Kjøp brukt Produksjonsanlegg (208)

Tilstand: helrenovert (brukt), Townsend 9000 er en avronderingsmaskin som er sikker, pålitelig og presis, egnet for mellomstore og små produksjonsanlegg, slakterbutikker osv. Maskinen er utstyrt med et transportbånd med en bredde på 510 mm. Denne høykvalitets avronderen leverer effektivitet og stabilitet som kreves av kundene. Cgsdpfx Aeimq Ugonrot Hele konstruksjonen er laget av rustfritt stål, noe som gir høyeste kvalitet og gjør vedlikehold enkelt. Totale mål: L:2150 x B:950 x H:2000 mm Innmatingsåpning: bredde 510 mm x høyde 120 mm. Arbeidsbredde: 510 mm Kapasitet: 1600-1800 stykker/t av svinebuk og flate ryggstykker Utbytte: 1300 – 3200 kg/t

Tilstand: brukt, Byggeår: 2021, styretype: CNC-styring, aktueringstype: elektrisk, lasertype: fiberlaser, laser effekt: 2 000 W, Rørlengde (maks.): 6 000 mm, arbeidslengde: 6 000 mm, inngangsspenning: 400 V, type kjøling: vann, totalvekt: 8 000 kg, Laser for rør- og profilkutting HSG TH65. Cgodpfx Aexu Ewhenrot Maskinen er beregnet for bearbeiding av ulike typer metallmaterialer – inkludert konstruksjonsstål, rustfritt stål og aluminium. Muliggjør kutting av rør og profiler. Utstyret er utstyrt med automatisk mater, laserhode og styringsprogramvare. Maskinen kan besiktiges ved vårt produksjonsanlegg. Det er mulig å gjennomføre kutteprøver etter avtale om tid.

Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2008, HESS RH 1500 2.1 SVA Produksjonsår: 2008 I drift: 2009 Meget god teknisk stand. I drift frem til slutten av januar. I 2022 ble det montert en ny rulle for øvre mater av Topwerk - Hess. Csdpfxoyb Rvkj Anrogt Vibrasjonsbordet er totaloverhalt Siemens S7 styring 3 former inkludert Pris: 195 000 euro Maskinen står i Slovenia

Tilstand: brukt, Brukt Kassepakker MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 opptil 10 000 flasker/t Denne brukte kassepakkeren leverer høy effektivitet og er dermed velegnet for produksjonslinjer med stor flaskevolum. Maskinen er produsert av Mondo & Scaglione, står i dag på lager og er klar for reinstallasjon og umiddelbar bruk i produksjonsanlegg. De tekniske spesifikasjonene og sikkerhetsfunksjonene sikrer pålitelig og automatisert pakking. Tekniske spesifikasjoner for brukt kassepakker MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 opptil 10 000 flasker/t MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 har en kapasitet på opptil 10 000 flasker per time (BPH), noe som gjør den ideell for produksjonslinjer med høyt volum der både fart og kontinuerlig drift er avgjørende for effektiviteten. Maskinen er utstyrt med 18 faste hoder for stabil og konsekvent ytelse under hele pakkeprosessen. Den støtter 3 x 2 pakkemønster, noe som optimaliserer pakking av flasker eller beholdere i seks-pakningsesker. Dette formatet gir også stor fleksibilitet til ulike produksjonsbehov. Konstruksjon og dimensjoner Maskinens mål – 2900 mm lengde, 1900 mm bredde og 2300 mm høyde – gjør den lett å integrere i industrilokaler som oppfyller gjeldende sikkerhetskrav. Operatørsiden er plassert på høyre side, noe som forenkler manuell betjening og vedlikehold. Dette gjør maskinen brukervennlig for både overvåking og kontroll. Den kompakte konstruksjonen sikrer tilpasning i eksisterende produksjonslinjer uten nevneverdige endringer. Sikkerhet og driftssikkerhet Kassepakkeren er utstyrt med flere sikkerhetsfunksjoner, inkludert fysiske vern og sikkerhetssensorer, for å ivareta operatørens sikkerhet under drift. Disse systemene oppfyller industristandarder og reduserer risikoen for ulykker og produksjonsstans, samt sikrer jevn og optimal drift over tid. Nåværende tilstand Cjdjvgvi Nepfx Anregt Maskinen står i dag lagret under optimale forhold og er klar for reinstallasjon på en produksjonslinje. Før oppstart vil en grundig teknisk kontroll sikre at alle komponenter yter optimalt, spesielt etter eventuell inaktivitet. Dermed kan maskinen raskt integreres i et nytt produksjonsmiljø med minimalt driftsavbrudd. Regelmessig vedlikehold vil sikre langvarig og effektiv drift. Bruksområder Maskinen passer utmerket for anlegg med behov for høy automatiseringsgrad og stor pakkekapasitet. 3 x 2-formatet i kombinasjon med de 18 faste hodene gir effektiv pakking av flasker i ulike størrelser og materialer i seks-pakningsesker.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2013, driftstimer: 1 700 h, Brukt fyllemonoblokk Alfatek for olivenolje 1500 flasker/t Generelle egenskaper for brukt fyllemonoblokk Alfatek for olivenolje 1500 BPH ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY fyllemonoblokk, produsert i 2013, tilbyr en effektiv og pålitelig løsning for flaskefylling av spiselig olje. Maskinen har en kapasitet på 1500 flasker per time, med medurs rotasjon og fullt automatisert arbeidsflyt. Den er for tiden i drift og har gjennomført ca. 1700 driftstimer. Maskinen leveres med alle nødvendige sikkerhetsvern og brukermanualer. Beholderkompatibilitet og støttede formater Cjdpfswiu Rvsx Anregt Fyllemonoblokken håndterer et bredt utvalg av beholdere, og kan fylle både PET-flasker og metallkanner i følgende formater: - PET 138x138xh253 mm - PET 148x148xh320 mm - PET 81x81xh236 mm - PET 63x63xh184 mm - Kanner 150x92xh192 mm - Kanner 150x92xh261 mm - Kanner 149x120xh315 mm Dette gir god tilpasningsevne for ulike emballasjebehov, enten produksjonen gjelder små husholdningsflasker eller større industrielle formater. Denne fleksibiliteten reduserer også behovet for flere maskiner og optimaliserer plass og investering. Fylleseksjon: Volumetrisk teknologi Fylleseksjonen består av 9 volumetriske ventiler som sikrer nøyaktig og repeterbar dosering, ideelt for produkter med høy viskositet som olivenolje. Systemet benytter faste ventiler i en ikke-isobarisk konfigurasjon, spesielt egnet for stille væsker og uten behov for trykksatt system. Volumetrisk fylling ivaretar produktets kvalitet og minimerer svinn og overfylling. Trykkhette-påsetting: kompatibilitet og dimensjoner Maskinen setter på plasthetter med én kapselhode og støtter flere dimensjoner: - Ø51,5 x 23 mm - Ø37,5 x 22 mm - Ø38 x 20 mm Da den håndterer beholdere uten gjengede flaskehals, kan den brukes til et bredt spekter av typiske oljeemballasjer. Press-på-kapsling gir raskt formatskifte og enkel vedlikehold, og sikrer effektivitet og pålitelig tetting uten behov for gjenging eller dreiemomentkontroll. Kapasitet per format og elektriske spesifikasjoner Avhengig av flaskestørrelse har maskinen følgende utganger: - 2000 flasker/t for 0,5L og 1L - 1500 flasker/t for 2L - 1400 flasker/t for 3L - 1200 flasker/t for 4L - 1000 flasker/t for 5L Maskinen er effektiv for alle vanlige olivenoljeflaskestørrelser. Driftsspenning er 415 Volt, 50 Hz og den følger industrielle standarder. Med kun 300 kg totalvekt er den kompakt og egnet for mellomstore produksjonsanlegg. Designet muliggjør enkel installasjon og flytting etter behov.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2003, Brukt krympeinnpakker Tetra Pak, årgang 2003, 1200 pakker/time Den brukte krympeinnpakker Tetra Pak fra 2003 med en kapasitet på 1200 pakker per time emballerer produkter effektivt. Den helautomatiske konstruksjonen og produksjonskapasiteten på opptil 1200 pakker/time sikrer høy ytelse. Tekniske og funksjonelle spesifikasjoner Denne krympeinnpakkeren opererer med et kontinuerlig bevegelsessystem, noe som opprettholder en jevn produksjonsflyt uten avbrudd. Innpakningen gjøres ved bruk av krympefilm, som effektivt pakker flasker, kartonger og andre beholdere. Systemet støtter høythastighets produksjonslinjer, reduserer nedetiden og optimaliserer driftseffektiviteten. Maskinen har et rettlinjet matesystem, som tilpasser seg ulike transportbåndhastigheter og sørger for sømløs integrering i øvrig tappelinjeutstyr. Dette gjør det enkelt å integrere maskinen i eksisterende produksjonsanlegg uten omfattende strukturelle endringer. Krympefilm-egenskaper Den brukte krympeinnpakker Tetra Pak benytter standard krympefilm, noe som eliminerer behovet for film med trykk. Dette gir økt fleksibilitet ved valg av emballasjematerialer og reduserer driftskostnadene betydelig. Maskinen dekker dermed mange ulike bruksområder innen industrien. Bundlingskapasitet Innpakkerens bundlesystem kan lage pakker med eller uten brett, avhengig av valgt konfigurasjon. Maskinen håndterer forskjellige beholderformater som flasker, kartonger og bricks, og gir høy fleksibilitet i produksjonsstyringen. Systemet kjører på 20 pakker per minutt, tilsvarende 1200 pakker i timen, og er derfor ideell for produksjonsanlegg med høyt volum som ønsker å effektivisere arbeidsflyten og øke produksjonskapasiteten betraktelig. Krympeovn Maskinen er utstyrt med en høyeffektiv krympeovn, som gir jevn forsegling og stramming av filmen rundt pakken. Temperaturreguleringen sikrer optimal krymping uten å skade det pakkede produktet. Dette opprettholder emballasjekvaliteten og minimerer produksjonsavfall. Driftsforhold og sikkerhet Per i dag befinner maskinen seg i lagring og er klar for reinstallering og drift. Systemet er utstyrt med sikkerhetsutstyr som beskytter operatørene under bruk, og sikrer etterlevelse av industristandarder og forskrifter. Produsert i 2003, leverer denne brukte Tetra Pak krympeinnpakker fortsatt en effektiv, robust og lett integrerbar pakkeløsning. Den modulære konstruksjonen og kompatibiliteten med ulike emballasjematerialer gjør den til et allsidig valg for næringsmiddel- og drikkevareindustrien. Maskinen gjør det mulig å optimalisere pakkeprosessen med høye krav til sikkerhet og effektivitet. Cjdpfx Aev Ew Iwsnregt

Tilstand: brukt, Byggeår: 2008, Brukt Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36 000 flasker/t Den brukte Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36 000 flasker/t er et integrert flaskefyllingssystem som kombinerer blåsemaskin og fyller/korker i én enhet. Maskinen er utviklet for produksjon av PET-flasker, med en kapasitet på opptil 36 000 flasker per time. Sidel SBO 20 Universal blåsemaskin har 20 kaviter, noe som gir effektiv og kontinuerlig produksjon. Systemet inkluderer et preformmater med trakter og sorterer, som sikrer konstant tilførsel av prefomer til produksjonen. Europa WM 60 fyller/korker er integrert i Combiblokken, noe som optimaliserer plassbruk og reduserer transporttiden mellom blåsing og fylling. Denne kompakte løsningen forbedrer den operasjonelle effektiviteten og minimerer risikoen for krysskontaminering. Systemet har tidligere vært benyttet til tapping av naturlig mineralvann på 0,5 liters flasker med 26,6 mm Alaska-type hals. Maskinens pitch er 113 mm, noe som gir fleksibilitet for ulike produksjonsbehov. For øyeblikket er maskinen lagret, klar til installasjon og igangkjøring i et nytt produksjonsanlegg. En fullstendig inspeksjon anbefales før oppstart for å sikre optimal drift. Anbefalt strømforsyning er 400 V, 50 Hz, noe som er standard i de fleste industrimiljøer. Den umiddelbare tilgjengeligheten av Combisystemet gir en mulighet for bedrifter som raskt ønsker å øke produksjonskapasiteten. Fordeler med Combisystem sammenlignet med tradisjonelle løsninger Combisystemet, slik som brukt Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36 000 fl/t, gir betydelige fordeler i forhold til tradisjonelle anlegg hvor blåsemaskin, fyller og korker er separate enheter. For det første gir den kompakte konstruksjonen en betydelig plassbesparelse, som gjør det mulig å utnytte eksisterende areal bedre og ofte redusere kostnadene til infrastruktur. I tillegg eliminerer Combisystemet behovet for mellomliggende transportører og akkumulering mellom prosess-stegene. Dette forenkler oppsettet av produksjonslinjen, reduserer vedlikeholdskostnader, minimerer risikoen for driftsstans og forbedrer den totale linjeeffektiviteten. Færre overganger reduserer dessuten faren for forurensning, noe som er spesielt viktig innen næringsmiddel- og drikkevareindustrien. Den integrerte prosessen for blåsing, fylling og korking forkorter produksjonstiden, ettersom operasjonene skjer kontinuerlig uten avbrudd. Dette bidrar til høyere linjehastighet og økt timekapasitet. Bedre effektivitet betyr ikke bare økt produktivitet, men også betydelig lavere energiforbruk og reduserte driftskostnader. Videre krever Combisystemet færre operatører og forenkler linjestyringen, siden prosessen kan overvåkes fra ett sentralt kontrollpanel. Dette gjør arbeidsoperasjonene enklere, og gir bedre oversikt over kvaliteten gjennom hele prosessen. Cgedpfevgu D Sox Anret

Tilstand: brukt, Byggeår: 1996, Brukt Krones 50V boksfyller og Angelus 62H seamer inntil 30 000 boks/t Introduksjon Den brukte Krones 50V boksfylleren og Angelus 62H seameren opp til 30 000 boks/t leverer høyytelses boksfylling. Hastighetsspesifikasjoner Den brukte Krones 50V boksfylleren og Angelus 62H seameren oppnår en maksimal hastighet på 30 000 boks/t (bokser per time). Denne kapasiteten gjør maskinen ideell for store tappeanlegg. I tillegg sørger Krones-fylleren og Angelus-seameren for perfekt koordinering for høy fart. Driftsforhold Utstyret er i svært god stand frem til august 2024, da det vil bli erstattet for å muliggjøre en raskere produksjonslinje. Alle mekaniske og elektroniske komponenter fungerer som de skal. Videre sørger Lincoln smøreanlegg for tilstrekkelig smøring av bevegelige deler, som minimerer slitasje og forlenger maskinens levetid. Elektriske data Krones 50V boksfyller og Angelus 62H seamer drives på 575 V og 60 Hz. Denne konfigurasjonen sikrer stabil og effektiv drift. Frittstående kontrollskap i rustfritt stål huser alle nødvendige styringer, som gir god sikkerhet og enkel service. Egenskaper ved Krones 50V Krones boksfyller med 50 ventiler, modell VCC-50-136, fyller bokser presist og raskt. Både Krones 50V fylleren og Angelus 62H seameren har 50 ventiler for kontinuerlig og rask produktflyt i boksene. Kraftig konstruksjon i rustfritt stål gir lang levetid selv under krevende driftsforhold. Egenskaper ved Angelus 62H Angelus / Pneumatic Scale (B-W) 6-stasjons boksseamer, modell 62-H, gir sikker og presis forsegling. Seameren er montert på et robust rammeverk i rustfritt stål, og arbeider side om side med fylleren. Denne utformingen gir optimal stabilitet og nøyaktig justering under drift. Støttede bokstyper Systemet håndterer 0,55 l bokser med 202 lokk og 211 kropp. Deler for 0,35 l bokser medfølger. Denne fleksibiliteten tillater tilpasning til ulike produksjonsbehov uten vesentlige endringer. Betjeningspaneler Maskinen inkluderer operatørpanel med nødstopp, som gir trygg og umiddelbar kontroll av maskinen. Allen Bradley PanelView 1000 HMI og kontroller gir et intuitivt brukergrensesnitt for overvåkning og styring av produksjonsparametere. Smøresystem Lincoln smøresystemet på Krones 50V boksfylleren og Angelus 62H seameren gir kontinuerlig smøring av alle bevegelige deler, noe som minimerer vedlikeholdsstans og opprettholder høy driftsikkerhet. Cjdovgvrdjpfx Anregt Konklusjon Oppsummert tilbyr brukt Krones 50V boksfyller og Angelus 62H seamer opp til 30 000 boks/t en driftssikker og effektiv løsning for boksfylling. De tekniske spesifikasjonene og den utmerkede driftsstatusen gjør denne maskinen ideell for produksjonsanlegg med høyt volum. Avansert smøresystem og effektiv elektronisk styring sikrer optimal ytelse og lang levetid. Investering i dette utstyret vil være fordelaktig for enhver fabrikk som ønsker økt effektivitet og pålitelighet.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2007, Brukt strekkblåsemaskin SIPA SFR12 18000 flasker/t Generelle egenskaper ved SIPA SFR12 strekkblåsemaskinen Cgsdpfx Ajxqmp Ronrot Den brukte strekkblåsemaskinen SIPA SFR12 18000 flasker/t utfører strekkblåsing av PET-beholdere og ble produsert av SIPA i 2007. SFR12-konfigurasjonen, som inkluderer 12 kaviteter, gir en nominell kapasitet på 18 000 flasker i timen. Dette sikrer høy produksjonseffektivitet for flere formater. Spesifikt håndterer denne maskinen volum fra 0,25 til 2 liter. Derfor er den optimalt egnet for høykapasitets tappeanlegg, særlig innen mineralvann og brus. I tillegg gir det kompakte designet optimal utnyttelse av gulvflate. Preform-kompatibilitet og tekniske spesifikasjoner Maskinen behandler preformer med Alaska-hals (3-start) og støtter vekt fra 12 til 34 gram. Operatørene kan raskt bytte formater takket være det integrerte hurtigskiftesystemet, som reduserer nedetid betydelig. Det automatiserte systemet mater, tipper og orienterer preformene presist, noe som sikrer kontinuerlig og korrekt innmating til oppvarmings- og blåseenhetene. Dette reduserer behovet for manuell inngripen og øker prosesspåliteligheten. Maskinen opprettholder stabil og uavbrutt produksjon under varierende driftsforhold. Integrerte systemer og automatisering Maskinen benytter Siemens PLC for prosesskontroll, som sørger for pålitelig og intuitiv styring i industrielle miljø. Sikkerhetssystemer med nødvendige sertifiseringer ivaretar operatørsikkerhet og forskriftsoverholdelse. Luftgjenvinningssystemet reduserer energiforbruk og driftskostnader. Det roterende blåsesystemet fordeler trykk og varme jevnt i alle kaviteter, noe som gir ensartet beholderkvalitet selv under produksjon i høyt tempo. Sammenlignet med eldre modeller tilbyr denne utgaven forbedret termisk kontroll og mer effektiv luftdistribusjon. Driftsstatus og teknisk dokumentasjon Maskinen er for tiden lagret, men kan tas i bruk igjen etter standard inspeksjon eller overhaling. Den leveres med originale tekniske manualer, tilgjengelige reservedeler og revisjonsdokumenter, noe som gir enkel installasjon og integrering. Dokumentasjonen forenkler også feilsøking og gir effektivt grunnlag for vedlikeholdsplanlegging. Teknisk sammendrag for linjeintegrasjon Totalt sett tilbyr SIPA SFR12 18000 flasker/t en robust og høytytende løsning for produksjonsanlegg som trenger konsistent, fleksibel og rask strekkblåseproduksjon. Maskinens solide konstruksjon og standardformatkompatibilitet gjør den til et strategisk valg for selskaper som ønsker å oppgradere eller utvide tappekapasiteten. Tilgjengeligheten av ekstrautstyr og reservedeler, samt komplett dokumentasjon, muliggjør rask og sikker integrasjon i eksisterende produksjonslinjer. Maskinen forbedrer linjeytelsen og støtter kontinuerlig drift med kostnadseffektivitet.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2003, Brukt Wrap Around Packer BAUMER EUROPEA 510 Plexiglassbeskyttelse for Wrap Around Baumer Europea 510 Innen flaskeindustrien gis det høyeste fokus på operatørsikkerhet. Den brukte Wrap Around Baumer Europea 510 med Cosmopack-deler er utstyrt med plexiglassskjold, som gir et sikkert arbeidsmiljø. Denne funksjonen forbedrer sikkerheten betraktelig og reduserer potensielle farer. Elektrisk anlegg i samsvar med CEE-standarder Det elektriske systemet oppfyller strenge CEE-krav. Dette sikrer pålitelig og sikker drift av maskinen, i tråd med bransjestandarder. I tillegg gir denne samsvarende løsningen optimal ytelse og reduserer risikoen for elektriske feil. Imponerende produksjonshastighet på opptil 30 kartonger per minutt En fremtredende egenskap ved denne maskinen er dens evne til å oppnå en bemerkelsesverdig produksjonshastighet. Den kan spesielt håndtere opptil 30 kartonger per minutt, noe som gir et konsekvent høyt arbeidsnivå og fremmer effektiv produksjon. Tekniske spesifikasjoner for Wrap Around Baumer Europea 510 Maskinens korrekte drift forutsetter spesifikke elektriske krav: den krever en spenning på 380V ved 50Hz og tilkobling for trefase, nøytral og jord. I tillegg leveres hjelpespenning på 24V til støtte for komponentdrift. Disse detaljerte tekniske spesifikasjonene sikrer nøyaktig strømtilførsel og kompatibilitet. Installert effekt på 27 kW gir pålitelig ytelse Maskinen har en imponerende installert effekt på 27 kW, noe som gjør den i stand til å håndtere selv de mest krevende arbeidsbelastningene. Dette gir jevn og driftsikker ytelse. Driftssikkerhet med dynamisk trykk på 6 bar Cgedpfjvgt Tlox Anrot For å sikre stabil drift gjennom hele tappelinjen, opprettholder maskinen et dynamisk trykk på 6 bar. Dette er avgjørende for høy kvalitet og bidrar til en konsistent, pålitelig arbeidsflyt med minimale forstyrrelser. Tilpass maskinen med operatørside etter behov Brukt Wrap Around Baumer Europea 510 med Cosmopack-deler tilbyr stor fleksibilitet: operatørsiden kan konfigureres enten til høyre eller venstre. Dette gir kundene mulighet til å tilpasse maskinen til produksjonsanleggets utforming. Det er viktig at kunden informerer om ønsket operatørside ved kjøp, da denne tilpasningen betydelig øker maskinens brukervennlighet og integrering i eksisterende arbeidsflyt.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2014, Brukt fyllemonoblokk ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA for sekundærgjæret øl, år 2014 Denne fyllemonoblokken tilbyr en kompakt og effektiv løsning for tapping av sekundærgjæret øl på glassflasker. Alfatek har produsert denne maskinen med et gravitasjonsbasert fylle­system for å sikre en stabil prosess som oppfyller bransjestandarder. Tekniske spesifikasjoner for brukt fyllemonoblokk ALFATEK ELVIRA til sekundærgjæret øl ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA fyllemonoblokk for øl, år 2014, har 7 faste fyllventiler spesielt utviklet for fylling av 0,33 L og 0,75 L glassflasker. Gravitasjonsfylling forhindrer organoleptiske endringer og reduserer risikoen for skumdannelse betydelig under tapping. Videre har den integrerte kapselpåsetteren 1 kapslingshode for 29 mm kronkorker, som sørger for en sikker og effektiv forsegling. Dette kapslingssystemet jobber i samspill med fylleprosessen for å opprettholde stabilt trykk inne i flaskene. Driftsspesifikasjoner Codpfev N Dcijx Anregt Monoblokken har en kapasitet på opptil 1 000 flasker per time, hvilket gjør den ideell for små til mellomstore produksjonslinjer. Flaskene transporteres med urviseren rundt anlegget, noe som gir høy effektivitet i arbeidsflyten. Transportbånd medfølger i salget og har følgende mål: 1,80 m lengde, maksimal bredde 52,5 cm, minimum bredde 25 cm. Med hensyn til elektriske spesifikasjoner opererer ALFATEK ELVIRA fyllemonoblokk for sekundærgjæret øl på 415V og 50Hz, og er dermed kompatibel med de fleste industrimiljøer. Sikkerhet og konstruksjon for brukt fyllemonoblokk ALFATEK ELVIRA til sekundærgjæret øl Maskinen er utstyrt med sikkerhetsanordninger som beskytter operatøren under drift. Den kompakte konstruksjonen måler 1 190 mm i bredde, 1 900 mm i lengde og 2 330 mm i høyde, slik at den enkelt kan integreres i eksisterende produksjonslinjer uten omfattende endringer. Nåværende tilstand og tilgjengelighet Per i dag er ALFATEK ELVIRA fyllemonoblokk for sekundærgjæret øl lagret og klar for inspeksjon eller montering i et nytt produksjonsanlegg. Takket være robust konstruksjon og avanserte tekniske løsninger fremstår den som et pålitelig valg for bryggerier som trenger en utprøvd høyeffektiv maskin. Denne monoblokken gir en solid mulighet til å forbedre produksjonseffektiviteten og representerer en strategisk investering i et godt vedlikeholdt brukt anlegg. Bryggerier får dermed optimal drift og reduserte anskaffelseskostnader. Maskinens samsvar med industristandarder sørger dessuten for enkel integrasjon i ulike produksjonsoppsett. Dette gjør maskinen både effektiv og driftssikker, og derfor til et praktisk valg for moderne tappeanlegg.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1999, driftstimer: 42 100 h, Brukt SIDEL ROLLQUATTRO F45 etiketteringsmaskin opptil 20 000 flasker per time Introduksjon av brukt SIDEL ROLLQUATTRO F45 I den dynamiske drikkevareindustrien er nøyaktighet og effektivitet i etiketteringsprosessen avgjørende. Dette kommer tydelig frem med den brukte SIDEL ROLLQUATTRO F45 etiketteringsmaskinen, kjent for sin kapasitet på opptil 20 000 flasker per time (bph), og representerer avansert etiketteringsteknologi. Tekniske spesifikasjoner SIDEL introduserte ROLLQUATTRO F45 i 1999, spesielt utviklet for PET-beholdere. Maskinen er meget fleksibel og kan håndtere flaskestørrelser fra 0,33 L til 1,20 L, noe som sikrer høy tilpasningsevne for ulike produktlinjer. Driftsdetaljer Maskinen er utstyrt med 36 presist designede plater og mekaniske kammer, som garanterer nøyaktig etikettplassering i hver syklus. Den moturs roterende mekanismen bidrar til optimal driftseffektivitet og reduserer nedetid, noe som maksimerer gjennomstrømningen. Etiketteringsmetode SIDEL ROLLQUATTRO F45 benytter rullematet-etikettilførsel, som gir sømløs etikettpåføring. I tillegg sørger automatiske etikettjusteringer og elektrisk justerbart hode for rask oppsett og kalibrering, noe som ytterligere optimaliserer produksjonseffektiviteten. Tilstand og sikkerhet Maskinen har vært i drift i imponerende 42 100 timer, og utviser fortsatt pålitelighet og slitestyrke. Den er utstyrt med et omfattende sikkerhetssystem, inkludert feilsikringer og nødstopp, slik at operatørene har en trygg arbeidsplass. Cedpfx Ansvgvwyersgt Konklusjon for brukt SIDEL ROLLQUATTRO F45 Den brukte SIDEL ROLLQUATTRO F45 etiketteringsmaskinen fremstår som en robust løsning for drikkevareprodusenter som søker enestående ytelse og presisjon. Med solid konstruksjon, avanserte funksjoner og en imponerende kapasitet på 20 000 flasker per time, er den et nøkkelinstrument for effektiv etikettering. Enten det er for småskala eller storskala produksjonsanlegg, viser SIDEL ROLLQUATTRO F45 Sidel sitt engasjement for innovasjon og kvalitet innen emballeringsteknologi for drikkevarer.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2015, Brukt automatisk roterende wirehooder Robino & Galandrino Rekord 14000 flasker/time Den brukte automatiske roterende wirehooder Robino & Galandrino Rekord 14000 flasker/time, modell Rekord 14000 TC, tilbyr en avansert teknisk løsning for påsetting og feste av 4-tråds stålbur på flasker med musserende vin. Denne maskinen sikrer høy produktivitet og presisjon, og er ideell for produksjonslinjer med høyt volum. Tekniske egenskaper Wirehooderen har et automatisert roterende system som håndterer opptil 14 000 flasker per time (bph). Denne høyhastighetsytelsen optimaliserer produksjonslinjen ved å opprettholde jevn flaskeavvikling og minimalt med driftsstans. Robino & Galandrino, en ledende produsent av tappemaskiner, konstruerte og produserte denne modellen i 2015, hvilket sikrer pålitelighet og holdbarhet selv ved intensiv bruk. Det roterende systemet garanterer ensartethet og reduserer driftsmessige ineffektiviteter. Funksjonelle spesifikasjoner for Robino & Galandrino wirehooder Modellen Rekord 14000 TC opererer med 12 påsettingshoder, hver konstruert for nøyaktig distribusjon og feste av 4-tråds wirebur. Systemet fester wireburet sikkert, slik at korken holdes trygt på plass. Maskinen fungerer for flasker med musserende vin og oppfyller strenge tekniske og kvalitetskrav. Integrering i produsjonslinje skjer med maskinens rotasjon med klokken (fra venstre mot høyre), noe som gjør det enkelt å implementere i de fleste eksisterende linjer. Dette gir høy fleksibilitet og tilpasningsmuligheter til ulike produksjonsoppsett. Sikkerhet og tilstand Cgsdevuru Dspfx Anrjt Maskinen har avanserte sikkerhetsfunksjoner som beskytter operatørene og reduserer risikoen for mekanisk svikt. Utstyret gir derfor ikke bare pålitelig drift, men også økt trygghet for brukerne. Maskinen oppbevares på lager og er klar for umiddelbar installasjon i produksjonslinje. Bruksområder Den brukte automatiske roterende wirehooder Robino & Galandrino Rekord 14000 flasker/time tilfredsstiller behovene til produsenter av musserende vin og champagne med krav til høyeffektiv produksjon. Høy ytelse gir vinprodusenter og industrianlegg mulighet til å håndtere store flaskemengder effektivt. Maskinens tekniske kapasitet passer spesielt godt i produksjonsmiljøer med høy belastning. Driftsmessige fordeler - Maskinen oppnår høy produktivitet med kapasitet på opptil 14 000 flasker/time. - De 12 påsettingshodene sørger for presis og jevn festing av wirebur. - Rotasjon med klokken gir enkel integrering i eksisterende produksjonslinjer. - Integrerte sikkerhetsfunksjoner ivaretar operatørers sikkerhet og utstyrets pålitelighet. - Flasketilpasning fra 55 mm til 125 mm diameter. Konklusjon Denne Robino & Galandrino wirehooderen gir pålitelig og effektiv ytelse til tappeprosessen. De tekniske egenskapene og høy presisjon gjør den til et optimalt valg for produsenter som ønsker å optimalisere sine tappelinjer. Maskinen kombinerer effektivitet, sikkerhet og fleksibilitet, og gir derfor en investering med lang levetid for produksjonsanlegg som ønsker økt ytelse. Rekord 14000 TC wirehooder fremstår derfor som et av de beste alternativene innen flasketeknologi.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 205 kW (278,72 hk), farge: annen, Byggeår: 2026, Utstyr: førerhus, CONSTMACH Stationary-120 betongblandeverk er et helautomatisk produksjonsanlegg spesielt utviklet for høyt volum og langsiktige betongproduksjonsprosjekter. Med en produksjonskapasitet på 120 m³ per time kan dette systemet produsere alle betongtyper med høy presisjon. Den robuste konstruksjonen, minimale vedlikeholdsbehov og problemfrie ytelse gjør dette til en av de mest foretrukne stasjonære betongfabrikkmodellene blant profesjonelle brukere. Takket være sin to-akset mikser med 3 m³ våtbetongkapasitet er homogen blandekvalitet garantert. Stationary-120-modellen kan tilpasses prosjektkravene med ulike alternativer for cementsiloer fra 100 til 500 tonn. Ved bruk av sekksement, lastes siloen enkelt via den integrerte innblåsningsbunkeren. Med oppvarmingssystem for kalde klima og kjøleenheter for varme områder, yter anlegget maksimalt under alle geografiske forhold. Dessuten forenkler foraggatets for-matingssystem utformingen av byggeplassen ved å eliminere behovet for en mate-rampe. Anlegget er utstyrt med avanserte elektroniske komponenter fra SIEMENS & SCHNEIDER, et kraftig PLC-automatiseringssystem og brukervennlig kontrollprogramvare, slik at operatører trygt og effektivt kan styre hele produksjonsprosessen fra én skjerm. Stationary-120 – Tekniske spesifikasjoner for stasjonær betongfabrikk Produksjonskapasitet: 120 m³/t Vekt: 58 tonn (uten cementsilo) Total motoreffekt: 205 kW Krav til strømaggregat: 300 kVA Miksertype: To-akset mikser Arbeidsområde: 700 m² Aggregatlagerbinge: 4 x 30 m³ Aggregeringsvektbinge: 4,5 m³ Aggregeringstransportbånd: 1 000 x 26 500 mm Mikser våtbetongvolum: 3 m³ Cementvektsbinge: 1 800 kg Vannsveksbinge: 1 000 liter Tilsetningsstoffveksbinge: 100 liter Luftkompressor: 500 liter, 5,5 kW Cementsilo: 100 – 500 tonn Styringstype: Helautomatisk Hvorfor velge Fixed 120 | Stasjonær betongfabrikk? Cgodpfxoxpgb Do Anret CONSTMACH Fixed 120 er en av de mest pålitelige løsningene i bransjen takket være høy produksjonskapasitet, robust konstruksjon og avansert automatiseringsteknologi. Den gir kortere tilbakebetalingstid på investeringen gjennom holdbare komponenter, lavt energiforbruk og enkelt vedlikehold. Design som passer alle klimaforhold, komponenter i verdensklasse og teknisk support etter salg sikrer at prosjektene dine går knirkefritt. Den stasjonære FIXED 120-betongfabrikken, produsert med CONSTMACH-kvalitet, er det riktige valget for profesjonelle som søker maksimal effektivitet og kvalitet. Hva tilbyr Constmach? Constmach er en ledende maskinprodusent som tilbyr et bredt utvalg av produkter for bygge- og gruveindustrien. Produktporteføljen inkluderer blokkfabrikker, stasjonære og mobile betongfabrikker, steinknusemaskiner, knuse- og sorteringsanlegg, sandvaskeanlegg, sandfabrikker, asfaltverk, transportbåndsystemer, kjeftknusere og mobile knuseanlegg. Takket være høye kvalitetsstandarder, innovativ produksjonsmetode og kundetilpassede løsninger er Constmach en betrodd leverandør både nasjonalt og internasjonalt. Våre produkter er foretrukket av bransjeaktører på grunn av sin holdbarhet, effektivitet og langvarige ytelse.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 175 kW (237,93 hk), farge: annen, Byggeår: 2026, Utstyr: førerhus, CONSTMACH Compact-100 helautomatiske betongfabrikk er et høytytende produksjonsanlegg spesielt utviklet for brukere som søker maksimal effektivitet under begrensede arealforhold. Til tross for sitt kompakte design, kan denne modellen oppnå en produksjonskapasitet på 100 m³/t, og tilbyr kraften til et stasjonært betonganlegg i et portabelt system. Det plassbesparende designet gir vesentlige fordeler, særlig for byprosjekter og områder med begrenset plass. Compact-100s tilslagslagre kan konfigureres enten som lineære eller firkantede bunker etter prosjektets krav. Dette gir anlegget mulighet til å tilpasses ulike tomteoppsett, og sikrer maksimal brukervennlighet. Anlegget er raskt å montere, enkelt å transportere og har lave driftskostnader med minimale krav til infrastruktur. Sementlager på stålben og aggregate-ramp med metallvegger eliminerer behovet for betongfundament, noe som reduserer installasjonstiden betydelig. Mixer-alternativer inkluderer tvillingaksel, enkelaksel, pan- eller planetmiksere. Denne fleksibiliteten gjør at anlegget kan tilpasses diverse applikasjoner, som fabrikkbetong (ferdigbetong), tørrbetong eller prefabrikert produksjon. Automatiseringssystemet, utstyrt med elektroniske komponenter fra SIEMENS og SCHNEIDER, gir operatøren full kontroll via et brukervennlig grensesnitt. Codpfexpg Taox Anrsgt Bøtte Compact-100 – Kompakt betongfabrikk tekniske spesifikasjoner: Produksjonskapasitet: 100 m³/t Vekt: 32 tonn Total motoreffekt: 175 kW Krav til strømaggregat: 250 kVA Mixer-alternativer: Pan – Enkelaksel – Tvillingaksel – Planet Behov for areal: 300 m² Tilslagslager: 4 x 20 m³ Tilslagsveiebinge: 3 m³ Tilslagsveiebånd: 1000 x 11 100 mm Aggregat-transportskuff volum: 3 m³ Mikser våtbetongvolum: 2 m³ Sementveiebunker: 1 200 kg Vannveiebinge: 600 liter Tilsetningsveiebinge: 50 liter Luftkompressor: 500 liter, 5,5 kW Sement silo: 50 – 500 tonn Styringstype: Helautomatisk Hvorfor velge Compact-100 betongblandeverk? CONSTMACH Compact-100 gir en nyskapende løsning som kombinerer høy kapasitet med et kompakt design. Den gir tids- og kostnadsfordeler for dine prosjekter med rask installasjon, lavt energiforbruk og minimalt infrastrukturbehov. Produsert i henhold til CE-standarder, tilbyr anlegget maksimal pålitelighet med langvarig materialkvalitet og komponenter i verdensklasse. Den fleksible konstruksjonen gjør det enkelt å tilpasse til ulike produksjonstyper. Hvis du ønsker å produsere høykvalitetsbetong på en bærekraftig måte, er Compact-100 med CONSTMACHs garanti det ideelle valget for profesjonelle som søker både ytelse og holdbarhet. Hva gjør vi i Constmach? Constmach er en ledende maskinprodusent som betjener bygge- og bergverksindustrien med et bredt utvalg produkter tilpasset deres behov. Vårt produktspekter omfatter betongblokk-maskiner, stasjonære og mobile betongfabrikker, steinknusemaskiner, knuse- og sorteringsanlegg, sandvaskere, sandproduserende maskiner, asfaltverk, transportbåndsystemer, kjeftknusere og mobile knuseanlegg. Med høye kvalitetsstandarder, innovativ produksjonstilnærming og kundetilpassede løsninger fremstår Constmach som et pålitelig merke både nasjonalt og internasjonalt. Våre produkter foretrekkes av bransjefolk på grunn av deres holdbarhet, effektivitet og langvarige ytelse.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, farge: annen, Byggeår: 2026, Utstyr: førerhus, hydraulikk, BS-20 betongblokk-maskinen er et helautomatisk produksjonsanlegg utstyrt med moderne produksjonsteknologi og hydraulikksystem. Takket være sin PLC-styrte oppbygning, produserer den med høy presisjon uten behov for operatørinngrep. Systemet opererer med et trykk på 100–160 bar og har kapasitet til å produsere 20 belegningsstein og 8 blokker i størrelsen 20x40x20 per press. I tillegg minimerer den bemanningsbehovet takket være en automatisert oppsamlingsrobot som stabler og pakker tørkede produkter automatisk. BS-20 tilbyr en miljøvennlig produksjonsprosess med A+-klasse energieffektivt motorsystem, EFF3-klasse elektriske motorer og lavt energiforbruk. Den oppfyller europeiske kvalitetsstandarder med ISO 9001:2008 kvalitetsstyringssystem, CE-sertifikat og DIN-TSEK-kompatibel konstruksjon. Maskinen gir en brukervennlig opplevelse med sitt automatisk/manuelt koblingssystem som øker operasjonell fleksibilitet, fjernfeilsøking via internett og gaffeltrucktilpasset design. Tekniske spesifikasjoner for BS-20 betongblokk-maskin Produksjonskapasitet: 100–110 paller per time Pallestørrelse: 1 000 x 920 x 230 mm Styring: PLC automasjonssystem (Schneider) Bunkerkapasitet: 1,2 m³ Hydraulikkoljekapasitet: 400 liter Overvibrasjon: 3 kW x 2 Undervibrasjon: 4 kW x 4 Total elektrisk effekt: 150 kW Total vibrasjonseffekt: 30 000 Cgedpfxexpi Tie Anrst Produkt høyde (maks): 3 000 mm Produkt lengde (maks): 600 mm Maskinchassis: 10 mm Produksjon på 8 timer: 8 000 blokker / 18 000 belegningsstein Hvorfor velge Constmach BS-20 betongblokk-maskin? BS-20 betongblokk-maskinen gir høy effektivitet, lave driftskostnader og lang levetid for mellomstore virksomheter. Produsert med tryggheten fra CONSTMACHs ingeniørkunst, tilbyr dette systemet kontinuerlig produksjonsytelse takket være automatiseringsløsninger og robust konstruksjon. Med reservedelsgaranti, raskt servicenettverk og døgnåpen teknisk support sikrer CONSTMACH at din investering fungerer pålitelig i mange år. Ved å velge BS-20-modellen kan du derfor maksimere både produksjonskvalitet og operasjonell effektivitet. Hva gjør vi hos Constmach? Constmach er en ledende maskinprodusent som leverer til bygg- og gruveindustrien med et bredt produktspekter. Vårt produktutvalg omfatter betongblokk-maskiner, stasjonære og mobile betongblandeverk, steinknusemaskiner, knuse- og sikteanlegg, sandvaskeanlegg, sandprodusenter, asfaltverk, transportbåndsystemer, kjeftknusere og mobile knuseverk. Med høye kvalitetsstandarder, innovativ produksjonsfilosofi og kundetilpassede løsninger skiller Constmach seg ut som et pålitelig merke både nasjonalt og internasjonalt. Våre produkter er det foretrukne valget for bransjeprofesjonelle grunnet deres holdbarhet, effektivitet og lang levetid.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, farge: annen, CONSTMACH avvanningsskjermer og hydrocyklonsystemer er spesielt utviklet for produsenter som søker høy effektivitet og kvalitet ved vasking av finkornede materialer. Disse systemene gir overlegen ytelse ved vask av materiale opptil 7 mm. Den største fordelen er evnen til å holde tilbake selv de fineste partiklene, helt ned til 90 mikron, i sluttmaterialet. Dette sikrer høy kvalitetsstandard, spesielt der bevaring av mikronisert materiale er kritisk, for eksempel i produksjon av byggesand. Materialtapet som ofte oppstår i tradisjonelle vaskeanlegg med spiral- eller bøttedrivere, reduseres betraktelig med CONSTMACH-teknologien. I tillegg byr systemet på lett vedlikehold, slitesterke skjermflater i polyuretan og enkel lagring av det tørre sluttproduktet. Disse egenskapene både reduserer driftskostnader og sikrer kontinuerlig produksjon. Tekniske spesifikasjoner for avvanningsskjerm og hydrocyklon MODELL: CDS-1225 Avvanningsskjerm dimensjoner (mm): 1 200 x 2 500 Hydrocyklon diameter: 20″ Slampumpe motoreffekt (kW): 37 Vibratormotoreffekt (kW): 2 x 4,5 Produksjonskapasitet (tonn/time): 60–80 MODELL: CDS-1635 Avvanningsskjerm dimensjoner (mm): 1 600 x 3 500 Hydrocyklon diameter: 26″ Cgsdpfx Anjxpxxujret Slampumpe motoreffekt (kW): 55 Vibratormotoreffekt (kW): 2 x 7,5 Produksjonskapasitet (tonn/time): 100–150 MODELL: CDS-2040 Avvanningsskjerm dimensjoner (mm): 2 000 x 4 000 Hydrocyklon diameter: 2 x 26″ Slampumpe motoreffekt (kW): 75 Vibratormotoreffekt (kW): 2 x 11 Produksjonskapasitet (tonn/time): 150–200 Hvorfor velge Constmach avvanningsskjermer? Å velge CONSTMACH avvanningsskjermer og hydrocykloner gir ikke bare høy ytelse, men også pålitelighet. Overlegen ingeniørdesign, energieffektivitet og lave vedlikeholdskrav sikrer at produksjonsanlegget ditt fungerer problemfritt i mange år. CONSTMACH utvikler skreddersydde løsninger tilpasset kundenes produksjonsbehov og leverer både kvalitet og holdbarhet. Dersom du ønsker en effektiv vaske- og avvanningsprosess, er CONSTMACH det riktige valget for deg. Hva gjør vi i Constmach? Constmach er en ledende maskinprodusent som betjener bygg- og gruveindustrien med et bredt utvalg produkter tilpasset deres behov. Vår portefølje omfatter blokk- og betongsteinmaskiner, stasjonære og mobile betongfabrikker, steinknusemaskiner, knuse- og sorteringsanlegg, sandvaskeanlegg, sandprodusenter, asfaltanlegg, transportbåndsystemer, kjeftknusere og mobile knuseverk. Med høye kvalitetsstandarder, innovative produksjonsmetoder og kundeorienterte løsninger utmerker Constmach seg som en pålitelig aktør både nasjonalt og internasjonalt. Våre produkter blir stadig valgt av bransjefolk på grunn av deres holdbarhet, effektivitet og lang levetid.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, CONSTMACH sekundære slagknusere setter standarden innen steinknusingsteknologi med høy effektivitet og overlegen knuseytelse. Disse knuserne er spesielt utviklet for å møte kravene til høy produksjonskapasitet. Takket være det robuste rammeverket og den optimaliserte rotordesignen, leverer de et perfekt kubisk sluttprodukt selv ved knusing av harde og slitende materialer. Det tretrinns pendelsystemet gjør det mulig å utføre primær-, sekundær- og tertiærknusing i én og samme maskin. Dette minimerer produksjonstap samtidig som effektiviteten maksimeres. Kuttestenger i høyverdig krom eller manganlegering gir lang levetid og lave vedlikeholdskostnader. Det hydrauliske åpningssystemet forenkler vedlikehold og utskiftning av komponenter, noe som igjen maksimerer driftstiden. CONSTMACH sekundære slagknusere tilbyr en driftssikker løsning for ethvert steinknuseanlegg takket være høy reduksjonsgrad og stor utløpsåpning. Tekniske spesifikasjoner for sekundær slagknuser CSI-1210 Rotor, diameter: 1 100 x 1 100 mm Maks. innmatingsstørrelse: 200 mm Produksjonskapasitet: 60–100 t/t Motoreffekt: 160 kW Vekt: 17 500 kg CSI-1212 Rotor, diameter: 1 100 x 1 250 mm Maks. innmatingsstørrelse: 250 mm Produksjonskapasitet: 120–150 t/t Motoreffekt: 200 kW Vekt: 21 500 kg CSI-1215 Rotor, diameter: 1 100 x 1 500 mm Maks. innmatingsstørrelse: 350 mm Produksjonskapasitet: 200–250 t/t Motoreffekt: 250 kW Vekt: 26 000 kg Hvorfor velge CONSTMACH sekundære slagknusere? CONSTMACH prioriterer kvalitet og holdbarhet i produksjonen av steinknusemaskiner. Våre sekundære slagknusermodeller reduserer driftskostnadene gjennom slitesterke komponenter, lave vedlikeholdsbehov og høy ytelse. De garanterer kontinuerlig drift via et omfattende servicenettverk og enkel tilgang til reservedeler. Hver modell er utformet for ulike produksjonskapasiteter slik at du får den optimale løsningen for ditt produksjonsanlegg. Med pålitelig ingeniørkunst, høye produksjonsstandarder og kundeorientert service, ligger CONSTMACH alltid i front innen steinknusebransjen. Cgedjxpuxwjpfx Anrot Hva gjør vi hos Constmach? Constmach er en ledende maskinprodusent for bygg- og gruvebransjen med et bredt produktspekter. Vår portefølje omfatter betongblokk-maskiner, stasjonære og mobile betongfabrikker, steinknusemaskiner, steinknuse- og sikteanlegg, sandvaskeutstyr, sandproduserende maskiner, asfaltverk, transportbåndsystemer, kjeftknusere og mobile knuseanlegg. Constmach utmerker seg som et pålitelig varemerke på både det nasjonale og internasjonale markedet, takket være høye kvalitetsstandarder, innovativ produksjon og kundetilpassede løsninger. Våre produkter foretrekkes av fagfolk i bransjen på grunn av robusthet, effektivitet og lang driftslevetid.

Byggeår: 2009, Tilstand: brukt, Ingersoll Rand TS1100W lufttørker Produsent Ingersoll Rand (produsert av Parker Hiross S.p.A, Italia) Type Kjølet lufttørker – industriell utførelse Industrielle bruksområder Cedpfx Anoxggmnerogt • Behandling av trykkluft i pneumatiske systemer • Industrielle applikasjoner som krever tørr luft: maskinering, lakkering, automatisering osv. • Beskyttelse av utstyr følsomt for fuktighet Hovedtekniske spesifikasjoner: • Modell: TS1100W • Serienummer: 3733790002 • Kjøling: vannkjølt • Kuldemedium: R407C • Maks. trykk lavtrykksside: 1,9 MPa (275 psi) • Maks. trykk høytrykksside: 2,8 MPa (406 psi) • Kretsløpstrykk: 2,6 MPa (378 psi) • Min./maks. lufttrykk: 4 bar / 14,5 bar • Maks. lufttemperatur: 60 °C • Omgivelsestemperatur: 5 °C til 50 °C • Strømforsyning: 400 V – 3-fas – 50 Hz • Opptatt effekt: 15,6 kW / 27,8 A • Beskyttelsesgrad: IP44 • Oljerest: ≤ 0,01 mg/m³ (med egnet forfiltrering) • Estimerte dimensjoner: 1450 mm bredde • Estimert vekt: ca. 650 kg • Produksjonsdato: februar 2009 🧩 Maskinens bruk Den industrielle lufttørkeren Ingersoll Rand TS1100W er designet for å fjerne fuktighet fra trykkluft i produksjonsanlegg. Den beskytter pneumatiske linjer, automatisert utstyr og prosesser følsomme for fuktighet, og sikrer dermed pålitelighet og lang levetid for utstyret. ⚙️ Særegenheter / Forskjeller TS1100W utmerker seg med vannkjølt system, ideelt for industrielle miljøer med høy termisk belastning. Den støtter høye lufttrykk (opptil 14,5 bar), og kjølemediet R407C er i samsvar med moderne miljøkrav. Den robuste konstruksjonen gjør den egnet for kontinuerlig, intens bruk.

Tilstand: ny, Byggeår: 2023, RUF LIGNUM CLASSIC BRIKETTPRESSE FOR TREVERK DINE FORDELER PÅ ET ØYEBLIKK - Helautomatisk 24-timers drift mulig - Lang levetid - Lave vedlikeholdskostnader - Kompakt design - Direkte integrasjon i eksisterende produksjonsanlegg mulig - Over 35 års erfaring Cjdpfonxkrbox Anrsgt RUF trebrikettpresse LIGNUM Classic egner seg svært godt for brikettering av mellomstore mengder treflis som oppstår i trebearbeidende industri. Gjennom briketteringsprosessen kan man oppnå merinntekter samt redusere lager- og transportkostnader. En annen fordel er fleksibiliteten til våre trebrikettpresser; de kan presse ulike materialfraksjoner uten bindemidler til briketter av høy kvalitet. Dermed har RUF-briketter en høyere nytteverdi som energikilde samt optimal CO2-balanse. Vår LIGNUM-serie utmerker seg dessuten med innovativ RUF-hydraulikk, som gir høy energieffektivitet og lavt slitasjenivå. Tekniske data RUF LIGNUM CLASSIC - Maks. gjennomstrømningskapasitet tre (kg/time): 410 - Motoreffekt (kW): 30 - Maks. spesifikt pressetrykk (kg/cm²): 1700 - Brikettformat (mm): 150x60 - Mål (m) lengde x bredde x høyde: 2,1 x 1,9 x 2,0 - Omtrentlig vekt (t): 3,3 t - med avsugstusser - EMBALLASJEBORD MEDFØLGER GRATIS

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 15 kW (20,39 hk), Byggeår: 2026, Sentrifugal gullkonsentrator, Knelson og Falcon type Cgedpfxoytnqio Anret

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 2,2 kW (2,99 hk), totalvekt: 180 kg, egenvekt: 150 kg, skuffevolum: 1 m³, Byggeår: 2026, LK100 Laboratorie-kjeftknuser – Steinbryter pilotskala knuser Cjdpfx Ajytnl Tsnrjgt

Tilstand: ny, effekt: 90 kW (122,37 hk), drivstofftype: elektrisk, Byggeår: 2026, maskin-/kjøretøynummer: B18002026002, Kulemølle Cgodpfxjytm I Te Anrst

Tilstand: verkstedoverhalt (brukt), Mudringmekanismer med flokkulantmikser for slamdekantere for tanker med 10 og 20 m diameter. Cjdpou N Nnbofx Anregt Pumpe for tyktflytende slam.

Tilstand: brukt, KOMPLETT SANDWICH-PANELLINJE ILKWANG TEKNISKE DATA Linjekapasitet: 400 m²/t Panel-lengde: 2 000 mm - 15 500 mm Paneltykkelse: 50-75-100-125 mm LEVERANSEOMFANG Øvre profil-linje - Lastebord for coil og enkelt ekspanderbart spoleavspiller - 12-trinns profil-linje - 12 m båndstøtte og styreenhet - Stålstruktur for støtte av alt nevnt utstyr Nedre profil-linje - Coil-transportvogn - Enkelt ekspanderbart spoleavspiller - Påføring av beskyttelsesfilm - 22-trinns profil-linje Elektrisk forvarmeovn PUR - PIR skumingsenhet 20 m dobbelbåndstransportør Automatisk matesystem for distansestykker Flytende sag: Båndsagenhet med avsugssystem for støv Kjøle-/utløpsrulletransportør Roterende kjølesystem Cgodpow Aht Refx Anrst Automatisk panelstablingssystem Orbital pakkelinje Komplett hydraulisk, pneumatisk og elektrisk system Eksisterende tanker for kjemikalier Dokumentasjon Verktøy og eksisterende reservedeler Linjekapasitet: 400 m²/t Paneltykkelse: 50-75-100-125 mm Panel-lengde: 2 000 - 15 500 mm