Kjøp brukt Fylle (1 153)

Tilstand: brukt, Byggeår: 2021, Funksjonalitet: fullt funksjonell, år for siste overhaling: 2025, Utstyr: dokumentasjon / manual, For salg står en komplett, industrielt anvendt fylle-, lukke-, etiketterings- og banderoleringslinje for automatisert håndtering av sylindriske bokser, inkludert trykkluftforsyning. Linjen er teknisk tilpasset hverandre, har vært i bruk i reell produksjon og er klar for rask oppstart av produksjon. Bruksområde: - Sylindriske PET-bokser, referanseformat 75 ml – 400 ml. - Egnet for tobakk, vannpipetobakk, næringsmidler, kosmetikk samt andre non-food-produkter. - Multifunksjonell (formatavhengig tilpasning mulig) Linjeoppsett / Hovedkomponenter Innmating: 2× roterende matingstallerkener med formatjustering Roterende tallerken 1 for mating av tomme bokser Roterende tallerken 2 for mating av lokk Dosering & Fylling: REX vakuumfyller RVF 327, årsmodell 2017 Presis produktdosering Fillpack fylle- og lukkemaskin R01-TI, årsmodell 2022 Fyller boksen Legger på forseglingsfolie Sveising av forseglingsfolie som originalitetsforsegling Påsetting og skruing av lokk Etikettering: CDA NINON etiketteringsmaskin, årsmodell 2021 Lokk-etikettering Helomsluttende/omkringliggende etikettering Overføring via transportbånd Vektkontroll: Garvens S2 båndkontrollvekt, årsmodell 2002 Inline vektkontroll Automatisk utkast av ikke-godkjente produkter Banderolering / Kontrollmerke: ECOMA boksbanderoleringsmaskin, årsmodell 2022 Pålegging av kontroll- eller sikkerhetsbanderol CE-godkjent Kapasitet opptil ca. 35 bokser/minutt (avhengig av format) Trykkluftforsyning (inkludert): COMPRAG skruekompressor ARD-1510, årsmodell 2022 15 kW, maks 10 bar, 1,9 m³/min COMPRAG trykkluftbeholder RH-500, 500 liter Inkludert kjøletørker Anlegget ble anskaffet nytt i 2022 og er optimalt tilpasset linjen. Tilleggsaggregat Tumbler / mikser Vakuumfunksjon defekt Mekanisk miksefunksjon til stede Selges som tilleggsaggregat uten garanti Teknisk sammendrag Automatiseringsgrad: høy / helautomatisk Nsdpfx Aiox Hzzps Uecu Originalitetsforsegling: Forseglingsfolie (sveiset) Kvalitetssikring: Inline kontrollvekt CE-merking: til stede Produksjonsår: 2002–2022 Tilstand Brukt, funksjonell, fra pågående produksjon Leveringsomfang: Komplett produksjonslinje som beskrevet Transportutstyr mellom modulene Formatdeler for 75 ml bokser Styrings- og koblingsskap Trykkluftanlegg Besiktigelse: Besiktigelse etter avtale eksplisitt mulig.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2013, driftstimer: 4 689 h, maskin-/kjøretøynummer: R89, Brukt Tetra Pak A3-speed aseptisk fyllemaskin - produksjonsår 2013 Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne A3/Speed aseptiske kartongfyllemaskinen leverer pålitelig ytelse for høyverdige drikkeforpakninger i industrielle miljøer. Produsert av Tetra Pak, er den designet for presis fylleprosess, høy oppetid og hygienisk drift. Med lave driftstimer og moderne, servostyrte bevegelser er den et kraftig alternativ for oppgradering av en brukt fyllelinje eller kapasitetsutvidelse innen brukte industrielle emballasjeløsninger for drikkevareproduksjon. Produsent: Tetra Pak Modell: A3/Speed Produksjonsår: 2013 Driftstimer: 4689 Fyllesystem: Aseptisk fyllemaskin for kartong Njdpezguffsfx Ai Uocu Pakningsformater: 0,25 l Prisma, 0,2 l (slim) Emballasjetype: Kartong Hovedtilkobling: Tilpasset standard industrielt trefasesystem Frekvens: 50/60 Hz Styringsspenning: 24 V DC Kapslingsgrad på styreskap: Høy beskyttelsesgrad, egnet for rengjøring i næringsmiddel- og drikkevareindustrien (typisk IP54/IP65) Status: Installert og tilkoblet strøm Avansert automatiserings- og kontrollsystem Maskinen er utviklet med moderne automasjonsarkitektur og integrerer en sentral PLS, feltbusskommunikasjon og et omfattende HMI for effektiv drift. Touchscreen brukergrensesnittet støtter sanntidsovervåkning, alarmer, oppskriftsforvaltning og automatiske vaskeprogram, reduserer omstillingstid og øker linjeeffektiviteten i pakkeanlegg. PLS/HMI: Sentral PLS med touchscreen HMI Feltbuss: Industriell feltbuss for distribuert I/O og drivsystemer Bevegelsesstyring: Børsteløse servomotorer for presis kartongindeksering, bretting og forsegling Elektronisk synkronisering: Virtuelle elektroniske akslinger erstatter mekaniske koblinger for økt nøyaktighet ved høye hastigheter Operatørsikkerhet: Låsbart hovedbryterskap med dørbryter i hovedtavle Lavspenningsstyring: 24 V DC for sensorer, aktuatorer og sikkerhetslogikk Integrasjonsmuligheter i linje Denne aseptiske fylleren integreres sømløst i komplette produksjonslinjer for drikkevarer. Den kan benyttes frittstående eller inline sammen med oppstrøms og nedstrøms utstyr, som kartongtilførsel, transportører, case packere og palleterere. Rask, oppskriftsbasert omstilling forenkler bytte mellom 0,25 l Prisma- og 0,2 l slim-formater, og støtter fleksibel industriell emballasjeproduksjon. Driftsmodus: Stand-alone eller inline Formater: Kompatibel med 0,25 l Prisma og 0,2 l slim kartonger Transportteknologi: Forberedt for integrasjon i standard transportsystemer Oppskriftsforvaltning: HMI-basert

Tilstand: brukt, Byggeår: 2010, maskin-/kjøretøynummer: LC601, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne komplette PET-hot-fill-fyllingslinjen er en svært effektiv, brukt fyllelinje utviklet for juiceapplikasjoner. Hovedsakelig bygget i 2010, med etterfølgende utstyr fra 2011, leverer den konsistent produksjon ved 24 000 flasker per time (bph). Linjen integrerer blåseprosess, hot-fill-fylling, lukking, etikettering, sekundærpakking og palletering, og tilbyr en helhetlig løsning for drikkevareproduksjon og industrielle emballeringsbehov. Produksjonstakt: 24 000 bph Nsdpfx Aiozgtpve Uocu Primær bruk: Hot-fill juice Håndtering av beholdere: PET-flasker Validert formateksempel: 0,5L, 0,3L, 1,5L Halsdiameter: 28 mm Produksjonsår: 2010 (kjerneutstyr), 2011 (palleterer) Kjernekomponenter: Krones flaskeblåser; CFT hot-fill fyll-lukker; DASE-SING etiketteringsmaskin; DIMAC krympepakker; TCP flaskekjøler og steriliseringsenheter (modellene T30R, TU170RD); TBC palleteringsrobot (modell LT400) Linetype: Blåsing, fylling, lukking, etikettering, pakking og palletering Konfigurasjon: Integrert, kontinuerlig produksjon med balansert kapasitet over alle stasjoner Avansert automatisering og styresystemer Linjen er utformet for synkron drift fra beholderproduksjon til ferdig emballasje. Koordinerte styringer sikrer stabil ytelse ved høye hastigheter og reduserer flaskehalser innen blåsing, fylling, etikettering og pakking. Brukergrensesnitt gjør innstilling og overvåking enklere, mens sikkerhetslåser og verneinnretninger sikrer driftssikkerhet i produksjonsmiljøet. - Sentral linjestyring med koordinerte drivverk for jevn kapasitet - Brukervennlige grensesnitt for hastighetstilpasning og formatbytter - Sikkerhetsinnretninger og låste adgangsdører - Nødstopp langs hele linjen - Hurtigskiftefunksjoner for format- og produktendringer Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjen Dette brukte fyllelinjeanlegget er designet for å fungere som en komplett emballasjelinje for PET-juice, fra flaskeblåsning til palletering. Den kan integreres med forutgående forsyningsenheter og etterfølgende lager- og logistikksystemer. Formatjusteringer støttes for å møte markedsbehov, med bekreftet kapasitet for 0,5L PET og egnethet for lignende sylindriske PET-formater. - Inline drift fra blåseform til palletering - Kompatibel med sylindriske PET-flaskeformater; validert for 0,5L, 0,3L, 1,5L - Hot-fill-prosess utviklet for juiceapplikasjoner - Flaskekjøling og steriliseringsenheter støtter stabilitet i hot-fill-prosessen - Presis etikettering i høy hastighet med integrert inspeksjon - Krympepakking og pålitelig palletering for distribusjonsklare lastpakker

Tilstand: brukt, Byggeår: 2003, Oversikt Denne skylleren-fylleren-korkerenheten ble produsert av Kosme i 2003. Enheten er designet for tapping av kullsyreholdige og ikke-kullsyreholdige drikker i PET-flasker. Den består av en skyller med to kanaler, en trykkfyller og en korker for plastskrulokk. Maskinen er umiddelbart tilgjengelig. Tekniske data Kapasitet: 10 000 flasker per time Formater: - 1,0 l PET-flasker - 0,5 l PET-flasker - 0,33 l PET-flasker Driftsretning: Med urviseren Utrustning for skylleren: - 36 skylleposisjoner - 2-kanals skyller Nedpfxjwiy Tvo Ai Uocu - Skylleledninger i rustfritt stål Fyllesystem: - Isobarisk system - 36 fylleventiler Korkesystem: - Produsent: Arol - 9 korkehoder - Med 2 korkebaner, én for 28 mm plastkorker og én for sportskorker Dimensjoner: ca. 4 100 x 3 000 x 4 000 mm Leveringsomfang - Skyller, fyller og korker i triblock-konstruksjon - Vakuumbarrieresystem - CIP-hylser i rustfritt stål - Korkmatsystem

Tilstand: brukt, Byggeår: 2022, Oversikt GAI-fylleren ble produsert i 2022 av det italienske firmaet GAI. Denne maskinen brukes til tapping av musserende vin i sylindriske flasker fra 0,2L til 1,5L. Den er utstyrt med en skyller (luft eller vann), 16 dyser, 24 elektropneumatiske fylleventiler og 3 korkerevolvere (3 korkhoder på hver revolver). Hver korketårn har et eget system for tilførsel og mating av korker/lukkere. Det er installert et avstøvingsanlegg for korkene. Integrert overtrykkshette med forfilter og absoluttfilter. Maskinen selges med automatisk CIP-anlegg og 2 palletter mikrofiltrering Win&tech. Maskinen er fortsatt i produksjon og kan besiktiges. Maskinens tilstand er som ny da den kun har 200 driftstimer. Tekniske data Arbeidsretning: venstre til høyre Kapasitet: - 0,187 ml – 4 500 flasker/t, 4°C & 15°C - 0,375 ml – 4 500 flasker/t, 4°C & 15°C - 0,750 ml – 4 000 flasker/t, 4°C & 2 900 flasker/t, 15°C - 1 500 ml – 2 000 flasker/t, 4°C & 1 500 flasker/t, 15°C Ncodpfx Aiov Aag De Ueu For tiden konfigurert for: - Glassflasker: 0,187 ml, 0,375 ml, 0,750 ml, 1 500 ml - Korker/lukkere: - Naturkork (boucheuse liège) - Skrukork - Dekorativ kork (champagnestil) Inkludert: CIP og vinfiltrering

Tilstand: brukt, Byggeår: 2005, Oversikt  Denne halvautomatiske fylle- og lukkemaskinen ble produsert i 2005 av det italienske firmaet Officine Pesce. Maskinen ble tidligere brukt i vinproduksjon og selges nå på grunn av manglende bruk. Tekniske data Produsent: Officine Pesce S.n.c. Modell: PG 97/M4 År: 2005 Spenning: 220V Frekvens: 50Hz Fyllesystem: Halvautomatisk Komponenter: Buffertank Fyllehode Elektromekanisk ventil Flaskeholdere Lukkemodul Betjeningspanel Fotpedalstyrt mekanisme Ncjdowbanqjpfx Ai Uou

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, Oversikt (H2) Denne lavtrykks vakuumfylleren ble produsert av MBF i 2004. Maskinen var i drift frem til 2017 og var fullt funksjonell på tidspunktet da den ble tatt ut av drift. Den ble erstattet på grunn av økt etterspørsel etter kullsyreholdige produkter som krever en annen påfyllingsmetode (mottrykk). Siden den gang har maskinen vært lagret tørt og beskyttet, med kun lite støv tilstede. Den er nå tilgjengelig for salg. Tekniske data (H3) Njdpfxewiu Nlo Ai Uscu Kapasitet: 6 000 flasker/t (1,0 l flasker) 7 000 flasker per time (0,75 l flasker) Flaskediameter: 55–120 mm (via trinnløst justerbare inn- og utløpsstjerner) Flaskehøyde: 150–370 mm Antall fylleventiler: 36 Fylleprinsipp: Lavtrykks vakuumfylling Transportretning: Fra venstre til høyre Type fylleventil: Elektropneumatisk Særlige egenskaper: - Programmerbare flaskeparametere med automatisk innstilling av flaskehøyde og fyllehøyde - Kan utføre varm påfylling med automatisk stopp ved temperaturnavvik - Automatisk hastighetstilpasning avhengig av flasketilførsel - CO₂-forspyling av flaskene - Mulighet for inertgassbeskyttelse i påfyllingsbeholderen - Automatisk nivåkontroll etter produkttemperatur - Automatisk vinsortskifte via CIP-brett - CIP-attrapper og halvautomatisk rengjøringsprogram - Fjernvedlikeholdsmodem - Komplett dokumentasjon (reservedelsliste, koblingsskjema) - Sentral elektrisk nivåjustering Leveringsomfang - MBF Fillmatic 36LV fyllingsmaskin - CIP-dummyflasker - CIP-brett - Telemodem - Komplett dokumentasjon (elektrisk og reservedeler)

Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, Oversikt  Denne atmosfæriske fylleanlegget ble produsert av Alfatek i 2018 og er konstruert for tapping av 330 ml flasker med kronkork. Maskinen oppnår en kapasitet på 800–1 000 flasker per time og ble sist brukt til tapping av øl. Tekniske detaljer Fylleprinsipp: Atmosfærisk Kapasitet: 800–1 000 flasker/time Flaskeformat: 330 ml Korkemaskin: 26 mm kronkork Nodpfxsv Rq Dpe Ai Ujcu

Tilstand: brukt, Byggeår: 1999, Oversikt Denne PET-fylleren ble produsert av KRONES i Tyskland i 1999. Den er egnet for tapping av kullsyreholdige leskedrikker på PET-flasker, og er utstyrt med et Pick&Place-håndteringssystem for flaskenes hals. Maskinen er umiddelbart tilgjengelig og kan inspiseres etter avtale. Tekniske data Kapasitet: - 27 000 flasker/t ved 1,0 l PET - 25 000 flasker/t ved 1,5 l PET - 22 500 flasker/t ved 2,0 l PET Formater: 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l PET-flasker Lukninger: PCO 1881, plastskrulokk Fyllesystem: Isobarisk Antall fyllventiler: 126 Lukker: Skrulukker 720-18-126 (Alcoa) Transportriktning: Høyre–venstre (mot klokken) Neckhandling med Pick&Place-system Produkt: Kullsyreholdige leskedrikker (8 g/l CO₂, 20 °C) Deling på maskinen: 144 Maskinsikkerhet: Heldekkende beskyttelse – løfteversjon Styring: Siemens S7 Leveringsomfang - Krones Sensometic VP-I-PET fyller Ncodpfx Aowiizpoi Ueu - Skrulukker fra Alcoa (720-18-126) - Krones Checkmat Pick&Place-halsstyringssystem - Integrert skummingssystem - Neumo-stengeventiler

Tilstand: brukt, Byggeår: 2016, Oversikt Denne atmosfæriske fyllemaskinen ble produsert av Borelli i 2016 og er i god og vedlikeholdt stand. Maskinen er fortsatt installert og kan når som helst inspiseres og testes personlig. Tekniske detaljer Fylleventiler: 10 Fylleprinsipp: Atmosfærisk Flaskeformater: 0,33L (0,75L mulig med 26 mm kronkork) Lukking: Kronkork 26 mm Kapasitet: 1 500 flasker/time Ncsdsv Nhwkspfx Ai Ueu

Tilstand: brukt, Byggeår: 2011, Oversikt Denne tappeinjen for ikke-kullsyreholdige drikker i PET-flasker ble produsert i 2011 og omfatter et filtreringsanlegg, en fylle- og lukkemaskin, en etiketteringsmaskin samt en pallewrappemaskin. Den er designet for flaskestørrelser fra 1,5L til 5L. Anlegget selges fordi fabrikken er stengt. Alle maskiner er riktig lagret og kan inspiseres på stedet. Tekniske detaljer: Filtreringsanlegg | GYM Internacional | 8000 | 2011 Produsent: GYM Internacional Modell: 8000 Årsmodell: 2011 Kapasitet: 8 000 L/t Effektforbruk: 4 kW Mål: 2 500 x 1 500 x 100 mm Vekt: 1 110 kg Bakteriologisk filtrering via hussystem Automatisk fyllemonoblokk | GYM Internacional | Grupo 9-1. PK | 2011 Flaskeformater: 1,5L & 5L PET Kapasitet: 1 600 flasker/time (1,5L), 700 flasker/time (5L) Fyllehoder: 9 Lukkehoder: 1 (skrukork) Flaskediameter: Min. 120 mm, maks. 300 mm Flaskehøyde: 250–400 mm Dreieretning: Med urviseren Effektforbruk: 3,5 kW Mål: 4 000 x 3 000 x 3 500 mm Vekt: 2 500 kg Nsdpfxjv E Haie Ai Uscu Rotasjonsetiketteringsmaskin | NEWTEC | LEOPARD HM 720 F6 S1E1 | 2011 Kapasitet: 3 000 flasker/time Mål: 2 750 x 1 700 x 1 780 mm Vekt: 3 500 kg Pallewrappemaskin (halvautomatisk) | ECOPLAT | ECOPLAT BASE | 2011 Kapasitet: 35 paller/time Type: Dreieskive Styring: PLC Maks. pallevekt: 2 000 kg Halvautomatisk Mål: 2 439 x 1 500 x 2 580 mm

Tilstand: brukt, Byggeår: 2002, Oversikt Denne isobare ølfyllemaskinen ble produsert i 2002 av det tyske firmaet KHS. Maskinen er konstruert for 500 ml glassflasker med kronkapsel og har en kapasitet på 44.000 flasker per time. Den har blitt benyttet for tapping av øl ved 10-12 °C. Maskinen vil være tilgjengelig fra november 2025 og forblir installert frem til da. Befaring på stedet kan avtales på forespørsel. Tekniske data Kapasitet: 44.000 flasker per time (500 ml glassflasker) Formater: 500 ml glassflasker Fylleprinsipp: Isobarisk (mekanisk fyllesystem) Antall fylleventiler: 144 Kapselpåsetter: 24 stasjoner (kronkapsler) Driftsspenning: 400 V Frekvens: 50 Hz Styringssystem: Siemens S7-400 Styreskap: Klimatisert, rustfritt stål Driftstimer: ca. 30.000 (per nov. 2024) Rotasjonsretning: Venstre mot høyre Leveringsomfang Ncjdpfxowif Dge Ai Uou Fyllemaskin: KHS Innofill DMG SVF 144-KK24 Kronkapselpåsetter med 24 stasjoner Styreskap og betjeningspanel Flasjetransportstjerner CIP-beger Høytrykksinnsprøytning (HDE) Flaskedusj ved utløp Flasketabell med takform Sentralsmøresystem VPN-fjernadgangsmulighet Sikkerhetsinnkapsling (oppdatert 2016, med skyllesystem) Betjeningspanel Korkmater fra NSM Fyllenivåkontrollsystem: Krones Checkmat (2015)

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, Oversikt Denne komplette PET-fyllingslinjen ble produsert mellom 2000 og 2012 av en gruppe anerkjente europeiske produsenter, inkludert SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona og andre. Anlegget er egnet for stillestående og kullsyreholdige leskedrikker og inkluderer en stretchblåsemaskin, en fyllemaskin, en etiketteringsmaskin, en pakkemaskin samt diverse transport- og inspeksjonssystemer. Linjen oppnår en kapasitet på opptil 36.000 flasker/t ved 1,5 l og er umiddelbart tilgjengelig. Alle maskiner er godt vedlikeholdt og har originale komponenter og tilhørende periferiutstyr. Tekniske data Kapasitet: 36.000 flasker/t ved 1,5L vann, 35.000 flasker/t ved 1,5l brus (søt), 32.000 flasker/t ved 1,5 l lettbrus Formater: 0,5L og 1,5L flasker, PCO 28-1881 kork Fyllingsprodukt: Vann og kullsyreholdige drikker (7,5g CO₂) Korkesystem: Skrukork, mating via renne og tipper (Zalkin + NSM) Pakking: Krympefolie: 3x2 flasker (dobbelt bane) Palletyper: Euro (1.200 x 800 mm), Düsseldorfer (600 x 800 mm) Elektriske data: 400 V / 50 Hz Styringssystemer: ABB, Siemens Driftsretning: Standard Leveringsomfang Stretchblåsemaskin: SIG Corpoplast Blomax 24, år 2008, 24 stasjoner, ovn med 20 bokser, ABB-styring Inkl. preformtipper MD3, preformtrakt SBT, elevator HFT, transportør RGTD, renne ASTK Lufttransport: NTS Mistral, år 2000, pneumatisk justerbare skinner, kabelkurv Fyller: KHS Innofill EV-VF, år 2000, 176 elektroniske fylleventiler, ventilknutepunkt (APV), lufttransport, innløpskrue, klemmestjerne Skrukorkmaskin (Zalkin, 22 hoder), korkmating (NSM), skumrengjøring (ECOLAB, 2001), doseringsutstyr (2011) Mixer/avlufter: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, år 2000, 65.000 l/t, 5 komponenter, Brixmåler (Anton Paar), Hilge-pumper Etiketteringsmaskin: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, år 2012, 26 plater, hotmelt, wrap-around, rulleinntrekk, parallell mating, sikkerhetsløfteversjon Inspeksjon og koding: Fyllenivå- og korkkontroll: KHS Innocheck CUB Vision Circle, år 2013, Flaskelasermerking: Videojet med innkapsling, Pakkeinspeksjon: KHS Innocheck CUB, år 2015 Pakkemaskin: Kisters SP060V, år 2000, Krympepakkemaskin 3x2 (dobbel bane), 60 sykluser/min, manuell banebredde, kun folie Nsdpfxjwh U Ave Ai Ujcu Transportører og pakkeetikkettering: Flasketransportør: KHS Innoline BTR, år 2000, plastkjedetransportør, tørrsmøring, Kasse-/gruppetransportør: Paxona + Schaefer, år 2009, Pakkeetikkettering: Contact 100, selvklebende etikett fra rull

Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, Oversikt Fyllnivå- og korkinspeksjonssystemet ble produsert i 2010 av det tyske selskapet KHS. Evalueringen utføres med etikettinspektøren fra Indspect. Systemet er designet for kontroll av fyllnivåer, kork og etikett på fylte flasker. Maskinen var i drift frem til januar 2025 og er nå lagret hos selskapet. Tekniske data Kapasitet: opptil 25 000 flasker per time Leveringsomfang Fyllnivå- og korkkontrollsystem | KHS Etikettkontrollsystem | Indspect Ncodpfx Aewhw Sgoi Ueu

Tilstand: brukt, Byggeår: 1991, Oversikt Denne isobare PET-flaske fylle- og lukkemaskinen ble produsert i 1991 av det tyske firmaet SEN AG (Seitz Enzinger Noll AG). Maskinblokken inkluderer en Zalkin skrukorkmaskin og et kapselmatersystem fra Gassner. Den er egnet for kullsyreholdige leskedrikker. Maskinen er ikke lenger i produksjon, men fortsatt tilkoblet. Tekniske data Fylle- og lukkemaskin som blokksystem Antall fylleposisjoner: 124 Antall lukkeposisjoner: 20 Isobart fyllesystem egnet for kullsyreholdige drikker Korkesystem: Zalkin for skrukorker Kapselmatersystem: Gassner Kapasitet: 19.900/time ved 1,5 l Formater: 1,5 l PET og 0,5 l PET Retning: venstre–høyre Nedey Sccljpfx Ai Uocu

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Funksjonalitet: fullt funksjonell, garantiperioden: 12 måneder, Lineærvekt: Skånsom og presis fyllingsteknologi Vår lineærvekt er den ideelle løsningen for enkel og presis dosering og fylling av produkter. Den kombinerer nøyaktighet med en skånsom håndteringsprosess. Takket være minimal fallhøyde unngås produktskader effektivt, noe som sikrer kvaliteten på varene dine, selv for sensitive produkter. Fleksibel og effektiv funksjonsprinsipp Kjernen i vår teknologi er et enkelt, men svært effektivt funksjonsprinsipp: Produktene transporteres via lineære transportbånd eller vibrasjonsrenner og doseres målrettet i veiebeholdere. Egenskaper: - Enkel betjening og rengjøring - Komfortabel styring via farge-touchskjerm - Minne for ulike veieoppskrifter - Presise veieresultater gjennom tretrinns veiing (grov / middels / fin), individuelt programmerbar - Verktøyfri formatskifte - Intuitiv konstruksjon muliggjør rask omstilling og enkel rengjøring - Produktvennlig lav fallhøyde beskytter sensitive og skjøre produkter - Allsidig – fleksibelt brukbar innen både mat- og ikke-matsektorer - Nøyaktig dosering sikrer konsistent produktkvalitet - Robust og hygienisk: deler i rustfritt stål 304 og lett å rengjøre - Kompakt konstruksjon og slitesterk design sparer plass og reduserer vedlikeholdsbehov Med vår lineærvekt får du en pålitelig, presis og hygienisk løsning som gjør produksjonsprosessene dine mer effektive. Tekniske data - Veieområde: 20g til 2000g - Nøyaktighet: opptil 0,5g, avhengig av produkt - 4,5 liters veiebeholder - Maks hastighet: 30 veiinger/minutt (2-hodet vekt) - Materiale: rustfritt stål 304 - Tilkobling: 220V / 50Hz / 6A Nodpfx Ajwymlyoi Ujcu Oppdag flere veiesystemer fra Impuls Packaging: - Lineærvekter (1-hodet, 2-hodet, 4-hodet, inkl. blandesystemer for miksing av 2-4 produkter) - Flerhodede vekter med 10 til 32 hoder og blandesystemer for opptil 8 produkter (styring direkte på maskinen eller fjernstyring via nettverkstilkobling, oppgraderbar med live-kamera) - Multipack-systemer med opptil 36 hoder og inntil 8 samtidige utmatinger - Systemer for klebrige produkter, frosne varer og kjøttprodukter - Spesialvekter for stangformede produkter (f.eks. saltstenger) inkl. orientering av produktet - Veiesystemer for store produkter som salater - Presisjonsvekter med nøyaktighet ned til 0,1 gram - Skrufyllere (en- eller totrinns veiing) og pulverfylling (nøyaktighet fra 0,3% til 1%, inkl. automatisk rekalibrering sammen med veiesystem) - og mye mer.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2021, En porsjonerings- og vakuumfyllingsmaskin fra Vemag er tilgjengelig. 1) Fyllemaskin Vemag Robot 500, produksjonsår: 2021, programmer: 500, maks. porsjoneringshastighet: 450/min, porsjonsområde: 1g-100000g, justeringsintervall: 0,1g, maks. transportkapasitet: ca. 2800kg/t, trakt-diameter: 120mm, traktvolum: 230l, maks. løftekapasitet: 250kg, driftstimer: ca. 400t. 2) Vakuumenhet Piab, sugekapasitet: 21m³/t. 3) Avskjæringsutstyr Vemag ASV 811, produksjonsår: 2021, utløpsform: oval, konfigurasjon: vertikal, maks. helning: 20°, fyllerørholder: Z-konstruksjon, vekt: ca. 50kg. Spesialdyser i teddybjørnform og ovalform inkludert. Dokumentasjon tilgjengelig. Besiktigelse på stedet mulig. Nedpfozcfkrox Ai Uocu

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 1998, Funksjonalitet: fullt funksjonell, fyllevekt (min.): 250 g, fyllevekt (maks.): 1 000 g, Utstyr: dokumentasjon / manual, MIROMATIC MDA 2-1-C2 Format-uavhengig spannfylleanlegg Generell informasjon: - Produsent: Miromatic - Modell: MDA 2-1-C2 - Årsmodell: 1998 - Tilstand: Brukt, i god stand - Bruksområde: Fylling av tyntflytende til pastøse næringsmidler i spann og beger - Utstyrt med Miromatic fruktblandingsanlegg (inkl. pumper, ventiler, gjennomstrømningsmålere etc.) Kapasitet og emballasjestørrelser: - Fyllingsområde: 250 g – 1.000 g - Kapasitet: opptil 1.800 kg/t - Dosernøyaktighet: ± 0,5 % - Format-uavhengig transportsystem - Raskt formatbytte uten spesialverktøy Utstyr og funksjoner: Njdpfozav A Hex Ai Ujcu - Automatisk spanninnmating - Automatisk lokkinnmating - Produktvalg via forhåndsprogrammerte innstillinger - Mengderegistrering per emballasje og produkt - Magnetisk-induktive gjennomstrømningsmålere med selvkalibrering - Skånsom fylling med lite skumdannelse - Hygienisk utførelse i rustfritt stål (V2A) Hygieneutstyr: - Integrert CIP-rensesystem - Automatisk rengjøring av forbeholder og transportkjede - Dampsterilisering av produktinnmating og doseringsventiler - Laminar flow-modul med HEPA-filtrering (renromsklasse 1000) - UVC-desinfeksjon av emballasje - UVC-desinfeksjon av lokk Bruksområder: Anlegget egner seg spesielt godt til fylling av: - Yoghurt - Rømme - Ferskost - Kvarg - Dessert - Delikatesser - Sauser og dressinger - Kremete og pastøse næringsmidler

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2002, En Technibag Bag-in-Box fyllemaskin for fylling av væsker i BIB-poser er tilgjengelig. Produkter: vin/juice/etc. Fyllekapasitet: ca. 140/time, posevolum: 3l/5l/10l/20l. Besiktigelse på stedet er mulig. Ncodpfxszb Nlko Ai Uju

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2013, Vemag DP14E vakuumfyller er en teknologisk avansert enhet produsert av det tyske selskapet VEMAG Maschinenbau GmbH, utviklet for effektiv og presis fylling og porsjonering av ulike typer matmasser – en ideell løsning for kjøttindustrien og ferdigmatproduksjon. Tekniske spesifikasjoner: 2013-modellen drives på spenning 400–460V, frekvens 50/60 Hz, med strømforbruk på 25A og effekt på 17,5 kW. Elektrisk skjema: 158890011k. Dimensjoner: Ncedowu Dmwjpfx Ai Uou Høyde: 210 cm Bredde: 250 cm Dybde: 150 cm Viktige fordeler med VEMAG DP14E: - Høy ytelse og repeterbar porsjoneringspresisjon - Solid konstruksjon i rustfritt stål, egnet for intensiv bruk - Intuitiv styring og integrasjon med andre enheter i produksjonslinjen - Kompakte mål og høy effekt for fleksible bruksområder - Komplett teknisk dokumentasjon og elektrisk skjema for maskinen følger med

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC540, Brukt aseptisk fylleanlegg Tetra Pak A3 FLEX 200S opptil 7000 l/t Nedszfzh Ropfx Ai Uecu Det brukte aseptiske fylleanlegget Tetra Pak A3 FLEX 200S opptil 7000 l/t gir en avansert løsning for aseptisk fylling av meieriprodukter og fruktjuicer. Anlegget fyller 200 ml Slim Brick-kartonger, noe som sikrer høy produksjonseffektivitet og opprettholder produktets sterilitet gjennom hele emballasjeprosessen. Anleggets egenskaper — Brukt aseptisk fylleanlegg Tetra Pak A3 FLEX Fylleanlegget har en kapasitet på opptil 7000 liter per time og oppfyller dermed høye krav til sikkerhet og kvalitet. Det aseptiske systemet forhindrer bakteriell kontaminering, noe som gjør denne løsningen ideell for emballering av sensitive væsker. Anleggslinjen har også et transportsystem som sørger for smidig overføring av kartonger mellom de ulike prosess-stegene og garanterer en uavbrutt arbeidsflyt. Maskiner inkludert i linjen Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim Filler (årsmodell 2006) Det brukte aseptiske fylleanlegget Tetra Pak A3 FLEX benytter Tetra Pak A3 FLEX Filler til aseptisk fylling av 200 ml Slim-kartonger. Maskinen bruker et avansert steriliseringssystem som sikrer den mikrobiologiske sikkerheten til det pakkede produktet. Fylleprosessen er presis, minimerer svinn og sikrer nøyaktig dosering. Tetra Pak Straw Applicator 22 (årsmodell 2009) Tetra Pak Straw Applicator 22 påfører automatisk sugerør på 200 ml kartonger. Integrering i produksjonslinjen gir nøyaktig og rask påføring og forbedrer sluttproduktets ergonomi for forbrukeren. Flytkontroll og buffer: Tetra Pak Akkumulator ACHX30-0500-47M (årsmodell 2010) Akkumulatoren ACHX30-0500-47M optimaliserer produksjonsflyten ved å styre transport av kartonger mellom ulike prosess-steg. Denne komponenten sikrer kontinuerlig arbeidsflyt, forhindrer driftsstans og opprettholder en stabil produksjon, selv om nedstrøms maskiner går med varierende hastighet. Tetra Pak Kartoneske-pakker 70 (årsmodell 2003) Tetra Pak Kartoneske-pakker 70 pakker kartonger i transportesker. Det automatiserte systemet gir rask og effektiv pakking, beskytter enhetene under transport og forenkler logistikk i distribusjonen. Aseptisk fylleprosess i brukt aseptisk fylleanlegg Tetra Pak A3 FLEX Hele systemet utfører aseptisk fylling, en teknologi som opprettholder produktets sterilitet uten krav om nedkjøling. Spesifikt steriliseres kartongen før fylling, noe som forhindrer bakteriell kontaminering og gir forlenget holdbarhet. Sikkerhet og samsvar Det brukte aseptiske fylleanlegget Tetra Pak A3 FLEX er utstyrt med avanserte sikkerhetssystemer som beskytter både operatøren og produktet under drift. I tillegg oppfyller hver maskin de gjeldende kravene fra næringsmiddelindustrien og relevante myndighetsforskrifter.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2010, maskin-/kjøretøynummer: LC539, Brukt aseptisk fylleanlegg Tetra Pak A3 FLEX 1000S opptil 9000 l/t Det brukte aseptiske fylleanlegget Tetra Pak A3 FLEX 1000S opptil 9000 l/t tilbyr en avansert løsning for aseptisk fylling av flytende produkter. Spesifikt kan den oppnå en produksjonskapasitet på 9000 liter per time. Denne linjen sikrer maksimal effektivitet og pålitelighet ved fylling av meieriprodukter og juice. Videre bevares både de organoleptiske og mikrobiologiske egenskapene til produktet gjennom den fullt integrerte aseptiske prosessen. Hovedkomponenter i den aseptiske A3 FLEX 1000S-linjen Homogenisator og sterilisator – 12 tonn per time Ncjdpfxov Ai Hao Ai Uou Homogeniserings- og steriliseringssystemet til det brukte aseptiske fylleanlegget Tetra Pak A3 FLEX 1000S opptil 9000 l/t stabiliserer produktet og eliminerer mikroorganismer gjennom kontrollert termisk behandling. I tillegg muliggjør kapasiteten på 12 tonn per time håndtering av store volum samtidig som produktkvaliteten og -sikkerheten opprettholdes. Alsafe tank – aseptisk Tetra Alsafe-tanken lagrer produktene aseptisk før fylling. Som et resultat sikrer de matgodkjente, sertifiserte materialene full isolasjon og forhindrer risiko for kontaminasjon. Tetra Pak CIP-system Cleaning In Place (CIP)-systemet automatiserer linjehygienen. Følgelig rengjøres alle produktberørte deler internt, noe som reduserer nedetid og forbedrer driftseffektiviteten. Tetra Pak A3 FLEX 1000S fyllemaskin Fyllemaskinen A3 FLEX 1000S utgjør kjernen i det brukte aseptiske fylleanlegget Tetra Pak A3 FLEX 1000S opptil 9000 l/t. Spesifikt fyller den meieriprodukter og juice aseptisk i kartongemballasje. Den sørger dessuten for høy doseringsnøyaktighet, noe som minimerer svinn og garanterer utmerket emballasjekvalitet. CAP21 lukkemaskin Lukkemaskinen CAP21 forsegler beholderne hermetisk, og forhindrer dermed kontaminasjon og forlenger holdbarheten. Videre sørger den sømløse integrasjonen med fyllemaskinen for en kontinuerlig arbeidsflyt. ACHX30 akkumulator 47 meter Akkumuleringssystemet ACHX30 optimaliserer emballasjeflyten langs produksjonslinjen. Følgelig reduserer det nedetid og øker den totale effektiviteten av fyllingen.

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC555, Brukt aseptisk tappelinje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/t Generell beskrivelse av linjen Den brukte aseptiske tappelinjen Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/t tilbyr en industriell konfigurasjon spesielt utviklet for steril tapping av flytende næringsmidler. Den egner seg spesielt godt for sensitive produkter som UHT-melk og fruktjuice, som krever kontrollerte prosessmiljøer. Systemet opererer med 1-liters firkantede kartonger og oppnår en produksjonskapasitet på 7 000 liter per time, hvilket sikrer høye mikrobiologiske kvalitetsstandarder. I denne konfigurasjonen bidrar hver maskin avgjørende til å opprettholde aseptiske forhold fra fylling til sluttpakking. Ncodpfx Aiswkux Ne Uju Aseptisk fyllemaskin Tetra Pak A3 FLEX Kjernen i den brukte aseptiske tappelinjen Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/t er Tetra Pak A3 FLEX fyllemaskin (versjon 100V), produsert i 2004, som utfører aseptisk filling gjennom et integrert steriliseringssystem, mikrobielle barrierer og presis doseringsteknologi. Maskinen behandler pasteuriserte eller steriliserte produkter for forlenget holdbarhet og holder innholdet intakt uten kjøling. Under hele syklusen opprettholder fyllemaskinen et sterilt miljø, sikrer jevn produktdosering og eliminerer variabilitet i fyllingsytelse. Produsenter kan dermed stole på anlegget for å innfri strenge krav til næringsmiddelsikkerhet. Aseptisk lukkeenhet Tetra Pak TCA88 Linjen inkluderer også lukkeenheten Tetra Pak TCA88, produsert i 2006. Dette modulerer påsetting av plastkorker på fylte beholdere, der induksjons- eller mekaniske systemer sikrer hermetisk forsegling under aseptiske forhold. Lukkeenheten synkroniseres nøyaktig med fyllemaskinen for kontinuerlig drift, og denne integrasjonen reduserer risikoen for kontaminasjon etter fylling sammenlignet med konvensjonelle systemer. TCA88 har integrerte kvalitetskontroller som sjekker posisjon og tiltrekkingsmoment på hver kork. Enheten er også utstyrt med sikkerhetsmekanismer som låste vernedeksler og feildeteksjon i henhold til bransjestandarder. Kartongpakker TCBP70 i denne brukte aseptiske tappelinjen fra Tetra Pak Kartongpakker Tetra Pak TCBP70, produsert i 2007, tar seg av sekundærpakking. Dette automatiske systemet former og fyller bølgepappkartonger i både wrap-around og ferdigutført eskekonfigurering. Maskinen har fullt elektronisk styring for sanntidsjustering og overvåkning, noe som gir fleksible pakkelayouts og raske formatbytter. TCBP70 er utstyrt med sikkerhetssystemer som lysgardiner og nødstopp. Om en operatør trer inn i sikret område, stopper systemet umiddelbart for å forhindre ulykker, hvilket gjør pakkeprosessen både effektiv og trygg. Industrielle anvendelser og driftsmessige fordeler Den brukte aseptiske tappelinjen Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/t er rettet mot produsenter innen meieri- ...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2025, Oversikt Ncodpfx Aisy Rk Ige Ueu Dette helautomatiske KEG-rense- og fylleanlegget fra ATS Wibbing GmbH, produsert i 2025, består av en ekstern KEG-vaskeautomat (AW 75), en KEG-rense- og fyllemaskin (HRF 101), samt et komplett innmatings- og transportsystem. Anlegget er konstruert for håndtering av et bredt utvalg av KEG-formater. Med en kapasitet på rundt 30–35 KEG/time er anlegget velegnet for små og mellomstore bryggerier eller drikkevareprodusenter. Anlegget leveres med Siemens S7-1500-styring og touchpanel-HMI, som sikrer helautomatisk drift med brukerveiledet grensesnitt. Leveransen inkluderer komplett tranportsystem, lagertanker med dosering og ledningsevnemåling, samt alle nødvendige rørforbindelser mellom maskinen og medietankene. Systemet tilbys med 2 års fabrikkgaranti og er tilgjengelig med en leveringstid på rundt 2–3 måneder. Vedlagte prosjekttegning illustrerer hele systemarrangementet, inkludert KEG-vaskeautomat, rense- og fyllemaskin, transportbaner, palleteringshjelp, forsyningsstasjon og ekspansjonstank. Tekniske data Produsent: ATS Wibbing GmbH Maskintype: Helautomatisk KEG-rense- og fylleanlegg Hovedkomponenter: ATS ekstern vaskemaskin AW 75, ATS rense- og fyllemaskin HRF 101, innmating- og transportsystem Produksjonsår: 2025 Tilgjengelighet: ca. 2–3 måneder Kapasitet: ca. 30–35 KEG/time Egnede KEG-formater: Rustfrie KEGs, Plus-KEGs, Party-KEGs, beholdere Diameterområde: 160–420 mm Høydeområde: 280–600 mm Styring: Siemens S7-1500 HMI: Touchpanel med operatørveiledning Ekstern vaskemaskin AW 75: Indeksert gjennomløpsdrift, sirkulasjonsbad ca. 270 l, høytrykkspumpe 2,2 kW, posefilter med trykksensor Rense- og fyllemaskin HRF 101: Elektrisk skap i rustfritt stål, helautomatisk rense- og fylleprosess Transportsystem: Rullebaneanlegg og kjedebaneanlegg, komplett elektrisk- og sensorsystem, kabelbro inkludert Forsyningssystem: 4 stablede tanker (hver 150 l, 120 l nyttbart volum), 3 tanker med oppvarming, rustfrie pumper, temperaturkontroll og tørrkjøringsbeskyttelse, temperatur- og nivåindikator, 2 konduktivitetsmålere med doseringspumper, komplett rørforbindelse mellom maskin og tanker, trykk- og temperaturkontroll for produkt, CO₂, sterilluft og damp, separat elektrisk skap Ekspansjonstank 150 l Palleteringshjelp Påkrevde media: Sterilluft: ca. 3 bar Arbeidsluft: ca. 6 bar CO₂: ca. 2–3 bar Damp: maks 3 bar Vannforsyning: minst 50 °C Garanti: 2 års fabrikkgaranti

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Fyllesystem bestående av følgende komponenter: 1. Tverrtank: Tankbredde: 2,8 m Tankhøyde (lav side): kun 0,8 m Tanksdybde: 1,2 m inkl. beskyttelsesgitter på toppen inkludert snekkegirmotor 3 kW Venstre og høyre utførelse mulig Valgfritt: understell, gaffeltruckopptak osv. Njdpfx Aisvrcfue Uscu 2. Stigeskrue: Lengde: 2 m (også andre lengder mulig) Helling kan varieres inkludert snekkegirmotor 3 kW 3. Pakkeskrue: Lengde: 2 m (også andre lengder mulig) Åpen på enden Alle skruer har 200 mm diameter og er gjennomgående sveiset på et stålrør! (Større skruediametere kan også tilbys!) Uten kabling og styringssystem Vi tilbyr også spesialtilpasninger! Priser ekskl. mva.