Kjøp brukt Automatisering (1 023)

Tilstand: brukt, Pneumatiske ventiler fra GEA, Alfa Laval, APV. (10 paller) Guedpfeyk Hlyox Andei Ca. 150-170 stk. To paller med Alfa Laval styrehoder for ventiler. Én palle med ubrukte ventiler.

Tilstand: brukt, Dette tilbudet gjelder Tecan Freedom EVO-2 150. Enheten er i full drift og klar for umiddelbar bruk. Tecan Freedom EVO-2 150 er en høyytelses automatisert væskehåndteringsplattform utviklet for å effektivisere laboratorieprosesser med presisjon, hastighet og fleksibilitet. Denne løsningen er ideell for forsknings-, kliniske og farmasøytiske laboratorier, og EVO-2 150 forbedrer reproduserbarheten samtidig som den reduserer manuelle feil og behovet for manuell håndtering. Med modulbasert dekkoppsett, avanserte robotarmer og konfigurerbare væskehåndteringsalternativer støtter systemet applikasjoner som prøvepreparering, assayoppsett, PCR-forberedelse, genomikk, proteomikk og arbeidsflyt for legemiddelutvikling. Den brukervennlige programvaren muliggjør enkel metodeutvikling, arbeidsflyttilpasning og integrasjon med tredjeparts laboratorieinstrumenter. Guedpfxjy Eraas Andei Freedom EVO-2 150 er konstruert for miljøer med høy gjennomstrømning, og leverer konsistent pipetteringsnøyaktighet over et bredt volumområde, noe som gjør dette til en pålitelig løsning for laboratorier som søker automatisering, skalerbarhet og effektivitet.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2021, Velg mellom en OEM-versjon uten produsentens merking på kabinettet eller en versjon med merking. Pris per stk., 15 stk. på lager (inkludert OEM-versjon – 13 stk. på lager). Profesjonelt Opto Engineering TC23144 telecentrisk objektiv, designet for bruk i maskinsynsystemer, metrologi og presise måleapplikasjoner. Den bi-telecentriske konstruksjonen sikrer konstant forstørrelse uavhengig av objektets avstand, og minimerer perspektivfeil og bildeforvrengning. Dette gjør at TC23144-modellen er ideell for kvalitetskontrollsystemer, dimensjonsmålinger og automatisert industriell inspeksjon. Objektivet er kompatibelt med kameraer utstyrt med sensorer opp til 2/3″ og tilbyr en forstørrelse på 0,061x og C-Mount-feste. Det kjennetegnes av svært høy telecentrisitet, lav forvrengning og stor dybdeskarphet, noe som gir repeterbare og nøyaktige måleresultater, selv i krevende industrielle miljøer. Godozi S Ivepfx Andjui Bruksområder: - maskinsynsystemer, - kvalitetskontroll og produksjonsinspeksjon, - industriell metrologi, - dimensjonsmålinger, - industriell automatisering, - forsknings- og utviklingslaboratorier (FoU). Viktigste parametere: Produsent: Opto Engineering Modell: TC23144 Type: bi-telecentrisk objektiv Maksimal sensorstørrelse: 2/3″ Forstørrelse: 0,061x Feste: C-Mount Arbeidsavstand: 396 mm Arbeidsåpning: f/8 Telecentrisitet: < 0,05° Forvrengning: < 0,04 % Frontdiameter: 200 mm Vekt: ca. 5,8 kg Enheten har blitt brukt i applikasjoner relatert til maskinsynssystemer og industrielle målinger. Ved spørsmål eller behov for ytterligere informasjon, vennligst send en melding eller ta kontakt på telefon.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2005, driftstimer: 22 000 h, maskin-/kjøretøynummer: TP130, Brukt Tetra Pak TCAP 45 2005 1000SQ Helicap 27Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdataTetra Pak Tetra Cap Applicator 45 er en industriell forsegler som brukes til å påføre forseglinger på kartongemballasje i drikkevareproduksjon og industrielle emballeringsprosesser. Denne brukte maskinen, produsert i 2005, er konstruert for en produksjonskapasitet på opptil 7 000 enheter per time og kjører for tiden med format 1 000 Prisma SQ.Produsent: Tetra PakModell: 45Produksjonsår: 2005Produksjonshastighet: 7 000 enheter/timeAktuelt format: 1 000 Prisma SQAktuelt forseglingformat: Slim capAlternativt forseglingformat: HeliCap 27Dimensjoner: 4250 x 2545 x 2660 mmVekt: 1200 kgAvanserte automatiserings- og styringssystemerDenne forsegleren er ment for synkronisert, kontinuerlig drift og påfører forseglinger jevnt på emballasjen som mates fra en forutgående fyllemaskin. Driftskonfigurasjonen støtter stabil håndtering av det nåværende Prisma-SQ-formatet og gir mulighet for ombygging til forseglingformatet HeliCap 27. Det elektriske strømbehovet er 400V og 50Hz.Elektrisk tilførsel: 400V, 50HzLuftforbruk: 300 Nl/min ved 5,5 barDokumentasjon: Papirdokumentasjon inkludertMuligheter for integrering i produksjonslinjenTetra Cap Applicator 45 er egnet for integrering i et brukt fylleanlegg eller en kartongemballeringslinje og plasseres etter fylleprosessen for å påføre forseglinger før videre håndtering og sekundæremballering. Den kan brukes i drikkevareproduksjonsmiljøer der kartongemballasje krever pålitelig påføring av forseglinger som en del av en koordinert, industriell emballeringsprosess. Integreringen bør omfatte kompatible produkttransportører, emballasjeavstander, forseglingstilførselssystemer og linjestyringer som er tilpasset det valgte emballasje- og forseglingformatet.Den nåværende konfigurasjonen er designet for format 1 000 Prisma SQ med Slim-forseglinger. En ombygging til HeliCap 27 er mulig, slik at maskinen kan vurderes for produksjonslinjer med denne alternative forseglingstypen.Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikkMaskinen er klar til bruk og har kjørt i omtrent 22 000 timer. Denne brukte Tetra Pak-forsegleren leveres med papirdokumentasjon som støtter teknisk inspeksjon, rutinemessig vedlikehold og installasjonsplanlegging. Dens driftsmessige tilstand gjør den egnet for kjøpere som leter etter etablerte fylleteknologier for integrering i en eksisterende kartongemballeringsproduksjonslinje.Driftsytelse og allsidighetMaskinen er designet for påføring av forseglinger på Prisma-SQ-kartongemballasje og støtter presis plassering av forseglingene ved produksjonshastigheter på opptil 7 000 enheter per time. Forseglermaskiner av denne typen... Gujdo Adtp Ujpfx Andei

Byggeår: 2006, Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: PX20, Brukt KHS INNOPRO CMX-18 mikser, 18 m³/t – byggeår 2006. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. KHS INNOPRO CMX-18 er en premikser for drikkeproduksjon og kan integreres i et industrielt emballerings- eller brukt fylleanlegg. Denne prosessenheten, produsert i 2006, har en nominell kapasitet på 18 m³/t og er designet for forberedelse, avgasning, blanding og transport av drikkeprodukter til fylleområdet. Produsent: KHS Modell: INNOPRO CMX-18 Byggeår: 2006 Nominell kapasitet: 18 m³/t Kapasitet på buffertank: 850 l Maksimalt trykk: 8 bar Testtrykk: 11,44 bar Temperaturområde: 20 / 100 °C Avanserte automatiserings- og styringssystemer. Premikssystemet omfatter prosessinstrumentering for overvåking av trykk, flyt og nivå. Gjennomstrømningsmålere, gjennomstrømningskontrollere, trykkmålere, trykkindikatorer, trykkbrytere, nivåbrytere og nivåalarmer støtter en kontrollert produktflyt gjennom avgasnings-, overførings- og buffertrinnene. Styreluft tilføres med 4–5 bar, mens en tilhørende gass- eller luftledning spesifiseres med 6–6,5 bar. Prosessoppsettet omfatter kontrollerte flytseksjoner og ventilblokker for produktflyt, CIP-sirkulasjon og sirupreturfunksjoner. Muligheter for integrasjon i produksjonslinjer. Denne KHS-premikseren er egnet for installasjon foran en fyllemaskin i en drikkeproduksjonslinje. Prosessdiagrammet viser en spesifikk utgangstilkobling til fyllemaskinen, hvor det forberedte produktet fra buffertanken kan overføres til etterfølgende fylleutstyr. Vann- og CIP-tilkoblinger er integrert i ventilblokken, mens spesielle CIP-sirupreturforgreninger støtter rengjørings- og produktreturprosesser. Systemet bruker karbondioksidtilkoblinger for avgasning og drikkepreparering og er derfor egnet for produksjonsmiljøer der kontrollert blanding og gasshåndtering er nødvendig. Vanntilkobling: Ø2.1/2" CIP-tilkobling: Ø2.1/2" Gusdpfe Adtqrsx Andei CIP-sirupreturtilkoblinger: Ø1.1/2" Utgangstilkobling til fyllemaskinen: Ø4" Sperrevanntilkobling: DN15 Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk. Denne brukte KHS-premikseren ble produsert i 2006. Den tilgjengelige tekniske dokumentasjonen beskriver prosesskonfigurasjonen, beholderdata, tilkoblinger og instrumenteringsoppsett. Anlegget er konfigurert som en komplett blande- og overføringsenhet med avgasning, buffertank, pumper og prosessstyringsutstyr. Driftsytelse og allsidighet. INNOPRO CMX-18 omfatter en avgasningstank, buffertank, seks pumper og en produktoverføringskrets. Produktet passerer gjennom kontrollerte flytseksjoner før det kommer inn i buffertanken og pumpes til fyllemaskinen. Karbondioksidtilkoblinger, avgasningsfunksjon og et spesielt buffertrinn støtter en stabil produktforberedelse før emballeringen. Den integrerte CIP- og sirupreturblokken er...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2005, maskin-/kjøretøynummer: LC689, Brukt Tetra Pak A3 Flex 200S, 100V-fyllelinje. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Denne brukte Tetra Pak A3 Flex-fyllelinjen er konfigurert for 200S-kartongformatet og er basert på en Tetra Pak A3 Flex 100V-fyllemaskin produsert i 2005. Linjen omfatter koordinert, nedstrøms utstyr for kartonghåndtering, påføring av sugerør og sekundæremballasje i kartong. Fyllemaskin: Tetra Pak A3 Flex, versjon 100V, produsert i 2005. Linjeformat: 200S. Buffer: Tetra Pak ACHX30-50M, produsert i 2010. Sugerørpåfører: Tetra Pak SA22, produsert i 2009. Gedpfe Adttasx Andjui Kartongpakker: Tetra Pak CBP32, produsert i 2009. Medfølgende tilbehør: 2 papirruller og 1 papirvogn, levert med fyllemaskinen. Avanserte automatiserings- og styringssystemer. Fyllelinjen er utformet som et integrert, industrielt emballeringssystem, hvor bufferen støtter produktflyten mellom fyllingen og de nedstrøms prosessene. Anleggskonfigurasjonen tjener til å koordinere fylling, kartonghåndtering, påføring av sugerør og kartongpakking i en kontinuerlig produksjonsprosess. Tetra Pak A3 Flex-fyllemaskinen er spesifisert som versjon 100V, med mulighet for oppgradering til 150V. Omfanget av en oppgradering bør vurderes basert på den nødvendige emballeringskonfigurasjonen og driftskravene. Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjen. Denne Tetra Pak-kartongfyllelinjen forener de viktigste prosessene som kreves etter kartongfyllingen: buffering, påføring av sugerør og sekundæremballasje i kartong. De medfølgende papirrullene og papirvognen støtter håndteringen og påfyllingen av fyllemaskinen med emballeringsmateriale. Maskintype Produsent/modell Produksjonsår Fyllemaskin Tetra Pak A3 Flex 100V 2005 Annet utstyr Tetra Pak ACHX30-50M 2010 Annet utstyr Papirrull Annet utstyr Papirvogn Annet utstyr Tetra Pak SA22 2009 Kartongpakker Tetra Pak CBP32 2009 Den modulære oppbyggingen gjør denne brukte fylle- og industriemballeringslinjen egnet for drikkeproduksjonsapplikasjoner med det angitte 200S-kartongformatet.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2011, driftstimer: 14 000 h, maskin-/kjøretøynummer: LC660, Brukt Tetra Pak A3 Speed 030V 200 Slim fyllelinje – Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne komplette, brukte fyllelinjen er en Tetra Pak A3 Speed (030V)-konfigurasjon, designet for 200 ml Slim-kartonger. Det er en brukt, overhalt industriell emballeringsløsning, utviklet for jevn ytelse i drikkevareproduksjon. Alle viktige komponenter er produsert av Tetra Pak og garanterer sømløs kompatibilitet og høy tilgjengelighet. Hovedfyller: Tetra Pak A3 Speed (030V), år 2011 Emballasjeformat: 200 ml Slim-kartonger (0,2 l) Produksjonskapasitet: 24 000 pakker/time Registrerte driftstimer: Fyller 25 731 timer; bufferseksjon 1 609 timer; sugerørpåfører 14 219 timer; kartongpakker 21 065 timer Linjestatus: Brukt og overhalt Produsent: Tetra Pak (alle inkluderede maskiner) Emballasjetype: Kartong (Brick-style) Inkluderte modeller: A3 Speed 030V-fyller; ACHX 30-buffer; SA30-sugerørpåfører; CBP30 Speed-kartongpakker Avansert automatisering og kontrollsystemer Linjen drar nytte av Tetra Paks integrerte automatiseringsfilosofi og tilbyr pålitelig kontroll, intuitiv betjening og koordinert start-/stopplogikk i hele anlegget. Brukergrensesnitt gir klar statusvisualisering, veiledet formatbytte for 200 ml Slim-format og parameterstyring basert på oppskrifter. Sikkerhetslåser og sikrede tilganger beskytter operatørene og muliggjør samtidig raskt vedlikehold. Den koordinerte kontrollen av fyller, påfører, buffer og pakker reduserer flaskehalser og støtter stabil drift med høy hastighet i krevende emballeringsmiljøer. Muligheter for linjeintegrasjon Denne emballeringsløsningen er designet for drift i en integrert linje og sikrer en jevn produktflyt fra fylling til sekundæremballering. Bufferseksjonen støtter kontinuerlig drift ved å overbygge korte driftsstans i nedstrøms stasjoner, mens sugerørpåføreren og kartongpakkeren fullfører den ferdigpakkede presentasjonen. Systemet kan kobles til for- og ettertransportører, skrivere og palleteringsløsninger for å danne en komplett produksjonslinje. Guedpfe Adtx Aox Andji Maskintype / Produsent / Modell / År Fyllemaskin / Tetra Pak / A3 Speed 030V / 2011 Sugerørpåfører / Tetra Pak / SA30 / 2011 Buffersystem / Tetra Pak / ACHX 30 / 2011 Kartongpakker / Tetra Pak / CBP30 Speed

Tilstand: brukt, Byggeår: 1998, Komplett linje Skiltpresse olje Effekt 31 kW Gsdpjz Dfyfefx Andjui 250/130 cm Automatisering av inn- og utmating Utstøter til formhodet? Egentlig refererer «moulurière» til «form» eller «formemaskin». «Ejecteur vers moulurière par exemple» -> «Utstøter mot en formemaskin, for eksempel» Limapplikator ORMA SC2R-300 ved innmatingen 380 V Tilgjengelig umiddelbart

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2016, driftstimer: 33 793 h, klemmekraft: 4 000 kN, skruediameter: 80 mm, totalvekt: 31 000 kg, produktlengde (maks.): 10 259 mm, Hydraulisk sprøytestøpemaskin, byggeår 2016. Denne Engel Victory 3550/400 tech har en lukkekraft på 4000 kN og en sprøyteenhet med en skruediameter på 80 mm. Den omfatter et fullhydraulisk, stangløst lukkesystem samt avansert automatisering med transportbånd. Hvis du er på utkikk etter sprøytestøpemaskiner av høy kvalitet, bør du vurdere Engel Victory 3550/400 tech, som vi tilbyr for salg. Kontakt oss for mer informasjon. Gsdpjz Dgpbofx Andeui • Sprøyteenhet: 3550 • L/D-forhold: 25 • Styring: ENGEL CC300 (21,5-tommers full-HD-berøringsskjerm) • Drivsystem: ECODRIVE SHV3-HSI, 2-pumpe-system, akkumulator • Elektrisk tilkobling: 3 x 400 V + N + PE, 50 Hz • Nominell effekt: ca. 282 kW • Lukkemekanisme: Stangløs, fullhydraulisk ENGEL-lukkemekanisme • Sentrering: 160 mm • Utstøterbevegelse: 250 mm • Hydrauliske kjernedrag: 2 på det bevegelige bordet, 2 på det faste bordet • Vakuum-/trykkluftkretser: 4 på det bevegelige bordet med Venturi-dyse og trykkbryter • Pneumatisk ventil: 2/2-veisventil R 1/4" på det faste bordet • Pneumatisk formventilstyring: 4-veis FESTO, opptil 16 bar • Formvarme: 32 reguleringssoner, maks. varmeeffekt 43 kW • Skrue-drift: Elektromotorisk, hastighetsregulert, maks. 150 o/min, nominell effekt 47 kW, dreiemoment 3700 Nm • Dyse-radius: 15 mm • Dyse-diameter: 6 mm • Dyse-presskraft: ca. 150 kN • Dosering: 390 mm • MuCell-utstyr: MuCell Advanced Package; sylinder-L/D-forhold 24/25; MuCell G25-skrue Ø 80 mm; gassinnføringsboring; smeltetrykksensor; RS-485-grensesnitt til SCF-gassanlegg; nødstopp • Formtemperaturregulering: 3 ENGEL flomo-fordelere med hver 8 soner (totalt 24 overvåkede kretser) • Hydraulikktankkapasitet: Hovedtank ca. 690 l; sugetank ca. 290 l • Robot-grensesnitt: Euromap 67 / AN-146 • Språk: Tsjekkisk og tysk Ekstrautstyr • Inkludert GEKU-robot

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2005, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Det selges en godt brukt senkerodéreringsmaskin, Zimmer&Kreim genius 700, med Chameleon. Med følgende utstyr: • Bevegelsesområde: 400 x 350 x 350 mm • Bord: 575 x 500 mm • Arbeidsstykkets vekt: 700 kg • Generator Genius 700 med Chameleon-automatisering • 52 ampere generatorstyrke • Roterende spindel • Innvendig, regulert varmeveksler • Brannslukningssystem Kraft & Bauer • Avsugssystem • Styreenhet for automatisert eller manuell palletransportør • EROWA-ITS hurtigspennchuck • Programvare: 9.2.4, datamaskin WIN7 Automatiseringssystem Chameleon med: • Chameleon-basisenhet • 1 x skinne • 1 x magasin • 75 elektrodeplasser ITS EROWA • 6 UPC-palleplasser EROWA eller PARTOOL • 1 lasteplate • Identifikasjonssystem • EROWA dobbeltdreiegrep ITS • EROWA pallegrep UPC / PARTOOL Prosessstyringssystem • JOBmodEDM Gedpfx Ajz R Dalendoui • PROGmod • Database Comfort • IDENTmod • SUPmod

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2009, ABB AMA 500L6A BAFH – elektrisk motor, 2025 kW (2,025 MW) – UBrukt Til salgs: En kraftig, industriell elektrisk motor, ABB AMA 500L6A BAFH, med en effekt på 2025 kW (2,025 MW), produsert i Finland i 2009. Motoren er ubrukt og er i svært god visuell tilstand. Enheten kommer fra den anerkjente produsenten ABB, en global leder innen elektriske motorer og industriell automatisering. Motoren er beregnet for krevende industrielle bruksområder der høy effekt, pålitelighet og kontinuerlig drift er nødvendig. Tekniske data * Produsent: ABB Oy, Finland * Modell: AMA 500L6A BAFH * Produksjonsår: 2009 * Tilstand: Ubrukt * Maksimal effekt i henhold til typeskilt: 2025 kW / 2,025 MW * Spenning: opptil 690 V * Strøm: opptil 1997 A * Hastighet: opptil 987,2 o/min * Frekvens: opptil 49,8 Hz * Effektfaktor: 0,88 * Antall faser: 3 * Viklingstilkobling: trekant (D) * Kapslingsgrad: IP55 * Isolasjonsklasse: F * Driftstype: S1 – kontinuerlig drift * Kjøling: IC611 * Monteringsmetode: IM1001 * Vekt: 6670 kg * Serienummer: 4598461 * Identifikasjonsnummer: 532FN560M01 * Standard: IEC 60034-1 * Strømforsyning: via frekvensomformer Bruksområder Motoren kan brukes i store industrielle installasjoner, som for eksempel: * Industrielle pumper med høy kapasitet * Kompressorer * Industrielle vifter * Kraftverk * Metall- og stålindustri * Kjemiske og petrokjemiske anlegg * Fremdriftsmotorer for tungt utstyr * Gruve- og utvinningsanlegg Tilstand og utstyr Motoren er ubrukt og har vært lagret utenfor produksjonsanlegget. Enheten ser veldig bra ut visuelt, med det originale ABB-lakkeringsbelegget intakt. Teknisk dokumentasjon fra produsenten, inkludert elektriske skjemaer, er inkludert. På grunn av den lange lagringstiden anbefales en standard teknisk inspeksjon før oppstart, spesielt av lagre, smøring og viklingsisolering. Det er mulig å tilrettelegge for flere bilder, teknisk dokumentasjon og transport. Guodpfx Aoz N Tcysndei Ta kontakt for å få mer informasjon og et tilbud.

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2013, inngangsspenning: 400 V, inngangsfrekvens: 50 Hz, Utstyr: dokumentasjon / manual, Exo-Zell-EROWA-automatisering med EDM314MF30+HSC600/5 Automatiseringssett EROWA UPC bordspenn med adapterplate ITS/Powerchuck 10 stk. pallettbytteplasser 150 stk. elektrodebytteplasser JMS-Certa identifikasjon Målemaskin DuraMAX EDM314MF30, byggeår 2013 Tekniske data: Bevegelsesområde XxYxZ 905x705x455 mm Arbeidsbord: 1150x850 mm Beholderstørrelse 1200x900 mm Fyllhøyde arbeidsbeholder 500 mm Avstand bord/elektrodeholder 250/700 mm Arbeidsstykkvekt maks. 3000 kg Dimensjoner BxDxH 2090x3416x3100 mm Maskinvekt 7500 kg Driftstimer 10 000 t Brukergrensesnitt MF30 Tilbakeskylingsfilter med smussbeholder Integrert kjøleenhet Automatisk påfylling av beholdere Slukkeanlegg CO2 Røykavsug Brannsikkerhetsluke Erodiergenerator exopuls+60A C-akse 100 o/min med holdebrems, direkte måling Direkte målesystem i alle akser HSC600/5, 5-akset, byggeår 2008 Styring iTNC530i Fresespindel HVC140, 42000 o/min Tekniske data: Bevegelsesområde XxYxZ 650x550x400 mm Bevegelsesområde BxC B105+/- C uendelig Borddiameter 410 mm Avstand bord/spindelnesen 600 mm Arbeidsstykkvekt maks. 200 kg Hurtigmating 50 m/min Rotasjonshastighet B/C 80/80 o/min HSK40-E 60 stk. verktøybytteplasser Oljetåkeavsug Minimalmengdesmøring Håndkontrollpanel med håndhjul Regulerbar luft-/kjøletilførsel Kinematisk optimalisering Gjdjz Sp Haspfx Andjui Kalibreringskule for kinematisk optimalisering Lengdekompensasjon for alle akser HIB kjøleenhet Måletaster Renisaw OMP400 Kalibreringsring Ytelseskontroll Transport Idriftsettelse på stedet Opplæring

Tilstand: brukt, Byggeår: 2009, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 576308, emnevekt (maks.): 7 500 kg, total høyde: 3 360 mm, total bredde: 2 150 mm, total lengde: 3 600 mm, bordlengde: 1 640 mm, bordhøyde: 1 140 mm, matelengde X-akse: 1 000 mm, matinglengde Y-akse: 1 510 mm, matelengde Z-akse: 650 mm, mating X-akse: 5 m/min, matingshastighet Y-akse: 5 m/min, mating Z-akse: 5 m/min, totalvekt: 12 640 kg, Utstyr: dokumentasjon / manual, CNC-DYPKVÆRESMASKIN – OPS-INGERSOLL GANTRY EAGLE 1200 Til salgs: Storformat CNC-dyppkværesmaskin av førsteklasses kvalitet – OPS-Ingersoll Gantry Eagle 1200. Produsert i Tyskland. Portaldesignet (Mobile Portal) gir optimal geometrisk stabilitet og mikronpresisjon ved bearbeiding av tunge former og matriser. MASKINSPESIFIKASJONER • Produsent: OPS-Ingersoll Funkenerosion GmbH (Tyskland) • Modell: Gantry Eagle 1200 • Serienummer: 576308 • Produksjonsår: 2009 • Samsvarserklæring: CE GEOMETRISKE PARAMETERE OG KINEMATIKK (Akser) Fullt 4-akset system, digitale AC-servodrev: • X-akse (hode): 1000 mm • Y-akse (portal): 1510 mm (lastposisjon forlenget til 1955 mm) • Z-akse (sleide): 650 mm • Integrert C-akse: Rotasjon 360°, oppløsning 0,001°, hastighet 1–20 o/min • Matehastighet (X, Y, Z): opptil 5 000 mm/min • Høyhastighetsbevegelse (High Speed Jump): Eagle Power Jump-teknologi opptil 18 000 mm/min (18 m/min) ARBEIDSBORD OG BEARBEIDINGSOMRÅDE • Borddimensjoner: 1140 x 1640 mm • Maksimal bordbelastning: 7 500 kg (7,5 tonn) • Maksimal elektrodevekt: opptil 300 kg (manuelt opptil 50 kg, automatisk opptil 25 kg) • Arbeidsbasseng: Konstruksjon som automatisk heves/senkes via program (løftebeholder). • Innvendige mål på bassenget: 1270 x 1770 x 680 mm (maks. nivå for dielektrikum: 640 mm) IMPULSGGENERATOR (Eagle PowerTec) • Teknologi: Adaptiv strømkontroll, resistansfri impulsgenerator. • Impulsforming: Adaptiv bølgeform (rektangulære impulser, modifiserte rektangulære impulser, kondensatorimpulser). • Arbeidsstrøm: PT 60 / PT 110 strømmodul (60 A eller 110 A, avhengig av konfigurasjon). STYRESYSTEM OG HMI-DATAMASKIN • Styringsmodell: PC-NC-Dialog (2 x 32 bit), adaptiv Eagle PowerTec-styring med 17" LCD-skjerm • HMI-enhet: Industriell datamaskin Andronic 2060S (Intel Celeron M 1.6 GHz, 80 GB harddisk, Soft PLC CoDeSys, InterBus-S). • Operativsystem: Microsoft Windows® XP® Professional Embedded. • Kommunikasjon: USB 2.0-porter og Ethernet-nettverksgrensesnitt. • Avanserte funksjoner: Orbital erosjon, slakkkompensasjon, automatiske målesykluser. • Fjernkontroll: PowerTec Handheld med skjerm. HJELPESYSTEMER OG AUTOMATISERING • Filtreringssystem: Patronfiltre i bunnen, overflate 32 m², kapasitet 2800 liter dielektrikum. • Kjøling: Kompressoraggregat med kjøleeffekt på 7,9 kW. • Smøring: Automatisk sentralsmøring av aksene. • Sikkerhet: Fabrikkinstallert brannslukkingsanlegg (16 kg CO₂-flaske) med automatisk overvåking – muliggjør sikker drift uten tilsyn. Gujdpszum Ubofx Andoi LOGISTIKK- OG TRANSPORTDATA • Transportdimensjoner på kabinett (bredde x dybde x høyde): 2150 x 3600 x 3360 mm • Transportvekt på kabinett: 12 000 kg (12 tonn) • Transportdimensjoner på generator: ca. 1800 x 1600 x 2310 mm • Transportvekt på generator: ca. 640 – 700 kg • Total vekt på settet: ca. 12 640 kg

Tilstand: ny, Byggeår: 2021, Funksjonalitet: fullt funksjonell, totalvekt: 1 126 kg, lastekapasitet: 210 kg, armrekkevidde: 2 701 mm, kontrollerprodusent: KUKA, kontrollermodell: KR C4, produsent av teach pendants: KUKA, teach pendant-modell: KUKA smartPAD, garantiperioden: 12 måneder, Utstyr: dokumentasjon / manual, KUKA KR 210 R2700-2 med KR C4 – NY / 0 driftstimer Vi tilbyr en ny og ubrukt KUKA KR 210 R2700-2 industrirobot med KUKA KR C4-kontroller. Produsert i 10/2021 med 0 driftstimer. Robotens spesifikasjoner Modell: KUKA KR 210 R2700-2 Nyttelast: 210 kg Rekkevidde: 2701 mm Produksjonsår: 10/2021 Driftstimer: 0 timer / NY Vekt: 1126 kg Farge: RAL 7016 Kabelsett: INT 084ST2700 Kontroller KUKA KR C4 EU KSS 8.6 Servokonfigurasjon SC4 400 V transformatorløs strømforsyning Siemens SCALANCE X208 Grensesnitt X42 Ethernet-grensesnitt X67.1–X67.3 24 V strømgrensesnitt X55 27 V strøm- / USB-grensesnitt X51 / X56 CSP 2x USB 3.0 Skapbase med avstandsstykke Sett med 75 mm ruller Installert KUKA-programvare og teknologipakker KUKA.SafeOperation 3.5 KUKA.UserTech 4.0 KUKA.LoadDataDetermination 7.1 KUKA.GripperSpotTech 5.0 KUKA.RobotSensorInterface 4.1 Gsdpfxezyambs Andeui KUKA.DeviceConnector KUKA.WorkVisual 6.0 KUKA.ActivationManagementTool Roboten leveres med fullstendig konfigurasjon i henhold til den vedlagte tekniske spesifikasjonen. 12 måneders garanti inkludert. SKREDDERSYDD KONFIGURASJON TILGJENGELIG Roboten kan leveres i sin nåværende konfigurasjon eller tilpasses i henhold til kundens applikasjon og tekniske krav. Avhengig av applikasjonen kan RSA Systems tilby konfigurasjon og installasjon av passende KUKA-programvare og teknologipakker, kommunikasjonsgrensesnitt og feltbussystemer, samt konfigurasjon for eksterne akser og andre applikasjonsspesifikke krav. Tilleggstjenester er tilgjengelige på forespørsel Installasjon og idriftsettelse | Programmering og optimalisering | Integrasjon og automatisering | Skreddersydd robotkonfigurasjon | Teknisk støtte | ISO 9283 metrologi og kalibrering | KUKA-robotopplæring Inspeksjon og funksjonsdemonstrasjon av roboten på vårt anlegg er mulig etter avtale. Send oss din applikasjon og tekniske krav, så kan vi utarbeide robotkonfigurasjonen i henhold til ditt prosjekt. RSA Systems s.r.o. Erfaring. Pålitelighet. Ingen kompromisser.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2002, Fogg Monoblock-fyllemaskin er en type emballeringsmaskin som er utviklet for å fylle og forsegle flasker, og som typisk brukes i bransjer som drikkevare-, farmasøytisk og kosmetikkindustri. Her er en kort beskrivelse: Gusdpfoz Ht Icox Andji Egenskaper: - Monoblokkdesign: Kombinerer fylle- og forseilingsprosesser i én maskin, noe som øker effektiviteten og reduserer plassbehovet på produksjonslinjen. - Egnet for 38 mm-lokk: Spesielt utviklet for å håndtere lokk med en diameter på 38 mm, som brukes i forskjellige flasketyper. - Fyllemekanisme: Bruker et volumetrisk eller gravimetrisk fyllesystem for å sikre nøyaktig fylling av væske, noe som er viktig for å opprettholde produktets integritet og overholde regulatoriske standarder. - Hastighet og effektivitet: Kan utføre høyhastighetsfylling og -forsegling, noe som forbedrer den totale produksjonskapasiteten. - Allsidig: Kan håndtere forskjellige væsker, fra vann til tykkere, mer viskøse produkter, avhengig av konfigurasjonen. Anvendelser: - Brukes ofte i drikkevareindustrien for å fylle brus, juice og andre væsker. - Egnet for farmasøytiske produkter som krever strenge fyllestandarder. - Brukes i kosmetikkprodukter for lotioner, sjampo og andre flytende produkter. Fordeler: - Optimalisert produksjonsprosess reduserer håndterings- og overføringstiden. - Forbedret nøyaktighet ved fylling minimerer søl og produktsvinn. - Forlenget holdbarhet takket være lufttett forsegling. Dawson Debagger, egnet for: 250 ml-flasker. Vi brukte tidligere NAMPAK-typen (50 mm x 50 mm firkant), og 2 poser passet på langs. Totalt kunne 6 poser plasseres samtidig på liggeflaten, noe som betyr en kapasitet på omtrent 1500 flasker. Vi la til en spesiell, pneumatisk drevet «dør» på slutten, der hundebåndet er festet. Denne var for bruk med PET-flasker. Fordi PET-flaskene var glatte, hadde de en tendens til å klistre seg sammen, så funksjonen til døren var å separere rekken med flasker som skulle trekkes bort fra resten av flaskene på liggeflaten av hundebåndet. Den fungerte veldig bra, så vi brukte den også til HDPE-flaskene. Den totale lengden er omtrent 4,5 m, og bredden på liggeflaten er, tror jeg, 1200 mm, med den bredeste delen av maskinen på omtrent 1,8 m. Den går på enfase (16 A, blå kontakt eller fast kabling) og har variabel hastighet på liggeflaten. Hastighet: 0–8000 flasker/time, avhengig av volum. Type: Monoblokk. CIP: Ringer for tilkobling. Lokkmating: Inkludert. Automatisering: Autentiske Fogg-styringer. Fyllehoder: 18. Spennfester: 5. Lokktype: 38 mm. Flasketype: Firkant. Etiketteringsmaskin: Graham Labeller. Avlastningsbord: Dawson inkludert. Samlebord: Inkludert. Transportbånd: 13 meter og kurver. Flaskerenser: Inkludert. Tilgjengelig: Umiddelbart.

Tilstand: brukt, Denne annonsen gjelder for 1 av 4 Eppendorf EntericBio-arbeidsstasjoner som ikke er i drift. Denne enheten leveres uten funksjon og er klar for umiddelbar bruk. Eppendorf EntericBio-arbeidsstasjonen er et automatisert system som er utviklet for å forberede reaksjoner for EntericBio PCR-testsystemet. Viktige funksjoner og fordeler: Gjdpfxjxxygfe Andjui - Automatisering og effektivitet: Arbeidsstasjonen automatiserer overføringen av bearbeidede prøver direkte til fryketørkede reaksjonsbrønner, noe som reduserer den manuelle håndteringen betydelig for laboratoriepersonell. Denne automatiseringen gjør at personalet kan fokusere på andre viktige oppgaver samtidig som arbeidsflyten blir mer effektiv. - Direkte deteksjon: En av de mest bemerkelsesverdige funksjonene er systemets evne til å detektere målrettet DNA og RNA direkte fra avføringsprøver, noe som eliminerer behovet for kommersiell ekstraksjon eller rensing av nukleinsyrer. Denne forenklingen av prosessen sparer ikke bare tid, men minimerer også håndteringen av prøver. - Fleksibilitet: EntericBio-arbeidsstasjonen tilbyr en omfattende modulær meny som kan brukes til å teste for et bredt spekter av gastrointestinale patogener, inkludert bakterier, parasitter, CPE og virus, alt innenfor samme arbeidsflyt. For eksempel kan den samtidig identifisere patogener som Salmonella og Norovirus i én enkelt kjøring. - Hastighet: Systemet er konstruert for å behandle opptil 46 prøver per kjøring og leverer resultater på under 3 timer. I tillegg kan det utføre påfølgende kjøringer hver time, noe som gjør det ideelt for laboratorier med høyt prøvevolum. - Nøyaktighet: EntericBio-systemet har en bemerkelsesverdig gjennomsnittlig tid før feil på over 50 måneder og en feilrate/inhiberingsrate på mindre enn 2 %, noe som sikrer pålitelige resultater for laboratorietesting. - Miljøfordeler: Ved å redusere klinisk avfall med 88 % og behovet for lagring av forbruksmateriell med opptil 85 % sammenlignet med tradisjonelle mikrobiologiske metoder, bidrar EntericBio-arbeidsstasjonen til mer bærekraftig laboratoriepraksis. - Brukervennlig: Systemet er designet for alle nivåer av personale, og selv de uten tidligere molekylær erfaring kan betjene systemet takket være den automatiserte analyseprogramvaren som er skreddersydd for spesifikke testsett. Denne funksjonen øker tilgjengeligheten og reduserer opplæringstiden. - Modulær design: Med sin lille og modulære design kan EntericBio-arbeidsstasjonen fleksibelt plasseres i ulike laboratoriemiljøer, noe som gir en effektiv plassutnyttelse uten at funksjonaliteten går på bekostning.

Tilstand: brukt, Denne annonsen gjelder for 1 av 3 Eppendorf EntericBio-arbeidsstasjoner. Gusdjxxyglopfx Andei Enheten er i fullt fungerende stand og er klar for umiddelbar bruk. EntericBio-arbeidsstasjonen er et automatisert system som er utviklet for å klargjøre reaksjoner for EntericBio PCR-testsystemet. Viktige funksjoner og fordeler: - Automatisering og effektivitet: Arbeidsstasjonen automatiserer overføringen av behandlede prøver direkte til frydetørkede reaksjonsbrønner, noe som reduserer den manuelle tiden for laboratoriepersonell betydelig. Denne automatiseringen gjør det mulig for personalet å fokusere på andre viktige oppgaver, samtidig som det forbedrer effektiviteten i arbeidsflyten. - Direkte deteksjon: En av de mest bemerkelsesverdige funksjonene er systemets evne til å detektere målrettet DNA og RNA direkte fra avføringsprøver, noe som eliminerer behovet for kommersiell ekstraksjon eller rensing av nukleinsyrer. Denne forenklingen av prosessen sparer ikke bare tid, men minimerer også håndteringen av prøver. - Fleksibilitet: EntericBio-arbeidsstasjonen tilbyr en omfattende, modulær meny som kan brukes til å teste for et bredt spekter av gastrointestinale patogener, inkludert bakterier, parasitter, CPE og virus, alt i samme arbeidsflyt. For eksempel kan den samtidig identifisere patogener som Salmonella og Norovirus i en enkelt kjøring. - Hastighet: Systemet er utviklet for å behandle opptil 46 prøver per kjøring og leverer resultater på mindre enn 3 timer. I tillegg kan det utføre påfølgende kjøringer hver time, noe som gjør det ideelt for laboratorier med et stort antall prøver. - Nøyaktighet: EntericBio-systemet har en bemerkelsesverdig gjennomsnittlig tid før feil på over 50 måneder og en inhiberings-/feilrate for prøver på mindre enn 2 %, noe som sikrer pålitelige resultater for laboratorietester. - Miljømessige fordeler: Ved å redusere klinisk avfall med 88 % og behovet for lagring av forbruksvarer med opptil 85 % sammenlignet med tradisjonelle mikrobiologiske metoder, bidrar EntericBio-arbeidsstasjonen til mer bærekraftige laboratoriepraksiser. - Brukervennlig: Systemet er utviklet for alle nivåer av personale, og selv de uten tidligere erfaring med molekylærbiologi kan bruke det, takket være den automatiserte programvaren for tolkningsanalyse som er skreddersydd for spesifikke testsett. Denne funksjonen forbedrer tilgjengeligheten og reduserer opplæringstiden. - Modulær design: Med sin lille og modulære design kan EntericBio-arbeidsstasjonen fleksibelt plasseres i ulike laboratoriemiljøer, noe som gir en effektiv plassutnyttelse uten at det går på bekostning av funksjonaliteten.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2005, maskin-/kjøretøynummer: LC671, Brukte Tetra Pak A3 flex 100V 330 Prisma-fyllingslinje – tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Denne brukte fyllingslinjen er en aseptisk kartongfyllings- og emballeringsløsning fra Tetra Pak, designet for 330 ml Prisma-kartonger. Den sentrale fyllemaskinen er en Tetra Pak A3 FLEX 100V, bygget i 2005, og er konstruert for å behandle brik-kartonger med riveåpningslås. Linjen inkluderer også en ny Cap 30 FLEX-lokkoppsetter, bygget i 2026, designet for 330 ml Prisma-kartonger med Dream Cap-lokk. Fyllemaskin: Tetra Pak A3 FLEX 100V Byggeår for fyllemaskin: 2005 Kartongformat: 330 ml Prisma Kartongtype: Brik-kartong Lokk-konfigurasjoner: Riveåpningslås og Dream Cap Lokkoppsetter: Cap 30 FLEX, bygget i 2026 VALGFRI: Akkumulator ACHX30 – 2010, 14 713,8 timer Avanserte automatiserings- og kontrollsystemer Anlegget har et integrert operatørgrensesnitt/kontrollpanel, et elektrisk styreskap, pneumatiske forsyningskomponenter, mekaniske drivverk og justerbare maskinmekanismer. Fyllings- og lokkoppsettingsstasjonene er designet for koordinert drift som et industrielt emballeringsanlegg og støtter kontrollert håndtering av kartongmaterialet, kartongforming, fylling, lokkoppsetting og påfølgende transport. Operatørtilgangsområdene omfatter serviceplattformer, trapper og tilgangspaneler for drift og vedlikehold. Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjer Denne komplette aseptiske kartonglinjen er organisert rundt fyllemaskinen og lokkoppsettingsprosessen for 330 ml Prisma-brik-kartonger. Den kan integreres med produktforberedelse, forutgående aseptisk behandling og påfølgende industrielle emballeringsmaskiner i henhold til det tiltenkte oppsettet for drikkevareproduksjonen. En valgfri akkumulator er tilgjengelig for å bufre kartonger mellom linjeavsnittene og støtte produksjonskontinuitet ved påfølgende driftsstans. Maskintype / Produsent / Modell / Byggeår Guodpfxezw Dvnj Andoi Fyllemaskin / Tetra Pak / A3 FLEX 100V / 2005 Lokkoppsettingsmaskin / Cap / 30 FLEX / 2026 Akkumulatorsystem / ACHX30 / 2010 Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Linjen omfatter en brukt Tetra Pak A3 FLEX 100V fyllemaskin, bygget i 2005, samt en ny Cap 30 FLEX lokkoppsetter, bygget i 2026. Den valgfrie brukte ACHX30-akkumulatoren ble bygget i 2010 og har 14 713,8 driftstimer. Anlegget har rustfritt stålbekledning.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, driftstimer: 18 939 h, maskin-/kjøretøynummer: PST41, Brukt HRS-rørpasteuriseringssystem på ramme for kaldfylling, 3000 LPH – byggeår 2018. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Dette pasteuriseringssystemet fra HRS Process Systems er et prosessramme i rustfritt stål, designet for kontrollert varmebehandling i drikkeproduksjon og industrielle emballeringsprosesser. Pasteuriseringssystemer brukes til å utføre en definert oppvarmings- og kjøleprosess som bidrar til produktstabilitet og en jevn prosess før etterfølgende fylling, merking, forsegling eller sekundæremballering. Produsent: HRS Process Systems Modell: 1 x 20 M170 - 63/100 8000 Konfigurasjon: RAMME – 1 Byggeår: 2018 Driftstimer: 18 939 Utførelse: Prosessramme i rustfritt stål Avanserte automatiserings- og kontrollsystemer Maskinen leveres som et prosessramme og tilbyr en kompakt løsning for varmebehandlingsutstyr og tilhørende prosesskoblinger. Et pasteuriseringssystem er vanligvis integrert i linjens kontrollarkitektur for å koordinere produktflyt, samt oppvarmings-, holde- og kjølefasene med oppstrøms- og nedstrømsutstyr. Kontroll-, strømforsynings- og instrumenteringskonfigurasjoner bør vurderes under oppstart i henhold til kravene til den aktuelle produksjonslinjen. Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjer Dette pasteuriseringssystemet kan brukes i en brukt fyllelinje eller en drikkeproduksjonsprosess når kontrollert varmebehandling er nødvendig før emballering. Avhengig av produkt og prosessdesign, integreres pasteuriseringssystemer vanligvis med produktforberedelse, buffertanker, fyllemaskiner og transportsystemer. Ramme-konfigurasjonen støtter en ordnet installasjon i industrielle emballeringsmiljøer og kan vurderes for tilkobling til eksisterende prosessrørledninger, forsyningsmedier og automatisering av produksjonslinjen. Den er egnet for applikasjoner med flytende produkter der pasteurisering er en del av den nødvendige produksjonsprosessen. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Dette brukte pasteuriseringssystemet, produsert i 2018, har 18 939 driftstimer. Den tilgjengelige registreringen av driftstimer gir et nyttig grunnlag for planlegging av vedlikehold, inspeksjon og integrasjon i et fylleteknikkprosjekt. En teknisk inspeksjon før installasjon kan fokusere på tilstanden til prosesskoblinger, varmeoverføringskomponenter, ventiler, pumper, instrumentering og rammebaserte enheter, samt bekrefte egnetheten for det tiltenkte produktet og prosessen. Driftsytelse og allsidighet Gjdpfe Adtrvjx Andsui Pasteurisering er et viktig prosesseringstrinn for mange bruksområder innen drikkeproduksjon og hjelper operatører med å kontrollere varmebehandlingen før produktene når fyllings- og industrielle emballeringsstadiene. Ramme-konstruksjonen i rustfritt stål er egnet for hygieniske prosessmiljøer og gir en strukturert tilgang til det installerte utstyret. Integrert i en produksjonsli...

Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2015, driftstimer: 22 000 h, maskin-/kjøretøynummer: 10060677, styretype: CNC-styring, automatiseringsgrad: automatisk, aktueringstype: elektrisk, kontrollerprodusent: Bystronic, lasertype: fiberlaser, produsent av laserkilder: IPG, laserkildemodell: Modul, lasertimer: 13 500 h, laser effekt: 6 000 W, laserens bølgelengde: 1 nm, maks. platetykkelse: 25 mm, maks. platetykkelse stål: 25 mm, maks. platetykkelse rustfritt stål: 25 mm, maks. plate tykkelse aluminium: 20 mm, messingplate tykkelse (maks.): 8 mm, maks. kobberplatetykkelse: 6 mm, bordlengde: 3 100 mm, bordbredde: 1 700 mm, bordhøyde: 900 mm, vandring X-akse: 1 560 mm, vandring Y-aksen: 3 090 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 100 mm, mating X-akse: 100 m/min, matingshastighet Y-akse: 100 m/min, mating Z-akse: 50 m/min, emnevekt (maks.): 920 kg, inngangsspenning: 400 V, inngangsstrøm: 75 A, inngangsfrekvens: 50 Hz, type innstrømsstrøm: Klimaanlegg, type kjøling: vann, totalvekt: 12 000 kg, total lengde: 10 500 mm, total bredde: 6 200 mm, total høyde: 2 500 mm, år for siste overhaling: 2026, Utstyr: CE-merking, dokumentasjon / manual, dyseveksler, kjøleenhet, nødstopp, røykavsug, sentralisert smøresystem, sikkerhetslysbarriere, støvavsug, BystarFiber med ByTower (lagertårn) og ByTransExtended (automatisering). Kjøling kan plasseres som en plattform også over maskinen. Maskinen vedlikeholdes årlig av Bystronic, og alle lasermodulene er allerede byttet ut. Guodsz S Nb Ropfx Andsi

Tilstand: brukt, Grønn, horisontal sorteringslinje for planker - Produsent: Almab Gujdpfotk Hnbox Andoi - 4 magasin - Kantsag - Stapler med avstandsstykker - Automatisering fra Nolyx – 2018

Tilstand: helrenovert (brukt), Tørrsorteringslinje for bord - tørrsorteringslinje for bord - 20 lommer - belte - automatisk mellomleggshåndtering Guedpevzqcyjfx Andoi - kappemaskin Almab med 16 sagblader - automatisering: TG Automation, Sverige (sortering) - Dynalyse MC Pro 2400-system - merking/skriver - Alpha Dot Merlyn 350 - trommelkutter Erjo 204 MA - stabler Almab med 9 kassetter - pakke-presse

Tilstand: brukt, Byggeår: 2016, maskin-/kjøretøynummer: LC686, Brukt, automatisk øl-tappelinje, 1400 BPH, for 330 ml – produsert i 2016. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata: Denne brukte tappelinjen er en automatisk øl-tappeløsning fra 2016, beregnet for behandling av 0,33-litersflasker. Linjen er designet for en produksjonskapasitet på 1200–1400 flasker per time (bph) og kombinerer skylling, isobarisk fylling, kronkorkforsegling, etikettering, merking og flasketransport i en kompakt, industriell emballeringskonfigurasjon. Produksjonskapasitet: 1200–1400 bph Flaskestørrelse: 0,33 l Flaskehøyde: Min. H 180 mm, maks. H 350 mm Produktapplikasjon: Øl Produksjonsår: 2016 Fyllemultiblokk: ISO 9-9-1C Angitt installert effekt: 5,5 kW for etiketteringsmaskinen, fyllemultiblokken og bordene/transportørene. Avanserte automatiserings- og styresystemer: Den automatiske ISO 9-9-1C-triblokken integrerer et skylletårn, et isobariskt fylletårn og et forseglingsårn i en synkronisert tappemaskin. Skylleseksjonen bruker 9 griparer med et enkelt vannbehandlingssystem, mens fylleseksjonen er utstyrt med 9 ventiler og en dobbel forvakuumfunksjon for kontrollert ølfylling. Forseglingsseksjonen er utstyrt med et Arol EAGLE/C-tårn for 26 mm skrukronkorker. Installert effekt, fyllemultiblokk: 4 kW Luftforbruk, fyllemultiblokk: 120 NL/min ved 6 bar Installert effekt, etiketteringsmaskin: 0,75 kW Luftforbruk, etiketteringsmaskin: 25 NL/min ved 3 bar Installert effekt, bord og transportører: 0,75 kW Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjen: Linjen er designet for inline-øltapping og kombinerer flaskehåndtering, skylling, fylling, forseglingspåføring, etikettering, datums- eller partimerkning samt transport. Den kompakte konfigurasjonen er egnet for bryggerier som søker brukte tappeanlegg for produksjon av 0,33-liters glassflasker. Den lineære selvklebende etiketteringsmaskinen påfører en frontetikett, en baketikett og en halsetikett, og gir dermed en fullstendig dekorert flaskepresentasjon før videre håndtering. Maskintype Produsent/modell Produksjonsår Fyllemultiblokk Gusdps Adtxpjfx Andei ISO 9-9-1C / Arol EAGLE/C 2016 Etiketteringsmaskin SIMPLE/3D Termotransferprinter Ulike utstyr Bord og transportører Maskinens tilstand og vedlikehold: …

Tilstand: brukt, Byggeår: 2010, maskin-/kjøretøynummer: PR29, Brukt AOKI SBIII-250LS-50 sprøytestøpemaskin – produksjonsår 2010. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Brukt AOKI SBIII-250LS-50 blåseformmaskin for industrielle emballasjer og produksjon av PET-beholdere. Denne maskinen er designet for å forme flasker fra preformer og støtter en effektiv flaskeproduksjon som en del av en brukt fyllelinje eller en uavhengig beholderproduksjon. Produsent: AOKI TECHNICAL LABORATORY, INC. Modell: SBIII-250LS-50 Produksjonsår: 2010 Strømforsyning: 3-faset vekselstrøm, 220 V, 60 Hz Installert effekt: 50,2 kW Strøm: 165 A Maskinvekt: 10 400 kg Hydraulisk trykk: 14,0 MPa Pneumatisk trykk: 3,0 MPa Vanntrykk: 0,3 MPa Avanserte automatiserings- og kontrollsystemer. Gusdpfo Adttgox Andei AOKI SBIII-250LS-50 drives med en 3-faset vekselstrømforsyning på 220 V og 60 Hz. Dens effektbehov på 50,2 kW og strømforbruk på 165 A bør tas i betraktning ved planlegging av strømforsyningen, beskyttelsesanordningene og tilkoblingen til kontrollskapet. Blåseformmaskiner av denne typen er beregnet på repeterbar bearbeiding av preformer og kontrollert flaskeforming i industrielle emballasjemiljøer. Maskinen bruker hydraulikk, pneumatikk og vannforsyning som en del av sin driftskonfigurasjon. Disse mediene støtter formingsprosessen og bør kobles til via tilsvarende utformede tilkoblinger. Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjer. Denne AOKI-blåseformmaskinen kan brukes som et flaskeproduksjonstrinn i en PET-drikkeproduksjonslinje. Den er vanligvis installert før etterfølgende fyllemaskiner, som skyll-, fylle-, forseglings-, etiketterings-, sekundæremballasje- og palliteringssystemer. Grensesnitt for flasketransport, buffring og transportteknologi bør tilpasses det nødvendige produksjonslayoutet. Som en brukt maskin for industrielle emballasjer kan den støtte forsyningen av PET-flasker til drikkeproduksjon og andre emballeringsprosesser der preformer omdannes til ferdige beholdere før fylling. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk. Maskinen er merket som brukt og tilbys som en blåseformmaskin produsert i 2010. Dens robuste konstruksjon med en vekt på 10 400 kg indikerer en stasjonær, industriell installasjon, som krever passende håndteringsutstyr ved lasting, posisjonering og igangkjøring. Før bruk i produksjonen bør en rutinemessig igangkjøring omfatte en kontroll av elektriske tilkoblinger, hydrauliske kretser, pneumatiske forsyningsledninger, vannkoblinger og alle maskinens sikkerhetssystemer. Driftsytelse og allsidighet. SBIII-250LS-50 er beregnet for produksjon av PET-flasker fra preformer. I en fyllelinjekonfigurasjon gir en blåseformmaskin beholderforsyningssteget før fyllings- og emballeringsprosessene og bidrar til å sikre flasketilgjengeligheten i takt med ...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2016, maskin-/kjøretøynummer: PR30, Brukt AOKI SBIII-250LL-50S – produsert i 2016. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. AOKI-250LL-50S er en fire-huls strekkblåsemaskin med Direct-Heatcon-teknologi, produsert av Aoki Technical Laboratory, Inc. i 2016. Den er designet for integrert sprøytestøping og strekkblåsing av preformer, og muliggjør produksjon av plastbeholdere i en kompakt, kontrollert prosess. Konfigurasjon: 4 hull Sprøytevolum: 386,0 cm³/syklus Sprøytetrykk: 121,0 MPa Sprøytehastighet: 204,2 cm³/sek Lukkekraft, sprøytestøpeform: 490,6 kN Lukkekraft, blåseform: 297,2 kN Maksimal lengde på preform under halsen: 160 mm Mål med lukkede beskyttelsesdører: 5 340 × 2 100 × 3 410 mm Maskinvekt: omtrent 10 650 kg I sin fire-huls konfigurasjon er maskinen egnet for beholdere med et omtrentlig volum på opptil 2,0 liter, for eksempel med en halsdiameter på 60 mm, en kroppsdiameter på 100 mm og en høyde på 335 mm. De dokumenterte eksemplene på produktserien spenner fra omtrent 0,12 liter til 5,0 liter ved alternative hullkonfigurasjoner. Avanserte automatiserings- og styringssystemer. Maskinen drives med en 3-faset strømforsyning på 380 V, 60 Hz, med en installert total effekt på 75,0 kW og en strømstyrke på 143 A. Sprøytesystemet har en 64 mm snekk, en snekkestrøm på 120 mm, en maksimal snekkehastighet på 127 min⁻¹ og en AC-servomotor med 4 kW. Pumpe motor: 37 kW Sylinder varme: 23,415 kW Varme kanal varme: 8,41 kW Dyse kraft: 18,5 kN Driftsområde med lukkede beskyttelsesdører. Den kombinerte sprøyte- og blåseformoppsettet muliggjør reproduserbar beholderform og reduserer samtidig mellomhåndteringen av preformer. Maskiner av denne typen er spesielt egnet for automatiserte industrielle pakkemiljøer der prosesskonsistens og koordinert formdrift er nødvendig. Muligheter for integrasjon i produksjonslinjer. Denne Aoki-strekkblåsemaskinen kan brukes som et frittstående anlegg for beholderproduksjon i en brukt fyllingslinje, eller som en del av en mer omfattende drikkevareproduksjon og industriell pakkeanlegg. Den produserer støpte plastbeholdere direkte fra plastgranulat og støtter påfølgende fyllings-, forseglings-, merke- og sekundærpakkeprosesser. Ved integreringsplanlegging bør overføring av støpte beholdere, produksjonssynkronisering med påfølgende fyllemaskiner samt formkompatibilitet for den tiltenkte munnformen og beholdergeometrien tas i betraktning. 4-hulls konfigurasjonen er dokumentert for beholdere med omtrent 2,0 liter, mens maskinkategorien tilbyr fleksibilitet gjennom passende formverktøy. Gedpfxo Adtr Ae Andsui Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk. Denne brukte Aoki-maskinen ble produsert i november 2016 og er identifisert som AOKI-250LL-50S. Den dokumenterte...