Kjøp brukt Brukt Cip Tetra Pak, Årsmodell 2010, 15 Tonn/Time (52 223)

Tilstand: brukt, Byggeår: 2010, driftstimer: 39 000 h, maskin-/kjøretøynummer: SO134, Tekniske data og ytelsesverdier Denne Nissei ASB ASB-50MB er en ett-trinns, to-veis orientert strekkblåsemaskin for presis produksjon av PET-flasker. Som en kompakt, roterende indekseringsplattform integrerer den sprøytestøping og strekkblåsing i én syklus, og sikrer nøyaktig utføring av flaskens hals samt jevn veggtykkelsesfordeling. Denne brukte maskinen gir pålitelig ytelse for drikkevareproduksjon og industrielle emballasjeprosjekter som etterspør en velprøvd, kostnadseffektiv løsning. Produsent: Nissei ASB Engineering Modell: ASB-50MB Produksjonsår: 2010 Prosess: Ett-trinns ISBM (injeksjons-strekkblåseprosess) Produksjonshastighet: ca. 1.000 flasker/timen (bph) med 4 kavitasjoner Kavitasjoner: Nåværende konfigurasjon 4 (maskinen støtter 1–6 kavitasjoner avhengig av produkt) Iijdpjyhbf Aefx Ah Eoa Flaskestørrelser: 40 ml til 750 ml Beholdertype: PET-flasker Elektriske data (typeskilt): Oppvarming 400 V AC, 6,1 kW; Motor 380 V AC 18,5 kW og 200 V AC 0,75 kW; 50 Hz Installert effekt (ca.): 25,35 kW Avanserte automatiserings- og styresystemer ASB-50MB-plattformen tilbyr stabil, repeterbar drift med synkronisert styring av sprøytestøpe-, kondisjonerings-, strekk- og blåse-stasjoner. Det roterende indekseringsbordet sikrer presis tidskoordinering mellom stasjonene, og støtter høy kvalitetsflaskeproduksjon på et kompakt fotavtrykk. Brukergrensesnittene gjør rutinejusteringer og prosessovervåking enkle, mens integrert varmejustering gir nøyaktige temperaturprofiler for konsekvent for/kondisjonering av preformer. Roterende ett-trinns indekseringssystem med koordinert stasjonsstyring Eget varmeeffektområde for presis termisk styring Strukturert strømforsyning ved 50 Hz for stabil drift Konstruert for raske verktøy- og formatbytter i det kompatible dimensjonsområdet Integrerte sikkerhetsanordninger og låser for trygg maskintilgang Integrering i produksjonslinjer Denne strekkblåsemaskinen kan enkelt integreres i en brukt fyllelinje eller drives som en selvstendig PET-beholder produksjonsenhet. Kapasiteten gjør det mulig å mate transportbånd videre til nedstrøms skyll-, fylle-, korke- og etiketteringsmaskiner innen drikkevare- og andre industrielle emballasjeapplikasjoner. Selvstendig eller inline-konfigurasjon med nedstrøms fylleutstyr Kompatibel med standard transportørgrensesnitt Formatfleksibilitet for 0,04 L til 0,75 L PET-flasker Egnet for vann, juice, kullsyreholdige drikker (CSD) og øvrige PET-applikasjoner sammen med riktig nedstrømsutstyr Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Denne brukte ASB-50MB er i driftklar stand. Maskinen har omtrent 39 000 driftstimer, noe som tilsvarer normal industriell bruk, og den har samtidig potensial for solid ytelse i nye produksjonsmiljøer. Driftsklarhet: driftsklar Driftstimer: ca. 39 000

Tilstand: brukt, Byggeår: 2002, maskin-/kjøretøynummer: LA14, Tekniske data og ytelsesdata Bottle Washer Dryer 5008 er en roterende karuselltørkeenhet utviklet for pålitelig håndtering av flasker i en brukt tappe­linje eller som en frittstående tørkestasjon. Produsert av Cimec, leverer denne brukte maskinen jevn ytelse for drikkevareproduksjon og industrielle emballeringsapplikasjoner som krever effektiv fjerning av fukt før nedstrøms prosesser som etikettering, kapselsetting eller kartonering. Modell: 5008 Årsmodell: 2002 Produksjonshastighet: opptil 3.500 flasker per time Flaskeformater (volum): Kompatibel med 0,5 l og 0,75 l Flaskekroppsgeometri: Sylindriske beholdere Iiodpfx Aheyhbdle Esa Flaskediameter område: 60 mm til 115 mm Tørketeknologi: Roterende karusell (varmluft) med anti-kondensfunksjon PLC installert: Nei Dokumentasjon: Papirmanualer og elektriske skjemaer tilgjengelig Avanserte automatiserings- og styringssystemer Modell 5008 fokuserer på robust mekanisk design med enkel operatørkontroll, og passer bedrifter som setter pris på enkelhet og vedlikeholdsvennlighet. Selv om det ikke er installert PLC, integrerer varmlufttørkesystemet anti-kondensasjonskontroll for å forbedre tørkeeffektiviteten og redusere restfuktighet på flaskens overflate. Vern og sikkerhetslås er vanlig for denne typen utstyr og gir trygg drift i produksjonsmiljøer. Rask mekanisk justering forenkler formatbytte innenfor diameterområdet, noe som reduserer nedetid mellom produksjonsbytter. Integreringsmuligheter i produksjonslinjer Denne roterende flasketørkeren kan benyttes som en dedikert stasjon eller integreres in-line med skylle-, fylle-, kapsel- og etikettmaskiner. Den er egnet for drikkevarelinjer som håndterer både PET og glassflasker i sylindrisk format. Den kompakte karusellkonstruksjonen sikrer smidig inn- og uttak med standard transportbånd. Formatbytte mellom 60 og 115 mm diameter gir fleksibilitet for vanlige flaskestørrelser, og gjør maskinen til en praktisk løsning for linjer som håndterer 0,5 l og 0,75 l. Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Maskinen ble delvis overhalt i 2025 og har vært ute av drift i omtrent én måned. Den er for tiden emballert og tildekket, klar for inspeksjon. Papirmanualer og elektrisk dokumentasjon gjør re-oppstart og oppsett enklere. Alt i alt fremstår enheten som godt vedlikeholdt bruktutstyr, godt egnet for integrasjon i en brukt fyllelinje eller som målrettet retrofit i eksisterende drikkevareproduksjon. Driftsytelse og allsidighet Den ...

Byggeår: 2017, Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: AT102, Brukt Tetra Pak UHT-sterilisator 5000 LPH Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Dette UHT-steriliseringssystemet, Steritherm, er utviklet for høyvolums-termisk behandling av flytende næringsmidler og drikker, og leverer konsistent ultra-høytemperaturbehandling for aseptisk nedstrøms-emballering. Utviklet av Tetra Pak engineering, tilbyr enheten pålitelig ytelse for drikkevareproduksjon og industrielle pakkeomgivelser hvor hygiene og pålitelighet er avgjørende. Produsent: Tetra Pak Modell: VTIS-C4 Steritherm Produksjonsår: 2017 Prosesskapasitet: 5000 L/t Systemkonfigurasjon: UHT-system med homogenisering, varmeveksler, pumpestasjon, CIP-regulering og datastyrt kontrollsystem Homogenisator: SHL-20, maks. trykk 250 bar, kapasitet tilpasset 5000 L/t Platevarmeveksler: H7-RC, volum 198 L, maks. arbeidstrykk 10 bar(g), maks. arbeidstemperatur 140 °C, testtrykk 13 bar(g) Pumpestasjon: sanitære sentrifugalpumper inkludert LKH-10 (2018) og LKH-107, pluss NM038 monoblokkpumpe Nominell driftstemperatur: høytemperatur opp til ca. 148 °C med vakuum- og overtrykkskapasitet (applikasjonsavhengig) Nettfrekvens: 50 Hz Avansert automatisering og kontrollsystemer Systemet inkluderer en integrert datakontrollplattform for presis prosessstyring. Automatisert temperatur-, strømnings- og holdetidskontroll sikrer repeterbar UHT-ytelse fra batch til batch. Dedikert CIP-regulering støtter automatiserte rengjøringssekvenser, reduserer nedetid og øker næringsmiddelsikkerheten. Brukergrensesnittet muliggjør enkel resepthåndtering, alarmkontroll og trendvisualisering, for å støtte konsistent kvalitet og driftssikkerhet. - Datastyrt prosesskontroll for UHT-parametre - Automatisert CIP-regulering - Prosessovervåkning med konfigurerbare settpunkter og alarmer - Designet for rask oppstart og stabile termiske profiler Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjen Denne brukte UHT-enheten kan sømløst integreres med forbehandling og etterfølgende aseptiske tanker eller fyllemaskiner. Egnet for frittstående drift eller som del av en brukt fyllelinje for drikkevareproduksjon. Kapasiteten på 5000 L/t støtter middels produksjon og kan konfigureres for et bredt spekter av produktviskositeter og prosesskrav. - Inline- eller frittstående driftsmåter Isdjyvincjpfx Ah Ejia - Grensesnitt for mateledning, retur og produktutløp - Kompatibel med aseptiske lagrings- og fylleanslegg - Egnet for melkebaserte drikker, juice og andre flytende næringsmidler Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Dette er et brukt UHT-anlegg som tilbys i funksjonsdyktig og driftsklar stand, med industrielt design med fokus på lang levetid.

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: XL9T0N30064415023, akselkonfigurasjon: 3 aksler, første registrering: 05/2006, total lengde: 13 800 mm, total bredde: 2 550 mm, akselavstand: 9 110 mm, farge: annen, Byggeår: 2006,

Tilstand: brukt, driftstimer: 35 000 h, maskin-/kjøretøynummer: LC581, Brukt komplett CSD-boksefyllingslinje – 14.000 bokser/time – Oversikt Denne brukte, komplette fyllelinjen for karbonholdige leskedrikker (CSD) er designet for produksjon og industriell emballering av kullsyreholdige drikker. Linjen oppnår opptil 14.000 bokser i timen for 250 ml-format. Kjernen i linjen er en Ortmann Herbst isobarisk boksefyller med 45 ventiler, kombinert med en Ferrum 706 bokselukker med 6 hoder (bunn størrelse 200). Omfanget inkluderer depalletisering, boksvaskeanlegg, fylling og lukking, tunnelpasteurisering, inline-testing, koding, sekundærpakking, palletering og end-of-line håndtering, som gir en nøkkelferdig brukt fyllelinjeløsning. Tekniske spesifikasjoner & ytelsesdata Kjerne-monoblokk: Fyller–lukker Fyller: Ortmann Herbst, isobarisk, 45 ventiler (år: 1980) Lukker: Ferrum 706, 6 hoder (år: 1982) Produkttype: Karbonholdige leskedrikker (CSD) Nominell kapasitet: 14.000 bokser/time ved 250 ml Boksbunn: type 200 (industristandard 200) Monoblokk-konfigurasjon: integrert fyller–lukker-blokk for å minimere opptak av oppløst oksygen (DO) Format & kapasitet Primært boksformat: 250 ml Linjehastighet: opptil 14.000 bph (avhengig av format og produkt) Inkludert prosessteknisk utstyr Kaeser kompressoranlegg med booster og to trykklufttanker (år: 2010, igangkjørt 2011) CIP-anlegg, tre tanker (år: 2011) Sirupsrom med kjøleanlegg (år: 2011) Nagema mikser (år: 1992) Fem ferdigdrikktanker, hver 10.000 liter, stål med næringsmiddelgodkjent innvendig belegg Drikkefilter (år: 2011) Frezart bokse-depalletiserer (år: 2009, igangkjørt 2011) To boksvaske-maskiner egnet for 250 ml (år: 2011) Hermis tunnelpasteurisator (år: 2015) Stratec nivåkontroll for bokser (år: 2000) Victor kodedispenser / kodemaskin for bokser (år: 2020) Kisters pakkemaskin (år: 1993) Keber palleteringsanlegg (år: 1997) Sita strekkfolieinnpakker (år: 2011) Komplett transportørsystem for å koble sammen alle maskiner + to boks-akumuleringsbord (år: 2011) Etikettlinje for termokrymp for blankbokser (år: 2015) Avanserte automasjons- & styringssystemer Inline kvalitetskontroll: Stratec nivåkontroll for bokser for kontinuering overvåkning og utsortering av beholdere utenom spesifikasjon Produktmerking: Victor industriell skriver for datostempel/batchkoder CIP-egnethet: Tre-tank CIP-enhet muliggjør hygieniske rengjøringssykluser på fyller og produktlinjer Integrert transportør- og buffertetknologi: Transportører med to snurrebord sikrer jevn flyt og bufferstyring for maksimal driftstid Detaljerte elektriske skjemaer og styredokumentasjon er tilgjengelig på forespørsel. Iiedpfx Ajyhbpzsh Eea Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjen Forområde Depalletering av tomme bokser (Frezart) og overføring til vaskeanlegg To boksvaskeanlegg tilpasset 250 ml format...

Tilstand: brukt, driftstimer: 54 000 h, maskin-/kjøretøynummer: LC597, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne brukte fyllelinjen er konstruert for pålitelig drikkevareproduksjon og etterfølgende industriell emballering, og oppnår opptil 8.000 flasker per time (bph). Konfigurasjonen integrerer en MBF fyllemonoblokk (2002), bestående av skyller, fyller og korker, spesielt designet for rett korketeknikk (flush). Linjen inkluderer også en ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002) kapsel- og krympemaskin, etterfulgt av APE Impianti kartonhåndtering og KOSME etiketteringsteknologi. Dette utstyret tilbyr robust ytelse for brukte anlegg og fleksibel formatstyring, slik man ofte forventer for glass- og PET-flasker. Produksjonshastighet: 8.000 flasker per time Fyllemonoblokk: MBF (år 2002) – skyller, fyller, korker Isdeyh E Huepfx Ah Eoia Korkesystem: rett kork (flush) Kapsulering/krymping: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (år 2002) Kompatible formater: Typisk kasselayout inkluderer 12 x 0,75 L; flere formater håndterbare med ombyggingssett Beholdere: Designet for flaskebehandling; konfigurasjon egnet for glass (sylindriske beholdere) Etiketteringsmoduler: KOSME STAR 720 12T (kaldlim) og KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (selvklebende) Etiketteringsevner: Påføring av front-, bak- og halsbåndetikett (collarino) Emballeringsmoduler: APE FORMA 2000 (kasseoppretter), APE INCA 2010 (kassepakker), APE INSER 2001 (skillevegginnlegger) Elektrisitet (MBF Monoblokk): 380 V, 50 Hz; installert effekt 17 kW Elektrisitet (etiketterere): 400 V, 50 Hz; installert effekt 4 kW (STAR) og 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatikk (MBF): 0,6 MPa (6 bar); luftforbruk 200 Nl/1' Vekter: 9.000 kg (MBF Monoblokk), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Samsvar: CE-merkede komponenter Avanserte automatiserings- og styringssystemer Linjen bruker modulær automatisering gjennom fylle-, etiketterings- og kartongstasjoner for stabil gjennomstrømning. MBF-monoblokk og Robino & Galandrino POKER Z jobber synkront for å sikre presise fyllehøyder, hermetisk rett korkforsegling og profesjonell kapselbehandling. KOSME-etiketteringsenheter er konfigurert for å håndtere komplekse utstyrskrav og tillater synkron påføring av front-, bak- og halsbåndetiketter. Brukervennlige kontroller på hver modul støtter rask oppstart og formatbytte. APE Impianti-pakkemoduler tilbyr synkroniserte bevegelsesprosesser og låste sikkerhetsanordninger for nedstrøms prosesser. Integreringsevne i produksjonslinjer Denne produksjonslinjen er designet for å fungere inline med transportbånd og bufferområder for å oppnå målet på 8.000 bph. MBF-fyllekjernen...

Tilstand: god (brukt), Hydraulisk presse, enkelstenderpresse, C-søylepresse, oljetrykkspresse, hydraulisk enkelstenderpresse, trykkmaskin, hydraulisk stansemaskin for Schüco-verktøy, hydraulisk presse, multifunksjonsstanse, stanse, universalstanse, stansemaskin -Hydraulisk presse: Hydraulisk enkelstenderpresse med doubletsidige anslag -Pressekraft: 15 tonn -Hydraulikkaggregat: 220 bar -Slaglengde: 25 mm -Opptak: Ø 28 mm Iiodpfxeu Scp Rj Ah Eea -Utladning: 100 mm -Betjening: Fotpedal -Installasjonsmål: 2575/800/H1350 mm -Transportmål: 1260/800/H1350 mm -Vekt: 223 kg

Tilstand: brukt, Byggeår: 2002, maskin-/kjøretøynummer: M316, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Iijdoyr Hvuopfx Ah Eja Denne elektroniske fyllemonoblokken integrerer skylling, isobarisk fylling og lukking på en kompakt rundløpeplattform utviklet av Krones. Optimalisert for PET-flasker og kullsyreholdig vann, leverer den høy kapasitet med utmerket prosessstabilitet og hygiene. Konfigurasjonen omfatter en fyller med 80 ventiler, en skyller med 60 gripehoder og en Zalkin-kapselpåsetter med 15 hoder, og benytter halsføring for presis beholderhåndtering. Produksjonshastighet: opptil 25.000 flasker/t. Aktuelt flaskedesign: 0,5 L Beholdermateriale: PET Halsføring: Ja (hals-transfer) Halsdesign: Alaska Fylleventiler: 80 Kapselhoder: 15 (Zalkin) CO₂-håndtering: Ja (isobarisk fylling for kullsyreholdige produkter) Maskintype: Rundløper Rotasjonsretning: mot klokken Deling: 111 mm Maksimal beholderhøyde: 320 mm Arbeidshøyde: 1200 mm Produsent: Krones Avansert automatisering og styringssystemer Monoblokken har Krones HMI-grensesnitt for forenklet betjening og diagnostikk. Spesielle betjeningspaneler merket KFS-3 og KRS-1 gir oversiktlig prosessovervåking, sanntids produksjonsteller og veiledede funksjoner som tilbakestilling av produksjonstellingen, håndtering av feillister og lampetest. Operatørinteraksjon forenkles med et intuitivt tastatur med kontekstavhengig hjelp og statusindikatorer på tvers av maskinmodulene. Integrerte Krones-betjeningspaneler med HMI Sanntids produksjonsteller og statusvisualisering Programmerbare funksjonstaster for rask betjening Nødstoppbrytere og sikrede betjeningsstasjoner Integrering i produksjonslinjer Designet for industrielle pakkemiljø gir denne brukte modulen mulighet til drift som del av en komplett drikkevareproduksjonslinje eller som selvstendig monoblokk. Halsføring sikrer stabil gjennomstrømning ved lette PET-formater, mens rundløperarkitekturen gir raske formatbytter mellom kompatible størrelser. Inline-integrering med for- og etterfølgende transportører Egnet for PET-flaskehåndtering med halsføring Formatfleksibilitet rundt 0,5 L, med potensial for tilstøtende størrelser avhengig av formatverktøy Ideell for stille vann og kullsyreholdig vann i drikkevareproduksjon Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Monoblokken ble tatt ut av ordinær produksjon for rundt tre måneder siden; ingen feil ble rapportert. Den er i utmerket driftstilstand og er klar for umiddelbar forsendelse. Driftstilstand: Klar til bruk Tid siden siste produksjon: ca. 3 måneder Tilstand: Utmerket; fullt funksjonell ved nedstengning

Tilstand: brukt, Byggeår: 2003, maskin-/kjøretøynummer: M317, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata: Denne ACMA rotasjonsfyllmonoblokken integrerer en presisjonsfyller og korkeaggregat med en automatisk kapselsorterer, og sikrer pålitelig gjennomstrømning for produksjon av flytende vaskemidler og industrielle emballasjeapplikasjoner. Som brukt maskin, ideell for en eksisterende fyllelinje, kombinerer den et kompakt fotavtrykk med robust teknologi. Produsent: ACMA (Corniani-avdeling) Modell: RCCA-1562 Produksjonsår: 2003 Produksjonshastighet: opptil 105 flasker/minutt, avhengig av format Formatkapasitet: 0,45 l: 95–100 flasker/min; 0,5 l: 100–105 flasker/min Kompatible formater: 0,45 l, 0,5 l Beholderstyring: Designet for bearbeiding av PET- og glassflasker (med riktige utskiftbare deler) Elektrisk tilførsel: 380 V, 50 Hz, 10 kW Hjelpekretser: 24 V Pneumatisk trykk: 6 bar Avansert automatisering og styringssystemer: Monoblokken har rotasjonsbevegelse for jevn, synkronisert flaskeoverføring mellom fylle- og lukkeenhetene. Den integrerte kapselsorteren sikrer konsistent orientering og tilføring av kapsler til lukkehoder, og muliggjør kontinuerlig drift i høy hastighet. Industriell standard styringsarkitektur gir presis timing, myke akselerasjonsprofiler, og konsistent dreiemoment ved lukking. - Automatisk kapselsortering og tilføring til skruehode - Koordinert synkronisasjon mellom fyller og lukker for stabil og jevn drift - Industriell styringslogikk for presis syklustiming - Brukervennlig grensesnitt og justeringsmuligheter for formatbytte - Elektrisk beskyttelse og hjelpeskap tilpasset 24 V styringskretser Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjer: Denne fyllmonoblokken kan sømløst integreres i en komplett brukt fyllelinje. Den kan brukes inline med oppstrøms flaskeforberedelsesenheter og nedstrøms inspeksjons-, etiketterings- og pakkesystemer (End-of-Line). Formatbytter mellom 0,45 l og 0,5 l støttes av et egne sett med formatdeler. - Selvstendig drift eller inline-drift med transportbånd - Grensesnitt mot etiketterings-, inspeksjons- og pakkesystemer kan enkelt integreres - Egnet for flytende vaskemidler, husholdningsrengjøringsmidler og lignende kjemiske produkter (med passende konfigurasjon) - Fleksible beholdermaterialer avhengig av utskiftbare stjerner og føringer Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk: Tilbys som brukt rotasjonsfyllmonoblokk med spesifisert kapasitet for formatene 0,45 l og 0,5 l. Den er designet for rask igangsetting i industrielle emballasjemiljøer, og kapasiteten passer til middels produksjonshastigheter. Tilgjengelighet og driftssikkerhet understøtter rask igangkjøring i eksisterende linjer. Driftsytelse og allsidighet: Med hastigheter på opptil 105 flasker/minutt er denne ACMA-monoblokken konstruert for å sikre nøyaktig fyllmengde og pålitelig korkmontering. Den integrerte sorteren gir ytterligere effektivitet og støtter stabil drift i kontinuerlig produksjon. Iisdpfsyr Hu Dsx Ah Eja

Tilstand: brukt, Byggeår: 2009, maskin-/kjøretøynummer: LC606, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Dette brukte flaskefyllingsanlegget er konstruert for høyhastighets ølproduksjon i glassbeholdere og egner seg til brukte industrielle emballasjebehov. Anlegget integrerer vask, inspeksjon, fylling, lukking, pasteurisering, emballering i kasser, palletering og transportteknologi for en effektiv drikkevareproduksjon. Produksjonshastighet: 60.000 flasker per time Beholdertype: Brune glassflasker for øl Flaskeformat: 0,45 L (nominelt volum); helt fylt 0,464 L ± 4 ml Fyllehøyde: 45 mm fra overkant Hovedfyller/lukker: Krones MECAFILL Tomflaskeinspeksjon: Toptronic 19 (EBI) Iisdpfeyr Huqsx Ah Eja Inspeksjon før/etter fylling: Krones Checkmat; fullstendig flaskeinspeksjon og kontroll av fylle-/lukkehøyde Flaskeblåser: Krones Lavatec Tunnelpasteurisator: SHIELD Kasseinnpakker: SmartPac for automatisk kasseinnsetting Palleter: Krones Pressant Soper Transportsystem: Krones Synco S Elektrisk tilførsel: 400/230 V, 50 Hz Representativ belastning (komponenter): opptil 182 A (styringsenhet), 41 A (pasteurisator), 23 A (palleter), 8 A (fuktighetsinspeksjon) Byggeår (nøkkelkomponenter): 2009 Avansert automasjon og styresystemer Linjen kombinerer synkroniserte transportørstyringer med integrerte inspeksjonssystemer for å sikre jevn produktkvalitet ved høy gjennomstrømning. Sentralisert operatørgrensesnitt gir tydelig statusmelding for fyller/lukker, inspeksjonsmoduler, pasteurisator og sluttlinjeutstyr. Den elektriske arkitekturen følger vanlige industristandarder i drikkevareproduksjon med tanke på pålitelighet og vedlikehold. Hovedstrømforsyning: 400/230 V, 50 Hz Integrert inspeksjon: Tomflaskeinspektør, Checkmat-kontroller før og etter fylling Automatisert flaskebehandling og kasseinnsetting for kontinuerlig drift Utformet for rask feiloppdagelse og linjegjenoppretting via modulære stasjoner Produksjonslinjeintegrasjonskapasitet Konfigurert som et in-line system er denne brukte fyllelinjen designet for sømløs overgang mellom våtseksjon, fylling/lukking, varmebehandling og tørk-ende-emballering. Krones Synco S transportnett gir jevn flaskeflyt og effektiv akkumulering. Inline-drift med koordinerte stjernehjul og transportører Glassflaskebehandling optimalisert for ølapplikasjoner Nedstrøms-kompatibilitet med kassepakking og palletering Fokus på glassformat 0,45 L for høyhastighetsdrift Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Linjen presenteres som en bruktløsning i driftsklar tilstand. Viktige komponenter er fra 2009, noe som gjenspeiler moderne teknologi for rask ølfylling. Driftsdetaljer, servicejournaler og vedlikeholdsprotokoller kan samsvares ved inspeksjon på stedet og tester under igangkjøring. Ytelse og allsidighet i drift Linjen er spesielt utviklet for øl, med fokus på hygienisk fylling, robust glasshåndtering og kvalitetssikring fra ende til ende.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1999, maskin-/kjøretøynummer: M271, Brukt fyllmonoblokk FIMER 20/20/3/3 opptil 4500 flasker per time Denne fyllmonoblokken håndterer stillestående væsker som vann og vin med høy effektivitet. FIMER produserte maskinen i 1999, med en kapasitet på opptil 4500 flasker per time (BPH) for 0,75-liters glassflasker. Enheten er for tiden på lager og klar til umiddelbar bruk. Konstruksjon og rotasjonsmekanisme for monoblokken Maskinen opererer med høyredreiing, noe som sikrer jevn og kontinuerlig bevegelse av beholderne gjennom hver prosesseringsstasjon. Denne synkroniserte rotasjonen optimaliserer skylling, fylling og lukking, noe som maksimerer produktiviteten og minimerer avbrudd i fylleprosessen. Dette gjør hele arbeidsflyten effektiv. Tekniske data og elektriske spesifikasjoner Denne brukte FIMER 20/20/3/3 fyllmonoblokken drives med 380 V strømforsyning, har en effekt på 6,5 kW og frekvens på 50 Hz. Disse tekniske spesifikasjonene samsvarer med vanlige industrielle nett og garanterer stabil og kraftig energitilførsel i hver fase av fylleprosessen. Skyllestasjon Maskinen er utstyrt med 20 gripehoder i skyllestasjonen, som rengjør hver flaske i én enkel skyllesyklus før de fylles. Denne effektive metoden fjerner rester og gjør flaskene optimalt klar for fylling. Fyllestasjonen til brukt FIMER 20/20/3/3 fyllmonoblokk, opptil 4500 BPH Fyllestasjonen har 20 faste ventiler og benytter et gravitasjons- eller lett vakuumfyllsystem. Dette sikrer jevn fylling av hver flaske. Fyllehastigheten forblir høy, slik at en konstant produksjon på opptil 4500 BPH opprettholdes. Denne metoden er spesielt egnet for stille produkter som vann og vin, da den bevarer produktenes egenskaper og hindrer turbulens. Lukkestasjon Lukkestasjonen er utstyrt med tre hoder for aluminiumsskrukorker og tre hoder for rette korker. Maskinen kan dermed håndtere ulike lukketypene, inkludert 31×18 mm lukkinger. Denne allsidigheten sikrer at beholderne blir sikkert og tett forseglet etter fylling. Isdpfovgvd Hox Ah Eeia Sikkerhetsfunksjoner for den brukte fyllmonob...

Tilstand: nesten som ny (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Ferwood-kode: RS0003544 - Produsentkode: 2-025-15-2010 - Tilstand: Som ny (utstillingsmodell) - Funksjonalitet: Fullt funksjonell - Kompatibel maskin: - Ved interesse tilbyr vi overhalingsservice, kontakt oss. 3KG 46X39X27 Iedpfx Aeyrn Hbeh Eeia

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC600, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata: Denne brukte fyllelinjen er konfigurert for effektiv produksjon av drikkevarer i 0,5L PET-flasker. Optimalisert for kullsyreholdig og stillestående vann leverer linjen pålitelig gjennomstrømning med robust pakkeløsning og palletering. Konfigurasjonen er non-combi med en separat blåsemaskin oppstrøms for fyllemonoblokken, noe som gir fleksibelt vedlikehold og linjebalansering. Produksjonshastighet: 25 000 flasker per time. Flaskestørrelser: Kompatibel med 0,5L-format. Beholderhåndtering: Designet for PET-flasker. Konfigurasjon: Non-combi (separat blåse- og fylleanlegg). Hovedkomponenter og produksjonsår: Sidel Universal SBO 14 blåsemaskin (2007), Sarcmi 70-10 ISO fyllemonoblokk (1988 – totaloverhalt 2025), Sarcmi etiketteringsmaskin (2011), Zambelli krympepakker (2004), håndtaksapplikator (2004), ACMI dobbelt-hode palleter (1992). Avansert automatisering og styringssystemer: Linjen har modernisert transport- og styringssystem, hvor transportbånd og elektriske styreskap ble oppgradert i 2010–2011. Dette forbedrer synkroniseringen mellom modulene, øker sikkerhetslåsene og støtter stabil ytelse med høy hastighet for forming, påfylling, etikettering og pakking. - Overhalt transportkontroll og elektriske styreskap i 2010–2011 - Integrerte sikkerhetslås for drift med høy gjennomstrømning - Non-combi-arkitektur gir enklere vedlikehold og gradvise oppgraderinger Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjen: Som komplett produksjonsløsning for flaskevann integreres denne brukte fyllelinjen sømløst fra blåseprosess til sluttpalletering. Non-combi-layouten tillater uavhengig drift og optimalisering av blåsemaskinen og fylleblokken, noe som forenkler omstilling og vedlikeholdsarbeid uten å stoppe hele linjen. - Inline flyt: Blåsing → Fyllemonoblokk → Etikettering → Krympepakking → Håndtaksanbringelse → Palletering - Modernisert transportsystem for pålitelig akkumulering og overføring - Egnet for kullsyreholdig og stillestående vann i PET Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk: Denne brukte fyllelinjen har dratt nytte av målrettede forbedringer på transportstyring og elektriske styreskap, ferdigstilt i 2010–2011. Et viktig høydepunkt er Sarcmi 70-10 ISO fyllemonoblokken, som, til tross for sin opprinnelige produksjon i 1988, ble totaloverhalt i 2025 for å sikre maksimal driftspålitelighet. Linjen tilbys som en komplett, driftsklar brukt industriell pakkeløsning. - Sarcmi 70-10 ISO fyllemonoblokk: Overhalt 2025 - Transportører og elektriske styreskap: Overhalt 2010–2011 - Anerkjente OEM-komponenter gjennom hele linjen - Driftsklar for eksisterende 0,5 L PET Ijdpfx Aoyk E Sreh Eeia

Tilstand: brukt, Byggeår: 2010, maskin-/kjøretøynummer: M245, Brukt Galdi fyllemonoblokk, maks. kapasitet 6 000 flasker i timen Innledning til avansert påfyllingsteknologi Galdi RG260A, en kraftig fyllemonoblokk fra 2010, regnes som en hjørnestein i moderne tappeanlegg. Etter en nylig overhaling demonstrerer den enestående effektivitet og pålitelighet. Med hastigheter opp til 6 000 flasker per time setter denne maskinen industristandarden. Den er spesielt designet for Pure-Pak Diamond Standard Curve B-style T-Bottom beholdere. I tillegg benytter den 36 mm Elocap-lokk, noe som vitner om dens allsidighet og tilpasningsevne til ulike emballeringsbehov. Uovertruffen produktsikkerhet med Galdi fyllemonoblokk Et kritisk trekk ved Galdi RG260A er dens desinfeksjonsgrad, som når opp til LOG5 og sikrer høyeste nivå av produktsikkerhet. Denne evnen er spesielt viktig i et marked der forbrukerhelse og sikkerhet har høyeste prioritet. Maskinens design og driftsprosedyrer overholder strenge hygienekrav og gir produsenter trygghet. Fleksibilitet for et bredt produktspekter Maskinens fleksibilitet understrekes av dens evne til å håndtere flere beholderdimensjoner. Fra 500 ml til 1000 ml kan den håndtere forskjellige produktvolum. Denne tilpasningsevnen gjelder også for håndtering av ulike produkttyper, enten det er meieriprodukter, juice, flytende næringsmidler eller høyviskøse substanser. Designet støtter også fylling av produkter med partikler og fibre, og sikrer jevn drift uten tap av kvalitet. Skreddersydd effektivitet i kjølefordeling Skreddersydd for kundens spesifikke behov, er maskinen utstyrt med en 36 mm XE-kapselpåsetter. Den inkluderer også et lokktilførselssystem som øker driftsproduktiviteten. Inkluderingen av en CIP-returpumpe understreker maskinens fokus på hygiene og enkel vedlikehold. Ved bruk av gravitasjons- eller letttrykksfylling sikrer maskinen presis og skånsom håndtering av produktene. Iodsvgt N Hjpfx Ah Eeia Teknologisk fortreffelighet for optimal ytelse Galdi RG260A er også utstyrt med avanserte tekniske komponenter. Dette inkluderer et dobbelt indekseringsmagasin og et LOG5-steriliseringssystem. Sterile luftfiltre og en servostyrt tverrgående lokkapplikator bidrar til den overlegne ytelsen. Den aseptiske dobbelmembran fylleren, utstyrt med spesialtilpassede inn- og uttaksventiler, sikrer hermetisk forsegling mot omgivelsesluft. Innovative fylleløsninger med Galdi fyllemonoblokk Maskinen benytter et bottom-up-fyllesystem utviklet for å redusere sprut og skumdannelse. Denne metoden er avgjørende for å ivareta produktets integritet og utseende. En spesialdesignet lukket fyllesone for aseptisk område, samt et automatisk CIP-SIP-system, forbedrer ytterligere de hygieniske forholdene. Systemet, trykksatt med steril damp, opprettholder et sterilt miljø gjennom hele fylleprosessen.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2017, maskin-/kjøretøynummer: AT86, Brukt varmetunnel Omar R&G HTD12, årsmodell 2017, opptil 12 000 flasker per time Tekniske data og bruk av varmetunnelen HTD12 Den brukte varmetunnelen Omar R&G HTD12 fra 2017 med opptil 12 000 flasker per time (bph) varmer opp flasker med et varmtvannssystem, noe som gjør den ideell for bruk i tappeindustrien. Denne varmetunnelen arbeider dessuten pålitelig og har avanserte tekniske funksjoner. Den behandler sylindriske flasker i ulike størrelser, og sikrer samtidig høy effektivitet og driftsnøyaktighet. Tekniske data for brukt varmetunnel Varmetunnelen er utstyrt med varmeveksler for varmtvann, og brukeren må tilkoble varmt vann fra en gasskjele. Dette sørger for jevn oppvarming av flaskene og optimaliserer prosessflyten. Resirkuleringspumpen og tørkesystemet har et energiforbruk på 53 kW, noe som sikrer energieffektiv drift med konstant høy ytelse. Denne brukte varmetunnelen behandler opptil 12 000 flasker per time og er derfor spesielt egnet for høyhastighets tappeanlegg. FIFO-systemet (First In First Out) organiserer flaskene i en kontinuerlig og strukturert flyt, noe som gir en ensartet termisk behandling. Når det gjelder kompatibilitet, behandler maskinen sylindriske flasker med diameter fra 60 mm til 100 mm. Dette gir stor fleksibilitet for ulike formater og beholdertyper. I tillegg går tunnelen mot klokka (fra høyre til venstre), noe som imøtekommer spesielle krav til produksjonslayouten. Betingelser og produksjonsdetaljer HTD12-varmetunnelen selges i brukt tilstand, så kjøpere må inspisere maskinen grundig før kjøp. Det er verdt å merke seg at produsenten bygde dette modellåret i 2017, og tilbyr en pålitelig og høykvalitets løsning for integrasjon i produksjonslinjer. Omar R&G, kjent for produksjon av kvalitetsmaskiner til tappeindustrien, har designet modell HTD12 for intensiv drift, slik at driftssikkerheten også opprettholdes i krevende miljøer. Tekniske og funksjonelle fordeler Varmtvannsvarmeveksleren sikrer presis temperaturkontroll for jevn oppvarming av flaskene. FIFO-systemet opprettholder rekkefølgen på flaskene, og minimerer dermed forsinkelser og prosesseringsfeil. Modulært design og optimalisert oppbygning gjør vedlikehold enklere og muliggjør rask implementering i eksisterende anlegg. Systemet kan også håndtere flasker med ulike diametre, noe som gir stor allsidighet for ulike industrielle bruksområder. Iiedpfx Asvxz Axeh Eoa Konklusjon for varmetunnel HTD12 Den brukte Omar R&G HTD12-varmetunnelen, årsmodell 2017, opptil 12 000 bph, tilbyr en kraftig, pålitelig og fleksibel løsning for flaskoppvarming. Maskinen prosesserer opptil 12 000 flasker i timen, organiserer flaskene effektivt med FIFO-system og støtter ulike formater. Dermed egner den seg meget godt for høykapasitets tappeanlegg og moderne produksjonsmiljøer.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1999, driftstimer: 500 h, maskin-/kjøretøynummer: LC392, Brukt komplett fyllelinje for vann (ikke-kullsyreholdige drikker) 300 BPH 18,9 L CapSnap CapSnap Adapta-serien er et modulært, integrert system for vask, fylling og lukking av flasker. Dette er den ideelle løsningen for mellomstore HOD («Home & Office Delivery») vannfyllingsbedrifter. Maskinene kan tilpasses for både 3-gallons- og 5-gallons-flasker. Dette komplette systemet håndterer effektivt 300–600 BPH (flasker/timen). Produsent: CAP SNAP – Portola – USA Produksjonsår: 1999 (fullstendig overhalt i 2015 og har kun vært i drift 500 timer siden) Kapasitet: 300 BPH (flasker/timen) Nødvendige energiforsyninger: Trykkluft 6 bar, elektrisk effekt 40 kW, skyllvannstilførsel 2 bar og fyllvannstilførsel Isdpfxevgud Se Ah Eoia Linjeoppsett: - Halvautomatisk kapselavtakingsmaskin: Brukes til å fjerne kapsler fra flaskene. - Innmatingsbånd: Flaskene plasseres manuelt på dette transportbåndet. - Forvask med kaldt vann via dyser: Første vaskeprosess med kaldt vann. - Vask med varmt vann og rengjøringsmiddel via dyser: Andre vaskeprosess med 50 °C varmt vann og rengjøringsmiddel. - Skylling med kaldt vann og desinfeksjonsmiddel via dyser: Siste vaskeprosess med kaldt vann og desinfeksjonsmiddel. - Utmatingsbånd fra fyllemaskinen: Flaskene fylles her, to om gangen. - UV-filter: Vannet passerer et UV-filter integrert i flaskenes vanntilførsel. - Transport av fylte flasker til lukker: Flaskene transporteres fra fylleren til lukkeren. - Desinfisering av kapsler med desinfeksjonsmiddel rundt flaskehalsen: Kapslene desinfiseres før de settes på flaskene. - Lukkenhet: Her settes kapselen på flasken. - Utmatingsbånd: Flaskene lastes manuelt over på paller. Hver del av dette systemet har en spesifikk funksjon i fylleprosessen, og samlet utgjør de en operativ, brukt komplett fyllelinje for vann.

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Fleksible klipp-til-lengde-linjer for standard- og mellomstore produksjonsbehov, med tilpassede kapasitets- og breddealternativer. Bosporas Machinery er en produsent av coilbehandlingslinjer og leverer høyytelses og skreddersydde industriløsninger til kunder over hele verden. Våre standard- og mellomstore klipp-til-lengde-linjer er utviklet for presis produksjon av plater fra coil, med pålitelig ytelse, stabil drift og fleksible konfigurasjoner. Disse systemene er ideelle for produsenter som søker effektive løsninger for bearbeiding av plater i middels tykkelse. Linjene er tilgjengelige i ulike kapasiteter og arbeidsområder, og kan tilpasses etter kundens produksjonsmål, materialspesifikasjoner og krav til fabrikkoppsett. Enten det gjelder nye investeringer eller produksjonsoppgraderinger, tilbyr Bosporas komplette, nøkkelferdige klipp-til-lengde-løsninger med internasjonal prosjektkompetanse. ⚙️ TILGJENGELIGE KONFIGURASJONER 2 mm | 1300 mm | 4 tonn klipp-til-lengde-linje 3 mm | 1500 mm | 15 tonn klipp-til-lengde-linje Egendefinerte kapasiteter, bredder og tykkelsesområder tilbys på forespørsel. 📊 TEKNISKE SPESIFIKASJONER Materialtykkelse: 2 – 3 mm Coilbredde: 1300 - 1500 mm Coilvekt: 4 tonn – 15 tonn Høy presisjon på platelengde-kapping Stabil og kontinuerlig produksjonsytelse 🔧 HOVEDKOMPONENTER I LINJEN Avhengig av prosjektkrav kan linjen inkludere: - Hydraulisk eller mekanisk avspoler - Rett- og planeringsenhet - Servo-matingssystem - Giljotin-, roterende-, hydraulisk- eller eksentrisk-mekanisk klipper - Transportbåndsystemer - Automatisk stablesystem - Utskytbord - PLC- og HMI-styringssystem ⚙️ INGENIØRFUNKSJONER - Høy klippenøyaktighet og gjentakbarhet - Stabil planhet på platene - Kraftig maskinkonstruksjon - Servo-kontrollerte mater-systemer - Brukervennlig automasjonsgrensesnitt - Modulært design for fremtidige oppgraderinger - Designet for industriell kontinuerlig drift ⚡ DRIFTSFORDELER - Fleksibel produksjon av ulike plateformater - Jevn og høy kuttekvalitet - Redusert arbeidsmengde og håndteringstid - Effektiv materialbehandling - Nøkkelferdige prosjektløsninger - Kortere leveringstid sammenlignet med europeiske produsenter 🏭 BRUKSOMRÅDER - Stålservice-sentre - Plateforhandlere - Byggematerialproduksjon - HVAC-produsenter - Hvitevareindustri - Generelle metallbearbeidingsbedrifter 📸 REFERANSEPROSJEKTER Bildene i denne annonsen viser referanseinstallasjoner av lignende klipp-til-lengde-linjer som er vellykket produsert og levert i ulike land. Disse referansene viser vår dokumenterte ingeniørkompetanse og internasjonale prosjekterfaring. Ijdpoy Dug Hjfx Ah Ejia Ytterligere referanser, layouttegninger og tekniske detaljer gis på forespørsel.

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Kraftig coilsplittelinje for tykkere materialer med høy presisjon, stabil produksjon og industriell ytelse. Bosporas Machinery er en produsent av coil-prosessanlegg, og leverer høytpresterende og skreddersydde industriløsninger globalt. Denne kraftige coilsplittelinjen er konstruert for presis bearbeiding av tykkplatematerialer i krevende industrielle applikasjoner. Systemet er utviklet for stabil drift, nøyaktig splitting og kontinuerlig produksjon, og er ideell for bedrifter som krever pålitelig ytelse med håndtering av coils med høy kapasitet. Linjen tilbyr en komplett nøkkelferdig løsning fra coil-innlasting og avspoling til splitting, oppspoling og ferdig coil-utgang. ⚙️ TEKNISK OMFANG Materialtykkelse: 3 eller 4 mm Coilbredde: opptil 1500 mm Coilvekt: opptil 15 tonn Presis splitting med høy nøyaktighet Tungdrifts-kontinuerlig driftskapasitet 🔧 HOVEDKOMPONENTER Hydraulisk coil-lastevogn Hydraulisk avspoler (15 tonn) Rettverk / innmatingssystem med klyperuller Splittaggregat med presisjonsjustering av kniver Avkappvindersystem Trekktrommel & separatorenhet Hydraulisk spoler (Recoiler) Hydraulisk coil-utmatervogn PLC- & HMI-automatiseringssystem ⚙️ MASKINTEKNISKE FUNKSJONER Robust, kraftig maskinkonstruksjon Presis splittaggregat med finjustering av knivene Stabil innmating og trekktrommelstyring Pålitelig oppspolingsytelse Iisdpfjy Dtxnex Ah Esa Servo-støttede automasjonssystemer Brukervennlig operatørgrensesnitt Utviklet for langvarig industriell produksjon ⚡ DRIFTSFORDELER Ideell for tykke og tunge materialer Høy produksjonseffektivitet Stabil og repeterbar splittekvalitet Redusert nedetid og vedlikeholdsbehov Nøkkelferdig prosjekttilbud Kort leveringstid sammenlignet med europeiske produsenter 🏭 BRUKSOMRÅDER Stålservice-sentre Bearbeidere av tunge plater Produsenter av byggematerialer Underleverandører til bilindustrien Industriell produksjon av stålkomponenter 📸 REFERANSEPROSJEKTER Bildene i denne annonsen viser referanseanlegg av tilsvarende splittelinjer som er produsert og satt i drift i forskjellige land. Disse referansene dokumenterer vår dokumenterte ingeniørkompetanse og internasjonale prosjekterfaring. Ytterligere referanser, layout-tegninger og tekniske detaljer leveres på forespørsel.

Byggeår: 2010, Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: INS5, Tekniske data og ytelsesinformasjon Denne skilleveggsinnleggeren fra OMA er designet for pålitelig innlegging av pappskillevegger i kasser med høy effektivitet. Bygget i 2010, leverer den robust ytelse innen industriell emballering og drikkevareproduksjon og er et verdifullt tilskudd til enhver brukt tappelinje eller brukt emballasjeanlegg som ønsker forbedret produktsikring under transport. Produsent: OMA Modell: INS ALV Byggeår: 2010 Produksjonshastighet: ca. 1200 kasser/time Kasseformater: 6-flaskers og 12-flaskers kasser Hodekonfigurasjon: Enkelthode Medfølgende utstyr: Vibrasjonstransportbånd/transportør for skilleveggmating Strømforsyning: 230 V, 50 Hz Installert effekt: 1 kW Vekt: 1000 kg Ijdjyh E Avopfx Ah Eoia Samsvar: CE Avansert automatisering og styringssystemer Maskinen har et tosidig betjeningspanel, med redundante kontrollknapper på begge sider av rammen for å forbedre brukervennlighet og tilgang for linjepersonalet. Denne løsningen forenkler innstilling, formatbytte og vedlikehold, og gir en tryggere og mer effektiv drift. Enkelthode-designet sørger for jevn plassering av skilleveggene med lavere kompleksitet og raske rutinemessige kontroller. Integreringsmuligheter i produksjonslinjer Denne skilleveggsinnleggeren er designet for sømløs integrasjon i industrielle emballeringslinjer og kan kjøres inline med kassereis, flaskepakkere/kassepakkere og kartonglukkere. Den egner seg både for ettermontering og nyinstallasjon i drikkevareproduksjonsmiljøer. Formatkompatibiliteten omfatter 6- og 12-flaskers kasselayout, med enkle ombyggingsprosesser støttet av tosidige betjeningselementer. Enheten håndterer bølgepappkasser og standardskillevegger som typisk brukes for flaskevern under logistikk, noe som gjør den velegnet for tappeanlegg og omfattende emballeringslinjeoppsett. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Maskinen er for tiden i produksjon og tilgjengelig for testing. Den kontinuerlige driften demonstrerer opprettholdt ytelse og umiddelbar integrasjonsklarhet for brukte tappelinjer eller industrielle emballeringslinjer med minimal oppstartstid. Operasjonell ytelse og allsidighet Med en produksjonskapasitet på ca. 1200 kasser per time støtter OMA INS ALV linjer med middels hastighet som trenger pålitelig innlegging av skillevegger for å minimere flaskeberøring. Det medfølgende vibrasjonstransportbåndet sørger for jevn mating og posisjonering av skilleveggene, forbedrer prosessstabilitet og reduserer driftsstans. Enkelthode-konfigurasjonen gir høy presisjon og mekanisk enkelhet, som gir jevne resultater og lavere krav til rutinemessig vedlikehold. Installasjonskrav og klargjøring av plassering Enheten krever standard strømforsyning på 230 V, 50 ...

Tilstand: brukt, drivstofftype: diesel, løftekapasitet: 21 000 kg/m, Byggeår: 2010, Dieci Hercules 210.10 Årsmodell: 2010 Timer: 3385 Kapasitet: 21 000 kg Løftehøyde: 10 m Iedpfx Ahjx Av Rho Esia Motor uten AdBlue-system Pris på forespørsel

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2025, Laste-, losse-, innkjørings-, mobil rampe 15-tonns rampe, 2,5 m bredde TM-GROUP DET BESTE VALGET PÅ MARKEDET ✅ Spesifikasjoner: - Produsent: TM-GROUP - Maksimal bæreevne: 15 tonn - Indre rampebredde: 2500 mm - Rampskinner på begge sider - Rampehjul for forflytning av rampen - Sentralt håndtak for rampen for forflytning med gaffeltruck - Justering av helningsvinkel og klaffehøyde - Bevegelige rampeelementer med smørepunkter - Rampetrekkeinnretning også inkludert Isdpfxsmt D Rwe Ah Eoia - Individuelle rampemål tilgjengelig mot pristillegg - Høydejustering med motor mulig (valgfritt) - ! VIKTIG: VELG TRAGENS BREDDE BASERT PÅ MINSTE NYTTEBREDDE ! ✅ Rist-rist: - Galvanisert rist med sklisikre spor. Gir pålitelig og sikker base. Beste mulige støtte og grep for gaffeltruck- og fotgjengertrafikk. ✅ Håndtak for gaffeltruck (kan monteres på begge sider): - Enkel og rask montering på gaffeltruck muliggjør transport av rampen i alle retninger. Det spesialutviklede håndtaket gjør det mulig å manøvrere rampen selv på trange steder. ✅ Ekstra justerbare eller faste sikkerhetsstøtter: - Sikkerhet under arbeid er avgjørende, rampen er utstyrt med et støttesystem kjent fra semitrailere. Stabile ben sikrer stødig posisjon under last. ✅ Kjetting for tilkobling til lastebil, vogn eller fast lagerrampe: - Solid stålkjetting er en ekstra fordel med vår rampe, og sikrer at rampen forblir på plass under lastearbeid. ✅ Solide sidegitter: - Sikkerhetsbarriere med mulighet for å skru av/på ramme og tak (tak er valgfritt) ✅ Elektrisk høydejustering av rampen: - Myk elektrohydraulisk drift med høykvalitets 230 V pumpe. ✅ Dobbelthånds håndpumpe: - Hydraulisk håndpumpe for høydejustering dersom elektrohydraulisk tilkobling ikke er tilgjengelig – løfting mulig fra begge sider. ⭐️ Vi tilbyr følgende varianter: ⭐️ - Påkjøringsbredder på 1900–2000 mm, 2150 mm og 2500 mm PREMIUM. - Mobile ramper med lastekapasiteter på 10, 15, 20 og 25 tonn PREMIUM. - Tykkelse på kjøregitter 3–5 cm. - Farger: rød, blå og svart. - Mobil rampe med presenning.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, maskin-/kjøretøynummer: 25.12.15, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Fresan FP 15P - C Ramme Eksenterskruepresse - 15 tonn (150 kN) TEKNISKE DATA: * Kapasitet: 15 tonn (150 kN) * Slagfrekvens: 200 slag/min * Avstand mellom bord og stempelet: 200 mm * Slagjustering: 0 - 40 mm * Stempeljustering: 40 mm * Borddimensjoner: 320 x 490 mm STANDARDSPESIFIKASJONER: * Utstyr i henhold til CE-forskrifter * Sveiset stålkonstruksjon * Veivaksel av legert stål AISI 4140 (42CrMo4) - svært slitesterk og duktil. CNC-slipt for minimal overflatefriksjon. * Bronsebøssinger av kvalitet SnBz-12 * Pneumatisk koblings- og bremsesystem * Presserens sikkerhetsventil * Sikkerhets-PLC, sikkerhetsbrytere og lyssperrer (Pilz) * 4-punkts stempelstyring * Mekanisk overbelastningssikring (fra 20 tonn) * Pneumatiske motvektsylindre (fra 40 tonn) * Manuell sentralsmøring og oppsamler for brukt olje (tynnt olje/sleidebanerolje) VALGFRITT UTSTYR: * Ekstra oppspenningsplate * Automatisk sentralsmøring * Justerbar slagfrekvens med AC-omformer * HMI / berøringsskjerm-betjeningspanel * Delerutkaster (øverst og/eller nederst, mekanisk eller pneumatisk) * Materialtilførsel, inn-/utmatingssystemer (avspolingsenhet, retteverk, pneumatisk eller servoframtrekk) * Skreddersydd maskin Iisdpfsnvfv Nsx Ah Eoa

Tilstand: svært god (brukt), Selger profesjonell defibrillator/monitor LIFEPAK 15, et anerkjent modell fra Physio-Control/Stryker, produksjonsår 2017. Enheten starter opp for fullt – skjerm, meny og rytmefunksjonene fungerer som de skal (vises på bildene). Utstyr og funksjoner: • LIFEPAK 15 monitor/defibrillator – REF 99577-001390 • Serienummer: 45974928 • Produksjonsår: 2017 • To LP15 MPB batterier • Innebygd termisk skriver • Moduler: EKG, SpO₂, NIBP, CO₂ (porter synlige på bildene) • Manuell og AED-modus • Stor fargeskjerm • Original sideveske og toppveske Tilstand: Brukt utstyr, i god teknisk stand. Normale bruksspor i dekselet, ingen mekaniske skader. Enheten starter og går over til arbeidsmodus – demonstrert på bildene. Ideell for: • medisinske institusjoner • akuttmedisin/ambulanse • medisinsk sikring på arrangementer • medisinsk opplæring Mulighet for å se og teste på stedet. Sendes med bud eller kan hentes personlig. Isdpfjxy S I Rsx Ah Esia

Tilstand: brukt, Byggeår: 2012, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Tetra Therm aseptisk platepasteurisator for drikke, temperatur opptil 125 grader, kapasitet mellom 6000–12000 liter/time, i god stand, med dearator inkludert. Har vært brukt til juice og tomatsaus. Iedpfx Ahsyxdlbe Esia

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2022, driftstimer: 20 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, totalvekt: 475 kg, total lengde: 1 890 mm, total bredde: 720 mm, total høyde: 1 600 mm, effekt: 15 kW (20,39 hk), drivstofftype: elektrisk, volumstrøm: 110 m³/t, driftstrykk: 10 stang, trykk (min.): 8 stang, trykk (maks.): 13 stang, type kjøling: luft, Utstyr: Typeplate tilgjengelig, kjøletørker, Hertz HGS F 15 Kompakt (10 bar) skruekompressor Leveringsmengde: 2,2 m³/min - Energieffektiv IE3-motor med stjerne-trekantstart - 500 liters trykklufttank - AD2000-sertifikat Iiedpfswum N Ijx Ah Esa - Integrert kjøletørker - For- og etterfilter - Kondensatavleder - Digital styring Logik 9 Kompressoren kan leveres innenfor en radius på 200 km fra vårt firma etter avtale. Leveringskostnader avtales separat.