Kjøp brukt Brukt Cip Tetra Pak, Årsmodell 2010, 15 Tonn/Time (53 279)

Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Tetra Pak Aseptic Filler A3 FLEX er en høytytende maskin utviklet for fylling av væsker i 500 ml brikpakker, spesielt brukt innen meieri-, juice-, drikkevare-, saus- og konsentratapplikasjoner. Denne modellen tilbyr en kombinasjon av pålitelighet, energieffektivitet og produksjonsfleksibilitet. Fremragende tekniske spesifikasjoner: Podpfew Hf Efox Aphogp - Produksjonskapasitet: opptil 6 000 beholdere per time (bph) i 500 ml format. - Intuitivt operatørgrensesnitt: Tetra Pak berøringspanel. Kapasiteten kan variere avhengig av format.

Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Tetra Pak Aseptisk Fyller TBA/19 er en høyytelsesmaskin utviklet for fylling av væsker i 200 ml brik-kartonger, spesielt for bruk innen meieriprodukter, juice, drikkevarer, sauser og konsentrater. Denne modellen tilbyr en kombinasjon av pålitelighet, energieffektivitet og produksjonsfleksibilitet. Pgsdpjwn Iktefx Aphsp Fremragende tekniske spesifikasjoner: - Produksjonskapasitet: opptil 6 000 beholdere per time (bph) i 200 ml-format. Utbyttet kan variere avhengig av format.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2004, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Tba8, 1 liter, slank. Psdpfxoy Iyc Io Aphsgp Tetra A47, påføringsmaskin for hetter. Tetra, pappemballeringsmaskin 70. Easy rider, transportbånd.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2012, driftstimer: 43 373 h, maskin-/kjøretøynummer: TP116, Brukt lukkemaskin – Oversikt Denne brukte lukkemaskinen, produsert av Tetrapak, er designet for høyhastighets påsetting av plastskrulokk på kartongemballasje i industrielle emballerings- og drikkevareproduksjonsmiljøer. Modellen Cap 30 Speed muliggjør effektiv lukking med opptil 12 000 lokk per time og er dermed et pålitelig valg for en brukt tappelinje hvor jevn kapasitet og presis plassering av lukkene er avgjørende. Maskinen egner seg godt til integrering i moderne emballasjeanlegg og kan drives som del av en større brukt produksjonslinje for drikkevarer. Konstruert for nøyaktighet og repeterbarhet, er maskinen kompatibel med Helicap 23-lokk som ofte brukes i kartongemballasje. Dens robuste konstruksjon og velprøvde Tetrapak-teknologi sørger for stabil ytelse for produsenter som ønsker å optimalisere effektiviteten i industriell emballering uten å gå på kompromiss med kvaliteten. Med mulighet for testkjøring tilbys denne enheten med pålitelighetsgaranti for både drift og funksjonssikkerhet. Podpfsx H Tc Esx Aphegp Tekniske data og ytelsesinformasjon Produsent: Tetrapak Modell: Cap 30 Speed Alternativ betegnelse: Cap30 Speed Byggeår: 2012 Produksjonshastighet: opptil 12 000 lukkinger/time Lokksystem: Helicap 23 (plastskrulokk) Lokksstørrelse: 23 mm Beholdertype: Kartongemballasje Avanserte automatiserings- og styringssystemer Cap 30 Speed er konstruert for pålitelig, automatisert drift i krevende produksjonsplaner. Typiske funksjoner inkluderer et intuitivt brukergrensesnitt for rask oppsett og overvåking, integrert sikkerhetslogikk samt presis aktuering for konsekvent lokkplassering. Maskinen er utviklet for høy oppetid, støtter raske omstillinger og opprettholder konstant trykk for å sikre produktkvalitet og redusere driftsstans ved lange skift i drikkevareproduksjon. Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjer Denne lukkemaskinen kan effektivt integreres i både for- og etterfølgende anlegg innenfor en brukt tappelinje eller et komplett pakkesystem. Den kan konfigureres for «inline»-drift med transportører og synkroniseringssignaler for å sikre jevn flyt av produkter. Kompatibilitet med Helicap 23 støtter de vanligste kartongformatene og gjør maskinen til et utmerket valg for industrielle emballeringslinjer som krever pålitelig kapasitet og minimalt med flaskehalser. Maskinens fotavtrykk og tilkoblingspunkter passer vanlige layouter; den kan brukes som frittstående stasjon eller som del av en synkronisert fler-maskinslinje. Maskinstatus og vedlikeholdshistorikk Applikatoren leveres med mulighet for maskintest som verifiserer klargjøring og funksjonalitet. Som brukt maskin gir den en kostnadseffektiv løsning for bedrifter som ønsker pålitelige lukkefunksjoner med dokumentert ytelse.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2010, komplett volumombyggingssett for Tetra Pak A3 Flex 200/250 ml Square, maskinversjon 100/150. Pakket i originale trekasser fra Tetra Pak. Svært god stand. Lokasjon – Polen. Podpjf Th Sxjfx Aphegp

Tilstand: svært god (brukt), KOMPLETT TETRA PAK LINJE MODELL TBA9 200ml SLIM Pgjdpfxsvvn Ayj Aphjp FYLLER TBA9/200S, V120, ÅR 1993, 52.000 TIMER I DRIFT TSA 36 SUGERØRSAPPLIKATOR U-form TETRA PAKKER TCBP 50-030 WRAP AROUND TETRA MULTISHRINK TMS 63-050V, pakking 2X3 TRANSPORTØRSYSTEM LINJEN ER FORTSATT I PRODUKSJON

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, driftstimer: 28 000 h, maskin-/kjøretøynummer: TP117, Tekniske data og ytelsesopplysninger Den brukte Tetra Cap Applicator TCA45 er en robust, enhodet korkapplikator fra Tetra Pak®, konstruert for pålitelig drift i drikkevareproduksjon og sømløs integrasjon i en brukt fyllelinje. Den er spesielt designet for kontinuerlig industriell emballering og gir jevn ytelse med presis påføring av korken etter fylling og før pakking. Produsent: Tetra Pak® Modell: TCA 45 TETRA PACK Produksjonsår: 2004 Nominell kapasitet: opptil 7 500 bricks/t Antall hoder: 1 Korktype: OEM-kode 4 (i henhold til produsentspesifikasjoner) Rotasjonsretning: OEM-kode 0 (i henhold til produsentspesifikasjoner) Kategori: Korkmaskin / Korkapplikator Plassering: nedstrøms for Tetra Pak-fyller, oppstrøms for sluttpakking Beholderkompatibilitet: Tetra Pak Bricks med tilhørende formatdeler Typiske produkter: vann, juice, øl, vin og andre stille drikker Dokumentasjon: Brukerveiledninger tilgjengelig Sikkerhet: Integrerte verneanordninger er tilstede Avanserte automatiserings- og styringssystemer TCA45 er bygget rundt en industriell PLS med brukervennlig HMI, og muliggjør stabil og repeterbar applikasjon av kork. Oppskriftsbaserte innstillinger støtter formatskifte, og prosessalarmer hjelper operatøren med å opprettholde konstant ytelse. Momentkontroll, kontroll av korktilstedeværelse og feildiagnose bidrar til korkkvalitet og minimerer etterarbeid i høyhastighetsproduksjon. PLS/HMI-styring for enkel betjening og overvåking Automatisk feilregistrering med veiledet feilsøking Integrerbart I/O for synkronisering med forrige fyllesteg og etterfølgende pakking Elektrisk: tilpasset vanlige industrielle strømforsyninger (detaljer i håndboken) Maskinbeskyttelse med låsbare dører og nødstoppsbrytere Linjeintegrasjonsevne Denne korkapplikatoren passer godt til brukte eller nybygde fyllelinjeprosjekter. Den kan effektivt kobles til inn- og utmatingsbaner, pakkere, fyllere og etikettmaskiner, og gir god linjeflyt med minimal nedetid. Pgjdpeyhblvjfx Aphep Kompatibel med Tetra Pak-fyllere. Klargjort for kommunikasjon med linjestyring og bufferhåndtering Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Enheten er for tiden under vedlikehold og blir inspisert og servet for å kontrollere kjernefunksjoner og sikkerhetssystemer. Slitedeler sjekkes og justeres ved behov for å sikre ytelse opptil 7 500 bricks/t. OEM-manualer er tilgjengelige for å støtte igangkjøring, drift og forebyggende vedlikeholdsplaner. Driftsytelse og fleksibilitet Optimalisert for jevn og høy kvalitet på korkapplikasjon, støtter TCA45 et bredt spekter av drikkeemballasjer som er standard i industrien. Med egnede utskiftbare deler kan den...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2011, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne aseptiske tanken på 20 000 liter er konstruert for hygienisk lagring og bufferhåndtering i drikkevareproduksjon og industrielle emballasjemiljøer. Den kombinerer en nyprodusert trykktank med dokumentert aseptisk systemarv, og utgjør dermed en robust løsning for ettermonteringer og oppgraderinger av brukte tappelinjer. Nominell kapasitet: 20 000 L Konstruksjonstrykk: 0,09 til −0,1 MPa (overtrykk og fullvakuum) Trykktesttrykk: 0,12 MPa Konstruksjonstemperatur: 148 °C Hovedmateriale: S31603 rustfritt stål (næringsmiddelgodkjent, korrosjonsbestandig) Produksjonsår (tankkropp): 2025 Tankår: 2011 fra Tetra Pak Konstruksjonsstandard: GB/T 150-2024 (trykktanker) Systemarv: Tetra Pak aseptisk modulserie for drikkevareapplikasjoner Avansert automasjon og kontrollsystemer Tanken er klargjort for sømløs integrering i automatiserte prosesskontrollarkitekturer, som de som benyttes i moderne drikkevarelinjer. Instrumentportaler og ventiltilkoblinger støtter nivå-, trykk- og temperaturmåling samt aseptiske SIP- og CIP-prosedyrer. Dokumentasjonspakken inkluderer aktiverings- og sekvensdiagrammer samt kommunikasjonsbeskrivelse for S7-basert styring, med støtte for PLC/HMI-tilkobling, interlock-funksjoner og reseptstyrt drift. PLC-klare signaler for nivå, trykk/vakuum og temperatur Grensesnitt for aseptiske ventilklynger og CIP/SIP-koblinger Sikkerhetsinterlock for trykk- og vakuumbeskyttelse Dokumentasjon for igangkjøring og parameterisering Integrasjon i produksjonslinje Konstruert for å fungere som aseptisk buffer- eller lagringstank mellom termisk behandling (f.eks. UHT) og nedstrøms fylling. Kan operere frittstående eller online i en komplett pakkelinje, og egner seg for drikkeproduksjon med PET, glass eller kartongfylling. Omstilling mellom formater er minimal ettersom lagringskapasitet og prosessparametre er reseptstyrte. Integrasjon inline med UHT, aseptiske ventilmatrixer og fyllemaskiner Frittstående drift for batch-buffer og steril holding Kompatibel med CIP/SIP-anlegg og sanitære rørsystemer Ideell for modernisering av brukt tappelinje Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Trykktanken (tankkropp) er nyprodusert i 2025, med systemdokumentasjon og prosessarv fra et Tetra Pak aseptisk system (2011). Enheten leveres som brukt utstyr, klar for drift etter korrekt installasjon og igangkjøring. Tilgang på teknisk dokumentasjon muliggjør vedlikeholdsplanlegging, forebyggende rutiner og effektiv oppstart. Pgjdpfjx E Tbfsx Aphop Tankkroppen er ny (2025) med dokumentert trykktest og konstruksjonsdata Leveres med tekniske manualer, referanser for forebyggende vedlikehold, samt flytskjemaer og layout Klargjort for rask re-kommisjonering i industrielle emballasjeanlegg Driftsytelse og fleksibilitet Utviklet for hygieniske og aseptiske forhold, gir tanken stabil trykk-/vakuumkapasitet for steril lagring.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, Funksjonalitet: begrenset funksjonalitet, totalvekt: 8 000 kg, type innstrømsstrøm: Klimaanlegg, Utstyr: dokumentasjon / manual, Fortrykkingskar for ostemasse med kapasitet på 12 000 l og fyllestasjon for ostemaljer. Årsmodell 1999. I god stand, men med utdatert automasjon/PLC. Vi kan levere utskifting av PLC og renovering av fortrykkskar. Tilgjengelig for besiktigelse. Dokumentasjon tilgjengelig. Pgodpfx Apjulnrvjhjp

Tilstand: brukt, Byggeår: 2012, maskin-/kjøretøynummer: IntNr231316, Tekniske data – brukt LNS FOX IFS WS 500 Egenskap Spesifikasjon Modell FOX IFS WS 500 Årsmodell 2012 Transportkapasitet ca. 500 m³/t Motoreffekt ca. 0,37 kW Spenning 400 V / 50 Hz (typisk) Vekt ca. 35 kg Mål ca. 465 × 500 × 1 145 mm (BxDxH) Filtertrinn 1. Forfilter F5 2. Sentrifugalutskiller 3. Etterfilter F5 (valgfritt HEPA H13) Filtreringseffektivitet 99 % ved ≥ 1–2 µm (F9), valgfritt HEPA 99,95 % ved ≥ 0,1 µm Støynivå ca. 65 dB (WS2 mod. tilsvarende) Tilbehør og egenskaper • Kompakt design for montering direkte på eller ved siden av CNC-maskiner • Stativ for avsug • Tre rensefaser for effektiv separasjon av olje- og emulsjonståke • Patronfilter kan ettermonteres med HEPA-kit • Enkel vedlikehold, stillegående drift og slitesterke filterelementer Psdpszp Ihlsfx Aphsgp Endringer og feil i de tekniske data og opplysninger, samt mellomslag forbeholdes!

Tilstand: god (brukt), Plattformvogn, transportvogn, tunglastvogn, bordvogn, monteringsvogn, industrtilhenger, container-dolly, tunglasttilhenger, industriell tunglasttilhenger - Produsent: Plan, tunglast transportvogn med 1-akslet dreieskive-styring - Plattform: 7000/1500/H735 mm Pgedeyg Nptjpfx Aphjp - Lastekapasitet: 15 t - Dekk: massive gummihjul dobbelmont. 4 stk 425/150-305, se bilder - Totale mål: 8570/1500/H735 mm - Transportmål: 7000/1500/H735 mm - Vekt: 1840 kg

Byggeår: 2004, Tilstand: god (brukt), Støttebukk, monteringsbukk, stålbukk, sveisebord, monteringsbord, arbeidsbukk, tung last-støttebukk, mobil bukk, støttebukk, avlastningsbukk, støttebukker - Støttebukk: stålbukk med fjærbelastet understell - Høyde: 1910 mm - Bæreevne: 15 t fordelt last - Antall: 2 stk støttebukker tilgjengelig - Pris: for 2 stk Pjdpfx Apoy N Dczshegp - Mål: 1310/1915/H1910 mm/stk - Vekt: 263 kg/stk

Byggeår: 2015, Tilstand: god (brukt), Plattformvogn, transportvogn, tunglastvogn, bordvogn, monteringsvogn, industrtilhenger, container-dolly, tunglasttilhenger -Produsent: Plan, tunglast transportvogn med 1-akset dreieskivelstyring -Plattform: 7000/2000/H730 mm Pgedsydpvnopfx Aphjp -Nyttelast: 15 tonn -Dekk: massivgummi, dobbeltdekk 425/150-305, se bilder -Totale mål: 8665/2000/H730 mm -Transportmål: 7000/2000/H730 mm -Vekt: 1940 kg

Tilstand: god (brukt), Plattformvogn, transportvogn, tunglastvogn, bordvogn, monteringsvogn, industrikjerre, container-dolly, dobbel dreieskive-styring, tunglasttilhenger - Tunglast transportvogn: Industrikjerre med énakset dreieskive-styring - Plattform: 5350/1320/H840 mm / uttrekkbar fra 4100 mm til 9360 mm - Lastekapasitet: 15 t Psdpfxjyq R H Uo Aphjgp - Dekk: Solideal 425/150-305 massivgummi dobbeltdekk - Transportdimensjon: 5350/1320/H840 mm - Vekt: 1760 kg

Tilstand: god (brukt), Hydraulisk presse, enkelstenderpresse, C-søylepresse, oljetrykkspresse, hydraulisk enkelstenderpresse, trykkmaskin, hydraulisk stansemaskin for Schüco-verktøy, hydraulisk presse, multifunksjonsstanse, stanse, universalstanse, stansemaskin -Hydraulisk presse: Hydraulisk enkelstenderpresse med doubletsidige anslag -Pressekraft: 15 tonn Pgodpfx Apeu Scp Rohep -Hydraulikkaggregat: 220 bar -Slaglengde: 25 mm -Opptak: Ø 28 mm -Utladning: 100 mm -Betjening: Fotpedal -Installasjonsmål: 2575/800/H1350 mm -Transportmål: 1260/800/H1350 mm -Vekt: 223 kg

Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, maskin-/kjøretøynummer: LC655, Brukt COMAC hermetiseringslinje for øl, 6000 CPHTekniske spesifikasjoner og ytelsesdataDenne komplette hermetiseringslinjen, bygget rundt en fylle- og forseglingsmonoblokk, er designet for effektiv drikkeproduksjon i industrielle emballeringsmiljøer. Optimalisert for karbonert øl, gir den pålitelig ytelse for standard hermetikkstørrelser med presis isobarisk fylling og robust kvalitetskontroll. Som en brukt hermetiseringslinje tilbyr den bruktverdi med profesjonelle funksjoner for moderne drikkeproduksjon.Produkt: Karbonert ølFylletemperatur: 2–4 °CCarbonmengde: Opptil 5,5 g/LProduksjonshastighet (referanse): 6 000 stk/t på 0,33 l; 5 500 stk/t på 0,44 lEmballasjetyper: Todelte aluminiumsbokser med SOTBoksstørrelser: Kompatibel med 0,33 l og 0,44 lDiameter: 66 mmForsegling: 202 boksendeNødvendig produkttrykk: 3–4 barNødvendig vanntrykk: 3–4 barNødvendig lufttrykk: 6 barNødvendig CO₂-trykk: 6–8 barFylle-monoblokk: ISO 14-2 (14 isobariske ventiler, 2 forseglingshoder)Palletiserer-pallettstørrelser: 1 120 × 1 300 mm (standard), 1 120 × 1 420 mm (valgfritt)Utløpshøyde for depalletiserer: 3 370 mm; maks. pallethøyde 2 813 mmSkyll-tunnelengde: 2 380 mm; ionisert luft med HEPA-filtrering (99,97 % ved 0,3 µm)Automatisering: Siemens PLC-er og HMI-er på de viktigste stasjoneneAvanserte automatiserings- og styresystemerLinjen integrerer moderne automatisering med brukervennlige HMI-er for effektiv drift og reproduserbare formatendringer. Elektriske og pneumatiske systemer er utformet for pålitelighet i drikkeproduksjon og muliggjør presis håndtering av karbonerte produkter.Styringsarkitektur: Siemens PLC Logo 7/2 på depalletiserer; Siemens S7-1200 PLC med Weintek 7" berøringsskjerm på etiketteringsmaskinen; Siemens berøringsskjerm og PLC på monoblokkenDrivteknologi: SEW 4 kW-motor for forseglingsrotasjon; frekvensomformer på viktige drivverkAutomatisk høydejustering: Børsteløs, reseptbasert boksstørrelsesendring via HMI-erSensorer og inspeksjon: Fotoelektrisk/induktiv lokkdeteksjon, røntgenfyllstand (min/maks), transparentetikett-fotocelleSikkerhet: Rustfritt stålbeskyttelsesdeksler med låser, trådgittergjerde, nødstopputstyr, IP55 rustfritt stålkabinett på blekkskriverenRen drift: Rengjøring med ionisert luft og HEPA-filter; skjult CO₂-innsprøytning og skumbryter; tomme bokser for CIP (opptil 80 °C)Integrerbarhet av produksjonslinjenSom et sammenhengende sett med emballeringsmaskiner, støtter denne brukte hermetiseringslinjen inline-drift fra depalletisering til fylling... Pgjdpfezmgccjx Aphjp

Tilstand: brukt, Byggeår: 2017, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Brukt Yaskawa industrirobot MA-2010 i god stand med DX100-styring. Pgsdpfeziay Hex Aphsp

Tilstand: brukt, Byggeår: 1980, Til salgs: En robust mekanisk eksenterpresse / stansepresse fra produsenten MGR. Maskinen er ideell for stanse-, formings- og pressearbeid innen metall, og kommer fra industriell bruk. Tekniske data Produsent: MGR Modell: 45R Årsmodell: 1980 Presskraft: 45 000 kg (45 t) Utladning: 230 mm Stempelslag: 80 mm Justerbart stempel: 55 mm Justerbart slag: 9 – 120 mm Motoreffekt: 3,5 HK Spenning: 380 V Maskinnr.: 311860 Pgedpfx Ajy Unmbephep

Tilstand: nesten som ny (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Ferwood-kode: RS0003544 - Produsentkode: 2-025-15-2010 - Tilstand: Som ny (utstillingsmodell) - Funksjonalitet: Fullt funksjonell - Kompatibel maskin: - Ved interesse tilbyr vi overhalingsservice, kontakt oss. 3KG 46X39X27 Psdpjyrn Hbofx Aphsgp

Tilstand: brukt, Til salgs er en brukt, mobil portalkran. Maksimal løftekapasitet: 12 tonn. Portalkranen selges som den er sett. Garanti, reklamasjon og retur er utelukket. Pgjdpfx Aszhlugjphep

Tilstand: brukt, Byggeår: 2010, driftstimer: 66 000 h, maskin-/kjøretøynummer: PR23, Brukt NEGRI BOSSI 800T sprøytestøpemaskin – Årsmodell 2010 Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne Negri Bossi VECTOR 800T sprøytestøpemaskinen leverer høy kapasitet for produksjon av store plastdeler og emballasjekomponenter. Som en industriell bruktmaskin fra 2010 kombinerer den robust mekanisk konstruksjon med romslig verktøyplass og kraftige støpeegenskaper – ideell for tungdrift og støtte til oppstrøms produksjon av industrielle emballasjer og tilbehør for drikkevareindustrien. Produsent: Negri Bossi Modellserie / Kode: VECTOR 8000H8400 (V800 betegnelse) Årsmodell: 2010 Driftstimer: 66 000 Skrue diameter: 110 mm Skuddvolum: 5 160 cm³ Skuddvekt: 4 700 g Injeksjonstrykk: 1 620 bar Utkasterslag: 350 mm Søyleavstand (H x B): 950 x 1100 mm Plate-størrelse (H x B): 1 400 x 1 550 mm Åpningsslagslengde: 1 080 mm Verktøyhøyde (min–maks): 400–1 100 mm Kjernefunksjonskretser: 4 (2+2) Luftkretser: 4 Robotgrensesnitt: Ja Maskinmål (L x B x H): 10 850 x 2 600 x 2 305 mm Maskinvekt: 38 750 kg Avansert automatisering og styresystemer VECTOR-plattformen er konstruert for pålitelig automatisering og prosess-stabilitet. Denne enheten er utstyrt med robotgrensesnitt for sømløs integrering i celler, og har flere kjernefunksjoner for komplekse verktøystrategier. Det elektriske skruedrevet er tilgjengelig som opsjon for presis doseringskontroll og energieffektiv plastifisering. Integrert robotgrensesnitt for automatisert uttak og in-mold operasjoner 4 kjernefunksjonskretser (2+2) for avanserte verktøyfunksjoner 4 pneumatiske luftkretser for ekstra verktøysbehov Opsjon for elektrisk skruedrift gir nøyaktig dosering og repeterbarhet Produksjonslinje-integrasjon Denne sprøytestøpemaskinen kan brukes som en frittstående celle eller integreres i en større industriell emballasjestrøm. Den er utmerket for produksjon av store eller multikavitets-deler til emballasjesystemer, og kan støtte oppstrøms produksjon av komponenter til en brukt fyllelinje eller miljøer for drikkevareproduksjon. Inline- eller frittstående drift med tilrettelagt robotgrensesnitt Egnet for komplekse verktøy og multikavitetsformer Kompatibel med automatiserte transportbaner, delhåndtering og kvalitetsstasjoner Pgjdpfx Apjziyy Tjhop Understøtter formatendring med verktøyskifte/formbytte og kjernefunksjonskonfigurasjon Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Denne brukte Negri Bossi sprøytestøpemaskinen fra 2010 har 66 000 driftstimer. Maskinen er i funksjonsdyktig stand og klar til bruk, pre...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2013, maskin-/kjøretøynummer: LC634, Brukt BERTOLASO Epica tappelinje for brennevin, glass & PET – 12 000 flasker/time Tekniske spesifikasjoner & ytelsesdata Denne komplette brukte tappelinjen er bygget rundt en Bertolaso Epica 32/32/8 monoblokk for skylling, fylling og lukking. Den er utformet for fleksibel emballasjehåndtering og støtter både flaskelignende og runde flasker av glass og PET. Linjen opererer opptil 200 flasker per minutt (ca. 12 000 flasker/time avhengig av format) og er utstyrt med et våtlim-etiketteringssystem for for- og baketiketter. Komponentene dekker de viktigste emballasjetrinnene fra depalletering til kartongesetting, pakking og lukking, med integrert trykke- og inspeksjonsteknologi. Produksjonshastighet: opptil 200 flasker/minutt (avhengig av format) Fylleprinsipp: Vakuumfylling Flaskestørrelser: Kompatibel med 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L flasker Beholdere: Designet for håndtering av PET- og glassflasker; flaskeformet og runde former Kjerne-monoblokk: Bertolaso Epica 32/32/8 (skyll/fyll/lukk) Etikettering: Våtlim, for- og bakside (Cavagnino & Gatti C4810) Inspeksjon: Fyllnivåkontroll (Logilevel plus) End-of-line: Kartongpakker, kartonglukker, kartongkoder, spiraltransportør Strømforsyning: 415 V / 50 Hz primært (med 240 V / 50 Hz utstyr hvor angitt) Hovedmodeller/år: 1994–2022 på tvers av delsystener Avansert automatisering og styresystemer Linjen integrerer automatisert håndtering og kvalitetskontroll for konsistent drikkevareproduksjon. Bertolaso-monoblocken tilbyr synkron skylling, fylling og lukking med sentraliserte kontroller for formatstyring. Logilevel plus-inspeksjonssystemet støtter automatisk fyllenivåkontroll for å sikre produktkvaliteten. Transportører, kartonghåndtering og etiketteringsstasjon opererer med koordinert start/stopp-logikk og gir en jevn, kontinuerlig flyt gjennom hele produksjonslinjen. Elektrisk arkitektur er standardisert til 415 V / 50 Hz, med hjelpeutstyr på 240 V / 50 Hz, noe som letter enkel integrasjon i vanlige industrielle strømnett. Tilgang for operatører og omstillingsinnstillinger er lagt til rette for effektiv formatveksling. Integrasjonsevne Denne brukte industrielle pakkeløsningen muliggjør full in-line-drift fra depalletering av flasker til håndtering av ferdige kartonger. Den er konfigurert for PET- og glassbeholdere, inkludert flaskelignende og runde flasker, og egner seg for flere småformater fra 0,1L til 0,5L. Integrerte transportører forbinder hver modul, mens kartongesetter, pakker, lukker og trykkfunksjoner sikrer komplett end-of-line emballering. Våtlim-etiketteringsmaskinen muliggjør tokant (for-/bakside) applikasjon for å imøtekomme merkevarekrav. Spiralveyor-utstyr muliggjør høydeoverganger og kompakte layout. Maskintilstand & vedlikeholdshistorikk Pedpfoy Szcwjx Aphegp Denne brukte tappelinjen inkluderer komponenter fra d

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC650, Brukt Sidel tappe­linje for stille og kullsyreholdig vann – 14 400 flasker/time Tekniske spesifikasjoner & ytelsesdata Denne brukte tappelinjen er konfigurert for håndtering av PET-flasker og optimalisert for vannproduksjon, både kullsyreholdige og stille produkter. Systemet kombinerer isobarisk fyllteknologi med robust end-of-line-innpakning og gir pålitelig ytelse for mellomrask drikkevareproduksjon. Maksimal produksjonshastighet: 14 400 flasker/time med 0,5L Ytterligere hastigheter: 9 000 flasker/time med 1,5L stille vann; 7 000 flasker/time med 1,5L kullsyreholdig vann Flaskestørrelser: Kompatibel med 0,5L, 1,0L, 1,5L flasker Beholdere: Designet for PET-flasker med lufttransportører for transport av tomflasker Fyllteknologi: Isobar; 26 mm halsåpning Etikettering: KHS Innoket 21 N (2002) og SACMI OPERA (2011) Krympepakkemaskin: SMI LSK45 T (2001) Palleomvikler: TOSA 125 (1995) Kjøleaggregat: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Periferiutstyr: SIAD Macchine Impianti aggregat (1999) Elektrotekniske høydepunkter (komponenter): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. kjøleaggregat: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Avansert automatisering og styresystemer Linjen er utstyrt med oppgraderte styreenheter for reproduserbar drift og enkel betjening. Lufttransportører for tomflasker og båndtransportører frem til krympepakkeren er overhalt og utstyrt med nye styretavler. Også skrukorkmaskinen er overhalt og har fått ny styretavle, noe som sikrer stabil drift og formatsikker omstilling. Overhalte transportøroversikter med nye styretavler Skrumaskin overhalt i 2012 med ny styretavle CE-merkede komponenter på nøkkelstasjoner Formatforvalg på etiketteringsmaskin for flere flaskestørrelser Integreringsevne i produksjonslinjen Designet for sømløs driftsintegrasjon integrerer denne brukte fyllelinjen lufttransportører for håndtering av lette PET-beholdere, presis etikettering og robust end-of-line-pakking. Raske formatbytter muliggjøres av forhåndskonfigurerte etiketteringsformater, slik at man effektivt kan bytte mellom vanlige flaskestørrelser for vannprodukter. Inline-konfigurasjon fra flaskebehandling til emballasje Lufttransportører for tomflasker og båndtransportører til krympepakkeren Etiketteringsoppsett: KHS Innoket 21 N og SACMI OPERA for multi-format fleksibilitet End-of-line krympepakking med SMI LSK45 T og palletstabilisering ved TOSA 125 Flaskestørrelser: 0,5L, 1,0L, 1,5L Egnet for produksjon av vann (stille og kullsyreholdig) Maskinstand og vedlikeholdshistorikk Linjen inneholder flere komponenter som har blitt vedlikeholdt og overhalt for å sikre økt pålitelighet og tilgjengelighet. Luft- og båndtransportører frem til S... Pgedpfxezg In Te Aphsp

Tilstand: ny, Byggeår: 2021, maskin-/kjøretøynummer: LC645, Komplett Krones PET aseptisk linje — 54 000 flasker i timen, årsmodell 2021 Oversikt og kapasitet Denne Krones PET aseptiske tappelinjen er konfigurert som en ende-til-ende-løsning for sensitive, svært sure drikker. Den integrerer strekkblåseforming, tørr aseptisk fylling, korking, inspeksjon, merking og videre håndtering i en sømløs prosess. Linjen er designet for steril drift og høy effektivitet, med kapasitet på 54 000 flasker per time og støtter jevn produksjon med reseptstyrt koordinering på tvers av alle moduler. Nominell ytelse: 54 000 flasker/t Behandlede emballasjetyper: PET-flasker Støttede flaskestørrelser: 0,15 l, 0,23 l, 0,5 l Hals- og korkformat: 38 mm hals med to-lags 38 mm kork Aseptikkonsept: Tørr aseptikk for svært sure produkter, med gassenhet Strekkblåsemaskin: CONTIFORM 324 SPEED med 24 kaviteter Aseptisk fylle-/korkeblokk: CONTIPURE ASEPTBLOC DA VFJ 4.320-132-103 med 132 fylleventiler og 44 korkehoder Emballasjeinspeksjon: CHECKMAT 731 FM-X+L Årsmodell: 2021 Driftstimer: 0 (aldri tatt i bruk) Dokumentasjon: Fullstendige manualer følger med Linjestyring, diagnostikk og aseptisk drift Systemet har Krones SitePilot Line Diagnostics for sanntidsovervåkning av ytelse, dataanalyse og målrettet optimalisering på tvers av strekkblåsemaskin, aseptisk fylle-/korkeblokk, inspeksjon, etiketteringsstasjoner og transportører. Den tørre aseptiske plattformen reduserer medieforbruket samtidig som den opprettholder sterile forhold, egnet for svært sure drikkevarer. Sentral kontroll gir stabil, repeterbar drift og rask oppstart til nominell kapasitet. Utstyrsoversikt fra oppstrøms til nedstrøms Leveres som en integrert produksjonslinje og inkluderer korkhåndtering, preform-håndtering, transport, koding, flere etiketteringsformater, tørking og kvalitetssikring. Layout og styring støtter raske formatbytter fra 150 ml til 500 ml, samtidig som produktintegritet og linjebalanse opprettholdes. - Sorterings- og tilførselssystem for korker - Preform-innmating med PREFORMCHECK RT preform-inspeksjon - Komplett flasketansportsystem - Laser- og blekkstrålekoding - Sleeve-etiketterer med tunnel, dedikert halsetikettering og anti-forfalskning-etiketterer - Røntgen totalflaskeinspeksjon pluss Krones CHECKMAT-inspeksjon - Tørkeenhet og avtrekkshette for strekkblåsemaskin - Høytrykkkompressor og dampgenerator Tilstand og tilgjengelighet Utstyret er fabrikknytt, ubrukt og levert i originalemballasje med 0 driftstimer. Komplett manualsett følger for støtte ved installasjon, igangkjøring og løpende drift. Ingen tidligere produksjonsbruk, tilstanden tilsvarer ny. Podpfjzg D Tlex Aphsgp Produktapplikasjoner og kvalitetskontroll Optimalisert for svært sure drikker, kombinerer linjen presis strekkblåseforming med hygiene.

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC534, Brukt isobarisk tappeanlegg for musserende vin, 3000 flasker/time Det isobariske tappeanlegget for musserende og perlende vin har en kapasitet på 3000 flasker i timen og håndterer 1,5-liters flasker samt et bredt spekter av formater. Anlegget går pålitelig og kan inspiseres før det tas ut av drift i slutten av april. Hver maskin i linjen er utstyrt med sikkerhetsutstyr, og noen tekniske manualer er fortsatt tilgjengelige. Flasketyper som støttes inkluderer: Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile og Borgognotta Alta. I tillegg leverer selgeren formatbyttedeler sammen med linjen. Transportbånd sikrer sømløs og kontinuerlig overføring mellom maskinene, og optimaliserer dermed produksjonsprosessen. Beskrivelse av hovedmaskiner Depalleterer TMG VEGA 60 (2008) I dette brukte tappeanlegget for musserende vin tar depalletereren automatisert flasker av paller ved hjelp av innebygd PLC og elektroniske sikkerhetsfunksjoner. Systemet inkluderer også et mellomleggsmagasin samt en automatisk mekanisme for fjerning av mellomlag og tildekkinger innenfor samme syklus for økt effektivitet. Flaskeskyllermaskin AVE RAI 12 (1999) Skyllermaskinen rengjør flaskenes innside via sitt PLC-system. Den fjerner effektivt partikler og eventuelle forurensninger, og forbereder flaskene optimalt for fylling, noe som bidrar til høyere produktkvalitet. Ozondosering Ozondoseren desinfiserer flaskene før tapping ved å generere ozon, et kraftig oksidasjonsmiddel. Gassen eliminerer ikke bare bakterier, gjær og mikroorganismer, men etterlater heller ingen kjemiske rester, og sikrer dermed høye hygienestandarder. Isobarisk fyllemaskin Cobert SUPREMA (1985) Den isobariske fyllemaskinen fyller flasker gjennom 24 fylleventiler med kontrollert indre trykk. Dermed håndterer den både stille og musserende viner, og bevarer deres stabilitet og kvalitet. Korkemaskin AROL (1997) Enkelt-hodet korkemaskin setter på både flatt- og champagnekorker. Denne maskinen sikrer lufttett forsegling, som bevarer vinens aroma og egenskaper over tid. Kapselpåsetter KOMPASS (2007) Pedpfx Ajvxz Alsphsgp Kapselmaskinen påfører skrukorker (BVS, Stelvin) nøyaktig på flaskene. Maskinens design er tilpasset flere formater og garanterer sikker lukking for ulike vintyper. Muselettpåsetter ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Muselettpåsetteren påfører automatisk ståltrådskorkkurver ved hjelp av sine 10 tallerkener og et magasin med stor kapasitet. Maskinen mater kurvene fra bakkenivå, noe som muliggjør kontinuerlig drift uten forsinkelser. Flaskevarmetunnel COMTEC (2017) Varmetunnelen stabiliserer temperaturen på flaskene etter tapping ved å dusje dem med varmt vann. Dette reduserer termisk sjokk og forhindrer potensielle skader på flaskene. Tørketunnel CAMES TNN1 (2001) Tørketunnelen blåser svært effektiv luft over flaskene og tørker dem grundig før neste trinn i produksjonen. Dermed er fl...