Brukt Combi KRONES Contiform S8 + Mecafill triblock

Krones S8

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, maskin-/kjøretøynummer: SO136, Brukt Combiblock KRONES Contiform S8 + MecafillTekniske data og ytelsesinformasjonDenne Krones Contiform S8 combiblåsemaskinen er integrert med en Krones Mecafill-fyller og en Krones forsegler, og leverer pålitelig ytelse for moderne drikkevareproduksjon. Maskinen er designet for håndtering av PET-flasker, og støtter vanlige format for still og kullsyreholdig vann på en kompakt rundbordplattform. Som del av en brukt tappelinje eller som selvstendig kombistasjon, tilbyr den robust konstruksjon og konsekvent ytelse til industrielle pakkelinjer.Produsent: KronesModell: Contiform S8 (Combi med Mecafill-fyller og Krones forsegler)Produksjonsår: 2004Kapasitet: opptil 12 800 flasker per timeBeholdermateriale: PETFlaskestørrelser: Kompatibel med 0,5L, 1,0L, 1,5L flaskerMaks beholderhøyde: 350 mmAntall hulrom (former): 8Driftstrykk: 40 barKjørselsretning: Med urviserenMål (ca.): Lengde 13 022 mm, bredde 10 649 mmTilleggsfunksjoner: 8 inn-/utmatingsgripere; 220 mandreller på preform-håndteringsveienAvansert automasjon og styringssystemerFor pålitelig drift er blåsemaskinen utstyrt med en brukervennlig HMI og moderne styringsarkitektur som forenkler omstillinger, overvåking og formatbytte. Digitale oppskrifter sikrer repeterbarhet på tvers av formater i brukte produksjonsmiljøer.HMI: KronesPLS: SiemensStrømforsyning: 400 V, 3-fase, 50 HzAutomatisering: Rotary-combi-integrasjon med synkronisert blåsing, fylling og forsegling for stabil gjennomstrømmingOperatørvern: Beskyttelseskapslinger og låste adgangsdører til vedlikeholdssonerIntegrasjon i produksjonslinjerContiform S8 Combi-konfigurasjon muliggjør sømløs preformhåndtering og påfølgende fyll- og forseglerprosesser, noe som minimerer plassbehov og overføringspunkter. Den kan enkelt integreres i brukte tappelinjer og støtter transportbaner, inspeksjon og etterfølgende pakkemaskineri for drikkevareproduksjon.Driftstilstander: Integrert combi (blås–fyll–lukk) med roterende synkroniseringFormatområde: 0,5L til 1,5L PET-flaskerBruksområde: Ideell for vannfylling i industrielle pakkelinjer og produksjonsanleggMaskinens tilstand og vedlikeholdshistorikkMaskinen er overhalt og er garantert klar for umiddelbar bruk med tilgjengelige, passende reservedeler. Den kombinerer påliteligheten til overhalte anlegg med verdien forventet av brukt tappeutstyr.Tilstand: Overhalt, garantert, driftsklarGaranti: Dujdpfx Ajy Szb Toqrsu

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 11 kW (14,96 hk), En tredobbelt roterende trommeltørker er en type industriell tørker som brukes til å redusere eller fjerne fuktighet fra et materiale. Navnet kommer av de tre roterende tromlene som materialet passerer gjennom, hvor hver trommel har en spesifikk funksjon i tørkeprosessen. Denne typen tørker benyttes ofte i produksjon av ulike bulkmaterialer, inkludert mineraler, landbruksprodukter og biomasse. Her er hovedfunksjoner og komponenter for en tredobbelt roterende trommeltørker: 1. Tredobbelt pass-design: - Materialet som skal tørkes passerer gjennom tre roterende tromler eller sylindre, derav betegnelsen «triple pass». Hver trommel fyller en bestemt rolle i tørkeprosessen. 2. Materialstrøm: - Materialet føres først inn i den innerste trommelen. Etter den innledende tørkefasen, beveger det seg videre til midtre trommel og deretter til ytterste trommel, hvor det gjennomgår ytterligere tørking i hver passering. Duedpfx Aqjq Nfuzsrou 3. Varmekilde: - Varme tilføres vanligvis via et forbrenningssystem, for eksempel en brenner eller ovn, plassert i den ene enden av trommeltørkeren. De varme gassene som dannes i forbrenningen sirkulerer gjennom de roterende tromlene og overfører varme til materialet. 4. Luftstrøm: - Trommeltørkeren er utformet for å optimalisere luftstrømmen gjennom tromlene for effektiv tørking. I en triple pass-konstruksjon går materialet og de varme gassene motstrøms gjennom de tre tromlene, noe som forbedrer varmeoverføring og tørkeeffektivitet. 5. Løfteplater (lifters): - Løfteplater er interne komponenter i tromlene som løfter og kaster materialet rundt mens trommelen roterer. Denne bevegelsen sikrer god varmeoverføring og jevn tørking av materialet. 6. Retensjonstid: - Triple pass-konfigurasjon gir forlenget oppholdstid for materialet i tørkesystemet. Den lengre eksponeringen for varme øker tørkeeffektiviteten, og gjør at en tredobbelt roterende trommeltørker egner seg spesielt godt til materialer med høyt fuktinnhold. 7. Kjøleseksjon: - Etter at materialet har passert gjennom de tre tromlene og når utløpet, kan det integreres en kjølesone for å redusere temperaturen på det tørkede materialet før utslipp. 8. Bruksområder: - Tredoble roterende trommeltørkere benyttes i flere industrier, inkludert landbruk (tørking av korn og vekster), mineraler (tørking av malm og konsentrater) og biomasse (tørking av flis og annet organisk materiale). 9. Effektivitet og energiforbruk: - Triple pass roterende trommeltørkere er kjent for sin høye effektivitet, grunnet forlenget tørketid og god varmeoverføring. De kan imidlertid ha høyere energiforbruk sammenliknet med enkle eller doble trommeltørkere. Ved valg av tredobbel roterende trommeltørker er det viktig å vurdere faktorer som materialtype, ønsket restfuktighet og krav til prosessering. Korrekt utforming og drift er avgjørende for optimal tørkeytelse. Tekniske detaljer Vi har ulike løsninger for forskjellige behov – vennligst kontakt vårt team for mer informasjon.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, maskin-/kjøretøynummer: SO127, Blåseformmaskin Contiform – Oversikt Denne brukte Krones Contiform S8 blåseformmaskinen er konstruert for svært effektiv produksjon av PET-flasker i moderne drikkevare- og industripakkingsmiljøer. Med en rotasjonskonfigurasjon og robust mekanisk design når den opp til 13 000 flasker per time og støtter skalerbar ytelse for mellomstore til høyhastighets produksjonslinjer. Maskinen er optimalisert for PET-beholdere og passer for ulike drikkevareproduksjonsmiljøer, inkludert vann, øl, vin, brennevin, melk, olje og kullsyreholdige leskedrikker. Krones’ ingeniørkunst sikrer utmerket pålitelighet, jevn flaskekvalitet og raske omstillinger. Som en allsidig komponent for en brukt fyllelinje eller som en frittstående blåsemaskin, leverer dette brukte systemet presis preformhåndtering, stabil oppvarming og effektiv blåseytelse. Den har Alaska- gjengehals, 8-kavitets konfigurasjon og arbeid i medurs retning, noe som gjør den til et dokumentert valg for drikkevareproduksjon og industripakking, der driftstid og repeterbarhet er avgjørende. Tekniske spesifikasjoner & ytelsesdata Produsent: Krones Modell: Contiform S8 Produksjonsår: 2004 Konfigurasjon: Roterende Maks hastighet: 13 000 bph Beholdermateriale: PET Nåværende flaskestørrelse: 0,5 l Antall kaviteter: 8 Gjenge/halsutførelse: Alaska Maks beholderehøyde: 350 mm Antall gripere (inn- og utløp): 6 Antall dorakser: 180 Arbeidsretning: Med klokken Arbeidsplanet høyde: 1470 mm Strømforsyning: 400 V, 3-fase, 50 Hz Driftsstrøm: 331 A Driftstrykk: 40 bar PLS: Siemens HMI: Krones Dusdpfx Asx H Tf Tjqrju Avanserte automatiserings- og kontrollsystemer Contiform S8 integrerer en Siemens PLS for robust automatisering og prosesskontroll, supplert av et Krones HMI for intuitiv betjening og rask diagnostikk. Styrearkitekturen gir stabile preform-oppvarmingsprofiler, presise blåsesykluser og pålitelig håndtering av PET-preformer og flasker. Sikkerhetslåsinger og operatørbeskyttelser er innebygd i deksler og tilgangspunkter for å støtte kontinuerlig produksjon med minimal nedetid. Integreringsmuligheter i produksjonslinjer Denne blåseformmaskinen kan brukes som en frittstående enhet eller sømløst integreres i en komplett brukt fyllelinje. Den kan effektivt kobles til forsystemer for preformmating, samt etterfølgende lufttransportører, skyllemaskiner, fyllere og etiketteringsmaskiner. Formatbytter er strømlinjeformet rundt den 8-kavitets rotasjonsplattformen, og Alaska-halsutførelsen gir kompatibilitet for en rekke korker og fyllemonoblokker i hele drikkevareproduksjonen.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2008, driftstimer: 34 590 h, maskin-/kjøretøynummer: R81, Brukt aseptisk fyllemaskin Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Oversikt Denne brukte Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B er en velprøvd aseptisk kartongfyller utviklet for industriell emballering og drikkevareproduksjon. Maskinen er konfigurert for Tetra Brik Aseptic 1000 ml (basisemballasje) og tilbyr pålitelig, kontinuerlig drift for UHT-melk, juice og andre langtidsholdbare drikker. Med en nominell kapasitet på ca. 7.000 pakker/t kombinerer denne brukte fyllemaskinen høy gjennomstrømning med aseptisk sikkerhet for moderne kartongemballasje. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Djdpfsx H Thujx Aqreuu Produsent: Tetra Pak Modell: A3/Flex 150V TBA 1000B Byggeår: 2008 Fyllemetode: Aseptisk (ikke-isobar kartongfylling) Pakkestørrelse: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (basis) Nominell hastighet: ≈ 7.000 pakker/time Driftstimer: ≈ 30.000 timer Forsyningskrav Elektrisk: 400 V, 50 Hz, 3-fase Installert effekt: opptil ≈ 50 kW (typisk 35–50 kW avhengig av konfigurasjon) Trykkluft: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Vann/damp: ≈ 0,5–1,0 m³/h (for prosess-/steriliseringsmidler) Dimensjoner og vekt Gulvareal (L × B × H): 7 × 3 × 4,5 m Omtrentlig vekt: ≈ 7.000 kg (modellserie 6.000–8.000 kg) Merk: De tekniske verdiene er veiledende for denne A3/Flex-konfigurasjonen og bør bekreftes under inspeksjon/FAT. Avanserte automasjons- og kontrollsystemer A3/Flex-plattformen har OEM-PLC-basert styring med touchskjerm HMI for resepthåndtering, alarmer og diagnose. Bevegelseskontrollen synkroniserer form-, fylle- og forseglingssykluser for å sikre aseptisk integritet og emballasjekvalitet ved høye hastigheter. Typiske funksjoner inkluderer: Reseptstyring for H-melk, juice og ulike drikkevarer Integrert prosessovervåkning og hendelses-/alarmprotokoller I/O for tilknyttet utstyr før og etter fylling Anbefalt gjennomgang før oppstart: PLC-funksjoner, ventilaktivering, pumpeytelse og tetningsintegritet Integrering i produksjonslinjer Denne aseptiske kartongfylleren kan enkelt integreres i en brukt fyllelinje eller nye produksjonslayout for drikkevarer: Oppstrøms: Emballasjetilførsel og steriliseringsmoduler i henhold til OEM-design Nedstrøms: Transportbånd for akkumulasjon, påsetting av sugerør/lokk, kartongesker, palletering Utilities/prosess: Grensesnitt for CIP/SIP-tilkobling til anleggsystemer, steril luft, vann og damp Styring: Standard digitale/analoge I/O og feltbuss-klar arkitektur avhengig av konfigurasjon Ideell for industrielle second-hand-emballasjeløsninger som krever aseptiske kartongformater og stabil høykapasitetsdrift. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Tilstand: brukt, for tiden på lager Omtrentlig driftstid: 30.000 ≈ Driftsadvarsel: Kontinuerlig produksjon oppnås med riktig forebyggende vedlikehold Anbefalte kontroller før oppstart: Pumper, aseptiske ventiler ...

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2021, driftstimer: 7 950 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Vertikalt dreiesenter / vertikaldreiebenk Produsent: EMAG Modell: VL6 (FANUC) Årsmodell: 2021 Driftstimer: ca. 7950 Totalvekt: 10,5 tonn Hovedspindel 28,5 kW Effekt ved 40/100 % ED: 41/28,5 kW Dreiemoment ved 40/100 % ED: 491/340 Nm Full effekt ved spindelhastighet: 800 o/min Maks. hastighet: 3100 o/min Slidenhet X, Z Revolverenhet (drivverktøy, C362) med intern kjølemiddelforsyning til verktøy Maks. hastighet: 9600 o/min Full effekt ved 3000 o/min Dreiemoment ved 100 % ED: 33 Nm / 10,4 kW Dreiemoment ved 40 % ED: 44 Nm / 13,8 kW Dreiemoment ved 10 % ED: 56 Nm / 17,6 kW Verktøyholder for drivverktøy: 12 x BMT65 Emneopplag og transportsystem transportbånd, O-type (GO 240") Bærerprismesystem for 10 emner Maks. emnehøyde: 250 mm Maks. emnevekt: 40 kg Sett (10 stk) bærerprism for emnediameter: 150 – 300 mm Utføreingsanordning (blåseanlegg) for emne og oppspenningsinnretning (Pick-Up) Kjølemiddelforsyning: 15 bar Kjølemiddelpumpe kapasitet: ca. 80 l/min ved 15 bar Kjøleenhet (6,5 kW, vann – luft) Dobbelt kjølemiddelfilter, manuelt omstillbart Filterfinhet 100 μm, med elektrisk og mekanisk forurensingsindikator Spontransportør, kjedetype – bakutslipp Lamellbåndversjon: bakutslipp Utlslipphøyde for spon: 1 100 mm (med integrert kjølemiddeltank, kapasitet ca. 500 l) Emulsjonståkeavsug: Avsugsytelse ca. 800 m³/t Skyllepistol Emnemåling med probe Probe-blåseinnretning Verktøyslitasjeovervåkning (sisterverktøyadministrasjon) 3-farges signaltårn Hurtigbakke-chuck SMW Autoblok KCNS-N400-128 Maks. hastighet: 3 500 o/min Sett med harde bakker Sett med myke overbakker Programvarepakke Bruksanvisning / vedlikeholdsmanual Dujdpfswzwu Iex Aqrou

Tilstand: brukt, Byggeår: 2002, Oversikt Dette komplette PET-flaskefyllingsanlegget ble produsert mellom 1999 og 2007 av Krones (Tyskland) og andre europeiske leverandører. Anlegget er fortsatt i drift og benyttes for tapping av kullsyreholdig vann og brus i 1,5-liters PET-flasker. Anlegget har en produksjonskapasitet på opptil 16 000 flasker per time. Det har jevnlig blitt vedlikeholdt og er i god stand. Tilgjengelig fra: slutten av august 2025. Tekniske data Kapasitet: opptil 16 000 flasker/t (basert på 1,5L PET-flasker) Formater: 1,5L PET-flasker (kort hals og kork) Flaske-materiale: PET Fyllertype: Isobarisk fyllemaskin Byggeår: mellom 1999 og 2007 (forskjellige maskiner) Korktype: Kort hals Etikettetype: OPP (Contiroll) Leveringsomfang - 1 x Blåsemaskin CONTIFORM S16 | Krones | 2002 | inkl. preformtrakt & kjøler - Lufttransportører fra blåsemaskin til etiketteringsmaskin og fyller - 1 x Etiketteringsmaskin CONTIROLL | Krones | 2000 - 1 x Tribloc 77/88/11 MECAFILL isobarisk fyllemaskin | Krones | 2002 | inkl. metalldetektor - 1 x Mikser for kullsyreholdig vann og drikker | ca. 2000 - 1 x Blekkstråleskriver HITACHI RXS - Transportører mellom fyller og tunnel - 1 x KRYMPEOVN VARIOPAC | Krones | 2007 | 45 pakker/min - 1 x Pakkeapplikator TWIN PACK MDE INOX | 2003 | enkeltradet, 45 pakker/min - Transport av pakker til palleterer - 1 x Palleterer KETTNER KR51112 Pressant Universal | 1999 - Pallemagasin med løft og transport - 1 x Pallevikler ROBOPAC GENESIS | 2002 Duodpfx Ajwzvl Soqrju

Tilstand: brukt, Byggeår: 1992, Automatisk PET-flaskeblåsemaskin Produsent: SIDEL Type: SBO 4 S1 Årsmodell: 1992 Kapasitet: 4 000 for 1,5 L / 2 L flasker Installert effekt: 150 kW Inkludert former for 1,5 L Preform-mater følger med Duedpfx Aqowa Rhrerou Teknisk tilstand: brukt maskin, starter opp, styringsprogram i orden

Tilstand: brukt, Byggeår: 1999, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Fullstendig linje sammensatt av: 1. Angelo Cremona skrellemaskin – detaljert beskrivelse tilgjengelig nedenfor 2. Angelo Cremona tørketrommel – beskrivelse og bilder tilgjengelig i annonsene 3. CMP presse – beskrivelse og bilder tilgjengelig i annonsene 4. Imeas slipemaskin – beskrivelse og bilder tilgjengelig i annonsene 5. Raute skjøtemaskin – beskrivelse og bilder tilgjengelig i annonsene SKRELLEANLEGG Består av: Sentrerings- og pålaster 1. Modell CE08 2. Produsent: Angelo Cremona 3. Posisjonerer stokken for lasting i skrellemaskinen 4. Elektrisk tilkobling: 400Vac/50Hz – 50kW Hydraulisk makstrykk: 100 bar Trykkluftforbruk: 0 L/min Vekt: kg Maks. dimensjoner: 600x300x400 mm 5. Produksjonskapasitet: 4 stokker per minutt Skrellemaskin 1. Modell SFH870 2. Produsent: Angelo Cremona 3. Produserer tresponbånd fra dreide stokker 4. Elektrisk tilkobling: 400Vac/50Hz – 240kW Dusdpjvm An Ejfx Aqrou Hydraulisk makstrykk: 100 bar Trykkluftforbruk: 10 L/min Maks. dimensjoner: 600x400x300 mm 5. Produksjonskapasitet: 50 m³ per skift Klippe- og sorteringslinje 1. Modell TSR27 2. Produsent: Angelo Cremona 3. Transporterer det skrellede båndet til kutteren for optimal klipping av arkene 4. Elektrisk tilkobling: 400Vac/50Hz – 70kW Hydraulisk makstrykk: 100 bar Trykkluftforbruk: 0 L/min Maks. dimensjoner: 300x200x200 mm 5. Produksjonskapasitet: 50 m³ per skift Sorterings- og vakuumlasterlinje 1. Modell LTR27 2. Produsent: Angelo Cremona 3. Sorterer og stabler restark separat fra hele ark i riktig mål 4. Elektrisk tilkobling: 400Vac/50Hz – 180kW Trykkluftforbruk: Maks. dimensjoner: 300x1300x500 mm 5. Produksjonskapasitet: 50 m³ per skift

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2025, containerlengde: 20 fot, 🚢 20 fots lagercontainer – som ny (årgang 2025 / 2026) – umiddelbart tilgjengelig! Førsteklasses shippingcontainer i tilnærmet ny stand – perfekt som lagerplass, verksted, byggeplasscontainer eller for profesjonell transport. ⭐ Dine fordeler på et blikk 🆕 Årgang 2025 / 2026 – som ny 💪 Meget solid stålkonstruksjon (2 mm godstykkelse) 🌧️ Vind- og vanntett 🔐 Sikker låsing med 4-dobbel dørstolpe 🚚 Med CSC-plakett – godkjent for transport over hele verden 🌬️ Med ventilasjon mot fuktighet 🪵 Høykvalitets tregulv 🛠️ Gaffeltrucklommer i bunnen 📏 Mål & tekniske data 📐 Utvendige mål: 6.058 × 2.438 × 2.591 mm 📦 Innvendige mål: 5.898 × 2.350 × 2.390 mm 🚪 Døråpning: 2.343 mm 🧱 Volum: ca. 33 m³ ⚖️ Egenvekt: ca. 2,25 t Djdpfx Aewu Uy Ueqrsuu 🏋️ Nyttelast: opptil 30 t Disse containerne imponerer med sin holdbarhet, sikkerhet og allsidighet – ideelle for næringsliv, byggeplasser, håndverk eller krevende privat bruk. 📬 Send oss en forespørsel nå – vi gir deg et skreddersydd tilbud! 👀 Flere containertyper og størrelser tilgjengelig. 🚛 Levering i hele Norge mulig (mot pristillegg).

Byggeår: 2004, Tilstand: klar til bruk (brukt),