PET-blåsemaskin

Sidel SBO 6

Tilstand: brukt, Hastighet: 8000 flasker per time med 0,5 liters flaske. Ulike formater er mulig som tilleggsutstyr. Demontering utføres av Seegräber GmbH i begynnelsen av februar 2018. Liste over maskiner som er inkludert: -SIDEL SBO 6 blåsemaskin. Fullstendig overhalt av SIDEL i 2006. Bdedpo Ahk U Iefx Abzji -Magasin for preformer og preformerløfter Kompressor, kjøling og former er ikke inkludert.

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Fullautomatisk posepakkeanlegg – fullstendig demontert og klar for henting Til salgs er et fullautomatisk posepakkeanlegg, egnet for ulike typer bulkvarer som mel, pellets og granulater. Anlegget utmerker seg med høy grad av automatisering og en robust, industriell konstruksjon. Utstyr og komponenter: - Pneumatisk posefyllingsenhet - Fullautomatisk symaskin for forsegling av sekker - Ruller for flatvalsing av fylte sekker - Rullebaner for intern transport - Robotarm for automatisk palletering av sekker - Automatisk pallemagasin - Alle elektriske kabler og styreskap er fagmessig demontert Bedpfx Abjyw Rffozodi Hele anlegget er allerede demontert, oversiktlig lagret på paller og umiddelbart klar for henting. Komplett elektrisk dokumentasjon med skjema er tilgjengelig. Særskilte egenskaper: Ideell for industrielle applikasjoner med høy gjennomstrømning og automatiserte prosesser. Alle komponenter er nøye tilpasset og gir en effektiv pakke- og palleteringsprosess. Ta gjerne kontakt for interesse eller ytterligere informasjon.

Tilstand: nesten som ny (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: SBO 6/10, Sidel strekke-blåsemaskin Maks. kapasitet: 6 000 flasker/t. Maks. flaskevolum: 3 000 cc. Blåse stasjoner: 6. Maskinen er i svært god stand og velholdt. GENERELL INFORMASJON SBO 6/10 har 6 former og 10 varmeenheter. Fungerer med en rekke flaskestørrelser og -typer fra 0,25 til 3 liter. Sidel’s to-stegs PET-strekkblåsemaskiner krever at ferdigstøpte preformer mates inn i maskinen. Prosess-separasjonen mellom produksjon av flasker og preformer gir optimal produksjonseffektivitet, større fleksibilitet i drift og høyere ytelse og utbytte. MAKSIMALE PREFORMDIMENSJONER Halslengde 9–41 mm (målt fra underkant av støttekrage) Minimum innvendig diameter på hals: 19 mm Maksimal utvendig diameter på hals: 34 mm Preform støttekragediameter: 29–51 mm Maksimal preformlengde: 210 mm MAKSIMALE FLASKEDIMENSJONER Maksimal flaskediameter: 130 mm Maksimal flaskehøyde: 380 mm Flaskevolum: 0,25 – 3 liter GJENNOMSNITTLIG PREFORMVEKT (for ikke-kullsyreholdige og kullsyreholdige væsker) 0,25 l flaske: 14–20 gram 0,50 l flaske: 20–33 gram 1,00 l flaske: 26–40 gram 1,50 l flaske: 35–51 gram 2,00 l flaske: 44–58 gram 3,00 l flaske: 68–84 gram BLÅSEHJUL Høyde: 3,5 meter Antall former: 6 Lukkekraft: 10 tonn Artikkelhøyde (under halsen) ved utgang: ca. 1,4 meter Maskinens DC-drevne motor: 4 kW VARMEKONDISJONERING Høyde: 2 meter Antall ovnsvarmere: 10 Antall varmesoner per enhet: 8 Maks effekt: 170 kW ELEKTRISK FORBRUK Maks levert effekt: 200 kW Gjennomsnittlig forbruk: 100–150 kW/t (avhengig av type flaske) TRYKKLUFT Tilgjengelig trykk: 7–35 bar Trykk: 7 bar Gjennomstrømning: 50–100 Nm³/t (avhenger av flasketype) Blåsetrykk – sylinderbunn: opptil 25 bar Blåsegjennomstrømning – sylinderbunn: 110–550 Nm³/t Blåsetrykk – petaloidbase: opptil 35 bar Blåsegjennomstrømning – petaloidbase: 155–770 Nm³/t KJØLEVANN Temperatur: 10–12 °C Trykk: 5–6 bar Gjennomstrømning: opptil 6 m³/t Opptil 16 000 kcal/time må fjernes VEKT Blåsehjul med former: 8 tonn Varme-kondisjonering: 2,2 tonn Preformmater: 0,65 tonn Styreskap: 0,85 tonn Bdsdpeg Ailcjfx Abzei PREFORM VARMEKONDISJONERING Preformene transporteres med halsen opp til varme-kondisjoneringsenheten. Denne enheten sikrer kontinuerlig at preformene roteres før de transporteres med halsen ned foran varmeelementene, og deretter roteres tilbake igjen. Under oppvarmingen roteres preformene og halsen beskyttes mot varme for optimal varmefordeling uten å deformere halsen. Oppvarmingen skjer med 10 varmemoduler. Hver enhet kan ta opptil 8 horisontale rader med infrarøde lamper, kjølt i endene. Oppvarmingen fra 8 soner, tilsvarende 8 lamperader, kan individuelt justeres for å optimalisere varmeprofilen. Disse sonene styres på alle SBO-modeller. Etter oppvarming tillater temperaturkontroll av preformen via infrarødt kamera regulering av de kontrollerte sonene, for å sikre at nødvendig temperatur opprettholdes.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, driftstimer: 45 000 h, Brukt strekkblåsemaskin KOSME KSB 4L opptil 6800 flasker/timen KSB 4L strekkblåsemaskin er spesielt konstruert for produksjon av PET-flasker, og tilbyr en robust og kompakt løsning for høye produksjonsytelser. Maskinens design er både innovativt og teknisk enkelt, noe som sikrer optimal effektivitet og et utmerket forhold mellom kvalitet og pris. Med fire hulrom produserer den effektivt opptil 6 800 flasker per time, og den håndterer flaskestørrelser fra 0,1 til 2,5 liter. Den solide og oversiktlige konstruksjonen gir operatørene fleksibilitet og reduserte vedlikeholdsbehov. Maskinen har gjennomført 22 000 driftstimer og inkluderer to originalformer, én for 0,5 liter og én for 1 liter. Oppvarmingssystem og preformmating i KOSME KSB 4L For optimal oppvarming benytter KSB 4L fire varmemoduler og åtte varmeelementer, og har en total oppvarmingseffekt på 46 kW. Det patenterte posisjoneringssystemet plasserer infrarøde lamper presist, slik at preformene varmes optimalt uten at ovnen må åpnes. Transportbåndsystemet for preformmating orienterer og posisjonerer preformene effektivt, noe som strømlinjeformer oppvarmingsprosessen og reduserer forberedelsestidene. Bodpfx Abevgvb Eszedi Blåseprosess og produksjonseffektivitet KSB 4L har pneumatisk preformseparasjon som justerer avstanden fra 40 mm i ovnen til 120 mm i formen. Selve blåseprosessen foregår i en fullt utskiftbar stasjon, som kan tilpasses ulike flaskediametere etter behov. Deretter transporterer overføringsenheten de oppvarmede preformene til formhulene, hvor de tettes, strekkes og blåses. Hvert hulrom produserer opptil 1 700 flasker i timen, noe som sikrer høy presisjon og stabil produksjon. Forbruk og energibehov KSB 4L drives med spenning 3 x 230/400 V, frekvens på 50 eller 60 Hz, installert effekt på 56 kW og et gjennomsnittlig forbruk på 36 kW. Kompressorluftsystemet arbeider med 10 bar driftstrykk og inntil 40 bar blåsetrykk, med et luftforbruk på 470 Nm³/t. Kjølesystemet krever vannmengde på 6,6 m³/t ved inntakstemperatur 5 til 7 °C, og har en kjølekapasitet på 20,8 kW. Operatørfordeler og vedlikehold Maskinens design gir enkel tilgang til alle interne komponenter, slik at formatbytter går raskt og formskifte tar i gjennomsnitt kun 30 minutter. Den lineære bevegelsen og solide materialvalget minimerer vedlikeholdsbehovet. Berøringsskjerm gir mulighet for inntasting av parametre for ulike preformer og flasketyper, og det tilbys passordbeskyttelse for økt driftssikkerhet. Konklusjon for KOSME KSB 4L KSB 4L er en ideell maskin for dem som søker en pålitelig og høyytelses bruktmaskin for produksjon av PET-flasker med presise spesifikasjoner og optimalisert energiforbruk.

Tilstand: god (brukt), totalvekt: 4 800 kg, Brukes til å dampe pasta og andre matvarer. Utmerket tilstand, tilgjengelig for umiddelbar lasting. Bdsdexxd Imspfx Abzji

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, maskin-/kjøretøynummer: LC348, Brukt fyllelinje for matolje i PET-flasker på 1 liter. Kapasitet: 6000 flasker per time x 1,0 liter. Blåsestøpemaskin KOSME KSB 3000 – 2001 – 2 stk. x 3900 flasker per time. Innretning for preformer med transport til blåsestøpemaskinen. Kompressor for verktøykjøling, MTA S.R.L. – 2000. KOSME flaske-lufttransportør – 1999. Rustfritt stål AISI 304. Styreskap med PLC. Integrerte luftfiltre. Transporterer flasker fra blåsestøpemaskinen til fyllemaskinen. Fylle-monoblokk. Fyller og forseglingsmaskin – ICS-Slovenia – 1995 – 6000 liter/time. Etiketteringsmaskin. Etiketteringsmaskin ICS – 1995 – papiretikketter, kaldlim. Transportbånd ICS – 1995. Pakkemaskin for transportkartonger, 3 × 5 flasker – ICS – 1995. Krympemaskin. Krympemaskin SMIPACK – filmemballasje for 2 × 5 flasker – 2013. Bedpfxoyhbzde Abzsdi Pallettenvikler. Pallettenvikler ZLATOROG-Slovenia – 1999. Kompressor. KAESER lav- og høytrykkskompressorer – 2000. Kjøletørker. Det finnes reservedeler til en verdi av. Fullstendig teknisk dokumentasjon er tilgjengelig. Nødvendig areal for anlegget: 600 m2. Nødvendig installert effekt (anlegg, kompressorer, kjøleenheter): 495 kW. Den brukte fyllelinjen for matolje i PET-flasker kan inspiseres i full drift frem til 15. desember 2022.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, maskin-/kjøretøynummer: SO136, Brukt Combiblock KRONES Contiform S8 + Mecafill Tekniske data og ytelsesindikatorer Denne Krones Contiform S8 Combi stretchblåsemaskinen er integrert med en Krones Mecafill fyller og en Krones forsegler, og leverer pålitelig ytelse for moderne drikkevareproduksjon. Maskinen er designet for PET-flasker og støtter vanlige formater for stille og kullsyreholdig vann på en kompakt rundløpsplattform. Den kan benyttes som del av en brukt tappe linje eller som en selvstendig Combi-stasjon, med robust konstruksjon og jevn ytelse for industrielle pakkelinjer. Produsent: Krones Modell: Contiform S8 (Combi med Mecafill-fyller og Krones forsegler) Årsmodell: 2004 Produksjonskapasitet: opptil 12.800 flasker per time Beholdermateriale: PET Halsutførelse: Alaska Flaskestørrelser: Kompatibel med 0,5L, 1,0L, 1,5L flasker Maks beholderhøyde: 350 mm Antall blåseformer: 8 Arbeidstrykk: 40 bar Retning: Med urviseren Plassbehov (ca.): Lengde 13022 mm, Bredde 10649 mm Ekstra mekanikk: 8 inn- og utløpsgripere; 220 stenger på preform-transportbanen Bdsdpfoy Szb Tox Abzoi Avansert automatisering og styring Denne stretchblåsemaskinen er utstyrt for pålitelig drift, med brukervennlig grensesnitt og moderne styringssystem for enkel oppsett, overvåkning og formatbytte. Digitale resepter sikrer repeterbarhet mellom ulike flaskestørrelser også i bruktmiljøer. HMI: Krones PLC: Siemens Strømforsyning: 400 V, 3-fase, 50 Hz Automatisering: Roterende Combi-integrasjon med synkronisert blåsing, fylling og forsegling for stabil gjennomstrømning Operatørbeskyttelse: Verneinnkapsling og låsbare adgangsdører til serviceområder Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjer Contiform S8 Combi-konfigurasjonen muliggjør sømløs behandling av preformer i forkant, samt etterfølgende fylling og forsegling, og minimerer plassbehov og overleveringspunkter. Den kan enkelt integreres i en brukt tappe linje og støtter transportbaner, inspeksjon og nedstrøms pakkemaskiner for drikkevareindustri. Driftsmodus: Integrert Combi (blåsing–fylling–forsegling) med roterende synkronisering Formatområde: 0,5L til 1,5L PET-flasker Bruksområde: Ideell for tapping av vann i industrielle pakkelinjer og linjeoppsett Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Maskinen er overhalt og garantert; den er klar for umiddelbar drift, med tilgjengelige kompatible reservedeler. Den kombinerer tryggheten ved overhalt utstyr med den forventede pris/ytelse for brukt tappeutstyr.

Tilstand: brukt, Filmemballeringsmaskin, posemaskin, vertikal form-, fyll- og forseglingsmaskin (VFFS), Hastamat R 250, brukt maskin. Produsent: Hastamat Verpackungstechnik GmbH Modell: R 250 Produksjonsår: 1999 Effekt: 5 kW Forsyningsspenning: 230/400 V, 50 Hz (krever et 3-faset industristrømtilførsel) Posebredde: 70–250 mm Poselengde: 100–400 mm Kapasitet: Opptil 160 poser/minutt Totale dimensjoner: Bredde: 2600 mm Bjdpfx Abszktxlozedi Dybde: 1780 mm Høyde: 2500 mm

Byggeår: 2021, Tilstand: klar til bruk (brukt), En taktstyrt rundløper flaskekorkemaskin Kematec MBK 1 AR er tilgjengelig. Befaring på stedet er mulig. Bdedpfjympdqox Abzsi

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 1997, En vertikal pakkemaskin for poseformede emballasjer (sachetpakker) er tilgjengelig. Dokumentasjon er tilgjengelig. Det er mulig å avtale et besøk på stedet. Bodpfx Abjzkvluozedi