Kjøp brukt Brukt Sig Csd Boksfyllingsanlegg, 30 000 Bokser/T (103 421)

Tilstand: brukt, Byggeår: 2016, maskin-/kjøretøynummer: LC528, Tekniske data og ytelsesdata Lrjdpfx Aj Adywloi Tju Denne brukte fyllelinjen er en komplett, GAI-basert løsning for drikkevareproduksjon i liten til mellomstor skala, spesielt designet for øl. Bygget i 2016, godt vedlikeholdt og i klar-til-bruk-tilstand, gir den jevn kvalitet og pålitelig kapasitet for bryggerier som søker et brukt system av høy kvalitet. Produsent: GAI (fyllemonoblokk), Enos (etikettering) Produksjonshastighet: opptil 900 flasker/timen Fylleteknologi: Isobarisk mottrykk; Fylletype: 5 Beholdertyper: Glassflasker Flaskeformater: 0,33 L, 0,50 L, 0,70 L Produkttyper: Øl (optimalisert for kullsyreholdig øl) Linjekomponenter: GAI fyllemonoblokk (skylling–fylling–lukking-konfigurasjon), Enos etiketteringsmaskin Tilstand: KLAR TIL BRUK Dokumentasjon: Manualer tilgjengelig Sikkerhet: Inneholder sikkerhetsfunksjoner (verneanordninger og låser, standard for moderne linjer) Avanserte automatiserings- og styringssystemer Linjen har et automatiseringskonsept typisk for moderne industrielle pakkemaskiner, med sentraliserte styringer for enkel betjening og formatbytte. GAI-monoblokken gir presis isobarisk påfyllingskontroll for å minimere oksygentilførsel og skumdannelse, og understøtter jevne fyllehøyder for alle flaskestørrelser. Betjeningsgrensesnitt: Brukervennlig kontrollpanel med statusvisning og alarmer Automatisering: PLC-basert logikk med reseptstyrte formatparametre (hvis konfigurert) Prosesskontroll: Mottrykkinnstillinger tilpasset ølets kullsyreinnhold Sikkerhetsfunksjoner: Låste verneinnretninger, nødstopp og standard sikkerhetstiltak Elektrisk: Dimensjonert for vanlig industriell strømforsyning (må kontrolleres lokalt) Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjer Anlegget er designet for sømløs integrasjon i større drikkevareproduksjonsmiljøer med grensesnitt mot opp- og nedstrømsmoduler som depalleteringsmaskiner, transportører, datomerking og kartongpakker. Enos-etiketteren støtter standard etiketteringsapplikasjoner i bryggeribransjen og kan synkroniseres med eksisterende transportører og inspeksjonspunkter. Kompatibilitet: Grensesnitt til vanlige transportører, inspeksjons- og pakkelinjer Formatbytte: Støtter 0,33 L, 0,50 L og 0,70 L med tilhørende ombyggingssett Flerlinjemiljøer: Kan brukes sammen med PET- eller aluminiums-emballasjelinjer via felles forsyningslinjer og transportbånd.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2009, maskin-/kjøretøynummer: LC606, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Dette brukte flaskefyllingsanlegget er konstruert for høyhastighets ølproduksjon i glassbeholdere og egner seg til brukte industrielle emballasjebehov. Anlegget integrerer vask, inspeksjon, fylling, lukking, pasteurisering, emballering i kasser, palletering og transportteknologi for en effektiv drikkevareproduksjon. Produksjonshastighet: 60.000 flasker per time Beholdertype: Brune glassflasker for øl Flaskeformat: 0,45 L (nominelt volum); helt fylt 0,464 L ± 4 ml Fyllehøyde: 45 mm fra overkant Hovedfyller/lukker: Krones MECAFILL Tomflaskeinspeksjon: Toptronic 19 (EBI) Inspeksjon før/etter fylling: Krones Checkmat; fullstendig flaskeinspeksjon og kontroll av fylle-/lukkehøyde Flaskeblåser: Krones Lavatec Tunnelpasteurisator: SHIELD Kasseinnpakker: SmartPac for automatisk kasseinnsetting Palleter: Krones Pressant Soper Transportsystem: Krones Synco S Elektrisk tilførsel: 400/230 V, 50 Hz Representativ belastning (komponenter): opptil 182 A (styringsenhet), 41 A (pasteurisator), 23 A (palleter), 8 A (fuktighetsinspeksjon) Byggeår (nøkkelkomponenter): 2009 Avansert automasjon og styresystemer Linjen kombinerer synkroniserte transportørstyringer med integrerte inspeksjonssystemer for å sikre jevn produktkvalitet ved høy gjennomstrømning. Sentralisert operatørgrensesnitt gir tydelig statusmelding for fyller/lukker, inspeksjonsmoduler, pasteurisator og sluttlinjeutstyr. Den elektriske arkitekturen følger vanlige industristandarder i drikkevareproduksjon med tanke på pålitelighet og vedlikehold. Hovedstrømforsyning: 400/230 V, 50 Hz Lodpfsyr Huqsx Ai Toru Integrert inspeksjon: Tomflaskeinspektør, Checkmat-kontroller før og etter fylling Automatisert flaskebehandling og kasseinnsetting for kontinuerlig drift Utformet for rask feiloppdagelse og linjegjenoppretting via modulære stasjoner Produksjonslinjeintegrasjonskapasitet Konfigurert som et in-line system er denne brukte fyllelinjen designet for sømløs overgang mellom våtseksjon, fylling/lukking, varmebehandling og tørk-ende-emballering. Krones Synco S transportnett gir jevn flaskeflyt og effektiv akkumulering. Inline-drift med koordinerte stjernehjul og transportører Glassflaskebehandling optimalisert for ølapplikasjoner Nedstrøms-kompatibilitet med kassepakking og palletering Fokus på glassformat 0,45 L for høyhastighetsdrift Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Linjen presenteres som en bruktløsning i driftsklar tilstand. Viktige komponenter er fra 2009, noe som gjenspeiler moderne teknologi for rask ølfylling. Driftsdetaljer, servicejournaler og vedlikeholdsprotokoller kan samsvares ved inspeksjon på stedet og tester under igangkjøring. Ytelse og allsidighet i drift Linjen er spesielt utviklet for øl, med fokus på hygienisk fylling, robust glasshåndtering og kvalitetssikring fra ende til ende.

Tilstand: brukt, Sigmatek IPC Pentium 300CF – tatt ut fra Krauss Maffei KM 18 C3 - Fjernet fra en maskin i drift - Fullt funksjonell Produsent: Sigmatek Modell: 300CF Lrodpfx Aisltrpto Teu Reservedelsnummer: 5 Tilstand: Brukt

Byggeår: 2003, Tilstand: god (brukt), maskin-/kjøretøynummer: S3042, For direkte uttak av blokker i steinbrudd Vertikal og horisontal kapping Guide 2755 mm Brukbar kappelengde 2310 mm (se mer eller mindre) 4 automatiske nivelleringssylindere Ljdpfx Asxb D Apsi Tsru 12 m med skinner I god driftsmessig stand. Demontert, lastet på lastebil. Kontakt på telefon på fransk, på e-post på ditt språk.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Funksjonalitet: fullt funksjonell, luftbehov: 200 m³/t, total bredde: 2 400 mm, total høyde: 2 350 mm, total lengde: 3 500 mm, Patronfilteranlegg MBX-6000 med 8 patroner. For filtrering av alle typer støv, f.eks. tre, sand osv. Effektiv luftkapasitet 6000 m³/t, el-motor 9 kW, 3x400 Volt, 50Hz, filterareal: 104 m² (8x13 m²), filterklasse: M, iht. DIN 60335, pneumatisk filterrengjøring med 10 min. etterløp, støvbeholdere: 4 stk. à 30 liter. Clemco sandblåsingsbeholder (brukt) 100 liter. Skruekompressor Renner RSK 1-30, årsmodell 2020, 1178 driftstimer. Lrjdpex Ai Hpsfx Ai Tsu

Tilstand: klar til bruk (brukt), TRUMPF 200 MQ VIS fokuseringsoptikk + Haas - laser NBB 22-30-20-00 SN:9061842, brukt, normale bruksspor, 100% funksjonell, levering i henhold til bilder. Ledez Adb Ujpfx Ai Tsru

Tilstand: brukt, Byggeår: 1998, maskin-/kjøretøynummer: ET240, Brukt KRONES CONTIROLL etiketteringsmaskin, 12 000 BPH Tekniske data og ytelsesspesifikasjoner: Denne roterende etiketteringsmaskinen er designet for svært effektiv etikettering av OPP-etiketter fra rull, med bruk av varmt smelte lim, og er ideell for brukte produksjonsmiljøer i emballasjeindustrien, samt integrasjon i en brukt tappelinje. Produsert av Krones, kombinerer den robust mekanikk med presis etikettpåføring for drikkevareproduksjon. Produsent: Krones Modell: Contiroll Byggeår: 1998 Produksjonshastighet: opptil 12 000 flasker/time Flasketyper: Designet for PET-flasker Aktuelt flaskeformat: 1,0 L Etikett type: OPP (orientert polypropylen), etiketter fra rull Lim: Varmt smelte lim Etikettplassering: Rundt hele flasken Maskintype: Roterende maskin Arbeidsretning: Med klokken Antall plater: 16 Deling: 152 mm Etikettmagasin: 2 Elektrisk tilførsel: 380 V, 3-faset, 50 Hz Nominell strøm: 31,06 A Trykkluft: 7 bar Omtrentlig gulvplass (layout): 2550 x 2248 mm Avanserte automatiserings- og kontrollsystemer: Maskinen er utstyrt med et Siemens PLC for pålitelig kontroll og et Krones HMI for intuitiv betjening. Automatisk etikettposisjonsstyring støtter repeterbare formatendringer og presis plassering rundt hele flasken. Kontrollarkitekturen forenkler diagnostikk, oppskriftsadministrasjon og linjekommunikasjon og bidrar til høy tilgjengelighet i drikkevareproduksjons- og emballeringsprosesser. Lrjde Adyudjpfx Ai Tju PLC: Siemens HMI: Krones Varmt smelte lim-påføringssystem for OPP-etiketter fra rull Brukervennlige justeringsmuligheter og lagring av oppskrifter Låste adkomst dører og sikkerhetskretser Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjer Denne Contiroll-etiketteringsmaskinen kan sømløst integreres i eksisterende tappeanlegg. Den kan brukes som en frittstående etiketteringsmaskin eller i en brukt tappelinje, sammen med skyll-, fylle- og forsegling systemer. Med to etikettmagasiner for kontinuerlig rullskifte, støtter den jevn produksjon uten hyppige driftsstans. Inline- eller frittstående drift Optimalisert for sylindriske PET-flasker Aktuell konfigurasjon: 1,0 L-format; et sett for formatendring er tilgjengelig separat. Egnet for drikkevareproduksjonslinjer med flere SKU-er. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Maskinen er overhalt og er garantert i driftsklar tilstand. Den leveres med kompatible reservedeler og inkluderer en 6-måneders garanti for å støtte en pålitelig oppstart og rask idriftsetting. Det generelle inntrykket samsvarer med de høye standardene som stilles til brukte Krones-etiketteringsmaskiner.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2001, maskin-/kjøretøynummer: LC651, Brukt KRONES-tappelinje for vodka – glass, 6000 flasker per time – bygget i 2001. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata: Denne komplette glass-tappelinjen, som er basert på Krones-utstyr, er optimalisert for stille brennevin i gjenbrukbare glassflasker. Den er utstyrt med en separat skyller, en vakuumtappe-monoblokk, et dobbelt karusellsystem for påføring av etiketter med kaldlim og tape, samt en sekundær emballeringsløsning med brett og film. Dette gir en jevn ytelse for presentasjon av brennevin av høy kvalitet. Byggeår: 2001 Nominell kapasitet: 6000 flasker per time for 0,7 liters flasker Beholdere: Engangsglassflasker; støttede former: rund, flat, Shtoff Lredpfx Aez E Di Usi Tju Støttede volum: 0,2 liter, 0,25 liter, 0,37 liter, 0,375 liter, 0,5 liter, 0,7 liter, 0,75 liter Skyller: Krones Varioject 1440-24-188; roterende, 24 dyser; enkeltkanals; faste dyser; forbehandlet vann; gravitasjonsavrenning; ingen luftblåsing Tappe- og forsegler: Krones Vacufill 960-024-124-V; vakuumtapping for stille brennevin; 24 tappeventiler; forseglingsmaskin med 4 hoder Forseglinger: ROPP-aluminium og Guala – ikke-påfyllbare Etiketteringsmaskin: Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA; kaldlim; forstansede papiretiketter; U-formet tape, 160 x 20 mm Emballeringsmaskin: MEYPACK VP410; brett + film Transportbånd: Krones Synco S flasketransportør; Krones pakketransportør Kontrollsystem: Siemens S7 PLC; kontrollskap inkludert Avanserte automatiserings- og kontrollsystemer: Linjen integrerer en sentralisert automatisering med en Siemens S7 PLC for pålitelig styring av skylling, vakuumtapping, etikettering og emballering. Kontrollskap er inkludert og støtter linjelåser, sikkerhetskretser og kontroll av utstyret. De roterende plattformene og de mekaniske kurvesystemene i etiketterings-/tapestasjonen sikrer reproduserbar presisjon ved nominell kapasitet, mens formspesifikke omstillingsdeler muliggjør raske og presise formatendringer. PLC/HMI: Siemens S7 PLC Kontrollarkitektur: Sentralisert linjekontroll med maskin-til-maskin-låser Sikkerhet: Nødstop-kretser og sikkerhetsanordninger, typisk for Krones-roterende utstyr Omstilling: Formatdeler for flere glassformer og -volumer Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjen: Denne brukte tappelinjen er designet for en optimalisert, integrert drift og kombinerer skylling, vakuumtapping, etikettering med kaldlim og påføring av tape, samt emballering med brett og film via Krones-transportbåndsystemer. Den er ideell for industrielle moderniseringer av brukt emballeringsutstyr i drikkevareproduksjon, med fokus på brennevin i glassflasker. Det brede formatutvalget støtter merkeporteføljer som krever flate og Shtoff-flasker i forskjellige størrelser.

Byggeår: 1978, Tilstand: brukt, 1,2 t, spole ytterdiameter 1 650 mm Lsdpfx Aetn Diei Tsru 20–300 x 0,4–3,5 mm

Tilstand: brukt, Byggeår: 2002, maskin-/kjøretøynummer: M316, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne elektroniske fyllemonoblokken integrerer skylling, isobarisk fylling og lukking på en kompakt rundløpeplattform utviklet av Krones. Optimalisert for PET-flasker og kullsyreholdig vann, leverer den høy kapasitet med utmerket prosessstabilitet og hygiene. Konfigurasjonen omfatter en fyller med 80 ventiler, en skyller med 60 gripehoder og en Zalkin-kapselpåsetter med 15 hoder, og benytter halsføring for presis beholderhåndtering. Produksjonshastighet: opptil 25.000 flasker/t. Aktuelt flaskedesign: 0,5 L Beholdermateriale: PET Halsføring: Ja (hals-transfer) Halsdesign: Alaska Fylleventiler: 80 Kapselhoder: 15 (Zalkin) CO₂-håndtering: Ja (isobarisk fylling for kullsyreholdige produkter) Maskintype: Rundløper Rotasjonsretning: mot klokken Deling: 111 mm Maksimal beholderhøyde: 320 mm Arbeidshøyde: 1200 mm Lodpsyr Hvuofx Ai Tsru Produsent: Krones Avansert automatisering og styringssystemer Monoblokken har Krones HMI-grensesnitt for forenklet betjening og diagnostikk. Spesielle betjeningspaneler merket KFS-3 og KRS-1 gir oversiktlig prosessovervåking, sanntids produksjonsteller og veiledede funksjoner som tilbakestilling av produksjonstellingen, håndtering av feillister og lampetest. Operatørinteraksjon forenkles med et intuitivt tastatur med kontekstavhengig hjelp og statusindikatorer på tvers av maskinmodulene. Integrerte Krones-betjeningspaneler med HMI Sanntids produksjonsteller og statusvisualisering Programmerbare funksjonstaster for rask betjening Nødstoppbrytere og sikrede betjeningsstasjoner Integrering i produksjonslinjer Designet for industrielle pakkemiljø gir denne brukte modulen mulighet til drift som del av en komplett drikkevareproduksjonslinje eller som selvstendig monoblokk. Halsføring sikrer stabil gjennomstrømning ved lette PET-formater, mens rundløperarkitekturen gir raske formatbytter mellom kompatible størrelser. Inline-integrering med for- og etterfølgende transportører Egnet for PET-flaskehåndtering med halsføring Formatfleksibilitet rundt 0,5 L, med potensial for tilstøtende størrelser avhengig av formatverktøy Ideell for stille vann og kullsyreholdig vann i drikkevareproduksjon Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Monoblokken ble tatt ut av ordinær produksjon for rundt tre måneder siden; ingen feil ble rapportert. Den er i utmerket driftstilstand og er klar for umiddelbar forsendelse. Driftstilstand: Klar til bruk Tid siden siste produksjon: ca. 3 måneder Tilstand: Utmerket; fullt funksjonell ved nedstengning

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, maskin-/kjøretøynummer: FA57, Brukt krympeinnpakningsmaskin MIMI – Oversikt Denne brukte MIMI krympeinnpakningsmaskinen er utviklet for gruppering og overpakking av PET-flasker til stabile, handelsklare pakker på en moderne fyllelinje. Maskinen er konstruert for industriell emballering og drikkevareproduksjon, og tilbyr pålitelig bruktytelse med effektiv filmkrymping uten tilleggsmaterialer. Maskinen er konfigurert for rett innmating av runde flasker og støtter flere pakkemønstre uten kartongrygg, noe som gjør den til et allsidig valg for høyvolums emballasjeprosesser. Bygget for kontinuerlig drift kan denne krympeinnpakningsmaskinen enkelt integreres i eksisterende fylle- og innpakningsanlegg. Den egner seg utmerket til drikkevareproduksjonsmiljøer der jevn pakkekvalitet, formatfleksibilitet og pålitelig kapasitet er avgjørende. Med kompatibilitet for vanlige PET-flaskestørrelser og standard pakkematriser (3×2, 2×4, 3×4) reduserer den materialforbruket ved å eliminere behovet for brett eller mellomlegg, samtidig som pakkestabiliteten etter krymping opprettholdes. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Produsent: MIMI Maskintype: Krympeinnpakningsmaskin Produksjonsår: 2004 Kapasitet: opptil 6 000 flasker/time eller 100 pakker/time (avhengig av pakkekonfigurasjon) Støttede flaskestørrelser: 0,33L, 0,5L, 1,0L, 1,5L Emballasjetyper: PET-flasker Pakkekonfigurasjoner: 3×2, 2×4, 3×4 (uten brett, uten kartongrygg) Innmating: Rett innmating av runde flasker Avansert automatisering og styring Maskinen er designet for inline-drift med transportbåndtilkobling, slik det er vanlig for automatiske krympeanlegg. Standardiserte industrivern og operatørgrensesnitt gjør rutineoppsett og formatbytter enkle. Presise PLC/HMI- og elektriske spesifikasjoner samt ytelsesdata foreligger ikke i tilgjengelig dokumentasjon. Lrsdsxurm Aepfx Ai Teu Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjer Denne krympepakkeren kan integreres sømløst i oppstrøms og nedstrøms fylleutstyr, inkludert transportører fra fyllemaskiner, etiketteringsmaskiner samt pakketransportører til palletering. Den rette innmatingen tar runde PET-flasker og muliggjør raske bytter mellom pakkematriser. Brettløs filmemballering reduserer materialhåndtering og forenkler logistikk, samtidig som pakkens integritet opprettholdes etter krympetunnelen. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Maskinen ble tatt ut av drift i 2019 og er for øyeblikket ikke i produksjon. Den tilbys som bruktanlegg for gjenoppstart. Spesifikke vedlikeholdsprotokoller og driftstimer er ikke inkludert i tilgjengelig dokumentasjon. Driftsytelse og allsidighet Optimalisert for PET-flasker dekker denne krympepakkeren de vanligste flaskevolumene for drikkevarer fra 0,33L til 1,5L. Muligheten til å produsere 3×2-, 2×4- og 3×4-pakker uten kartongrygg gjør det mulig med kostnadseffektiv industriell emballering og god stabilitet etter krymping. Rett innmating for runde flasker øker produksjonshastigheten og gir fleksibel emballasjeløsning.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, Oversikt Dette komplette fylleanlegget for engangs PET-flasker ble produsert i 2004 av den tyske produsenten KRONES. Anlegget har vært i drift som et fylleanlegg for engangsflasker. Anlegget er designet for høy kapasitet innen drikkevareproduksjon, behandler opptil 12 000 flasker per time og er i god stand. Tekniske data - Kapasitet: 12 000 flasker/time (ved 1,5 l); 14 000 flasker/time (ved 0,5 l) - Fylleprodukt: kullsyreholdig vann og leskedrikker med 15 °C og 8,0 g/l CO2 - Flasketyper: 0,5 l og 1,5 l PET-flasker for kullsyreholdige drikker - Kapseltyper: PCO 1810 - Contiroll-etiketteringsstasjon 2-3-340 for helomsluttende etiketter fra rull med varmlim og 2 x kaldlimsetiketteringsstasjon 8-8-130 for papiretiketter - Emballasjetyper: Krympefolieemballasje med/uten bærehåndtak (3x2) - Pall: 4 x ¼-plastpall (600 x 400 mm); 2 x halvpall (800 x 600 mm) på europall (1 200 x 800 mm) - Bruksområde: CSD - Hygienisk design - Tilstand: god teknisk stand, demontert - Blåse-, fylle- og forseglingsmaskin som blokksystem Leveringsomfang Blåsemaskin | KRONES | Contiform S08 | 2004 Kompressor | Kaeser | kun booster-versjon | 2004 Fylle-/korkeanlegg | Krones | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 korkehoder | 2004 Blandemaskin | KRONES MSF 24/2 | vakuumstøttet avgassing | Brixmåler | CO2-måleapparat Velcorin | Burdomat II G | 2004 Flaskeinspeksjon | KRONES | Checkmat FM-G fyllhøyde- (underfylling) og lukkettskontroll Etiketteringsmaskin | Krones | Unimodul 600-15 | 2004 Flaskeinspeksjon | KRONES | Checkmat E | etikettkontroll | 2004 Datostempling | Excel 170i UHS | 2004 Krympepakker | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 Lsdpfxoyb Sa Do Ai Teru Håndtaksanlegg | Comag | H 40/2 | 2004 Palettierer | KRONES | Robot 3A Pallsikring | Lachenmeier Multi Flex 1

Tilstand: brukt, Byggeår: 2005, maskin-/kjøretøynummer: M268, Brukt fyllemonoblokk GALDI RG50 opptil 3000 kartonger/time Tekniske spesifikasjoner for brukt GALDI monoblokk Den brukte fyllemonoblokken GALDI RG50 opptil 3000 kartonger/time tilbyr høy ytelse og pålitelighet for produksjon av ferske flytende produkter som melk, fløte og fruktjuice. Den behandler opptil 3000 kartonger per time, og passer dermed ypperlig for mellomstore produksjonsanlegg som krever rask og jevn drift. Maskinen kjennetegnes med andre ord av både hastighet og effektivitet. Produksjonskapasitet og kartongspesifikasjoner Galdi utviklet modellen RG50 for å håndtere opptil 3000 kartonger per time. Maskinen støtter fyllevolumer på 0,25, 0,50 og 1 liter, og bruker kartonger med dimensjoner 70 x 70 mm i B-format. Dette sikrer at monoblokken effektivt pakker ulike format og samtidig opprettholder høy driftseffektivitet. Dermed gir den fleksibilitet for ulike emballasjebehov. Strømforsyning og energiforbruk Lrsdpfxevgvgus Ai Tju Denne monoblokken bruker 20 kW effekt og arbeider med en spenning på 380V ved 50Hz frekvens. Disse energikravene er bransjestandard for maskiner i denne klassen. Derfor må produksjonsanlegg sikre at deres elektriske infrastruktur møter disse kravene for å unngå kompatibilitetsproblemer eller driftsavbrudd. God planlegging bidrar også til å unngå unødvendige produksjonsforsinkelser. Produksjonsår og operativ tilstand Galdi produserte denne brukte fyllemonoblokken GALDI RG50 opptil 3000 kartonger/time i 2005. Selv om maskinen har 22 506 driftstimer, er den fortsatt fullt funksjonell etter en fullstendig overhaling i 2019. Den er for tiden lagret og tilgjengelig for salg i "as is"-tilstand. Den nylige service sikrer en problemfri drift og øker dermed maskinens verdi. Dimensjoner og vekt Maskinen måler 4,70 meter i lengde, 2,45 meter i bredde og 2,85 meter i høyde, med en totalvekt på 2500 kg. Disse kompakte målene muliggjør enkel integrasjon i eksisterende produksjonslinjer. Produksjonsteam må sørge for tilstrekkelig plass til installasjon og fremtidig serviceadgang. En grundig planlegging av arbeidsområdet gir en problemfri installasjon. Kompatible produkter Den brukte fyllemonoblokken GALDI RG50 opptil 3000 kartonger/time er egnet for ferske flytende produkter som melk, fløte og juice. Teknologien bevarer kvaliteten på sensitive produkter og ivaretar de organoleptiske egenskapene gjennom hele fylleprosessen. Operatører må imidlertid sikre at produktene samsvarer med maskinens spesifikasjoner for å unngå kvalitetsproblemer eller driftsavbrudd. Overholdelse av disse kravene bidrar til jevn drift. Konklusjon for brukt GALDI monoblokk Sammenfattet tilbyr brukt fyllemonoblokk GALDI RG50 opptil 3000 kartonger/time en pålitelig og fleksibel løsning for anlegg som tapper ferske flytende produkter. Dens evne til å håndtere flere volum og kartongformater gjør den ideell for varierte produksjonsbehov.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2013, totalvekt: 650 kg, volumstrøm: 45 000 m³/t, total høyde: 1 200 mm, total lengde: 3 740 mm, total bredde: 1 500 mm, Maskin utstyrt med et chassis med hjul og bremser, samt gaffeltrucktilkobling. Kapasitet: 45 000 m3/t Trykk: 450 Pa (ved en kapasitet på 45 000 m3/t) Strømforsyning: 400 V trefaset Lrodpfjz Rwv Tex Ai Teu 5 maskiner er tilgjengelige.

Tilstand: brukt, maksimal lastevekt: 23 580 kg, totalvekt: 30 000 kg, akselkonfigurasjon: > 3 aksler, første registrering: 11/2013, Byggeår: 2013, Utstyr: ABS,

Tilstand: brukt, Byggeår: 2012, maskin-/kjøretøynummer: ET192, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata: Denne Kosme TOP 2 HM 16 720 er en høyhastighets etiketteringsmaskin for varmt lim, utviklet for pålitelig ytelse i drikkeproduksjon og industriell emballasjeteknikk. Den er optimalisert for PET-beholdere og støtter krevende bruk i en brukt fyllelinje, samtidig som den opprettholder nøyaktig etikettering ved høye hastigheter. Lsdpfjvguc Iox Ai Tsru Produsent: Kosme Modell: TOP 2 HM 16 720 Byggeår: 2012 Formater: Runde PET-flasker, 74 mm diameter. (Kan brukes med både runde og firkantede flasker). Bruksområde: Etikettering med varmt lim for PET-beholdere Produksjonshastighet: opptil 20 000 flasker per time (avhengig av format) Etiketteringsstasjoner: 1 Antall plater: 16 Hodejustering: tilgjengelig Optisk sentreringssystem: inkludert Beholder typer: PET (hovedkonfigurasjon) Dimensjoner: B 1900 mm × L 3000 mm × H 2300 mm Vekt: 2500 kg Elektrisk: 400 V, 50 Hz, 9 kW Tilstand: lagret (brukt maskin) Dokumentasjon: brukermanualer tilgjengelig Avanserte automatiserings- og styringssystemer: Denne Kosme-etiketteringsmaskinen er designet for jevn, reproduserbar drift og har en presis påføring av varmt lim for sylindriske PET-flasker, samt justerbare parametere for å støtte formatendringer for vanlige drikkestørrelser. Maskinen har standard sikkerhetsfunksjoner og et sentralt kontrollpanel for overvåking av viktige parametere under etiketteringen. Påføringssystem for varmt lim for sterk, ren heft ved høy hastighet Kontrollorgan for formatinnstillinger og produksjonsovervåking Strømforsyning: 400 V, 50 Hz, 9 kW tilkoblingseffekt Integrerte sikkerhetsanordninger for å beskytte operatører og sikre tilgjengelighet Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjer: Denne enheten kan enkelt integreres i en komplett brukt fyllelinje med forhåndsinstallerte skylle- og fyllesystemer, samt etterfølgende forsegling-, inspeksjons- og emballeringsutstyr. Standardtilkoblinger og kommunikasjonssignaler forenkler synkroniseringen med transportbånd, buffertabeller og kvalitetskontrollutstyr. Kompatibel med vanlige komponenter i drikkelinjer: skylling, fylling, forsegling, transport og inspeksjon Støtte for formatendringer gjennom hodejustering og platekonfigurasjon Egnet for drift med flere produktvarianter (multi-SKU) innenfor PET-flaskefamilier Kan brukes i drikkeproduksjonsmiljøer for vann, juice, øl, vin og mer Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk: Maskinen er for tiden lagret og tilbys som en brukt maskin. Den gir et solid grunnlag for rask igangkjøring.

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, maskin-/kjøretøynummer: AT111, Ny UHT-rørsterilisator, homogenisator og CIP-system for melk og fløte – 10 000 l/t. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Denne indirekte UHT-rørsterilisatoren er designet for melkeprosessering med variabel hastighet og høy termisk effektivitet. Den sikrer pålitelig ultra-høytemperaturbehandling av melk og fløte med 40 % fett, med høy varmeutnyttelse og presis temperaturkontroll i hvert prosessstadium. Ytelse: Melk 10 000 l/t; fløte 40 % fett 5 000 l/t. Varmeveksler: Rørformet, korrugerte rør i rustfritt stål AISI 316. Produkttemperatur ved inngang: 8 °C. Homogeniseringstemperatur: ca. 65–75 °C (mellomuttak tilgjengelig). Holdetemperatur: 90–95 °C. Steriliseringstemperatur: 135–142 °C i 4 sekunder. Utgangstemperatur: ca. 20–25 °C. Varmeutnyttelse: ca. 70 % ved rørsvarmeveksler. Temperaturprofil: Oppvarming 5 → 115 °C (trykksatt varmtvann ved 132 °C), sterilisering 115 → 142 °C (industridamp ~6 bar), kjøling 142 → 27 °C (vann ved 17 °C), endelig kjøling 27 → 25 °C (vann ved 17 °C). Kompensasjonstank: 200 l, vertikal sylindrisk, rustfritt stål AISI 304, med 3 nivåsensorer og CIP-sprøytekule. Produktpumpe: Sentrifugalpumpe i rustfritt stål, spesiell høytemperatur-mekanisk tetning, driftstrykk 5–10 bar. Elektromagnetisk flowmåler: Flensmontert, utgang 4–20 mA. Varmtvannssirkulasjonsenhet: Høyffektiv pumpe, 14–16 bar, 10 000 l/t; ekspansjonsbeholder i rustfritt stål; sikkerhetsventil; automatisk påfylling; damp-vann-rørsvarmeveksler. Temperaturregulering: Pneumatisk modulerende dampventil; høyeffektiv kondensatavleder. Integrert CIP: Konduktivitetsmåling, 2 kjemikaliemåleventiler, 2 x 150 l tanker i AISI 304 (syre og lut). Konstruksjon: Forhåndsmontert på en sokkel i rustfritt stål AISI 304 med justerbare nivelleringsføtter. Lrsdozmpznopfx Ai Teu Avanserte automatiserings- og kontrollsystemer. Systemet er utstyrt med en moderne automatiseringsplattform for å sikre stabil UHT-prosessering, sporbarhet og jevn produktkvalitet. Kontrollarkitektur: Integrert PLC med en 12-tommers HMI-berøringsskjerm. Styrekap: To kabinetter i rustfritt stål AISI 304 (elektronikk og pneumatikk adskilt). Elektronikkskap: PLC, HMI, kraft- og automatiseringskomponenter. Pneumatikkskap: Magnetventiler og luftfordeling. Automatiserte funksjoner: Håndtering av CIP-sykluser, pasteuriserings-/steriliseringskontroll, temperaturkontroll, alarmhåndtering, sikkerhetslåser. Prosessdataopptak: Kontinuerlig overvåking av temperaturer, produkttrykk, holdetid og strømningshastighet. Måleutstyr: Elektromagnetisk flowmåler med utgang 4–20 mA for pålitelig regulering.

Tilstand: brukt, Tekniske detaljer: Platens lengde: 4000 mm Platens bredde: 1300 mm Platens høyde: 190 mm Platettykkelse: 95 mm Maskinvekt ca.: 4,15 t per plate Transportmål LxBxH: ca. 4,0 x 1,3 x 0,2 m / per plate Meget god stålplate til salgs, ledig og pakket i oljepapir og folie Lrodpfou N D Ipjx Ai Tsu AP 4000x1300 – slipt stålplate Ra 0,8 Overflate slipt Ra 0,8 i henhold til tegning T-spor etter DIN 650: a=36; h=65; b=60; c=26 mm, avfaset ca. 1,5 mm Avstand fra kant: 100 mm; Senteravstand: 100 mm (uten de avbildede 4x løfteøyene)

Byggeår: 1990, Tilstand: svært god (brukt), TILBUD Vi kan tilby deg følgende fra lager, med forbehold om feil og mellomslag, og helt uforpliktende: D E G E N Manuell avskjærings-, spissings- og rundslipemaskin for utstøterstifter Type T Årsmodell 1990 _____ Senterhøyde på slipevogn ca. 200 mm Slipeskive Ø x boring 200 x 30 mm Slipeskivens turtall ca. o/min Lodpexzuuvjfx Ai Tjru Motoreffekt for slipeskive ca. kW Senterhøyde på arbeidsstyrets spindelhode 160 mm Arbeidsstyrets spindelhode langsgående justering ca. 100 mm Arbeidsstyrets spindelhode tverrgående justering ca. 200 mm Arbeidsstyrets spindelhode svingbar til hver side ca. 2 x 30 ° Spennhylseopptak 0,5 – 20 mm Vekt ca. 500 kg Tilbehør / ekstrautstyr: • Arbeidsstyrets spindelhode svingbar for spissing eller avgrading • Spennhylseopptak med ca. 10 ulike spennhylser • Plexiglassvern for slipeskiven • Kompakt stående på solid understell • Evt. med forriglingsenhet for tverrslede Tilstand: God til meget god – kan demonstreres under strøm Levering: Fra lager – som besiktiget Betaling: Netto – etter mottak av faktura Vi ser frem til din bestilling. Ytterligere verktøyslipemaskiner på lager – ta kontakt for mer informasjon!

Tilstand: brukt, første registrering: 04/2007, Utstyr: ABS,

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 1990, Løftekapasitet: 3000 kg ved 500 mm lasttyngdepunkt Lrjdpowviw Rjfx Ai Tsu Løftehøyde: 4675 mm Gaffellengde: 1200 mm Egenvekt: 4910 kg Plassbehov: 2350 x 1300 x 2175 mm

Tilstand: brukt, maksimal lastevekt: 23 580 kg, totalvekt: 30 000 kg, akselkonfigurasjon: > 3 aksler, første registrering: 12/2013, Byggeår: 2013, Utstyr: ABS,

Tilstand: brukt, Byggeår: 2021, maskin-/kjøretøynummer: ET235, Brukt Sleever-etiketteringsmaskin 4000 BP. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. ULISSE 4000 er en automatisk Sleever-etiketteringsmaskin fra Scaligera, beregnet for påføring av krympeslange av høy kvalitet på sylindriske beholdere. Byggeår 2021. Denne brukte maskinen er designet for integrering i en brukt fyllelinje og industrielle emballeringsmiljøer for drikkevareproduksjon. Den robuste konstruksjonen i rustfritt stål AISI 304, Omron-automatisering og det presise skjæresystemet sikrer nøyaktig og repeterbar posisjonering av slangen før dampkrympeprosessen. Produsent: Scaligera Modell: ULISSE 4000 Byggeår: 2021 Formater: 330 ml standard, 440 ml standard, 500 ml standard (CAN) Maskintype: Automatisk sleever-applikator (etiketteringsmaskin) Installert elektrisk effekt (applikator): 3 kW Luftforbruk (applikator): 80 Nl/min Styresystem: PLC Omron med 7-tommers fargeberøringsskjerm HMI Skjæresystem: 1 roterende knivhode, registerstyrt Lsdpfjy Ef Tmsx Ai Tjru Materialer: Ramme og beskyttelsesdeksler i rustfritt stål AISI 304; komponenter i anodisert aluminium og forkrommet stål Inkluderer transportbånd: Scaligera K325, ca. 7,5 m total lengde, kjede 82,5 mm, frekvensstyrt Krympetunnel (inkludert): Scaligera TVP3SE dampetunnel, 3 uavhengige dampseksjoner, 6 injektorsoner, elektronisk temperaturkontroll, frekvensstyrt avtrekk, installert elektrisk effekt: 11 kW, minimum damp trykk: 5 bar Rundt bord (inkludert): Ø 1200 mm, effekt: 0,5 kW Elektrisk dampkjele (inkludert): COMETH GEI 54 KW 75, 3 × 25 kW varmeelementer, 380 V 50 Hz, dampkapasitet ca. 100 kg/t, vanntank i rustfritt stål ca. 80 l, kjelevolum ca. 60 l Sikkerhet: CE-samsvar, låsbare beskyttelsesdeksler og sikkerhetsinnretninger Avansert automatisering og styresystemer ULISSE 4000 integrerer avansert automatisering for å optimalisere applikasjonsnøyaktigheten og tilgjengeligheten. Den eksterne utrulleren med mekanisk avvikssensor sikrer stabil filmspenning. Motoriserte fremføringsvalser fører slangen inn med høy hastighet, med automatisk åpning og justering. Filmlengden reguleres fotoelektrisk og synkroniseres med produkttilstedeværelsen for presis registerkutt. Betjeningen skjer via en 7-tommers fargeberøringsskjerm HMI med Omron PLC-styring, inkludert oppskriftsadministrasjon og rask parameterjustering. Automatisk fremføring av slange og registerstyrt kutt Motoriserte valser med automatisk åpning og regulering Lysbarrierer for regulering av filmlengde, deteksjon av manglende produkter ved inngangen og blokkeringsdeteksjon ved utgangen Mikrometriske justeringshjul med tellere for repeterbare innstillinger Låsbare sikkerhetsdører og CE-samsvarende sikkerhetsinnretninger Integrasjonsmuligheter…

Tilstand: brukt, Byggeår: 2017, maskin-/kjøretøynummer: LC560, Brukt prosessanlegg for små meieriprodukter, 2000 l/t Mottak og første lagring av melk Det brukte prosessanlegget for små meieriprodukter, 2000 l/t, starter med en melkmottaksenhet som består av to Lactofreeze-tanker og en mottakspumpe. Først leder operatørene råmelken inn i tankene, hvor den holdes kjølig. Dette sikrer termisk stabilitet før prosesseringen. I tillegg minimerer dette systemet bakterieinnholdet og muliggjør samtidig en kontinuerlig overføring til pasteuriseringen. Pasteurisering og separering Deretter benyttes en platevarmeveksler med et retensjonsområde og støttesystemer i pasteuriseringsprosessen, og alle har en kapasitet på 2000 liter per time. Pasteurisereren varmer spesielt opp melken raskt og holder den på en forhåndsbestemt temperatur for å eliminere patogener. Etterpå utfører GEA WESTFALIA-separatoren – med en kapasitet på 3000 l/t – fettsepareringen. Samtidig reduserer RANNIE-homogenisatoren med 1000 l/t fettglobuler, noe som øker emulgensstabiliteten og forhindrer at fløten stiger til overflaten. Fermentering og koagulering Etter den termiske behandlingen går melken over til fermenteringen. Her bruker operatørene en isolert, dobbeltveggs fermentor med en kapasitet på 1000 liter og en planetrører. Dette sikrer jevn bakteriell aktivitet og presis temperaturkontroll. Samtidig starter en 1000-liters koaguleringsbeholder, utstyrt med en planetmikser, koaguleringsprosessen. Begge tankene sikrer optimal proteinstrukturering for yoghurt, ost og fermenterte produkter. Ostbehandling og avrenning Etter koaguleringen fortsetter det brukte prosessanlegget for små meieriprodukter, 2000 l/t, med ostbehandlingen. Systemet omfatter en 500-liters tank med avrenningssil og to bord for avrenning av osten. Dette gjør det mulig å behandle store volumer med ostemasse effektivt. I tillegg forenkler disse komponentene separasjonen av myse, samtidig som hygienestandarder overholdes. Designet støtter også enkel rengjøring og forhindrer krysskontaminering. Emballeringsprosesser Når produktene er klare for emballering, integrerer linjen både halvautomatiske og automatiske løsninger. Først doserer en halvautomatisk fyller pasteurisert melk i 1-liters poser. Deretter fyller og forsegler yoghurtfylleren automatisk beger med 75 mm og 95 mm diameter, opptil 1800 enheter per time. I mellomtiden påfører den roterende etiketteringsmaskinen fra ETICAP (2004) både for- og baketiketter på sylindriske beger. Viktig: Maskinen sørger for konsistent justering og heft. Datomerking, temperaturkontroll og endelig emballering Lredew Ahg Repfx Ai Tou I tillegg merker en Videojet 1220-koder (2019) hvert produkt med utløpsdato ved hjelp av et transportbånd. Lenger ned behandler en vakuumemballeringsmaskin porsjoner med fløte og ost. De termiske installasjonene omfatter en fastbrenselkjele på 115–150 kW (2014) med to transferpumper. Samtidig holder en isvannstank (5000 l, 2014) og en kjøleenhet (2018) temperaturen konstant langs hele linjen. Laboratorium og tilbehør I tillegg til prosessmodulene, har det brukte ...

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2022, trykk: 26 stang, Dampkjel 12 000 kg/t, 26 barg, med ECO i container. Merke: HKB. Brenner for to typer drivstoff: Weishaupt. Byggeår: 2022. Røykrør: ja, inkludert, 10 m. Lsdpfezzyhbsx Ai Teru Tømmekum: ja. Styreskap, PLC: ja, inkludert. Pumpeaggregat: nei, ikke inkludert i dette omfanget. Mål, isolert container: 13,26 x 3,54 x 3,80 m. Vekt: 46 tonn.