Kjøp brukt Brukt Sig Csd Boksfyllingsanlegg, 30 000 Bokser/T (103 434)

Tilstand: brukt, Byggeår: 2003, maskin-/kjøretøynummer: LC643, Brukt SIG CSD hermetiseringslinje 30000 BPHTekniske spesifikasjoner og ytelsesdataDenne brukte hermetiseringslinjen har industrikomponenter fra Krones og SIG Simonazzi og er egnet for brukt industriell emballasje og produksjon av drikkevarer. Verifiserte typeskilt gir sentrale tekniske verdier for å støtte integrasjon og kvalifisering.Byggeår: 2003Strømforsyning: 400 V, 3-fasetFrekvens: 50 HzNominell strøm: 37 AKortslutningsstyrke (ICW/ICU): 1,26 kADrykkbeholderens volum: 504 literTesttrykk (PT): 11,44 barTillatt temperaturområde (TS): -4 °C til 50 °CKonformitet: CE 0036Produsent: Krones, SIG SimonazziAvansert automatisering og styresystemerLinjen integrerer en industriell energi- og styringsarkitektur, designet for pålitelig drift døgnet rundt i drikkevareemballasje. Den 3-fasede fordelingen med 400 V og 50 Hz støtter stabil ytelse fra nøkkelaggregater, med 37 A nominell strøm i det refererte hovedstyreområdet. Beskyttelseskoordinering og kortslutningsbryteevne (ICW/ICU) er spesifisert med 1,26 kA og tilsvarer et robust design for koblingsskap og kontrollskap. Brukergrensesnitt, låsemekanismer og modulære styringer kan kobles til oppstrøms-/nedstrømsutstyr for å forenkle formatendringer og rutinedrift.Egenskaper for integrasjon i produksjonslinjerUtstyret er konstruert for sømløs integrasjon i komplette emballeringslinjer og inkluderer konvensjonelle oppstrøms- og nedstrømsmoduler som skylling, fylling, forsegling, merking, transport, inspeksjon og end-of-line-emballering. Det dokumenterte volumet på trykkbeholderen (504 liter) støtter prosessstabilitet for buffer- eller servicefunksjoner i et fylleoppsett. Modulær tilkobling muliggjør drift i linje med standard transportsystemer og synkroniseres med typiske linjestyringer i drikkevareproduksjon.Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikkKomponentene har CE-merking og typeskiltdata som bekrefter byggeår samt sentrale sikkerhets-/trykkparametere. Den industrielle utførelsen fra Krones og SIG Simonazzi står for lang levetid og høy pålitelighet ved korrekt vedlikehold i henhold til OEM-retningslinjer. Faktiske driftstider, vedlikeholdslogger og overhalinger bør verifiseres under inspeksjon for å samsvare med de ønskede ytelses- og valideringskravene.Driftsegenskaper og allsidighetDette brukte fylleutstyret er egnet for et bredt spekter av industrielle emballeringsapplikasjoner i drikkevareproduksjon. Den trykktestede beholderen støtter stabile prosessforhold, mens det elektriske designet passer til vanlige europeiske fabrikkstrømforsyninger. Linjen kan konfigureres med kompatible moduler for å tilpasse seg ønsket produksjonsvolum, kvalitetskontroll og emballeringsformater i henhold til det spesifikke produksjonsprogrammet.Installasjonskrav og forberedelse av lokasjon400... Lhsdpfx Asziy Auei Ton

Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, maskin-/kjøretøynummer: LC592, Brukt, komplett CSD-bokselinje 2018 – 24 000 bokser per time. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Denne komplette CSD-bokselinjen er en brukt fyllelinje, designet for aluminiumsbokser og konstruert for pålitelig drikkevareproduksjon. Linjen er produsert av ZhongChen og er designet for å levere konstant kvalitet for kullsyreholdige drikker i industriell skala. Den har et omfattende utvalg av utstyr, fra blanding til etterfølgende krympemballering, og muliggjør jevn og kontinuerlig drift. Produksjonshastighet: 24 000 bokser per time Emballasjetype: Aluminiumsbokser Tilgjengelig volumområde: 0,33 l Produkt: CSD (kullsyreholdige drikker) Lsdpfx Ajydc Ttei Tohn Byggeår: 2018 (hovedaggregater) Hovedutstyr: Mikser, fyllemaskin, boksforsegler, boksrenser, boksvarmer, krympemaskin, depalleteringsmaskin, transportbåndsystem, COP-system Produsent: ZhongChen Avansert automatisering og kontroll Linjen er konfigurert for synkronisert drift på tvers av de primære prosess- og emballeringsstadiene. En sentralisert styring sikrer koordinert start/stopp, buffermanagement og feilhåndtering, noe som gir stabil gjennomstrømning ved nominell ytelse. Brukergrensesnittene er designet for enkel formattilpasning og rutineoppgaver. Sikkerhetslåser og beskyttelsesdeksler bidrar til sikker drift samtidig som de gir effektiv tilgang for vedlikehold. Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjen Denne produksjonslinjen er konfigurert for inline-drift, fra forbehandling til fylling, forsegling, rengjøring og sekundæremballering. Transportbåndsystemer sikrer jevne overganger og buffring mellom maskinene for å opprettholde optimal flyt. 0,33 l-boksformatet støttes gjennom hele linjen, med standardiserte formattilpasningsprosedyrer. Oppsettet er kompatibelt med vanlige sirupforberedelser oppstrøms og palleteringsløsninger nedstrøms, noe som danner et komplett drikkevareproduksjons- og industrielt emballeringssystem. Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Linjen rapporteres å være fortsatt i produksjon, noe som indikerer at den er installert og i bruk på tidspunktet for dokumentasjonen. Byggeåret 2018 for nøkkelmaskinene indikerer moderne teknologi og et moderne sikkerhetsdesign. Regelmessig vedlikehold og enkel service blir forenklet gjennom enkle tilganger og standardkomponenter, som er vanlige for ZhongChens emballeringsmaskiner. Drifttimer er ikke spesifisert. Driftsytelse og allsidighet Denne brukte fyllelinjen er optimalisert for CSD-prosesser og støtter konstant karbonering og skånsom produktbehandling under fylling og forsegling. Boksrenser og -varmer bidrar til produktkvalitet og emballasjens integritet nedstrøms, mens krympemaskinen former stabile emballasjer for palletering. Kvalitetskontrollen støttes av stabil håndtering og synkroniserte overganger for å minimere slitasje og deformasjoner, og sikrer pålitelige resultater i brukt drikkevareproduksjon.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2024, maskin-/kjøretøynummer: M333, Brukt SIG Combibloc fyllelinje – 26 500 BPH Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne SIG Filling Combibloc HMR - 7478 er designet for effektiv aseptisk fylling i småformaterte emballasjer. Byggeår 2024 – den kombinerer pålitelighet med presis dosering for krevende drikkevareproduksjon. Innenfor SIG-2 Combibloc-økosystemet integrerer linjen avansert sterilisering og høyhastighets-håndtering for å støtte kontinuerlige industrielle emballasjeprosesser på en brukt fyllelinje eller bruktinstallasjon. Linje Volum Hastighet Utstyrsbeskrivelse Byggeår SIG-B HMR-7478 65ML, 125ML, 200ML 26500 H2O2-forsyningssystem, konsentrasjonskontroll 2024 Fyllemaskin CFA 1224 & tilbehør 2024 OMBYGGINGSSETT FOR ØKT FYLLEHASTIGHET 2025 Produsent: SIG Ljdpfezdipuox Ai Tjhn Modell: HMR - 7478 Kapasitet: 26 500 BPH Fyllevolum: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilisering: H2O2-system (SIG COMBI 2024) Systemkompatibilitet: SIG-2 Combibloc 1224-fylleplattform Oppgraderinger: Hastighets-ombyggingssett for fyllemaskin (SIG-2 2025) Formater: Kompatibel med pakningsstørrelser 0,065L, 0,125L, 0,2L Avanserte automasjons- og kontrollsystemer Combibloc benytter SIG-ingeniørdesign for kontrollert aseptisk drift. H2O2-steriliseringsmodulen, oppdatert i 2024, gir sikker dekontaminering av emballasjelinjen, mens synkroniserte drivverk og servo-styrte bevegelser sikrer presisjon under høy belastning. Operatørgrensesnitt, inkludert moderne HMI-berøringsskjerm, gir intuitiv formatbytte og overvåking, og støtter stabil drift i industrielle emballasjeapplikasjoner. Integrert sikkerhetslogikk og innelukkede rustfrie stålkapslinger beskytter operatøren og sikrer hygienisk drift under drikkevareproduksjon. Integrering i produksjonslinjer Combibloc er bygd for sømløs linjeintegrasjon og kobles til for- og etterliggende utstyr i SIG-2 Combibloc-systemet og andre kompatible pakkemaskiner. Den støtter inline-drift med transportører, buffring og sekundæremballering. Raskt formatbytte dekker små størrelser fra 65 ml til 200 ml, og gir raske produktbytter og effektiv SKU-håndtering i komplekse bruktlinjeløsninger. Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Maskinen er konfigurert som en high-end løsning klar for umiddelbar integrasjon og følger SIG-2 Combibloc-fyllerens standarder, inkludert tilgjengelig H2O2-oppgradering. Et hastighets-ombyggingssett (2025) er installert for økt kapasitet. Denne Combibloc-linjen fremstår som et profesjonelt produksjonsmiddel og vil være tilgjengelig for salg etter juni 2026 for virksomheter som krever pålitelig ytelse uten kompromisser på aseptiske protokoller. Driftsytelse og allsidighet Optimalisert for småformaterte porsjonspakker leverer ...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2012, driftstimer: 759 h, maskin-/kjøretøynummer: LC644, Brukte Krones CSD-tappelinje for glass, 36 000 flasker per time. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata: Denne linjen ble bygget i 2012. Komplett Krones-linje for CSD i glass, designet for 36 000 flasker per time i 1,0 liters format, med en isobart fyllemaskin med 70 ventiler og 18 forseglerhoder. Klar for bruk og med 759 driftstimer. Produsent: Krones Byggeår: 2012 Nominell kapasitet: 36 000 flasker per time Produkttype: CSD (karbonerte drikker) Emballasjetype: Glassflasker Flaskehalsmål: 28 mm Volumformat: 1,0 L Skyllhoder/dyser: 90 Fyllventiler: 70 (isobart fyllemaskin for CSD) Forseglerhoder: 18 Driftstimer: 759 Elektriske verdier: 400/230 V, 50 Hz; opptil 46 A på hovedmodulene Linjekomponenter: Krones Linatronic inspeksjon av tomgods; roterende skyllemaskin (90 dyser); isobart fyllemaskin (70 ventiler, 18 forseglerhoder); Krones Checkmat inspeksjon av fylt gods; Krones Autocol etiketteringsmaskin; Krones Variopac pakkemaskin; Krones Modulpal pallesteringsmaskin; integrert transportørsystem Dokumentasjon: Bruksanvisninger tilgjengelig Layout: Linjelayout tilgjengelig Ljdpozd Uftsfx Ai Tehn Forbedret automatisering og styring Krones-automatisering med sentralt HMI muliggjør oppskriftsbasert formatendring og synkroniserte drivverk for høyhastighets CSD-drift. Operatør-HMI for oppsett og overvåking Automatisk synkronisering av skylling, fylling, etikettering, pakking og pallestering Elektronisk nivåkontroll, optimalisert for isobart CSD-fylling Låsbare sikkerhetsinnkapslinger og distribuert nødstoppfunksjon Trefaset 400 V forsyning med 230 V styrestrøm, 50 Hz Integreringsmuligheter for produksjonslinjen Utformet som en komplett Krones-plattform og tappestasjon, med presis glasshåndtering fra inngang til pallestering. Inline-drift med fullstendig transportørintegrasjon fra inspeksjon av tomgods til ferdige paller Formatområde fokusert på 1,0 L, 28 mm glass Isobarteknologi for karbonerte drikker Etikettering via Krones Autocol for presis påføring på glass Pakkemaskin (Variopac) og pallesteringsmaskin (Modulpal) Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Under strøm og klar for bruk, med få driftstimer. Dokumentasjon og layout muliggjør rask installasjon og serviceplanlegging. Driftsstatus: klar for bruk Lavt antall driftstimer: 759 timer Håndbøker og layout inkludert Operativ ytelse og allsidighet Konfigurert for CSD i glass, med stabil CO₂-retensjon og skumkontroll ved 36 000 flasker per time. Som CSD-tappemaskin.

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2023, INNSPRØYTINGSMASKIN Arburg ALLROUNDER 1300 T 1000 – 170 Produksjonsår: 2023 Tekniske spesifikasjoner Lukkingsenhet: Lukketrykk: 1000 kN – sikrer høy prosess-stabilitet Roterende bord diameter: 1300 mm – optimaliserer produksjonssyklusen Nyttig formmonteringsflate: 800 × 590 mm Minste formhøyde: 300 mm Maksimal åpning mellom bord: 585 mm Innsprøytingsenhet (3 utskiftbare sylindere): Sylinder Ø 30 mm: 83 cm³ ved trykk 2200 bar Sylinder Ø 40 mm: 140 cm³ ved trykk 1250 bar Sylinder Ø 20 mm: 36 cm³ ved trykk 2500 bar Ekstra utstyr: 2 hydrauliske kjerner – for komplekse formapplikasjoner 2 pneumatiske ventiler – for ekstra formfunksjoner GK-styring – kontroll av 3 varme-soner direkte fra maskinen SELOGICA DIRECT-system – presis prosesskontroll og mulighet for programmering av spesialsekvenser Produksjonsår: 08/2023 Pumpens driftstimer: 1062 t Detaljert beskrivelse Maskinen er utstyrt med hydraulikk med to energieffektive pumper med variabel kapasitet samt en servoventil som sikrer presis trykk- og bevegelseskontroll. Hydraulikkaggregatet er montert utenfor maskinens hovedkropp, noe som betydelig reduserer støynivået under drift. Med presise filtre og lavt oljevolum er oljeskiftintervallet forlenget til 20 000 timer. Lsdpfexzklqox Ai Tshn T2-teknologi med servoreguleringsfunksjon inkluderer: to regulerbare pumper med variabel kapasitet programmerbar, regulerbar og stabilisert lukketrykk programmerbar og manuelt justerbar dysetrykk mulighet for samtidige bevegelser (dyse, utstøter, kjerner) Maskinen har også: ekstra kontinuerlig olje-filtrering og kjøling (bypass-krets) AES-system – automatisk optimalisering av hoveddriftens effektforbruk via trinnløs regulering av pumpehastighet etter belastning (for motorer 15–75 kW, 380–480V, 50–60 Hz) Krav til opsjon: 525/02 – justerbare maskinkjølekretser Verktøyplater er utstyrt med sentral injeksjonsposisjon og sentreringshull Ø 125 mm.

Tilstand: god (brukt), Utstyr: fotfjernkontroll, Rotasjonsinnretning med motor, betjenes med fotbryter, justerbar spennvidde for ønsket komponent. På forespørsel kan en hullplate i ønsket størrelse leveres. 3000 kg løftekapasitet, motorisert brems. Én side er drevet, den andre siden følger med. Høyde fra gulv til toppen: 1000 mm, størrelse på monteringsplater: 700 x 450 mm. Det er tilgjengelig 2 sett av samme størrelse. Lhedpfx Ajz Hvl Rsi Tjn

Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, maskin-/kjøretøynummer: LC655, Brukt COMAC-bokseetteringslinje for øl, 6000 CPH. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Denne komplette bokseetteringslinjen, som er utformet rundt en kombinert fylle- og forseglingsmaskin (monoblokk), er designet for effektiv produksjon av drikkevarer i industrielle emballasjemiljøer. Den er optimalisert for kullsyreholdig øl og gir pålitelig ytelse for standard bokseformater med presis isobarisk fylling og robust kvalitetskontroll. Som en brukt etteringslinje tilbyr den et attraktivt forhold mellom pris og ytelse, med profesjonelle funksjoner for moderne drikkevareproduksjon. Produkt: Kullsyreholdig øl Lodszmgccepfx Ai Tshn Fylletemperatur: 2–4°C CO₂-mengde: opptil 5,5 g/l Produksjonshastighet (referanse): 6000 bokser per time (cph) ved 0,33 l; 5500 cph ved 0,44 l Beholder typer: Todelte aluminiumsbokser med SOT-lokk Bokseformater: Kompatibel med 0,33 l og 0,44 l Diameter: 66 mm Lokk: 202 Påkrevet produkttrykk: 3–4 bar Påkrevet vanntrykk: 3–4 bar Påkrevet lufttrykk: 6 bar Påkrevet CO₂-trykk: 6–8 bar Fylle-monoblokk: ISO 14-2 (14 isobariske ventiler, 2 klemhoder) Pallettstørrelser for depalleteringsmaskin: 1120 × 1300 mm (standard), 1120 × 1420 mm (valgfritt) Utgangshøyde for depalleteringsmaskin: 3370 mm; maks. pallethøyde 2813 mm Lengde på skylltunnel: 2380 mm; ionisert luft med HEPA-filter (99,97 % ved 0,3 µm) Automatisering: Siemens PLC-er og HMI-er på viktige stasjoner Avanserte automatiserings- og kontrollsystemer Linjen integrerer moderne automatisering med brukervennlige HMI-er for optimalisert kontroll og reproduserbare formatendringer. De elektriske og pneumatiske systemene er utformet for pålitelig drift i drikkevareproduksjon og muliggjør presis håndtering av kullsyreholdige produkter. Kontrollarkitektur: Siemens PLC Logo 7/2 på depalleteringsmaskinen; Siemens S7-1200 PLC med Weintek 7"-berøringsskjerm på etiketteringsmaskinen; Siemens berøringsskjerm og PLC på monoblokken Drivteknikk: SEW 4 kW motor for klemmerotasjon; frekvensomformer på viktige drev Automatisert høydejustering: Børsteløs, motorisert, oppskriftsstyrt bokseformatendring via HMI Sensorer og inspeksjon: Fotoelektrisk/induktiv kontroll av lokk, røntgenkontroll av fyllnivå (minimum/maksimum), fotocelle for transparente etiketter Sikkerhet: Rustfrie stålbeskyttelsesdeksler med låser, trådgittergjerder, nødavstengningsanordninger, IP55-rustfritt stålkabinett på blekkskriveren Ren drift: Rengjøring med ionisert luft og HEPA-filter; CO₂-innsprøytning under lokket og avskummingsmiddel; blindbokser for CIP (opptil 80°C) Integrasjonsmuligheter for produkt...

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2011, Styring Winmax Vandringer X/Y/Z: 760 x 510 x 610 mm Bordets oppspenningsflate: 1020 x 510 mm Spindelhastighet: 12.000 min-1 Verktøymagasin for 24 verktøy, SK 40 Kjøling gjennom spindel 20 bar Lhjdpfxj Adl Rdo Ai Ton

Tilstand: brukt, Byggeår: 2019, Funksjonalitet: ukontrollert, maskin-/kjøretøynummer: S40-0051, type innstrømsstrøm: trefaset, inngangsspenning: 400 V, arbeidsbredde: 3 210 mm, kuttebredde (maks.): 3 210 mm, laser effekt: 400 W, type kjøling: vann, lasertype: CO₂-laser, laserkildemodell: Firestar f400, Utstyr: røykavsug, Anlegget består av: Trotec SP4000 C / Nytt tekstil – 400 W CO₂-laserskjæreanlegg Sigma C13 – kjøleenhet for laseranlegget Aigner VENT Set SP 3000 – suge- og ventilasjonsenhet ASCO BV – avviklings- og materialtilføringssystem for rullmateriale JQS Querimat QSV – tverrkuttenhet med 2500 mm skjærebredde Firestar – CO₂-laser Lsdozuyg Rjpfx Ai Tehn Anlegget befinner seg for tiden på stedet Worms og ble brukt i løpende produksjon frem til virksomheten ble nedlagt. Siden maskinen for øyeblikket ikke er koblet til strømnettet, kan det ikke utføres noen aktuell funksjonstest. En befaring på stedet er mulig etter avtale. Anlegget selges i eksisterende tilstand og med de komponentene som vises på bildene.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2002, maskin-/kjøretøynummer: LC698, Brukt AVE-monoblokk-tappelinje 1-75-24, 30 000 BPH – byggeår 2002. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Denne brukte tappelinjen er konstruert for høyhastighets håndtering, fylling, forsegling, inspeksjon og sekundæremballasje av PET- og glassflasker. Den angitte maksimale linjehastigheten er 500 flasker per minutt (bpm), mens enkelte maskiner i flaskehåndteringsområdene er konstruert for opptil 900 bpm, og i fylle-, forseglings- og inspeksjonsstadiene for opptil 800 bpm. Angitt maksimal linjehastighet: 500 bpm. Beholderhåndtering: PET- og glassflasker. Fyllemonoblokk: AVE monoblokk 1/75/24 med 75 ventiler, konstruert for 800 bpm. Den primære forseglingsutrustningen omfatter forseglingsmaskiner fra Zalkin og Fowler. Sekundæremballasjen omfatter krympemballasje, buntmerking, kartongreising, limpåføring, kontrollveiing og kartonvending. Byggeårene for maskinene som er inkludert i linjen, varierer fra 1984 til 2020. Avanserte automatiserings- og styringssystemer. Linjen kombinerer spesialiserte systemer for flaskehåndtering, forseglingshåndtering, fylling, forseglingsinspeksjon og utsortering for å støtte en kontrollert drikkevareproduksjon. Inspeksjonsutstyret omfatter en Heuft Basic BA-R20-enhet for kontroll av flaskeforsegling samt under- og overfyllingsnivå, etterfulgt av en Heuft-utsorteringsenhet med skyver. Tilgjengelige elektriske data inkluderer en Lanfranchi-flaskeoppretter med 400 V, 60 Hz og 4 kW. Tekkra-krympemballasjemaskinen er konstruert for 480 V, 60 Hz, 102 A og trefasestrøm. Pearson-kartongreiseren er konstruert for 460 V, 60 Hz, trefasestrøm, 3 KVA og 15 A. Thermo Scientific Versa-kontrollvekt opererer med 120 VAC, 50/60 Hz og enfasestrøm. Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjen. Hele tappelinjen er konstruert for flaskeforberedelse, fylling, forsegling, inspeksjon og etterfølgende industriell emballering. Flaskeopprettere, -tippere og -sammenføringsenheter støtter flaskestrømmen av PET- og glassflasker, mens forseglingsløftere, -transportører og -sorterere sikrer håndteringen av forseglinger før forseglingsstasjonene. Maskintype Produsent/modell Byggeår Annet utstyr Dumpers Unlimited Bottle Unloader Ledpfx Aie Ad Rixe Tohn 2017 Annet utstyr Lanfranchi .24.58 Bottle Unscrambler 2003 Annet utstyr Hartness Bottle Dumper 2004 Annet utstyr Lanfranchi Merger 20...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, maskin-/kjøretøynummer: ET249, Brukt KRONES CANMATIC-COMBI etiketteringsmaskin, 40 000 BPH Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne Krones Canmatic-Combi-etiketteringsmaskinen er konstruert for høyhastighets-produksjon av brus/drikker og industrielle emballeringsapplikasjoner. Den kombinerer pålitelig smeltelimteknologi med robust mekanikk for å sikre presis helomsluttende etikettering med forhåndskuttede papiretikketter på PET-flasker. Den er egnet for integrasjon i en brukt fyllelinje eller som en frittstående brukt maskin, og gir stabil ytelse over et bredt spekter av drikkeprodukter. Produsent: Krones Modell: Canmatic-Combi Byggeår: 2006 Produksjonshastighet: 8 000–40 000 stk./time (maks. 40 000 stk./time) Beholdertyper: PET-flasker Nåværende flaskeformat: 1,0 l Etiketttype: Forhåndskuttede papiretikketter Etiketteringsmetode: Smeltelim Maskinavstand: 125 mm Antall plater: 30 Rotasjonsretning: Mot klokken Etikettmagasiner: 2 Lodpfx Aio Adyu Dj Tohn Dimensjoner (L x B x H): 5000 x 5200 x 2600 mm Elektrisk tilførsel: 400 V, 3 faser, 50 Hz Nominell strøm: 22 A Trykkluft: 7 bar PLC: Siemens HMI: Krones Medfølgende utstyr: Krones Checkmat, forberedt for kontrollstempel/halsbåndetikett; Nordson-smeltelimenhet Avansert automatisering og kontrollsystemer Maskinen er utstyrt med en Siemens-PLC for pålitelig automatisering og en Krones-HMI for intuitiv betjening og oppskriftsadministrasjon. Smeltelimapplikasjonen støttes av en Nordson-enhet for jevn limtilførsel og temperaturkontroll. To etikettmagasiner muliggjør uavbrutt produksjon med effektive rullskift og støtter kontinuerlig drift ved høye hastigheter. Integrerbarhet i produksjonslinjen Denne etiketteringsmaskinen kan sømløst integreres med etterfølgende fyllere, samt inspeksjons- og emballeringsutstyr i drikkelinjer. Den kan brukes inline eller som en frittstående stasjon med transportbåndkoblinger. Med det nåværende konfigurerte PET-formatet på 1,0 l og det valgfrie ombyggingssettet, som er tilgjengelig separat, kan den tilpasses ekstra standardflaskevolumer innenfor maskinens håndteringsområde. Konfigurasjonen er egnet for helomsluttende etikettering og er beregnet for påføring av et kontrollstempel på flaskehalsen, noe som øker fleksibiliteten for flere produkter i industriell emballering. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Enheten er overhalt og garanteres å være i driftsklar stand. Den leveres med en 6-måneders garanti og kompatible reservedeler. Driftsytelse og allsidighet Canmatic-Combi er konstruert for forhåndstrykte papiretikketter med smeltelim og gir stabil etikettposisjonering.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2012, driftstimer: 10 000 h, maskin-/kjøretøynummer: M319, Monoblokk Riipp-Ti SIG, brukt - 6000 BPH - år 2012 Lhedpfx Aisymdqfs Tjn

Tilstand: brukt, Byggeår: 2008, maskin-/kjøretøynummer: AT88, Brukt sterilisator + homogenisator Tetra Pak 12 000 l/t. Den brukte Tetra Pak-sterilisatoren + homogenisatoren 12 000 l/t behandler flytende matvarer ved hjelp av termisk behandling og homogenisering, og sikrer høye sikkerhets- og kvalitetsstandarder i industriell produksjon. Ettersom den kombinerer et UHT-steriliseringssystem med en høytrykks-homogenisator, gir den optimal behandling for ulike bruksområder innen mat- og drikkevareindustrien. I tillegg muliggjør designet enkel integrering i eksisterende produksjonslinjer, noe som gjør den til et praktisk valg for produsenter. Generelle egenskaper: Dette systemet har en kapasitet på 12 000 liter per time (l/t) og gir både høy ytelse og konsistente resultater ved termisk behandling og reduksjon av partikkelstørrelse. Tetra Pak, et ledende merke innen teknologi for matvareproduksjon, produserte denne enheten i 2008, og sikrer dermed en balanse mellom dokumentert pålitelighet og avansert ingeniørkunst. I tillegg garanterer systemets robuste konstruksjon lang levetid og reduserer behovet for vedlikehold. Steritube UHT-sterilisator: Sterilisasjonsanlegget Steritube UHT fra Tetra Pak bruker høye temperaturer for å sikre den mikrobiologiske stabiliteten til flytende produkter. Ettersom den har et kontrollert varmesystem, holder den steriliseringstemperaturen mellom 95 °C og 138 °C, avhengig av produksjonskravene. Operatører kan også justere holdetiden i flere trinn, mellom 5, 10 og 15 sekunder for tidlige faser og 30, 45 og 60 sekunder for avanserte faser, noe som muliggjør presis termisk behandling. For å optimalisere varmeoverføringen regulerer systemet strømningen av varmt vann mellom 10 500 og 32 000 l/t, og sikrer dermed jevn sterilisering. Som et resultat opprettholder enheten en inngangstemperatur på 5 °C og en utgangstemperatur mellom 85 °C og 95 °C, noe som muliggjør kontrollert nedkjøling før videre behandling. En annen viktig fordel er at designet muliggjør sømløs integrering med homogeniseringssystemer, CIP-enheter (Cleaning-in-Place) og aseptiske emballeringslinjer. Alex 30-homogenisator: Tetra Pak Alex 30-homogenisatoren opererer ved trykk opp til 250 bar og reduserer effektivt partikkelstørrelsen og forbedrer produktstabiliteten. Ettersom den behandler mellom 6 000 og 14 000 l/t, er den ideell for å øke konsistensen og kvaliteten på UHT-behandlede flytende produkter. I tillegg har systemet koniske ventiler og stempler laget av rustfritt stål eller massiv keramikk, noe som sikrer holdbarhet og slitestyrke. Den inkluderer også ribbede og V-formede tetninger som sikrer effektiv forsegling og reduserer vedlikeholdsarbeidet. Ettersom homogeniseringsprosessen skjer i to trinn, sikrer systemet maksimal effektivitet. Det første trinnet bruker 42 % av trykket, mens det andre trinnet håndterer de resterende 58 %, og begge styres elektronisk via VDC-signaler. I tillegg driver en ABB M3BP315SMB 4-motor enheten med 132 kW, som opererer ved 380 V og 50 Hz, og garanterer pålitelighet og høy ytelse. Samtidig overvåker en 7,5 V DC-termistor driftstemperaturen for å forhindre potensielle feil. Ledpfxjv Di Ito Ai Tohn

Tilstand: god (brukt), 25 lfm dekkreol Brukt, meget god tilstand, se bilder Høyde 2,5 m Dybde 50 cm Feltbelastning 9000 kg Bjelkelengde 2,1 m Bjelke med pålast/hylle 1000 kg Forhandlingspris: € 1.950,- eks. mva, hentes på lager Tilbudet består av: + 12 stk. rammer, ferdigmontert, 9 tonn feltbelastning, dybde 50 cm, høyde 2,5 m + 66 stk. bjelker, lengde 2,1 m, 1000 kg pålast/hylle + 132 stk. sikkerhetslåser + 24 stk. betongankere Belastningsskilt Annen konfigurasjon på forespørsel! Varen er på lager. Transport og montering er mulig på forespørsel. Besiktigelse er mulig etter avtale. Mer informasjon på forespørsel. Vi har alltid over 5000 lfm pallreoler fra mange forskjellige produsenter på lager. (Endringer og feil i de tekniske dataene, spesifikasjonene og prisene, samt mellomsalg forbeholdes! Se våre generelle vilkår og betingelser, alle priser er ekskl. mva, hentes på lager) Lenox Trading – Topp lagerteknikk og tunglastreoler, brukt og nytt Beskrivelse: Leter du etter høykvalitets lagerreoler til salgs? Lenox Trading er en av de største forhandlerne av nye og brukte lagerreoler i hele DACH-området (Østerrike, Tyskland, Sveits), med rundt 100 egne ansatte. ⚡ RASKT TILGJENGELIG: • Over 10 000 løpemeter reoler, umiddelbart tilgjengelig • 20 000 m² lagerplattformer og stålkonstruksjonsplattformer, umiddelbart tilgjengelig • Ukentlig 30–50 trailere med vareleveranser for maksimalt utvalg 📦 VÅRT SORTIMENT (KJØP BILLIG PÅ NETT): Enten du vil kjøpe pallreoler, tunglastreoler, høye reoler, hylle-reoler eller reoler for IBC-containere – vi leverer og monterer over hele Europa med vårt EGET team! Inkludert CAD-planlegging, transport, demontering og montering. 🏭 TOPP MERKER, BRUKT OG FRA KONKURS/BO: • SSI Schäfer (Schäfer lagerteknikk, R 3000, PR 600, PR 300) • Jungheinrich (type MPB, type E, tunglastreol Jungheinrich) • Wezsuisse Euronorm, Bito RK 4209, Schäfer EK 113, Schäfer RK 521, Schäfer LF 533, Familog SP 6428, R-KLT 4315, RL-KLT 6147, Schäfer KLT 3214, UTZ SILAFIX 3Z, EF 3120, EF 6420 • Konsollreoler (Elvedi konsollreoler, Schäfer, Ohra) • Stow, Meta, Bito, Galler, Nedcon, Voest (Vöst), SLP, Palflex, Ramada, Bauer, Ohrner 🔨 VÅR ANDRE VIRKSOMHET: NETTAUKSJONER OG VERDIREALISERING Ved demontering og tømmingsjobber tilbyr vi en komplett pakkeløsning: Lhedpfxjfdik Is Ai Ton 1. Fastpris: Kjøp av handelsvarer, utstyr og komplette lagerbeholdninger, inkludert tømming. 2. Provisjonsauksjon: Gjennomføring av auksjoner på vegne av kunden. Vår fullservice leveres av våre egne ansatte: Katalogisering, kontorforberedelse, inspeksjon, vareutlevering, logistikk, demontering og fullstendig tømming. Enten du ble oppmerksom på oss gjennom tunglastreoler eller er på utkikk etter en galvanisert tunglastreol / tunglastreol-system, garanterer vi de beste betingelsene. Kontakt oss for et uforpliktende tilbud!

Tilstand: klar til bruk (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2008, driftstimer: 38 149 h, kontrollermodell: Bosch MTX compact, laser effekt: 4 000 W, stansekraft: 22 t, maks. platetykkelse: 8 mm, Inkl. SheetMaster og GripMaster! TEKNISKE DETALJER Laserstyrke: ca. 4000 W Stansekapasitet: maks. 220 kN Plate tykkelse: maks. ca. 8 mm Arbeidsområde, laserdrift (X × Y): ca. 2540 × 1280 mm Arbeidsområde, stansedrift (X × Y): ca. 2540 × 1370 mm MASKINDETALJER Styring: Bosch MTX compact Dimensjoner og vekt Plassbehov (L × B): ca. 7950 × 6700 mm Maskinvekt: ca. 23 000 kg Total tilkoblingseffekt: 87 kVA Driftstimer: 38 797 timer Stråle-innkoblingstid: 38 149 timer Ledpfsz Nn H Hox Ai Tohn UTSTYR Aktive matriser SheetMaster GripMaster

Tilstand: brukt, Byggeår: 2016, maskin-/kjøretøynummer: PST34, Brukte BUCHER rør-i-rør-flashpasteuriserer, 12 000 l/t. Tekniske data og ytelsesverdier. Denne rør-i-rør-flashpasteurisereren garanterer en pålitelig termisk behandling for produksjon av drikkevarer av høy kvalitet. Produsert av Bucher Unipektin, modell PWAP 12000-S, er anlegget designet for kontinuerlig, hygienisk drift med minimal påvirkning på produktet. Den robuste utførelsen i rustfritt stål og den kompakte sklisikre utformingen forenkler installasjon og integrasjon i eksisterende prosess- eller brukte fyllelinjer. Produsent: Bucher Unipektin Modell: PWAP 12000-S Maskintype: Rør-i-rør-flashpasteuriserer Byggeår: 2016 Kapasitet: 10 000–12 000 l/t Varmeveksler: Rør-i-rør-utførelse Konstruksjon: Rustfritt stål, sklisikkert rammeverk Styring: Berøringsskjerm-HMI-kontrollpanel Inkluderte komponenter: Produktpumpe, holderør Rengjøring: CIP-kompatibel utførelse Tidligere produkter: Eplesaft/konsentrat (ikke melkebasert) Dokumentasjon: Komplett dokumentasjon og bruksanvisning inkludert Forbedret automatisering og styring Det integrerte berøringsskjerm-HMI-et muliggjør intuitiv betjening, prosessvisualisering i sanntid og effektiv oppskriftshåndtering for konsistente pasteuriseringsresultater. Automatisk regulering av temperatur, produktstrøm og holdetid støtter stabil drift og produktsikkerhet. Alarmhåndtering, trendregistrering og veiledende operatøranvisninger sikrer reproduserbare prosesser med minimal nedetid. CIP-kompatibelt design muliggjør styring av automatiske rengjøringssekvenser via kontrollgrensesnittet, for effektive omstillinger og god hygiene. Lhsdpfx Aiez E Dhqe Tjn Muligheter for linjeintegrasjon Designet for sømløs integrasjon i drikkeproduksjon, kobles denne flashpasteurisereren til miksing, filtrering og lagertanker oppstrøms, og til fyllere og industrielle emballeringssystemer nedstrøms. Den sklisikre konstruksjonen forenkler plassering og tilkobling av forsyningsmedier, og muliggjør rask igangkjøring i brukte eller moderniserte prosessanlegg. Kontinuerlig drift støtter jevne tilførsler til nedstrøms fylle- og etiketteringsmaskiner, og bidrar til linjens samlede effektivitet. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Anlegget har en dokumentert historikk med ikke-melkebaserte produkter, spesielt eplesaft og konsentrat, noe som bidrar til en ren innvendig tilstand. Leveres med komplett dokumentasjon og bruksanvisning for å forenkle installasjon, drift og vedlikehold. Tilbys som et brukt pasteuriseringssystem for drikkeproduksjon som søker en pålitelig termisk behandling med en kompakt installasjon. Driftsytelse og allsidighet Rør-i-rør-konfigurasjonen er spesielt egnet for juice, konsentrater og lignende ikke-melkebaserte drikkevarer, der skånsom behandling og stabil varmeoverføring er avgjørende. Designet

Tilstand: brukt, Byggeår: 2012, maskin-/kjøretøynummer: LC647, Brukte Sidel-tappelinje for vann, PET 36 000 BPH. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Denne brukte tappelinjen er et svært effektivt PET-system for stillvann, beregnet for industriell emballering og drikkeproduksjon. Den er designet for et 0,55-litersformat og 30/25 PCO1881-flaskehals, og leverer en nominell kapasitet på 36 000 flasker per time. Hovedkomponentene er en Sidel SBO20-strekkblåsemaskin med 20 hulrom, en Sidel EUROPA WM-tappe-monoblokk med 60 tappeventiler og 15 forseglinghoder, samt en Krones Contiroll HS-etiketteringsmaskin for kontinuerlig høyhastighets-etikettering. Linjen er en robust, brukt løsning for produsenter som ønsker å skalere opp PET-vannproduksjonen med dokumentert pålitelighet. Produksjonshastighet: 36 000 flasker per time (designet for 0,55-litersformat). Primært format: 0,55 liter (550 ml) flasker. Flaskehals: 30/25 PCO1881. Beholdere: PET-flasker. Strekkblåsemaskin: Sidel SBO20, 20 hulrom. Tappe-monoblokk: Sidel EUROPA WM, 60 ventiler / 15 forseglinghoder. Etiketteringsmaskin: Krones Contiroll HS. Ledpfxozc Hqme Ai Tehn Lokkmater: Sidel Aidlin 24. Linjens produksjonsår: 2012 (hovedtappeenhet fra 2011). Forbedret automatisering og kontroll. Linjen integrerer et synkronisert kontrollsystem mellom strekkblåsemaskinen, tappe-monoblokken, lokkmateren og etiketteringssystemene for å sikre stabil drift ved høy hastighet. Sentrale brukergrensesnitt koordinerer start-/stoppsekvenser, hastighetsramper og feildiagnostikk. Sikkerhetslåser, beskyttelsesdeksler og nødstoppbrytere beskytter personalet og sikrer samtidig høy tilgjengelighet. Rask omstilling og parameterinnstillinger basert på oppskrifter gir mulighet for reproduserbare oppsett for 0,55-litersformatet, minimerer omstillingstiden og optimaliserer den totale anleggseffektiviteten. Linjeintegreringsmuligheter. Designet for inline-drift, er denne PET-tappeteknologien koblet til transportbånd med buffersoner og overføringsstrekninger for å sikre jevn produktflyt. Konfigurasjonen støtter anvendelser for stillvann med 30/25 PCO1881-flaskehals og muliggjør effektiv håndtering fra preformmateren og blåseprosessen til tapping, forsegling og fullstendig etikettering. Systemarkitekturen tillater integrasjon med oppstrøms- og nedstrømsutstyr som inspeksjon, emballering i esker og pallering, for å danne en komplett løsning for drikkeproduksjon og industriell emballering. Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk. Linjen er fortsatt i produksjon, noe som bekrefter driftsklarheten og kontinuerlig ytelse under reelle forhold. Komponenter har blitt vedlikeholdt for å støtte løpende produksjon. Denne brukte PET-vannlinjen har fordel av å være i aktiv drift og gjør det lettere for potensielle brukere å vurdere ytelsen og planlegge en problemfri overgang til nye produksjonsbehov. Driftsytelse og allsidighet. Optimalisert for stillvann, kombinerer Sidel EUROPA WM-monoblokken presis tapping med konstant dreiemoment.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, maskin-/kjøretøynummer: PST35, Brukt platepasteuriser APV N35 10000 l/t. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. APV Products N35 er en platepasteuriser for svært effektiv termisk behandling av flytende matvarer og drikker. Byggeår 2004. Dette brukte systemet tilbyr en kompakt og hygienisk løsning for drikkeproduksjon og industrielle emballeringsprosesser, der konstant varmeutveksling og pålitelig ytelse er avgjørende. Tidligere brukt til å behandle myse i et meieri. Nå er den demontert og klar for integrering i en brukt fyllingslinje eller prosessanlegg. Produsent: APV Products Modell: N35 Byggeår: 2004 Type: Platepasteuriser (utformet som en platevarmeveksler) Nominell kapasitet: 10 000 l/t Varmeoverføringsareal: 56,35 m² Driftstrykk: 10,0 bar Lhsdpoznvdrefx Ai Tjn Tidligere bruk: Myse (meieribehandling) Avansert automatisering og styring Arkitekturen til N35-platepasteuriseren støtter moderne automatiseringsstrategier. Typiske konfigurasjoner inkluderer temperaturkontrollsløyfer, flowkontroll og sikkerhetslåser, for å sikre stabile pasteuriseringstemperaturer og holdetider. Systemoppsettet forenkler integreringen i vanlige PLC/HMI-plattformer for drikkeproduksjon og muliggjør oppskriftsstyring, trendregistrering og alarmhåndtering. Brukervennlige grensesnitt gir rask oppstart, overvåking og nedstenging, mens det hygieniske designet støtter strenge hygienekrav. Muligheter for linjeintegrering Denne Flash-termoenheten brukes som et forberedende trinn før fyllings- og emballeringsoperasjoner i ulike prosesslayouter. Den kan kombineres med utjevningstanker, avlufting, homogenisering og inline-filtrering, og forsyne fyllere for PET- eller glassflasker i en brukt fyllingslinje. Den kompakte størrelsen egner seg både for frittstående prosessceller og fullt integrerte drikkeproduksjonslinjer. Formatendringer styres av prosessen (flow-/temperaturparametere) i stedet for av beholderen, noe som gir fleksibilitet for ulike typer væsker, både vannbaserte og melkebaserte. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Enheten har tidligere vært brukt til å behandle myse i et meieri. Den er blitt demontert på en fagmessig måte og er klar for henting og installasjon på et nytt sted. Tilstanden tillater gjenbruk etter standardinstallasjon, tilkobling av medier og valideringsprosedyrer, slik det er vanlig med brukte prosessanlegg. Driftsytelse og allsidighet Platepasteuriseren APV Products N35 gir effektiv varmeutnyttelse og stabile termiske profiler for kontinuerlig drift. Platevarmevekslerdesignet er egnet for klare og lav- til middelsviskøse væsker i drikke- og meieriproduksjon. Den oppfyller industrielle emballeringskrav der mikrobiologisk stabilitet, produktkvalitet og konstant gjennomstrømning er prioritert. Den nominelle kapasiteten på 10 000 l/t gjør den til et godt valg for mellomstore drikkeproduksjoner med høye krav til pålitelighet. Installasjon...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, maskin-/kjøretøynummer: AT31, Brukt platepasteuriser APV N35 10000 l/t. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. APV Products N35 er en platepasteuriser for svært effektiv termisk behandling av flytende matvarer og drikker. Byggeår 2004. Dette brukte systemet tilbyr en kompakt og hygienisk løsning for drikkeproduksjon og industrielle emballeringsprosesser, der konstant varmeutveksling og pålitelig ytelse er avgjørende. Tidligere brukt til å behandle myse i et meieri. Nå er den demontert og klar for integrering i en brukt fyllingslinje eller prosessanlegg. Produsent: APV Products Modell: N35 Byggeår: 2004 Type: Platepasteuriser (utformet som en platevarmeveksler) Nominell kapasitet: 10 000 l/t Varmeoverføringsareal: 56,35 m² Driftstrykk: 10,0 bar Tidligere bruk: Myse (meieribehandling) Avansert automatisering og styring Arkitekturen til N35-platepasteuriseren støtter moderne automatiseringsstrategier. Typiske konfigurasjoner inkluderer temperaturkontrollsløyfer, flowkontroll og sikkerhetslåser, for å sikre stabile pasteuriseringstemperaturer og holdetider. Systemoppsettet forenkler integreringen i vanlige PLC/HMI-plattformer for drikkeproduksjon og muliggjør oppskriftsstyring, trendregistrering og alarmhåndtering. Brukervennlige grensesnitt gir rask oppstart, overvåking og nedstenging, mens det hygieniske designet støtter strenge hygienekrav. Ljdpfozndtbox Ai Tjhn Muligheter for linjeintegrering Denne Flash-termoenheten brukes som et forberedende trinn før fyllings- og emballeringsoperasjoner i ulike prosesslayouter. Den kan kombineres med utjevningstanker, avlufting, homogenisering og inline-filtrering, og forsyne fyllere for PET- eller glassflasker i en brukt fyllingslinje. Den kompakte størrelsen egner seg både for frittstående prosessceller og fullt integrerte drikkeproduksjonslinjer. Formatendringer styres av prosessen (flow-/temperaturparametere) i stedet for av beholderen, noe som gir fleksibilitet for ulike typer væsker, både vannbaserte og melkebaserte. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Enheten har tidligere vært brukt til å behandle myse i et meieri. Den er blitt demontert på en fagmessig måte og er klar for henting og installasjon på et nytt sted. Tilstanden tillater gjenbruk etter standardinstallasjon, tilkobling av medier og valideringsprosedyrer, slik det er vanlig med brukte prosessanlegg. Driftsytelse og allsidighet Platepasteuriseren APV Products N35 gir effektiv varmeutnyttelse og stabile termiske profiler for kontinuerlig drift. Platevarmevekslerdesignet er egnet for klare og lav- til middelsviskøse væsker i drikke- og meieriproduksjon. Den oppfyller industrielle emballeringskrav der mikrobiologisk stabilitet, produktkvalitet og konstant gjennomstrømning er prioritert. Den nominelle kapasiteten på 10 000 l/t gjør den til et godt valg for mellomstore drikkeproduksjoner med høye krav til pålitelighet. Installasjon...

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: TP121, Brukt AROL forsegler med 8 hoder – 16 000 flasker per time. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Denne roterende forsegleren er designet for svært effektiv forsegling av PET-flasker i drikke- og næringsmiddelindustrien. Produsert av Arol, og har en roterende 8-hoders konfigurasjon som sikrer jevn gjennomstrømning og presis påføring av forseglinger ved industrielle hastigheter. Den kompakte størrelsen og den ergonomiske arbeidshøyden bidrar til en effektiv drift i moderne fyllelinjer og industrielle pakkemiljøer. Produsent: Arol Maskintype: Roterende forsegler Modell: 8 teste Antall forseglerhoder: 8 Maksimal hastighet: Opptil 16 000 flasker per time Beholdermateriale: PET Ljdpez E Dkrsfx Ai Tohn Hals-/forseglingsspesifikasjon: 38 mm gjenge Rotasjonsretning: Mot klokken Overføringstype: Kroppsguide Maksimal flaskehøyde: 320 mm Arbeidshøyde (H): 1200 mm Strømforsyning: 400 V, 3 faser, 50 Hz Avansert automatisering og kontrollsystemer Denne roterende forsegleren er designet for konsistens og pålitelighet, og muliggjør presis påføring av 38 mm plastskrukorker på PET-beholdere. 8-hoders revolver sikrer jevn momentfordeling og reproduserbar ytelse over lange produksjonskjøringer. Den elektriske konfigurasjonen (400 V, 3-faset, 50 Hz) overholder vanlige industristandarder og forenkler integrasjonen i eksisterende styreskap og linje-PLC-er. Raske formatendringer og brukervennlige innstillinger bidrar til å redusere omstillingstiden og øke tilgjengeligheten i drikkevareproduksjon og industriell pakking. Integrasjon i produksjonslinjer Maskinen kan sømløst integreres i en brukt fyllelinje eller som en frittstående forsegler i en nyinstallasjon. Motgående rotasjonsretning og kroppsguide muliggjør jevn inn- og utmating med standard transportbånd. En forseglingselevator er tilgjengelig som et separat alternativ for å automatisere forseglingstilførselen og sikre kontinuerlig drift. Flaskehåndteringen støtter PET-formater med en høyde på opptil 320 mm og muliggjør fleksibilitet for flere produkter i vann-, brus-, vin-, øl-, melke- og oljelinjer. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Enheten er klar for bruk. Den er renovert og leveres med 6 måneders garanti. Leveres med kompatible reservedeler og selges i driftsklar tilstand og på "som sett og godkjent"-basis – ideell for bedrifter som er ute etter en pålitelig brukt forsegler med minimal oppstartstid. Driftsytelse og allsidighet Denne roterende forsegleren er designet for PET-beholdere med 38 mm gjengehals og er egnet for et bredt spekter av bruksområder i drikke- og næringsmiddelindustrien. Den er utmerket egnet for vann (still og kullsyreholdig), brus, vin, øl, melk og matolje. 8-hoders.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2008, maskin-/kjøretøynummer: TP128, Brukt AROL Pick-and-Place-forseglingsmaskin 10000 BPHTekniske spesifikasjoner og ytelsesdataDenne Arol-forseglingsmaskinen er designet for forseglingsstadiet i en brukt tappelinje og plasserer T-forsegligner samt plastskrukorker på flasker. Det avanserte Pick-and-Place-forseglingssystemet muliggjør presis håndtering og kontrollert påføring av forsegligner i drikkevareproduksjon og i industrielle emballeringsapplikasjoner.Produsent: ArolProduksjonsår: 2008Maksimal ytelse: opptil 10 000 flasker per timeForseglingssystem: Pick-and-placeForseglings typer: T-kork og plastskrukorkRotasjonsretning: Med klokkenDokumentert hodekonfigurasjon: 8 hoder, med referanser til 6 T-korkhoder og 6 skrukorkhoderAvanserte automatiserings- og styresystemerPick-and-Place-systemet brukes til å posisjonere forsegligner før de påføres, og støtter repeterende og presise forseglingsprosesser ved linjehastighet. Maskinkonfigurasjonen krever rotasjon med klokken. Under en overhaling kan oppsettet av forseglingshodene, komponenter for forseglingsmater, sensorer, drivverk og styrefunksjoner evalueres for å sikre korrekt synkronisering mellom flaskehåndtering og påføring av forsegligner.Maskinen kan integreres i et automatisert tappeanlegg ved hjelp av passende inn- og utmatingstransportsystemer. Den er egnet for bedrifter som behandler forskjellige typer forsegligner, forutsatt at de installerte verktøyene er kompatible med flaskehalsen.Muligheter for integrering i produksjonslinjerDenne forseglingsmaskinen er egnet for installasjon etter en fyllemaskin og før etiketterings-, inspeksjons- eller sekundæremballeringsutstyr. Den kan være en del av en brukt tappelinje for PET- og glassflasker, der pålitelig påføring av forsegligner er nødvendig før flaskene sendes videre til neste emballeringstrinn.For industrielle emballeringsløsninger og drikkevareproduksjon må transportbåndene mate flaskene jevnt til forseglingskarusellen og fjerne forseglede flasker uten å forstyrre linjeflyten. Flaskeførere, stjernelhjul, forseglingsmatere og ombygningsdeler bør justeres i henhold til ønsket flaskeprofil, flaskehalsutforming, forseglingsdimensjoner og forseglingstype.Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikkMaskinen trenger vedlikehold og må overhales. Denne tilstanden gjør den egnet for kjøpere som planlegger en teknisk inspeksjon og fullstendig overhaling før den tas i bruk. Et overhalingsprogram kan fokusere på den mekaniske tilstanden til forseglingshodene, Pick-and-Place-mekanismen, komponenter for overføring av forsegligner, rotasjonsdrivverket og grensesnitt for flaskehåndtering.Inspeksjon av slitedeler, smøresteder, sikkerhetsinnretninger, elektriske komponenter og formatspesifikke verktøy er viktig før maskinen tas i bruk igjen. Det oppgitte produksjonsåret 2008 gir en nyttig kontekst for vurderingen. Lodjz E Dihjpfx Ai Tshn

Tilstand: brukt, Byggeår: 1987, Parallellmaskin PBR, type TM-30 Avstand mellom sentre: 3000 mm Maks. diameter over maskinbord: 620 mm Maks. diameter over støtte: 400 mm Maks. diameter i maskinbordets utsparing: 860 mm Spindeldiameter: Ø 105 mm Spindelhastighet: 15 – 1500 o/min 3-kjeks chuck, Ø 315 mm Byggeår: 1987 Motor: 15 hk Gjengekutting: Metrisk + Whitworth Støttespindel: MK5 Lhodpfx Aij Acd N Ne Ten Utstyr: 1 x fast 3-punkts føringsanordning Hurtigmating Spenning: 380 V Dimensjoner (L x B x H): 4900 x 1500 x 1700 mm Vekt: 4,5 t

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2015, Palleterings- og palleteringsmaskin Kapasitet: 100 kg/t Brukt, uten garanti Maskinen befinner seg i Tata, Ungarn. Ledpfx Aotw Szaei Tohn Hva er pellets? Pellets er et naturlig biobrensel laget av landbruks- og skogbruksavfall, som tørket sagflis, som presses til små sylindre med noen millimeters diameter. Dette gir et kompakt produkt uten tilsetningsstoffer eller kjemikalier. Fordeler med pellets: De viktigste fordelene inkluderer miljømessig bærekraft (redusert avskoging og utslipp av klimagasser), samt at de er rimelige å produsere og kjøpe. På grunn av presseprosessen har pellets omtrent dobbelt så høy brennverdi som ved, målt per volum.

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2013, driftstimer: 80 087 h, maskin-/kjøretøynummer: S2321M0007, styretype: CNC-styring, kontrollerprodusent: SIEMENS, kontrollermodell: SINUMERIK, lasertype: fiberlaser, produsent av laserkilder: TRUMPF, laserkildemodell: TruFiber, laser effekt: 400 W, Utstyr: CE-merking, dokumentasjon / manual, kjøleenhet, nødstopp, røykavsug, sikkerhetslysbarriere, støvavsug, TEKNISKE DETALJER Generelle opplysninger Modell: TruLaser Cell 3000 Maskintype: høydynamisk og presis CNC-lasermaskin Maskinramme: polymerbetong Aksekonsept: utrigger-system Bevegelsesområder og akser Bevegelsesområder X/Y/Z: 800 × 600 × 400 mm X-/Y-akser: lineærmotorer Målesystem: direkte, absolutt målesystem Z-akse: lineærføringer og kulespindel Styring og betjening Styring: TRUMPF basert på Siemens Sinumerik 840D sl Betjening: panel-PC for prosessovervåking Kjøling og elektrisk utstyr Styreskap: integrert Vannkjøler: vann-luft Laseraggregat Laseraggregat: TruFiber 400 (G2) Lasertype: enkeltmodus fiberlaser Bruksområde: sveising og skjæring Lasereffekt: 400 W ved fiberenden Strålekvalitet M²: 1,1 Lysleder: 6 m LLK-B Driftsmodus: CW / modulert Modulasjonsfrekvens: maks. 50 kHz Pilotlaser: standard Spolemater Produsent: TRUMPF Utførelse: rør Materiallengde: maks. 800 mm Materialtykkelse: 0,1–1,9 mm Materialbredde: 40–250 mm Breddejustering: ved hjelp av håndhjul Pneumatisk spolemater: 50 mm slaglengde, høyre side UTSTYR Spenn- og føringsmodul for spolemateriale Lhodpfx Aiez R Dz Aj Ton Ført emnefremføring, valgvis som boks- eller trakt-system Pneumatisk spolemater Spolematestyring Panel-PC for prosessovervåking Integrert styreskap Vann-luft-kjøler Igangsetting og opplæring

Tilstand: svært god (brukt), Til salgs: Profesjonell industristøvsuger fra TEKA, modell STRONGMASTER BIA, designet for utsug av sveiserøyk og luftforurensning. ‼️ MEGET LAVT TIMERANTALL – KUN 1550 ARBEIDSTIMER (noe som er uvanlig for denne type utstyr) ⚙️ Tekniske data: Produsent: TEKA (Tyskland) Modell: STRONGMASTER BIA Kapasitet: 3000 m³/t Lhjdpfx Aiez Smqko Tjn Maks. undertrykk: 2500 Pa Motoreffekt: 1,1 kW Strømforsyning: 400V (3-fas + N + PE) Frekvens: 50 Hz Nominell strøm: 2,5 A Beskyttelsesgrad: IP54 Styrespenning: 24V Vekt: ca. 130 kg 🔧 Utstyr: Fleksibel avsugsarm Industrifilter Styringspanel Timeteller Mobil konstruksjon på hjul 🔍 Tilstand: Brukt maskin, i god teknisk stand. Normale bruksspor er synlige. ✅ Lavt timerantall – kun 1550t ➡️ Lite brukt utstyr ➡️ Stort potensial for videre bruk