Brukt Tetra Pak A3 Flex 100V 330 Prisma fylleanlegg

Tetra Pak® A3 FLEX 100V

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, driftstimer: 67 130 h, maskin-/kjøretøynummer: R77, Brukt fyllemaskin A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Oppgradert i 2024, utmerket stand og garanti på utskiftede reservedeler Oversikt over brukt fyllemaskin A3 Flex Den brukte fyllemaskinen A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph tilbyr avansert aseptisk fylleytelse for melkebaserte drikker og fruktjuicer. Opprinnelig ble denne modellen, A3 FLEX 100V, produsert av Tetra Pak i 2006. I 2024 ble maskinen oppgradert til 100V-versjonen. Maskinen oppfyller nå moderne standarder for prosesstyring, ytelse og driftssikkerhet. Derfor er den fortsatt et svært relevant og pålitelig valg for dagens produksjonskrav. Emballasjeformat og teknisk konfigurasjon Den brukte fyllemaskinen A3 Flex støtter 1000 ml Edge-formatet, en variant av Tetra Brik-emballasjen med skrånende overkant. Dette designet forbedrer ergonomisk håndtering og forenkler påføring av skrukorker. Systemet benytter én enkelt fylleventil, i tråd med arkitekturen til A3 Flex-maskiner. Fylleprosessen skjer vertikalt under aseptiske forhold. Hele prosessen—forming, fylling og forsegling—foregår i et sterilt miljø. Kapasitet og driftstimer Den brukte fyllemaskinen A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph har en nominell kapasitet på 7000 pakker i timen. Dette plasserer den i kategorien mellomstore til høyytelsesløsninger innen aseptisk fylling av stille drikker. Maskinen har akkumulert 67 130 driftstimer, som er en viktig måleindikator for teknisk vurdering. Til tross for alderen sikrer en solid servicehistorikk og oppgraderingen i 2024 at maskinen fortsatt kan operere effektivt, selv under krevende produksjonsforhold. Produktapplikasjoner og hygienisk design Den brukte fyllemaskinen A3 Flex håndterer melk- og juiceprodukter uten problemer. Maskinen oppfyller alle krav til aseptisk emballering, inklusive sterilisering og hermetisk forsegling. Produsenten har bygget interne systemer og fyllekammer i rustfritt stål. Dette gir effektiv hygiene og støtter Clean-in-Place (CIP)-prosedyrer. Det hygieniske designet oppfyller gjeldende matsikkerhetsstandarder for drikkevareindustrien, noe som gjør maskinen egnet til sensitive produktapplikasjoner. Integrering og styring av brukt fyllemaskin A3 Flex Rcsdpfxjwbhdaj Ag Rsh Den brukte fyllemaskinen A3 Flex har et kompakt fotavtrykk og modulær oppbygning. Dette muliggjør enkel og sømløs integrering i eksisterende fyllelinjer. I tillegg til maskinens konstruksjon har...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2017, maskin-/kjøretøynummer: LC560, Brukt prosessanlegg for små meieriprodukter, 2000 l/t Mottak og første lagring av melk Det brukte prosessanlegget for små meieriprodukter, 2000 l/t, starter med en melkmottaksenhet som består av to Lactofreeze-tanker og en mottakspumpe. Først leder operatørene råmelken inn i tankene, hvor den holdes kjølig. Dette sikrer termisk stabilitet før prosesseringen. I tillegg minimerer dette systemet bakterieinnholdet og muliggjør samtidig en kontinuerlig overføring til pasteuriseringen. Pasteurisering og separering Deretter benyttes en platevarmeveksler med et retensjonsområde og støttesystemer i pasteuriseringsprosessen, og alle har en kapasitet på 2000 liter per time. Pasteurisereren varmer spesielt opp melken raskt og holder den på en forhåndsbestemt temperatur for å eliminere patogener. Etterpå utfører GEA WESTFALIA-separatoren – med en kapasitet på 3000 l/t – fettsepareringen. Samtidig reduserer RANNIE-homogenisatoren med 1000 l/t fettglobuler, noe som øker emulgensstabiliteten og forhindrer at fløten stiger til overflaten. Fermentering og koagulering Etter den termiske behandlingen går melken over til fermenteringen. Her bruker operatørene en isolert, dobbeltveggs fermentor med en kapasitet på 1000 liter og en planetrører. Dette sikrer jevn bakteriell aktivitet og presis temperaturkontroll. Samtidig starter en 1000-liters koaguleringsbeholder, utstyrt med en planetmikser, koaguleringsprosessen. Begge tankene sikrer optimal proteinstrukturering for yoghurt, ost og fermenterte produkter. Ostbehandling og avrenning Etter koaguleringen fortsetter det brukte prosessanlegget for små meieriprodukter, 2000 l/t, med ostbehandlingen. Systemet omfatter en 500-liters tank med avrenningssil og to bord for avrenning av osten. Dette gjør det mulig å behandle store volumer med ostemasse effektivt. I tillegg forenkler disse komponentene separasjonen av myse, samtidig som hygienestandarder overholdes. Designet støtter også enkel rengjøring og forhindrer krysskontaminering. Emballeringsprosesser Når produktene er klare for emballering, integrerer linjen både halvautomatiske og automatiske løsninger. Først doserer en halvautomatisk fyller pasteurisert melk i 1-liters poser. Deretter fyller og forsegler yoghurtfylleren automatisk beger med 75 mm og 95 mm diameter, opptil 1800 enheter per time. I mellomtiden påfører den roterende etiketteringsmaskinen fra ETICAP (2004) både for- og baketiketter på sylindriske beger. Viktig: Maskinen sørger for konsistent justering og heft. Datomerking, temperaturkontroll og endelig emballering I tillegg merker en Videojet 1220-koder (2019) hvert produkt med utløpsdato ved hjelp av et transportbånd. Lenger ned behandler en vakuumemballeringsmaskin porsjoner med fløte og ost. De termiske installasjonene omfatter en fastbrenselkjele på 115–150 kW (2014) med to transferpumper. Samtidig holder en isvannstank (5000 l, 2014) og en kjøleenhet (2018) temperaturen konstant langs hele linjen. Laboratorium og tilbehør I tillegg til prosessmodulene, har det brukte ... Rcsdpfjw Ahg Rex Ag Rsh

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Doseringområder: 1 ml – 38 ml 2 ml – 100 ml 5 ml – 250 ml Rodpfx Agowpr Uxj Rsch 20 ml – 680 ml 50 ml – 1.500 ml Volumetrisk påfylling Underspeilfylling mulig Spesiell «anti-dråpe»-innretning Justerbar fyldyse Pumpe og fyldyse av rustfritt stål AISI 316 L Automatisk påsetting av lokk Trinnløs momentinnstilling for skruing Lukkesystem for plastlokk Touchdisplay-styring Produktene kan komme fra matvare-, kosmetikk-, dyrefôr-, olje-, kjemi- og andre bransjer (alltid med forbehold om teknisk vurdering). Posene henges manuelt inn i et spesialtilpasset skinneinnføringssystem. Deretter transporterer maskinen de tomme posene inn i stjernestasjonen. Der fylles posene volumetrisk, lokkene settes automatisk på og lukkes deretter automatisk. Dreiemomentet kan justeres. Maskinen er kompakt og meget fleksibel i bruk. Også tilgjengelig som halvautomatisk monoblokk.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, Oversikt Rodpfsnhikiex Ag Rsch Gravitasjonsfyllmaskinen er en roterende, helautomatisk maskin som egner seg for fylling av flasker, blikkbokser eller glass. Den brukes til å tilsette væsker (som saltlake, olje, eddik, saus, sukkerlake osv.) i beholdere fylt med faste stoffer. Maskinen kan også brukes til å fylle tomme flasker. Fyllblokken kan inspiseres når som helst. Tekniske detaljer - Antall fylle-stasjoner: 48 - Delingssirkel diameter: 1560 mm - Kapasitet (sist registrert): - 250–300 flasker/minutt ved 500 ml fruktsirup - For benyttet twist-off-kork må en ekstra lukker organiseres - 160–200 flasker/minutt ved 250 ml lønnesirup - Brukt plastkapsel kan påføres med integrert AROL-lukker - Mål: - Lengde: 3.000 mm - Bredde: 2.500 mm - Høyde: 2.500 mm - Vekt: 6.500 kg - Elektriske egenskaper: - Spenning: 400 V – 50 Hz - Hjelpespenning: 24 V DC - Installert effekt: 20 kW Leveringsomfang - Fyller | Zilli & Bellini | GD48/12 | 2018 - Lukker | Arol | TSI - EURO VP - W6 | 2018

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Parker-Airtech presenterer den nyeste generasjonen av nitrogen-generatorer som utmerker seg på markedet med en enestående luftfaktor. Våre anlegg er preget av bruk av utelukkende høykvalitetskomponenter, noe som sikrer lang levetid og pålitelighet. Den kostnadseffektive driften av anlegget kjennetegnes av lavt strømforbruk ved maksimal ytelse, minimal vedlikeholdsbehov, ingen bruk av tilleggs-gasser som hydrogen for oksygenreduksjon, samt bruk av holdbare, førsteklasses komponenter. Dette muliggjør en svært rask tilbakebetalingstid for anlegget. Rcjdpfx Agjwzv Hcj Rjh Et intelligent overvåkningssystem gir kontinuerlig overvåking av driftsparametere og sikrer at du til enhver tid er informert om anleggets status. Enten du er på kontoret eller på farten – vårt system er lett tilgjengelig via mobilen, slik at du alltid har kontroll over nitrogenproduksjonen din. Anlegget tilpasses individuelt etter dine behov. Parker-Airtech har satt seg som mål å tilby deg den beste teknologien for å støtte og optimalisere dine prosesser. Stol på innovasjon, kvalitet og ytelse – velg Parker-Airtech.

Tilstand: god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, type innstrømsstrøm: trefaset, totalvekt: 800 kg, total bredde: 600 mm, total lengde: 820 mm, total høyde: 1 600 mm, inngangsspenning: 400 V, Brukt Liebert NX 40 kVA / 32 kW 3-fase UPS batteribackup-system (testet og med gode batterier) Nominell ytelse: 0,8 PF: 40 kVA Utgangseffekt: 32 kW Batteri Batteritype: VRLA 40x YUASA NPL24-12 | 12 V 24 Ah Bredde mm: 600 Dybde mm: 825 Høyde mm: 1600 Vekt (ca.) uten batteri: 341 kg Inngangsparametere Likrettertype: IGBT-basert vektorstyrt PFC (effektfaktorkorrigert) Inngangsspenning til likretter: 380 / 400 / 415 Vac (400 V: nominell), 3-fase, 3-leder Inngangsspenning til bypass: 380 / 400 / 415 Vac (400 V: nominell), 3-fase, 4-leder (Ph+N) Tillatt innspenning for likretter: 305 til 477 Vac Inngangsfrekvens: 50 eller 60 Hz Tillatt inngangsfrekvensområde for likretter: 40 til 70 Hz Inngangsstrøm THD ved nominell spenning: < 3 %* uten filter Inngangseffektfaktor ved nominell spenning: ≥ 0,99* uten filter Flexi Power Walk-In sekunder: 5 til 30 (valgbar) Utgangsparametere Vekselrettertype: IGBT-basert, vektor, repetitiv og PI-regulert Utgangseffekt kW: 24, 32, 48, 64 Utgangsspenning Vac: 380 / 400 / 415 (400 V: nominell), 3-fase, 4-leder (Ph+N) Utgangsspenning regulering: +/- 0,5 % (3-faset RMS-snitt) Utgangsfrekvens: 50 eller 60 Hz Utgangsfrekvensregulering: +/- 0,05 % Utgangsspenning THD ved nominell spenning: maks 1 % Evne til å håndtere høy kretsfaktor belastning: 3 : 1 (i hht. IEC 62040-3) Evne til å håndtere sprangbelastning: 0-100 eller 100-0 Rjdpot H Irljfx Ag Rjch Transient gjenoppretting ms: < 0,5 (tilbake til 95 % av spenningsnivået) 10 (tilbake til 99 % av spenningsnivået)

Byggeår: 2023, driftstimer: 5 h, Tilstand: som ny (utstillingsmaskin), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Universal testmaskin H5TMCI 250 mm forlenget Mekanisk oppbygning: 2 slarkfrie kuleskruer, drevet av AC-servomotor, Fmax = 5 kN, stivhet 10 kN/mm 1 arbeidsrom opp til nominell last: Arbeidsromsbredde: 420 mm (valgfrie utvidelser: +190mm / +330mm / +620mm) Maks. prøveslag uten testverktøy, adaptere og KMZ: 1025 mm (valgfrie forlengelser: +250mm / +500mm) Tilvalg: Ombygging til bordsmodell, nødvendig tilleggsmodul: Underramme/bord Bevegelseshastigheter: Rcodpfxjmdpafe Ag Rsh Testhastighet 0,001 - 2000 mm/min ved full last Returhastighet 2000 mm/min Kraftmåling: Måleområde: 0,4 - 100 % av nominell last Klasse 1 (valgfritt Klasse 0,5) (+/- 1 % av vist verdi i henhold til DIN EN ISO 7500-1) Oppløsning for kraftmåling: +/-180.000 digitale trinn ved 20 ms integrasjonstid Maskinen leveres med fabrikkprøvingssertifikat. Dersom kunden ønsker en fabrikk- eller DKD-kalibrering på installasjonsstedet, må dette arbeidet faktureres separat. Traversveis-måling: Inkremental firkantinngang med giverovervåkning, lagring av traversposisjon Oppløsning for traversveis-måling:

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2023, maskin-/kjøretøynummer: 454 31178 T15, Maks. bredde på hovedvalsen: 1400 mm Maks. vekt på hovedvalsen: 1000 kg Maks. diameter på hovedspolen: 1000 mm Minimum skjærebredde: 25 mm Maksimal spoldiameter: 610 mm Maksimal produksjonshastighet: 1000 m/min Separat, akselfri avrullingsenhet Automatisk posisjonering av kamerastyring for materialbanen Barberblad/sirkelsag/pneumatisk kniv med automatisk skjæreposisjonering (ASP) Automatisk påføringsanordning for tape Lineære anleggsvalser 4 differensial- eller pneumatiske aksler, montert på to revolverhoder med automatisk spolebytte Rjdpjzhwgbsfx Ag Rsch Automatisk fjerning og posisjonering av spoler Automatisk posisjonering av kjernen 6 motorer Automatisk justering av materialbanens spenning via vektceller Maskinen har spennfester for 76 og 152 mm. Maskinen posisjonerer både over- og underkniv; den automatiske skjæreposisjoneringen overtar posisjoneringen av over- og motkniv. ANVENDELSER: Poseproduksjon, emballasje for matvarer, emballasje for sekundæremballasje, etikettering av brus/mineralvann, aluminiumsdeksler for farmasøytiske produkter MATERIALER: PE, aluminium, papir og laminat

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2018, 2500 liters system for koking og kjøling av ferdigretter, supper, buljonger, fruktforberedelser, syltetøy og marmelader, tradisjonelle og internasjonale retter, sauser og pureer, samt konditorvarer. Installert som ny i 2018 til en kostnad på over £450 000. Rjdpfx Agsw Rn S Us Rjch

Tilstand: nesten som ny (brukt), MESPACK H-320 SCD – Automatisk fylle- og forseglingsmaskin for poser MESPACK H-320 SCD er en automatisk fylle- og forseglingsmaskin for poser, designet for industriell fylling og emballering av produkter i forhåndsstansede fleksible poser. MESPACK er en spesialprodusent av maskiner for fleksibel emballering, og H-320 SCD er utviklet for å automatisere de forskjellige trinnene i prosessen med håndtering, åpning, fylling og forsegling av poser i en industriell produksjonslinje. Rcedpfoy Nzm Djx Ag Rsh Maskinen håndterer automatisk posene, fra mating og posisjonering til fylling og endelig forsegling, og gir en integrert løsning for kontinuerlige emballeringslinjer. HOVEDEGENSKAPER - Produsent: MESPACK - Modell: H-320 SCD - Type: Automatisk fylle- og forseglingsmaskin for poser - Format: Forhåndsstansede fleksible poser - Automatisk mating av poser - Åpning og posisjonering av posen - Fyllestasjon - Automatisk forsegling - Automatisk håndtering av emballasjen - Kontinuerlig industriell produksjon - Robust konstruksjon for profesjonell bruk - Kan integreres med forskjellige matings- og doseringssystemer - Kompatibel med inspeksjons-, transport- og linjeavslutningsutstyr BRUKSOMRÅDE MESPACK H-320 SCD er designet for å automatisere de forskjellige operasjonene som kreves for emballering av produkter i forhåndsstansede poser. Maskinen mottar hver pose individuelt, posisjonerer og åpner den for deretter å utføre fylleoperasjonen ved hjelp av det tilhørende doseringssystemet. Når produktet er introdusert, utfører maskinen automatisk forseglingen av posen, og den er klar for neste produksjonstrinn. Avhengig av produktet og konfigurasjonen av linjen, kan den kombineres med: - Produktmatingssystemer - Volumetriske doseringsmaskiner - Doseringsmaskiner for væsker - Vektmaskiner - Vektkontrollsystemer - Metalldetektorer - Inspeksjonsutstyr - Transportbånd - Systemer for sammensetting og linjeavslutning ANVENDELSER En spesielt interessant løsning for matvareprodusenter og selskaper som driver med foredling og emballering, og som ønsker å automatisere fylling og forsegling av produkter i forhåndsstansede fleksible poser. MESPACK H-320 SCD kan integreres i eksisterende emballeringslinjer, samt i nye anlegg som er ment for automatisk foredling og emballering i poseformat. Maskinen er tilgjengelig for inspeksjon. Ytterligere teknisk informasjon, dimensjoner, flere bilder eller videoer kan leveres på forespørsel.