Nytt UHT rørformet steriliseringssystem for melk og fløte – 10 000 l/t

Nytt UHT-rørsteriliseringssystem for melk og fløte – 10 000 l/t. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Dette rørformede, indirekte UHT-steriliseringssystemet er utviklet for meieriproduksjon med variabel hastighet og høy termisk effektivitet. Det leverer pålitelig behandling ved ultra-høye temperaturer for melk og 40 % fett fløte, med robust varmeutnyttelse og presis temperaturkontroll i hvert trinn av prosessen.

Kapasitet: Melk 10 000 l/t; fløte 40 % fett 5 000 l/t.
Varmeveksler: Rørformet, korrugert AISI 316 rustfritt stål.
Inngangstemperatur for produkt: 8 °C.
Homogeniseringstemperatur: ca. 65–75 °C (mulighet for mellomliggende uttak).
Holdetemperatur: 90–95 °C.
Steriliseringstemperatur: 135–142 °C i 4 sekunder.
Utgangstemperatur: ca. 20–25 °C.
Varmeutnyttelse: ca. 70 % i rørformet varmeveksler.
Termisk profil: Oppvarming 5 → 115 °C (trykksatt varmt vann ved 132 °C), sterilisering 115 → 142 °C (industriell damp ~6 bar), kjøling 142 → 27 °C (vann ved 17 °C), avsluttende kjøling 27 → 25 °C (vann ved 17 °C).
Balansertank: 200 l, vertikal sylinderformet, AISI 304 rustfritt stål, med 3 nivåsensorer og CIP-sprøytekule.
Produktpumpe: Sentrifugalpumpe i rustfritt stål, spesiell mekanisk tetning for høye temperaturer, driftstrykk 5–10 bar.
Itodpfx Ajzmpznslbsi
Elektromagnetisk flowmåler: Flensmontert, 4–20 mA utgang.
Sirkulasjonsgruppe for varmt vann: Pumpe med høy effektivitet, 14–16 bar, 10 000 l/t; ekspansjonsbeholder i rustfritt stål; sikkerhetsventil; automatisk etterfylling; rørformet varmeveksler for damp–vann.
Temperaturregulering: Pneumatisk modulerende dampventil; dampfelle med høy effektivitet.
Innebygd CIP-system: Måling av ledningsevne, 2 kjemikalietildoseringspumper, 2 x 150 l AISI 304 tanker (syre og lut).
Konstruksjon: Forhåndsmontert på et AISI 304 rustfritt stålstativ med justerbare nivelleringsføtter.

Avanserte automatiserings- og kontrollsystemer.
Systemet er utstyrt med en moderne automatiseringsplattform for å sikre stabil UHT-behandling, sporbarhet og jevn produktkvalitet.
Kontrollarkitektur: Integrert PLC med en 12-tommers HMI-berøringsskjerm.
Oppsett av skap: To AISI 304 rustfrie stålkabinetter (elektronikk og pneumatikk adskilt).
Elektronikk-skap: PLC, HMI, strøm- og automatiseringskomponenter.
Pneumatikk-skap: Solenoider og luftfordeling.
Automatiserte funksjoner: CIP-syklusstyring, kontroll av pasteurisering/sterilisering, temperaturregulering, alarmovervåking, sikkerhetslåser.
Datainnsamling for prosess: Kontinuerlig overvåking av temperaturer, produkttrykk, holdetid og flowhastighet.
Instrumentering: Elektromagnetisk flowmåler med 4–20 mA utgang for pålitelig tilbakemeldingskontroll.
Integrasjonsmuligheter for produksjonslinje.
Dette systemet er designet for sømløs integrasjon i meieriproduksjon, drikkeproduksjon og industrielle emballeringsmiljøer, og er et...

Annonsen ble oversatt automatisk. Oversettelsesfeil kan forekomme.