Kjøp brukt Bertolaso Bertolaso Monoblock Cobert (295)

Tilstand: brukt, Byggeår: 1990, Brukt Fyllingsmonoblokk Cortellazzi 1990 Denne fyllingsmonoblokken ble produsert av Cortellazzi i 1990. Modellen er IPD 24/6. Fpedpfxovguq Ss Abtol Maskinens rotasjonsretning er med urviseren (med klokken). Fylleren har 24 ventiler og benytter volummetrisk fylling. Dysene er faste. Korkeren, en vesentlig del av fyllingsmonoblokken, har 6 hoder og arbeider med kronkorker. Denne maskinen, brukt til tapping, har alltid vært godt vedlikeholdt og er umiddelbart tilgjengelig for salg. Maskinen er pakket og klar for lasting.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: TKG, kjølekapasitet: 3,5 kW (4,76 hk), totalvekt: 40 kg, inngangsspenning: 230 V, garantiperioden: 12 måneder, type kjøling: luft, Monoblokk klimaanlegg (med avtrekksslange) selges i original emballasje. Følgende størrelser er tilgjengelige: 2 kW (BTU 7000) for romstørrelse opptil 23 m²: €213,00 2,6 kW (BTU 9000) for romstørrelse opptil 25 m²: €272,50 Fjdpfx Aswwrk Aebtepl 3,5 kW (BTU 12000) for romstørrelse opptil 35 m²: €390,00 3,5 kW (BTU 12000) for romstørrelse opptil 35 m² med WIFI: €451,00 Fraktkostnader i Tyskland per enhet: €25,00 Produsent: KALORIK Alle priser inkluderer mva.

Tilstand: brukt, Produsent: Ima Farmomac Modell: F370 18VL 8C År: 1987 ramme – Maskin renovert av produsenten i 2004 med farmasøytisk kvalifikasjon. Type: Monoblokk fylle- og crimpemaskin for flasker. Bruksområde: Glass- og plastflasker for sirup med aluminium PP28 kork (Ø 28 mm) Industri: Farmasøytisk og kosmetisk sektor Drift: Kontinuerlig automatisk Antall fyllehoder: 18 stk. Antall crimpehoder: 8 stk. Volumetrisk pumpe: maks. fylling 1000 ml Tilgjengelige størrelser: 370 ml og 200 ml Kapasitet: 6000 hetteglass/time (370 ml) Kapasitet: 7500 hetteglass/time (200 ml) NEM kapselløfter Vibrasjonsbolle Elektrisk skap Laminar flow kabinett Beholder/buffertank før fylling Innmatingstransportør for flasker med paller Kontrollskap og strømskap Beskyttelsesdeksler med sikkerhetsutstyr Fpedjzg I Uyspfx Abtel Tilgjengelig historikk og dokumentasjon Disse komponentene kan prises separat. Formatbytte, flaskeforsegling (skrulokk, trykklokk, endelokk, PFP osv.) er mulig.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2009, Brukt overhalt fylle-triblock ALFATEK Elvira 16-20-3, år 2009 ALFATEK Elvira 16-20-3 fylle-triblock, produsert i 2009, representerer et referansepunkt innen ingeniørkunst for tapping på glassflasker. 1. Modellbeskrivelse og operasjonell kapasitet Maskinen er konfigurert for en imponerende gjennomstrømming på 4 000 flasker per time (BPH) og er spesielt utformet for håndtering av 0,75-liters glassflasker. Fylle-triblocken Alfatek Elvira integrerer tre hovedmoduler: skylleseksjonen, fylleenheten og kapselpåsetteren. Hver modul er presist tilpasset for sitt respektive trinn i tappeprosessen, noe som sikrer en effektiv og sammenhengende produksjonsflyt. Fpodpfx Absvgt H Ejtsl 2. Skylleseksjon Fylle-triblocken Alfatek Elvira er utstyrt med 16 gripehoder, der skyllesystemet sørger for grundig rengjøring av flaskene før fylling. Gripemekanismen er nøye utformet for å håndtere glassflasker med høy grad av forsiktighet, og minimerer risikoen for skader. 3. Fylleenhet Fylleseksjonen benytter 20 ventiler og opererer etter et høyt vakuum-prinsipp for presis fylling. Dette sikrer jevn fyllenivå i alle flasker, og åpner samtidig for effektiv tapping av væsker med ulik viskositet, ettersom det benyttes faste dyser. 4. Kapselpåsetter Kapselpåsettingen har tre hoder og er spesielt designet for påsetting av aluminiums skrukorker med høy presisjon. Dette demonstrerer maskinens allsidighet hva gjelder håndtering av ulike korktyper og sikrer en jevn og sikker forsegling. 5. Sikkerhet og vedlikehold Alfatek Elvira-triblocken tilfredsstiller strenge industrielle sikkerhetsstandarder og har omfattende beskyttelsesmekanismer for operatørens sikkerhet. Maskinen er nå lagret under optimale forhold og leveres med komplett sett av vedlikeholdshåndbøker. Dette er avgjørende for å opprettholde maskinens driftssikkerhet og forlenge dens levetid. 6. Elektriske spesifikasjoner og mekanisk design Strømforsyning krever 380 V ved 50 Hz – i tråd med gjeldende industristandarder. Maskinens medurs rotasjonsbevegelse legger til rette for sømløs integrering i eksisterende produksjonslinjer og muliggjør enkel implementering. 7. Oppsummering ALFATEK Elvira 16-20-3 triblock fra 2009 er et ypperlig eksempel på avansert teknikk og optimaliserte prosesser for skylling, fylling og kapselpåsetting innen flasketapping. Den tekniske utformingen gjør den svært egnet for omfattende bruk i tappeindustrien, hvor den utmerker seg med tanke på effektivitet, presisjon og driftssikkerhet. Den gjennomtenkte konstruksjonen gir god kompatibilitet med et bredt spekter av tappebehov, hvilket gjør den til et solid tilskudd i enhver produksjonssetting.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1996, Brukt Isobarisk Fyllemonoblokk Alfatek 12/1 Introduksjon til Isobarisk Fyllemonoblokk Alfatek Den brukte isobariske fyllemonoblokken Alfatek 12/1 utmerker seg som en betydelig innovasjon innen flaskeindustrien. Med enestående presisjon og effektivitet, beskriver denne teksten dens tekniske egenskaper og bruksområder i profesjonelle sammenhenger. Design og spesifikasjoner Kjernen i denne monoblokken, ALFATEK 12/1-modellen, består av 12 selvnivellerende tappehoder, som sikrer jevn og nøyaktig fylling av flaskene. Videre gir konstruksjonen i rustfritt stål ikke bare økt holdbarhet, men sikrer også høy grad av hygiene. Den kompakte størrelsen muliggjør effektiv utnyttelse av plass i ulike industrielle miljøer. Avansert fyllingsteknologi Et viktig element i Isobarisk Fyllemonoblokk Alfatek er avgassingsstasjonen, som er avgjørende for å fjerne restluft og bevare kvaliteten på det tappede produktet. I tillegg har monoblokken både vakuum- og gassinjektor, som kontrollerer fylleatmosfæren nøyaktig og optimaliserer prosessen for ulike væsketyper. Allsidighet og fleksibilitet Når det gjelder allsidighet, er maskinens enkelt-hodet korkemaskin, utstyrt med AROL-hode, egnet for både champagne- og rette korker. Dette gjør anlegget egnet for et bredt spekter av produkter. Videre kan Alfatek-monoblokken håndtere to ulike flaskestørrelser, noe som gir økt fleksibilitet. Flaskene mates inn fra venstre side, noe som gir fleksibilitet i ulike produksjonslinjer. Fpodevgt Txepfx Abtol Sikkerhet og vedlikehold Når det gjelder sikkerhet, har designet omfattende sikkerhetsbeskyttelse som sikrer trygg drift og reduserer risiko for ulykker. Medfølgende brukerveiledning, vedlikeholds- og reservedelsmanual gjør servicearbeid enkelt. Regelmessig vedlikehold sikrer pålitelighet og effektivitet over tid. Ytelse og pålitelighet Maskinen var i drift frem til november 2022, og den har vist jevn ytelse og høy driftssikkerhet. Med en kapasitet på 1500 flasker per time møter den kravene til produksjon i større skala. Den robuste konstruksjonen og avanserte teknologien gjør den til en verdifull investering for tappelinjer. Konklusjon – Isobarisk Fyllemonoblokk Alfatek Oppsummert er den brukte isobariske fyllemonoblokken Alfatek 12/1 mer enn bare et utstyr; den er et bevis på avansert ingeniørkunst innen flasketapping. Kombinasjonen av presisjon, allsidighet og effektivitet gjør den til et ideelt valg for profesjonelle tappeoperasjoner, og representerer en smart investering for virksomheter som ønsker å forbedre sine tappeprosesser.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1997, maskin-/kjøretøynummer: M304, Krones PET-blokk 54/8 – kombinert fylle- og forseglingsmaskin – oversikt Krones PET-blokk 54/8 er en brukt kombinert fylle- og forseglingsmaskin, bestående av en roterende, isobrisk fylleenhet og en roterende skrukapselforseglingsmaskin for PET-flasker. Denne enheten er konstruert for drikkeproduksjon og industriell emballering, og er ideell for integrering i en brukt fyllelinje som krever fylling under trykk (motrykk) og bruk av PCO 1881-kapsler. Med 54 faste fyllekraner og en 8-hoders forseglingsmaskin, gir den pålitelig ytelse for store PET-formater med presis flaskehalsføring. Tekniske data og ytelsesdata Konfigurasjon: Kombinert fylle- og forseglingsmaskin (fylleenhet + forseglingsmaskin; ingen rengjøringsmodul) Fylleteknologi: Isobarisk, faste kraner med motrykk Antall fyllekraner: 54 Kranavstand (midtabstand): 126 mm Forseglingsmaskin: Roterende skrukapselforseglingsmaskin med 8 hoder for plastkapsler Flaskehals: PCO 1881 (kort utførelse) – plastskrukapsler Flaskemateriale: PET Nominell kapasitet: 1,5 L = 9 000–10 000 flasker per time (bph); 3,0 L = 7 000–8 000 bph Maskinrotasjon: Med klokken Totale dimensjoner: L 3,8 m, B 3,2 m, H 2,65 m Vekt: Ca. 7 500 kg Referanse: M302 Moduldetaljer Fyllekarrusell: 54 kraner, designet for kullsyreholdige drikker og drift med motrykk; også egnet for ikke-kullsyreholdige drikker, eventuelt med inertisering avhengig av produktkonfigurasjonen. Forseglingsmaskin-tårn: 8 forseglingshoder, optimalisert for PCO 1881 plastskrukapsler; jevnt tiltrekkingsmoment og skånsom flaskehalsføring for PET-emballasje. Avansert automatisering og styresystemer PLC-plattform: Siemens S7 for prosesskontroll, diagnostikk og integrasjon. Signaler og I/O: Forberedt for standard digitale signaler for synkronisering med mater- og utmatingsutstyr i en brukt fyllelinje. Prosesskontroll: Motrykkfasene styres via PLC for stabile fyllenivåer og CO₂-retensjon. Muligheter for integrasjon i produksjonslinjer Linjekompatibilitet: Ideell for drikkeproduksjonsmiljøer som ønsker å oppgradere eller utvide en brukt industriell emballeringslinje. Mateutstyr: Kan kobles til eksterne flaskerensere eller strekkblåsemaskiner (ikke inkludert). Utmatingsutstyr: Kompatibel med transportbånd, etiketteringsmaskiner, pakkemaskiner og pallestablere. Håndteringssystem: PET-flaskehalsføring for stabil overføring mellom fylle- og forseglingsmaskin. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Status: Lagret; fylleenheten er demontert og lagret. Driftsklar: Driftsklar etter planlagt vedlikehold/service. Strømtilførsel: Ikke tilkoblet. Driftstimer: Ikke oppgitt. Typisk tilgjengelighet: Enheten kan gjøres klar for forsendelse etter service med vanlig leveringstid. Fedpeyhcgbjfx Abtjpl Driftsytelse og allsidighet Prosessfordeler: Det isobarisk designet med faste kraner støtter skummfri fylling, minimerer oksygenopptak og sikrer konstant fyllekvantitet for store PET-formater. Formatområde: Optimalisert for 1,5 L og 3,0 L.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1995, Brukt fyllemonoblokk FIMER 16-1 opptil 3500 flasker/t Introduksjon til Fyllemonoblokk FIMER 16-1 Den brukte fyllemonoblokken FIMER 16-1 utmerker seg i tappeindustrien med en imponerende produksjonskapasitet på opptil 3500 flasker per time (BPH). Maskinen ble opprinnelig produsert i 1995 og kombinerer solid konstruksjon med avansert teknologi, noe som gjør den til et førsteklasses valg for selskaper som prioriterer effektivitet uten kompromiss. Tekniske spesifikasjoner Modellen er utstyrt med 16 ventiler og benytter et gravitasjons- eller lett vakuumfyllingssystem. Dette minimerer skumdannelse og sikrer jevn fylling, ideelt for tapping av brennevin og stille viner. Systemet tilpasser seg lett til flaskestørrelser på 0,70 L og 1,0 L, noe som gir høy fleksibilitet i produksjonslinjen. Komponenter og drift Cappesystemet til FIMER 16-1 benytter en fast dyse, spesielt utviklet for T-korker. Kappehodet håndterer kapper med diameter på 21 mm, og sikrer en pålitelig og høykvalitets forsegling som er avgjørende for å bevare innholdet. Konfigurasjon og vedlikehold Fyllemonoblokken, som fortsatt er i drift, er kjent for sin pålitelighet og enkle vedlikehold. Maskinen har medurs rotasjon, noe som er viktig ved integrering i eksisterende tappeanlegg for å optimalisere arbeidsflyten. Fodpfxjvgvlws Abtjpl Effektivitet og bærekraft Denne fyllemonoblokken leverer ikke bare høy produksjonseffektivitet, men oppfyller også bærekraftskrav ved å minimere materialsvinn. Dette er spesielt viktig for selskaper som har et bevisst forhold til miljøpåvirkning. Avsluttende vurdering av FIMER 16-1 Å benytte FIMER 16-1 viser et engasjement for høye kvalitets- og effektivitetsstandarder i tappeindustrien. Med dokumentert driftssikkerhet og moderne vedlikeholdsrutiner er denne maskinen et nøkkelverktøy for alle som søker kvalitet i produksjonen. Investering i en løsning som FIMER 16-1 anses derfor som et klokt valg for fremtidens produksjonslinjer.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, Brukt fyllemonoblokk Kompass opptil 12 000 flasker i timen Fedevgt Uvopfx Abtspl Oversikt og tilstand Den brukte fyllemonoblokken Kompass opptil 12 000 flasker i timen er et integrert tappesystem som for tiden er lagret på lager. Maskinen er produsert av Kompass, modell SK24 fra 2004, og er konstruert for å operere med en hastighet på 12 000 flasker per time (BPH). Den er ideell for tapping av juice på glassflasker, spesielt med formatene 0,237 og 1,0 liter. Skyllesystem: Effektivitet og presisjon Skyllesystemet i den brukte monoblokken fra Kompass har 24 klør. Denne konfigurasjonen sikrer en unik og presis behandling av hver flaske. Effektiviteten i skylleprosessen er avgjørende for å ivareta integriteten til sluttproduktet. Fyller: Avansert teknologi Fylledelen er utstyrt med 24 ventiler og benytter seg av gravitasjon og lett vakuumfylling, med faste dyser. Dette sørger for jevn og presis fylling, som er essensielt for å opprettholde kvaliteten på juicen. Fylletemperaturen holdes på 85 grader, som er optimalt for juiceprodukter. Korker: Sikkerhet og pålitelighet Korkemaskinen er konfiguert for kronkorker, med 6 hoder. Denne seksjonen av den brukte Kompass-monoblokken sikrer en trygg og holdbar forsegling av flaskene. Maskinen leveres med avanserte sikkerhetsfunksjoner, samt omfattende vedlikeholds- og brukermanualer. Rotasjonsretningen er med klokken. Elektriske data og lagring Maskinen opererer på 440V og 60Hz. Lagringen i lageret sikrer at maskinen er i optimal stand og klar til umiddelbar igangsetting. Konklusjon Den brukte Kompass-monoblokken opptil 12 000 flasker i timen representerer en teknisk avansert løsning for tappesektoren. Med en kapasitet på 12 000 flasker i timen egner den seg for mellomstore og store produksjoner, og tilbyr effektivitet, presisjon og pålitelighet.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2004, Funksjonalitet: fullt funksjonell, 1 x Cimec America skyller, 8-hodet fyllemaskin og korkemaskin. Dette er et kompakt, automatisk monoblokk-flaskefyllingssystem utstyrt med 9 x skyllerdyser, 8 x isobariske (motrykks-)fyllekraner og 1 x korkehode. Systemet er utviklet for effektiv skylling, fylling og korking av både stille og kullsyreholdige drikker. Produsent – Cimec S.r.l. Type – AM/DPS 9/8/IC/IVA. Produksjonsdato – 2004. Utstyr som er inkludert: • Skyller, fyllemaskin og ROPP-korkemaskin integrert. Korkemaskin for kronkorker er for øyeblikket deaktivert. • Alle transportbånd og drivmotorer – i begge ender. • Diverse utskiftbare deler, inkludert for 200 ml og 330 ml flasker (for øyeblikket montert). Fedpfx Aboy Um Anjtopl Produksjonshastighet – Kan håndtere opptil 1800 flasker per time (bph), avhengig av flaskevolum og produkttype. Totale mål – 3,5 m lang x 1,4 m bred x 2,6 m høy (omtrentlig). Siste produksjon i august 2025.

Tilstand: god (brukt), Automatisk ROPP-korkemaskin Fjdpfog Dvfwex Abtepl Produsent: Bertolaso Type: Automatisk ROPP (pilfersikker) korkemaskin Modell: Alfa 110-VH40 Kapasitet: Opptil 2 000 korker/t Mål (L x B x H): 1 800 x 800 x 1 800 mm Elektrisk: 380 Volt – 50 Hz Verktøy: Etter kundens valg Funksjoner: Inkludert korksortering Selges i nåværende stand eller tilpasses etter kundens behov

Tilstand: brukt, Byggeår: 1995, Brukt fylletriblokk GAI 12.1.16.1. 16 ventiler, 2500 flasker per time Skyllingsmaskin med 12 gripere, utfører enkeltbehandling med blåseluft på flaskemunningen før rettstilling. Karusellgripere med manuell høydejustering 1. 1-stasjons vakuum- og gassinjektor før fyllemaskin med hode som kan varieres i høyden 2. Fyllemaskin med 16 lette vakuumventiler i klokke Fylleklokke med manuell høydejustering Mekaniske flaskeløfte-stempler med fjær Fedpfxsvguz Do Abtepl 1 stk. korker, 1-hodet rettkorker Nivelleringsstasjon før lukking med gassinjektering Triblocken har vakuumsystem før flasken lukkes Hode med manuell høydejustering Ramme i rustfritt stål Deksel i rustfritt stål Sikkerhetsbeskyttelse rundt hele maskinen Flaskeinnmating fra venstre side Årsmodell 1995, CE-merket Kapasitet ca. 2 500 flasker/time med 0,75 l

Tilstand: brukt, Byggeår: 1996, Brukt monoblokk for kassepakking, merke Oma, årsmodell 1996 – 2005. bph Monoblokk-kombinasjon fra Oma inkluderer: - Kasseoppreiser med enkelthodet pakker - Kan lage kasser med 6 eller 12 flasker - Sikkerhetsanordninger - Ramme i lakkert jern - Flere ulike formater tilgjengelig Produksjonsår for kassepaknings-triblokken: 1996 Kapasitet: ca. 450 kasser/t med 6 flasker Det finnes ikke tapemaskin ved utløpet av kassepaknings-triblokken for å lukke topp og bunn av kassen. Derfor må motorer benyttes på utmatingsbeltene. Kassen kan deretter føres til tapemaskin for forsegling av topp og bunn. Tapemaskinen må være utstyrt med flappeløsning som muliggjør pre-bretting av toppflappene for korrekt lukking av kassen. På forespørsel kan vi utarbeide en skreddersydd layout i henhold til kjøpers behov. Fpjdpfjvguuqjx Abtel

Tilstand: brukt, Byggeår: 2007, B-akse svingområde +/- -90° / +12° C-akse 360° Styring HEIDENHAIN - Millplus Spindelhastighet 12 000 o/min Antall verktøyplasser i verktøyskifter 60 Verktøyholder SK40 NC-rundbord diameter 600 mm Fast oppspenningsbord 1 000 x 600 mm Maks. bordbelastning 500 kg 5-akset simultan bearbeidingssenter | DMG - DMU 60 monoBlock utstyrt med IKZ (40 bar), 60-posisjons verktøyskifter, NC-rundbord, Renishaw måleprobe og spontransportør. Tilleggsutstyr: - NC-svinghode B-akse - NC-rundbord C-akse integrert i fast bord - Direkte måling i X/Y/Z (glasskalaer) - Avsug Fedpfx Abjy A Tbyotepl - 3D-Quickset - Håndratt HR 410 Maskinen er i velholdt stand og kan besiktiges under strøm når som helst. Maskinvideoklipp fra fabrikkstedet deles gjerne på forespørsel. #Tags: DMU60monoBlock | DMU60 monoBlock | DMU60 | 60 monoBlock

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2008, x-akse vandring 630 mm y-akse vandring 560 mm z-akse vandring 560 mm Styring: MillPlus HEIDENHAIN Bordstørrelse - langsgående 1000 mm Bordstørrelse - tværgående 600 mm Spindelhastigheder 12.000 o/min Antal akser: 4 stk. Hurtiggående (Eilgang) 30 m/min Fpjdpjvwgp Usfx Abtjl Værktøjsveksler, 24 positioner Maskinvægt ca. 9 t DMU 60 monoBlock er i meget god stand og straks tilgængelig. Tilbehør: - Måleprobe - IKZ 50 bar

Tilstand: brukt, Byggeår: 2013, driftstimer: 1 700 h, maskin-/kjøretøynummer: M292, Brukt fyllemonoblokk Alfatek for olivenolje 1500 bph Generelle egenskaper for brukt fyllemonoblokk Alfatek for olivenolje 1500 bph ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY fyllemonoblokk, produksjonsår 2013, tilbyr en effektiv og pålitelig løsning for fylling av spiseolje. Maskinen opererer med en hastighet på 1500 flasker per time, har høyregang og en helautomatisk prosess. For øyeblikket er maskinen i aktiv produksjon og har registrert ca. 1700 driftstimer. Alle sikkerhetsfunksjoner og brukermanualer følger med. Beholderkompatibilitet og støttede formater Den brukte fyllemonoblokken Alfatek for olivenolje 1500 bph håndterer en rekke forskjellige beholdere. Spesifikt kan den arbeide med både PET-flasker og metallkanner, og støtter følgende formater: - PET 138x138xh253 mm - PET 148x148xh320 mm - PET 81x81xh236 mm - PET 63x63xh184 mm - Kanner 150x92xh192 mm Fedpfx Ajwiu Rvebtepl - Kanner 150x92xh261 mm - Kanner 149x120xh315 mm Maskinen tilpasser seg derfor enkelt ulike emballasjekrav. Enten det dreier seg om små husholdningsflasker eller større industriell emballasje, tilbyr denne monoblokken nødvendig fleksibilitet. Denne allsidigheten reduserer også behovet for flere maskiner, og optimaliserer både plassbehov og investering. Fylleseksjon: Volumetrisk teknologi Fylleseksjonen på den brukte fyllemonoblokken Alfatek for olivenolje 1500 bph bruker 9 volumetriske ventiler. Disse ventilene sikrer presis og reproduserbar dosering, noe som er spesielt viktig for produkter med høy viskositet som olivenolje. Systemet benytter faste ventiler og opererer i ikke-isobart modus, noe som gjør det egnet for stille væsker og eliminerer kompleksiteten i trykksatte systemer. Den volumetriske metoden bidrar også til å opprettholde produktets integritet og minimere både svinn og overfylling. Push-on-lukker: Kompatibilitet og størrelser Maskinen påfører plast push-on-korker med en lukkehode som støtter flere korkdimensjoner: - Ø51,5 x 23 mm

Tilstand: brukt, Byggeår: 2013, x-aksevandring 1.135 mm y-aksevandring 1.050 mm z-aksevandring 750 mm Styring: iTNC 530 Heidenhain Turtallsområde – hovedspindel maks. 14.000 o/min Driftseffekt – hovedspindel 19 kW Maks. dreiemoment 100 Nm Verktøyfeste HSK-A 63 Bordets oppspenningsflate 1.400 x 1.050 mm Maks. bordbelastning 2.500 kg Maks. emnedimensjoner 1.400 x 1.240 mm Maks. emnehøyde 750 mm Antall verktøyplasser 30 pos. Verktøyopptak HSK-A 63 Maks. verktøydiameter 80 mm Maks. verktøydiameter med ledig naboplass: 160 mm Maks. verktøylengde 365 / 395 mm Maks. verktøyvekt 8,0 kg Fedpoyztyaefx Abtspl Byttetid span-til-span 6,1 sek Maks. matehastighet 40.000 mm/min Hurtiggående 40 m/min Akselerasjon 6 m/s² Matingkraft (X / Y / Z) 14 / 20 / 14 kN Totalt effektbehov 44 kVA Maskinvekt ca. 14,4 t Plassbehov ca. 6,0 x 5,0 x 3,3 m CNC Bearbeidingssenter Vertikalt DMG MORI SEIKI - DMU 105 monoBLOCK - Spindeltimer: ca. 9.518 t - Produksjonspakke: (Spåntransportør, kjølemiddelaggregat 600 l, papirbåndfilter, innvendig kjølemiddelforsyning 40 bar / 23 l/min gjennom spindelsenteret) - Air Clear: Luftgardin for visningsvindu

Tilstand: brukt, Byggeår: 2021, driftstimer: 400 h, maskin-/kjøretøynummer: M345, Brukt SRAML fyllemaskin, monoblokk, 2400 flasker per time (bph) for glass – produksjonsår 2021. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata: Denne Sraml fyllemaskinen, modell I9P10VX, er en kompakt, brukt fyllemaskinløsning, designet for effektiv drikkeproduksjon og industrielle emballeringsapplikasjoner. Den er konstruert for håndtering av glassflasker og kombinerer skyller, fyller og forseglingsmaskin i en plassbesparende ramme. Ideell for produsenter som søker pålitelig fylleteknologi, enten som en del av en brukt fyllelinje eller som en frittstående oppgradering av eksisterende emballeringsmaskiner. Produsent: Sraml Modell: I9P10VX Produksjonsår: 2021 Produksjonshastighet: Opptil 2400 bph ved 0,25 l; opptil 1500 bph ved 0,75 l Beholdertyper: Glassflasker Behandlede formater: 0,25 l, 0,75 l Skyller: 9 griparmer; 1 behandlingsstasjon (skylling) Fyller: 10 ventiler; faste dyser Forseglingsmaskin: 1 hode; ROPP-aluminiumskruelokk, 28 x 15,4 mm Dimensjoner (L x B x H): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mm Vekt: 1800 kg Strømforsyning: 400 V, 50 Hz Installert effekt: 3 kW Avansert automatisering og styringssystemer: Monoblokken integrerer synkroniserte skylle-, fylle- og forseglingsenheter for stabil drift og jevn flaskehåndtering. Fyllesystemet med faste dyser muliggjør presis og turbulensfri fylling, egnet for kvalitetssensitive produkter. Standardiserte sikkerhetsanordninger i moderne fylleteknologi sikrer operatørsikkerhet og høy tilgjengelighet for anlegget. CE-merket design understreker samsvar med europeiske sikkerhets- og hygienestandarder for drikkeproduksjon. Fsdpfezrgrhex Abtjpl Muligheter for integrering i linje: Denne enheten kan brukes som en frittstående fyllemaskin eller integreres sømløst i en større, brukt fyllelinje. Den leveres med kompatibelt Sraml-ekstrautstyr og transportbånd for å sikre jevn linjekompatibilitet og buffring. Formatendringer støtter glassflasker i størrelsene 0,25 l og 0,75 l, slik at produsentene enkelt kan bytte mellom forskjellige produktvarianter med minimal nedetid. Sraml RT800 roterende bord Sraml RM6 skyllevæskeenhet med pumpe og varmeelement (forsynt av monoblokken); 400 V; 7 kW; 80 kg Sraml BT1.5 flaskevelter; 400 V; 1,1 kW; 350 kg Sraml PT2000 pakkebord; 130 kg Transportbånd for tilkobling Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk: Denne fyllemaskinen er produsert i 2021, og har blitt brukt i omtrent tre produksjonssesonger med lav intensitet, og har ca. 400 driftstimer. Den har vært lagret tørt siden august 2024. Alt i alt fremstår den som en godt vedlikeholdt, brukt maskin, egnet for rask re-igangsetting i drikkeproduksjonsmiljøer. Driftsytelse og allsidighet: Denne maskinen er designet for håndtering av glassflasker, og har tidligere blitt brukt til å fylle eplejuice. Takket være konfigurasjonen kan den, ved riktig justering, tilpasses ulike stille eller kullsyreholdige drikker.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2007, x-akse bevegelse: 730 mm y-akse bevegelse: 560 mm z-akse bevegelse: 560 mm Styring: iTNC 530 Heidenhain Turtallsområde - hovedspindel maks.: 18 000 o/min Driftseffekt - hovedspindel: 10 / 15 kW Maks. dreiemoment: 130 / 87 Nm Verktøyfeste: HSK-A63 Svingbar NC: ° Bordets oppspenningsflate: 1 000 x 600 mm T-spor: 9x 14 x 63 mm Borddiameter: 600 mm Roterbar C: 360° Maks. bordbelastning: 500 kg Antall verktøyplasser: 60 pos. Verktøyfeste: HSK-A63 Totalt effektbehov: 40 kVA Fsdpfjwpw E Nsx Abtspl Maskinvekt ca.: 11,0 t Plassbehov ca.: 4,5 x 4,5 x 3,5 m CNC-bearbeidingssenter Universal DECKEL MAHO - DMU 60 monoBLOCK - 5 akser - NC-rundbord - Svingbart fresehode

Tilstand: brukt, Byggeår: 2023, Ny PET-fyllingsmonoblokk for kullsyreholdige drikker (CSD) opptil 15 000 flasker/t Systemoversikt: Modellen “Unibloc 50 50 10” fra UBL SRL er et integrert tappeanlegg designet for en maksimal kapasitet på 15 000 flasker i timen. Systemet kombinerer tre hovedfunksjoner – skylling, fylling og lukking – i én monoblokk. Roterende skylleseksjon i ny fyllingsmonoblokk for CSD: Skylleseksjonen har 50 hoder spesielt konfigurert for PET-flasker. Designet sørger for effektiv og rask vask, noe som er avgjørende for å opprettholde hygienekravene. Mottrykksfylling: Fyllemodulen benytter 50 isobariske ventiler for jevn og presis fylling. Det isobariske systemet er spesielt gunstig for kullsyreholdige drikker som brus og mineralvann, ettersom det reduserer tap av CO₂ under tappingen. Skrukorklukking: Lukkeseksjonen er utstyrt med 10 roterende hoder for påsetting av plastskrukorker. Anlegget sikrer pålitelig og jevn forsegling, og fungerer med klokkens rotasjonsretning for optimal effektivitet. Fpedpfxovgt U Aj Abtjl Styring og automatisering: Monoblokken leveres med PLC-/HMI-styringssystem fra Schneider, som gir presis og brukervennlig prosesshåndtering. Integrasjon av elektronisk BPM-teller og flow-sensorer ved inn- og utløp øker driftseffektiviteten ytterligere. Konfigurasjon og tilpasningsmuligheter: Anlegget er satt opp for 500 ml PET-flasker, men konstruksjonen tillater justeringer for ulike flaskestørrelser. Denne fleksibiliteten er avgjørende for bedrifter som håndterer forskjellige produkter og emballasjeformater. Sikkerhet og konstruksjon av ny fyllingsmonoblokk for CSD: Systemet har et sikkerhetsdeksel i rustfritt stål for å ivareta operatørens sikkerhet og overholde gjeldende regelverk. Teknisk konklusjon: “Ny PET-fyllingsmonoblokk for CSD opptil 15 000 flasker/t” er et avansert og teknologisk anlegg utviklet for å maksimere effektiviteten ved tapping av drikkevarer på PET-flasker. De tekniske egenskapene – fra produksjonskapasitet til automatiseringsløsninger – gjør dette til et uunnværlig verktøy for virksomheter som trenger presisjon, driftssikkerhet og fleksibilitet i tappeprosessen.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2005, x-akse 880 mm y-akse 630 mm z-akse 630 mm Styring iTNC 530 Heidenhain Turtallsområde hovedspindel maks. 18.000 o/min Driftseffekt hovedspindel 28 / 19 kW Maks. dreiemoment 121 / 82 Nm Verktøyholder HSK-A 63 Svingbar B: +30° / -120° Bordoppspenningsflate Ø 700 / 1.250 x 700 mm Maks. bordbelastning 650 kg Dreibar C: 360° Maks. emnediameter 850 mm Maks. emnehøyde 550 mm Antall verktøyplasser 32 pos. Verktøyholder HSK-A 63 Maks. verktøydiameter 80 mm Maks. verktøydiameter med fri naboplass 160 mm Maks. verktøyvekt 8,0 kg Spån-til-spån skiftetid 10 sek. Matinghastighet maks. 30 000 mm/min Hurtiggang 30 m/min Akselerasjon 5 m/s² Totalt effektbehov 48 kVA Fpodpevn Ur Eofx Abtel Maskinvekt ca. 14,0 t Plassbehov ca. 6,5 x 5,0 x 2,9 m 5-aksers CNC bearbeidingssenter, universell DECKEL MAHO - DMU 80 monoBLOCK - NC-rundbord (C-akse) integrert i fast bord - Svingbar fresehode (B-akse) - kun 6.100 spindeltimer

Tilstand: verkstedoverhalt (brukt), Byggeår: 2005, Funksjonalitet: fullt funksjonell, CNC universal – frese- og boremaskin DECKEL MAHO DMU 80 monoBlock Med Heidenhain iTNC 530 bane-styring Årsmodell: 2005 Arbeidsområde: X 980 Y 630 Z 630 Turtallsområde: 0 – 18.000 o/min trinnløst (HSK 63) Følgende tilbehør medfølger: Fast vinkeltabell 1250 mm x 700 mm anleggsflate Heidenhain 3D måleprobe Verktøymåling i arbeidsrom BLUM laser Vertikal verktøyveksler med 32 magasinplasser (HSK 63) Fullvernet kabin med skyvedører og innvendig belysning Elektronisk håndratt Driftsmodus 3 + 4 Spontransportør Kjølemiddelutstyr 3 stk. høydejusterbare maskinføtter Spindelolj kjøler Kjøleenhet for sikringsskap (Rittal) Fodpfx Asy A Sf Rjbtspl Bruksanvisninger

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2019, Funksjonalitet: fullt funksjonell, REF: MM5771 1 stk Canellitech Srl automatisk inline monoblokk fylle- og kronkorkmaskin for 5 liters flasker, levert med innmatings- og utmatingsbaner. Maskinen er brukt til fylling av 5L-flasker og montering av trykklokk. Produsent – Canellitech Srl Modell – 8-1 (8 fyllehoder). Produksjonsår – 2019. Kapasitet – opptil 500 flasker per time. Maskinen har vært svært lite brukt mellom 2019 og 2023 (2 dager per måned). Ytre mål – 2,7 m L x 1,1 m B x 2,45 m H. Fodpjulpu Sefx Abtepl

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2006, Deler som er vist på tegningen, er ikke inkludert. Fpedpfszk U Unjx Abtol Maskinen er i god stand og fungerer som den skal.

Tilstand: ny, - Ytre mål (LxBxH): 644x930x863 mm - Bruksområde: -18 ÷ -22°C - Fordampningstemperatur: -30°C Ibedcvyexvr Upoqi Asd - Kondensasjonstemperatur: +40°C - Kjøleromstemperatur: -20°C - Omgivelsestemperatur: 32°C - Avriming: Varme gass - Strømforsyning: 230 V / 1+N faser / 50 Hz - Maksimal opptatt strøm: 13,2 A - Maksimal effektopptak: 2,8 kW - Nominell effektopptak: 110 W - Kuldemedium: R452A - Effekt: 1 318 W - Nominell ytelse: 1,9 HK - Kompressortype: E - Lamellavstand: 2,5 mm - Vifter: 1 x ø300 mm - Luftmengde: 1 000 m³/h - Luftkast: 6 m - Vekt: 89 kg - Volum: 0,80 m³ - Hermetisk kompressor - Luftkjølt kondensator - Kabinett i galvanisert stålplate - Automatisk tilbakestilling av høy- og lavtrykksbryter - Aksialvifte - Solenoideventil for varm gass-avriming - Kondensvannsavløp med vannlås - Kondensvannsavløpsvarmer (kun BT-modeller) - Omgivelsestemperaturføler - Avrimingssluttføler - Føler for kondensasjonskontroll - Strømkabel til dørvarmer - Mikrobryter-tilkoblingskabel - Digitalt display med temperaturvisning - Display for driftsstatus: - Kjøling/avriming - Fordampingsvifter - Aktiv alarm - Programmeringsknapper - Manuell avrimeknapp - Varsellyd - Høy- og lavtemperaturalarm - Alarm for høy kondensortemperatur (skitten kondensator) - Alarm for lav kondensortemperatur - Døråpen-alarm - Høy- og lavtrykksalarm - Alarm for overskredet avrimingssluttid - Alarm for defekt temperatursensor - Alarm for feil på kondensasjonskontrollføler Fpodpfx Absxvr Upstel - Fordampingstemperatur ved -10°C for positiv temperatur (TN) - Kondensasjonstemperatur ved +40°C for TN - Fordampingstemperatur ved -30°C for lav temperatur (BT) - Kondensasjonstemperatur ved +40°C for BT Oppføringen er automatisk oversatt. Oversettelsesfeil kan forekomme.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2005, driftstimer: 42 339 h, vandring X-akse: 730 mm, vandring Y-aksen: 510 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 510 mm, kontrollerprodusent: HEIDENHAIN, kontrollermodell: TNC530, spindelhastighet (maks.): 18 000 o/min, antall plasser i verktøymagasinet: 24, antall aksler: 3, Denne 3-aksede DMG DECKEL MAHO DMU 60 monoBlock-maskinen ble produsert i 2005. Den har en spånetransportør og et kjølevæskesystem, noe som gjør den ideell for komplekse bearbeidingsoppgaver. Hvis du er på utkikk etter en høykvalitets fresemaskin, bør du vurdere DMG DECKEL MAHO DMU 60 monoBlock-maskinen, som vi tilbyr for salg. Kontakt oss for mer informasjon. • Heidenhain TNC530 • 24 verktøyplasser • SK-40-spennholder • Spindelrotasjon: 18 000 • Måleprobe Fpsdpfsx D Nwkox Abtsl Tekniske spesifikasjoner Kjølevæsketilførsel gjennom spindelen: Ja Konusstørrelse: SK 40