Kjøp brukt Aseptisk Platepasteurisator (65)

Tilstand: svært god (brukt), trykk: 210 stang, Gaulin, Homogenisator modell MC18 3TPSX. Rustfritt ståldeksel, 2-trinns hydraulisk ventilenhet, 54 mm stempler med wolframkarbidbelegg. Aseptisk sylinderblokk, puppetventiler. Fjernstyrt justering og avlesning av homogeniseringstrykket. Kapasitet 6000 l/t, 210 bar. Bdedpfx Akjwf Itcopsg Vedlikeholdshistorikk tilgjengelig. Reservedeler tilgjengelig. Utsøkt stand, i utmerket driftstilstand.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2007, driftstimer: 3 339 h, maskin-/kjøretøynummer: LC615, Brukt ELOPAK sks-s60S Shikoku fyllelinje Tekniske data og ytelsesdata Denne aseptiske fyllemaskinlinjen for takpakningskartonger (gable-top) er designet for høyverdige drikkeforpakninger og gir pålitelig ytelse for produkter med lang holdbarhet. Produsert av Shikoku Kakoki i 2007, har den lave driftstimer og støtter flere kartongformater for fleksibel produksjonsplanlegging i industrielle emballasje- og drikkevaremiljøer. Produsent: Elopak Shikoku Kakoki Modell: SKS-S60S Produksjonsår: 2007 Driftstimer: 3339 Fyllemodus: aseptisk Emballasjetype: Gable-top kartonger Kompatible formater: 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l Elektrisk tilkobling: 400 V, 50 Hz, 3-fase Strømforbruk: 114 A Trykkluft: 550–990 kPa Luftforbruk: 2460 NL/min Avansert automatisering og styresystemer Designet for aseptisk drift, gir denne maskinen presis fylling i et kontrollert sterilt miljø. Tre-fase industristrømforsyning sørger for stabil drift og enkel integrering i produksjonslokaler. Formatbytte mellom 0,5 l, 0,75 l og 1,0 l kartonger er utformet for å minimere nedetid og øke OEE (Overall Equipment Effectiveness) i brukte eller overhalte anlegg. Industrielle kontrollsystemer for konsistent aseptisk ytelse Prosessparametere optimalisert for sterile forpakningsprosesser Bjdeyz R E Topfx Akpjdg Brukervennlig grensesnitt for oppsett og overvåking Sammenkoblede tilgangspunkter og sikkerhetskretser for trygg drift Integrering i produksjonslinje Denne aseptiske fyllemaskinen integreres sømløst i en brukt fyllelinje eller ny pakkekonfigurasjon. Den er godt egnet for tilkobling til oppstrøms kartongberedning eller steriliseringsmoduler samt nedstrøms lukke-, datokodings-, kartongerings- og palleteringsutstyr. Maskinen støtter både inline- og frittstående drift, avhengig av anleggets layout. Grensesnitt for transportbånd og nedstrøms pakkemaskiner Fleksibel linjeplassering for nye eller oppgraderte anlegg (Greenfield eller retrofit) Multi-formatkapasitet: kartonger 0,5 l / 0,75 l / 1,0 l Maskinstand og vedlikeholdshistorikk Med kun 3339 driftstimer har denne brukte, aseptiske fylleren minimalt slitasje sammenlignet med normale forventninger til industrielle emballasjemaskiner. Dens konfigurasjon og elektriske tilkoblingsmuligheter oppfyller vanlige europeiske fabrikkstandarder og muliggjør rask gjenopptakelse av drift ved montering av kvalifisert teknisk personell. Lave driftstimer betyr begrenset brukstid Velholdt, aseptisk konfigurasjon Ytelse og allsidighet Optimalisert for aseptisk drikkevareproduksjon er maskinen ideell for langtidsholdbare produkter som typisk pakkes i gable-top kartonger. Dens multi-format egenskaper muliggjør fleksibel bruk i ulike produksjonsmiljøer.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2007, driftstimer: 3 339 h, maskin-/kjøretøynummer: M329, Brukt ELOPAK SKS-S60S Shikoku Kakoki MonoblockTekniske spesifikasjoner og ytelsesdataDenne aseptiske kartongfyllings-monoblocken er designet for høy hygiene ved emballering av drikkevarer i en brukt fylleanlegg eller i et second hand produksjonsmiljø. Produsert av Shikoku Kakoki, er maskinen konstruert for pålitelighet og presis dosering i drikkevareproduksjon hvor aseptikk og produktintegritet er kritisk.Manufacturer: Elopak Shikoku KakokiModell: SKS-S60SProduksjonsår: 2007Driftstimer: 3339Driftsmodus: AseptiskStøttede formater: Kompatibel med kartongemballasje 0,5 L, 0,75 L, 1,0 LBeholdertype: Designet for håndtering av kartongerMaskinvekt: 6000 kgElektrisk: 400 V, 50 Hz, tre-faseTrykkluft: Min. 550 kPa, Maks. 930 kPa, Forbruk ca. 2.460 NL/minAvansert automatisering og kontrollsystemerMonoblocken integrerer en presis fyllekontroll for aseptiske prosesser og sikrer nøyaktige volumer over flere kartongstørrelser. Den er designet for automatisert produksjon med sentralstyring og brukervennlige grensesnitt. Sikkerhetslåser og beskyttelsesanordninger beskytter operatørene og gir rask tilgang for innstillinger og rengjøring. Hurtig formatbytte muliggjør effektiv omstilling mellom 0,5 L, 0,75 L og 1,0 L.Sentralisert styring med tydelig statusvisningAutomatisert aseptisk syklusforvaltningSikkerhetslåser med låste adkomstpunkterHurtig formatbytte for flerformatsproduksjonIntegrasjon i produksjonslinjenUtviklet for sømløs integrasjon i industrielle pakkelinjer og drikkevareproduksjon, kan denne aseptiske fyllemonoblocken kobles oppstrøms til kartongforming/sterilisering og nedstrøms til lukkingsenheter, koding og kartongpakking. Kan kjøres som frittstående eller som del av en komplett pakkelinje.Inline- eller frittstående driftFleksibelt grensesnitt mot transportbånd og etterfølgende pakkemaskineriFlerformatsmulighet: 0,5L, 0,75L, 1,0LEgnet for integrasjon i brukte fyllelinjer og second hand-anleggMaskinens tilstand og vedlikeholdshistorikkMaskinen har få driftstimer for sin klasse, som indikerer lav slitasje. Leveres klar til bruk, egnet for gjenbruk i drikkevareproduksjon. Vedlikeholdsvennlig design minimerer nedetid og støtter forutsigbar drift i brukt emballasjemiljø.Lave timer: 3339Velholdt aseptisk fylleutstyrLeveringsklar, forutsatt standard linjeintegrasjonstestingDriftsytelse og allsidighetSpesielt utviklet for aseptisk emballering, opprettholder enheten hygienestandardene gjennom hele fylleprosessen... Bodpfxey Epkto Akpsdg

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2023, driftstimer: 30 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: JSUP-1703, PAPIRSUGERØR PRODUKSJONSLINJER FOR DRIKKEKARTONGER (U-FORM & I-FORM) Sted: Polen (EU) Produsent: Zhejiang Jinshen Machinery Manufacture Co., Ltd. Produksjonsår: 2023 Tilstand: Svært god – installert, igangsatt, testet og fullt operativ Tilgjengelighet: Umiddelbar Komplett nøkkelferdig produksjonsløsning for papirstrå til drikkekartonger Unik mulighet til å anskaffe to nesten nye produksjonslinjer for papirstrå til aseptiske drikkekartonger (melk, juice og annen drikkepakking). Utstyret er profesjonelt installert og vellykket igangsatt i Polen. Alle maskiner er i full drift og klare for umiddelbar inspeksjon. Linje 1 – U-formet papirstrå produksjonslinje Komplett, automatisk produksjonslinje inkludert: - Papirstråmaskin JS-PT22-2010F - Bøye-/fleksibel stråformer JSFP-2021-30 - U-formet automatisk pakkemaskin JSUP-1703 - Mikrobølgetørker - 2 × sirkulasjonsvarmere - Kartongfyller - Transportbånd/monteringslinje - Visjonsinspeksjonssystem Kapasitet: opptil 600–800 stk/min Egnet for drikkekartonger som krever individuelt pakkede U-formede papirstrå. Linje 2 – I-formet papirstrå produksjonslinje Komplett, automatisk produksjonslinje inkludert: - Papirstråmaskin JS-PT22-2010F - Mikrobølgetørker - Visjonsinspeksjonssystem - I-formet stråpakkemaskin - 2 × kartongfyllere Kapasitet: opptil 800–900 stk/min Utviklet for rette papirstrå til drikkekartongemballasje. Fordeler ✅ Maskiner plassert i EU ✅ Ikke ventetid for produksjon i Kina ✅ Ingen importavgifter eller forsinkelser på sjøfrakt ✅ Installert og testet ✅ Umiddelbar tilgjengelighet ✅ Moderne Delta PLC-styringssystem­er ✅ Visjonsinspeksjon inkludert ✅ Egnet for matvareproduksjon Tekniske detaljer - Strådiameter: 3,0 – 8,0 mm - Produksjonshastighet: opptil 100 m/min - PLC-styring: Delta - HMI-berøringsskjermer - Ethernet-kommunikasjon - Automatisk telling og overvåking - Matvaregodkjent produksjonsstandard - Mulighet for fjernvedlikehold Ideelt for: - Papirstråprodusenter - Leverandører av drikkepakninger - Melk- og meieripakningsleverandører - Pakkeoppdrag/produsenter som tilbyr kontraktsproduksjon - Investorer innen bærekraftige emballasjemarkeder Salgsalternativer - Komplett pakke (begge linjer) - U-formet linje separat - I-formet linje separat Inspeksjon Utstyret kan demonstreres i drift ved vårt anlegg i Polen. Ytterligere bilder, video, teknisk dokumentasjon og maskinspesifikasjoner fås ved forespørsel. Kontakt METALTON Sp. z o.o. Polen Bdedpfxezb Uwls Akpeg For detaljert informasjon, pris og visning, kontakt oss direkte. Nøkkelord: Papirstråmaskin, U-formet stråmaskin, I-formet stråmaskin, Tetra Pak stråproduksjon, Drikkekartong strålinje, Papirstråpakking, Bærekraftig emballasjeutstyr, Stråproduksjonslinje, Drikkepakningsmaskineri.

Tilstand: brukt, Denne annonsen presenterer 8 Envair Mobile Isolatorer med ulike spesifikasjoner som for tiden finnes på vårt lager. Enhetene er i full drift og klare for umiddelbar bruk. Envair Mobile Isolator Envair Technology er en britisk produsent med spesialkompetanse innen renluft- og sikkerhetsløsninger for helsevesen, bioteknologi og legemiddelindustri. Produktsortimentet inkluderer ulike isolatorer som tilbyr kontrollerte omgivelser for håndtering av farlige stoffer, og sikrer både operatør- og produktsikkerhet. Bruksområder Envair-isolatorer benyttes bredt innen: Sykehusapotek: Tilberedning av TPN, CIVAS og aseptisk dispensering. Farmasøytiske laboratorier: Håndtering av HPAPI-er og steril tilvirkning. Sterilitetstesting: Sikre, kontrollerte omgivelser for produkttesting. FoU-avdelinger: Trygg innkapsling under eksperimentell eller tidlig utvikling. Bjdpfoxv Dhbex Akpedg Nøkkelfunksjoner for Envair-isolatorer Positiv- og negativtrykksmodeller: Envair tilbyr både positivtrykksisolatorer for å beskytte produktet mot kontaminering og negativtrykksisolatorer for å beskytte operatøren mot farlige stoffer. Samsvar med GMP-standarder: Mange av Envairs isolatorer oppfyller kravene til EU GMP Klasse A og ISO 5 for sterile, kontrollerte miljøer. Skreddersydde løsninger: Envair leverer kundetilpassede løsninger med unike mål og tekniske spesifikasjoner etter ønske. Avansert innkapslingsteknologi: Isolatorene leveres med automatiske lekkasjetester for trykkfall, elektromagnetiske låser for overføringskamre, og integrerte dekontamineringssystemer. Brukervennlige styringer: De fleste enheter har intuitive berøringsskjermer og PLC-baserte styringssystemer for enkel og effektiv drift. Økende behov for innkapsling ved HPAPI-håndtering Etterspørselen etter personaliserte medisiner med høypotente virkestoffer (HPAPI-er) – spesielt de nye, meget potente preparatene innen onkologi, kardiovaskulær sykdom og diabetes – øker raskt. Disse medisinene krever ofte kortere gjennomløpstid i produksjon, noe som presser produsentene til å utvikle raskere og mer fleksible arbeidsprosesser. I slike risikofylte og verdifulle miljøer er et GMP-kompatibelt anlegg helt essensielt. Det er lett å overse at personellet som utvikler, produserer og dispenserer disse avanserte legemidlene står i fare for eksponering for skadelige – og noen ganger dødelige – stoffer. Deres sikkerhet er avgjørende med tanke på å sikre et stabilt tilbud av avanserte terapier. Ekspertise på HPAPI-håndtering for CMOs & CDMOs Envair har spesialkompetanse på å hjelpe både kontraktsprodusenter (CMO-er) og kontraktsutviklings- og -produsentorganisasjoner (CDMO-er) med sikker håndtering av HPAPI-er – også i eksisterende lokaler uten spesielle innkapslingsløsninger. Deres isolatorsystemer er prosjektert, produsert og installert for å oppfylle de mest krevende krav til innkapsling, med ytelse under 1μg/m³ (OEB 5). Hvert system skreddersys til kundens spesifikke lokasjon og prosess – enten det er veiing, blanding, maling, spraytørking eller pakking. Bruksområder: Sykehusapotek: Tilberedning av TPN, CIVAS og aseptisk dispensering. Farmasøytiske laboratorier: Håndtering av HPAPI-er og steril tilvirkning. Sterilitetstesting: Kontrollerte, sikre omgivelser for kvalitetskontroll. FoU-avdelinger: Sikker innkapsling under eksperimentell eller tidlig utvikling.

Byggeår: 2025, Tilstand: brukt, Merck Millipore Lynx ST-kobling 1/2 toms Fraksjonell Triclover Kode STC21THN01 Ubrukt og i original emballasje Bodpfx Aksxv Afrspjdg Dette gjelder 1 enhet, men vi har 50+ på lager Utløpsdato: 31. august 2026 Steriliserte væskeoverføringssystemer med slanger, koblinger, klemmer, ventiler og frakoblere gir en kritisk kobling mellom engangs væskebaner og de ulike trinnene i din aseptiske prosess, enten det er plast-til-rustfritt ståI eller plast-til-plast. Vi tilbyr tre typer koblinger og et krympeverktøy for steril frakobling. Vi kan også konfigurere standard engangsmonteringer med vanlige kommersielt tilgjengelige slangetyper som platinaherdet silikon og C-Flex® 374 termoplastisk elastomer. Lynx®-koblinger er pålitelige og enkle å bruke, med unike design som muliggjør væskeoverføring og opprettholder sterilitet. Lynx®-koblinger kan leveres separat eller som del av en komplett montering.

Tilstand: brukt, Denne annonsen gjelder et Millipore Pro Flux M30 Tangential Flow Filtration (TFF) system. Enheten er i full driftsmessig stand og klar for umiddelbar levering. Millipore Pro Flux M30 er et høyytelses TFF-system (tangentiell strømfiltrering) utviklet for krevende applikasjoner innen bioteknologi, farmasi og molekylær diagnostikk. Optimalisert for kryssstrømsfiltrering, leverer M30 pålitelig separasjon, konsentrering og klaring av biomolekyler og cellesuspensjoner både i FoU- og prosess-skala miljøer. Med sin robuste konstruksjon i rustfritt stål, presis styring av transmembrantrykk (TMP), samt kompatibilitet med et bredt utvalg av membrankjemier, leverer M30 konsekvent ytelse på tvers av ulike filtreringsoppgaver – fra protein-konsentrering og virusklarering til høsting av cellekulturer og prøvepreparering for syntetisk biologi. Nøkkelfunksjoner: - Rustfri stålkonstruksjon: Slitesterkt og hygienisk design for aseptisk drift og langvarig pålitelighet. - Optimalisert TMP-kontroll: Sikrer maksimal membraneffektivitet og levetid gjennom presis trykkregulering. - Bred membrankompatibilitet: Støtter ulike membrantyper og molekylvektgrense for fleksibel bruk. - Prosessfleksibilitet: Egnet for konsentrering, diafiltrering og klaringsprosesser i både opp- og nedstrøms arbeidsflyter. - Kompakt og skalerbar: Ideell for laboratoriebruk, med mulighet for oppskalering til pilot- og produksjonsmiljøer. - Brukervennlig grensesnitt: Intuitive kontroller og måleinstrumenter for enkel drift og overvåkning. Tekniske spesifikasjoner: Modell: Pro Flux M30 Flytoppsett: Tangentiell strøm / Kryssstrøm Bdodpsxl Dx Sjfx Akpjg Materiale: 316L rustfritt stål Pumpetype: Peristaltisk eller membranpumpe (avhengig av oppsett) Trykkregulering: Manuell og/eller automatisk transmembrantrykkregulering Driftstrykk: Typisk opptil 4 bar (60 psi) Filterkompatibilitet: Millipore Pellicon, Ultracel, Durapore og andre kassetter Slanger & koblinger: Hygienisk utførelse med tri-clamp eller Luer lock-tilkoblinger Størrelse: Kompakt benkdesign Produsent: Millipore (nå en del av Merck Millipore) Bruksområder: - Biofarmasøytisk prosessering – Proteinkonsentrering, bufferutveksling og virusfjerning. - Høsting av cellekulturer – Klarering av cellesuspensjoner etter fermentering eller bioreaktor. - Syntetisk biologi – Forberedelse av cellefrie ekstrakter, konsentrering og rensing av nukleinsyrer. - Genredigering & molekylærkloning – Prøvekonsentrering og bufferutveksling før videre analyse. - Diagnostikkproduksjon – Filtrering av reagenser og klargjøring av komponenter til diagnostiske kit. - Fluorescens & bildeanalyse – Sikrer rene, partikkelfrie prøver for presis analyse. Fordeler: - Pålitelig ytelse – Gir konsistente og reproduserbare resultater i kritiske bioprosesser. - Prosessfleksibilitet – Kan håndtere et bredt spekter av biomolekyler og prøvetyper. - Aseptisk drift – Konstruert for renrom og GMP-miljøer. - Lavt restvolum – Minimerer produkttap under filtrering. - Anerkjent merke – Utviklet av Millipore, en global leder innen membranfiltreringsteknologi.

Tilstand: brukt, Denne oppføringen gjelder Watson-Marlow 520Di doseringspumpe. Enheten er i full drift og klar for umiddelbar bruk. Oversikt 520Di er en presisjonsprogrammert peristaltisk doseringspumpe utviklet for aseptisk væskeoverføring og fylling innen farmasøytisk, bioteknologisk og næringsmiddelindustri. Med et brukervennlig tastatur/skjermgrensesnitt og mulighet for opptil 50 programmerbare batch-rutiner, tilfredsstiller den cGMP-dokumentasjonskrav samtidig som den gir rask og nøyaktig dosering. - Doserer 50 mL på 2 sekunder med ±0,5 % nøyaktighet - Pumper opptil 3,5 l/min, trykk opp til 2 bar - Batch-rapportering for regulatorisk etterlevelse - 5 års garanti - Kapslingsalternativer: IP31 (NEMA2) og IP66 (NEMA4X) Styring - Brukergrensesnitt: Taktil membrantastatur + alfanumerisk LCD - Sikkerhet: Valgfrie passord for innstillingslås - Programlagring: Lagrer 50 egendefinerte fyll-/dispenseringssekvenser - Digital I/O: 4 konfigurerbare utganger - Fjernstyring: Kontakt/lukke- eller logikkinngang Dokumentasjon Bdedjxv A Akepfx Akpsg - Fullstendige brukermanualer - Valideringsdokumentasjon (cGMP, IQ/OQ-protokoller) - Vedlikeholds- og kalibreringsveiledninger Bruksområder og sektorer - Farmasi og biotek: Aseptisk fylling, fylling av cellemedier, dosering til hetteglass/flasker - Næringsmiddelindustri: Tilsetning av fargestoffer, vitaminer, aromaer - Laboratorieutvikling: Bords-preparering av reagenser, fylling av petriskåler - Kjemisk prosess: Dosering av etsende eller høyviskøse væsker

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2007, driftstimer: 17 200 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, total høyde: 3 250 mm, total bredde: 2 000 mm, total lengde: 7 870 mm, type innstrømsstrøm: trefaset, inngangsspenning: 400 V, trykk: 90 stang, driftstrykk: 90 stang, effekt: 120 kW (163,15 hk), trykklufttilkobling: 6 stang, styrespenning: 400 V, overtrykk (maks.): 100 stang, inngangsfrekvens: 50 Hz, Sterilisator for naturlige og konsentrerte frukt- og grønnsakspuréer. Maksimal produktinnmating er 5–10 000 kg/t, avhengig av produktet. Steriliseringstemperaturen er opptil 110 °C, og holdetiden er opptil 120 sekunder. Dampforbruket er 2100 kg/t. Leveres komplett med buffertank på 5000 liter, skruepumpe, stempelpumpe, vakuumpumpe og fyllemaskin MakropackTM2000_3 for aseptisk fylling av 220-litersposer. Bodpfxozpx Shs Akpsdg

Tilstand: brukt, Byggeår: 2007, Produsent: Groninger Modell: KFVG251 + DTE 1000 Årsmodell: 2007 Type: Fylle-, lukk- og krympemaskin for sterile glass- eller plastflasker Bruksområde: Krymping av flasker i sterilt / aseptisk miljø Innmatingsturntable med oppsamlingbrett og skyveenhet Objektdeteksjonsstasjon Rørformet peristaltisk pumpe: Flexicon Nedsenkbare fyllehoder: nivåfylling Gassingsstasjon Korkestasjon med materhopper + vibrasjonsmatere Krympestasjon: sidekrympeskive, «on-the-fly» hettehenting, materhopper + vibrasjonsmatere Bsdpfx Aox R Daiskpjdg Produktutgang / utkast Full teknisk dokumentasjon tilgjengelig. Tilgjengelige størrelser: 4 / 6 / 15 / 30 / 50 / 60 / 120 / 250 ml Kork: ø 13 mm og ø 20 mm

Tilstand: klar til bruk (brukt), KOMPLETT KRONES ASEPTISK FYLLELINJE FOR PET-FLASKER TIL FRUKTJUICE/DRAIKKER OG SPRITZERE. EGNET FOR BÅDE STILL OG KULLSYREHOLDIGE PRODUKTER. ÅRSMODELL: 2002–2007 KAPASITET: 0,5L x 36 000 flasker/t 1,0L x 30 240 flasker/t 1,5L x 25 200 flasker/t FLASKEKORKER: 28 mm LINJEN OMFATTER FLASKEBLOKKING, FYLLING, ETIKETTERING, PAKKING OG PALLETERING: 1. Styreenhet: Ruland 2002, berøringsskjerm, flash-oppvarming & CIP/SIP 2. Pasteur: Ruland 2002, rørvarmeveksler, 1 315 L forrådstank, maks 21 800 L/t 3. Steriltank: Roth 2002, 11 000 L 4. Karboniseringsenhet: Roth/Ruland 2002, 2 575 L, frakoblet 5. Nitrogensystem: Terboven/ISTE 2002 6. Hygienesenter: Ecolab/Lang 2002, CAF, uten PLS 7. Sterilvannsystem: Roth/Ruland 2002, 9 000 L/t, buffer 2 575 L 8. Sterilvannsystem: Roth/Ruland 2002, 9 000 L/t, buffer 2 575 L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000 L/t, 1 315 L forrådstank 10. Renrom: Weiss 2002, ventilasjon/overtrykk 11. Preform-mater: Dieterle 2002, MD3 12. Preform-inmating: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Blåsemaskin: Krones Contiform S16 2002, 16 stasjoner, 1,0–20 000 flasker/t 14. Lufttransportør: Krones 2002, automatisk skinnejustering 15. Kapseltransportør: Gassner 2002, 2 containerposisjoner, kapselheis 16–18. Fyllemaskin: Krones CAF VODM 100 2002, injektor (60), skylling (80), fyller (100), forkorker (20), 1,0–20 000 flasker/t, 28 mm korker, still/kullsyreholdig 19. Etikettsjekk: Krones 2002, inkl. i Prontomodul 20. Flaskeinspeksjon: Krones 2002 21. Transportør: Krones 2002, luftblåser før etikettering 22. Etiketteringsmaskin: Krones Prontomodul 2007, maks 35 600 flasker/t 23. Canmatic-modul: Krones 2007, papiretiketter 24. Contriroll-modul: Krones 2007, filmrull 25. MHD-koding: Videojet Excel/170i 26. Krympfoliemaskin: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 flasker/t, kartongmater & filmtransport 27. Pakke-transportør: Krones 2002 Bodpfx Akjxm Rwqopjdg 28. Håndtakspåsetter: Twinpack MHTE 2002 29. Tompallmagasin: Krones LPM 2002 30. Palletering: Krones robot 3A loader 2002, 4 000 kolli/t 31. Pallettransportør: Krones 2002, transfervogn & vender 32. Tompallmagasin: Krones LPM 2002 33/34. Palleomslagsmaskiner: Franpak 2002, toppfolieapplikator 35. Buntebåndmaskin: Bornbinder HB 2002 36. Pallekoding: Logopak EAN 128 2003 LINJEN ER FORTSATT IKKE DEMONTERT, I MEGET GOD STAND. PLASSERING – TYSKLAND.

Tilstand: svært god (brukt), ELOPAK SHIKOKU ASEPTISK FYLLELINJE Modell S-PS80HA Årsmodell: 2008 Antall driftstimer: 9 000 timer. Kapasitet pr. linje: for tre baner – 8.100 stk./t, for to – 7.100 stk./t, for én – 6.000 stk./t Format kartong: 500 ml, 750 ml, 1000 ml Bsdpfx Aoxdbwiokpedg Linjen inkluderer: - Elopak fyllingsmaskin S-PS80HA for Pure Pak classic pakketypemateriale - 3 PURE-PACK PLA-S30 kapselpåsettere for Pure-Twist 2U kapsel - WA-Flex-30 pakkemaskin - Transportsystem - Stasjon for transportbåndsmøring - Reservedeler til en verdi av totalt 4 000 dollar.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2020, maskin-/kjøretøynummer: M305, Brukt rotasjonsfyller-lukker monoblokk 24/8 for PET- og HDPE-flasker – Oversikt Denne brukte rotasjonsmonoblokken kombinerer en volumetrisk stempelfyller med 24 hoder og en pick-and-place spindellukker med 8 hoder, og er utviklet for PET- og HDPE-flasker opptil 1 l. Den er designet for industrielle emballasjemiljøer og er en robust komponent for en brukt fyllelinje som håndterer trykkfrie produkter som rengjøringsmidler og flytende såpe. Maskinen har en lakkert jernramme, paneler i rustfritt stål og et fullstendig lukket beskyttelsesdeksel med sikkerhetsinnretninger, som sikrer pålitelig drift ved høye kapasiteter. CE-merking og full dokumentasjon gir støtte for integrasjon i drikkevareproduksjon samt linjer for husholdnings- og personlig pleie, hvor ikke-isobarisk, ikke-aseptisk fylling er nødvendig. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Konfigurasjon: Rotasjonsfyller-lukker-monoblokk (24/8) Emballasjematerialer: PET, HDPE Produkttyper: Flytende vaskemiddel, flytende såpe (egnet for ikke-kullsyreholdige, ikke-aseptiske applikasjoner) Fylleteknologi: Volumetrisk stempelfylling Antall fylleventiler: 24 Dysotype: Mobile dyser Maksimalt fyllevolum: opptil 1 l Lukker: Pneumatisk spindellukker med 8 hoder Kappetype: Plastskrukorker (én kappestørrelse produsert for øyeblikket) Maskinrotasjon: Med klokken Nominell hastighet: opptil 5 000 flasker/time (avhengig av produkt, flaske og kork) Isobarisk: Nei (trykkfri fylling) Aseptisk: Nei Integrert skyller: Ikke inkludert Fylleavdeling Matevindsnegl for flasker Sentralt produkttank med magnetiske flottørbrytere 24 pneumatisk sylindre, øvre og nedre plater Innvendige plater med pakning i rustfritt stål/Viton Åpning/lukking av ventiler per stasjon Lukkeseksjon 8 pneumatiske lukkehoder med spindelskruing Pick-and-place kapseloverføring Vibrasjonsmater for kapsler (én kapselstørrelse) Kapselbager og kapselrenne (én kapselstørrelse) Automatisk kapselløfter Mekanisk og konstruksjon Ramme: Lakkert jern Utvendige paneler: Rustfritt stål Bodpfsyhb R Sex Akpedg Beskyttelsesdeksel: Lukket med dører og sikkerhetsinnretninger Avanserte automasjons- og kontrollsystemer Pneumatisk betjeningspanel for fylleren og lukkeren Styreskap med CE-godkjente komponenter Elektrisk koblingsskjema inkludert for optimal oppstart Magnetisk nivåkontroll i produkttanken for stabil fylling Muligheter for integrering i produksjonslinjer Denne monoblokken kan sømløst integreres i brukte fyllelinjer for industriell emballering og drikkevareproduksjon av stille, trykkfrie væsker. Karusellrotasjon med klokken, flaskematingsnegl og kapselhåndteringssystem gir enkel sammenkobling med oppstrøms transportbånd, depalleteringssystemer, luftvaskere osv.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2011, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne aseptiske tanken på 20 000 liter er konstruert for hygienisk lagring og bufferhåndtering i drikkevareproduksjon og industrielle emballasjemiljøer. Den kombinerer en nyprodusert trykktank med dokumentert aseptisk systemarv, og utgjør dermed en robust løsning for ettermonteringer og oppgraderinger av brukte tappelinjer. Nominell kapasitet: 20 000 L Konstruksjonstrykk: 0,09 til −0,1 MPa (overtrykk og fullvakuum) Trykktesttrykk: 0,12 MPa Konstruksjonstemperatur: 148 °C Hovedmateriale: S31603 rustfritt stål (næringsmiddelgodkjent, korrosjonsbestandig) Produksjonsår (tankkropp): 2025 Tankår: 2011 fra Tetra Pak Konstruksjonsstandard: GB/T 150-2024 (trykktanker) Systemarv: Tetra Pak aseptisk modulserie for drikkevareapplikasjoner Avansert automasjon og kontrollsystemer Tanken er klargjort for sømløs integrering i automatiserte prosesskontrollarkitekturer, som de som benyttes i moderne drikkevarelinjer. Instrumentportaler og ventiltilkoblinger støtter nivå-, trykk- og temperaturmåling samt aseptiske SIP- og CIP-prosedyrer. Dokumentasjonspakken inkluderer aktiverings- og sekvensdiagrammer samt kommunikasjonsbeskrivelse for S7-basert styring, med støtte for PLC/HMI-tilkobling, interlock-funksjoner og reseptstyrt drift. PLC-klare signaler for nivå, trykk/vakuum og temperatur Grensesnitt for aseptiske ventilklynger og CIP/SIP-koblinger Sikkerhetsinterlock for trykk- og vakuumbeskyttelse Dokumentasjon for igangkjøring og parameterisering Integrasjon i produksjonslinje Konstruert for å fungere som aseptisk buffer- eller lagringstank mellom termisk behandling (f.eks. UHT) og nedstrøms fylling. Kan operere frittstående eller online i en komplett pakkelinje, og egner seg for drikkeproduksjon med PET, glass eller kartongfylling. Omstilling mellom formater er minimal ettersom lagringskapasitet og prosessparametre er reseptstyrte. Integrasjon inline med UHT, aseptiske ventilmatrixer og fyllemaskiner Frittstående drift for batch-buffer og steril holding Kompatibel med CIP/SIP-anlegg og sanitære rørsystemer Ideell for modernisering av brukt tappelinje Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Trykktanken (tankkropp) er nyprodusert i 2025, med systemdokumentasjon og prosessarv fra et Tetra Pak aseptisk system (2011). Enheten leveres som brukt utstyr, klar for drift etter korrekt installasjon og igangkjøring. Tilgang på teknisk dokumentasjon muliggjør vedlikeholdsplanlegging, forebyggende rutiner og effektiv oppstart. Tankkroppen er ny (2025) med dokumentert trykktest og konstruksjonsdata Leveres med tekniske manualer, referanser for forebyggende vedlikehold, samt flytskjemaer og layout Bjdpfx Akjx E Tbfepedg Klargjort for rask re-kommisjonering i industrielle emballasjeanlegg Driftsytelse og fleksibilitet Utviklet for hygieniske og aseptiske forhold, gir tanken stabil trykk-/vakuumkapasitet for steril lagring.

Byggeår: 2018, Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: AT89, Brukt Tetra Pak Helix-akumulator 44 meter, år 2018 Den brukte Tetra Pak Helix-akumulatoren på 44 meter fra 2018 samler og styrer produksjonsflyten effektivt i aseptiske emballasjelinjer. Tetra Pak produserte denne modellen, betegnet ACHX10-0400-44, i 2018 for håndtering av rektangulære kartongbeholdere. Tekniske og funksjonelle egenskaper For det første samler den brukte Tetra Pak Helix-akumulatoren 44 meter fra 2018 containere ved hjelp av et spiralformet system med en lengde på 44 meter. Hovedfunksjonen er å utjevne hastighetsforskjeller mellom oppstrøms og nedstrøms maskiner. Dette optimaliserer produksjonsflyten og forhindrer driftsstans. I tillegg tilbyr modellen ACHX10-0400-44 høy midlertidig lagringskapasitet og sikrer kontinuerlig containerflyt uten å kompromittere beholdernes strukturelle integritet. Den spiralformede utformingen bidrar ytterligere til å optimalisere plassutnyttelsen og reduserer plassbehovet sammenlignet med andre lineære akkumuleringssystemer. Takket være denne konfigurasjonen gir den brukte Tetra Pak Helix-akumulatoren fra 2018 høy driftseffektivitet på mindre areal, ideelt for linjer med komplekse layouter. Materialer og kompatibilitet Akumulatoren er utformet for å håndtere kartongbeholdere skånsomt, slik at deformasjon eller skade på emballasjen unngås. For konstruksjonen benyttes korrosjonsbestandige og lett desinfiserbare materialer, noe som sikrer overholdelse av regelverk i næringsmiddelindustrien. Videre minimerer transportbåndene og interne komponenter friksjon og sikrer smidig bevegelse av beholdere. Integrering med produksjonslinjen Den brukte Tetra Pak Helix-akumulatoren kan enkelt integreres i eksisterende emballasjelinjer, spesielt grunnet kompatibilitet med Tetra Pak fylle- og forseglingsmaskiner. Det avanserte elektroniske styringssystemet synkroniseres med produksjonen og justerer dynamisk akkumulerings- og utmatingshastigheten i henhold til driftsbehov. Dermed optimaliserer mekanismen håndteringen av produksjonsflyt og reduserer risikoen for kø eller flaskehalser på linjen. Bedpfx Aoyhbxpjkpodg Driftsfordeler Ved å bruke brukte Tetra Pak Helix-akumulatorer kan produsenter betydelig forbedre produksjonseffektiviteten. Den reduserer spesielt maskinstopp og optimaliserer anleggets totale ytelse. Den kompakte og modulære konstruksjonen forenkler installasjon og vedlikehold og reduserer driftskostnader. Høy byggekvalitet fra Tetra Pak sikrer pålitelighet, robusthet og lang levetid på utstyret. Konklusjon for denne Tetra Pak-akumulatoren Alt i alt gir den brukte Tetra Pak Helix-akumulatoren en avansert løsning for håndtering av produksjonsflyt i aseptiske emballasjelinjer. Takket være lagringskapasitet, driftseffek...