Kjøp brukt Aseptisk Platepasteurisator (65)

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2022, Reda STERILDOSE aseptisk doseringsenhet Kan brukes som aseptisk doserer for tilsetning av alle komponenter i melk, juice og andre drikkeprodukter Bsdpfeyil A Sox Ah Nodg Kapasitet: 3000 l/t Ny stand Mål LxBxH: 2650x1800x2230 mm

Tilstand: brukt, Byggeår: 2002, TETRA PAK TBA 21-1000 SQUARE ASEPTISK FYLLER Årsmodell: 2002 Modell: V050 Bsdpjx Agmyofx Ah Nsdg 52.000 driftstimer Kapasitet: 7.000 kartonger per time Svært god stand Komplett med TCA88 1000 SQUARE applikeringsmaskin (noen deler mangler) Demontert og lagret i Łask, Polen.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2020, driftstimer: 2 000 h, maskin-/kjøretøynummer: LC665, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne Tetra Pak A3/Compact Flex-linjen for aseptisk fylling og forsegling av kartonger er konfigurert for Prisma Edge-emballasje i 250 ml-formatet. Den kombinerer kartongfylling, påføring av lokk og Helix-håndteringsutstyr for kompakt produksjon av drikkevarer og industrielle emballeringsprosesser. Det tilgjengelige utstyret er utviklet rundt Tetra Paks fylleplattform og Cap30 DreamCap-forseglingssystem. Bsdezucgmopfx Ah Nsdg Produsent: Tetra Pak Fyllemaskinmodell: A3/Compact Flex Maksimal produksjonskapasitet: 9600 BPH Emballasjeformat: 250 ml Prisma Edge Tilgjengelig konfigurasjon: fyllemaskin, Cap30-lokkmaskin og Helix-utstyr Driftstimer: 2000 Maskinens år: 2020 Avanserte automatiserings- og kontrollsystemer Utstyret inkluderer linjekontroll for koordinert drift av de tilgjengelige fyllings-, forseglings- og håndteringsseksjonene. En kontrollert linjearkitektur støtter jevn produktflyt gjennom fyllings- og forseglingsprosessen, samtidig som det tillater at de enkelte modulene fungerer som et integrert emballeringssystem. Den oppførte konfigurasjonen inkluderer fyllemaskin, LC40, ACHX30 og Cap30-komponenter. Integreringsmuligheter for produksjonslinjen Dette utstyret er egnet for integrering i en aseptisk kartongemballeringslinje. De tilgjengelige fyllings-, forseglings- og Helix-seksjonene kan plasseres sammen med kompatibelt utstyr for oppstrøms produktforberedelse og nedstrøms kartongtransport, -akkumulering, -merking og sekundær emballeringsmaskineri. Prisma Edge-formatkonfigurasjonen gjør den relevant for produksjon av drikkevarer som krever 250 ml kartonger. Maskintype Produsent / modell År Fyllemaskin Tetra Pak A3/Compact Flex 2020 Lokkmaskin Tetra Pak Cap30 DreamCap 2020 Ulike utstyr Tetra Pak Helix 2020 Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Linjen er rapportert som i drift, med 2000 driftstimer. Den oppgitte tilgjengeligheten er begrenset til fyllemaskinen, lokkmaskinen og Helix-utstyret. Denne tilstanden gir et praktisk grunnlag for kjøpere som planlegger en installasjon av brukt aseptisk emballeringsutstyr, utvidelse eller utskifting av en linje i et eksisterende industrielt emballeringsmiljø. Driftsytelse og allsidighet A3/Compact Flex-plattformen er beregnet for høykapasitets kartongfylling og -forsegling. Cap30 DreamCap-systemet er tilpasset det oppførte kartongformatet og støtter en jevn fyllings- og forseglingssekvens for Prisma Edge-kartonger. Med en maksimal oppgitt kapasitet på 9600 BPH kan utstyret støtte strukturert produksjon av drikkevarer der kompakte kartongformater for detaljhandel er nødvendig. Installasjonskrav og forberedelse av anlegget Installasjonen bør planlegges som en del av en komplett aseptisk kartongemballeringsløsning, med passende tilførsel av produkt, tilkoblinger for forsyningsledninger, hygieniske prosessgrensesnitt og nedstrøms håndtering av emballasje. Forberedelsen av anlegget bør tillate tilgang for drift, rengjøring, vedlikehold og håndtering av formatspesifikt materiale. Kompatible linjekontroller og transportsystemer bør vurderes ved integrering av de tilgjengelige modulene i en brukt flaskelinje eller bredere industriell emballeringsløsning.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2008, driftstimer: 34 590 h, maskin-/kjøretøynummer: R81, Brukt aseptisk fyllemaskin Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Oversikt Denne brukte Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B er en velprøvd aseptisk kartongfyller utviklet for industriell emballering og drikkevareproduksjon. Maskinen er konfigurert for Tetra Brik Aseptic 1000 ml (basisemballasje) og tilbyr pålitelig, kontinuerlig drift for UHT-melk, juice og andre langtidsholdbare drikker. Med en nominell kapasitet på ca. 7.000 pakker/t kombinerer denne brukte fyllemaskinen høy gjennomstrømning med aseptisk sikkerhet for moderne kartongemballasje. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Produsent: Tetra Pak Modell: A3/Flex 150V TBA 1000B Byggeår: 2008 Fyllemetode: Aseptisk (ikke-isobar kartongfylling) Pakkestørrelse: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (basis) Nominell hastighet: ≈ 7.000 pakker/time Driftstimer: ≈ 30.000 timer Forsyningskrav Bjdpjx H Thujfx Ah Njdg Elektrisk: 400 V, 50 Hz, 3-fase Installert effekt: opptil ≈ 50 kW (typisk 35–50 kW avhengig av konfigurasjon) Trykkluft: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Vann/damp: ≈ 0,5–1,0 m³/h (for prosess-/steriliseringsmidler) Dimensjoner og vekt Gulvareal (L × B × H): 7 × 3 × 4,5 m Omtrentlig vekt: ≈ 7.000 kg (modellserie 6.000–8.000 kg) Merk: De tekniske verdiene er veiledende for denne A3/Flex-konfigurasjonen og bør bekreftes under inspeksjon/FAT. Avanserte automasjons- og kontrollsystemer A3/Flex-plattformen har OEM-PLC-basert styring med touchskjerm HMI for resepthåndtering, alarmer og diagnose. Bevegelseskontrollen synkroniserer form-, fylle- og forseglingssykluser for å sikre aseptisk integritet og emballasjekvalitet ved høye hastigheter. Typiske funksjoner inkluderer: Reseptstyring for H-melk, juice og ulike drikkevarer Integrert prosessovervåkning og hendelses-/alarmprotokoller I/O for tilknyttet utstyr før og etter fylling Anbefalt gjennomgang før oppstart: PLC-funksjoner, ventilaktivering, pumpeytelse og tetningsintegritet Integrering i produksjonslinjer Denne aseptiske kartongfylleren kan enkelt integreres i en brukt fyllelinje eller nye produksjonslayout for drikkevarer: Oppstrøms: Emballasjetilførsel og steriliseringsmoduler i henhold til OEM-design Nedstrøms: Transportbånd for akkumulasjon, påsetting av sugerør/lokk, kartongesker, palletering Utilities/prosess: Grensesnitt for CIP/SIP-tilkobling til anleggsystemer, steril luft, vann og damp Styring: Standard digitale/analoge I/O og feltbuss-klar arkitektur avhengig av konfigurasjon Ideell for industrielle second-hand-emballasjeløsninger som krever aseptiske kartongformater og stabil høykapasitetsdrift. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Tilstand: brukt, for tiden på lager Omtrentlig driftstid: 30.000 ≈ Driftsadvarsel: Kontinuerlig produksjon oppnås med riktig forebyggende vedlikehold Anbefalte kontroller før oppstart: Pumper, aseptiske ventiler ...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2008, maskin-/kjøretøynummer: AT88, Brukt sterilisator + homogenisator Tetra Pak 12 000 l/t. Den brukte Tetra Pak-sterilisatoren + homogenisatoren 12 000 l/t behandler flytende matvarer ved hjelp av termisk behandling og homogenisering, og sikrer høye sikkerhets- og kvalitetsstandarder i industriell produksjon. Ettersom den kombinerer et UHT-steriliseringssystem med en høytrykks-homogenisator, gir den optimal behandling for ulike bruksområder innen mat- og drikkevareindustrien. I tillegg muliggjør designet enkel integrering i eksisterende produksjonslinjer, noe som gjør den til et praktisk valg for produsenter. Generelle egenskaper: Dette systemet har en kapasitet på 12 000 liter per time (l/t) og gir både høy ytelse og konsistente resultater ved termisk behandling og reduksjon av partikkelstørrelse. Tetra Pak, et ledende merke innen teknologi for matvareproduksjon, produserte denne enheten i 2008, og sikrer dermed en balanse mellom dokumentert pålitelighet og avansert ingeniørkunst. I tillegg garanterer systemets robuste konstruksjon lang levetid og reduserer behovet for vedlikehold. Steritube UHT-sterilisator: Sterilisasjonsanlegget Steritube UHT fra Tetra Pak bruker høye temperaturer for å sikre den mikrobiologiske stabiliteten til flytende produkter. Ettersom den har et kontrollert varmesystem, holder den steriliseringstemperaturen mellom 95 °C og 138 °C, avhengig av produksjonskravene. Operatører kan også justere holdetiden i flere trinn, mellom 5, 10 og 15 sekunder for tidlige faser og 30, 45 og 60 sekunder for avanserte faser, noe som muliggjør presis termisk behandling. For å optimalisere varmeoverføringen regulerer systemet strømningen av varmt vann mellom 10 500 og 32 000 l/t, og sikrer dermed jevn sterilisering. Som et resultat opprettholder enheten en inngangstemperatur på 5 °C og en utgangstemperatur mellom 85 °C og 95 °C, noe som muliggjør kontrollert nedkjøling før videre behandling. En annen viktig fordel er at designet muliggjør sømløs integrering med homogeniseringssystemer, CIP-enheter (Cleaning-in-Place) og aseptiske emballeringslinjer. Alex 30-homogenisator: Tetra Pak Alex 30-homogenisatoren opererer ved trykk opp til 250 bar og reduserer effektivt partikkelstørrelsen og forbedrer produktstabiliteten. Ettersom den behandler mellom 6 000 og 14 000 l/t, er den ideell for å øke konsistensen og kvaliteten på UHT-behandlede flytende produkter. I tillegg har systemet koniske ventiler og stempler laget av rustfritt stål eller massiv keramikk, noe som sikrer holdbarhet og slitestyrke. Den inkluderer også ribbede og V-formede tetninger som sikrer effektiv forsegling og reduserer vedlikeholdsarbeidet. Ettersom homogeniseringsprosessen skjer i to trinn, sikrer systemet maksimal effektivitet. Det første trinnet bruker 42 % av trykket, mens det andre trinnet håndterer de resterende 58 %, og begge styres elektronisk via VDC-signaler. Bodpfxov Di Ito Ah Njdg I tillegg driver en ABB M3BP315SMB 4-motor enheten med 132 kW, som opererer ved 380 V og 50 Hz, og garanterer pålitelighet og høy ytelse. Samtidig overvåker en 7,5 V DC-termistor driftstemperaturen for å forhindre potensielle feil.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1996, driftstimer: 26 000 h, maskin-/kjøretøynummer: R94, Brukte Tetra Pak TBA 19 200 ml Slim fyllemaskin – tekniske data og ytelsesindikatorer. Denne aseptiske kartongfyllemaskinen er en brukt Tetra Pak TBA 19 V10, konfigurert for 200 ml Slim-format. Den er kontrollert på verksted, fullstendig testet og gjennomgikk en fullstendig overhaling i 2026 for å sikre pålitelig ytelse i industrielle emballerings- og drikkevareproduksjonsmiljøer. Ideell for oppgradering av en brukt fyllelinje, eller som en frittstående aseptisk emballeringsenhet, kan den sømløst integreres i etterfølgende systemer for komplette ende-of-line-løsninger. Produsent: Tetra Pak Modell: TBA 19 V10 Maskintype: Aseptisk kartongfyllemaskin Byggeår: Ca. 1996 Driftstimer: Ca. 26 000 Format/volum: 200 ml Slim Overhaling: Fullstendig overhaling fullført i 2026 Generell tilstand: Kontrollert på verksted, fullstendig testet, god driftskondisjon Inkluderte linjekomponenter: Sugerørsapplikator Tetra Pak TSA 21; brettpakker Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed (kompatibel/valgfritt for wrap-around); brettkrympemaskin Tetra Pak TTS 51; ca. 30 m transportørsystem med 4 x 90°-kurver og 2 x kjedestrammere Forbedret automatisering og kontrollsystemer Denne fyllemaskinen er konstruert for konstant aseptisk ytelse og har en integrert kontrollfilosofi, typisk for Tetra Pak-systemer. Den støtter en effektiv oppstart, stabil gjennomstrømning og forenklet formatjustering for 200 ml Slim-linjen. Sentral betjening via HMI strømlinjeformer prosessene og forenkler veiledede omstillinger og diagnoser. Maskinen er fullstendig testet under verkstedforhold; live online-testkjøringer er tilgjengelige for å verifisere automatisering og prosessstabilitet med vannfylte emballasjer. Sikkerhetslåser og beskyttelsesanordninger er til stede i hele produksjonsenheten for å beskytte operatører under drift og vedlikehold. Muligheter for linjeintegrasjon TBA 19 V10 kan brukes som en frittstående aseptisk fyller eller som en del av en komplett brukt fyllelinje for drikkevareproduksjon. Det medfølgende transportørsettet – ca. 30 meter med fire 90°-kurver og to kjedestrammere – sikrer jevne overganger til etterfølgende emballeringsmoduler. TCBP 70 Multiinfeed-brettpakkeren er kompatibel/valgfri for wrap-around-applikasjoner, mens TTS 51-brettkrympemaskinen tilbyr fleksible alternativer for sekundæremballasje. Maskintype/kategori Produsent/modell Byggeår Fyllemaskin Tetra Pak TBA 19 V10 1996 (ca.) Sugerørsapplikator Tetra Pak TSA 21 Bsdpezrgqwofx Ah Nsdg

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, driftstimer: 26 600 h, maskin-/kjøretøynummer: LC612, Brukt Tetra Pak-linje overhalt TBA 19 200 ml Slim Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne brukte fyllelinjen er en bruktløsning fra Tetra Pak for aseptiske kartongpakninger, konfigurert for 200 ml slim-pakninger. Den er utformet for industriell pakking og produksjon av drikkevarer som melk og fruktjuice, med pålitelig ytelse og effektiv etterfølgende håndtering. Konfigurasjon: Tetra Pak TBA/19 200B Slim fyllmaskin + TSA21 sugerørsapplikator + TCP70 kartongpakker + transportbåndslinje + linjekontroller og papirrullvogn Produksjonshastighet: opptil 7 500 pakker/time Pakkevolum: 200 ml slim Fylleteknologi: aseptisk Beholdertype: Kartong (Brick-pakninger) Hovedmodeller og koder: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Bdsdpoyvilzofx Ah Njg Driftstimer: 26 600 Angitte år: Fyller 2000, pakker 2008, sugerørsapplikator 2000 Avansert automatisering og kontrollsystemer Linjen har en industriell automatiseringsarkitektur egnet for produksjon av næringsmidler og drikkevarer med høy tilgjengelighet. Vurderingen indikerer en GE PLC-plattform på etterfølgende utstyr, og oppgraderinger til PLC- og I/O-dekning anbefales for å sikre langsiktig driftssikkerhet. Kontroll: Sentral linjekontroller med integrert transportlogikk PLC/HMI: GE PLC-oppgradering anbefales for DE-moduler Formatbytte: 200 ml slim formatendringskit inkludert. Ytterligere formatdeler kan være nødvendig for andre størrelser Sikkerhet: Vern og låsemekanismer som på aseptiske pakkemaskiner Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjen Denne brukte fyllelinjen er designet for inline-drift, fra aseptisk fylling til sugerørsapplikator og kartongpakking. Transportbånd sikrer smidige overganger mellom maskinene og muliggjør balansert produksjonsflyt samt effektiv akkumulering. Inline-drift: Fyller → sugerørsapplikator → kartongpakker Materialhåndtering: Transportbåndslinje koblet til linjekontrollere Bruksområder: Ideell for melk og juice i 200 ml slimkartonger Skalerbarhet: Potensial til å tilpasses flere kartongstørrelser med passende utskiftbare deler Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Linjen er vurdert etter vedlikeholdsarbeid og før full idriftsettelse. Fylleren kan kjøres til produksjonstrinnet (vannprøve utført). Downstream-enheter (DE) slår seg på, men krever ytterligere tiltak før oppvarming og full drift. En overhaling anbefales, inkludert komponentutskiftning på superstrukturen, maskinkroppen, kjevesystemet, endefals, serviceenhet, sugerørsapplikator og elektriske systemer. Nåværende status: Under vedlikehold/ombygging Tilstandssammendrag: Fyller rimelig/forbedret tilstand

Tilstand: brukt, Byggeår: 2024, maskin-/kjøretøynummer: M333, Brukt SIG Combibloc fyllelinje – 26 500 BPH Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne SIG Filling Combibloc HMR - 7478 er designet for effektiv aseptisk fylling i småformaterte emballasjer. Byggeår 2024 – den kombinerer pålitelighet med presis dosering for krevende drikkevareproduksjon. Innenfor SIG-2 Combibloc-økosystemet integrerer linjen avansert sterilisering og høyhastighets-håndtering for å støtte kontinuerlige industrielle emballasjeprosesser på en brukt fyllelinje eller bruktinstallasjon. Bsdpfozdipuex Ah Nsdg Linje Volum Hastighet Utstyrsbeskrivelse Byggeår SIG-B HMR-7478 65ML, 125ML, 200ML 26500 H2O2-forsyningssystem, konsentrasjonskontroll 2024 Fyllemaskin CFA 1224 & tilbehør 2024 OMBYGGINGSSETT FOR ØKT FYLLEHASTIGHET 2025 Produsent: SIG Modell: HMR - 7478 Kapasitet: 26 500 BPH Fyllevolum: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilisering: H2O2-system (SIG COMBI 2024) Systemkompatibilitet: SIG-2 Combibloc 1224-fylleplattform Oppgraderinger: Hastighets-ombyggingssett for fyllemaskin (SIG-2 2025) Formater: Kompatibel med pakningsstørrelser 0,065L, 0,125L, 0,2L Avanserte automasjons- og kontrollsystemer Combibloc benytter SIG-ingeniørdesign for kontrollert aseptisk drift. H2O2-steriliseringsmodulen, oppdatert i 2024, gir sikker dekontaminering av emballasjelinjen, mens synkroniserte drivverk og servo-styrte bevegelser sikrer presisjon under høy belastning. Operatørgrensesnitt, inkludert moderne HMI-berøringsskjerm, gir intuitiv formatbytte og overvåking, og støtter stabil drift i industrielle emballasjeapplikasjoner. Integrert sikkerhetslogikk og innelukkede rustfrie stålkapslinger beskytter operatøren og sikrer hygienisk drift under drikkevareproduksjon. Integrering i produksjonslinjer Combibloc er bygd for sømløs linjeintegrasjon og kobles til for- og etterliggende utstyr i SIG-2 Combibloc-systemet og andre kompatible pakkemaskiner. Den støtter inline-drift med transportører, buffring og sekundæremballering. Raskt formatbytte dekker små størrelser fra 65 ml til 200 ml, og gir raske produktbytter og effektiv SKU-håndtering i komplekse bruktlinjeløsninger. Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Maskinen er konfigurert som en high-end løsning klar for umiddelbar integrasjon og følger SIG-2 Combibloc-fyllerens standarder, inkludert tilgjengelig H2O2-oppgradering. Et hastighets-ombyggingssett (2025) er installert for økt kapasitet. Denne Combibloc-linjen fremstår som et profesjonelt produksjonsmiddel og vil være tilgjengelig for salg etter juni 2026 for virksomheter som krever pålitelig ytelse uten kompromisser på aseptiske protokoller. Driftsytelse og allsidighet Optimalisert for småformaterte porsjonspakker leverer ...

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2015, driftstimer: 100 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Utstyr: dokumentasjon / manual, Produsent: GEA (TDS) Type: Aseptisk tank Årsmodell: 2015 Bsdpjyrdzbjfx Ah Njdg Med mannluge med omrører inkludert ventiler inkludert styreskap for ventiler Tilstand: som ny, aldri vært i bruk

Tilstand: brukt, Byggeår: 2014, driftstimer: 4 908 h, maskin-/kjøretøynummer: LC658, Brukt Tetra Pak A3 Speed V40 250 ml Prisma-fyllingslinje. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Denne brukte fyllingslinjen er en komplett, aseptisk Tetra Pak-kartongløsning sentrert rundt A3 Speed-fylleren. Den er utviklet for industriell emballering og drikkevareproduksjon, og leverer høy ytelse med presis håndtering av Prisma-kartonger. Alle hovedmoduler har samme produksjonsår, og gir dermed et harmonisk, moderne brukt system for effektive, aseptiske prosesser. Produksjonshastighet: opptil 24 000 enheter/time Primærformat: 0,25 l Prisma-kartong Emballasjetype: Kartong (aseptisk brikk) Fyller: Tetra Pak A3 Speed, versjon 040V, år 2014, driftstimer 4 908 Bufferstrekning: Tetra Pak ACHX 30, versjon 070V, år 2014, driftstimer 5 528 Suggerørpåføringsmaskin: Tetra Pak SA30, versjon 040V, år 2014, driftstimer 5 821 Emballeringsmaskin: Tetra Pak CBP30 Speed, versjon 030V, år 2014, driftstimer 38 Fyllingsprosess: Aseptisk kartongfylling Produsent: Tetra Pak Utvidet automatisering og styringssystemer Linjen kombinerer Tetra Pak-teknologi i alle moduler for synkronisert drift og høy tilgjengelighet. Sentrale brukergrensesnitt og koordinert styringslogikk forenkler oppstarts-, drifts- og stoppsekvenser, og sikrer samtidig konstant produkt- og emballasjekvalitet gjennom trinnene fylling, sugerørpåsetting, buffring og sekundæremballering. Formatjusteringen for 0,25 l Prisma-kartonger er optimalisert med raske, reproduserbare innstillinger og klar brukerveiledning. Integrert linjestyring for koordinerte hastigheter og buffring Brukervennlig HMI på hovedanlegget Automatisk låsing mellom modulene for sikker drift Oppskriftsbasert formathåndtering for 0,25 l Prisma-kartonger Integreringsmulighet for produksjonslinjen Denne brukte fyllingslinjen er utformet som en integrert løsning og muliggjør en kontinuerlig flyt fra aseptisk kartongfylling til sekundæremballering. Bufferstrekningen sikrer nødvendig mellomlagring, slik at fylleren kan fortsette å operere selv ved korte driftsstanser i etterfølgende utstyr. Suggerørpåføringsmaskinen og emballeringsmaskinen fullfører en kompakt, kraftig konfigurasjon for drikkevareproduksjon. Bdodpjzmpzbsfx Ah Nsg Maskintype Produsent / Modell Produksjonsår Fyllingsmaskin Tetra Pak A3 Speed (040V) 2014 Diverse utstyr Suggerørpåføringsmaskin Tetra Pak SA30 (040V) 2014 Diverse utstyr Oppsamlingssystem Tetra Pak ACHX 30 (070V)

Tilstand: nesten som ny (brukt), Linje for blanding og tilberedning av juice med homogenisator – rustfritt stål Industriell linje for blanding, tilberedning og homogenisering av juice, designet for produksjon og bearbeiding av juice, nektar, fruktbaserte drikker og andre flytende eller halvfaste produkter. Anlegget består av flere prosessbeholdere i rustfritt stål, røresystemer, hygieniske rørledninger, pumper, instrumentering og en homogenisator, som muliggjør ulike tilberedningsoperasjoner av produktet i én enkelt enhet. Homogenisering gjør det mulig å redusere og jevnt fordele partikler som finnes i produktet, noe som bidrar til å forbedre stabiliteten, teksturen og konsistensen og reduserer tendensen til faseseparasjon, avhengig av formuleringen. HOVEDEGENSKAPER - Type: Linje for blanding og tilberedning av juice - Anvendelse: juice, nektar og drikker - Flere prosessbeholdere i rustfritt stål - Beholdere med røresystemer - Integrert homogenisator - Blanding og homogenisering av produkt - Sirkulasjons- og overføringssystem - Hygieniske pumper - Rørledninger og ventiler for prosess - Instrumentering for trykk og temperatur - Tilberedning og formulering i partier - Mulighet for resirkulering av produkt - Konstruksjon hovedsakelig i rustfritt stål - Hygienisk design for næringsmiddelindustrien - Enhet montert på felles rammeverk - Kan integreres med termiske behandlings- og fyllesystemer PROSESS De ulike ingrediensene eller basisproduktene tilsettes tilberedningsbeholderne, der operasjoner som blanding, oppløsning, tilsetning av ingredienser og bearbeiding kan utføres. Deretter kan produktet sirkulere gjennom homogenisatoren, hvor det utsettes for en mekanisk behandling som har som mål å redusere og jevnt fordele størrelsen på partikler eller dispergerte faser. Avhengig av formulering og installert konfigurasjon, kan systemet brukes til: Tilberedning og blanding av juice Produksjon av nektar Bjdpfxex S E E Aj Ah Nedg Blanding av ulike konsentrater eller fruktkjøtt Tilsetning av ingredienser Homogenisering Stabilisering av suspensjoner Reduksjon av faseseparasjon Forbehandling før termisk behandling Tilførsel til fyljelinjer ANVENDELSER Spesielt egnet for produsenter av juice, nektar, fruktbaserte drikker, flytende puréer og andre matvarer som trenger et allsidig anlegg for tilberedning og homogenisering. Kan brukes med produkter som inneholder fruktkjøtt eller suspenderte partikler, forutsatt at dette er i samsvar med produktets egenskaper og konfigurasjonen av homogenisatoren og de øvrige installerte enhetene. Linjen kan senere integreres med pasteuriserings-, steriliserings-, varmeveksler-, aseptiske beholdere og fyllesystemer. Maskinen er tilgjengelig for inspeksjon. Ytterligere teknisk informasjon, kapasiteter, dimensjoner, flere bilder eller videoer kan leveres på forespørsel.

Tilstand: svært god (brukt), Industriell sitruspresse POLYCITRUS FRATELLI INDELICATO ZX2 – Rustfritt stål Industriell sitruspresse POLYCITRUS FRATELLI INDELICATO, modell ZX2, designet for kontinuerlig utvinning og separering av juice og fruktkjøtt i industriell bearbeiding av sitrusfrukter og andre kompatible frukter. Utstyret har en stor, øvre påfyllingsbeholder og et horisontalt prosesseringskammer, hvor produktet utsettes for en mekanisk prosess som muliggjør utvinning av den nyttbare fraksjonen og separering fra skall, frø, fibre og andre faste rester, avhengig av produktet og den installerte konfigurasjonen. Konstruksjonen, primært i rustfritt stål, og det robuste designet gjør at den kan integreres i industrielle produksjonslinjer for juice, fruktkjøtt og andre fruktbaserte produkter. HOVEDEGENSKAPER - Produsent: FRATELLI INDELICATO - Betegnelse: POLYCITRUS - Modell: ZX2 - Type: Industriell sitruspresse / fruktpresse - Kontinuerlig drift - Øvre påfyllingsbeholder - Horisontalt utvinningskammer - Mekanisk system for utvinning og separering - Separering av flytende/fruktkjøtt-fraksjon og faste rester - Differensierte utløp avhengig av konfigurasjon - Drift via elektrisk motor - Konstruksjon primært i rustfritt stål - Kapsling av bevegelige elementer - Robust industriell struktur - Tilgang til prosesseringskammeret for rengjøring og vedlikehold - Egnet for integrering i fruktbehandlingslinjer PROSESS Bdjdszxwyvepfx Ah Neg Frukten eller råvaren, som er forbehandlet, føres inn gjennom den øvre påfyllingsbeholderen og inn i utvinningskammeret. Inne i kammeret utøver det mekaniske systemet den nødvendige kraften for å bryte, presse og/eller separere produktet, og muliggjør utvinning av juice, fruktkjøtt eller en kombinasjon av begge, avhengig av det behandlede produktet og de installerte interne elementene. Under prosessen separeres uønskede fraksjoner, som skall, frø og fiberholdig materiale, og disse fjernes separat fra det nyttbare produktet. Det resulterende produktet kan deretter sendes videre til: Raffinerings-/etterbehandlingsmaskiner Sikter Lagringstanker Sentrifuger Homogenisatorer Pasteuriseringsmaskiner Steriliseringsmaskiner Fordampere/konsentratorer Aseptiske tanker Fyllingslinjer APPLIKASJONER Spesielt egnet for fruktforedlingsindustrien, juiceprodusenter, produsenter av fruktkjøtt, fruktbaser og sitrusbaserte produkter. Avhengig av de installerte utvinninngselementene og den forutgående forberedelsen av råvaren, kan den brukes i forskjellige utvinnings-, separerings- og gjenvinningsprosesser av den nyttbare fraksjonen i frukten. POLYCITRUS FRATELLI INDELICATO ZX2 tilbyr en robust løsning for å integrere et trinn med kontinuerlig mekanisk utvinning i industrielle fruktbehandlingslinjer. Maskinen er tilgjengelig for inspeksjon. Ytterligere teknisk informasjon, produksjonskapasitet, intern konfigurasjon, dimensjoner, flere bilder eller videoer kan leveres på forespørsel.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1994, driftstimer: 34 000 h, maskin-/kjøretøynummer: LC613, Brukt Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim linje 6000 PPH Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne komplette, brukte fyllelinjen er utviklet for industriell emballering av aseptiske kartongbeholdere, spesielt tilpasset den anerkjente Tetra Brik Aseptic-plattformen. Den er utformet for drikkevareproduksjon hvor hygiene og driftssikkerhet er avgjørende, og tilbyr en helhetlig løsning fra aseptisk fylling via påsetting av kapsel til sluttpakket kartong. Som brukt fyllelinje gir den en kostnadseffektiv mulighet til kapasitetsutvidelse uten å kompromittere kvalitetsstandarder. Hovedfyllemaskin: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Byggeår (hovedenhet): 1994 Emballasjeformat: 1,0L Slim-kartong Kapasitet: 6000 pakker/time (PPH) Tilleggsutstyr: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Linjeapplikasjon: Aseptisk kartongfylling med etterfølgende kapselpåsetting og kartongpakking Samsvar: CE-merking Avansert automatisering & styresystem Linjen benytter fabrikkmontert automatisering basert på Tetra Brik Aseptic-plattformen, med fokus på stabil drift og brukervennlig betjening. Sikkerhetslåser og beskyttede tilgangspunkter sikrer trygg drift under drikkevareproduksjon. Standardisert styringsarkitektur optimaliserer igangkjøring, vedlikehold og resepthåndtering for 1,0L Slim-formatet. - Sentralisert operatørgrensesnitt for koordinert styring av fyller, kapsel- og kartongpakker - Automatiserte sekvenser for aseptisk fylling og videre håndtering - Sikkerhetskretser og nødstoppfunksjoner for sikker drift - Utformet for raske feilsøkinger og enkel utførelse av rutinemessig vedlikehold Integreringsmuligheter for produksjonslinjen Denne brukte fyllelinjen integrerer aseptisk fylling med kapselpåsetting og kartongpakking, og gir en komplett emballasjeløsning for industrien. Egnet for produksjonsmiljøer som krever kartonghåndtering og sluttemballering. Cap Applicator 21 og Cardboard Packer 70 er konfigurert for å operere inline med TBA 8 / 1000 SLIM, og sikrer minimale overganger samt stabil kapasitet. - Inline-konfigurasjon fra fyller via kapselpåsetter til kartongpakker - Optimalisert for 1,0L Slim-kartong Bdsdpfoyvpt Eox Ah Nog - Kompatibel med standard transportbånd og akkumuleringsløsninger - Designet for inline-drift; kan integreres i eksisterende transportsystemer Maskintilstand & vedlikeholdshistorikk Tilbys som komplett, brukt fyllelinje i funksjonell stand og klar for bruk. Gir en økonomisk fordelaktig løsning for virksomheter som søker brukt aseptisk kartonglinje uten ventetiden som følger med nye anlegg. Rutinemessig igangsetting og integrering anbefales i henhold til lokale standarder.

Tilstand: svært god (brukt), JAEH lineær termisk forbehandlingsenhet – termisk behandlingssystem i rustfritt stål Lineær termisk forbehandlingsenhet JAEH i rustfritt stål, designet for kontinuerlig termisk behandling av flytende, halvflytende og oppkuttede matvarer, spesielt i industrielle produksjonslinjer for tomat-, frukt- og grønnsaksprodukter. Enheten muliggjør rask og kontrollert oppvarming av produktet før videre operasjoner som ekstraksjon, homogenisering, raffinering eller konsentrering. Denne termiske behandlingen kan brukes til å endre produktets egenskaper og fremme de påfølgende trinnene i prosessen. Dens horisontale konstruksjon, rør- og ventilssystem og utførelse i rustfritt stål gjør at den kan integreres i industrielle anlegg for kontinuerlig prosessering. HOVEDEGENSKAPER -Produsent: JAEH -Type: Lineær termisk forbehandlingsenhet / forvarmer -Anvendelse: Kontinuerlig termisk behandling -Horisontal konstruksjon -Kontrollert oppvarming av produktet -Kontinuerlig drift i industrielle omgivelser -Kammer/rørformet behandlingshus -Produktsirkulasjonssystem -Integrerte prosessrør og -ventiler -Kontroll av termiske prosesser -Hovedsakelig konstruert i rustfritt stål -Robust struktur med justerbare ben -Designet for integrering i prosesslinjer -Egnet for forbehandling før ekstraksjon og raffinering -Hygienisk konstruksjon for næringsmiddelindustrien PROSESS Det forhånds oppkuttede eller bearbeidede produktet pumpes kontinuerlig inn i JAEHs termiske forbehandlingsenhet, hvor det utsettes for en termisk behandling i en kontrollert tidsperiode. Avhengig av driftstemperaturen og den brukte prosessen, kan behandlingen konfigureres i henhold til produktets krav før den fortsetter til de neste operasjonene. I tomat- og fruktlinjer kan denne typen utstyr være en del av Hot Break- eller Cold Break-prosesser, avhengig av temperaturene og forholdene som brukes. Kan integreres med: Oppkuttere og kverner Produktpumper Transportbånd Raffineringsmaskiner Turbotransportører Oppsamlingstanker Bdsdpfx Ajwny Epeh Nsg Fordampere Aseptiske steriliseringsmaskiner Aseptiske fyllemaskiner ANVENDELSER Spesielt egnet for tomatforedlingsindustrien, frukt- og grønnsaksprosessorer, produsenter av puréer, pulper, konsentrater og sauser. I tomatforedling kan den termiske forbehandlingen før raffinering brukes til å påvirke enzymaktiviteten, viskositeten og de endelige egenskapene til pulpen, avhengig av de valgte prosessbetingelsene. Kombinasjonen av JAEH-teknologi, kontinuerlig drift og industriell konstruksjon i rustfritt stål gir en løsning for profesjonelle linjer for termisk behandling og produktforberedelse. Maskinen er tilgjengelig for inspeksjon. Ytterligere teknisk informasjon, dimensjoner, flere bilder eller videoer kan leveres på forespørsel.

Tilstand: nesten som ny (brukt), ROSSI & CATELLI vakuumtermisk skreller med mateheis – Kapasitet 60 t/t ROSSI & CATELLI vakuumtermisk skreller med mateheis, designet for kontinuerlig industriell skrelling av frukt og grønnsaker ved hjelp av termisk behandling og påfølgende vakuum. Dette er en anlegg med svært høy kapasitet, beregnet for opptil 60 tonn per time, og er utviklet for store prosesseringslinjer der det er behov for å automatisere matingen, den termiske behandlingen og skrellingen, samtidig som man opprettholder en kontinuerlig produktstrøm. Systemet kombinerer mateheis, prosesskammer, vakuumssystem, rørledninger, ventiler og tilgangsplattformer, og danner et komplett anlegg som er forberedt for å integreres med de tidligere og senere trinnene i en industriell linje. HOVEDEGENSKAPER - Produsent: ROSSI & CATELLI - Type: Vakuumtermisk skreller - Indikert kapasitet: 60 t/t - Kontinuerlig prosesseringssystem - Mateheis inkludert - Overflatetermisk behandling av produktet - Vakuum-/dekompresjonssystem - Industrielt prosesskammer - Kontinuerlig mating og utlasting - Prosessrørledninger og ventiler - Tilhørende pumpesystemer - Hovedsakelig konstruert i rustfritt stål - Storformat industriell struktur - Operasjons- og vedlikeholdsplattformer - Stiger og rekkverk for tilgang Bdjdoxp Ri Sjpfx Ah Nsg - Designet for linjer med svært høy produksjon - Kan integreres i automatiserte prosesseringsanlegg PROSESS Produktet mottas i den nedre sonen og transporteres ved hjelp av mateheisen til den øvre matesonen. Deretter går produktet inn i prosessystemet, hvor en kontrollert termisk behandling av overflaten utføres for å lette separasjonen av skallet. Etterpå utsettes produktet for en rask trykkendring ved hjelp av vakuum, noe som fremmer løsningen av skallet fra fruktkjøttet. Etter denne operasjonen kan produktet sendes til videre systemer for separasjon og fjerning av det løsnede skallet. Kan integreres med: Mottakelses- og vaskesystemer Transportbånd og heiser Skallseparatorer Inspeksjonsbord Knusere og møller Sorterings- og raffineringsmaskiner Forvarmere Fordampere Aseptiske steriliseringsmaskiner Aseptiske fyllemaskiner ANVENDELSER Spesielt egnet for store prosessanlegg for tomater, frukt og grønnsaker som trenger å prosessere store mengder råmateriale kontinuerlig. Kombinasjonen av ROSSI & CATELLI-teknologi, vakuumtermisk skrelling, automatisk mateheis og en indikert kapasitet på 60 t/t, gjør dette anlegget til en spesielt interessant løsning for industrielle linjer med høy produksjon. Maskinen er tilgjengelig for inspeksjon. Ytterligere teknisk informasjon, dimensjoner, flere bilder eller videoer kan leveres på forespørsel.

Tilstand: nesten som ny (brukt), MANZINI termofysisk skallemaskin med vakuum og mater – kapasitet 32 t/t MANZINI termofysisk skallemaskin med vakuum og mater, konstruert for kontinuerlig, industriell skalling av store mengder frukt og grønnsaker ved hjelp av termisk behandling og påfølgende vakuumbehandling. Systemet er utviklet for høykapasitetslinjer og gjør det mulig å termisk behandle produktets overflate for å forenkle avskalling. Den påfølgende vakuumbehandlingen gir en rask trykkendring som fremmer separasjonen av skallet fra fruktkjøttet. Med en nominell kapasitet på opptil 32 tonn/time, utgjør den en høytytende løsning for store anlegg som behandler tomater og andre grønnsaker som er egnet for denne prosessen. HOVEDEGENSKAPER Bdodpfxeznaf He Ah Nog - Produsent: MANZINI - Type: Termofysisk skallemaskin / vakuumskallemaskin - Nominell kapasitet: 32 t/t - Industrielt system for kontinuerlig skalling - Termisk behandling av produktet - Påfølgende vakuumbehandling - Mater inkludert - Automatisk transport av produktet - Behandlingskammer / -seksjon - System for generering og kontroll av vakuum - Rør og ventiler for prosessen - Stor, industriell konstruksjon - Plattformer for tilgang og vedlikehold - Konstruksjon hovedsakelig i rustfritt stål - Utviklet for høykapasitetsbehandlingslinjer - Kan integreres med påfølgende systemer for skallseparasjon PROSESS Produktet transporteres ved hjelp av materen til behandlingsseksjonen, hvor det utsettes for de nødvendige termiske forholdene for å påvirke de overfladiske lagene. Deretter går produktet gjennom en dekompresjons-/vakuumfase, som genererer en rask trykkendring som bidrar til å løsne skallet fra fruktkjøttet. Etter den termofysiske behandlingen kan produktet overføres til påfølgende utstyr som er beregnet på å fjerne de løsnede skallene og fortsette med de neste fasene i prosessen. Kan integreres med: Systemer for mottak og vask Mater og transportører Skallseparatorer Inspeksjonsbord Kverner Sorterings- og raffineringsmaskiner Forvarmere Fordampere Aseptiske steriliseringsanlegg Komplette behandlingslinjer ANVENDELSER Spesielt egnet for store anlegg som behandler tomater, frukt og grønnsaker, og som trenger å automatisere skallingsprosessen med høy produksjonskapasitet. Termofysisk skallteknologi med vakuum er spesielt interessant når man ønsker en effektiv skallseparasjon og en fullstendig automatisert behandlingslinje. Kombinasjonen av MANZINI-teknologi, mater og en nominell kapasitet på 32 t/t gjør dette utstyret til en løsning for industrielle anlegg med høy produksjon. Maskinen er tilgjengelig for inspeksjon. Ytterligere teknisk informasjon, dimensjoner, bilder eller videoer kan leveres på forespørsel.

Tilstand: nesten som ny (brukt), JBT industriell finmaskin / raffineringsmaskin – rustfritt stål Industriell finmaskin fra JBT i rustfritt stål, designet for kontinuerlig raffinering av fruktkjøtt, puréer og matvarer, og som muliggjør separering av den nyttbare fraksjonen fra skall, frø, grove fibre og andre uønskede faste stoffer. Denne typen utstyr brukes vanligvis etter knuse-, ekstraksjons- eller forvarmingsprosesser for å oppnå et produkt med finere og mer homogen tekstur før videre konsentrasjons-, varmebehandlings- eller emballeringstrinn. Systemet fungerer ved hjelp av en intern rotor og en perforert sil eller sikt, og utfører en kontinuerlig mekanisk separering mellom det raffinerte produktet og faste rester. HOVEDEGENSKAPER - Produsent: JBT - Type: Industriell finmaskin / raffineringsmaskin - Anvendelse: Raffinering og separering av fruktkjøtt - Automatisk og kontinuerlig prosessering - Roterende raffineringssystem - Intern separasjonssil / -sikt - Separering av faststoff / væske / fruktkjøtt-rester - Kontinuerlig tilførsel av produkt - Separat utløp for produkt og rester - Hovedsakelig konstruert i rustfritt stål - Drevet av elektrisk motor - Lukket prosesseringskammer - Robust design for industriell bruk - Tilgang for rengjøring og vedlikehold - Kan integreres i kontinuerlige prosesseringslinjer Bdedpfoyz Ttmsx Ah Neg PROSESS Det tidligere knuste eller bearbeidede produktet mates kontinuerlig inn i JBT-finmaskinen. Inni driver rotoren produktet mot en perforert raffineringsflate. Fruktkjøttet, puréen eller den flytende fraksjonen som oppfyller de nødvendige størrelseskravene, passerer gjennom sikten, mens større partikler blir værende og føres til et separat utløp. Denne prosessen muliggjør operasjoner som: Raffinering av fruktkjøtt og puréer Separering av skall og frø Fjerning av grove fibre Reduksjon av uønskede faste stoffer Homogenisering av teksturen Forberedelse av produkt før konsentrering Forberedelse før aseptisk sterilisering ANVENDELSER Spesielt egnet for tomatindustri, foredlingsbedrifter for frukt og grønnsaker, produsenter av juice, fruktkjøtt, puréer, konsentrater og sauser. Avhengig av den installerte sikten og konfigurasjonen, kan den brukes til tomater, frukt og forskjellige plantebaserte produkter, og utgjør en del av industrielle ekstraksjons- og raffineringslinjer. Den kan integreres med knusere, forvarmere, pumper, fordamper, aseptiske steriliseringsmaskiner og fyllemaskiner. Maskinen er tilgjengelig for inspeksjon. Ytterligere teknisk informasjon, dimensjoner, flere bilder eller videoer kan leveres på forespørsel.

Tilstand: svært god (brukt), Turbo-passerings-/raffineringsmaskin MANZINI TE30 – Rustfritt stål Enkel turbo-passeringsmaskin MANZINI TE30, designet for kontinuerlig raffinering, siling og separering av fruktkjøtt, puré og bearbeidede matvarer, og skiller ut den brukbare fraksjonen av skall, frø, fibre og annet fast avfall. TE30 er produsert av MANZINI og bruker et roterende system med høy hastighet som presser produktet mot en perforert sil, noe som gir en raffinert og homogen fraksjon for videre prosessering. Den industrielle konstruksjonen i rustfritt stål, sammen med en kraftig elektrisk motor og kontinuerlig drift, gjør den spesielt egnet for prosesseringslinjer for tomater, frukt og grønnsaker. HOVEDEGENSKAPER - Produsent: MANZINI - Modell: TE30 - Type: Enkel turbo-passerings-/raffineringsmaskin - Kontinuerlig prosess for raffinering og siling - Separering av fruktkjøtt og fast avfall - Roterende system med høy hastighet - Siler/silingsanordning - Kontinuerlig produktinnmating - Separat utløp for raffinert produkt og avfall - Hovedsakelig konstruert i rustfritt stål - Drevet av elektrisk motor - Lukket prosesseringskammer - Robust konstruksjon for intensiv industriell bruk - Lett tilgjengelig for rengjøring og vedlikehold Bdsdszxcz Ejpfx Ah Nog - Kan integreres i kontinuerlige prosesseringslinjer PROSESS Produktet, som tidligere er knust eller forberedt, mates kontinuerlig inn i MANZINI TE30. Inne i maskinen presser det roterende systemet produktet mot silen. Fruktkjøtt, puré eller den raffinerte fraksjonen passerer gjennom hullene, mens skall, frø, fibre og andre større partikler holdes tilbake og ledes til et separat utløp. Maskinen kan brukes til følgende operasjoner: Passering og raffinering Fremstilling av fruktkjøtt eller puré Separering av skall og frø Fjerning av grove fibre Siling av produkt Forberedelse før konsentrering Raffinering før varmebehandling APPLIKASJONER Spesielt egnet for tomatforedlingsindustrien, frukts- og grønnsaksprosessorer, og produsenter av puré, fruktkjøtt, konsentrater, sauser og andre matvarer. Avhengig av hvilken sil og konfigurasjon som er installert, kan den brukes til tomater, frukt og forskjellige grønnsaksprodukter, og inngå i komplette ekstraksjons- og raffineringslinjer. MANZINI TE30 kan integreres med knusere, møller, forvarmere, pumper, fordampere, aseptiske steriliseringsmaskiner og annet prosessutstyr. Maskinen er tilgjengelig for inspeksjon. Ytterligere teknisk informasjon, dimensjoner, flere bilder eller videoer kan leveres på forespørsel.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Fylle- og forseglingsanlegg for aseptisk og presis fylling og lukking av små flasker med lite væskevolum, slik de brukes til øyedråper, nesespray, neglelakker, esoteriske oljer osv. Dosering ved hjelp av stempelpumpe. – Spesifikasjoner for fylle- og forseglingssystemet: Antall fylledyser: 4; Antall forseglingshoder: 2; Fyllevolum: maks. 10 ml/flaske; Hastighet uten last: maks. 60 flasker/min; Nøyaktighet: = ± 1 %; Egnet for flasker av glass, PP, PE, PVC; Produktberørte deler i rustfritt stål 316L. Bjdpfx Asv Nlb Heh Njdg Vær oppmerksom på at våre nypriser ofte ligger under vanlige brukte priser. Ta gjerne kontakt og fortell oss om din emballeringsoppgave. – Vanligvis har vi alltid 30-50 forskjellige nye maskiner tilgjengelig fra lager. For kundespesifikt produserte maskiner har vi også svært korte leveringstider fra ca. 3 uker. – Alle maskiner leveres med full garanti.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Fullautomatisk fylle- og lukkemaskin for fylling av farmasøytiske væsker i hetteglass (vials). Egnet for aseptisk fylling og for vaksiner. Hovedmaskinen doserer sikkert og presist ved hjelp av peristaltisk pumpesystem, og forsegler hetteglassene med frysetørkingspropper. Lukkemaskinen med ett hode jobber også raskt og nøyaktig, og er egnet for aluminiumsskruelokk. Inkludert er et samlebord for sluttproduktet, som sammen med lukkemaskinen og hovedmaskinen fleksibelt kan kombineres til en komplett produksjonslinje. Alle maskiner er utstyrt med støvbeskyttelsesdeksel og laminær-strøms hette. – Spesifikasjoner for fylle- og lukkesystemet: Antall fylleposer: 4; Antall lukkehoder: 1; Fyllevolum: maks. 30 ml per hetteglass; Hastighet i tomgang: maks. 120 flasker/minutt (med 4 fylleposer og 5 ml per hetteglass); Nøyaktighet: = ± 1-3%; Egnet for flasker: glass; Strømforbruk: 2,75 kW; 220/380 V; Linjens dimensjoner: avhengig av kundespesifikk konfigurasjon; Totalvekt: ca. 815 kg. Bildet viser kun hovedmaskinen. Bilder av de andre modulene sendes gjerne på forespørsel. Bodov Nlb Tjpfx Ah Nedg Vennligst merk at våre nypriser ofte ligger under vanlige bruktpriser. Ta gjerne kontakt og beskriv din pakkeløsning. – Vi har normalt alltid 30-50 ulike nye maskiner tilgjengelig fra lager. For maskiner som må lages kundespesifikt, har vi svært korte leveringstider på ca. 3 uker. – Alle maskiner leveres med full garanti.

Tilstand: brukt, Denne oppføringen gjelder Watson-Marlow 520Di doseringspumpe. Enheten er i full drift og klar for umiddelbar bruk. Oversikt 520Di er en presisjonsprogrammert peristaltisk doseringspumpe utviklet for aseptisk væskeoverføring og fylling innen farmasøytisk, bioteknologisk og næringsmiddelindustri. Med et brukervennlig tastatur/skjermgrensesnitt og mulighet for opptil 50 programmerbare batch-rutiner, tilfredsstiller den cGMP-dokumentasjonskrav samtidig som den gir rask og nøyaktig dosering. - Doserer 50 mL på 2 sekunder med ±0,5 % nøyaktighet - Pumper opptil 3,5 l/min, trykk opp til 2 bar - Batch-rapportering for regulatorisk etterlevelse - 5 års garanti - Kapslingsalternativer: IP31 (NEMA2) og IP66 (NEMA4X) Styring Bsdpfx Ahjxv Da Ro Njdg - Brukergrensesnitt: Taktil membrantastatur + alfanumerisk LCD - Sikkerhet: Valgfrie passord for innstillingslås - Programlagring: Lagrer 50 egendefinerte fyll-/dispenseringssekvenser - Digital I/O: 4 konfigurerbare utganger - Fjernstyring: Kontakt/lukke- eller logikkinngang Dokumentasjon - Fullstendige brukermanualer - Valideringsdokumentasjon (cGMP, IQ/OQ-protokoller) - Vedlikeholds- og kalibreringsveiledninger Bruksområder og sektorer - Farmasi og biotek: Aseptisk fylling, fylling av cellemedier, dosering til hetteglass/flasker - Næringsmiddelindustri: Tilsetning av fargestoffer, vitaminer, aromaer - Laboratorieutvikling: Bords-preparering av reagenser, fylling av petriskåler - Kjemisk prosess: Dosering av etsende eller høyviskøse væsker

Tilstand: brukt, Ubrukt og aldri installert Steriline-linje for aseptisk fylling av hetteglass, produsert i 2021, med en kapasitet på 24 000 enheter per time. Designet for drift i et ORABS-system (Open Restricted Access Barrier System) og kan for tiden fylle hetteglass i størrelsene 6R (5 ml) og 2R (2 ml) med lyofilisator-/injeksjonsplugger eller aluminiumshetter. (OEM kan levere reservedeler for hetteglass og hetteformater i alternative størrelser.) Hovedutstyret omfatter: Bdjdpfx Ahezi D Ize Nog - Roterende vaskemaskin RC-V8 - Depyrogeniseringstunnel ST9-CCS - Brettlaster/TL2 - (4) LAF-enheter (laminær luftstrøm) - Hetteglassfyllingsmaskin VFM400 + oRABS - Svingbart transportbånd SWB1 + oRABS - Positivt omdirigeringssystem PDS + oRABS - Hetteglasslukningsmaskin VCM400 + oRABS - Svingbart transportbånd SWB2 - Forbindelsestransportbånd LBT - Svingbart transportbånd SWB3 - Roterende bord RT Fullstendige designspesifikasjoner er tilgjengelige.

Tilstand: svært god (brukt), BERTOLI H5 150 – Homogenisator i rustfritt stål Industriell homogenisator BERTOLI H5 150 i rustfritt stål, designet for homogenisering under høyt trykk av flytende og halvflytende produkter i kontinuerlige prosesser i nærings- og drikkevareindustrien. Bdsdpfxswny Nze Ah Nog Utstyret gjør det mulig å utsette produktet for høyt trykk for å redusere og jevne ut partikkel- eller dråpestørrelsen, noe som bidrar til å oppnå en mer homogen og stabil blanding. Denne prosessen er spesielt viktig for produkter der man ønsker å forbedre emulgens stabilitet, redusere faseseparasjon og oppnå en mer jevn tekstur. Den industrielle konstruksjonen og de delene som er i kontakt med produktet og er laget av rustfritt stål, gjør det mulig å integrere den i kontinuerlige prosesseringslinjer for termisk behandling, pasteurisering og produksjon av flytende matvarer. HOVEDEGENSKAPER -Produsent: BERTOLI -Modell: H5 150 -Type: Industriell homogenisator for høyt trykk -Kontinuerlig homogeniseringsprosess -Høytrykks pumpesystem -Robust homogeniseringsblokk -Reduksjon og jevning av partikkelstørrelse -Forbedrer stabiliteten og homogeniteten til produktet -Produktdeler i rustfritt stål -Trykkmåler for trykkkontroll -Sanitære inn- og utganger -Industriell konstruksjon for kontinuerlig drift -Kan integreres i eksisterende prosesslinjer BRUKSOMRÅDER BERTOLI H5 150 er designet for å motta produktet kontinuerlig, utsette det for trykk og lede det gjennom homogeniseringssystemet. Påføring av høyt trykk genererer mekaniske krefter som gjør det mulig å redusere partikkel- eller dråpestørrelsen og oppnå en jevnere fordeling, avhengig av produktets egenskaper og prosessbetingelsene. Homogenisering kan bidra til å forbedre egenskaper som emulgens stabilitet, tekstur, konsistens og motstand mot faseseparasjon. Kan integreres med: Pasteuriserings- og UHT-systemer Varmevekslere Prosessbeholdere Blandesystemer Sanitære pumper Avluftere Aseptiske prosesseringssystemer Automatiske fyllelinjer BRUKSOMRÅDER Spesielt egnet for meieriindustrien, drikkevare- og juiceprodusenter, produsenter av sauser, kremer, emulger og andre flytende eller halvflytende matvarer som krever industriell homogenisering. Avhengig av konfigurasjonen kan den brukes til melk og meieriprodukter, drikkevarer, juice og nektar, sauser, emulger, fruktpreparater og andre flytende matvarer. Kombinasjonen av BERTOLI-teknologi og homogenisering under høyt trykk gir en spesielt interessant løsning for industrielle linjer som krever et ensartet og stabilt sluttprodukt. Maskinen er tilgjengelig for inspeksjon. Ytterligere teknisk informasjon, dimensjoner, bilder eller videoer kan leveres på forespørsel.

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2014, Komplett flaske-fyllingslinje for ikke-aseptisk melk og andre meieriprodukter. Kapasitet: 270, 540 ml PET/plastflasker med kork D-38 mm. Flaskestørrelser: Bdsdpeyiptqofx Ah Nsg 270 ml: Ø60 mm, H132 mm 540 ml: Ø70 mm, H180 mm Kapasitet: 270 ml: 2500 flasker pr. time 540 ml: 2000 flasker pr. time Produsent: SELO, Nederland. Årsmodell: 2014 Består av: 1. 2x akkumuleringsbord, 150 cm diameter, motoriserte 2. Roterende flaskeskyllemaskin, kapasitet 15 flasker, Siemens Logo TD touch-skjerm, med tilhørende transportør 3. Selo 6-hodet fyllemaskin, helautomatisk, med SELO trykktank, Schneider touch-skjermstyring, pumpe og tilhørende rørføring 4. Korkemaskin, roterende, 3 hoder, helautomatisk med mobil korkmater/Swan Neck korkføder 5. Albertina/Etipak inline etiketteringsmaskin 6. Tilhørende transportbånd SOM NY

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, driftstimer: 3 862 h, maskin-/kjøretøynummer: LC619, Brukt Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml fyllelinje Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne komplette aseptiske kartongpakkerlinjen er basert på en Tetra Pak TBA/8-1000 SQ og gir pålitelig ytelse for høykvalitets drikkevareproduksjon og industrielle emballeringsapplikasjoner. Linjen er konstruert for 1,0L kartongformat og integrerer fylling, lukking, transport, kartonering og krympepakking til en helhetlig brukt fyllelinje-løsning for second hand-operasjoner som søker pålitelig driftstid og jevn ytelse. Primærfyller: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptisk) (3 862 driftstimer). Produksjonshastighet: opptil 5 000 pakker per time Beholdertype: Kartong (Tetra Pak-stil) Formatstøtte: 1,0L kartong Lukkemodul: Tetra Cap Applicator 88 Lid (for Stream Cap-lokk) (7 709 driftstimer). Sekundæremballering: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Bdjdpfx Ahjzc Impj Nog Krympe Tunnel: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Transportsystem: Akkumulerende transportør med Dicolube TP smøring Produsent: Tetra Pak engineering Linjeapplikasjon: Drikkevareproduksjon og industriell pakking Avansert automatisering og styring Linjen integrerer Tetra Pak-automatisering på tvers av alle moduler for koordinerte prosesser og optimalisert gjennomstrømning. Den aseptiske enheten TBA/8-1000 SQ sikrer kontrollerte fyllingsbetingelser, mens lukker, transportør og end-of-line-utstyr er synkronisert for smidig håndtering og minimale flaskehalser. Sikkerhetslåser og CE-merkede beskyttelsesenheter sørger for trygg drift. Rask omstilling på lukker og kartonering muliggjør effektiv håndtering innenfor 1,0L-formatet. Sentraliserte modulstyringer for synkronisert linjedrift Automatisk påsetting av Stream Cap-lokk CE-godkjent sikkerhetsarkitektur i hovedmodulene Smøreassistert transportørdrift med Dicolube TP Integrasjonskapasitet Som et tilpasset sett av pakkemaskiner tilbyr denne second hand-linjen plug-and-produce-integrasjon for fylling, lukking, transport, pakking og krympepakking. Akkumulerende transportsystem stabiliserer produktflyten mellom enhetene, beskytter aseptiske prosesser oppstrøms og sekundæremballeringen nedstrøms. Konfigurasjonen er ideell for produsenter som standardiserer på 1,0L kartonger. In-line-konfigurasjon fra aseptisk fylling til end-of-line-krymping Transportbuffer for jevn flyt og redusert nedetid Egnet for drikkevareproduksjon med aseptisk kartong Optimalisert for 1,0L kartonger; enkle justeringer innenfor dette formatet Maskinstatus og vedlikeholdshistorikk Anlegget fremstår i svært god stand og er klar for drift, og gir en pålitelig brukt fyllelinje for rask igangkjøring. Detaljer på komponentnivå omfatter...