Brukt KRONES fylletriblokk for kullsyreholdig vann, 25 000 flasker/time – årgang 2002

Krones

Tilstand: brukt, Byggeår: 2017, driftstimer: 25 655 h, maskin-/kjøretøynummer: LC642, Brukt KRONES tappelinje for glass, øl, 34 000 BPH Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne komplette tappelinjen for glassflasker er en kraftig bruktløsning utviklet av Krones for industriell emballering og drikkevareproduksjon. Linjen er konstruert for håndtering av kronkorker og glassflasker, og leverer høy gjennomstrømning og kvalitetssikring over flere formater. Dette er den ideelle brukte tappelinjen for bryggerier som ønsker å øke kapasiteten med velprøvd teknologi. Produksjonshastighet: opptil 34 100 flasker/time Formatytelse: 34 100 flasker/time for 0,33L, 0,355L, 0,45L; 30 000 flasker/time for 0,5L, 0,75L Kompatible formater: flasker 0,33L, 0,355L, 0,45L, 0,5L, 0,75L Beholdere: glassflasker Lukkesystem: kronkork Byggeår: 2017 Registrerte driftstimer: 25 655 Viktige maskinenheter: flaskeskyllermaskin LAVATEC 318; fyllemonoblokk MODULFILL HES 2.880-104-87; tunnelpasteurisator LINAFLEX LB24.7-523-41; etiketteringsmaskin SOLOMATIC 1.200-30; inspeksjonssystemer LINATRONIC M og CHECKMAT; transportsystemer SYNCO S/MULTICO S/PALCO S Avansert automatisering og styring Linjen integrerer Krones inspeksjons- og styreteknologi for stabil drift og jevn kvalitet. Tomgodsinspeksjon LINATRONIC og flere CHECKMAT-stasjoner overvåker kritiske punkter som fyllingsnivå, etikettpresentasjon og kassens kvalitet. Nettverksteknologi og IT-utsyr samt UPS og elektrisk fordeling støtter pålitelig automatisering. Hurtige formatbytter, sentral styring og integrert mating av korker optimaliserer tilgjengeligheten og reduserer omstillingstider. Integreringsmuligheter for produksjonslinjen Som en fullintegrert produksjonslinje inkluderer systemet depalletering, utpakking, vask av kasser, flaskespyling, skylling/inspeksjon, isobar ølfylling med kronkorklukking, pasteurisering, tørking, etikettering, pakking i kasser, fullkassekontroll og palletering. Omfattende transportsystemer — SYNCO S for flasker, MULTICO S for kasser og PALCO S for paller — sikrer en smidig materialflyt. Linjen håndterer flere ølflaskestørrelser fra 0,33L til 0,75L og gir fleksibilitet for ulike SKU-er i drikkevareproduksjonen. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Linjen er under strøm og kan kjøres i tørr-test, og er derfor klar til bruk etter installasjon. Det er dokumentert 25 655 driftstimer. Manualer og komplett layout er tilgjengelig og støtter effektiv planlegging, igangkjøring og vedlikehold. Iisdozd Ufyjpfx Amijc Driftsytelse og allsidighet Optimalisert for øl i glassflasker gir MODULFILL HES-monoblokken presis isobar fylling og pålitelig kronkorklukking i høy hastighet. Oppstrøms sikrer flaskespyleren LAVATEC og LINATRONIC-inspeksjonen produktkvalitet og emballasjeintegritet. Nedstrøms sørger LINAFLEX tunnelpasteurisator, LINADRY flasketørker, SOLOMATIC etiketteringsmaskin og CHECKMAT-inspektører for jevn presentasjon og samsvar. Integrert kassehånd...

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2008, - Maskinen er i svært god teknisk og optisk stand - Umiddelbart tilgjengelig - Salget inkluderer: - Skrapsaks: Zato FCE40 eller Genesis GXP400R Iedpfxoy Dc Nvs Amisic - Bom - Flere ekstrautstyr kan leveres mot tillegg

Tilstand: brukt, Byggeår: 2003, maskin-/kjøretøynummer: LC644, Brukt SIG CSD fyllelinje for bokser, 30 000 BPH Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne brukte tappelinjen er utstyrt med industrielle komponenter utviklet av Krones og SIG Simonazzi, spesielt tilpasset for sekundær bruk i industripakking og drikkevareproduksjon. Verifiserte merkeskilt gir essensielle tekniske verdier for enklere integrering og kvalifisering. Byggeår: 2003 Elektrisk tilkobling: 400 V, 3-fase Frekvens: 50 Hz Nominell strøm: 37 A Kortslutningsytelse (ICW/ICU): 1,26 kA Trykktankvolum: 504 liter Prøvetrykk (PT): 11,44 bar Tillatt temperaturområde (TS): -4 °C til 50 °C Samsvar: CE 0036 Produsenter: Krones, SIG Simonazzi Avansert automasjons- og kontrollsystem Linjen er bygget rundt en industriell kraft- og styringsstruktur, designet for pålitelig drift døgnet rundt innen drikkepakking. Trefaset strømforsyning på 400 V og 50 Hz sikrer stabil ytelse i alle hovedenheter, med en nominell strøm på 37 A for hovedseksjonen. Kortslutnings- og vernytelser (ICW/ICU) er dokumentert til 1,26 kA, i tråd med robuste koblingsskap og styreskap. Brukergrensesnitt, låsefunksjoner og modulære kontrollkomponenter gjør sammenkobling med utstyr oppstrøms/nedstrøms enkelt og effektivt for raske omstillinger og daglig drift. Integrering i produksjonslinje Maskinen er dimensjonert for sømløs integrering i komplette pakke- og tapperilinjer. Utstyret støtter vanlige oppstrøms og nedstrøms moduler som skylling, fylling, korking, merking, transport, inspeksjon og sluttpakking. Dokumentert trykktankvolum på 504 liter gir prosess-stabilitet som buffertank eller servicefunksjon innenfor linjelayouten. Modulære tilkoblinger gir enkel drift med standard transportbånd og synkronisering med typiske linjestyringer brukt i drikkevareindustrien. Isdpfx Amozd Uftjioic Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Komponentene er CE-merket og har attestert navneskiltdata som bekrefter produksjonsår og sentrale sikkerhets-/trykkparametre. Industriell konstruksjon fra Krones og SIG Simonazzi garanterer lang levetid og høy driftssikkerhet ved vedlikehold i henhold til OEM-forskrifter. Faktisk driftstid, vedlikeholdslogg og eventuelle overhalinger må bekreftes ved inspeksjon for å sikre ytelse og valideringskrav. Driftsytelse og fleksibilitet Dette brukte tappemaskineri dekker et bredt spekter av industrielle pakkeapplikasjoner innen drikkevareproduksjon. Trykktanken sikrer stabile prosessforhold, mens elektrisk konfigurasjon er optimalisert for europeiske fabrikkforhold. Linjen kan konfigureres med kompatible moduler for å matche ønsket output, kvalitetskrav og pakkeformater for det aktuelle produksjonsprogrammet. Installasjonskrav og klargjøring av lokasjon Installasjon forutsetter 400 V, 3-fase, 50 Hz strømtilførsel. Klargjøring av lokalene bør ta høyde for tilstrekkelig plass til linjelayout, adkomst for drift og vedlikehold, samt føringsveier for forsyninger og avløp.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2017, Oversikt Dette systemet for etikettering og krymping av sleeve-etiketter ble produsert i 2017 av det tyske firmaet Krones. Systemet består av en Krones Sleevematic sleeve-applikator og en Krones Shrinkmat krympetunnel, og er utviklet for påføring og krymping av sleeve-etiketter på flasker og beholdere i ulike formater. Tekniske data Formater: Ulike flaske- og beholderformater Bruksområde: Sleeve-etikettering og sleeve-krymping Konfigurasjon: Krones Sleevematic sleeve-applikator + Krones Shrinkmat krympetunnel Etiketteringsteknologi: Sleeve-etiketter Leveringsomfang Sleeve-applikator | Krones | Sleevematic | 2017 | Sleeve-etiketteringsmaskin Krympetunnel | Krones | Shrinkmat | 2017 | Sleeve-krympeanlegg Iodpfx Ajzdip Uomioic

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 11 kW (14,96 hk), En tredobbelt roterende trommeltørker er en type industriell tørker som brukes til å redusere eller fjerne fuktighet fra et materiale. Navnet kommer av de tre roterende tromlene som materialet passerer gjennom, hvor hver trommel har en spesifikk funksjon i tørkeprosessen. Denne typen tørker benyttes ofte i produksjon av ulike bulkmaterialer, inkludert mineraler, landbruksprodukter og biomasse. Her er hovedfunksjoner og komponenter for en tredobbelt roterende trommeltørker: 1. Tredobbelt pass-design: - Materialet som skal tørkes passerer gjennom tre roterende tromler eller sylindre, derav betegnelsen «triple pass». Hver trommel fyller en bestemt rolle i tørkeprosessen. 2. Materialstrøm: - Materialet føres først inn i den innerste trommelen. Etter den innledende tørkefasen, beveger det seg videre til midtre trommel og deretter til ytterste trommel, hvor det gjennomgår ytterligere tørking i hver passering. 3. Varmekilde: - Varme tilføres vanligvis via et forbrenningssystem, for eksempel en brenner eller ovn, plassert i den ene enden av trommeltørkeren. De varme gassene som dannes i forbrenningen sirkulerer gjennom de roterende tromlene og overfører varme til materialet. 4. Luftstrøm: - Trommeltørkeren er utformet for å optimalisere luftstrømmen gjennom tromlene for effektiv tørking. I en triple pass-konstruksjon går materialet og de varme gassene motstrøms gjennom de tre tromlene, noe som forbedrer varmeoverføring og tørkeeffektivitet. 5. Løfteplater (lifters): - Løfteplater er interne komponenter i tromlene som løfter og kaster materialet rundt mens trommelen roterer. Denne bevegelsen sikrer god varmeoverføring og jevn tørking av materialet. 6. Retensjonstid: Isdeq Nfuzopfx Amisic - Triple pass-konfigurasjon gir forlenget oppholdstid for materialet i tørkesystemet. Den lengre eksponeringen for varme øker tørkeeffektiviteten, og gjør at en tredobbelt roterende trommeltørker egner seg spesielt godt til materialer med høyt fuktinnhold. 7. Kjøleseksjon: - Etter at materialet har passert gjennom de tre tromlene og når utløpet, kan det integreres en kjølesone for å redusere temperaturen på det tørkede materialet før utslipp. 8. Bruksområder: - Tredoble roterende trommeltørkere benyttes i flere industrier, inkludert landbruk (tørking av korn og vekster), mineraler (tørking av malm og konsentrater) og biomasse (tørking av flis og annet organisk materiale). 9. Effektivitet og energiforbruk: - Triple pass roterende trommeltørkere er kjent for sin høye effektivitet, grunnet forlenget tørketid og god varmeoverføring. De kan imidlertid ha høyere energiforbruk sammenliknet med enkle eller doble trommeltørkere. Ved valg av tredobbel roterende trommeltørker er det viktig å vurdere faktorer som materialtype, ønsket restfuktighet og krav til prosessering. Korrekt utforming og drift er avgjørende for optimal tørkeytelse. Tekniske detaljer Vi har ulike løsninger for forskjellige behov – vennligst kontakt vårt team for mer informasjon.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2012, maskin-/kjøretøynummer: LC647, Høyhastighets PET-vannlinje, 36 000 BPH, 0,55L 30/25 PCO1881 Linjeoversikt og kapasitet Denne brukte PET-linjen for stille vann er designet som en komplett løsning sentrert rundt 0,55L flasker med 30/25 PCO1881-hals og har en nominell kapasitet på 36 000 flasker i timen. Kjerneaggregater langs linjen inkluderer en Sidel SBO20 stretchblåsemaskin med 20 kaviteter, Sidel EUROPA WM fyllemonoblokk med 60 fylleventiler og 15 skrukorkhoder, samt en Krones Contiroll HS-enhet for kontinuerlig, høyhastighets helhetsetikettering. Konfigurasjonen er tilrettelagt for industriell drikkevareproduksjon hvor jevn PET-vannutgang er avgjørende. Produksjonshastighet: 36 000 flasker/time (designformat 0,55L) Primærformat: 0,55L (550 ml) flasker Gjengtype: 30/25 PCO1881 Emballasje: PET-flasker Stretchblåsemaskin: Sidel SBO20, 20 kaviteter Fyllemonoblokk: Sidel EUROPA WM, 60 ventiler / 15 skrukorkhoder Etiketteringsmaskin: Krones Contiroll HS Iisdozc Hqmopfx Amisc Korktilførsel: Sidel Aidlin 24 korkmate Linjeår: 2012 (kjernefyller 2011) Styringer og automasjonskonsept Automatiseringen kobler sammen blåsemaskin, monoblokk, korkhåndtering og etikettering i en samlet styringsstrategi for stabile høyhastighetsprosesser. Sentrale HMI-er overvåker koordinert start/stopp, akselerasjons- og retardasjonsprofiler samt alarm- og feildiagnoser. Låste verneanordninger og nødstoppnettverk ivaretar personalets sikkerhet og samtidig tilgjengelighet. Oppskriftsstyrte innstillinger tillater innhenting av repeterbare parametere for 0,55L-formatet, reduserer omstillingstider og støtter OEE-mål. Integrert layout og tilkobling opp-/nedstrøms Systemet er utformet for inline-drift og benytter transportører med buffer- og overgangssoner for balansert flyt mellom prosessene. Konseptet er tilpasset stillvann med 30/25 PCO1881, fra preformtilførsel og stretchblåsing via fylling og lukking til rask helhetsetikettering. Arkitekturen er forberedt for tilkobling til periferiutstyr som inspeksjon, kartongpakking og palletering for å danne en komplett industripakke fra preformer til ferdige pakker. Nåværende tilstand og vedlikeholdsstatus Utstyret er i drift, noe som reflekterer kontinuerlig funksjonalitet under reelle produksjonsforhold. Hvert blokkelement er vedlikeholdt for å sikre jevn produksjon. Aktiv status gjør det enkelt for interesserte å vurdere kapasiteten direkte, planlegge kontrollert flytting og restart for nye kapasitetsbehov. Prosessytelse gjennom blokkene Fokusert på tapping av stille vann sikrer Sidel EUROPA WM monoblokk nøyaktige fyllemengder og ensartet tiltrekningskraft på skrukork over sine 15 hoder. Sidel SBO20 gir pålitelig preformoppvarming og stretchblåseyteevne over 20 kaviteter og sikrer flaske-kvalitet ved høye hastigheter. Nedstrøms gir Krones Contiroll HS helhetsetiketter...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2012, Oversikt Denne Krones Modulfill fylle- og lukkemonoblokken, produsert i 2012, er designet for fylling og lukking av glassflasker i drikkevarefyllingsanlegg. Maskinen er utstyrt med 60 fylleventiler og 12 lukkingshoder, og har en kapasitet på ca. 15.000 flasker per time. Maskinen har blitt observert i drift med en nåværende ytelse på ca. 14.990 flasker/time. Den er innstilt for 0,75 l og 0,33 l glassflasker. Lukkedelen er egnet for plastskrulokk. Anlegget styres via et Krones iPanel CD og er innkapslet i et sikkerhetskabinett av rustfritt stål og glass. Driftsdata viser 41.381 driftstimer. Tekniske data Produsent: Krones AG Maskintype: Fylle- og lukkemonoblokk Modell / betegnelse: Krones Modulfill Årsmodell: 2012 Bruksområde: Fylling og lukking av glassflasker Tilpasset flaskestørrelser: 0,75 l (Ø 75 mm x 265 mm) og 0,33 l (Ø 65 mm x 175 mm) Fyllesystem: Volumetrisk fylling Fylleventiler: 60 Lukkingshoder: 12 Brukt lukketype: Plastskrulokk Nominell kapasitet: ca. 15.000 flasker/time Driftstimer: 41.381 t Iodpfxszcga Uo Amioic Produksjonsteller: 40.754 t Kontrollgrensesnitt: Krones iPanel CD Strømforsyning: 400 / 230 V Strømtype: AC 3/N/PE Frekvens: 50 Hz Full lastestrøm: 36 A Design: Sikkerhetskapsling i rustfritt stål og glass Tilstand: Brukt, observert i operativ produksjonsmiljø

Tilstand: brukt, Byggeår: 2019, Oversikt Fyllstandskontrollen ble bygget i 2019 av den tyske produsenten Krones. Maskinen er for tiden ikke installert. Tekniske detaljer: Kapasitet: 50 000 flasker/t Inspeksjon med gammastråle Krones Checkmat med utmatingbord og skyver Iiedpfxel Hxnie Amiec

Tilstand: brukt, Byggeår: 2011, driftstimer: 34 000 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: K434100, type innstrømsstrøm: Klimaanlegg, inngangsspenning: 400 V, styrespenning: 230 V, inngangsstrøm: 624 A, inngangsfrekvens: 50 Hz, Vi tilbyr denne brukte Krones Contiform S24 blåsemaskinen, produksjonsår 2011. Produksjonsår: 2011 Fabrikasjonsnummer: K434100 Merkespenning: 400 / 230 V Strømtype og system: AC 3/N/PE Nettfrekvens: 50 Hz Merkestrøm ved full last Ib maks.: 624 A Kortslutningsfasthet: Nettbryter Icu: 50 kA Forutgående sikring: 630 A Koblingsskjema nr.: K434100-001 Isdpfjzdqayex Amisic Ta gjerne kontakt med oss på melding eller telefon dersom du har spørsmål eller trenger mer informasjon.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2019, driftstimer: 5 300 h, maskin-/kjøretøynummer: LC640, KRONES Contiform 312 Pro PET-linje, 24 000 flasker/t – nøkkelferdig stretchblåsepakke med periferi Linjeoversikt og nominell kapasitet Konfigurert som en komplett PET-flaskeblåselinje for industrielle drikkevare- og emballasjebedrifter, baseres denne installasjonen fra 2019 på en Krones Contiform 312 Pro stretchblåsemaskin med 12 kaviter og tilpasset forsyningsutstyr. Systemet er dimensjonert for 24 000 flasker per time med PET-beholdere og egner seg godt for bruk i annenhåndsmarkedet, der rask oppstart og pålitelig gjennomstrømning prioriteres. Driftsantall er ca. 5 300 timer. Produksjonshastighet: 24 000 flasker/t Byggeår: 2019 Driftstimer: 5 300 Hovedmaskin: Krones Contiform 312 Pro (12 kaviter) Emballasjetyper: PET-flasker Flaskeformater: 0,235 L og 0,78 L Halsfinish: 38 mm, kan ombygges til 28 mm Teknologiplattform: 3. generasjon med IR-forvarming av preformer og servostyrt stretchprosess Iijdezb Iinspfx Amisc Leveranseomfang og forsyningspakke For kontinuerlig drift fra preforminntak til flasketransport mot skylling, fylling, lukking og etikettering, leveres linjen med tilpassede aggregater og håndteringssystemer. Inkludert er AF Compressors høytrykkskompressor med tørke, KKT chillers WTS 70 vannkjøleanlegg tilkoblet kjøletårn, Krones preformestøvfjerningsenhet, preformbeholder, Contifeed preformmating, preforminspeksjon, ca. 56 m lufttransportør samt sentral styreskap. Inkluderte komponenter: - AF Compressors høytrykkskompressor og tørke - KKT chillers WTS 70 vannkjøleanlegg og kjøletårn - Krones preformestøvfjerningsenhet - Preformbeholder - Contifeed preformmating - Preform Check inspeksjon - 56 m lufttransportør - Styreskap Kompressor (AF Compressors 13A): 12,5 m³/min sugekapasitet; 35 bar driftstrykk; 37 bar designtrykk; 125 kW; 750 o/min; 400 V 50 Hz; ~4 420 kg Kjøler (KKT chillers WTS 70): 4,6 kW maks. effektopptak; 8,2 A; 400 V 3-fas 50 Hz; 10 bar maks. vanntrykk; ~750 kg Styringsarkitektur og formatbytte Produksjonen styres av automasjonen i Contiform 312 Pro, med servodrevet stretchbevegelse og definerte IR-varmesoner for reproduserbar kondisjonering av preformer. Et sentralt styreskap koordinerer både stretchblåsemaskinen og periferien. Konfigurasjonen gir raske formattilpasninger for de spesifiserte SKU-ene og benytter oppskriftsbasert innstilling for konsistente resultater. Maskinvern er inkludert, og manualer støtter drift og vedlikehold. - Sentral styreskap for koordinert linjestyring - Servodrevet stretching for presis, repeterbar flaskedannelse - IR-oppvarming for jevne preform-temperaturprofiler - Maskinvern for operatørsikkerhet og trygg tilgang - Manualer for drift og vedlikehold tilgjengelig Linjestrøm, håndtering og konnektivitet Konfigurert for integrasjon i en større tappehall, støtter løsningen...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2008, driftstimer: 34 590 h, maskin-/kjøretøynummer: R81, Brukt aseptisk fyllemaskin Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Oversikt Denne brukte Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B er en velprøvd aseptisk kartongfyller utviklet for industriell emballering og drikkevareproduksjon. Maskinen er konfigurert for Tetra Brik Aseptic 1000 ml (basisemballasje) og tilbyr pålitelig, kontinuerlig drift for UHT-melk, juice og andre langtidsholdbare drikker. Med en nominell kapasitet på ca. 7.000 pakker/t kombinerer denne brukte fyllemaskinen høy gjennomstrømning med aseptisk sikkerhet for moderne kartongemballasje. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Produsent: Tetra Pak Modell: A3/Flex 150V TBA 1000B Byggeår: 2008 Fyllemetode: Aseptisk (ikke-isobar kartongfylling) Pakkestørrelse: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (basis) Nominell hastighet: ≈ 7.000 pakker/time Driftstimer: ≈ 30.000 timer Forsyningskrav Elektrisk: 400 V, 50 Hz, 3-fase Installert effekt: opptil ≈ 50 kW (typisk 35–50 kW avhengig av konfigurasjon) Trykkluft: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Vann/damp: ≈ 0,5–1,0 m³/h (for prosess-/steriliseringsmidler) Dimensjoner og vekt Gulvareal (L × B × H): 7 × 3 × 4,5 m Omtrentlig vekt: ≈ 7.000 kg (modellserie 6.000–8.000 kg) Merk: De tekniske verdiene er veiledende for denne A3/Flex-konfigurasjonen og bør bekreftes under inspeksjon/FAT. Avanserte automasjons- og kontrollsystemer A3/Flex-plattformen har OEM-PLC-basert styring med touchskjerm HMI for resepthåndtering, alarmer og diagnose. Bevegelseskontrollen synkroniserer form-, fylle- og forseglingssykluser for å sikre aseptisk integritet og emballasjekvalitet ved høye hastigheter. Typiske funksjoner inkluderer: Reseptstyring for H-melk, juice og ulike drikkevarer Integrert prosessovervåkning og hendelses-/alarmprotokoller Ijdox H Thuspfx Amisic I/O for tilknyttet utstyr før og etter fylling Anbefalt gjennomgang før oppstart: PLC-funksjoner, ventilaktivering, pumpeytelse og tetningsintegritet Integrering i produksjonslinjer Denne aseptiske kartongfylleren kan enkelt integreres i en brukt fyllelinje eller nye produksjonslayout for drikkevarer: Oppstrøms: Emballasjetilførsel og steriliseringsmoduler i henhold til OEM-design Nedstrøms: Transportbånd for akkumulasjon, påsetting av sugerør/lokk, kartongesker, palletering Utilities/prosess: Grensesnitt for CIP/SIP-tilkobling til anleggsystemer, steril luft, vann og damp Styring: Standard digitale/analoge I/O og feltbuss-klar arkitektur avhengig av konfigurasjon Ideell for industrielle second-hand-emballasjeløsninger som krever aseptiske kartongformater og stabil høykapasitetsdrift. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Tilstand: brukt, for tiden på lager Omtrentlig driftstid: 30.000 ≈ Driftsadvarsel: Kontinuerlig produksjon oppnås med riktig forebyggende vedlikehold Anbefalte kontroller før oppstart: Pumper, aseptiske ventiler ...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2003, Oversikt: Denne Krones Blitzpac kassepakkeren fra 2003 er designet for automatisk pakking av PET-flasker i kasser. Maskinen er konfigurert for behandling av 1,0-liters PET-flasker som pakkes i 12-flaskers kasser. Maskinen har en nominell kapasitet på ca. 2 700 kasser per time. Produkttransporten skjer via et mekanisk-pneumatisk matrisegripersystem som løfter flere flaskerader og plasserer dem i kasser. Maskinen er helt omgitt av transparente sikkerhetsdeksler. Styringen gjøres via et integrert MTS 10 HMI-betjeningspanel med fysiske trykknapper og nødstopp. Tekniske data Produsent: Krones AG Maskintype: Blitzpac kartongpakker / flaskepakker Maskinbeskrivelse: Blitzpac Packer 23/0673/006 Produksjonsår: 2003 Bruksområde: Pakking av PET-flasker i kasser Emballasjeformat: 12-flaskers kasse Kapasitet: ca. 2 700 kasser/time Styring / HMI: MTS 10 panel Flaskebehandling: Mekanisk / 7-delt pneumatisk matrisegriper for flerlinjebehandling av flasker Tilstand: Brukt, benyttet i industriell produksjonsmiljø Iiodjzb Aghspfx Amisc

Tilstand: brukt, Byggeår: 2014, Oversikt: Denne tomflaskinspektøren (EBI) ble produsert i 2014 av den tyske produsenten Krones. Maskinen er designet for inspeksjon av tomme glassflasker før fylling i drikkevarefyllingsanlegg. Den er fortsatt i drift, og vil bli profesjonelt demontert tidlig i 2027, da hele fyllingsanlegget skal erstattes. Isdozb Afqepfx Amijic Tekniske data: - Kapasitet: Kjører for øyeblikket med 18.500 flasker per time, men kan operere med betydelig høyere hastigheter. - Formater: 0,75 l flaske, 0,5 l flaske - Bruksområde: Inspeksjon av tomme flasker før fylling Konfigurasjon: - Flere inspeksjonsmoduler, inkludert bunninspeksjon, inspeksjon av forseglingsflate, gjengeinspeksjon, inspeksjon av flaskehals/forsegling, sidevegginspeksjon, deteksjon av væskerester, fremmedlegemegjenkjenning, og kontroll av flaskehøyde (toleranse ±2,5 mm) Inspeksjonssystemer: - Bunnkontroll (kamera) - Forseglingsflatekontroll - Gjengekontroll (konisk optikk) - Flaskehals-/forseglingstest - Sidevegginspeksjon med LED-belysning - Deteksjon av gjennomsiktige folier på flaskebunn og sidevegg - Gjenkjenning av slitasjemerker med sideveggkamera - Deteksjon av væskerester med infrarødt system og høyfrekvensmåling Utsorteringssystemer: - Utsortering av fremmede beholdere ved innløp - Utsortering av kontaminerte flasker ved utløp - Separat utsortering av flasker med skadd forsegling eller gjenger Transportrichtung: Fra venstre mot høyre

Tilstand: god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Til salgs er en palleomvikler av merket Strapex, modell Delta SWS 18. Maskinen er demontert for transport, men er fullt funksjonsdyktig og klar til bruk etter montering (eksempelbildet er produsentens originalbilde). Tekniske data: Dreiebord / mm: 1800 mm Maks. hastighet på strekkinnretningen / o/min: 10 o/min Vekt / kg: 350 kg Produsent: Strapex Maks. lastvekt / kg: 1500 kg Strømtilkobling / V: 220 V Viklingsmetoder, strekkinnretning: • Toppfolieomvikling • Fotvikling • Hodevikling Iisdpfx Amowza Dxsiec • Kryssvikling • Spiralvikling Transport og lasting kan organiseres mot tillegg i prisen, over hele Europa. Prisene er ekskl. merverdiavgift. Visning er mulig etter avtale. Kontakt oss – vårt team hjelper deg gjerne videre. Innbytte eller bytte er mulig! Kjøp og salg av maskiner KJØP/SALG AV PRODUKSJONS- OG METALLBEARBEIDNINGSMASKINER M.M. Trenger du en høykvalitets, men rimelig metallbearbeidingsmaskin til din produksjon? Eller vil du selge din maskin? For mer informasjon eller kontaktalternativer, besøk gjerne vår nettside.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2012, Oversikt Etiketteringsmaskinen ble produsert i 2012 av den tyske produsenten Krones. Maskinen har hatt regelmessig service fra originalprodusenten og er i drift fram til starten av 2027. Ettersom det selgende mineralvannsselskapet får en helt ny fyllelinje, selger de de brukte maskinene fra nåværende anlegg, som fortsatt er i god stand. Med to etiketteringsstasjoner kan maskinen merke for- og bakside samt hals. En datomarkør er inkludert i leveransen og montert på maskinen. Tekniske detaljer Kapasitet: 20 000 flasker per time Formater: 0,25 l Vichy, 0,5 l, 0,7 l og 0,75 l GDB og Schlegl Delt sirkel-diameter: 600 mm Ingen servodrift på platene Inn- og utløpsretning: 90° Rotasjonsretning: mot urviseren Arbeidstimer: 36 000 Lim-pumper er inkludert Rotasjonsretning: mot urviseren Iodpfx Aezb Afdemijic