Kjøp brukt Flaske Vaskemaskinen (1 470)

Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, maskin-/kjøretøynummer: LC667, Brukt aseptisk GEA-linje, 48 000 flasker per time – byggeår 2020 (bruksdata) Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne brukte fyllelinjen er en aseptisk PET-produksjonslinje fra 2020, designet for å fylle PET-vann i 230 ml-flasker med en nominell kapasitet på 48 000 flasker per time. Den kombinerer PET-flaskeblåsing, aseptisk behandling, fylling, forsegling, merking, inspeksjon og sekundæremballasje for drikkevareproduksjon med høy kapasitet. * Produksjonskapasitet: 48 000 flasker per time * Tilgjengelig flaskestørrelse: kun 230 ml PET * Byggeår for hovedlinjen: 2018, 2020 (bruksdata) * Blåsemaskin: SIPA SFR24 EVO, 48 000 flasker per time * Fyllemaskin: GEA FILLSTAR FX AS 84 PET, 48 000 flasker per time * Kompressor: AF L5S, 35 bar, 220 kW Avanserte automatiserings- og styringssystemer Linjen inkluderer elektriske kontrollskap med HMI-skjermer, ventilerte elektriske kabinetter og høyspenningsbeskyttelse. Prosessutstyret inkluderer en Tetra Pak FLEX1 PET UHT-sterilisator med 17 tonn per time, en Tetra Pak 15 000 L/t homogenisator med 90 kW, en 15 000 L/t sekundærpasteuriserer for yoghurt, pulslysterilisatorer, lasermerkemaskiner og visuelle inspeksjonssystemer. Produktbehandlingen inkluderer fire sentrifugalpumper med 25 m³/t og 7,5 kW, to sentrifugalpumper med 30 m³/t og 18,5 kW, en rotasjonspumpe med 12 000 L/t og 7,5 kW, samt en rotasjonspumpe med 20 000 L/t og 18,5 kW. Anlegget inkluderer også et tredobbelt 100 mm høytrykksfilter, modell ECS7003SCA5H19-A61. Bsdpfxjzwu Uue Ailsww Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjen PET-produksjonslinjen integrerer flaskeblåsing, tørking, aseptisk fylling og forsegling, tilførsel av korker, merking, koding, inspeksjon, kartongpakking, forsegling og transport. Et GEA-kjedeanlegg muliggjør transport av flasker med 20 til 60 m/min. Inkludert er fem flasketørkeenheter med transportbånd samt to GEA-tørkere med 700/840 m³/t. Maskintype | Produsent / Modell | Byggeår Maskintype | Produsent / Modell | Byggeår Blåsemaskin | SIPA SFR24 EVO | 2020 (bruksdata) Fyllemaskin | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (bruksdata) Merkemaskin | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (bruksdata)

Tilstand: brukt, Byggeår: 2016, maskin-/kjøretøynummer: LC528, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata: Komplett glassbasert øllinje fra 2016, bygget rundt en GAI-monoblokk og en Enos-etiketteringsmaskin, i driftsklar tilstand. Ytelse opptil 900 flasker/time for formatene 0,33 l, 0,50 l, 0,70 l med isobarisk motrykksfylling for kullsyreholdig øl. Denne enheten leveres som et brukt øl-tappeanlegg med dokumenterte komponenter og sikkerhetsfunksjoner. Produsent: GAI (fyllmonoblokk), Enos (etikettering) Produksjonshastighet: opptil 900 flasker/time Fylleteknologi: Isobarisk motrykk med dobbelt forvakuumsystem Beholdertyper: Glassflasker Bodj Adywlopfx Ailsww Flaskeformater: 0,33 l, 0,50 l, 0,70 l Produkttyper: Øl (konfigurert for kullsyreholdige produkter) Linjekomponenter: GAI skyll-, fyll- og forseglingsmonoblokk med kronkorkeforseglingsmaskin; Enos-etiketteringssystem Tilstand: DRIFTSKLAR Dokumentasjon: Brukerhåndbøker tilgjengelig Sikkerhet: Beskyttelsesanordninger og låser i henhold til moderne linjestandarder Produsent Modell Byggeår Maskintype Merknader GAI MLE441-BIER-003 2016 Fyllmonoblokk Konfigurert for kronkorker Enos SIRIA M 2016 Etiketteringsmaskin Forbedrede automatiserings- og kontrollsystemer: Linjen bruker sentraliserte kontrollsystemer for å forenkle drift og formatformater. GAI-monoblokken regulerer de isobariske parametrene for å begrense oksygenopptak og skumdannelse, og for å sikre konstante fyllnivåer for alle angitte formater. En brukervennlig HMI-fyllestasjon gir statusinformasjon, alarmer og, hvis konfigurert, tilgang til formeloppskrifter. Brukergrensesnitt: HMI med statusindikatorer og alarmer Automatisering: PLC-basert logikk; oppskriftsstyrte parametere, hvis aktivert Prosesskontroll: Motrykksreferanseverdier tilpasset ølkarbonisering Sikkerhetsfunksjoner: Låste beskyttelsesanordninger, nødstoppbryter, standard beskyttelsesanordninger Elektrisk: Standard industristrømforsyning (skal bekreftes ved befaring på stedet)

Tilstand: brukt, Byggeår: 2024, maskin-/kjøretøynummer: LC648, Brukt ALFATEK-linje for såpe – 2000 BPHTekniske spesifikasjoner og ytelsesdataDenne komplette, brukte fyllelinjen integrerer en dynamisk vektstyrt fylleenhet og en lineær, selvklebende etiketteringsmaskin fra ALFATEK, sammen med en fullstendig elektrisk én-stasjoners strekkblåsemaskin fra Meccanoplastica Iberica. Den er konstruert for PET-beholdere for vaskemidler og såpe, og leverer pålitelig ytelse for industriell emballering og flaskeproduksjon.Fylleytelse: 1 500–2 000 bph (referanse: 500 ml såpe)Etiketteringsytelse: opptil 2 500 bphBlåsemaskinens ytelse: 1 000–1 200 bphBeholderformater: 0,1 liter til 2,5 liter (eksempler: 0,1 liter, 0,5 liter, 2,5 liter)Beholdertype: PET-flaskerFylleenhetens flaskeområde: høyde 230–360 mm; diameter 58–110 mm; åpningsdiameter 16–30 mm; åpningshøyde 40–75 mm; tillatt fyllnivåtoleranse ±30 mmEtiketteringstype: automatisk, lineær selvklebende applikator i rustfritt stålBlåsemaskinmodell: MIPET-1P, 1 hulromBlåsemaskin, maks. beholderstørrelse: diameter 120 mm; høyde 350 mmPreform/åpning: innvendig diameter 18–42 mm; anbefalt åpning 28/410Transportkjede: metallisk rettkjede, 82,5 mmBlåsemaskinens mål (omtrentlig): 2900 × 1600 × 2064 mm; vekt 2000 kgAvansert automatisering og kontrollsystemerLinjen kombinerer presis vekt- eller volumstrømstyrt fylling med robust bevegelses- og temperaturkontroll for å sikre jevn beholderkvalitet. Operatører drar nytte av tydelige brukergrensesnitt og raske justeringer.Fyllekontroll: innebygd PLC for å administrere strømningsmåleren og alle fylleoperasjoner; dedikert programvare/maskinvare for å styre produkttransportpumpenBrukergrensesnitt: engelske trykknapper (fylleenhet); integrert, digitalt HMI på blåsemaskinen for innstillinger og diagnostikkAutomatiseringsplattform: Siemens PLC og servomotorer på blåsemaskinen; Siemens og GEFRAN-elektrikkFjernstøtte: online-modem for fjernvedlikeholdStrømforsyning (fylleenhet): 380 V, 50 HzStrømforsyning (blåsemaskin): 400 VAC, 50 Hz; installert effekt 35 kW; gjennomsnittlig energiforbruk ~12 kWArbeidsnivå (fylleenhet): 1000 mm ±50 mmTransportdrift: hengende driftsenhet 0,37 kW med styreskapIntegreringsmuligheter for produksjonslinjenKonstruert for sømløs integrering fra intern flaskeproduksjon til fylling og etikettering, og denne brukte linjen tilbyr effektiv håndtering for vaskemiddelapplikasjoner.Inline-konfigurasjon: én-stasjoners PET-strekkblåsemaskin forsyner ALFATEK-fylleenheten og den lineære etiketteringsmaskinenTransportbånd: skreddersydd transportbåndsett med driv-/omdirigeringshoder og kontrollsystemer for stabil transport. Bwods Adtymjpfx Ailow

Tilstand: brukt, Byggeår: 2013, maskin-/kjøretøynummer: LC685, Brukt DC GF 3-i-1-fyllelinje for kullsyreholdig vann, 6000 BPH, byggeår 2013. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Denne brukte fyllelinjen er designet for PET-flaskeproduksjon og drikkefylling, og kombinerer en lineær strekkblåsemaskin, høytrykksluftutstyr, en integrert skyll-, fylle- og forseglingsmonoblokk, samt etiketterings-, kodings-, karbonerings- og krympemaskin. Linjen er konstruert for industriell emballering av kullsyreholdige, oksygenholdige og kullsyrefrie drikker. Strekkblåsekapasitet: 1000–2000 bph Kapasitet på fyllemoblock: 4000–6000 bph ved 0,33 l Støttede flaskeformater: 0,33 l, 0,5 l og 1,5 l Beholdermateriale: PET-flasker med PCO-hals Plassbehov for hele linjen: ca. 11 m × 6 m Konfigurasjon av strekkblåsemaskin: lineær, 2 hulrom, 20–50 g preformer Fyllemoblock: 18 skylleposisjoner, 18 fylleventiler og 6 forseglingshoder Avanserte automatiserings- og styringssystemer Linjen inkluderer en Mitsubishi PLC-kontroller for fylle- og håndteringsprosessen. Fyllemoblocken bruker et elektronisk fyllesystem og opererer med flaskebevegelse i med klokkens retning. Sikkerhetsfunksjoner er til stede på strekkblåsemaskinen, kompressoren og fyllemoblocken, mens beskyttelsesdeksler er inkludert for hele linjen. Strømforsyning for strekkblåsemaskin og kompressor: 400 V, 15 kW, 50 Hz Strømforsyning for fyllemoblock: 400 V, 3,5 kW, 50 Hz Elektronisk, ikke-isobarisk fyllesystem Kompatibel med PCO 32- og PCO 28-korker Integrert HS-datodateringsenhet for produksjonskoding Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjen Denne komplette PET-fyllelinjen følger en praktisk prosessflyt fra flaskeproduksjon via fylling og etikettering til sekundæremballering. Den lineære strekkblåsemaskinen leveres med en preformmater, en preformtipper, en tretrinns 30 bar-kompressor, en kjøletørker og et luftfilter. Det etterfølgende utstyret inkluderer en selvklebende etiketteringsmaskin, en vakuumkarboneringsmaskin, et transportbåndsystem og en automatisk krympemaskin. Maskintype Produsent / modell Byggeår Strekkblåsemaskin ECENG MACHINERY Co. Ltd. 2010 Kompressor Kina 2010 Bwedpfxs Adyt Ts Ailew Fyllemoblock DC GF 3-i-1 2013 Karboneringsmaskin Vakuumkarboniseringsmaskin...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2016, maskin-/kjøretøynummer: SO125, Brukt blåseformmaskin Terekas, kapasitet opptil 5L, 1000 flasker/time Denne brukte blåseformmaskinen fra Terekas, modell FlexBlow 1, er designet for krevende PET-flaskeproduksjon og gir høy fleksibilitet og effektivitet. Med en maksimal flaskekapasitet på opptil 5 liter og en produksjonskapasitet på opptil 1000 flasker per time, er systemet utviklet for bedrifter som krever jevn produktkvalitet over flere munnstykker og formater. FlexBlow 1 bruker en lineær blåseformarkitektur, som er utstyrt med et enkelt hulrom, noe som gjør den ideell for små produksjonskjøringer, hyppige omstillinger eller pilotlinjer. Takket være sin modulære konstruksjon og kompatibilitet med flere beholdertyper, kan den enkelt integreres i eksisterende fylle- og emballeringslinjer. Preform-tilføringssystemet består av en tippemekanisme, en oppretter og en laster, som alle er designet for å sikre en pålitelig og problemfri tilførsel av preformer i produksjonssyklusen. Kjernen i prosessen begynner med en robust preform-oppvarmetunnel, hvor infrarøde lamper (IR) er plassert i et sikkert, ventilert kabinett. Preformene transporteres gjennom oppvarmingssonen ved hjelp av et leddkjedesystem, som sikrer en presis og jevn påvirkning fra varmekilden. IR-oppvarmingssonen er beskyttet av et sikkerhetsgitter, som forhindrer utilsiktet kontakt og samtidig sikrer optimal termisk konsistens for preformene. Tunneldesignet unngår overdreven varme eller termisk nedbrytning av preformene, og bidrar dermed til høyere kvalitet på sluttproduktet og reduserte avfallsrater. Presis kontroll og pålitelig drift Etter å ha forlatt oppvarmingstunnelen, overføres preformene automatisk til blåseformstasjonen. Enkeltroms-blåseenheten i FlexBlow 1 bruker høyeffektive pneumatiske aktuatorer og robuste verktøyfestemekanismer for å produsere beholdere med et volum på opptil 5 liter. Denne konfigurasjonen muliggjør rask takt og utmerket trykkontroll under hele strekkblåseprosessen. Det komplette ventilasjonssystemet er designet for pålitelighet og har en integrert luftgjenvinningsfunksjon for å optimalisere forbruket av trykkluft og redusere de totale driftskostnadene. Bedpfx Aij Adyymoloww Avgjørende for systemets drift er den spesialdesignede kjøleren, som sikrer at kjølekretsene i formen holder seg innenfor det nødvendige temperaturområdet, garanterer jevn flaskevegstyrke og minimerer syklustidene. Alle pneumatiske og hydrauliske komponenter er montert i et oversiktlig, separat område med tydelig merkede tilkoblinger for vedlikehold og diagnostisering. Filtrerings- og smøresteder er lett tilgjengelige, noe som bidrar til høy systemtilgjengelighet og minimerer uplanlagte driftsstanser. Driften av maskinen og prosessparametrene styres via et berøringspanel (HMI) som er montert direkte på kontrollskapet. Dette grensesnittet gir sanntidskontroll over...

Tilstand: brukt, Byggeår: 1998, Automatisk PET-flaskeblåsemaskin Produsent: SIDEL Modell: SBO 16/16 S1 Produksjonsår: 1998 Kapasitet: 16 000 for 1,5 L flasker og opp til 19 000 flasker per time for 0,5 L flasker Installert effekt: 347 kW Inkluderer følgende: - Former for 1,5 L flasker Bwjdoutni Rjpfx Ailow - Preform-mater - Kjøleaggregat (chiller) Teknisk tilstand: Brukt maskin, i drift frem til demontering. Maskinen er nå demontert, pakket i komponenter og klargjort for transport. Fullstendig og original teknisk dokumentasjon tilgjengelig.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2008, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Stefiglass Sprint 1600, en 1600 mm vertikal glassvaske- og tørkemaskin. Arbeidsretning: fra høyre til venstre. Maksimal vaskbar glasshøyde: 1600 mm. Antall børster: 4 (ikke egnet for Low-e-glass). Tørkevifte. Rustfritt kabinett. Vannvarmer. Bakgrunnsbelysning. Stoppsensor. Bodpfx Ajwk Up Ueileww Maskinen er i brukt tilstand, som vist på bildene, og kan inspiseres på vårt anlegg!

Tilstand: brukt, Byggeår: 2016, maskin-/kjøretøynummer: ET251, Brukt OMB etiketteringsmaskin, 4 stasjoner, 3000 BPHTekniske data og ytelsesverdierOMB ET 3000 R er en kompakt, roterende etiketteringsmaskin, utviklet for presis påføring av selvklebende etiketter i drikkeproduksjon og industriell emballering. Byggeår 2016. Denne brukte maskinen kombinerer en elektronisk kamarkitektur med motorisert justering av hodets høyde, for å sikre en konstant og reproduserbar etiketteringsytelse. Den leveres med et komplett sett for 0,75 liters Bordeaux-glassflasker og oppnår en hastighet på opptil 3000 flasker per time, noe som gjør den til et godt valg for kvalitetsorienterte vingårder og produsenter av spesialdrikker, som søker pålitelig kapasitet i en brukt fyllelinje.Produsent: OMBModell: ET 3000 RByggeår: 2016Produksjonshastighet: opptil 3000 flasker per timeKonfigurasjon: 4-stasjoners roterende maskin med elektronisk kamEtiketteringsteknologi: 2 selvklebende (PSL)-stasjonerInkludert format: 0,75 liters Bordeaux-flaskeformatEmballasjetype: Glassflasker (sylindriske)Strømforsyning: 400 VKonformitet: CE-merketAvansert automatisering og styresystemerET 3000 R integrerer et elektronisk kambevegelsessystem som sikrer jevn, synkronisert flasketransport og presis plassering av etikettene. Den motoriserte justeringen av hodets høyde muliggjør raske og nøyaktige omstillinger innenfor det støttede formatområdet, og minimerer nedetid og behovet for manuell inngripen. De to selvklebende stasjonene er konstruert for stabil bane og nøyaktig etikettutlevering, og sikrer konsistent og presis etikettering gjennom hele produksjonsprosessen.Elektronisk kambevegelse for koordinert rotasjonsposisjoneringMotorisert justering av hodets høyde for raske og presise omstillingerSelvklebende påføring med stabil baneBrukervennlige styringer for rutinemessige justeringerCE-kompatibel elektro- og sikkerhetsarkitektur400 V industrielt strømtilkoblingIntegrasjonsmulighet i produksjonslinjerDenne etiketteringsmaskinen kan brukes som en frittstående arbeidsstasjon, eller integreres i en eksisterende fyllelinje med forhåndsfylling og etterfølgende inspeksjon eller emballeringsutstyr. Den roterende konstruksjonen støtter skånsom overføring av flasker ved hjelp av standard transportbånd, og den er konstruert for å møte kravene i drikkeproduksjon, der ren og nøyaktig etikettering er avgjørende.Frittstående eller integrert driftKompatibel med standard transport- og føringssystemerOptimalisert for sylindriske glassflaskerFormat levert for 0,75 liter; arkitekturen støtter også andre formater ved behovMaskinens tilstand og vedlikeholdshistorikkDette er en brukt etiketteringsmaskin fra 2016, i god fungerende stand. Bjdj Adyy Topfx Ailoww

Tilstand: brukt, Byggeår: 2014, maskin-/kjøretøynummer: ET232, Brukt AXTRA etiketteringsmaskin – 8 000 BPHTekniske spesifikasjoner og ytelsesdataDenne modulære, automatiske etiketteringsmaskinen er konstruert for glassflasker, men kan tilpasses for PET eller andre beholder­materialer. Den er utviklet for drikkevareproduksjon og industrielle emballerings­applikasjoner, og er derfor ideell for integrering i en brukt fyllingslinje, eller som en brukt etiketterings­løsning i en komplett produksjonslinje. Maskinen har en karusellkonstruksjon med variabel hastighetsregulering for fleksibel drift med flere formater.Produksjonshastighet: 5 000–8 000 flasker per time (nåværende innstilling på 5 000 f/t, opptil 8 000 f/t)Karusell: delvis sirkeldiameter 720 mm, 9 plater, rotasjonsretning med klokkenStasjoner: opptil 4 etiketteringsstasjoner kan installeresBeholderformer: sylindriske og formede beholdere (forbeholdt dimensjonskontroll)Beholderdiameter: 45–115 mmBeholderhøyde: 180–330 mmTilgjengelige etiketteringsteknologier: varmt lim; selvklebende (lim)Selvklebende, kontinuerlig drift: 3 enheter, 400 mm ruller; maksimal etikett­høyde 2 x 195 mm og 1 x 95 mmSelvklebende, standarddrift: 3 enheter, 300 mm ruller; maksimal etikett­høyde 95 mmVarmlimstasjoner: 2 enheter, fullstendig overhaltAvansert automatisering og styresystemerDriv- og styrearkitekturen gir presis og pålitelig drift for høyverdig etikettering av ulike beholdere. Hovedkarusellen drives av en asynkronmotor med frekvensomformer for jevne, variable hastigheter, mens modulene for etikettpåføring bruker trinnmotorer for presis transportkontroll.Hoveddrift: asynkronmotor med frekvensomformer (variabel hastighet)Etikettmating: elektrome­kanisk med trinnmotorerVertikal justering: elektrisk vertikal justering av øvre karusellOptisk sentreringssystem: forberedt for optisk sentrering ved hjelp av fiberoptikk og/eller markørKontinuerlig drift: selvklebende materialer med for- og etterviklerIntegrering i produksjonslinjenKonstruert for sømløs integrering i en fyllingslinjeproduksjon, og kan driftes på linje eller som en frittstående enhet. Den modulære konstruksjonen muliggjør ulike etiketteringsmetoder og plasseringer, og gir rask tilpasning til ulike produksjonskrav, slik som de som er vanlige i drikkevareproduksjon og industriell emballering.Kompatibel med for- og ettertransportbånd samt inspeksjons­systemerRask utskifting mellom varmt lim- og selvklebende modulerFleksibilitet for flere formater for sylindriske og formede flaskerKonstruert for behandling av PET- og glassflasker Bwjdpe Ady D Ssfx Ailjw

Tilstand: brukt, Byggeår: 2016, maskin-/kjøretøynummer: M296, Brukt fyllemaskin fra Monoblock ALFATEK Elvira for øl med 2000 flasker per time (bph) Generelle egenskaper ved den brukte fyllemaskinen ALFATEK Elvira for øl med 2000 bph Den brukte fyllemaskinen ALFATEK Elvira for øl med 2000 bph fungerer som et fyllesystem som er spesielt utviklet for å fylle øl i glassbeholdere, og er ideell for håndverks- eller halvindustrielle produksjonslinjer. Alfatek konstruerte denne enheten i 2016, og Elvira 3/9/1-modellen oppnår en produksjonshastighet på 2000 flasker per time i 33 cl-format, og støtter også 75 cl-formatet. Den oppfyller dermed behovene til bryggerier med ulike produktmengder. Videre muliggjør konfigurasjonen enkel integrering i eksisterende linjer. Spesielt er denne fyllemaskinen egnet for bryggerier som fokuserer på å bevare produktkvaliteten. Mekanisk konfigurasjon og driftsretning Maskinen opererer med klokken og har sertifiserte sikkerhetsanordninger som sikrer overholdelse av arbeidsmiljøbestemmelsene. I tillegg forhindrer sikkerhetssystemet utilsiktet kontakt mellom operatøren og bevegelige deler. For øyeblikket er den brukte fyllemaskinen ALFATEK Elvira for øl med 2000 bph frakoblet, men fullt funksjonsdyktig. I tillegg er alle tekniske manualer tilgjengelige, og systemet er blitt vedlikeholdt og overhalt regelmessig. Dette sikrer at maskinen beholder sin mekaniske integritet. Dermed er den klar for bruk umiddelbart etter installasjon. Lettrykksfyllesystem Kjernen i den brukte fyllemaskinen ALFATEK Elvira for øl med 2000 bph er fylleren med 9 ventiler, som er konfigurert for lettrykksfylling. Det er verdt å merke seg at dette systemet er ideelt for øl, da det bevarer karbondioksidet og minimerer omrøring. Dette forhindrer skumdannelse og sikrer et rent fyllnivå. Systemet garanterer presisjon, konsistens og kompatibilitet med 33 cl og 75 cl glassflasker. I tillegg kan operatørene enkelt rengjøre og vedlikeholde ventilene. Med andre ord forenkler denne maskinen prosesskontrollen. Derfor støtter den en stabil og hygienisk produksjon. En-hodes korkmaskin for to korkstørrelser Forseglingsenheten som er integrert i fyllemaskinen, har ett hode for kronkorker, som er kompatibel med diameterne 26 mm og 29 mm. Korkmaskinen, som er produsert av AROL, gir høy pålitelighet og synkroniseres perfekt med fyllefasen. I tillegg sikrer konstruksjonen holdbarhet selv ved regelmessig bruk. Dette garanterer en sikker forsegling for hver beholder. I tillegg minimerer korkmaskinen risikoen for feiljustering. Av denne grunn foretrekker mange små bryggerier denne modellen på grunn av dens enkelhet og effektivitet. Produktbruk og beholder type Produsenten utviklet den brukte fyllemaskinen ALFATEK Elvira spesielt for øl med 2000 bph for å fylle øl i glassbeholdere. Maskinen støtter ikke plast- eller bokser. Derfor er den best egnet for håndverksbryggerier som er ute etter emballasjeløsninger av høy kvalitet. Lettrykksfyllesystemet bevarer de organoleptiske egenskapene til ølet og opprettholder kullsyren. I motsetning til dette vil gravitasjonsfylling redusere karboneringen. Bedpfx Aj Adt Tasilsww

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2021, driftstimer: 400 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: EK210083, total lengde: 1 500 mm, total høyde: 2 250 mm, total bredde: 2 000 mm, trykk: 200 stang, type innstrømsstrøm: trefaset, egenvekt: 250 kg, inngangsspenning: 400 V, drivstoff: elektrisitet, inngangsfrekvens: 50 Hz, Industriell automatisk vaskemaskin EKINSA LAVA GRG, modell ET115, år 2021, designet for innvendig og utvendig rengjøring av GRG/IBC-tanker. Den har et automatisk system for innvendig rengjøring ved hjelp av et roterende hode med dyser, samt et system for utvendig rengjøring. Den kan brukes i både manuell og automatisk modus via et HMI-display. Den har en vanntank med nivåkontroll, termostat og varmeelementer. Bodpozy Ni Sjfx Aileww Elektrisk tilførsel: trefaset 3×400 V + N, 50 Hz. Effekt oppgitt av produsenten: 15 kW. Produsent: EKINSA Modell: ET115 Referanse: ET115.21-50.E1 Serienummer: EK210083 År: 2021 CE-merket.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2013, maskin-/kjøretøynummer: MBI17, Brukte kartongmaskin, monoblokk ITAL PAL 1650 bph Den brukte monoblokk ITAL PAL 1650 bph er et emballeringssystem som består av tre uavhengige enheter som arbeider i rekkefølge for å sikre en effektiv og kontinuerlig prosess. Som et resultat forbedrer den produksjonsflyten og minimerer samtidig flaskehalser. Maskinene som utgjør den brukte kartongmaskinen, monoblokk ITAL PAL 1650 bph, ble produsert av ITAL PAL i 2013. Ved konstruksjonen av systemet ble det lagt vekt på effektivitet, holdbarhet og fleksibilitet. Monoblokken består av en kartongoppretter FCN70, en kartongpakker PK300 T1 og en kartongforsegler CSN70, som gir høy fleksibilitet i emballeringsprosessen. I tillegg arbeider disse tre enhetene i rekkefølge for å sikre en effektiv og kontinuerlig prosess. Dette gjør at monoblokken enkelt kan integreres i forskjellige produksjonslinjer. Struktur og komponenter Kartongoppretteren FCN70 åpner automatisk kartonger fra flate emner og sikrer dermed presisjon ved folding og maksimal stabilitet. I tillegg automatiserer prosessen materialhåndteringen og støtter en rett inngang for optimal integrasjon i de påfølgende emballeringstrinnene. PK300 T1 er det sentrale elementet i systemet og utfører emballeringsfunksjonen ved å plassere produktene nøyaktig i kartongene. I tillegg har denne modellen en produksjonskapasitet på 1650 flasker per time (bph), noe som optimaliserer syklustidene og reduserer materialavfall. På samme måte sikrer den robuste strukturen langvarig ytelse med minimalt vedlikeholdsbehov. Bwods Adywfjpfx Ailsw Til slutt fullfører CSN70 prosessen ved å påføre en teipforsegling, og sikrer dermed integriteten til emballasjen og produktsikkerheten under transport og lagring. I tillegg gir forsegelsessystemet jevn vedheft, noe som reduserer risikoen for emballasjesvikt. Tekniske egenskaper Den brukte kartongmaskinen, monoblokk ITAL PAL 1650 bph, har 24 stikkontakter for tilkobling av de forskjellige enhetene og styring og integrering av periferiutstyr, som for eksempel eksterne transportbånd, sensorer for kvalitetskontroll, strekkodeskannere og kommunikasjonsgrensesnitt for sømløs tilkobling til andre maskiner i produksjonslinjen. Spesielt disse tilleggssystemene bidrar til å opprettholde prosessnøyaktigheten. I tillegg muliggjør den modulære konstruksjonen separat vedlikehold av maskinene, noe som reduserer nedetiden for anlegget. De integrerte sikkerhetsfunksjonene sikrer overholdelse av industristandarder, med beskyttelsessystemer og låsemekanismer som forhindrer ulykker under drift. På samme måte er brukergrensesnittet designet for intuitiv administrasjon av teknisk personale, mens betjeningen...

Tilstand: klar til bruk (brukt), Kohlhoff støvle- og sålevasker Fullstendig i rustfritt stål Aktiveres med bevegelsessensor Børstevasker for støvler og såler Mål: 1500 mm x 320 mm x 1260 mm. Bjdpfx Aie Agcrkjljww I utmerket stand

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2015, Heuft Reflexx – høyhastighets inspeksjonssystem for tomflasker og etiketter. Modell: Reflexx HBBRTIXX Spectrum TX-kontroller Kapasitet: opptil 50.000 flasker per time (bph). Årsmodell: 2015 UTMERKET STAND Dette er langt mer enn kun en hurtigsjekk. HEUFT-systemet foretar en grundig kontroll av tomme glassflasker for eventuelle defekter før de sendes videre til fylling, og utgjør dermed en helhetlig kvalitetskontroll som tilfører betydelig verdi til hele tappeprosessen. Derfor er disse HEUFT-inspeksjonsløsningene avgjørende: 1. Full dekning, ingen blinde soner: Systemet nøyer seg ikke med en overfladisk kontroll, men foretar en helhetlig inspeksjon av bunn, sidevegger, ring og gjenger fra alle vinkler. Dette detaljnivået er avgjørende for å avdekke små defekter som lett kan overses med det blotte øye. 2. Avansert deteksjonsteknologi: Ved bruk av høyoppløselige kameraer, avansert AI-basert bildebehandling og i enkelte modeller, patentert pulserende røntgenteknologi. Dette omfatter: - Glasfeil: Sprekk, skår, inneslutninger og ringskader. - Fremmedlegemer: Alt fra foliebiter og sigarettsneiper til insekter, rester av væske (for eksempel kaustisk lut eller olje), samt – mest kritisk – glassplinter som kan skjule seg i flaskebunnen. 3. Lav feilkastprosent: Takket være intelligent bildeanalyse (som HEUFT reflexx A.I.) skiller systemet mellom kritiske defekter og ufarlige kosmetiske skjønnhetsfeil, noe som gir minimalt med unødvendig kassasjon av brukbare flasker. Bwjdpfxjytrdto Ailjw HEUFT SPECTRUM TX Sentral styring: én plattform for alle behov. Presis, nettverkskompatibel og systemovergripende: HEUFT SPECTRUM TX danner grunnlaget for ulike teknologier, moduler og funksjoner. Enhetene i samme generasjon kan tilpasses eksakt etter lokale krav og ettermonteres når som helst, takket være denne universelle plattformen.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2013, maskin-/kjøretøynummer: TP129, Brukte AROL spesial korkemaskin PKV 10000 BPHTekniske spesifikasjoner og ytelsesdataDenne roterende Arol-korkemaskinen er designet for automatisert flaskeforsegling i et brukt fylleanlegg. Modellen Speciale Kamma PKV kombinerer roterende drift med flaskehalsgrepstransport og sikrer kontrollert flaskehåndtering under forsegelsesprosessen. Den er utstyrt med fem forsegelseshoder og en maksimal hastighet på 10000, og støtter effektive industrielle emballeringsprosesser der det kreves jevn påføring av korker.Produsent: ArolModell: Speciale Kamma PKVByggeår: 2013Forsegelseshoder: 5Maksimal hastighet: 10000Maskinkonfigurasjon: RoterendeFlasketransport: FlaskehalsgrepstransportArbeidshøyde: 1200 mmAvanserte automatiserings- og kontrollsystemerMaskinen er utstyrt med en Siemens-PLC for koordinert drift av den roterende forsegelsessyklusen. Arbeidsretningen er med klokken. Den elektriske forsyningen er 400V, 3 Ph+N +T, med en nominell strøm på 20 A. Denne konfigurasjonen er egnet for integrering i et industrielt fylleanlegg med kompatibel elektrisk og kontrollteknisk infrastruktur.Elektrisk forsyning: 400V 3 Ph+N +TNominell strøm: 20 APLC: SiemensRotasjonsretning: Med klokkenMuligheter for integrering i produksjonslinjerDen roterende korkemaskinen kan plasseres etter fyllingen og før maskiner for inspeksjon, merking eller sekundæremballering. Flaskehalsgrepstransporten støtter stabil flaskebevegelse ved forsegelsesstasjonen, mens den medfølgende korkheisen muliggjør automatisk korktilførsel for å redusere manuell håndtering. Maskinen er egnet for integrering i transportbåndsystemer for drikkevareproduksjon og i mer omfattende industrielle emballeringsapplikasjoner.Ved bruk med flasker kan denne typen korkemaskiner håndtere PET- og glassbeholdere, forutsatt at flaskehalsen, korkformatet og transportgrensesnittene er kompatible med den installerte konfigurasjonen.Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikkDenne brukte Arol-korkemaskinen er klar for bruk. Den er renovert og leveres med kompatible reservedeler. Det følger med en garanti på 6 måneder. Maskinen tilbys som kontrollert og godkjent, og den passer for kjøpere som leter etter en komplett forsegelsesenhet for et brukt fylleanlegg eller for å oppgradere en produksjonslinje.Driftseffektivitet og allsidighetMaskinen er spesifisert for stillvann, kullsyreholdig mineralvann, brus, melk, olje, øl, vin, alkoholholdige drikker og hermetikk. Den roterende konstruksjonen og den automatiske korkheisen gjør den relevant for drikkevareproduksjon og emballasje av matvarer. Bwjdpez E Dgtefx Ailsw

Tilstand: brukt, Byggeår: 1997, maskin-/kjøretøynummer: 800.167, *Reservert* frem til 20.05.2019 Kapseltype: Kapselmaskin for sektkapsler, kapselmaskin for å plassere sektkapsler Ytelse per time: 8000 Rotasjonsretning: Kontinuerlig rotasjon Driftsmåte: Fullautomatisk Antall hoder: 8 Elektrisk effekt kW: 5 Bodpfj Ahlhwox Ailjww

Tilstand: brukt, Byggeår: 2011, maskin-/kjøretøynummer: M327, Brukt GANGLOFF fyllemaskin – 3-i-1-enhet, 23 000 BPH Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne roterende fyllemaskinen CX 6/12 er utviklet for en svært effektiv produksjon av drikkevarer og industriell emballering. Den er produsert av Gangloff og integrerer presis fylling med pålitelig forsegling, for å støtte krevende brukte fyllelinjer og brukt utstyr, uten å gå på kompromiss med kvaliteten. Maskinen er optimalisert for PET-flasker og stillvann og kombinerer en robust konstruksjon med en kompakt roterende profil og en flaskehals-håndteringsmekanisme, for stabil håndtering av beholderne ved høy hastighet. Produsent: Gangloff Modell: CX 6/12 Byggeår: 2011 Produksjonshastighet: opptil 23 000 flasker/time Fyllerkonfigurasjon: 54 ventiler Forseglingskonfigurasjon: 13 hoder (Zalkin) Nåværende flaskestørrelse: 1,5 l Brukbart beholdermateriale: PET Flaskehalsutførelse: 29/25 Overføringstype: Flaskehals-håndtering Maskintype: Roterende Rotasjonsretning: Mot klokken Maksimal flaskehøyde: 340 mm Driftstrykk: 6 bar Betjeningspanel: Schneider PLC og HMI Avansert automatisering og styringssystemer Denne 3-i-1-enheten er utstyrt med Schneider PLC og HMI, for stabil, intuitiv drift og forenklet feilsøking. Automatiserte sekvenser styrer synkroniseringen av fylling og forsegling, mens oppskriftsbaserte justeringer muliggjør raske skifte av formater. Flaskehals-håndteringsarkitekturen reduserer behovet for mekaniske justeringer ved bytte av flaskestørrelse, og øker tilgjengeligheten og reproduserbarheten. Brukergrensesnittet gir klare statusindikasjoner og alarmer, for å sikre en jevn drikkekvalitet. Integrasjon i produksjonslinjen Bsdpfs Adt Nbsx Aileww Denne maskinen er utviklet for sømløs integrasjon i en komplett fyllelinje, og kan brukes i serie med eksisterende skyllemaskiner og etterfølgende fylle-, etiketterings-, inspeksjons- og emballeringsmaskiner. Flaskehals-håndteringssystemet sikrer en skånsom overføring av beholderne, og minimerer risikoen for riper og feilplassering. Formatfleksibiliteten er fokusert på PET-flasker med 29/25-hals, og den nåværende konfigurasjonen er optimalisert for 1,5 l vann. Rotordesignet sparer plass og sikrer en jevn og stabil kapasitet i industrielle emballeringsanvendelser. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Enheten er klar for bruk og er overhalt. Den leveres med kompatible reservedeler og har 6 måneders garanti. Den nåværende konfigurasjonen gir mulighet for umiddelbar igangkjøring i drikkevareproduksjonsmiljøer, spesielt for stillvann i PET-flasker. Den godt vedlikeholdte tilstanden og nylig utførte service gir et pålitelig utgangspunkt for oppgradering av eksisterende linjer eller utvidelse av kapasiteten. Driftsegenskaper og allsidighet Denne 3-i-1-enheten er ideell for produksjon av vann i PET-beholdere. 54 ventiler...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2012, maskin-/kjøretøynummer: ET220, Brukt etiketteringsmaskin pluss kapsyleringsmaskin GAI 6206CH 001 1200 flasker/time Generelle maskinkarakteristikker Denne maskinen kan integreres effektivt i fyllelinjer med lav og middels kapasitet. GAI produserte denne maskinen i 2012 og konfigurerte den for en nominell hastighet på 1200 flasker per time. Derfor er maskinen, på grunn av denne ytelsen, egnet for oppgaver som krever fleksibilitet, pålitelighet og kompatibilitet med forskjellige beholderformater. I tillegg støtter designet et bredt spekter av produksjonsmiljøer. Bwjdpfe Adyv Iox Ailjw Konfigurasjon av kapsyleringsenheten Kapsyleringsenheten roterer med klokken og bruker en roterende bevegelse for å håndtere påføringen av kapsylen. Konkret har maskinen to uavhengige hoder. Det ene hodet påfører krympe- eller polykapsler for stille vin. Det andre hodet påfører tinn- eller poly-laminatkapsler for musserende vin. Denne tohodede konfigurasjonen gir operatøren mulighet til raskt å bytte format. I tillegg bidrar det til å håndtere forskjellige produksjonstyper uten at det er behov for omfattende omstillinger. Dette minimerer nedetiden og optimaliserer ytelsen. Oppsett av den lineære etiketteringsmaskinen Den integrerte lineære etiketteringsmaskinen på den brukte etiketteringsmaskinen pluss kapsyleringsmaskinen GAI 6206CH 001 1200 flasker/time påfører etiketter via tre separate stasjoner. Først utfører frontetikettstasjonen den første påføringen. For det andre tar baketikettstasjonen seg av baksiden. For det tredje fullfører halsringstasjonen etiketteringsprosessen. Disse synkroniserte stasjonene sikrer en presis påføring av flere etiketter, reduserer avfall og sikrer en konsistent produktpresentasjon. I tillegg muliggjør den modulære konstruksjonen rask tilpasning til forskjellige flaskestørrelser. Automatiserings- og kontrollsystem En minneprogrammert styreenhet fra Siemens styrer automatiseringen av den brukte etiketteringsmaskinen pluss kapsyleringsmaskinen GAI 6206CH 001 1200 flasker/time. Dette systemet garanterer spesielt driftsstabilitet og gjør det mulig for teknikere enkelt å konfigurere produksjonsinnstillingene. For eksempel kan operatøren effektivt navigere gjennom kontrollpanelet for å foreta innstillinger og overvåke diagnostikk. Sammenlignet med eldre systemer forbedrer denne teknologien effektiviteten og muliggjør en enklere integrasjon i eksisterende linjer. I tillegg garanterer den pålitelig tilgang til reservedeler og teknisk støtte på hele det europeiske markedet. Teknisk dokumentasjon og støtte Selgeren stiller fullstendig teknisk dokumentasjon til rådighet for maskinen. Denne pakken inneholder bruksanvisninger, elektriske koblingsskjemaer og konfigurasjonstabeller. Derfor kan teknikere løse...

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2015, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 90-15, total lengde: 4 275 mm, total bredde: 3 300 mm, total høyde: 3 200 mm, inngangsfrekvens: 50 Hz, type innstrømsstrøm: trefaset, inngangsspenning: 400 V, arbeidshøyde: 800 mm, effekt: 25 kW (33,99 hk), trykk: 6 stang, Neptun horisontal vaskemaskin Type: Tornado HP 1664 Min. størrelse: 150 x 300 mm Maks. størrelse: 1600 mm Glass tykkelse: 3-38 mm Bodpjyg H Akjfx Aileww

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2011, - Rotasjonsfyller med 10 fyllehoder - Egnet for væsker som vin, juice, sauser, drikker, olje osv. - Flasker og/eller glass Bwedpfxez Ry Dae Ailjw

Tilstand: brukt, Byggeår: 2012, driftstimer: 10 633 h, maskin-/kjøretøynummer: LC699, Brukt Tetra Pak A3-compact flex 200 Slim 300V 9000 stk/time – byggeår 2012. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata: Denne brukte fyllingslinjen er en aseptisk Tetra Pak A3/Compact Flex-emballeringslinje for kartong, designet for 200 ml Slim-kartongformater. Linjen er konstruert for industrielle emballerings- og drikkeproduksjonsapplikasjoner som krever kartongfylling i kompaktformat, påføring av sugerør, sekundæremballering og koordinert linjestyring. Hovedfyllingsmodell: A3 CF 200S Produksjonskapasitet: 9000 stk/time Kartongformat: 0,2 l Slim Spesifisert strømforsyning: 300V Linjens driftstimer: 10 633 Maskinhøyde: 4300 mm Nødvendig gulvplass: 20 m² Formatendring: Rask formatendring for emballasjer med samme bunnkonfigurasjon Avanserte automatiserings- og styringssystemer: Konfigurasjonen inkluderer en Tetra Pak LC30-linjestyring for å koordinere de tilkoblede emballeringsmaskinene. Dette sentrale styreelementet støtter synkronisert drift mellom kartongfylleren, sugerørpåføringsmaskinen, kartongpakkeren og de tilhørende håndteringsmaskinene. Den oppførte konfigurasjonen bestående av A3 CF, SA30, CBP32, LC30 og ACHX 10 gir en integrert prosessløsning for kontinuerlig kartongemballering. For formater med samme bunnkonfigurasjon er det en hurtigendringsfunksjon som støtter effektive produksjonsendringer innenfor den kompatible 200 ml Slim-emballasjefamilien. Bwedpfe Agpkmsx Ailow Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjen: Denne brukte Tetra Pak-emballeringslinjen er designet for aseptisk kartongbehandling og påfølgende sekundæremballering. Linjen kombinerer kartongfylling med påføring av sugerør, automatisert styring og kartongemballeringsmaskiner for en integrert industriell emballeringsprosess. Maskintype Produsent/modell Byggeår Fyllingsmaskin Tetra Pak A3/Compact Flex A3 CF 200S 2012 Annet utstyr Tetra Pak Sugerørpåføringsmaskin 30 2012 Kartongpakker Tetra Pak Kartongpakker 30 2021 Annet utstyr Tetra Pak LC30 2012 Annet utstyr Harmsen International AG UX10-0500-44m 2012 Linjen kan vurderes for drikkeproduksjon og andre væskeprodukter.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, driftstimer: 8 000 h, maskin-/kjøretøynummer: LC641, Brukte aseptisk fyllelinje GEA Procomac 48000 BPHTekniske spesifikasjoner og ytelsesdataDenne brukte fyllelinjen er en kraftig, aseptisk PET-løsning fra GEA Procomac for industriell emballering og drikkeproduksjon. Den er designet for videresalg, uten at det går på bekostning av den tekniske integriteten, og leverer en nominell ytelse på 48 000 BPH med tørraseptikk og integrert fruktbitdosering.Nominell ytelse: 48 000 BPHAseptisk prosess: TørraseptikkEmballasjeformat: 0,23 l (to forskjellige former)Flaskehals og kork: 38 mm hals, 38 mm dobbel lagskorkBlåsemaskin: SIPA, 24 hulromFyller: GEA Procomac Fillstar FX isobrisk fyller, 84 ventilerDosering av fruktbiter: 24 ventilerKorkemaskin: 24 hoderGassenhet: Ingen (egnet for lavsyreholdige og nøytrale produkter)Driftstimer: 8000Byggeår: 2018Hastighet i etterfølgende trinn: Dobbelt 24 000 BPH-moduler i sentrale emballeringsprosesserViktige modeller/koder: Fillstar FX; Overcap-maskin modell NYG18H-00Avansert automatisering og kontrollLinjen integrerer avansert aseptisk håndtering og kvalitetskontroll i linjen. Forformsterilisering, mating og sterilisering av korkene, samt H2O2-innsprøytning, er automatisert for å sikre hygienisk integritet. Optiske og røntgeninspeksjonssystemer overvåker kritiske kontrollpunkter med utsortering av ikke-konforme emballasjer. En dedikert aseptisk vann- og CIP-enhet støtter reproduserbare rengjøringssykluser og korte omstillingstider. Automatiserte komponenter er designet for konstant drift i høyhastighetsmiljøer.Integrerbarhet i produksjonslinjenSom en komplett produksjonslinje for PET-flasker kombinerer systemet emballasjetransport, fylling, merking, sekundæremballering og pallering. Den inkluderer en SIPA-blåsemaskin med 24 hulrom, en isobrisk fyller fra GEA Procomac, fruktbitdosering, sleeve- og halsmerking, krympemballering, kartongering med industrielle roboter, buffring og pallering. Formatfleksibiliteten omfatter 0,23 l med to sett med former og 38 mm hals. Det modulære oppsettet støtter synkronisering via transportører og buffere for kontinuerlig drift.Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikkLinjen er fortsatt tilkoblet strøm og er i svært god stand. Driftstimene er omtrent 8000. Bruksanvisninger er tilgjengelige for installasjon, drift og vedlikehold. Utstyrslisten er oppdatert (hovedsakelig fra 2018), med utvalgte prosessaggregater fra 2007 og 2019, noe som indikerer et profesjonelt vedlikeholdt og modernisert system.Driftsprestasjoner og allsidighetKonfigureringen er optimalisert for aseptisk fylling av lavsyreholdige og nøytrale produkter, og den egner seg for førsteklasses drikker som krever sterile forhold og skånsom behandling – spesielt produkter med fruktbiter. Prosessaggregatene omfatter: Bwedo Ady Dxjpfx Ailjw

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2017, Arbeidsretning: høyre-venstre Bwodpfxjzcmdao Ailow Maskinen er åpen på toppen 4 børster Vaskehøyde: 1600 mm Arbeidshøyde: 850 mm Dybde: 1500 mm Høyde: 2530 mm Total bredde: 6220 mm Vekt: ca. 800 kg Tilstand: veldig god, brukt

Tilstand: god (brukt), maskin-/kjøretøynummer: 110283-110155, Byggeår: 2012, AUTOMATISK LINEÆR HÅNDTAKSAPPLIKATOR PRODUSENT: AND&OR MODELL: 50SIA3000R&P2 SERIE: 110283-110155 ÅR: 03/2012 KAPASITET: 3000 flasker/time Bwodpfx Aijquuv Ioljw Inkluderer: * Bunker for håndtak og transportbånd * OMRON sidebasert avvisningssystem for håndtak TIL SALGS: TRINE T4400 etiketteringsmaskin – €17 800 med HOT MELT lim. S/N: 032M44045 Etiketteringshastighet: 60 til 350 stk/min BRUKT rundomstiller for PET-flasker. Brukt for volum 0,33 / 0,5L / 1,5L.

Byggeår: 2019, Tilstand: nesten som ny (brukt), 2 stk. Antares Vision Matrix-stasjoner – Top View Selvstendig modul for offline, halvautomatisk aggregasjon fra kartong/flaske-til-eske eller bunt-til-eske Matrix Station Top View er en frittstående aggregasjonsmodul for offline, manuelle pakkelinjeoperasjoner. Den er utviklet for å gi farmasøytisk industri et pålitelig og konsekvent hierarkisk forhold («foreldre-barn») gjennom pakkekomposisjon fra laveste til høyeste nivå, som foldingboks/flaske til eske eller bunt til eske. Operatøren legger den enkelte emballasjen inn i transportesken, lag for lag. Hvert ferdig lag fotograferes ovenfra av et høyoppløselig, autofokuserende kamera via automatisk utløser. Spesialisert programvare overvåker fremdriften, og når riktig antall enheter og lag er nådd, genereres en etikett. Matrix Top View kan også håndtere høyere aggregasjonsnivåer, f.eks. esker på pall. Aggregasjonsstasjon utviklet for å maksimere produktiviteten ved manuelle pakkelinjeoperasjoner. Utfører flere avlesninger ovenfra av Datamatrix-koder på kartonger eller flasker når de settes i en eske, enten som enkelt-enheter eller som aggregerte bunter. Visjonshodet er utstyrt med kamerasystem og integrert LED-belysning, slik at hvert lag kartonger registreres under eskesammensetning. Bsdpfx Aoyb Tw Rjiljww AUTOMATISK FOKUSJUSTERING FOR HVER ESKELAG-AVLESNING MULTIPLE AVLESNINGSVINDU (mm): 600×420 ERGONOMISK UTFORMING TILVALG: TRANSPORTERBAR PÅ HJUL