Kjøp brukt Maurer Stadier (84)

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 105 kW (142,76 hk), drivstofftype: hybrid, farge: annen, Byggeår: 2026, Utstyr: førerhus, hydraulikk, kjørecomputer, CONSTMACH Compact-60 er et helautomatisk, kompakt betongblandeverk spesielt utviklet for prosjekter der høy produksjonskapasitet kreves i arealbegrensede omgivelser. Til tross for sin kompakte utforming dekker den behovene til både mellomstore og større prosjekter med en produksjonskapasitet på 60 m³/t. Takket være et modulært og ergonomisk design kreves kun minimal grunnforberedelse, og anlegget kan enkelt monteres på et plant underlag. Pgjdpfx Ahoxp U Apodjk Aggregatbunkeren kan plasseres i lineær oppstilling, som ved stasjonære betongblandeverk, eller i firkantoppsett, slik det brukes på mobile anlegg. Velges firkantbunker, kan Compact-60 transporteres i én 40-fots OT-container, noe som gir betydelige besparelser på både transport- og installasjonskostnader. Anlegget er produsert i henhold til CE-standarder og er utstyrt med komponenter av høy kvalitet for å sikre lang levetid og minimalt vedlikehold. Avanserte automasjonsprosesser styres fullstendig automatisk ved bruk av elektroniske komponenter fra SIEMENS og SCHNEIDER og moderne PLC-styringssystem. Den brukervennlige programvaren gir enkel kontroll i alle stadier av produksjonsprosessen. Compact-60 leverer høy ytelse i produksjon av fabrikkbetong, tørrbetong eller prefab, med valg mellom to-akset, en-akset, planetarisk eller pan-mikser. Belted Compact-60 - Tekniske Spesifikasjoner for Kompakt Betongblandeverk Produksjonskapasitet: 60 m³/t Transportdimensjoner: 13 (L) x 2,3 (B) x 2,3 (H) m (firkantbunker) Vekt: 28 tonn Total motoreffekt: 105 kW Påkrevd generator: 125 kVA Miksere: Pan – Enkeltakset – Dobbeltakset – Planetarisk Arbeidsområde: 300 m² Aggregatbunker: 4 x 15 m³ Veiingsbunker for tilslag: 1,5 m³ Veiingsbelte for tilslag: 800 x 11 100 mm Overføringsbelte for tilslag: 800 x 22 000 mm Mikser, våt betongvolum: 1 m³ Sementveie-bunker: 600 kg Veietank for vann: 300 liter Veietank for tilsetningsstoff: 20 liter Luftkompressor: 300 liter – 5,54 kW Silos for sement: 50 – 500 tonns alternativ Styringstype: Helautomatisk Hvorfor velge Belted Compact-60 | Kompakt Betongblandeverk? CONSTMACH Belted Compact-60 imøtekommer alle de moderne kravene på byggeplasser, med sitt plassbesparende design og sin effektive produksjon. Enkel transport, lave driftskostnader og rask montering gir betydelige tids- og kostnadsbesparelser for investorer. Europeiskproduserte komponenter i alle el- og automasjonssystemer gir langvarig og pålitelig drift. Compact-60 er resultatet av over 20 års ingeniørerfaring fra CONSTMACH, og er det smarte valget for kvalitetsbevisste aktører som verdsetter robusthet og ytelse. Hva gjør vi i Constmach? Constmach er en ledende maskinprodusent for bygg- og gruveindustrien, med et bredt produktspekter. Sortimentet inkluderer maskiner for produksjon av betongblokker, stasjonære og mobile betongblandeverk, steinknusere, sorterings- og knuseverk, sandvaskeanlegg, sandproduserende maskiner, asfaltverk, transportbåndsystemer, kjeftknusere og mobile knuseanlegg. Med høye kvalitetsstandarder, innovativ produksjon og kundetilpassede løsninger har Constmach blitt et anerkjent merkenavn i nasjonale og internasjonale markeder. Produktene foretrekkes av bransjefolk for sin holdbarhet, effektivitet og langvarige driftsstabilitet.

Tilstand: svært god (brukt), kjørelengde: 380 592 km, effekt: 353 kW (479,95 hk), første registrering: 08/2014, drivstofftype: diesel, dekkstørrelse: 385/65/22.5, akselkonfigurasjon: 8x4, drivstoff: diesel, bremser: motorbremsing, farge: gul, førerhus: sovehytte, girtype: mekanisk, antall gir: 16, utslippsklasse: Euro 5, fjæring: annen, Byggeår: 2014, Utstyr: ABS, AdBlue, aircondition, cruise control, differensialsperre, elektrisk justerbart speil, elektrisk vindusregulering, kran, partikkelfilter, sentral låsing, tilhengerkobling, tåkelys,

Tilstand: ny, Byggeår: 2024, Funksjonalitet: fullt funksjonell, KOMPLETTE LINJER FOR PLASTGRANULERING Vi tilbyr teknologisk avanserte komplette granuleringslinjer for plast, utviklet for å møte kundens behov. Koltex PRS er en polsk produsent av høykvalitets maskiner og utstyr for ulike stadier av avfallsgjenvinning: PP, PE, LDPE, LLDPE, PS, ABS, HDPE. Vi leverer helhetlige løsninger og støtte til maskinkonfigurasjon. De innovative teknologiene i våre gjenvinningssystemer garanterer høy brukervennlighet og effektivitet. Vi tilbyr alle nødvendige maskiner for å konfigurere en fullverdig gjenvinningslinje for plast. Granuleringslinjen XR 8 er det siste tilskuddet fra Koltex Plastic Recycling Systems for prosessering av LDPE-film. I tillegg til de velkjente teknologiske løsningene i standard ekstrudere, er det gjort flere endringer for å oppnå høy produksjonskapasitet og enda bedre kvalitet på regranulatet. Podpfouqmavjx Ahdogk Det nye systemet kjennetegnes av lavt energiforbruk og betydelig forenklet betjening takket være det nye SMART-programvare. Flere modifikasjoner har redusert maskinens fotavtrykk med 30 % sammenliknet med forrige modell, samtidig som produktiviteten er økt med 45 % og energibehovet redusert med ca. 15 %. Et intelligent temperaturkontrollsystem for plasten i agglomeratoren og et automatisk doseringssystem for material sikrer prosess-stabilitet. Automatiseringen gjør at behovet for operatørinvolvering er redusert til et minimum. Vårt tilbud omfatter også: Komplette anlegg for plastgjenvinning Kverner Plastifiseringssystemer, vibrasjonssikter, sentrifuger Filterskiftere Perifert utstyr Vaskelinjer (DWFS®) Dynamiske vaskemaskiner Tørkeseparatorer Granulerings- og ekstruderingslinjer Service og reservedeler Du finner mer informasjon om vårt produktspekter innen dette området på vår nettside.

Byggeår: 2022, Tilstand: nesten som ny (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, En svært sjelden mulighet til å anskaffe en kun 3 år gammel komplett varmvaskevask- og renseanlegg med en kapasitet på 600 kg/t, egnet for en rekke stive polymerer for oppkutting og rengjøring. Maskinlinjen har svært få driftstimer og tilbys kun som følge av omorganisering av selskapets virksomhet. Materialet mates først via et sorteringsbånd og en metalldeteksjonstunnel, fra en bur-tippet enhet til en stor varmvaskegranulator. Oppkuttet materiale føres deretter ned på en vibrerende sil for å fjerne majoriteten av skittent vann, før det transporteres videre via en skråstilt Archimedes-skrue til en horisontal sentrifugalrenser med høy hastighet. Etter denne vasken føres materialet inn i en vertikal tørkesentrifuge med stor diameter, og det ferdig vaskede materialet transporteres videre til en ZigZag-lufseparator, før det blåses til en syklon over et dobbelt sekkstårn. De finstoffene som skilles ut på dette stadiet, blåses til en egen syklon over et enkelt sekkstårn for fibre og annet finstoff fjernet i ZigZag-tårnet. Hele linjen kan demonstreres i drift i Storbritannia, og det kan, etter avtale, gjennomføres testkjøringer med potensielle kjøperes materialer. Pjdpfx Ahoxcnxdedsgk Brukt vann kan resirkuleres i systemet, men dette avhenger av type forurensning som skal fjernes. Hele produksjonslinjen er av europeisk fabrikat, og samtlige deler som er eksponert for vann, er produsert i rustfritt stål. Demontering, transport, installasjon og igangkjøring, samt operatøropplæring, kan tilbys internasjonalt til en eventuell kjøper av anlegget.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, PROD-MASZ er en maskinprodusent som introduserer en helt ny kvalitetsstandard for utstyr. Vi tar personlig ansvar for alle stadier i produksjonen av produktene vi tilbyr, noe som garanterer høyeste standard og topp kvalitet på utførelsen. Vår mangeårige erfaring gjør det mulig for oss å utvikle slitesterke, pålitelige og brukervennlige maskiner. Vi legger særlig vekt på funksjonalitet, brukskomfort og ergonomi, noe som har gjort oss til en ledende aktør på både det nasjonale og internasjonale markedet. Pgodpfx Ahecntnkodsk Modell: ZGR-3140/1,0 - Maksimal arbeidsbredde: 3140 mm - Bøyekapasitet: opptil 1,0 mm (stålplate) - Maks bøyvinkel: 145 grader - Bøyebukk-tykkelse: 20 mm - Kapping over hele arbeidsbredden med rulleklipp - Løfting av overbjelken i tre posisjoner - Fri passasjehøyde: 80 mm - Gradvinkel-skala - Vinkelanlegg - Dybdeanlegg - Vekt: ca. 560 kg - Rulleklipper (maks. klippekapasitet opptil 0,8 mm / stålplate) + 350 Euro - Maskinen er i samsvar med CE-retningslinjene og leveres med 12 måneders garanti. Fraktkostnader til Tyskland: €360,00 Fraktkostnader til Østerrike: €360,00 Levering: 2-4 dager Kontant betaling ved levering Vi ser frem til å høre fra deg!

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 105 kW (142,76 hk), farge: annen, Byggeår: 2026, Utstyr: førerhus, CONSTMACH Compact-60 er et helautomatisk, kompakt betongblandeverk spesielt utviklet for prosjekter der høy produksjonskapasitet kreves i arealbegrensede omgivelser. Til tross for sin kompakte utforming dekker den behovene til både mellomstore og større prosjekter med en produksjonskapasitet på 60 m³/t. Takket være et modulært og ergonomisk design kreves kun minimal grunnforberedelse, og anlegget kan enkelt monteres på et plant underlag. Aggregatbunkeren kan plasseres i lineær oppstilling, som ved stasjonære betongblandeverk, eller i firkantoppsett, slik det brukes på mobile anlegg. Velges firkantbunker, kan Compact-60 transporteres i én 40-fots OT-container, noe som gir betydelige besparelser på både transport- og installasjonskostnader. Anlegget er produsert i henhold til CE-standarder og er utstyrt med komponenter av høy kvalitet for å sikre lang levetid og minimalt vedlikehold. Avanserte automasjonsprosesser styres fullstendig automatisk ved bruk av elektroniske komponenter fra SIEMENS og SCHNEIDER og moderne PLC-styringssystem. Den brukervennlige programvaren gir enkel kontroll i alle stadier av produksjonsprosessen. Compact-60 leverer høy ytelse i produksjon av fabrikkbetong, tørrbetong eller prefab, med valg mellom to-akset, en-akset, planetarisk eller pan-mikser. Belted Compact-60 - Tekniske Spesifikasjoner for Kompakt Betongblandeverk Produksjonskapasitet: 60 m³/t Transportdimensjoner: 13 (L) x 2,3 (B) x 2,3 (H) m (firkantbunker) Vekt: 28 tonn Total motoreffekt: 105 kW Påkrevd generator: 125 kVA Miksere: Pan – Enkeltakset – Dobbeltakset – Planetarisk Arbeidsområde: 300 m² Aggregatbunker: 4 x 15 m³ Veiingsbunker for tilslag: 1,5 m³ Veiingsbelte for tilslag: 800 x 11 100 mm Overføringsbelte for tilslag: 800 x 22 000 mm Mikser, våt betongvolum: 1 m³ Sementveie-bunker: 600 kg Veietank for vann: 300 liter Veietank for tilsetningsstoff: 20 liter Luftkompressor: 300 liter – 5,54 kW Silos for sement: 50 – 500 tonns alternativ Styringstype: Helautomatisk Hvorfor velge Belted Compact-60 | Kompakt Betongblandeverk? CONSTMACH Belted Compact-60 imøtekommer alle de moderne kravene på byggeplasser, med sitt plassbesparende design og sin effektive produksjon. Enkel transport, lave driftskostnader og rask montering gir betydelige tids- og kostnadsbesparelser for investorer. Europeiskproduserte komponenter i alle el- og automasjonssystemer gir langvarig og pålitelig drift. Compact-60 er resultatet av over 20 års ingeniørerfaring fra CONSTMACH, og er det smarte valget for kvalitetsbevisste aktører som verdsetter robusthet og ytelse. Hva gjør vi i Constmach? Pgedpsxphlkefx Ahdek Constmach er en ledende maskinprodusent for bygg- og gruveindustrien, med et bredt produktspekter. Sortimentet inkluderer maskiner for produksjon av betongblokker, stasjonære og mobile betongblandeverk, steinknusere, sorterings- og knuseverk, sandvaskeanlegg, sandproduserende maskiner, asfaltverk, transportbåndsystemer, kjeftknusere og mobile knuseanlegg. Med høye kvalitetsstandarder, innovativ produksjon og kundetilpassede løsninger har Constmach blitt et anerkjent merkenavn i nasjonale og internasjonale markeder. Produktene foretrekkes av bransjefolk for sin holdbarhet, effektivitet og langvarige driftsstabilitet.

Tilstand: brukt, Brukt SPADONI-anlegg for ølproduksjon – kapasitet over 700 hl per år Maskineri for ølproduksjon i dette SPADONI-bryggeanlegget SPADONI-bryggeanlegget med en kapasitet på over 700 hl årlig er utstyrt med spesialiserte maskiner som sikrer høy effektivitet og presisjon i alle stadier av produksjonsprosessen. Siden 2012 har anlegget implementert avanserte løsninger for maltkverning, brygging, kjøling og gjæring, hvilket gir operatørene maksimal kontroll over produksjonsparametrene. Maltkverning og dampgenerering Spadoni-maltrullen fra 2012 håndterer 200 kg malt i timen og muliggjør justerbar granuleringsgrad for optimal utvinning av fermenterbare sukkerarter. Videre leverer Thermindus LPG-dampgeneratoren fra samme år nødvendig varme for brygging og pasteuriseringsprosesser, og bidrar slik til stabil og pålitelig termisk styring. Brygghus og termisk styring Kjernen i anlegget består av Spadoni MBS 500-brygghuset, med mulighet for dobbel batch per dag. Dette systemet har siden 2012 muliggjort en kontinuerlig og høytytende vørterproduksjon. I tillegg leverer en 1.000 L varmtvannstank fra Spadoni Srl tilstrekkelig varmeenergi til bryggeprosessen. For effektiv kjøling av vørteren benyttes Spadoni platevarmeveksler og vørteraerator, begge i drift siden 2012. Dette sikrer rask nedkjøling og riktig oksygenering før gjæringen starter. To lagertanker på 10 hl for henholdsvis varmt og kaldt vann fra Spadoni Srl bidrar til optimal termisk styring og stabil drift under produksjon. En 1.400 L kaldtvannstank fra Alfalaval supplerer kjølesystemet med isvann til hurtig vørterkjøling og garanterer jevne prosesseringsbetingelser. Gjæringskjeller Gjæringskjelleren har en produksjonskapasitet på omtrent 700 hl per år. Inkluderte tanker sikrer effektiv temperaturstyring gjennom hele gjæringen. Spadoni-gjæringstankene fra 2012, modell SDF1000B, hver med en brukbar volum på 11 hl og total kapasitet på 1.295 liter, er isolerte for optimal termisk stabilitet. Kjelleren inneholder også to Ricci Engineering-gjæringstanker på 13 hl fra 2014 og 2016 samt én ekstra 6 hl-tank fra 2012. Dette gir presis håndtering av produksjonsvolum. Temperaturkontroll For å regulere gjæringstemperaturen benyttes et temperaturkontrollpanel fra 2012 for overvåkning og presis justering av parametere. Et MTA glykolkjøleanlegg fra 2012 sørger for optimal og stabil temperatur under hele gjæringssyklusen, og forhindrer termiske svingninger som kan påvirke sluttproduktets kvalitet. Pedpsv Ew Svsfx Ahdogk

Tilstand: brukt, Byggeår: 1998, Brukt Premix PARMATEC Drinkmix 12 000 l/t Den brukte Premix PARMATEC Drinkmix 12 000 l/t, produsert av PARMATEC i 1998, leverer høyytelses drikkevarepreparering. Denne maskinen blander vann, sirup og CO₂ med presisjon for å produsere et sluttprodukt med utmerket stabilitet. Med sin modulære oppbygging og avanserte prosesskontroll er den spesielt godt egnet for mellomstore og store produksjonslinjer. Tekniske data Modell: Drinkmix 12 000 l/t Produsent: PARMATEC Årsmodell: 1998 Kapasitet: 12 000 liter per time Hovedkomponenter: - Grunnkonstruksjon gir støtte og sikrer maskinens stabilitet. - Vannbeholder for lagring av vann som skal blandes. - Sirupsbeholder for lagring og dosering av sirup til blanding med vann. - Sirkulasjonspumpe sørger for kontinuerlig produktflyt gjennom prosesslinjen. Podpfxev Ai Hyo Ahdsgk - Karbonerings- og blandeenhet tilfører CO₂ og sikrer fullstendig homogenisering. - Lagringstank stabiliserer det ferdigblandede produktet før tapping. - Desinfeksjonsoverføringspumpe sørger for effektiv overføring av desinfeksjonsmiddel. - Kontrollpanel samler alle operasjons- og overvåkingsfunksjoner. Arbeidssyklus for brukt Premix PARMATEC Drinkmix 12 000 l/t: Den brukte Premix PARMATEC Drinkmix 12 000 l/t følger en strukturert firetrinnsprosess som sikrer nøyaktig dosering og grundig blanding av ingrediensene. 1. Avlufting Først fjerner systemet oksygen fra vannet for å lette karboneringen. Dette gjøres ved å injisere en presis mengde CO₂ før vannet føres inn i hovedtanken. En spesialdesignet dyse skaper i tillegg en «regneffekt» som øker oksygenutskillingen. Resultatet er optimale forhold for neste prosess-steg. 2. Dosering Deretter passerer det avluftede vannet og sirupen gjennom mikrometriske ventiler som svært nøyaktig regulerer flowen. Maskinen viser tilsvarende strømningshastigheter på egne graderte indikatorer, slik at operatøren til enhver tid kan overvåke prosessen. Denne fasen sikrer at sluttproduktet møter drikkevarens eksakte spesifikasjoner. 3. Karbonering og sluttblanding På dette stadiet injiseres karbondioksid i første del av røroppleggets varmeveksler. En mikrometrisk ventil kontrollerer mengden CO₂, og en flowmåler viser det eksakte nivået. Umiddelbart etter injeksjon skjer karboneringen og den endelige blandingen, noe som sikrer et jevnt og fullintegrert sluttprodukt. Den siste seksjonen av røropplegget, som opererer under høyt trykk, sørger for at produktet absorberer CO₂ fullstendig. 4. Lagring og stabilisering Til slutt overføres produktet til en trykksatt lagringstank for stabilisering. Fordi tanken opererer under kontrollerte forhold, sikres kontinuerlig produktflyt til tappeanlegget. Samtidig gir dette nødvendig hvileperiode for produktstabilisering. Et spesialisert reguleringssystem holder CO₂-trykket konstant, hvilket bevarer drikkevarens kvalitet.

Byggeår: 2025, driftstimer: 1 h, Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, MÅNEDLIGT TILBUD – kun i april! Den automatiske pakkemaskin ZS 6000 er egnet for ulike grønnsakstyper som poteter, løk, gulrøtter, agurker, rødbeter osv. Maskinen brukes til automatisk, elektronisk veiing, fylling av nettingposer, samt til å sy eller forsegle posene. Den innhøstede varen mates fra bunkeren via et rillet transportbånd inn i de to elektroniske vektene. Transportbåndet frakter produktene til ønsket utleveringspunkt. Pakkestørrelsen kan justeres fra 1 til 25 kg. Pjdpswax U Hjfx Ahdogk Tilgjengelig i to varianter: pulverlakkert eller i rustfritt stål Tekniske data: Kapasitet: ca. 6 t/t Type / Time 5 kg – 1 690 kg 10 kg – 2 600 kg 15 kg – 3 700 kg 20 kg – 6 120 kg Tilkoblingseffekt: 6 kW, 400 V Pakkestørrelse: 1–25 kg (manuelt opptil 50 kg) Emballasjetype: nettingpose Symaskin: New Long NP-07 en-nåls symaskin Styring: 7"-berøringsskjerm Etikettdispenser Transportbånd med vibrasjonsmotor Dosersystem med vibrasjonssystem Egnet for avlinger: poteter, løk, agurker, gulrøtter Mål: Lengde: 1 940 mm Bredde: 4 300 mm Høyde: 2 230 mm Vekt: ca. 950 kg