Kjøp brukt Mineralvann (37)

Tilstand: brukt, Byggeår: 2001, Oversikt Denne glassflaskefyllelinjen for stille og kullsyreholdig vann ble i gjennomsnitt produsert i 2001 av flere europeiske produsenter som TMG, Zecchetti, Bardi, Muvitec, Procomac, P.E. Labellers og andre. Det er en komplett og fullt integrert linje som dekker alle viktige produksjonstrinn, inkludert avpalletering, vask, fylling, lukking, etikettering, pakking, palletering og innpakking. Anlegget har gjennomgått regelmessig vedlikehold, har nyere komponenter og blir tilgjengelig fra juli 2025, da det for tiden er i drift. Tekniske data Kapasitet: opptil 12 000 flasker/t Formater: 250 ml, 330 ml, 500 ml, 750 ml, 1000 ml Produkt: Stille og kullsyreholdig naturlig mineralvann Halsutforming: S294 MCA - 1 Flaskediameter: 170 mm, 205 mm, 218 mm, 259-271 mm, 295 mm Pakkeformater: - 250 ml: 24-flaskers kartong - 300 ml: 24-flaskers kartong - 500 ml: 12-flaskers kartong / 20-flaskers plast - 750 ml: 12-flaskers kartong - 1000 ml: 12-flaskers kartong / 12-flaskers plast Produksjonsår: variert (1991-2016) Inkludert utstyr: - Avpalleterer (TMG VEGA 50, 2001) - Avpalleterer (Zecchetti DE Z 2T, 1993) - Flaskerensemaskin (Bardi NILO 1 16R, 2001) - Fyllere (Muvitec ECOFILL M24 6 12, 2001; Procomac PR 300232.01, 2001) Rodpfx Akowhvc Rsaou - Karboniseringsenhet (Muvitec, 2001) - Avkapsler (Grassle REM 20, 1991) - Tørrluftlinje (Europool TF 03, 2013) - Etiketteringsmaskin (P.E. Labellers MASTER M/S 770/161/8S-SE, 2011) - Kartongreisemaskin (Siat HM 145, 2001) - Samlepakker (Zacchetti IN Z 2T, 1993) - Kartongforsegler (Siat AVV SIAT HM 11-T-Muvitec, 2001) - Varmelimaggregat (Preo EC5TRA2, 2001) - Palleteringsrobot (ACMI ZX165U, 2002) - Strekkfoliepakker (Robopac TECHNOPLANT 3000PVS, 2016) - Silo-lock system (3 Master ALN600LT, 2001)

Tilstand: brukt, Byggeår: 2014, maskin-/kjøretøynummer: M298, Brukt fyllingsmonoblokk AMS FERRARI 12/12/1, årgang 2014 Den brukte fyllemonoblokken AMS FERRARI 12/12/1, år 2014, tilbyr en kompakt, integrert isobarisk fylleløsning for bryggerier som fyller øl på glassflasker. AMS FERRARI produserte denne modellen i 2014 og har designet den slik at skylling, fylling og lukking kombineres i én enkelt mekanisk enhet. Dette reduserer håndteringstiden og optimaliserer plassbehovet i mellomstore tapperier. Mekanisk og produksjonsteknisk konfigurasjon Den brukte fyllemonoblokken AMS FERRARI 12/12/1, årgang 2014, utstyres med 12 skyllergripere, 12 fylleventiler og en lukkemodul med to hoder. Maskinen håndterer beholdere fra 0,33 til 1 liter med urviseren (med klokken). Dette gjør den egnet for et bredt utvalg av flasketyper som er vanlig i ølindustrien. Anlegget går med en nominell kapasitet på 1.800 flasker i timen. Systemet gir i tillegg en stabil og kontinuerlig arbeidsflyt for jevn produksjonsytelse. Operatørene demonterte maskinen etter omtrent 200 driftstimer hvor rundt 300.000 liter ble tappet. På grunn av lav bruk har utstyret minimal mekanisk slitasje og sentrale komponenter er intakte. Produksjonsteam kan derfor integrere denne enheten i eksisterende linjer, eller bruke den som basis for nye installasjoner. I begge tilfeller gir monoblokken mekanisk jevnhet og høy driftssikkerhet. Skylleseksjon Skylleseksjonen på den brukte fyllemonoblokken AMS FERRARI 12/12/1, årgang 2014, har 12 mekaniske gripere for flaskehåndtering. Systemet utfører to skyllesykluser for å sikre intern desinfeksjon før fylling. Griperne støtter både 0,33- og 0,75-liters glassflasker, noe som gjør maskinen egnet for ulike ølformater. Dette bidrar til å opprettholde hygienestandarder på tvers av alle emballasjestørrelser. Redsw Ag Ndepfx Akaou Fylleseksjon Fylleseksjonen benytter 12 tradisjonelle isobariske ventiler med bevegelige dyser. Systemet holder trykkbalansen under påfylling, og minimerer dannelse av skum og tap av CO₂. Dette beskytter produktkvaliteten og forebygger svinn. I tillegg gir det mekaniske designet enkel rengjøring og vedlikehold. Disse egenskapene gjør anlegget ideelt for ølfylling, hvor trykkontroll direkte påvirker sluttproduktets konsistens. Operatøren drar nytte av en mobil dysekonfigurasjon for å håndtere variasjoner i flasketyper med minimal tilpasning. Isobariske ventiler muliggjør også gjentagbarhet over lengre produksjonssykluser. Totalt gir disse funksjonene forbedret fyllingsytelse og samtidig opprettholdt driftseffektivitet. Seksjon "Lukking"

Tilstand: brukt, Byggeår: 2011, maskin-/kjøretøynummer: M337, Brukt RAVECCO MORAVEC fylle-triblock 12-12-1C for vann Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne brukte fylle-monoblokken fra Raveco Moravec kombinerer skylling, fylling og korking i en kompakt, roterende plattform utviklet for effektiv drikkevareproduksjon og industriell emballasje. Maskinen er konstruert for glassflasker og er et pålitelig valg for en brukt tappe- eller flaskelinje som søker fleksible lukkemuligheter og enkel integrasjon. Produsent: Raveco Moravec Modell: 12-12-1C Monoblock Kapasitet: 2 500 flasker/time Konfigurasjon: 12 skylleklemmer, 12 fylleventiler, 1 korkehode Beholdertyper: Glassflasker Flaskeformater: Kompatibel med 0,33L, 0,5L, 0,75L, 1,0L flasker Halsfinish: Lang hals Lukking: ROPP skrukork og kronkapsel Produksjonsår: 2009–2011 Maskintype: Skyller–Fyller–Korker monoblokk Avansert automasjon og styringssystemer Rjdjy Uvhmspfx Akaju Maskinen benytter Moravecs kontrollplattform med manuell drift, som gir brukervennlig og pålitelig kontroll for operatørene. Kjernedisipliner for skylling, fylling og korking er synkronisert i monoblokken for å sikre jevn håndtering av flasker og korrekt prosesstiming. Operatørtilgang er utformet for rask inngripen og enkle parameterjusteringer, og gir pålitelige omstillinger mellom ulike lukkealternativer. - Moravec kontrollsystem med manuell betjening - Synkronisert monoblokk-timing for skyll–fyll–kork-sekvens - Brukervennlig kontrollpanel for formatjusteringer - Standard nødstopp og sikkerhetsavskjerming typisk for industrielt tappeutstyr Integrasjon i tappelinje Denne fylle-monoblokken er konfigurert for rettlinjet transportbånd, noe som gir enkel integrasjon i en brukt flaskelinje eller som selvstendig modul. Den aksepterer flere glassflaskeformater og tillater raske format- og lukkebytter, noe som gjør den svært egnet for fleksible produksjonsmiljøer innen drikkevarer. - Inline-integrering på rettlinjet transportbånd - Kan brukes selvstendig eller i linje med annet tappeutstyr - Formatfleksibilitet fra 0,33L til 1,0L glassflasker - Rask omstilling mellom ROPP og kronkapsler Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Utstyret er for tiden i sporadisk bruk, ca. 25 timer per uke, og resten av tiden på standby. Det har vært jevnlig service det siste året. Maskinen kan testes både som tørrkjøring og i produksjon for å verifisere ytelsen før eventuell integrering i en brukt produksjonslinje. - Driftstatus: Sporadisk bruk - Testmuligheter: Tørrkjøring og produksjonstest mulig - Service: Jevnlig vedlikeholdt den siste tiden - Dokumentasjon: Tekniske manualer og skjemaer ikke tilgjengelig - Reservedeler: Medfølger ikke Ytelse og allsidighet Maskinen er designet...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, maskin-/kjøretøynummer: M336, Brukt Sidel fylle-Combiblock for PET 18 000 BPH Rsdpfxoy Uvgpo Akaou Tekniske spesifikasjoner og ytelser Denne monoblokk-filler-combien integrerer blåsing, gravitasjonsfylling og korking på én kompakt plattform for svært effektiv produksjon av PET-drikkevarer. Produsert av Sidel med høy presisjon, kombinerer systemet en roterende blåsemaskin, gravitasjonsfyller og Arol-korker for å minimere fotavtrykk, redusere håndtering og forbedre linjeeffektiviteten samlet. Dette gjør den til et utmerket valg for en brukt fyllelinje eller et brukt-oppgradering innen industriell emballering med fokus på drikkevareproduksjon i PET-flasker. Konfigurasjon: Combi-monoblokk for blåsing, fylling og korking Produsent: Sidel (korker fra Arol) Blåsemaskin: Sidel SBO 16 Series 2, roterende, 16 former (former ikke inkludert) Fyller: Sidel ALSIM gravitasjonsfyller med 63 ventiler, mekanisk ventiltype Hastighet: 18 000 BPH på 2L, 23 000 BPH på 0,5L Korker: Arol, 12 hoder, Pick & Place-korktilførsel Byggeår: 2004 (blåsemaskin og fyller) Rotasjonsretning: Mot klokken Hygienefunksjoner: Trykksatt kabin med filter ved fyller Forsyninger/opsjoner: Luftgjenvinningssystem inkludert; ingen kjøler medfølger Hals-/korkkompatibilitet: Alaska-halsføring; forgevindede plastkorker inkl. HEXALITE tethered GME30.28 NCB PT 1,00g Beholder: For PET-flasker Avansert automatiserings- og styringssystem Det integrerte monoblokk-designet forenkler synkronisering mellom blåsing, fylling og korking. Den trykksatte fyllerkabinen med filtrering forbedrer hygienen rundt fylleprosessen og bidrar til å opprettholde produktkvaliteten. Mekaniske gravitasjonsventiler sikrer repeterbar volumetrisk nøyaktighet for stille drikkevarer, mens Arol-korkeren med Pick & Place-tilførsel gir jevnt dreiemoment og presis posisjonering av forgevindede plastkorker, inkludert tethered-løsninger i samsvar med moderne emballasjestandarder. Rask tilgang til sentrale aggregater letter rutineinnstillinger og vedlikehold. Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjer Denne Kombien er designet for sømløs integrasjon i komplette emballasjelinjer. Oppstrøms kan den kombineres med preform-matings- og varmesystemer tilpasset Sidel SBO 16 Series 2. Nedstrøms kobles den til transportører, etiketteringsmaskiner, inspeksjonsutstyr og sekundæremballasjemaskiner for kontinuerlig industriell emballasje. Formatbytter fokuserer på PET-halskompatibilitet og standardisering av korker (f. eks. GME30.28) for å sikre pålitelig håndtering i typiske PET-drikkevareapplikasjoner. Mot klokken rotasjon passer til vanlige fabrikkoppsett og muliggjør inline- eller cellebaserte konfigurasjoner.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2020, driftstimer: 14 500 h, maskin-/kjøretøynummer: M335, Brukt SIG Filler Combibloc 26.500 BPH – Byggeår 2020 Tekniske spesifikasjoner & ytelsesdata Denne aseptiske kartongfyllings-monoblokken er utviklet for høyytelses drikkevareproduksjon og industrielle emballasjeapplikasjoner. Produsert av SIG Combibloc, kombinerer den robust aseptisk teknologi med moderne oppgraderinger for økt kapasitet. Denne brukte høyytelsesenheten kan enkelt integreres i en brukt fyllelinje eller pakkelinje og støtter raske omstillinger samt jevn utgangskvalitet. Redpfey Uc Tvex Akasu Linje Volum Hastighet Enhetsbeskrivelse Byggeår SIG-A HMR ~ 14.500 65ml, 125ml, 200ml 26.500 H2O2 SYSTEM-LK-57VC-02-2022 2022 COMBIBLOC FILLER-871251055-2020 2020 FILLER SPEED UP CONVERSION KIT-SIG 2024 STEPPER MOTOR FILLER SPEED UP CONVERSION KIT 2024 Produsent: SIG Combibloc Maskintype: Aseptisk kartongfyllings-monoblokk Hovedbyggeår: 2020 Produksjonshastighet: opptil 26.500 enheter/time Støttede formater: kompatibel med 0,065L, 0,125L og 0,2L kartongformater Beholdertyper: designet for kartonghåndtering Aseptisk teknologi: H2O2-steriliseringssystem (installert 2022) Oppgraderinger: Filler speed-up conversion kit og step motor conversion kit (installert 2024) Driftstimer: ca. 14.500 Driftsmodus: Lineær monoblokk-konfigurasjon Avansert automatisering og kontrollsystemer Monoblocken er utstyrt med avanserte automatiseringsfunksjoner for å stabilisere ytelsen ved høyere hastigheter og minimere operatørinngrep. Speed-up Conversion Kit og Stepper Motor-oppgradering fra 2024 gir økt doseringsnøyaktighet og bedre akselerasjonsprofiler, støtter mykere oppstarter og reduserer syklustider. Integrerte styreenheter muliggjør reseptbaserte formatbytter, feildiagnose og produksjonsdatatransparens. Sikkerhetslåser og tydelige HMI-instruksjoner gir forutsigbar tilgjengelighet og enkel betjening. Linjeintegreringsmuligheter Utformet for fleksibel integrasjon i en komplett pakkelinje, kan denne aseptiske fylleren kjøres inline med kartongforming, topplikasjon, transportører og sluttlinjeutstyr. Den egner seg utmerket for oppgraderings- eller utvidelsesprosjekter av brukte fyllelinjer eller pakkelinjer. Formatomstillinger dekker vanlige single-serve- til små multi-serve-kartonger og gjør effektiv SKU-rotasjon mulig uten omfattende mekaniske endringer. Det lineære designet støtter enkel tilkobling til både for- og etterliggende pakkemaskiner.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, maskin-/kjøretøynummer: M323, Brukt kombisystem KRONES Contiform S8 + Mecafill triblock Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata: Denne roterende blow-fill-cap-monoblokken er designet for håndtering av PET-flasker og drikkevareproduksjon med høy kvalitet. Produsert av Krones, integrerer den et Contiform S8 stretch-blow-molding-område med en Mecafill fylleblokk og en Krones kapselenhet, og tilbyr effektiv ytelse for stille og kullsyreholdig vann. Utviklet for industrielle emballeringsmiljøer og egnet for integrering i en brukt fyllelinje eller som et frittstående system, kombinerer den presisjon, pålitelighet og et lite fotavtrykk. Produsent: Krones Modellkonfigurasjon: Contiform S8 + Mecafill (integrert triblock) Årsmodell: 2004 Maksimal hastighet: opptil 12 800 flasker per time Flaskemateriale: PET Nåværende flaskestørrelser: kompatibel med 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L Maks. flaskehøyde: 350 mm Rsdpfx Aeyz R H Dskasu Rotasjonsretning: Høyredreid Halsutforming: Alaska Hurtigskift-blåseformer: 8 kaviteter Gripere (inn/ut): 8 Dorantall: 220 Blåselufttrykk: 40 bar Strømforsyning: 400 V, 3-fas, 50 Hz Styringssystemer: Siemens PLC med Krones HMI Avansert automatisering og styring: Monoblokken har en integrert automatiseringspakke som forenkler driften og reduserer omstillingstidene. Siemens PLC-plattformen koordinerer stretch-blow-molding, fylling og kapsling, mens Krones HMI gir intuitiv prosessvisualisering, reseptvalg for flere flaskestørrelser og operatørdiagnostikk. Rotasjonsbevegelsen muliggjør jevn overgang mellom stasjonene, minimerer slitasje og feilstilling. Elektroniske settpunkter for hastighet og temperaturprofiler sikrer konsistens mellom skift og produksjonsbatcher. Sikkerhetslåser og beskyttede adgangspunkter gir pålitelig drift i drikkevareproduksjon. Integrert linje- og anleggskobling: Designet for sømløs integrasjon, kan denne monoblokken arbeide inline med råmaterialhåndtering, etterfølgende transportører, etiketteringsmaskiner, inspeksjonsstasjoner og sekundære pakkemaskiner. Den passer for moderne drikkevarefabrikker og industrielle emballasjeløsninger og muliggjør fleksible formatbytter mellom 0,5 L, 1,0 L og 1,5 L PET-flasker. Det integrerte designet minimerer fotavtrykk og overføringspunkter sammenlignet med separate maskiner, noe som øker effektiviteten både i nye og oppgraderte brukte fyllelinjer. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk: Maskinen er overhalt, garantert driftsklar og leveres med tilgjengelige reservedeler. Den leveres i topp funksjonell stand, testet og umiddelbart klar for bruk. Seks måneders garanti understreker påliteligheten og gir ekstra sikkerhet for kjøpere av brukt utstyr. Driftsytelse og fleksibilitet:

Tilstand: brukt, Byggeår: 2024, maskin-/kjøretøynummer: M333, Brukt SIG Combibloc fylleanlegg – 26 500 BPH Tekniske data og ytelsesopplysninger Denne SIG påfyllingsmaskinen, Combibloc HMR - 7478, er utviklet for høyeffektiv aseptisk fylling i småpakningsformater. Produsert i 2024, kombinerer den pålitelighet med presis dosering for krevende drikkevareproduksjon. Integrert i SIG-2 Combibloc-økosystemet, har den avansert sterilisering og høykapasitetshåndtering for å støtte kontinuerlige industrielle emballasjeprosesser i en brukt fyllelinje eller second-hand-anlegg. Produsent: SIG Modell: HMR - 7478 Nominell kapasitet: 26 500 BPH Fyllevolum: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilisering: H2O2-system (SIG COMBI 2024) Systemkompatibilitet: SIG-2 Combibloc fylleplattform 1224 Oppgradering: Ombyggingssett for økt fyllehastighet (SIG-2 2025) Formater: kompatibel med pakkestørrelser 0,065L, 0,125L, 0,2L Utvidede automatiserings- og kontrollsystemer Combibloc drar nytte av SIG-ingeniørkunst for kontrollert aseptisk drift. Det oppdaterte H2O2-steriliseringsmodulet (2024) gir pålitelig dekontaminering av emballasjebaner, mens synkroniserte drivsystemer og servo-styrte bevegelser sikrer presisjon ved høy gjennomstrømning. Betjeningsflater, inkludert moderne HMI-berøringsskjermer, er designet for intuitive formatbytter og overvåking, og støtter stabile driftstider i industrielle emballeringsapplikasjoner. Integrert sikkerhetslogikk og låsbare deksler i rustfritt stål beskytter operatører og sikrer hygienisk drift under drikkevareproduksjon. Integrasjon i produksjonslinjer Rjdey Rrilspfx Akasu For sømløs linjeintegrasjon kan Combibloc kobles til for- og etterliggende maskiner innen SIG-2 Combibloc-systemet samt med kompatible pakkemaskiner. Den er for tiden i drift som en løpende linje ved fabrikken i Khurda. Den støtter inline-drift med transportbånd, bufferområder og etterfølgende sekundæremballering. Prinsipper for raske formatbytter dekker små størrelsesområder fra 65 ml til 200 ml og muliggjør raske produktbytter samt effektiv SKU-håndtering i komplekse konfigurasjoner av brukte fyllelinjer. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Enheten er konfigurert som en toppmodell og egnet for umiddelbar integrasjon. Den er utformet etter SIG-2 Combibloc fylle-standarder og inkluderer tilgjengelig H2O2-oppgradering. Et oppgraderingssett for å øke kapasiteten (2025) er installert. Denne Combibloc-fylleren representerer en profesjonell investering som er tilgjengelig for salg etter juni 2026, for bedrifter som søker pålitelig ytelse uten kompromiss på aseptiske protokoller.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2021, driftstimer: 274 h, maskin-/kjøretøynummer: R86, Brukt Tetra Pak A3Flex 600V 500 Slim Tekniske spesifikasjoner & ytelsesdata Denne aseptiske kartongfyllingsmaskinen er utviklet for høyeffektive drikkevareproduksjoner og industrielle emballasjemiljøer. Produsert av Tetra Pak, er A3 Flex-plattformen bredt anerkjent for sin pålitelighet og konsistente ytelse i aseptiske prosesser. Konfigurert i 600V-variant og designet for TBA 500 Slim-formatet, tilbyr den en pålitelig gjennomstrømning for brukte produksjonsanlegg og integrasjon i en brukt fyllelinje. Produsent: Tetra Pak Modell: A3 Flex Rsdpfx Akjy Icpwsasu Konfigurasjon: 600V, TBA 500 Slim Årsmodell: 2021 Driftstimer: 274 t Produksjonshastighet: opptil 8 000 pakninger/time Formatkompatibilitet: 0,5L (500 Slim) Beholdertyper: Kartong (aseptisk) Tegningsnummer: 648575-0600 Maskinkategori: Aseptisk fyllemaskin Avansert automatiserings- og styringssystem A3 Flex-plattformen har integrert automatisering som støtter konsistent aseptisk ytelse og enkel drift. HMI-en gir sanntidstellinger og prosessoversikt; profiler som TBA_500_Slim muliggjør formats-spesifikke innstillinger for optimalisert drift. Styringsarkitekturen støtter reseptbaserte justeringer og veiledede arbeidsflyter for å ivareta prosess-stabilitet. - Brukervennlig HMI med telleverk og produksjonsovervåkning - Resept- og profiladministrasjon for det konfigurerte formatet (TBA 500 Slim) - PLC-basert styring med diagnostikk og alarmer - Sikkerhetslåser og beskyttede tilganger i kritiske områder - Designet for effektivt formatskifte innenfor det konfigurerte området Integrasjonsevne i produksjonslinjer Denne aseptiske fyllemaskinen kan sømløst integreres i komplette emballasjelinjer, og fungerer også som en selvstendig enhet i industrielle emballasjemiljøer. Den er egnet for drikkevareproduksjon med aseptisk kartonghåndtering, og kompletterer upstream forsyning av emballasjemateriale samt downstream transportsystemer og end-of-line utstyr. - Inline- eller frittstående drift for fleksible anleggsoppsett - Grensesnitt til upstream emballasjematerialhåndtering og steriliseringssystemer - Kompatibel med downstream transportører, kartonering og palleteringsløsninger - Konfigurasjon for 0,5L Slim-kartonger; andre formater støttes med tilhørende kit Maskinens tilstand & vedlikeholdshistorikk Enheten er brukt og driftsklar. Med kun 274 driftstimer og produksjonsår 2021 har den svært lite slitasje for sin aldersgruppe. Visuelle telleverk bekrefter registrert driftstid. Maskinen er klargjort for rask gjenoppstart i profesjonelle drikkevare-emballasjemiljøer. - Årsmodell 2021, lave driftstimer (274 t) - Brukt anlegg, driftsklar - Industriell aseptisk konstruksjon

Tilstand: brukt, Byggeår: 1999, maskin-/kjøretøynummer: M271, Brukt FIMER 20/20/3/3 fyllemonoblock – opptil 4500 flasker/t Rodovgvd Hspfx Akaeu Denne monoblokken behandler stille væsker som vann og vin effektivt. Verd å merke seg er at FIMER produserte denne maskinen i 1999, og den sikrer en kapasitet på opptil 4500 flasker per time (BPH) for tapping av 0,75-liters glassflasker. Enheten er for tiden lagret og er umiddelbart klar til bruk. Monoblock-design og rotasjon Maskinen opererer med rotasjon med klokken, noe som gjør det mulig å transportere beholdere jevnt og kontinuerlig gjennom hver behandlingsstasjon. Rotasjonsdesignet synkroniserer presist skylling, fylling og korkingssyklusene, noe som bidrar til å maksimere produktiviteten og redusere avbrudd i tappeprosessen. Dette sikrer en effektiv arbeidsflyt gjennom hele prosessen. Tekniske data og elektriske spesifikasjoner Enheten kobles til 380 V strøminntak og opererer med en effekt på 6,5 kW ved 50 Hz. Spesifikasjonene samsvarer dermed med de fleste industrielle strømnett og gir tilstrekkelig kraft til hver fylleprosess. Skyllestasjon Med 20 gripehoder på skyllestasjonen behandles hver flaske med én enkelt skylling for å forberede den til fylling. Dette gjør at monoblokken kan skylle beholderne raskt og effektivt, fjerne rester og klargjøre dem for fyllefasen. Fyllestasjon på brukt FIMER 20/20/3/3 monoblock opptil 4500 flasker/t I fylleområdet bruker maskinen 20 faste ventiler med enten gravitasjons- eller lett vakuumsystem, noe som sikrer jevn fylling av hver enkelt flaske. Designet gir både hastighet og presisjon, og oppnår stabil kapasitet på opptil 4500 BPH. Denne fyllmetoden er godt egnet for stille produkter som vann og vin – det bevarer produktegenskapene og forhindrer turbulens. Lukkeenhet Lukkeenheten er utstyrt med tre hoder for aluminiumsskrukorker og tre hoder for rette naturkorker. Maskinen kan dermed håndtere ulike lukketyper, inkludert korker i størrelsen 31×18 mm. Denne fleksibiliteten sørger for tette og sikre forseglinger av beholderne etter fylling. Sikkerhetsfunksjoner for brukt FIMER 20/20/3/3 monoblock opptil 4500 flasker/t Monoblocken er utstyrt med avanserte sikkerhetssystemer som beskytter både operatør og beholdere under drift. Disse sikkerhetsfunksjonene gir økt pålitelighet og sørger for at maskinen fungerer kontinuerlig og trygt.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2007, driftstimer: 3 339 h, maskin-/kjøretøynummer: M329, Brukt ELOPAK SKS-S60S Shikoku Kakoki MonoblockTekniske spesifikasjoner og ytelsesdataDenne aseptiske kartongfyllings-monoblocken er designet for høy hygiene ved emballering av drikkevarer i en brukt fylleanlegg eller i et second hand produksjonsmiljø. Produsert av Shikoku Kakoki, er maskinen konstruert for pålitelighet og presis dosering i drikkevareproduksjon hvor aseptikk og produktintegritet er kritisk.Manufacturer: Elopak Shikoku KakokiModell: SKS-S60SProduksjonsår: 2007Driftstimer: 3339Driftsmodus: AseptiskStøttede formater: Kompatibel med kartongemballasje 0,5 L, 0,75 L, 1,0 LBeholdertype: Designet for håndtering av kartongerMaskinvekt: 6000 kgElektrisk: 400 V, 50 Hz, tre-faseTrykkluft: Min. 550 kPa, Maks. 930 kPa, Forbruk ca. 2.460 NL/minAvansert automatisering og kontrollsystemerMonoblocken integrerer en presis fyllekontroll for aseptiske prosesser og sikrer nøyaktige volumer over flere kartongstørrelser. Den er designet for automatisert produksjon med sentralstyring og brukervennlige grensesnitt. Sikkerhetslåser og beskyttelsesanordninger beskytter operatørene og gir rask tilgang for innstillinger og rengjøring. Hurtig formatbytte muliggjør effektiv omstilling mellom 0,5 L, 0,75 L og 1,0 L.Sentralisert styring med tydelig statusvisningAutomatisert aseptisk syklusforvaltningSikkerhetslåser med låste adkomstpunkterHurtig formatbytte for flerformatsproduksjonIntegrasjon i produksjonslinjenUtviklet for sømløs integrasjon i industrielle pakkelinjer og drikkevareproduksjon, kan denne aseptiske fyllemonoblocken kobles oppstrøms til kartongforming/sterilisering og nedstrøms til lukkingsenheter, koding og kartongpakking. Kan kjøres som frittstående eller som del av en komplett pakkelinje.Inline- eller frittstående driftFleksibelt grensesnitt mot transportbånd og etterfølgende pakkemaskineriFlerformatsmulighet: 0,5L, 0,75L, 1,0LEgnet for integrasjon i brukte fyllelinjer og second hand-anleggMaskinens tilstand og vedlikeholdshistorikkMaskinen har få driftstimer for sin klasse, som indikerer lav slitasje. Leveres klar til bruk, egnet for gjenbruk i drikkevareproduksjon. Vedlikeholdsvennlig design minimerer nedetid og støtter forutsigbar drift i brukt emballasjemiljø.Lave timer: 3339Velholdt aseptisk fylleutstyrLeveringsklar, forutsatt standard linjeintegrasjonstestingDriftsytelse og allsidighetSpesielt utviklet for aseptisk emballering, opprettholder enheten hygienestandardene gjennom hele fylleprosessen... Rsdpfx Akoy Epkteaou

Tilstand: brukt, Flaskefyller for mineralvann, Prod. KHS / SEN, type: VVF-90-KK16-SV16, med 90 fylleventiler, med 16-stasjons kronkorkmaskin og 16-stasjons skrukorkmaskin, for 35.000 flasker/time, for 0,7 l GDB / 0,25 – 0,75 l Gastro / + 0,5 l NRW-flasker. Rodpfx Aoyzhicekaeu

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, PET tappeanlegg, 25.000 flasker/t, til salgs med følgende anleggskomponenter: - PET-blåsemaskin, fabr.: Krones, type: Contiform, årg. 2006 - Skyller-fyller-korkerblokk, fabr.: Krones 60/80/15, årg. 2001 - Etiketteringsmaskin, fabr.: Krones, type: Contiroll, årg. 2001 - Krynpetunnel/krymp-pakker, fabr.: Krones - Brettpakker, fabr.: Dimac - Palleteringsanlegg, fabr.: Kettner, type: Pressant Rsdpfeyzft Ssx Akaju Anlegget er demontert og lagret.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2005, maskin-/kjøretøynummer: M268, Brukt fyllemonoblokk GALDI RG50 opptil 3000 kartonger/time Tekniske spesifikasjoner for brukt GALDI monoblokk Den brukte fyllemonoblokken GALDI RG50 opptil 3000 kartonger/time tilbyr høy ytelse og pålitelighet for produksjon av ferske flytende produkter som melk, fløte og fruktjuice. Den behandler opptil 3000 kartonger per time, og passer dermed ypperlig for mellomstore produksjonsanlegg som krever rask og jevn drift. Maskinen kjennetegnes med andre ord av både hastighet og effektivitet. Produksjonskapasitet og kartongspesifikasjoner Galdi utviklet modellen RG50 for å håndtere opptil 3000 kartonger per time. Maskinen støtter fyllevolumer på 0,25, 0,50 og 1 liter, og bruker kartonger med dimensjoner 70 x 70 mm i B-format. Dette sikrer at monoblokken effektivt pakker ulike format og samtidig opprettholder høy driftseffektivitet. Dermed gir den fleksibilitet for ulike emballasjebehov. Strømforsyning og energiforbruk Denne monoblokken bruker 20 kW effekt og arbeider med en spenning på 380V ved 50Hz frekvens. Disse energikravene er bransjestandard for maskiner i denne klassen. Derfor må produksjonsanlegg sikre at deres elektriske infrastruktur møter disse kravene for å unngå kompatibilitetsproblemer eller driftsavbrudd. God planlegging bidrar også til å unngå unødvendige produksjonsforsinkelser. Produksjonsår og operativ tilstand Galdi produserte denne brukte fyllemonoblokken GALDI RG50 opptil 3000 kartonger/time i 2005. Selv om maskinen har 22 506 driftstimer, er den fortsatt fullt funksjonell etter en fullstendig overhaling i 2019. Den er for tiden lagret og tilgjengelig for salg i "as is"-tilstand. Den nylige service sikrer en problemfri drift og øker dermed maskinens verdi. Dimensjoner og vekt Maskinen måler 4,70 meter i lengde, 2,45 meter i bredde og 2,85 meter i høyde, med en totalvekt på 2500 kg. Disse kompakte målene muliggjør enkel integrasjon i eksisterende produksjonslinjer. Produksjonsteam må sørge for tilstrekkelig plass til installasjon og fremtidig serviceadgang. En grundig planlegging av arbeidsområdet gir en problemfri installasjon. Redpfx Aevgvguekaeu Kompatible produkter Den brukte fyllemonoblokken GALDI RG50 opptil 3000 kartonger/time er egnet for ferske flytende produkter som melk, fløte og juice. Teknologien bevarer kvaliteten på sensitive produkter og ivaretar de organoleptiske egenskapene gjennom hele fylleprosessen. Operatører må imidlertid sikre at produktene samsvarer med maskinens spesifikasjoner for å unngå kvalitetsproblemer eller driftsavbrudd. Overholdelse av disse kravene bidrar til jevn drift. Konklusjon for brukt GALDI monoblokk Sammenfattet tilbyr brukt fyllemonoblokk GALDI RG50 opptil 3000 kartonger/time en pålitelig og fleksibel løsning for anlegg som tapper ferske flytende produkter. Dens evne til å håndtere flere volum og kartongformater gjør den ideell for varierte produksjonsbehov.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2011, Oversikt Denne krympefoliepakkeren ble produsert i 2011 av det italienske selskapet Giemme Thermo. Giemme SLH er en ren krympefoliepakker som brukes til sekundærpakking av multipakk PET-flasker (1,5-liters format). Maskinen er utstyrt med to parallelle baner, noe som gir høy kapasitet og fleksibilitet i pakkekonfigurasjonen. Maskinen er ikke lenger i produksjon, men er fortsatt installert og vil være tilgjengelig fra desember 2025. Et sett med reservedeler er inkludert, og demontering og lasting på lastebil kan tilbys separat. Tekniske data Redpfoxrc Hhox Akaou Kapasitet: 20 sykluser/min Formater: 2 × (3 × 2) × 1,5 l; 6 × (2 × 1) × 1,5 l Bruksområder: eplecider, brus, mineralvann, kullsyreholdige drikker Strømforsyning: 40 kW Mål (L × B × H): 650 × 170 × 250 cm Konfigurasjon: To-baner innmating for økt fleksibilitet Folietype: Kun krympefolie (uten brett) Tilstand: Svært god; fortsatt installert og tilkoblet Tilgjengelighet: 20. desember 2025

Tilstand: brukt, Byggeår: 2001, Oversikt Denne korttidsterilisatoren ble produsert i 2001 av det tyske selskapet Krones / APV. Enheten ble tidligere brukt i et mineralvannsanlegg i Tyskland. Etter at hele anlegget ble oppgradert, ble maskinen demontert og solgt hver for seg. Den er umiddelbart tilgjengelig og for tiden på lager. Salgsårsaken er modernisering av produksjonsanlegget. Tekniske data Påføring: Alkoholfrie drikker / mineralvann Kapasitet: Garantert gjennomstrømming opptil 22 000 l/t, justerbar ned til 10 000 l/t Prosessutførelse: Platevarmeveksler med regenererings-, oppvarmings-, avluftings- og kjøletrinn Integrert avluftingsenhet Rjdpfoyb Sw Ajx Akaeu Bufferbeholder med intern sirkulasjon Elektrisk tilkobling: 230 / 400 V, 3-fase, 50 Hz Styrespenning: 24 V DC Utførelse: Rustfri stålkonstruksjon CE-godkjent i henhold til EU-maskindirektiver Styring og instrumentering: Måle- og reguleringsteknikk, PLS-basert styringssystem, styreskap Grensesnitt: Mekaniske og elektriske grensesnitt i henhold til Krones / APV-standarder

Tilstand: brukt, Byggeår: 2005, maskin-/kjøretøynummer: M272, Brukt fyll-monoblokk GAI 2405, 1500 flasker per time Denne monoblokken tilbyr en høyt spesialisert løsning for tapping av stille vin på glassflasker og oppfyller kravene til teknisk presisjon og kontinuerlig produksjon i industrien. Maskinen ble produsert av GAI i 2005 og oppnår en fyllehastighet på 1500 flasker per time, noe som sikrer høy effektivitet for middels store produksjonslinjer. Fyllspesifikasjoner for brukt fyll-monoblokk GAI Rodpsvgvcvjfx Akasu Fyllsystemet i GAI 2405-monoblokken kjennetegnes av høy presisjon i håndteringen av produktet og sørger for stabile driftsforhold. Denne modellen benytter 12 fylleventiler med gravitasjon eller lett vakuumstøtte, som effektivt hindrer turbulens eller endringer i den stille vinen under behandlingen. Fylleventilene forblir i fast posisjon, noe som minimerer risikoen for forurensning eller lekkasje. Skylleseksjon Skylleanlegget på den brukte fyll-monoblokken GAI 2405, med en kapasitet på 1500 flasker per time, inkluderer 12 gripere for rengjøring av hver enkelt flaske. Systemet utfører skyllingen i én enkelt fase, hvor resterende partikler fjernes fra beholderne før fylling. Denne konfigurasjonen optimaliserer behandlingstiden og øker total hastighet uten å gå på bekostning av kvaliteten. Korkingsfunksjoner Korkeseksjonen på denne modellen støtter rette naturkorker og har et hode for innsetting av korkene. Dette muliggjør produksjon av stille vin i formatene 0,75 L, 1,0 L og 1,5 L. Denne funksjonen sikrer at de tradisjonelle egenskapene til sluttproduktet bevares og spesifikke markedsbehov oppfylles. Design og konstruksjon Monoblokken har et design som sikrer lang driftstid og enkel vedlikehold. Hver komponent er tilgjengelig for rengjøring og inspeksjon, noe som gir trygg og effektiv håndtering av maskinen. Integrasjonen av skylle-, fylle- og korkeseksjonen i én enhet reduserer også maskinens arealbehov og optimaliserer utnyttelsen av plass i anlegget. Produksjonssyklus for brukt fyll-monoblokk GAI Denne monoblokken sørger for en stabil produksjonssyklus ved å minimere temperatursvingninger og trykkendringer i flaskene. Den optimaliserer kontrollen med fylleforholdene og synkroniserer hver fase av prosessen. Dermed reduseres ventetider, og effektiviteten maksimeres. Kompatibilitet og allsidighet Den brukte fyll-monoblokken GAI 2405 med en kapasitet på 1500 flasker per time tilpasser seg perfekt til produksjon av glassflasker i ulike formater, fra 0,75 L til 1,5 L. Denne allsidigheten gjør maskinen ideell for mellomstore tappeanlegg, optimaliserer produksjonsprosessen og gir maksimal fleksibilitet.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, maskin-/kjøretøynummer: M221, Brukt fyllemonoblokk Alfatek Easy Compact 2018Brukt fyllemonoblokk Alfatek Easy Compact 2018MONOBLOCK Mod. ROBOT COMPACT 7/1Maskin egnet for behandling av refermentert øl på flasker. Maskinen er tilpasset Steinie-flasker på 0,33 l. Høyde 174 mm — diameter 70 mmSammensetning: • Elvira LP Series fyller med 7 fylleventiler • Korkingsmaskin én-hodet modell "Eagle/C" Maks. kapasitet: 500/1000 flasker i timen med 330 cc flasker og produkt uten skum. Produksjonen kan variere avhengig av produkt som skal tappes.Strømforsyning: 380V trefase * N — 50Hz • Betjeningspanel plassert: høyre • Språk på kontrollpanelets etikett: Italiensk Arbeidsbenk: 1000 + -50 • Flasketilførsel og -utløp: høyre Flaskemål: • Høyde: fra 174 til 310 mm • Diameter: 58 til 110 mm. • Halshalsdiameter: fra 16 mm (innvendig) til 30 mm (utvendig) Nivåforskjell i flaske: fra minimum 40 til 75 mm Halshøyde: nivå + minimum 30 Rsdpfxovgukro Akaju Den brukte Alfatek Easy Compact fyllemonoblokken kan kun losses med en egnet gaffeltruck med gafler på minst 1.400 mm lengde. Med CE-godkjente sikkerhetsinnretninger; EKSTRAUTSTYR INKLUDERT I PRISEN: CE-sertifiserte sikkerhetsutstyr; utstyr for 1 sylindrisk flasketype; trekkhode, returkapphode, innløpsbord for flasker.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2013, maskin-/kjøretøynummer: M313, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne MESAL-fyllmonoblokken er en tri-blokk-konfigurasjon som integrerer skylling, fylling og korking på en kompakt, roterende plattform. Den er utviklet for håndtering av PET-flasker og for stille drikker som juice og te, og gir pålitelig ytelse og jevn produktkvalitet for industriell emballasje- og drikkevareproduksjon. Enheten har helautomatisk drift, vektbasert (gravimetrisk) fylling og et robust roterende karuselldesign, og egner seg for oppgradering av en brukt fyllelinje eller for å øke kapasiteten i et brukt produksjonsanlegg for drikkevarer med moderne automatisering. Produsent: MESAL Modell: E50-60-15GA1 Årsmodell: 2013 Produksjonshastighet: opptil 18 000 flasker/t Konfigurasjon: skyller/fyller/korker tri-blokk Fylleventiler: 60 Skyllergripere: 50 Korkehoder: 15 Beholdrtype: PET Grunnformat: 0,38 l (380 ml) Flaskehals: 38 mm Fylleprinsipp: Vektbasert (gravimetrisk) fylling Driftsmodus: Automatisk Strømforsyning: 400 V, 60 Hz Styring: Omron PLS/HMI Ca. vekt: 8 000 kg Avanserte automatiserings- og styringssystemer Maskinen er utstyrt med Omron-PLS-basert styring og en berøringsskjerm-HMI for effektiv drift, diagnostikk og formatbytte. Den automatiserte flaskeføringen gjennom skyller, fyller og korker sikrer jevn overgang mellom rotasjonsbordene, med synkronisert bevegelse og reseptstyrte innstillinger for å minimere omstillingstider. De elektriske spesifikasjonene er tilpasset industrielle miljøer, og integrerte sikkerhetslåser gir beskyttet tilgang under drift. - Omron-PLS med modulær I/O og tydelig statusvisning - Berøringsskjerm-HMI for parameterhåndtering og alarmer - Fullautomatisk drift med synkroniserte rotasjonsbord - Konstruert for stabil, vektbasert fyllepresisjon - Strømforsyning: 400 V, 60 Hz Integreringsmuligheter i produksjonslinjer Denne fyllemonoblokken kan sømløst integreres i komplette drikkevareproduksjonslinjer. Innmating og uttransport er tilpasset PET-flasketransportører, med mellomtransportører mellom skyller, fyller og korker for å sikre kontinuerlig materiale flyt. Plattformen egner seg godt for industrielle pakkelinjer som krever effektiv skylling, presis fylling og pålitelig korking på et kompakt areal. Rodpfx Asyhbgaokaou - Inline-integrering med standard flasketransportører - Skyller/fyller/korker i tri-blokkoppsett for redusert plassbehov - Egnet for stille drikker: juice og te - Designet for PET-flasker med 38 mm hals - Grunnformat 0,38 l; andre formater mulig med utskiftbare deler Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Maskinen befinner ...

Tilstand: ukontrollert (brukt), Pakkemaskin for poser, egnet for flytende produkter med både varm- og kaldfylling. Ideell for pakking av supper, sauser, krydder (ketchup, sennep, majones), dressing, tomatbaserte produkter (pizzasaus, spaghettisaus), samt flytende egg. Rjdpeig Ht Iofx Akaju Vi har to identiske maskiner fra samme sausfabrikk. Mange andre maskiner tilgjengelig, inkludert kjeler, sausavkjølere, glykolkjølere m.m.

Tilstand: ukontrollert (brukt), Byggeår: 1985, PET-fyller med 112 fylleventiler, 120 mm deling, med 14-head skrukorkmaskin fra Alcoa for PCO 28 korker, allerede demontert. Rjdpsh Nq Tkofx Akasu

Tilstand: brukt, Byggeår: 2020, maskin-/kjøretøynummer: M305, Brukt rotasjonsfyller-lukker monoblokk 24/8 for PET- og HDPE-flasker – Oversikt Denne brukte rotasjonsmonoblokken kombinerer en volumetrisk stempelfyller med 24 hoder og en pick-and-place spindellukker med 8 hoder, og er utviklet for PET- og HDPE-flasker opptil 1 l. Den er designet for industrielle emballasjemiljøer og er en robust komponent for en brukt fyllelinje som håndterer trykkfrie produkter som rengjøringsmidler og flytende såpe. Maskinen har en lakkert jernramme, paneler i rustfritt stål og et fullstendig lukket beskyttelsesdeksel med sikkerhetsinnretninger, som sikrer pålitelig drift ved høye kapasiteter. CE-merking og full dokumentasjon gir støtte for integrasjon i drikkevareproduksjon samt linjer for husholdnings- og personlig pleie, hvor ikke-isobarisk, ikke-aseptisk fylling er nødvendig. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Konfigurasjon: Rotasjonsfyller-lukker-monoblokk (24/8) Emballasjematerialer: PET, HDPE Produkttyper: Flytende vaskemiddel, flytende såpe (egnet for ikke-kullsyreholdige, ikke-aseptiske applikasjoner) Fylleteknologi: Volumetrisk stempelfylling Antall fylleventiler: 24 Dysotype: Mobile dyser Maksimalt fyllevolum: opptil 1 l Lukker: Pneumatisk spindellukker med 8 hoder Kappetype: Plastskrukorker (én kappestørrelse produsert for øyeblikket) Maskinrotasjon: Med klokken Nominell hastighet: opptil 5 000 flasker/time (avhengig av produkt, flaske og kork) Isobarisk: Nei (trykkfri fylling) Aseptisk: Nei Integrert skyller: Ikke inkludert Fylleavdeling Matevindsnegl for flasker Sentralt produkttank med magnetiske flottørbrytere 24 pneumatisk sylindre, øvre og nedre plater Innvendige plater med pakning i rustfritt stål/Viton Åpning/lukking av ventiler per stasjon Lukkeseksjon 8 pneumatiske lukkehoder med spindelskruing Pick-and-place kapseloverføring Vibrasjonsmater for kapsler (én kapselstørrelse) Kapselbager og kapselrenne (én kapselstørrelse) Automatisk kapselløfter Mekanisk og konstruksjon Rjdpfxsyhb R So Akaju Ramme: Lakkert jern Utvendige paneler: Rustfritt stål Beskyttelsesdeksel: Lukket med dører og sikkerhetsinnretninger Avanserte automasjons- og kontrollsystemer Pneumatisk betjeningspanel for fylleren og lukkeren Styreskap med CE-godkjente komponenter Elektrisk koblingsskjema inkludert for optimal oppstart Magnetisk nivåkontroll i produkttanken for stabil fylling Muligheter for integrering i produksjonslinjer Denne monoblokken kan sømløst integreres i brukte fyllelinjer for industriell emballering og drikkevareproduksjon av stille, trykkfrie væsker. Karusellrotasjon med klokken, flaskematingsnegl og kapselhåndteringssystem gir enkel sammenkobling med oppstrøms transportbånd, depalleteringssystemer, luftvaskere osv.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2008, driftstimer: 34 590 h, maskin-/kjøretøynummer: R81, Brukt aseptisk fyllemaskin Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Oversikt Denne brukte Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B er en velprøvd aseptisk kartongfyller utviklet for industriell emballering og drikkevareproduksjon. Maskinen er konfigurert for Tetra Brik Aseptic 1000 ml (basisemballasje) og tilbyr pålitelig, kontinuerlig drift for UHT-melk, juice og andre langtidsholdbare drikker. Med en nominell kapasitet på ca. 7.000 pakker/t kombinerer denne brukte fyllemaskinen høy gjennomstrømning med aseptisk sikkerhet for moderne kartongemballasje. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Produsent: Tetra Pak Modell: A3/Flex 150V TBA 1000B Byggeår: 2008 Fyllemetode: Aseptisk (ikke-isobar kartongfylling) Pakkestørrelse: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (basis) Nominell hastighet: ≈ 7.000 pakker/time Driftstimer: ≈ 30.000 timer Forsyningskrav Elektrisk: 400 V, 50 Hz, 3-fase Installert effekt: opptil ≈ 50 kW (typisk 35–50 kW avhengig av konfigurasjon) Trykkluft: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Vann/damp: ≈ 0,5–1,0 m³/h (for prosess-/steriliseringsmidler) Dimensjoner og vekt Gulvareal (L × B × H): 7 × 3 × 4,5 m Omtrentlig vekt: ≈ 7.000 kg (modellserie 6.000–8.000 kg) Merk: De tekniske verdiene er veiledende for denne A3/Flex-konfigurasjonen og bør bekreftes under inspeksjon/FAT. Avanserte automasjons- og kontrollsystemer A3/Flex-plattformen har OEM-PLC-basert styring med touchskjerm HMI for resepthåndtering, alarmer og diagnose. Bevegelseskontrollen synkroniserer form-, fylle- og forseglingssykluser for å sikre aseptisk integritet og emballasjekvalitet ved høye hastigheter. Typiske funksjoner inkluderer: Rodpfx Aksx H Thujaju Reseptstyring for H-melk, juice og ulike drikkevarer Integrert prosessovervåkning og hendelses-/alarmprotokoller I/O for tilknyttet utstyr før og etter fylling Anbefalt gjennomgang før oppstart: PLC-funksjoner, ventilaktivering, pumpeytelse og tetningsintegritet Integrering i produksjonslinjer Denne aseptiske kartongfylleren kan enkelt integreres i en brukt fyllelinje eller nye produksjonslayout for drikkevarer: Oppstrøms: Emballasjetilførsel og steriliseringsmoduler i henhold til OEM-design Nedstrøms: Transportbånd for akkumulasjon, påsetting av sugerør/lokk, kartongesker, palletering Utilities/prosess: Grensesnitt for CIP/SIP-tilkobling til anleggsystemer, steril luft, vann og damp Styring: Standard digitale/analoge I/O og feltbuss-klar arkitektur avhengig av konfigurasjon Ideell for industrielle second-hand-emballasjeløsninger som krever aseptiske kartongformater og stabil høykapasitetsdrift. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Tilstand: brukt, for tiden på lager Omtrentlig driftstid: 30.000 ≈ Driftsadvarsel: Kontinuerlig produksjon oppnås med riktig forebyggende vedlikehold Anbefalte kontroller før oppstart: Pumper, aseptiske ventiler ...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2002, maskin-/kjøretøynummer: M316, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne elektroniske fyllemonoblokken integrerer skylling, isobarisk fylling og lukking på en kompakt rundløpeplattform utviklet av Krones. Optimalisert for PET-flasker og kullsyreholdig vann, leverer den høy kapasitet med utmerket prosessstabilitet og hygiene. Konfigurasjonen omfatter en fyller med 80 ventiler, en skyller med 60 gripehoder og en Zalkin-kapselpåsetter med 15 hoder, og benytter halsføring for presis beholderhåndtering. Produksjonshastighet: opptil 25.000 flasker/t. Aktuelt flaskedesign: 0,5 L Beholdermateriale: PET Halsføring: Ja (hals-transfer) Halsdesign: Alaska Fylleventiler: 80 Kapselhoder: 15 (Zalkin) CO₂-håndtering: Ja (isobarisk fylling for kullsyreholdige produkter) Maskintype: Rundløper Rotasjonsretning: mot klokken Deling: 111 mm Maksimal beholderhøyde: 320 mm Arbeidshøyde: 1200 mm Produsent: Krones Avansert automatisering og styringssystemer Monoblokken har Krones HMI-grensesnitt for forenklet betjening og diagnostikk. Spesielle betjeningspaneler merket KFS-3 og KRS-1 gir oversiktlig prosessovervåking, sanntids produksjonsteller og veiledede funksjoner som tilbakestilling av produksjonstellingen, håndtering av feillister og lampetest. Operatørinteraksjon forenkles med et intuitivt tastatur med kontekstavhengig hjelp og statusindikatorer på tvers av maskinmodulene. Integrerte Krones-betjeningspaneler med HMI Sanntids produksjonsteller og statusvisualisering Programmerbare funksjonstaster for rask betjening Nødstoppbrytere og sikrede betjeningsstasjoner Integrering i produksjonslinjer Designet for industrielle pakkemiljø gir denne brukte modulen mulighet til drift som del av en komplett drikkevareproduksjonslinje eller som selvstendig monoblokk. Halsføring sikrer stabil gjennomstrømning ved lette PET-formater, mens rundløperarkitekturen gir raske formatbytter mellom kompatible størrelser. Inline-integrering med for- og etterfølgende transportører Egnet for PET-flaskehåndtering med halsføring Formatfleksibilitet rundt 0,5 L, med potensial for tilstøtende størrelser avhengig av formatverktøy Ideell for stille vann og kullsyreholdig vann i drikkevareproduksjon Rjdpfeyr Hvuex Akaou Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Monoblokken ble tatt ut av ordinær produksjon for rundt tre måneder siden; ingen feil ble rapportert. Den er i utmerket driftstilstand og er klar for umiddelbar forsendelse. Driftstilstand: Klar til bruk Tid siden siste produksjon: ca. 3 måneder Tilstand: Utmerket; fullt funksjonell ved nedstengning

Tilstand: brukt, Byggeår: 2003, maskin-/kjøretøynummer: M317, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata: Denne ACMA rotasjonsfyllmonoblokken integrerer en presisjonsfyller og korkeaggregat med en automatisk kapselsorterer, og sikrer pålitelig gjennomstrømning for produksjon av flytende vaskemidler og industrielle emballasjeapplikasjoner. Som brukt maskin, ideell for en eksisterende fyllelinje, kombinerer den et kompakt fotavtrykk med robust teknologi. Produsent: ACMA (Corniani-avdeling) Modell: RCCA-1562 Produksjonsår: 2003 Produksjonshastighet: opptil 105 flasker/minutt, avhengig av format Formatkapasitet: 0,45 l: 95–100 flasker/min; 0,5 l: 100–105 flasker/min Kompatible formater: 0,45 l, 0,5 l Beholderstyring: Designet for bearbeiding av PET- og glassflasker (med riktige utskiftbare deler) Elektrisk tilførsel: 380 V, 50 Hz, 10 kW Hjelpekretser: 24 V Pneumatisk trykk: 6 bar Avansert automatisering og styringssystemer: Monoblokken har rotasjonsbevegelse for jevn, synkronisert flaskeoverføring mellom fylle- og lukkeenhetene. Den integrerte kapselsorteren sikrer konsistent orientering og tilføring av kapsler til lukkehoder, og muliggjør kontinuerlig drift i høy hastighet. Industriell standard styringsarkitektur gir presis timing, myke akselerasjonsprofiler, og konsistent dreiemoment ved lukking. - Automatisk kapselsortering og tilføring til skruehode - Koordinert synkronisasjon mellom fyller og lukker for stabil og jevn drift - Industriell styringslogikk for presis syklustiming - Brukervennlig grensesnitt og justeringsmuligheter for formatbytte - Elektrisk beskyttelse og hjelpeskap tilpasset 24 V styringskretser Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjer: Denne fyllmonoblokken kan sømløst integreres i en komplett brukt fyllelinje. Den kan brukes inline med oppstrøms flaskeforberedelsesenheter og nedstrøms inspeksjons-, etiketterings- og pakkesystemer (End-of-Line). Formatbytter mellom 0,45 l og 0,5 l støttes av et egne sett med formatdeler. - Selvstendig drift eller inline-drift med transportbånd - Grensesnitt mot etiketterings-, inspeksjons- og pakkesystemer kan enkelt integreres - Egnet for flytende vaskemidler, husholdningsrengjøringsmidler og lignende kjemiske produkter (med passende konfigurasjon) Rsdpfxjyr Hu Dj Akaeu - Fleksible beholdermaterialer avhengig av utskiftbare stjerner og føringer Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk: Tilbys som brukt rotasjonsfyllmonoblokk med spesifisert kapasitet for formatene 0,45 l og 0,5 l. Den er designet for rask igangsetting i industrielle emballasjemiljøer, og kapasiteten passer til middels produksjonshastigheter. Tilgjengelighet og driftssikkerhet understøtter rask igangkjøring i eksisterende linjer. Driftsytelse og allsidighet: Med hastigheter på opptil 105 flasker/minutt er denne ACMA-monoblokken konstruert for å sikre nøyaktig fyllmengde og pålitelig korkmontering. Den integrerte sorteren gir ytterligere effektivitet og støtter stabil drift i kontinuerlig produksjon.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2012, driftstimer: 10 000 h, maskin-/kjøretøynummer: M319, Monoblokk Riipp-Ti SIG, brukt - 6000 BPH - år 2012 Rsdpfx Akoymdqfsasu