Kjøp brukt Aseptisk Platepasteurisator (74)

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2012, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 30107-34551, produksjonskapasitet: 12 000 enhet/t, TEKNISKE DETALJER Oppvarmingsmetode: Damp Maksimal temperatur: 125 °C Kapasitet: 6 000 – 12 000 liter/time Ljdpfx Aiezia D Es Teru MASKINDETALJER Maksimalt trykk: 6 bar UTSTYR Innebygd avlufter

Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, driftstimer: 8 000 h, maskin-/kjøretøynummer: LC641, Brukte aseptisk fyllelinje GEA Procomac 48000 BPHTekniske spesifikasjoner og ytelsesdataDenne brukte fyllelinjen er en kraftig, aseptisk PET-løsning fra GEA Procomac for industriell emballering og drikkeproduksjon. Den er designet for videresalg, uten at det går på bekostning av den tekniske integriteten, og leverer en nominell ytelse på 48 000 BPH med tørraseptikk og integrert fruktbitdosering.Nominell ytelse: 48 000 BPHAseptisk prosess: TørraseptikkEmballasjeformat: 0,23 l (to forskjellige former)Flaskehals og kork: 38 mm hals, 38 mm dobbel lagskorkBlåsemaskin: SIPA, 24 hulromFyller: GEA Procomac Fillstar FX isobrisk fyller, 84 ventilerDosering av fruktbiter: 24 ventilerKorkemaskin: 24 hoderGassenhet: Ingen (egnet for lavsyreholdige og nøytrale produkter)Driftstimer: 8000Byggeår: 2018Hastighet i etterfølgende trinn: Dobbelt 24 000 BPH-moduler i sentrale emballeringsprosesserViktige modeller/koder: Fillstar FX; Overcap-maskin modell NYG18H-00Avansert automatisering og kontrollLinjen integrerer avansert aseptisk håndtering og kvalitetskontroll i linjen. Forformsterilisering, mating og sterilisering av korkene, samt H2O2-innsprøytning, er automatisert for å sikre hygienisk integritet. Optiske og røntgeninspeksjonssystemer overvåker kritiske kontrollpunkter med utsortering av ikke-konforme emballasjer. En dedikert aseptisk vann- og CIP-enhet støtter reproduserbare rengjøringssykluser og korte omstillingstider. Automatiserte komponenter er designet for konstant drift i høyhastighetsmiljøer.Integrerbarhet i produksjonslinjenSom en komplett produksjonslinje for PET-flasker kombinerer systemet emballasjetransport, fylling, merking, sekundæremballering og pallering. Den inkluderer en SIPA-blåsemaskin med 24 hulrom, en isobrisk fyller fra GEA Procomac, fruktbitdosering, sleeve- og halsmerking, krympemballering, kartongering med industrielle roboter, buffring og pallering. Formatfleksibiliteten omfatter 0,23 l med to sett med former og 38 mm hals. Det modulære oppsettet støtter synkronisering via transportører og buffere for kontinuerlig drift.Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikkLinjen er fortsatt tilkoblet strøm og er i svært god stand. Driftstimene er omtrent 8000. Bruksanvisninger er tilgjengelige for installasjon, drift og vedlikehold. Utstyrslisten er oppdatert (hovedsakelig fra 2018), med utvalgte prosessaggregater fra 2007 og 2019, noe som indikerer et profesjonelt vedlikeholdt og modernisert system.Driftsprestasjoner og allsidighetKonfigureringen er optimalisert for aseptisk fylling av lavsyreholdige og nøytrale produkter, og den egner seg for førsteklasses drikker som krever sterile forhold og skånsom behandling – spesielt produkter med fruktbiter. Prosessaggregatene omfatter: Lsdpj Ady Dxefx Ai Toru

Tilstand: klar til bruk (brukt), TETRA THERM ASEPTISK FLEX 10 UHT-ANLEGG FOR ASEPTISK MELKEBEHANDLING ÅRGANG 2004 INKLUDERER: - TETRA THERM ASEPTISK FLEX 10 PLATESTERILISATOR, MODELL TA FLEX 10 PHE PLC ALLEN BRADLEY - TETRA ALEX 30 HOMOGENISATOR, 2-TRINNS, IKKE-ASEPTISK Lrjdpsz Dpuyjfx Ai Tou KAPASITET 8 TONN PER TIME I UTMERKET STAND PLASSERING – POLEN

Byggeår: 2017, Tilstand: som ny (utstillingsmaskin), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Pharmatec Syntegon SVP 250 LF – Formuleringsanlegg for sterile og aseptiske flytende legemidler Til salgs: Pharmatec Syntegon SVP 250 LF formuleringsanlegg for Small Volume Parenterals (SVP). Salget skjer på vegne av Syntegon (produsent, tidligere Bosch Packaging/Pharmatec GmbH, Dresden). Ljdpfx Asxdy Ersi Toru Tekniske hoveddata: - Egnet for vandige løsninger, suspensjoner og emulsjoner - Prosessjustering mulig: terminalsterilisering, sterilfiltrering, aseptisk blanding - 2-beholdersystem for batcher på 25–250 L (kan utvides til opptil 4 beholdere) - Dosering av hjelpestoffer via mannlokk under LAF eller pumpesystem - Høyaktive virkestoffer (OEB4/OEB5) mulig via high-containment-ventil - CIP/SIP-grensesnitt og forhåndsmontert automatisering for tilkobling til fyllelinjer - GMP-kompatibelt design, egnet for renromsklasse Pris: - Spesialpris: vennligst gi oss et tilbud - Nypris i 2018: ca. 1.050.000 € - Nåværende listepris for tilsvarende anlegg 2025/2026: 1.415.000 € Ferdigstillelse & leveringstid: - Anlegget er for øyeblikket ikke fullt funksjonelt, da automatiseringssystemet inkl. programvare må reinstalleres, og enkelte komponenter må erstattes. - Ferdigstillelse skjer direkte hos produsenten Syntegon etter avtale – varighet ca. 3–4 måneder. - Til sammenligning: leveringstid for et nytt anlegg er ca. 12 måneder. Særlige egenskaper: - Anlegget ble opprinnelig produsert for messer (demonstrasjonssystem) - Salg direkte på vegne av Syntegon, originalprodusenten - Ideell for farmasøytiske selskaper som ønsker et fleksibelt og kraftig SVP-anlegg med oversiktlig leveringstid.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2012, maskin-/kjøretøynummer: PST30, Brukt aseptisk pasteuriseringsmaskin Tetra Therm – 2012 Tekniske data og ytelsesparametere Denne aseptiske pasteuriseringsmaskinen tilbyr pålitelig kortvarig oppvarming ved høy temperatur (HTST) for krevende drikkevareproduksjoner. Den er utviklet innenfor Tetra Therm-familien og produsert i samarbeid med Alfa Laval, og er konstruert for aseptisk drift med integrert avluftingssystem (deaerator) for å bevare kvaliteten på sensitive produkter. Som en brukt enhet fra industrielle emballeringsmiljøer leverer den gode ytelsesverdier for en brukt fyllelinje eller en frittstående prosesseringseenhet. Maskintype: Aseptisk pasteuriseringsmaskin (flash) Merke: Tetra Pak (utviklet i samarbeid med Alfa Laval) Modell: CM6-SM Byggeår: 2012 Ytelse: opptil 12 000 l/t (for tiden innstilt på ca. 6 000 l/t) Lrjdpfxsz E Dlco Ai Teu Maks. prosessertemperatur (TS): 125 °C Maks. tillatt trykk (PS): 6,0 bar Testtrykk (PT): 8,6 bar Prosessvolum: 162,0 l Væskegruppe: 2 Avlufter: Inkludert CE-samsvar: CE 0409 Dato for test av testtrykk: 2012-11-28 Avanserte automatiserings- og kontrollsystemer Denne aseptiske pasteuriseringsmaskinen er konstruert for moderne drikkevareproduksjon og støtter automatisk temperaturregulering og stabile holdetider som kreves for HTST-prosesser. Den er kompatibel med typiske PLC/HMI-arkitekturer som brukes i fylle- og emballeringsmaskiner, og muliggjør oppskriftsadministrasjon, alarmhåndtering og trendvisning via standard anleggskontroller. Sikkerhetslåser og CE-kompatible sikkerhetsanordninger bidrar til pålitelig drift og sikkerhet for operatører under prosess- og rengjøringsfaser. Integreringsmulighet i produksjonslinjer Denne enheten er konstruert for inline-installasjon i en drikkevareproduksjonslinje eller en brukt fyllelinje, og kan integreres oppstrøms med forberedelses- og avluftingsmoduler og nedstrøms med sterile tanker, fyllere eller homogenisatorer, slik det er vanlig i industrielle emballeringsprosesser. Formatfleksibiliteten på prosessnivå gjør den egnet for ulike juiceoppskrifter og still-drikke-SKU-er, slik at anleggene kan tilpasses sesongmessige krav eller private merkevarer uten omfattende maskinvareendringer. Tilstand og vedlikeholdshistorikk Dette er en brukt aseptisk pasteuriseringsmaskin som tidligere er brukt til tomatjuice og still-drikker (ikke kullsyreholdige). Den selges som fullt funksjonsdyktig og er et praktisk valg for produsenter som leter etter velprøvd utstyr med kjente ytelsesegenskaper for bruk i drikkevareforedlingsmiljøer. Driftsegenskaper og allsidighet Det aseptiske flash-prosessen, temperaturklassifiseringen opptil 125 °C og den integrerte avluftingen bidrar til å beskytte farge, aroma og næringsstoffer samtidig som oppløst oksygen reduseres, noe som forbedrer holdbarheten.

Tilstand: svært god (brukt), ASEPTISK FULLEMASKIN TETRA PAK A3 FLEX 1000 B – FORMAT 500 ML Industriell aseptisk fyllemaskin TETRA PAK A3 FLEX 1000 B, konfigurert for automatisk emballering av flytende matvarer i flerlags pappemballasje Tetra Brik Aseptic på 500 ml. Maskinen bruker teknologi for aseptisk forming, fylling og forsegling, og integrerer sterilisering av emballasjematerialet, forming av emballasjen, dosering av produktet og hermetisk forsegling i én og samme maskin. Tetra Pak A3 Flex-teknologien er designet for industriell emballering av produkter som er forhåndsterilisert, og muliggjør produksjon av drikker med lang holdbarhet uten behov for kjøling før åpning, forutsatt at de nødvendige prosesserings- og sterilitetskravene oppfylles. HOVEDEGENSKAPER - Produsent: TETRA PAK - Modell: A3 FLEX - Angitt versjon: 1000 B - Angitt fyllingsformat: 500 ml - Type: Automatisk aseptisk fyllemaskin for pappemballasje - Emballasje: Tetra Brik Aseptic - Automatisk system for forming, fylling og forsegling - Kontinuerlig tilførsel av emballasjemateriale via rull - Sterilisering av emballasjematerialet - Forming av flerlags pappemballasje - Fylling av forhåndsterilisert produkt - System for langsgående og tverrgående forsegling - Automatisk kutting og forming av emballasjen - Kontroll av aseptiske forhold under prosessen - Automatisk transport og utlasting av emballasjen - Elektronisk kontrollpanel Tetra Pak - System for overvåking av drifts parametere - Øvre plattform for tilgang og vedlikehold - Industriell konstruksjon med komponenter i rustfritt stål - Kan integreres i komplette aseptiske emballeringslinjer DRIFTSPROSESS Det flerlags emballasjematerialet mates inn i TETRA PAK A3 FLEX fra en rull og passerer gjennom steriliseringssystemet før det formes. Deretter transformeres materialet til et kontinuerlig rør ved hjelp av langsgående forsegling. Produktet, som er forhåndsbehandlet ved hjelp av et kompatibelt UHT-system, mates inn under aseptiske forhold. Maskinen utfører tverrforsigling, kutting og forming av de individuelle emballasjene, og produserer hermetisk forseglede emballasjer som er klare for de neste produksjonstrinnene. De ferdige emballasjene kan overføres til systemer for inspeksjon, merking, påføring av lokk, gruppering, kartongering og pallering. APPLIKASJONER Spesielt egnet for meierier, juiceprodusenter, produsenter av nektarer, plantebaserte drikker og andre flytende produkter med lang holdbarhet. Avhengig av den installerte konfigurasjonen, kan den brukes til: - UHT-melk - Smaksatt melk - Melkebaserte drikker - Fruktdrikker - Nektarer - Plantebaserte drikker av soya, havre eller ris - Ernæringsdrikker - Andre flytende drikker som er kompatible med aseptisk emballering Lodpfjz Rzidox Ai Toru TETRA PAK A3 FLEX 1000 B er en industriell løsning for å automatisere aseptisk emballering av drikker, og kombinerer forming av emballasjen, fylling og forsegling i én enkelt maskin. De nøyaktige formatene, produksjonskapasiteten og kompatibiliteten med forskjellige produkter vil avhenge av den installerte konfigurasjonen og utstyret. Maskinen er tilgjengelig for inspeksjon. Ytterligere teknisk informasjon, produksjonskapasitet, formater, dimensjoner, ytterligere bilder eller videoer kan leveres på forespørsel.

Tilstand: svært god (brukt), ASEPTISK FYLLEMASKIN TETRA PAK TBA/19 200 B – 200 ML Industriell aseptisk fyllemaskin TETRA PAK TBA/19 200 B, designet for automatisk forming, fylling og forsegling av flerlags kartongemballasje Tetra Brik Aseptic på 200 ml. Dette utstyret integrerer operasjonene sterilisering av emballasjemateriale, forming av kartongen, dosering av produkt og hermetisk forsegling i en kontinuerlig prosess under aseptiske forhold. Tetra Pak-teknologien muliggjør emballering av flytende produkter som tidligere er sterilisert, som UHT-melk, juice, nektar og plantebaserte drikker, og fremmer konserveringen ved romtemperatur uten behov for kjøling før åpning, forutsatt at de nødvendige steriliserings- og emballeringsbetingelsene overholdes. HOVEDEGENSKAPER - Produsent: TETRA PAK - Modell: TBA/19 - Versjon: 200 B - Type: Automatisk aseptisk fyllemaskin for kartong - Format: 200 ml - Emballasje: Tetra Brik Aseptic - Automatisk system for forming, fylling og forsegling - Tilførsel av emballasjemateriale via rull - Sterilisering av emballasjemateriale - Kontinuerlig forming av flerlags kartongemballasje - Fylling av tidligere sterilisert produkt - System for langsgående og tverrgående forsegling - Automatisk kutting og forming av emballasje - Kontroll av aseptiske forhold - Automatisk transport og utlastning - System for kontroll av drifts parametere - Øvre plattform for tilgang og vedlikehold - Industriell konstruksjon med komponenter i rustfritt stål - Kan integreres i komplette aseptiske emballeringslinjer DRIFTSPROSESS Det flerlags emballasjematerialet mates fra en rull og går gjennom steriliseringssystemet i maskinen. Deretter formes materialet til et kontinuerlig rør ved langsgående forsegling. Produktet, som tidligere er sterilisert ved hjelp av et kompatibelt UHT-system, introduseres i innsiden under aseptiske forhold. Maskinen utfører tverrforseling, separering og forming av de enkelte 200 ml-emballasjene, og produserer dermed hermetisk forseglede kartonger. Lredjz Rzcwopfx Ai Teu De ferdige emballasjene kan automatisk overføres til systemer for inspeksjon, påsetting av sugerør, koding, gruppering, kartongering og palletering. APPLIKASJONER Spesielt egnet for meierier, juiceprodusenter, produsenter av plantebaserte drikker og produsenter av drikker med lang holdbarhet. Kompatible produkter avhengig av konfigurasjon: - UHT-melk og smaksatt melk - Yoghurtbaserte drikker - Fruktjuicer - Nektar - Plantebaserte drikker av soya, havre eller ris - Ernæringsdrikker - Andre flytende drikker som er kompatible med aseptisk fylling TETRA PAK TBA/19 200 B gjør det mulig å automatisere emballeringen av flytende produkter i enkeltemballasje på 200 ml, og integrerer forming, fylling og forsegling i en enkelt industriell installasjon. Maskinen er tilgjengelig for inspeksjon. Ytterligere teknisk informasjon, produksjonskapasitet, formater, dimensjoner, ytterligere fotografier eller videoer kan leveres på forespørsel.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, maskin-/kjøretøynummer: LC667, Brukt aseptisk GEA-linje, 48 000 flasker per time – byggeår 2020 (bruksdata) Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne brukte fyllelinjen er en aseptisk PET-produksjonslinje fra 2020, designet for å fylle PET-vann i 230 ml-flasker med en nominell kapasitet på 48 000 flasker per time. Den kombinerer PET-flaskeblåsing, aseptisk behandling, fylling, forsegling, merking, inspeksjon og sekundæremballasje for drikkevareproduksjon med høy kapasitet. * Produksjonskapasitet: 48 000 flasker per time * Tilgjengelig flaskestørrelse: kun 230 ml PET * Byggeår for hovedlinjen: 2018, 2020 (bruksdata) * Blåsemaskin: SIPA SFR24 EVO, 48 000 flasker per time * Fyllemaskin: GEA FILLSTAR FX AS 84 PET, 48 000 flasker per time * Kompressor: AF L5S, 35 bar, 220 kW Avanserte automatiserings- og styringssystemer Linjen inkluderer elektriske kontrollskap med HMI-skjermer, ventilerte elektriske kabinetter og høyspenningsbeskyttelse. Prosessutstyret inkluderer en Tetra Pak FLEX1 PET UHT-sterilisator med 17 tonn per time, en Tetra Pak 15 000 L/t homogenisator med 90 kW, en 15 000 L/t sekundærpasteuriserer for yoghurt, pulslysterilisatorer, lasermerkemaskiner og visuelle inspeksjonssystemer. Produktbehandlingen inkluderer fire sentrifugalpumper med 25 m³/t og 7,5 kW, to sentrifugalpumper med 30 m³/t og 18,5 kW, en rotasjonspumpe med 12 000 L/t og 7,5 kW, samt en rotasjonspumpe med 20 000 L/t og 18,5 kW. Anlegget inkluderer også et tredobbelt 100 mm høytrykksfilter, modell ECS7003SCA5H19-A61. Lodpfx Ajzwu Uuoi Toru Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjen PET-produksjonslinjen integrerer flaskeblåsing, tørking, aseptisk fylling og forsegling, tilførsel av korker, merking, koding, inspeksjon, kartongpakking, forsegling og transport. Et GEA-kjedeanlegg muliggjør transport av flasker med 20 til 60 m/min. Inkludert er fem flasketørkeenheter med transportbånd samt to GEA-tørkere med 700/840 m³/t. Maskintype | Produsent / Modell | Byggeår Maskintype | Produsent / Modell | Byggeår Blåsemaskin | SIPA SFR24 EVO | 2020 (bruksdata) Fyllemaskin | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (bruksdata) Merkemaskin | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (bruksdata)

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, Oversikt Denne Tetra Pak Tetra Fino Aseptic-fyllelinjen, produsert i 2006, er designet for fylling av UHT-melk og andre flytende næringsmidler i putelignende aseptiske kartonger (Tetra Fino® 1000 ml-format). Systemet muliggjør aseptisk fylling av ultrahøybehandlede produkter, noe som gir forlenget holdbarhet uten behov for kjøling. Med en kapasitet på ca. 3 600 pakninger per time er anlegget godt egnet for melkeproduksjon med liten til middels kapasitet. Utstyret består av en poseformings- og fyllemaskin, transportbåndsystemer og et kartonforseglingsmodul, hvor innpakking i kartonger skjer manuelt. Anlegget er for tiden i drift og oppgis å være i god stand. Tekniske data - Produsent: Tetra Pak - Maskintype: Aseptisk kartongfyllingslinje (pillow-pack) - Format: Tetra Fino Aseptic 1000 ml - Byggeår: 2006 - Driftstimer: ca. 18 625 t - Kapasitet: ca. 3 600 pakninger/t - Fyllestasjoner: 1 - Fyllesystem: tbc - Fylletype: Aseptisk fylling - Produkt: UHT-melk (Eksempel: 137 °C / 4 sek.) Egnet for flytende næringsmidler Utstyr - Aseptisk fyllemaskin (poseforming fra rull) - Transportbånd for pakkehåndtering - Transportbånd for kartonghåndtering - Manuell pakkestasjon (poser i kartonger) - Automatisk kartonforseglingsmodul (SOCO-system, byggeår 2014, ca. 740 driftstimer) - 1 m gitterbånd (utløp for fulle kartonger) - Rulltransportvogn (for tunge emballasjeruller) Ljdpfx Aijy Sh Tvs Tjru - Aseptiske fylleventiler (ABC-ventil)

Tilstand: svært god (brukt), Aseptisk fyllemaskin med dobbelt fyllhode, ALFA LAVAL CAF 2H/1 – Rustfritt stål Aseptisk fyllemaskin ALFA LAVAL CAF 2H/1 med 2 fyllhoder, designet for steril fylling av flytende, halvflytende og viskøse matvarer i aseptiske emballasjer av stor størrelse, i industrielle prosesseringslinjer. Dobbeltfyllhodedesignet gjør det mulig å jobbe med to stasjoner, noe som letter kontinuiteten i prosessen og øker den operative fleksibiliteten. Denne typen utstyr er spesielt egnet for emballering av produkter som er sterilisert på forhånd og som må oppbevares under aseptiske forhold helt til de er forseglet. Konstruksjonen i rustfritt stål, beskyttede fylleområder og et automatisk kontrollsystem gjør det mulig å integrere maskinen med steriliseringsutstyr, aseptiske tanker og komplette prosesseringslinjer for frukt, tomat og andre matvarer. HOVEDEGENSKAPER Lodpfx Aozxk Tpsi Toru -Produsent: ALFA LAVAL -Modell: CAF 2H/1 -Type: Automatisk aseptisk fyllemaskin -Antall fyllhoder: 2 -Dobbeltfyllstasjon -Fylling av produkt under aseptiske forhold -Designet for produkter som er sterilisert på forhånd -Automatisk prosesskontrollsystem -Sanitære produktkretser -Hovedsakelig konstruert i rustfritt stål -Integrert prosessinstrumentering og ventiler -Sentralt kontrollpanel -Lukkede fylleområder med sikkerhetsbeskyttelse -Rulletransportører for håndtering av emballasjen -Designet for industriell drift -Kan integreres i komplette aseptiske prosesseringslinjer PROSESS ALFA LAVAL CAF 2H/1 mottar produktet som er sterilisert på forhånd, og fører det til fyllhodene, samtidig som de nødvendige hygieniske forholdene opprettholdes under fyllingen. Emballasjen plasseres i den tilhørende stasjonen og kobles til fyllesystemet, og overføringen av produktet utføres i et beskyttet og kontrollert område. Når fyllingen er fullført, kan emballasjen fjernes og erstattes med en annen for å fortsette produksjonen. Konfigurasjonen med 2 fyllhoder er spesielt interessant for å opprettholde en effektiv arbeidsflyt under emballasjebytteoperasjoner. ANVENDELSER Spesielt egnet for tomat-, frukt- og grønnsaksforedlere, samt produsenter av puréer, fruktkjøtt, konsentrater, juice og sauser som trenger å emballere sterilisert produkt for lagring eller distribusjon. Avhengig av den installerte konfigurasjonen kan den brukes med aseptiske poser i fat, beholdere eller andre industrielle beholdere. Den kan integreres med aseptiske steriliseringsmaskiner, buffertanker, sanitære pumper, CIP-systemer og UHT-linjer. Maskinen er tilgjengelig for inspeksjon. Ytterligere teknisk informasjon, dimensjoner, flere bilder eller videoer kan leveres på forespørsel.

Byggeår: 2012, Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: HO2, Brukt Tetra Pak TA25 6.3T aseptisk homogenisator Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne aseptiske homogenisatoren er konstruert for høytrykks-homogenisering av produkter i drikkevare- og næringsmiddelprosesser. Produsenten Tetra Pak er anerkjent for pålitelig ytelse og hygienisk design innenfor TA25-serien. Den aktuelle enheten tilsvarer en TA25 med identifisert 6.3T-variant og et trykkområde på 250 BAR. Maskinen er CE-merket og bygget for applikasjoner som krever aseptisk prosessintegritet. Medfølgende oppgraderingspakke for aseptisk drift sørger for at maskinen er klargjort for steril produksjon i industrielle emballasje- og drikkevarelinjer. Produsent: Tetra Pak Modell: TA25 Variant/konfigurasjon: 6.3T Trykklasse: 250 BAR Årsmodell: 2012 Samsvar: CE-merket Maskintype: Aseptisk høytrykks-homogenisator Lrodozd Ulyjpfx Ai Teu Leveringsomfang: Forberedelse/oppgradering til aseptisk homogenisator Avansert automatisering & kontrollsystemer TA25-plattformen er designet for pålitelig prosesskontroll og støtter presis trykkregulering og jevn homogenisering. Maskinen har integrerte operatørpaneler for oppstart, settpunktstyring og sikkerhetsinterlock. Den aseptiske konfigurasjonen muliggjør kontrollert produkthåndtering, noe som gir repeterbar kvalitet og stabilitet i produksjonsløpet. Kontrollgrensesnittet er optimalisert for raske parameterjusteringer og rutinemessig drift, noe som bidrar til redusert nedetid og forbedret effektivitet på brukte tappeanlegg. Integrering i produksjonslinje Denne homogenisatoren integreres sømløst i eksisterende prosesslinjer foran fyllemaskiner i drikkevareproduksjon og industriell emballering. Den er egnet for inline drift med pasteuriserings-, steriliserings- og CIP-systemer, og kan tilpasses både frittstående og fulle integrerte oppsett. Den aseptiske oppgraderingspakken gir kompatibilitet med aseptiske tanker, ventiler og nedstrøms fylleutstyr for PET eller glassflasker på tappeutstyr. Det kompakte fotavtrykket og gode servicepunkter gjør den enkel å installere i brukte produksjonslinjer. Maskinens tilstand & vedlikeholdshistorikk Enheten tilbys som brukt maskin, klar til drift. Inkludert forberedelse og oppgradering til aseptisk homogenisator gir rask igangkjøring og etterlevelse av hygienekrav. Rutinemessig vedlikehold for denne modellen omfatter typisk inspeksjon av tetninger, sjekk av pumper og ventiler, trykkalibrering og verifisering av aseptisk barriereintegritet. Driftsytelse & allsidighet TA25-serien er anerkjent for stabil trykklevering og effektiv partikkelreduksjon, som gir økt produktstabilitet, konsistens og holdbarhet i drikkevareproduksjon. Den aseptiske løsningen støtter lange driftssykluser og redusert kontaminasjonsrisiko, noe som gjør den godt egnet til krevende industrielle tappe- og emballeringslinjer. 250 BAR-klassifiseringen gir robust homogenisering for et bredt spekter ...

Tilstand: svært god (brukt), FENCO – Multitubulær aseptisk sterilisator i rustfritt stål FENCO-sterilisatoren er en multitubulær aseptisk sterilisator, utviklet for kontinuerlig termisk behandling og sterilisering av flytende, halvflytende og viskøse matvarer i industrielle prosesseringslinjer for aseptisk produksjon. Utstyret bruker et rørformet/multitubulært varmevekslersystem som muliggjør indirekte og kontrollert utførelse av de ulike fasene av oppvarming og nedkjøling av produktet. Denne teknologien er spesielt egnet for prosesser der det kreves en presis termisk behandling før lagring eller aseptisk fylling. Konfigurasjonen med flere rørformede seksjoner i rustfritt stål gir et stort varmeoverflateareal og muliggjør integrering av ulike termiske trinn i en og samme kontinuerlige prosessinstallasjon. HOVEDEGENSKAPER -Produsent: FENCO -Type: Multitubulær aseptisk sterilisator -Teknologi: Rørformet/multitubulært varmevekslersystem -Kontinuerlig termisk behandling -Indirekte oppvarming av produktet -Oppvarmings- og kjøleseksjoner -Flere varmevekslermoduler -Konstruksjon i rustfritt stål -Sanitære produktkoblinger -Integrert rør- og ventilsystem -Prosesspumper -Selvbærende industriell konstruksjon -Utviklet for aseptiske prosesser -Kan integreres i komplette prosesserings- og fyllelinjer for aseptisk produksjon PROSESS FENCOs aseptiske sterilisator er utviklet for å sirkulere produktet kontinuerlig gjennom forskjellige varmevekslingsseksjoner. Avhengig av prosesskonfigurasjonen kan produktet gå gjennom trinn med forvarming, oppvarming, sterilisering, termisk vedlikehold og nedkjøling, og de nødvendige betingelsene kontrolleres før overføring til en tank eller et aseptisk fyllesystem. Indirekte varmeveksling muliggjør behandling ved å holde produktet adskilt fra det termiske mediet. Kan integreres med: Forberedelsestanker Sanitære pumper Homogenisatorer Avluftingssystemer CIP-systemer Aseptiske tanker Aseptiske fyllemaskiner Komplette UHT/aseptiske linjer APPLIKASJONER Spesielt egnet for frukt- og grønnsaksindustrien, tomatprodukter, juice, puréer, konsentrater, sauser og andre pumpbare matvarer som krever kontinuerlig sterilisering før aseptisk emballering. Avhengig av konfigurasjonen kan den brukes med juice, fruktmasser og -puréer, konsentrater, tomatprodukter, sauser og andre flytende eller viskøse produkter. Ledpfx Aozw E R Toi Toru Kombinasjonen av FENCO-teknologi, multitubulær varmeveksling og sanitær konstruksjon i rustfritt stål gir en industriell løsning for kontinuerlige steriliserings- og aseptiske produksjonsprosesser. Maskinen er tilgjengelig for inspeksjon. Ytterligere teknisk informasjon, dimensjoner, bilder eller videoer kan leveres på forespørsel.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, driftstimer: 18 625 h, maskin-/kjøretøynummer: LC598, Brukt aseptisk linje for Tetra Fino 1 L – 3600 PPHTekniske spesifikasjoner og ytelsesdataDenne komplette Tetra Fino-aseptiske linjen er en integrert aseptisk emballeringsløsning fra Tetra Pak for flytende matvarer. Hovedfyllemaskinen ble produsert i 2006 og kompletteres med etterfølgende emballeringsutstyr. Den er konstruert for industriell emballering og drikkeproduksjon og tilbyr pålitelig ytelse med hygienisk prosessering og effektiv materialhåndtering.Produksjonshastighet: opptil 3600 emballasjer/timeBeholdertype: Aseptiske kartongemballasjer (Tetra Fino Aseptic-familien)Støttede volum: 1,0 LPrimærprodukt som behandles for tiden: MelkProduksjonsår for hovedfyllemaskinen: 2006Tilleggsmodul: SOCO-systemenhet, år 2014Tilbehør: Vogn for emballering med rulleholder, ABC-ventil, 1 m netttransportørAvanserte automatiserings- og styringssystemerLinjen har et industrielt kontrollpanel for sentral styring av fyllingen og den etterfølgende håndteringen. Den aseptiske fyllemaskinen integrerer automatiske prosessforløp for sterilisering, fylling og forsegling under kontrollerte forhold. Sikkerhetslåser for operatører og maskinbeskyttelsesanordninger bidrar til sikker drift, mens standardisert HMI-navigasjon forenkler oppskriftsvalg og formatendringer. Arkitekturen er utformet for rask oppstart og jevnt høy tilgjengelighet i krevende miljøer.Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjenDenne brukte fyllelinjen er konfigurert for inline-drift og kobler den aseptiske fyllemaskinen til transportører og et SOCO-systememballeringsmodul. Den støtter integrering av typisk tilleggsutstyr som produktfordelere, kork- eller sugerørapplikatorer og endepakkeutstyr. Formatendringer muliggjør flere kartongvolumer i området 0,2 L til 1,0 L, og gir dermed fleksibilitet for forskjellige produkter i melke- og juiceproduksjon. Transportøroppsettet sikrer jevne produkteoverføringer og en balansert buffring mellom stasjonene.Maskintilstand og vedlikeholdshistorikkAnlegget er angivelig i drift og i generelt god stand. Kontinuerlig drift med melk indikerer stabil ytelse og konsekvent overholdelse av hygienekravene. Fyllemaskinen fra 2006 og det etterfølgende modulen fra 2014 vedlikeholdes for å opprettholde aseptisk integritet og emballasjekvalitet, noe som gjør denne brukte industrielle emballeringslinjen til en overbevisende kandidat for rask gjenoppstart.Driftsytelse og allsidighetLinjen er optimalisert for flytende matvarer og støtter aseptisk emballering av produkter som melk og juice i puteformede Tetra Fino Aseptic-formater. Viktige fordeler inkluderer forlenget holdbarhet ved romtemperatur uten konserveringsmidler, flerlags materialer med høy barriereeffekt og hermetisk forsegling. Oppsettet tilbyr... Lrodpfsyh E Apex Ai Teu

Byggeår: 2010, Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: HO1, Brukt Tetra Pak 4.3 T aseptisk homogenisator Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata: Denne industrielle homogenisatoren er konstruert for høytrykksbehandling og pålitelig reduksjon av partikkelstørrelse i drikke- og næringsmiddelapplikasjoner. Plattformen TA200, produsert av Tetra Pak, er kjent for stabil drift, hygienisk design og robuste komponenter som er egnet for kontinuerlig drift. Denne enheten er klassifisert for 250 bar og oppfyller vanlige krav for behandling av melk, juice og drikker før fylling og emballering på en brukt fyllelinje eller et brukt industrielt emballeringssystem. Produsent: Tetra Pak Modell: TA200 Trykklassifisering: opptil 250 bar (som angitt på typeskiltet) Konstruksjonsformål: Høytrykks homogenisering for drikkeproduksjon CE-merking: Til stede Aseptisk evne: Inkluderer forberedelse/oppgradering for aseptisk homogenisering Anvendelsesområde: Drikkeproduksjon og industrielle emballeringslinjer Avansert automatisering og styringssystemer: Tetra Paks TA200-plattform er designet for integrering i moderne automatiseringsarkitekturer for drikkeproduksjon. Typiske grensesnitt støtter synkronisering med oppstrøms og nedstrøms prosess- og fylleutstyr. Brukervennlige kontroller og tydelige statusindikatorer bidrar til å sikre reproduserbare resultater og redusere nedetid. Integrasjonsklare styringsgrensesnitt for linjeautomatisering Prosessovervåking for trykk- og strømningsstabilitet Designet for konstant homogeniseringsytelse ved innstilt trykk Sikkerhetslåser i henhold til industriell praksis Muligheter for integrering i produksjonslinjer Lodpfozd Ul Tsx Ai Tjru Denne homogenisatoren er egnet for installasjon før fyllere og annet fylleutstyr i en brukt fyllelinje eller et brukt drikkeproduksjonsanlegg. Forberedelsen for aseptisk oppgradering støtter integreringen i hygieniske og ultrarene prosesssegmenter der produktsikkerhet og holdbarhet er prioritert. Kompatibel med frittstående eller inline-drift Grensesnitt til miksere, pasteuriseringsmaskiner og fyllere i industrielle emballeringslinjer Fleksibel plassering før fylling i PET- eller glassbeholdere Egnet for flerprodukt-arbeidsflyt i drikkeproduksjon Tilstand på maskinen og vedlikeholdshistorikk: Enheten selges med inkludert forberedelse/oppgradering for aseptisk homogenisering. Den er tilrettelagt for rask igangkjøring i drikkeproduksjonsmiljøer. Rutinemessig vedlikeholdspraksis kan utføres i henhold til Tetra Paks retningslinjer for å opprettholde ytelse og pålitelighet. Tilbys kommersielt som et brukt industrielt produkt Driftsklar, forbeholdt standard installasjon og igangkjøring Driftsytelse og allsidighet: Høytrykks homogenisering forbedrer stabiliteten.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2005, maskin-/kjøretøynummer: PST36, Brukt APV N35 platepasteurisator, 10 246 kg/t. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Denne platepasteurisatoren er konstruert for kontinuerlig, høyeffektiv termisk behandling i drikkevare- og meieriproduksjon. Modellen N35 er produsert av APV Products, og den gir pålitelig varmeoverføring med et kompakt design, noe som gjør den ideell for integrering i en brukt tappelinje eller et større industrielt emballasje- og drikkevareproduksjonsanlegg. Produsent: APV Products Modell: N35 Nominell kapasitet: 10 246 kg/t Varmeoverføringsareal: 54,6 m² Driftstrykk: 10 bar Driftstemperaturområde: 0,9 til 100 °C Total bredde: 1300 mm Total høyde (maks.): 2500 mm Total lengde: 2700 mm (omtrent 3000 mm med kontrollskap) Konfigurasjon: Platevarmevekslerpasteurisator (HTST/flash-prosess) Tidligere bruk: Meieriproduksjon Avansert automatiserings- og kontrollsystem APV N35-platepasteurisatoren støtter moderne automatiseringsarkitekturer for presis termisk behandling. Typiske konfigurasjoner inkluderer PID-kontroll av produkt og varmemedium med temperatur-, strømnings- og trykkmålere, samt sperremekanismer for sikker drift. Integrasjon med en anleggs-PLC/HMI muliggjør oppskriftsadministrasjon, trendlogging og alarmhåndtering for å stabilisere utløpstemperaturen og sikre overholdelse av holdetiden. Operatørsikkerhet og tydelige tilgangspunkter forenkler rutinemessige kontroller og justeringer samtidig som hygieniske forhold opprettholdes. Hurtigkoblinger og en brukervennlig platepakke bidrar til å minimere nedetiden ved vedlikehold eller formatendringer. Muligheter for integrering i produksjonslinjen Designet for sømløs integrering oppstrøms fra fylling og nedstrøms fra mottak eller blanding av råprodukt, og N35 er tilpasset drikkevare- og meieriprosesser i brukte og nye industrielle emballasjemiljøer. Den kan effektivt kombineres med homogenisatorer, balansertanker, avluftingsenheter og CIP-systemer, og kan forsyne fyllere som håndterer PET-, glass- eller kartongemballasje i drikkevareproduksjonslinjer. Lodpfjznvfcsx Ai Tsru Tilstand og vedlikeholdshistorikk for maskinen Denne enheten tilbys som en brukt platepasteurisator som tidligere ble brukt i meieriproduksjon. Den robuste utformingen i rustfritt stål og APV-teknologien sikrer pålitelig igangkjøring i en ny drikkevareproduksjons- eller matforedlingsenhet. Rutinemessig vedlikehold av tetninger, pakninger og instrumenter anbefales for å sikre samsvar med stedspesifikke kvalitetsstandarder før oppstart. Driftsytelse og allsidighet APV N35 leverer stabile utløpstemperaturer og konsistente holdetider som er egnet for HTST-pasteurisering. Platepakken muliggjør effektiv gjenvinning av varme, optimaliserer energiforbruket og reduserer den termiske belastningen på forsyningssystemene. Enhetens ytelsesegenskaper gjør den til et godt valg for meieriapplikasjoner, som melk, og den kan tilpasses til andre varmebehandlede flytende matvarer eller drikkevarer når den konfigureres med passende elastomerer, plateprofiler og termiske profiler. Installasjonskrav og forberedelse av anlegget Planlegg installasjonen med de oppgitte dimensjonene og sørg for tilstrekkelig klaring for vedlikehold.

Tilstand: svært god (brukt), TETRA PAK SPIRAFLO – Aseptisk, flerkanals varmeveksler TETRA PAK SPIRAFLO, en aseptisk, flerkanals varmeveksler, designet for kontinuerlig termisk behandling av flytende og viskøse matvarer i industrielle prosesslinjer. Tetra Spiraflo-systemet bruker flerkanals varmevekslerteknologi for å utføre indirekte oppvarmings- og kjøleoperasjoner, og holder produktet og det termiske fluidet adskilt. Dens flerkanalskonstruksjon gjør den spesielt egnet for pasteuriseringsprosesser, UHT-behandling, aseptisk prosessering, oppvarming, kjøling og varmeutnyttelse. HOVEDEGENSKAPER -Produsent: TETRA PAK -Serie: Tetra Spiraflo -Type: Aseptisk, flerkanals varmeveksler -Teknologi: Flerkanals varmeveksling -Hygienisk konstruksjon i rustfritt stål -Kontinuerlig termisk behandling -Indirekte oppvarming og kjøling av produktet -Flere varmevekslingsseksjoner -Sanitære tilkoblinger -Egnet for pasteuriserings- og UHT-prosesser -Kan integreres i aseptiske prosesseringslinjer -Designet for kontinuerlig industriell bruk ANVENDELSER Avhengig av installasjonens konfigurasjon, kan Tetra Pak Spiraflo brukes til: Forvarming og oppvarming Pasteurisering UHT-behandling Aseptisk prosessering Kjøling Varmeutnyttelse Termisk kondisjonering før fylling Kan integreres med prosessbeholdere, pumper, homogenisatorer, avluftingsanordninger, vedlikeholdsledninger, aseptiske beholdere og fyllesystemer. Spesielt egnet for meieriindustrien, drikkevareindustrien, juiceproduksjon, bearbeidet frukt, sauser og flytende matvarer. Avhengig av konfigurasjonen kan den brukes med melk, juice, drikkevarer, puréer, konsentrater, sauser og andre produkter som krever kontrollert termisk behandling. Maskinen er tilgjengelig for inspeksjon. Lredszm U Nqopfx Ai Tsu Ytterligere teknisk informasjon, dimensjoner, bilder eller videoer kan leveres på forespørsel.

Byggeår: 2021, Tilstand: brukt, ZELLWAG MASKIN FOR FYLLING AV VÆSKE – RTU, MODELL Z 810 R2 Spesielt utviklet for automatisert, aseptisk håndtering og fylling av ferdige (RTU) sprøyter, patroner og hetteglass. For tiden utstyrt for hetteglass. - Avansert, modulær teknologi er utviklet for å minimere potensiell mikrobiologisk kontaminering, samtidig som den gir fleksibilitet og rask omstilling. - Utmerket tilgjengelighet for enkel betjening og rengjøring. - Leveres med et omfattende sett med (GMP)-dokumentasjon. Lrjdj Ad Nx Espfx Ai Teu KARAKTERISTIKK Kapasitet: 160 enheter/min Strømforbruk: 400 V 3 PE N Trykkluft: 6 bar, 100 l/min

Tilstand: brukt, Byggeår: 2005, maskin-/kjøretøynummer: AT32, Brukt APV N35 platepasteurisator, 10 246 kg/t. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Denne platepasteurisatoren er konstruert for kontinuerlig, høyeffektiv termisk behandling i drikkevare- og meieriproduksjon. Modellen N35 er produsert av APV Products, og den gir pålitelig varmeoverføring med et kompakt design, noe som gjør den ideell for integrering i en brukt tappelinje eller et større industrielt emballasje- og drikkevareproduksjonsanlegg. Produsent: APV Products Modell: N35 Nominell kapasitet: 10 246 kg/t Varmeoverføringsareal: 54,6 m² Driftstrykk: 10 bar Driftstemperaturområde: 0,9 til 100 °C Total bredde: 1300 mm Total høyde (maks.): 2500 mm Total lengde: 2700 mm (omtrent 3000 mm med kontrollskap) Konfigurasjon: Platevarmevekslerpasteurisator (HTST/flash-prosess) Tidligere bruk: Meieriproduksjon Avansert automatiserings- og kontrollsystem APV N35-platepasteurisatoren støtter moderne automatiseringsarkitekturer for presis termisk behandling. Typiske konfigurasjoner inkluderer PID-kontroll av produkt og varmemedium med temperatur-, strømnings- og trykkmålere, samt sperremekanismer for sikker drift. Integrasjon med en anleggs-PLC/HMI muliggjør oppskriftsadministrasjon, trendlogging og alarmhåndtering for å stabilisere utløpstemperaturen og sikre overholdelse av holdetiden. Operatørsikkerhet og tydelige tilgangspunkter forenkler rutinemessige kontroller og justeringer samtidig som hygieniske forhold opprettholdes. Hurtigkoblinger og en brukervennlig platepakke bidrar til å minimere nedetiden ved vedlikehold eller formatendringer. Lodpfozndr Rjx Ai Toru Muligheter for integrering i produksjonslinjen Designet for sømløs integrering oppstrøms fra fylling og nedstrøms fra mottak eller blanding av råprodukt, og N35 er tilpasset drikkevare- og meieriprosesser i brukte og nye industrielle emballasjemiljøer. Den kan effektivt kombineres med homogenisatorer, balansertanker, avluftingsenheter og CIP-systemer, og kan forsyne fyllere som håndterer PET-, glass- eller kartongemballasje i drikkevareproduksjonslinjer. Tilstand og vedlikeholdshistorikk for maskinen Denne enheten tilbys som en brukt platepasteurisator som tidligere ble brukt i meieriproduksjon. Den robuste utformingen i rustfritt stål og APV-teknologien sikrer pålitelig igangkjøring i en ny drikkevareproduksjons- eller matforedlingsenhet. Rutinemessig vedlikehold av tetninger, pakninger og instrumenter anbefales for å sikre samsvar med stedspesifikke kvalitetsstandarder før oppstart. Driftsytelse og allsidighet APV N35 leverer stabile utløpstemperaturer og konsistente holdetider som er egnet for HTST-pasteurisering. Platepakken muliggjør effektiv gjenvinning av varme, optimaliserer energiforbruket og reduserer den termiske belastningen på forsyningssystemene. Enhetens ytelsesegenskaper gjør den til et godt valg for meieriapplikasjoner, som melk, og den kan tilpasses til andre varmebehandlede flytende matvarer eller drikkevarer når den konfigureres med passende elastomerer, plateprofiler og termiske profiler. Installasjonskrav og forberedelse av anlegget Planlegg installasjonen med de oppgitte dimensjonene og sørg for tilstrekkelig klaring for vedlikehold.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, maskin-/kjøretøynummer: PST35, Brukt platepasteuriser APV N35 10000 l/t. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. APV Products N35 er en platepasteuriser for svært effektiv termisk behandling av flytende matvarer og drikker. Byggeår 2004. Dette brukte systemet tilbyr en kompakt og hygienisk løsning for drikkeproduksjon og industrielle emballeringsprosesser, der konstant varmeutveksling og pålitelig ytelse er avgjørende. Tidligere brukt til å behandle myse i et meieri. Nå er den demontert og klar for integrering i en brukt fyllingslinje eller prosessanlegg. Produsent: APV Products Modell: N35 Byggeår: 2004 Type: Platepasteuriser (utformet som en platevarmeveksler) Nominell kapasitet: 10 000 l/t Varmeoverføringsareal: 56,35 m² Driftstrykk: 10,0 bar Ljdpfx Ajznvdrsi Toru Tidligere bruk: Myse (meieribehandling) Avansert automatisering og styring Arkitekturen til N35-platepasteuriseren støtter moderne automatiseringsstrategier. Typiske konfigurasjoner inkluderer temperaturkontrollsløyfer, flowkontroll og sikkerhetslåser, for å sikre stabile pasteuriseringstemperaturer og holdetider. Systemoppsettet forenkler integreringen i vanlige PLC/HMI-plattformer for drikkeproduksjon og muliggjør oppskriftsstyring, trendregistrering og alarmhåndtering. Brukervennlige grensesnitt gir rask oppstart, overvåking og nedstenging, mens det hygieniske designet støtter strenge hygienekrav. Muligheter for linjeintegrering Denne Flash-termoenheten brukes som et forberedende trinn før fyllings- og emballeringsoperasjoner i ulike prosesslayouter. Den kan kombineres med utjevningstanker, avlufting, homogenisering og inline-filtrering, og forsyne fyllere for PET- eller glassflasker i en brukt fyllingslinje. Den kompakte størrelsen egner seg både for frittstående prosessceller og fullt integrerte drikkeproduksjonslinjer. Formatendringer styres av prosessen (flow-/temperaturparametere) i stedet for av beholderen, noe som gir fleksibilitet for ulike typer væsker, både vannbaserte og melkebaserte. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Enheten har tidligere vært brukt til å behandle myse i et meieri. Den er blitt demontert på en fagmessig måte og er klar for henting og installasjon på et nytt sted. Tilstanden tillater gjenbruk etter standardinstallasjon, tilkobling av medier og valideringsprosedyrer, slik det er vanlig med brukte prosessanlegg. Driftsytelse og allsidighet Platepasteuriseren APV Products N35 gir effektiv varmeutnyttelse og stabile termiske profiler for kontinuerlig drift. Platevarmevekslerdesignet er egnet for klare og lav- til middelsviskøse væsker i drikke- og meieriproduksjon. Den oppfyller industrielle emballeringskrav der mikrobiologisk stabilitet, produktkvalitet og konstant gjennomstrømning er prioritert. Den nominelle kapasiteten på 10 000 l/t gjør den til et godt valg for mellomstore drikkeproduksjoner med høye krav til pålitelighet. Installasjon...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, maskin-/kjøretøynummer: AT31, Brukt platepasteuriser APV N35 10000 l/t. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. APV Products N35 er en platepasteuriser for svært effektiv termisk behandling av flytende matvarer og drikker. Byggeår 2004. Dette brukte systemet tilbyr en kompakt og hygienisk løsning for drikkeproduksjon og industrielle emballeringsprosesser, der konstant varmeutveksling og pålitelig ytelse er avgjørende. Tidligere brukt til å behandle myse i et meieri. Nå er den demontert og klar for integrering i en brukt fyllingslinje eller prosessanlegg. Produsent: APV Products Lredpozndtbefx Ai Teu Modell: N35 Byggeår: 2004 Type: Platepasteuriser (utformet som en platevarmeveksler) Nominell kapasitet: 10 000 l/t Varmeoverføringsareal: 56,35 m² Driftstrykk: 10,0 bar Tidligere bruk: Myse (meieribehandling) Avansert automatisering og styring Arkitekturen til N35-platepasteuriseren støtter moderne automatiseringsstrategier. Typiske konfigurasjoner inkluderer temperaturkontrollsløyfer, flowkontroll og sikkerhetslåser, for å sikre stabile pasteuriseringstemperaturer og holdetider. Systemoppsettet forenkler integreringen i vanlige PLC/HMI-plattformer for drikkeproduksjon og muliggjør oppskriftsstyring, trendregistrering og alarmhåndtering. Brukervennlige grensesnitt gir rask oppstart, overvåking og nedstenging, mens det hygieniske designet støtter strenge hygienekrav. Muligheter for linjeintegrering Denne Flash-termoenheten brukes som et forberedende trinn før fyllings- og emballeringsoperasjoner i ulike prosesslayouter. Den kan kombineres med utjevningstanker, avlufting, homogenisering og inline-filtrering, og forsyne fyllere for PET- eller glassflasker i en brukt fyllingslinje. Den kompakte størrelsen egner seg både for frittstående prosessceller og fullt integrerte drikkeproduksjonslinjer. Formatendringer styres av prosessen (flow-/temperaturparametere) i stedet for av beholderen, noe som gir fleksibilitet for ulike typer væsker, både vannbaserte og melkebaserte. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Enheten har tidligere vært brukt til å behandle myse i et meieri. Den er blitt demontert på en fagmessig måte og er klar for henting og installasjon på et nytt sted. Tilstanden tillater gjenbruk etter standardinstallasjon, tilkobling av medier og valideringsprosedyrer, slik det er vanlig med brukte prosessanlegg. Driftsytelse og allsidighet Platepasteuriseren APV Products N35 gir effektiv varmeutnyttelse og stabile termiske profiler for kontinuerlig drift. Platevarmevekslerdesignet er egnet for klare og lav- til middelsviskøse væsker i drikke- og meieriproduksjon. Den oppfyller industrielle emballeringskrav der mikrobiologisk stabilitet, produktkvalitet og konstant gjennomstrømning er prioritert. Den nominelle kapasiteten på 10 000 l/t gjør den til et godt valg for mellomstore drikkeproduksjoner med høye krav til pålitelighet. Installasjon...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2014, driftstimer: 180 h, maskin-/kjøretøynummer: FA54, Brukte krympemaskin Tetra Pak, produsert i 2014, 9000 emballasjer/time. Introduksjon til den brukte krympemaskinen Tetra Pak, produsert i 2014, 9000 emballasjer/time. Denne maskinen er en brukt krympemaskin av modell 32, produsert av Tetra Pak i 2014. Den brukes til sekundæremballering av aseptiske kartonger, som ofte brukes av produsenter for flytende matvarer. For tiden er maskinen lagret, og operatørene beskriver den som helautomatisk med et rettlinjet matesystem. I tillegg har den kun 180 driftstimer, noe som sikrer minimal slitasje og høy pålitelighet. Når det gjelder produktivitet, oppnår maskinen en ytelse på 9000 emballasjer per time. Ljdpfxe Adyxve Ai Tjru Støttede emballasjekonfigurasjoner Shrink Wrapper 32 tilbyr et høyt nivå av fleksibilitet når det gjelder emballasjekonfigurasjoner. Den tilpasser seg derfor godt til en rekke driftskonfigurasjoner. Den støtter flere oppsett, inkludert 3×1, 3×2, 3×3, 4×1, 4×2, 4×3, 5×1, 5×2 og til og med en sugerørkonfigurasjon for emballasjer med påsatte sugerør. På grunn av denne allsidigheten er maskinen egnet for integrering i moderne Tetra Pak-fyllingslinjer med høy kapasitet. I tillegg muliggjør den sømløse overganger mellom forskjellige emballasjeformater uten å påvirke effektiviteten. Kompatibilitet med 200 ml EDGE-formatet Denne modellen er spesielt designet for Tetra Pak EDGE 200 ml-formatet, som fortsatt er et standardvalg for juice, meieriprodukter og drikkevarer som er klare til bruk. I tillegg krever EDGE-formatet både presis håndtering og jevn påføring av folie – kriterier som ShrinkWrapper 32 pålitelig oppfyller. Ved å kombinere dette formatet med de forskjellige støttede konfigurasjonene, kan operatørene derfor oppfylle en rekke emballeringsbehov. I tillegg øker denne kompatibiliteten fleksibiliteten i linjen og produktpresentasjonen. Derfor er den brukte krympemaskinen Tetra Pak, produsert i 2014, 9000 emballasjer/time, en god løsning...

Tilstand: svært god (brukt), Aseptisk isoterm tank BIO-INOX 18 000 l – rustfritt stål Aseptisk BIO-INOX-tank med en kapasitet på 18 000 liter, med dobbel bunn og termisk isolasjon, designet for mellomlagring og konservering av flytende og halvfaste matvarer under kontrollerte, hygieniske forhold. Den vertikale utformingen med stor kapasitet og konstruksjonen i rustfritt stål gjør det mulig å integrere den i industrielle anlegg for aseptisk prosessering, hvor den fungerer som en lagringstank eller en buffer mellom trinnene for termisk behandling og fylling. Den isoterme utformingen bidrar til å begrense temperatursvingningene i produktet under oppholdet i tanken, mens den aseptiske utformingen er tilpasset prosesser der det er nødvendig å opprettholde produktets hygieniske tilstand etter tidligere behandling. HOVEDEGENSKAPER - Produsent: BIO-INOX - Type: Aseptisk isoterm tank - Kapasitet: 18 000 liter - Vertikal utforming - Dobbel bunn - Konstruksjon i rustfritt stål - Isoterm / termisk isolert utforming - Klar for aseptisk lagring - Stor lagringskapasitet - Sanitære produktkoblinger - Støtteføtter i rustfritt stål - Designet for kontinuerlige industrielle prosesser Ljdpfx Aijzxccvo Toru - Egnet som buffertank / mellomlagring - Kan integreres i aseptiske prosesserings- og fyllelinjer - Hygienisk konstruksjon for næringsmiddelindustrien BRUKSOMRÅDER BIO-INOX-tanken på 18 000 l er designet for å motta og midlertidig lagre behandlet produkt, og opprettholde det under kontrollerte forhold før det overføres til neste produksjonstrinn. Den kan brukes som en aseptisk buffertank mellom en sterilisator og en fyllemaskin, og gir lagringskapasitet og bidrar til å delvis uavhengiggjøre de forskjellige trinnene i en prosesslinje. Kan integreres med: Aseptiske sterilisatorer UHT-systemer Varmevekslere Sanitære pumper Homogenisatorer CIP-systemer Aseptiske rør- og ventilsystemer Aseptiske fyllemaskiner Komplette prosesslinjer ANVENDELSER Spesielt egnet for juice- og drikkevareindustrien, prosessorer av frukt, tomater, puréer, pulp, konsentrater, sauser og andre flytende eller pumpbare matvarer som krever mellomlagring i en aseptisk prosess. Kapasiteten på 18 000 liter, konstruksjonen i rustfritt stål og den isotermiske utformingen gir en løsning med stor kapasitet for industrielle anlegg for aseptisk prosessering og lagring. Maskinen er tilgjengelig for inspeksjon. Ytterligere teknisk informasjon, dimensjoner, bilder eller videoer kan leveres på forespørsel.

Tilstand: svært god (brukt), trykk: 3 stang, temperatur: 134 °C, type innstrømsstrøm: trefaset, inngangsspenning: 400 V, brukbar tankkapasitet: 2 500 l, Becomix RW2500 + blandetank AB1200 – vakuumhomogeniseringsmiksere opptil 2500 liter for farmasi, kosmetikk og matvarer | Fabrikkoppussing planlagt | Nøkkelferdig løsning mulig Komplett produksjonsanlegg for blanding, dispergering, homogenisering og emulgering i industriell skala – bestående av hovedmikser RW2500 og blandetank AB1200. Opprinnelig brukt til produksjon av sterile hudpleieprodukter. Ideell for kremer, salver, lotioner, geler og emulsjoner. TILSTAND OG TILGJENGELIGHET • Brukt Becomix-anlegg i meget god stand • Fullstendig fabrikkoppussing planlagt: nye pakninger, rør, pneumatikk og kontrollsystem, homogenisator og motorer overhalt • Nytt rustfritt stålplattform og energikabler inkludert • Besiktigelse i 28844 Weyhe (nær Bremen) etter avtale • Nøkkelferdig levering med montering og idriftsetting mulig • 12 måneders garanti (unntatt slitedeler), internasjonal frakt mulig HOVEDMIKSER RW2500 • Bruksvolum ca. 600–2500 L, totalvolum ca. 3458 L • Rustfritt stål 316L, speilpolerte innvendige overflater • 0–3 bar, vakuum opptil -1 bar, opptil 134 °C Ledpfx Ae Ad H Iqoi Toru • Dobbeltmantel for oppvarming og kjøling, TÜV-godkjent (trykkutstyrsdirektivet) • Hydraulisk betjent lokk RØREVERK OG HOMOGENISATOR • Anker-røreverk med PTFE-skraper og strømbremsere, ca. 30 kW, ca. 0,6–3,6 m/s, regulerbart via frekvensomformer, automatisk retningsskifte • Rotor-stator-homogenisator ca. 45 kW, ca. 5–25 m/s • Høyre rotasjon: intensiv homogenisering, venstre rotasjon: pumpefunksjon • Dobbelt glidelagersystem SiC/SiC (FDA-kompatibel) med overvåking • Sirkulasjonsledning DN100 for ekstern homogenisering BLANDETANK AB1200 • Bruksvolum ca. 400–1200 L, totalvolum ca. 1732 L • Rustfritt stål 316L, 0–3 bar • Turbo-røreverk, to-soners oppvarming • Sirkulasjons- og overføringsledning til hovedmikser CIP/SIP, VAKUUM, TEMPERERING • CIP for begge tanker: vaskehoder i hovedmikseren, CIP-rack med separat pumpe, rengjøring via sirkulasjon med homogenisator • CIP- og SIP-kompatibel, aseptiske ventiler og sikkerhetsventiler • Vannringvakuumpumpe ca. 200 m³/t med vakuumregulering • Oppvarming via damp (sekundærsystem), kjøling via kjølevann • Pulverinntak og væskedosering KONTROLLSYSTEM • Nytt Siemens PLC med berøringspanel • Visualisering av alle prosesser, resept- og prosesskontroll • Dokumentasjon inkl. GMP-dokumenter MEDIER • Strøm 3 x 400 V, trykkluft ca. 2000 L/min, damp og kjølevann (industrielt) Også kjent som: Vakuummikser, prosessmikser, emulgeringsanlegg, salveanlegg, kremanlegg, vakuumprosessanlegg. Spørsmål, flere bilder eller ønsker du å avtale et besøk? Send oss en forespørsel via Maschinensucher. Merk: Ikke-bindende tilbud fra en uavhengig forhandler. Ingen tilknytning til produsenten.

Tilstand: klar til bruk (brukt), KOMPLETT KRONES ASEPTISK FYLLELINJE FOR PET-FLASKER TIL FRUKTJUICE/DRAIKKER OG SPRITZERE. EGNET FOR BÅDE STILL OG KULLSYREHOLDIGE PRODUKTER. ÅRSMODELL: 2002–2007 KAPASITET: 0,5L x 36 000 flasker/t 1,0L x 30 240 flasker/t 1,5L x 25 200 flasker/t FLASKEKORKER: 28 mm LINJEN OMFATTER FLASKEBLOKKING, FYLLING, ETIKETTERING, PAKKING OG PALLETERING: 1. Styreenhet: Ruland 2002, berøringsskjerm, flash-oppvarming & CIP/SIP 2. Pasteur: Ruland 2002, rørvarmeveksler, 1 315 L forrådstank, maks 21 800 L/t 3. Steriltank: Roth 2002, 11 000 L 4. Karboniseringsenhet: Roth/Ruland 2002, 2 575 L, frakoblet 5. Nitrogensystem: Terboven/ISTE 2002 6. Hygienesenter: Ecolab/Lang 2002, CAF, uten PLS 7. Sterilvannsystem: Roth/Ruland 2002, 9 000 L/t, buffer 2 575 L 8. Sterilvannsystem: Roth/Ruland 2002, 9 000 L/t, buffer 2 575 L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000 L/t, 1 315 L forrådstank 10. Renrom: Weiss 2002, ventilasjon/overtrykk 11. Preform-mater: Dieterle 2002, MD3 12. Preform-inmating: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Blåsemaskin: Krones Contiform S16 2002, 16 stasjoner, 1,0–20 000 flasker/t 14. Lufttransportør: Krones 2002, automatisk skinnejustering 15. Kapseltransportør: Gassner 2002, 2 containerposisjoner, kapselheis Ledpfxjxm Rwqo Ai Toru 16–18. Fyllemaskin: Krones CAF VODM 100 2002, injektor (60), skylling (80), fyller (100), forkorker (20), 1,0–20 000 flasker/t, 28 mm korker, still/kullsyreholdig 19. Etikettsjekk: Krones 2002, inkl. i Prontomodul 20. Flaskeinspeksjon: Krones 2002 21. Transportør: Krones 2002, luftblåser før etikettering 22. Etiketteringsmaskin: Krones Prontomodul 2007, maks 35 600 flasker/t 23. Canmatic-modul: Krones 2007, papiretiketter 24. Contriroll-modul: Krones 2007, filmrull 25. MHD-koding: Videojet Excel/170i 26. Krympfoliemaskin: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 flasker/t, kartongmater & filmtransport 27. Pakke-transportør: Krones 2002 28. Håndtakspåsetter: Twinpack MHTE 2002 29. Tompallmagasin: Krones LPM 2002 30. Palletering: Krones robot 3A loader 2002, 4 000 kolli/t 31. Pallettransportør: Krones 2002, transfervogn & vender 32. Tompallmagasin: Krones LPM 2002 33/34. Palleomslagsmaskiner: Franpak 2002, toppfolieapplikator 35. Buntebåndmaskin: Bornbinder HB 2002 36. Pallekoding: Logopak EAN 128 2003 LINJEN ER FORTSATT IKKE DEMONTERT, I MEGET GOD STAND. PLASSERING – TYSKLAND.

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2022, Reda STERILDOSE – aseptisk doseringsenhet Kan brukes som aseptisk doseringssystem for dosering av ulike ingredienser i melk, juice og andre drikkevarer. Kapasitet: 3000 l/t Ny tilstand Lrjdjyil A Sspfx Ai Tou Mål (L x B x H): 2650 x 1800 x 2230 mm Lokalisering – Polen