Kjøp brukt Flaske Vaskemaskinen (1 264)

Tilstand: brukt, Byggeår: 2012, Oversikt Heuft InLine IXs reflexx er en tomflaskeinspektør for kvalitetskontroll i fyllelinjer. Maskinen ble tatt i bruk i mai 2012, er i svært god stand og er umiddelbart klar for bruk. Tekniske detaljer Kapasitet: Opptil 46 000 flasker/time Styring: Heuft Synchron TX Nettverk: Heuft Hlan, inkl. gateway Lisensiering: 5 type-lisenser Utstyr: Programvareassistenter for feilsøking og endring av emballasjetyper Tilgjengelighet: Umiddelbart klar for bruk Manglende komponenter Gjengeblåsing (må eventuelt kompletteres ved behov) Kontroller Overvåking av innkommende flaskestrøm (valgfritt) Utsendelse av stoppsignal ved feilaktige flaske­mål Inspeksjon av flaske­bunn, tetningsflate på munning og gjenger Inspeksjon av innvendig og utvendig sidevegg Deteksjon av ledende væsker (f.eks. lut) og restvæsker (oljer, lakk) ved hjelp av IR-teknologi Utkasting av defekte beholdere eller utsendelse av utkastingssignal Leveringsomfang Båndstyring Spectrum TX Målebroer for innløpskontroll og utkast med høydejustering 2 x utkast Delta K Klimaanlegg Diverse reservedeler (skiver, reimer) Dokumentasjon og opplæringsmateriell (tysk) Transponder for testflasker Gbsdpeu Scr Sefx Ag Sjk

Tilstand: brukt, Byggeår: 2020, Oversikt Denne halvautomatiske fatvaskeren ble produsert i 2020 av det italienske firmaet SIFA. Idrokeg 21 er utstyrt med to vaskehoder og er designet for effektiv dampoppvarmet rengjøring av fat. Med en kapasitet på opptil 12 fat per time er den egnet for små til mellomstore bryggerier. Anlegget er i meget god stand, klart til bruk, og leveres med spesialtanker, pumper og renseutstyr. Tekniske data Kapasitet: 12 fat/t Rengjøringsstasjoner: 2 Oppvarming: damp Formater: S-type fat Godpfxexcul Ds Ag Sobk

Tilstand: brukt, Byggeår: 2010, maskin-/kjøretøynummer: LC601, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Dette komplette PET-varmfylleanlegget er en høyeffektiv brukt fyllelinje, designet for juiceapplikasjoner. Hovedsakelig bygget i 2010, med etterfølgende utstyr fra 2011, leverer den en jevn produksjon på 24 000 flasker per time (bph). Linjen integrerer blåseforming, varmfylling, lukking, etikettering, sekundærpakking og palletering, og tilbyr en helhetlig løsning for drikkevareproduksjon og industrielle emballasjebehov. Produksjonshastighet: 24 000 flasker per time (bph) Hovedapplikasjon: Varmfylling av juice Beholderhåndtering: PET-flasker Validert format: 0,5 L Produksjonsår: 2010 (kjerneutstyr), 2011 (palleterer) Kjernekomponenter: Krones blåseformingsmaskin; CFT varmfyller-lukker; DASE-SING etiketteringsmaskin; DIMAC krympefoliepakkemaskin; TCP flaskekjølere og sterilisatorer (modell T30R, TU170RD); TBC palleterer (modell LT400) Linjetype: Blåse, fylle, lukke, etiketter, krympe og palletere Konfigurasjon: Integrert kontinuerlig produksjon med tilpasset ytelse gjennom alle stasjoner Gedsyipa Rspfx Ag Ssbk Avansert automatiserings- og kontrollsystem Linjen er utformet for synkronisert drift fra beholderproduksjon til sluttpakking. Koordinerte styringer bidrar til å opprettholde stabil ytelse ved høye hastigheter og reduserer flaskehalser ved blåse-, fylle-, etiketterings- og pakkestasjoner. Brukergrensesnitt muliggjør rutinemessig justering og overvåking, mens sikkerhetsdeksler og låste dører støtter en pålitelig produksjon. Sentral linjestyring med koordinerte drivverk for jevn gjennomstrømning Brukervennlige grensesnitt for hastighetstilpasning og formatbytte Sikkerhetsdeksler og låsbare tilgangsdører Nødstoppsbrytere på kritiske stasjoner Hurtigbyttefunksjoner for format- og produktendringer Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjen Denne brukte fylleanlegget er konstruert for å fungere som en komplett emballasjelinje for PET-juice, fra flaskefremstilling til palletering. Den kan integreres i forprosesser og nedstrøms lagringssystemer. Formatbytter støttes for å møte markedsbehov; egnet for 0,5 L PET og lignende sylindriske PET-formater. Inline drift fra blåseforming til palletering Kompatibel med sylindriske PET-flaskeformater; validert for 0,5 L Designet for varmfyllingsprosesser, spesielt for juiceprodukter Sluttpakking med krympefolie og palletering for stabile distribusjonspakker Mulighet for tilpasning av hastighet og formater innenfor komponentenes designområde Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Linjen er for tiden i produksjon og viser jevn bruksrutine, egnet for umiddelbar bruk...

Tilstand: ukontrollert (brukt), Byggeår: 1985, PET-fyller med 112 fylleventiler, 120 mm deling, med 14-head skrukorkmaskin fra Alcoa for PCO 28 korker, allerede demontert. Gbodpfeh Nq Tkex Ag Sek

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2012, Profesjonell pakkemaskin for beholdere som flasker (øl, vin, drikkevarer, oljer), bokser samt kartonger med drikke i papirbaserte samlepakninger. Beholderne grupperes, deretter omsluttes de med kartongutstansing og limes sammen til en samlepakke. Produsent: PASMATIC (Robopack-gruppen) Gedpfjywcq Hox Ag Sobk Modell: TC 300 / W Produksjonsår: 2012 (maskinen har vært i bruk totalt 4 år) Kapasitet: opptil 1800 pakker / t (30 pakker/min) Vekt: 2700 kg Original teknisk dokumentasjon. Teknisk tilstand: brukt maskin, funksjonell ved frakobling, tilstand som på bildene.

Byggeår: 2014, Tilstand: svært god (brukt), IWM EDI13A Redskapsvasker Serienummer: 1282 Gsdoix Ixqepfx Ag Ssbk 2014-modell, rustfri redskapsvasker, ideell for brett, kjeler og gryter. Program for vask av gryter fra 2 til 10 minutter. Vaske­kammer: 1300 mm (L) x 700 mm (B) x 800 mm (H). Effekt: 13,7 kW, 3-fas tilkobling.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, Maskin for pakking av beholdere, f.eks. flasker (øl, vin, drikkevarer, oljer) eller bokser i samlede kartongesker. Beholderne grupperes, deretter omsluttes de av kartongutstansing og limes til en samlet pakke. Produsent: SOTEMAPACK Modell: WRAP-AROUND Årsmodell: 2000 Kapasitet: opptil 720 pakker/t (12 pakker/t) Gbedpfx Ajywclwjg Sok Styring: S7-300 Original teknisk dokumentasjon. Teknisk tilstand: Brukt maskin, funksjonell ved frakopling, tilstand som på bildene.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2020, maskin-/kjøretøynummer: M305, Brukt rotasjonsfyller-lukker monoblokk 24/8 for PET- og HDPE-flasker – Oversikt Denne brukte rotasjonsmonoblokken kombinerer en volumetrisk stempelfyller med 24 hoder og en pick-and-place spindellukker med 8 hoder, og er utviklet for PET- og HDPE-flasker opptil 1 l. Den er designet for industrielle emballasjemiljøer og er en robust komponent for en brukt fyllelinje som håndterer trykkfrie produkter som rengjøringsmidler og flytende såpe. Maskinen har en lakkert jernramme, paneler i rustfritt stål og et fullstendig lukket beskyttelsesdeksel med sikkerhetsinnretninger, som sikrer pålitelig drift ved høye kapasiteter. CE-merking og full dokumentasjon gir støtte for integrasjon i drikkevareproduksjon samt linjer for husholdnings- og personlig pleie, hvor ikke-isobarisk, ikke-aseptisk fylling er nødvendig. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Konfigurasjon: Rotasjonsfyller-lukker-monoblokk (24/8) Emballasjematerialer: PET, HDPE Produkttyper: Flytende vaskemiddel, flytende såpe (egnet for ikke-kullsyreholdige, ikke-aseptiske applikasjoner) Fylleteknologi: Volumetrisk stempelfylling Antall fylleventiler: 24 Dysotype: Mobile dyser Maksimalt fyllevolum: opptil 1 l Lukker: Pneumatisk spindellukker med 8 hoder Kappetype: Plastskrukorker (én kappestørrelse produsert for øyeblikket) Maskinrotasjon: Med klokken Nominell hastighet: opptil 5 000 flasker/time (avhengig av produkt, flaske og kork) Isobarisk: Nei (trykkfri fylling) Aseptisk: Nei Integrert skyller: Ikke inkludert Fylleavdeling Matevindsnegl for flasker Sentralt produkttank med magnetiske flottørbrytere 24 pneumatisk sylindre, øvre og nedre plater Innvendige plater med pakning i rustfritt stål/Viton Åpning/lukking av ventiler per stasjon Lukkeseksjon 8 pneumatiske lukkehoder med spindelskruing Pick-and-place kapseloverføring Vibrasjonsmater for kapsler (én kapselstørrelse) Kapselbager og kapselrenne (én kapselstørrelse) Automatisk kapselløfter Mekanisk og konstruksjon Ramme: Lakkert jern Utvendige paneler: Rustfritt stål Beskyttelsesdeksel: Lukket med dører og sikkerhetsinnretninger Avanserte automasjons- og kontrollsystemer Pneumatisk betjeningspanel for fylleren og lukkeren Styreskap med CE-godkjente komponenter Elektrisk koblingsskjema inkludert for optimal oppstart Magnetisk nivåkontroll i produkttanken for stabil fylling Muligheter for integrering i produksjonslinjer Denne monoblokken kan sømløst integreres i brukte fyllelinjer for industriell emballering og drikkevareproduksjon av stille, trykkfrie væsker. Karusellrotasjon med klokken, flaskematingsnegl og kapselhåndteringssystem gir enkel sammenkobling med oppstrøms transportbånd, depalleteringssystemer, luftvaskere osv. Gedpfx Asyhb R Ssg Sobk

Tilstand: brukt, driftstimer: 54 000 h, maskin-/kjøretøynummer: LC597, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne brukte fyllelinjen er konstruert for pålitelig drikkevareproduksjon og etterfølgende industriell emballering, og oppnår opptil 8.000 flasker per time (bph). Konfigurasjonen integrerer en MBF fyllemonoblokk (2002), bestående av skyller, fyller og korker, spesielt designet for rett korketeknikk (flush). Linjen inkluderer også en ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002) kapsel- og krympemaskin, etterfulgt av APE Impianti kartonhåndtering og KOSME etiketteringsteknologi. Dette utstyret tilbyr robust ytelse for brukte anlegg og fleksibel formatstyring, slik man ofte forventer for glass- og PET-flasker. Gedpfx Asyh E Huog Sobk Produksjonshastighet: 8.000 flasker per time Fyllemonoblokk: MBF (år 2002) – skyller, fyller, korker Korkesystem: rett kork (flush) Kapsulering/krymping: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (år 2002) Kompatible formater: Typisk kasselayout inkluderer 12 x 0,75 L; flere formater håndterbare med ombyggingssett Beholdere: Designet for flaskebehandling; konfigurasjon egnet for glass (sylindriske beholdere) Etiketteringsmoduler: KOSME STAR 720 12T (kaldlim) og KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (selvklebende) Etiketteringsevner: Påføring av front-, bak- og halsbåndetikett (collarino) Emballeringsmoduler: APE FORMA 2000 (kasseoppretter), APE INCA 2010 (kassepakker), APE INSER 2001 (skillevegginnlegger) Elektrisitet (MBF Monoblokk): 380 V, 50 Hz; installert effekt 17 kW Elektrisitet (etiketterere): 400 V, 50 Hz; installert effekt 4 kW (STAR) og 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatikk (MBF): 0,6 MPa (6 bar); luftforbruk 200 Nl/1' Vekter: 9.000 kg (MBF Monoblokk), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Samsvar: CE-merkede komponenter Avanserte automatiserings- og styringssystemer Linjen bruker modulær automatisering gjennom fylle-, etiketterings- og kartongstasjoner for stabil gjennomstrømning. MBF-monoblokk og Robino & Galandrino POKER Z jobber synkront for å sikre presise fyllehøyder, hermetisk rett korkforsegling og profesjonell kapselbehandling. KOSME-etiketteringsenheter er konfigurert for å håndtere komplekse utstyrskrav og tillater synkron påføring av front-, bak- og halsbåndetiketter. Brukervennlige kontroller på hver modul støtter rask oppstart og formatbytte. APE Impianti-pakkemoduler tilbyr synkroniserte bevegelsesprosesser og låste sikkerhetsanordninger for nedstrøms prosesser. Integreringsevne i produksjonslinjer Denne produksjonslinjen er designet for å fungere inline med transportbånd og bufferområder for å oppnå målet på 8.000 bph. MBF-fyllekjernen...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2010, driftstimer: 47 000 h, maskin-/kjøretøynummer: LC582, Brukt komplett Krones CSD PET-flaskefyllingslinje – 22.000 flasker/t – Oversikt Denne brukte, ultra-rene Krones CSD PET-fyllingslinjen er en svært effektiv totalløsning for produksjon av drikkevarer og industriell emballering av kullsyreholdige leskedrikker, cider, mineralvann, stillvann og juice med CO2. Anlegget ble bygget i 2010 av Krones og GEA, og holdes i drift med OEM-service. Linjen har en kapasitet på opptil 22.000 flasker per time (0,5 l) og 18.000 flasker/t (1,5 l), hvor en Contiform S12M stretchblåsemaskin er direkte koblet til en ultraren, isobar fylle- og lukkeblokk. Dette er en markedsmoden brukt fyllingslinje med fokus på driftssikkerhet, hygiene og raske formatbytter i PET. Tekniske spesifikasjoner & ytelsesdata Produsent: Krones og GEA Byggeår: 2010 Driftstimer: ca. 47 000 Nominell kapasitet: 22.000 flasker/t (0,5 l) | 18.000 flasker/t (1,5 l) Prosesserte produkter: kullsyreholdige leskedrikker, cider, mineralvann, stillvann, drikke med CO2 Påfyllingsteknologi: Ultra-ren, isobar, volummetrisk PET-fylling Nåværende produkt: Eplejuice med vann og CO2 Flaskehalsutførelser: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 kort hals Styring: Siemens Simatic S7 PLS-plattform Hovedutstyrsomfang Gbedeyhbmtepfx Ag Sjk CIP: Krones VarioClean F AUT helautomatisk CIP-system, 4 x 5000 L, 30 m³/t Prosess: GEA TDS-anlegg med pasteurisator, mikser, karbonator, avlufter og prosesstanker Preforms: Preform-vender og matesystem; Krones preformmatingssystem Contifeed RS; Prejet lineær preform-rensemaskin Kork: Cassner korkmating med skylling og sterilisering Blåsemaskin: Krones Contiform S12M, direktekoblet til Ultra-Clean-blokk (ingen lufttransportør) Fylle- og lukkeblokk: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 med integrert skrukorkmaskin; Krones Vario Dos fyllblokkrenser Merking og inspeksjon: Domino DDC 3 lasermerkemaskin; Krones Checkmat 731 FM-X+L fyllnivåkontroll; Krones Checkmat 731 EM etikettinspeksjon Transport og kontroll: SYNCO flasketransportør; Krones Flowliner lekkasjetester for flasker Etikettering: Krones Contiroll OPP 720-15, dobbel rull-wraparound-etiketter med varm smeltelim Sekundærpakking: Krones VarioPro FS shrink-tray-pakker; Krones Multico S pakkevogn; Twin Pack bærehåndtak-applikator Pakkemerking: Leisinger Jet 3 blekkstråleskriver Palletering: Krones Robopox Modulpal (2016) Avansert automatiserings- og styringssystem Linjestyring & PLS Siemens Simatic S7-serie PLS for koordinert linjestyring, låsing og diagnose Integrert fylleblokkrenser via Krones Vario Dos for validerte ultra-rensykluser Oppskrifts- og parameteradministrasjon for raske omstillinger mellom PET-formater Kvalitetssikring & sporbarhet Laser-datomerking (Domino DDC 3) på primæremballasje; blekkbasert merking (Leisinger Jet 3) på pakker Inline-inspeksjon med Krones Checkmat for fyllnivå og etikettenes tilstedeværelse/posisjon Lekkasjedeteksjon med Krones Flowliner for beholderintegritet Integrasjonsmuligheter...

Tilstand: brukt, Byggeår: 1991, Maskin (tillegg): Tomgods-kontroll Nominell kapasitet: 60 000 flasker/t Effekt: 10,7 kW Vann: maks 4 bar, forbruk: 1,3 l/min Trykkluft: 6 bar, forbruk: 2,5 bar, 30 Nm³/t Lengde: ca. 2995 mm Bredde: ca. 2370 mm Høyde: ca. 2600 mm Formater: 0,33 l LongNeck-, 0,5 l NRW-flasker, flaskehøyde: min. 150 mm / maks 350 mm, flaskediameter: 50–71 mm Maskinoppdeling: 94 mm Betjening / styring: Siemens S5 Utstyr: Kontroller: bunninspeksjon, munninginspeksjon, sidevegginspeksjon, lutgjenkjenning (høyfrekvens), restvæskegjenkjenning (infrarød), evaluering for å oppdage og sortere ut flasker med sterk slitasje, høydedeteksjon Gedevcqyhepfx Ag Sebk Vekt: 5200 kg

Tilstand: brukt, Byggeår: 2005, Kapasitet flaskefyller: 10 000 PET-flasker/t ved 485 ml flasker Gbodpfevcqq Hox Ag Ssk Utstyr: Åpen innmatingsbeholder, lukket beholder med opprettingskarusell, formatsett for 500 g og 285 g PET-flasker

Tilstand: brukt, Byggeår: 2010, driftstimer: 15 000 h, maskin-/kjøretøynummer: M312, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne brukte monoblokken er produsert av Omar og integrerer tørking, kapselpåføring og selvklebende etikettering i et kompakt rotasjonssystem beregnet for profesjonell drikkevareproduksjon. Maskinen er utstyrt med dobbel kapselapplikator med roterende hoder for presis kapselpåføring samt tre selvklebende etiketteringsenheter for front-, bak- og halsetiketter. Den egner seg ideelt for presentasjon av kvalitetsvin og kan integreres i et brukt tappesystem eller som et selvstendig modul i et industrielt emballeringsmiljø. Produsent: Omar Modell: Simphony vaskemaskin og tørketrommel År: 2010 Konfigurasjon: Tørkemodul + dobbel kapsel med rullehode + 3 selvklebende etiketteringsstasjoner (foran/bak/hals) Flasketyper: Kompatibel med Bordeaux- og Burgunder-flasker Etikettpåføring: Trykkfølsom (selvklebende) for front, bak og hals Beholdertype: Glassflasker Formateksempler: Referansekapasitet 0,5 L Bruksområder: Egnet for integrasjon i produksjonslinjer for drikkevarer og industriell fylling Avansert automatiserings- og kontrollsystem Monoblokken er designet for synkronisert drift av tørke-, kapsel- og etiketteringsenheter. De selvklebende etiketteringsstasjonene sikrer presis påføring med finjustering for front-, bak- og halsetiketter. De doble kapselstasjonene med rullehoder gir jevn avslutningskvalitet for vinkapsleringsenhetene. Rask mekanisk tilpasning støtter overgang fra Bordeaux- til Burgunder-flasker og forbedrer produksjonsfleksibiliteten i eksisterende tappeanlegg. Gbsdpeygh I Uofx Ag Sek Produksjonslinjeintegrasjonsevne Enheten er konstruert for inline-drift, og kobles oppstrøms til fylle- og lukkemaskiner samt nedstrøms til inspeksjons- og pakkemaskiner. Den tilpasser seg standard transportbåndlogistikk og tillater smidig overføring av glassflasker. Formatbytter mellom kompatible vinglassgeometrier støttes, noe som gjør maskinen egnet for produksjon av drikker i flere SKU-er. Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Maskinen har gjennomgått en grundig overhaling inkludert innkjøp, transport og reaktivering, noe som gir et fullt funksjonelt og pålitelig bruktobjekt. Den er klar for bruk i produksjonsmiljø og egner seg for rask integrering i eksisterende tappelinje. Ytelse og fleksibilitet Optimalisert for glassvinflasker, kombinerer monoblokken tørking, presis kapselpåføring med rullehoder og tre-punkts selvklebende etikettering. Denne konfigurasjonen oppfyller premium emballeringsstandarder og er egnet for vinprodusenter og drikkevareleverandører som ønsker jevn presentasjonskvalitet i industriell emballasje. Installasjonskrav og forberedelse av lokalitet Den kompakte rotasjonsmaskinens fotavtrykk muliggjør enkel plassering i vanlige tapperom. Tilkobling til eksisterende transportbånd og...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, maskin-/kjøretøynummer: SO126, Brukt HDPE-ekstruderingsblåseformingsanlegg for 10 L – ca. 300 bph – Oversikt Brukt Uniloy Milacron HSM10/D ekstruderingsblåseformingsmaskin utviklet for produksjon av HDPE-beholdere opptil 10 L. Med enkelt parisonhode og robust lukkemekanisme er denne EBM-enheten ideell for industrielle pakkeapplikasjoner og drikkevarehjelpelinjer (f.eks. vannkanner, matoljer) og kan integreres i en brukt fyllelinje. Dokumentasjon og bruksanvisninger er tilgjengelige. Referansenummer: SO126. Tekniske spesifikasjoner & ytelsesdata Hoveddata Produsent/modell: Uniloy Milacron HSM10/D Produksjonsår: 2000 Teknologi: Ekstruderingsblåsing (EBM), enkelt parison Materiale: HDPE Antall kaviter: 1 Godpfxjyhbt He Ag Sobk Maks. beholdervolum: 10 L Indikativ kapasitet: opptil ca. 300 bph ved 10 L (applikasjonsavhengig) Bruksanvisninger: inkludert Referansenummer: SO126 Ekstruder Skrue diameter: 100 mm; L/D 24 HDPE-skruehastighet: 0–70 rpm Plastifiseringseffekt (HDPE): ca. 300 kg/t Hovedekstrudermotor: 89 kW Varme-soner: 6; sylinder varmeeffekt: 31,4 kW Motorkjøleeffekt: 0,58 kW; sylinderkjøleeffekt: 1 kW Parisonhode Type: PE 1/200, enkelt parison Maks. dyseåpning: 200 mm Hode varmeeffekt: 14,2 kW Parison veggtykkelseskontroll: hydraulisk (programmerbar veggtykkelse) Lukke- & blåseenhet Lukkekraft: 200 kN Maks. formstørrelse: 650 × 500 mm (H) Formtykkelse: 2 × 150 mm Formåpningsslag: 300 mm Horisontal skyttelslag: 660 mm Blåsenål slaglengde: 240 ± 5 mm Blåsenål trykkraft ved 50 bar: 320 kg Elektrisk Installert effekt: 156 kW (gjennomsnittlig forbruk ca. 104 kW) Forsyning: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hydraulisk system Oljebeholder: 400 l Pumpekapasitet (1470 rpm): 123 l/min Maks. trykk (hovedkrets): 190 bar Hovedhydraulikkmotor: 37 kW; oljekjølemotor: 1,5 kW Pneumatikk Driftstrykk (generelt): 6–8 bar; luftforbruk: 2000–2500 Nl/min Etterkjølings-trykk: 6–8 bar; luftforbruk: 1000–1500 Nl/min Kjølevann Formkrets: 8–12 °C; gjennomstrømning 15 m³/h Ekstruder- & hydraulikkoljekjøling: 10–24 °C; gjennomstrømning 4 m³/h Mål & vekt Ca. maskindimensjoner (L × B × H): 7600 × 7700 × 3900 mm Blåseenhetsvekt: 7600 kg; ekstruderingsdels vekt: 6400 kg Støynivå ved operatørplass: < 85 dB(A) Avansert automatisering & styresystemer Hydraulisk veggtykkelsesprogrammering for presis parisonkontroll og forbedret vektfordeling og topplastevne på 10 L beholdere. Egen Uniloy kommando- og kontrollprogramvare (versjonskode i manualer), med operatørgrensesnitt for settpunktstyring og diagnostikk. Integrert temperaturkontroll via seks ekstrudersoner og oppvarmet hode for stabil prosessering ved opptil 300 °C transformasjonstemperatur. Låste beskyttelser og nødstopp-brytere for sikker drift. Kapasitet for integrering i produksjonslinje

Tilstand: brukt, Byggeår: 2017, maskin-/kjøretøynummer: SO133, Tekniske data og ytelsesspesifikasjoner SIPA SFR EVO3 er en roterende stretchblåsemaskin designet for høytytende produksjon av PET-flasker i moderne drikkevareanlegg. Som et robust brukt produksjonsutstyr for industriell emballering leverer den pålitelig ytelse til drikkevarelinjer som krever konsistent kvalitet og gjennomstrømming. Maskinen har en 8-kavitetskonfigurasjon og støtter et bredt spekter av flaskestørrelser som ofte benyttes innen vann- og brussegmentet. Produsent: SIPA Modell: SFR EVO3 Årsmodell: 2017 Produksjonshastighet: opptil 18 000 flasker per time Antall kaviteter: 8 Gjengetype/flaskehals: PCO 28-1810 Godjyhbihjpfx Ag Ssbk Flaskeformater: Kompatibel med 0,5L, 1,0L, 1,5L Beholdertype: Designet for håndtering av PET-flasker Flaskediameter (min–maks, diagonal): 50–125 mm Flaskehøyde (min–maks, uten hals): 80–349 mm Avansert automatiserings- og styringssystem SFR EVO3 er konstruert for konstant ytelse og integrerer avansert automatisering med presis forformoppvarming og kontrollerte blåsesykluser. Brukervennlig HMI og PLC-basert styring gir støtte for resepthåndtering, prosessovervåkning og formatbytte. Maskinens arkitektur legger vekt på repeterbarhet i forblåse- og blåsestadier for stabil flaskeproduksjon ved høye hastigheter. Automatisk prosesskontroll med brukervennlig HMI Effektiv forformoppvarming for jevn materialfordeling Hurtigskifte-funksjoner for fleksible formatendringer Sikkerhetslåste deksler og nødstopp for operatørbeskyttelse Integrering i produksjonslinjer Denne blåsemaskinen kan enkelt integreres i brukte PET-fyllelinjer – enten som frittstående enhet før fyller eller synkronisert i komplette drikkevareproduksjonslinjer. Medfølgende forformmater og forformkjøling muliggjør smidig introduksjon og stabile produksjonsforhold, noe som øker den totale linjeeffektiviteten. Inline- eller frittstående drift med standard transportørgrensesnitt Kompatibel med etterfølgende fylle-, korke- og etiketteringsmaskiner Fleksibel håndtering for 0,5L-, 1,0L- og 1,5L-formater Egnet for oppgradering eller kapasitetsutvidelse av brukte pakkelinjer Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Maskinen er for tiden i drift, noe som indikerer klarhet for bruk i et aktivt produksjonsmiljø. Byggeår 2017 tilbyr en moderne plattform for operatører som søker pålitelig ytelse og reproducerbar kvalitet innen PET-flaskeproduksjon. Status som fullt fungerende bruktmaskin gjør den til et utmerket valg for rask implementering i industrielle emballasjelinjer. Driftsytelse og allsidighet Med 8 kaviteter og opptil 18 000 flasker/t kombinerer SFR EVO3 hastighet og kvalitet for krevende drikkevareproduksjon.

Tilstand: som ny (utstillingsmaskin), Byggeår: 2019, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 801657, type innstrømsstrøm: trefaset, total høyde: 1 900 mm, inngangsspenning: 380 V, total bredde: 1 150 mm, total lengde: 4 250 mm, totalvekt: 1 500 kg, arbeidshøyde: 900 mm, trykklufttilkobling: 6 stang, garantiperioden: 6 måneder, luftbehov: 0,6 m³/t, effekt: 1,5 kW (2,04 hk), Utstyr: dokumentasjon / manual, Taktet kartongpakkemaskin ZHJ-150 – Utstillings-/Demomaskin Multifunksjonell kartonneringsmaskin ZHJ-150 Den automatiske kartonneringsmaskinen ZHJ-150 er egnet for pakking av alu-PVC-blister, runde flasker, spesialflasker, formflasker og lignende produkter. Maskinen kan automatisk brette innstikksedler, reise kartonger, mate inn produkter og lukke kartonger med forskjøvet sporlås. Prægning kan også utføres på kartongene. Maskinen er utstyrt med et PLC-styringssystem, hvor hver stasjon overvåkes av fotoelektriske sensorer. Dersom det oppdages et problem under drift, stopper maskinen automatisk og viser feilmeldingen. Maskinen kan kjøres som en frittstående enhet, men kan også kobles til en blisterpakkemaskin eller andre for-maskiner. Maskinen kan til enhver tid inspiseres og testes med dine produkter hos oss i 73084 Salach, Tyskland. Avhengig av produkt kan vi også levere nye maskiner etter bestilling. Vi tilbyr også ulike blister- og kartonneringsmaskiner. Gbjdpstib Uysfx Ag Ssk Tekniske data: Maks. hastighet: opptil 130 kartonger/min Kartongstørrelse: bredde (20–90 mm) × lengde (50–190 mm) × høyde (15–60 mm) Innstikkseddel, ubrettet: maks. 240×180 mm (L×B) / min. 115×100 mm (L×B) Innstikksapparat: opptil 3-fold mulig Blistermagasin: 100 cm langt / antall blister per kartong kan velges Flasketilførsel: mateskrue Kontroll av innstikk i kartong Automatisk utkast av feilemballeringer

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2001, Industriell delvaskemaskin Gsdourcxdspfx Ag Sobk Produsent: ITS Type: Cleaner Årsmodell: 07.2001.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, maskin-/kjøretøynummer: LC348, Brukt fylleanlegg for matolje i PET 1L flasker Kapasitet: 6 000 flasker/time x 1,0 L Blåseformmaskin KOSME KSB 3000 – 2001 – 2 stk x 3 900 flasker/time Boks for preformer med transport til blåsemaskin Kompressor for kjøling av former MTA S.R.L. – 2000 KOSME flaskelufttransportør – 1999 Rustfritt stål AISI 304 Elektroskap med PLC-styring Integrerte luftfiltre Transporterer flasker fra blåsemaskin til fyllemaskin Fyllemonoblokk Fylle- og kapsemaskin – ICS-Slovenia – 1995 – 6 000 L/t Etiketteringsmaskin Etiketterer ICS – 1995 – papiretiketter, kaldlim Transportbånd ICS – 1995 Pakker i transportkasser 3×5 flasker – ICS – 1995 Krympakemaskin Krympakemaskin SMIPACK for innpakning i folie 2×5 flasker – 2013 Pallbåndemaskin Gedpfjyhbzdjx Ag Sjbk Pallbåndemaskin ZLATOROG-Slovenia – 1999 Kompressor KAESER lav- og høytrykkkompressorer – 2000 Kjøletørker Det finnes reservedeler til en verdi av … Komplette tekniske dokumenter er tilgjengelige Plassbehov for anlegget: 600 m2 Nødvendig installert effekt (anlegg, kompressorer, kjølere): 495 kW Det brukte fylleanlegget for matolje i PET kan inspiseres i full produksjonsdrift frem til 15. desember 2022.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2002, maskin-/kjøretøynummer: M316, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne elektroniske fyllemonoblokken integrerer skylling, isobarisk fylling og lukking på en kompakt rundløpeplattform utviklet av Krones. Optimalisert for PET-flasker og kullsyreholdig vann, leverer den høy kapasitet med utmerket prosessstabilitet og hygiene. Konfigurasjonen omfatter en fyller med 80 ventiler, en skyller med 60 gripehoder og en Zalkin-kapselpåsetter med 15 hoder, og benytter halsføring for presis beholderhåndtering. Produksjonshastighet: opptil 25.000 flasker/t. Aktuelt flaskedesign: 0,5 L Beholdermateriale: PET Halsføring: Ja (hals-transfer) Halsdesign: Alaska Fylleventiler: 80 Kapselhoder: 15 (Zalkin) CO₂-håndtering: Ja (isobarisk fylling for kullsyreholdige produkter) Maskintype: Rundløper Rotasjonsretning: mot klokken Deling: 111 mm Gbjdpfx Ajyr Hvujg Sok Maksimal beholderhøyde: 320 mm Arbeidshøyde: 1200 mm Produsent: Krones Avansert automatisering og styringssystemer Monoblokken har Krones HMI-grensesnitt for forenklet betjening og diagnostikk. Spesielle betjeningspaneler merket KFS-3 og KRS-1 gir oversiktlig prosessovervåking, sanntids produksjonsteller og veiledede funksjoner som tilbakestilling av produksjonstellingen, håndtering av feillister og lampetest. Operatørinteraksjon forenkles med et intuitivt tastatur med kontekstavhengig hjelp og statusindikatorer på tvers av maskinmodulene. Integrerte Krones-betjeningspaneler med HMI Sanntids produksjonsteller og statusvisualisering Programmerbare funksjonstaster for rask betjening Nødstoppbrytere og sikrede betjeningsstasjoner Integrering i produksjonslinjer Designet for industrielle pakkemiljø gir denne brukte modulen mulighet til drift som del av en komplett drikkevareproduksjonslinje eller som selvstendig monoblokk. Halsføring sikrer stabil gjennomstrømning ved lette PET-formater, mens rundløperarkitekturen gir raske formatbytter mellom kompatible størrelser. Inline-integrering med for- og etterfølgende transportører Egnet for PET-flaskehåndtering med halsføring Formatfleksibilitet rundt 0,5 L, med potensial for tilstøtende størrelser avhengig av formatverktøy Ideell for stille vann og kullsyreholdig vann i drikkevareproduksjon Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Monoblokken ble tatt ut av ordinær produksjon for rundt tre måneder siden; ingen feil ble rapportert. Den er i utmerket driftstilstand og er klar for umiddelbar forsendelse. Driftstilstand: Klar til bruk Tid siden siste produksjon: ca. 3 måneder Tilstand: Utmerket; fullt funksjonell ved nedstengning

Tilstand: brukt, Byggeår: 2009, maskin-/kjøretøynummer: LC606, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Dette brukte flaskefyllingsanlegget er konstruert for høyhastighets ølproduksjon i glassbeholdere og egner seg til brukte industrielle emballasjebehov. Anlegget integrerer vask, inspeksjon, fylling, lukking, pasteurisering, emballering i kasser, palletering og transportteknologi for en effektiv drikkevareproduksjon. Produksjonshastighet: 60.000 flasker per time Beholdertype: Brune glassflasker for øl Flaskeformat: 0,45 L (nominelt volum); helt fylt 0,464 L ± 4 ml Fyllehøyde: 45 mm fra overkant Hovedfyller/lukker: Krones MECAFILL Tomflaskeinspeksjon: Toptronic 19 (EBI) Inspeksjon før/etter fylling: Krones Checkmat; fullstendig flaskeinspeksjon og kontroll av fylle-/lukkehøyde Flaskeblåser: Krones Lavatec Tunnelpasteurisator: SHIELD Gbodjyr Huqspfx Ag Sjk Kasseinnpakker: SmartPac for automatisk kasseinnsetting Palleter: Krones Pressant Soper Transportsystem: Krones Synco S Elektrisk tilførsel: 400/230 V, 50 Hz Representativ belastning (komponenter): opptil 182 A (styringsenhet), 41 A (pasteurisator), 23 A (palleter), 8 A (fuktighetsinspeksjon) Byggeår (nøkkelkomponenter): 2009 Avansert automasjon og styresystemer Linjen kombinerer synkroniserte transportørstyringer med integrerte inspeksjonssystemer for å sikre jevn produktkvalitet ved høy gjennomstrømning. Sentralisert operatørgrensesnitt gir tydelig statusmelding for fyller/lukker, inspeksjonsmoduler, pasteurisator og sluttlinjeutstyr. Den elektriske arkitekturen følger vanlige industristandarder i drikkevareproduksjon med tanke på pålitelighet og vedlikehold. Hovedstrømforsyning: 400/230 V, 50 Hz Integrert inspeksjon: Tomflaskeinspektør, Checkmat-kontroller før og etter fylling Automatisert flaskebehandling og kasseinnsetting for kontinuerlig drift Utformet for rask feiloppdagelse og linjegjenoppretting via modulære stasjoner Produksjonslinjeintegrasjonskapasitet Konfigurert som et in-line system er denne brukte fyllelinjen designet for sømløs overgang mellom våtseksjon, fylling/lukking, varmebehandling og tørk-ende-emballering. Krones Synco S transportnett gir jevn flaskeflyt og effektiv akkumulering. Inline-drift med koordinerte stjernehjul og transportører Glassflaskebehandling optimalisert for ølapplikasjoner Nedstrøms-kompatibilitet med kassepakking og palletering Fokus på glassformat 0,45 L for høyhastighetsdrift Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Linjen presenteres som en bruktløsning i driftsklar tilstand. Viktige komponenter er fra 2009, noe som gjenspeiler moderne teknologi for rask ølfylling. Driftsdetaljer, servicejournaler og vedlikeholdsprotokoller kan samsvares ved inspeksjon på stedet og tester under igangkjøring. Ytelse og allsidighet i drift Linjen er spesielt utviklet for øl, med fokus på hygienisk fylling, robust glasshåndtering og kvalitetssikring fra ende til ende.

Byggeår: 2020, Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, 1 x Meiko Maschinenbau GmbH & Co. KG gjennommatet redskaps-/oppvaskmaskin. Komplett med kurv og ulike stativer for redskaper. Kan kjøre vask med varmt eller kaldt vann. Modell - DV 270.2. Gsdpoyrurqofx Ag Sobk Serienummer - 10470948. Produksjonsår - 2020. Kapasitet - opptil 30 kurver/time. Syklustid - 120 / 240 / 480 sekunder. Elektriske krav - 400 V / 50 Hz / 3-fas. Effekt - 22,9 kW / 38,4 A.

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Badpasteuriseringsalternativet er den perfekte løsningen for pasteurisering av flasker eller bokser etter fylling. Gbodpfxjrif Sms Ag Sek Våre badpasteurisatorer kan produseres i to varianter: 1. Selvstendig badpasteur med elektriske varmeelementer og integrert betjeningspanel. 2. Badpasteur som et alternativ sammen med HEAT- eller ECOHEAT-pasteurisatorer. Da skjer oppvarmingen av vannet med vår pasteurisator, og samme betjeningspanel brukes til å kontrollere begge enhetene. Egenskaper: - Montert på svingbare hjul. - Isolert varmebad for energi- og temperaturbesparelse. - Kan brukes for glassflasker, glass, bokser og annen varmebestandig emballasje. - Egnet for ulike produkter som juice, syltetøy, puré, sauser osv. - Automatisk temperatur- og tidsstyring. - Beskyttelse mot overfylling av vann. - Rask og enkel inn- og utlasting av flaskebrett. - Helprodusert i rustfritt stål. Flasker, bokser eller glass lastes i brett, som deretter plasseres i badet. Ønsket pasteuriseringstemperatur og holdetid kan enkelt stilles inn via det integrerte betjeningspanelet eller på HEAT-/ECOHEAT-pasteurisatorene. I starten av prosessen plasseres flaskene eller glassene i badet, deretter fylles det vann i badet opp til flaskehalsen. Deretter tilkobles pasteur, og temperatur (maks. 90°C) og tid stilles inn. Systemet begynner så å varme opp vannet i badet. Når innstilt temperatur er nådd, starter timeren og pasteuriseringen begynner. I mellomtiden kan fylte flasker lastes i det neste brettsettet for å effektivisere vekslingen. Når timeren er utløpt, tappes vannet fra badpasteur og flaskene tas ut. Siden temperaturen kun måles i badet, er det viktig å overvåke kjernetemperaturen i produktet for å sikre at tilstrekkelig pasteurisering er oppnådd.

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Den manuelle flaskepåfylleren er spesielt brukervennlig. Fyllemekanismen fungerer etter gravitasjonsprinsippet. Håndtaket trekkes ned, og en kraftig væskestråle strømmer ut av hodet. Kapasitet – 600 stk. 0,5 L flasker per time. Flaskepåfylleren er laget komplett i rustfritt stål. Den gravitasjonsdrevne mekanismen gir en kraftig væskestrøm samt enkel og effektiv drift. Leveres med buffertank for væske. Buffertanken har integrert gjennomstrømningsmåler, som gjør det enkelt å overvåke væskenivået i tanken. Gsdpfsizbb Hex Ag Sobk Egner seg for ulike væsker med tilsvarende konsistens som vann, f.eks. juice, vin, vodka osv. Montert på svingbare hjul for enkel forflytning.

Tilstand: ny, Thermo Scientific Wellwash mikrotiterplate vaskemaskin Beskrivelse Vask 96-brønnsplater pålitelig med Thermo Scientific Wellwash, en brukervennlig og pålitelig mikrotiterplate-vaskemaskin for rutinemessige ELISA-applikasjoner. Maskinen har et grafisk brukergrensesnitt, flere språkversjoner og en USB-tilkobling for optimal brukervennlighet og utmerket komfort. Egenskaper: Gbedpfxjtzb D De Ag Sok - Stort, tydelig fargedisplay og tastatur gir enkel betjening - Brukergrensesnittet er logisk og intuitivt oppbygd og muliggjør rask protokollprogrammering - Brukervennlig programvare krever minimal opplæring og gir en rask oppstart - Trykkløse flasker er trygge å bruke - Væskestandssensorer i vaske- og avfallsflaskene sikrer trygge prosesser - Automatisk forspyling gir sikker ytelse - Aerosoltett deksel hindrer spredning av smittestoffer - Plateleser registrerer om det er en plate til stede - Wellwash fjerner effektivt overskuddsvæske fra brønnene - Lavt restvolum gir optimal vaskeeffekt og pålitelige assay-resultater Finansiering gjennom vår bank er også mulig. komplett-konzept.leasingo.de Flere artikler i forskjellige størrelser – både nye og brukte – finner du i vår nettbutikk! Internasjonale fraktkostnader på forespørsel!

Tilstand: brukt, Byggeår: 1999, maskin-/kjøretøynummer: M271, Brukt fyllmonoblokk FIMER 20/20/3/3 opptil 4500 flasker per time Denne fyllmonoblokken håndterer stillestående væsker som vann og vin med høy effektivitet. FIMER produserte maskinen i 1999, med en kapasitet på opptil 4500 flasker per time (BPH) for 0,75-liters glassflasker. Enheten er for tiden på lager og klar til umiddelbar bruk. Konstruksjon og rotasjonsmekanisme for monoblokken Maskinen opererer med høyredreiing, noe som sikrer jevn og kontinuerlig bevegelse av beholderne gjennom hver prosesseringsstasjon. Denne synkroniserte rotasjonen optimaliserer skylling, fylling og lukking, noe som maksimerer produktiviteten og minimerer avbrudd i fylleprosessen. Dette gjør hele arbeidsflyten effektiv. Tekniske data og elektriske spesifikasjoner Denne brukte FIMER 20/20/3/3 fyllmonoblokken drives med 380 V strømforsyning, har en effekt på 6,5 kW og frekvens på 50 Hz. Disse tekniske spesifikasjonene samsvarer med vanlige industrielle nett og garanterer stabil og kraftig energitilførsel i hver fase av fylleprosessen. Skyllestasjon Maskinen er utstyrt med 20 gripehoder i skyllestasjonen, som rengjør hver flaske i én enkel skyllesyklus før de fylles. Denne effektive metoden fjerner rester og gjør flaskene optimalt klar for fylling. Fyllestasjonen til brukt FIMER 20/20/3/3 fyllmonoblokk, opptil 4500 BPH Fyllestasjonen har 20 faste ventiler og benytter et gravitasjons- eller lett vakuumfyllsystem. Dette sikrer jevn fylling av hver flaske. Fyllehastigheten forblir høy, slik at en konstant produksjon på opptil 4500 BPH opprettholdes. Denne metoden er spesielt egnet for stille produkter som vann og vin, da den bevarer produktenes egenskaper og hindrer turbulens. Gbodjvgvd Hepfx Ag Sok Lukkestasjon Lukkestasjonen er utstyrt med tre hoder for aluminiumsskrukorker og tre hoder for rette korker. Maskinen kan dermed håndtere ulike lukketypene, inkludert 31×18 mm lukkinger. Denne allsidigheten sikrer at beholderne blir sikkert og tett forseglet etter fylling. Sikkerhetsfunksjoner for den brukte fyllmonob...