Kjøp brukt Bertolaso Bertolaso Monoblock Cobert (295)

Tilstand: brukt, Byggeår: 2014, Oversikt Denne fylle- og etiketteringsmonoblokken ble produsert i 2014 av det italienske firmaet Framax. Maskinen var sist i drift i juli 2025 og er fortsatt installert i bryggeriet, men er ikke i bruk. Den er tilgjengelig for salg umiddelbart. Fullstendige originale bruksanvisninger for både fyller/lukker og etiketteringsmaskin følger med. Tekniske data - Kapasitet: Ca. 2 000 flasker i timen (330 ml flasker, produsentens estimat); ca. 1 670 flasker i timen (500 ml flasker, faktisk bruk) - Mulige formater: 250 ml - 1 000 ml - Inkluderte formater: 330 ml og 500 ml longneck-flasker - Flasketype for lukking: 26 mm kronkork - Utførelse: - Fyller/lukker: Modulblokk 10/1-C - Etiketterer: LLAC-R-SQ (VAR STEP) - Tilleggsfunksjoner: - Varmfoliepreg (senere ettermontert) - CIP-dummyflasker Fodjxalibepfx Abtspl - Byttedeler for 330 ml format

Tilstand: brukt, Byggeår: 2023, Oversikt Denne isobare fylleblokken ble produsert i 2023 av det italienske firmaet Alfatek BP Srl. Maskinen er en Beer Plus-versjon med et ekstra 8-hoders avgassingsrotor foran fylleren, som tilbyr tre forvakuumeringer for forbedret fylleprestasjon. Etter salg vil maskinen bli fullstendig overhalt, levert som ny og utstyrt med 12 måneders garanti. Maskinen er umiddelbart tilgjengelig. Tekniske data - Kapasitet: 6 000 flasker per time (ved 33 cl) - Formater: 33 cl, 50 cl, 75 cl (kork 26 mm og 29 mm) - Utførelse: Fodpfow U Si Sjx Abtopl - 24-hodet flaskeskyller - 8-hodet deoksygeneringsrotor - 28-ventilers isobarisk fyller - 4-hodet korkmaskin (Arol) - Bruksområde: Øl og kullsyreholdige drikker (f.eks. brus, sodavann) - Flaskehals: Kork 26 mm, kork 29 mm - Tilstand: I utmerket stand, leveres fullstendig overhalt og med garanti Leveringsomfang - Komplett monoblokk med flaskeskyller, avgassingstårn, isobarisk fyller og korkemaskin - Dokumentasjon tilgjengelig - 12 måneders garanti etter overhaling

Tilstand: brukt, Byggeår: 2011, Oversikt Denne fyllelinjen for ikke-kullsyreholdige drikker i PET-flasker ble produsert i 2011 og inkluderer et filtreringsanlegg, en fylle- og forseglingsmaskin, en etiketteringsmaskin samt en palleomviklingsmaskin. Linjen er designet for flaskestørrelser fra 1,5L til 5L. Anlegget selges fordi fabrikken er stengt. Alle maskiner er lagret på en forsvarlig måte og kan inspiseres på stedet. Tekniske detaljer - Filtreringsanlegg | GYM Internacional | 8000 | 2011 - Produsent: GYM Internacional - Modell: 8000 - Produksjonsår: 2011 - Kapasitet: 8 000 L/t - Effektbehov: 4 kW - Dimensjoner: 2 500 x 1 500 x 100 mm - Vekt: 1 110 kg - Bakteriologisk filtrering med kabinettløsning - Automatisk fyllemonoblokk | GYM Internacional | Grupo 9-1. PK | 2011 - Flaskestørrelser: 1,5L & 5L PET Fodpev E Haiofx Abtopl - Kapasitet: - 1 600 flasker/time (1,5L) - 700 flasker/time (5L) - Fyllehoder: 9 - Lukkehoder: 1 (skrukork) - Flaskediameter: Min. 120 mm, maks. 300 mm - Flaskehøyde: 250–400 mm - Rotasjonsretning: Med klokken - Effektbehov: 3,5 kW - Dimensjoner: 4 000 x 3 000 x 3 500 mm - Vekt: 2 500 kg - Roterende etiketteringsmaskin | NEWTEC | LEOPARD HM 720 F6 S1E1 | 2011 - Kapasitet: 3 000 flasker/time - Dimensjoner: 2 750 x 1 700 x 1 780 mm - Vekt: 3 500 kg - Palleomvikler (halvautomatisk) | ECOPLAT | ECOPLAT BASE | 2011 - Kapasitet: 35 paller/time - Type: Dreietallerken - Styring: PLC - Maks. pallevekt: 2 000 kg - Halvautomatisk - Dimensjoner: 2 439 x 1 500 x 2 580 mm

Tilstand: brukt, Byggeår: 2012, Oversikt Fylleren ble produsert i 2012 av den italienske produsenten Framax. Fylleren leveres med en Framax etiketteringsmaskin. Maskinene har blitt jevnlig vedlikeholdt og er allerede demontert. Begge maskinene kan inspiseres personlig. Tekniske detaljer Kapasitet: 1.800 flasker/time (maks. 2.200 flasker/time) Bearbeidet format: 0,33 L flasker med kronkapsel Fyllemonoblock | Framax | RFC-09/08/1-C 2K A/P | 2012 Antall skyllestasjoner: 9 Antall fylleposisjoner: 8 Antall korke-/lukke-stasjoner: 1 Egnet for naturlig øl Type fylleventil: EVO2 (15 mm) Maks. flaskediameter: 115 mm Min./maks. flaskehøyde: 200 mm / 350 mm Mål: Lengde: 4.500 mm Bredde: 1.250 mm Høyde: 2.500 mm Selvklebende etiketteringsmaskin | Framax | LLACRSQ VAR STEP 3 Etikettposisjoner: Forside, bakside, hals Mål: Lengde: 2.700 mm Bredde: 1.200 mm Fsdorlf Tqepfx Abtopl Høyde: 1.700 mm

Tilstand: brukt, Filmatic-flaskefyllere er vanligvis designet for automatisk fylling av forskjellige flasketyper, inkludert plast-, glass- eller metallbeholdere. Her er noen generelle detaljer: 1. Typer av fyllesystemer: * Tyngdekraftfyllere: Benytter tyngdekraften ved fylling, og er ideelle for tynne væsker. 2. Egenskaper: * Justerbare fyllemengder: Mange modeller gjør det mulig å tilpasse fyllemengden for ulike flaskestørrelser. * Hastighet og effektivitet: Moderne fyllemaskiner kan operere med høy hastighet, noe som reduserer fyllingstiden i produksjonslinjer. * Hygienisk utforming: Til bruk i næringsmiddel- og drikkevareindustrien har disse fyllerne ofte et design som prioriterer enkel rengjøring og vedlikehold. * Integrasjon med annet utstyr: Filmatic-flaskefyllere kan ofte integreres med korke- og etiketteringsmaskiner for en komplett fylleløsning. 3. Bruksområder: * Utstrakt bruk i næringsmiddel- og drikkevareindustri, farmasøytisk industri, personlig pleie og kjemikalier. * Egnet for fylling av ulike produkter, inkludert juice, sauser, rengjøringsmidler, oljer og legemidler. 4. Produsenter: * Ulike produsenter tilbyr flaskefyllere under Filmatic-merket, med forskjellige teknologier og løsninger for fyllebehov. Fpsdpfxszz Aqrs Abtol Spesifikasjoner: - Antall fyllehoder: 8 - Antall skrukapphoder: 3 - Volum: 100–2000 ml - Korkstørrelse: 38 mm - Kapasitet: 4000 flasker/time - Fylletype: Tyngdekraft - Tidligere brukt til: Juice og eplevin - Styreskap: Medfølger - Korkmater: Medfølger - Tilstand: God/Komplett

Tilstand: brukt, Byggeår: 2012, Oversikt Denne lille bryggeriet måtte nylig stenge ned driften. Opprinnelig var planen å fortsette driften, men siden dette ikke kunne gjennomføres av ulike årsaker, vil det gjenværende utstyret nå selges som en helhet. Utstyr - 800-liters bryggekar med dampkappe, bestående av kjele, filtertank, gjæringskar, vørtertank, rørkjøler, lagringstank for osmotisert vann samt de 3 pumpene som er nødvendige for driften. - Industrielt osmose- og avkalkingsanlegg. - 3 atmosfæriske, sylinderformede gjæringstanker med kjølemantel og et volum på 1000 liter. - 3 atmosfæriske, sylinderformede gjæringstanker med kjølemantel og et volum på 1300 liter. - 1 kjølesystem for gjæringstanker med temperaturkontroll via PLC. - 1 atmosfærisk monoblokk-tappemaskin og forsegler for 33 cl-flasker, med en tappekapasitet på 1200 enheter/time. - 1 manuell 6-veis tappemaskin for nødsituasjoner og spesialflasker. Fpjdpfxsuzpipe Abtol - Semi-automatisk etiketteringsmaskin. - Båndskriver for å legge til variable data på etikettene, med oppvikler.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1994, Oversikt Denne Ortmann + Herbst Hansa B 100/20 er en roterende fylle- og forseglingsmonoblokk for glassflasker, som opprinnelig ble produsert i 1994 og fullstendig renovert i 2013 i Tyskland. Den kombinerer 100 fyllekraner med en 20-hoders aluminiumskruforsegler i én maskin og oppnår en kapasitet på opptil 30 000 flasker per time for 750 ml glassflasker. Renoveringen i 2013 omfattet maskinens styringssystem, drivverk og sikkerhetsanordninger: et nytt elektrisk system med en Siemens S7-styring og et Siemens SIMATIC MP377 12-tommers berøringspanel, et nytt hovedlager og et nytt sikkerhetsdeksel rundt maskinen. Leveringsomfanget inkluderer to konverteringssett for 250 ml og 750 ml flasker. Maskinen er fortsatt installert og koblet til strømnettet, slik at den kan inspiseres i sin produksjonsomgivelse. Tekniske data - Produsent: Ortmann + Herbst - Modell: Hansa B 100/20 - Produksjonsår: 1994, fullstendig renovert i 2013 - Maskintype: Roterende fyllemaskin med skrukapselforsegling, for glassflasker - Fyllekraner: 100 - Forseglingshoder: 20, for aluminiumskrukapsler - Avstand: 115 mm - Kapasitet: opptil 30 000 flasker per time med 750 ml glassflasker - Styring: Siemens S7 med SIMATIC MP377 12"-berøringspanel (2013) - Konverteringssett: to sett, for 250 ml og 750 ml flasker Utstyr - Nytt elektrisk system med Siemens S7-styring og berøringsskjerm (2013) - Nytt hovedlager (2013) - Nytt sikkerhetsdeksel rundt maskinen (2013) - Kapselsorterer med tilførselsrenne for aluminiumskrukapsler - To konverteringssett: 250 ml og 750 ml flasker Fodpjzu Iaxsfx Abtepl Tilstand Brukt – fullstendig renovert. Produsert i 1994, fullstendig renovert i 2013, inkludert det elektriske systemet, hovedlageret og sikkerhetsanordningene. Fortsatt installert og tilkoblet strøm; maskinen kan inspiseres og evalueres på stedet. Tilgjengelighet Fra 2. november 2026. Lokasjon: Tyskland. Forberedelse, demontering og lasting på lastebil utføres av selgeren (EXW lasteplass). Maskinen kan inspiseres etter avtale.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1991, Slipelengde 600 mm Slipbredde 375 mm Emnehøyde 375 mm Emnevekt 300 kg Bordmonteringsflate 900 x 350 mm Slipspindelrotasjon 1500 / 3000 o/min Slipskivedimensjoner 300 x 50 x 76,2 mm Maskinvekt ca. 3,3 t Plassbehov ca. 3,1 x 2,6 x 2,1 m MICRO GRANIT har utmerkede egenskaper for konstruksjon av høypresisjons slipemaskiner. Dempeegenskaper: Forholdet er 1:10 sammenlignet med grått støpegods, noe som gir best mulig sliperesultat. Termisk oppførsel: Egnet for slipoperasjoner med µ-toleranser. X-akse – bordets langsgående bevegelse: - Bordrotasjon: Ekstremt lavt støynivå, berøringsfri. - Hurtigjustering: via kam. - Arbeidsbord: Mehanit-støpegods. - Føringssystem: to presisjonsflateføringer. - Smøring: Plastbelegg. - Drift: Hydraulisk, automatisk. - Bordløft: 100–250 mm. - Bordhastighet: 40 m/min. - Rotasjon: via kam, berøringsfri. Fsdpjzycnnjfx Abtepl - Hydraulikk: horisontal monoblokk. - Bordsyklus: 30 min. Y-akse – vertikal justering av slipeskiven: - Justeringsmekanisme for å eliminere slark: > Sikrer jevn kontakt med føringene. - Vertikal bevegelse: > via presisjonsspindel. - Drift: Justerbar elektromotor.

Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2006, driftstimer: 83 800 h, Utstyr: CE-merking, LVD STRIPPIT GLOBAL 30 1225 pressenettverk Maskinen er i veldig god teknisk stand og har vært brukt hos Alsanit. Den har blitt regelmessig vedlikeholdt utelukkende av produsentens serviceavdeling. Kun nye og originale reservedeler er brukt under vedlikehold. Pressenettverket er i kontinuerlig produksjonsbruk. Hvis du er interessert, oppfordrer vi deg til å avtale et besøk for å bekrefte den tekniske tilstanden og de teknologiske mulighetene til maskinen. Generelle data: Lokasjon: Alsanit Sp. z o.o., ul. Wieleńska 2, 64-980 Trzcianka, Polen Fylke: Wielkopolskie Produksjonsår for pressenettverket: 2006 Dato for kjøp og installasjon av maskinen: juni 2019 Maskinens driftstimer: 83584 timer Maksimalt press: 300 kN (30 tonn) Maksimal tykkelse på platen: 6,4 mm Type roterende system: Tykt roterende system Kontrollenhet: CNC: GE FANUC 180 IP Maksimal slaglengde i X-aksen: 2 576 mm Maksimal slaglengde i Y-aksen: 1 337 mm Maksimal belastning på bordet (jevnt fordelt): 145,6 kg Synkrone hastigheter: 110 m/min Antall slag per minutt (stansedorn, diameter 25 mm): ±2 %, 400 slag/min Antall slag per minutt (nibble-funksjon, 2 mm): 1000 slag/min Antall slag per minutt (markering/0,5 mm): 1700 slag/min Maksimalt foringshastighet (hastighet) i X-aksen: 83 m/min Maksimalt foringshastighet (hastighet) i Y-aksen: 73 m/min Antall verktøyholder (stasjoner) i det roterende hodet: 30 stk. Stasjon A – maks. diameter 12,7 mm: 8 stk. Stasjon B – maks. diameter 31,7 mm: 16 stk. Stasjon C – maks. diameter 50,8 mm: 2 stk. Stasjon D – maks. diameter 88,9 mm: 4 stk. Antall indekserte (roterende) stasjoner i roterende system: 4 stk. (stasjon D) Merk: I hver stasjon D kan det plasseres et multiverktøy (1 multiverktøy har 3 til 8 verktøy), noe som øker antall verktøy fra 12 til 32 stk. Maskinhøyde: 2 325 mm Maskinlengde: 5 584 mm Maskinbredde: 5 160 mm Maskinvekt: 13 750 kg Arbeidsområde for arket: 1250 x 2500 mm Antall plateklemmer (programmerbare individuelt): 3 stk. Vipperampe for bearbeidede deler: 450 x 500 mm Børstebord som beskytter mot riper på platene CE-sertifikat Elektrisk tilførsel: 380/415 volt, 35,5 kVA, 63 A, kabeltverrsnitt (3+1)x16 mm2 Ekstrautstyr: Transportbånd for avfall; børstebord Fpedpfjzxzagjx Abtel MASKINSPESIFIKASJON Maskinens konstruksjon er realisert som en lukket broramme. Den stive konstruksjonen sikrer stabilitet, reduserer støy, vibrasjoner og risting under drift, noe som igjen påvirker lang levetid for både verktøy og maskin. Plateklemmene styres med en fotbryter, og en stang som skyves ut fra bordet for å posisjonere, slik at operatørens hender er frie til å plassere platen korrekt på bordet. Trommelen i LVD Strippit Global 30 pressenettverket er laget som en støpt blokk, montert i maskinens konstruksjon og lagret med høykvalitets og presise lager. I tillegg finnes det herdede og forbedrede bøsninger i hvert verktøyfeste inne i trommelen, som kan byttes ut uten problemer ved behov. Servomotoren til roterende system sikrer presis, toveis rotasjon av roterende system og indekserte stasjoner (som blokkeres ved hjelp av et kulehode og en låsebolt når den nødvendige vinkelposisjonen er oppnådd, og nøyaktig linearitet og rettvinkel sikres ved hjelp av innsnevrede, herdede bøsninger).

Tilstand: brukt, Byggeår: 2012, GENERELLE EGENSKAPER: CNC-bearbeidingssenter med fast maskinbord og bevegelig verktøyholder i portalutførelse for boring og fresing av plater av forskjellige materialer (spånplater, MDF, massivt tre, plast osv.). MASKINSTYRKET: Grunnstrukturen er en monolittisk konstruksjon av tykkveggig stål. Den er forsterket over hele maskinrammen ved hjelp av innsveisede deler, noe som gir ekstrem stabilitet. Den brukte bordformen, med en stor base, er nøkkelen til å sikre varig presisjon og stabilitet. Maskinens layout gir brukeren en optimal arbeidsflyt, selv med et minimum av bevegelige deler. Den mobile portalbjelken er konstruert av et solid monoblokk. Den posisjoneres i X-retningen på prismatiske, slipte føringer ved hjelp av kulelager. På denne mobile verktøyholderen er arbeidsverktøyet igjen festet på prismatiske, slipte føringer og kulelageret. Aksebevegelse ved hjelp av "børsteløse" motorer i X-/Y-/Z-aksen. Drivsystemet utføres i X via et forspent presisjons tannstangsdrivverk, og i Y-/Z-aksen via slipte kulespindeler av høyeste presisjonsklasse. AKSEBEVEGELSE: Forflytningen av alle aksene skjer på prismatiske lineærføringer med stort tverrsnitt og kulelager med stor kontaktflate, noe som sikrer optimal glidning selv ved høyeste hastigheter og akselerasjoner. Den presise og raske posisjoneringen av den bevegelige portalen (X-aksen) utføres ved hjelp av tannhjul og tannstang med skrå tenner. Kulespindeler med stort tverrsnitt sikrer nøyaktig posisjonering av arbeidseenheten langs den bevegelige portalen (Y- og Z-aksen). Den perfekte mekaniske dynamikken og maksimal posisjoneringsnøyaktighet styres av høykvalitetsdrivverk og børsteløse motorer. Fpsdpfx Aszrvvvebtsl STANDARDMASKINKONFIGURASJON: Fresemaskin med posisjonering i 5 akser, 11 kW (15 HK), HSK63, 1200-20000 o/min. Bearbeidingsenheten består av en kraftig motor på 11 kW (15 HK) som kjøles med væske og er i stand til å utføre posisjonering i 5 akser. Denne egenskapen gjør det mulig å utføre bearbeiding med et verktøy som kan orienteres i alle retninger. Derfor trenger man ikke så mange firkantede verktøy. Grunnstrukturen til freseenheten er basert på en design med to ikke-ortogonale akser som krysser hverandre ved siden av verktøyet. Denne egenskapen garanterer en robust bærer for tunge freseoperasjoner. Takket være de ikke-ortogonale aksene er det mulig å utføre mange omposisjoneringer uten å bruke for mye plass. Dette gjør det mulig å bearbeide komplekse geometrier uten risiko for kollisjon med arbeidsstykket og å oppnå en vinkel på -10° i forhold til maskinbordet. Alle bearbeidinger forenkles takket være gruppens lille dimensjon i forhold til spindelens rotasjonsakse: når gruppen ligger i horisontal posisjon, er dimensjonen bare 35 mm. ARBEIDSBORD: Arbeidsbordet er utformet for å garantere operatøren maksimal "bevegelsesfrihet". Det raske vakuumspennsystemet gir maksimal fleksibilitet ved nøyaktig posisjonering og optimalt hold av arbeidsstykket. Bordet består av bevegelige konsoller som justeres i X ved hjelp av slipte føringer med kulelager og en spesiell profil for å sikre...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2011, Grunnmaskin M800 X5 TV 1 BEARBEIDSFELT X: 5.020 mm Y: 1.830 mm Z: 675 mm Frihøyde: 300 mm (fra 50 mm sugekopp-høyde) MASKINSTRUKTUR Basiskonstruksjonen er en monolitisk struktur i tykkvegget stål. Den er forsterket med innsveisede elementer over hele maskinens seng, noe som gir ekstrem stabilitet. Den anvendte bordkonstruksjonen med stor base er hemmeligheten bak varig presisjon og stabilitet. Maskinens layout gir optimal arbeidsflyt for brukeren, samtidig som kravene til plass holdes på et minimum. Den mobile portalen er bygget i en solid monoblokk. Den posisjoneres i X-retningen på prismatiske, slipte føringer med kuleomløpsvogner. På denne mobile aggregatbæreren er arbeidsaggregatet festet på tilsvarende prismatiske, slipte føringer og kuleomløpsvogn. AKSEBEVEGELSER Alle aksebevegelser skjer på prismatiske lineærføringer med stort tverrsnitt og kuleomløpsko med stor anleggsflate, som sikrer optimal glid selv ved høye hastigheter og akselerasjoner. Nøyaktig og rask posisjonering av den bevegelige portalen (X-akse) skjer via tannstang og skråstilte tannhjul. Kuleomløpsskruer med stort tverrsnitt garanterer presis posisjonering av arbeidsenheten langs den bevegelige portalen (Y- og Z-akse). Den perfekte mekaniske dynamikken og maksimal posisjoneringsnøyaktighet styres av høykvalitets drivverk og børsteløse motorer. Maks. aksehastigheter: · X-akse = 90 m/min · Y-akse = 90 m/min · Z-akse = 30 m/min Sikkerhetsutstyr med støtfanger og lysbarriere 1 Rundt den bevegelige søylen er det støtfangere med sensorer, og foran maskinen er det montert et lysbarrieresystem. Når operatøren går inn i det aktive området, reduseres X-aksens hastighet til 25 m/min uten at maskinen stopper. Systemet tillater innlegging av arbeidsstykker under pendelbearbeiding uten de begrensningene tradisjonelle fotmatter gir, og sikrer færre uønskede avbrudd i bearbeidingssyklusen, samt større bevegelsesfrihet rundt arbeidstabellen. CE-sertifikat for sikkerhetssystem 1 Sikkerhetsgitter 1 Side- og bakre beskyttelsesgitter Automatisk sentralsmøring styrt via CNC-kontroll 1 Smøring av X-, Y- og Z-akse styres automatisk via CNC-styring med jevne mellomrom, uten manuelle inngrep. Sentral sugeport 1 Alle separate sugeporter for maskinens arbeidsaggregater samles i en sentral tilkobling. Inne i koblingen styres ulike spjeld via NC-styringen. Dette reduserer nødvendig avtrekksluftmengde. Spontransportbånd 1 Maxi – 5-akset elektrospindel 11 kW HSK-63 "Prisma K 1 5-akset elektrospindel med 11 kW ved 20.000 o/min i S1 (100 % drift) Turtall: maks 20.000 o/min Venstre/høyre rotasjon Væskekjøling Verktøygrensesnitt HSK 63F Trinnløs 18 kW inverter for jevn kraftuttak Maks. rotasjon B-akse = 200° (+-100°) C-akse = 650° Takket være ikke-ortogonale akser, muliggjøres komplekse horisontale posisjoneringer på liten arbeidsflate. Dette gjør det mulig å bearbeide kompliserte geometrier uten kollisjonsfare. Fodpfjxy Tmnsx Abtopl

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, CASADEI Libra 35 – Båndslipemaskin med to bånd, klar til levering – På lager 54634 Bitburg Tekniske data Arbeidsbredde: 1100 mm Min./maks. arbeidshøyde: 4 / 170 mm Båndbredde: 1115 mm Båndlengde: 1900 mm Matinghastigheter: 4,5 / 9 m/min Mate-motoreffekt: 0,33/0,55 kW Motor for bordjustering: 0,25 kW Hovedmotor: 11 kW Elektrisk spenning: 400 V Fase(r): 3-fase Nettfrekvens: 50 Hz Lengde: 1650 mm Bredde/dybde: 1820 mm Fpjdpfx Abjcr S Ecstsl Høyde: 1960 mm Avbildet med tilleggsutstyr Båndslipemaskin med to bånd opp til 1100 mm, med mange utstyrsalternativer – ideell for prisbevisste håndverksbedrifter. Solid monoblokk-maskinkropp i stål med rørforsterkning og høyt plasserte arbeidsenheter for maksimal stivhet. Brukervennlig med oversiktlig betjeningspanel på fronten. Motorisert justering av arbeidshøyden på bordet. Digital visning av arbeidshøyde. Elektronisk styrt båndoscillasjon med redusert behov for trykkluft. Automatisk stjerne/trekantstart for hovedmotoren. Naturgummi mateteppe med negativ profil. Bord med to valser, en på hver side av mateteppeinn- og utløp. Trekk på teppe via gir-motor med to hastigheter. Fleksibel ståldrykkbjelke foran første enhet. Gummitrykkvalser foran og bak hver arbeidsenhet. Pneumatisk båndspenning på hvert aggregat med desimal justeringsmulighet for korning/båndtykkelse. Kvalitet – produsert i Europa. RTC-utførelse 1. Enhet med skråsporet stålvals Ø 120 mm og finjustering for kalibrering. 2. Enhet: kombienhet med finjusterbar arbeidshøyde for kalibrering og finsliping med gummibelagt valse Ø 120 mm (45 Sh), samt hard slipesko med grafittbelegg på utskiftbart innlegg. Leveringsomfang: Arbeidsbord-høydejustering med elektronisk display for arbeidshøyde. Oskillering av båndene med elektronisk system. Gummibelagt, notet trykkvalse ved innløp på 1. posisjon med tilbakeslags-sikring (C.E.). Stjerne/trekantstart for hovedmotorer. Notet kalibreringsstålvals. Valgbryter for plassering av slipesko fra kontrollpanelet. Tilbehør: – Semi-hard flat slipesko – Automatisk teppesentrering Sted: På lager i Bitburg – til spesialpris.

Tilstand: som ny (utstillingsmaskin), Byggeår: 2026, Kompakt båndslipemaskin med kombinasjonsaggregat Kampanjeutstyr: - Slå på/av slipeskos fra betjeningspanelet - Slå på/av valsen fra betjeningspanelet - Elektronisk styring Fox 500 KTR - Bordforlengelse med 2 ruller for inn- og utløp - Automatisk posisjonering av bord med knapp Artikkelnummer: 5222100A2 Også egnet for mindre håndverksbedrifter for sporadisk bruk Kombinasjonsaggregat med slipesko for finsliping Standard med skråsporet stålvalse Ø 120 mm for kalibrering Finjustering av arbeidshøyden Oversiktlig betjeningspanel på forsiden Robust monoblokk-maskinkropp i stål med rørforsterkning, robotsveiset, arbeidsaggregater plassert høyt for maksimal stivhet Motorisert høydejustering av arbeidsbordet med digital visning Elektronisk styrt båndoscillasjon Teppemating via gir-motor med to hastigheter Naturgummitransportbånd med negativt profil Fleksibel stålpresskinne foran første aggregat Gummitrykkvalser foran og bak hvert arbeidsaggregat Pneumatisk båndspenning for hvert aggregat med desimal korreksjonsmulighet for korning/båndtykkelse Universelt egnet for heltre og finer takket være kombiaggregat Innstegsmodell for mindre bedrifter Arbeidsbredde 950 mm Utstyrsdeltaljer Kombiaggregat for kalibrering og sliping Skråsporet stålvalse Ø 120 mm med finjustering av høyde Hard slipesko med grafittunderlag Universalutførelse for kalibrerings- og slipearbeid på heltre, sponplater og finér Fsdpfjgf Sw Nox Abtepl Tekniske data Lengde (produkt) ca.: 1388 mm Høyde (produkt) ca.: 1668 mm Bredde/dybde (produkt) ca.: 1545 mm Avsugstilkobling: Diameter avsugsmunnstykke: 140 mm Elektriske data: Tilkoblingsspenning: 400 V Strømtype: AC Fase(r): 3Ph Nettfrekvens: 50 Hz Effekt til mate-motor: 0,33 / 0,55 kW Effekt til høydejusteringsmotor: 0,25 kW Effekt til driftsmotor: 7,5 kW Slipesystem: Slåpebåndlengde: 1525 mm Maks. slipemateriale bredde: 950 mm Slåpebåndbredde: 970 mm Mateaggregat: Mateverdi: 4,5 / 9 m/min Arbeidsstykke: Min. arbeidsstykkehøyde: 4 mm Maks. arbeidsstykkehøyde: 170 mm

Tilstand: brukt, Byggeår: 2008, · Arbeidsområde X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Kjørelengde X-Y: 4.200 x 2.000 mm Beskrivelse av aggregater og tilbehør (basis) Maskinkroppen har en monolitisk konstruksjon av tykkvegget stål. Den er forsterket over hele maskinbordet med innsveisede trekantplater, noe som gir ekstrem stabilitet. Bruken av trekantede former med bred base for bærende deler er hemmeligheten bak varig presisjon og stabilitet. Maskinoppsettet gir brukeren en optimal arbeidsflyt med minimalt plassbehov. Denne stabile basen gir bearbeidingsaggregatet en stødig og sikker grunnflate med svært god lastfordeling. Det mobile aggregatbæreren i portalutførelse er bygd som en solid monoblokk. I X-retning posisjoneres den på presisjonsslipte prismatiske føringer med kulesirkulasjonsvogner. På denne bæreren festes bearbeidingsaggregatet også på slipte prismatiske føringer og kulesirkulasjonsvogn. Aksjonsbevegelser: Drivsystemet i Y- og Z-aksen skjer via slipte kulesirkulasjonsspindler i høyeste presisjonsklasse. Driften i X-aksen skjer med et slakkfritt, forspent presisjonstagsystem, som sikrer balansert lastfordeling under posisjonering. Dette er viktig for jevn bevegelse selv ved kompliserte bearbeidingsoppgaver. For aksjonsbevegelser benyttes børsteløse trefaseservomotorer (Brushless AC). Disse gir svært korte rampe­tider og fremragende posisjoneringshastigheter. Målesystemene er fullstendig integrert i motorene, noe som gjør driften helt vedlikeholdsfri. · Hurtiggang X: 40 m/min · Hurtiggang Y: 60 m/min · Hurtiggang Z: 22,5 m/min Vakuumsystem (basis) · Vakuumpumpe: 100 m³/t · Effekt: 2,5 kW · Maks undertrykk (tilkobling) 0,9 bar Styring/skapskap · Office-PC eller industridatamaskin (se alternativer) · Basis NC-styring: ESA-GV KVARA 6.0 · Kabel-fjernkontroll med de viktigste funksjonene ELEKTRISK/ELEKTRONISK CNC-STYRING Universalmaskinen er utstyrt med kraftig NC-styring. Den integrerte office-PC-en gir NC-styringen en intuitiv brukerflate; programvaren kjører Windows XP og gjør programmering rask og enkel, selv for uerfarne brukere. Systemet er åpent og tillater tilkobling av CD-ROM, lydkort, strekkodeleser, modem, printer, skanner osv. Også installasjon av alle typer nettverkssystemer og vanlige CAD-programmer mulig. For plassbesparelse er styreskapet plassert under maskinbordet, og operatøren bruker et separat, fritt plasserbart terminal på hjul. PROGRAMMERINGSSYSTEM XILOG Programvareegenskaper: - Import av DXF-filer - Import av ASCII-filer - Brukerflate på operatørens morsmål (leveres for språkene I - GB - F - D - E) - Rettlinje- og sirkelinterpolering i tre akser, lineær i rommet, spiral i valgt plan - Assistert programmering - Kalkulator for direkte overføring av beregnede data Fpedovvi Nzspfx Abtsl - Grafiske- og syntaksassistent for bore- og freseoperasjoner - Parametrisk programmering for å utføre samme platebearbeiding på ulike p...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2008, · Arbeidsområde X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Kjørebaner X-Y: 4200 x 2000 mm Beskrivelse av aggregater og tilbehør (Grunnutstyr) Grunnkroppens struktur består av en monolittisk konstruksjon i tykkvegget stål. Den er forsterket med innsveisede trekantplater over hele maskinbordet og er derfor ekstremt stabil. Bruken av trekantformen med stor basis for bærende deler er hemmeligheten for å sikre varig presisjon og stabilitet. Maskinens layout gir brukeren en optimal arbeidsflyt selv med minimale plasskrav. Den oppbygde grunnkroppen gir derfor bearbeidingsaggregatet et balansert og sikkert fundament med spesielt god lastfordeling. Den mobile agregatbæreren i portalutførelse er bygget som en solid monoblokk. Den posisjoneres i X-retningen på prismatiske, slipte føringer via kuleomløpsvogner. På denne mobile agregatbæreren er bearbeidingsaggregatet også montert på prismatiske, slipte føringer og kuleomløpsvogn. Aksjonsbevegelse: Drivesystemet på Y- og Z-aksen skjer via slipte kuleomløpsskruer i høyeste presisjonsklasse. Driften i X-aksen utføres via et slarkfritt, forspent presisjons-tannstangdriftssystem. Dette sikrer jevn lastfordeling under posisjonering, noe som er viktig for balanserte bevegelser også ved mer komplekse operasjoner. Bevegelsen av de ulike aksene styres av børsteløse, trefaseservomotorer (Brushless AC-motorer), som gir svært korte rampe-tider og dermed utmerkede posisjoneringshastigheter. Målesystemet er fullstendig integrert i disse motorene, som gjør dette drivsystemet helt vedlikeholdsfritt. · Rapid traverse X: 40 m/min · Rapid traverse Y: 60 m/min · Rapid traverse Z: 22,5 m/min Vakuumsystem (basis) · Vakuumpumpe: 100 cbm/t · Effekt: 2,5 kW · Maksimalt vakuum (tilkobling): 0,9 bar Styring / styreskap · Office-PC eller industri-PC (se alternativer) · Grunnleggende NC-styring: ESA-GV KVARA 6.0 · Kablet fjernkontroll med de viktigste funksjonene ELEKTRISK/ELEKTRONISK CNC-STYRING Universalmaskinen er utstyrt med en kraftig NC-styring. Den integrerte Office PC gir styringen et unikt brukervennlig nivå: programvaren kjører på Windows XP og gir rask og enkel programmering, også for uerfarne brukere. Systemet er åpent og tillater tilkobling av CD-ROM-stasjon, lydkort, strekkodeleser, modem, skriver, skanner osv. Videre er installasjon av alle typer nettverkssystemer og kommersielt tilgjengelig CAD-programvare mulig. For å spare plass er styreskapet plassert under maskinbordet, mens operatøren jobber ved en separat, flyttbar betjeningsenhet på hjul. PROGRAMMERINGSSYSTEM XILOG Programvarefunksjoner: - Import av DXF-filer - Import av ASCII-filer - Brukergrensesnitt på operatørens morsmål (tilgjengelig for språk: IT/GB/FR/DE/ES) Fpsdpjvvi Rfjfx Abtol - Rettlinje- og sirkelinterpolasjon i tre akser, lineær i rommet eller spiralformet i valgt plan - Veiledet programmering - Kalkulator for direkte overføring av utregnede data - Grafikk- og syntaksassistanse for bore- og freseoperasjoner - Parametrisk programmering for å tillate samme plateprosessering på ulike

Tilstand: brukt, Byggeår: 2014, *Tekniske detaljer* Kapasitet: ca. 6000 flasker/time Produkter: Vin (stillvin) Beholdere: Glass, PET Fpodpfx Abjzx Dlletol Formater: 0,187 l PET-flaske Sikkerhetsfunksjoner: inkludert Bruksanvisninger: tilgjengelig Fylltype: tyngdekraft/lett vakuum Flaskehalsform: 22 mm *Består av:* *Transportbånd Conpart* Linjen sikrer en sømløs bevegelse av flaskene ved hjelp av transportbånd med sugesystemer, som stabiliserer hver flaske og opprettholder en nominell kapasitet på 7200 flasker per time. *Fyllemaskin Euro Star LDG24-24-4V, år 2014* - Med en skyller/blåser med 24 dyser. Innsprøytingssystemet hindrer væskestrømmen når det ikke er noen flasker til stede. - Med fyller for vin med 24 ventiler i rustfritt stål, som styrer et lett vakuum og overtrykk av inertgass for å opprettholde ideelle fylleforhold. Dette sikrer at den koniske bunntanken tømmer produktet fullstendig ved slutten av hver syklus. - Med skrukorkmaskin med 4 korkhoder *Etiketteringsmaskin Conpart Arco M25, år 2024* - Egnet for sylindriske PET-Bordeauxflasker på 0,187 liter og transporterer disse ved hjelp av et skruematedsystem, som påfører etiketter med minimalt avfall. - Egnet for selvklebende etiketter og glatter dem ut med skumruller som styres av et elektronisk system.

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC600, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata: Denne brukte fyllelinjen er konfigurert for effektiv produksjon av drikkevarer i 0,5L PET-flasker. Optimalisert for kullsyreholdig og stillestående vann leverer linjen pålitelig gjennomstrømning med robust pakkeløsning og palletering. Konfigurasjonen er non-combi med en separat blåsemaskin oppstrøms for fyllemonoblokken, noe som gir fleksibelt vedlikehold og linjebalansering. Produksjonshastighet: 25 000 flasker per time. Flaskestørrelser: Kompatibel med 0,5L-format. Beholderhåndtering: Designet for PET-flasker. Konfigurasjon: Non-combi (separat blåse- og fylleanlegg). Hovedkomponenter og produksjonsår: Sidel Universal SBO 14 blåsemaskin (2007), Sarcmi 70-10 ISO fyllemonoblokk (1988 – totaloverhalt 2025), Sarcmi etiketteringsmaskin (2011), Zambelli krympepakker (2004), håndtaksapplikator (2004), ACMI dobbelt-hode palleter (1992). Avansert automatisering og styringssystemer: Linjen har modernisert transport- og styringssystem, hvor transportbånd og elektriske styreskap ble oppgradert i 2010–2011. Dette forbedrer synkroniseringen mellom modulene, øker sikkerhetslåsene og støtter stabil ytelse med høy hastighet for forming, påfylling, etikettering og pakking. - Overhalt transportkontroll og elektriske styreskap i 2010–2011 - Integrerte sikkerhetslås for drift med høy gjennomstrømning - Non-combi-arkitektur gir enklere vedlikehold og gradvise oppgraderinger Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjen: Som komplett produksjonsløsning for flaskevann integreres denne brukte fyllelinjen sømløst fra blåseprosess til sluttpalletering. Non-combi-layouten tillater uavhengig drift og optimalisering av blåsemaskinen og fylleblokken, noe som forenkler omstilling og vedlikeholdsarbeid uten å stoppe hele linjen. - Inline flyt: Blåsing → Fyllemonoblokk → Etikettering → Krympepakking → Håndtaksanbringelse → Palletering Fpodpsyk E Srjfx Abtjl - Modernisert transportsystem for pålitelig akkumulering og overføring - Egnet for kullsyreholdig og stillestående vann i PET Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk: Denne brukte fyllelinjen har dratt nytte av målrettede forbedringer på transportstyring og elektriske styreskap, ferdigstilt i 2010–2011. Et viktig høydepunkt er Sarcmi 70-10 ISO fyllemonoblokken, som, til tross for sin opprinnelige produksjon i 1988, ble totaloverhalt i 2025 for å sikre maksimal driftspålitelighet. Linjen tilbys som en komplett, driftsklar brukt industriell pakkeløsning. - Sarcmi 70-10 ISO fyllemonoblokk: Overhalt 2025 - Transportører og elektriske styreskap: Overhalt 2010–2011 - Anerkjente OEM-komponenter gjennom hele linjen - Driftsklar for eksisterende 0,5 L PET

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, maskin-/kjøretøynummer: M323, Brukt kombisystem KRONES Contiform S8 + Mecafill triblock Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata: Denne roterende blow-fill-cap-monoblokken er designet for håndtering av PET-flasker og drikkevareproduksjon med høy kvalitet. Produsert av Krones, integrerer den et Contiform S8 stretch-blow-molding-område med en Mecafill fylleblokk og en Krones kapselenhet, og tilbyr effektiv ytelse for stille og kullsyreholdig vann. Utviklet for industrielle emballeringsmiljøer og egnet for integrering i en brukt fyllelinje eller som et frittstående system, kombinerer den presisjon, pålitelighet og et lite fotavtrykk. Produsent: Krones Modellkonfigurasjon: Contiform S8 + Mecafill (integrert triblock) Årsmodell: 2004 Maksimal hastighet: opptil 12 800 flasker per time Flaskemateriale: PET Nåværende flaskestørrelser: kompatibel med 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L Maks. flaskehøyde: 350 mm Rotasjonsretning: Høyredreid Halsutforming: Alaska Hurtigskift-blåseformer: 8 kaviteter Gripere (inn/ut): 8 Dorantall: 220 Blåselufttrykk: 40 bar Fpjdpfx Ajyz R H Dsbtel Strømforsyning: 400 V, 3-fas, 50 Hz Styringssystemer: Siemens PLC med Krones HMI Avansert automatisering og styring: Monoblokken har en integrert automatiseringspakke som forenkler driften og reduserer omstillingstidene. Siemens PLC-plattformen koordinerer stretch-blow-molding, fylling og kapsling, mens Krones HMI gir intuitiv prosessvisualisering, reseptvalg for flere flaskestørrelser og operatørdiagnostikk. Rotasjonsbevegelsen muliggjør jevn overgang mellom stasjonene, minimerer slitasje og feilstilling. Elektroniske settpunkter for hastighet og temperaturprofiler sikrer konsistens mellom skift og produksjonsbatcher. Sikkerhetslåser og beskyttede adgangspunkter gir pålitelig drift i drikkevareproduksjon. Integrert linje- og anleggskobling: Designet for sømløs integrasjon, kan denne monoblokken arbeide inline med råmaterialhåndtering, etterfølgende transportører, etiketteringsmaskiner, inspeksjonsstasjoner og sekundære pakkemaskiner. Den passer for moderne drikkevarefabrikker og industrielle emballasjeløsninger og muliggjør fleksible formatbytter mellom 0,5 L, 1,0 L og 1,5 L PET-flasker. Det integrerte designet minimerer fotavtrykk og overføringspunkter sammenlignet med separate maskiner, noe som øker effektiviteten både i nye og oppgraderte brukte fyllelinjer. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk: Maskinen er overhalt, garantert driftsklar og leveres med tilgjengelige reservedeler. Den leveres i topp funksjonell stand, testet og umiddelbart klar for bruk. Seks måneders garanti understreker påliteligheten og gir ekstra sikkerhet for kjøpere av brukt utstyr. Driftsytelse og fleksibilitet:

Tilstand: brukt, Byggeår: 1999, maskin-/kjøretøynummer: LC652, Glass-flaskebryggeri-avtappingslinje fra KRONES – 24 000 BPH nøkkelferdig konfigurasjon Designet for industriell bryggeriavtapping på glassflasker, er denne komplette returflaske-linjen sentrert rundt en Krones Mecafill VK2V monoblokk og er tilpasset med forvask, inline HTST-pasteurisering, kaldlimsetikettering og fullt integrert kassehåndtering. Systemet er optimalisert for høyhastighetsproduksjon og kvalitetskontrollerte prosesser fra dekasseringsanlegg til sluttpakking. Kapasitet og formatutvalg Linjen er vurdert til 24 000 flasker per time i 0,5L-format og kan også behandle 0,33L-formater. Beholderne er av glass, alle moduler er optimalisert for ølprosessering og støtte raske formatbytter mellom 0,33L og 0,5L. Kjerneprosesser og leveringsomfang Hjertet av linjen er Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) fyllemonoblokk med 66 fylleventiler og dobbel luftuttrekking for produktbeskyttelse. Monoblokken integrerer en skyller med 60 stasjoner med trykkvann samt en lukker med 11 hoder. Nedstrøms påføres etiketter (front, bak, hals) ved full linjehastighet med en Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) kaldlimsetiketterer. Flaskeforberedelsen skjer via to vaskemaskiner: en Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) og en Robak PBSz for returflasker. Den termiske behandlingen utføres av et Fischer (1999) HTST-modul med nominell kapasitet på 130 hl/t, designet for 5 °C innløp, 72 °C i 30 sekunder (30 PU) og 11 °C utløp, koblet til en 6 000 L buffertank. Pasteuriseringssystemet opererer på 3x400V, 50Hz og ren, tørr trykkluft ved 6 bar for drivverk og styrefunksjoner. Ytterligere Fischer platevarmevekslerpakker er inkludert: EUROPA 40PI og DUBACAL 400P (PS 16 bar; platepakke Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). For returflasketrafikk inneholder installasjonen Krones kassehåndtering: dekasserer og enkasserer, samt en kassevaskemaskin, alle integrert i hovedlinjeflyten. Automatisering og prosesstyring HTST-seksjonen tilbyr automatisert styring med overvåking av nøkkelparametere for å sikre konstant mikrobiologisk kvalitet ved høy hastighet. Overvåkede parametere inkluderer pasteuriseringstemperatur, holdetemperatur, inn- og utløpstemperatur, temperatur og trykk under pasteurisering, gjennomstrømming, pasteuriseringsenheter (PU), buffertanknivå og fyllingstrykk etter buffertank. Manuell drift er mulig, samtidig som automatiske styringsløsninger sikrer stabilitet og sikkerhet. Elektrisk spesifikasjon for pasteuriseringssystem: 3x400V, 50Hz; konfigurasjonen støtter raske bytter mellom 0,33L og 0,5L flasker. Linjestrøm og integrasjon For kontinuerlig inline-produksjon kobler systemet dekasserer og flaskekvaskemaskiner oppstrøms til skyll/fyll/lukker-monoblokk, videre til Fischer HTST-modul, plassert mellom fylling og etikettering for mikrobiologisk stabilitet. Krones Prontomatic etiketterer støtter flere kaldlimingsstasjoner (front, bak, hals). Kassevask og de-/enkassering lukker returkretsen og synkroniserer mekaniske hastigheter og bufferkapasitet for å møte 24 000 BPH-målet. Fpsdpfoziyyyex Abtel

Tilstand: brukt, Brukt tappeanlegg for vinflasker av glass, 3L – 2000 flasker i timen (BPH) Fsdpfx Aevguwljbtjpl Tekniske spesifikasjoner: - 150 mm kjedebane - Kapasitet: 2000 damejeanner per time - Spenning: 380V - Lavspenning: 24V - Frekvens: 50 Hz - Arbeidsretning: fra høyre mot venstre - Arbeidshøyde: 1240 mm - Flaskebunn-diameter: 51, 179 × 340 mm Linjen inneholder store italienske merker som Bardi, Bertolaso og Cavagnino&Gatti. Tappeanlegget avsluttes med etiketteringsutstyr, slik at ulike pakkesystemer kan tilkobles etter behov. Dette kan være standard pappkasser, brett med film eller wrap-around-løsning. Det er kjørt to flaskestørrelser: 1,5 L og 3 L, men ved behov kan linjen tilpasses 0,75 L flasker også. Mot pristillegg kan det leveres ekstra utstyr for inn- og utmatning for 0,75 L flasker. Anlegget har både korkemaskin for sateng-kork og skrukorkmaskin for aluminium, samt etiketteringsmaskin med 8 hoder og to limstasjoner. Gravitasjonsfyller for stille væsker. Flaskemaskinen vasker nye flasker inn- og utvendig for engangsbruk. Regelmessig vedlikehold er utført på alt utstyr, slik at anlegget kan demonteres og monteres uten større problemer. Vårt profesjonelle team bistår gjerne med gjennomføringen av prosjektet – både på teknisk side og med rådgivende ingeniørkompetanse.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1996, maskin-/kjøretøynummer: LC633, Brukt STORK-minilinje for glass og PET 200 BPM Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne brukte fyllelinjen er designet for miniatyrformater og optimalisert for svært effektiv drikkevareproduksjon. Spesielt konfigurert for 50 ml flasker, håndterer den både PET- og glassbeholdere og støtter flere former, inkludert lommelærke, oval og rund. Kjernen i linjen er en Stork rinser–filler–capper monoblokk med et 36-hodet skylle-/fyllkarusell og et 9-hodet kapseltårn. Nedstrøms stasjoner inkluderer en Krones Autocol selvklebende etiketteringsmaskin med 3 stasjoner for front- og baketiketter, integrerte inspeksjons- og utkastmoduler, samt komplett kartongpakking, lukking, koding og transportteknikk. Produksjonshastighet: 12 000 flasker/time (miniatyrflasker 0,05 l) Fylletype: Vakuumfylling Flaskeformater: Kompatibel med 0,05 l flaskeformat Beholdere: Tilrettelagt for håndtering av PET- og glassflasker Støttede former: Lommelærke, oval, rund Fpodpfoy Uduujx Abtol Monoblokk-konfigurasjon: 36-hodet skylle/fyller, 9-hodet kapselmaskin Kapsler: ROPP, kapselstørrelser 18×12 og 20×12 Etikettering: Krones Autocol, 3 stasjoner, selvklebende foran og bak Inspeksjon: Fyllnivåkontroll med kartongutkast, kontrollvekt, vektkontroll End-of-line: Kartongpakker, kartonglukker, kartongkoder med utkast, kartongformer Elektrisk: 415 V / 50 Hz (hovedenheter), 240 V / 50 Hz (hjelpeenheter) Viktige modellreferanser: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Produsert av: Stork (kjerne-monoblokk); hovedkomponenter fra Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Avansert automatisering og styresystemer Linjen har modernisert automatisering med ny PLC/HMI, installert i 2021 på Stork-monoblokken for forbedret diagnostikk, resepthåndtering og prosess-stabilitet. Integrerte inspeksjonsmoduler sørger for fyllenivåkontroll og automatisk utkast, mens kontrollvekten og vektkontrollen sikrer konstant fyllepålitelighet for 50 ml emballasje. Elektrisk distribusjon støtter blandet spenning med 415 V / 50 Hz for primærmaskiner og 240 V / 50 Hz for hjelpesystemer. Formatdeler og synkroniserte transportører gir raske omstillinger mellom miniatyr-lommelærke-, ovale- og runde formater. Integrasjonsevne for produksjonslinjen Systemet er designet som en komplett emballasjeløsning fra flaskematestasjon til kartonghåndtering. En forrådstank i rustfritt stål og flasketransportør stabiliserer produkt- og beholdertilførselen. Krones Autocol-etikettereren integreres sømløst for håndtering av miniatyrflasker for presis selvklebende etikettapplikasjon. Etterfølgende gir et koordinert end-of-line-område kartongpakking, lukking, koding med utkast, kartongforming og en spiraltransportør for effektiv høyde- og bufferhåndtering. Linjekonfigurasjonen er ideell for sekundær emballasjeflyt ved drikkevareproduksjon.

Tilstand: brukt, driftstimer: 52 428 h, Brukt tappeanlegg for kullsyreholdige drikker, kapasitet opptil 9000 flasker per time Dette brukte tappeanlegget for kullsyreholdige drikker med kapasitet opptil 9000 flasker per time håndterer effektivt produksjon av både still- og kullsyreholdig vann samt brus i PET-beholdere. Anlegget består av sammenkoblede maskiner som sikrer en kontinuerlig og effektiv produksjonsflyt. Hver maskin i linjen opererer i isobarisk modus, noe som optimaliserer tappingen av kullsyreholdige drikker. Systemet kan dermed håndtere opptil 9000 flasker per time og utgjør en kraftfull løsning for høyvolumtapping. Beholdere og produkttyper i tappeanlegget for kullsyreholdige drikker Anlegget er spesielt utviklet for fylling av PET-beholdere, som gir både holdbarhet og lav vekt og dermed egner seg godt for både kullsyreholdige og still drikker. Linjen er tilpasset produksjon av både still- og kullsyreholdig vann samt andre alkoholfrie drikker. Isobarisk teknologi sørger for at kullsyren bevares gjennom hele tappeprosessen, noe som ivaretar produktets integritet og smakskvalitet. Blåsemaskin – SMI EBS 2016 SMI EBS blåsemaskin, modell EBS fra 2016, produserer PET-beholdere direkte på stedet ved å forme flasker fra preformer. Dette sikrer lik størrelse og styrke på beholderne. Den integrerte blåsemaskinen effektiviserer produksjonen ved å redusere behovet for eksterne flasker og opprettholder høy kvalitet i produksjonen for CFT-tappelinjen til kullsyreholdige drikker. Fpsdpfx Aevgvbrjbtel Fyllmonoblokk – CFT Master EW 32/32/8 2012 CFT Master EW 32/32/8 fyllmonoblokk, et sentralt element i det brukte tappeanlegget for kullsyreholdige drikker opptil 9000 flasker per time, kombinerer skylling, fylling og korking i én kompakt enhet. Systemet benytter isobarisk fylling for å holde stabilt trykk i beholderen, noe som er spesielt viktig for karbonerte drikker. Dette reduserer svinn og beskytter produktkvaliteten. Etikettmaskin – P.E. Labellers Universal M/S 15T/960/3S – 4E 2009 P.E. Labellers etikettmaskin, modell Universal M/S 15T/960/3S – 4E fra 2009, påfører etiketter på PET-beholderne med høy presisjon. Etiketter bidrar til produktidentifikasjon samt oppfyllelse av myndighetskrav. Modellen er fleksibel og nøyaktig, spesielt for beholdere med ulik form og størrelse tilpasset CFT-tappelinjen for kullsyreholdige drikker. Sleevermaskin – Nortan NORTAN 50 2008 Nortan NORTAN 50 sleevermaskin fra 2008, tilhørende CFT-tappelinjen for kullsyreholdige drikker, påfører beskyttelseshylser på beholderne for å forbedre utseende og beskytte mot forurensning. Denne prosessen er avgjørende for produkter som lagres eller transporteres over lengre perioder. Det brukte tappeanlegget for kullsyreholdige drikker med kapasitet opptil 9000 flasker per time drar nytte av denne funksjonen ved å øke produktets holdbarhet i butikk.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2016, Brukt skyllemaskin MITSUBISHI for aluminiumsflasker, opptil 39 000 flasker/t Fjdjvgvhxjpfx Abtjpl Det er svært viktig å merke seg at denne maskinen er et supplement til sin fyllemonoblock: (klikk her). Introduksjon til brukt skyllemaskin MITSUBISHI Denne skyllemaskinen er en avansert løsning for tappeindustrien. Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd. produserer denne modellen RNR100H fra 2016, spesielt for effektiv rensing av aluminiumsflasker. Dermed dekker den behovet for en effektiv og pålitelig skylleprosess i produksjonsmiljøer med høyt volum. Kapasitet og hastighet RNR100H har en imponerende kapasitet på opptil 39 000 flasker per time, noe som gjør den ideell for høyhastighets produksjonslinjer. Maskinen håndterer aluminiumsflasker i ulike formater: 0,29 L, 0,3 L, 0,31 L, 0,4 L og 0,41 L, og tilpasses dermed ulike produksjonsbehov. I tillegg roterer griperne med klokken, noe som optimaliserer arbeidet og øker effektiviteten betydelig i renseprosessen. Resultatet er økt gjennomstrømning uten at det går på bekostning av kvaliteten. Grippersystem og dobbel behandling Skyllemaskinen MITSUBISHI er utstyrt med 100 gripere, slik at mange flasker kan behandles samtidig. Dobbelt behandlingssystem består av to faser: Først benyttes vann med hypoklorsyre for effektiv desinfisering, deretter skylles flaskene med rent vann for å fjerne eventuelle kjemikalierester. Denne totrinnsprosessen sikrer grundig rengjøring og minimerer risikoen for kontaminering. Kompatibilitet med fyllemaskiner En viktig teknisk egenskap ved RNR100H er kompatibiliteten med ulike fyllemaskiner. Fyllemaskinene bør ha en tilhørende høyde mellom 120 og 200 mm og en diameter på mellom 50 og 80 mm. Disse parameterne muliggjør optimal integrering i eksisterende produksjonslinjer og reduserer tilpasningstid og produksjonsavbrudd. Mekanisk konstruksjon og vedlikehold Den mekaniske konstruksjonen på den brukte skyllemaskinen MITSUBISHI for aluminiumsflasker opptil 39 000 flasker/t sikrer høy slitestyrke og driftsikkerhet. Maskinkomponentene er produsert i materialer med høy motstand mot korrosjon og slitasje, og sørger for lang levetid selv under krevende produksjonsforhold. Den modulære designen forenkler forebyggende vedlikehold og gjør det lett å bytte ut slitedeler, noe som minimerer driftsavbrudd og holder vedlikeholdskostnadene nede. Energieffektivitet skyllemaskin MITSUBISHI for aluminiumsflasker opptil 39 000 flasker/t RNR100H er også utformet for å optimalisere energiforbruket og redusere energikostnader – uten at det går på bekostning av ytelsen.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2024, maskin-/kjøretøynummer: LC649, Brukt, komplett tappelinje for vin – glass – 10 000 BPH. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Denne brukte, komplette tappelinen er konstruert for produksjon av vin av høy kvalitet og industrielle emballeringsapplikasjoner. Kjernen i systemet er en Sympak Master Tronic 40/48/8-8-plattform fra 2005; den integrerer depalletering, skylling, isobart fyll, kapsling, påsetting av trådkurv, etikettering, emballeringsanlegg, palletering og slutten-av-linje-trykk. Systemet er optimalisert for glassflasker og inkluderer mikrofiltrering for å sikre kvalitet i drikkevareproduksjonen. Produsent: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Hovedplattformmodell: Master Tronic 40/48/8-8. Byggeår: 2005. Emballeringstyper: Konstruert for håndtering av glassflasker. Produkttyper: Ideell for vinproduksjon (still og musserende). Fyllprinsipp: Isobar. Ytelse fyller: opptil 16 000 bph. Ytelse kapsling: opptil 7 200 bph. Ytelse etikettering: opptil 5 200 bph. Strømforsyning: 380 V, 50 Hz. Installert effekt (hoved-monoblokk): 33 kW. Driftstrykk: opptil 7 bar. Temperaturgrenser: TS min 5 °C; TS maks +85 °C. Standarder: CE-merking; kontrollregler i henhold til EN 60204. Avansert automatisering og kontroll. Linjen har industriell automatisering for koordinert drift av depalletering, flaskepreparering, fylling og emballering i slutten av linjen. Sikkerhetslåser, beskyttelsesanordninger og nødstop-kretser er integrert i henhold til CE- og EN 60204-forskriftene. Det isobariske fyllmiljøet er trykkklassifisert for drikkevareproduksjon og støtter stabil fylleytelse samt produktsikkerhet. Integreringsmuligheter for produksjonslinjen. Tilførsel-depalletering, transportbånd, flaskevask/skylling/tørking, isobarisk fyller, stasjoner for kapsling og påsetting av trådkurv, etikettering, koding, kartongreising/-pakking/-forsegling, palletering og strekkfilm er harmonisert for inline-drift. Anleggskombinasjonen støtter tradisjonelle kork- og syntetiske korker og integrerer mikrofiltrering for kvalitetskontroll. Vanlige vinflaskeformater kan behandles ved hjelp av formateringsendringer i henhold til de installerte komponentene. Den totale gjennomstrømningen for linjen bestemmes vanligvis av etikettering og kapsling, med nominell ytelse på opptil ca. 5 200 bph, avhengig av produkt og format. Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk. Linjen presenteres i driftsklar tilstand, med komponenter som er overhalt i Italia. Regelmessig vedlikehold og overhaling er utført for å sikre pålitelig ytelse gjennom alle integrerte stasjoner. Systemet viser profesjonelt vedlikehold og opprettholder produksjonskvaliteten for industriell tapping og drikkevareproduksjon. Driftsytelse og allsidighet. Konstruert for vin-tapping, og den isobariske fyllkonfigurasjonen i kombinasjon med dedikert kapsling og trådkurv... Fedpfx Aszd Ucxobtjpl

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: M348, Brukt automatisk tri-blokk-fyllingssystem med kapselheis + tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Dette automatiske tri-blokk-systemet for skylling, fylling og forsegling med kapselheis er en kompakt 3-i-1-monoblokk, utviklet for fylling av glassflasker av høy kvalitet i industrielle miljøer. Den er konstruert for gravitasjonsfylling og bevarer alkoholnivå og aromaprofil for førsteklasses brennevin og stille viner. Tri-blokken integrerer en roterende skyllemaskin med 9 gripekjever, en gravitasjonsfyller med 10 ventiler og en AROL-forseglingsmaskin med ett hode, og gir pålitelig ytelse på et lite gulvareal – ideell for industriell emballering, drikkeproduksjon og integrering i en brukt fyllingslinje, eller som en oppgradering av eksisterende brukt fyllingsteknologi. Produksjonshastighet: opptil 1600 flasker per time (ved 0,75 liter) Beholdertype: Glassflasker Flaskeformater: For tiden konfigurert for 0,25 liter; referansehastighet ved 0,75 liter, 100 ml (Mignon), 187 ml (enkelserving), 1,5 liter (lav profil). Flaskediameterområde: 55–110 mm Flaskehøydeområde: 160–320 mm Nåværende kork: GPI 28/400 (tre/plastskrukork) Monoblokk-konfigurasjon: 9-gripekjevers skyllemaskin for individuell behandling; 10-ventilers gravitasjonsfyller; 1-hoders AROL-forseglingsmaskin Rotasjonsretning: Med klokken (fra venstre til høyre) Strømforsyning: 380 V, 50 Hz, 3 faser + N + jord; ekstra 24 V DC; IP55 Installert effekt: 7,0 kW Pneumatikk: 6 bar drifts-trykk; 200 Nl/min; 1/4" tilkoblinger Skyllvannstrykk: maks. 3 bar Produktkobling: DN25 Triclamp Ytre diameter på fyllelventil: 14 mm; minimum flaskehalsdiameter: 18,5 mm Transportør: Acetal (POM)-kjede, deling 38,1 mm, bredde 82,5 mm; bærer 100x100 mm, lukket seksjon Arbeidshøyde: 1000 mm ± 50 mm Maskinmål (L x B x H): ca. 4000 x 1500 x 2100 mm Maskinvekt: ca. 3500 kg Materialutførelse: AISI 304 rustfritt stål Utstyrt med svingbare inntaksskrue, som muliggjør presis sentrering på transportøren, også for flasker med liten diameter (f.eks. 100 ml / miniatyr). Fyller: Høydejustering via en justerbar sentralstøtte (heve og senke ved hjelp av intern spindel). Fodpfx Abszrgqqstjpl Fyllelventiler kan justeres eller byttes ut avhengig av ønsket høydeområde. Skyllemaskin: Standard høydehåndtering opptil ca. 150–180 mm. Mulighet for å behandle kortere formater med gripekjever med inverterte/opp-ned-vendte klemmer. Avansert automatisering og kontroll Monoblokken har et kontrollskap i rustfritt stål, montert i henhold til EN60439-1, CEI17-13/1 og EN60204-1, med fullstendig forseglede pluggkontakter og flammehemmende kabler. Maskinhastigheten kan justeres fint via et potentiometer på fronten. Skyllemotoren er inverter...