Kjøp brukt Produksjonsanlegg (199)

Tilstand: nesten som ny (brukt), effekt: 132 kW (179,47 hk), Betegnelse: Asynkronmotor Produsent: Schorch Type: LN8225M-AZ83Z-Z Pmax: 132 kW Nodpfx Ajwpkagofrscl Mmax: 250 Nm nmax: 10 000 o/min Særskilt egenskap: høy dynamikk med 19 894 o/min² Frekvensomformer: Siemens Sinamics S150 Omformeren er utstyrt for tilbakestrøm Kort beskrivelse: Asynkronmaskin med høy effektivitet og pålitelighet for testapplikasjoner. Siemens-frekvensomformer for presis styring av turtall og hastighet etter individuelle krav. Bruksområder som for eksempel produksjonsanlegg, maskin- og testbenkbygging, drivsystemer, skipsbygging, m.m. Hovedegenskaper: Asynkronmotoren Schorch LN8225M-AZ83Z-Z gir høy ytelse og effektivitet for et bredt utvalg av bruksområder. Siemens Sinamics S150 er en kraftig omformer som sikrer presis og pålitelig motorkontroll. Interface i styreskapet for programvarekontroll med National Instruments, inkludert kabelsett for pålitelig tilkobling. Varetilstand: Ubrukt vare / som ny Ta kontakt hvis du har spørsmål. Frakt: Oppgitte fraktkostnader gjelder for levering innen Tyskland. Verdensomspennende forsendelse (fraktkostnader utenfor Tyskland på forespørsel) Worldwide shipping (please kindly request shipping costs) The given shipping costs apply to a shipping within Germany. Salg kun til næringsdrivende uten garanti eller reklamasjon. Avvik fra tekniske data og feil i artikkelbeskrivelsen kan forekomme og forbeholdes.

Byggeår: 2020, Tilstand: ny, Transportsystemer Avhengig av kundens ønsker kan transportsystemer enten beveges på bakken eller henges opp i skinner. - For komfortable løsninger ved manuelle installasjoner anbefaler vi hengende tverrbjelker (tverrtransport). - I automatiserte systemer brukes ofte kjedetransportører, som opererer kontinuerlig og er en utmerket løsning for virksomheter som fokuserer på kvalitet og prosessgjentakbarhet. - For bedrifter som produserer ulike artikler samtidig, og for eksempel har flere kabiner i forskjellige farger, brukes fleksible løsninger med ikke-drevne transportører. Dette er den dyreste løsningen. Alle installasjoner tilpasses og produseres etter kundens spesifikasjoner. Kontinuerlige transportsystemer for hengende kjettinger utvikles og produseres etter individuelle kundeordrer. I dette systemet er det også mulig å fremstille bakketransportsystemer der detaljer plasseres, for eksempel blomsterpotter eller felger (foto). ROMER produserer også hengende transportsystemer. Tverrbjelker (tverrtransportører) utvikles og produseres etter kravene til spesifikke installasjoner. Bruk av fotocelle Bruk av fotocelle i detaljområdet muliggjør lengdemåling og gir dermed muligheten til å aktivere pistolene når detaljen kommer innenfor rekkevidde, og å deaktivere pistolene umiddelbart etter at detaljen er blitt malt. Fotocelle er en del av standardutstyret. Identifisering av detaljer via spesialmerker. Over sløyfen er det plater med merkingshull. Basert på dette kan SPS-kontrolleren, i samspill med fotocellen, gjenkjenne den lakkerte detaljen og slå pistolene på og av til riktig tid – dette sparer både energi og pulverlakk. Vertikal formegjenkjenning. Ved å bruke lysgitter med horisontale sensorer kan SPS-styringen analysere formen på en detalj vertikalt. Nsdofz U S Ejpfx Afrscl SPS-styringen beregner tiden detaljen skal vises i pistolkammeret – dermed kan pistolene styres selektivt. Med lysporter utstyrt med flere sensorer både horisontalt og vertikalt. Denne løsningen muliggjør presis måling av arbeidsstykkets dimensjoner og gir mulighet for styring av manipulatorer.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, - Smart sikkerhet, ren luft, økt effektivitet Ncedpfevg U Dxsx Afrol - Hev arbeidsplassens sikkerhet med TFON Airwet-serien – et toppmoderne våtsugesystem spesielt utviklet for å eliminere gnister og støv som oppstår under avgradingsprosesser. Airwet-serien reduserer betydelig risikoen for brann og eksplosjon, og beskytter både ansatte og produksjonsanlegget. - Brann- og eksplosjonsforebygging: Reduserer effektivt farlige partikler og tennkilder direkte ved kilden. - Forbedret luftkvalitet: Fanger opp og fjerner luftbårne forurensninger, og gir et renere og sunnere arbeidsmiljø. - Sømløs integrering: Kompakt, plassbesparende design for enkel installasjon i eksisterende maskiner og produksjonslinjer. - Økt sikkerhet og myndighetskrav: Bidrar til etterlevelse av krav innen helse, miljø og sikkerhet (HMS), og styrker den generelle driftsikkerheten.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2005, Tekniske data Produktnummer: EVM 4004 Produksjonsår: 2005 Bladlengde: 510 mm Høyde: 900 mm Bredde: 750 mm Lengde: 980 mm Effekt: 1 kW Strømforsyning: Elektrisk, 400V 50Hz 3N MAJA EVM 4004 avhudingsmaskin er en kompakt, høykvalitets enhet for avhud av alle typer kjøtt. Den er beregnet for slakterbutikker og produksjonsanlegg. Maskinen har en innebygget kniv på 510 mm. Enheten er enkel å rengjøre og betjene. Ncedpfx Ajxdvrhefrsl Ingen verktøy kreves for demontering og rengjøring. Mer informasjon og videoer kan sendes til interesserte på e-post. Utstyret er i perfekt stand uten noen feil, etter fullstendig service. Svært skarp trommel Nye lagre og tetninger

Tilstand: brukt, Brukt Kassepakker MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 opptil 10 000 flasker/t Denne brukte kassepakkeren leverer høy effektivitet og er dermed velegnet for produksjonslinjer med stor flaskevolum. Maskinen er produsert av Mondo & Scaglione, står i dag på lager og er klar for reinstallasjon og umiddelbar bruk i produksjonsanlegg. De tekniske spesifikasjonene og sikkerhetsfunksjonene sikrer pålitelig og automatisert pakking. Tekniske spesifikasjoner for brukt kassepakker MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 opptil 10 000 flasker/t MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 har en kapasitet på opptil 10 000 flasker per time (BPH), noe som gjør den ideell for produksjonslinjer med høyt volum der både fart og kontinuerlig drift er avgjørende for effektiviteten. Maskinen er utstyrt med 18 faste hoder for stabil og konsekvent ytelse under hele pakkeprosessen. Den støtter 3 x 2 pakkemønster, noe som optimaliserer pakking av flasker eller beholdere i seks-pakningsesker. Dette formatet gir også stor fleksibilitet til ulike produksjonsbehov. Konstruksjon og dimensjoner Maskinens mål – 2900 mm lengde, 1900 mm bredde og 2300 mm høyde – gjør den lett å integrere i industrilokaler som oppfyller gjeldende sikkerhetskrav. Operatørsiden er plassert på høyre side, noe som forenkler manuell betjening og vedlikehold. Dette gjør maskinen brukervennlig for både overvåking og kontroll. Den kompakte konstruksjonen sikrer tilpasning i eksisterende produksjonslinjer uten nevneverdige endringer. Sikkerhet og driftssikkerhet Kassepakkeren er utstyrt med flere sikkerhetsfunksjoner, inkludert fysiske vern og sikkerhetssensorer, for å ivareta operatørens sikkerhet under drift. Disse systemene oppfyller industristandarder og reduserer risikoen for ulykker og produksjonsstans, samt sikrer jevn og optimal drift over tid. Nåværende tilstand Maskinen står i dag lagret under optimale forhold og er klar for reinstallasjon på en produksjonslinje. Før oppstart vil en grundig teknisk kontroll sikre at alle komponenter yter optimalt, spesielt etter eventuell inaktivitet. Dermed kan maskinen raskt integreres i et nytt produksjonsmiljø med minimalt driftsavbrudd. Regelmessig vedlikehold vil sikre langvarig og effektiv drift. Ncjdsvgvi Njpfx Afrjl Bruksområder Maskinen passer utmerket for anlegg med behov for høy automatiseringsgrad og stor pakkekapasitet. 3 x 2-formatet i kombinasjon med de 18 faste hodene gir effektiv pakking av flasker i ulike størrelser og materialer i seks-pakningsesker.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2010, Brukt CIP Tetra Pak år 2010, 15T/t Den brukte CIP-enheten fra Tetra Pak, år 2010, modell Tetra Alcip 1, har en kapasitet på 15 tonn per time og sørger for automatisert Cleaning in Place (CIP) i tappelinjer og næringsmiddelindustri. Dette systemet muliggjør effektive og sikre rengjøringssykluser uten behov for demontering av produksjonslinjer, og bidrar dermed til redusert nedetid samt lavere forbruk av vann og rengjøringsmidler. Tetra Pak bygde denne CIP-enheten i 2010. Den høye kapasiteten på 15 tonn per time gjør den spesielt egnet for produksjonsanlegg med høyt volum, samtidig som den ivaretar hygienekrav og etterlever myndighetskrav innen næringsmiddel- og drikkevareindustrien. Tekniske egenskaper – Brukt CIP Tetra Pak år 2010, 15T/t Njdpfx Afjwga Iusrocl Tetra Alcip 1 gjennomfører kontrollerte vaske- og desinfiseringssykluser for å fjerne organiske og uorganiske rester fra produksjonssystemet. Systemet har separate tanker for vann, alkalisk vaskemiddel og syre, og regulerer automatisk temperatur, kjemikaliekonsentrasjon og vasketid etter behov i produksjonen. Dette gir høy effektivitet og grundig rengjøring. Videre automatiserer denne CIP-enheten alle vaskeprosesser, reduserer risikoen for krysskontaminering og øker produksjonseffektiviteten. Operatører kan konfigurere ulike vaskeparametre, noe som gir fleksibilitet for ulike produksjonsbehov og sikrer grundig rengjøring av fylleanlegg, rør og varmevekslere. Sikkerhet og prosesskontroll Systemet er utstyrt med avanserte sikkerhetsfunksjoner, blant annet: - Sensorer som overvåker konsentrasjonen av vaske- og desinfeksjonsmidler kontinuerlig. - Temperatur- og trykkontroll gjennom hele rengjøringssyklusen for å sikre optimal ytelse. - Alarmsystemer som oppdager og håndterer uregelmessigheter i vaskesyklusen, for å forbygge potensielle feil. Disse funksjonene sikrer pålitelig drift, minimaliserer operatørfeil og optimaliserer både vann- og kjemikalieforbruket. Automatisert overvåking forbedrer også sikkerheten og reduserer vedlikeholdsbehovet. Driftsfordeler Brukt CIP Tetra Pak gir økt produktivitet på flere måter. For det første reduserer den nedetiden, ettersom kontinuerlig vasking gjennomføres raskt uten behov for demontering. Automatisert dosering av rengjøringsmidler eliminerer sløsing med kjemikalier. Systemet oppfyller høye krav til hygiene og bransjenormer. Den automatiserte driften hjelper produsenter med å effektivisere rengjøringsprosedyrene, som gir bedre produksjonsflyt og lavere driftskostnader. Mulighet for tilpasning av vaskeparametre gir også økt kontroll over hygienisering. Konklusjon Dette brukte CIP-systemet fra Tetra Pak gir en effektiv og driftssikker løsning for rengjøring og desinfeksjon i tappelinjer og næringsmiddelanlegg.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2013, driftstimer: 1 700 h, Brukt fyllemonoblokk Alfatek for olivenolje 1500 flasker/t Generelle egenskaper for brukt fyllemonoblokk Alfatek for olivenolje 1500 BPH ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY fyllemonoblokk, produsert i 2013, tilbyr en effektiv og pålitelig løsning for flaskefylling av spiselig olje. Maskinen har en kapasitet på 1500 flasker per time, med medurs rotasjon og fullt automatisert arbeidsflyt. Den er for tiden i drift og har gjennomført ca. 1700 driftstimer. Maskinen leveres med alle nødvendige sikkerhetsvern og brukermanualer. Beholderkompatibilitet og støttede formater Fyllemonoblokken håndterer et bredt utvalg av beholdere, og kan fylle både PET-flasker og metallkanner i følgende formater: - PET 138x138xh253 mm - PET 148x148xh320 mm - PET 81x81xh236 mm - PET 63x63xh184 mm - Kanner 150x92xh192 mm - Kanner 150x92xh261 mm - Kanner 149x120xh315 mm Dette gir god tilpasningsevne for ulike emballasjebehov, enten produksjonen gjelder små husholdningsflasker eller større industrielle formater. Denne fleksibiliteten reduserer også behovet for flere maskiner og optimaliserer plass og investering. Fylleseksjon: Volumetrisk teknologi Fylleseksjonen består av 9 volumetriske ventiler som sikrer nøyaktig og repeterbar dosering, ideelt for produkter med høy viskositet som olivenolje. Systemet benytter faste ventiler i en ikke-isobarisk konfigurasjon, spesielt egnet for stille væsker og uten behov for trykksatt system. Volumetrisk fylling ivaretar produktets kvalitet og minimerer svinn og overfylling. Trykkhette-påsetting: kompatibilitet og dimensjoner Maskinen setter på plasthetter med én kapselhode og støtter flere dimensjoner: - Ø51,5 x 23 mm - Ø37,5 x 22 mm - Ø38 x 20 mm Da den håndterer beholdere uten gjengede flaskehals, kan den brukes til et bredt spekter av typiske oljeemballasjer. Press-på-kapsling gir raskt formatskifte og enkel vedlikehold, og sikrer effektivitet og pålitelig tetting uten behov for gjenging eller dreiemomentkontroll. Kapasitet per format og elektriske spesifikasjoner Avhengig av flaskestørrelse har maskinen følgende utganger: - 2000 flasker/t for 0,5L og 1L - 1500 flasker/t for 2L - 1400 flasker/t for 3L - 1200 flasker/t for 4L - 1000 flasker/t for 5L Njdewiu Rvspfx Afrscl Maskinen er effektiv for alle vanlige olivenoljeflaskestørrelser. Driftsspenning er 415 Volt, 50 Hz og den følger industrielle standarder. Med kun 300 kg totalvekt er den kompakt og egnet for mellomstore produksjonsanlegg. Designet muliggjør enkel installasjon og flytting etter behov.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2015, driftstimer: 44 747 h, Brukt fyllemonoblokk Melegari opptil 40 000 flasker/time I det industrielle tapperisegmentet utmerker særlig Melegari fyllemonoblokk modell FILLJET NP-B 60-60-18 seg. Denne er konstruert for å optimalisere produksjonen, med en kapasitet på opptil 30 000 flasker/time. Denne gjennomgangen vurderer dens tekniske spesifikasjoner, driftsmessige effektivitet og fleksibilitet. Spesielt fremheves dens betydelige rolle innen tapping av stille vann. Driftsmessig effektivitet og produksjonskapasitet Maskinen, produsert i 2015 og fremdeles i drift, demonstrerer høy holdbarhet og pålitelighet. Den håndterer PET-beholdere i størrelsene 0,20 l, 0,33 l og 0,6 l, noe som sikrer stor fleksibilitet i produktspekteret. En hastighet på 40 000 flasker/time gir eksepsjonell produksjonseffektivitet og gjør den konkurransedyktig for volumbaserte produksjonsanlegg. Komponenter og teknologiske innovasjoner Skylleren på den brukte fyllemonoblock Melegari opptil 40 000 flasker/time har 60 gripere for effektiv engangsbehandling og sikrer renhet på flaskene før fylling. Høye hygieniske standarder er avgjørende innen vannindustrien. Fylleren, med 60 volumetriske ventiler og faste dyser, sikrer nøyaktig fylling, noe som minimerer volumavvik og produktsvinn. Korkeren, med 18 hoder for plast skrukorker, sørger for sikker og jevn lukking, og inkluderer sikkerhetsløsninger som beskytter både operatør og produkt. Bærekraft og energiforbruk Maskinen opererer på 380 V, 18 kW og 60 Hz, noe som gir optimalisert energiforbruk. Energieffektiviteten bidrar både til redusert miljøpåvirkning og lave driftskostnader. Dimensjoner, vekt og vedlikehold Fyllemonoblock Melegari har dimensjoner på 6100 mm (L) x 4700 mm (B) x 3600 mm (H), og en vekt på 12 000 kg. Dette krever detaljert plassplanlegging. Maskinen har rotasjon med klokken, og detaljerte manualer forenkler vedlikeholdet og sikrer lang levetid i produksjonen. Ncsdpfxovgt Ntj Afrol Konklusjon Denne vurderingen av Melegari fyllemonoblock opptil 40 000 flasker/time, fremhever den som en avansert løsning. Med høy produksjonskapasitet, presis fylling, energieffektivitet og enkel vedlikehold gjør dette den svært attraktiv for produsenter. Den er dermed ideell for å optimalisere produksjonen med fokus på bærekraft og kostnadsreduksjon.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2005, Brukt fyllemonoblokk GALDI RG50 opptil 3000 flasker/time Nedpfx Asvgvguofrscl Tekniske spesifikasjoner for brukt GALDI-monoblokk Den brukte fyllemonoblokken GALDI RG50 opptil 3000 flasker/time leverer høy ytelse og pålitelighet for produksjon av ferske flytende produkter som melk, fløte og fruktjuice. Den håndterer opptil 3000 kartonger per time, noe som gjør den ideell for mellomstore produksjonsanlegg som krever hurtig og jevn gjennomstrømning. Maskinen utmerker seg derfor både når det gjelder hastighet og effektivitet. Produksjonskapasitet og kartongspesifikasjoner Galdi har utviklet RG50-modellen for å kunne behandle opptil 3000 kartonger i timen. Maskinen håndterer kartonger på 0,25, 0,50 og 1 liter, med mål på 70 x 70 mm i B-stil. Disse spesifikasjonene sikrer at monoblokken effektivt kan pakke ulike formater, samtidig som den opprettholder høy driftseffektivitet. Dette gir allsidighet ved ulike emballasjebehov. Strømforsyning og energiforbruk Monoblokken har et strømforbruk på 20 kW og opererer med en spenning på 380V, 50Hz. Dette energibehovet er standard for industrielle maskiner i denne kategorien. Produksjonsanlegg må derfor påse at de har et elektrisk opplegg som tilfredsstiller slike krav for å unngå kompatibilitetsproblemer og driftsstans. Riktig planlegging forebygger unødvendige produksjonsavbrudd. Produksjonsår og driftsforhold Den brukte fyllemonoblokken GALDI RG50 opptil 3000 flasker/time er produsert i 2005. Maskinen har totalt 22 506 driftstimer, men etter full service i 2019 er den fortsatt fullt funksjonell. Maskinen oppbevares nå på lager og selges i "som den står"-tilstand. Nylig vedlikehold sikrer stabil drift og øker maskinens verdi. Mål og vekt Maskinen måler 4,70 meter i lengde, 2,45 meter i bredde og 2,85 meter i høyde, med en totalvekt på 2500 kg. De kompakte dimensjonene gjør det enkelt å integrere maskinen i eksisterende produksjonslinjer. Produksjonsteamet må forsikre seg om tilstrekkelig plass til installasjon og framtidig vedlikehold. God planlegging av arbeidsområdet sikrer sømløs montering. Kompatible produkter Den brukte fyllemonoblokken GALDI RG50 opptil 3000 flasker/time er egnet for bearbeiding av ferske flytende produkter som melk, fløte og juice. Maskinteknologien opprettholder kvaliteten av sensitive produkter og bevarer deres organoleptiske egenskaper gjennom hele tappesprosessen. Operatørene må derfor sikre at produktene møter maskinens spesifikasjoner for å unngå kvalitetsproblemer eller produksjonsstopp. Overholdelse av disse kravene bidrar til stabil drift. Konklusjon om brukt GALDI-monoblokk Oppsummert gir den brukte fyllemonoblokken GALDI RG50 opptil 3000 flasker/time en pålitelig og fleksibel løsning til anlegg som tapper ferske flytende produkter. Maskinens evne til å håndtere flere kartongformater og dens velholdte tilstand gir et kostnadseffektivt alternativ for de som søker en effektiv bruktmaskin. Ved korrekt installasjon og oppsett får man optimal produksjon og maksimal tappeeffektivitet.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, Brukt etiketteringsmaskin MAKRO, årsmodell 2018 Tekniske spesifikasjoner for modell MAK-5 24P UA6L3 C03 Denne MAKRO etiketteringsmaskinen, modell MAK-5 24P UA6L3 C03, ble produsert i 2018 og er spesielt egnet for effektiv etikettering av glassflasker. Den håndterer volum på både 0,33 liter og 0,50 liter. Med sine 24 plater og seks arbeidsstasjoner oppnår maskinen en imponerende kapasitet på opptil 24 000 flasker per time (BPH), og egner seg dermed optimalt for virksomheter med høyt produksjonsbehov. Drifts- og konfigurasjonsdetaljer Denne modellen arbeider med mot urviseren, noe som er avgjørende for optimal integrering i eksisterende tappelinjer med slike krav. Maskinen bruker limetikettering som sikrer presis og sikker påføring av etikettene, noe som forbedrer produktenes presentasjon og holdbarhet. Automatiserte justeringer av både etiketter og etikettpåføringshode forenkler oppsettet betraktelig og gir raskt formatbytte mellom ulike flasketyper, hvilket reduserer både nedetid og bemanningsbehov. Vedlikehold og lagring Den brukte MAKRO etiketteringsmaskinen fra 2018 er trygt lagret, og alle kritiske sikkerhetstiltak er etablert og fungerer som de skal. Maskinen fremstår som velholdt og er klar for umiddelbar reinstallasjon og drift. Originalt brukermanual følger med, noe som gjør oppfølging og vedlikehold enkelt og sikrer maksimal driftstid og effektivitet for operatøren. Fysiske og elektriske spesifikasjoner Maskinen har dimensjoner på 2500 mm i lengde, 2300 mm i bredde og 2300 mm i høyde, og veier 3000 kg. Dette gir en solid, men håndterbar maskin som passer godt inn i industrielle produksjonsmiljøer. Den drives på 415 V, har et effektforbruk på 12 kW og opererer ved 50 Hz – i tråd med industristandarder for større produksjonsanlegg. Ncedpfjvgvrqsx Afrjl Konklusjon Den brukte MAKRO etiketteringsmaskinen fra 2018 representerer en utmerket mulighet for aktører som søker effektiv, pålitelig og høytytende etiketteringsutstyr i bruktmarkedet. Med avanserte driftsfunksjoner, brukervennlig vedlikehold og robuste tekniske spesifikasjoner er denne maskinen klar for krevende produksjonsmiljøer, og sikrer kontinuerlig topp ytelse og kvalitet.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2003, Brukt krympeinnpakker Tetra Pak, årgang 2003, 1200 pakker/time Den brukte krympeinnpakker Tetra Pak fra 2003 med en kapasitet på 1200 pakker per time emballerer produkter effektivt. Den helautomatiske konstruksjonen og produksjonskapasiteten på opptil 1200 pakker/time sikrer høy ytelse. Tekniske og funksjonelle spesifikasjoner Ncedpfxev Ew Iwe Afrsl Denne krympeinnpakkeren opererer med et kontinuerlig bevegelsessystem, noe som opprettholder en jevn produksjonsflyt uten avbrudd. Innpakningen gjøres ved bruk av krympefilm, som effektivt pakker flasker, kartonger og andre beholdere. Systemet støtter høythastighets produksjonslinjer, reduserer nedetiden og optimaliserer driftseffektiviteten. Maskinen har et rettlinjet matesystem, som tilpasser seg ulike transportbåndhastigheter og sørger for sømløs integrering i øvrig tappelinjeutstyr. Dette gjør det enkelt å integrere maskinen i eksisterende produksjonsanlegg uten omfattende strukturelle endringer. Krympefilm-egenskaper Den brukte krympeinnpakker Tetra Pak benytter standard krympefilm, noe som eliminerer behovet for film med trykk. Dette gir økt fleksibilitet ved valg av emballasjematerialer og reduserer driftskostnadene betydelig. Maskinen dekker dermed mange ulike bruksområder innen industrien. Bundlingskapasitet Innpakkerens bundlesystem kan lage pakker med eller uten brett, avhengig av valgt konfigurasjon. Maskinen håndterer forskjellige beholderformater som flasker, kartonger og bricks, og gir høy fleksibilitet i produksjonsstyringen. Systemet kjører på 20 pakker per minutt, tilsvarende 1200 pakker i timen, og er derfor ideell for produksjonsanlegg med høyt volum som ønsker å effektivisere arbeidsflyten og øke produksjonskapasiteten betraktelig. Krympeovn Maskinen er utstyrt med en høyeffektiv krympeovn, som gir jevn forsegling og stramming av filmen rundt pakken. Temperaturreguleringen sikrer optimal krymping uten å skade det pakkede produktet. Dette opprettholder emballasjekvaliteten og minimerer produksjonsavfall. Driftsforhold og sikkerhet Per i dag befinner maskinen seg i lagring og er klar for reinstallering og drift. Systemet er utstyrt med sikkerhetsutstyr som beskytter operatørene under bruk, og sikrer etterlevelse av industristandarder og forskrifter. Produsert i 2003, leverer denne brukte Tetra Pak krympeinnpakker fortsatt en effektiv, robust og lett integrerbar pakkeløsning. Den modulære konstruksjonen og kompatibiliteten med ulike emballasjematerialer gjør den til et allsidig valg for næringsmiddel- og drikkevareindustrien. Maskinen gjør det mulig å optimalisere pakkeprosessen med høye krav til sikkerhet og effektivitet.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2008, Brukt Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36 000 flasker/t Ncedpfovgu D Sjx Afrel Den brukte Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36 000 flasker/t er et integrert flaskefyllingssystem som kombinerer blåsemaskin og fyller/korker i én enhet. Maskinen er utviklet for produksjon av PET-flasker, med en kapasitet på opptil 36 000 flasker per time. Sidel SBO 20 Universal blåsemaskin har 20 kaviter, noe som gir effektiv og kontinuerlig produksjon. Systemet inkluderer et preformmater med trakter og sorterer, som sikrer konstant tilførsel av prefomer til produksjonen. Europa WM 60 fyller/korker er integrert i Combiblokken, noe som optimaliserer plassbruk og reduserer transporttiden mellom blåsing og fylling. Denne kompakte løsningen forbedrer den operasjonelle effektiviteten og minimerer risikoen for krysskontaminering. Systemet har tidligere vært benyttet til tapping av naturlig mineralvann på 0,5 liters flasker med 26,6 mm Alaska-type hals. Maskinens pitch er 113 mm, noe som gir fleksibilitet for ulike produksjonsbehov. For øyeblikket er maskinen lagret, klar til installasjon og igangkjøring i et nytt produksjonsanlegg. En fullstendig inspeksjon anbefales før oppstart for å sikre optimal drift. Anbefalt strømforsyning er 400 V, 50 Hz, noe som er standard i de fleste industrimiljøer. Den umiddelbare tilgjengeligheten av Combisystemet gir en mulighet for bedrifter som raskt ønsker å øke produksjonskapasiteten. Fordeler med Combisystem sammenlignet med tradisjonelle løsninger Combisystemet, slik som brukt Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36 000 fl/t, gir betydelige fordeler i forhold til tradisjonelle anlegg hvor blåsemaskin, fyller og korker er separate enheter. For det første gir den kompakte konstruksjonen en betydelig plassbesparelse, som gjør det mulig å utnytte eksisterende areal bedre og ofte redusere kostnadene til infrastruktur. I tillegg eliminerer Combisystemet behovet for mellomliggende transportører og akkumulering mellom prosess-stegene. Dette forenkler oppsettet av produksjonslinjen, reduserer vedlikeholdskostnader, minimerer risikoen for driftsstans og forbedrer den totale linjeeffektiviteten. Færre overganger reduserer dessuten faren for forurensning, noe som er spesielt viktig innen næringsmiddel- og drikkevareindustrien. Den integrerte prosessen for blåsing, fylling og korking forkorter produksjonstiden, ettersom operasjonene skjer kontinuerlig uten avbrudd. Dette bidrar til høyere linjehastighet og økt timekapasitet. Bedre effektivitet betyr ikke bare økt produktivitet, men også betydelig lavere energiforbruk og reduserte driftskostnader. Videre krever Combisystemet færre operatører og forenkler linjestyringen, siden prosessen kan overvåkes fra ett sentralt kontrollpanel. Dette gjør arbeidsoperasjonene enklere, og gir bedre oversikt over kvaliteten gjennom hele prosessen.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1996, Brukt Krones 50V boksfyller og Angelus 62H seamer inntil 30 000 boks/t Introduksjon Den brukte Krones 50V boksfylleren og Angelus 62H seameren opp til 30 000 boks/t leverer høyytelses boksfylling. Ncjdpfevgvrdex Afrsl Hastighetsspesifikasjoner Den brukte Krones 50V boksfylleren og Angelus 62H seameren oppnår en maksimal hastighet på 30 000 boks/t (bokser per time). Denne kapasiteten gjør maskinen ideell for store tappeanlegg. I tillegg sørger Krones-fylleren og Angelus-seameren for perfekt koordinering for høy fart. Driftsforhold Utstyret er i svært god stand frem til august 2024, da det vil bli erstattet for å muliggjøre en raskere produksjonslinje. Alle mekaniske og elektroniske komponenter fungerer som de skal. Videre sørger Lincoln smøreanlegg for tilstrekkelig smøring av bevegelige deler, som minimerer slitasje og forlenger maskinens levetid. Elektriske data Krones 50V boksfyller og Angelus 62H seamer drives på 575 V og 60 Hz. Denne konfigurasjonen sikrer stabil og effektiv drift. Frittstående kontrollskap i rustfritt stål huser alle nødvendige styringer, som gir god sikkerhet og enkel service. Egenskaper ved Krones 50V Krones boksfyller med 50 ventiler, modell VCC-50-136, fyller bokser presist og raskt. Både Krones 50V fylleren og Angelus 62H seameren har 50 ventiler for kontinuerlig og rask produktflyt i boksene. Kraftig konstruksjon i rustfritt stål gir lang levetid selv under krevende driftsforhold. Egenskaper ved Angelus 62H Angelus / Pneumatic Scale (B-W) 6-stasjons boksseamer, modell 62-H, gir sikker og presis forsegling. Seameren er montert på et robust rammeverk i rustfritt stål, og arbeider side om side med fylleren. Denne utformingen gir optimal stabilitet og nøyaktig justering under drift. Støttede bokstyper Systemet håndterer 0,55 l bokser med 202 lokk og 211 kropp. Deler for 0,35 l bokser medfølger. Denne fleksibiliteten tillater tilpasning til ulike produksjonsbehov uten vesentlige endringer. Betjeningspaneler Maskinen inkluderer operatørpanel med nødstopp, som gir trygg og umiddelbar kontroll av maskinen. Allen Bradley PanelView 1000 HMI og kontroller gir et intuitivt brukergrensesnitt for overvåkning og styring av produksjonsparametere. Smøresystem Lincoln smøresystemet på Krones 50V boksfylleren og Angelus 62H seameren gir kontinuerlig smøring av alle bevegelige deler, noe som minimerer vedlikeholdsstans og opprettholder høy driftsikkerhet. Konklusjon Oppsummert tilbyr brukt Krones 50V boksfyller og Angelus 62H seamer opp til 30 000 boks/t en driftssikker og effektiv løsning for boksfylling. De tekniske spesifikasjonene og den utmerkede driftsstatusen gjør denne maskinen ideell for produksjonsanlegg med høyt volum. Avansert smøresystem og effektiv elektronisk styring sikrer optimal ytelse og lang levetid. Investering i dette utstyret vil være fordelaktig for enhver fabrikk som ønsker økt effektivitet og pålitelighet.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2003, Brukt Wrap Around Packer BAUMER EUROPEA 510 Plexiglassbeskyttelse for Wrap Around Baumer Europea 510 Ncsdpfx Ajvgt Tlofrjl Innen flaskeindustrien gis det høyeste fokus på operatørsikkerhet. Den brukte Wrap Around Baumer Europea 510 med Cosmopack-deler er utstyrt med plexiglassskjold, som gir et sikkert arbeidsmiljø. Denne funksjonen forbedrer sikkerheten betraktelig og reduserer potensielle farer. Elektrisk anlegg i samsvar med CEE-standarder Det elektriske systemet oppfyller strenge CEE-krav. Dette sikrer pålitelig og sikker drift av maskinen, i tråd med bransjestandarder. I tillegg gir denne samsvarende løsningen optimal ytelse og reduserer risikoen for elektriske feil. Imponerende produksjonshastighet på opptil 30 kartonger per minutt En fremtredende egenskap ved denne maskinen er dens evne til å oppnå en bemerkelsesverdig produksjonshastighet. Den kan spesielt håndtere opptil 30 kartonger per minutt, noe som gir et konsekvent høyt arbeidsnivå og fremmer effektiv produksjon. Tekniske spesifikasjoner for Wrap Around Baumer Europea 510 Maskinens korrekte drift forutsetter spesifikke elektriske krav: den krever en spenning på 380V ved 50Hz og tilkobling for trefase, nøytral og jord. I tillegg leveres hjelpespenning på 24V til støtte for komponentdrift. Disse detaljerte tekniske spesifikasjonene sikrer nøyaktig strømtilførsel og kompatibilitet. Installert effekt på 27 kW gir pålitelig ytelse Maskinen har en imponerende installert effekt på 27 kW, noe som gjør den i stand til å håndtere selv de mest krevende arbeidsbelastningene. Dette gir jevn og driftsikker ytelse. Driftssikkerhet med dynamisk trykk på 6 bar For å sikre stabil drift gjennom hele tappelinjen, opprettholder maskinen et dynamisk trykk på 6 bar. Dette er avgjørende for høy kvalitet og bidrar til en konsistent, pålitelig arbeidsflyt med minimale forstyrrelser. Tilpass maskinen med operatørside etter behov Brukt Wrap Around Baumer Europea 510 med Cosmopack-deler tilbyr stor fleksibilitet: operatørsiden kan konfigureres enten til høyre eller venstre. Dette gir kundene mulighet til å tilpasse maskinen til produksjonsanleggets utforming. Det er viktig at kunden informerer om ønsket operatørside ved kjøp, da denne tilpasningen betydelig øker maskinens brukervennlighet og integrering i eksisterende arbeidsflyt.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2014, Brukt fyllemonoblokk ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA for sekundærgjæret øl, år 2014 Denne fyllemonoblokken tilbyr en kompakt og effektiv løsning for tapping av sekundærgjæret øl på glassflasker. Alfatek har produsert denne maskinen med et gravitasjonsbasert fylle­system for å sikre en stabil prosess som oppfyller bransjestandarder. Tekniske spesifikasjoner for brukt fyllemonoblokk ALFATEK ELVIRA til sekundærgjæret øl ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA fyllemonoblokk for øl, år 2014, har 7 faste fyllventiler spesielt utviklet for fylling av 0,33 L og 0,75 L glassflasker. Gravitasjonsfylling forhindrer organoleptiske endringer og reduserer risikoen for skumdannelse betydelig under tapping. Ncedpfev N Dciox Afrsl Videre har den integrerte kapselpåsetteren 1 kapslingshode for 29 mm kronkorker, som sørger for en sikker og effektiv forsegling. Dette kapslingssystemet jobber i samspill med fylleprosessen for å opprettholde stabilt trykk inne i flaskene. Driftsspesifikasjoner Monoblokken har en kapasitet på opptil 1 000 flasker per time, hvilket gjør den ideell for små til mellomstore produksjonslinjer. Flaskene transporteres med urviseren rundt anlegget, noe som gir høy effektivitet i arbeidsflyten. Transportbånd medfølger i salget og har følgende mål: 1,80 m lengde, maksimal bredde 52,5 cm, minimum bredde 25 cm. Med hensyn til elektriske spesifikasjoner opererer ALFATEK ELVIRA fyllemonoblokk for sekundærgjæret øl på 415V og 50Hz, og er dermed kompatibel med de fleste industrimiljøer. Sikkerhet og konstruksjon for brukt fyllemonoblokk ALFATEK ELVIRA til sekundærgjæret øl Maskinen er utstyrt med sikkerhetsanordninger som beskytter operatøren under drift. Den kompakte konstruksjonen måler 1 190 mm i bredde, 1 900 mm i lengde og 2 330 mm i høyde, slik at den enkelt kan integreres i eksisterende produksjonslinjer uten omfattende endringer. Nåværende tilstand og tilgjengelighet Per i dag er ALFATEK ELVIRA fyllemonoblokk for sekundærgjæret øl lagret og klar for inspeksjon eller montering i et nytt produksjonsanlegg. Takket være robust konstruksjon og avanserte tekniske løsninger fremstår den som et pålitelig valg for bryggerier som trenger en utprøvd høyeffektiv maskin. Denne monoblokken gir en solid mulighet til å forbedre produksjonseffektiviteten og representerer en strategisk investering i et godt vedlikeholdt brukt anlegg. Bryggerier får dermed optimal drift og reduserte anskaffelseskostnader. Maskinens samsvar med industristandarder sørger dessuten for enkel integrasjon i ulike produksjonsoppsett. Dette gjør maskinen både effektiv og driftssikker, og derfor til et praktisk valg for moderne tappeanlegg.

Tilstand: brukt, Brukt tapperilinje Tehnometal opptil 6500 flasker/t (bph) Tapperimaskineriet, kjent som Brukt tapperilinje Tehnometal opptil 6500 flasker/t, byr på en svært effektiv løsning for tappeindustrien. Anlegget består av komponenter av høy kvalitet og har avanserte tekniske spesifikasjoner, noe som sikrer optimal ytelse og lang driftstid. Blåsemaskin KRUPP Corpoplast Blomax 6 i brukt tapperilinje Tehnometal Blåsemaskinen KRUPP Corpoplast Blomax 6, produsert i Tyskland i 1999, gjennomgikk en generell overhaling i 2016 etter innkjøp. Denne komponenten har en kapasitet på 6 500 flasker/t for 1,5 liters flasker og 7 000 flasker/t for 0,5 liters flasker med 6 kavitasjoner. Blåseren inkluderer kjøler, men mangler kompressor. Medfølgende former muliggjør produksjon av 0,5, 1,5 og 2,0-liters flasker. En 40 meter lang lufttransportør kobler blåsemaskinen til monoblokken. Monoblokk TEHNOMETAL Monoblokken TEHNOMETAL, produsert i Serbia i 2014, integrerer skylling, fylling og korking. Denne komponenten er dimensjonert for samme kapasitet som blåsemaskinen og håndterer 6 500 flasker/t for 1,5-liters flasker. Monoblokken er tilpasset PET-flasker med 28 mm hals og PCO 1810-utførelse. Dette oppsettet sikrer kontinuerlig og jevn produksjon, og øker effektiviteten i tapperilinjen. Etiketteringsmaskin TEHNOMETAL Etiketteringsmaskinen TEHNOMETAL, produsert i Serbia i 2015, applikerer OPP (orientert polypropylen) etiketter direkte fra rull. Systemet sikrer perfekt hefting av etikettene og gir et kvalitetsmessig høyt sluttresultat for hver flaske. OPP-etiketter gir økt holdbarhet og fuktmotstand, noe som forbedrer produktets sluttpresentasjon. Krympfoliemaskin TEHNOMETAL Ncsdpfx Ajvgvq Hsfrjl Krympfoliemaskinen TEHNOMETAL lager pakker à 2×3 og 3×4 flasker. Denne komponenten omslutter pakkene effektivt i krympfilm og beskytter flaskene ved transport og lagring. Fleksible pakkekonfigurasjoner gir mulighet for ulike pakkeløsninger tilpasset markedets behov. Transportbånd og teknisk dokumentasjon Transportbåndene som følger med Brukt tapperilinje Tehnometal opptil 6500 flasker/t, sikrer kontinuerlig flyt mellom de ulike komponentene i produksjonslinjen. Den detaljerte tekniske dokumentasjonen gir all nødvendig informasjon for installasjon, vedlikehold og drift av tappeanlegget. Dokumentasjonen gjør det enklere for teknikere å styre maskineriet effektivt, redusere nedetid og øke produktiviteten. Reservedeler og plassbehov Tilgjengelige reservedeler gjør det mulig å løse eventuelle feil raskt og minimerer nedetiden. Installasjonen krever et areal på 200 m², noe som gir tilstrekkelig plass for drift og vedlikehold. Den kompakte utformingen gir effektiv utnyttelse av tilgjengelig areal, og gjør systemet egnet for ulike produksjonsanlegg. Konklusjon Brukt tapperilinje Tehnometal Oppsummert gir brukt tapperilinje Tehnometal opptil 6500 flasker/t en komplett og svært effektiv løsning for ulike tappebehov.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1999, driftstimer: 42 100 h, Brukt SIDEL ROLLQUATTRO F45 etiketteringsmaskin opptil 20 000 flasker per time Introduksjon av brukt SIDEL ROLLQUATTRO F45 I den dynamiske drikkevareindustrien er nøyaktighet og effektivitet i etiketteringsprosessen avgjørende. Dette kommer tydelig frem med den brukte SIDEL ROLLQUATTRO F45 etiketteringsmaskinen, kjent for sin kapasitet på opptil 20 000 flasker per time (bph), og representerer avansert etiketteringsteknologi. Tekniske spesifikasjoner SIDEL introduserte ROLLQUATTRO F45 i 1999, spesielt utviklet for PET-beholdere. Maskinen er meget fleksibel og kan håndtere flaskestørrelser fra 0,33 L til 1,20 L, noe som sikrer høy tilpasningsevne for ulike produktlinjer. Driftsdetaljer Maskinen er utstyrt med 36 presist designede plater og mekaniske kammer, som garanterer nøyaktig etikettplassering i hver syklus. Den moturs roterende mekanismen bidrar til optimal driftseffektivitet og reduserer nedetid, noe som maksimerer gjennomstrømningen. Etiketteringsmetode Nedevgvwyepfx Afrocl SIDEL ROLLQUATTRO F45 benytter rullematet-etikettilførsel, som gir sømløs etikettpåføring. I tillegg sørger automatiske etikettjusteringer og elektrisk justerbart hode for rask oppsett og kalibrering, noe som ytterligere optimaliserer produksjonseffektiviteten. Tilstand og sikkerhet Maskinen har vært i drift i imponerende 42 100 timer, og utviser fortsatt pålitelighet og slitestyrke. Den er utstyrt med et omfattende sikkerhetssystem, inkludert feilsikringer og nødstopp, slik at operatørene har en trygg arbeidsplass. Konklusjon for brukt SIDEL ROLLQUATTRO F45 Den brukte SIDEL ROLLQUATTRO F45 etiketteringsmaskinen fremstår som en robust løsning for drikkevareprodusenter som søker enestående ytelse og presisjon. Med solid konstruksjon, avanserte funksjoner og en imponerende kapasitet på 20 000 flasker per time, er den et nøkkelinstrument for effektiv etikettering. Enten det er for småskala eller storskala produksjonsanlegg, viser SIDEL ROLLQUATTRO F45 Sidel sitt engasjement for innovasjon og kvalitet innen emballeringsteknologi for drikkevarer.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2016, Brukt etiketteringsmaskin AXTRA 720-H9SA4 opptil 8000 flasker/t Generell konfigurasjon og driftsytelse Nsdpfx Ajw Az Diofrjcl Den brukte etiketteringsmaskinen AXTRA 720-H9SA4 opptil 8000 flasker i timen leverer høyytelses inline etikettering for glassbeholdere, og kan på forespørsel tilpasses PET eller andre emballasjematerialer. Maskinen er fullstendig overhalt og sikrer driftssikker og presis etikettering i industrielle miljøer hvor det kreves jevn kvalitetsmerking. Spesielt oppnår modellen AXTRA 720-H9-SA4 hastigheter på opptil 8000 enheter i timen, avhengig av kundens prøvebekreftelse. Driftsretning og funksjonell layout Maskinen opererer med urviseren (med klokken), der beholdere føres inn fra venstre og ut til høyre sett mot transportøren. Denne konfigurasjonen gjør det enkelt å integrere maskinen i de fleste standard tappelinjer brukt i moderne produksjonsanlegg. I tillegg kan operatørene enkelt tilpasse maskinoppsettet til eksisterende for- og etterliggende utstyr. Etiketteringssystem og rullehåndtering Den brukte etiketteringsmaskinen AXTRA 720-H9SA4 opptil 8000 flasker/t er utstyrt med tre non-stop etiketteringsstasjoner for 400 mm ruller og én standard stasjon for 300 mm ruller. Hver stasjon har sensorer som nøyaktig detekterer tette (ugjennomsiktige) etiketter og sikrer presis plassering selv ved lav transparens. Dette gir konsekvent etiketteringskvalitet på tvers av flere formater. Maskinen kan håndtere beholdere med diameter 45–115 mm og høyde 180–330 mm. Presisjonsmekanikk og integrerte justeringer Maskinen benytter elektromekaniske plater for å garantere høy nøyaktighet i driften. Den har dessuten elektrisk vertikal justering av den øvre karusellen, noe som gjør formatbytte raskt og med minimal nedetid. Denne automatiseringen øker produktiviteten og reduserer manuelt arbeid. Systemet inkluderer forhåndsinstallert optisk sentrering, som sikrer korrekt plassering på beholdere med trykte referansemerker. Dermed opprettholdes høy visuell konsistens ved etikettering. Maskinen muliggjør kontinuerlig drift med 9 aktive plater, og gir stabil produksjon med færre avbrudd. Kompatible materialer og ombyggingsmuligheter Maskinen etiketterer per i dag glassbeholdere, men vi kan tilpasse den til PET eller andre materialer etter ønske. Vi kan også tilpasse systemet til ulike beholderformer og etikettetyper. Dagens konfigurasjon håndterer front-, bak- og hals-etiketter, mens den fjerde stasjonen kan brukes til tilleggsetiketter, som sikkerhetsforseglinger eller kampanjemerking. Brukeren kan derfor re-konfigurere maskinen etter ulike markeds- eller kundebehov. Kombinasjon av nye og brukte komponenter Maskinen er totalrenovert med en kombinasjon av brukte og nye deler. De brukte komponentene er fra 2016, men mange kritiske deler har blitt erstattet med nye under overhalingen.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2015, Brukt automatisk roterende wirehooder Robino & Galandrino Rekord 14000 flasker/time Den brukte automatiske roterende wirehooder Robino & Galandrino Rekord 14000 flasker/time, modell Rekord 14000 TC, tilbyr en avansert teknisk løsning for påsetting og feste av 4-tråds stålbur på flasker med musserende vin. Denne maskinen sikrer høy produktivitet og presisjon, og er ideell for produksjonslinjer med høyt volum. Tekniske egenskaper Wirehooderen har et automatisert roterende system som håndterer opptil 14 000 flasker per time (bph). Denne høyhastighetsytelsen optimaliserer produksjonslinjen ved å opprettholde jevn flaskeavvikling og minimalt med driftsstans. Robino & Galandrino, en ledende produsent av tappemaskiner, konstruerte og produserte denne modellen i 2015, hvilket sikrer pålitelighet og holdbarhet selv ved intensiv bruk. Det roterende systemet garanterer ensartethet og reduserer driftsmessige ineffektiviteter. Funksjonelle spesifikasjoner for Robino & Galandrino wirehooder Modellen Rekord 14000 TC opererer med 12 påsettingshoder, hver konstruert for nøyaktig distribusjon og feste av 4-tråds wirebur. Systemet fester wireburet sikkert, slik at korken holdes trygt på plass. Maskinen fungerer for flasker med musserende vin og oppfyller strenge tekniske og kvalitetskrav. Integrering i produsjonslinje skjer med maskinens rotasjon med klokken (fra venstre mot høyre), noe som gjør det enkelt å implementere i de fleste eksisterende linjer. Dette gir høy fleksibilitet og tilpasningsmuligheter til ulike produksjonsoppsett. Sikkerhet og tilstand Maskinen har avanserte sikkerhetsfunksjoner som beskytter operatørene og reduserer risikoen for mekanisk svikt. Utstyret gir derfor ikke bare pålitelig drift, men også økt trygghet for brukerne. Maskinen oppbevares på lager og er klar for umiddelbar installasjon i produksjonslinje. Bruksområder Den brukte automatiske roterende wirehooder Robino & Galandrino Rekord 14000 flasker/time tilfredsstiller behovene til produsenter av musserende vin og champagne med krav til høyeffektiv produksjon. Høy ytelse gir vinprodusenter og industrianlegg mulighet til å håndtere store flaskemengder effektivt. Maskinens tekniske kapasitet passer spesielt godt i produksjonsmiljøer med høy belastning. Driftsmessige fordeler Ncodpfevuru Dox Afrel - Maskinen oppnår høy produktivitet med kapasitet på opptil 14 000 flasker/time. - De 12 påsettingshodene sørger for presis og jevn festing av wirebur. - Rotasjon med klokken gir enkel integrering i eksisterende produksjonslinjer. - Integrerte sikkerhetsfunksjoner ivaretar operatørers sikkerhet og utstyrets pålitelighet. - Flasketilpasning fra 55 mm til 125 mm diameter. Konklusjon Denne Robino & Galandrino wirehooderen gir pålitelig og effektiv ytelse til tappeprosessen. De tekniske egenskapene og høy presisjon gjør den til et optimalt valg for produsenter som ønsker å optimalisere sine tappelinjer. Maskinen kombinerer effektivitet, sikkerhet og fleksibilitet, og gir derfor en investering med lang levetid for produksjonsanlegg som ønsker økt ytelse. Rekord 14000 TC wirehooder fremstår derfor som et av de beste alternativene innen flasketeknologi.

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2019, driftstimer: 10 000 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, vanntankkapasitet: 10 000 l, Komplett mineralvann- og brusfabrikk til salgs med merkevarer, personale eller kun produksjonsanlegg alene. Produksjonslinjen har en fleksibel utforming, slik at det er mulig å produsere både glass- og PET-flasker på samme linje. Maskinlisten finnes i dokumentene og i beskrivelsen om firmaet. Maskinene har vært lite brukt siden 2019 og er i god stand. Ncjdjxm Rmxopfx Afrjl

Tilstand: brukt, Vi presenterer den profesjonelle Handtmann VF200B vakuumfylleren, verdsatt i kjøtt- og næringsmiddelindustrien for sin høye ytelse, presisjon og pålitelighet. Dette er den ideelle maskinen for produksjonsanlegg som søker robuste og velprøvde løsninger. Tekniske spesifikasjoner: Produsent: Handtmann GmbH & Co. KG Modell: VF200B Kode: N80/35 Effekt: 6,5 kW Strømforsyning: 400 V / 50 Hz Produksjonsår: 1999 Maskindimensjoner: Lengde: 90 cm Nodew Ugtxjpfx Afrscl Bredde: 85 cm Høyde: 170 cm Fordeler med Handtmann VF200B: Presis porsjonering av kjøtt og matfyllinger Rustfritt stålkonstruksjon – lett å rengjøre og hygienisk Robust og pålitelig kontinuerlig drift Dokumentert tysk kvalitet og lang levetid Den optimale løsningen for mellomstore og store produksjonsanlegg Handtmann VF200B stappemaskin er det perfekte valget for produsenter av pålegg, pølser og andre matvarer som krever nøyaktig fylling.

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2010, Poly-Clip FCA 160 dobbelklipper er en profesjonell maskin for lukking av kunstige og naturlige tarmer i kjøtt- og næringsmiddelindustrien. Produsert av den anerkjente produsenten Poly-Clip System GmbH & Co. KG, kjennetegnes den av høy driftssikkerhet, solid konstruksjon og høy ytelse. Maskinen er utviklet for kontinuerlig drift i produksjonsanlegg og sikrer rask og presis lukking av kalibre, samtidig som den opprettholder høyeste hygienestandard. Tekniske spesifikasjoner: Produsent: Poly-Clip System GmbH & Co. KG Modell: FCA 160 Effekt: 4,0 kW Strømforsyning: 3x400V, 50/60Hz Strømforbruk: 6,0A Arbeidstrykk: 5–7 bar Vekt: 625 kg Maskindimensjoner: 150 × 120 × 190 cm Klippeteller: 46841 Produsert i: Tyskland Ekstrautstyr: Nsdpsw Swqijfx Afrjcl Arbeidsbord Reservedelssett Fordeler med Poly-Clip FCA 160 klippemaskin: Solid og driftssikker konstruksjon Presis og rask lukking av tarmer Brukervennlig og meget ergonomisk Tilpasset intensiv bruk under industrielle forhold Leveres med ekstrautstyr for direkte igangsetting i produksjon Poly-Clip FCA 160 klippemaskin er en velprøvd løsning for kjøtt- og næringsmiddelbedrifter hvor kvalitet, effektivitet og holdbarhet er avgjørende.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, Pulsotronic metalldetektor, Type: M-Pulse 2 BD-HD 500×175 LPW MFT, produsert i 2018. Dette er et ideelt valg for bedrifter innen næringsmiddelindustrien, kjøtt-, meieri-, bakeri- og frukt- og grønnsakssektoren, samt andre bransjer hvor produktenes renhet og kvalitetskontroll er avgjørende. Denne modellen har høy deteksjonsfølsomhet, solid konstruksjon og et brukervennlig kontrollpanel. Takket være det kompakte deteksjonstunnelet (500×175 mm) er den perfekt for produksjonslinjer med begrenset plass. Enheten er bygget for krevende miljøer – det robuste kapslingshuset tåler fukt, temperatursvingninger og støv, noe som gjør den velegnet for produksjonsanlegg. Tekniske spesifikasjoner: Produsent: Pulsotronic Type: M-Pulse 2 BD-HD 500×175 LPW MFT Åpning mål: 500×175 mm Produksjonsår: 2018 Strømforsyning: 115/230 VAC, 1L/N/PE Strømforbruk: maks 16 A Frekvens: 50–60 Hz Maskinen kan enkelt integreres med ulike transportbånd- og emballerings-, sorterings- eller veielinjer. Den egner seg til deteksjon av metallforurensninger i både emballerte og uemballerte produkter. Takket være M-Pulse 2-teknologien sikrer denne detektoren høy følsomhet for jernholdige, ikke-jernholdige og rustfrie partikler – selv i våte eller ledende produkter. Automatisk kalibrering og digital kompensasjon gir stabil drift uten behov for hyppige justeringer. Bruksområder: kvalitetskontroll av matvarer (kjøtt, meieri, bakerivarer, frukt, grønnsaker, ferdigretter) Nsdswk Hg Sspfx Afrocl forurensningsdeteksjon i kjemisk og farmasøytisk produksjon metalldeteksjon i bulk, væsker eller individuelt innpakkede materialer.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, Vi tilbyr en komplett STORK-linje for industriell lasting, forming, våt- og tørrpanering av næringsmidler som nuggets, burgere, fiskepinner eller vegetarbiffer. STORK forming- og paneringslinjen kombinerer høy effektivitet, presisjon og pålitelighet, og er dermed et utmerket valg for moderne produksjonsanlegg. STORK-linje: 1. Løfte- og tippemaskin (Lifting and Tilting Unit) Produsent: STORK Modell: THK 1730-2210 TAD0103 Produksjonsår: 2006 Type: 477913 2. Formingsmaskin (Plater Former) Produsent: STORK Modell: THV 400 E65 TA2107 Produksjonsår: 2006 Type: 4779132 3. Våtpaneringsmaskin (Battering Machine) Produsent: STORK Modell: TEM 400 TD1104 Produksjonsår: 2006 Type: 4779115 4. Tørrpaneringsmaskin (Breading Machine) Produsent: MAREL Modell: TPM 400 TD2104 Produksjonsår: 2016 Type: 4279225 Fordeler med STORK forming- og paneringslinje: Nodpfx Ajwpkhkofrocl - Integrert produksjonssystem – fra forming til ferdig panering går linjen jevnt og stabilt. - Høy produktivitet og presisjon – ideell for serieproduksjon av panerte produkter. - Fleksibel anvendelse – egner seg til kjøtt, fjærfe, fisk samt vegetariske og veganske produkter. - Robust konstruksjon – beste kvalitet, tåler intensiv bruk. - Klar til bruk – alle maskiner er fullt operative, med mulighet for testing og presentasjon. Alt utstyr er produsert av anerkjente merkevarer, kjent for sine høykvalitetsløsninger til næringsmiddelindustrien.

Tilstand: god (brukt), MADO Selekta 2 båndsag er en høyytelsesmaskin kjent for sin presisjon og effektivitet. Den er utviklet for små og mellomstore produksjonsanlegg, slakterbutikker, delikatesseforretninger eller cateringvirksomheter. Maskinen gir rene og presise kutt, noe som gjør den ideell for ulike typer kjøtt. Leveres med sikkerhetsvern og nødstoppsknapper for å ivareta operatørens sikkerhet. Tekniske data: Maks produkt-høyde: 340 mm Effekt: 1,5 kW Arbeidsbord: 680 x 680 mm Njdet N Hu Dspfx Afrecl Mål: L: 850 x B: 800 x H: 1700 mm