Kjøp brukt Preform (92)

Tilstand: brukt, Byggeår: 2009, maskin-/kjøretøynummer: SO128, Brukt Contiform stretchblåseformingsanlegg Dette brukte Krones Contiform S14 blåseformingsanlegget er designet for høyytelsesproduksjon av PET-flasker innen moderne drikkevareproduksjon. Med en maksimal hastighet på opptil 25 000 flasker per time er det et utmerket valg for virksomheter som ønsker å øke kapasiteten, eller oppgradere en brukt fyllelinje med pålitelig, brukt industripakkingutstyr. Maskinen er utstyrt med en Siemens PLC og en Krones HMI for robust automatisering og brukervennlig styring. Halshåndterings-overføring sikrer stabil flaskeforedling på tvers av ulike formater, mens den roterende konstruksjonen gir konsistent ytelse i drikkevareproduksjonen. Produsert av Krones, en global leder innen drikkevareindustriell teknologi, støtter denne modellen PET-beholdere og passer til et bredt spekter av produkter inkludert stille og kullsyreholdig vann, brus (CSD), melk, matolje, øl, vin og brennevin. Den nåværende konfigurasjonen er optimalisert for formatet 1,5L og en maksimal beholderhøyde på 320 mm, noe som gjør dette til en allsidig ressurs for PET-flaskebehandling i integrerte fyllelinjer. Tekniske spesifikasjoner & ytelsesdata Produsent: Krones Modellserie: Contiform Modellkode: S14 Årsmodell: 2009 Maksimalt hastighet: 25 000 flasker/t Beholdermateriale: PET Godpfxox H Tgds Afrouc Nåværende format: 1,5L Maksimal beholderhøyde: 320 mm Bordhøyde: 1470 mm Type: Roterende Overføringstype: Halshåndtering Halsdesign: Alaska Antall hulrom (former): 14 Antall spindler: 7 Antall gripere (inn-/utløp): 7 Arbeidsretning: Mot klokken Elektrisk forsyning: 400 V, 3 FAS + N, 50 Hz Nominell strøm: 313 A Avansert automatisering og styringssystemer Maskinen har en Siemens PLC for pålitelig prosesskontroll, og en Krones HMI for intuitiv betjening, resepthåndtering og diagnostikk. Den elektriske konfigurasjonen på 400 V og 50 Hz med 3 FAS + N gir stabil og industripålitelig ytelse. Sikkerhetsdeksler og låsbare tilgangspunkter sikrer trygg drift under produksjon og omstilling. Halshåndteringsdesignet bidrar til smidigere formatbytter og mindre riper på beholderne. Integrasjon i produksjonslinjer Denne Krones Contiform S14 kan operere som et frittstående blåseformingsanlegg eller integreres i en komplett drikkevareproduksjonslinje. Den tilkobles enkelt til preformhåndteringssystemer, høy- og lavtrykks lufttilførsel, samt nedstrøms transportbånd til fylle-, etiketterings- og pakkemaskiner. Den roterende plattformen og halshåndteringsoverføringen sikrer kompatibilitet på tvers av typiske PET-flaskestørrelser, inkludert 1,5L og andre vanlige formater brukt i vann- og brusproduksjon.

Byggeår: 2015, Tilstand: klar til bruk (brukt), injeksjonsvekt: 2 424 g, Denne Husky HPETL230E-RSE95D-95 ble produsert i 2015. Det er et hel-elektrisk sprøytestøpesystem med en maksimal kapasitet på 390 kg/t PET og en maksimal skuddvekt på 2424 g PET. Lukkesystemet er hel-elektrisk med knestagdrift, og maskinen har en integrert styring for tilleggsutstyr. Benytt anledningen til å kjøpe denne elektriske sprøytestøpemaskinen Husky HPETL230E-RSE95D-95. Kontakt oss for mer informasjon om denne maskinen. Ekstra utstyr • Muggsopp-avfukter: Inkl. hette, reservedelspakke, røropplegg • Transportbånd: Tosidig preform-fyllesystem for kartonger/gitterbokser Maskinfordeler Tekniske fordeler • Pakken omfatter to maskiner samt ekstra komponenter som pelletsiloer, pellets-matingssystem, separeringssystem for fremmedlegemer i pellets, fargedosering og plattform. Alt utstyr som ses på bildene, er inkludert. • Maksimal kapasitet: 390 kg/t PET • Lukkesystem: Hel-elektrisk med knestagdrift • Monteringsplate: Bevegelig, rulleførte • Type: Delt versjon • Tørker: DR815HT-G3 med 4000 liters tørketrakt (rustfritt stål, isolert) • Husky 1: 3 verktøy – 28 mm gjenge, 17,8/26/30,3 gram • Husky 2: 2 verktøy – 38 mm gjenge, 18/29 gram Tilleggsinformasjon Lukketrykk Lukkesystem: Hel-elektrisk med knestagdrift Monteringsplate: Bevegelig, rulleførte Styring Styring: Integrert styringssystem for tilleggsutstyr Visning for kjølevannstemperatur/trykk (fram-/returløp) Styringsutgang for fargedosering Smøresystem: Automatisk Omrøringsenhet: Integrert i dysen Verktøy: H-PET sprøytestøpeform med 48 kaviteter Preform-vekt: 17,8 g og 30,26 g Stempelstørrelse: 50 x 140 mm Inkluderer: 3-posisjons uttaksplate, basis reservedelspakke H-PET sprøytestøpeform med 32 kaviteter Preform-vekt: 18 g og 29 g (38 mm Bericap) Stempelstørrelse: 63,5 x 140 mm Inkluderer: 3-posisjons uttaksplate, basis reservedelspakke Funksjoner Temperaturovervåkning og -innstilling Kontinuerlig nivåmåling Variabel duggpunktinnstilling Transport: Varm transport av granulat via vakuumenhet P07 til booster-beholder (HAD400) Blandeenheter for farge For fast farge: Volumetrisk, 4 doseringsskruer For flytende farge: 4 doseringspumper Spesifikasjoner for preformproduksjon Preform-vekt: 17,80 g Hals: PCO1881 LW Lengde: 89,35 mm Veggtjukkelse: 3,06 mm Bunn: 2,30 mm Form: Klokke Kaviteter: 48 Guodpfx Aox D Hvwofrec Syklustid: 12,4 ±0,3 s Preformer per time: 13 935 Årsproduksjon (95 % oppetid): 111 205 000 Kapasitet (kg/h): 248 Strømforbruk: 506 Wh/kg PET Preform-vekt: 29,00 g Hals: Bericap 38 Lengde: 108,59 mm Veggtjukkelse: 3,16 mm Bunn: 2,42 mm Form: Klokke Kaviteter: 32 Syklustid: 13,7 ±0,3 s Preformer per time: 8 409 Årsproduksjon (95 % oppetid): 67 101 000 Kapasitet (kg/h): 244 Strømforbruk: 532 Wh/kg PET Preform-vekt: 18,00 g Hals: Bericap 38 Lengde: 82,04 mm Veggtjukkelse: 2,70 mm Bunn: 2,20 mm Form: Klokke Kaviteter: 32 Syklustid: 11,3 ±0,3 s Preformer per time: 10 195 Årsproduksjon (95 % oppetid): 81 353 000 Kapasitet (kg/h): 184 Strømforbruk: 506 Wh/kg PET Preform-vekt: 30,26 g Hals: PCO1881 LW Lengde: 122,30 mm Veggtjukkelse: 3,00 mm Bunn: 2,30 mm Form: Klasse Kaviteter: 48 Syklustid: 14,7 ±0,3 s Preformer per time: 11 755

Tilstand: klar til bruk (brukt), KOMPLETT KRONES ASEPTISK FYLLELINJE FOR PET-FLASKER TIL FRUKTJUICE/DRAIKKER OG SPRITZERE. EGNET FOR BÅDE STILL OG KULLSYREHOLDIGE PRODUKTER. ÅRSMODELL: 2002–2007 Guodjxm Rwqepfx Afrec KAPASITET: 0,5L x 36 000 flasker/t 1,0L x 30 240 flasker/t 1,5L x 25 200 flasker/t FLASKEKORKER: 28 mm LINJEN OMFATTER FLASKEBLOKKING, FYLLING, ETIKETTERING, PAKKING OG PALLETERING: 1. Styreenhet: Ruland 2002, berøringsskjerm, flash-oppvarming & CIP/SIP 2. Pasteur: Ruland 2002, rørvarmeveksler, 1 315 L forrådstank, maks 21 800 L/t 3. Steriltank: Roth 2002, 11 000 L 4. Karboniseringsenhet: Roth/Ruland 2002, 2 575 L, frakoblet 5. Nitrogensystem: Terboven/ISTE 2002 6. Hygienesenter: Ecolab/Lang 2002, CAF, uten PLS 7. Sterilvannsystem: Roth/Ruland 2002, 9 000 L/t, buffer 2 575 L 8. Sterilvannsystem: Roth/Ruland 2002, 9 000 L/t, buffer 2 575 L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000 L/t, 1 315 L forrådstank 10. Renrom: Weiss 2002, ventilasjon/overtrykk 11. Preform-mater: Dieterle 2002, MD3 12. Preform-inmating: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Blåsemaskin: Krones Contiform S16 2002, 16 stasjoner, 1,0–20 000 flasker/t 14. Lufttransportør: Krones 2002, automatisk skinnejustering 15. Kapseltransportør: Gassner 2002, 2 containerposisjoner, kapselheis 16–18. Fyllemaskin: Krones CAF VODM 100 2002, injektor (60), skylling (80), fyller (100), forkorker (20), 1,0–20 000 flasker/t, 28 mm korker, still/kullsyreholdig 19. Etikettsjekk: Krones 2002, inkl. i Prontomodul 20. Flaskeinspeksjon: Krones 2002 21. Transportør: Krones 2002, luftblåser før etikettering 22. Etiketteringsmaskin: Krones Prontomodul 2007, maks 35 600 flasker/t 23. Canmatic-modul: Krones 2007, papiretiketter 24. Contriroll-modul: Krones 2007, filmrull 25. MHD-koding: Videojet Excel/170i 26. Krympfoliemaskin: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 flasker/t, kartongmater & filmtransport 27. Pakke-transportør: Krones 2002 28. Håndtakspåsetter: Twinpack MHTE 2002 29. Tompallmagasin: Krones LPM 2002 30. Palletering: Krones robot 3A loader 2002, 4 000 kolli/t 31. Pallettransportør: Krones 2002, transfervogn & vender 32. Tompallmagasin: Krones LPM 2002 33/34. Palleomslagsmaskiner: Franpak 2002, toppfolieapplikator 35. Buntebåndmaskin: Bornbinder HB 2002 36. Pallekoding: Logopak EAN 128 2003 LINJEN ER FORTSATT IKKE DEMONTERT, I MEGET GOD STAND. PLASSERING – TYSKLAND.

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC555, Brukt aseptisk tappelinje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/t Generell beskrivelse av linjen Den brukte aseptiske tappelinjen Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/t tilbyr en industriell konfigurasjon spesielt utviklet for steril tapping av flytende næringsmidler. Den egner seg spesielt godt for sensitive produkter som UHT-melk og fruktjuice, som krever kontrollerte prosessmiljøer. Systemet opererer med 1-liters firkantede kartonger og oppnår en produksjonskapasitet på 7 000 liter per time, hvilket sikrer høye mikrobiologiske kvalitetsstandarder. I denne konfigurasjonen bidrar hver maskin avgjørende til å opprettholde aseptiske forhold fra fylling til sluttpakking. Aseptisk fyllemaskin Tetra Pak A3 FLEX Kjernen i den brukte aseptiske tappelinjen Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/t er Tetra Pak A3 FLEX fyllemaskin (versjon 100V), produsert i 2004, som utfører aseptisk filling gjennom et integrert steriliseringssystem, mikrobielle barrierer og presis doseringsteknologi. Maskinen behandler pasteuriserte eller steriliserte produkter for forlenget holdbarhet og holder innholdet intakt uten kjøling. Under hele syklusen opprettholder fyllemaskinen et sterilt miljø, sikrer jevn produktdosering og eliminerer variabilitet i fyllingsytelse. Produsenter kan dermed stole på anlegget for å innfri strenge krav til næringsmiddelsikkerhet. Guedpowkux Nefx Afrec Aseptisk lukkeenhet Tetra Pak TCA88 Linjen inkluderer også lukkeenheten Tetra Pak TCA88, produsert i 2006. Dette modulerer påsetting av plastkorker på fylte beholdere, der induksjons- eller mekaniske systemer sikrer hermetisk forsegling under aseptiske forhold. Lukkeenheten synkroniseres nøyaktig med fyllemaskinen for kontinuerlig drift, og denne integrasjonen reduserer risikoen for kontaminasjon etter fylling sammenlignet med konvensjonelle systemer. TCA88 har integrerte kvalitetskontroller som sjekker posisjon og tiltrekkingsmoment på hver kork. Enheten er også utstyrt med sikkerhetsmekanismer som låste vernedeksler og feildeteksjon i henhold til bransjestandarder. Kartongpakker TCBP70 i denne brukte aseptiske tappelinjen fra Tetra Pak Kartongpakker Tetra Pak TCBP70, produsert i 2007, tar seg av sekundærpakking. Dette automatiske systemet former og fyller bølgepappkartonger i både wrap-around og ferdigutført eskekonfigurering. Maskinen har fullt elektronisk styring for sanntidsjustering og overvåkning, noe som gir fleksible pakkelayouts og raske formatbytter. TCBP70 er utstyrt med sikkerhetssystemer som lysgardiner og nødstopp. Om en operatør trer inn i sikret område, stopper systemet umiddelbart for å forhindre ulykker, hvilket gjør pakkeprosessen både effektiv og trygg. Industrielle anvendelser og driftsmessige fordeler Den brukte aseptiske tappelinjen Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/t er rettet mot produsenter innen meieri- ...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2005, driftstimer: 45 000 h, maskin-/kjøretøynummer: LC514, Brukt SIDEL tapperilinje for stille vann, opptil 12 000 flasker per time (bph) Guedpfx Aevgva Uefrsc Hovedegenskaper ved tapperilinjen: Den brukte SIDEL-tapperilinjen for stille vann, med en kapasitet på opptil 12 000 flasker per time, leverer høy produktivitet og presisjon. Systemet produserer 12 000 flasker per time og er derfor velegnet for mellomstore til høye produksjonsvolumer. Linjen håndterer PET-flasker i formater fra 0,33 L til 1,5 L. I tillegg benytter denne linjen et volumetrisk fyllesystem som gir nøyaktig dosering i hver flaske. Den støtter flasker med halsdiameter mellom 25 og 29 mm, noe som sikrer kompatibilitet med ulike markedsstandarder. Videre er systemet dedikert kun til stille vann og gir en spesialisert og dedikert produksjonsprosess. Detaljer om utstyret i den brukte SIDEL-tapperilinjen for stille vann opptil 12 000 bph: Blåseformingsmaskin: Sidel SBO 8, bygget i 2005, former flaskene i kjernen av prosessen. Denne maskinen gjør preforms om til ferdige flasker ved hjelp av høytrykks trykkluft. SIDEL-teknologien sikrer nøyaktig formgiving og optimaliserer bruken av PET-materiale, noe som minimerer avfall. Fyllmonoblokk: Sidel 36 36 9, også fra 2005, utfører skylling, fylling og korking i én kompakt enhet. Dette designet maksimerer utnyttelsen av plass og reduserer overføringstider mellom stegene. Det volumetriske fyllesystemet sikrer presis dosering som garanterer sluttproduktets kvalitet. Etiketteringsmaskin: PE Labellers ROLLMATIC fra 2005 påfører wrap-around-etiketter på flaskene. Avansert teknologi gir nøyaktig posisjonering av etikettene og løfter det ferdige produktets utseende. Dette systemet er ideelt for PET-vannflasker og møter kravene til linjehastighet og kvalitet. Krympakningsmaskin: Sidel Cermex krympakningsmaskin fra 2005 står for sekundærpakking. Maskinen bruker krympefilm for å lage kompakte og sikre pakker, som forbedrer logistikk, distribusjon og beskytter produktene under transport. Transportører: Linjen inkluderer et komplett system av transportører, både luft- og bakketransportører. Disse sørger for en kontinuerlig og uavbrutt produksjonsflyt. Transportørene minimerer nedetid og sikrer høy driftseffektivitet. Tekniske fordeler ved linjen: Denne brukte tapperilinjen gir pålitelighet og robusthet, til tross for produksjonsåret 2005. Alt utstyr sikrer lang levetid og reduserte vedlikeholdskostnader. Systemet tapper stille vann effektivt og sørger for en spesialisert og kontaminasjonsfri prosess. SIDEL-linjen integreres sømløst med tilleggsutstyr som etiketterings- og krympakningsmaskiner for en jevn produksjonsflyt. Med en hastighet på 12 000 flasker per time er dette utstyret velegnet for krevende produksjonsmiljøer.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 1993, Funksjonalitet: fullt funksjonell, produktets høyde (maks.): 380 mm, arbeidsstykke diameter (maks.): 130 mm, produksjonskapasitet: 7 200 enhet/t, TEKNISKE DETALJER Antall former: 6 Kapasitet for standardflasker: opptil 7.200 flasker per time (bph) Produktformater Flaskevolum: 0,25 – 3,0 L Maks. flaskehøyde: 380 mm Maks. flaskediameter: 130 mm Preform-dimensjoner Maks. preformlengde: 210 mm Gujdjx A Uu Espfx Afrjc Innvendig halsdiameter: 34 mm MASKINDETALJER Mål & vekt Blåsemodul, dimensjoner: 2.000 x 2.200 x 2.200 mm Blåsemodul, vekt: 8.000 kg Ovn, dimensjoner: 3.000 x 1.100 x 2.100 mm Ovn, vekt: 2.000 kg Styreskap, dimensjoner: 1.500 x 1.000 x 2.100 mm Styreskap, vekt: 1.000 kg Transformator 415V / 380V, dimensjoner: 1.000 x 500 x 2.000 mm Transformator, vekt: 500 kg Preform-beholder og -transportør, dimensjoner: 3.000 x 1.500 x 3.500 mm Preform-beholder og -transportør, vekt: 600 kg Preform innmating, dimensjoner: 2.000 x 2.500 mm Preform innmating, vekt: 250 kg Matebaner, lengde: 2.000 mm Strømforsyning Total effekt: 142 kW Nett-tilkobling: 380/420 V +/- 10 %, 50 Hz +/- 1 % Kjølevann Kjølekapasitet: 16.000 kcal/h Vanntemperatur: 10 – 12 °C Vannflyt: opptil 6,0 m³/t Vanntrykk: 5 – 6 bar Trykkluft Service-lufttrykk: 7 bar Service-luftmengde: 50 – 100 Nm³/t Blåselufttrykk: opptil 35 bar Blåseluftmengde for 0,25 – 3,0 L: 155 – 770 Nm³/t UTSTYR Transformator 415V / 380V Preform-beholder og -transportør Preform innmating Matebaner Tilpasning til annen spenning mulig

Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Vi tilbyr her en høyproduktiv 3D-printer for industriell serieproduksjon. Anlegget ble sist brukt med Alupulver AISi10MG. 3D-printeren er allerede demontert av produsent. Det foreligger både demonteringsprotokoller og funksjonsprotokoller, som dokumenterer at maskinen var i drift før demontering. Alle akser er forskriftsmessig sikret. Maskinen kan transporteres på en vanlig standard lastebil. TruPrint 5000 G4 Serienummer S0731C0008 Årsmodell 08/2018 Driftstid laser: Laser 1, 'beam on' aktivert: 5165 timer Laser 2, 'beam on' aktivert: 5096 timer Laser 3, 'beam on' aktivert: 5023 timer Trumpf TruPrint 5000 med opsjonene Powder Bed Monitoring og Melt Pool Monitoring inkludert Filtersystem Tilbehør: 2 stk. bygge-sylindre 3 stk. doseringssylindre 1 stk. oppsamlingsbeholder brukt 1 stk. oppsamlingsbeholder NY Godpfx Aevu Syyjfrsuc Manualer 4 stk. varmevekslere NY 2 stk. Easy Filter NY 3 stk. NTRON SIL02 oksygenanalysator + sensor NY 1 stk. oksygensensor NY og mye mer som pakninger osv. Palletrall med løft fra Armanni CAR.Elev. for bytte av beholdere finnes også på lager og kan tilbys som tilvalg. Rask vei til komponenter av høy kvalitet Det høyproduktive, delvis automatiserte 3D-produksjonssystemet TruPrint 5000 er konstruert for industriell serieproduksjon. Med funksjoner som valgfri 500 °C forvarming og Fullfield Multi-Laser-utstyr med tre 500 watt TRUMPF fiberlasere, er systemet godt egnet for svært krevende industrielle applikasjoner. Maskinen produserer pålitelige kvalitetsdeler av ulike metalliske materialer – og møter de høye kvalitetskravene innen verktøy- og formbygging, også ved 3D-printing på preform-emner, samt i luftfart og medisinteknikk. Hele prosesskjeden kan valgfritt foregå i beskyttende gassatmosfære: sikting, printing, avkjøling, av-pulvering. Kombinert med ekstern håndtering for komponenter og pulver samt TRUMPFs monitoringsløsninger, er den ideell for industriell additiv serieproduksjon. Takket være Preform-opsjonen støtter TruPrint 5000 hybrid produksjon av komponenter. De additivt produserte strukturer bygges på en forhåndslagd emne. Denne innovative løsningen er spesielt egnet for enkel håndtering innen verktøy- og formbygging. TruPrint 5000 Byggevolum (sylinder): Ø 300 x H 400 mm Ø 290 x H 390 mm (redusert ved forvarming >200 °C) Prosesserbare materialer: Sveisebare metaller i pulverform, eksempelvis rustfrie stål, verktøystål, aluminium-, nikkelbaserte- eller titan-legeringer Oppbyggingshastighet: 5–180 cm³/t Lagsjikt-tykkelse: 30–150 µm Maks. laser­effekt ved emnet (TRUMPF fiberlaser): 3 x 500 W Strålediameter: 100–500 µm Min. målbart oksygeninnhold: ppm Ned til

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, Funksjonalitet: fullt funksjonell, NIEUWE PRIJS! Fabrikant: HOMAG Model: KFL 10/22/QE/CF Type: Dubbelzijdige kalibreer- en kantenaanlijmmachine Bouwjaar: 2000 Status: Aangesloten, test mogelijk. Locatie: Litouwen Guodpfsuggpzsx Afrsc Basismachine: Werkstukdikte 12...60 mm Werkstukbreedte 70... mm Werkstukoversteek naar transportketting 40 mm Doorvoersnelheid 10...40 m/min Stroomverbruik: Hoofdaandrijving 3...75 kW Hoogteverstelling 0,2 kW Hoofdaandrijving machine: Doorvoersnelheid 6...30 m/min Vermogensopname 2,2...6,9 kW Lijmunit: Randafwerkingstype: Rechte en softforming kanten Kantenmateriaal hoogte 16...65 mm Maximale aanvoersnelheid werkstuk 60 m/min Contour-, afkort- en profileereenheid CF/CS 10/11/12 Ontladingsklep HMA 1 Smeltunit HMG 12-1x1-M-HO Lijmunit voor voorgevormde delen Randtype: Rechte kanten, trommelprofielen Kantenmateriaal: Band uit rol Afkortunit voor profielwerkstukken WK 46 Zaagblad (diameter 80 mm, zaagbreedte 3,2 mm, gatdiameter 34 mm, aantal tanden 20) Afvlakeenheid en schraapeenheid voor gevormde delen Polijstunit voor gevormde delen Specificaties en lay-out op aanvraag.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2019, maskin-/kjøretøynummer: LC591, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Dette komplette brukte fylleanlegget er designet for drikkevareproduksjon med PET- og glassflasker. Optimalisert for vann og kullsyreholdige leskedrikker kombinerer det pålitelig fylling, etikettering og sluttpakking med robuste forsynings- og prosessanlegg. Linjen integrerer komponenter fra anerkjente produsenter for å sikre konsekvent kvalitet og tilgjengelighet i industrielle emballasjemiljøer. Produksjonshastighet: opptil 8 000 flasker per time Godoyhbibspfx Afrouc Kompatible flaskeformater: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Beholdere: PET- og glassflasker Hovedfyller/korker/skyller: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 fyllehoder, 3–5 korkhoder Stretchblåsemaskin: Easy Blow 4L (4 200 flasker/timen nominelt) Etiketteringsmaskiner: Gernep Rollfed 8-480-1RA (folie/OPP) og Gernep Soluta 10-640 3SK (papir), opptil 10 000 flasker/timen Pakking og hankpåføring: SMI LSK 30 T Ergon krympepakker, SMI Pack HA-25 SX hankpålegger Pallelogistikk: Sinkrotech APM-6000-JU palleteringsanlegg; Atlanta Mytho-A palleomvikler; ekstra manuell vikler Prosess- og forsyningsanlegg: GEA HTF 3000PIN/19 pasteuriseringsstasjon; GEA CIP-anlegg; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX kjøleanlegg; Therminus dampkjele (456 kW); Kaeser kompressorer (CSDX 165 og N 502-G booster) Inspeksjon og koding: FT System for kontroll av fyllevolum/kork/etikett; Hitachi UX printer Avansert automatiserings- og kontrollsystem Linjen har moderne automatisering og kvalitetssikring for stabil drift og reproduserbar produktkvalitet. Et PLC-basert system styrer skylling, fylling, korking, etikettering og pakking, mens inline-inspeksjon og koding sikrer forskriftsmessig samsvar og sporbarhet. PLC/HMI: PLC installert for sentral styring og resepthåndtering Inspeksjon: FT System for fyllingsmengde, tilstedeværelse/posisjonering av kork og etikettkontroll Elektrisk: 400 V, 50 Hz, 16 A referanse (på komponentnivå) Koding: Hitachi UX blekkskriver for dato-/partimedmerking Formatbytte: Utformet for flere flasketyper i PET og glass Sikkerhet: Standard vernedeksler og nødstopp-brytere på stasjonene Integrasjonsevne for produksjonslinje For fleksibel drikkevareproduksjon integrerer linjen oppstrøms preformhåndtering og stretchblåsing med nedstrøms transport, etikettering og pakking. Vetromeccanica lufttransport- og linjetransportsystemer sikrer skånsom flasketransport og buffer. Oppstrøms: Preformmater og trakter, Easy Blow 4L stretchblåsemaskin Transportører: Vetromeccanica Eolo luft- og linjetransportsystemer Formatfleksibilitet: 0,33 L til 2,0 L for PET og glass End-of-Line: Krympepakking, hankpåføring, palletering, palleomvikling.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2010, driftstimer: 39 000 h, maskin-/kjøretøynummer: SO134, Tekniske data og ytelsesverdier Denne Nissei ASB ASB-50MB er en ett-trinns, to-veis orientert strekkblåsemaskin for presis produksjon av PET-flasker. Som en kompakt, roterende indekseringsplattform integrerer den sprøytestøping og strekkblåsing i én syklus, og sikrer nøyaktig utføring av flaskens hals samt jevn veggtykkelsesfordeling. Denne brukte maskinen gir pålitelig ytelse for drikkevareproduksjon og industrielle emballasjeprosjekter som etterspør en velprøvd, kostnadseffektiv løsning. Produsent: Nissei ASB Engineering Modell: ASB-50MB Produksjonsår: 2010 Prosess: Ett-trinns ISBM (injeksjons-strekkblåseprosess) Produksjonshastighet: ca. 1.000 flasker/timen (bph) med 4 kavitasjoner Kavitasjoner: Nåværende konfigurasjon 4 (maskinen støtter 1–6 kavitasjoner avhengig av produkt) Gusdpfx Ajyhbf Aefrjc Flaskestørrelser: 40 ml til 750 ml Beholdertype: PET-flasker Elektriske data (typeskilt): Oppvarming 400 V AC, 6,1 kW; Motor 380 V AC 18,5 kW og 200 V AC 0,75 kW; 50 Hz Installert effekt (ca.): 25,35 kW Avanserte automatiserings- og styresystemer ASB-50MB-plattformen tilbyr stabil, repeterbar drift med synkronisert styring av sprøytestøpe-, kondisjonerings-, strekk- og blåse-stasjoner. Det roterende indekseringsbordet sikrer presis tidskoordinering mellom stasjonene, og støtter høy kvalitetsflaskeproduksjon på et kompakt fotavtrykk. Brukergrensesnittene gjør rutinejusteringer og prosessovervåking enkle, mens integrert varmejustering gir nøyaktige temperaturprofiler for konsekvent for/kondisjonering av preformer. Roterende ett-trinns indekseringssystem med koordinert stasjonsstyring Eget varmeeffektområde for presis termisk styring Strukturert strømforsyning ved 50 Hz for stabil drift Konstruert for raske verktøy- og formatbytter i det kompatible dimensjonsområdet Integrerte sikkerhetsanordninger og låser for trygg maskintilgang Integrering i produksjonslinjer Denne strekkblåsemaskinen kan enkelt integreres i en brukt fyllelinje eller drives som en selvstendig PET-beholder produksjonsenhet. Kapasiteten gjør det mulig å mate transportbånd videre til nedstrøms skyll-, fylle-, korke- og etiketteringsmaskiner innen drikkevare- og andre industrielle emballasjeapplikasjoner. Selvstendig eller inline-konfigurasjon med nedstrøms fylleutstyr Kompatibel med standard transportørgrensesnitt Formatfleksibilitet for 0,04 L til 0,75 L PET-flasker Egnet for vann, juice, kullsyreholdige drikker (CSD) og øvrige PET-applikasjoner sammen med riktig nedstrømsutstyr Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Denne brukte ASB-50MB er i driftklar stand. Maskinen har omtrent 39 000 driftstimer, noe som tilsvarer normal industriell bruk, og den har samtidig potensial for solid ytelse i nye produksjonsmiljøer. Driftsklarhet: driftsklar Driftstimer: ca. 39 000

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, driftstimer: 33 000 h, maskin-/kjøretøynummer: SO135, Tekniske data & ytelsesinformasjon Denne en-trinns, biaxialt orienterte stretchblåsemaskinen leverer jevn PET-flaskeproduksjon med pålitelig kapasitet og et kompakt fotavtrykk. Produsert av ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB engineering) kombinerer ASB-50 MB injeksjonsstøping, kondisjonering og blåsing i én enkelt maskin, noe som reduserer håndteringer og forbedrer kvalitetskontrollen – ideell for en brukt tappe- eller pakkelinje som trenger sikker PET-flasketilførsel. Produsent: ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB) Modell: ASB-50 MB Maskintype: En-trinns stretchblåsemaskin med biaxial orientering Produksjonsår: 2006 Produksjonshastighet: ca. 1 000 flasker/time med 4-kavitetsform Kaviteter: Konfigurerbar 1–6; levert med 4 kaviteter Formater: 40 ml til 750 ml (typiske PET-flaskestørrelser i dette området) Beholdere: PET-flasker Strømforsyning: 400 V, 50 Hz Installert effekt (målt): ca. 20,1 kW Motorkretser: 380 V AC – 13,5 kW; 200 V AC – 0,5 kW Varmekretser: 400 V AC – 6,1 kW Avansert automatisering & kontrollsystemer ASB-50 MB-arkitekturen muliggjør presis styring av varme- og stretchblåseparametere for stabil flaskekvalitet over flere formater. Typiske éntrinns kontrollsystemer koordinerer injeksjons-, kondisjonerings- og blåseposisjoner for reproduserbare resultater, med sikkerhetslåser og verneanordninger for operatørbeskyttelse. Hurtigskiftløsning for formverktøy støtter effektive formatbytter og minimerer nedetid ved produktendring, slik det kreves i industriell emballerings- og drikkevareproduksjon. Integreringsmuligheter i produksjonslinjer Gsdpfxoyhbfis Afrsuc Designet for PET-flaskeproduksjon oppstrøms fra fylle-, lukk- og etiketteringsmaskiner kan denne maskinen enkelt integreres med transportbånd, akkumuleringsbord og nedstrøms fylleutstyr. En-trinns prosess eliminerer behovet for separat preformhåndteringsutstyr (som preform-sorterer, vippere og heiser) og forenkler linjeoppsettet på en brukt tappe- eller pakkelinje. Formatvariasjonen fra 40 ml til 750 ml støtter applikasjoner for vann, juice, kullsyreholdig brus (CSD) og andre drikkevarer med riktige verktøy. Maskintilstand & vedlikeholdshistorikk Denne brukte maskinen tilbys driftsklar og egner seg for umiddelbar integrering i eksisterende drikkevare- eller pakkelinje. Som vanlig for brukte stretchblåsemaskiner anbefales igangkjøringstesting og rutinemessig vedlikehold for å tilpasse installasjonen til lokale forsyningsforhold og produktspekter. Driftsytelse & allsidighet ASB-50 MB gir stabil ytelse på omtrent ~1 000 flasker/time i 4-kavitetskonfigurasjon, med mulighet for omkonfigurering opptil 6 kaviteter avhengig av verktøy og prosessparametere. ...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2009, maskin-/kjøretøynummer: PR21, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne Husky sprøytestøpemaskinen er utviklet for høykapasitets produksjon av PET-preformer, og egner seg godt for integrasjon i en brukt fyllelinje eller som et brukt supplement for industrielle emballasjeoperasjoner. 120-tonns lukkekraftplattform er kombinert med et 32-kaviteters varmekanalsystem, noe som muliggjør jevn utmating av PET-preformer for flere flasketyper. Produsert av Husky i 2009, er enheten konstruert for raske verktøyskift og stabile syklustider, og støtter drikkevareproduksjon med presise halsgeometrier og preformvekter. Produsent: Husky Modell: HyPET120 P85/95 E85 Produksjonsår: 2009 Lukkekraft: 120 tonn Kaviteter: 32 Varmekanalsystem: Husky 32-kaviteters varmekanal, ensartet for de medfølgende verktøyene Halsytype: 29/25 mm primært; ekstra deler for 30/25 mm Preformvekter (29/25 mm sett): 9,02 g, 12,46 g, 18,70 g Ekstra 30/25 mm deler: 10,5 g, 14,0 g, 22,0 g, 25,0 g (komplett montert sett på 22,0 g) Syklustider (typisk): 7 s, 8 s, 9 s Elektrisk tilførsel: 400 V, 50 Hz, 3~ + N + PE Hovedstrømforsyning: 191 A (hjelpeforsyning: 40 A) Kortslutningsfasthet (kontrollskap): 10 kA Inkludert periferiutstyr: Plastic Systems granulatørketrommel med materialtrakt, verktøysavfukter og tilgjengelige reservedeler Støttede flaskeformater via preformer: 0,2 l, 0,5 l, 1,0 l Guedpjyhbd Sefx Afrsc Beholdermateriale: PET Avansert automatisering og styringssystemer Maskinen har Husky-teknologi for presis temperaturkontroll, støtbilde-stabilitet og effektiv varmestyring i 32-kavitet varmekanal. Injeksjonssystemet støtter raske oppsett med plug-and-play kalde halvplater, noe som forenkler format- og vektbytte. Betjeningen er optimalisert med et integrert styringspanel for reseptbehandling, alarmdiagnose og prosessovervåking. Kontrollskapet er designet for industriell bruk, med 10 kA kortslutningsfasthet og klar adskillelse mellom hoved- og hjelpestrøm. Integrert HMI for prosesskontroll og overvåking Temperaturregulering av varmekanal på tvers av alle 32 kaviteter Hurtigbytte av kalde halvplater, verktøyplate og kjøleenhet Elektrisk: 400 V, 50 Hz, trefase med nøytralleder og jord Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjer Optimalisert for produksjon av PET-preformer integreres dette systemet sømløst med oppstrøms materiallevering og nedstrøms transportbånd til strekkblåsemaskiner, kvalitetskontroll og pakkestasjoner innen drikkevareproduksjon. Den medfølgende granulatørketrommelen fra Plastic Systems og verktøysavfukteren stabiliserer material- og verktøyforhold, og forbedrer repeterbarhet og gjennomstrømning i komplette fylle- og pakkelinjer. Inline- eller frittstående drift for preformforsyning Kompatibel med ind...

Tilstand: brukt, Byggeår: 1999, - PET-flaskeblåsemaskin, Produsent: Sidel, Modell: SBO 16 med preformtipper, preformrenne, unscrambler, preformtransport, årgang 1999, allerede demontert, tilgjengelig fra lagersted. - PET-flaskeblåsemaskin, Produsent: Sidel, Modell: SBO 20, med preformtipper, preformrenne, unscrambler, preformtransport, årgang 1999, allerede demontert, tilgjengelig fra lagersted. Godperazwrefx Afrsuc Selges til spesialpris.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2008, En SIG Corpoplast blåsemaskin er tilgjengelig. Kapasitet: 21 600 flasker/t, flaskeformater: 500 ml/750 ml/1000 ml/1500 ml, maks. blåselufttrykk: 40 bar, dimensjoner (L/B/H): ca. 7000 mm/4300 mm/3100 mm, vekt: ca. 20 000 kg. Inkludert preformmatesystem fra Transver AG, produksjonsår: 2008, silo, heis, sorteringsenhet og sjakt. Dokumentasjon foreligger. Besiktigelse på stedet er mulig. Gusdpfxjt Eu Aze Afroc

Byggeår: 2015, Tilstand: klar til bruk (brukt), To komplette sprøytestøpingslinjer med to Husky sprøytestøpemaskiner, fem komplette verktøy med metallsøker, gravimetrisk blandesystem fra Motan og traverskrananlegg er tilgjengelig. 1) 2x Husky H-PET230 AE RS95, årsmodell: 2015, maks. skuddvekt: 2424 g, maks. PET-gjennomstrømning: 390 kg/t. 2) 48-kaviteters H-PET-verktøy, preformvekt: 17,8 g, lengde: 89,35 mm, veggtykkelse: 3,06 mm, bunn-tykkelse: 2,30 mm, kavitasjoner: 48, syklustid: 12,1 s – 12,7 s. 3) 48-kaviteters H-PET-verktøy, preformvekt: 30,26 g, lengde: 122,3 mm, veggtykkelse: 3 mm, bunn-tykkelse: 2,3 mm, kavitasjoner: 48, syklustid: 14,4 s – 15 s. 4) 32-kaviteters H-PET-verktøy, preformvekt: 18 g, lengde: 82,04 mm, veggtykkelse: 2,7 mm, bunn-tykkelse: 2,2 mm, kavitasjoner: 32, syklustid: 11 s – 11,7 s. 5) 32-kaviteters H-PET-verktøy, preformvekt: 29 g, lengde: 108,59 mm, veggtykkelse: 3,16 mm, bunn-tykkelse: 2,42 mm, kavitasjoner: 32, syklustid: 13,4 s – 14 s. 6) 48-kaviteters H-PET-AE-verktøy. Totale anleggsdimensjoner X/Y/Z: ca. 24 m / 13 m / 5,5 m. Inkludert tørkeenhet, verktøytørking, fargeblandere og T-transportbånd. Dokumentasjon tilgjengelig. Inspeksjon på stedet mulig. Gedpfx Asw Az Rijfrsuc

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC594, Tekniske data og ytelsesinformasjon Denne komplette PET-flaskefyllingslinjen er utformet for kullsyreholdig vann og leskedrikker, og leverer jevn ytelse og pålitelig kvalitet for drikkevareproduksjon. Linjen kombinerer høytytende blåsestøping, isobarisk fylling, merking, pakking og automatisering av end-of-line til en sammenhengende brukt fyllelinje egnet for industrielle pakkebedrifter innen second hand-segmentet. Produksjonshastighet: 13 000–14 000 flasker pr time Beholdere: PET-flasker, halsdesign 28 1881 Blåsemaskin: Sidel SBO10, 10 hulrom Preformhåndtering: Preform-trakt Sidel EBH 2050 Lufttransportør: Sidel-Alsim Guedsydn A Hjpfx Afroc Skylling/fylling/skrumonoblokk: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Skyller: 48 klemmer, 1 vannbehandling Fyller: 60 isobariske ventiler Korkpåsetter: 10 hoder Premixer/blander: Sidel-Alsim, kapasitet 30 m³/t Flasketørker: ACI Etiketteringsmaskin: Krones Contiroll, roterende, 15 plater, PET-omvikling, rullepåføring Krympemaskin: Acmi Fenix, kun-folie-konfigurasjon Håndtaksapplikator: Smipack HA 35-50-70 Palleterer: Alsim Valiant 1I 1P, helautomatisk, skyvetype Pallewrapper: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Avansert automatisering og styringssystemer Linjen integrerer HMI-komponenter og automatiske styringsfunksjoner ved hver stasjon for å forenkle drift og formatbytte. Den isobariske fylleblokken sørger for presis fylling av kullsyreholdige drikker, mens det roterende etiketteringssystemet med rullepåføring støtter kontinuerlig etikettapplikasjon med høy hastighet. Hurtigskiftdatamekanikk og formatdeler bidrar til å opprettholde driftstid og redusere omstillingstid i drikkevareproduksjonsmiljøer. Integrering av produksjonslinjen Systemet er utformet for in-line-drift fra preformlasting til palletering, og har jevn flasketransport med lufttransportører og synkroniserte stjernedrev i monoblokkfylleren. Det integrerer oppstrøms blåsestøping med nedstrøms merking, krymping, håndtaksapplikasjon og palletering for å gi en komplett emballasjeløsning for maskineri. Linjen er egnet for kullsyreholdig vann og leskedrikker, og støtter flere PET-flaskeformater og -høyder i kombinasjon med halsdesign 28 1881. Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Denne brukte linjen selges og leveres i driftsklar tilstand. Komponentenes produksjonsår varierer fra 1996 til 2019, noe som indikerer et nøye sammensatt utvalg av fyllingsanlegg. Kjøpere kan avtale inspeksjoner for å vurdere ytelse, maskintilstand og helhetlig linjeintegrasjon før bruk i drikkevareproduksjon. Driftsytelse og allsidighet Optimalisert for kullsyreholdige produkter gir den isobariske fylleren presis CO₂-bevaring og kontroll av skumdannelse. Sidel-blåsemaskinen l...

Byggeår: 2014, Tilstand: svært god (brukt), Maskin for lukking/tetning av prefabrikkerte doy-poseposer, brukt til pakking av kiwifrukter for ledende britiske supermarkeder. Kun benyttet i et par sesonger, deretter lagret innendørs. Video tilgjengelig som viser maskinen i drift. Guodpjifpx Tjfx Afrjc

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, maskin-/kjøretøynummer: LC574, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne brukte tappe linjen er en komplett isobarisk PET-løsning, konstruert for høykapasitets produksjon av drikkevarer som stille vann, kullsyrevann og brus. Bygget rundt robuste prosessmaskiner fra Krones og Simonazzi, med en Sidel SBO14 S2 stretchblåsemaskin, tilbyr den pålitelig industriell emballeringsytelse med jevn og høy produktkvalitet. Linjetype: Brukt komplett isobarisk PET tappe linje (second hand) Nominell hastighet: Opptil 18 000 flasker/time (konfigurert for 2,0 L PET; avhenger av format) Flaskeformater: 0,10 L og 2,0 L; andre formater mulig med formatdeler Emballasjetype: PET (transporteres med luftkonveyører) Produktspekter: Vann (stille og kullsyreholdig), CSD (brus) Kjerne-teknologi: Isobarisk skylling/fylling/korking i monoblokk med nedstrøms merking og sluttpakking Linjeoppsett: Ca. 14 integrerte maskiner inkl. blåsemaskin, luftkonveyører, skyller, isobarisk fyllemaskin, korkpåsetter, etiketterer, pakker/krympwrapper, palleterer, strekkwrapper, inspeksjons- og kodemoduler Hovedprodusenter: Krones, Simonazzi; blåsemaskin: Sidel SBO14 S2 Årsmodeller: Hovedlinje 2000; blåsemaskin 1999 Tilstand: Klar til drift; sikkerhetsfunksjoner inkludert Avansert automasjon og styringssystemer Sentralisert PLC/HMI-styring koordinerer blåsing, skylling, isobarisk fylling, korkpåsetting, merking og sluttpakkefunksjoner. Oppskriftsstyring understøtter format- og produktbytter, med synkroniserte transportører og VFD-drevne motorer som sikrer jevn flyt ved høy hastighet. Linjeakkumulering og utsortering av defekte flasker er integrert for å minimere driftsstans og svinn. Automatiseringsnivå: Fullt integrert, oppskriftsbasert drift Betjeningspanel: Intuitivt HMI med alarmdiagnostikk og produksjonsrapportering Elektrisk: Industriell 3-fas (typisk 400–460 V, 50/60 Hz; bekreftes ved inspeksjon) Sikkerhet: Sammenkoblede verneinnretninger, nødstoppnettverk og kategori-klassifiserte sikkerhetskretser Integreringsmuligheter for produksjonslinjen Linjen er designet for sømløs integrasjon i tappehallen, og grensesnittet mot forbehandling av preformer og siruprom/premix-systemer, samt nedstrøms mot pakkemaskiner, palleterere og lagerlogistikk. Rask formatbytte og klart definerte formatdeler gir effektiv overgang mellom flaskestørrelser og produkt-SKU. Kompatibel med standard forsyninger for drikkevareproduksjon (CIP, CO₂, kjølt vann) Grensesnitt tilgjengelig for inspeksjonssystemer, laser-/blekkstrålekoding og visjonskontroll Modulære transportører gir tilpasningsmulighet til fabrikklayout og fremtidige oppgraderinger Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Denne brukte komplette tappe linjen er driftklar og utstyrt med nødvendige sikkerhetsanordninger. Utstyret har vært vedlikeholdt i produksjonsmiljø og inspisert for funksjonell ytelse. Vedlikeholdsprotokoller, dokumentasjon og layouttegninger kan fremvises under teknisk befaring. Gjdew D E Ubopfx Afrsuc Operasjonell ytelse og allsidighet...

Tilstand: verkstedoverhalt (brukt), Byggeår: 2006, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: SB 8015, Lineær stretchblåsemaskin SB 8000, serienummer 8015, produksjonsår 2006, nominell kapasitet 7200 flasker/time (ca. 6000 flasker/time ved 2,0l flasker). Maskinen har gjennomgått en fullstendig overhaling, er i meget god teknisk stand, og alle slitedeler er byttet ut. Følgende utstyr medfølger: Godpfx Aot T Txqjfrouc – Preform-mater – System for rask og enkel formbytte – Elektrisk strekkesystem – Mekanisk løftesystem drevet av elektriske motorer til lukkesystem med trykkkompensasjon – 6-tommers berøringspanel – Trinnløs kapasitetsregulering fra 5000–7400 flasker/time – Funksjon for eliminering av deformerte preformer og sprukne flasker Maskinen er tilpasset preform PCO 1810, men kan endres til andre preformtyper ved omstilling. Maskinen selges uten blåseformer, men vi kan produsere former skreddersydd etter kundens design for bruk på vår maskin.

Tilstand: verkstedoverhalt (brukt), Byggeår: 2012, SB 3000.5E Linear Blow Molding Machine, including: - New modular heating system, - Preform feeder, - Quick and easy mold change system, - Electric stretching system, - Touch screen control panel, - Smooth output adjustment, - Function for eliminating defective (cracked) bottles. Single-cavity machine prepared for blowing bottles with a capacity of 5 liters. The machine has undergone a complete overhaul by Dynaplast, with all wear components replaced. The bottle ejection basket drive was upgraded: instead of a bevel gear, a belt drive with servo motor was installed, allowing for smoother operation of the subsystem. Gjdpfxot Uap Ss Afreuc Preform stretching is also performed via a belt drive powered by a servo motor, enabling stepless speed adjustment from the operator panel (smooth regulation of stretch rod speed is possible). The listed price is for the machine without the mold shown in the photos. The shown 5L mold can be sold separately on request.

Tilstand: nesten som ny (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: SBO 6/10, Sidel strekke-blåsemaskin Maks. kapasitet: 6 000 flasker/t. Maks. flaskevolum: 3 000 cc. Guodog Ailcspfx Afrjc Blåse stasjoner: 6. Maskinen er i svært god stand og velholdt. GENERELL INFORMASJON SBO 6/10 har 6 former og 10 varmeenheter. Fungerer med en rekke flaskestørrelser og -typer fra 0,25 til 3 liter. Sidel’s to-stegs PET-strekkblåsemaskiner krever at ferdigstøpte preformer mates inn i maskinen. Prosess-separasjonen mellom produksjon av flasker og preformer gir optimal produksjonseffektivitet, større fleksibilitet i drift og høyere ytelse og utbytte. MAKSIMALE PREFORMDIMENSJONER Halslengde 9–41 mm (målt fra underkant av støttekrage) Minimum innvendig diameter på hals: 19 mm Maksimal utvendig diameter på hals: 34 mm Preform støttekragediameter: 29–51 mm Maksimal preformlengde: 210 mm MAKSIMALE FLASKEDIMENSJONER Maksimal flaskediameter: 130 mm Maksimal flaskehøyde: 380 mm Flaskevolum: 0,25 – 3 liter GJENNOMSNITTLIG PREFORMVEKT (for ikke-kullsyreholdige og kullsyreholdige væsker) 0,25 l flaske: 14–20 gram 0,50 l flaske: 20–33 gram 1,00 l flaske: 26–40 gram 1,50 l flaske: 35–51 gram 2,00 l flaske: 44–58 gram 3,00 l flaske: 68–84 gram BLÅSEHJUL Høyde: 3,5 meter Antall former: 6 Lukkekraft: 10 tonn Artikkelhøyde (under halsen) ved utgang: ca. 1,4 meter Maskinens DC-drevne motor: 4 kW VARMEKONDISJONERING Høyde: 2 meter Antall ovnsvarmere: 10 Antall varmesoner per enhet: 8 Maks effekt: 170 kW ELEKTRISK FORBRUK Maks levert effekt: 200 kW Gjennomsnittlig forbruk: 100–150 kW/t (avhengig av type flaske) TRYKKLUFT Tilgjengelig trykk: 7–35 bar Trykk: 7 bar Gjennomstrømning: 50–100 Nm³/t (avhenger av flasketype) Blåsetrykk – sylinderbunn: opptil 25 bar Blåsegjennomstrømning – sylinderbunn: 110–550 Nm³/t Blåsetrykk – petaloidbase: opptil 35 bar Blåsegjennomstrømning – petaloidbase: 155–770 Nm³/t KJØLEVANN Temperatur: 10–12 °C Trykk: 5–6 bar Gjennomstrømning: opptil 6 m³/t Opptil 16 000 kcal/time må fjernes VEKT Blåsehjul med former: 8 tonn Varme-kondisjonering: 2,2 tonn Preformmater: 0,65 tonn Styreskap: 0,85 tonn PREFORM VARMEKONDISJONERING Preformene transporteres med halsen opp til varme-kondisjoneringsenheten. Denne enheten sikrer kontinuerlig at preformene roteres før de transporteres med halsen ned foran varmeelementene, og deretter roteres tilbake igjen. Under oppvarmingen roteres preformene og halsen beskyttes mot varme for optimal varmefordeling uten å deformere halsen. Oppvarmingen skjer med 10 varmemoduler. Hver enhet kan ta opptil 8 horisontale rader med infrarøde lamper, kjølt i endene. Oppvarmingen fra 8 soner, tilsvarende 8 lamperader, kan individuelt justeres for å optimalisere varmeprofilen. Disse sonene styres på alle SBO-modeller. Etter oppvarming tillater temperaturkontroll av preformen via infrarødt kamera regulering av de kontrollerte sonene, for å sikre at nødvendig temperatur opprettholdes.

Byggeår: 2020, Tilstand: ny, Fullautomatisk anlegg for fylling av ferdigproduserte støpepakninger (Unit Dose) av plast, for ulike flytende medier. For eksempel CBD-olje, øyeløsning, bufferløsning osv. Se vedlegg for eksempler på emballasjemodeller – disse produseres av oss! Kapasitet: 5.000 flytende emballasjer per time, avhengig av beholderform og produktets viskositet. Doseringsområde: Gsdpfxsfx N Uis Afrsuc 1–10 ml (avhengig av emballasje) Innstilling av doseringsområde skjer når maskinen står stille, via betjeningsenheten til doseringspumpen. Hele anlegget er konstruert etter prinsippene for hygienisk design og er GMP-kompatibelt. Ved ytterligere spørsmål, kontakt oss gjerne på e-post eller på telefonnummeret som er oppgitt.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1998, Automatisk PET-flaskeblåsemaskin Produsent: SIDEL Modell: SBO 16/16 S1 Produksjonsår: 1998 Kapasitet: 16 000 for 1,5 L flasker og opp til 19 000 flasker per time for 0,5 L flasker Installert effekt: 347 kW Inkluderer følgende: - Former for 1,5 L flasker - Preform-mater - Kjøleaggregat (chiller) Teknisk tilstand: Brukt maskin, i drift frem til demontering. Maskinen er nå demontert, pakket i komponenter og klargjort for transport. Guodpsutni Refx Afrsc Fullstendig og original teknisk dokumentasjon tilgjengelig.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1992, Automatisk PET-flaskeblåsemaskin Produsent: SIDEL Type: SBO 4 S1 Årsmodell: 1992 Kapasitet: 4 000 for 1,5 L / 2 L flasker Installert effekt: 150 kW Inkludert former for 1,5 L Guedpfx Afowa Rhrsroc Preform-mater følger med Teknisk tilstand: brukt maskin, starter opp, styringsprogram i orden

Tilstand: brukt, Byggeår: 2017, maskin-/kjøretøynummer: SO133, Tekniske data og ytelsesspesifikasjoner SIPA SFR EVO3 er en roterende stretchblåsemaskin designet for høytytende produksjon av PET-flasker i moderne drikkevareanlegg. Som et robust brukt produksjonsutstyr for industriell emballering leverer den pålitelig ytelse til drikkevarelinjer som krever konsistent kvalitet og gjennomstrømming. Maskinen har en 8-kavitetskonfigurasjon og støtter et bredt spekter av flaskestørrelser som ofte benyttes innen vann- og brussegmentet. Produsent: SIPA Modell: SFR EVO3 Årsmodell: 2017 Produksjonshastighet: opptil 18 000 flasker per time Antall kaviteter: 8 Gjengetype/flaskehals: PCO 28-1810 Flaskeformater: Kompatibel med 0,5L, 1,0L, 1,5L Beholdertype: Designet for håndtering av PET-flasker Flaskediameter (min–maks, diagonal): 50–125 mm Flaskehøyde (min–maks, uten hals): 80–349 mm Avansert automatiserings- og styringssystem SFR EVO3 er konstruert for konstant ytelse og integrerer avansert automatisering med presis forformoppvarming og kontrollerte blåsesykluser. Brukervennlig HMI og PLC-basert styring gir støtte for resepthåndtering, prosessovervåkning og formatbytte. Maskinens arkitektur legger vekt på repeterbarhet i forblåse- og blåsestadier for stabil flaskeproduksjon ved høye hastigheter. Automatisk prosesskontroll med brukervennlig HMI Effektiv forformoppvarming for jevn materialfordeling Hurtigskifte-funksjoner for fleksible formatendringer Sikkerhetslåste deksler og nødstopp for operatørbeskyttelse Integrering i produksjonslinjer Denne blåsemaskinen kan enkelt integreres i brukte PET-fyllelinjer – enten som frittstående enhet før fyller eller synkronisert i komplette drikkevareproduksjonslinjer. Medfølgende forformmater og forformkjøling muliggjør smidig introduksjon og stabile produksjonsforhold, noe som øker den totale linjeeffektiviteten. Inline- eller frittstående drift med standard transportørgrensesnitt Kompatibel med etterfølgende fylle-, korke- og etiketteringsmaskiner Godpfoyhbihjx Afreuc Fleksibel håndtering for 0,5L-, 1,0L- og 1,5L-formater Egnet for oppgradering eller kapasitetsutvidelse av brukte pakkelinjer Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Maskinen er for tiden i drift, noe som indikerer klarhet for bruk i et aktivt produksjonsmiljø. Byggeår 2017 tilbyr en moderne plattform for operatører som søker pålitelig ytelse og reproducerbar kvalitet innen PET-flaskeproduksjon. Status som fullt fungerende bruktmaskin gjør den til et utmerket valg for rask implementering i industrielle emballasjelinjer. Driftsytelse og allsidighet Med 8 kaviteter og opptil 18 000 flasker/t kombinerer SFR EVO3 hastighet og kvalitet for krevende drikkevareproduksjon.