Premix

PARMATEC Drinkmix 12000 l/h

Brukt Premix PARMATEC Drinkmix 12 000 l/t

Den brukte Premix PARMATEC Drinkmix 12 000 l/t, produsert av PARMATEC i 1998, leverer høyytelses drikkevarepreparering. Denne maskinen blander vann, sirup og CO₂ med presisjon for å produsere et sluttprodukt med utmerket stabilitet. Med sin modulære oppbygging og avanserte prosesskontroll er den spesielt godt egnet for mellomstore og store produksjonslinjer.

Tekniske data

Modell: Drinkmix 12 000 l/t
Produsent: PARMATEC
Årsmodell: 1998
Kapasitet: 12 000 liter per time

Hovedkomponenter:

- Grunnkonstruksjon gir støtte og sikrer maskinens stabilitet.
- Vannbeholder for lagring av vann som skal blandes.
- Sirupsbeholder for lagring og dosering av sirup til blanding med vann.
- Sirkulasjonspumpe sørger for kontinuerlig produktflyt gjennom prosesslinjen.
- Karbonerings- og blandeenhet tilfører CO₂ og sikrer fullstendig homogenisering.
- Lagringstank stabiliserer det ferdigblandede produktet før tapping.
- Desinfeksjonsoverføringspumpe sørger for effektiv overføring av desinfeksjonsmiddel.
- Kontrollpanel samler alle operasjons- og overvåkingsfunksjoner.

Arbeidssyklus for brukt Premix PARMATEC Drinkmix 12 000 l/t:

Den brukte Premix PARMATEC Drinkmix 12 000 l/t følger en strukturert firetrinnsprosess som sikrer nøyaktig dosering og grundig blanding av ingrediensene.

Bjdpfxsv Ai Hye Aabjdk
1. Avlufting
Først fjerner systemet oksygen fra vannet for å lette karboneringen. Dette gjøres ved å injisere en presis mengde CO₂ før vannet føres inn i hovedtanken. En spesialdesignet dyse skaper i tillegg en «regneffekt» som øker oksygenutskillingen. Resultatet er optimale forhold for neste prosess-steg.

2. Dosering
Deretter passerer det avluftede vannet og sirupen gjennom mikrometriske ventiler som svært nøyaktig regulerer flowen. Maskinen viser tilsvarende strømningshastigheter på egne graderte indikatorer, slik at operatøren til enhver tid kan overvåke prosessen. Denne fasen sikrer at sluttproduktet møter drikkevarens eksakte spesifikasjoner.

3. Karbonering og sluttblanding
På dette stadiet injiseres karbondioksid i første del av røroppleggets varmeveksler. En mikrometrisk ventil kontrollerer mengden CO₂, og en flowmåler viser det eksakte nivået. Umiddelbart etter injeksjon skjer karboneringen og den endelige blandingen, noe som sikrer et jevnt og fullintegrert sluttprodukt. Den siste seksjonen av røropplegget, som opererer under høyt trykk, sørger for at produktet absorberer CO₂ fullstendig.

4. Lagring og stabilisering
Til slutt overføres produktet til en trykksatt lagringstank for stabilisering. Fordi tanken opererer under kontrollerte forhold, sikres kontinuerlig produktflyt til tappeanlegget. Samtidig gir dette nødvendig hvileperiode for produktstabilisering. Et spesialisert reguleringssystem holder CO₂-trykket konstant, hvilket bevarer drikkevarens kvalitet.

Annonsen ble oversatt automatisk. Oversettelsesfeil kan forekomme.