Kjøp brukt Grus (132)

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2025, Utstyr for knusing av tilslag og pukk benyttes til knusing og bearbeiding av ulike materialer innen bygge- og anleggsbransjen. Disse knuserne er konstruert for å bryte ned store steiner, grus eller bergarter til mindre fraksjoner, og produserer tilslag og pukk som er essensielle komponenter i byggeprosjekter. Her er noen sentrale punkter knyttet til tilslags- og pukkknuserutstyr: 1. Kjeftknuser: - Kjeftknusere brukes oftest til primærknusing ved produksjon av tilslag og pukk. De fungerer ved å komprimere materialet mellom en fast og en bevegelig kjeve. 2. Slagknuser: - Slagknusere er godt egnet for formingsknusing og produksjon av finkornet tilslag. De bruker slagkraft til å knuse materialet og egner seg til ulike typer stein og malm. 3. Konknuser: - Konknusere brukes ofte til sekundær- og tertiærknusing ved tilslagsproduksjon. De gir høy effektivitet for produksjon av godt formet og sortert tilslag. 4. Vertikal aksel-impakt (VSI) knuser: - VSI-knusere er utviklet for formingsknusing og produksjon av kunstig sand i høy kvalitet. De baseres på "stein-mot-stein"-prinsippet, der stein mates inn i rotoren og akselereres mot stationære ambolter. 5. Gyratorisk knuser: - Gyratoriske knusere brukes primært i gruvedrift, men kan også benyttes ved produksjon av tilslag. De har et konisk hode og konkav overflate, hvor materialet knuses mellom disse. 6. Mobile knusere: - Mobile knusere, inkludert mobile kjeftknusere og mobile slagknusere, gir fleksibilitet og mobilitet for knusing direkte på anleggsplassen. De benyttes ofte der materialer må behandles på stedet. 7. Sikter og grovsiler: - Sikter og grovsiler skiller ulike fraksjoner etter første knusetrinn. Vibrerende sikter brukes ofte for klassifisering og separering av materialer etter størrelse. 8. Transportbånd: - Transportbånd er avgjørende for å overføre materialer mellom ulike knusetrinn og for oppbevaring av ferdige produkter. De effektiviserer materiallogistikken. 9. Støvundertrykking: - Knuseoperasjoner kan generere betydelige mengder støv, og støvdempingssystemer benyttes for å redusere miljømessige og helsemessige konsekvenser. Dette kan inkludere vannspray eller kjemiske støvbindere. 10. Kvalitetskontroll: - Kvalitetskontroll, for eksempel analyse av partikkelstørrelse og sikteprøver, er viktig for å sikre at tilslag og pukk oppfyller gjeldende krav og standarder. 11. Miljøhensyn: - Knuseutstyr må følge miljøforskrifter, med tiltak for støvkontroll, støyreduksjon og forsvarlig avfallshåndtering. Ved valg av utstyr for knusing av tilslag og pukk bør faktorer som materialtype, ønsket sluttprodukt, kapasitet og behov for mobilitet vurderes. Videre er overholdelse av sikkerhets- og miljøkrav avgjørende for driften av knuseutstyr. Pgedpfjq Nxrxex Ad Hsg

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Et steinproduksjonsanlegg for sand og tilslag er utformet for å produsere ulike typer materialer som benyttes i byggebransjen, som blant annet sand, grus og pukk. Nedenfor følger en detaljert beskrivelse av en typisk steinproduksjonslinje: Prosessoversikt - Mating: Råmaterialer (store steiner) mates inn i anlegget. - Primærknusing: Store steiner reduseres i størrelse i en primærknuser. - Sekundærknusing: Steinene reduseres ytterligere i størrelse med sekundærknusere. - Sikting: De knuste materialene separeres i ulike størrelser. - Sandproduksjon: Enkelte fraksjoner bearbeides videre til sand. - Vasking: Rensing av tilslag og sand for å fjerne urenheter. - Lagerlegging: Ferdig produkt lagres for videre transport. Hovedkomponenter - Lager for råmateriale: Oppbevaringsplass for rå stein. - Vibrerende mater: Mater jevnt og konsistent stein inn i knuserne. - Primærknuser (kjeveknuser): Knuser store steiner til mindre fraksjoner. - Sekundærknuser (konknuser/slagknuser): Reduserer steinstørrelsen ytterligere. - Vibrerende sikte: Sorterer materialet i ulike størrelser. - Sandmaskin (vertikal aksel-impaktknuser): Lager sand av utvalgte fraksjoner. - Sandvasker: Renser sand for å fjerne uønskede partikler. - Båndtransportører: Flytter materialer mellom de ulike prosess-stasjonene. - Styringssystem: Overvåker og kontrollerer hele produksjonsprosessen. - Støvoppsamlingssystem: Reduserer støvutslipp og sørger for miljømessige krav. Bruksområder for steinproduksjonsanlegg - Byggebransjen: Uunnværlig for produksjon av betong, veiutbygging og fundamentering. - Landskapsforming: Brukes til dekorativt tilslag, gangstier og erosjonskontroll. Podpfjq Ny Sajx Ad Hsgg - Infrastrukturprosjekter: Støtter blant annet dreneringssystemer og flomforebygging. - Industriell produksjon: Gir råstoff til glass-, sement- og stålindustri. - Landbruk: Nøytraliserer sur jord og brukes som fôrtilsetning. - Miljøteknikk: Benyttes i vannbehandling og gjenvinningsprosjekter. - Boliganlegg: Ideelt til innkjørsler, gangveier og terrasser. - Fritidsanlegg: Leverer sand til golfbaner og lekeplasser. - Energibransjen: Støtter olje- og gassvirksomhet samt fornybare energiprosjekter. - Kunst og design: Anvendes i skulpturer og arkitektoniske elementer.

Tilstand: ny, effekt: 75 kW (101,97 hk), Byggeår: 2025, En slagknuser er en maskin som benytter slag istedenfor trykk for å redusere størrelsen på et materiale. Slagknusere er allsidige og mye brukt i ulike bransjer for knusing av harde, slitesterke materialer. De fungerer ved å påføre kraft på materialet som skal knuses, slik at det brytes ned i mindre deler. Her følger en generell introduksjon til slagknusere: Slagknuseren er en allsidig maskin som brukes til ulike formål innen bygg- og anleggsbransjen, gruvedrift og gjenvinning. Nedenfor følger noen av hovedbruksområdene for slagknusere: 1. Primær- og sekundærknusing Slagknusere benyttes ofte både i primær- og sekundærknusing. Ved primærknusing bryter de ned store steiner til mindre og mer håndterlige størrelser, mens de i sekundærknusing raffinerer materialet videre til finere fraksjoner. 2. Produksjon av tilslag Slagknusere er mye brukt i produksjon av tilslag for byggebransjen. De egner seg godt til produksjon av ulike typer materialer, inkludert: - Pukk til veibygging - Sand for betong- og asfaltproduksjon - Grus for generell byggevirksomhet og drenering 3. Gjenvinning Et av de viktigste bruksområdene for slagknusere er gjenvinningsindustrien, spesielt ved prosessering av bygg- og rivningsavfall (C&D-avfall), som blant annet omfatter betong, tegl og asfalt. Knuserne omdanner avfall til nyttige produkter som: - Resirkulert betongtilslag (RCA) - Resirkulert asfalt - Resirkulert sand og grus 4. Gruvedrift I gruveindustrien brukes slagknusere til å prosessere malm. Disse maskinene bryter ned store steiner og malmer til mindre biter, noe som letter videreutvinning av verdifulle mineraler som gull, kobber og andre metaller. Pgodpsq I N Iqofx Ad Hjg 5. Produksjon av kunstig sand Ved produksjon av kunstig sand til betong benyttes slagknusere for å knuse større steinmasser til fine partikler, som deretter kan brukes som alternativ til naturlig sand – spesielt i områder hvor naturressurser er begrensede eller miljømessig beskyttet. 6. Bygg- og veianlegg Slagknusere er essensielle i produksjonen av materialer til veibygging, som bærelag og forsterkningslag. Disse materialene er avgjørende for veiers, motorveiers og fundamenters stabilitet og levetid. 7. Industrielle bruksområder Slagknusere brukes også i ulike industrielle applikasjoner, slik som: - Sementproduksjon: Knusing av kalkstein og andre råmaterialer for sementframstilling - Glassgjenvinning: Knusing av glassavfall til mindre biter for videre gjenvinning 8. Riving og demontering Slagknusere benyttes i rivningsprosjekter hvor bygninger eller konstruksjoner skal demonteres og materialene knuses for gjenbruk eller avhending. De bidrar til å redusere massen av rivningsmaterialer som betong, asfalt og tegl til mindre og mer håndterlige størrelser.

Tilstand: ny, effekt: 75 kW (101,97 hk), Byggeår: 2025, En mobil kjeftknuser er en type knusemaskin som er utstyrt med en kjeftknuser og er konstruert for mobil bruk. Denne knuseren er designet for å kunne forflyttes og tas med til ulike lokasjoner, spesielt der hvor materialer må behandles direkte på stedet. Mobile kjeftknusere brukes mye i bransjer som gruvedrift, bygg og anlegg, samt gjenvinning for bearbeiding av ulike typer materialer. Her er hovedtrekk og komponenter til en typisk mobil kjeftknuser: 1. Kjeftknuser: - Hovedenheten er selve kjeftknuseren, bestående av en fast og en bevegelig kjeve hvor materialet blir knust mellom disse. 2. Mobil understell: - Knuseren er montert på et mobilt chassis, ofte med belter eller hjul for enkel transport. Mobiliteten gjør det mulig å flytte maskinen mellom ulike arbeidssteder. 3. Matebord: - En vibrerende mater blir vanligvis brukt for å føre materialet inn i kjeftknuseren, og sørger for jevn og kontrollert mating. 4. Motor eller drivverk: - Mobile kjeftknusere drives enten av dieselmotorer eller elektriske motorer, avhengig av strømtilgang og krav til mobilitet. 5. Kontrollpanel: - Et kontrollpanel gjør det mulig for operatøren å styre og overvåke knuserens drift, inkludert start/stopp, justering av utslippsåpning og overvåking av ulike parametre. 6. Hydraulikksystem: - Hydraulikk benyttes ofte for å justere knusetilsettingsinnstillinger, slik som CSS (Closed Side Setting), som påvirker sluttproduktets størrelse. 7. Transportbånd: - Transportbånd benyttes for å frakte knust materiale videre til neste prosesseringssteg eller til lager. Enkelte modeller har integrerte båndsystemer. 8. Magnetseparator (valgfritt): - Noen mobile kjeftknusere er utstyrt med magnetseparator for å fjerne metallforurensninger fra det knuste materialet, noe som beskytter påfølgende utstyr. Psdpfx Adsq I N Ato Hegg 9. Støvbegrensningssystem (valgfritt): - For å redusere støv under knuseprosessen kan enkelte modeller leveres med støvdempende systemer. 10. Fjernstyring (valgfritt): - Mulighet for fjernstyring gir økt sikkerhet og brukervennlighet ved at operatøren kan styre maskinen på avstand. 11. Bruksområder: - Mobile kjeftknusere brukes til primærknusing av blant annet hardt fjell, bygge- og rivningsavfall, betong, asfalt og naturlig grus. 12. Allsidighet: - Maskinene er svært allsidige og egner seg både for gjenvinnings- og pukkverksdrift, og kan håndtere ulike materialtyper. Mobile kjeftknusere er ideelle for virksomheter med behov for hyppig flytting eller som arbeider ute på felt. De gir en kostnadseffektiv løsning for knusing på stedet, og er utbredt innen bygg, anlegg og gruvedrift. Operatøren bør alltid følge gjeldende sikkerhetsforskrifter og produsentens anbefalinger for drift og vedlikehold.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 11 kW (14,96 hk), Byggeår: 2025, En diesel drevet kjeftknuser PE250X400 med sikte refererer vanligvis til en mobil kjeftknuser utstyrt med dieselmotor som kan brukes til primærknusing av ulike råmaterialer, og den inkluderer et siktesystem for å separere det knuste materialet i forskjellige størrelser. Nedenfor følger nøkkelfunksjoner og informasjon om en slik konfigurasjon: 1. Dieselaggregat: - Dieselaggregatet gir kraft til kjeftknuseren og gjør den egnet for steder der elektrisk strøm ikke er lett tilgjengelig eller praktisk. Dieselmotorer er kjent for sin holdbarhet og pålitelighet. 2. Kjeftknuser (PE250X400): - "PE250X400" angir innløpsåpningen til kjeftknuseren i millimeter. I dette tilfellet har kjeftknuseren en åpning på ca. 250 mm x 400 mm, som gjør det mulig å knuse ulike materialer i forskjellige størrelser. 3. Siktesystem: - Integrert sikte gjør det mulig å separere knust materiale i ulike fraksjoner basert på partikkelstørrelse. Dette er spesielt nyttig for produksjon av forskjellige sluttproduktkvaliteter. 4. Mobil konfigurasjon: - En mobil kjeftknuser med dieselmotor og sikte er ofte montert på et mobilt chassis, slik at den enkelt kan flyttes mellom ulike lokasjoner. Denne mobiliteten er spesielt gunstig på byggeplasser og i pukkverk. 5. Materialhåndtering: - Råmaterialet mates inn i kjeftknuseren, hvor det knuses av den bevegelige kjefthakens fram- og tilbakebevegelse mot den faste kjeften. Det knuste materialet går så gjennom sikten, og partikler med ulike størrelser føres ut via separate utløp. 6. Justerbar utløpsstørrelse: - Kjeftknuseren har vanligvis justerbar utløpsåpning slik at operatøren kan kontrollere størrelsen på sluttproduktet. 7. Bruksområder: - Dieseldrevne kjeftknusere med sikte brukes ofte innen bygg- og anleggsvirksomhet, gruve- og pukkverksdrift til bearbeiding av blant annet betong, grus, stein og andre tilslag. 8. Vedlikehold og drift: - Regelmessig vedlikehold av dieselmotor, kjeftknuserkomponenter og siktesystem er nødvendig for å sikre optimal ytelse og lang levetid. 9. Drivstoffeffektivitet: - Dieselmotorer er generelt kjent for god drivstofføkonomi og egner seg derfor for drift der man har behov for pålitelig kraft uten tilgang på strømnett. Pedpsq Nfu Esfx Ad Hegg Ved vurdering av en dieseldrevet kjeftknuser med sikte, bør du ta hensyn til faktorer som ønsket kapasitet, materialets hardhet og spesifikasjoner for sluttproduktet. Velg også en anerkjent produsent kjent for pålitelig og høykvalitets mobil knuse- og sikteutstyr.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Et sand- og pukkverk er et anlegg der ulike typer tilslag (for eksempel sand, grus, knust stein eller resirkulert betong) produseres for bruk innen bygg- og anleggsvirksomhet samt andre formål. Disse anleggene omfatter vanligvis flere prosess-steg, fra uttak av råmateriale til ferdig produkt. Nøkkelkomponenter og -prosesser i et sand- og pukkverk inkluderer: 1. Uttak av råmaterialer: - Brudd eller gruvedrift: Tilslag hentes ofte ut fra steinbrudd, gruver eller elveleier. Avhengig av tilslagstype kan utvinningen foregå med borring, sprengning eller mudring. 2. Primærknusing: - Kjeftknuser eller gyratorisk knuser: Uttatte råmaterialer transporteres til anlegget og mates inn i en primærknuser, der store steiner brytes ned til mindre fraksjoner. 3. Sekundærknusing: - Konknuser eller slagknuser: Materialet fra primærknuseren kan gjennomgå ytterligere nedknusing i en sekundærknuser for å oppnå ønsket kornstørrelse. 4. Siktning: - Vibrasjons-sikter: Etter knusing blir materialet siktet for å separere ulike størrelser på tilslaget. Dette sikrer at sluttproduktet oppfyller spesifikasjonene. 5. Vasking: - Sandvaskere: For sandproduksjon benyttes ofte vasking for å fjerne forurensninger, leire og finstoff, noe som gir et renere og kvalitetsmessig bedre produkt. 6. Sortering og klassifisering: - Klassifisering eller sortering: Etter vasking og siktning kan materialet gjennomgå ytterligere sortering for å separeres basert på størrelse eller kvalitet. Pjdoq Ngb Dopfx Ad Hegg 7. Lagerhold: - Lagerhauger: Ferdig tilslag lagres ofte i hauger før videre transport til byggeplasser eller sluttbrukere. 8. Lagring og håndtering: - Siloer eller binger: Større produksjonsanlegg kan ha egne lagringsanlegg, som siloanlegg eller binger, for å håndtere ulike tilslagstyper før distribusjon. 9. Kvalitetskontroll: - Laboratorietesting: Regelmessig kvalitetskontroll utføres for å sikre at tilslaget oppfyller krav til styrke, størrelse, gradering og andre relevante egenskaper. 10. Miljøhensyn: - Vannhåndtering: Mange anlegg innfører vannresirkuleringssystemer for å redusere vannforbruket og miljøpåvirkningen fra vaskeprosessen. 11. Transport: - Transportbånd eller lastebiler: Tilslag fraktes fra produksjonsanlegget til anleggsplassene med transportbånd, dumpere eller lastebiler.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Grus- og steinproduksjonsutstyr brukes til å knuse, sikte og bearbeide steiner, bergarter og andre materialer for byggebransjen. Dette utstyret er essensielt for produksjon av ulike typer tilslag, inkludert knust stein, grus, sand og resirkulert betong, som benyttes i bygging av veier, bygninger, broer og annen infrastruktur. Her er noen vanlige typer utstyr brukt i grus- og tilslagsproduksjon: 1. Kjeftknuser (Jaw Crusher): - Kjeftknusere er primærknusere som brukes til å bryte ned store steiner til mindre, håndterbare biter. De er nødvendige for den innledende fasen av tilslagsproduksjonen. Pgjdpfsq Nxz Dsx Ad Hog 2. Slagknuser (Impact Crusher): - Slagknusere bruker slagkraft for å knuse stein og berg. De egner seg godt til forming og produksjon av finkornet tilslag. 3. Konknuser (Cone Crusher): - Konknusere brukes ofte til sekundær- og tertiærknusing i tilslagsproduksjonen. De gir godt formede og fint graderte tilslag. 4. Vertikal aksel-impaktor (VSI, Vertical Shaft Impact Crusher): - VSI-knusere er designet for å forme og produsere høyverdig kunstig sand. De er egnet for materialer med stor slitestyrke. 5. Sikt (Screen): - Vibrerende sikter brukes til å separere tilslag etter ulike størrelser. De klassifiserer materialet etter kornstørrelse og sikrer at sluttproduktet oppfyller gradueringskravene. 6. Grovsikt (Scalping Screen): - Grovsikter brukes til å fjerne overdimensjonert materiale før det når primærknuseren. Dette optimaliserer knuseprosessen og beskytter utstyret mot skade. 7. Vaskeutstyr (Washing Equipment): - Vaskeutstyr, for eksempel sandskruer eller trommelvaskere, brukes til å fjerne urenheter og finstoff fra tilslagene. Dette er spesielt viktig for å produsere kvalitetsbetongsand. 8. Transportbånd (Conveyors): - Transportbånd brukes til å frakte materialet mellom de ulike stegene i knuse- og sikteprosessen. De er avgjørende for effektiv materialhåndtering. 9. Stablere og reclaimer (Stackers and Reclaimers): - Stablere benyttes for å lage lagre av ferdig tilslag, mens reclaimer brukes til å hente ut materialet fra lageret. Begge deler er viktig for effektiv lagring og håndtering. 10. Knuseverk (Crushing Plants): - Komplette knuseverk inkluderer ulike typer knusere, sikter og transportbånd integrert i ett system. Disse anleggene er konstruert for å håndtere store mengder materiale på en effektiv måte.

Tilstand: ny, effekt: 161,81 kW (220,00 hk), drivstofftype: diesel, Byggeår: 2024, Til salgs: Høykvalitets sugegraver Perfekt for sugegravingsarbeid i småbåthavner, havner samt sand- og grusutvinning Ser du etter en pålitelig gravemaskin til alle dine gravebehov? Denne effektive sugegraveren er ideell for en rekke bruksområder, som småbåthavner, havner og gruveindustri. Viktige egenskaper: - Kraftig sugesystem: Egnet for utgraving av sand, grus, slam og mer. - Allsidige bruksområder: Perfekt for opprydning av havner, småbåthavner og innlandsfarvann. - Robust design: Konstruert for langvarig bruk i krevende maritime miljøer. - Effektiv drift: Maksimer produktiviteten ved gruve- og graveprosjekter. Spesifikasjoner: - Grave-dybde: 10 m - Pumpekapasitet: 450 m3/t - Motoreffekt: 220 hk - Sugeslangens diameter: 200 mm Podpfxou Afi Ij Ad Hegg Enten du driver en marina, utvider en havn eller arbeider med et sand- og grusprosjekt, leverer denne graveren ytelsen og påliteligheten du trenger. I tillegg til nye maskiner tilbyr vi også et utvalg brukte maskiner fra vårt lager. Kontakt oss i dag for priser og mer informasjon!

Tilstand: nesten som ny (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2021, Består i hovedsak av: Matarbunker (20 og 95 m³), SANDVIK H-2000 kjegleknuser, dobbeldekket sikteverk, diverse transport- og stakkebånd, strømaggregat (300 kVA), elektrisk installasjon med styreskap montert i container, lagersilo, støvtåkeanlegg. Pgjdpsq Tcmvefx Ad Hjg

Tilstand: brukt, Sakseløftebord, sakseløftplattform, sakseløftebenk, enkeltsakseløftebord - Løftekapasitet: 700 kg - Plattform: 2610 x 1000 mm - Rullebane: 500 x 2610 mm - Rulleavstand: 230 mm - Rullediameter: 40 mm - Høyde, senket: 490 mm - Høyde, hevet: 1260 mm - Maks. løftehøyde: 770 mm - Håndbetjening - Antall: 1 stk tilgjengelig Podefhk Tyepfx Ad Hsgg - Transportmål: 2610/1020/H490 mm - Egenvekt: 558 kg

Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2008, laser effekt: 4 000 W, maks. platetykkelse: 20 mm, inngangsspenning: 400 V, type innstrømsstrøm: Klimaanlegg, Inngangsspenning: 400V AC Frekvens: 50Hz Tilkoblet effekt: 88kVA Styrespenning: 24V DC Påkrevd sikring: 3x160A Laserkraft: 4.000W Trykklufttilkobling: 7-10 bar Nitrogentilkobling N2: 30 bar Oksygentilkobling O2: 20 bar Maks. emnestørrelse: 4.000x2.000x20mm Psdpfx Adeycwwdj Hsgg Ekstrautstyr: FEZER Maschinenfabrig GmbH - vakuumløfter V03004 (år: 03/99) STOPA Anlagenbau GmbH & CoKG - laddelager - 084997 (3.000kg løftekapasitet, år: 2008, plateformat: 2x4m, lagringskapasitet: 30t, lagerhøyde: 5,36m, lagerplasser: 10) Traverskran Laste- og lossesstasjoner

Tilstand: brukt, Byggeår: 2017, Tekniske detaljer: Løftehøyde: 1200 mm Løftekapasitet: 230 kg Maskinvekt ca.: 0,48 t Mål L x B x H: 2,8 x 1,0 x 2,0 m Søyleløfteplattform, profilstålkonstruksjon, sveiset, forflyttbar. -hydraulisk drevet -løftekategori 3 -2 stk løftegafler 1650 x 100 x 60 mm, med gummibåndsbelegg; justerbart spenn med skrueklemme Pgsdpfx Aju Nk Aysd Hjg -Bakkehøyde min./maks.: 900/1020 mm Understell med håndløper, 2x2 hjul, hvorav 2 er svingbare og med brems

Tilstand: svært god (brukt), Gruse Steinbock Type: ELD 1-16-1 SO Gruse Lift Table ELD 1-16-1 Effortlessly lifts heavy loads Scissor Lift Table: Double Scissor Lift Table Lift Table ELD Type explanation: Model designation ELD Load capacity 1000 kg Installation height 350 mm Usable lift 1600 mm Maximum height 1950 mm Tabletop 1250 x 800 mm Base frame 1250 x 750 mm Pgedpfxorhkimo Ad Hog Lifting time approx. 21 sec. Power 2.3 kW Weight approx. 600 kg Condition: used Scope of delivery: (See picture) (Specifications and details subject to change and error!) If you have further questions, we will be happy to answer them by phone.

Tilstand: svært god (brukt), Gruse Type: ELD 1-16-1 Gruse scissor lift table ELD 1-16-1 Lifting heavy loads made easy Scissor lift table: Lift table with double scissor mechanism Lift table ELD Type explanation: Model designation ELD Load capacity 500 kg Closed height 350 mm Effective lift 1600 mm Maximum height 1950 mm Tabletop 1250 x 800 mm Base frame 1250 x 750 mm Lifting time approx. 21 sec. Power 2.3 kW Weight approx. 600 kg Condition: used Pgedpergpc Tjfx Ad Hog Scope of delivery: (See image) (Specifications and technical data subject to change and errors reserved!) For further questions, we will gladly assist you by phone.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2020, Auksjon: Fabrikkstenging Roschmann, Gersthofen (Augsburg) Gi bud nå – salg til høystbydende. Podpfx Adex N Nlhs Hjgg Objekt 2910021: GRUSE elektrohydraulisk lavløfter, gulvmontert, 3000 kg kapasitet ELS 3-16-W2, 2020 Objektet består av 1 brukt elektrohydraulisk lavløfter i meget god stand. Rent, med minimal bruksslitasje. Egenskaper: lavløftet plattform, kategori 3, løftekapasitet: 3000 kg, egenvekt: 1200 kg. Elektrisk: 400 V, 3,0 kW, IP54. Kabel-fjernbetjening, stålkjettingfester inkludert.

Tilstand: svært god (brukt),

Byggeår: 1987, Tilstand: svært god (brukt), Avsugssystem GRUSS med filterareal på 320 m², 198 filterposer, diameter 22 cm, lengde 235 cm. Pedegq I E Hspfx Ad Hegg

Tilstand: svært god (brukt), Avsugsanlegg Gruss, Pgsdpfx Adegq Nxme Hjg 128 sekker Diameter 22 cm, lengde 235 cm

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2006, Funksjonalitet: fullt funksjonell, egenvekt: 200 kg, Manuell beholdervender / pallevender Produsent: Gruse Kippevinkel trinnløst justerbar fra 0° til maks. 90° Lastekapasitet: 500 kg Hjul med Ø 200/85 mm Mål: Lengde: 1230 mm Bredde: 740 mm Gafellengde: 820 mm Gaffelbredde: 550 mm Egenvekt: 190 kg Fotpumpe Pgodovph D Repfx Ad Hog

Tilstand: brukt, Hydraulisk saksheisbord GRUSE type ELS 0.5-8-1-G-SO Pgjdoixq Hnepfx Ad Heg Fabrikasjonsnr.: 124984 Årsmodell: 2017 Løftekapasitet: 300 kg Plattformstørrelse: 1250 x 800 mm Nytteløft maks.: 785 mm Byggehøyde – bord nedre posisjon: 345 mm Byggehøyde – bord øvre posisjon: 1130 mm Motoreffekt: 0,8 kW Strømtilkobling: 400 Volt, 50 Hz - Fotpedal for opp og ned, med nødstopp og nøkkelbryter for styring på/av - Enkel saks med én løftesylinder - Omløpende sikkerhetslist med endebrytere under øvre ramme - Justerbar endebryter for øvre løftebegrensning - Bordoverflate med solid trearbeidsplate og Airliner-skinner med surrekroker - Hydraulikkaggregat med tank montert under bordet - Ben under bordhjørnene, kan flyttes med jekketralle Egenvekt: 250 kg Meget god stand, nesten som ny

Tilstand: klar til bruk (brukt), Tekniske egenskaper Pedpjt U Ufusfx Ad Hjgg Under kontroll 4 sekker, diameter 500 mm Innløpsdiameter: 300 mm 16 filtersekker, lengde 1250 mm, diameter 220 mm 5,5 kW motor Effekt og motorer Tilkobling: Tre-fase Totale dimensjoner

Tilstand: klar til bruk (brukt), Tekniske spesifikasjoner Strøm og motorer Spenning: 400 V Pgjdsuk Tacjpfx Ad Hjg Tilkobling: Tre-faset Ytre mål Lengde: 2000 mm Bredde: 1800 mm Høyde: 4500 mm

Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, Oversikt Gruber AFD6 er en fyllemaskin for flasker og party-KEG, produsert i 2018 av den tyske produsenten Gruber med totalt 725 driftstimer. Maskinen er umiddelbart tilgjengelig. Tekniske detaljer Ytelse 800 flasker/t (ved 0,33 l) 750 flasker/t (ved 0,5 l) 600 flasker/t (ved 1,0 l) 400 flasker/t (ved 2,0 l) 240 flasker/t (ved 5,0 l party-KEG) Ytelse varierer avhengig av CO2-innhold og øltemperatur (I praksis har det vært mulig å oppnå 1 000 flasker/t ved 0,33 l) Langrørfyller med 6 fylleposisjoner Fullt automatisert fylleprosess Enkel eller dobbel CO2-skylling Siemens S7-styring med touchpanel Driftstimer: 725 timer Pgjdpfx Adeu I Hr Us Hsg

Tilstand: brukt, Byggeår: 2014, Oversikt Psdpfx Asl Hx Rajd Hsgg Vannavherdingsanlegget er et dobbeltanlegg med 2x3 flasker. Anlegget ble produsert i 2014 av den tyske produsenten Grünbeck, og er tilgjengelig fordi eieren har investert i et nytt, større anlegg. Anlegget er fortsatt i drift og kan besiktiges. Tekniske detaljer Kapasitet: 2x 8 m³/t Avherding fra ca. 15°dH til ca. 3°dH med flytende tilblanding Siste vedlikehold: 21.03.2022 Inkl. 2x salttank à 210 l

Tilstand: brukt, Byggeår: 2011, Oversikt Denne tappeinjen for ikke-kullsyreholdige drikker i PET-flasker ble produsert i 2011 og omfatter et filtreringsanlegg, en fylle- og lukkemaskin, en etiketteringsmaskin samt en pallewrappemaskin. Den er designet for flaskestørrelser fra 1,5L til 5L. Anlegget selges fordi fabrikken er stengt. Alle maskiner er riktig lagret og kan inspiseres på stedet. Tekniske detaljer: Filtreringsanlegg | GYM Internacional | 8000 | 2011 Produsent: GYM Internacional Modell: 8000 Årsmodell: 2011 Kapasitet: 8 000 L/t Effektforbruk: 4 kW Mål: 2 500 x 1 500 x 100 mm Vekt: 1 110 kg Bakteriologisk filtrering via hussystem Automatisk fyllemonoblokk | GYM Internacional | Grupo 9-1. PK | 2011 Flaskeformater: 1,5L & 5L PET Kapasitet: 1 600 flasker/time (1,5L), 700 flasker/time (5L) Fyllehoder: 9 Lukkehoder: 1 (skrukork) Flaskediameter: Min. 120 mm, maks. 300 mm Flaskehøyde: 250–400 mm Dreieretning: Med urviseren Effektforbruk: 3,5 kW Mål: 4 000 x 3 000 x 3 500 mm Vekt: 2 500 kg Rotasjonsetiketteringsmaskin | NEWTEC | LEOPARD HM 720 F6 S1E1 | 2011 Kapasitet: 3 000 flasker/time Mål: 2 750 x 1 700 x 1 780 mm Vekt: 3 500 kg Pallewrappemaskin (halvautomatisk) | ECOPLAT | ECOPLAT BASE | 2011 Kapasitet: 35 paller/time Type: Dreieskive Pedpfx Adev E Haio Hsgg Styring: PLC Maks. pallevekt: 2 000 kg Halvautomatisk Mål: 2 439 x 1 500 x 2 580 mm