Brukt blåseformingsmaskin Terekas opptil 5L 1000 flasker/tTerekas
FlexBlow 1
Brukt blåseformingsmaskin Terekas opptil 5L 1000 flasker/t
Terekas
FlexBlow 1
Produksjonsår
2016
Tilstand
Brukt
Plassering
Fumane (Verona) 

Grunnleggende data
- Maskinbetegnelse:
- Brukt blåseformingsmaskin Terekas opptil 5L 1000 flasker/t
- Produsent:
- Terekas
- Modell:
- FlexBlow 1
- Maskinnummer:
- SO125
- Produksjonsår:
- 2016
- Tilstand:
- brukt
Pris og beliggenhet
- Selgers plassering:
- Via Incisa 1, 37022 Fumane (Verona), Italia

Ring
Detaljer om tilbudet
- Annonse-ID:
- A23188106
- Referansenummer:
- SO125
- Oppdatering:
- sist oppdatert 23.10.2026
Beskrivelse
Brukt blåseformmaskin Terekas, kapasitet opptil 5L, 1000 flasker/time
Denne brukte blåseformmaskinen fra Terekas, modell FlexBlow 1, er designet for krevende PET-flaskeproduksjon og gir høy fleksibilitet og effektivitet. Med en maksimal flaskekapasitet på opptil 5 liter og en produksjonskapasitet på opptil 1000 flasker per time, er systemet utviklet for bedrifter som krever jevn produktkvalitet over flere munnstykker og formater.
FlexBlow 1 bruker en lineær blåseformarkitektur, som er utstyrt med et enkelt hulrom, noe som gjør den ideell for små produksjonskjøringer, hyppige omstillinger eller pilotlinjer. Takket være sin modulære konstruksjon og kompatibilitet med flere beholdertyper, kan den enkelt integreres i eksisterende fylle- og emballeringslinjer. Preform-tilføringssystemet består av en tippemekanisme, en oppretter og en laster, som alle er designet for å sikre en pålitelig og problemfri tilførsel av preformer i produksjonssyklusen.
Kjernen i prosessen begynner med en robust preform-oppvarmetunnel, hvor infrarøde lamper (IR) er plassert i et sikkert, ventilert kabinett. Preformene transporteres gjennom oppvarmingssonen ved hjelp av et leddkjedesystem, som sikrer en presis og jevn påvirkning fra varmekilden. IR-oppvarmingssonen er beskyttet av et sikkerhetsgitter, som forhindrer utilsiktet kontakt og samtidig sikrer optimal termisk konsistens for preformene. Tunneldesignet unngår overdreven varme eller termisk nedbrytning av preformene, og bidrar dermed til høyere kvalitet på sluttproduktet og reduserte avfallsrater.
Presis kontroll og pålitelig drift
Etter å ha forlatt oppvarmingstunnelen, overføres preformene automatisk til blåseformstasjonen. Enkeltroms-blåseenheten i FlexBlow 1 bruker høyeffektive pneumatiske aktuatorer og robuste verktøyfestemekanismer for å produsere beholdere med et volum på opptil 5 liter. Denne konfigurasjonen muliggjør rask takt og utmerket trykkontroll under hele strekkblåseprosessen. Det komplette ventilasjonssystemet er designet for pålitelighet og har en integrert luftgjenvinningsfunksjon for å optimalisere forbruket av trykkluft og redusere de totale driftskostnadene.
Avgjørende for systemets drift er den spesialdesignede kjøleren, som sikrer at kjølekretsene i formen holder seg innenfor det nødvendige temperaturområdet, garanterer jevn flaskevegstyrke og minimerer syklustidene. Alle pneumatiske og hydrauliske komponenter er montert i et oversiktlig, separat område med tydelig merkede tilkoblinger for vedlikehold og diagnostisering. Filtrerings- og smøresteder er lett tilgjengelige, noe som bidrar til høy systemtilgjengelighet og minimerer uplanlagte driftsstanser.
Nwsdpfx Ago Adyymj Ren
Driften av maskinen og prosessparametrene styres via et berøringspanel (HMI) som er montert direkte på kontrollskapet. Dette grensesnittet gir sanntidskontroll over...
Annonsen ble oversatt automatisk. Oversettelsesfeil kan forekomme.
Denne brukte blåseformmaskinen fra Terekas, modell FlexBlow 1, er designet for krevende PET-flaskeproduksjon og gir høy fleksibilitet og effektivitet. Med en maksimal flaskekapasitet på opptil 5 liter og en produksjonskapasitet på opptil 1000 flasker per time, er systemet utviklet for bedrifter som krever jevn produktkvalitet over flere munnstykker og formater.
FlexBlow 1 bruker en lineær blåseformarkitektur, som er utstyrt med et enkelt hulrom, noe som gjør den ideell for små produksjonskjøringer, hyppige omstillinger eller pilotlinjer. Takket være sin modulære konstruksjon og kompatibilitet med flere beholdertyper, kan den enkelt integreres i eksisterende fylle- og emballeringslinjer. Preform-tilføringssystemet består av en tippemekanisme, en oppretter og en laster, som alle er designet for å sikre en pålitelig og problemfri tilførsel av preformer i produksjonssyklusen.
Kjernen i prosessen begynner med en robust preform-oppvarmetunnel, hvor infrarøde lamper (IR) er plassert i et sikkert, ventilert kabinett. Preformene transporteres gjennom oppvarmingssonen ved hjelp av et leddkjedesystem, som sikrer en presis og jevn påvirkning fra varmekilden. IR-oppvarmingssonen er beskyttet av et sikkerhetsgitter, som forhindrer utilsiktet kontakt og samtidig sikrer optimal termisk konsistens for preformene. Tunneldesignet unngår overdreven varme eller termisk nedbrytning av preformene, og bidrar dermed til høyere kvalitet på sluttproduktet og reduserte avfallsrater.
Presis kontroll og pålitelig drift
Etter å ha forlatt oppvarmingstunnelen, overføres preformene automatisk til blåseformstasjonen. Enkeltroms-blåseenheten i FlexBlow 1 bruker høyeffektive pneumatiske aktuatorer og robuste verktøyfestemekanismer for å produsere beholdere med et volum på opptil 5 liter. Denne konfigurasjonen muliggjør rask takt og utmerket trykkontroll under hele strekkblåseprosessen. Det komplette ventilasjonssystemet er designet for pålitelighet og har en integrert luftgjenvinningsfunksjon for å optimalisere forbruket av trykkluft og redusere de totale driftskostnadene.
Avgjørende for systemets drift er den spesialdesignede kjøleren, som sikrer at kjølekretsene i formen holder seg innenfor det nødvendige temperaturområdet, garanterer jevn flaskevegstyrke og minimerer syklustidene. Alle pneumatiske og hydrauliske komponenter er montert i et oversiktlig, separat område med tydelig merkede tilkoblinger for vedlikehold og diagnostisering. Filtrerings- og smøresteder er lett tilgjengelige, noe som bidrar til høy systemtilgjengelighet og minimerer uplanlagte driftsstanser.
Nwsdpfx Ago Adyymj Ren
Driften av maskinen og prosessparametrene styres via et berøringspanel (HMI) som er montert direkte på kontrollskapet. Dette grensesnittet gir sanntidskontroll over...
Annonsen ble oversatt automatisk. Oversettelsesfeil kan forekomme.
Dokumenter
Annonsen din har blitt slettet
Det har oppstått en feil













