Komplett tappelinje

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2008, OMET FLEXY S330 Årsmodell: 2008 _____ Tekniske spesifikasjoner: • Antall farger: 8 • Bredde bane (web): 350 mm • Trykkbredde: 330 mm • Tørkesystem: o UV-tørking på alle trykkstasjoner o 3 ekstra varmlufttørkere Avspoling: Enkel Opprulling: Dobbel _____ Tilleggsutstyr / Ekstra funksjoner: • 3 koronautladningsenheter Dwodpfx Abou St R Eo Tof • 1 svingebom • Materialtykkelse: Min. 50 μm, Maks. 350 μm • 1 svingebom for kaldfolielaminering • 2 skjære-/kutteenheter • 1 lamineringsenhet for lakk- og selvklebende laminering • Kaldfolie • Kamera-inspeksjon _____

Byggeår: 2019, Tilstand: svært god (brukt), Banebredde: 500 mm Hastighet: maks 150 m/min Hovedavspoling - Avspoling med lagring på begge sider - Pneumatisk rulleløft - Servodrift Vakuum kuttebord BST bane- og kantstyring Vakuumstasjon (2x) - Servodrift - Justerbar banebredde Stanseenhet - Servodrift - Pneumatisk betjent PowerBridge - Enkel verktøyskifte med bevegelig bro - Registreringsmerke-kontroll Oppruller/avspoler - Separat servodrift for oppruller og hjelpeaksel - Rotasjonsretning begge veier - Pneumatisk klemming - Automatisk diamaterberegning Tube Scan – webovervåkning Banebuffer (statisk) Tandem-oppruller - Separat servodrift i begge tilfeller - Friksjonsaksler - Kuttebord for banefiksering - Eget display S-CONtrol - Brukervennlig og intuitivt operativsystem - Bruker- og oppskriftsadministrasjon - Display på skinnesystem Dodpfeu Iucuox Ab Tjwf

Byggeår: 2003, Tilstand: klar til bruk (brukt), Kapasitet: 9350 l, ytelse: 180 hl/t, maks. driftsovertrykk: -1 til 4 bar, arbeidstemperatur: 0–100°C, medium: øl, vekt: 2 t, med dokumentasjon, besiktigelse på stedet er mulig, uten miksetanker og Ziptanks. Dsdpfxerl S Hxe Ab Tjwf

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, Brukt sirupsrom opptil 6000 l/t Komponenter i sirupsrommet: 1. Elektrisk styreskap 2. Sukkerinntakstank 200 l 3. Sukkeroppløsningstank 8000 l 4. Sukkerfiltrering 5. Sukker-sirup-pumpe 6. Varmeveksler (sirupkjøling) 7. Sukker-sirup-tank I 6000 l 8. Sukker-sirup-tank II 6000 l 9. Tank for emulsjoner, konsentrater, aroma-tilsetting 200 l 10. FISCHER-pasteurisator for sirup og juice 6000 l/t 11. Alle pumper, rør Introduksjon til brukt sirupsrom opptil 6000 l/t "Brukt sirupsrom opptil 6000 l/t" fremstår som et sentralt utstyr innen flytende prosessering. Siden oppstarten i 2006 har dette kraftige anlegget vært i front av sirupproduksjon. Med en imponerende kapasitet på 6000 liter per time leverer det høy effektivitet i driften. Per i dag er det lagret og klart for ny integrering i produksjonslinje. Kjernekomponenter Dwsdpfx Aovgvxdeb Tsf Hjertet i sirupsrommets funksjon er det elektriske styreskapet, som sikrer presis automatisering av hele sirup-prosessen. Prosessen starter med en sukkerinntakstank på 200 liter, etterfulgt av en sukkeroppløsningstank på 8000 liter, avgjørende for å sikre batcher av høyeste kvalitet. Filtrering og Kjøling Sukkerfiltreringen er et kritisk ledd for å fjerne urenheter og sikre et rent sluttprodukt. En dedikert pumpe sørger for effektiv transport av sirup mellom prosess-stegene. Videre er det installert en avansert varmeveksler som ivaretar nødvendige prosess-temperaturer for sirupen. Lagring og Smakstilsetning To romslige 6000-liters tanker gir god kapasitet for lagring og enkel tilgang til sirupen. I tillegg kommer en allsidig 200-liters tank for emulsjoner, konsentrater og aromaer, som gir fleksibilitet i produksjonen. FISCHER pasteurisatoren, med en kapasitet på 6000 l/t, er sentral for å sikre matsikkerhet og høy kvalitet før tapping. Klart for Drift Alle nødvendige pumper, rør og ventiler som vises på bildene inngår i leveransen, noe som forenkler overgangen til aktiv produksjon. Dette sikrer en effektiv og sømløs arbeidsflyt gjennom hele sirupproduksjonen. Konklusjon "Brukt sirupsrom opptil 6000 l/t" tilbyr en komplett løsning for effektiv og kvalitetsbevisst produksjon av sirup. Med moderne tekniske komponenter og gjennomtenkt design er det et attraktivt valg for enhver drikkevareprodusent som ønsker å styrke sin produksjon og investere i fremtidig vekst.

Tilstand: brukt, Brukt tapperilinje Tehnometal opptil 6500 flasker/t (bph) Tapperimaskineriet, kjent som Brukt tapperilinje Tehnometal opptil 6500 flasker/t, byr på en svært effektiv løsning for tappeindustrien. Anlegget består av komponenter av høy kvalitet og har avanserte tekniske spesifikasjoner, noe som sikrer optimal ytelse og lang driftstid. Blåsemaskin KRUPP Corpoplast Blomax 6 i brukt tapperilinje Tehnometal Blåsemaskinen KRUPP Corpoplast Blomax 6, produsert i Tyskland i 1999, gjennomgikk en generell overhaling i 2016 etter innkjøp. Denne komponenten har en kapasitet på 6 500 flasker/t for 1,5 liters flasker og 7 000 flasker/t for 0,5 liters flasker med 6 kavitasjoner. Blåseren inkluderer kjøler, men mangler kompressor. Medfølgende former muliggjør produksjon av 0,5, 1,5 og 2,0-liters flasker. En 40 meter lang lufttransportør kobler blåsemaskinen til monoblokken. Monoblokk TEHNOMETAL Monoblokken TEHNOMETAL, produsert i Serbia i 2014, integrerer skylling, fylling og korking. Denne komponenten er dimensjonert for samme kapasitet som blåsemaskinen og håndterer 6 500 flasker/t for 1,5-liters flasker. Monoblokken er tilpasset PET-flasker med 28 mm hals og PCO 1810-utførelse. Dette oppsettet sikrer kontinuerlig og jevn produksjon, og øker effektiviteten i tapperilinjen. Etiketteringsmaskin TEHNOMETAL Etiketteringsmaskinen TEHNOMETAL, produsert i Serbia i 2015, applikerer OPP (orientert polypropylen) etiketter direkte fra rull. Systemet sikrer perfekt hefting av etikettene og gir et kvalitetsmessig høyt sluttresultat for hver flaske. OPP-etiketter gir økt holdbarhet og fuktmotstand, noe som forbedrer produktets sluttpresentasjon. Krympfoliemaskin TEHNOMETAL Krympfoliemaskinen TEHNOMETAL lager pakker à 2×3 og 3×4 flasker. Denne komponenten omslutter pakkene effektivt i krympfilm og beskytter flaskene ved transport og lagring. Fleksible pakkekonfigurasjoner gir mulighet for ulike pakkeløsninger tilpasset markedets behov. Transportbånd og teknisk dokumentasjon Transportbåndene som følger med Brukt tapperilinje Tehnometal opptil 6500 flasker/t, sikrer kontinuerlig flyt mellom de ulike komponentene i produksjonslinjen. Den detaljerte tekniske dokumentasjonen gir all nødvendig informasjon for installasjon, vedlikehold og drift av tappeanlegget. Dokumentasjonen gjør det enklere for teknikere å styre maskineriet effektivt, redusere nedetid og øke produktiviteten. Reservedeler og plassbehov Tilgjengelige reservedeler gjør det mulig å løse eventuelle feil raskt og minimerer nedetiden. Installasjonen krever et areal på 200 m², noe som gir tilstrekkelig plass for drift og vedlikehold. Den kompakte utformingen gir effektiv utnyttelse av tilgjengelig areal, og gjør systemet egnet for ulike produksjonsanlegg. Konklusjon Brukt tapperilinje Tehnometal Oppsummert gir brukt tapperilinje Tehnometal opptil 6500 flasker/t en komplett og svært effektiv løsning for ulike tappebehov. Djdpfx Abevgvq Hj Tewf

Tilstand: ny, Byggeår: 2024, Funksjonalitet: fullt funksjonell, TRtech Prime 31100 Knekkepresse 1 EUR 52.500,00 EUR 52.500,00 Bøyekraft: 100 tonn Bøylengde: 3100 mm Avstand mellom søylene: 2600 mm Slaglengde: 265 mm Innbyggingshøyde (daglysåpning): 490 mm Gapdybde: 410 mm Bordhøyde: 900 mm Bordbredde: 110 mm Senkehastighet: 120 mm/s Trykkhastighet: 10 mm/s Returhastighet: 110 mm/s X-akse slaglengde: 750 mm Motoreffekt: 11 kW Bredde: 1780 mm Høyde: 3960 mm Lengde: 2850 mm Vekt ca.: 8.500 kg Antall akser: X, R, Z1, Z2, Y1, Y2 Sikkerhetsbur med bryter CNC-styrt hydraulisk dynamisk bommekompensasjon Styringsenhet: STEP Rock 22 Servomotor bakanslag: X, R, Z1, Z2 Dsdsvd Aavspfx Ab Tjwf Segmentert matricer Segmentert oververktøy Frontstøtter med glideskinne (T-spor og stopp): 2 stk Betalingsbetingelser: VIA SWIFT: 40 % forskuddsbetaling, resterende før lasting TOTALT EUR 52.500,00 Leveringstid: Ex Works OSM Makina, 12 uker etter mottatt bestilling STEMPEL OG SIGNATUR PROFORMAFAKTURA Fakturaadresse: Frank Pelka Maschinen GmbH Dorfstr. 11 57271 Hilchenbach Tyskland

Tilstand: brukt, Brukt Elopak formings- og fyllelinje for flytende såpe, opptil 4200 kartonger/t Den brukte formings- og fyllelinjen fra Elopak for flytende såpe med kapasitet opptil 4200 kartonger per time, representerer pålitelighet og ytelse for kresne fagfolk i industrien. Driftsstatus og tekniske egenskaper Linjen oppbevares for øyeblikket på lager, og håndterer kartongformater fra 0,25 L til 1,0 L, noe som gir viktig fleksibilitet i emballeringsløsninger. Videre er fylletypen vektbasert for å sikre nøyaktighet gjennom hele fylleprosessen. Detaljer om fyllemaskinen Dwedpfx Abjvgvw Hj Tsf Elopak-linjen for flytende såpe har en standard A-Style-konfigurasjon, produsert i 1995, med påfølgende oppgradering av korkpåsetter i 2007. Maskinen mangler CE-sertifisering, men grundig testing og rengjøring har sikret optimal driftstilstand. Ytelse og nøkkelfunksjoner i Elopak-linjen for flytende såpe Kan behandle opptil 4 200 kartonger i timen for både 1,0 L og 0,5 L flasker med skrukork, samt 0,25 L flasker uten kork. Bygget i rustfritt stål med transparente dører, som både sikrer lang levetid og gir visuell kontroll under fylleprosessen. Høyhastighets ultrasonisk skrukorkpåsetter Denne funksjonen, supplert med et bunker-heis korkmater, sikrer rask og presis påsetting av korker, effektiviserer driften og minimerer nedetid. Systemet har også variabel hastighet, noe som gir stor tilpasningsevne til ulike produksjonsbehov. Dimensjoner og vekt Maskinen måler 4 225–4 600 mm i lengde, 1 300–1 600 mm i bredde og 3 000 mm i høyde, med en vekt på 5 200 kg. Bunker-heis korkmateren har en høyde på 4 600 mm og gir optimal utnyttelse av plass. Konklusjon for Elopak-linjen for flytende såpe Oppsummert fremstår denne brukte Elopak formings- og fyllelinjen for flytende såpe som et toppvalg innen tappingsteknologi. Kombinasjonen av høyytelsesmekanikk, gjennomtenkt konstruksjon og fleksibilitet gjør maskinen velegnet til kravene fra et krevende marked. Enten det er for småskalaproduksjon eller større anlegg, er denne maskinen klar til å øke effektiviteten og produktiviteten innen emballering av flytende såpe.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2011, Oversikt Denne komplette tappelinjen er designet for NRW- og Euro-flasker samt kasser og paller, og tilbyr en kapasitet på opptil 7.500 flasker per time. Maskinene er fra ulike produksjonsår mellom 1992 og 2022 og har lave driftstimer. Anlegget er i drift til utgangen av mai og kan inspiseres personlig. Tekniske detaljer Kapasitet: Opptil 7.500 flasker/time Prosesserte flaskestørrelser: 0,33 L & 0,5 L (NRW, Euro, Ale) Prosesserte kassestørrelser: NRW- og Eurokasser Leveringsomfang Inn- og utpalleteringsmaskin | Flema | Star C-LC | 1996 (500 kasser/time) Utpakker | RICO | UNO 1-hode 124 | 2010 (350 kasser/time) Avkorker/avskruer | ADELSKI | PPE 2005 | 1995 (2.000–12.500 flasker/time, 8.500 driftstimer) Flaskemaskinvasker | PAC | CB 14-0,5l-R-7 LII Compact | 1998 (7.500 flasker/time, 14.175 driftstimer) Flaskekontroll | SYSCONA | LC 10 FD | 2007 (lutkontroll & metalldeteksjon) Fyller | ICS | multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125,6 | 2011 (6.000 flasker/time, 7.200 driftstimer) Etiketteringsmaskin | ANKER | Roland 8/3 | 1998 (7.000 flasker/time, 14.500 driftstimer) Blekkstråleskriver | Keyence | MK-G1000 | 2022 (for tiden satt opp for datomerking på etiketteringsmaskin ANKER Roland 8/3) Innpakker | RICO | UNO 1-hode L-maskin | 2012 (300 kasser/time) Premixer | Jakü | PM-E-30-2k | 1992 (35 hl/time, avgassing & karbonisering) Kassevasker | RICO | 2500 1-bad | 2012 (600 kasser/time) CIP-tanker | - | - | 2012 (2x 6 hl, dampvarmet) Dwedpjv Icubofx Ab Tjf

Tilstand: brukt, Brukt isobarisk tappeanlegg for musserende vin, kapasitet 9000 flasker per time (BPH) Innledning til brukt isobarisk tappeanlegg for musserende vin, kapasitet 9000 BPH Dette brukte isobariske tappeanlegget for musserende vin med en kapasitet på 9000 BPH behandler 0,75-liters glassflasker med høy effektivitet. Linjen er utviklet for musserende vin, spumante og stille viner, og integrerer spesialiserte maskiner som leverer presisjon, kvalitet og pålitelighet. Dermed effektiviseres prosessen fra flaskeklargjøring til palletering og sikrer jevn produksjonsflyt. Komponenter i brukt isobarisk tappeanlegg for musserende vin, kapasitet 9000 BPH Bortolin Kemo DEPALTERM SP/02/V avpalletteringsmaskin (2014) I dette isobariske tappeanlegget utfører Bortolin Kemo DEPALTERM SP/02/V avpallettering og sortering av glassflaskepaller automatisk. Maskinen, produsert i 2014, har en konstruksjon i AISI 304 rustfritt stål, som gir utmerket korrosjonsbeskyttelse og oppfyller strenge hygienekrav i produksjonsmiljøet. Avpallettereren bruker automatiske gripere for å løfte hele sjikt med flasker fra pallene. Høykvalitets optiske sensorer overvåker flaskeplasseringen og synkroniserer gripersyklusen med resten av linjen. CIP Procomac UNIFLUX 2000 i det brukte isobariske tappeanlegget for musserende vin, kapasitet 9000 BPH Procomac UNIFLUX 2000 er et CIP-system (Clean-In-Place) som utfører rengjøring og desinfisering av tappeutstyret på stedet. Systemet er utstyrt med tanker i AISI 316L rustfritt stål med elektropolerte overflater, noe som gir høy motstandsdyktighet mot kjemiske vaskemidler og desinfeksjonsmidler. Variabel kapasitet på opptil 15 m³/t sikrer effektiv sirkulasjon av vaskevann og rengjøringsmidler. CIP-systemet utfører sekvensielle vaskeprogrammer. Først en forspyling med demineralisert vann for å fjerne grove rester, deretter vask med alkaliske rengjøringsmidler for å løse opp organiske stoffer. Etter en mellomskylling fjernes vaskemidlene, før systemet avslutter med desinfisering ved hjelp av surt vaskemiddel eller steriliserende oppløsninger. Dodevgvmhjpfx Ab Tswf Procomac 32.56.8.8 fylle-monoblokk (2000) Procomac 32.56.8.8 fylle-monoblokk, produsert i 2000, er kjernen i denne tapplinjen og sørger for effektiv tapping av musserende vin, frizzante og stille vin, samtidig som produktets integritet bevares. Dette gir høy ytelse gjennom hele produksjonsprosessen. Forvaskeenheten har 32 roterende dyser som grundig rengjør flaskene før fylling og støtter standardhals på 28 mm. Fullautomatisert drift sikrer fjerning av urenheter. Corfill Sara Elp 32, produsert i 2012, fyller flaskene med 56 fylleventiler i rustfritt stål (AISI 316). Disse ventilene gir korrosjonsbestandighet og nøyaktig dosering. Det isobariske systemet opprettholder konstant trykk og sikrer at kullsyre og produktkvalitet bevares. Siemens PLC-styring optimaliserer drift og gir rask omstilling til ulike produkttyper.

Tilstand: brukt, Brukt Komplett Linje for PET og Glass 2007 Skyllemaskin: Dsdpfsvgufvjx Ab Tjwf Produsent: Dipran Modell: Marea 12P År: 2007 Den brukte komplette linjen for PET- og glassflasker inkluderer en høykvalitets skyllemaskin. Maskinen er produsert av Dipran i 2007, modell Marea 12P. Denne maskinen sørger for grundig og effektiv skylling av flaskene, og forbereder dem for tappeprosessen. Fyllemonoblokk: Produsent: NELDEN Modell: Giove FC VA 20-1 Big År: 2010 Linjen er også utstyrt med en pålitelig fyllemonoblokk fra NELDEN, modell Giove FC VA 20-1 Big, produsert i 2010. Med gravitasjonsfylling sikrer denne monoblokken presis påfylling av flaskene for nøyaktighet og jevnhet i produksjonen. Etiketteringsmaskin: Produsent: Newtec Modell: Fix S2 E2 År: 2007 Linjen inkluderer også en etiketteringsmaskin fra Newtec, modell Fix S2 E2, produsert i 2007. Med mekanisk kam sørger denne maskinen for effektiv og presis påføring av etiketter, og gir produktene en tydelig og profesjonell merkevareprofil. Kartongesker: Produsent: SistAI Modell: HM 2000 År: 1995 For å fullføre pakkingen er linjen utstyrt med en kartongesker fra SistAI, modell HM 2000, produsert i 1995, en pålitelig maskin som raskt folder kartonger for effektiv pakking og transport. Tilleggsinformasjon: • Linjens produksjonshastighet med 5-liters beholdere er 1800-2000 enheter per time. • Skyllemaskinen benytter mikrofiltrert vann til behandlingen. • Korkmaskinen på fyllemonoblokken er utstyrt med utskiftbare hoder og kanaler tilpasset produksjonsbehov. • Korkstørrelser for skrukorker inkluderer aluminiumspropper 35 x 18 og plastkorker 48 x 17. Brukt komplett linje for PET og glass 2007, anlegget er i utmerket stand og umiddelbart tilgjengelig for salg.