Kjøp brukt Maurer Stadier (107)

Tilstand: brukt, Brukt SPADONI-anlegg for ølproduksjon – kapasitet over 700 hl per år Maskineri for ølproduksjon i dette SPADONI-bryggeanlegget SPADONI-bryggeanlegget med en kapasitet på over 700 hl årlig er utstyrt med spesialiserte maskiner som sikrer høy effektivitet og presisjon i alle stadier av produksjonsprosessen. Siden 2012 har anlegget implementert avanserte løsninger for maltkverning, brygging, kjøling og gjæring, hvilket gir operatørene maksimal kontroll over produksjonsparametrene. Maltkverning og dampgenerering Spadoni-maltrullen fra 2012 håndterer 200 kg malt i timen og muliggjør justerbar granuleringsgrad for optimal utvinning av fermenterbare sukkerarter. Videre leverer Thermindus LPG-dampgeneratoren fra samme år nødvendig varme for brygging og pasteuriseringsprosesser, og bidrar slik til stabil og pålitelig termisk styring. Brygghus og termisk styring Kjernen i anlegget består av Spadoni MBS 500-brygghuset, med mulighet for dobbel batch per dag. Dette systemet har siden 2012 muliggjort en kontinuerlig og høytytende vørterproduksjon. I tillegg leverer en 1.000 L varmtvannstank fra Spadoni Srl tilstrekkelig varmeenergi til bryggeprosessen. Kedpfev Ew Svjx Ab Dsll For effektiv kjøling av vørteren benyttes Spadoni platevarmeveksler og vørteraerator, begge i drift siden 2012. Dette sikrer rask nedkjøling og riktig oksygenering før gjæringen starter. To lagertanker på 10 hl for henholdsvis varmt og kaldt vann fra Spadoni Srl bidrar til optimal termisk styring og stabil drift under produksjon. En 1.400 L kaldtvannstank fra Alfalaval supplerer kjølesystemet med isvann til hurtig vørterkjøling og garanterer jevne prosesseringsbetingelser. Gjæringskjeller Gjæringskjelleren har en produksjonskapasitet på omtrent 700 hl per år. Inkluderte tanker sikrer effektiv temperaturstyring gjennom hele gjæringen. Spadoni-gjæringstankene fra 2012, modell SDF1000B, hver med en brukbar volum på 11 hl og total kapasitet på 1.295 liter, er isolerte for optimal termisk stabilitet. Kjelleren inneholder også to Ricci Engineering-gjæringstanker på 13 hl fra 2014 og 2016 samt én ekstra 6 hl-tank fra 2012. Dette gir presis håndtering av produksjonsvolum. Temperaturkontroll For å regulere gjæringstemperaturen benyttes et temperaturkontrollpanel fra 2012 for overvåkning og presis justering av parametere. Et MTA glykolkjøleanlegg fra 2012 sørger for optimal og stabil temperatur under hele gjæringssyklusen, og forhindrer termiske svingninger som kan påvirke sluttproduktets kvalitet.

Tilstand: brukt, Brukt linje for oljesproduksjon ALFA LAVAL, kapasitet opptil 1500 kg/t Den kontinuerlige oljemøllen opererer som et komplett system med en produksjonskapasitet på opptil 1500 kg/t. Alle hovedkomponenter består av høykvalitetsmaterialer, hovedsakelig rustfritt stål, for å sikre slitestyrke og etterlevelse av hygienekrav. Laste- og vaskesystem Prosessen starter med at en palleomruller mater oliven til en transportbånd, noe som sikrer en jevn og kontinuerlig flyt mot vaskeenheten. Vaskemaskinen med løvfjerner separerer effektivt blader og urenheter. Den rustfrie Alfa Laval-vaskeren med integrert syklon gir grundig rengjøring av oliven. En mateskru, sammen med en trakt, transporterer oliven videre til kvernen og opprettholder kvaliteten takket være konstruksjon i rustfritt stål. Knusing og pasteoverføring Etter vask knuser den rustfrie hammerkvernen Rapanelli, montert på stålramme, oliven jevnt, med kapasitet på 25 q/t. Deretter overføres massen med pumpe til malaxerne, en essensiell prosessenhet. Seks rustfrie ståltanker, hver med kapasitet på 600 liter, malakserer massen for optimal oljeutvinning. Pneumatiske ventiler styrer inn- og utlasting, og inspeksjonsvinduer gir godt innsyn i prosessen. Dører med anti-kondensasjon og fargekoder (grønn for innlasting, rød for utlasting) optimaliserer funksjonalitet. Dekantering og separasjon Alfa Laval dekanter 716B-11G prosesserer på dette stadiet 12–15 q/t paste. Dekanteren separerer olje og vann til en rustfri tank, mens en vibrasjonssikt fjerner rester. Pumper transporterer både vann og olje, og en 11 meter rustfri skrutransportør fører pressrester videre via en trakt. To sentrifugalseparatorer fra Alfa Laval (modellene 407-AGT og 507-AGT) foredler oljen med høy effektivitet. Automatisering og styring Automatiseringen håndteres av et elektrisk skap som automatiserer og overvåker hele produksjonsprosessen. Et eget touch screen-PC-system gir operatøren mulighet til å følge og styre alle faser i sanntid. Dette avanserte styringssystemet minimerer behovet for manuelle inngrep og sikrer presis og effektiv drift. Driftsforhold Den brukte oljelinjen ALFA LAVAL kjører stabilt gjennom inneværende sesong. Modulær design og robuste materialvalg gir lang levetid og forenkler vedlikehold. Rustfrie rør sikrer at oljens organoleptiske egenskaper bevares og forhindrer kontaminering. Kljdevgu U Djpfx Ab Djl Oppsummert gir Brukt linje for oljesproduksjon ALFA LAVAL opptil 1500 kg/t en komplett og effektiv teknisk løsning for produksjon av høykvalitets olje.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1998, Brukt Premix PARMATEC Drinkmix 12 000 l/t Den brukte Premix PARMATEC Drinkmix 12 000 l/t, produsert av PARMATEC i 1998, leverer høyytelses drikkevarepreparering. Denne maskinen blander vann, sirup og CO₂ med presisjon for å produsere et sluttprodukt med utmerket stabilitet. Med sin modulære oppbygging og avanserte prosesskontroll er den spesielt godt egnet for mellomstore og store produksjonslinjer. Tekniske data Modell: Drinkmix 12 000 l/t Produsent: PARMATEC Årsmodell: 1998 Kapasitet: 12 000 liter per time Hovedkomponenter: - Grunnkonstruksjon gir støtte og sikrer maskinens stabilitet. - Vannbeholder for lagring av vann som skal blandes. - Sirupsbeholder for lagring og dosering av sirup til blanding med vann. - Sirkulasjonspumpe sørger for kontinuerlig produktflyt gjennom prosesslinjen. - Karbonerings- og blandeenhet tilfører CO₂ og sikrer fullstendig homogenisering. - Lagringstank stabiliserer det ferdigblandede produktet før tapping. Klsdpfsv Ai Hysx Ab Dsl - Desinfeksjonsoverføringspumpe sørger for effektiv overføring av desinfeksjonsmiddel. - Kontrollpanel samler alle operasjons- og overvåkingsfunksjoner. Arbeidssyklus for brukt Premix PARMATEC Drinkmix 12 000 l/t: Den brukte Premix PARMATEC Drinkmix 12 000 l/t følger en strukturert firetrinnsprosess som sikrer nøyaktig dosering og grundig blanding av ingrediensene. 1. Avlufting Først fjerner systemet oksygen fra vannet for å lette karboneringen. Dette gjøres ved å injisere en presis mengde CO₂ før vannet føres inn i hovedtanken. En spesialdesignet dyse skaper i tillegg en «regneffekt» som øker oksygenutskillingen. Resultatet er optimale forhold for neste prosess-steg. 2. Dosering Deretter passerer det avluftede vannet og sirupen gjennom mikrometriske ventiler som svært nøyaktig regulerer flowen. Maskinen viser tilsvarende strømningshastigheter på egne graderte indikatorer, slik at operatøren til enhver tid kan overvåke prosessen. Denne fasen sikrer at sluttproduktet møter drikkevarens eksakte spesifikasjoner. 3. Karbonering og sluttblanding På dette stadiet injiseres karbondioksid i første del av røroppleggets varmeveksler. En mikrometrisk ventil kontrollerer mengden CO₂, og en flowmåler viser det eksakte nivået. Umiddelbart etter injeksjon skjer karboneringen og den endelige blandingen, noe som sikrer et jevnt og fullintegrert sluttprodukt. Den siste seksjonen av røropplegget, som opererer under høyt trykk, sørger for at produktet absorberer CO₂ fullstendig. 4. Lagring og stabilisering Til slutt overføres produktet til en trykksatt lagringstank for stabilisering. Fordi tanken opererer under kontrollerte forhold, sikres kontinuerlig produktflyt til tappeanlegget. Samtidig gir dette nødvendig hvileperiode for produktstabilisering. Et spesialisert reguleringssystem holder CO₂-trykket konstant, hvilket bevarer drikkevarens kvalitet.

Tilstand: ny, Byggeår: 2024, Funksjonalitet: fullt funksjonell, KOMPLETTE LINJER FOR PLASTGRANULERING Vi tilbyr teknologisk avanserte komplette granuleringslinjer for plast, utviklet for å møte kundens behov. Koltex PRS er en polsk produsent av høykvalitets maskiner og utstyr for ulike stadier av avfallsgjenvinning: PP, PE, LDPE, LLDPE, PS, ABS, HDPE. Vi leverer helhetlige løsninger og støtte til maskinkonfigurasjon. De innovative teknologiene i våre gjenvinningssystemer garanterer høy brukervennlighet og effektivitet. Vi tilbyr alle nødvendige maskiner for å konfigurere en fullverdig gjenvinningslinje for plast. Granuleringslinjen XR 8 er det siste tilskuddet fra Koltex Plastic Recycling Systems for prosessering av LDPE-film. I tillegg til de velkjente teknologiske løsningene i standard ekstrudere, er det gjort flere endringer for å oppnå høy produksjonskapasitet og enda bedre kvalitet på regranulatet. Det nye systemet kjennetegnes av lavt energiforbruk og betydelig forenklet betjening takket være det nye SMART-programvare. Flere modifikasjoner har redusert maskinens fotavtrykk med 30 % sammenliknet med forrige modell, samtidig som produktiviteten er økt med 45 % og energibehovet redusert med ca. 15 %. Et intelligent temperaturkontrollsystem for plasten i agglomeratoren og et automatisk doseringssystem for material sikrer prosess-stabilitet. Automatiseringen gjør at behovet for operatørinvolvering er redusert til et minimum. Vårt tilbud omfatter også: Komplette anlegg for plastgjenvinning Kverner Plastifiseringssystemer, vibrasjonssikter, sentrifuger Filterskiftere Perifert utstyr Kledpfeuqmavsx Ab Del Vaskelinjer (DWFS®) Dynamiske vaskemaskiner Tørkeseparatorer Granulerings- og ekstruderingslinjer Service og reservedeler Du finner mer informasjon om vårt produktspekter innen dette området på vår nettside.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 1997, driftstimer: 1 234 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, pressekraft: 160 t, Maskinen er for øyeblikket ikke tilkoblet, men ble for rundt ett år siden demontert i full fungerende stand på grunn av fabrikkens nedleggelse. Vennligst ta kontakt ved detaljerte spørsmål, takk! Kran for lasting stilles til disposisjon av oss. Kedpfxjuqbifs Ab Dell

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2017, Snack- og fylt stang/pute produksjonslinje - Produksjonskapasitet: 200 kg/t - Effektbehov: 62 kW, 380 V / 50 Hz - Sertifisering: ISO 9001 / 14001 / 18001, CE-sertifisert Generell beskrivelse: Komplett automatisk linje for produksjon av ekstruderte snacks og fylte stenger/puter. Systemet er designet for kontinuerlig drift og inkluderer alle stadier fra hydrering av råvarer til nedkjøling av det ferdige produktet før krydring. Alle hovedkomponenter er produsert i rustfritt stål 304, noe som sikrer full næringsmiddelgodkjenning og enkel rengjøring. Hovedkomponenter: - Maisfukter med mikser (300 kg) med vanndosering og magnet for metallpartikler. - Skrueforskyver med automatisk mating til ekstruder og sikkerhetsrist. - Ekstruder (200 kg/t) med 50 HK motor, LS-frekvensomformer, SKF-lagre, 5 utskiftbare dyser og luftkjølingssystem. - Luftstrøms-transportør for overføring av produkt til tørker. - Tørker (gass eller elektrisk) med isolert dobbeltvegg i rustfritt stål, hastighetskontrollert med frekvensomformer. - Kryddertrommel (Ø 85 cm × 3 m) med frekvensstyrt hastighetskontroll og spraybeleggssystem. - To smaks- og oljeblandere, dobbeltmantlet, kapasitet på 200 kg hver. - Smakspumpe med frekvensstyrt dosering. Klodpfxoxqmxfj Ab Dsl - Kutter for lengdejustering av stenger/puter. - Kjøletransportør med vifter for kjøling av produkt før pakking. - Smørtank og tank for blanding av fyll, begge dobbeltmantlet og temperaturkontrollerte. Styringssystem: Sentrale Schneider & LS elektriske styreskap med full motobeskyttelse, frekvensstyring og automatisk temperaturregulering. Ytre mål: Ca. 15 m (L) × 3,5 m (H)

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 105 kW (142,76 hk), farge: annen, Byggeår: 2025, Utstyr: førerhus, CONSTMACH Compact-60 er et helautomatisk, kompakt betongblandeverk spesielt utviklet for prosjekter der høy produksjonskapasitet kreves i arealbegrensede omgivelser. Til tross for sin kompakte utforming dekker den behovene til både mellomstore og større prosjekter med en produksjonskapasitet på 60 m³/t. Takket være et modulært og ergonomisk design kreves kun minimal grunnforberedelse, og anlegget kan enkelt monteres på et plant underlag. Aggregatbunkeren kan plasseres i lineær oppstilling, som ved stasjonære betongblandeverk, eller i firkantoppsett, slik det brukes på mobile anlegg. Velges firkantbunker, kan Compact-60 transporteres i én 40-fots OT-container, noe som gir betydelige besparelser på både transport- og installasjonskostnader. Anlegget er produsert i henhold til CE-standarder og er utstyrt med komponenter av høy kvalitet for å sikre lang levetid og minimalt vedlikehold. Avanserte automasjonsprosesser styres fullstendig automatisk ved bruk av elektroniske komponenter fra SIEMENS og SCHNEIDER og moderne PLC-styringssystem. Den brukervennlige programvaren gir enkel kontroll i alle stadier av produksjonsprosessen. Compact-60 leverer høy ytelse i produksjon av fabrikkbetong, tørrbetong eller prefab, med valg mellom to-akset, en-akset, planetarisk eller pan-mikser. Belted Compact-60 - Tekniske Spesifikasjoner for Kompakt Betongblandeverk Produksjonskapasitet: 60 m³/t Transportdimensjoner: 13 (L) x 2,3 (B) x 2,3 (H) m (firkantbunker) Vekt: 28 tonn Total motoreffekt: 105 kW Påkrevd generator: 125 kVA Miksere: Pan – Enkeltakset – Dobbeltakset – Planetarisk Klsdpfxjxphlkj Ab Dol Arbeidsområde: 300 m² Aggregatbunker: 4 x 15 m³ Veiingsbunker for tilslag: 1,5 m³ Veiingsbelte for tilslag: 800 x 11 100 mm Overføringsbelte for tilslag: 800 x 22 000 mm Mikser, våt betongvolum: 1 m³ Sementveie-bunker: 600 kg Veietank for vann: 300 liter Veietank for tilsetningsstoff: 20 liter Luftkompressor: 300 liter – 5,54 kW Silos for sement: 50 – 500 tonns alternativ Styringstype: Helautomatisk Hvorfor velge Belted Compact-60 | Kompakt Betongblandeverk? CONSTMACH Belted Compact-60 imøtekommer alle de moderne kravene på byggeplasser, med sitt plassbesparende design og sin effektive produksjon. Enkel transport, lave driftskostnader og rask montering gir betydelige tids- og kostnadsbesparelser for investorer. Europeiskproduserte komponenter i alle el- og automasjonssystemer gir langvarig og pålitelig drift. Compact-60 er resultatet av over 20 års ingeniørerfaring fra CONSTMACH, og er det smarte valget for kvalitetsbevisste aktører som verdsetter robusthet og ytelse. Hva gjør vi i Constmach? Constmach er en ledende maskinprodusent for bygg- og gruveindustrien, med et bredt produktspekter. Sortimentet inkluderer maskiner for produksjon av betongblokker, stasjonære og mobile betongblandeverk, steinknusere, sorterings- og knuseverk, sandvaskeanlegg, sandproduserende maskiner, asfaltverk, transportbåndsystemer, kjeftknusere og mobile knuseanlegg. Med høye kvalitetsstandarder, innovativ produksjon og kundetilpassede løsninger har Constmach blitt et anerkjent merkenavn i nasjonale og internasjonale markeder. Produktene foretrekkes av bransjefolk for sin holdbarhet, effektivitet og langvarige driftsstabilitet.

Tilstand: brukt, tankkapasitet: 25 000 l, GENERELT Utstyr: Kranløfteører Konstruksjon: stående Merknader: trykktest + 4 bar Indre diameter: 2.600 mm Totalhøyde: 5.900 mm Ståform: føtter Plassering: Utelager (57234 Wilnsdorf) Tekniske dokumenter: tegning, diverse dokumenter Typeskilt: Volum: 25.000 liter Sylinder veggtykkelse: 6 mm Produktberørende materiale: V2A 1.4301 (AISI304) Tilstand: brukt Siste bruk: farmasøytisk kjemi BEHOLDER Maks. tillatt arbeidstemperatur: 50 °C Antall føtter: 3 stk. UTSTYR Mannluke / Dom: i sylinder, på topp Utløp: til stede Merknad: Mannluke deksel plattbelagt MATERIALEGENSKAPER Føttenes materiale: stål Kjdpfx Asxqb Ubob Dell TEKNISKE DATA / MÅL Bunntykkelse: 6,9 mm

Tilstand: brukt, tankkapasitet: 4 000 l, GENERELT Utstyr: Kranøyer Konstruksjonstype: stående Merknader: prøvetrykk +4 bar Diameter innvendig: 1 600 mm Totalhøyde: 3 000 mm Ståform: føtter Plassering: Bremen Tekniske dokumenter: tegning, diverse dokumenter Typeskilt: Volum: 4 000 liter Sylinder veggtykkelse: 5 mm Materiale i produktskontakt: V2A 1.4301 (AISI304) Tilstand: brukt Sylindrisk høyde: 1 640 mm Siste bruksområde: farmasøytisk kjemi BEHOLDER Maks. tillatt arbeidstemperatur: 50 °C Bunner: Klöpperbunn Antall føtter: 3 stk. Kledpfx Aexqb T Rsb Djl UTSTYR Mannlokk / Dom: i toppbunn (DN 600) Utløp: flens DN100 MATERIALEGENSKAPER Materiale føtter: rustfritt stål TEKNISKE DATA / MÅL Bunnens veggtykkelse: 4,4 mm

Tilstand: brukt, tankkapasitet: 1 860 l, GENERELT Konstruksjonstype: hengende Merknader: 2 stk støtter/pads i rustfritt stål V2A (anleggsflate i motsatt retning, se bilder); utløp med påflenset innsnevring Turtall: 177 o/min Innvendig diameter: 990 mm Total lengde: 3 700 mm Ksdpfexqa Tcsx Ab Dsll Oppvarming/kjøling: tilgjengelig Effekt: 1,1 kW Maks. tillatt driftstemperatur: 200 °C Maks. tillatt driftsovertrykk: 16,0 bar Maks. overtrykk: 3,2 bar Topplokk: skrudd lokk Omrører: propell Stativtype: støtteføtter Lokasjon: Bremen Sylinder temperering: halvrørslynge Typeskilt: Vakuum: 1,0 bar Volum: 1 860 liter Volum dobbeltmantel: 24,0 liter Sylinder veggtykkelse: 5,2 mm Berøringsoverflate materiale: V4A 1.4571 (AISI316) Tilstand: brukt Siste bruk: farmasøytisk kjemi BEHOLDER Maks. tillatt driftstemperatur: 200 °C OPPVARMINGS-/KJØLEMANTEL Temperering av bunn: halvrørslynge UTSTYR Utløp: flens DN80 Kommentar: lette rester/avleiringer MATERIALKVALITET Materiale tempereringssystem: AISI 304 (V2A) 1.4306 OMRØRER 1 Spenning volt: 220/380 volt TEKNISKE DATA / MÅL Bunnveggtykkelse: 3,9 mm Omrørerplassering: eksentrisk i topplokk Topplokks veggtykkelse: 4,0 mm

Tilstand: brukt, tankkapasitet: 6 875 l, GENERELT Utstyr: Kranøyer Design: stående Merknader: Halvrørs kappen kun i den nedre delen av sylinderen; Mannlokk diameter: 500 mm; Turtall: 950 o/min Innvendig diameter: 1.986 mm Totalhøyde: 2.710 mm Oppvarming/kjøling: tilgjengelig Effekt: 1,3 kW Maks. tillatt driftstemperatur: 200 °C Maks. tillatt arbeidstrykk: 16,0 bar Maks. overtrykk: 3,2 bar Omrører: Propell Stående modell: føtter Lokasjon: Bremen Teknisk dokumentasjon: Tegning, diverse dokumenter Temperering av sylinder: Halvrørs kappen Typeskilt: Vakuum: 1,0 bar Volum: 6.875 liter Klsdjxqahtopfx Ab Dol Volum dobbel kappe: 120,0 liter Produktkontaktmateriale: V4A 1.4571 (AISI316) Tilstand: brukt Sylindrisk høyde: 1.670 mm BEHOLDER Maks. tillatt driftstemperatur: 200 °C Bunner: Klopperbunn Antall føtter: 3 stk VARME-/KJØLEKAPPE Temperering av underbunn: Halvrørs kappen UTSTYR Mannlokk / Dome: i sylinderen Utløp: Flens DN80 OMRØRER 1 Spenning Volt: 230/400 Volt Omrørerposisjon: sidemontert på sylinderen

Tilstand: brukt, Maurer - Røykkammer for 2 traller Elektrisk oppvarming 48 kW Justerbar luft-sirkulasjon Pneumatisk styrt tillufts-, avtrekks- og røykluker Rengjøring: skumrengjøring Røyktilførsel: GOLIATH II Uten etterbrenningssystem Maskinens installasjonsmål i cm: Bredde: 158 Lengde: 250 Høyde: 250 Trallemål i cm: 100*100*200 Kodpfx Absh Tm Uzj Dsll Leveringstid: 30 arbeidsdager etter mottatt forskuddsbetaling

Tilstand: brukt, Elektrisk oppvarming 28 kW Justerbar luftssirkulasjon Pneumatisk styrte spjeld for tilluft, avtrekk og røyk Rengjøring: skumvask Kjdpfx Ajibdxteb Dell Friksjonsrøkgenerator innvendig Røykemateriale: trekuber Uten etterforbrenningssystem Innbyggingsmål for maskinen i cm: Bredde: 150 Lengde: 140 Høyde: 270 Trillebårmål i cm: 100 x 100 x 200 Leveringstid: 30 virkedager etter forskuddsbetaling

Tilstand: brukt, Elektrisk oppvarming: 18 kW Justerbar luftcirkulasjon Pneumatisk styrt tilluft-, avtrekks- og røykspjeld Rengjøring: skumrengjøring Røykinnmating: integrert i kammeret Røykemateriale: treflis Uten etterbrenningssystem Maskinens installasjonsmål i cm: Bredde: 130 Kodof U Tb Rjpfx Ab Dsll Lengde: 120 Høyde: 230 Vognmål i cm: 90*90*160 (høyde) Leveringstid: 30 arbeidsdager etter mottatt forskuddsbetaling

Tilstand: brukt, Produsent: Maurer Kjdpfetuk Dvox Ab Doll Type: Røykkammer for 3 traller Elektrisk oppvarming: 72 kW Justerbar luftresirkulasjon Pneumatisk styrte spjeld for friskluft, avtrekksluft og røyk Rengjøring: Skumrengjøring Røykinntak: etter kundens ønske Røyke-medium: treflis Uten etterbrenningssystem Maskinens installasjonsmål i cm: Bredde: 158 Lengde: 350 Høyde: 270 Trallemål i cm: 100x100x200

Tilstand: svært god (brukt), Elektrisk oppvarming: 48 kW Justerbar luftresirkulasjon Pneumatisk styrt friskluft-, avtrekksluft- og røykluke Rengjøring: Skumrengjøring Røyktilførsel: Integrert inni kammeret, friksjonsgenerator Røykemateriale: Tre Uten etterbrennersystem Maskinens installasjonsmål i cm: Bredde: 160 Klsdofiwq Rspfx Ab Dol Lengde: 250 Høyde: 250 Trallemål i cm: 100*100*200 (høyde) Leveringstid: 30 virkedager etter mottatt forskuddsbetaling

Tilstand: brukt, Produsent: Maurer Type: Røykkammer for 4 vogner Elektrisk oppvarming 96 kW Justerbar luftresirkulering Pneumatisk styrt tilluft-, avtrekks- og røykspjeld Rengjøring: skumvask Røykinntak: etter kundens ønske Røykkilde: flis Uten etterbrennersystem Klsdpfx Abjq E Ry Ue Del Maskinens installasjonsmål i cm: Bredde: 158 Lengde: 455 Høyde: 270 Trallemål i cm: 100x100x200

Tilstand: brukt, Produsent: Maurer Type: Røykekammer for 2 vogner Elektrisk oppvarming 48 kW Kjdpetulp Sofx Ab Dell Justerbar luftresirkulasjon Pneumatisk styrt friskluft-, avtrekks- og røykspjeld Rengjøring: Skumvask Uten etterbrenningssystem Installajonsmål på maskinen i cm: Bredde: 158 Lengde: 250 Høyde: 250 Vognmål i cm: 100 x 100 x 200

Tilstand: brukt, Produsent: Maurer Type: Røykkammer for 3 traller Elektrisk oppvarming: 72 kW Klsdpfxeq E Ry Rj Ab Djl Justerbar luftresirkulasjon Pneumatisk styrte spjeld for friskluft, avtrekksluft og røyk Rengjøring: Skumrengjøring Røykinntak: etter kundens ønske Røyke-medium: treflis Uten etterbrenningssystem Maskinens installasjonsmål i cm: Bredde: 158 Lengde: 350 Høyde: 270 Trallemål i cm: 100x100x200

Tilstand: brukt, tankkapasitet: 27 200 l, GENERELT Utstyr: Kranøyer Konstruksjonstype: stående Ksdexqb Afspfx Ab Djll Merknader: Støtteramme av V2A; veggtykkelse nederste sylindersegment ca. 6 mm; 2 av disse tankene er fra produsenten Metkon, men er så å si identiske; Omfattende dokumentasjon tilgjengelig; Beholderne er allerede demontert og lagret; 2 beholdere med isolasjon, men denne har skader og bør om nødvendig fornyes Innvendig diameter: 2.400 mm Totalhøyde: 7.150 mm Maks. overtrykk: 0,15 bar Ståform: støtteramme Lokasjon: 1 x Bremen, 4 x eksternt lager Tekniske dokumenter: tegning, diverse dokumenter Typeskilt: Vakuum: 0,2 bar Volum: 27.200 liter Sylinder veggtykkelse: 5 mm Produktberørende materiale: V4A 1.4571 (AISI316) Tilstand: brukt Sylindrisk høyde: 5.400 mm Siste bruk: farmasøytisk kjemi UTSTYR Mannlokk / luke: i toppbunn (DN 600) Utløp: tilstede Merknad: lette avleiringer, mannlokkslokk platert TEKNISKE DATA / MÅL Bunntykkelse: 6,1 mm Topptykkelse: 6,1 mm

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, maskin-/kjøretøynummer: 1234, Tekniske spesifikasjoner: - Kapasitet: 900 L - Materialkvalitet: WNr. 1.4301, AISI 304 rustfritt stål - Mål: 2050x750x1100 mm - Vekt: 100 kg - Antall tilkoblinger: 2 stk. - Tilkoblingstype: DN25 union - Med nivåindikator Kedpfx Absiu Hzmo Dsll - Med flytende lokk - Blokken er egnet for å samle saften fra ulike kunder separat i ulike tanker under kontraktsarbeid, hvorpå innholdet i tankene kan pasteuriseres eller transporteres videre individuelt og uten avbrudd. - Vedlikeholdsfri

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Tekniske data: - Nominell kapasitet: 2000 L/t - Strømforbruk: 0,5 kW, 230 V, 6 A, enfase - Materiale: Wnr. 1.4301, AISI 304 rustfritt stål - Mål: 550 x 1075 x 350 mm - Vekt: 50 kg - IP65 elektronikk - Rustfri stålpumpe med næringsmiddelgodkjente gummiskrapere - Helautomatisk - Tilkobling: DN 65 Klodpfx Abefhb I Ho Dsl - Minimalt vedlikehold - Maskinen kan brukes enten helautomatisk eller manuelt. -- Kompatibel med alle Maurer presser.

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Avsteinings- / passeringsanlegg med utskiftbare sikt og justerbar rotor. Egnet for passering av steinfrukt, frukt og bær. Massen og steinene blir kastet ut separat. Siktene kan enkelt og raskt byttes ut. Anlegget leveres med ett sikt, flere sikter kan bestilles etter behov. Tekniske data: • Nominell kapasitet: 500–1000 kg/t • Effektbehov: 2,2 kW, 400 V, 6 A, 3-fas • Materiale: Wnr. 1.4301, AISI 304 rustfritt stål • Mål: 650x1100x1140 mm • Vekt: 100 kg Kjded Aqy Rjpfx Ab Dsll • IP65 elektrisk styring • Næringsmiddelgodkjente gummiskrapere • Avstand mellom sikt og skrape er justerbar • Justerbare maskinføtter/svinghjul med brems Tilleggsutstyr: • Frekvensomformer • Sikter i ulike størrelser: • Sikt hullstørrelse 0,8 mm: for bærsorter • Sikt hullstørrelse 1,5 mm: for bærsorter • Sikt hullstørrelse 3 mm: for eple • Sikt hullstørrelse 5 mm: for kirsebær • Sikt hullstørrelse 8 mm: for plommer og aprikos • Sikt hullstørrelse 10 mm: for fersken

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, MSP 400 beltefilterpresse Det er mulig å demontere hele anlegget ned til grunnrammen på bare noen få minutter! Helautomatisk frukt- og grønnsakspresse med lukket arbeidskammer for å minimere oksidasjon. To høytrykksdyser er plassert under maskinen og roterer kontinuerlig for optimal ytelse. Takket være den korte avstanden mellom pressevalsene og saftoppsamlingskummen, er skumdannelse ikke lenger et problem. De fleste deler av maskinen kan demonteres uten verktøy, noe som gjør den enkel å rengjøre. Utstyrt med kraftige, vibrasjonsdempende maskinføtter. Krever kun minimalt vedlikehold. Tekniske data: - Kapasitet: 400 kg/t - Strømforbruk: 1,5 kW, 400 V, 6 A - Materiale: Wnr. 1.4301, AISI 304 rustfritt stål - Mål: - Innmatingshøyde: 1200 mm - Utkastshøyde for tørt materiale: 470/770 mm - Avløpstilkobling: 40 mm - Vekt: 620 kg - Med integrert saftpumpe, oppsamlingsbeholder og nivåbryter. - Med touchscreen-styring - IP65 elektrisk koblingsskjema Kjdporz Iygsfx Ab Dell - Ekstra høy saftutbytte: opptil 75 % - Trykkluftsbehov: 50 l/t, 6 bar - Frekvensomformer i motoren: turtallsregulering for enda mer profesjonell behandling - Høytrykksrengjøring: vannforbruk: 360 l/t - Høyfast, næringsmiddelgodkjent polyester pressbånd, fibertykkelse: 2 mm, vevetetthet 6×16 fibre/cm², ½ binding (egnet for veving av grove, slappe fibre) - Enkel å rengjøre - Minimalt vedlikehold - Justerbare maskinføtter - Børstevals for rengjøring av båndet Krever høytrykksspyler og luftkompressor.

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, maskin-/kjøretøynummer: 1234, Mobil prosesseringsenhet for frukt og grønnsaker Spesifikasjoner: - Kapasitet ferdig produkt: maks 300 L/t - Gjennomstrømningskapasitet: 300 kg/t - Elektriske krav: 10 kW, 400 V - Varmeeffekt: 30 kW - Drivstoff: Propan, flytende gass (PB), naturgass - Røykgassavtrekk: 60/100 mm koaksial skorstein - Materiale: WNr. 1.4301, AISI 304 rustfritt stål - Dimensjoner: 6100x2200x2800 mm - Vekt: ca. 2,3 tonn (avhengig av tilbehør og opsjoner) - Elektronikk: IP65-sertifisert - Varmeveksler: For mykt vann - Tilkoblinger: DN 25 INTEGRERTE MASKINER: - Spesialbygd vaskemaskin med knuseenhet (oppsvingbar, tippbar) - MKSP 300 transportbåndspresse (automatisk) - MKT 100 saftoppsamlingstank med pumpe (automatisk) - Buffertank - MKPAG 300 gasspasteurisator (automatisk) - BB TOP 180 semi-automatisk pose- eller flaskefyller med 2 hoder - Luftkompressor - Høytrykkspyler Galvanisert ståldekke med sklisikkert aluminiumsgulv og aluminiumsoverbygg. Begge sider samt baksiden kan åpnes i 90° vinkel. Den oppklappbare vaskemaskinen tar inn frukten. Etter kverning og pressing leder den automatiske saftutskilleren saften til buffertankene. Deretter sørger den automatiske pasteuriseringsenheten for varmebehandling, og til slutt fyller operatøren sluttproduktet på bag eller flaske. Systemet er maks automatisert og krever kun 2 operatører. Svært enkel å rengjøre og krever minimalt vedlikehold. Tilvalg: - Dieselelektrisk generator (10 kW) Kodpfx Aoiu Hz Heb Dell - 3,2 tonns tilhenger - 300-liters ferskvannstank - 300-liters avløpstank - Filtreringsanlegg - Teltløsning - Kunde-spesifikk grafisk design