Kjøp brukt Kantete Overføring (426)

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2016, antall aksler: 6, Denne 6-aksede sveiseroboten CLOOS QRC 350 QIROX ble produsert i 2016. Den har en maksimal løftekapasitet på 15 kg, en arbeidsstasjonsrekkevidde på 3400 mm og en avansert V6-styring. Utstyrt med en 450A Qineo Pulse A sveisemaskin, sikrer den presis og effektiv sveising. Roboten er utstyrt med både berøringssensor og lysbuesensor for økt nøyaktighet i driften. Benytt anledningen til å kjøpe denne CLOOS QRC 350 QIROX-sveiseroboten. Ta kontakt for mer informasjon om denne maskinen. Ekstrautstyr • Høykvalitets betjeningspanel med veggoppheng og kabelholder • Ekstern gassrenseenhet • Justerbar elektropneumatisk ventil • Trådmatingsutstyr Maskinens fordeler Tekniske fordeler • Integrert sveisgrensesnitt og programvare • Beskyttelsesrør for overføringer • Høy brukervennlighet med mobil motstøtte • Arbeidsstasjon: 3400 mm • Kjørehastighet i lengderetningen: 1,8 m/sek • Lengde på langsgående kjørebane: 7000 mm • Qineo berøringssensor: 60 V • Lysbuesensor for sveisebaneretting Tilleggsinformasjon Inkluderer en robotkrakk i standard høyde og en datamaskintilkobling for forbedret brukervennlighet. Kontrollenhet Styring: V6 Advanced Digitale innganger og utganger: 16 USB-porter: 2 Ppedpfoyaliiox Abnep Tilkoblingsmuligheter: Utvidbar til opptil 16 akser, CAN-bus, serielle grensesnitt

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2007, driftstimer: 14 136 h, vandring X-akse: 1 300 mm, vandring Y-aksen: 600 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 800 mm, kontrollerprodusent: HEIDENHAIN, kontrollermodell: iTNC530, bordbelastning: 400 kg, spindelhastighet (maks.): 15 000 o/min, spindelmotoreffekt: 16 000 W, antall aksler: 4, Denne 4-aksede Matec MATEC 30 HV/K ble produsert i 2007 og utmerker seg som et robust vertikalt bearbeitingssenter. Den er utstyrt med en Rexroth-styring, en standardspindel med et turtallsområde på 20–15.000 o/min og et maksimalt dreiemoment på 100 Nm. Maskinen har et verktøyskiftermagasin med kapasitet for 36 verktøy, og maskinbordet kan bære opptil 400 kg. Hvis du er på utkikk etter en høykvalitets fresemaskin, bør du vurdere Matec MATEC 30 HV/K, som vi tilbyr for salg. Kontakt oss for mer informasjon. Maskinens fordeler Kvalitative fordeler • Maskinen er fra 2007, men ble ombygget i 2016. Tekniske fordeler • Harddisk: 26 GB • Integrert nettverkskort • Maks. dreiemoment: 100 Nm (40 % ED) • Temperaturstyrt væskekjøling • Arbeidsområde: Fullstendig innkapslet med tak, belgdeksel (stål-lameller) • Installasjon: Høydejusterbare oppstillingsføtter • Matec HV 30 ble overhalt av produsenten Matec Maschinenbau i 2016 Tilleggsinformasjon Kjøling & tilbehør Kjølemiddel: Høytrykks-kjølemiddelforsyning (20 bar, valgfritt 40 bar) Papirbåndfilter (30 µm finhet) Tankvolum: 450 l Spontransportør: Integrert skrapetransportør Oljetåkeavsug: Elektrostatisk filter (1000 m³/t) Måle- & sikkerhetsteknologi Direkte målesystem: Lineærgiver i alle akser 3D-måleprobe: Trådløs overføring til styringssystemet Verktøyovervåkning: Laserbasert verktøybruddovervåkning Programvarebasert verktøylengdemåling Valgfri spindel (HSK 63-A): Høyere ytelse: 30 kW / 190 Nm Borekapasitet (stål): opptil 60 mm Fresekapasitet: ca. 500 cm³/min Ppsdpfx Ajx D Ix Tsbnsp Tekniske spesifikasjoner Kone: HSK 63

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2013, driftstimer: 8 654 h, vandring X-akse: 635 mm, vandring Y-aksen: 510 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 460 mm, kontrollerprodusent: SIEMENS, kontrollermodell: 840D SL, spindelhastighet (maks.): 12 000 o/min, spindelmotoreffekt: 13 000 W, antall aksler: 3, Dette vertikale 3-akse bearbeidingssenteret DMG MORI 635V ble produsert i 2013. Det har vandringer på 635 mm i X-aksen, 510 mm i Y-aksen og 460 mm i Z-aksen, med hurtiggående bevegelse på 30 m/min. Spindelhastigheten varierer fra 20 til 12 000 o/min, og maskinen er utstyrt med verktøyskifter med 20 plasser. Undersøk muligheten for å kjøpe dette vertikale bearbeidingssenteret DMG MORI 635V. Kontakt oss for mer informasjon. • Hastighet hurtiggående: 30 m/min • Verktøyinnspenning: iht. DIN 69872 • Verktøyskifter: 20-posisjons SK40 (skivemagasin med dobbeltgriper) • Borddimensjoner: 560 × 790 mm • PROGRESSline & Planonlight: Viser produksjonstid og gjenværende antall deler • DMG Netservice: Klientinstallasjon på ekstern PC • Inkl. opsjoner: • Utvidet verktøymagasin: 30 plasser (kjede-type med lommer og dobbeltgriper) • Målesystem: Direkte målesystem for X-, Y- og Z-akse med trykkpåvirkning • Driftstimer: • Påslått: 21 788 t • Spindel: 8 654 t Ekstrautstyr • Renishaw målespakkesett: • Måleprobe OMP40-2 (optisk overføring) • OTS trådløs måleprobe for verktøymåling • OMI-2T optisk overføringsmodul • Pakke for spontransport: • Skrapetransportør for spon (utkast-høyde: 950 mm) • 185-liters beholder • Rengjøringssprøytepistol • 4-farge signallampe Ppodpfxeyka Ino Abnjp • Kontrollalternativ: Elektronisk håndratt • Elektrisk: 20 kVA transformator • Verktøy: Sandvik SK40 verktøysett Teknisk spesifikasjon Konus SK 40

Tilstand: svært god (brukt), Profesjonell diagnostisk videoskop Fluke DS703 FC for visuell inspeksjon av vanskelig tilgjengelige områder, vedlikehold, service og energisektoren. FC-versjonen (Fluke Connect) muliggjør trådløs overføring av bilder og data. Viktige egenskaper: • Stor, lettlest LCD-skjerm med høy oppløsning • Justerbar LED-belysning på sonde – klare bilder i mørke områder • Fluke Connect (FC) – lagring, deling og arkivering av inspeksjoner • Intuitiv betjening, robust industrikapsling • Mulighet for lagring av bilder / video (inspeksjon, rapportering) Sett (som på bildene): • Hovedenhet Fluke DS703 FC • Inspeksjonssonde • Original Fluke koffert / etui • Kabler / tilbehør som vist på bildene • Bruksanvisning / programvaremedia (hvis vist på bildene) Ppedpfx Asyc Ru Asbnep Tilstand: • Svært god (komplett og velstelt utstyr) • Fungerer, klar til bruk • Selges nøyaktig i konfigurasjonen vist på bildene Bruksområder: • Vedlikehold (mekanikk, elektrisitet, energiteknikk) • Produksjonsindustri, bilindustri • Inspeksjon av maskiner, installasjoner, kanaler og kapslinger • Service og teknisk diagnose

Tilstand: brukt, Byggeår: 2023, Brukt anlegg Årsmodell: 2023 Tilstand: Som ny, anlegget har svært få driftstimer Utstyr og tekniske data: - Stasjonært reinluftfiltersystem ECO JET DUO 6 XL ZRS 2 x 7,5 kW - For utsuging av finstøv og spon fra trebearbeiding - Vifte: 2 x 7,5 kW - Luftmengde: 10 000 m³/t ved - Undertrykk: 2 700 Pa (totalt) / 2 200 Pa (statisk) - Filter: 80 stk à 2,50 m - BIA kategori M, elektrisk ledende - Filterflate: 77,6 m² - Filterbelastning: 129 m³/(m²×t) - Filterrengjøring: AL-KO OPTI JET® - Trykkavlastningsflater: 0,84 m² (sprengplater) - Underdel med tømmebeholder og cellespjeldsluse Tørrslusing med C-kobling Består av: - ECO JET DUO 6 OVERTREDEL, 2 x 7,5 KW: Reinluftfiltersystem; 2 x 7,5 kW vifter; AL-KO OPTI-JET filterrengjøring; inkl. trykkavlastningsflater og tørrslusing med C-kobling; uten filter og styring; inkl. trykkmålere - ECO JET DUO 6 ZWR XL - 1100 MM: Mellomring for høyde- eller utvidelsesøkning; med 2 sug-åpninger for sugesokkel - Underdel med tømmebeholder og innebygd cellespjeldsluse 960/1 FG: For sponhåndtering via lokal transportvifte til eksisterende silo eller lignende; Transportledning DN 200 mm, ca. 1 260 mm lang under cellespjeldslusen, tilkobling til transportsystem på stedet; Cellespjeldsluse sertifisert iht. ATEX-direktiv 94/9/EG Tekniske data ZRS 960/1FG: CE 0588 Ex II 1D/- (anlegg innendørs/utendørs); EX D (beskyttelsessystem); FSA 11 ATEX 1614X Motoreffekt: 0,18 kW / 0,78 A 3 fas / 400 V / 50 Hz Kapslingsgrad / utførelse: IP 54 / B3 Isolasjonsklasse: F Turtall: 41 o/min Kapasitet*: 15 744 l/t* Antall celler: 7 stk Inn-/utløpsareal: 960 x 250 mm / 960 x 208 mm Dimensjoner (BxDxH): 1 100 x 605 x 330 mm Temperaturområde: opp til 50°C *avhengig av materiale - FILTER & STØTTEKURV 2,5 / KAT M EL HVIT FILTER ECO JET DUO 6: Trenger 80 stk Filter BIA kategori "M" – elektrisk ledende 2,50 m lang, inkl. støttekurver 77,6 m² filterflate - Sugesokkel 400 mm: med tilbakeslagsventil i rektangulær kanal - ECO JET tilbakeslagsventil 910x346x500 mm - Styreskap – AL-KO Control System: Pjdpfx Aoyk I U Asbnepp GRUNNSTYRING ACS II MED TOUCHSKJERM–DISPLAY: Grunnenhet for kaskadekobling av 2 vifter via frekvensomformer (FU) opptil maks. 37 kW; tilsvarende effektmoduler og styringer samt frekvensomformer er integrert i grunnenheten; FU er montert i styreskapet. Kaskadekobling med FU-overføring: Vifte 1 kjøres på FU, ved grenseverdi overføring til nett; Vifte 2 overtar FU-styringen etter behov; Grunnfunksjoner: Styrespenning 24 V Touchskjermdisplay, ST 1200 kontroll, strømforsyning Sitop Power, samlet feilmelding Viser feilmeldinger som klartekst i display og med samlelampe i dør Manuell start av utmating via displayknapp Start av filterrengjøring via differensialtrykk Manuell start av filterrengjøring via knapp Etterrengjøring Overvåkning av brannbeskyttelse

Tilstand: brukt, Tippebeholder, tippcontainer for gaffeltruck Sponkum - tømmekum - klappbeholder Lastekapasitet: ca. 1000 kg Volum: 1 m³ Innkjøringsbøyle: 230 x 110 mm Gaffelavstand innvendig: 160 mm Podjhly Ifopfx Abnspp Gaffelavstand utvendig: maks 600 mm - Innkjøringslommer for gaffel - Innkjøringsbøyle for transport og tømming med gaffeltruck eller pallestabler - Manuell tippemekanisme via håndspak - 4 stk plastbukkhjul Ø 175 mm, 2 stk svingbare - Sammenleggbar trekkstang Egenvekt: 220 kg Lengde: 1700 mm Bredde: 1060 mm Høyde: 1500 mm Svært god stand Egnet for innsamling, lagring og overføring av resirkulerbare materialer.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2023, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Vi er Penope Oy, og vi leverer løsninger til industrien i Finland, men også globalt. Vi er offisiell Makor-forhandler i Finland. Tekniske spesifikasjoner: Svært lite brukt vakuumekstruderingsmaskin, år 2023. Ppedetqu Dijpfx Abnsp INNMATINGSENHET FOR VAKUUM mod. TEP 2000 Forsterket utgave Innmateren, som er en integrert del av vakuumbeleggeren, er utstyrt med et høyfriksjonsbelte og sideføringer for emner. Den sørger for korrekt mating av profiler inn i vakuumhodet. TEKNISKE DATA TEP 2000 for vakuum: Maks. arbeidsbredde: 220 mm Arbeidshøyde: 850±30 mm Matingshastighet: 25–150 m/min Motoreffekt mating (med frekvensomformer): 0,55 kW VAKUUMEKSTRUDERINGSMASKIN mod. STORM WB Vakuumekstruderingsmaskin for påføring av vannbaserte malinger, konstruert i rustfritt stål (inox) og antiheftemateriale. Maskinen har en “cutting down”-enhet som gir betydelig reduksjon av utslipp og fullstendig gjenvinning av overskuddsmaling for å minimere forbruket. LAKKERING Ekstruderingshodet er produsert i antiheftemateriale og er utstyrt med justerbart føringssystem for profiler samt distribusjon av maling. Alle innvendige komponenter kan enkelt demonteres for rask rengjøring. En dobbelt membranpumpe (pneumatisk, høy kapasitet) transporterer maling fra tank til ekstruderingshode – komplett med kurvfilter av rustfritt stål og pulseringsdemper som sikrer jevnt produktinntak. AUTOMATISK PÅFYLLINGSSYSTEM System for automatisk overføring av maling direkte fra fat til maskinens tank, med akustisk alarm som varsler lavt malingsnivå. Dette systemet gjør det mulig å holde en minimal mengde maling i sirkulasjon. STYREPANEL Hovedtavle som er en integrert del av aspirasjonstårnet og utstyrt med styrepanel for oppstart og kontroll av maskinen. To vakuummålere for overvåking av vakuumnivå og filtereffektivitet. TEKNISKE DATA for STORM WB: Trykkluftforbruk (~5 bar): 1500 Nl/min Arbeidshøyde: 870 ±30 mm Turbiners kapasitet (hver): - 470–600 m³/t - 200–250 mbar Turbinmotoreffekt x 3: 11 kW AUTOMATISK FORVASKESYSTEM Det automatiske forvaskesystemet gjør produktbytte og vedlikehold enklere og raskere. Syklusen består av følgende faser: 1) Via en treveisventil sender matepumpen det gjenværende produktet til en ekstern beholder til tanken er tom. 2) Gjennom kundens vannanlegg fylles tanken med vann. 3) Turbinene aktiveres samtidig som treveisventilen settes tilbake slik at matepumpen sirkulerer rent vann i den tiden som trengs for rengjøring. 4) Treveisventilen settes tilbake til utløpsstilling og tanken tømmes for vaskevann. 5) Det automatiske påfyllingssystemet aktiveres for nytt produkt.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, Sporingspindel 2 stk. Antall freseenheter: 7 stk. Spindeldiameter: 50 mm Styring: CNC, Weinig PC-Nexus Weinig Uncontrol 12 med radiale og aksiale NC-spindler samt VARIO-bord ..... Maskinen er allerede fagmessig demontert og lagret i 73447 Oberkochen Tekniske data – Sammendrag (ev. ekstra inkludert tilbehør på forespørsel) ..... Kappsag ..... > Kappsag elektronisk, horisontalt trinnløst justerbar > Antall verktøy: 1 stk. > Spindelhastighet: 3000-6000 o/min > Spindeldiameter: 40 mm > Maks. verktøydiameter: 400 mm > Motoreffekt: 3,7 kW > Laserlinje for snittgjenkjenning > Justeringsvei, aksial: 150 mm NC-akse, elektronisk trinnløs > Justeringsvei, radial: pneumatisk, 8 posisjoner f.eks. for kantavrunding ovenfra Rundingsaggregat ..... > Plassering: horisontalt under > Aksialt justeringsvei sammen med kappsag. Elektronisk lengdeanlegg ..... > Lengde: 4500 mm 1. Not- og sporingspindel ..... > Antall verktøy: variabelt > Motoreffekt: 15 kW > Spindeldiameter: 50 mm > Verktøyspennelengde: 640 mm, med motlager > Aksiell justeringsvei: 580 mm NC-akse, trinnløs > Spindelhastighet: 2.800-4.000 o/min Ppjdpfxeyrtzko Abnjp > Verktøydiameter: 380-400 mm > Bakhåndskontra, hele spennlengden motstøttes 2. Not- og sporingspindel ..... > Antall verktøy: variabelt > Motoreffekt: 15 kW > Spindeldiameter: 50 mm > Verktøyspennelengde: 640 mm, med motlager > Aksiell justeringsvei: 580 mm NC-akse, trinnløs > Spindelhastighet: 2.800-4.000 o/min > Verktøydiameter: 380-400 mm > Bakhåndskontra, hele spennlengden motstøttes Transportbånd ..... For overføring av deler til langsgående bearbeiding, inkludert dobbeltdelseparator foran innløpet til langsgående bearbeiding. 1. Profileringsspindel (med- og motsats) ..... > Plassering: vertikalt høyre > Antall verktøy: variabelt > Motoreffekt: 11 kW > Spindeldiameter: 50 mm > Verktøyspennelengde: 400 mm, med motlager > Aksiell justeringsvei: 350 mm NC-akse, trinnløs > Radiell justeringsvei: 80 mm NC-akse, trinnløs > Spindelhastighet: 6000 o/min > Min. verktøybanediameter: 140 mm > Maks. verktøybanediameter: 232 mm 2. Profileringsspindel ..... > Plassering: vertikalt høyre > Antall verktøy: variabelt > Motoreffekt: 11 kW > Spindeldiameter: 50 mm > Verktøyspennelengde: 400 mm, med motlager > Aksiell justeringsvei: 350 mm NC-akse, trinnløs > Radiell justeringsvei: 80 mm NC-akse, trinnløs > Spindelhastighet: 6000 o/min > Min. verktøybanediameter: 140 mm > Maks. verktøybanediameter: 232 mm 3. Profilfresaggregat (notapparat ovenfra) ..... > Plassering: horisontalt oppe > Motoreffekt: 3,0 kW > Spindeldiameter: 40 mm > Verktøyspennelengde: 40 mm > Aksiell justeringsvei: 30 mm NC-akse, trinnløs > Radiell justeringsvei: 125 mm NC-akse, trinnløs > Spindelhastighet: ...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2020, Tekniske detaljer: x-akse vandring: 1530 mm y-akse vandring: 530 mm z-akse vandring: 465 mm Pendelbearbeiding høyre, fast bord X =: 925 mm Pendelbearing venstre, 2-akset bord X =: 780 mm Styring: Heidenhain TNC 640 Verktøymagasin: 122 SK 40 Spindelhastighet - trinnløs: 12 000 o/min Spindelmoment: 120 Nm Driftseffekt: 22 kW Fast bord dimensjon: 920 x 540 mm Bordlast, fast bord: 2000 kg Maks. emnestørrelse på fast bord: 900 x 500 x 400 mm Diameter integrert 2-akset rundbord: 650 mm Bordlast, rundbord: 500 kg B-akse svingvinkel: -90°/+110° Emnestørrelse rundbord: 600 x 500 x 400 mm Emnestørrelse over begge bord: 1500 x 500 x 400 mm Pjdeyqyfgopfx Abnepp Intern kjølemiddeltilførsel: 70 bar Maskinvekt ca.: 10,5 t Plassbehov ca.: 3,65 x 2,53 x 2,81 m Tilbehør: Avtakbart håndhjul HR 510 FS Rotoclear inspeksjonsvindu Automatisk avstenging ved programslutt Emnemålesystem med måleprobe Blum TC 52 Kjølemiddelpistol på arbeidsplassen Spinner U5 1530 5-akse maskin med Heidenhain TNC 640 styring er nesten som ny, i utmerket stand. Det følger med 122 SK 40 verktøyholdere. En spesialskruepresse fra Gressel for 5-aksemaskinering på rundbordet er også inkludert. B- og C-aksene har hydraulisk brems for økt stivhet ved statisk bearbeiding. Alle lineær- og rundakser har direkte målesystemer. "Advanced Function Set 1" Option 8: - Roterende bearbeidingsplan via koordinattransformasjon - Sylindrisk interpolasjonssyklus (syklus 27, 28, 29 og 39) - Overføring av en X-Y-programmert kontur til sylinderomkretsen - Automatisk beregning av matehastighet i mm/min for en rotasjonsakse avhengig av avstand fra verktøy til rotasjonssenter (M116) - Sirkel i tre akser med rotert plan (romsirkel) "Active Chatter Control" Option 145: Økning av sponvolumet

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2010, Funksjonalitet: fullt funksjonell, CML - DEP FLEKSIBEL LINJE FOR PRODUKSJON AV VINDUSELEMENTER I HENHOLD TIL LAYOUT LY-09-087-05 DATO 27/01/2010 Ppodpfx Absxtacisnop 01 BELTEKONVEYOR 1=4500 mm 02 "L"-OVERFØRING MED PVC-BELAGTE RULLER OG BUFFER 03 DOBBELENDTE NOT- OG FJÆR-MASKIN CML MOD. STDA 336 04 KOMPLETT SYSTEM FOR MASKINSTYRING SE TEKNISKE SPESIFIKASJONER I VEDLAGT PDF-FIL

Tilstand: brukt, Antall slipeaggregater: 4 stk. Slipebredde: 190 mm Maks slipehøyde: 4–180 mm Vekt: 4200 kg Hess Expert 4-bånds enkelt-tre-slipeautomat Ø Underside/overside sliping Ø Hver med 2 forskjøvet plasserte slipeenheter (nedenfor og ovenfor) Ø Slipeenheter (under og over) koblet i serie etter retningsprinsippet Ø Forsliping med grov korning (kalibrering) Ø Ettersliping med fin korning (finish) Ø Sentralt motorisert høydejustering av nedre slipeenheter Ø Sentralt motorisert og synkron høydejustering av komplette øvre slipe- og børsteenheter inkludert øvre transportenheter Ø Oscillerende slipebåndbruk (under sliping) Ø Absolutt kraftoverføring via 5,5 kW-motorer og stort dimensjonerte drivtromler Psdpfxet Tqy Ej Abnepp Ø Oksydkeramisk slipesko for - nøyaktig overflategeometri - ingen etterjustering nødvendig - permanent målnøyaktighet - helt vedlikeholds- og slitasjefri Grunnkonstruksjon: Solid, tung sveisekonstruksjon av kraftige rektangulære profiler med ekstra, statisk beregnede avstivninger for optimal vibrasjonsdemping. Forskjøvet plasserte slipeenheter med stort dimensjonerte bånddrivtromler for slurefri båndgang. To-punkts avsug for direkte- og svevestøv med tetningsbørster og integrert slipebånd-blåsingsanordning for å øke båndets levetid. Slipeenheter i tung stålplatekonstruksjon som base for vibrasjonsdempet, rolig båndgang. Absolutt slakkfrie føringer som kule-linearsett av herdede og slipte aksler. Høydejustering av slipeenhetene via herdede og slipte spesial-linearføringer samt forspente føringsvogner. Permanent presisjon gjennom støv- og smussbeskyttelse på kule-linearsettene og føringsvognene. Stort dimensjonerte forsliperuller som kontaktvalser. Kontaktvalser og slipesko i balansert forhold til slipebåndets korngjennomgang. De stort dimensjonerte drivtromlene garanterer full overføring av de 5,5 kW motoreffekten fra slipesystemet til slipebåndet. Derfor slurefri, stabil drift og optimal varmeavledning. Dermed muliggjøres kraftig materialfjerning. Automatisk maskinstopp utløses ved båndbrudd. Optisk visning på betjeningspanel og via blinklys på maskinen. Slipesko for finish er helt vedlikeholds- og slitasjefri av oksydkeramikk med optimal varmeavledning. Slipebåndspenning via tilpassede trykkfjærer. Slipebåndsavspenning for båndbytte ved hjelp av pneumatisk anordning for skånsom og forvrengningsfri montering av nye bånd. Øvre slipeenhet og børsteenhet sentralt motorisert høydejusterbar med digitalvisning i betjeningspanelet for motorisert slipeinnstillingshøyde. Børste- og finishenhet, for forbedret overflatefinish, integrert i grunnmaskinen. To spesialbørstevalser, 150 mm diameter, anordnet over hverandre, kjører i samme retning som transporten. Separat høydejustering av børstevalsene på presise sledeføringer for etterkorrigering ved slitasje. Ekstra transportvalse for ut- eller videretransport av emnet ut fra slipemaskinen, koblet til transportbåndet. Tremating i innløpsområdet for harde, dobbeltsidige ...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, maskin-/kjøretøynummer: LC590, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Dette brukte komplette produksjonsanlegget for olje er designet for kontinuerlig olivenoljeutvinning med industriell pålitelighet og effektivitet. Utviklet og produsert av Pieralisi, gir JUMBO 3-konfigurasjonen jevne gjennomstrømningshastigheter for næringsmiddelgodkjente prosesser og kan integreres nedstrøms med fyllelinjer for industrielle emballasjeprosesser. Produsent: Pieralisi Modell: JUMBO 3 Produksjonskapasitet: 3 tonn per time Bruksområde: Utvinning og klaring av spiselige oljer Linjesammensetning: Bladseparator, vaskemaskin, knuser/kvern, malakser (totalt 7 seksjoner), dekanter, separator, transportbånd Årsmodell: 2000 Konfigurasjon: komplett prosesslinje, egnet for integrasjon med brukt fyllelinje for sluttpakking Podeyhb Aujpfx Abnspp Avansert automatisering og kontrollsystemer Pieralisi JUMBO 3-plattformen er kjent for robust prosesskontroll gjennom samtlige ekstraksjonsstadier. Linjen støtter synkronisert drift fra fruktforberedelse til separasjon og sikrer stabil gjennomstrømning og reproduserbar kvalitet. Rask tilpasning på malakser og dekanter muliggjør optimalisering for ulike olivensatsinger og temperaturer. - Prosess-stadiesynkronisering for stabil gjennomstrømning på 3 t/t - Justerbare malakserparametere for optimalisering av utbytte og kvalitet - Konsistent separering og klaring via dekanter og endeseparator - Brukervennlige kontrollenheter for sikker og pålitelig drift Integreringsmuligheter for produksjonslinjen Som en komplett prosesløsning er denne brukte linjen lett å koble til nedstrøms anlegg for råvaremottak samt industrielle emballasje- og fylleanlegg. Transportbånd sikrer smidig materialflyt mellom stegene, mens modulære elementer forenkler format- og prosessendringer. - Inline-integrasjon med avløvsing, lagring og fylling-/emballasjelinjer - Transportbåndbaserte overføringer mellom forberedelse, malaksjon og separasjon - Fleksibel oppsett for produksjonsprosesser av spiselige oljer Anleggstilstand og vedlikeholdshistorikk Hele linjen er demontert og lagret. Komponentene er komplett som spesifisert og klare for inspeksjon og reinstallasjon på nytt sted. - Driftstilstand: demontert og lagret - Kjernekomponenter komplett som oppført Driftsytelse og allsidighet Med en kapasitet på 3 tonn per time leverer linjen stabile resultater i de kritiske fases av oljeutvinning. De syv malakserne gir termisk og oppholdstid-fleksibilitet for balansering av utbytte og smaksprofil. Dekanter og endeseparator sørger for effektiv fast-flytende-separasjon og produktklarhet, egnet for kravene til konsumoljer. - Høyytelsesknuser for mating av flere malaksere - Syv malaksere: 2 doble og 3 enkle enheter (totalt 7 sekjoner) - Dekanter-sentrifuge for primær separasjon - Endeseparator for polering og sluttklarering

Tilstand: brukt, Byggeår: 1994, maskin-/kjøretøynummer: LC613, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata: Dette brukte komplette fylleanlegget er utviklet for industriell emballering av aseptiske kartongbeholdere og baserer seg på den anerkjente Tetra Brik Aseptic-plattformen. Anlegget er utformet for produksjonsmiljøer for drikkevarer hvor hygiene og pålitelighet er avgjørende, og tilbyr kontinuerlig håndtering fra aseptisk fylling, via påsetting av korker, til sluttpakking i kartonger. Som brukt fylleanlegg er dette en kostnadseffektiv måte å øke kapasiteten på, samtidig som kvalitetsstandardene opprettholdes. Hovedfyllemaskin: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Produksjonsår (hovedfyllemaskin): 1994 Emballasjeformat: 1,0L Slim kartong Hjelpeutstyr: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Linjeapplikasjon: Aseptisk kartongfylling med påfølgende forsegling og palletering Podpfxeyvpt Es Abnspp Samsvar: CE-merket Avansert automatisering og styresystemer: Linjen benytter fabrikkmontert automatisering fra Tetra Brik Aseptic-plattformen, og er utviklet for konsistente resultater og brukervennlig drift. Sikkerhetslås og sikrede adkomstpunkter gir trygg drift under drikkevareproduksjon. Standardisert styringsarkitektur gjør det enkelt å starte, stoppe og administrere resepter for 1,0L Slim kartongformatet. - Sentralisert operatørgrensesnitt for koordinering av fyller, korkpåsetter og pakker - Automatiserte sekvenser for aseptisk fylling og etterfølgende håndtering - Sikkerhetskretser og nødstopp for beskyttet drift - Utformet for å støtte raske feilsøkinger og rutinemessig vedlikehold Integrasjonsegenskaper for produksjonslinjen: Denne brukte fyllelinjen integrerer aseptisk fylling med korkapplikasjon og palletering, og utgjør en komplett industriell emballasjeløsning. Den egner seg for produksjonsmiljøer for drikkevarer med behov for kartonghåndtering og pakking til slutt. Cap Applicator 21 og Cardboard Packer 70 er konfigurert til å arbeide inline med TBA 8 / 1000 SLIM, reduserer overføringen og sikrer en stabil gjennomstrømning. - Inline-konfigurasjon fra fyller til korkpåsetter og case packer - Optimalisert for 1,0L Slim kartongbeholder - Kompatibel med standard transportbånds- og samleløsningsoppsett - Designet for inline-drift; kan tilpasses eksisterende transportsystemer Maskinens tilstand & vedlikeholdshistorikk: Tilbys som komplett brukt fyllelinje i funksjonell og driftsklar tilstand. Gir et effektivt alternativ for anlegg som søker en brukt aseptisk kartongløsning uten de vanlige leveringstidene for nytt utstyr. Rutinetjenester for recommissioning og linjeintegrasjon anbefales som per anleggets standarder. - Driftsstatus: Klar til bruk - Kommersiell status: Brukt/Second-Hand industriell emballeringslinje Driftsevne & allsidighet: TBA 8 / 1000 SLIM er en velprøvd aseptisk fyllemaskin for kartongbeholdere, utviklet for stabil og hygienisk drikkevareproduksjon. Nedstrøms sørger Cap Applicator 21 for nøyaktig påsetting av kork...

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Herde for herding som vist på bildene, kan variere i pris avhengig av størrelse, konfigurasjon og tilvalg. 💡📏⚙️ Hos ROMER produserer vi både standardmodeller og fullt skreddersydde løsninger, tilpasset dine prosesskrav. 🏭✅ Oppgi delens størrelse, linjekapasitet, herdeprofil og tilgjengelig areal – så foreslår vi den optimale løsningen og tilvalgene som faktisk forbedrer den daglige driften. 🔥🎯 🧠📡 Kontroll og overvåking Direkteprosesskontroll for temperatur, tid, luftmengde og driftsmoduser – med alarmer og lagrede oppskrifter for repeterbare sykluser. 🔁✅ 🔥🧩 Varmeaggregat Rask oppvarming og stabil temperatur takket være effektive varmeelementer og hurtig energi-overføring. ⚡🌡️ 🌀💨 Luftsirkulasjon Ensartet luftstrøm minimerer temperaturforskjeller for jevn beleggkvalitet. 🎯✅ 🧱❄️ Isolasjon og konstruksjon Smart kammerdesign begrenser varmetap – raskere oppnåelse av settpunkter, lavere forbruk. ♻️📉 🛡️⚠️ Sikkerhet og sertifisering Sensorer, sperrer og beskyttelseslogikk øker sikkerhet og driftssikkerhet. 🔒👷 ⚡💰 Høy effektivitet Optimalisert varmeoverføring og reduserte tap gir reelle driftsbesparelser. 📉🔥 ⏰🤖 Automatisk oppstart Programmerbar tidsplan – automatisk forvarming før skift for smidigere produksjonsstart. ⏱️✅ 🚪🔒 Selvlåsende dører + intelligent avtrekk Forhindrer utilsiktet åpning, avtrekket aktiveres kun ved behov for tryggere drift. 🧯✅ 🌿🔋 ECO-modus Lavenergi hvilemodus når ovnen er i vent – inntil 20 % lavere drivstofforbruk (avhengig av prosess). 🌱📉 👀💡 Inspeksjonsvindu og belysning Inspeksjon uten å åpne døren – færre temperatursvingninger, enklere overvåking. ✨👁️ 🛤️🔥 Skinner + automatisk hette Hette aktiveres kun ved lasting for å redusere varmetap, automatisk innføring forbedrer ergonomi og hastighet. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ MULTI-SONE VARME Uavhengig sonekontroll for jevn herding av detaljer med ulik masse og geometri. 🧩✅ 🧠♨️ MTS-system Varmeelementer monteres uten termiske broer – høyere virkningsgrad og raskere oppnåelse av prosesstemperatur. ⚡⏱️ 2-i-1 🧱↔️🧱 Delt kammer Skyvevegg gir to uavhengige soner – tørking og herding i én enhet for maksimal fleksibilitet. 🚀🔁 Ppjdpfjfzb Nbjx Abnsp 🎚️🌀 VFD-ventilasjon Variabel viftekontroll tilpasset kammerforhold – bedre styring og lavere strømforbruk. ⚙️💡

Byggeår: 2025, Tilstand: ny, Herde for herding som vist på bildene, kan variere i pris avhengig av størrelse, konfigurasjon og tilvalg. 💡📏⚙️ Hos ROMER produserer vi både standardmodeller og fullt skreddersydde løsninger, tilpasset dine prosesskrav. 🏭✅ Oppgi delens størrelse, linjekapasitet, herdeprofil og tilgjengelig areal – så foreslår vi den optimale løsningen og tilvalgene som faktisk forbedrer den daglige driften. 🔥🎯 🧠📡 Kontroll og overvåking Direkteprosesskontroll for temperatur, tid, luftmengde og driftsmoduser – med alarmer og lagrede oppskrifter for repeterbare sykluser. 🔁✅ 🔥🧩 Varmeaggregat Rask oppvarming og stabil temperatur takket være effektive varmeelementer og hurtig energi-overføring. ⚡🌡️ 🌀💨 Luftsirkulasjon Ensartet luftstrøm minimerer temperaturforskjeller for jevn beleggkvalitet. 🎯✅ 🧱❄️ Isolasjon og konstruksjon Smart kammerdesign begrenser varmetap – raskere oppnåelse av settpunkter, lavere forbruk. ♻️📉 🛡️⚠️ Sikkerhet og sertifisering Sensorer, sperrer og beskyttelseslogikk øker sikkerhet og driftssikkerhet. 🔒👷 ⚡💰 Høy effektivitet Optimalisert varmeoverføring og reduserte tap gir reelle driftsbesparelser. 📉🔥 ⏰🤖 Automatisk oppstart Programmerbar tidsplan – automatisk forvarming før skift for smidigere produksjonsstart. ⏱️✅ 🚪🔒 Selvlåsende dører + intelligent avtrekk Forhindrer utilsiktet åpning, avtrekket aktiveres kun ved behov for tryggere drift. 🧯✅ 🌿🔋 ECO-modus Lavenergi hvilemodus når ovnen er i vent – inntil 20 % lavere drivstofforbruk (avhengig av prosess). 🌱📉 👀💡 Inspeksjonsvindu og belysning Inspeksjon uten å åpne døren – færre temperatursvingninger, enklere overvåking. ✨👁️ 🛤️🔥 Skinner + automatisk hette Hette aktiveres kun ved lasting for å redusere varmetap, automatisk innføring forbedrer ergonomi og hastighet. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ MULTI-SONE VARME Uavhengig sonekontroll for jevn herding av detaljer med ulik masse og geometri. 🧩✅ 🧠♨️ MTS-system Varmeelementer monteres uten termiske broer – høyere virkningsgrad og raskere oppnåelse av prosesstemperatur. ⚡⏱️ 2-i-1 🧱↔️🧱 Delt kammer Skyvevegg gir to uavhengige soner – tørking og herding i én enhet for maksimal fleksibilitet. 🚀🔁 Ppedpsfzccnsfx Abnop 🎚️🌀 VFD-ventilasjon Variabel viftekontroll tilpasset kammerforhold – bedre styring og lavere strømforbruk. ⚙️💡

Byggeår: 2025, Tilstand: ny, Herde for herding som vist på bildene, kan variere i pris avhengig av størrelse, konfigurasjon og tilvalg. 💡📏⚙️ Hos ROMER produserer vi både standardmodeller og fullt skreddersydde løsninger, tilpasset dine prosesskrav. 🏭✅ Oppgi delens størrelse, linjekapasitet, herdeprofil og tilgjengelig areal – så foreslår vi den optimale løsningen og tilvalgene som faktisk forbedrer den daglige driften. 🔥🎯 🧠📡 Kontroll og overvåking Direkteprosesskontroll for temperatur, tid, luftmengde og driftsmoduser – med alarmer og lagrede oppskrifter for repeterbare sykluser. 🔁✅ 🔥🧩 Varmeaggregat Rask oppvarming og stabil temperatur takket være effektive varmeelementer og hurtig energi-overføring. ⚡🌡️ 🌀💨 Luftsirkulasjon Ensartet luftstrøm minimerer temperaturforskjeller for jevn beleggkvalitet. 🎯✅ 🧱❄️ Isolasjon og konstruksjon Smart kammerdesign begrenser varmetap – raskere oppnåelse av settpunkter, lavere forbruk. ♻️📉 🛡️⚠️ Sikkerhet og sertifisering Sensorer, sperrer og beskyttelseslogikk øker sikkerhet og driftssikkerhet. 🔒👷 ⚡💰 Høy effektivitet Optimalisert varmeoverføring og reduserte tap gir reelle driftsbesparelser. 📉🔥 ⏰🤖 Automatisk oppstart Programmerbar tidsplan – automatisk forvarming før skift for smidigere produksjonsstart. ⏱️✅ 🚪🔒 Selvlåsende dører + intelligent avtrekk Forhindrer utilsiktet åpning, avtrekket aktiveres kun ved behov for tryggere drift. 🧯✅ 🌿🔋 ECO-modus Lavenergi hvilemodus når ovnen er i vent – inntil 20 % lavere drivstofforbruk (avhengig av prosess). 🌱📉 👀💡 Inspeksjonsvindu og belysning Inspeksjon uten å åpne døren – færre temperatursvingninger, enklere overvåking. ✨👁️ 🛤️🔥 Skinner + automatisk hette Hette aktiveres kun ved lasting for å redusere varmetap, automatisk innføring forbedrer ergonomi og hastighet. 🙌⚙️ Ppjdpfxofzb Nij Abnsp 🎛️🌡️ MULTI-SONE VARME Uavhengig sonekontroll for jevn herding av detaljer med ulik masse og geometri. 🧩✅ 🧠♨️ MTS-system Varmeelementer monteres uten termiske broer – høyere virkningsgrad og raskere oppnåelse av prosesstemperatur. ⚡⏱️ 2-i-1 🧱↔️🧱 Delt kammer Skyvevegg gir to uavhengige soner – tørking og herding i én enhet for maksimal fleksibilitet. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD-ventilasjon Variabel viftekontroll tilpasset kammerforhold – bedre styring og lavere strømforbruk. ⚙️💡

Byggeår: 2025, Tilstand: ny, Herde for herding som vist på bildene, kan variere i pris avhengig av størrelse, konfigurasjon og tilvalg. 💡📏⚙️ Hos ROMER produserer vi både standardmodeller og fullt skreddersydde løsninger, tilpasset dine prosesskrav. 🏭✅ Oppgi delens størrelse, linjekapasitet, herdeprofil og tilgjengelig areal – så foreslår vi den optimale løsningen og tilvalgene som faktisk forbedrer den daglige driften. 🔥🎯 🧠📡 Kontroll og overvåking Direkteprosesskontroll for temperatur, tid, luftmengde og driftsmoduser – med alarmer og lagrede oppskrifter for repeterbare sykluser. 🔁✅ 🔥🧩 Varmeaggregat Rask oppvarming og stabil temperatur takket være effektive varmeelementer og hurtig energi-overføring. ⚡🌡️ 🌀💨 Luftsirkulasjon Ensartet luftstrøm minimerer temperaturforskjeller for jevn beleggkvalitet. 🎯✅ 🧱❄️ Isolasjon og konstruksjon Smart kammerdesign begrenser varmetap – raskere oppnåelse av settpunkter, lavere forbruk. ♻️📉 Ppedpsflk Awofx Abnop 🛡️⚠️ Sikkerhet og sertifisering Sensorer, sperrer og beskyttelseslogikk øker sikkerhet og driftssikkerhet. 🔒👷 ⚡💰 Høy effektivitet Optimalisert varmeoverføring og reduserte tap gir reelle driftsbesparelser. 📉🔥 ⏰🤖 Automatisk oppstart Programmerbar tidsplan – automatisk forvarming før skift for smidigere produksjonsstart. ⏱️✅ 🚪🔒 Selvlåsende dører + intelligent avtrekk Forhindrer utilsiktet åpning, avtrekket aktiveres kun ved behov for tryggere drift. 🧯✅ 🌿🔋 ECO-modus Lavenergi hvilemodus når ovnen er i vent – inntil 20 % lavere drivstofforbruk (avhengig av prosess). 🌱📉 👀💡 Inspeksjonsvindu og belysning Inspeksjon uten å åpne døren – færre temperatursvingninger, enklere overvåking. ✨👁️ 🛤️🔥 Skinner + automatisk hette Hette aktiveres kun ved lasting for å redusere varmetap, automatisk innføring forbedrer ergonomi og hastighet. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ MULTI-SONE VARME Uavhengig sonekontroll for jevn herding av detaljer med ulik masse og geometri. 🧩✅ 🧠♨️ MTS-system Varmeelementer monteres uten termiske broer – høyere virkningsgrad og raskere oppnåelse av prosesstemperatur. ⚡⏱️ 2-i-1 🧱↔️🧱 Delt kammer Skyvevegg gir to uavhengige soner – tørking og herding i én enhet for maksimal fleksibilitet. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD-ventilasjon Variabel viftekontroll tilpasset kammerforhold – bedre styring og lavere strømforbruk. ⚙️💡

Byggeår: 2025, Tilstand: ny, Herde for herding som vist på bildene, kan variere i pris avhengig av størrelse, konfigurasjon og tilvalg. 💡📏⚙️ Hos ROMER produserer vi både standardmodeller og fullt skreddersydde løsninger, tilpasset dine prosesskrav. 🏭✅ Oppgi delens størrelse, linjekapasitet, herdeprofil og tilgjengelig areal – så foreslår vi den optimale løsningen og tilvalgene som faktisk forbedrer den daglige driften. 🔥🎯 🧠📡 Kontroll og overvåking Direkteprosesskontroll for temperatur, tid, luftmengde og driftsmoduser – med alarmer og lagrede oppskrifter for repeterbare sykluser. 🔁✅ Podpeyg H Dzefx Abnopp 🔥🧩 Varmeaggregat Rask oppvarming og stabil temperatur takket være effektive varmeelementer og hurtig energi-overføring. ⚡🌡️ 🌀💨 Luftsirkulasjon Ensartet luftstrøm minimerer temperaturforskjeller for jevn beleggkvalitet. 🎯✅ 🧱❄️ Isolasjon og konstruksjon Smart kammerdesign begrenser varmetap – raskere oppnåelse av settpunkter, lavere forbruk. ♻️📉 🛡️⚠️ Sikkerhet og sertifisering Sensorer, sperrer og beskyttelseslogikk øker sikkerhet og driftssikkerhet. 🔒👷 ⚡💰 Høy effektivitet Optimalisert varmeoverføring og reduserte tap gir reelle driftsbesparelser. 📉🔥 ⏰🤖 Automatisk oppstart Programmerbar tidsplan – automatisk forvarming før skift for smidigere produksjonsstart. ⏱️✅ 🚪🔒 Selvlåsende dører + intelligent avtrekk Forhindrer utilsiktet åpning, avtrekket aktiveres kun ved behov for tryggere drift. 🧯✅ 🌿🔋 ECO-modus Lavenergi hvilemodus når ovnen er i vent – inntil 20 % lavere drivstofforbruk (avhengig av prosess). 🌱📉 👀💡 Inspeksjonsvindu og belysning Inspeksjon uten å åpne døren – færre temperatursvingninger, enklere overvåking. ✨👁️ 🛤️🔥 Skinner + automatisk hette Hette aktiveres kun ved lasting for å redusere varmetap, automatisk innføring forbedrer ergonomi og hastighet. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ MULTI-SONE VARME Uavhengig sonekontroll for jevn herding av detaljer med ulik masse og geometri. 🧩✅ 🧠♨️ MTS-system Varmeelementer monteres uten termiske broer – høyere virkningsgrad og raskere oppnåelse av prosesstemperatur. ⚡⏱️ 2-i-1 🧱↔️🧱 Delt kammer Skyvevegg gir to uavhengige soner – tørking og herding i én enhet for maksimal fleksibilitet. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD-ventilasjon Variabel viftekontroll tilpasset kammerforhold – bedre styring og lavere strømforbruk. ⚙️💡

Byggeår: 2025, Tilstand: ny, Herde for herding som vist på bildene, kan variere i pris avhengig av størrelse, konfigurasjon og tilvalg. 💡📏⚙️ Hos ROMER produserer vi både standardmodeller og fullt skreddersydde løsninger, tilpasset dine prosesskrav. 🏭✅ Oppgi delens størrelse, linjekapasitet, herdeprofil og tilgjengelig areal – så foreslår vi den optimale løsningen og tilvalgene som faktisk forbedrer den daglige driften. 🔥🎯 🧠📡 Kontroll og overvåking Direkteprosesskontroll for temperatur, tid, luftmengde og driftsmoduser – med alarmer og lagrede oppskrifter for repeterbare sykluser. 🔁✅ 🔥🧩 Varmeaggregat Rask oppvarming og stabil temperatur takket være effektive varmeelementer og hurtig energi-overføring. ⚡🌡️ 🌀💨 Luftsirkulasjon Ensartet luftstrøm minimerer temperaturforskjeller for jevn beleggkvalitet. 🎯✅ 🧱❄️ Isolasjon og konstruksjon Smart kammerdesign begrenser varmetap – raskere oppnåelse av settpunkter, lavere forbruk. ♻️📉 🛡️⚠️ Sikkerhet og sertifisering Sensorer, sperrer og beskyttelseslogikk øker sikkerhet og driftssikkerhet. 🔒👷 ⚡💰 Høy effektivitet Optimalisert varmeoverføring og reduserte tap gir reelle driftsbesparelser. 📉🔥 ⏰🤖 Automatisk oppstart Programmerbar tidsplan – automatisk forvarming før skift for smidigere produksjonsstart. ⏱️✅ 🚪🔒 Selvlåsende dører + intelligent avtrekk Forhindrer utilsiktet åpning, avtrekket aktiveres kun ved behov for tryggere drift. 🧯✅ 🌿🔋 ECO-modus Lavenergi hvilemodus når ovnen er i vent – inntil 20 % lavere drivstofforbruk (avhengig av prosess). 🌱📉 👀💡 Inspeksjonsvindu og belysning Inspeksjon uten å åpne døren – færre temperatursvingninger, enklere overvåking. ✨👁️ 🛤️🔥 Skinner + automatisk hette Hette aktiveres kun ved lasting for å redusere varmetap, automatisk innføring forbedrer ergonomi og hastighet. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ MULTI-SONE VARME Uavhengig sonekontroll for jevn herding av detaljer med ulik masse og geometri. 🧩✅ 🧠♨️ MTS-system Varmeelementer monteres uten termiske broer – høyere virkningsgrad og raskere oppnåelse av prosesstemperatur. ⚡⏱️ 2-i-1 🧱↔️🧱 Delt kammer Skyvevegg gir to uavhengige soner – tørking og herding i én enhet for maksimal fleksibilitet. 🚀🔁 Pjdpsfz Nd Iefx Abnopp 🎚️🌀 VFD-ventilasjon Variabel viftekontroll tilpasset kammerforhold – bedre styring og lavere strømforbruk. ⚙️💡

Byggeår: 2025, Tilstand: ny, Herde for herding som vist på bildene, kan variere i pris avhengig av størrelse, konfigurasjon og tilvalg. 💡📏⚙️ Hos ROMER produserer vi både standardmodeller og fullt skreddersydde løsninger, tilpasset dine prosesskrav. 🏭✅ Oppgi delens størrelse, linjekapasitet, herdeprofil og tilgjengelig areal – så foreslår vi den optimale løsningen og tilvalgene som faktisk forbedrer den daglige driften. 🔥🎯 🧠📡 Kontroll og overvåking Direkteprosesskontroll for temperatur, tid, luftmengde og driftsmoduser – med alarmer og lagrede oppskrifter for repeterbare sykluser. 🔁✅ 🔥🧩 Varmeaggregat Rask oppvarming og stabil temperatur takket være effektive varmeelementer og hurtig energi-overføring. ⚡🌡️ 🌀💨 Luftsirkulasjon Ensartet luftstrøm minimerer temperaturforskjeller for jevn beleggkvalitet. 🎯✅ 🧱❄️ Isolasjon og konstruksjon Smart kammerdesign begrenser varmetap – raskere oppnåelse av settpunkter, lavere forbruk. ♻️📉 🛡️⚠️ Sikkerhet og sertifisering Sensorer, sperrer og beskyttelseslogikk øker sikkerhet og driftssikkerhet. 🔒👷 ⚡💰 Høy effektivitet Optimalisert varmeoverføring og reduserte tap gir reelle driftsbesparelser. 📉🔥 ⏰🤖 Automatisk oppstart Programmerbar tidsplan – automatisk forvarming før skift for smidigere produksjonsstart. ⏱️✅ 🚪🔒 Selvlåsende dører + intelligent avtrekk Forhindrer utilsiktet åpning, avtrekket aktiveres kun ved behov for tryggere drift. 🧯✅ 🌿🔋 ECO-modus Lavenergi hvilemodus når ovnen er i vent – inntil 20 % lavere drivstofforbruk (avhengig av prosess). 🌱📉 Ppedpfsfz U Nbox Abnop 👀💡 Inspeksjonsvindu og belysning Inspeksjon uten å åpne døren – færre temperatursvingninger, enklere overvåking. ✨👁️ 🛤️🔥 Skinner + automatisk hette Hette aktiveres kun ved lasting for å redusere varmetap, automatisk innføring forbedrer ergonomi og hastighet. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ MULTI-SONE VARME Uavhengig sonekontroll for jevn herding av detaljer med ulik masse og geometri. 🧩✅ 🧠♨️ MTS-system Varmeelementer monteres uten termiske broer – høyere virkningsgrad og raskere oppnåelse av prosesstemperatur. ⚡⏱️ 2-i-1 🧱↔️🧱 Delt kammer Skyvevegg gir to uavhengige soner – tørking og herding i én enhet for maksimal fleksibilitet. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD-ventilasjon Variabel viftekontroll tilpasset kammerforhold – bedre styring og lavere strømforbruk. ⚙️💡

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Herde for herding som vist på bildene, kan variere i pris avhengig av størrelse, konfigurasjon og tilvalg. 💡📏⚙️ Hos ROMER produserer vi både standardmodeller og fullt skreddersydde løsninger, tilpasset dine prosesskrav. 🏭✅ Oppgi delens størrelse, linjekapasitet, herdeprofil og tilgjengelig areal – så foreslår vi den optimale løsningen og tilvalgene som faktisk forbedrer den daglige driften. 🔥🎯 🧠📡 Kontroll og overvåking Direkteprosesskontroll for temperatur, tid, luftmengde og driftsmoduser – med alarmer og lagrede oppskrifter for repeterbare sykluser. 🔁✅ 🔥🧩 Varmeaggregat Rask oppvarming og stabil temperatur takket være effektive varmeelementer og hurtig energi-overføring. ⚡🌡️ 🌀💨 Luftsirkulasjon Ensartet luftstrøm minimerer temperaturforskjeller for jevn beleggkvalitet. 🎯✅ 🧱❄️ Isolasjon og konstruksjon Smart kammerdesign begrenser varmetap – raskere oppnåelse av settpunkter, lavere forbruk. ♻️📉 🛡️⚠️ Sikkerhet og sertifisering Sensorer, sperrer og beskyttelseslogikk øker sikkerhet og driftssikkerhet. 🔒👷 ⚡💰 Høy effektivitet Optimalisert varmeoverføring og reduserte tap gir reelle driftsbesparelser. 📉🔥 ⏰🤖 Automatisk oppstart Programmerbar tidsplan – automatisk forvarming før skift for smidigere produksjonsstart. ⏱️✅ 🚪🔒 Selvlåsende dører + intelligent avtrekk Forhindrer utilsiktet åpning, avtrekket aktiveres kun ved behov for tryggere drift. 🧯✅ 🌿🔋 ECO-modus Lavenergi hvilemodus når ovnen er i vent – inntil 20 % lavere drivstofforbruk (avhengig av prosess). 🌱📉 👀💡 Inspeksjonsvindu og belysning Inspeksjon uten å åpne døren – færre temperatursvingninger, enklere overvåking. ✨👁️ 🛤️🔥 Skinner + automatisk hette Hette aktiveres kun ved lasting for å redusere varmetap, automatisk innføring forbedrer ergonomi og hastighet. 🙌⚙️ Ppodpofy T Spsfx Abnjp 🎛️🌡️ MULTI-SONE VARME Uavhengig sonekontroll for jevn herding av detaljer med ulik masse og geometri. 🧩✅ 🧠♨️ MTS-system Varmeelementer monteres uten termiske broer – høyere virkningsgrad og raskere oppnåelse av prosesstemperatur. ⚡⏱️ 2-i-1 🧱↔️🧱 Delt kammer Skyvevegg gir to uavhengige soner – tørking og herding i én enhet for maksimal fleksibilitet. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD-ventilasjon Variabel viftekontroll tilpasset kammerforhold – bedre styring og lavere strømforbruk. ⚙️💡

Byggeår: 2025, Tilstand: ny, Herde for herding som vist på bildene, kan variere i pris avhengig av størrelse, konfigurasjon og tilvalg. 💡📏⚙️ Hos ROMER produserer vi både standardmodeller og fullt skreddersydde løsninger, tilpasset dine prosesskrav. 🏭✅ Oppgi delens størrelse, linjekapasitet, herdeprofil og tilgjengelig areal – så foreslår vi den optimale løsningen og tilvalgene som faktisk forbedrer den daglige driften. 🔥🎯 🧠📡 Kontroll og overvåking Direkteprosesskontroll for temperatur, tid, luftmengde og driftsmoduser – med alarmer og lagrede oppskrifter for repeterbare sykluser. 🔁✅ 🔥🧩 Varmeaggregat Rask oppvarming og stabil temperatur takket være effektive varmeelementer og hurtig energi-overføring. ⚡🌡️ 🌀💨 Luftsirkulasjon Ensartet luftstrøm minimerer temperaturforskjeller for jevn beleggkvalitet. 🎯✅ 🧱❄️ Isolasjon og konstruksjon Smart kammerdesign begrenser varmetap – raskere oppnåelse av settpunkter, lavere forbruk. ♻️📉 🛡️⚠️ Sikkerhet og sertifisering Sensorer, sperrer og beskyttelseslogikk øker sikkerhet og driftssikkerhet. 🔒👷 ⚡💰 Høy effektivitet Optimalisert varmeoverføring og reduserte tap gir reelle driftsbesparelser. 📉🔥 ⏰🤖 Automatisk oppstart Programmerbar tidsplan – automatisk forvarming før skift for smidigere produksjonsstart. ⏱️✅ 🚪🔒 Selvlåsende dører + intelligent avtrekk Forhindrer utilsiktet åpning, avtrekket aktiveres kun ved behov for tryggere drift. 🧯✅ 🌿🔋 ECO-modus Lavenergi hvilemodus når ovnen er i vent – inntil 20 % lavere drivstofforbruk (avhengig av prosess). 🌱📉 👀💡 Inspeksjonsvindu og belysning Inspeksjon uten å åpne døren – færre temperatursvingninger, enklere overvåking. ✨👁️ 🛤️🔥 Skinner + automatisk hette Hette aktiveres kun ved lasting for å redusere varmetap, automatisk innføring forbedrer ergonomi og hastighet. 🙌⚙️ Podpfofx Nfmjx Abnepp 🎛️🌡️ MULTI-SONE VARME Uavhengig sonekontroll for jevn herding av detaljer med ulik masse og geometri. 🧩✅ 🧠♨️ MTS-system Varmeelementer monteres uten termiske broer – høyere virkningsgrad og raskere oppnåelse av prosesstemperatur. ⚡⏱️ 2-i-1 🧱↔️🧱 Delt kammer Skyvevegg gir to uavhengige soner – tørking og herding i én enhet for maksimal fleksibilitet. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD-ventilasjon Variabel viftekontroll tilpasset kammerforhold – bedre styring og lavere strømforbruk. ⚙️💡

Tilstand: brukt, Byggeår: 2001, Liminn for limbinding (klebebinder-linje) Muller Martini Årsmodell: 2001 Består av: Innsamlingsmaskin Muller Martini 3691 Beskrivelse: - Manuell innleggsstasjon - Antall innsamlingsstasjoner: 21 - ASAC arktjukkelseskontroll - Pumpe(r) - Oppstillingsenhet - Utløp for ufullstendige produkter: 3614 - Sidehefteaggregat - Criss Cross-utløp - Bokblokkmater - Overføring til limbinder Limbinder Müller Martini Trendbinder (3018/27) Beskrivelse: - Antall klemmer: 27 - Hovedfresestasjon - 1. ryggbearbeidingsstasjon - Egen støvavsug, maskinen var tilkoblet sentralt støvavsugssystem - Drivstasjon for 1. rygglimverk - Hotmelt rygglimverk, utskiftbart - 1. Premelter for rygglimverk - Kaldlim rygglimverk, utskiftbart - Drivstasjon for 2. rygglimverk - 2. hotmelt rygglimverk, utskiftbart - 2. premelter for rygglimverk - Drivstasjon for sidelimverk - Hotmelt sidelimverk, utskiftbart - Premelter for sidelimverk - Gazestasjon Ppsdeyitabopfx Abnjp - Omslagsmater - 1. trykkstasjon - 2. trykkstasjon - Leggenhet Transportsystem - Transportbånd, lengde (ca.): 35 m Trekantslitter Müller Martini Zenith-S (3672) Beskrivelse: - Innmaterbånd fra venstre - Automatisk magasin for inline produksjon - Forinnstillingsapparat for kniver - Totalt antall knivsett: 1 - Utskiftbare kuttekassetter (standardsats): 4-17 Bokstabler Müller Martini CB 16 (3631)

Tilstand: svært god (brukt), Vi selger en profesjonell skruekompressor med direktemotordrevet overføring. Denne modellen brukes oftest innen følgende områder: Industriell og håndverksproduksjon: Ideell for (CNC) maskineringssentre i maskin- og trebearbeidingsindustrien. Bilverksteder og lakkeringsverksteder: Egnet for større virksomheter som krever stabil luftforsyning til trykkluftverktøy og lakkering. Sandblåsing og blåserensing: Med en kapasitet på opptil 900 l/min er den egnet for nesten kontinuerlig blåsing i verksteder. Pakkeanlegg og vannverk: Benyttes som en stabil trykkluftkilde for automatiserte prosesser. Psdpfxsyudvdo Abnepp Trykkluftverktøy: Brukes til å drive et bredt spekter av profesjonelle verktøy i små og mellomstore virksomheter.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, transportbåndets lengde: 4 800 mm, transportbåndsbredde: 350 mm, total bredde: 550 mm, total høyde: 300 mm, totalvekt: 65 kg, - Båndbredde: 35 cm Podpfjyu Ircjx Abnepp - Alligatorkobling Vennligst oppgi ved bestilling: - Motor 380 V + snekkegir med oljefylling eller - Motor 230 V + snekkegir med oljefylling - Transportbåndets lengde: 480 cm - Transportbåndets bredde: 48 cm - Transportbåndets bredde med motor: 55 cm - Transportbåndets høyde: 22 cm - Transportbåndets høyde med føtter: 30 cm - Vekt: ca. 65 kg - Båndtykkelse: 0,3 cm - Høyde på medbringere: 4 cm - Avstand mellom medbringere: 36–39 cm - Prisen inkluderer levering - Gratis frakt i Tsjekkia, Slovakia, Tyskland og Østerrike Du kan bestille tilbehør til dette båndet: - Smal trakt – 170 € - Bred trakt – 220 € - Sokkel + justerbare føtter – 110 € Vennligst bruk e-postkommunikasjon i stedet for telefonsamtaler. Takk. Betaling skjer ved levering (med 10 % forskuddsbetaling) eller via overføring til vår konto. Mål for transportbånd med uttrekkbare føtter finnes i bildene.