Kjøp brukt Flaske Vaskemaskinen (1 339)

Tilstand: brukt, Byggeår: 2013, maskin-/kjøretøynummer: LC634, Brukt BERTOLASO Epica tappelinje for brennevin, glass & PET – 12 000 flasker/time Pedpfsy Szcwex Aphegp Tekniske spesifikasjoner & ytelsesdata Denne komplette brukte tappelinjen er bygget rundt en Bertolaso Epica 32/32/8 monoblokk for skylling, fylling og lukking. Den er utformet for fleksibel emballasjehåndtering og støtter både flaskelignende og runde flasker av glass og PET. Linjen opererer opptil 200 flasker per minutt (ca. 12 000 flasker/time avhengig av format) og er utstyrt med et våtlim-etiketteringssystem for for- og baketiketter. Komponentene dekker de viktigste emballasjetrinnene fra depalletering til kartongesetting, pakking og lukking, med integrert trykke- og inspeksjonsteknologi. Produksjonshastighet: opptil 200 flasker/minutt (avhengig av format) Fylleprinsipp: Vakuumfylling Flaskestørrelser: Kompatibel med 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L flasker Beholdere: Designet for håndtering av PET- og glassflasker; flaskeformet og runde former Kjerne-monoblokk: Bertolaso Epica 32/32/8 (skyll/fyll/lukk) Etikettering: Våtlim, for- og bakside (Cavagnino & Gatti C4810) Inspeksjon: Fyllnivåkontroll (Logilevel plus) End-of-line: Kartongpakker, kartonglukker, kartongkoder, spiraltransportør Strømforsyning: 415 V / 50 Hz primært (med 240 V / 50 Hz utstyr hvor angitt) Hovedmodeller/år: 1994–2022 på tvers av delsystener Avansert automatisering og styresystemer Linjen integrerer automatisert håndtering og kvalitetskontroll for konsistent drikkevareproduksjon. Bertolaso-monoblocken tilbyr synkron skylling, fylling og lukking med sentraliserte kontroller for formatstyring. Logilevel plus-inspeksjonssystemet støtter automatisk fyllenivåkontroll for å sikre produktkvaliteten. Transportører, kartonghåndtering og etiketteringsstasjon opererer med koordinert start/stopp-logikk og gir en jevn, kontinuerlig flyt gjennom hele produksjonslinjen. Elektrisk arkitektur er standardisert til 415 V / 50 Hz, med hjelpeutstyr på 240 V / 50 Hz, noe som letter enkel integrasjon i vanlige industrielle strømnett. Tilgang for operatører og omstillingsinnstillinger er lagt til rette for effektiv formatveksling. Integrasjonsevne Denne brukte industrielle pakkeløsningen muliggjør full in-line-drift fra depalletering av flasker til håndtering av ferdige kartonger. Den er konfigurert for PET- og glassbeholdere, inkludert flaskelignende og runde flasker, og egner seg for flere småformater fra 0,1L til 0,5L. Integrerte transportører forbinder hver modul, mens kartongesetter, pakker, lukker og trykkfunksjoner sikrer komplett end-of-line emballering. Våtlim-etiketteringsmaskinen muliggjør tokant (for-/bakside) applikasjon for å imøtekomme merkevarekrav. Spiralveyor-utstyr muliggjør høydeoverganger og kompakte layout. Maskintilstand & vedlikeholdshistorikk Denne brukte tappelinjen inkluderer komponenter fra d

Tilstand: brukt, Byggeår: 1996, maskin-/kjøretøynummer: LC635, Brukt STORK glassflaskefyllingslinje for sprit, 12 000 BPH – formet, konisk Tekniske spesifikasjoner & ytelsesdata Denne komplette brukte fyllelinjen for glassflasker er bygget rundt en Stork rinser–filler–capper monoblokk med vakuumfylling og suppleres med våtlimsetikettering for for-, bak- og hals-etiketter. Dette er en brukt industriell pakkeløsning utviklet for effektiv drikkevareproduksjon på runde, formede og koniske glassbeholdere. Linjetype: Komplett glassflaskefyllingslinje Produksjonskapasitet: 200 BPM (omtrent 12 000 flasker per time) Flaskeformer: Rund, formet, konisk Format: Kompatibel med 0,35 L, 0,7 L, 0,75 L, 1,14 L flaskestørrelser Beholdere: Designet for håndtering av glassflasker Fylleprinsipp: Vakuumfylling Etikettering: Våtlimsetiketterer for for-, bak- og halsetiketter Strømforsyning: 415 V / 50 Hz for de fleste aggregater; utvalgte komponenter 240 V / 50 Hz Pgjdpfx Apoy Szb Hohjp Nøkkelmaskiner og modellreferanser: Avpalleterer: Osmeka VAE (1996) Rinser-Filler-Capper Monoblokk: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Etiketterer: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (våtlim) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Kartongpakker: Stork (1996) Kartongforsegler: 3M 800 Afe (1998) Kartongreis: Bortolinkemo med Nordson varmlimsystem (2013) Kontrollvekt: Logics & Control Logiweight LS (2016) Spiraltransportør for kartonger: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 og 2013) Avansert automatisering & kontrollsystemer Linjen integrerer automatisk flaskehåndtering, synkronisert transportørsystem og koordinerte styringer gjennom avpalletering, skylling, fylling, lukking, etikettering og sluttpakket linjeføring. Monobloggen muliggjør presis vakuumfylling for jevnt fylte glassbeholdere. Våtlimsetiketteringsstasjonen påfører for-, bak- og halsetiketter i linjehastighet. Underenheter som Nordson varmlimsystem for kartongreis og Logiweight kontrollvekt sikrer pålitelig og datadrevet kvalitet og emballasjeintegritet. Den elektriske konfigurasjonen er standardisert til 415 V / 50 Hz for tungt utstyr og 240 V / 50 Hz for kontrollvekten. Integrasjonsevne for produksjonslinjen Designet for sømløs inline-drift. Denne brukte fyllelinjen inkluderer en laner for flytregulering samt spiralformede kartongheiser for vertikal transport, som optimerer arealforbruket og opprettholder gjennomstrømmingen. Raskt skift mellom 0,35 L til 1,14 L glassflasker håndteres effektivt, med støtte for runde, formede og koniske geometrier. Systemet integrerer hele prosessen fra avpalletering via kartongreis, pakking, forsegling og vektkontroll, og tilbyr en komplett, industriell emballeringskapasitet for drikkevareproduksjon. Maskintilstand & vedlikeholdshistorikk Dette brukte fylleutstyret inkluderer komponenter produsert mellom 1996 og 2022.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1991, maskin-/kjøretøynummer: R58, Produksjonsår 1991 Egnet for fylling av musserende viner og perlende viner Inngang til venstre Fullstendig overhalt i alle deler med originale Bertolaso reservedeler (dokumenterbart) Flaskestørrelser 85, 88, 90, 112 Pgsdpfxsvguv Us Aphop Betjeningspanel i samsvar med CE-standarder Bruks- og vedlikeholdshåndbok, samt reservedelskatalog tilgjengelig Produksjonshastighet 9 000 flasker/t med sekt Produksjonshastighet 7 000 flasker/t med spumante

Byggeår: 2009, Tilstand: svært god (brukt), Rengjøringsanlegget er fullt funksjonsdyktig. Nyttelast: Diameter 800 mm, nyttig høyde 600 mm. Tankvolum: 90 liter. Valgmuligheter: Automatisk rengjøring eller med børste. Innvendig belysning. Utførelse/tilbehør: Direkte drift for vaskekurven. Avsugshette. Beskyttelse mot vannmangel/nivåkontroll. Lokklås. Ukentlig timer. Spån-/partikkelfilter med deksel 5. ØKO-skylling (friskt vann) for minimalt vannforbruk. Med maskinbasert varmtvannsbereder. Pgodpszkkb Dsfx Aphop Kaldluftblåsing i tre dimensjoner. Oljeavskiller. Avpumpeinnretning/bunnsspyling. Med pumpe i grått støpejern og galvanisert rørsystem. Slangekobling og tappeventil. I aluminium/plast.

Tilstand: svært god (brukt), Med syrebestandig seksjon, med høytrykksdyser, utstyrt med transportbånd. Totale mål: 9,5 x 1,15 x 1,9 m Åpningsstørrelse: 530 x 250 mm Kjemikalietank (oppvarmet): 0,5 m³ Skylletank (oppvarmet): 0,3 m³ Psdpfot Ity Dox Aphjgp Tørkevifter: 12 stk Spenning: 380 V

Byggeår: 2017, Tilstand: verkstedoverhalt (brukt), Hei, vi tilbyr her to overhalte IBS-vaskemaskiner av typen MAXI 78 og MAXI 91-2. På maskinene er pumpene også blitt tetnet. Visning og henting i Einbeck Det tilsmussede rengjøringsgodset plasseres i den roterende vaskekurven og lokket lukkes. Etter å ha satt ønsket vasketemperatur og -tid, slås enheten på og vaskevæsken i tanken varmes opp. I den lukkede maskinen roterer kurven med konstant hastighet rundt sin egen akse. Pumpeaggregatene suger vaskevæsken fra vaske­tanken og fører den gjennom 6 rustfrie dyserør med overlappende innstilte flatstråledyser. Rengjøringsgodset spyles grundig fra alle sider med den varme væsken takket være jevn rotasjon av den motordrevne kurven. Når rengjøringsprosessen er fullført, slår enheten seg automatisk av. Fordeler 2 pumper plassert horisontalt 6 tredimensjonale dyserør i rustfritt stål robust konstruksjon i rustfritt stål ekstra kurv i rustfritt stål for smådeler (Ø 170 mm) Pjdpfx Ajzcuxxjphjgp roterende vaskekurv i rustfritt stål, kileremdrift via separat motor dampavsug silplate i rustfritt stål med filterkurv over vaske­tanken vannmangelvern individuelt høydejusterbare føtter

Byggeår: 2017, Tilstand: verkstedoverhalt (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: MAXI 91-2, Maskinen er blitt gjennomgått av IBS og pumpen er blitt reparert med nye tetninger. Oppdaterte bilder kommer snart. Enkel betjening takket være helautomatisk rengjøringsprosess. Dette frigjør fagpersonell til andre viktige oppgaver. Vaske­tanken fylles med en blanding av vann og vannløselig IBS-spesialrens (vaskevann). Det skitne godset plasseres i den roterende vaske­kurven og lokket lukkes. Etter å ha stilt inn ønsket vasketemperatur og -tid slås maskinen på, og væsken i tanken varmes opp. I lukket tilstand roterer kurven jevnt rundt sin egen akse. Pumpeenhetene suger opp vaskevannet fra tanken og presser det gjennom 6 rustfrie dyserør med flatestråledyser som er vinklet for optimal dekning. Vaske­godset spyles intensivt fra alle sider med varm væske under kontinuerlig rotasjon av den motor­drevne kurven. Når vaskeprosessen er ferdig, slår maskinen seg av automatisk. Fordeler - 2 pumper montert horisontalt - 6 tredimensjonalt plasserte dyserør i rustfritt stål - Robust konstruksjon i rustfritt stål - Ekstra kurv for smådeler i rustfritt stål (diameter 170 mm) - Roterende vaskekurv i rustfritt stål, kileremdrift via separat motor - Dampavtrekk - Silplate i rustfritt stål med filterkurv over vaske­tanken - Vannmangel­sikring - Individuelt justerbare ben Tekniske data Pgodeudz D Uepfx Aphjp Innhold kar/kurv: 190 l Diameter kar/kurv: 910 mm Lastekapasitet: 200 kg (valgfritt 300 kg) Temperatur min.–maks.: 0–60 °C Arbeidshøyde: 500 mm Mål (B x D x H): 1310 x 1160 / 1350 x 1285 / 2000 mm Vekt: 150 kg Varmeeffekt: 6 kW Sprøytekapasitet: 2 x 6600 l/t Materiale: Rustfritt stål Elektrisk tilkobling: 8 kW / 400 V / 50 Hz Pumpedrukk: 2,5 bar

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2009, Funksjonalitet: fullt funksjonell, temperatur: 60 °C, Umiddelbart tilgjengelig! Funksjon Enkel betjening takket være en helautomatisk rengjøringsprosess. Dette frigjør fagpersonell til å fokusere på andre viktige oppgaver. Vaske-/spylekaret fylles med en blanding av vann og IBS spesialrens (vannløselig rengjøringsvæske). Det tilsølte rengjøringsgodset plasseres i den roterende vaskekurven, og lokket lukkes. Etter innstilling av ønsket vaske­temperatur og -tid startes maskinen, og væsken i karet varmes opp. Kurven roterer med jevn hastighet rundt egen akse i det lukkede apparatet. Pumpeaggregatene suger rengjøringsvæsken ut av vaskekaret og leder den gjennom seks rustfrie stålrør med overlappende flatstråledyser. Under jevn rotasjon fra den motoriserte kurven blir rengjøringsgodset intensivt spylt fra alle sider med den varme rengjøringsvæsken. Når rengjøringsprosessen er ferdig, slår maskinen seg av automatisk. Fordeler - 2 vannrette pumper - 6 tredimensjonale dyserør av rustfritt stål - Robust konstruksjon i rustfritt stål - Ekstra finvaskekurv i rustfritt stål (Ø 170 mm) - Roterende vaskekurv i rustfritt stål, kileremdrift via separat motor - Dampavsug - Perforert silplate med filterkurv over vaskekaret - Inntaksfilter foran pumpebrønnen - Vanntilførselsbeskyttelse - Individuelt høydejusterbare føtter Tekniske data Podpfx Aox Izwmophjgp - Volum skyllekar / kurv: 280 l - Diameter skyllekar / kurv: 1150 mm - Lastekapasitet: 350 kg / valgfritt 500 kg - Temperatur min. – maks.: 0–60 °C - Arbeidshøyde: 700 mm - Dimensjoner (B x D x H): 1570 x 1510 / 1830 x 1495 / 2175 mm - Vekt: 250 kg - Oppvarmingseffekt: 10 kW - Sprøytemengde: 2x10 800 l/h - Pumpetrykk: 2,3 bar - Materiale: Rustfritt stål - Elektrisk tilkobling: 13,5 kW / 400 V / 50 Hz / 32 A

Tilstand: klar til bruk (brukt), innvendig diameter: 1 500 mm, innvendig høyde: 900 mm, trykk: 4 stang, temperatur: 90 °C, lastekapasitet: 800 kg, driftstrykk: 4 stang, Til salgs: finskprodusert sprøytevasker fra Aqua Clean. Hele enheten er i syrefast stål og ekstra isolert. Vaskekammerets diameter: 150 cm, høyde: 90 cm. Justerbar arbeidstid og temperatur opp til 90°C. Dyser sprøyter fra under, siden og over med 4 bar trykk. Pumpen har nye viton-pakninger, motstandsdyktige mot sterke kjemikalier. Avtrekksvifte for damp. Lastekapasitet: 800 kg. Video av maskinen i drift vedlagt i annonsen. Transport innen hele EU mulig. Pedpozgx H Tjfx Aphsgp

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2023, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: FK 524365, TIL SALGS: BRUKT, MEN I GOD STAND, VASKEMASKIN Ecoclean EcoCcore, maks. kurvstørrelse 650x470x400 mm (innvendig mål 630x450 mm)/lastvekt 70–200 kg inkludert kurv, 50 vaskeprogrammer, varmegjenvinning, 10 vaskesykluser/time. Pgodpszl A Rgefx Aphjp Ecoclean EcoCcore, rengjøringsmaskin basert på løsemidler, maks. kurvstørrelse 670x480x400 mm, maks. lastvekt 200 kg, ca. 8–10 laster/time, WLAN-tilkobling, lasterampe, 4453 driftstimer, service utført ved 4450 timer.

Tilstand: brukt, Strekkblåsemaskin fra Etek Podpfx Ajkucxljphsgp ISBM-linje = Injeksjonsstrekkblåseforming Strekkblåsemaskin for engangs PET-flasker laget av PET-preformer Strekkblåsemaskin for produksjon med roterende indekseringsbord Produsent: ETEK / GF-Industries Modell Supra 800 sv 1 Serienummer: 22000225 Årsmodell: 2012 Effekt: 90 kW Tilkobling: 400 Volt, 50 Hz Egenvekt ca. 6000 kg Nesten som ny tilstand

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC650, Brukt Sidel tappe­linje for stille og kullsyreholdig vann – 14 400 flasker/time Tekniske spesifikasjoner & ytelsesdata Denne brukte tappelinjen er konfigurert for håndtering av PET-flasker og optimalisert for vannproduksjon, både kullsyreholdige og stille produkter. Systemet kombinerer isobarisk fyllteknologi med robust end-of-line-innpakning og gir pålitelig ytelse for mellomrask drikkevareproduksjon. Maksimal produksjonshastighet: 14 400 flasker/time med 0,5L Ytterligere hastigheter: 9 000 flasker/time med 1,5L stille vann; 7 000 flasker/time med 1,5L kullsyreholdig vann Flaskestørrelser: Kompatibel med 0,5L, 1,0L, 1,5L flasker Beholdere: Designet for PET-flasker med lufttransportører for transport av tomflasker Fyllteknologi: Isobar; 26 mm halsåpning Etikettering: KHS Innoket 21 N (2002) og SACMI OPERA (2011) Krympepakkemaskin: SMI LSK45 T (2001) Palleomvikler: TOSA 125 (1995) Kjøleaggregat: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Periferiutstyr: SIAD Macchine Impianti aggregat (1999) Elektrotekniske høydepunkter (komponenter): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. kjøleaggregat: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Avansert automatisering og styresystemer Linjen er utstyrt med oppgraderte styreenheter for reproduserbar drift og enkel betjening. Lufttransportører for tomflasker og båndtransportører frem til krympepakkeren er overhalt og utstyrt med nye styretavler. Også skrukorkmaskinen er overhalt og har fått ny styretavle, noe som sikrer stabil drift og formatsikker omstilling. Overhalte transportøroversikter med nye styretavler Skrumaskin overhalt i 2012 med ny styretavle CE-merkede komponenter på nøkkelstasjoner Formatforvalg på etiketteringsmaskin for flere flaskestørrelser Integreringsevne i produksjonslinjen Designet for sømløs driftsintegrasjon integrerer denne brukte fyllelinjen lufttransportører for håndtering av lette PET-beholdere, presis etikettering og robust end-of-line-pakking. Raske formatbytter muliggjøres av forhåndskonfigurerte etiketteringsformater, slik at man effektivt kan bytte mellom vanlige flaskestørrelser for vannprodukter. Inline-konfigurasjon fra flaskebehandling til emballasje Lufttransportører for tomflasker og båndtransportører til krympepakkeren Etiketteringsoppsett: KHS Innoket 21 N og SACMI OPERA for multi-format fleksibilitet End-of-line krympepakking med SMI LSK45 T og palletstabilisering ved TOSA 125 Flaskestørrelser: 0,5L, 1,0L, 1,5L Egnet for produksjon av vann (stille og kullsyreholdig) Maskinstand og vedlikeholdshistorikk Linjen inneholder flere komponenter som har blitt vedlikeholdt og overhalt for å sikre økt pålitelighet og tilgjengelighet. Luft- og båndtransportører frem til S... Podpfx Apjzg In Tohegp

Tilstand: ny, Byggeår: 2021, maskin-/kjøretøynummer: LC645, Komplett Krones PET aseptisk linje — 54 000 flasker i timen, årsmodell 2021 Oversikt og kapasitet Denne Krones PET aseptiske tappelinjen er konfigurert som en ende-til-ende-løsning for sensitive, svært sure drikker. Den integrerer strekkblåseforming, tørr aseptisk fylling, korking, inspeksjon, merking og videre håndtering i en sømløs prosess. Linjen er designet for steril drift og høy effektivitet, med kapasitet på 54 000 flasker per time og støtter jevn produksjon med reseptstyrt koordinering på tvers av alle moduler. Nominell ytelse: 54 000 flasker/t Behandlede emballasjetyper: PET-flasker Støttede flaskestørrelser: 0,15 l, 0,23 l, 0,5 l Hals- og korkformat: 38 mm hals med to-lags 38 mm kork Aseptikkonsept: Tørr aseptikk for svært sure produkter, med gassenhet Strekkblåsemaskin: CONTIFORM 324 SPEED med 24 kaviteter Aseptisk fylle-/korkeblokk: CONTIPURE ASEPTBLOC DA VFJ 4.320-132-103 med 132 fylleventiler og 44 korkehoder Emballasjeinspeksjon: CHECKMAT 731 FM-X+L Årsmodell: 2021 Pgodezg D Tlepfx Aphjp Driftstimer: 0 (aldri tatt i bruk) Dokumentasjon: Fullstendige manualer følger med Linjestyring, diagnostikk og aseptisk drift Systemet har Krones SitePilot Line Diagnostics for sanntidsovervåkning av ytelse, dataanalyse og målrettet optimalisering på tvers av strekkblåsemaskin, aseptisk fylle-/korkeblokk, inspeksjon, etiketteringsstasjoner og transportører. Den tørre aseptiske plattformen reduserer medieforbruket samtidig som den opprettholder sterile forhold, egnet for svært sure drikkevarer. Sentral kontroll gir stabil, repeterbar drift og rask oppstart til nominell kapasitet. Utstyrsoversikt fra oppstrøms til nedstrøms Leveres som en integrert produksjonslinje og inkluderer korkhåndtering, preform-håndtering, transport, koding, flere etiketteringsformater, tørking og kvalitetssikring. Layout og styring støtter raske formatbytter fra 150 ml til 500 ml, samtidig som produktintegritet og linjebalanse opprettholdes. - Sorterings- og tilførselssystem for korker - Preform-innmating med PREFORMCHECK RT preform-inspeksjon - Komplett flasketansportsystem - Laser- og blekkstrålekoding - Sleeve-etiketterer med tunnel, dedikert halsetikettering og anti-forfalskning-etiketterer - Røntgen totalflaskeinspeksjon pluss Krones CHECKMAT-inspeksjon - Tørkeenhet og avtrekkshette for strekkblåsemaskin - Høytrykkkompressor og dampgenerator Tilstand og tilgjengelighet Utstyret er fabrikknytt, ubrukt og levert i originalemballasje med 0 driftstimer. Komplett manualsett følger for støtte ved installasjon, igangkjøring og løpende drift. Ingen tidligere produksjonsbruk, tilstanden tilsvarer ny. Produktapplikasjoner og kvalitetskontroll Optimalisert for svært sure drikker, kombinerer linjen presis strekkblåseforming med hygiene.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2017, Arbeidsretning: høyre-venstre Psdpfezcmdaox Aphogp Maskinen er åpen på toppen 4 børster Vaskehøyde: 1600 mm Arbeidshøyde: 850 mm Dybde: 1500 mm Høyde: 2530 mm Total bredde: 6220 mm Vekt: ca. 800 kg Tilstand: veldig god, brukt

Tilstand: brukt, Byggeår: 2010, maskin-/kjøretøynummer: LC601, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne komplette PET-hot-fill-fyllingslinjen er en svært effektiv, brukt fyllelinje utviklet for juiceapplikasjoner. Hovedsakelig bygget i 2010, med etterfølgende utstyr fra 2011, leverer den konsistent produksjon ved 24 000 flasker per time (bph). Linjen integrerer blåseprosess, hot-fill-fylling, lukking, etikettering, sekundærpakking og palletering, og tilbyr en helhetlig løsning for drikkevareproduksjon og industrielle emballeringsbehov. Produksjonstakt: 24 000 bph Primær bruk: Hot-fill juice Håndtering av beholdere: PET-flasker Validert formateksempel: 0,5L, 0,3L, 1,5L Halsdiameter: 28 mm Produksjonsår: 2010 (kjerneutstyr), 2011 (palleterer) Kjernekomponenter: Krones flaskeblåser; CFT hot-fill fyll-lukker; DASE-SING etiketteringsmaskin; DIMAC krympepakker; TCP flaskekjøler og steriliseringsenheter (modellene T30R, TU170RD); TBC palleteringsrobot (modell LT400) Linetype: Blåsing, fylling, lukking, etikettering, pakking og palletering Konfigurasjon: Integrert, kontinuerlig produksjon med balansert kapasitet over alle stasjoner Pgedpfx Ajzgtpvjphsp Avansert automatisering og styresystemer Linjen er utformet for synkron drift fra beholderproduksjon til ferdig emballasje. Koordinerte styringer sikrer stabil ytelse ved høye hastigheter og reduserer flaskehalser innen blåsing, fylling, etikettering og pakking. Brukergrensesnitt gjør innstilling og overvåking enklere, mens sikkerhetslåser og verneinnretninger sikrer driftssikkerhet i produksjonsmiljøet. - Sentral linjestyring med koordinerte drivverk for jevn kapasitet - Brukervennlige grensesnitt for hastighetstilpasning og formatbytter - Sikkerhetsinnretninger og låste adgangsdører - Nødstopp langs hele linjen - Hurtigskiftefunksjoner for format- og produktendringer Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjen Dette brukte fyllelinjeanlegget er designet for å fungere som en komplett emballasjelinje for PET-juice, fra flaskeblåsning til palletering. Den kan integreres med forutgående forsyningsenheter og etterfølgende lager- og logistikksystemer. Formatjusteringer støttes for å møte markedsbehov, med bekreftet kapasitet for 0,5L PET og egnethet for lignende sylindriske PET-formater. - Inline drift fra blåseform til palletering - Kompatibel med sylindriske PET-flaskeformater; validert for 0,5L, 0,3L, 1,5L - Hot-fill-prosess utviklet for juiceapplikasjoner - Flaskekjøling og steriliseringsenheter støtter stabilitet i hot-fill-prosessen - Presis etikettering i høy hastighet med integrert inspeksjon - Krympepakking og pålitelig palletering for distribusjonsklare lastpakker

Tilstand: god (brukt), • Type: 1300A • Serienummer: 951313V • Åpent topp • Mål: - Total lengde: 4900 mm - Dybde: 1100 mm - Høyde: 2300 mm - Vaskemaskin: 2100 mm - Inntak: 1400 mm - Utløp: 1400 mm • Vaskehøyde: 1500 mm • 2 børstepar Podpfx Apjq Ec D Tohogp • Tilkoblingsdata: 380V, 50Hz, 11kW • Pris på forespørsel

Byggeår: 2025, Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, JayCraft Prøvevaskeanlegg for Poteter Presisjon i rengjøring for pålitelig prøveanalyse Oversikt JayCraft Prøvevasker for poteter er spesielt utviklet for grundig rengjøring av små potetprøver, og er et uunnværlig verktøy for landbrukslaboratorier, settepotetprodusenter og kvalitetsinspektører. Med fokus på effektivitet og robusthet sørger dette vaskeanlegget for en jevn og høykvalitets vask som er avgjørende for nøyaktig gradering, sykdomsinspeksjon og prøvepresentasjon. Viktige fordeler Optimalisert prøveforberedelse Sikre at dine potetprøver rengjøres til en konsekvent standard for gradering, visuell inspeksjon eller laboratorietesting. Tidsbesparende drift Behandle flere prøvelaster raskt, med en vaskesyklus på bare noen få minutter—ideelt for miljøer med høyt gjennomtrekk. Robust og vedlikeholdsvennlig konstruksjon Bygget i næringsmiddelgodkjent rustfritt stål for å tåle krevende daglig bruk i landbruket med minimalt vedlikehold. Enkel og intuitiv betjening Utviklet med tanke på brukervennlighet, krever operatøren minimalt med opplæring. Èn-knapps- eller tidsstyrt drift gir gjentakbare, pålitelige vaskeprosesser. Funksjoner Høyeffektiv vask trommel Roterer og beveger prøven skånsomt for å fjerne jord, rusk og løse skall uten å skade potetene. Solid ramme i rustfritt stål Tåler krevende omgivelser, med korrosjonsbestandige materialer for lang levetid. Kompakt konstruksjon Psdpfx Apswq A Swohsgp Plasseres lett i laboratorier, graderingsstasjoner eller pakkelinjer—perfekt der plassen er begrenset. Enkelt dreneringssystem Utstyrt med bunnventil eller avløp for hurtig og hygienisk vannavløp. Tilleggsutstyr (ekstrautstyr): - Variabel hastighetskontroll - Tidsstyrt drift - Tilpassede trommelstørrelser (på forespørsel) Typiske bruksområder Landbrukslaboratorier – Prøveforberedelse for sykdomstesting, tørrstoffanalyse eller innsjekk av indre defekter. Sertifisering av settepoteter – Rengjøring av prøver for visuelle og regulatoriske inspeksjoner. Sortsforsøk og avlsprogrammer – Rask, repeterbar vask for prøve sammenligning. Graderingslinjer og kvalitetskontroll – Ensartet overflatevurdering for visuelle eller mekaniske graderingssystemer. Tekniske spesifikasjoner Egenskap Spesifikasjon Strømforsyning 3-fas Konstruksjon Rustfritt stål (AISI 304) Kapasitet Ca. 25 kg per omgang Betjeningsalternativer Manuell eller tidsstyrt Avløp 3” rustfri ventil eller slangetilkopling Hvorfor velge JayCraft? Med over 30 års erfaring innen etterhøst-prosessering, er JayCraft et anerkjent navn i næringsmiddelindustrien. Vi kombinerer innovasjon og brukervennlighet for å levere maskiner som øker produktivitet, driftssikkerhet og resultatkvalitet. Hver JayCraft prøvevasker produseres i Storbritannia med presisjonsmekanikk og kvalitetsmaterialer. Enten du jobber med forskning, produksjon eller kvalitetssikring, er vårt utstyr utviklet for å møte dine krav. PRODUSERES PÅ BESTILLING

Tilstand: brukt, Byggeår: 2008, driftstimer: 34 590 h, maskin-/kjøretøynummer: R81, Brukt aseptisk fyllemaskin Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Oversikt Denne brukte Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B er en velprøvd aseptisk kartongfyller utviklet for industriell emballering og drikkevareproduksjon. Maskinen er konfigurert for Tetra Brik Aseptic 1000 ml (basisemballasje) og tilbyr pålitelig, kontinuerlig drift for UHT-melk, juice og andre langtidsholdbare drikker. Med en nominell kapasitet på ca. 7.000 pakker/t kombinerer denne brukte fyllemaskinen høy gjennomstrømning med aseptisk sikkerhet for moderne kartongemballasje. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Produsent: Tetra Pak Modell: A3/Flex 150V TBA 1000B Byggeår: 2008 Fyllemetode: Aseptisk (ikke-isobar kartongfylling) Pakkestørrelse: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (basis) Nominell hastighet: ≈ 7.000 pakker/time Driftstimer: ≈ 30.000 timer Forsyningskrav Elektrisk: 400 V, 50 Hz, 3-fase Installert effekt: opptil ≈ 50 kW (typisk 35–50 kW avhengig av konfigurasjon) Trykkluft: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Vann/damp: ≈ 0,5–1,0 m³/h (for prosess-/steriliseringsmidler) Dimensjoner og vekt Gulvareal (L × B × H): 7 × 3 × 4,5 m Omtrentlig vekt: ≈ 7.000 kg (modellserie 6.000–8.000 kg) Merk: De tekniske verdiene er veiledende for denne A3/Flex-konfigurasjonen og bør bekreftes under inspeksjon/FAT. Avanserte automasjons- og kontrollsystemer A3/Flex-plattformen har OEM-PLC-basert styring med touchskjerm HMI for resepthåndtering, alarmer og diagnose. Bevegelseskontrollen synkroniserer form-, fylle- og forseglingssykluser for å sikre aseptisk integritet og emballasjekvalitet ved høye hastigheter. Typiske funksjoner inkluderer: Reseptstyring for H-melk, juice og ulike drikkevarer Integrert prosessovervåkning og hendelses-/alarmprotokoller I/O for tilknyttet utstyr før og etter fylling Anbefalt gjennomgang før oppstart: PLC-funksjoner, ventilaktivering, pumpeytelse og tetningsintegritet Integrering i produksjonslinjer Denne aseptiske kartongfylleren kan enkelt integreres i en brukt fyllelinje eller nye produksjonslayout for drikkevarer: Oppstrøms: Emballasjetilførsel og steriliseringsmoduler i henhold til OEM-design Nedstrøms: Transportbånd for akkumulasjon, påsetting av sugerør/lokk, kartongesker, palletering Utilities/prosess: Grensesnitt for CIP/SIP-tilkobling til anleggsystemer, steril luft, vann og damp Styring: Standard digitale/analoge I/O og feltbuss-klar arkitektur avhengig av konfigurasjon Ideell for industrielle second-hand-emballasjeløsninger som krever aseptiske kartongformater og stabil høykapasitetsdrift. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Tilstand: brukt, for tiden på lager Pgodpfjx H Thusx Aphep Omtrentlig driftstid: 30.000 ≈ Driftsadvarsel: Kontinuerlig produksjon oppnås med riktig forebyggende vedlikehold Anbefalte kontroller før oppstart: Pumper, aseptiske ventiler ...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2012, driftstimer: 759 h, maskin-/kjøretøynummer: LC644, Brukte Krones CSD-tappelinje for glass, 36 000 flasker per time. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata: Denne linjen ble bygget i 2012. Komplett Krones-linje for CSD i glass, designet for 36 000 flasker per time i 1,0 liters format, med en isobart fyllemaskin med 70 ventiler og 18 forseglerhoder. Klar for bruk og med 759 driftstimer. Produsent: Krones Byggeår: 2012 Nominell kapasitet: 36 000 flasker per time Produkttype: CSD (karbonerte drikker) Emballasjetype: Glassflasker Flaskehalsmål: 28 mm Volumformat: 1,0 L Skyllhoder/dyser: 90 Fyllventiler: 70 (isobart fyllemaskin for CSD) Forseglerhoder: 18 Driftstimer: 759 Elektriske verdier: 400/230 V, 50 Hz; opptil 46 A på hovedmodulene Linjekomponenter: Krones Linatronic inspeksjon av tomgods; roterende skyllemaskin (90 dyser); isobart fyllemaskin (70 ventiler, 18 forseglerhoder); Krones Checkmat inspeksjon av fylt gods; Krones Autocol etiketteringsmaskin; Krones Variopac pakkemaskin; Krones Modulpal pallesteringsmaskin; integrert transportørsystem Dokumentasjon: Bruksanvisninger tilgjengelig Pgedpszd Uftjfx Aphsp Layout: Linjelayout tilgjengelig Forbedret automatisering og styring Krones-automatisering med sentralt HMI muliggjør oppskriftsbasert formatendring og synkroniserte drivverk for høyhastighets CSD-drift. Operatør-HMI for oppsett og overvåking Automatisk synkronisering av skylling, fylling, etikettering, pakking og pallestering Elektronisk nivåkontroll, optimalisert for isobart CSD-fylling Låsbare sikkerhetsinnkapslinger og distribuert nødstoppfunksjon Trefaset 400 V forsyning med 230 V styrestrøm, 50 Hz Integreringsmuligheter for produksjonslinjen Utformet som en komplett Krones-plattform og tappestasjon, med presis glasshåndtering fra inngang til pallestering. Inline-drift med fullstendig transportørintegrasjon fra inspeksjon av tomgods til ferdige paller Formatområde fokusert på 1,0 L, 28 mm glass Isobarteknologi for karbonerte drikker Etikettering via Krones Autocol for presis påføring på glass Pakkemaskin (Variopac) og pallesteringsmaskin (Modulpal) Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Under strøm og klar for bruk, med få driftstimer. Dokumentasjon og layout muliggjør rask installasjon og serviceplanlegging. Driftsstatus: klar for bruk Lavt antall driftstimer: 759 timer Håndbøker og layout inkludert Operativ ytelse og allsidighet Konfigurert for CSD i glass, med stabil CO₂-retensjon og skumkontroll ved 36 000 flasker per time. Som CSD-tappemaskin.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2013, driftstimer: 1 700 h, maskin-/kjøretøynummer: M292, Brukt fyllemonoblokk Alfatek for olivenolje 1500 bph Generelle egenskaper for brukt fyllemonoblokk Alfatek for olivenolje 1500 bph ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY fyllemonoblokk, produksjonsår 2013, tilbyr en effektiv og pålitelig løsning for fylling av spiseolje. Maskinen opererer med en hastighet på 1500 flasker per time, har høyregang og en helautomatisk prosess. For øyeblikket er maskinen i aktiv produksjon og har registrert ca. 1700 driftstimer. Alle sikkerhetsfunksjoner og brukermanualer følger med. Beholderkompatibilitet og støttede formater Den brukte fyllemonoblokken Alfatek for olivenolje 1500 bph håndterer en rekke forskjellige beholdere. Spesifikt kan den arbeide med både PET-flasker og metallkanner, og støtter følgende formater: - PET 138x138xh253 mm - PET 148x148xh320 mm - PET 81x81xh236 mm - PET 63x63xh184 mm - Kanner 150x92xh192 mm - Kanner 150x92xh261 mm - Kanner 149x120xh315 mm Pgodpfx Aowiu Rvophop Maskinen tilpasser seg derfor enkelt ulike emballasjekrav. Enten det dreier seg om små husholdningsflasker eller større industriell emballasje, tilbyr denne monoblokken nødvendig fleksibilitet. Denne allsidigheten reduserer også behovet for flere maskiner, og optimaliserer både plassbehov og investering. Fylleseksjon: Volumetrisk teknologi Fylleseksjonen på den brukte fyllemonoblokken Alfatek for olivenolje 1500 bph bruker 9 volumetriske ventiler. Disse ventilene sikrer presis og reproduserbar dosering, noe som er spesielt viktig for produkter med høy viskositet som olivenolje. Systemet benytter faste ventiler og opererer i ikke-isobart modus, noe som gjør det egnet for stille væsker og eliminerer kompleksiteten i trykksatte systemer. Den volumetriske metoden bidrar også til å opprettholde produktets integritet og minimere både svinn og overfylling. Push-on-lukker: Kompatibilitet og størrelser Maskinen påfører plast push-on-korker med en lukkehode som støtter flere korkdimensjoner: - Ø51,5 x 23 mm

Tilstand: brukt, Byggeår: 2024, maskin-/kjøretøynummer: M333, Brukt SIG Combibloc fyllelinje – 26 500 BPH Podszdipuspfx Aphegp Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne SIG Filling Combibloc HMR - 7478 er designet for effektiv aseptisk fylling i småformaterte emballasjer. Byggeår 2024 – den kombinerer pålitelighet med presis dosering for krevende drikkevareproduksjon. Innenfor SIG-2 Combibloc-økosystemet integrerer linjen avansert sterilisering og høyhastighets-håndtering for å støtte kontinuerlige industrielle emballasjeprosesser på en brukt fyllelinje eller bruktinstallasjon. Linje Volum Hastighet Utstyrsbeskrivelse Byggeår SIG-B HMR-7478 65ML, 125ML, 200ML 26500 H2O2-forsyningssystem, konsentrasjonskontroll 2024 Fyllemaskin CFA 1224 & tilbehør 2024 OMBYGGINGSSETT FOR ØKT FYLLEHASTIGHET 2025 Produsent: SIG Modell: HMR - 7478 Kapasitet: 26 500 BPH Fyllevolum: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilisering: H2O2-system (SIG COMBI 2024) Systemkompatibilitet: SIG-2 Combibloc 1224-fylleplattform Oppgraderinger: Hastighets-ombyggingssett for fyllemaskin (SIG-2 2025) Formater: Kompatibel med pakningsstørrelser 0,065L, 0,125L, 0,2L Avanserte automasjons- og kontrollsystemer Combibloc benytter SIG-ingeniørdesign for kontrollert aseptisk drift. H2O2-steriliseringsmodulen, oppdatert i 2024, gir sikker dekontaminering av emballasjelinjen, mens synkroniserte drivverk og servo-styrte bevegelser sikrer presisjon under høy belastning. Operatørgrensesnitt, inkludert moderne HMI-berøringsskjerm, gir intuitiv formatbytte og overvåking, og støtter stabil drift i industrielle emballasjeapplikasjoner. Integrert sikkerhetslogikk og innelukkede rustfrie stålkapslinger beskytter operatøren og sikrer hygienisk drift under drikkevareproduksjon. Integrering i produksjonslinjer Combibloc er bygd for sømløs linjeintegrasjon og kobles til for- og etterliggende utstyr i SIG-2 Combibloc-systemet og andre kompatible pakkemaskiner. Den støtter inline-drift med transportører, buffring og sekundæremballering. Raskt formatbytte dekker små størrelser fra 65 ml til 200 ml, og gir raske produktbytter og effektiv SKU-håndtering i komplekse bruktlinjeløsninger. Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Maskinen er konfigurert som en high-end løsning klar for umiddelbar integrasjon og følger SIG-2 Combibloc-fyllerens standarder, inkludert tilgjengelig H2O2-oppgradering. Et hastighets-ombyggingssett (2025) er installert for økt kapasitet. Denne Combibloc-linjen fremstår som et profesjonelt produksjonsmiddel og vil være tilgjengelig for salg etter juni 2026 for virksomheter som krever pålitelig ytelse uten kompromisser på aseptiske protokoller. Driftsytelse og allsidighet Optimalisert for småformaterte porsjonspakker leverer ...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2022, Produsent: CDA Modell: E-fill År: 2022 Type: Monoblokk flaskefyllelinje Kapasitet: 25 enheter per minutt Tilgjengelige størrelser: 20 mm og 25 mm Doseringstype: peristaltisk (CDA K-one pumpe) Antall fyllehoder: 1 (et andre hode kan monteres; dette kan kreve et tilleggstilbud) Nominelt doseringsvolum (min/maks): 5 ml / 1 L Roterende korkemaskin (VS500) Deteksjon av manglende eller feilmonterte korker: ja Selvklebende etiketteringssystem fra rull Maksimal chuckediameter = 75 mm Maksimal rulldiameter = 260 mm Maksimal etiketthøyde = 155 mm Etikett beskjæringsmargin = 3-5 mm Minimum vekt på benyttet bånd: 90 g Matesystem for beholdere med manuelt akkumuleringsbord (TRI) Utgående akkumuleringsbord Pgsdpjzak Idofx Aphjp PLC-styrt HMI: Omron Sysmac CP1L Reservedeler tilgjengelig Vekt: ca. 300 kg En video som viser maskinen i drift i våre verksteder er tilgjengelig

Tilstand: brukt, Produsent: Hobart Type: Oppvaskmaskin Modell: UPT 10 Kapasitet: 130 liter Universell oppvaskmaskin: 120 sek 240 sek 280 sek Høyde: 2417 mm Bredde: 945 mm Lengde: 1435 mm Spenning: 400V 50Hz 3N Psdpfet Up Spex Aphegp Effekt: 24,5 kW 39,4 A Sertifikat: IP X4 Hovedmateriale: rustfritt stål

Tilstand: brukt, Vaskemaskin Produsent: Nowicki Modell: MPU-600/1P Utførelse i rustfritt stål Mål: 390x140x200 cm Elektrisk effekt: 7,7 kW Spenning: 3 x 400V 50Hz Vekt: 740 kg Pgodpfjttz Urox Aphop

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, maskin-/kjøretøynummer: FA57, Brukt krympeinnpakningsmaskin MIMI – Oversikt Denne brukte MIMI krympeinnpakningsmaskinen er utviklet for gruppering og overpakking av PET-flasker til stabile, handelsklare pakker på en moderne fyllelinje. Maskinen er konstruert for industriell emballering og drikkevareproduksjon, og tilbyr pålitelig bruktytelse med effektiv filmkrymping uten tilleggsmaterialer. Maskinen er konfigurert for rett innmating av runde flasker og støtter flere pakkemønstre uten kartongrygg, noe som gjør den til et allsidig valg for høyvolums emballasjeprosesser. Bygget for kontinuerlig drift kan denne krympeinnpakningsmaskinen enkelt integreres i eksisterende fylle- og innpakningsanlegg. Den egner seg utmerket til drikkevareproduksjonsmiljøer der jevn pakkekvalitet, formatfleksibilitet og pålitelig kapasitet er avgjørende. Med kompatibilitet for vanlige PET-flaskestørrelser og standard pakkematriser (3×2, 2×4, 3×4) reduserer den materialforbruket ved å eliminere behovet for brett eller mellomlegg, samtidig som pakkestabiliteten etter krymping opprettholdes. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Pjdoxurm Aopfx Aphogp Produsent: MIMI Maskintype: Krympeinnpakningsmaskin Produksjonsår: 2004 Kapasitet: opptil 6 000 flasker/time eller 100 pakker/time (avhengig av pakkekonfigurasjon) Støttede flaskestørrelser: 0,33L, 0,5L, 1,0L, 1,5L Emballasjetyper: PET-flasker Pakkekonfigurasjoner: 3×2, 2×4, 3×4 (uten brett, uten kartongrygg) Innmating: Rett innmating av runde flasker Avansert automatisering og styring Maskinen er designet for inline-drift med transportbåndtilkobling, slik det er vanlig for automatiske krympeanlegg. Standardiserte industrivern og operatørgrensesnitt gjør rutineoppsett og formatbytter enkle. Presise PLC/HMI- og elektriske spesifikasjoner samt ytelsesdata foreligger ikke i tilgjengelig dokumentasjon. Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjer Denne krympepakkeren kan integreres sømløst i oppstrøms og nedstrøms fylleutstyr, inkludert transportører fra fyllemaskiner, etiketteringsmaskiner samt pakketransportører til palletering. Den rette innmatingen tar runde PET-flasker og muliggjør raske bytter mellom pakkematriser. Brettløs filmemballering reduserer materialhåndtering og forenkler logistikk, samtidig som pakkens integritet opprettholdes etter krympetunnelen. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Maskinen ble tatt ut av drift i 2019 og er for øyeblikket ikke i produksjon. Den tilbys som bruktanlegg for gjenoppstart. Spesifikke vedlikeholdsprotokoller og driftstimer er ikke inkludert i tilgjengelig dokumentasjon. Driftsytelse og allsidighet Optimalisert for PET-flasker dekker denne krympepakkeren de vanligste flaskevolumene for drikkevarer fra 0,33L til 1,5L. Muligheten til å produsere 3×2-, 2×4- og 3×4-pakker uten kartongrygg gjør det mulig med kostnadseffektiv industriell emballering og god stabilitet etter krymping. Rett innmating for runde flasker øker produksjonshastigheten og gir fleksibel emballasjeløsning.