Kjøp brukt Meieriprodukter (122)

Tilstand: brukt, Brukt aseptisk tappelinje Tetra Pak A3 FLEX 1000S opptil 9000 l/t Den brukte aseptiske tappelinjen Tetra Pak A3 FLEX 1000S opptil 9000 l/t tilbyr en avansert løsning for aseptisk tapping av flytende produkter. Spesielt kan linjen oppnå en produksjonskapasitet på opptil 9000 liter per time. Denne linjen sikrer maksimal effektivitet og pålitelighet ved fylling av meieriprodukter og juice. Videre bevarer den fullt integrerte aseptiske prosessen produktets organoleptiske og mikrobiologiske egenskaper. Hovedkomponenter i aseptisk A3 Flex 1000S linje Homogenisator og sterilisator – 12 tonn per time Homogeniserings- og steriliseringssystemet til den brukte aseptiske tappelinjen Tetra Pak A3 FLEX 1000S opptil 9000 l/t stabiliserer produktet og eliminerer mikroorganismer gjennom kontrollert varmebehandling. Kapasiteten på 12 tonn per time gjør det mulig å behandle store volumer samtidig som produktkvaliteten og sikkerheten opprettholdes. Alsafe Tank – Aseptisk Tetra Alsafe-tanken lagrer produkter aseptisk før tapping. Matgodkjente materialer sørger for fullstendig isolasjon og reduserer risikoen for kontaminering. Bjdpfsv Ai Hasx Ab Ajdk Tetra Pak CIP System CIP-systemet (Cleaning in Place) automatiserer linjens rengjøring. Dermed rengjøres alle produktkontaktflater innvendig, noe som reduserer nedetid og øker driftseffektiviteten. Tetra Pak A3 FLEX 1000S fyllemaskin A3 FLEX 1000S fyllmaskinen utgjør kjernen i den brukte aseptiske tappelinjen Tetra Pak A3 FLEX 1000S opptil 9000 l/t. Den fyller meieriprodukter og juice aseptisk i kartongemballasje, og sikrer høy doseringspresisjon, minimaliserer svinn og gir utmerket emballasjekvalitet. CAP21 Kapslingsmaskin CAP21 kapslingsmaskinen forsegler emballasjen hermetisk, noe som forhindrer forurensning og forlenger holdbarheten. Maskinen er sømløst integrert med fyllemaskinen for å sikre en ubrutt produksjonsflyt. ACHX30 Akumulator 47 meter ACHX30 akkumuleringssystemet optimaliserer flyten av pakker gjennom produksjonslinjen. Dette reduserer driftsstans og øker den totale tappeeffektiviteten. Tetra Pak Film Wrapper 67 Shrink Wrapper Film Wrapper 67 krympefoliemaskinen sørger for sekundær emballering ved å pakke produktene i plastfilm. Dette bedrer logistikk og distribusjon, samt gir økt beskyttelse og stabilitet under transport. Funksjoner for tappelinje Den brukte aseptiske tappelinjen Tetra Pak A3 FLEX 1000S opptil 9000 l/t benytter aseptisk fyllteknologi, som hindrer bakteriell forurensning uten konserveringsmidler. Linjen håndterer ulike flytende produkter, spesielt melk, meieriprodukter, juice og plantebaserte drikker. Ved å integrere avansert teknologi og automatisert hygienehåndtering leverer denne linjen høy kvalitet med optimal produksjonseffektivitet.

Tilstand: ny, Byggeår: 2024, Høyytelses rivemaskin for myk og hard ost. Den kraftige 2,2 kW motoren river enkelt alle typer ost. Ved å bytte kniver kan maskinen også benyttes som grønnsakskutter. Generelle egenskaper: • Kapasitet: 500–1000 kg/t; • Høykvalitets, slitesterke skjærekniver i rustfritt stål (opptil 100 tonn mellom hver sliping); • Skive med 40 cm diameter gir mulighet for å legge inn hele eller halve små kålhoder; Bdodjdv Ec Uepfx Ab Ask • Universal kuttemaskin, meget godt egnet til skiving, riving, mosing og kutt av julienne-strimler; • Kompakt størrelse, kan utstyres med hjul for enkel transport; • Enkel å rengjøre, kan spyles med lavtrykk; • Alle kontaktflater for mat er i rustfritt stål; • Pulverlakkert ramme, tre-lags lakk som standard, eller hel rustfri versjon (se bilde); • Motor kan tilpasses etter behov, opptil 2200 W; • Elektrisk tilkobling: 400/220/120 Volt, 50–60 Hz. For andre tilkoblinger, ta kontakt.

Tilstand: god (brukt), Damrow Double-0 5 000 liters ostekar. Lukket modell, CIP-rengjørbar. Med integrert myseavløp. Egnet for produksjon av mozzarella, gouda, tilsiter, cheddar m.m. Lokket og ristene til ostebeholderne er inkludert. 1 stk dobbeltvegget, ingen lekkasjer. Bedpfx Abowf I Rhs Asdk 1 stk enkeltvegget. I god stand. 2 stk tilgjengelig.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2021, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Multifunksjonskjele / Ostekjele / Pasteur 100 liter. Brukt – 3,5 år gammel Kjelen: - Helt i rustfritt stål - Dobbeltmantel (au bain-marie) + isolasjon - Trykkløs beholder (må brukes uten trykk) - 100 liter - Utløpsflens kuleventil NW 50 - Røreverk montert på lokket og enkelt å ta av med hurtigkoblingsadapter - Røreverket går sakte; ca. 24 o/min - 400 Volt / 8,4 kW varmeelement (16 A-plugg). Varmeeffekten kan halveres med bryter (8,4 - 4,2 kW) Styring: - Digital visning av melkens temperatur Bdodpfx Abewg Ells Ask - PID-regulator / termostat - Styring med 1 automatisk program (Oppvarming – Hold – Kjøling) samt manuell drift (manuell oppvarming og manuell kjøling med kaldt vann) - Varmer opp til 90 grader - Kjøling med kaldtvann. Vanninnløp med motordrevet kuleventil.

Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Alfa Laval sentrifuge (avfetting av myse) Brukt sentrifuge for avfetting av myse Produsent: Alfa Laval Bodpfx Abew Dgaxo Ajdk Maskinnummer: 31829-02912 Bruksområde: avfetting av myse Totale mål: 1700 mm (l) x 1850 mm (b) x 1830 mm (h)

Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Tetra Pak Aseptisk Fyller TBA/19 er en høyytelsesmaskin utviklet for fylling av væsker i 200 ml brik-kartonger, spesielt for bruk innen meieriprodukter, juice, drikkevarer, sauser og konsentrater. Denne modellen tilbyr en kombinasjon av pålitelighet, energieffektivitet og produksjonsfleksibilitet. Fremragende tekniske spesifikasjoner: Bsdpfx Aswn Ikteb Aedk - Produksjonskapasitet: opptil 6 000 beholdere per time (bph) i 200 ml-format. Utbyttet kan variere avhengig av format.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2010, Brukt Fyllingsmonoblock Galdi Opptil 6000 Flasker per Time Bsdpjvgt N Hofx Ab Asdk Introduksjon til avansert tappe-teknologi Galdi RG260A, et høyytelses fyllingsmonoblock fra 2010, utgjør en hjørnestein i moderne tappelinjer. Maskinen har nylig gjennomgått en omfattende overhaling og tilbyr dermed enestående effektivitet og driftssikkerhet. Den oppnår hastigheter på opptil 6 000 flasker i timen og setter dermed en bransjestandard. Maskinen er spesielt konstruert for Pure-Pak Diamond Standard Curve B-style T-Bottom beholdere, og benytter 36 mm Elocap-lokk, noe som gir høy fleksibilitet og tilpasningsevne til ulike emballasjebehov. Uovertruffen produktsikkerhet med fyllingsmonoblock Galdi Et vesentlig trekk ved Galdi RG260A er dens desinfeksjonsrate, med killing rate opp til LOG5, som garanterer høyeste nivå av produktsikkerhet. Dette er avgjørende i dagens marked, hvor matsikkerhet og forbrukerhelse prioriteres. Maskinens design og driftsrutiner følger strenge hygienestandarder og gir produsentene den nødvendige trygghet. Fleksibilitet til ulike produkttyper Maskinens fleksibilitet understrekes av dens evne til å håndtere emballasje i ulike tverrsnitt fra 500 ml til 1000 ml. Den tilpasses ulike produktvolumer og prosesserer et bredt spekter av produkter, enten det er meieriprodukter, juice, flytende næringsmidler eller viskøse stoffer. Maskinen håndterer også produkter som inneholder partikler og fiber, uten at dette går på bekostning av drift eller kvalitet. Kundetilpasning og effektivitet for kjølekjede-distribusjon Maskinen kan leveres med 36 mm XE-lokkapplikator og inkluderer matesystem for lokk, noe som effektiviserer driften. En integrert CIP-returpumpe sikrer hygienisk drift og enkel vedlikehold. Fylling ved hjelp av tyngdekraft eller lett vakuum gir presis og skånsom behandling av produktene. Teknologiske løsninger for optimal ytelse Galdi RG260A er utstyrt med avanserte teknologiske komponenter som dobbel indeksering i magasin og sterilisering med LOG5 killing rate. Sterile luftfiltre og servodrevet tverrlokkapplikator bidrar til enestående ytelse. Den aseptiske, dobbeltmembran fyllemekanismen med spesialkonstruerte innløps- og utløpsventiler sikrer hermetisk lukking. Innovative fyllingsløsninger med Galdi monoblock Maskinen har bunn-opp-fylling for å redusere sprut og skumdannelse, noe som er avgjørende for å ivareta produktets integritet og utseende. Et lukket fyllingskammer for aseptisk fyllerom og automatisk CIP-SIP system sikrer ytterligere hygieniske forhold.

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2002, Maskinen er i god stand. Bdsdpfx Asvb A Easb Aek

Tilstand: svært god (brukt), Gaulin MC7 høytrykks-homogenisator, enkelttrinns. Kapasitet 4000 l/t, 200 bar. 30 kW elektrisk motor. Stempeldiameter 43,44 mm. Bdedjwf Iv Repfx Ab Ajk Svært god stand.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2019, Provisur AM2C STS 2000 (mykvevseseparator) har et robust design laget av førsteklasses materialer for pålitelig ytelse. Denne teknologien fjerner effektivt beinrester, sener og brusk fra kjøtt og fisk, samtidig som fiberstrukturen bevares. Maskinen er også allsidig og egnet for utpakking av meieriprodukter og utvinning av kremer fra grønnsaker som avokado og hvitløk. Ved innmating av produktet separerer et fleksibelt pressebånd og en justerbar, perforert trommel de myke komponentene mekanisk fra harde forurensninger, som deretter føres ut via et avfallssjakt. Leveres med vogn for verktøy og tromler. Utstyrt med mateskrue i trakt. Bodpfxotixrle Ab Asdk Tekniske data: Ytelse: 12 kW Kapasitet: 1 000–2 300 kg/t Manuell/automatisk drift Vekt: 1 800 kg

Byggeår: 1999, Tilstand: god (brukt), KOMPLETT MEIERI - i full produksjon Vi tilbyr for salg et komplett meieri for produksjon av konsum-, pasteurisert melk, yoghurt, kefir, fløte og ost (fersk og skivet ost). Kapasitet: 15–20 000 liter melk/dag Melk pakkes i PVC-poser à 1,0 L – kapasitet 2 400 stk/t Yoghurt fylles i: - store beger 410 g – kapasitet 3 000 stk/t - små beger 180 g – kapasitet 3 000 stk/t - PET-flasker 0,5 og 1,0 L – kapasitet 1 000 stk/t Bjdpek I T Sisfx Ab Aodk Kefir tappes på PET-flasker 0,5 og 1,0 L, kapasitet 1 000 stk/t Fløte tappes i: - skåler 1 000 g – kapasitet 3 000 stk/t - store beger 410 g – kapasitet 3 000 stk/t - små beger 180 g – kapasitet 3 000 stk/t Ost fylles i: - spann à 5 og 10 kg – ferskost - vakuumfolie – fersk og hvit ost i skiver 500–1 000 g Spesifikasjon av utstyr – produsenter fra Italia, Slovenia og Serbia Innveielinje Digital måler med skumfjerner, 2014 Horisontal tank (laktokjøler) 3 200 L kjøling på freon – 3 stk Vertikal tank 3 000 L – 2 stk Pasteuriseringslinje Pasteur (gjennomstrømning) med oppholdskar 2 000 L Separator (selvrensende) 2 000 L Homogenisator 2 000 L Utstyret er tilpasset kapasitet og produsert på bestilling Produsent Scremac, Italia, år 2000 Fermenteringslinje Duplikator 2 000 L – dobbeltvegget isolert med planetmikser 2010 Duplikator 1 000 L – dobbeltvegget isolert med planetmikser 2010 Fyllingslinjer Torekkers automatisk fyllemaskin for fløte i skåler Automatisk fyllemaskin for fløte og yoghurt à 410 g, 2014 Automatisk fyllemaskin for yoghurt og fløte 180 g, 2008 Fyller-capser-dater-automatisk pakkekanal Fyller 1,0 L og 0,5 L flasker, 2016 Fyllemaskin for melk og yoghurt i PVC-poser 2 400 stk/t. Opprinnelig fransk produsent, eldre årgang. Videojet – automatisk datostempler, 2 stk Ostekar isolert fra HARFO 1 600 L, 2008 Triblender 500 L for gjenoppbygging av melkepulver, 2015 Vakuumpakker for fersk og hvit ost i skiver Isvannsbasseng (rustfritt stål) 10 000 L, freonkjøling, produsert av KOTA-Slovenia år 2000. Ny kompressor nylig montert. CIP for vask 3 x 2 000 L, automatisk, 2010 Semiautomatisk PET-flaskeblåser 1,0 og 0,5 L med Boge-kompressor, 2010 Komplett kjølesystem for lager av ferdigvarer, og anlegget kan også varme og kjøle fermenteringsrom, 2010, produsent KOTA-Slovenia, med 3 motorer Mini (drivelaboratorium) Fastbrenselkjel (ved) 250 kW Monopumpe Hele utstyret er sammenkoblet med rørkoblinger og pumper for drift. Oppstart meieri: 1999 Utstyret er i full produksjon og kan besiktiges i drift Regelmessig vedlikeholdt – siste service for 6 måneder siden Installert effekt: 50 kW Fast brensel – ved – brukes som energikilde Krav til hall: 500 m², høyde 4 m 16 ansatte jobber i meieriet Hele meieriet selges samlet – ikke i deler.

Tilstand: god (brukt), Brukt, i god stand Bdodpovt Szzjfx Ab Ajk 4 stk. på lager

Tilstand: brukt, Byggeår: 2019, Brukt fyllemaskin for meieriprodukter AL AMANE Aman Pack C30 – 2019 Den nye maskinen Aman Pack C30 er en høyytelses fyllemaskin, pålitelig og økonomisk i bruk, enkel å betjene og vedlikeholde, og den er utviklet for å imøtekomme ulike kundebehov, med følgende egenskaper: - Lave driftskostnader, høy effektivitet. - Maskinen er utformet for enkel tilgang for operatør. - Rustfritt stål som oppfyller europeiske standarder: Bdsdpfx Abovguz Rj Aok - Ramme i 304L rustfritt stål. - Alle deler som er i kontakt med melk er laget av 316L rustfritt stål. - Mulighet for tilkobling til CIP-system (Cleaning in Place). - Høy og effektiv produksjonshastighet på 2800 kartonger i timen ved 500 ml. - Kompakt design. - Fyllemaskinen Aman Pack C30 kan dosere ulike emballasjetyper tilgjengelig i størrelser fra 120 ml til 500 ml.

Tilstand: god (brukt), Tekniske data vises på bildene. Bsdpjp N Aq Hjfx Ab Aodk

Tilstand: svært god (brukt), trykk: 210 stang, Gaulin, Homogenisator modell MC18 3TPSX. Rustfritt ståldeksel, 2-trinns hydraulisk ventilenhet, 54 mm stempler med wolframkarbidbelegg. Aseptisk sylinderblokk, puppetventiler. Fjernstyrt justering og avlesning av homogeniseringstrykket. Kapasitet 6000 l/t, 210 bar. Vedlikeholdshistorikk tilgjengelig. Reservedeler tilgjengelig. Utsøkt stand, i utmerket driftstilstand. Bodpfxowf Itco Ab Ajdk

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, Funksjonalitet: begrenset funksjonalitet, totalvekt: 8 000 kg, type innstrømsstrøm: Klimaanlegg, Utstyr: dokumentasjon / manual, Fortrykkingskar for ostemasse med kapasitet på 12 000 l og fyllestasjon for ostemaljer. Årsmodell 1999. I god stand, men med utdatert automasjon/PLC. Vi kan levere utskifting av PLC og renovering av fortrykkskar. Tilgjengelig for besiktigelse. Dokumentasjon tilgjengelig. Bdjdjulnrvepfx Ab Ask

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2008, maskin-/kjøretøynummer: TP2088 08, Veksler i god stand, brukt i fjor. Bdedpfx Asvtrtwjb Aek

Tilstand: brukt, driftstimer: 38 750 h, Brukt Tetra Pak fyllelinje TBA 19 200ML Slim 10V, år 2003 Denne fyllelinjen med 2003-modell Tetra Pak TBA 19 200ML Slim 10V er et avansert system spesielt utviklet for emballering av juice- og meieriprodukter. Hovedmaskineriet i Tetra Pak TBA 19-linjen Kjernen i fyllelinjen er Tetra Pak TBA 19-maskinen. Den er konstruert for presis håndtering av Brik-beholdere med et volum på 0,20 l og en kapasitet på 7500 flasker per time (BPH), noe som sikrer effektiv og kontinuerlig produksjon. Aseptisk fylleanlegg En av de fremste egenskapene ved denne linjen er dens aseptiske fylleanlegg. Dette garanterer at produktene tappes under optimale hygieniske forhold, og dermed bevares både friskhet og kvalitet. Tilbehør og ekstrautstyr I tillegg til hovedmaskineriet er Tetra Pak TBA 19-linjen utstyrt med diverse tilbehør og ekstra komponenter for å optimalisere produksjonsprosessen: Bdedjvgvt Iopfx Ab Aek - Sugerørspåsetter: Utformet for å påføre sugerør på pakningene, noe som gjør dem enklere for forbrukeren å bruke. Medfølgende modell er kompatibel med U Type Straw-standard og drives med 200V. - Kartongpakker: Ansvarlig for sluttpakking av produktene. TCBP 70-versjonen er spesialdesignet for spesifikke pakkeskjemaer med konfigurasjonen 3×9 og høyrematet innmating. - Transportbånd og traller: Transportbånd og traller for papir og relaterte materialer følger med for å effektivisere logistikken i produksjonslinjen. Tilstand og vedlikehold Selv om dette er en brukt maskin, er den brukte Tetra Pak TBA 19 200ML Slim 10V år 2003 vedlikeholdt i utmerket stand. Alle komponenter har gjennomgått regelmessig forebyggende vedlikehold for å sikre optimal ytelse og driftssikkerhet over tid. Hele linjen vil bli gjennomgått før levering. Konklusjon for Tetra Pak TBA 19-linjen Avslutningsvis er fyllelinjen med Tetra Pak TBA 19 200ML Slim 10V (2003) en ideell investering for bedrifter i næringsmiddelindustrien som ønsker en effektiv og pålitelig løsning for pakking av juice og meieriprodukter. Med høy ytelse, avansert teknologi og løpende vedlikehold gir denne linjen en utmerket mulighet til å effektivisere produksjonen og sikre kvaliteten på sluttproduktet.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Homogenisator brukt i iskremproduksjon. Bodpfx Ajvtpw Hjb Aodk

Tilstand: brukt, Brukt flaskeanlegg HDPE for meieriprodukter 7200 flasker/t Brukt flaskeanlegg HDPE for meieriprodukter 7200 flasker/t: Struktur og produksjonskapasitet Bdedpfx Abswa Tqis Aok Det brukte flaskeanlegget til HDPE for meieriprodukter prosesserer og tapper meieriprodukter i beholdere av høy tetthet polyetylen (HDPE). Linjen har en nominell kapasitet på 7 200 flasker per time, optimalisert for 0,40-liters format. Det benyttes HDPE-flasker med en vekt på 19 til 20 gram, lukket med polyetylen (PE) snap-on kork på 3,2 gram. Anlegget har stått ubrukt siden 2018–2019, men det ble foretatt en fullstendig teknisk overhaling før nedstenging. Derfor er det brukte Serac flaskeanlegget for HDPE fortsatt i god mekanisk stand. Fleksibilitet for flasketyper og formater Det brukte Serac-flaskeanlegget for HDPE håndterer 400 ml HDPE-flasker med snap-on PE-kork og forsegling via aluminiumsfolie. Vektbasert fylleteknologi sikrer høy nøyaktighet og hygienisk standard, spesielt viktig for meieriproduksjon. Denne oppstillingen er spesielt egnet for stillestående (ikke-kullsyreholdige) væsker. Systemet kan enkelt oppgraderes til å håndtere 500 ml flasker, kun med minimale justeringer. I motsetning til skrukorksystemer benytter denne linjen press-på lukking, noe som forenkler vedlikehold og gir konsekvent tetting. Dette gir en effektiv og driftssikker løsning for flasketapping i sensitive næringsmiddelapplikasjoner. Innmatings- og klargjøringsseksjon for flasker Innledningsvis mater Lanfranchi flaskesorterer (2008) løse HDPE-flasker inn på transportøren i korrekt posisjon. Samtidig renser en Auto Jet Spray-enhet fra Autojet Technologies (2012) flaskenes hals med høytrykksluft for å fjerne støv og partikler. Lanfranchi-transportører, installert i 2008, overfører flaskene jevnt mellom stasjonene og sikrer myk flyt og avstand. Disse komponentene bidrar til mekanisk integritet og reduserer håndteringsfeil, og sikrer dermed både effektivitet og driftssikkerhet i første del av prosessen. Vektbasert fylling og snap-on korking Serac fyllemaskin for HDPE (2008) har 12 vektstyrte fyllehoder for nøyaktig dosering. Etter fyllemaskinen orienterer og mater Zalkin-korkarmer (U9000, 2008) snap-on korker til SERAC presse (CAP PRESSMP2, 2008), som presser korken på flasken med kontrollert vertikalt trykk. En folieapplikator legger på tetningsfolie før kork presses på. Fraværet av skrukork-komponenter forenkler driften og reduserer slitasje over tid. Sleeve-merking og sluttpakking Etter korking i det brukte flaskeanlegget for meieriprodukter 7200 flasker/t starter merkefasen.

Tilstand: brukt, Brukt prosesslinje for små meieriprodukter, 2 000 L/t Mottak og innledende lagring av melk Den brukte prosesslinjen for små meieriprodukter, 2 000 L/t, starter med en melkinnmatingsenhet bestående av to Lactofreeze-tanker og en mottakspumpe. Operatørene leder rå melk inn i tankene, der den holdes kjølig for å sikre termisk stabilitet før videre prosessering. Dette oppsettet bidrar dessuten til å redusere bakteriell belastning og muliggjør kontinuerlig overføring til pasteuriseringsfasen. Pasteurisering og separering I neste trinn benyttes en platevarmeveksler med retensjonsseksjon og hjelpesystemer, alt dimensjonert for 2 000 liter per time. Pasteuriseringsenheten varmer opp og holder melken på forhåndsdefinert temperatur for å eliminere sykdomsfremkallende mikroorganismer. Deretter sørger en GEA WESTFALIA-separator, dimensjonert for 3 000 L/t, for fløteutskilling. Samtidig reduserer en RANNIE-homogenisator (1 000 L/t) fettkulestørrelsen, noe som gir bedre emulsjonsstabilitet og forhindrer fløtestigning. Bdsdpfxsw Ahg Rs Ab Aok Fermentering og koagulering Etter varmebehandling går melken videre til fermentering. Her benyttes en isolert, dobbeltvegget fermenteringstank på 1 000 liter med planetarisk omrører for å sikre jevn bakteriell aktivitet og nøyaktig temperaturkontroll. Parallelt påbegynnes ystingsprosessen i et koagulasjonskar på 1 000 liter, også utstyrt med planetarisk mikser. Begge tanker gir optimale forhold for proteinstrukturering ved produksjon av yoghurt, ost og syrnet krem. Osteprosessering og drenering Etter koagulering fortsetter linjen med osteprosessering. Anlegget inkluderer en 500-liters ystekar med sil og to osteavrenningsbord. Dette gjør det mulig å håndtere store volumer ostemasse effektivt. Disse komponentene forenkler mysevannsdreneringen og sikrer god hygienestandard. Designet gir også enkel rengjøring og hindrer krysskontaminering. Pakkelinje Når produktene er klare for pakking, benyttes både semi-automatiske og automatiske løsninger. En semi-automatisk fyllemaskin porsjonerer pasteurisert melk i 1-liters poser. Yoghurt-traktefylleren fyller og forsegler automatisk 75 mm- og 95 mm-begre med en kapasitet på opptil 1 800 enheter per time. Samtidig påfører ETICAP roterende etikettmaskin (2004) selvklebende etiketter på for- og bakside av sylindriske begre, for korrekt og jevn plassering. Datomerking, temperaturkontroll og sluttpakking En Videojet 1220-koder (2019) påfører utløpsdato på hvert produkt via transportbånd. Videre nedover linjen håndterer en vakuumpakningsmaskin porsjoner med fløte og ost. Termiske hjelpeanlegg inkluderer en 115–150 kW fastbrenselkjele (2014) med doble sirkulasjonspumper. I tillegg sørger en isvanntank (5 000 liter, 2014) og et kjøleaggregat (2018) for temperaturstabilitet gjennom hele produksjonslinjen.

Tilstand: brukt, driftstimer: 4 800 h, Brukt SIG Combibloc – så god som ny Aseptisk linje for meieri- og juiceprodukter – avansert teknisk konfigurasjon Bdedpfx Abswc Ucrs Ajk Den brukte SIG Combibloc-linjen behandler meieriprodukter og juice i formatene 65 ml, 125 ml og 200 ml. Linjen oppnår en nominell kapasitet på 26 500 pakker i timen. Produsenten har fullstendig pakket linjen for umiddelbar levering, og den har kun vært i bruk i 4 800 driftstimer. Enheten er i tilnærmet ny stand, og representerer derfor en utmerket mulighet for rask igangsetting. Sterilisering og aseptisk fylleanlegg Linjen er utstyrt med et hydrogenperoksid (H₂O₂)-forsynings- og konsentrasjonskontrollsystem, installert i 2023. Dette systemet er avgjørende for å sterilisere kartongene før fylling, og sikrer at aseptiske forhold opprettholdes i tråd med de strengeste standardene. Umiddelbart etter steriliseringen fortsetter prosessen med SIG Combibloc CFA 1224 aseptisk fyllemaskin, også installert i 2023. Maskinen leveres komplett med alt originalt tilbehør. I 2024 ble det montert et ombyggingssett som øker fyllemaskinens hastighet betydelig, samtidig som sterilitet og driftssikkerhet beholdes. Dette gir økt gjennomstrømning uten kompromiss på sikkerheten. Disse to modulene utgjør den tekniske kjernen i den brukte, nærmest nye SIG Combibloc-linjen. Løsningen sikrer dermed jevn, kontrollert og effektiv produksjon i alle formater. Tilbehørsapplikasjon og primærpakking Etter fylling går produktene til Geyssel 533 automatisk sugerørsapplikator (2023), som påfører sugerør på pakkene. Denne funksjonen er spesielt viktig for forbrukerorienterte formater, særlig rettet mot barn eller forbruk på farten. Deretter overføres produktene til Meurer tray packer for SIG-formater (2023). Denne maskinen grupperer de fylte pakkene i stabile brett for videre håndtering og distribuering. Deretter brukes HTW450 dobbeltstabler tray packer fra SIG Combibloc, installert i 2024, som stapler brett i to høyder. Dette maksimerer lagerkapasiteten og forenkler palletering. Totalt sikrer disse maskinene effektiv flyt nedstrøms, samt optimal primær- og sekundærpakking. Produktflyt og transport Videre inngår Meurer HSP 4 – S KF akkumulator (2023), som regulerer produktflyten mellom modulene og forhindrer flaskehalser. Dette er essensielt under høyhastighetsdrift eller ved kortvarige stopp lenger ned i linjen. I tillegg sørger Meurer transportbåndsystem (2023) for jevn overføring av pakker mellom stasjonene. Alle moduler er synkroniserte, noe som gir drift uten uforutsette stopp. Den modulære arkitekturen muliggjør dessuten fremtidige oppgraderinger dersom produksjonsbehovet øker. Teknisk konklusjon for bruktlinje, nærmest ny, SIG Combibloc Sammenfattet gir bruktlinjen nærmest ny SIG Combibloc en komplett aseptisk pakkeløsning for både meieri- og juiceprodukter.