Kjøp brukt Kantete Overføring (500)

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, A550 Helautomatisk Gjærsag for Massivt Tre 4,5 m Helautomatisk kapping av mellomstore til store trematerialer med brukervennlig automatisering. Legg ned hvilket som helst treemne, og maskinen vil automatisk detektere det og kutte det til nøyaktig lengde og vinkel takket være høy-presisjons servomotor for materialposisjonering. Excel-jobblister kan legges inn via WIFI for effektiv overføring av store kapp-lister. Valgfri helautomatisk inline-optimaliserer. Maskinen måler automatisk bordlengder med lasersensor, og optimaliserer kapp-listen i sanntid basert på den målte lengden for å minimere kapp-avfall. Automatisk utskrift av jobblapper/delnummeretiketter for hver produsert del (valgfritt). Enkel, rask og effektiv løsning sammenlignet med doble gjærsager. Tast inn (eller importer) ønskede lengder og vinkler, og trykk START. Maskinen produserer kontinuerlig skråskjærte deler – presist og i høyt tempo. • Helautomatisk kapp-operasjon med stangmating og lengdekapping. • Enkel brukergrensesnitt for automatisk drift – legg inn jobb og kapp på sekunder. • Forenklet del-, serie- eller store excel-jobblister for kapping. • Kapping og telling av bundet eller flere emner samtidig. • Ekstern WIFI-import av excel-jobblister med avanserte dataintegreringsmuligheter. • Fullt justerbar sagkutt- og materialmatehastighet for optimal prosessproduktivitet. • Automatisk optimalisator-modus med laser-måling av materiallengde og minimalt avfall (valgfritt). • Automatisk utskrift av etiketter for deler med data fra jobblisten (manuell etikettpåføring, valgfritt). • Inline direkte-til-material utskrift uten behov for operatørhandling (valgfritt). • Utskrift eller skanning av strekkoder/QR-koder for jobbinngang (valgfritt). Isdpfsmdq H Aox Akxjtn • Automatisk servo-medstyring av gjæringsvinkel på sag opptil ±75° (valgfritt). Særlig egnet for: • Ramme- og takstolfabrikk • Produksjon av uthus og buer • Møbelfabrikk • Produksjon av gjæringskonstruksjoner i tre • Massekapping av trevirke Modell: A550 Lengde: 4,5 m Linjærenhet: ProfiStop Alpha Materiallengde: 3180 mm Skyvekapasitet: 20 – 40 kg Programvare: Optimiser KVALITETSMASKINER PRODUSERT I AUSTRALIA.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Herde for herding som vist på bildene, kan variere i pris avhengig av størrelse, konfigurasjon og tilvalg. 💡📏⚙️ Hos ROMER produserer vi både standardmodeller og fullt skreddersydde løsninger, tilpasset dine prosesskrav. 🏭✅ Oppgi delens størrelse, linjekapasitet, herdeprofil og tilgjengelig areal – så foreslår vi den optimale løsningen og tilvalgene som faktisk forbedrer den daglige driften. 🔥🎯 Itodpfx Aofz I Rxokxon 🧠📡 Kontroll og overvåking Direkteprosesskontroll for temperatur, tid, luftmengde og driftsmoduser – med alarmer og lagrede oppskrifter for repeterbare sykluser. 🔁✅ 🔥🧩 Varmeaggregat Rask oppvarming og stabil temperatur takket være effektive varmeelementer og hurtig energi-overføring. ⚡🌡️ 🌀💨 Luftsirkulasjon Ensartet luftstrøm minimerer temperaturforskjeller for jevn beleggkvalitet. 🎯✅ 🧱❄️ Isolasjon og konstruksjon Smart kammerdesign begrenser varmetap – raskere oppnåelse av settpunkter, lavere forbruk. ♻️📉 🛡️⚠️ Sikkerhet og sertifisering Sensorer, sperrer og beskyttelseslogikk øker sikkerhet og driftssikkerhet. 🔒👷 ⚡💰 Høy effektivitet Optimalisert varmeoverføring og reduserte tap gir reelle driftsbesparelser. 📉🔥 ⏰🤖 Automatisk oppstart Programmerbar tidsplan – automatisk forvarming før skift for smidigere produksjonsstart. ⏱️✅ 🚪🔒 Selvlåsende dører + intelligent avtrekk Forhindrer utilsiktet åpning, avtrekket aktiveres kun ved behov for tryggere drift. 🧯✅ 🌿🔋 ECO-modus Lavenergi hvilemodus når ovnen er i vent – inntil 20 % lavere drivstofforbruk (avhengig av prosess). 🌱📉 👀💡 Inspeksjonsvindu og belysning Inspeksjon uten å åpne døren – færre temperatursvingninger, enklere overvåking. ✨👁️ 🛤️🔥 Skinner + automatisk hette Hette aktiveres kun ved lasting for å redusere varmetap, automatisk innføring forbedrer ergonomi og hastighet. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ MULTI-SONE VARME Uavhengig sonekontroll for jevn herding av detaljer med ulik masse og geometri. 🧩✅ 🧠♨️ MTS-system Varmeelementer monteres uten termiske broer – høyere virkningsgrad og raskere oppnåelse av prosesstemperatur. ⚡⏱️ 2-i-1 🧱↔️🧱 Delt kammer Skyvevegg gir to uavhengige soner – tørking og herding i én enhet for maksimal fleksibilitet. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD-ventilasjon Variabel viftekontroll tilpasset kammerforhold – bedre styring og lavere strømforbruk. ⚙️💡

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Herde for herding som vist på bildene, kan variere i pris avhengig av størrelse, konfigurasjon og tilvalg. 💡📏⚙️ Hos ROMER produserer vi både standardmodeller og fullt skreddersydde løsninger, tilpasset dine prosesskrav. 🏭✅ Oppgi delens størrelse, linjekapasitet, herdeprofil og tilgjengelig areal – så foreslår vi den optimale løsningen og tilvalgene som faktisk forbedrer den daglige driften. 🔥🎯 🧠📡 Kontroll og overvåking Direkteprosesskontroll for temperatur, tid, luftmengde og driftsmoduser – med alarmer og lagrede oppskrifter for repeterbare sykluser. 🔁✅ 🔥🧩 Varmeaggregat Rask oppvarming og stabil temperatur takket være effektive varmeelementer og hurtig energi-overføring. ⚡🌡️ 🌀💨 Luftsirkulasjon Ensartet luftstrøm minimerer temperaturforskjeller for jevn beleggkvalitet. 🎯✅ 🧱❄️ Isolasjon og konstruksjon Smart kammerdesign begrenser varmetap – raskere oppnåelse av settpunkter, lavere forbruk. ♻️📉 🛡️⚠️ Sikkerhet og sertifisering Sensorer, sperrer og beskyttelseslogikk øker sikkerhet og driftssikkerhet. 🔒👷 ⚡💰 Høy effektivitet Optimalisert varmeoverføring og reduserte tap gir reelle driftsbesparelser. 📉🔥 ⏰🤖 Automatisk oppstart Programmerbar tidsplan – automatisk forvarming før skift for smidigere produksjonsstart. ⏱️✅ 🚪🔒 Selvlåsende dører + intelligent avtrekk Forhindrer utilsiktet åpning, avtrekket aktiveres kun ved behov for tryggere drift. 🧯✅ Itjdofz Nd Iopfx Akxsn 🌿🔋 ECO-modus Lavenergi hvilemodus når ovnen er i vent – inntil 20 % lavere drivstofforbruk (avhengig av prosess). 🌱📉 👀💡 Inspeksjonsvindu og belysning Inspeksjon uten å åpne døren – færre temperatursvingninger, enklere overvåking. ✨👁️ 🛤️🔥 Skinner + automatisk hette Hette aktiveres kun ved lasting for å redusere varmetap, automatisk innføring forbedrer ergonomi og hastighet. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ MULTI-SONE VARME Uavhengig sonekontroll for jevn herding av detaljer med ulik masse og geometri. 🧩✅ 🧠♨️ MTS-system Varmeelementer monteres uten termiske broer – høyere virkningsgrad og raskere oppnåelse av prosesstemperatur. ⚡⏱️ 2-i-1 🧱↔️🧱 Delt kammer Skyvevegg gir to uavhengige soner – tørking og herding i én enhet for maksimal fleksibilitet. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD-ventilasjon Variabel viftekontroll tilpasset kammerforhold – bedre styring og lavere strømforbruk. ⚙️💡

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, A550 Helautomatisk Solid Wood Sag 9 m Helautomatisk kapping av middels til store tre-emner med brukervennlig automasjon. Legg ned hvilken som helst trestokk, og maskinen vil automatisk detektere og kappe den til oppgaver med høy-presisjons servomotor for materialposisjonering. Excel-jobblister kan legges inn via WIFI for en effektiv overføring av omfattende kapp-lister. Din helautomatiske sag kan leveres som en inline optimeringssag som tilvalg. For hver trestokk du legger ned for kapping, uavhengig av lengde, vil en lasersensor måle lengden. Vår kraftige optimeringsalgoritme tar deretter din kapp-liste og kalkulerer den beste rekkefølgen på deler som skal kappes ut, slik at svinnet blir minimalt. Alt dette skjer i sanntid under drift – uten behov for manuell inngripen. • Helautomatisk kappingsprosess med stavmating og kapping til ønsket lengde. • Brukervennlig grensesnitt for automatisk drift – legg inn jobb og kapp på sekunder. • Forenklet del-, serie- eller store Excel-jobblister for kapping. • Buntet/flermanns-mating og automatisk oppsamling/telling. • Fjerninnføring av jobblister via WIFI med avansert dataintegrasjon. • Fullt justerbare mate- og kappehastigheter for maksimal produktivitet. • Automatisk utskrift av etiketter basert på jobbliste (manuell etikettpåføring, tilvalg). • Direkte inline-materialutskrift uten behov for operatørhandling (tilvalg). • Utskrift eller skanning av strekkoder/QR-koder ved jobbinnlegging (tilvalg). • Automatisk servojustering av kappvinkel opptil ±75° (tilvalg). Svært godt egnet for: • Produksjon av rammer og takstoler • Produksjon av uthus/boder • Møbelproduksjon • Produksjon av skråkappet konstruksjonsvirke • Serie- og masseproduksjon av treemner Modell: A550 Lengde: 9 m Materiallengde: 8580 mm Itjdpof Ekngsfx Akxsn Skyvekapasitet: 20 – 40 kg Programvare: Optimiser KVALITETSMASKINER PRODUSERT I AUSTRALIA.

Byggeår: 2023, Tilstand: ny, SEMIX kompakte betongblandeverk er utviklet for områder med begrenset plass og for enkel transport til oversjøiske markeder. SEMIX Compact 30 kan transporteres i én enkelt container og monteres fullstendig på 3 dager. SEMIX Compact 30 er utstyrt med betongblandere med kapasitet på 750/500 liter, som kan leveres enten som enakslede eller planetariske blandere. I SEMIX betongblandere benyttes enten NiHard4 eller Hardox 450 slitedeler, avhengig av silisiuminnholdet i betongoppskriften. Alle SEMIX siloer for tilslag har en bøyd, trapesformet konstruksjon for økt styrke. Den robuste stålkonstruksjonen sikrer lang levetid og høy ytelse. Tilslagene veies på et separat transportbånd før de overføres til transportmekanismen. SEMIX kompakte betongblandeverk tilbyr ulike løsninger for overføring av tilslag. Selv i kompaktsegmentet kan brukeren velge mellom heissystem (skip-hoist) og transportbånd for tilslagsoverføring. Itjdegazi Dspfx Akxjn Alle SEMIX betongblandeverk styres med et SCADA-system og integrert Schneider PLC. Brukere kan overvåke alle materialer og integrere sitt CRM-system. SEMIX sitt ingeniørteam kan yte fjernservice ved å koble seg til automasjonssystemet online.

Byggeår: 2023, Tilstand: ny, SEMIX kompakte betongblandeverk er utviklet for begrensede arealer og enkel transport til oversjøiske land. SEMIX Compact 30 får plass i én container og kan monteres fullstendig på 3 dager. SEMIX Compact 30 er utstyrt med betongblandere med kapasitet på 750/500 liter, som kan leveres enten som enkel aksel- eller planetblandere. I SEMIX-betongblandere benyttes slitedeler i NiHard4 eller Hardox 450, avhengig av betongoppskriftens silisiuminnhold. Alle SEMIX’s aggregatbeholdere er bøyde i trapesform for økt styrke. Den robuste stålkonstruksjonen sikrer lang levetid. Tilsetningsmaterialet veies på en veiekonveyor som fører aggregatene videre til overføringsmekanismen. SEMIX kompakte betongblandeverk tilbyr valgmuligheter for overføring av tilslag. Selv i de kompakte modellene kan brukeren velge mellom sjaktheis eller transportbånd til tilslagsoverføring. Iedpjgazk Esfx Akxjtn Alle SEMIX betongblandeverk styres av et SCADA-system med Schneider PLC integrert. Brukere kan følge opp alt brukt materiale og integrere sitt CRM-system. SEMIXs ingeniørteam kan gi online support og utføre fjernservice på automasjonssystemet.

Byggeår: 2023, Tilstand: ny, SEMIX kompakte betongblandingsanlegg er designet for begrensede områder og enkel transport til utlandet. SEMIX Compact 60 får plass i to containere og kan monteres fullstendig på 3 dager. SEMIX Compact 60 er utstyrt med betongblandere på 1500/1000 liter, som kan være enten én-akset eller planetarisk type. I SEMIX betongblandere benyttes NiHard4 eller Hardox 450 slitedeler avhengig av betongoppskriftens silisiuminnhold. Alle SEMIX aggregatlagerhopper har buet trapesform for ekstra styrke. Den robuste stålkonstruksjonen gir lang levetid og høy ytelse. Aggregatene veies på transportbåndet som frakter materialet videre til overføringsmekanismen. SEMIX kompakte betongblandingsanlegg tilbyr flere valgmuligheter for overføring av tilslag. Selv i kompakte anlegg kan brukeren velge mellom heis eller transportbånd for tilslagstransport. Alle SEMIX betongblandingsanlegg styres av et SCADA-system integrert med Schneider PLC. Brukerne kan følge alle benyttede materialer og integrere sitt CRM-system. SEMIXs ingeniørteam kan int Ijdpfega D Tgex Akxotn

Byggeår: 2023, Tilstand: som ny (utstillingsmaskin), Bærbart sett for diagnostikk av rotorer i egne lagre Statistikkene er ubestridelige: Over halvparten av alle feil og havarier på maskiner og anlegg kan tilskrives direkte eller indirekte ubalanse i rotorer. SmaRT hjelper deg med å identifisere ubalanse på en enkel og presis måte, og korrigere den med minimal innsats. Med SmaRT kan rotorer i nesten alle størrelser og vekter balanseres raskt, økonomisk og nøyaktig i montert tilstand—uten demontering av maskinen. Fordeler med SmaRT: • Enkel betjening med navigasjons- og funksjonsknapper Itedpfx Akomt Atdjxjn • Stor bakgrunnsbelyst fargeskjerm • Standardisert vibrasjonsmåling • Evaluering og konfigurasjon i henhold til DIN ISO 10816-3 • Enkel overføring og dokumentasjon av måleresultater

Tilstand: ny, 9D717 balanseringsmaskinen er et allsidig og pålitelig verktøy for balansering av et bredt spekter av rotorer fra 15 til 1500 kg. Maskinen egner seg for balansering av ulike typer rotorer, inkludert rotorer med innvendige og utvendige utkraginger, rotorer på spesialaksler og rotorer i egne lagre. Maskinens konstruksjon er enkel, men funksjonell, og gjør det mulig å balansere anker, generatorrotorer, impellere og vifteskovlhjul, selv ved større ubalanser. Dessuten kan maskinen balansere rotorer i egne lagre, noe som sparer reparasjonstid og reduserer risiko for skade på rotorens tapp. Den er velegnet for bestemmelse og eliminering av ubalanse på rotorer til elektromotorer, metallurgiske gir, skruer og trykkeriutstyr. 9D717 balanseringsmaskinen kan også balansere skivetypede komponenter som impellere og røykgassviftehjul, samt korrigere ubalanse på akselformede deler som tresketromler og innmatingsrotorer for skurtreskere. Totalt sett er denne maskinen svært fleksibel og effektiv for balansering av ulike typer rotorer, og er derfor ideell for verksteder både innen reparasjon og produksjon. Ijdpepdpn Ujfx Akxstn HØYDEPUNKTER • Spesialdesignede ruller bruker avansert, patentert “Exact Barrel” slipeteknologi og er montert på presisjonslagre. • Den monolittiske utformingen av støtter og grunnramme eliminerer vibrasjonstap under balansering ved å redusere antall "svingesystemelementer". • Kan måle store initiale ubalanser uten å skade maskinen, og rotorens ubalanse kan korrigeres direkte på maskinen. • Den lave egenfrekvensen til støttene muliggjør balansering av rotoren ved lave hastigheter. • Bredde på støtteruller og rulleblokk gjør det mulig å montere rotorer med svært korte lagerringer. Modulbasert design gir mulighet for å montere rotorer med uvanlige konfigurasjoner ved hjelp av mellomlegg eller spesialverktøy. • Høyden på rulleblokken kan justeres, slik at rotorer med ulike lagertapper kan balanseres. • Remdriften har et patentert "Long stroke"-design som muliggjør rotasjon av alle typer rotorer med bare to drivremmer. • Frekvensomformer gir myk akselerasjon og retardasjon av elektromotoren samt trinnløs regulering av rotorfarten. MÅLING OG KONTROLL • Vi gjør balansering enklere – hovedfordelen med våre balanseringssystemer. • Balanseringsprosessen vises i sanntid, og rotorens ubalanse overvåkes på skjerm for å oppnå best mulig resultat. • Maskinen opprettholder maksimal følsomhet til enhver tid, og oppsett og kalibrering utføres enkelt av operatøren selv. • Måleresultater påvirkes ikke av ytre vibrasjoner, og maskinen har høy beskyttelse mot ulike typer forstyrrelser. • Lettforståelig i bruk og enkelt vedlikehold for alle ansatte. SPESIFIKASJONER Vektområde for rotorer: 15 - 1500 kg Maksimal rotordiameter (over opplagring): 1800 mm Avstand mellom sentre på rotorstøtter: 360 – 3000 mm Støttetype: Ruller Overføring for rotorrotasjon: Rem / Kardan Minste oppnåelige restspesifikk ubalanse: 0,4 g*mm/kg Turtallsområde for rotor: 300 – 1500 o/min Motoreffekt: 7,5 kW Forsyningsnettspecifikasjon: 380V, 3~ 50Hz Trenger du maskin med annen lastekapasitet, diameter eller lengde? Vi produserer balanseringsmaskiner til ethvert behov. Ta kontakt for et skreddersydd tilbud! 👇

Tilstand: verkstedoverhalt (brukt), DOBBEL FORMAT- OG KANTLIMEMASKIN – 1. maskin i en linje Kanttykkelse i rull (min/maks) mm: 0,3 / 3 Platetykkelse (min/maks) mm: 8 / 45 Arbeidsbredde (min/maks) mm: 236 / 1300 Styring/software: ICOS Open Materhastighet (justerbar) m/min: 10 / 50 Ingen overføring bar (Master & Slave-systemer) Sikkerhets- og støyskyddskabin FORMATBEARBEIDING (for hver side): Sprøytaggregat (for flytende slippmiddel) Byttefresaggregat 08.0555 maks. 3° (2 x 1 kW) Ledig plass KANTLIMINGSDEL (for hver side): Iedsdh Tfgspfx Akxstn Limingsenhet (Hot Melt + forsmelter) 04.1570 Kanttrykksone Kantmagasin for ruller (antal plasser) 6 Forfresaggregat 08.0555 (2 x 1 kW) maks. 3° Fresaggregat 08.055 (2 x 0,66 kW) 30° + 30 m/min Flattrekkbladaggregat 08.517 Sprøytaggregat (for polervæske) Poleringsaggregat 08.617-2 (2 x 0,18 kW) Ledig plass

Byggeår: 2023, Tilstand: nesten som ny (brukt), maskin-/kjøretøynummer: 530211, Egenskaper → Robust maskinhus i støpegods → Automatisk på- og avlasting av testkraften → Automatisk bytte mellom objektiv og inntrenger → LED-belysning → Digitalt måleokular Itjdpfx Akjc Ipc Usxen → LCD-fargeberøringsskjerm → Omregning til andre hardhetsskalaer (f.eks. HRC) → Enkel betjening Tekniske data → Testlaster i kg (0,3 / 0,5 / 1 / 3 / 5 / 10 / 20 / 30) → Testmetode: Vickers → Okular 10X → Automatisk objektivrevolver → Objektiver 10X / 20X / 40X → Påføring av testkraft: 50µm/sek → Maks. prøvehøyde: 210mm → Maks. prøvedybde: 160mm → Samsvar: DIN EN ISO 6507 / ASTM E-384 → Vekt: ca. 75kg → Strømforsyning: 230V / 50Hz Leveringsomfang → Hardhetstester → Diamantinntrenger 136° Vickers → Plan prøvebord Ø80mm → Prismeopplegg Ø80mm → Okular → Objektiver 10X / 20X / 40X → LED-belysning → Strømkabel → Tilbehørskoffert → Bruksanvisning VALGFRITT → VMS3-programvare (video-målesystem) → Kryssbord 200x200mm (vandring 25 x 25mm) → Digital innebygd mikrometerskrue (for overføring av kantavstand til VMS3-programvaren) → Modul "automatisk måling" (kun i kombinasjon med VMS3-programvaren) → PC-system / monitor

Tilstand: brukt, Tippebeholder, tippcontainer for gaffeltruck Sponkum - tømmekum - klappbeholder Lastekapasitet: ca. 1000 kg Volum: 1 m³ Innkjøringsbøyle: 230 x 110 mm Gaffelavstand innvendig: 160 mm Gaffelavstand utvendig: maks 600 mm - Innkjøringslommer for gaffel - Innkjøringsbøyle for transport og tømming med gaffeltruck eller pallestabler - Manuell tippemekanisme via håndspak - 4 stk plastbukkhjul Ø 175 mm, 2 stk svingbare - Sammenleggbar trekkstang Egenvekt: 220 kg Lengde: 1700 mm Bredde: 1060 mm Itsdpfxshly Ifs Akxon Høyde: 1500 mm Svært god stand Egnet for innsamling, lagring og overføring av resirkulerbare materialer.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2011, Trådbindemaskin med inline innsettingsmater MECCANOTECNICA UNIVERSE Årsmodell 2011 For høykvalitets etterbehandling av digitaltrykk. UNIVERSE SEWING utfører 3 arbeidsoperasjoner i standardmodus: Mating av planoark, preging, falsing og samling samt hefting. UNIVERSE innsettingsmater utfører 2 arbeidsoperasjoner: Falspressing og påliming av innstikksark. Iodpfju Utzysx Akxstn Utstyr: • Planoarkmater • Siemens PC med touchscreen • GigaLynx laggjenkjenningssystem • Fals- og samle-stasjon • Trådbindemaskin • Båndutlegg • Overføring til innsettingsmater • Falspresse • Innsettingsmater med hotmelt-dyse-liming og ROBATECH forvarmer • Utleggsbånd (Tellestands ca. 9.700.000 mio. heftinger) Tekniske spesifikasjoner: Kjørelengde planoarkmater: opptil 300 planoark (A4)/min Mekanisk heftingshastighet: opptil 50 falsark/min Planoark format maks.: 420 x 640 mm Planoark format min.: 150 x 200 mm Falsark format maks.: 420 x 320 mm Falsark format min.: 150 x 100 mm Antall heftestifter maks.: 10

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2019, driftstimer: 8 000 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Utstyr: dokumentasjon / manual, førerhus, Trestlinje: 1) Båndsag WRAVOR, modell WRC-1250 2) Sirkelsag for kanting og sidesaging med 3 bevegelige og 1 fast sagblad, med PLC-styring, modell WRAVOR 20/120 3X Itsdszwf Ncspfx Akxen 3) Wravor-transportbånd for å føre tømmer ut fra båndsagen, overføring til kanting, innføring i kantingsprosessen og transportbånd med sideutlastning til venstre og høyre ved utgang fra kantingsprosessen, samt en rampe for å mate tømmer til båndsagen. Maskinene kan også selges separat (kun båndsagen eller kantingssagen). Selger komplett WRAVOR-trestlinje, modell WRC-1250, Wravor Sawmill Machinery, produsert i 2019: 1) Wravor båndsag, modell WRC 1250 2) Sirkelsag for kanting og sidesaging med 3 justerbare og 1 fast sagblad, modell WRAVOR 20/120 3X 3) Transportbånd (rampe for lasting av tømmer, transportbånd for å føre tømmer ut fra båndsagen, overføring til kanting, transportbånd for innføring av kantet tømmer, transportbånd med sideutlastning til venstre og høyre ved utgang fra kantingsprosessen) Pris for hele linjen: 145 000 euro + MVA. Maskinene kan også selges separat. For mer informasjon, vennligst ring:

Tilstand: ny, Produsent: Balluff Tilstand: Ny, emballasjen ble kun åpnet for fotografering Type: Induktiv kobler Modell: BIC1B0-IT1A7-Q40KFU-SM4A4A Bestillingsnummer: BIC007F Produktserie: BIC Utførelse: IO-Link Base Overføringsprinsipp: Berøringsfri induktiv energi- og signaloverføring Kommunikasjonsgrensesnitt: IO-Link Itodpfozcw T Ejx Akxen Konstruksjonsform: Q40 Tilkoblingstype: M12-pluggforbinder Beskyttelsesklasse: IP67 Bruksområder: Verktøyvekslingssystemer, robotteknologi, håndteringsteknikk og automatiserte produksjonsanlegg Bruk: Kontaktløs overføring av energi og IO-Link-data mellom stasjonære og bevegelige maskindeler Monteringstype: Maskin- og anleggskonstruksjon

Tilstand: svært god (brukt), Tribloc AVE RRT 24-24-6 – Automatisk skylle-, fylle- og forseglingsmaskin Automatisk tribloc-maskin AVE RRT 24-24-6 i rustfritt stål, designet for å integrere skylle-, fylle- og forseglingsoperasjoner i én enkelt maskin for emballasjer i industrielle flaske- og emballeringslinjer for flytende produkter. Produsert av AVE, og maskinen kombinerer tre påfølgende prosessfaser i en kompakt, roterende konfigurasjon: hygienisk forberedelse av emballasjen ved hjelp av skylling, dosering av produktet og deretter påføring og forsegling av korken. Konfigurasjonen 24-24-6 gir flere arbeidsstasjoner for å oppnå en kontinuerlig flyt av emballasjer og redusere overføringer mellom separate maskiner. HOVEDEGENSKAPER -Produsent: AVE -Modell: RRT 24-24-6 -Type: Automatisk tribloc-maskin for skylling, fylling og forsegling -Konfigurasjon: 24-24-6 -24 skylleposisjoner -24 fyllingsposisjoner/ventiler -6 forseglingshoder -Roterende og kontinuerlig drift -Automatisk emballasjetilførsel -Synkronisert overføring mellom de forskjellige posisjonene -Integrert transportsystem -Hovedsakelig konstruert i rustfritt stål -Omfattende innkapsling med sikkerhetsbeskyttelse -Hygienisk design for næringsmiddelindustrien -Kompakt konstruksjon for integrering i linjen -Designet for kontinuerlig industriell produksjon PROSESS Iodpfx Ajzxcq Hjkxetn Emballasjene mates automatisk inn i AVE RRT 24-24-6 og passerer deretter gjennom de tre hovedoperasjonene. Først plasseres emballasjene i skylleområdet, hvor de forberedes før fylling. Deretter overføres de til fylleområdet med 24 ventiler, hvor produktet doseres. Til slutt går emballasjene til forseglingsområdet med 6 hoder, hvor korken automatisk plasseres og forsegles før de tømmes ut til neste produksjonstrinn. ANVENDELSER Spesielt egnet for produsenter av drikkevarer, juice, vann, flytende matvarer og andre emballeringsindustrier som trenger å konsentrere flere operasjoner i én enkelt automatisk maskin. Kan integreres med: Emballasjetilførselssystemer Tanker og systemer for produktforberedelse Korkmater Transportbånd Pasteuriseringsmaskiner Merkemaskiner og kodemaskiner Inspeksjonssystemer Pakke- og end-of-line-utstyr Kombinasjonen av skylle-, fylle- og forseglingsmaskin i én enkelt tribloc AVE RRT 24-24-6 gir en kompakt løsning for automatiske flaske- og emballeringslinjer. Maskinen er tilgjengelig for inspeksjon. Ytterligere teknisk informasjon, dimensjoner, flere bilder eller videoer kan leveres på forespørsel.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2014, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Utstyr: CE-merking, OTT TWISTER – kantmaskin Dette er en ensidig kantmaskin med betjening fra høyre side, beregnet for påføring og bearbeiding av kanter av finer, kunststoff og massive kanter. Produksjonsår: 2014 1. Tekniske parametere og dimensjoner: • Kanttykkelse: 0,4 – 10 mm. • Delskbredde: minimum 70 mm. • Delsehøyde: 8 mm til 60 mm. • Delselengde: minimum 150 mm. • Kontinuerlig hastighet: 18 m/min. • Arbeidshøyde: 880 mm. • Maskindimensjoner: høyde 1 600 mm, bredde 1 100 mm, lengde 7 200 mm. • Vekt: 3 250 kg. • Driftsspenning: 400 volt, 50 Hz. 2. Viktige arbeidsaggregater: • Forfresingsaggregat: utstyrt med 2 motorer (2,2 kW, 12 000 o/min) for fresing av endeoverflaten. • Limpåføring (Vario-Melt): påføringsvalse med doseringsautomatik og modulært Combi Melt-system for både EVA- og PUR-lim. • Kappeanordning K13: 2 motorer (0,2 kW) for presis forkorting av kanten med mulighet for helling på 0/5°. • Grov- og finfresingsaggregat: for bearbeiding av overhengende kanter og radiusfresing. • Kopieringsfres AKF: automatisert aggregat for både langsgående og hjørnebearbeiding med funksjon for finer og postforming. • Kantavrundingsaggregater: inkluderer radiuskantavrunding ZKc (for PVC-kanter) og flate kantavrunding ZKf (for fjerning av overskytende lim). Tilbehør og ekstrautstyr Ijdozr Nkgepfx Akxjtn • PUR-pakke: inneholder hurtigskiftehode og trakt OTT TRANSLIFT – transportanordning Anordningen brukes til automatisk håndtering av deler og returnering av dem til operatøren. • Manipulator: enstolpsmodell med vakuum, maksimal løftekapasitet 60 kg. • Bevegelser: rotasjon 0°/90° og overføring til et returtransportbånd. • Returtransportbånd: bredde 900 mm, lengde tilpasses maskinen. • Delerbegrensninger: maksimal lengde 3 000 mm, maksimal bredde 1 300 mm.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2024, Funksjonalitet: fullt funksjonell, år for siste overhaling: 2024, trykklufttilkobling: 10 stang, Vi tilbyr 2 HUSKY-MASKINER med følgende tilgjengelige tekniske spesifikasjoner for HUSKY maskin 2, PRODUSERT DEN 18/12/24, 23,5 GR iht. angitte data: Modell: GL 6L 300 PET Type: P 100/120 E100 Serie: 3.0 TONN Hydraulisk trykk: 180 BAR Vekt: 57.800 kg Maskinnr.: 14065 Dato: 98/02/04 Encore Husky pakke 20 Serie nr.: 54360P Kode: S2PP-N01 Ref.nr.: 726698 År: 3123-64 Tilleggsinformasjon: Hot Runner og Mold Vekt: 2.315 gr (72) KAVITETER FORM 48 gr 2 liter 28 gr 0,5 liter HOT RUNNER 48 KAVITETER MAAI 48 KAVITETER MAAI 48 KAVITETER KOBOTS / ROBOTER 48 – 1.4 – 27 gr 28 gr Tilgjengelige tekniske spesifikasjoner for HUSKY maskin 1, PRODUKSJON DEN 29/11/24 PÅ 10,5 GR iht. angitte data: HUSKY 1 type P100/120 E100 14/04/1998 SERIE: 300 TONN HYD. TRYKK: 180 BAR VEKT: 21.600 kg Materiale / Spesifikasjoner NOVTCO GL300 PET P 100/120 E100 3L Datoer DAT.: 14/3/14 DATO: 98/04/14 Informasjon AW 5830-A01 72698 E. 3293-111 Kommentarer ENCORE HUSKY TILBAKEPLUKK (2)T AP ENHET 543588 HOT RUNNER OG MOLD 1QTS 92 (F2) KAVITETER VANN Maskinene leveres med en rekke reservedeler og former, samt alt nødvendig hjelpetilbehør for produksjonen, som f.eks. komplett produksjonslinje for plast preforms eller PET-emballasje: - Harpiks lagres i matesiloer. - Tørkes via tørker/avfukter. - Transporteres til Husky-maskinen med vakuumpumper. - Injeksjonsstøpemaskinen produserer preformene. - Vannkretsen kjøler formene og robotene. - Det finnes filtre, metalldetektorer og transportbånd for material- og avfallshåndtering. De to linjene er nesten identiske, med eget utstyr per linje (Nr. 1 og Nr. 2). Kode Beskrivelse Funksjon HUSKY Husky-maskin Injeksjonsstøpemaskin DRYER Tørker Tørking av plast harpiks FAN Vifte Luftsirkulasjon / kjøling CONVEYING RESIN TO HOPPER Transport av harpiks Overføring av råmateriale til matesilo VACUUM PUMP Vakuumpumpe Skaper undertrykk for materialoverføring WATER PUMP Vannpumpe Sirkulasjon av kjølevann DEHUMIDIFIER Avfukter Fjerner fuktighet fra luft/harpiks RESIN HOPPER Harpsilo Lagring og mating av materiale Itsdpfx Akey Tpfijxsn COMPRESSOR Kompressor Forsyning av trykkluft AIR TANK Lufttank Lagring av trykkluft WATER FILTER Vannfilter Filtrering av kjølekrets METAL DETECTOR Metalldetektor Sjekk av materiale for metallpartikler PLASTIC SYSTEM CONVEYOR Plastbånd Transport av produkt/materiale PREFORM BREAKER Preform knuser Knusing av kasserte preforms STRAP Båndmaskin Pakking GIRDER CRANE Traverskran Løfting av last

Tilstand: klar til bruk (brukt), Godt brukt, kompakt metall-detektor for frifall-applikasjoner – 55mm åpning i denne RP55-enheten – ideell for bruk med fyllemaskin eller overføring mellom fyller og pose-/pakkemaskin – testet og fungerte – klar for levering over hele verden Itsdpoy Nzbzsfx Akxon

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 1970, Funksjonalitet: fullt funksjonell, MULLER MARTINI PERFECT LINE MASKIN PARTIET INKLUDERER: PERFECT BINDER ROTORBINDER MED 10 KLEMMER (med ekstra Stop-system) SAMLEMASKIN MED 12 STASJONER 201 OG 2 MANUALER OVERFØRING TIL ROTORBINDER TRESIDIG TRIMMER 3670 AUTOMATISK MED KASSETT PRISEN INKLUDERER DEMONTERING OG LASTING PÅ LASTE-BIL ELLER CONTAINER Itjdpfxezdyx So Akxen

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Automatisk skjærelinje og kappelinje Skjærelinje og kappelinje for stålplater Den automatiske skjærelinjen og kappelinjen er konstruert for langsgående skjæring og tverrkapping av stålplatebånd til strimler og flate plater med programmerbare lengder. Produksjonslinjen kombinerer flere operasjoner i ett kompakt system: Tilførsel av bånd Skjæring Presisjonsutjevning Servostyrt lengdemåling Kappet del Utmating av ferdig plate Automatisk stabling Maskinen er egnet for bearbeiding av galvanisert stål, forhåndsmalt stål og andre belagte plateprodukter som brukes i HVAC-produksjon, taktekking, fasadesystemer, valseforming og generell platebearbeiding. Hovedfunksjoner Kombinert skjæring og kappeproduksjon Fullautomatisk drift Hydraulisk skjæresystem Presisjonsutjevning av plater Servostyrt lengdemåling PLC-styrt produksjon Berøringsskjerm for betjening Høy produksjonsnøyaktighet Kompakt maskinoppsett Pålitelig industriell konstruksjon Materialbehandling Egnede materialer inkluderer: Galvanisert stål (GI) Forhåndsmalt galvanisert stål (PPGI) Belagt plate Skjæredelen er utstyrt med herdede skjæreverktøy som er konstruert for nøyaktig produksjon av strimler. Isdpfx Akszrwhmsxetn Skjæresystemet gir nøyaktige strimlebredder med stabil skjære kvalitet under kontinuerlig produksjon. Produksjonslinjen er utstyrt med et automatisk hydraulisk kappesystem. Typisk kappetoleranse: ±2,5 mm for platelengder opptil 5000 mm ±3,0 mm for platelengder mellom 5000 og 10000 mm Drivsystem Valseformings- og tilførselssystemet drives av: Hovedmotor: 4 kW Hydraulisk kraftenhet: 3 kW Kraftoverføring: Kjededrift Industrigirkasse Kraftig mekanisk overføring Kontrollsystem Tekniske spesifikasjoner Parameter Spesifikasjon Maskintype Automatisk skjærelinje og kappelinje Materiale GI / PPGI Maksimal båndbredde 1000–1250 mm Materialtykkelse 0,25–0,1 mm Minimum skjærebredde 60 mm Kraftig aksel med 120 mm diameter Maksimalt antall skjærekniver 5 Produksjonshastighet 10–15 m/min Hovedmotor 4 kW Hydraulisk kraft 3 kW Skjærepresisjon ±2,5 mm (≤5000 mm) / ±3 mm (5000–10000 mm) Skjæremetode Hydraulisk kapping Overføring Kjededrift Maskinstruktur Veggplatekonstruksjon + søylekonstruksjon for kapping Maskindimensjoner Omtrent 2500 × 1500 × 1400 mm Elektrisk forsyning 380 V / 50 Hz / 3-faset Produksjonslinjen er egnet for produksjon av: HVAC-kanaler Ventilasjonskomponenter Takplater Fasadeplater Valseformingsblanketter Plateprodukter Blanketter for laserskjæring Blanketter for pressbearbeiding Elskapkabinetter Industrielle plateprodukter Fordeler Skjæring og kapping i én produksjonslinje Kompakt maskin Høy bearbeidingspresisjon Lave vedlikeholdskrav Rask omstilling av produksjonen Automatisk platestabling Høy produktivitet Pålitelig hydraulisk skjæring Presisjonsutjevning Egnet for kontinuerlig industriell produksjon Standardutstyr Avhengig av kundens krav kan produksjonslinjen leveres med: Manuell avvikler Hydraulisk avvikler Dobbel avvikler Båndtilførselsvogn Beskyttende filmbeleggingsenhet Ulike skjæreknivkonfigurasjoner Økt materialtykkelseskapasitet Ulike båndbredder 1,5 m transportbord 3,0 m automatisk stablesystem

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2021, Funksjonalitet: fullt funksjonell, vandring X-akse: 860 mm, vandring Y-aksen: 550 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 550 mm, kontrollermodell: Fanuc 0i-MF Plus, spindelhastighet (maks.): 15 000 o/min, Maskineringssenter med RoboJob Mill Assist-automatisering, produksjonsår 2025! TEKNISKE DETALJER Verktøybaner X-akse vandring: 860 mm Y-akse vandring: 550 mm Z-akse vandring: 550 mm Isdpfsxz A Udex Akxetn Bord Bordstørrelse: 950 x 550 mm Maks. belastning: 800 kg T-sporbredde: 18 mm Antall T-spor: 3 T-sporavstand: 150 mm Avstand spindelnese til bordoverflate: 150 - 700 mm Linearføringer & hastigheter Akseføring: kulestyring X/Y, rullestyring Z Hurtigforflytning X/Y/Z: 40/40/30 m/min Matehastighet ved fresing: 0 - 10.000 mm/min Minste innstilling: 0,001 mm Verktøymagasin Antall verktøyplasser: 30 System: kaotisk Maks. verktøydiameter: 75 mm Maks. verktøydiameter åpne naboplass: 150 mm (40 verktøy: 130 mm) Maks. verktøylengde: 300 mm Maks. verktøyvekt: 7 kg Spindel Spindelkonus: SK-40 Motoreffekt (30 min/kont.): 18,5/11 kW Turtall: 15.000 o/min MASKINDETALJER Styring: Fanuc 0i-MF Plus Mål og vekt Maskinstørrelse (B x D x H): 2.260 x 2.900 x 2.775 mm Nødvendig gulvflate (B x D x H): 3.160 x 3.000 x 3.000 mm Maskinvekt: ca. 5.400 kg Kjøle-, spon- og trykkluftshåndtering Kjøleanlegg: 300 liters tank og pumper Spåntransportør: Spånskruer høyre og venstre i maskinbenken Trykkluftuttak ved spindel (M32/M33) Trykkluft gjennom spindel (M38/M39) Trykkluft- og kjølevæskepistol Elektriske og pneumatiske krav Elektrisk tilkobling: 36 kVA Krav til pneumatisk inntakstrykk: 6 bar UTSTYR Forberedt for 4. akse (FANUC-styring), inkl. kabling og Harting-plugg uten akse-driver Sengespyling Integrert kjølesmøreoljepumpe med 20 bar trykk Båndspåntransportør inkl. spåntralle RENISHAW OMP-60 måleprobe med infrarød overføring RENISHAW NC4+ verktøylasermålesystem og verktøybruddkontroll Automatisk sidedør Pneumatisk grensesnitt for emneoppspenning RoboJob Mill Assist 25kg, produksjonsår 2025 Full kabinettering med dobbelt griper

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, transportbåndets lengde: 4 800 mm, transportbåndsbredde: 350 mm, total bredde: 550 mm, total høyde: 300 mm, totalvekt: 65 kg, - Båndbredde: 35 cm - Alligatorkobling Iodpfxjyu Irco Akxetn Vennligst oppgi ved bestilling: - Motor 380 V + snekkegir med oljefylling eller - Motor 230 V + snekkegir med oljefylling - Transportbåndets lengde: 480 cm - Transportbåndets bredde: 48 cm - Transportbåndets bredde med motor: 55 cm - Transportbåndets høyde: 22 cm - Transportbåndets høyde med føtter: 30 cm - Vekt: ca. 65 kg - Båndtykkelse: 0,3 cm - Høyde på medbringere: 4 cm - Avstand mellom medbringere: 36–39 cm - Prisen inkluderer levering - Gratis frakt i Tsjekkia, Slovakia, Tyskland og Østerrike Du kan bestille tilbehør til dette båndet: - Smal trakt – 170 € - Bred trakt – 220 € - Sokkel + justerbare føtter – 110 € Vennligst bruk e-postkommunikasjon i stedet for telefonsamtaler. Takk. Betaling skjer ved levering (med 10 % forskuddsbetaling) eller via overføring til vår konto. Mål for transportbånd med uttrekkbare føtter finnes i bildene.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, CNC slipemaskin, ny modell Isdpjytx Hnsfx Akxetn - alle tannformer - for sliping av båndsagblad fra 25 mm til 400 mm bredde - ønsket tannform kan tegnes - enkel programmering - automatisk saghøydeposisjon - automatisk innstilling av slipeskive - automatisk vinkelendring 0-40 grader Febt Nbwjytx Hno Dujfw - stort kjølevannsreservoar 400 l - stor kjølevannsstrøm - automatisk maskinsmøring - slipeskivediameter 350 mm - transparent panel - bakre sagmater - sliping fra 3,8 m til 16 meter - automatisk overføring av sag over maskinen - automatisk åpning/lukking av kabinett - mulighet for maskin enten venstre- eller høyreorientert

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2020, driftstimer: 4 300 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, spindelmotoreffekt: 15 000 W, spindelhastighet (min.): 6 000 o/min, spindelhastighet (maks.): 6 000 o/min, rotasjonshastighet (maks.): 6 000 o/min, matelengde X-akse: 135 mm, matelengde Z-akse: 530 mm, stanggjennomføring: 51 mm, mating X-akse: 30 m/min, mating Z-akse: 40 m/min, chuckens utvendige diameter: 152 mm, Stangdiameter (maks.): 51 mm, totalvekt: 8 100 kg, Utstyr: dokumentasjon / manual, Vi tilbyr dette DOOSAN PUMA TT1300SYYB CNC-dreie- og fresesenteret, som er i nesten ny tilstand, og ble produsert i 2020. Produsent: DOOSAN Modell: PUMA TT1300SYYB Produksjonsår: 2020 Tilstand: nesten ny Kategori-ID: 1128 Type-ID: 2239 Maskintype: CNC-dreie- og fresesenter Hvis du har spørsmål eller trenger mer informasjon, er det bare å sende oss en melding eller ringe. DOOSAN PUMA TT1300SYYB, nesten ny, fra februar 2020, selges. Det er også mulig å kjøpe en automatisk stangmater fra LNS SPRINT 565 S2 for 20 000 €. Den har 6 motoriserte verktøyholdere (3 aksiale og 3 radiale) og har bare 3 800 timer i drift. Dette er en høykvalitets, multifunksjonell CNC-dreiebenk med dobbel spindel og dobbel, motorisert tårn med dobbel, uavhengig Y-akse i begge posisjoner. Iedeyryymepfx Akxetn En unik maskin i sin kategori, designet for komplett bearbeiding i én enkelt operasjon. -Dobbel, synkronisert spindel -Dobbel tårn med motoriserte verktøy -Øvre og nedre Y-akse (SYYB-konfigurasjon) -Samtidig bearbeiding av begge sider -Drastisk reduksjon av syklustider -Høy presisjon og termisk stabilitet -Spindelrotasjonshastighet opptil 6000 rpm -Stangdiameter opptil Ø51 mm -2 Hainbuch-verktøyholdere Spesialpris: 140 000 EUR, DRIFTSTIMER: KUN 3 800 TIMER. Tilgjengelig for inspeksjon og prøvekjøring. Samtidig bearbeiding med to tårn. Automatisk overføring mellom hovedspindel og hjelpespindel. Mulighet for å fullføre hele emnet i én enkelt operasjon. Ideell for bruk med stangmater. Betydelig reduksjon av syklustider sammenlignet med en dreiebenk med én spindel.