Kjøp brukt Meieriprodukter (127)

Tilstand: brukt, Byggeår: 2025, NYE melkepasteurisatorer med kontinuerlig HTST-strøm fra Dairy Machinery UK. Dairy Machinery UK tilbyr nye kontinuerlige melkepasteurisatorer som varmer opp seg selv med varmeelementer, varmt vann og damp. Vi bygger maskinene fra 500 liter og opp til ønsket kapasitet. Kontakt oss for ytterligere detaljer. Ljdjxfr Smjpfx Afrshb

Tilstand: svært god (brukt), REF: MM6222 1 stk J&E Hall Fusion 40ft kjøle-/frysecontainer. J&E Hall Fusion 40ft containeren er en industrispesifikk kjøle- og fryseenhet med høy ytelse, konstruert for fleksibel, storvolum kaldlagring og transport. Enheten fungerer både som kjøler og som fryser, og tilbyr eksepsjonell driftssikkerhet, presis temperaturkontroll og høy energieffektivitet. Denne 40-fots enheten er bygget inn i en standard ISO-container-ramme, noe som gjør den robust, stablbar og enkel å transportere globalt. Den er et ideelt valg for logistikk, næringsmiddelindustri, farmasi og alle virksomheter som stiller krav til effektive løsninger for temperaturstyrt lagring med stor kapasitet. Nøkkelfordeler og egenskaper: Dobbel funksjonalitet: Fungerer effektivt både som kjøler (for ferskvarer, meieriprodukter m.m.) og som dypfryser (for frysevarer) ned til -25 °C, og gir maksimal fleksibilitet. Fusion-teknologi: Kjølesystemet er konstruert for pålitelig, jevn luftfordeling og stabil temperatur, noe som er avgjørende for å opprettholde produktkvalitet i hele containerens lengde. Solid konstruksjon: Bygget på ISO-standard ramme som sikrer god strukturstyrke og egnethet for tøffe utendørsforhold og intermodal transport (sjø, jernbane, vei). Stor kapasitet: 40-fots lengde gir betydelig volum, og passer utmerket til bulklagring eller større, midlertidige kjøle-/frysbehov. Ljdjxiw A Sjpfx Afrehb Hygienisk innside: Glatte, korrosjonsfrie innerflater gjør rengjøring enkelt og sikrer samsvar med krav til næringsmiddeltrygghet.

Tilstand: svært god (brukt), Gaulin MC7 høytrykks-homogenisator, enkelttrinns. Kapasitet 4000 l/t, 200 bar. Lodjwf Iv Ropfx Afrohb 30 kW elektrisk motor. Stempeldiameter 43,44 mm. Svært god stand.

Tilstand: god (brukt), Damrow Double-0 5 000 liters ostekar. Lukket modell, CIP-rengjørbar. Med integrert myseavløp. Egnet for produksjon av mozzarella, gouda, tilsiter, cheddar m.m. Lokket og ristene til ostebeholderne er inkludert. Lodpfx Afewf I Rhjrohb 1 stk dobbeltvegget, ingen lekkasjer. 1 stk enkeltvegget. I god stand. 2 stk tilgjengelig.

Tilstand: svært god (brukt), trykk: 210 stang, Gaulin, Homogenisator modell MC18 3TPSX. Rustfritt ståldeksel, 2-trinns hydraulisk ventilenhet, 54 mm stempler med wolframkarbidbelegg. Aseptisk sylinderblokk, puppetventiler. Fjernstyrt justering og avlesning av homogeniseringstrykket. Kapasitet 6000 l/t, 210 bar. Vedlikeholdshistorikk tilgjengelig. Reservedeler tilgjengelig. Lhsdpfx Aswf Itcofreb Utsøkt stand, i utmerket driftstilstand.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2021, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Multifunksjonskjele / Ostekjele / Pasteur 100 liter. Brukt – 3,5 år gammel Kjelen: - Helt i rustfritt stål - Dobbeltmantel (au bain-marie) + isolasjon Lodpfewg Ellsx Afrehb - Trykkløs beholder (må brukes uten trykk) - 100 liter - Utløpsflens kuleventil NW 50 - Røreverk montert på lokket og enkelt å ta av med hurtigkoblingsadapter - Røreverket går sakte; ca. 24 o/min - 400 Volt / 8,4 kW varmeelement (16 A-plugg). Varmeeffekten kan halveres med bryter (8,4 - 4,2 kW) Styring: - Digital visning av melkens temperatur - PID-regulator / termostat - Styring med 1 automatisk program (Oppvarming – Hold – Kjøling) samt manuell drift (manuell oppvarming og manuell kjøling med kaldt vann) - Varmer opp til 90 grader - Kjøling med kaldtvann. Vanninnløp med motordrevet kuleventil.

Tilstand: brukt, NYE SMØREKSTRUDERE OG FORMEMASKINER Halvautomatisk smørekstruder, form- og skjæremaskin fra Butterextruder – bygget på en komplett ramme av rustfritt stål med brukervennlig betjeningspanel. Maskinen har to mateskruer i rustfritt stål og trakt i rustfritt stål. Skjæretråder på utløpsbåndet gjør maskinen enkel i bruk. Maskinen er utstyrt med nødstoppsknapp. Maskinens tilstand: Ny Formprøver: TECAFORM AH Blue Våre nye, spesialutviklede ekstruderutløp i TECAFORM AH Blue oppfyller alle gjeldende krav til materialer som er godkjent for kontakt med næringsmidler, inkludert: - Europaforordning (EF) nr. 10/2011 og endringer - Europaforordning (EF) nr. 1935/2004 - Forordning (EF) nr. 2023/2006 (GMP) - FDA §21 CFR 177.2470 Vi benytter kvalitetskomponenter i den nye DMUK EXSH 1-serien, inkludert sertifiserte reduksjonsgir, deler i rustfritt stål og spesialutviklede styreenheter. Maskinbygging og -design: Våre erfarne ingeniører og designere arbeider med et bredt spekter av verkstedmaskiner, CNC, plasmaskjærere og forming. Vi tilbyr maskiner av høyeste kvalitet og konkurransedyktige leveringstider. Lhjdjurulpopfx Afrsb Bruksområde: Tilpasset bearbeiding av smør og ulike viskøse pastaer. Konstruksjon: Maskinkonstruksjon i helrustfritt stål, glassblåst for herding og en førsteklasses overflatefinish. Former og størrelser: Velg ønsket form og størrelse på produktet. Kapasitet: Avhengig av modell kan vi levere maskiner for pakking av blokker på alt fra 50 g til 25 kg i kartonger. Traktvolum, ekstrudere: 18 liter og 50 liter. Betjeningspanel: Arbeidsbryter for smør, ekstruderingsbryter for smør samt start/stopp. Sikkerhet: Maskinen har et deksel i rustfritt stål som stopper maskinen automatisk når det åpnes. Skjæring: Skjæretrådene senkes manuelt og stanser maskinen. Utløp: Utløpsbåndet har ruller i rustfritt stål som støtter enkel utmating av produktet for å forhindre fastklistret produkt eller deformasjon. Elektrisitet: Maskinen kan leveres for enten 1-fase 220 V/50 Hz, 3-fase 400 V/50 Hz eller amerikansk standard 60 Hz. Angi ønsket strømtilførsel ved bestilling. Leveringstid: 5 uker. Garanti: 12 måneder. Reservedeler: Dairy Machinery UK.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Et komplett DIMA-anlegg for produksjon av mozzarella er tilgjengelig. I dette anlegget blir mozzarellaen kokt, saltet, kuttet, forseglet i plastemballasje, og deretter blir pakkene pakket i kartonger og stablet på paller. Lodpfjtnilhox Afrehb

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2015, Tre identiske Ishida pakkroboter er tilgjengelige, egnet for ferdigretter, kjøtt, fjærfe, fisk og sjømat, fersk frukt og grønnsaker, salater, meieriprodukter, frukt og søtsaker. Maksimal kapasitet: 80 produkter/min, maksimal båndhastighet for matebånd: 0,6 m/s, maksimal båndhastighet for kassebanen: 0,6 m/s. Rammemål: 2000 x 1600 x 2600 mm, vekt: 1,2 tonn. Leveres med dokumentasjon, og inspeksjon på stedet er mulig. Lodpfx Afovmgt Esrshb

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2019, Tilgjengelig er et komplett filetanlegg med tilbehør. Kapasitet: 200–800 kg/t. Anlegget brukes til produksjon av strukket kvarg. Inkludert: Steigschenke: Prima, snitter: Prima, løfte- og tippeanordning: Frontmatec Hygiene – for håndtering av 200- og 300-liters standard matertraller, optimalisert for effektiv bruk i næringsmiddelindustrien. Lhsdpor Dcihsfx Afreb

Tilstand: brukt, Rustfri matgrad lagringstank – 100 m³ (304L) – BSL Produsent BSL Type Horisontal rustfri lagringstank, stor kapasitet, matgodkjent utførelse. Industrielle bruksområder - Lagring av matvaregodkjente væsker (vann, juice, vin, sirup, oljer, meieriprodukter) - Drikkevare- og næringsmiddelindustri - Buffertank for produksjonslinjer - Lett kjemisk eller farmasøytisk lagring kompatibel med matvarestandarder Tekniske hovedspesifikasjoner - Kapasitet: 100 000 liter (100 m³ / 1 000 hektoliter) - Materiale: Rustfritt stål 304L (matgodkjent) - Dimensjoner: - Diameter: 3,00 m - Høyde: 3,70 m - Total lengde: 15,00 m - Toppkoblinger: - DN 500 mannlokk - Lufteventil - DN 80 fylletilkobling - Bunnkoblinger: - Autoklavdør - DN 80 avløp med kuleventil - Nivåviser - DN 80 dekanteringsavløp med ventil - Sertifisering: Matgodkjent - Plassering: Saint-Gilles (30800), Frankrike - Transport: Lasting og spesialtransport tilgjengelig over hele landet - Tilstand: Brukt, svært god stand - Tilgjengelighet: Omgående Maskinbruk BSL 100 m³ rustfri tank er konstruert for lagring av store volum matvaregodkjente eller ikke-korroderende industrielle væsker. Ideell for drikkevareproduksjon, vannbehandling og bulklagring. Egenskaper / Differensiatorer - Produsert av BSL – referanse innen industriell produksjon av rustfritt stål - Horisontal konstruksjon gir høy stabilitet og enkel vedlikehold - Utstyrt med flere tilkoblinger for fylling, tømming og nivåkontroll - Hel struktur i 304L rustfritt stål sikrer full matvarekompatibilitet - Stor 100 m³ kapasitet egnet for sentralisert lagring - Valgfri lasting og spesialtransport på forespørsel Ljdpox A It Ujfx Afrohb

Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Alfa Laval sentrifuge (avfetting av myse) Brukt sentrifuge for avfetting av myse Lsdpjw Dgaxofx Afrohb Produsent: Alfa Laval Maskinnummer: 31829-02912 Bruksområde: avfetting av myse Totale mål: 1700 mm (l) x 1850 mm (b) x 1830 mm (h)

Tilstand: brukt, Byggeår: 1991, Gjæringstank, isolert, produsert i rustfritt stål, glykolkjølt. Maskin (tillegg): Dobbeltvegget tank (kan kjøles) Kapasitet: 16 hl Bredde: ca. 1,4 m Høyde: ca. 2,1 m Form: flatkonisk Betjening / styring: manuell Materiale: rustfritt stål 1.4301 Plassering / posisjon: stående Grunnkonstruksjon: på 4 bein Utstyr: dobbeltvegget med fullkappekjøling, prøvetakingskran, mannlokk, med tilpasset rørlegging og produkpumpe Lhsdew Tlhrspfx Afrob

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2002, Maskinen er i god stand. Ledjvb A Eajpfx Afrjhb

Tilstand: god (brukt), Tekniske data vises på bildene. Lhodpfxsp N Aq Hs Afrob

Tilstand: brukt, Brukt aseptisk fyllelinje Tetra Pak A3 FLEX 200S opptil 7000 l/t Ljdpev Ew Iqjfx Afrohb Den brukte aseptiske fyllelinjen Tetra Pak A3 FLEX 200S opptil 7000 l/t tilbyr en avansert løsning for aseptisk tapping av meieriprodukter og fruktjuice. Linjen fyller 200 ml Slim Brick-kartonger og sikrer høy produksjonseffektivitet samtidig som produktets sterilitet opprettholdes gjennom hele emballasjonsprosessen. Linjespesifikasjoner for brukt aseptisk fyllelinje Tetra Pak A3 FLEX Fyllelinjen har en kapasitet på opptil 7000 liter per time, og garanterer høye standarder for sikkerhet og kvalitet. Det aseptiske systemet forebygger bakteriell kontaminering, noe som gjør løsningen ideell for emballering av sensitive væsker. Videre er linjen utstyrt med et transportsystem som sikrer jevn flyt av kartonger mellom de ulike prosesseringsstegene for å opprettholde en uavbrutt produksjon. Maskiner inkludert i linjen: Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim Filler (år 2006) Denne fyllelinjen baserer seg på Tetra Pak A3 FLEX-fylleren, som aseptisk fyller 200 ml Slim-kartonger. Maskinen benytter et avansert steriliseringsteknologi for å garantere mikrobiologisk sikkerhet på det ferdige produktet. Fyllingsprosessen er svært presis, noe som reduserer svinn og sikrer nøyaktig dosering. Tetra Pak Straw Applicator 22 (år 2009) Tetra Pak Straw Applicator 22 monterer automatisk sugerør på 200 ml Brick kartonger. Integrasjonen muliggjør rask og presis påføring, noe som gir bedre brukeropplevelse for sluttkunden. Flytbuffer og akkumulator: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (år 2010) ACHX30-0500-47M-akumulatoren optimaliserer produksjonsflyten ved å regulere transporten av kartonger mellom de ulike produksjonsstegene. Denne komponenten sikrer kontinuerlig drift og jevn produksjon også når utstyr lenger ned i linjen opererer med varierende hastighet. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (år 2003) Tetra Pak Cardboard Packer 70 pakker Brick-kartongene i transportesker. Denne automatiske pakkeprosessen muliggjør rask og effektiv pakking, beskytter enhetene under transport, og forenkler logistikk og distribusjon. Aseptisk fylleprosess Systemet opererer med aseptisk fylling, en teknologi som opprettholder produktets sterilitet uten behov for kjøling. Prosessen steriliserer kartongen før fylling, noe som forhindrer bakteriekontaminering og gir produktene lang holdbarhet. Sikkerhet og samsvar Den brukte aseptiske fyllelinjen Tetra Pak A3 FLEX er utstyrt med avanserte sikkerhetssystemer for å beskytte både operatører og produktet under produksjon. Alle maskiner tilfredsstiller relevante normer for hygiene og matvaresikkerhet som kreves i næringsmiddelindustrien, og sikrer trygg og regelverksmessig produksjon i samsvar med internasjonale standarder.

Tilstand: brukt, Behandlings- og tappelinje for meieriprodukter opptil 20 000 L/dag Denne behandlingslinjen håndterer effektivt volum mellom 15 000 og 20 000 liter melk daglig. Dette sikrer høy effektivitet og ypperste kvalitet på ferdige produkter. Kapasiteten legger til rette for stor daglig produksjon, noe som er avgjørende for storskaladrift. Emballasjemuligheter Linjen har et spesialisert emballasjesystem som effektivt takler ulike typer meieriprodukter. For eksempel pakkes melk i 1,0-liters PVC-poser med en hastighet på 2 400 enheter per time. Yoghurt og kefir porsjoneres i bokser á 410 gram og 180 gram med en kapasitet på 3 000 enheter pr. time, samt i PET-flasker på 0,5 og 1,0 liter (1 000 stk./t). Rømme pakkes både i 1 000 grams beholdere og boller, hver med kapasitet på 3 000 stk./t. Ost pakket i beholdere på 5,0 kg og 10,0 kg for ferskost, samt i vakuumfolie i 500 og 1 000 grams enheter for skivet ost. Tekniske spesifikasjoner Utstyret er produsert i Italia, Slovenia og Serbia i perioden 1999–2016, noe som sikrer høy kvalitet og lang levetid. Melkemottaket har digitale målere og skumutskiller, sist oppdatert i 2014. Det inngår horisontale og vertikale tanker med kapasitet opptil 3 200 liter, ideelle for lagring og nedkjøling. Fermenteringsenheter og fyllelinjer Isolerte duplikatorer med dobbelvegg og planetblandere støtter linjens fermenteringsprosesser, avgjørende for jevn produktkvalitet under fermenteringen. Automatiske fyllelinjer sørger for effektiv distribusjon av rømme, yoghurt og melk i ulike emballasjealternativer, for maksimal produktivitet og redusert nedetid. Tilleggsutstyr og vedlikehold Linjen inkluderer tilbehør som triblender for tørrmelk, vakuumpakkemaskiner for ost og kjølesystemer for lagerrom. Disse komponentene er essensielle for holdbarhet og matsikkerhet. Alt utstyr er regelmessig vedlikeholdt og servet frem til produksjonsstansen i 2020, noe som dokumenterer en solid drifts- og vedlikeholdsrutine. Oppsummert viser dette anleggets evne til å levere høy produksjonskapasitet, samt en konfigurasjon som sikrer fleksibilitet og pålitelighet – sentralt for aktører i det industrielle meierisegmentet. Komponentliste: - Mottaksenhet for melk - Digital måler med skumutskiller (2014) - Horisontal tank (lactofreeze) kapasitet 3 200 l, freonkjølt – 3 stk - Vertikal tank, kapasitet 3 000 l – 2 stk Lhodpfx Afjvgvrworob - Pasteuriseringsenhet - Pasteur (flow) med beholdere, kapasitet 2 000 l - Separator (selvrensende), kapasitet 2 000 l - Homogenisator, kapasitet 2...

Tilstand: brukt, Brukt aseptisk tappelinje Tetra Pak A3 FLEX 1000S opptil 9000 l/t Den brukte aseptiske tappelinjen Tetra Pak A3 FLEX 1000S opptil 9000 l/t tilbyr en avansert løsning for aseptisk tapping av flytende produkter. Spesielt kan linjen oppnå en produksjonskapasitet på opptil 9000 liter per time. Denne linjen sikrer maksimal effektivitet og pålitelighet ved fylling av meieriprodukter og juice. Videre bevarer den fullt integrerte aseptiske prosessen produktets organoleptiske og mikrobiologiske egenskaper. Hovedkomponenter i aseptisk A3 Flex 1000S linje Homogenisator og sterilisator – 12 tonn per time Homogeniserings- og steriliseringssystemet til den brukte aseptiske tappelinjen Tetra Pak A3 FLEX 1000S opptil 9000 l/t stabiliserer produktet og eliminerer mikroorganismer gjennom kontrollert varmebehandling. Kapasiteten på 12 tonn per time gjør det mulig å behandle store volumer samtidig som produktkvaliteten og sikkerheten opprettholdes. Alsafe Tank – Aseptisk Tetra Alsafe-tanken lagrer produkter aseptisk før tapping. Matgodkjente materialer sørger for fullstendig isolasjon og reduserer risikoen for kontaminering. Tetra Pak CIP System CIP-systemet (Cleaning in Place) automatiserer linjens rengjøring. Dermed rengjøres alle produktkontaktflater innvendig, noe som reduserer nedetid og øker driftseffektiviteten. Tetra Pak A3 FLEX 1000S fyllemaskin A3 FLEX 1000S fyllmaskinen utgjør kjernen i den brukte aseptiske tappelinjen Tetra Pak A3 FLEX 1000S opptil 9000 l/t. Den fyller meieriprodukter og juice aseptisk i kartongemballasje, og sikrer høy doseringspresisjon, minimaliserer svinn og gir utmerket emballasjekvalitet. CAP21 Kapslingsmaskin CAP21 kapslingsmaskinen forsegler emballasjen hermetisk, noe som forhindrer forurensning og forlenger holdbarheten. Maskinen er sømløst integrert med fyllemaskinen for å sikre en ubrutt produksjonsflyt. ACHX30 Akumulator 47 meter ACHX30 akkumuleringssystemet optimaliserer flyten av pakker gjennom produksjonslinjen. Dette reduserer driftsstans og øker den totale tappeeffektiviteten. Tetra Pak Film Wrapper 67 Shrink Wrapper Film Wrapper 67 krympefoliemaskinen sørger for sekundær emballering ved å pakke produktene i plastfilm. Dette bedrer logistikk og distribusjon, samt gir økt beskyttelse og stabilitet under transport. Funksjoner for tappelinje Lhjdpfov Ai Hajx Afrjb Den brukte aseptiske tappelinjen Tetra Pak A3 FLEX 1000S opptil 9000 l/t benytter aseptisk fyllteknologi, som hindrer bakteriell forurensning uten konserveringsmidler. Linjen håndterer ulike flytende produkter, spesielt melk, meieriprodukter, juice og plantebaserte drikker. Ved å integrere avansert teknologi og automatisert hygienehåndtering leverer denne linjen høy kvalitet med optimal produksjonseffektivitet.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2010, Brukt Fyllingsmonoblock Galdi Opptil 6000 Flasker per Time Introduksjon til avansert tappe-teknologi Galdi RG260A, et høyytelses fyllingsmonoblock fra 2010, utgjør en hjørnestein i moderne tappelinjer. Maskinen har nylig gjennomgått en omfattende overhaling og tilbyr dermed enestående effektivitet og driftssikkerhet. Den oppnår hastigheter på opptil 6 000 flasker i timen og setter dermed en bransjestandard. Maskinen er spesielt konstruert for Pure-Pak Diamond Standard Curve B-style T-Bottom beholdere, og benytter 36 mm Elocap-lokk, noe som gir høy fleksibilitet og tilpasningsevne til ulike emballasjebehov. Uovertruffen produktsikkerhet med fyllingsmonoblock Galdi Et vesentlig trekk ved Galdi RG260A er dens desinfeksjonsrate, med killing rate opp til LOG5, som garanterer høyeste nivå av produktsikkerhet. Dette er avgjørende i dagens marked, hvor matsikkerhet og forbrukerhelse prioriteres. Maskinens design og driftsrutiner følger strenge hygienestandarder og gir produsentene den nødvendige trygghet. Fleksibilitet til ulike produkttyper Maskinens fleksibilitet understrekes av dens evne til å håndtere emballasje i ulike tverrsnitt fra 500 ml til 1000 ml. Den tilpasses ulike produktvolumer og prosesserer et bredt spekter av produkter, enten det er meieriprodukter, juice, flytende næringsmidler eller viskøse stoffer. Maskinen håndterer også produkter som inneholder partikler og fiber, uten at dette går på bekostning av drift eller kvalitet. Kundetilpasning og effektivitet for kjølekjede-distribusjon Maskinen kan leveres med 36 mm XE-lokkapplikator og inkluderer matesystem for lokk, noe som effektiviserer driften. En integrert CIP-returpumpe sikrer hygienisk drift og enkel vedlikehold. Fylling ved hjelp av tyngdekraft eller lett vakuum gir presis og skånsom behandling av produktene. Lhjdpfx Aevgt N Hjfrob Teknologiske løsninger for optimal ytelse Galdi RG260A er utstyrt med avanserte teknologiske komponenter som dobbel indeksering i magasin og sterilisering med LOG5 killing rate. Sterile luftfiltre og servodrevet tverrlokkapplikator bidrar til enestående ytelse. Den aseptiske, dobbeltmembran fyllemekanismen med spesialkonstruerte innløps- og utløpsventiler sikrer hermetisk lukking. Innovative fyllingsløsninger med Galdi monoblock Maskinen har bunn-opp-fylling for å redusere sprut og skumdannelse, noe som er avgjørende for å ivareta produktets integritet og utseende. Et lukket fyllingskammer for aseptisk fyllerom og automatisk CIP-SIP system sikrer ytterligere hygieniske forhold.

Tilstand: brukt, driftstimer: 38 750 h, Brukt Tetra Pak fyllelinje TBA 19 200ML Slim 10V, år 2003 Denne fyllelinjen med 2003-modell Tetra Pak TBA 19 200ML Slim 10V er et avansert system spesielt utviklet for emballering av juice- og meieriprodukter. Hovedmaskineriet i Tetra Pak TBA 19-linjen Lhsdpfjvgvt Ijx Afrjb Kjernen i fyllelinjen er Tetra Pak TBA 19-maskinen. Den er konstruert for presis håndtering av Brik-beholdere med et volum på 0,20 l og en kapasitet på 7500 flasker per time (BPH), noe som sikrer effektiv og kontinuerlig produksjon. Aseptisk fylleanlegg En av de fremste egenskapene ved denne linjen er dens aseptiske fylleanlegg. Dette garanterer at produktene tappes under optimale hygieniske forhold, og dermed bevares både friskhet og kvalitet. Tilbehør og ekstrautstyr I tillegg til hovedmaskineriet er Tetra Pak TBA 19-linjen utstyrt med diverse tilbehør og ekstra komponenter for å optimalisere produksjonsprosessen: - Sugerørspåsetter: Utformet for å påføre sugerør på pakningene, noe som gjør dem enklere for forbrukeren å bruke. Medfølgende modell er kompatibel med U Type Straw-standard og drives med 200V. - Kartongpakker: Ansvarlig for sluttpakking av produktene. TCBP 70-versjonen er spesialdesignet for spesifikke pakkeskjemaer med konfigurasjonen 3×9 og høyrematet innmating. - Transportbånd og traller: Transportbånd og traller for papir og relaterte materialer følger med for å effektivisere logistikken i produksjonslinjen. Tilstand og vedlikehold Selv om dette er en brukt maskin, er den brukte Tetra Pak TBA 19 200ML Slim 10V år 2003 vedlikeholdt i utmerket stand. Alle komponenter har gjennomgått regelmessig forebyggende vedlikehold for å sikre optimal ytelse og driftssikkerhet over tid. Hele linjen vil bli gjennomgått før levering. Konklusjon for Tetra Pak TBA 19-linjen Avslutningsvis er fyllelinjen med Tetra Pak TBA 19 200ML Slim 10V (2003) en ideell investering for bedrifter i næringsmiddelindustrien som ønsker en effektiv og pålitelig løsning for pakking av juice og meieriprodukter. Med høy ytelse, avansert teknologi og løpende vedlikehold gir denne linjen en utmerket mulighet til å effektivisere produksjonen og sikre kvaliteten på sluttproduktet.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2019, Brukt fyllemaskin for meieriprodukter AL AMANE Aman Pack C30 – 2019 Den nye maskinen Aman Pack C30 er en høyytelses fyllemaskin, pålitelig og økonomisk i bruk, enkel å betjene og vedlikeholde, og den er utviklet for å imøtekomme ulike kundebehov, med følgende egenskaper: Lhsdpfx Aovguz Rofrob - Lave driftskostnader, høy effektivitet. - Maskinen er utformet for enkel tilgang for operatør. - Rustfritt stål som oppfyller europeiske standarder: - Ramme i 304L rustfritt stål. - Alle deler som er i kontakt med melk er laget av 316L rustfritt stål. - Mulighet for tilkobling til CIP-system (Cleaning in Place). - Høy og effektiv produksjonshastighet på 2800 kartonger i timen ved 500 ml. - Kompakt design. - Fyllemaskinen Aman Pack C30 kan dosere ulike emballasjetyper tilgjengelig i størrelser fra 120 ml til 500 ml.

Tilstand: brukt, Brukt flaskeanlegg HDPE for meieriprodukter 7200 flasker/t Brukt flaskeanlegg HDPE for meieriprodukter 7200 flasker/t: Struktur og produksjonskapasitet Det brukte flaskeanlegget til HDPE for meieriprodukter prosesserer og tapper meieriprodukter i beholdere av høy tetthet polyetylen (HDPE). Linjen har en nominell kapasitet på 7 200 flasker per time, optimalisert for 0,40-liters format. Det benyttes HDPE-flasker med en vekt på 19 til 20 gram, lukket med polyetylen (PE) snap-on kork på 3,2 gram. Anlegget har stått ubrukt siden 2018–2019, men det ble foretatt en fullstendig teknisk overhaling før nedstenging. Derfor er det brukte Serac flaskeanlegget for HDPE fortsatt i god mekanisk stand. Fleksibilitet for flasketyper og formater Det brukte Serac-flaskeanlegget for HDPE håndterer 400 ml HDPE-flasker med snap-on PE-kork og forsegling via aluminiumsfolie. Vektbasert fylleteknologi sikrer høy nøyaktighet og hygienisk standard, spesielt viktig for meieriproduksjon. Denne oppstillingen er spesielt egnet for stillestående (ikke-kullsyreholdige) væsker. Systemet kan enkelt oppgraderes til å håndtere 500 ml flasker, kun med minimale justeringer. I motsetning til skrukorksystemer benytter denne linjen press-på lukking, noe som forenkler vedlikehold og gir konsekvent tetting. Dette gir en effektiv og driftssikker løsning for flasketapping i sensitive næringsmiddelapplikasjoner. Innmatings- og klargjøringsseksjon for flasker Innledningsvis mater Lanfranchi flaskesorterer (2008) løse HDPE-flasker inn på transportøren i korrekt posisjon. Samtidig renser en Auto Jet Spray-enhet fra Autojet Technologies (2012) flaskenes hals med høytrykksluft for å fjerne støv og partikler. Lanfranchi-transportører, installert i 2008, overfører flaskene jevnt mellom stasjonene og sikrer myk flyt og avstand. Disse komponentene bidrar til mekanisk integritet og reduserer håndteringsfeil, og sikrer dermed både effektivitet og driftssikkerhet i første del av prosessen. Lodewa Tqispfx Afrjhb Vektbasert fylling og snap-on korking Serac fyllemaskin for HDPE (2008) har 12 vektstyrte fyllehoder for nøyaktig dosering. Etter fyllemaskinen orienterer og mater Zalkin-korkarmer (U9000, 2008) snap-on korker til SERAC presse (CAP PRESSMP2, 2008), som presser korken på flasken med kontrollert vertikalt trykk. En folieapplikator legger på tetningsfolie før kork presses på. Fraværet av skrukork-komponenter forenkler driften og reduserer slitasje over tid. Sleeve-merking og sluttpakking Etter korking i det brukte flaskeanlegget for meieriprodukter 7200 flasker/t starter merkefasen.

Tilstand: brukt, driftstimer: 4 800 h, Brukt SIG Combibloc – så god som ny Aseptisk linje for meieri- og juiceprodukter – avansert teknisk konfigurasjon Den brukte SIG Combibloc-linjen behandler meieriprodukter og juice i formatene 65 ml, 125 ml og 200 ml. Linjen oppnår en nominell kapasitet på 26 500 pakker i timen. Produsenten har fullstendig pakket linjen for umiddelbar levering, og den har kun vært i bruk i 4 800 driftstimer. Enheten er i tilnærmet ny stand, og representerer derfor en utmerket mulighet for rask igangsetting. Lhjdpfxjwc Ucrj Afrob Sterilisering og aseptisk fylleanlegg Linjen er utstyrt med et hydrogenperoksid (H₂O₂)-forsynings- og konsentrasjonskontrollsystem, installert i 2023. Dette systemet er avgjørende for å sterilisere kartongene før fylling, og sikrer at aseptiske forhold opprettholdes i tråd med de strengeste standardene. Umiddelbart etter steriliseringen fortsetter prosessen med SIG Combibloc CFA 1224 aseptisk fyllemaskin, også installert i 2023. Maskinen leveres komplett med alt originalt tilbehør. I 2024 ble det montert et ombyggingssett som øker fyllemaskinens hastighet betydelig, samtidig som sterilitet og driftssikkerhet beholdes. Dette gir økt gjennomstrømning uten kompromiss på sikkerheten. Disse to modulene utgjør den tekniske kjernen i den brukte, nærmest nye SIG Combibloc-linjen. Løsningen sikrer dermed jevn, kontrollert og effektiv produksjon i alle formater. Tilbehørsapplikasjon og primærpakking Etter fylling går produktene til Geyssel 533 automatisk sugerørsapplikator (2023), som påfører sugerør på pakkene. Denne funksjonen er spesielt viktig for forbrukerorienterte formater, særlig rettet mot barn eller forbruk på farten. Deretter overføres produktene til Meurer tray packer for SIG-formater (2023). Denne maskinen grupperer de fylte pakkene i stabile brett for videre håndtering og distribuering. Deretter brukes HTW450 dobbeltstabler tray packer fra SIG Combibloc, installert i 2024, som stapler brett i to høyder. Dette maksimerer lagerkapasiteten og forenkler palletering. Totalt sikrer disse maskinene effektiv flyt nedstrøms, samt optimal primær- og sekundærpakking. Produktflyt og transport Videre inngår Meurer HSP 4 – S KF akkumulator (2023), som regulerer produktflyten mellom modulene og forhindrer flaskehalser. Dette er essensielt under høyhastighetsdrift eller ved kortvarige stopp lenger ned i linjen. I tillegg sørger Meurer transportbåndsystem (2023) for jevn overføring av pakker mellom stasjonene. Alle moduler er synkroniserte, noe som gir drift uten uforutsette stopp. Den modulære arkitekturen muliggjør dessuten fremtidige oppgraderinger dersom produksjonsbehovet øker. Teknisk konklusjon for bruktlinje, nærmest ny, SIG Combibloc Sammenfattet gir bruktlinjen nærmest ny SIG Combibloc en komplett aseptisk pakkeløsning for både meieri- og juiceprodukter.

Tilstand: brukt, Brukt prosesslinje for små meieriprodukter, 2 000 L/t Mottak og innledende lagring av melk Den brukte prosesslinjen for små meieriprodukter, 2 000 L/t, starter med en melkinnmatingsenhet bestående av to Lactofreeze-tanker og en mottakspumpe. Operatørene leder rå melk inn i tankene, der den holdes kjølig for å sikre termisk stabilitet før videre prosessering. Dette oppsettet bidrar dessuten til å redusere bakteriell belastning og muliggjør kontinuerlig overføring til pasteuriseringsfasen. Pasteurisering og separering I neste trinn benyttes en platevarmeveksler med retensjonsseksjon og hjelpesystemer, alt dimensjonert for 2 000 liter per time. Pasteuriseringsenheten varmer opp og holder melken på forhåndsdefinert temperatur for å eliminere sykdomsfremkallende mikroorganismer. Deretter sørger en GEA WESTFALIA-separator, dimensjonert for 3 000 L/t, for fløteutskilling. Samtidig reduserer en RANNIE-homogenisator (1 000 L/t) fettkulestørrelsen, noe som gir bedre emulsjonsstabilitet og forhindrer fløtestigning. Fermentering og koagulering Etter varmebehandling går melken videre til fermentering. Her benyttes en isolert, dobbeltvegget fermenteringstank på 1 000 liter med planetarisk omrører for å sikre jevn bakteriell aktivitet og nøyaktig temperaturkontroll. Parallelt påbegynnes ystingsprosessen i et koagulasjonskar på 1 000 liter, også utstyrt med planetarisk mikser. Begge tanker gir optimale forhold for proteinstrukturering ved produksjon av yoghurt, ost og syrnet krem. Osteprosessering og drenering Etter koagulering fortsetter linjen med osteprosessering. Anlegget inkluderer en 500-liters ystekar med sil og to osteavrenningsbord. Dette gjør det mulig å håndtere store volumer ostemasse effektivt. Disse komponentene forenkler mysevannsdreneringen og sikrer god hygienestandard. Designet gir også enkel rengjøring og hindrer krysskontaminering. Pakkelinje Når produktene er klare for pakking, benyttes både semi-automatiske og automatiske løsninger. En semi-automatisk fyllemaskin porsjonerer pasteurisert melk i 1-liters poser. Yoghurt-traktefylleren fyller og forsegler automatisk 75 mm- og 95 mm-begre med en kapasitet på opptil 1 800 enheter per time. Samtidig påfører ETICAP roterende etikettmaskin (2004) selvklebende etiketter på for- og bakside av sylindriske begre, for korrekt og jevn plassering. Datomerking, temperaturkontroll og sluttpakking Lhodpfx Afew Ahg Rorob En Videojet 1220-koder (2019) påfører utløpsdato på hvert produkt via transportbånd. Videre nedover linjen håndterer en vakuumpakningsmaskin porsjoner med fløte og ost. Termiske hjelpeanlegg inkluderer en 115–150 kW fastbrenselkjele (2014) med doble sirkulasjonspumper. I tillegg sørger en isvanntank (5 000 liter, 2014) og et kjøleaggregat (2018) for temperaturstabilitet gjennom hele produksjonslinjen.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2019, Provisur AM2C STS 2000 (mykvevseseparator) har et robust design laget av førsteklasses materialer for pålitelig ytelse. Denne teknologien fjerner effektivt beinrester, sener og brusk fra kjøtt og fisk, samtidig som fiberstrukturen bevares. Maskinen er også allsidig og egnet for utpakking av meieriprodukter og utvinning av kremer fra grønnsaker som avokado og hvitløk. Ved innmating av produktet separerer et fleksibelt pressebånd og en justerbar, perforert trommel de myke komponentene mekanisk fra harde forurensninger, som deretter føres ut via et avfallssjakt. Leveres med vogn for verktøy og tromler. Utstyrt med mateskrue i trakt. Tekniske data: Ytelse: 12 kW Kapasitet: 1 000–2 300 kg/t Manuell/automatisk drift Lsdpfx Ajtixrljfrehb Vekt: 1 800 kg