Brukt KRONES fylleanlegg for vodka – glass, 6000 flasker/t – årgang 2001

Krones

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, maskin-/kjøretøynummer: LC637, Brukte Sidel-Krones PET-tappelinje, 18 000 flasker per time. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne komplette, brukte tappelinjen er designet for håndtering av PET-flasker og optimalisert for stillvann. Med førsteklasses komponenter fra Sidel, Krones, AROL, SMI, Twinpack, ACMI, TOSA og Videojet leverer den stabil ytelse i industriell skala. Linjen opererer med en produksjonskapasitet på 18 000 flasker per time og er konfigurert for de vanligste markedsformatene. Produksjonshastighet: 18 000 flasker per time (2L), 23 000 flasker per time (0,5L) Njdpfez E Dk Eox Adxjlg Emballasjetyper: PET-flasker Flaskeformater: Kompatibel med 0,5L og 2,0L flaskeformater Hovedkomponenter: Sidel SBO 16 Series 2 strekkblåsemaskin (16 former), Sidel ALSIM gravitasjonsfyller (63 ventiler), AROL forseglingssystem (forhåndsskrudde plastkorker), Krones CONTIROLL rullematet etiketteringsmaskin (1 stasjon, 16 flaskeplater), SMI SK452 F krympemaskin, Twinpack MHTE bærehåndtaksapplikator, ACMI PASAR P130 2L lagpallettmaskin, TOSA 125 + 475 ringvikler, . R 13/2 preform-tipper, Videojet 3210 laserkoder Luftgjenvinningssystem: Integrert i strekkblåsemaskinen Kjølevannssystem: Ikke inkludert Verktøy: Strekkblåseformer er ikke inkludert Produksjonsår (komponenter): 2000–2024 Avanserte automatiserings- og kontrollsystemer Linjen integrerer moderne automatiseringsfunksjoner i de kritiske stasjonene for å sikre stabil ytelse og høy kvalitet i drikkevareproduksjonen. Krones CONTIROLL-etiketteringsmaskinen har elektrisk justering av etiketteringshodet for presis etiketteringsplassering, mens AROL-forseglingssystemet bruker et «pick-and-place»-system for pålitelig påføring av forhåndsskrudde plastkorker. Sidel ALSIM-fylleren opererer i et trykkregulert kabinett med filtre for å sikre hygieniske fylleforhold. Sidel-strekkblåsemaskinen inkluderer et luftgjenvinningssystem for å optimalisere bruken av trykkluft. Operatørpaneler på maskinene gir intuitiv innstilling og overvåking, og støtter rask oppstart, formatendringer og rutinemessige operasjoner i miljøer med høy gjennomstrømning for industriell emballering. Integrasjonsevne i produksjonslinjen Denne brukte tappelinjen er designet for sømløs integrasjon, fra preform-håndtering til sluttpallettering. . Preform-tipperen, -bunkeren, -elevatoren og -matingen forsyner Sidel SBO 16 Series 2 roterende strekkblåsemaskin. Etter dette danner gravitasjonsfylleren og AROL-forseglingsmaskinen en robust monoblokk for konstant fylling og forsegling. Krones CONTIROLL påfører plastetiketter rundt hele flasken via en rullematet stasjon, støttet av en Videojet 3210 laserkoder for kontrastrik koding. Sekundær- og sluttpakking utføres av SMI-krympemaskinen, Twinpack-bærehåndtaksapplikatoren, ACMI-lagpallettmaskinen og TOSA-ringvikleren. Inline-konfigurasjon fra preform-tipping til pallettering Mulighet for formatendring for 0,5L og 2,0L PET-flasker Egnet for vannproduksjon med PET-beholdere.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2019, Oversikt Nedpez Ekdxefx Adxjlg Dette er en Krones VarioFlash B, som er en korttidsvarmeanlegg (KZE) for øl og ølblandingsdrikker. Den ble bygget i 2019 av Krones AG på deres anlegg i Steinecker i Freising, Tyskland. Den pasteuriserer 20–45 hl/t i en tretrinns platevarmeveksler med energigjenvinning, et varmelagerør og et kjøletrinn. Hele anlegget er montert på en rustfri stålsokkel med en horisontal 2100-liters buffertank; et frittstående skap i rustfritt stål med berøringsskjerm-HMI fullfører systemet. Tekniske data - Produsent: Krones AG (anlegg Steinecker, Freising, Tyskland) - Modell: VarioFlash B med kjøletrinn - Byggeår: 2019 - Maskintype: Korttidsvarmer med platevarmeveksler - Produkter: Øl, ølblandingsdrikker - Kapasitet: 20–45 hl/t - Pasteuriseringstemperatur: 71–85 °C - Oppholdstid: 30 s ved 45 hl/t - Maks. CO₂-innhold: 6,5 g/l - Produkttemperatur ved inngang: 5–15 °C; produkttemperatur ved utgang: 16 °C - Energigjenvinning: ca. 91 % - Varmebehov ved 85 °C: ca. 51 kW (ca. 90 kg/t damp ved 6 bar(g), 165 °C) - Kjølebehov ved vannsirkulasjon ved 5 °C: ca. 38 kW (5 m³/t glykolvann, 2–10 °C) - Prosessvann: inngangstrykk 4,0 bar(g), inngangstemperatur 6–15 °C - Buffertank: 2100 l, maks. tillatt trykk -1,0 / +7,0 bar, tillatt temperatur -4 til +98 °C, CE-merket Utstyr - Platevarmeveksler med 3 trinn: Energigjenvinning, pasteurisering med temperaturkontroll, kjøling med temperaturkontroll - Varmelagerør med fast lengde; PU-kontroll avhengig av temperatur og gjennomstrømning - Varmtvannskrets med separat loddet platevarmeveksler, temperaturkontroll, sirkulasjonspumpe og ekspansjonskar - Hygiene-pumper: frekvensstyrt produktinnmatingpumpe, trykkøkende pumpe for et overtrykk i forhold til det ikke-pasteuriserte produktet, frekvensstyrt produktpumpe til fyllelinjen - Horisontal buffertank i rustfritt stål, pneumatiske ventiler, inline-måleutstyr og hygieniske rørledninger på et rørstativ i rustfritt stål - Frittstående skap i rustfritt stål med berøringsskjerm-HMI og hovedbryter Tilstand Brukt. Anlegget er tatt ut av produksjon og lagres innendørs. Besiktigelse er mulig etter avtale. Tilgjengelighet Umiddelbart. Lokasjon: Tyskland.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2012, Oversikt Komplett Krones PET-anlegg fra 2012 for kullsyreholdig vann i PET-flasker for engangsbruk med volum på 0,5 l, 1,0 l og 1,5 l, designet for 16 000 flasker/time i 1,5-litersformatet. Anlegget omfatter alt fra forsyning av preformer via en strekkblåse-, fylle- og forseglingseenhet i et rent rom, drikkebehandling og CIP, inspeksjon, tørking, merking og full etikettering, til krympemballering med håndtaksfeste, pallering og strekkfilmspakking. Et separat sleeve-område med sleeve-etiketteringsmaskin, dampkrympetunnel, inspeksjon og to tørkeapparater er også inkludert. Tekniske data - Byggeår: 2012 - Kapasitet: 16 000 flasker/time (1,5 l) - Produkt: kullsyreholdig vann - Flasker: PET, 0,5 l, 1,0 l og 1,5 l Nlsdpsz Dw Uusfx Adxjg - Etiketteringsmaskin: opptil 20 000 flasker/time - Pakkemaskin, palliseringsmaskin og strekkfilmmaskin: opptil 24 000 flasker/time - Emballasje: Krympemballasje med bærehåndtak, 3x2 og 4x3 - Paller: 800 × 1.200 mm og 1.000 × 1.200 mm - Elektrisk: 380/220 V, 3/N/PE, 50 Hz Leveringsomfang - Preform-forsyningsenhet | Krones | CONTIFEED | med vippeanordning for preform-trakt | 2012 - Preform-innvendig rengjøring | Krones | PREJET | 2012 - Strekkblåsemaskin | Krones | CONTIFORM S8 | 16 000 flasker/time (1,5 l) | 2012 - Fylle- og forseglingmaskin | Krones | MODULFILL VFS | 60 fyllehoder, 16 000 flasker/time (1,5 l) | 2012 - Rent rom | Krones | for strekkblåse-, fylle- og forseglingseenheten | 2012 - Forseglingsmater | Krones | 2012 - Drikkebehandling | Krones | CARBOFLOW | 2012 - CIP-anlegg | Krones | VARIOCLEAN | 30 m³/time | 2012 - Beholder-mater | Krones | SYNCO | 2012 - Inspeksjonsmaskin | Krones | CHECKMAT 707 | 2012 - Beholder-tørkeapparat | Krones | LINADRY | 2012 - Beholder-merking | Videojet | Blekkstråle-koder | 2012 - Etiketteringsmaskin | Krones | CONTIROLL COMBI | OPP-full etiketter, opptil 20 000 flasker/time | 2012 - Inspeksjonsmaskin | Krones | CHECKMAT 731 | 2012 - Sleeve-etiketteringsmaskin | Krones | SLEEVEMATIC | 2017 - Dampkrympetunnel | Krones | SHRINKMAT - Inspeksjonsmaskin for sleeve-området | Krones | CHECKMAT - 2 beholder-tørkeapparater for sleeve-området | Krones | LINADRY | 2017 - Emballasje-mater | Krones | MULTICO | 2012 - Krympemballeringsmaskin | Krones | VARIOPAC PRO FS | 3x2- og 4x3-pakker, opptil 24 000 flasker/time | 2012 - Håndtaksapplikator | Krones | VARIOSTICK | 2012 - Palliseringsmaskin | Krones | MODULPAL | Paller 800 x 1.200 og 1.000 x 1.200 mm, opptil 24 000 flasker/time | 2012 - Palle-mater | Krones | PALCO | 2012 - Strekkfilmmaskin | Robopac | 2012 - Strømforsyning for anlegget | Krones | 2012 Tilstand Demontert og lagret. Inspeksjon på stedet etter avtale. Tilgjengelighet Umiddelbart tilgjengelig. Lokasjon: Georgia.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2003, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: K787016, totalvekt: 41 000 kg, inngangsspenning: 400 V, inngangsfrekvens: 50 Hz, inngangsstrøm: 800 A, driftstrykk: 40 stang, styrespenning: 24 V, type innstrømsstrøm: trefaset, Utstyr: dokumentasjon / manual, Krones Contiform S20 PET-strekkblåsemaskin – 20 formhuler, opptil 40 000 flasker per time. Brukt Krones Contiform S20-maskin for strekkblåsing av PET-flasker. Maskinen er fullstendig demontert og klargjort for lasting på en lastebil. På grunn av den demonterte tilstanden er det ikke mulig å utføre en testkjøring eller funksjonstester – den selges som et komplett sett med komponenter for gjenmontering av kjøperen. Nodsz Euubopfx Adxjlg Tekniske data: • Produsent: Krones • Modell / År: Contiform S20 / [2003] • Antall formhuler: 20 • Nominell kapasitet (produsentens spesifikasjoner): opptil 40 000 flasker/time • Maks. beholderkapasitet: opptil 3 liter (avhengig av form) • Ovnsystem: lineært, 40 mm slag • Flaskehals: 26/22 (PCO 1881) Leveringsomfang: [preform-mater, silo/elevator og orienteringsenhet, kjøler, former, reservedeler osv.] Besiktigelse er mulig etter avtale – maskinen kan inspiseres i demontert tilstand, med komponentene lagt ut i [sted]. Lasting [inkludert / for kjøpers regning]. Transport avtales. Pris på forespørsel.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2003, Flaskeblåsemaskin for PET-flasker Produsent: KRONES Modell: CONTIFORM K781 Kapasitet: 12 000 flasker/time (bph) Inkludert former for 1,5 L og 0,5 L flasker Effekt: 150 kW Luftbehov: 10 bar – 1500 m³/time, 30 bar – 1000 m³/time Settets dimensjoner (blåsemaskin + preform-mater): 1100 x 340 cm, høyde: 450 cm Blåsemaskinens dimensjoner: 500 x 340 cm, høyde: 250 cm Preform-materens dimensjoner: 600 x 250 cm, høyde: 450 cm Luftbehov: 10 bar – 1500 m³/time, 30 bar – 1000 m³/time Nedpfx Adsvddkvjxslg Årsmodell: 2003 Teknisk dokumentasjon for maskinbetjening tilgjengelig Meget god stand

Tilstand: brukt, Byggeår: 2020, Oversikt Modulær etiketteringsmaskin for beholdere, «Ergomodul», fra Krones. Etter innmating beveger beholderne seg mot klokken i en frontoppstilling med to utløpsstjernebrett. Utførelse i RAL 9018 papyrhvit i våtseksjonen. To tilkoblingsposisjoner på karusellen, hvor begge er i drift, tar imot de fire etiketteringsstasjonene uten bruk av verktøy, slik at både påføring av varmt lim og selvklebende etiketter kan utføres på samme karusell; høydejusteringen av overdelen og hver stasjon utføres ved hjelp av motor og forhåndsvalg av beholderens type. Tekniske data - Produsent: Krones - Modell: Ergomodul - Byggeår: 2020 - Diameter på bordets rotasjonssirkel: 1 200 mm - Rotasjonsplater: 30 - Maskinens stigning: 125,6 mm - Hoveddrift: kontrollert servomotor; Danfoss-servomotorer, beholderbord - Stasjoner for påføring av varmt lim (2x): ERGOMATIC-CL, 8-delt limpalettkarusell, 8-delt griperylinder, d = 350 mm, påføringslengde 40–130 mm, limvalse i stål, integrert limpumpe, limhøyde 5–215 mm, kabinett i rustfritt stål, ligner AISI 304 - Stasjoner for selvklebende etiketter (2x): AUTOCOL-TS 120, banehastighet 120 m/min, innmatingstoleranse ± 0,5 mm, fireakset stativ (påføringshøyde, beholderdiameter, konisitet, helningsposisjon), holder for to ruller med automatisk skjøtefunksjon og rulleendegjenkjenning, drevet avviklingsenhet for bærefolie, ioniseringsenhet, ruller opp til 390 mm utvendig diameter, bærefolie opp til 150 mm - Innføring av beholdere: skrue med servoaktuator; gjenkjenner skadede og veltede beholdere - Posisjonering av beholdere: forberedt for kamera-basert posisjonering på karusellen (360-graders overvåking, ett kamera); elektrisk grensesnitt forberedt, mekanisk justeringsenhet ikke installert - Koding: forberedt for laserkoder på karusellen, med laserbelysning, sikkerhetsbryter, taktimpuls, oljefri trykklufttilførsel - Transportbånd: flattkjede transportbånd, 83,8 mm bredt, rustfritt stål (ligner AISI 304); servo-drevet innmating, PM-motor-utmatning, sentral frekvensomformerstyring - Maskinbeskyttelse: skyvedører på karusellen (polykarbonat), svingdører på bordets forkant (herdet sikkerhetsglass) Nledpozzz N Hefx Adxsg - Pneumatikk: Festo; komponenter fra Bosch-Aventics, Norgren Herion, SMC, Bürkert - Elektrisk: 400/230 V, AC 3/N/PE, 50 Hz, 28 A ved full belastning, 50 A sikring; UPS 400/230 V, 17 A - Medier: 92,4 m³/t oljefri trykkluft, 0,009 m³/t prosessvann - Vekt: ca. 10 600 kg totalt (karusell 3 200 kg, bordets forkant 3 000 kg, 1 100 kg per stasjon for påføring av varmt lim, kontrollskap 1 000 kg) Utstyr - 2x ERGOMATIC-CL-stasjoner for påføring av varmt lim, utskiftbare - 2x AUTOCOL-TS-stasjoner for påføring av selvklebende etiketter, utskiftbare - Frittstående kontrollskap med Krones iPanel-betjeningspanel - Sentral smøring (Lincoln-progressiv fordeling med motorpumpe) - Ecopush-sorteringsmodul - Håndteringssett på rullestativ Testenheten (Checkmat) og beholderkoderen som brukes med denne etiketteringsmaskinen er ikke en del av denne maskinen. Tilstand Brukt, fortsatt installert og i drift i en produksjonslinje; inspeksjon på stedet mulig før kjøp. Tilgjengelighet Umiddelbart tilgjengelig. Maskinen befinner seg i Belgia og vil bli demontert og transportert til vårt anlegg i Tyskland; kostnadsoverslag for demontering, lasting og transport kan forespørres.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2023, Oversikt Denne Krones Pressant Universal 1N er en maskin for å fjerne lag med beholdere fra en pallestabel. Den løfter hvert lag med beholdere fra pallestabelen og transporterer det til en utlastingsbord, mens et separat håndteringsmodul fjerner mellomlagene og de tomme pallene. Maskinen er designet i Krones-Enviro-stil for å redusere energiforbruket og forbruket av andre ressurser. Betjeningen skjer via et Krones-berøringsskjermterminal med et produksjonsdashbord og et separat kontrollpanel for palltransportøren. Tekniske data Nsdpfx Ajzzz Najdxolg - Produsent / Modell: Krones PRESSANT UNIVERSAL 1N - Maskintype: Maskin for å fjerne lag med beholdere fra paller - Byggeår: 2023 - Bruksområde: Depalletering av glassflasker, ulike formater - Beholdertråd: 14 000 beholdere/time (maskininnstilling) - Pallformat: Flatpaller 1 200 x 1 000 mm - Beholderhøyde: 1 300 mm - Utlastingsstasjon: Forhøyet utførelse for beholderhøyder over 320 mm, SEW-servoaktuator - Utlastingsbord: 90° tilkobling, 3 600 mm bordlengde, 15 stålledebaner, servoaktuator (SEW) - Løfteenhet: Servoaktuator (SEW), vedlikeholdsenhet på søylene - Lagdeteksjon: pneumatisk - Lagjustering: sidejusteringsbjelke med servomotor (SEW), pneumatisk frontluke - Stabelstabilitet: sideveis, motorstyrt; pneumatisk overføringsplattform - Transport av emballasjemateriale: 1 modul med svingarm, sugehode for lagbeskyttelse og hele lag, vakuumutløser, palleklemmere (1 DIN-størrelse), motorisert dreieinnretning for klemmer - Magasin: to magasin- og stabelområder, frittstående rampe for opp-ned vendte brett - Sentralsmøring: Lincoln Quicklub, automatisk pumpe - Pneumatikk: Festo, minimalt driftstrykk 5 bar, lufttilkobling G 1/2" - Strømforsyning: 400 / 230 V, 3 faser, 50 Hz, 57 A - Totale dimensjoner: Depalleteringsmaskin ca. 6 000 x 3 500 x H 5 620 mm; komplett anlegg ca. 15 900 x 9 600 x H 5 620 mm - Overflate: Søyler i RAL 5013 koboltblå, maskindeler i RAL 9018 papirhvit og RAL 7037 støvgrå - CE-merket Leveringsomfang - Krones PRESSANT UNIVERSAL 1N maskin for å fjerne lag med beholdere - Innmatningsrullebane, rustfrie ruller, rullebredde 1 350 mm, ca. 1 820 × 1 450 × 1 030 mm - Plattform i rustfritt stål med kjedeledeteknikk, ca. 5 000 x 2 500 x 1 680 mm - Krones PALCO-palltransportør og Krones SYNCO-beholdertransportør - Utlastningsbånd, bånd i rustfritt stål, båndbredder 1 280 mm og 250 mm, ca. 5 200 x 1 700 x 1 420 mm og 5 700 x 500 x 1 420 mm - Krones-betjeningsterminal med produksjonsdashbord - Skap med SEW-servoaktuatorer, sikkerhetsteknikk og sentralsmøring - Maskinbeskyttelse med sikkerhetsdører og låseinnretning ved utlastingsstasjonen - OEM-maskindatablad og målttegning Tilstand Brukt, teknisk komplett. Maskinen er fortsatt installert på produksjonsstedet og er tilkoblet strøm; bildene viser den i installert tilstand. Tilgjengelighet Umiddelbart. Maskinen vil bli demontert og transportert til Tyskland. Besiktigelse etter avtale; demontering, lasting og transport kan tilbys på forespørsel.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1998, maskin-/kjøretøynummer: SV03, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Den brukte automatiske avkorkeren fra Krones med 10 hoder, modell 360-10-113, er et utmerket valg for industrielle emballasjebehov. Bygget i 1998, er denne robuste avkorkingsmaskinen konstruert for effektiv betjening av høyhastighets fyllelinjer. Med en produksjonskapasitet på 20.000 flasker per time, oppfyller den kravene til storskala drikkevareproduksjon. Maskinen er spesialutviklet for glassbeholdere og leverer presisjon og pålitelighet ved håndtering av ulike produkter på flaske, inkludert vann, juice, øl og vin. Antall hoder: 10 Elektriske krav: 400V, 50Hz, 8,25A Tilstand: På lager Manualer: Tilgjengelig Avansert automatisering og kontrollsystemer Kjernen i denne brukte fyllelinjen er et avansert styringssystem som sikrer presis drift. Automatiseringsnivået er spesielt utformet for å optimalisere produksjonsprosesser og muliggjøre sømløse overganger mellom ulike drikkevaretyper. Maskinens betjeningspanel har brukervennlige grensesnitt som gir enkel betjening, samtidig som høye sikkerhets- og effektivitetskrav opprettholdes. Maskinen er utstyrt med sikkerhetsfunksjoner som oppfyller dagens sikkerhetsstandarder for produksjon. Denne avkorkeren opererer på 400V og en elektrisk strøm på 8,25A, noe som sikrer kraftig og effektiv drift. Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjen Krones-avkorkeren integreres sømløst i andre industrielle emballasjesystemer, noe som gjør den til en allsidig komponent i en hver produksjonslinje. Maskinens effektive håndtering av formatendringer gir kompatibilitet med annet utstyr som fylle-, etiketterings- og korkemaskiner. Den er konstruert for multiproduktfleksibilitet og håndterer enkelt et bredt spekter av drikkevarer og beholderformer. Nledjvgu D Eepfx Adxjg Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Krones-avkorkeren er for tiden på lager og klar for gjenbruk. Selv om den er brukt, er den i utmerket stand, godt dokumentert av en omfattende vedlikeholdshistorikk som bekrefter dens pålitelighet. Regelmessig vedlikehold har holdt maskinen i topp driftsstand og sikret lang levetid samt driftssikkerhet ved tilbakeføring til produksjon. Driftsytelse og allsidighet Maskinen utmerker seg med høy ytelse og tilbyr fleksibilitet for ulike produksjonsbehov. Den er kompatibel med et bredt spekter av produkter, noe som gjør den ideell for virksomheter med varierte drikkevareproduserende prosesser. Dens evne til å tilpasse seg forskjellige beholdere, spesielt glass, gir fleksibilitet og gjør det enkelt å bytte mellom ulike produktlinjer og sikrer kontinuerlig produksjon. Installasjonskrav og forberedelse av installasjonssted Korrekt installasjon og tilrettelegging av lokalene er avgjørende for å oppnå maskinens maksimale ytelse ...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, maskin-/kjøretøynummer: M323, Brukt kombisystem KRONES Contiform S8 + Mecafill triblock Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata: Denne roterende blow-fill-cap-monoblokken er designet for håndtering av PET-flasker og drikkevareproduksjon med høy kvalitet. Produsert av Krones, integrerer den et Contiform S8 stretch-blow-molding-område med en Mecafill fylleblokk og en Krones kapselenhet, og tilbyr effektiv ytelse for stille og kullsyreholdig vann. Utviklet for industrielle emballeringsmiljøer og egnet for integrering i en brukt fyllelinje eller som et frittstående system, kombinerer den presisjon, pålitelighet og et lite fotavtrykk. Produsent: Krones Modellkonfigurasjon: Contiform S8 + Mecafill (integrert triblock) Årsmodell: 2004 Maksimal hastighet: opptil 12 800 flasker per time Flaskemateriale: PET Nåværende flaskestørrelser: kompatibel med 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L Maks. flaskehøyde: 350 mm Rotasjonsretning: Høyredreid Halsutforming: Alaska Hurtigskift-blåseformer: 8 kaviteter Gripere (inn/ut): 8 Dorantall: 220 Blåselufttrykk: 40 bar Strømforsyning: 400 V, 3-fas, 50 Hz Styringssystemer: Siemens PLC med Krones HMI Avansert automatisering og styring: Monoblokken har en integrert automatiseringspakke som forenkler driften og reduserer omstillingstidene. Siemens PLC-plattformen koordinerer stretch-blow-molding, fylling og kapsling, mens Krones HMI gir intuitiv prosessvisualisering, reseptvalg for flere flaskestørrelser og operatørdiagnostikk. Rotasjonsbevegelsen muliggjør jevn overgang mellom stasjonene, minimerer slitasje og feilstilling. Elektroniske settpunkter for hastighet og temperaturprofiler sikrer konsistens mellom skift og produksjonsbatcher. Sikkerhetslåser og beskyttede adgangspunkter gir pålitelig drift i drikkevareproduksjon. Nedjyz R H Dopfx Adxolg Integrert linje- og anleggskobling: Designet for sømløs integrasjon, kan denne monoblokken arbeide inline med råmaterialhåndtering, etterfølgende transportører, etiketteringsmaskiner, inspeksjonsstasjoner og sekundære pakkemaskiner. Den passer for moderne drikkevarefabrikker og industrielle emballasjeløsninger og muliggjør fleksible formatbytter mellom 0,5 L, 1,0 L og 1,5 L PET-flasker. Det integrerte designet minimerer fotavtrykk og overføringspunkter sammenlignet med separate maskiner, noe som øker effektiviteten både i nye og oppgraderte brukte fyllelinjer. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk: Maskinen er overhalt, garantert driftsklar og leveres med tilgjengelige reservedeler. Den leveres i topp funksjonell stand, testet og umiddelbart klar for bruk. Seks måneders garanti understreker påliteligheten og gir ekstra sikkerhet for kjøpere av brukt utstyr. Driftsytelse og fleksibilitet:

Tilstand: brukt, Byggeår: 1996, maskin-/kjøretøynummer: LC633, Brukt STORK-minilinje for glass og PET 200 BPM Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Nljdsy Uduuspfx Adxjg Denne brukte fyllelinjen er designet for miniatyrformater og optimalisert for svært effektiv drikkevareproduksjon. Spesielt konfigurert for 50 ml flasker, håndterer den både PET- og glassbeholdere og støtter flere former, inkludert lommelærke, oval og rund. Kjernen i linjen er en Stork rinser–filler–capper monoblokk med et 36-hodet skylle-/fyllkarusell og et 9-hodet kapseltårn. Nedstrøms stasjoner inkluderer en Krones Autocol selvklebende etiketteringsmaskin med 3 stasjoner for front- og baketiketter, integrerte inspeksjons- og utkastmoduler, samt komplett kartongpakking, lukking, koding og transportteknikk. Produksjonshastighet: 12 000 flasker/time (miniatyrflasker 0,05 l) Fylletype: Vakuumfylling Flaskeformater: Kompatibel med 0,05 l flaskeformat Beholdere: Tilrettelagt for håndtering av PET- og glassflasker Støttede former: Lommelærke, oval, rund Monoblokk-konfigurasjon: 36-hodet skylle/fyller, 9-hodet kapselmaskin Kapsler: ROPP, kapselstørrelser 18×12 og 20×12 Etikettering: Krones Autocol, 3 stasjoner, selvklebende foran og bak Inspeksjon: Fyllnivåkontroll med kartongutkast, kontrollvekt, vektkontroll End-of-line: Kartongpakker, kartonglukker, kartongkoder med utkast, kartongformer Elektrisk: 415 V / 50 Hz (hovedenheter), 240 V / 50 Hz (hjelpeenheter) Viktige modellreferanser: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Produsert av: Stork (kjerne-monoblokk); hovedkomponenter fra Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Avansert automatisering og styresystemer Linjen har modernisert automatisering med ny PLC/HMI, installert i 2021 på Stork-monoblokken for forbedret diagnostikk, resepthåndtering og prosess-stabilitet. Integrerte inspeksjonsmoduler sørger for fyllenivåkontroll og automatisk utkast, mens kontrollvekten og vektkontrollen sikrer konstant fyllepålitelighet for 50 ml emballasje. Elektrisk distribusjon støtter blandet spenning med 415 V / 50 Hz for primærmaskiner og 240 V / 50 Hz for hjelpesystemer. Formatdeler og synkroniserte transportører gir raske omstillinger mellom miniatyr-lommelærke-, ovale- og runde formater. Integrasjonsevne for produksjonslinjen Systemet er designet som en komplett emballasjeløsning fra flaskematestasjon til kartonghåndtering. En forrådstank i rustfritt stål og flasketransportør stabiliserer produkt- og beholdertilførselen. Krones Autocol-etikettereren integreres sømløst for håndtering av miniatyrflasker for presis selvklebende etikettapplikasjon. Etterfølgende gir et koordinert end-of-line-område kartongpakking, lukking, koding med utkast, kartongforming og en spiraltransportør for effektiv høyde- og bufferhåndtering. Linjekonfigurasjonen er ideell for sekundær emballasjeflyt ved drikkevareproduksjon.