Kjøp brukt Aseptisk Platepasteurisator (74)

Tilstand: nesten som ny (brukt), ROSSI & CATELLI vakuumtermisk skreller med mateheis – Kapasitet 60 t/t ROSSI & CATELLI vakuumtermisk skreller med mateheis, designet for kontinuerlig industriell skrelling av frukt og grønnsaker ved hjelp av termisk behandling og påfølgende vakuum. Dette er en anlegg med svært høy kapasitet, beregnet for opptil 60 tonn per time, og er utviklet for store prosesseringslinjer der det er behov for å automatisere matingen, den termiske behandlingen og skrellingen, samtidig som man opprettholder en kontinuerlig produktstrøm. Systemet kombinerer mateheis, prosesskammer, vakuumssystem, rørledninger, ventiler og tilgangsplattformer, og danner et komplett anlegg som er forberedt for å integreres med de tidligere og senere trinnene i en industriell linje. HOVEDEGENSKAPER - Produsent: ROSSI & CATELLI - Type: Vakuumtermisk skreller - Indikert kapasitet: 60 t/t - Kontinuerlig prosesseringssystem - Mateheis inkludert - Overflatetermisk behandling av produktet - Vakuum-/dekompresjonssystem - Industrielt prosesskammer - Kontinuerlig mating og utlasting - Prosessrørledninger og ventiler - Tilhørende pumpesystemer - Hovedsakelig konstruert i rustfritt stål - Storformat industriell struktur - Operasjons- og vedlikeholdsplattformer - Stiger og rekkverk for tilgang - Designet for linjer med svært høy produksjon - Kan integreres i automatiserte prosesseringsanlegg PROSESS Produktet mottas i den nedre sonen og transporteres ved hjelp av mateheisen til den øvre matesonen. Deretter går produktet inn i prosessystemet, hvor en kontrollert termisk behandling av overflaten utføres for å lette separasjonen av skallet. Etterpå utsettes produktet for en rask trykkendring ved hjelp av vakuum, noe som fremmer løsningen av skallet fra fruktkjøttet. Etter denne operasjonen kan produktet sendes til videre systemer for separasjon og fjerning av det løsnede skallet. Kan integreres med: Mottakelses- og vaskesystemer Transportbånd og heiser Skallseparatorer Inspeksjonsbord Nsdpfxsxp Ri Ss Ag Relh Knusere og møller Sorterings- og raffineringsmaskiner Forvarmere Fordampere Aseptiske steriliseringsmaskiner Aseptiske fyllemaskiner ANVENDELSER Spesielt egnet for store prosessanlegg for tomater, frukt og grønnsaker som trenger å prosessere store mengder råmateriale kontinuerlig. Kombinasjonen av ROSSI & CATELLI-teknologi, vakuumtermisk skrelling, automatisk mateheis og en indikert kapasitet på 60 t/t, gjør dette anlegget til en spesielt interessant løsning for industrielle linjer med høy produksjon. Maskinen er tilgjengelig for inspeksjon. Ytterligere teknisk informasjon, dimensjoner, flere bilder eller videoer kan leveres på forespørsel.

Tilstand: nesten som ny (brukt), Linje for blanding og tilberedning av juice med homogenisator – rustfritt stål Industriell linje for blanding, tilberedning og homogenisering av juice, designet for produksjon og bearbeiding av juice, nektar, fruktbaserte drikker og andre flytende eller halvfaste produkter. Anlegget består av flere prosessbeholdere i rustfritt stål, røresystemer, hygieniske rørledninger, pumper, instrumentering og en homogenisator, som muliggjør ulike tilberedningsoperasjoner av produktet i én enkelt enhet. Homogenisering gjør det mulig å redusere og jevnt fordele partikler som finnes i produktet, noe som bidrar til å forbedre stabiliteten, teksturen og konsistensen og reduserer tendensen til faseseparasjon, avhengig av formuleringen. HOVEDEGENSKAPER - Type: Linje for blanding og tilberedning av juice - Anvendelse: juice, nektar og drikker - Flere prosessbeholdere i rustfritt stål - Beholdere med røresystemer - Integrert homogenisator - Blanding og homogenisering av produkt - Sirkulasjons- og overføringssystem - Hygieniske pumper - Rørledninger og ventiler for prosess - Instrumentering for trykk og temperatur - Tilberedning og formulering i partier - Mulighet for resirkulering av produkt - Konstruksjon hovedsakelig i rustfritt stål - Hygienisk design for næringsmiddelindustrien - Enhet montert på felles rammeverk Nljdpfx Aox S E E Asg Rsh - Kan integreres med termiske behandlings- og fyllesystemer PROSESS De ulike ingrediensene eller basisproduktene tilsettes tilberedningsbeholderne, der operasjoner som blanding, oppløsning, tilsetning av ingredienser og bearbeiding kan utføres. Deretter kan produktet sirkulere gjennom homogenisatoren, hvor det utsettes for en mekanisk behandling som har som mål å redusere og jevnt fordele størrelsen på partikler eller dispergerte faser. Avhengig av formulering og installert konfigurasjon, kan systemet brukes til: Tilberedning og blanding av juice Produksjon av nektar Blanding av ulike konsentrater eller fruktkjøtt Tilsetning av ingredienser Homogenisering Stabilisering av suspensjoner Reduksjon av faseseparasjon Forbehandling før termisk behandling Tilførsel til fyljelinjer ANVENDELSER Spesielt egnet for produsenter av juice, nektar, fruktbaserte drikker, flytende puréer og andre matvarer som trenger et allsidig anlegg for tilberedning og homogenisering. Kan brukes med produkter som inneholder fruktkjøtt eller suspenderte partikler, forutsatt at dette er i samsvar med produktets egenskaper og konfigurasjonen av homogenisatoren og de øvrige installerte enhetene. Linjen kan senere integreres med pasteuriserings-, steriliserings-, varmeveksler-, aseptiske beholdere og fyllesystemer. Maskinen er tilgjengelig for inspeksjon. Ytterligere teknisk informasjon, kapasiteter, dimensjoner, flere bilder eller videoer kan leveres på forespørsel.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1998, driftstimer: 26 000 h, maskin-/kjøretøynummer: LC670, Tetra Pak TBA 19 V10, komplett fyllingslinje. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Tetra Pak Tetra Brik Aseptic er en brukt fyllingsmaskin for aseptiske kartongemballasjer. Denne industrielle emballeringsmaskinen, som ble produsert omtrent i 1998, er konfigurert for 125 ml Slim Brik-beholdere. Den vertikale føringen for emballasjebanen støtter formings-, fyllings- og forseilingsprosessene som er nødvendige for kompakte kartongemballasjer i produksjonen av melkeprodukter. Produsent: Tetra Pak Maskinbetegnelse: Tetra Brik Aseptic Omtrentlig produksjonsår: 1998 Maskintimer: 26 000 timer BeholderType: Brik-kartong Format: 125 ml Slim Produktbruk: Melkeprodukter Fyllingsteknologi: Aseptisk kartongfylling Avanserte automatiserings- og kontrollsystemer Nedpfx Agoz E Dg Tj Relh Maskinen er utstyrt med et kontrollpanel, samt et elektrisk skap og koblingsskap for å styre driftsfunksjonene. Synlige pneumatiske ledninger, mekaniske drivsystemer og justerbare mekanismer indikerer et integrert automatiseringskonsept for banetransport, kartongforming og emballasjehåndtering. Aseptiske kartongfyllingsanlegg av denne typen er designet for å koordinere film-, formings- og forseilingsprosesser gjennom en kontrollert produksjonsekvens. Maskinen har lett tilgjengelige serviceområder, justeringspunkter og en hevet operatørplattform for å støtte rutinedrift og omstilling knyttet til forskjellige formater. Muligheter for integrering i produksjonslinjen Denne Tetra Pak-fyllingsmaskinen er egnet som en primær fyllings- og formingsenhet i et område for aseptiske kartongemballasjer for melkeprodukter. Den kan integreres med oppstrøms produktforberedelses- og sterile produktforsyningssystemer, samt nedstrøms kartongtransportører, buffersystemer, kodingsmaskiner og sekundæremballeringsmaskiner. Den nedre utløps- og produkthåndteringsområdet støtter overføringen av fylte Brik-pakker til neste produksjonstrinn. Maskintype Produsent / Modell Produksjonsår Fyllingsmaskin Tetra Pak Tetra Brik Aseptic 1998 Konfigurasjonen 125 ml Slim gjør denne brukte, aseptiske fyllingsmaskinen interessant for drikkevareproduksjon og emballering av melkeprodukter, som krever kompakte kartongformater. Integreringen bør planlegges med hensyn til kompatibel kartongtransportteknologi, nedstrøms emballeringsanlegg og prosessmedier som kreves for det mer omfattende, aseptiske emballeringsanlegget. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Maskinen tilbys som et brukt, industrielt emballeringsanlegg og er vurdert som driftsklar. Det rustfrie stålet, tilgangspanelet, serviceplattformen, sikkerhetsrekkverket ...

Tilstand: svært god (brukt), trykk: 210 stang, Gaulin, Homogenisator modell MC18 3TPSX. Rustfritt ståldeksel, 2-trinns hydraulisk ventilenhet, 54 mm stempler med wolframkarbidbelegg. Aseptisk sylinderblokk, puppetventiler. Fjernstyrt justering og avlesning av homogeniseringstrykket. Kapasitet 6000 l/t, 210 bar. Nljdpfjwf Itcox Ag Roh Vedlikeholdshistorikk tilgjengelig. Reservedeler tilgjengelig. Utsøkt stand, i utmerket driftstilstand.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2009, driftstimer: 5 000 h, maskin-/kjøretøynummer: R95, Brukte TETRA PAK TBA19 030V 125 Slim fyllemaskin – sugerørpåføringsapparat – transportør. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Denne Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim er en aseptisk kartongfyllemaskin for industrielle emballerings- og drikkevareproduksjonsapplikasjoner. Maskinen, som ble produsert i 2009, er utstyrt med et TSA21-sugerørpåføringsapparat og en transportør, og tilbyr en integrert løsning for fylling av smale kartonger, påføring av sugerør og overføring av ferdige pakker til nedstrøms håndteringsutstyr. Produsent: Tetra Pak Modell: TBA19 030V 125 Slim Produksjonsår: 2009 Nledezvl Trspfx Ag Reh Registrerte driftstimer: 5000+ Inkludert utstyr: TSA21-sugerørpåføringsapparat og transportør Samsvarserklæring: CE Avanserte automatiserings- og kontrollsystemer Fyllemaskinen er designet for kontinuerlig, industriell emballeringsdrift og koordinerer kartonghåndtering, aseptisk fylling og utmating av pakker. Det inkluderte Tetra Straw Applicator 21 støtter automatisk påføring av sugerør på kompatible kartonger. Denne konfigurasjonen bidrar til en mer integrert emballeringsprosess ved å redusere manuell håndtering mellom fyllings- og sugerørpåføringsstadiene. For igangkjøring og produksjonsplanlegging bør kontrollgrensesnitt, elektrisk tilførsel, medietilkoblinger og driftsfunksjoner kontrolleres i henhold til den installerte maskinkonfigurasjonen. Tilgangen til maskinen og den tilhørende transportøren bør planlegges slik at sikker drift, inspeksjoner og rutinemessig vedlikehold er mulig. Muligheter for integrasjon i produksjonslinjer Denne brukte fyllemaskinen kan utgjøre det sentrale fyllingsstadiet i en aseptisk kartongemballeringslinje. Den inkluderte transportøren muliggjør produktoverføring fra fyllemaskinområdet til nedstrøms buffer-, sekundæremballerings- eller kodemaskiner. Det integrerte sugerørpåføringsapparatet gjør systemet egnet for linjer som bruker kartonger med eksternt påsatte sugerør. Maskintype Produsent/modell Produksjonsår Fyllemaskin Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim 2009 Annet utstyr Tetra Pak TSA21 Sugerørpåføringsapparat 2006 Annet utstyr Transportør Maskiner av denne typen integreres vanligvis med oppstrøms produktbehandlings- og aseptiske forsyningssystemer, mens nedstrøms utstyr omfatter pakkebuffer, koding, krympemballering eller kartongemballering.

Tilstand: brukt, Denne oppføringen gjelder Watson-Marlow 520Di doseringspumpe. Enheten er i full drift og klar for umiddelbar bruk. Oversikt 520Di er en presisjonsprogrammert peristaltisk doseringspumpe utviklet for aseptisk væskeoverføring og fylling innen farmasøytisk, bioteknologisk og næringsmiddelindustri. Med et brukervennlig tastatur/skjermgrensesnitt og mulighet for opptil 50 programmerbare batch-rutiner, tilfredsstiller den cGMP-dokumentasjonskrav samtidig som den gir rask og nøyaktig dosering. - Doserer 50 mL på 2 sekunder med ±0,5 % nøyaktighet - Pumper opptil 3,5 l/min, trykk opp til 2 bar - Batch-rapportering for regulatorisk etterlevelse - 5 års garanti - Kapslingsalternativer: IP31 (NEMA2) og IP66 (NEMA4X) Styring - Brukergrensesnitt: Taktil membrantastatur + alfanumerisk LCD - Sikkerhet: Valgfrie passord for innstillingslås - Programlagring: Lagrer 50 egendefinerte fyll-/dispenseringssekvenser - Digital I/O: 4 konfigurerbare utganger - Fjernstyring: Kontakt/lukke- eller logikkinngang Dokumentasjon - Fullstendige brukermanualer - Valideringsdokumentasjon (cGMP, IQ/OQ-protokoller) Njdpfxoxv Da Rj Ag Rolh - Vedlikeholds- og kalibreringsveiledninger Bruksområder og sektorer - Farmasi og biotek: Aseptisk fylling, fylling av cellemedier, dosering til hetteglass/flasker - Næringsmiddelindustri: Tilsetning av fargestoffer, vitaminer, aromaer - Laboratorieutvikling: Bords-preparering av reagenser, fylling av petriskåler - Kjemisk prosess: Dosering av etsende eller høyviskøse væsker

Tilstand: brukt, Byggeår: 2009, driftstimer: 5 000 h, maskin-/kjøretøynummer: LC631, Brukt, overhalt Tetra Pak TBA19 330 Prisma-linje, 9000 enheter/time – 2008. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Denne brukte fyllelinjen er en overhalt Tetra Pak A3 Flex V300-konfigurasjon, spesielt designet for 0,33 liters Tetra Prisma-kartonger – ideell for brukt industriemballasje og drikkevareproduksjon. Den er konstruert for aseptisk drift og støtter pålitelig høytemperaturpakking for meieriprodukter og juice, med jevn kvalitet og tilgjengelighet. Produsent: Tetra Pak Hovedfyller: TBA 19, versjon 300V Produksjonshastighet: Opptil ca. 9000 pakker/time Formatkompatibilitet: 0,33 L Prisma (330 ml) Emballasjetype: Kartong (Tetra Brik/Tetra Prisma) Fyllerens produksjonsår: 2008 Forseglingsmaskin: CAP 30 for Dream Cap (produsert 2019) Pakkemaskin: TCBP 32, kartongpakkemaskin (produsert 2012) Perifert utstyr: Transportbånd, linjekontroller, Domino-skriver, papirrullholder Aseptisk emballasje: Ja (for produkter med lang holdbarhet) Rapporterte driftstimer: Fyller ca. 5000 timer; pakkemaskin ca. 30 000 timer; forseglingsmaskin ca. 25 000 timer Ekstra komponent: Bonino mekanisk mater (2014) – 460 V, 0,70 A, 60 Hz, ca. 0,8 kW Avansert automatisering og kontrollsystemer Linjen har integrert automatisering for synkronisert drift av fylling, forsegling, pakking og transport. Linjekontrolleren koordinerer start/stopp, hastighetssynkronisering og feilhåndtering, mens Domino-skriveren sørger for inline-koding uten å påvirke gjennomstrømningen. Sikkerhetslåser og beskyttelsesdeksler beskytter operatørene og sikrer hygienisk integritet under drikkevareproduksjonen. Sentral linjekontroller med koordinert hastighetssynkronisering Skriverintegrasjon for dato-, batch- og sporbarhetskoder Operatørbeskyttelse og låste beskyttelsesanordninger Formatspesifikk innstilling for 0,33 L Prisma for raske og reproduserbare omstillinger Integrerbar i produksjonslinjer Konstruert som en komplett emballeringslinje og integrerer sømløst fra aseptisk fylling til sekundæremballering. Transportbåndene er designet for skånsom håndtering av kartonger og for å sikre en stabil materialflyt til pakkemaskinen. Plattformen er optimalisert for melk og juice og støtter konstant forsegling, påføring av Dream Cap og kassepakking for distribusjon. Inline-drift via fyller, forseglingsmaskin, skriver, transportbånd og pakkemaskin Nlodpfsz E Dkxjx Ag Roh Kartonghåndtering tilpasset 0,33 L Prisma-geometrien Egnet for melke- og juiceprosesser Downstream-kompatibel omkassing fra TCBP 32 Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Linjen er tidligere brukt for melk og juice og leveres i overhalt tilstand. Driftstimene indikerer normalt industrielt bruk, som er vanlig for brukte fyllelinjer. Den publ...

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2007, driftstimer: 17 200 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, total høyde: 3 250 mm, total bredde: 2 000 mm, total lengde: 7 870 mm, type innstrømsstrøm: trefaset, inngangsspenning: 400 V, trykk: 90 stang, driftstrykk: 90 stang, effekt: 120 kW (163,15 hk), trykklufttilkobling: 6 stang, styrespenning: 400 V, overtrykk (maks.): 100 stang, inngangsfrekvens: 50 Hz, Sterilisator for naturlige og konsentrerte frukt- og grønnsakspuréer. Maksimal produktinnmating er 5–10 000 kg/t, avhengig av produktet. Steriliseringstemperaturen er opptil 110 °C, og holdetiden er opptil 120 sekunder. Dampforbruket er 2100 kg/t. Leveres komplett med buffertank på 5000 liter, skruepumpe, stempelpumpe, vakuumpumpe og fyllemaskin MakropackTM2000_3 for aseptisk fylling av 220-litersposer. Nledpfjzpx Shox Ag Roh

Tilstand: brukt, Denne annonsen gjelder Watson-Marlow 520Di doseringspumpe. Njdpfx Aexv A Aksg Rolh Enheten er i fullt fungerende stand og er klar for umiddelbar bruk. Pumpehuset som er festet til denne modellen, er en Watson-Marlow 520R2. Pumpehuset er konfigurert for slanger med en veggtykkelse på 2,4 mm. Oversikt 520Di er en høypresisjons, programmerbar peristaltisk doseringspumpe som er utviklet for aseptisk væskeoverføring og -fylling i farmasøytiske, bioteknologiske og næringsmiddelindustrimiljøer. Med et enkelt tastatur- og skjermgrensesnitt og opptil 50 programmerbare batchrutiner, oppfyller den cGMP-dokumentasjonskravene samtidig som den leverer rask og nøyaktig væskedosering. Dosering av 50 ml på 2 sekunder med ±0,5 % nøyaktighet. Pumper opptil 3,5 l/min, trykk opptil 2 bar. Batchlogg for å sikre samsvar med forskrifter. 5 års garanti. Kapslingsalternativer: IP31 (NEMA2) og IP66 (NEMA4X). Kontroll Brukergrensesnitt: Taktil membranbasert tastatur + alfanumerisk LCD-skjerm. Sikkerhet: Valgfrie passord for å låse innstillinger. Programlagring: Lagre 50 tilpassede fylle-/doseringssekvenser. Digital I/O: 4 konfigurerbare utganger. Fjernstyring: Kontaktlukking eller logisk inngangsstyring. Dokumentasjon Komplette bruksanvisninger. Dokumenter for valideringsstøtte (cGMP, IQ/OQ-protokoller). Vedlikeholds- og kalibreringsveiledninger. Sektorer og bruksområder Farmasøytisk og bioteknologisk industri: Aseptisk fylling, fylling av cellekulturmedier, dosering i hetteglass/flasker. Næringsmiddelproduksjon: Tilsetting av fargestoffer, vitaminer og smaksstoffer. Laboratorieforskning og -utvikling: Forberedelse av reagenser på benken, fylling av petriskåler. Kjemisk prosessering: Dosering av etsende eller viskøse væsker.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, driftstimer: 51 870 h, maskin-/kjøretøynummer: LC692, Brukt Tetra Pak TBA19 200 Slim V020-linje, 7500 PPHTekniske spesifikasjoner og ytelsesdataDenne brukte fyllemaskinen er en aseptisk Tetra Pak TBA 19 200 Slim V020-kartongfyllingslinje for industriell emballering og produksjon av juice. Linjen ble produsert i 2004 og er konfigurert for kartongformatet 200 Slim, og den inkluderer en sugerørsapplikator for fullstendig klargjøring av salgsklare emballasjer.Produsent: Tetra PakModell: TBA 19 200 Slim V020Byggeår: 2004Produksjonshastighet: 7500Emballasjeformat: 200 SlimProdukt: JuiceDriftstimer: 51 870Inkludert utstyr: SugerørsapplikatorAvanserte automatiserings- og kontrollsystemerTBA 19-plattformen er designet for automatisert håndtering, forming, fylling og forsegling av kartongemballasje i en kontinuerlig drikkeproduksjonsprosess. Linjen leveres med fullstendig papirdokumentasjon som støtter drift, vedlikehold og teknisk referanse. Den elektriske konfigurasjonen og den installerte ytelsen samsvarer med den europeiske standardkonfigurasjonen for TBA 19-linjen.Den integrerte sugerørsapplikatoren støtter automatisk påføring av sugerør på kompatible 200 Slim-kartonger og bidrar til klargjøringen av ferdige emballasjer for videre industrielle emballeringsprosesser.Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjenDenne brukte Tetra Pak-kartongfyllingslinjen er egnet for integrasjon med oppstrøms juicebehandlings- og produktforsyningssystemer, samt nedstrømsanlegg for kartongtransport, buffring og sekundæremballasje. Den er konfigurert som en kompakt løsning for fylling og ferdigstilling av emballasje for 200 Slim-juicekartonger.Maskintype/-kategoriProdusent/modellByggeårF yllemaskinTetra Pak TBA 19 200 Slim V0202004Annet utstyrSugerørsapplikatorMaskiner av denne typen fungerer vanligvis som en del av en aseptisk kartongemballeringslinje, der transportbånd og bufferanlegg er koordinert for å opprettholde en jevn flyt mellom fyllings- og emballeringsstadiene.Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikkLinjen er i drift og er ifølge opplysninger i svært god stand. De registrerte driftstimene er 51 870. Regelmessig Tetra Pak-vedlikehold er utført med intervaller på 500 timer og 2000 timer. Det er ikke rapportert om noen endringer eller oppgraderinger, og reservedeler er tilgjengelige.Driftsytelse og allsidighetDenne maskinen er beregnet for juiceproduksjon... Nljdpe Adtr Nsfx Ag Reh

Byggeår: 2025, Tilstand: brukt, Merck Millipore Lynx ST-kobling 1/2 toms Fraksjonell Triclover Kode STC21THN01 Ubrukt og i original emballasje Dette gjelder 1 enhet, men vi har 50+ på lager Utløpsdato: 31. august 2026 Steriliserte væskeoverføringssystemer med slanger, koblinger, klemmer, ventiler og frakoblere gir en kritisk kobling mellom engangs væskebaner og de ulike trinnene i din aseptiske prosess, enten det er plast-til-rustfritt ståI eller plast-til-plast. Vi tilbyr tre typer koblinger og et krympeverktøy for steril frakobling. Vi kan også konfigurere standard engangsmonteringer med vanlige kommersielt tilgjengelige slangetyper som platinaherdet silikon og C-Flex® 374 termoplastisk elastomer. Lynx®-koblinger er pålitelige og enkle å bruke, med unike design som muliggjør væskeoverføring og opprettholder sterilitet. Lynx®-koblinger kan leveres separat eller som del av en komplett montering. Nljdpfx Aexv Afrjg Reh

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, driftstimer: 3 862 h, maskin-/kjøretøynummer: LC619, Brukt Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml fyllelinje Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne komplette aseptiske kartongpakkerlinjen er basert på en Tetra Pak TBA/8-1000 SQ og gir pålitelig ytelse for høykvalitets drikkevareproduksjon og industrielle emballeringsapplikasjoner. Linjen er konstruert for 1,0L kartongformat og integrerer fylling, lukking, transport, kartonering og krympepakking til en helhetlig brukt fyllelinje-løsning for second hand-operasjoner som søker pålitelig driftstid og jevn ytelse. Primærfyller: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptisk) (3 862 driftstimer). Produksjonshastighet: opptil 5 000 pakker per time Beholdertype: Kartong (Tetra Pak-stil) Formatstøtte: 1,0L kartong Lukkemodul: Tetra Cap Applicator 88 Lid (for Stream Cap-lokk) (7 709 driftstimer). Sekundæremballering: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Krympe Tunnel: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Transportsystem: Akkumulerende transportør med Dicolube TP smøring Produsent: Tetra Pak engineering Linjeapplikasjon: Drikkevareproduksjon og industriell pakking Nodpfx Aezc Impjg Relh Avansert automatisering og styring Linjen integrerer Tetra Pak-automatisering på tvers av alle moduler for koordinerte prosesser og optimalisert gjennomstrømning. Den aseptiske enheten TBA/8-1000 SQ sikrer kontrollerte fyllingsbetingelser, mens lukker, transportør og end-of-line-utstyr er synkronisert for smidig håndtering og minimale flaskehalser. Sikkerhetslåser og CE-merkede beskyttelsesenheter sørger for trygg drift. Rask omstilling på lukker og kartonering muliggjør effektiv håndtering innenfor 1,0L-formatet. Sentraliserte modulstyringer for synkronisert linjedrift Automatisk påsetting av Stream Cap-lokk CE-godkjent sikkerhetsarkitektur i hovedmodulene Smøreassistert transportørdrift med Dicolube TP Integrasjonskapasitet Som et tilpasset sett av pakkemaskiner tilbyr denne second hand-linjen plug-and-produce-integrasjon for fylling, lukking, transport, pakking og krympepakking. Akkumulerende transportsystem stabiliserer produktflyten mellom enhetene, beskytter aseptiske prosesser oppstrøms og sekundæremballeringen nedstrøms. Konfigurasjonen er ideell for produsenter som standardiserer på 1,0L kartonger. In-line-konfigurasjon fra aseptisk fylling til end-of-line-krymping Transportbuffer for jevn flyt og redusert nedetid Egnet for drikkevareproduksjon med aseptisk kartong Optimalisert for 1,0L kartonger; enkle justeringer innenfor dette formatet Maskinstatus og vedlikeholdshistorikk Anlegget fremstår i svært god stand og er klar for drift, og gir en pålitelig brukt fyllelinje for rask igangkjøring. Detaljer på komponentnivå omfatter...

Tilstand: brukt, Denne annonsen gjelder et Millipore Pro Flux M30 Tangential Flow Filtration (TFF) system. Enheten er i full driftsmessig stand og klar for umiddelbar levering. Millipore Pro Flux M30 er et høyytelses TFF-system (tangentiell strømfiltrering) utviklet for krevende applikasjoner innen bioteknologi, farmasi og molekylær diagnostikk. Optimalisert for kryssstrømsfiltrering, leverer M30 pålitelig separasjon, konsentrering og klaring av biomolekyler og cellesuspensjoner både i FoU- og prosess-skala miljøer. Med sin robuste konstruksjon i rustfritt stål, presis styring av transmembrantrykk (TMP), samt kompatibilitet med et bredt utvalg av membrankjemier, leverer M30 konsekvent ytelse på tvers av ulike filtreringsoppgaver – fra protein-konsentrering og virusklarering til høsting av cellekulturer og prøvepreparering for syntetisk biologi. Nøkkelfunksjoner: - Rustfri stålkonstruksjon: Slitesterkt og hygienisk design for aseptisk drift og langvarig pålitelighet. - Optimalisert TMP-kontroll: Sikrer maksimal membraneffektivitet og levetid gjennom presis trykkregulering. - Bred membrankompatibilitet: Støtter ulike membrantyper og molekylvektgrense for fleksibel bruk. - Prosessfleksibilitet: Egnet for konsentrering, diafiltrering og klaringsprosesser i både opp- og nedstrøms arbeidsflyter. - Kompakt og skalerbar: Ideell for laboratoriebruk, med mulighet for oppskalering til pilot- og produksjonsmiljøer. - Brukervennlig grensesnitt: Intuitive kontroller og måleinstrumenter for enkel drift og overvåkning. Tekniske spesifikasjoner: Modell: Pro Flux M30 Flytoppsett: Tangentiell strøm / Kryssstrøm Materiale: 316L rustfritt stål Pumpetype: Peristaltisk eller membranpumpe (avhengig av oppsett) Nodpfx Ajxl Dx Seg Rslh Trykkregulering: Manuell og/eller automatisk transmembrantrykkregulering Driftstrykk: Typisk opptil 4 bar (60 psi) Filterkompatibilitet: Millipore Pellicon, Ultracel, Durapore og andre kassetter Slanger & koblinger: Hygienisk utførelse med tri-clamp eller Luer lock-tilkoblinger Størrelse: Kompakt benkdesign Produsent: Millipore (nå en del av Merck Millipore) Bruksområder: - Biofarmasøytisk prosessering – Proteinkonsentrering, bufferutveksling og virusfjerning. - Høsting av cellekulturer – Klarering av cellesuspensjoner etter fermentering eller bioreaktor. - Syntetisk biologi – Forberedelse av cellefrie ekstrakter, konsentrering og rensing av nukleinsyrer. - Genredigering & molekylærkloning – Prøvekonsentrering og bufferutveksling før videre analyse. - Diagnostikkproduksjon – Filtrering av reagenser og klargjøring av komponenter til diagnostiske kit. - Fluorescens & bildeanalyse – Sikrer rene, partikkelfrie prøver for presis analyse. Fordeler: - Pålitelig ytelse – Gir konsistente og reproduserbare resultater i kritiske bioprosesser. - Prosessfleksibilitet – Kan håndtere et bredt spekter av biomolekyler og prøvetyper. - Aseptisk drift – Konstruert for renrom og GMP-miljøer. - Lavt restvolum – Minimerer produkttap under filtrering. - Anerkjent merke – Utviklet av Millipore, en global leder innen membranfiltreringsteknologi.

Tilstand: svært god (brukt), JAEH lineær termisk forbehandlingsenhet – termisk behandlingssystem i rustfritt stål Lineær termisk forbehandlingsenhet JAEH i rustfritt stål, designet for kontinuerlig termisk behandling av flytende, halvflytende og oppkuttede matvarer, spesielt i industrielle produksjonslinjer for tomat-, frukt- og grønnsaksprodukter. Enheten muliggjør rask og kontrollert oppvarming av produktet før videre operasjoner som ekstraksjon, homogenisering, raffinering eller konsentrering. Denne termiske behandlingen kan brukes til å endre produktets egenskaper og fremme de påfølgende trinnene i prosessen. Dens horisontale konstruksjon, rør- og ventilssystem og utførelse i rustfritt stål gjør at den kan integreres i industrielle anlegg for kontinuerlig prosessering. HOVEDEGENSKAPER -Produsent: JAEH -Type: Lineær termisk forbehandlingsenhet / forvarmer -Anvendelse: Kontinuerlig termisk behandling -Horisontal konstruksjon -Kontrollert oppvarming av produktet -Kontinuerlig drift i industrielle omgivelser -Kammer/rørformet behandlingshus -Produktsirkulasjonssystem -Integrerte prosessrør og -ventiler -Kontroll av termiske prosesser -Hovedsakelig konstruert i rustfritt stål -Robust struktur med justerbare ben -Designet for integrering i prosesslinjer -Egnet for forbehandling før ekstraksjon og raffinering -Hygienisk konstruksjon for næringsmiddelindustrien PROSESS Nsdpfx Agewny Eps Rolh Det forhånds oppkuttede eller bearbeidede produktet pumpes kontinuerlig inn i JAEHs termiske forbehandlingsenhet, hvor det utsettes for en termisk behandling i en kontrollert tidsperiode. Avhengig av driftstemperaturen og den brukte prosessen, kan behandlingen konfigureres i henhold til produktets krav før den fortsetter til de neste operasjonene. I tomat- og fruktlinjer kan denne typen utstyr være en del av Hot Break- eller Cold Break-prosesser, avhengig av temperaturene og forholdene som brukes. Kan integreres med: Oppkuttere og kverner Produktpumper Transportbånd Raffineringsmaskiner Turbotransportører Oppsamlingstanker Fordampere Aseptiske steriliseringsmaskiner Aseptiske fyllemaskiner ANVENDELSER Spesielt egnet for tomatforedlingsindustrien, frukt- og grønnsaksprosessorer, produsenter av puréer, pulper, konsentrater og sauser. I tomatforedling kan den termiske forbehandlingen før raffinering brukes til å påvirke enzymaktiviteten, viskositeten og de endelige egenskapene til pulpen, avhengig av de valgte prosessbetingelsene. Kombinasjonen av JAEH-teknologi, kontinuerlig drift og industriell konstruksjon i rustfritt stål gir en løsning for profesjonelle linjer for termisk behandling og produktforberedelse. Maskinen er tilgjengelig for inspeksjon. Ytterligere teknisk informasjon, dimensjoner, flere bilder eller videoer kan leveres på forespørsel.

Tilstand: svært god (brukt), BERTOLI H5 150 – Homogenisator i rustfritt stål Industriell homogenisator BERTOLI H5 150 i rustfritt stål, designet for homogenisering under høyt trykk av flytende og halvflytende produkter i kontinuerlige prosesser i nærings- og drikkevareindustrien. Utstyret gjør det mulig å utsette produktet for høyt trykk for å redusere og jevne ut partikkel- eller dråpestørrelsen, noe som bidrar til å oppnå en mer homogen og stabil blanding. Denne prosessen er spesielt viktig for produkter der man ønsker å forbedre emulgens stabilitet, redusere faseseparasjon og oppnå en mer jevn tekstur. Den industrielle konstruksjonen og de delene som er i kontakt med produktet og er laget av rustfritt stål, gjør det mulig å integrere den i kontinuerlige prosesseringslinjer for termisk behandling, pasteurisering og produksjon av flytende matvarer. HOVEDEGENSKAPER -Produsent: BERTOLI -Modell: H5 150 -Type: Industriell homogenisator for høyt trykk -Kontinuerlig homogeniseringsprosess -Høytrykks pumpesystem -Robust homogeniseringsblokk -Reduksjon og jevning av partikkelstørrelse -Forbedrer stabiliteten og homogeniteten til produktet -Produktdeler i rustfritt stål -Trykkmåler for trykkkontroll -Sanitære inn- og utganger -Industriell konstruksjon for kontinuerlig drift -Kan integreres i eksisterende prosesslinjer Nlodpswny Nzjfx Ag Reh BRUKSOMRÅDER BERTOLI H5 150 er designet for å motta produktet kontinuerlig, utsette det for trykk og lede det gjennom homogeniseringssystemet. Påføring av høyt trykk genererer mekaniske krefter som gjør det mulig å redusere partikkel- eller dråpestørrelsen og oppnå en jevnere fordeling, avhengig av produktets egenskaper og prosessbetingelsene. Homogenisering kan bidra til å forbedre egenskaper som emulgens stabilitet, tekstur, konsistens og motstand mot faseseparasjon. Kan integreres med: Pasteuriserings- og UHT-systemer Varmevekslere Prosessbeholdere Blandesystemer Sanitære pumper Avluftere Aseptiske prosesseringssystemer Automatiske fyllelinjer BRUKSOMRÅDER Spesielt egnet for meieriindustrien, drikkevare- og juiceprodusenter, produsenter av sauser, kremer, emulger og andre flytende eller halvflytende matvarer som krever industriell homogenisering. Avhengig av konfigurasjonen kan den brukes til melk og meieriprodukter, drikkevarer, juice og nektar, sauser, emulger, fruktpreparater og andre flytende matvarer. Kombinasjonen av BERTOLI-teknologi og homogenisering under høyt trykk gir en spesielt interessant løsning for industrielle linjer som krever et ensartet og stabilt sluttprodukt. Maskinen er tilgjengelig for inspeksjon. Ytterligere teknisk informasjon, dimensjoner, bilder eller videoer kan leveres på forespørsel.

Tilstand: brukt, Ubrukt og aldri installert Steriline-linje for aseptisk fylling av hetteglass, produsert i 2021, med en kapasitet på 24 000 enheter per time. Designet for drift i et ORABS-system (Open Restricted Access Barrier System) og kan for tiden fylle hetteglass i størrelsene 6R (5 ml) og 2R (2 ml) med lyofilisator-/injeksjonsplugger eller aluminiumshetter. (OEM kan levere reservedeler for hetteglass og hetteformater i alternative størrelser.) Hovedutstyret omfatter: - Roterende vaskemaskin RC-V8 - Depyrogeniseringstunnel ST9-CCS - Brettlaster/TL2 - (4) LAF-enheter (laminær luftstrøm) - Hetteglassfyllingsmaskin VFM400 + oRABS - Svingbart transportbånd SWB1 + oRABS - Positivt omdirigeringssystem PDS + oRABS - Hetteglasslukningsmaskin VCM400 + oRABS Nledpjzi D Izofx Ag Rsh - Svingbart transportbånd SWB2 - Forbindelsestransportbånd LBT - Svingbart transportbånd SWB3 - Roterende bord RT Fullstendige designspesifikasjoner er tilgjengelige.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, driftstimer: 26 600 h, maskin-/kjøretøynummer: LC612, Brukt Tetra Pak-linje overhalt TBA 19 200 ml Slim Njdpfsyvilzsx Ag Rjlh Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne brukte fyllelinjen er en bruktløsning fra Tetra Pak for aseptiske kartongpakninger, konfigurert for 200 ml slim-pakninger. Den er utformet for industriell pakking og produksjon av drikkevarer som melk og fruktjuice, med pålitelig ytelse og effektiv etterfølgende håndtering. Konfigurasjon: Tetra Pak TBA/19 200B Slim fyllmaskin + TSA21 sugerørsapplikator + TCP70 kartongpakker + transportbåndslinje + linjekontroller og papirrullvogn Produksjonshastighet: opptil 7 500 pakker/time Pakkevolum: 200 ml slim Fylleteknologi: aseptisk Beholdertype: Kartong (Brick-pakninger) Hovedmodeller og koder: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Driftstimer: 26 600 Angitte år: Fyller 2000, pakker 2008, sugerørsapplikator 2000 Avansert automatisering og kontrollsystemer Linjen har en industriell automatiseringsarkitektur egnet for produksjon av næringsmidler og drikkevarer med høy tilgjengelighet. Vurderingen indikerer en GE PLC-plattform på etterfølgende utstyr, og oppgraderinger til PLC- og I/O-dekning anbefales for å sikre langsiktig driftssikkerhet. Kontroll: Sentral linjekontroller med integrert transportlogikk PLC/HMI: GE PLC-oppgradering anbefales for DE-moduler Formatbytte: 200 ml slim formatendringskit inkludert. Ytterligere formatdeler kan være nødvendig for andre størrelser Sikkerhet: Vern og låsemekanismer som på aseptiske pakkemaskiner Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjen Denne brukte fyllelinjen er designet for inline-drift, fra aseptisk fylling til sugerørsapplikator og kartongpakking. Transportbånd sikrer smidige overganger mellom maskinene og muliggjør balansert produksjonsflyt samt effektiv akkumulering. Inline-drift: Fyller → sugerørsapplikator → kartongpakker Materialhåndtering: Transportbåndslinje koblet til linjekontrollere Bruksområder: Ideell for melk og juice i 200 ml slimkartonger Skalerbarhet: Potensial til å tilpasses flere kartongstørrelser med passende utskiftbare deler Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Linjen er vurdert etter vedlikeholdsarbeid og før full idriftsettelse. Fylleren kan kjøres til produksjonstrinnet (vannprøve utført). Downstream-enheter (DE) slår seg på, men krever ytterligere tiltak før oppvarming og full drift. En overhaling anbefales, inkludert komponentutskiftning på superstrukturen, maskinkroppen, kjevesystemet, endefals, serviceenhet, sugerørsapplikator og elektriske systemer. Nåværende status: Under vedlikehold/ombygging Tilstandssammendrag: Fyller rimelig/forbedret tilstand

Tilstand: helrenovert (brukt), Byggeår: 2007, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 13459-01, inngangsspenning: 400 V, inngangsfrekvens: 50 Hz, Bosch TFA 242 er en helautomatisk termoform-, fylle- og forseglingsmaskin (FFS) i aseptisk utførelse. Nsdpfxezzfdue Ag Rjlh Anlegget er primært designet for å fylle og pakke kaffekrem i porsjonsbeger. Tekniske data og ytelsesegenskaper: Kapasitet: Produksjonskapasiteten er på 30 000 til 33 000 enheter per time. Dosering: Innstilt på et nominelt volum på 10 ml (på grunn av konstruksjonen er et fylleområde på 6 til 12 gram mulig). Mål: Formområdet (V) er 160 mm med en materialbredde på 234 mm. Tilkoblingsverdier: 400 V / 50 Hz / 3 faser. Materialer: Produktdelene som kommer i kontakt med produktet, er utført i rustfritt stål. Prosessflyt og leveringsomfang: Den aseptiske fylleprosessen foregår under sterile forhold ved hjelp av en integrert steriliseringsstasjon. Leveringsomfanget for anlegget inkluderer det sentrale kontrollpanelet, steriliserings- og termoformeenheten, transportbåndene og en etterfølgende posepakker (flow wrapper) for endelig emballering. Mer om aseptisk teknologi: Kontinuerlig H₂O₂-desinfeksjon av under- og overfolie rett før bearbeiding for å unngå re-kontaminering. Steril luft-formingsprosess: Dypforming i et lukket steriltunnel ved hjelp av mikrofiltrert trykkluft. Overtrykk-kapsling: Konstant laminær overtrykk i fylle- og forseglingsområdet hindrer inntrengning av usteril omgivelsesluft. Hermetisk forsegling: Termisk sveising av lokkfolien utføres fullstendig inne i sterilsonen før utlevering. Bosch kan overhales eller tilpasses på annen måte av produsenten. Ta kontakt med oss angående dette.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Fullautomatisk fylle- og lukkemaskin for fylling av farmasøytiske væsker i hetteglass (vials). Egnet for aseptisk fylling og for vaksiner. Hovedmaskinen doserer sikkert og presist ved hjelp av peristaltisk pumpesystem, og forsegler hetteglassene med frysetørkingspropper. Lukkemaskinen med ett hode jobber også raskt og nøyaktig, og er egnet for aluminiumsskruelokk. Inkludert er et samlebord for sluttproduktet, som sammen med lukkemaskinen og hovedmaskinen fleksibelt kan kombineres til en komplett produksjonslinje. Alle maskiner er utstyrt med støvbeskyttelsesdeksel og laminær-strøms hette. – Spesifikasjoner for fylle- og lukkesystemet: Antall fylleposer: 4; Antall lukkehoder: 1; Fyllevolum: maks. 30 ml per hetteglass; Hastighet i tomgang: maks. 120 flasker/minutt (med 4 fylleposer og 5 ml per hetteglass); Nøyaktighet: = ± 1-3%; Egnet for flasker: glass; Strømforbruk: 2,75 kW; 220/380 V; Linjens dimensjoner: avhengig av kundespesifikk konfigurasjon; Totalvekt: ca. 815 kg. Bildet viser kun hovedmaskinen. Bilder av de andre modulene sendes gjerne på forespørsel. Nljdev Nlb Topfx Ag Rsh Vennligst merk at våre nypriser ofte ligger under vanlige bruktpriser. Ta gjerne kontakt og beskriv din pakkeløsning. – Vi har normalt alltid 30-50 ulike nye maskiner tilgjengelig fra lager. For maskiner som må lages kundespesifikt, har vi svært korte leveringstider på ca. 3 uker. – Alle maskiner leveres med full garanti.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2020, maskin-/kjøretøynummer: M305, Brukt rotasjonsfyller-lukker monoblokk 24/8 for PET- og HDPE-flasker – Oversikt Denne brukte rotasjonsmonoblokken kombinerer en volumetrisk stempelfyller med 24 hoder og en pick-and-place spindellukker med 8 hoder, og er utviklet for PET- og HDPE-flasker opptil 1 l. Den er designet for industrielle emballasjemiljøer og er en robust komponent for en brukt fyllelinje som håndterer trykkfrie produkter som rengjøringsmidler og flytende såpe. Maskinen har en lakkert jernramme, paneler i rustfritt stål og et fullstendig lukket beskyttelsesdeksel med sikkerhetsinnretninger, som sikrer pålitelig drift ved høye kapasiteter. CE-merking og full dokumentasjon gir støtte for integrasjon i drikkevareproduksjon samt linjer for husholdnings- og personlig pleie, hvor ikke-isobarisk, ikke-aseptisk fylling er nødvendig. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Konfigurasjon: Rotasjonsfyller-lukker-monoblokk (24/8) Emballasjematerialer: PET, HDPE Produkttyper: Flytende vaskemiddel, flytende såpe (egnet for ikke-kullsyreholdige, ikke-aseptiske applikasjoner) Fylleteknologi: Volumetrisk stempelfylling Antall fylleventiler: 24 Dysotype: Mobile dyser Maksimalt fyllevolum: opptil 1 l Lukker: Pneumatisk spindellukker med 8 hoder Kappetype: Plastskrukorker (én kappestørrelse produsert for øyeblikket) Maskinrotasjon: Med klokken Nominell hastighet: opptil 5 000 flasker/time (avhengig av produkt, flaske og kork) Isobarisk: Nei (trykkfri fylling) Aseptisk: Nei Integrert skyller: Ikke inkludert Fylleavdeling Matevindsnegl for flasker Sentralt produkttank med magnetiske flottørbrytere 24 pneumatisk sylindre, øvre og nedre plater Innvendige plater med pakning i rustfritt stål/Viton Åpning/lukking av ventiler per stasjon Lukkeseksjon 8 pneumatiske lukkehoder med spindelskruing Pick-and-place kapseloverføring Vibrasjonsmater for kapsler (én kapselstørrelse) Kapselbager og kapselrenne (én kapselstørrelse) Automatisk kapselløfter Mekanisk og konstruksjon Ramme: Lakkert jern Utvendige paneler: Rustfritt stål Beskyttelsesdeksel: Lukket med dører og sikkerhetsinnretninger Avanserte automasjons- og kontrollsystemer Pneumatisk betjeningspanel for fylleren og lukkeren Styreskap med CE-godkjente komponenter Elektrisk koblingsskjema inkludert for optimal oppstart Magnetisk nivåkontroll i produkttanken for stabil fylling Muligheter for integrering i produksjonslinjer Nljdpfx Aoyhb R Seg Roh Denne monoblokken kan sømløst integreres i brukte fyllelinjer for industriell emballering og drikkevareproduksjon av stille, trykkfrie væsker. Karusellrotasjon med klokken, flaskematingsnegl og kapselhåndteringssystem gir enkel sammenkobling med oppstrøms transportbånd, depalleteringssystemer, luftvaskere osv.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2008, maskin-/kjøretøynummer: AT88, Brukt sterilisator + homogenisator Tetra Pak 12 000 l/t. Den brukte Tetra Pak-sterilisatoren + homogenisatoren 12 000 l/t behandler flytende matvarer ved hjelp av termisk behandling og homogenisering, og sikrer høye sikkerhets- og kvalitetsstandarder i industriell produksjon. Ettersom den kombinerer et UHT-steriliseringssystem med en høytrykks-homogenisator, gir den optimal behandling for ulike bruksområder innen mat- og drikkevareindustrien. I tillegg muliggjør designet enkel integrering i eksisterende produksjonslinjer, noe som gjør den til et praktisk valg for produsenter. Generelle egenskaper: Dette systemet har en kapasitet på 12 000 liter per time (l/t) og gir både høy ytelse og konsistente resultater ved termisk behandling og reduksjon av partikkelstørrelse. Tetra Pak, et ledende merke innen teknologi for matvareproduksjon, produserte denne enheten i 2008, og sikrer dermed en balanse mellom dokumentert pålitelighet og avansert ingeniørkunst. I tillegg garanterer systemets robuste konstruksjon lang levetid og reduserer behovet for vedlikehold. Steritube UHT-sterilisator: Sterilisasjonsanlegget Steritube UHT fra Tetra Pak bruker høye temperaturer for å sikre den mikrobiologiske stabiliteten til flytende produkter. Ettersom den har et kontrollert varmesystem, holder den steriliseringstemperaturen mellom 95 °C og 138 °C, avhengig av produksjonskravene. Operatører kan også justere holdetiden i flere trinn, mellom 5, 10 og 15 sekunder for tidlige faser og 30, 45 og 60 sekunder for avanserte faser, noe som muliggjør presis termisk behandling. For å optimalisere varmeoverføringen regulerer systemet strømningen av varmt vann mellom 10 500 og 32 000 l/t, og sikrer dermed jevn sterilisering. Som et resultat opprettholder enheten en inngangstemperatur på 5 °C og en utgangstemperatur mellom 85 °C og 95 °C, noe som muliggjør kontrollert nedkjøling før videre behandling. En annen viktig fordel er at designet muliggjør sømløs integrering med homogeniseringssystemer, CIP-enheter (Cleaning-in-Place) og aseptiske emballeringslinjer. Alex 30-homogenisator: Tetra Pak Alex 30-homogenisatoren opererer ved trykk opp til 250 bar og reduserer effektivt partikkelstørrelsen og forbedrer produktstabiliteten. Ettersom den behandler mellom 6 000 og 14 000 l/t, er den ideell for å øke konsistensen og kvaliteten på UHT-behandlede flytende produkter. Nodpjv Di Itefx Ag Relh I tillegg har systemet koniske ventiler og stempler laget av rustfritt stål eller massiv keramikk, noe som sikrer holdbarhet og slitestyrke. Den inkluderer også ribbede og V-formede tetninger som sikrer effektiv forsegling og reduserer vedlikeholdsarbeidet. Ettersom homogeniseringsprosessen skjer i to trinn, sikrer systemet maksimal effektivitet. Det første trinnet bruker 42 % av trykket, mens det andre trinnet håndterer de resterende 58 %, og begge styres elektronisk via VDC-signaler. I tillegg driver en ABB M3BP315SMB 4-motor enheten med 132 kW, som opererer ved 380 V og 50 Hz, og garanterer pålitelighet og høy ytelse. Samtidig overvåker en 7,5 V DC-termistor driftstemperaturen for å forhindre potensielle feil.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2008, driftstimer: 34 590 h, maskin-/kjøretøynummer: R81, Brukt aseptisk fyllemaskin Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Oversikt Denne brukte Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B er en velprøvd aseptisk kartongfyller utviklet for industriell emballering og drikkevareproduksjon. Maskinen er konfigurert for Tetra Brik Aseptic 1000 ml (basisemballasje) og tilbyr pålitelig, kontinuerlig drift for UHT-melk, juice og andre langtidsholdbare drikker. Med en nominell kapasitet på ca. 7.000 pakker/t kombinerer denne brukte fyllemaskinen høy gjennomstrømning med aseptisk sikkerhet for moderne kartongemballasje. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Produsent: Tetra Pak Modell: A3/Flex 150V TBA 1000B Byggeår: 2008 Fyllemetode: Aseptisk (ikke-isobar kartongfylling) Pakkestørrelse: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (basis) Nominell hastighet: ≈ 7.000 pakker/time Driftstimer: ≈ 30.000 timer Forsyningskrav Elektrisk: 400 V, 50 Hz, 3-fase Installert effekt: opptil ≈ 50 kW (typisk 35–50 kW avhengig av konfigurasjon) Trykkluft: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Vann/damp: ≈ 0,5–1,0 m³/h (for prosess-/steriliseringsmidler) Dimensjoner og vekt Gulvareal (L × B × H): 7 × 3 × 4,5 m Omtrentlig vekt: ≈ 7.000 kg (modellserie 6.000–8.000 kg) Merk: De tekniske verdiene er veiledende for denne A3/Flex-konfigurasjonen og bør bekreftes under inspeksjon/FAT. Avanserte automasjons- og kontrollsystemer A3/Flex-plattformen har OEM-PLC-basert styring med touchskjerm HMI for resepthåndtering, alarmer og diagnose. Bevegelseskontrollen synkroniserer form-, fylle- og forseglingssykluser for å sikre aseptisk integritet og emballasjekvalitet ved høye hastigheter. Typiske funksjoner inkluderer: Reseptstyring for H-melk, juice og ulike drikkevarer Integrert prosessovervåkning og hendelses-/alarmprotokoller I/O for tilknyttet utstyr før og etter fylling Nljdpfx Agjx H Thus Roh Anbefalt gjennomgang før oppstart: PLC-funksjoner, ventilaktivering, pumpeytelse og tetningsintegritet Integrering i produksjonslinjer Denne aseptiske kartongfylleren kan enkelt integreres i en brukt fyllelinje eller nye produksjonslayout for drikkevarer: Oppstrøms: Emballasjetilførsel og steriliseringsmoduler i henhold til OEM-design Nedstrøms: Transportbånd for akkumulasjon, påsetting av sugerør/lokk, kartongesker, palletering Utilities/prosess: Grensesnitt for CIP/SIP-tilkobling til anleggsystemer, steril luft, vann og damp Styring: Standard digitale/analoge I/O og feltbuss-klar arkitektur avhengig av konfigurasjon Ideell for industrielle second-hand-emballasjeløsninger som krever aseptiske kartongformater og stabil høykapasitetsdrift. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Tilstand: brukt, for tiden på lager Omtrentlig driftstid: 30.000 ≈ Driftsadvarsel: Kontinuerlig produksjon oppnås med riktig forebyggende vedlikehold Anbefalte kontroller før oppstart: Pumper, aseptiske ventiler ...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, driftstimer: 67 130 h, maskin-/kjøretøynummer: R77, Brukt fyllemaskin A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Oppgradert i 2024, utmerket stand og garanti på utskiftede reservedeler Oversikt over brukt fyllemaskin A3 Flex Den brukte fyllemaskinen A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph tilbyr avansert aseptisk fylleytelse for melkebaserte drikker og fruktjuicer. Opprinnelig ble denne modellen, A3 FLEX 100V, produsert av Tetra Pak i 2006. I 2024 ble maskinen oppgradert til 100V-versjonen. Maskinen oppfyller nå moderne standarder for prosesstyring, ytelse og driftssikkerhet. Derfor er den fortsatt et svært relevant og pålitelig valg for dagens produksjonskrav. Emballasjeformat og teknisk konfigurasjon Den brukte fyllemaskinen A3 Flex støtter 1000 ml Edge-formatet, en variant av Tetra Brik-emballasjen med skrånende overkant. Dette designet forbedrer ergonomisk håndtering og forenkler påføring av skrukorker. Systemet benytter én enkelt fylleventil, i tråd med arkitekturen til A3 Flex-maskiner. Fylleprosessen skjer vertikalt under aseptiske forhold. Hele prosessen—forming, fylling og forsegling—foregår i et sterilt miljø. Njdpfx Agjwbhdaj Rjlh Kapasitet og driftstimer Den brukte fyllemaskinen A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph har en nominell kapasitet på 7000 pakker i timen. Dette plasserer den i kategorien mellomstore til høyytelsesløsninger innen aseptisk fylling av stille drikker. Maskinen har akkumulert 67 130 driftstimer, som er en viktig måleindikator for teknisk vurdering. Til tross for alderen sikrer en solid servicehistorikk og oppgraderingen i 2024 at maskinen fortsatt kan operere effektivt, selv under krevende produksjonsforhold. Produktapplikasjoner og hygienisk design Den brukte fyllemaskinen A3 Flex håndterer melk- og juiceprodukter uten problemer. Maskinen oppfyller alle krav til aseptisk emballering, inklusive sterilisering og hermetisk forsegling. Produsenten har bygget interne systemer og fyllekammer i rustfritt stål. Dette gir effektiv hygiene og støtter Clean-in-Place (CIP)-prosedyrer. Det hygieniske designet oppfyller gjeldende matsikkerhetsstandarder for drikkevareindustrien, noe som gjør maskinen egnet til sensitive produktapplikasjoner. Integrering og styring av brukt fyllemaskin A3 Flex Den brukte fyllemaskinen A3 Flex har et kompakt fotavtrykk og modulær oppbygning. Dette muliggjør enkel og sømløs integrering i eksisterende fyllelinjer. I tillegg til maskinens konstruksjon har...

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Fylle- og forseglingsanlegg for aseptisk og presis fylling og lukking av små flasker med lite væskevolum, slik de brukes til øyedråper, nesespray, neglelakker, esoteriske oljer osv. Dosering ved hjelp av stempelpumpe. – Spesifikasjoner for fylle- og forseglingssystemet: Antall fylledyser: 4; Antall forseglingshoder: 2; Fyllevolum: maks. 10 ml/flaske; Hastighet uten last: maks. 60 flasker/min; Nøyaktighet: = ± 1 %; Egnet for flasker av glass, PP, PE, PVC; Produktberørte deler i rustfritt stål 316L. Vær oppmerksom på at våre nypriser ofte ligger under vanlige brukte priser. Ta gjerne kontakt og fortell oss om din emballeringsoppgave. – Vanligvis har vi alltid 30-50 forskjellige nye maskiner tilgjengelig fra lager. For kundespesifikt produserte maskiner har vi også svært korte leveringstider fra ca. 3 uker. – Alle maskiner leveres med full garanti. Nljdpfov Nlb Hox Ag Roh