Kjøp brukt Grus (128)

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, total lengde: 5 000 mm, total bredde: 1 200 mm, total høyde: 820 mm, totalvekt: 760 kg, effekt: 2,2 kW (2,99 hk), inngangsspenning: 400 V, Utstyr: Typeplate tilgjengelig, dokumentasjon / manual, nødstopp, Applikasjoner og kundevinster: Bjdswynaropfx Apmsli ASCO CB 5000 er ideell for byggeplasser, gjenvinningsanlegg, sorteringsverk og komposteringsdrift, og sikrer effektiv, kontinuerlig og sikker transport av bulkmaterialer som jord, grus, sand og kompost. Brukere drar nytte av fleksibel oppstilling, pålitelig ytelse i daglig drift og rask omplassering ved endrede prosjektbehov. Nøkkelfunksjoner: • Justerbar transportvinkel og båndspenning • Modulært design med lengdeutvidelse • Rask montering og enkel flytting • Integrert timeteller for vedlikeholdsplanlegging • Robust konstruksjon for kontinuerlig industribruk Tekniske høydepunkter: Lengde 5,0 m · Bredde 1,2 m · Høyde 0,82 m · Båndbredde 0,6 m · Kapasitet 20–110 m³/t · Hastighet 10–135 cm/s · Drivkraft 2,2 kW / 400 V · Matebinge kapasitet 0,2–0,5 m³ · Binge lengde 0,8–1,6 m · Vekt 760 kg

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 5,5 kW (7,48 hk), totalvekt: 1 955 kg, total lengde: 4 330 mm, total bredde: 2 360 mm, total høyde: 2 925 mm, inngangsspenning: 400 V, Utstyr: Typeplate tilgjengelig, dokumentasjon / manual, nødstopp, Applikasjoner og kundebenefit: ASCO SD COMPACT med DEC (Drum Extension Compound) er utviklet for resirkulering, anleggsvirksomhet og materialhåndtering, og gir effektiv sikting av grove materialer som jord, grus, flis og avfall. Det utvidede trommelsystemet øker siktearealet med nærmere 50 %, noe som muliggjør separering av opptil fire fraksjoner med høy presisjon. Den sammenleggbare, semimobile konstruksjonen sørger for enkel transport, rask oppstilling og driftssikkerhet på ulike arbeidsplasser. Bljdpfx Aowyvfvjpmoi Nøkkelfunksjoner: • DEC-trommelutvidelse øker sikteareal og kapasitet med opptil 50 % • Variabel trommelhastighet, reversibel rotasjon og justerbar siktevinkel • Modulær konstruksjon med utbyttbare trommelvarianter og hurtigskiftesystem • Integrert vibrasjonsstøtte og rensebørste for jevne resultater • Solid, sammenleggbart rammeverk gir mobilitet og lang levetid Tekniske data: Ytre diameter trommel: Ø 1,3 m · Trommellengde: 3,1 m · Maks. kapasitet: 50 t/t · Trommelhastighet: 5–20 o/min · Motoreffekt: 5,5 kW (valgfritt 7,5 kW) · Brukbart sikteareal: 10,2 m² · Maskestørrelse: Ø 6–Ø 100 mm · Innmatingsåpning: 2,24 × 0,85 m · Påfyllingshøyde: 1,81 / 2,91 m · Vekt: 1 955 kg · Lengde: 4,33 m · Bredde: 2,36 m · Høyde: 1,81 / 2,91 m

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, totalvekt: 990 kg, total lengde: 1 560 mm, total bredde: 2 540 mm, total høyde: 2 380 mm, Byggeår: 2026, effekt: 0,55 kW (0,75 hk), inngangsspenning: 400 V, Utstyr: Typeplate tilgjengelig, dokumentasjon / manual, nødstopp, Bruksområder og kundebenefit: ASCO VS MEDI ONE DECK er en høyytelses vibrasjonssikt utviklet for resirkulering, anlegg, landbruk og landskapspleie. Maskinen er designet for grovt og tungt materiale, og leverer effektiv forsortering og presis sikting under krevende forhold. Den robuste konstruksjonen, justerbare oppsettet og avanserte vibrasjonsteknologi sikrer langvarig drift og pålitelighet på tvers av ulike arbeidsplasser. Nøkkelfunksjoner: • To kraftige vibrasjonsmotorer gir jevn og effektiv sikting • Valgfritt ristespalterist for grov forsortering og redusert slitasje • Justerbar siktvinkel og høydejusterbare ben for stabil plassering Bodpjwyt D Asfx Apmeli • Solid design for kontinuerlig drift og lavt vedlikeholdsbehov • Ideell for jord, byggavfall, grus og industriell gjenvinning Tekniske data: L 1,56 m · H 2,38 m · B 2,54 m · Qmaks 50 t/t · Effekt 2 × 0,55 kW · Sikteareal 2,7 m² · Maks skuffebredde 2,3 m · Vekt 990 kg · Innlastingshøyde 1,96 m

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, totalvekt: 1 500 kg, total lengde: 4 825 mm, total bredde: 1 705 mm, total høyde: 2 914 mm, Byggeår: 2026, effekt: 5,5 kW (7,48 hk), inngangsspenning: 400 V, Utstyr: Typeplate tilgjengelig, dokumentasjon / manual, nødstopp, Bruksområder og kundemessige fordeler: ASCO SD COMPACT med matebinge er en kraftig, semimobil siktemaskin utviklet for resirkulering, anleggsarbeid og materialhåndtering. Maskinen er designet for grovere materialer som jord, grus, flis og avfall, og sørger for høy kapasitet og jevn, kontinuerlig mating. Integrert matebinge sikrer stabil materialflyt og effektiv grovsortering, mens en sammenleggbar, modulær konstruksjon gir rask montering og driftssikkerhet på ulike arbeidsplasser. Nøkkelfunksjoner: Bljdpfx Ajwyuuiopmoi • Integrert matebinge med transportbånd for jevn, kontinuerlig mateflyt • Justerbar trommelhastighet og siktevinkel • Modulært design med utskiftbare tromler og hurtigbyttesystem • Vibrasjonsstøtte, rensebørste og reverserbar trommelrotasjon • Solid, sammenleggbart rammeverk for enkel transport og lang levetid Tekniske høydepunkter: Ytre trommel Ø 1,3 m · Trommellengde 2,1 m · Qmax 60 t/t · n 5–20 o/min · Effekt 5,5 kW (SD Compact) + 2,2 kW (matebinge) · Bingeåpning 2,47 × 1,57 m · Utnyttbart sikteareal 7 m² · Maskevidde Ø 6–Ø 100 mm · Fyllhøyde 1,81 / 2,91 m · Vekt 2 250 kg · Lengde 4,82 m · Bredde 1,71 m · Høyde 1,81 / 2,91 m

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Sikteduker og perforerte plater til VS siktemaskiner Våre høykvalitets sikteduker og perforerte plater er utviklet for effektiv sikting av jord, flis, grus og byggavfall. Hver duk og plate er konstruert for holdbarhet, presisjon og enkel utskifting – ideelt for modellene VS COMPACT, VS MEDI og VS BIG. Spesifikasjoner for sikteduk: Blsdpfx Ajxm S Eispmji • Utskiftbar sikteduk i stål • Standard åpning: 20x20 mm, firkantet • Trådtykkelse: Ø3 mm • Passer alle størrelser av VS-maskiner • Tilpassede åpninger fra 3 til 100 mm tilgjengelig Spesifikasjoner for perforert plate: • Utskiftbar kaldvalset stålplate • Standard hullstørrelse: Ø20 mm, rund • Tykkelse: 2 mm • Kompatibel med alle VS-modeller • Skreddersydde perforeringer fra 3 til 100 mm tilgjengelig For spesialtilpassede dukstørrelser eller andre modifikasjoner, ta kontakt – vi tilbyr skreddersydde løsninger til alle VS siktemaskiner.

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 5,5 kW (7,48 hk), totalvekt: 3 520 kg, total lengde: 5 825 mm, total bredde: 1 705 mm, total høyde: 2 914 mm, inngangsspenning: 400 V, Utstyr: Typeplate tilgjengelig, dokumentasjon / manual, nødstopp, Applikasjoner og kundefordeler: ASCO SD Compact med bunker og trommelforlengelse er ideell for gjenvinning og materialbehandling, og sikrer effektiv sikting av jord, grus, flis og ulike avfallstyper. Dens modulbaserte design og variable trommelhastighet gir høy fleksibilitet, muliggjør raskere gjennomstrømming, bedre fraksjonsdeling og enkel tilpasning til forskjellige arbeidsplasser. Nøkkelfunksjoner: Bsdpfx Apowyu Eusmoli • Modulbasert trommel med justerbar rotasjonshastighet for presis sortering • Støtter opptil fire materialfraksjoner per trommelsegment • Valgfri bunkerutvidelse øker innmatingskapasiteten med opptil 50 % • Hurtigbytte av trommel og bunker for allsidig bruk • Integrerte rensebørster og justerbar siktevinkel Tekniske spesifikasjoner: B 1,81 m · L 5,83 m · H 2,00 m · Maks bredde 2,91 m · Trommellengde 3,10 m (nyttbar 2,50 m) · Qmax 60 t/t · Effekt 5,5 kW (400 V) · Trommel Ø 1300 mm · Sold Ø 6 - Ø100 mm · Bunkeråpning 2,47 x 1,57 m · Fyllehøyde 1,81 – 2,91 m · Vekt 3520 kg

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, total lengde: 3 400 mm, total bredde: 1 300 mm, total høyde: 820 mm, totalvekt: 565 kg, effekt: 2,2 kW (2,99 hk), inngangsspenning: 400 V, Utstyr: Typeplate tilgjengelig, dokumentasjon / manual, nødstopp, Applikasjoner og kundemessige fordeler: ASCO CB 3000 transportbånd er utviklet for byggebransjen, gjenvinning, hagebruk og industriell drift, og muliggjør effektiv transport av bulkvarer som sand, jord, grus, kompost og byggematerialer. Den robuste rammen på 3 meter, justerbar hastighet og modulbasert design gir en jevn, kontinuerlig materialflyt og tilpasningsdyktighet til ulike krav på anleggsplassen – ideell for både frittstående bruk og integrering med siktesystemer. Dette er en semi-mobil utgave, hvilket innebærer at transportbåndet kan flyttes fra ett sted til et annet, men at forflytning og justering av båndvinkelen krever hjelpemaskineri, som gravemaskin eller gaffeltruck. Nøkkelfunksjoner: • Justerbar båndhastighet, -vinkel og -lengde for fleksibel bruk • Moduloppbygget, forlengbar konstruksjon for lengre transportstrekninger • Integrert timeteller for vedlikeholdsplanlegging Bedpfx Ajyin Ndjpmeli • Enkel justering av båndspenning og høyde • Slitesterk, vedlikeholdsfattig konstruksjon for lang levetid Tekniske høydepunkter: Hastighet: 10–135 cm/s · Kapasitet: 20–120 m³/t · Båndbredde: 0,6 m · Traktlengde: 0,8–1,6 m · Traktvolum: 0,2–0,5 m³ · Motoreffekt: 400 V / 2,2 kW · Vekt: 565 kg · Bredde: 1,3 m · Lengde: 3,4 m · Høyde: 0,82 m

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, total lengde: 5 000 mm, total bredde: 1 200 mm, total høyde: 820 mm, totalvekt: 760 kg, effekt: 2,2 kW (2,99 hk), inngangsspenning: 400 V, Utstyr: Typeplate tilgjengelig, dokumentasjon / manual, nødstopp, Bruksområder og kundemessige fordeler: ASCO CB 5000 er ideell for byggeplasser, gjenvinningsanlegg, sikteverk og komposteringsanlegg, og sikrer effektiv, kontinuerlig og sikker transport av bulkmaterialer som jord, grus, sand og kompost. Denne versjonen er en stasjonær maskin, noe som betyr at transportbåndet er fastmontert i gulv eller bakke og klargjort for permanent drift. Brukerne drar nytte av pålitelig ytelse i daglig drift og en stabil, robust installasjon for kontinuerlig materialhåndtering. Nøkkelfunksjoner: • Justerbar transportørvinkel og båndspenning • Modulært design med mulighet for forlengelse • Stasjonær gulvmontert konfigurasjon • Integrert timeteller for vedlikeholdsplanlegging Bodpfsyin Elex Apmsli • Robust konstruksjon for kontinuerlig industriell bruk Tekniske høydepunkter: Lengde 5,0 m · Bredde 1,2 m · Høyde 0,82 m · Båndbredde 0,6 m · Kapasitet 20–110 m³/t · Hastighet 10–135 cm/s · Drift P 2,2 kW / 400 V · Traktkapasitet 0,2–0,5 m³ · Traktlengde 0,8–1,6 m · Vekt 760 kg

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, total lengde: 5 000 mm, total bredde: 1 200 mm, total høyde: 820 mm, totalvekt: 760 kg, effekt: 2,2 kW (2,99 hk), inngangsspenning: 400 V, Utstyr: Typeplate tilgjengelig, dokumentasjon / manual, nødstopp, Applikasjoner og kundevinster: ASCO CB 5000 er ideell for byggeplasser, gjenvinningsanlegg, sorteringsverk og komposteringsdrift, og sikrer effektiv, kontinuerlig og sikker transport av bulkmaterialer som jord, grus, sand og kompost. Brukere drar nytte av fleksibel oppstilling, pålitelig ytelse i daglig drift og rask omplassering ved endrede prosjektbehov. Nøkkelfunksjoner: • Justerbar transportvinkel og båndspenning • Modulært design med lengdeutvidelse Bedpfxeyinzae Apmsli • Rask montering og enkel flytting • Integrert timeteller for vedlikeholdsplanlegging • Robust konstruksjon for kontinuerlig industribruk Tekniske høydepunkter: Lengde 5,0 m · Bredde 1,2 m · Høyde 0,82 m · Båndbredde 0,6 m · Kapasitet 20–110 m³/t · Hastighet 10–135 cm/s · Drivkraft 2,2 kW / 400 V · Matebinge kapasitet 0,2–0,5 m³ · Binge lengde 0,8–1,6 m · Vekt 760 kg

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2012, Funksjonalitet: fullt funksjonell, BRIKETTERINGS- og PELLETERINGSTEKNOLOGI: Maskintype: BS70 Briketteringsanlegg BRIKETTPRESSEN av type BS70 kan brukes allsidig til bearbeiding av naturlig fornybare råvarer for produksjon av nye, foredlede handelsvarer. Utstyret brukes til behandling og pressing av materialer som halm, belgfrukter, høy, papir, tre og andre naturmaterialer og deres blandinger. Produsenten tilpasser utstyret etter produktet som skal bearbeides. Råvarenes fuktighetsinnhold skal være maks. 10–12 % og må ikke inneholde fremmedlegemer (metall, grus, sand o.l.). Pressingen skjer uten bruk av tilsetningsstoffer eller bindemidler, kun ved trykk der man (avhengig av materiale) kan oppnå en tetthet på over 1 kg/dm³. Det ferdige produktet plasseres automatisk i lagringssekker uten manuell håndtering, egnet for kontinuerlig drift. Dette kan realiseres med 4 brikettpresser (brikettdiameter 70 mm) og 1 pelleteringsmaskin (pellettdiameter 6 mm), som kan installeres i en hall på 15x20x6,3 meter. Anlegget er egnet for 16 timers drift per dag, med 2 x 7 timers sammenhengende kjøring innenfor dette. Systemet består av følgende enheter: KSD900 Halmkvern (2 stk) AVSZ70 Automatisk styring for materialforberedelse (2 stk) Skruekonveyorer (3 stk) Rennehvit skruekonveyor (2 stk) CSV70 Rørledning (2 stk) PFK70 Støvutskiller og støvfilter (1 stk) PF70 Støvfilter (1 stk) ST70 Silotank (6 m³) (2 stk) BS70 Brikettpresse (4 stk) Bjdpfeubb Ubex Apmeli Pressestempelet presser materialet inn i et konisk rør, som danner en sammenhengende stang med diameter 70 mm. Trykket kan justeres og fremføringen av skruekonveyorene kan kontrolleres tilsvarende. Utskiftbare presseverktøy gjør det mulig å styre kvalitet og tetthet på brikettene. For ulike råvarer leveres ulike pressekammer, som kan testes før levering dersom kunden sender råvareprøve. Ved å bytte presseverktøy er maskinen også velegnet for produksjon av strø, løsbrikettering av fôr eller for blandinger etter ønske. Materialet presses uten bindemidler eller kjemiske tilsetninger. Avhengig av materialets tetthet oppnås produkter med egenvekt som kan overstige 1 kg/dm³. Ytelsen til pelleterings- og briketteringssystemet er 1,5 tonn/t basert på hvetehalm. Produksjonen og produktkvaliteten bestemmes av justerbar skruehastighet og pressetrykk, tilpasset råvarens egenskap. Strømbehov: 37+10 kW. Presserør (4 stk) Ribbet transportbånd (1 stk) HF70 Temperaturstyring for kjøling-/oppvarming (4 stk) AVP70 Kontrollpanel (4 stk) PELLETERINGSTEKNIKK for biomasse: Ferdig produkt: 6 mm pellets, lengde 10–40 mm. Råmateriale: høy, halm. Fuktighet: maks. 10 %. For produksjon av pellets inngår: forkutting (tørking), kverning, doseringsenhet, fukting, pelleteringsenhet, kjøleanlegg, sikte, filter og manuell pelletteringsposemaskin. Maskintype: MiniPell (1 stk) Kapasitet: 50–120 kg/t Presseffekt: 10 kW Doseringsenhet: 0,37 kW Vekt: 750 kg Kvern (1 stk) Styringsrutenett og manuell posefyller (1 stk)

Tilstand: helrenovert (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, girtype: mekanisk, Byggeår: 2001, driftstimer: 21 000 h, Flytende bøttekjedegraver til salgs. Ungarsk produksjon. Gravedybde opptil 16 m. Bøttekjeden består av 46 bøtter, graver ca. 3 m³ grus per omdreining. Gravekapasitet: 90–120 t/t avhengig av dybde. Maskinlengde: 20 m, flytebånd: 4 stk, 20 m lengde, 650 mm beltebredde, depotbånd: 30 m lengde, kabel for hele lengden. Anlegget ble fullstendig renovert for 4 år siden. Driften ble nylig modernisert med frekvensomformer, slik at turtall og dreiemoment kan styres. Maskinen er fortsatt i drift og kan besiktiges i Letenye (Ungarn). Valgfritt er også et 400 kVA dieselaggregat tilgjengelig, noe som muliggjør nettuavhengig drift. Blsdpfx Asvv Nwxopmoi

Tilstand: ny, kjørelengde: 1 km, første registrering: 02/2023, drivstofftype: diesel, akselkonfigurasjon: 2 aksler, utslippsklasse: Euro 6, Utstyr: bilregistrering, kran,

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, FABO tømmer-vaskere er utviklet for å fjerne treverk, plast, leireforurensninger og andre skadelige materialer fra grus, stein og hardt malm-tilsatsmateriale. Disse maskinene er konstruert for å håndtere selv de mest krevende rengjøringsoppgavene, slik at brukeren kan hente ut verdifulle produkter fra det som tidligere ble ansett som avfall. Ved valg av tømmer-vasker må variasjonen i tilføringsmaterialet vurderes. Volumet og formen på tilførselsmaterialet kan påvirke kapasiteten til en gitt fraksjon. FABO kan levere oversikt over kapasitet og vannforbruk basert på brukerens materialtype. Bjdpfx Ajy I Nugepmsli De viktigste fordelene for kjøperen er forbedret slitestyrke, reduserte driftskostnader og muligheten til å effektivt vaske ut tilslag og separere leire, sand og lette fraksjoner (tre/plast) på ett og samme chassis.

Tilstand: ny, kjørelengde: 22 km, drivstofftype: bensin, akselkonfigurasjon: 4x2, akselavstand: 3 250 mm, farge: hvit, girtype: mekanisk, utslippsklasse: Euro 6, lasteromslengde: 2 700 mm, lasteplassbredde: 1 800 mm, lasteromshøyde: 1 600 mm, Utstyr: firehjulsdrift, kjøleenhet,

Tilstand: brukt, kjørelengde: 1 km, første registrering: 01/2023, akselavstand: 3 250 mm, farge: hvit, girtype: mekanisk, utslippsklasse: Euro 6,

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Alle våre produkter er produsert med omtanke og leveres med 1 års garanti! Installasjon og opplæring av operatør er GRATIS. En avvanningsskjerm er en vibrerende sikt som brukes i bransjer som gruvedrift, sand og grus samt byggebransjen for å fjerne fuktighet fra en gjørmeblanding. Ved å separere de faste partiklene fra vannet, gir avvanningsskjermer en effektiv måte å bearbeide materialer på, samtidig som vannforbruket reduseres og kvaliteten på sluttproduktet forbedres. • Modell: FABO DSHC-1640 Type - Avvanningsskjerm - Kapasitet: 150 t/t - Størrelse: 1600 x 4000 mm - Sikteplan: 1 plan, 0,250 / 0,500 mikron polyuretansikt - Siktoverflate: 6,4 m2 - Siktemotor/spinn: 2 x 8,4 kW, 1000 o/min vibromotor - Sikthellingsvinkel: 8° Bsdpfx Apeyzw Hdemeli - Slag: 6–9 mm - Sideplater: ERD A1-kvalitet, 12 mm - Utløpsrør: 219 x 10 mm installasjonsrør - Vannforbruk: 300–450 m³/t - Vekt: 13 000 kg FOR MER INFORMASJON, TA GJERNE KONTAKT MED OSS!

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 200 kW (271,92 hk), drivstofftype: elektrisk, farge: annen, totalvekt: 14 000 kg, Byggeår: 2026, *Alle våre produkter er produsert med omhu og leveres med 1 års garanti! *Installasjon og opplæringskurs for operatør er GRATIS VSI vertikal aksel slagknusere brukes for å oppnå fin sand og fint grus fra de hardeste og mest slitesterke materialene som basalt, granitt, gabbro, elvesingel osv. Denne typen knusere fungerer som tertiærknusere på anlegg takket være den høye kubiske formen og det fine sluttproduktet. Disse høyhastighetsknuserne produseres i to forskjellige varianter: åpen rotor og lukket rotor. Vertikal aksel slagknusere (VSI) er designet med en unik stein-mot-stein-knusing, noe som reduserer slitasjekostnadene betydelig og gir overlegen kubisk form for produksjon av høykvalitets finklasse tilslag. Dette minsker vedlikeholdsbehovet og tiden, og samtidig øker knuserytelsen med lave investeringskostnader. Generelle spesifikasjoner og egenskaper: - Fint sluttprodukt, lave slitasjekostnader, kubisk form, fleksibel anvendelse og enkel vedlikehold. - Rotor og knusesjakt med spenningsavlastet sveising - Innvendige overflater i knuseren er belagt med slitesterke foringsplater - Hydraulisk åpningslokk - Automatisk smøresystem • Modell: FABO VSI-900 • Type: Vertikal aksel slagknuser med lukket rotor • Kapasitet: 100-300 t/t • Maks innmating: 45 mm • Rotordiameter: Ø 900 mm • Rotasjonshastighet: 50-70 m/s • Motor: Kraftig GAMAK, 2 x 160-200 kW Lager: Kraftige SKF-FAG • Vekt: 14 000 kg Bsdpfx Aoynf H Repmsli • Inkluderer chassis, motor og sikkerhetsdeksler. FOR YTTERLIGERE INFORMASJON, TA GJERNE KONTAKT MED OSS!

Byggeår: 2025, Tilstand: ny, Et rør-blåserensmaskin er et spesialisert utstyr beregnet for rengjøring, ruhetsbehandling eller forberedelse av indre og ytre flater på rør og sylindriske komponenter. Den brukes til å fjerne rust, avskalling, grader, gamle lakklag og andre forurensninger ved hjelp av en høyhastighetsstrøm av blåsemiddel (f.eks. stålkuler, grus eller sand). ⚙️ Funksjonsprinsipp Innlasting: Rørene plasseres på et rulle- eller båndtransportsystem som muliggjør jevn bevegelse. Blodpoxuhrbsfx Apmei Transport: Rørene føres automatisk inn i blåsekammeret via rulletransportør eller gjennomløpslinje. Blåseprosess: Inne i kammeret skyter høyhastighetsturbiner stålkuler eller annet blåsemiddel mot rørets overflate. Under prosessen roterer røret og beveger seg fremover, noe som gir en jevn rengjøring av hele overflaten. Rensing og gjenvinning av blåsemiddel: Det brukte blåsemiddelet samles automatisk opp, filtreres og gjenbrukes. Støv og urenheter fjernes gjennom et industrielt avstøvings- og filtreringssystem.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 300 kW (407,89 hk), totalvekt: 65 000 kg, dekkstørrelse: 6*2, dekktilstand: 100 prosent, kjøretilstand: 100 prosent, kjedens tilstand: 100 prosent, akselkonfigurasjon: 3 aksler, utslippsklasse: Euro 3, Byggeår: 2026, maskin-/kjøretøynummer: V9638J96, Utstyr: firehjulsdrift, hydraulikk, kjørecomputer, Sand- og grusproduksjonsanlegg | MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Et sand- og grusproduksjonsanlegg er et integrert system utviklet for produksjon av høykvalitets byggeaggregater, inkludert sand, grus, knust stein og kunstig sand. MINGYUAN tilbyr komplette løsninger for knusing og sikting til pukkverk, gruvedrift, bygge- og infrastrukturprosjekter, og sikrer effektiv materialhåndtering og jevn produksjonskvalitet. Generell introduksjon MINGYUAN sin sand- og grusproduksjonslinje kombinerer avanserte knuse-, sikte-, vaske- og transportutstyr for å bearbeide råmaterialer som kalkstein, granitt, basalt, elvesingel og kvarts til ulike størrelser av sand og grus til bygg. Anlegget består vanligvis av kjeftknusere, slagknusere, konknusere, vibrerende sikter, sandvaskere, transportbånd og støvoppsamlere, og danner et komplett og automatisert produksjonssystem. Bruksområdene omfatter veibygging, betongblandeverk, byggematerialer og vannkraftprosjekter. Kapasitetsområde: 30–1000 tonn per time (tilpasningsdyktig) Maksimal mate-størrelse: ≤800 mm avhengig av knusertype Utgangsstørrelse: 0–5 mm (sand), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (grus) Hovedutstyr: Kjeftknuser (PE/PEX-serie), konknuser, slagknuser, VSI-sandprodusent, vibrasjonsmater, vibrerende sikt, sandvaskemaskin, transportbånd og styresystem Strømalternativer: Elektrisk eller dieseldrevet etter ønske Automatisering: PLC-styring med sanntidsovervåkning og justerbart utslippsforhold MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. tilbyr komplette sand- og grusløsninger med pålitelig ytelse, konkurransedyktige priser og profesjonell ettersalgsservice for globale kunder innen gruve-, bygg- og sementindustrien. 2. Knusing og sikting: - Uttatte råmaterialer må som regel gjennom knusing og sikting for å reduseres i størrelse og sorteres i ulike fraksjoner. - Knusere deler opp store steinblokker i mindre enheter, mens sikter frasorterer partikler etter dimensjon. 3. Vasking: - Vask brukes ofte for å fjerne forurensninger som leire, silt og støv fra råmaterialene. Dette er spesielt viktig for sand og grus til byggeformål. 4. Gradering og sortering: - Etter vasking kan materialene gradere og sorteres for separasjon i ulike størrelser og kvaliteter. 5. Lagring og oppbevaring: - Ferdig prosesserte materialer lagres ofte i depot. Tilstrekkelige lagerfasiliteter er nødvendig for å håndtere ulike materialkvaliteter. 6. Transport og håndtering: Bsdsq Nia Ispfx Apmeli - Transportbåndsystemer brukes for intern flytting mellom prosess-stegene. Transport til distribusjon skjer via lastebil eller transportbånd. Nøkkelord: Sandproduksjonslinje, grusproduksjonsanlegg, knuseverk for tilslag, steinknuser, sandprodusent, sandvasker, vibrerende sikt, kjeftknuser, konknuser, slagknuser, VSI-knuser, pukkverkutstyr, gruvemaskiner, byggeaggregat, kunstig sand, knust stein, elvesingel, kalksteinsknuser, basaltknuser, granittknuser, sandvaskeanlegg, sikteanlegg, transportbåndsystem, MINGYUAN sandanlegg, tilslagsbehandlingsutstyr, steinknuselinje, sand- og grusvaskeanlegg, høytytende knuser, miljøvennlig sandanlegg, produsent av tilslagsproduksjonslinje.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, totalvekt: 24 000 kg, kjedens tilstand: 100 prosent, Byggeår: 2026, maskin-/kjøretøynummer: MYC1500x6000F4000, Crawler Mobil Mud- og Steinseparator – Modell MYC1500×6000F400O MYC1500×6000F400O Crawler Mobil Mud- og Steinseparator er en høyytelses jord- og steinsorterer utviklet av Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. Maskinen er konstruert for effektiv separering av leire, gjørme og finjord fra materialblandinger som sand, grus og byggavfall. Med sitt beltegående understell, trommelsikt med stor kapasitet og intelligent styringssystem gir denne modellen en fleksibel og driftssikker løsning for rengjøring og klassifisering av materialer i krevende arbeidsmiljøer. Bruksområder MYC1500×6000F400O brukes mye i: - Sand- og grusproduksjon: Fjerner leire og forurensninger fra råmaterialer, og forbedrer produktkvaliteten. - Gjenvinning av byggavfall: Skiller ut jord og rusk for gjenbruk av rene masser. - Gruvedrift og steinbrudd: For-sorterer og vasker malm, fjerner klebrig jord før knusing eller videreforedling. - Infrastruktur- og veibygging: Rengjør og klassifiserer jord og stein for grunnarbeid. - Kommunale og elvemudringsprosjekter: Skiller ut sediment, stein og rusk fra oppmudret materiale. Det beltegående chassiset gir enkel forflytning på gjørmete eller ujevnt underlag, som gjør maskinen godt egnet for feltarbeid der fast installasjon ikke er praktisk. Hovedfunksjoner Blodey Dz U Djpfx Apmei 1. Beltegående mobil design Utstyrt med kraftig belteunderstell og hydraulisk drift kan maskinen bevege seg fleksibelt på variert underlag. Dette eliminerer behovet for ekstra transportutstyr, reduserer oppstillingstid og øker effektiviteten. 2. Trommelsikt med høy kapasitet Den 1500 mm brede og 6000 mm lange roterende trommelen gir stort sikteareal og høy gjennomstrømning. Slitesterke nettingpaneler sikrer lang levetid og enkel vedlikehold. Optimalisert maskeåpning gir effektiv separering av finjord og leire fra større steiner. 3. Integrert vaskesystem Spiralskruer og høytrykksdyser arbeider sammen for å vaske og separere klebrige materialer. Denne doble renseprosessen sikrer rene masser som møter bygge- og produksjonskrav. 4. Intelligent styring PLC-styresystem gjør det mulig å justere trommelhastighet, vannmengde og matehastighet etter materialforhold. Automatisk overbelastningsbeskyttelse og feilsignalering øker sikkerhet og driftssikkerhet. 5. Energi- og miljøvennlig Hydraulisk-elektrisk hybriddrift reduserer drivstofforbruk og utslipp. Vannresirkuleringssystem minimerer vannforbruk og gjør maskinen velegnet for miljøsensitive områder. 6. Enkel service Modulært design og lett tilgjengelige komponenter forenkler inspeksjon og vedlikehold. Rask bytte av slitedeler gir redusert nedetid og vedlikeholdskostnader. 7. Høy tilpasningsevne Kan håndtere leirholdig jord, elvesand, byggavfall og forvitret fjell. Justerbare sikteparametre muliggjør bruk på ulike partikkelstørrelser og fuktighetsnivåer. Tekniske spesifikasjoner Modell: MYC1500×6000F400O Sikttype: Trommelsikt Trommelbredde: 1500 mm Trommellengde: 6000 mm Maks matefraksjon: ≤ 600 mm Kapasitet: 80–300 t/t (avhengig av materiale) Driftssystem: Dieselmotor + hydraulisk drift Mobilitet: Beltegående understell Styringssystem: PLC-basert intelligent styring Vannsystem: Høytrykksdyser, regulerbar vannmengde Utløp: Dobbelt uttak for rene masser og mudder Vekt: ca. 22 tonn Dimensjoner (L×B×H): 9 800 × 2 800 × 3 200 mm

Tilstand: ny, effekt: 75 kW (101,97 hk), Byggeår: 2026, En slagknuser er en maskin som benytter slag istedenfor trykk for å redusere størrelsen på et materiale. Slagknusere er allsidige og mye brukt i ulike bransjer for knusing av harde, slitesterke materialer. De fungerer ved å påføre kraft på materialet som skal knuses, slik at det brytes ned i mindre deler. Her følger en generell introduksjon til slagknusere: Slagknuseren er en allsidig maskin som brukes til ulike formål innen bygg- og anleggsbransjen, gruvedrift og gjenvinning. Nedenfor følger noen av hovedbruksområdene for slagknusere: 1. Primær- og sekundærknusing Slagknusere benyttes ofte både i primær- og sekundærknusing. Ved primærknusing bryter de ned store steiner til mindre og mer håndterlige størrelser, mens de i sekundærknusing raffinerer materialet videre til finere fraksjoner. 2. Produksjon av tilslag Slagknusere er mye brukt i produksjon av tilslag for byggebransjen. De egner seg godt til produksjon av ulike typer materialer, inkludert: - Pukk til veibygging - Sand for betong- og asfaltproduksjon - Grus for generell byggevirksomhet og drenering 3. Gjenvinning Et av de viktigste bruksområdene for slagknusere er gjenvinningsindustrien, spesielt ved prosessering av bygg- og rivningsavfall (C&D-avfall), som blant annet omfatter betong, tegl og asfalt. Knuserne omdanner avfall til nyttige produkter som: - Resirkulert betongtilslag (RCA) - Resirkulert asfalt - Resirkulert sand og grus 4. Gruvedrift I gruveindustrien brukes slagknusere til å prosessere malm. Disse maskinene bryter ned store steiner og malmer til mindre biter, noe som letter videreutvinning av verdifulle mineraler som gull, kobber og andre metaller. 5. Produksjon av kunstig sand Ved produksjon av kunstig sand til betong benyttes slagknusere for å knuse større steinmasser til fine partikler, som deretter kan brukes som alternativ til naturlig sand – spesielt i områder hvor naturressurser er begrensede eller miljømessig beskyttet. 6. Bygg- og veianlegg Slagknusere er essensielle i produksjonen av materialer til veibygging, som bærelag og forsterkningslag. Disse materialene er avgjørende for veiers, motorveiers og fundamenters stabilitet og levetid. 7. Industrielle bruksområder Bodpsq I N Iqjfx Apmeli Slagknusere brukes også i ulike industrielle applikasjoner, slik som: - Sementproduksjon: Knusing av kalkstein og andre råmaterialer for sementframstilling - Glassgjenvinning: Knusing av glassavfall til mindre biter for videre gjenvinning 8. Riving og demontering Slagknusere benyttes i rivningsprosjekter hvor bygninger eller konstruksjoner skal demonteres og materialene knuses for gjenbruk eller avhending. De bidrar til å redusere massen av rivningsmaterialer som betong, asfalt og tegl til mindre og mer håndterlige størrelser.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, Et steinknuseanlegg for produksjon av sand og tilslag er et anlegg der steiner og bergarter blir knust til mindre fraksjoner eller grus. Anlegget består vanligvis av flere trinn med knusing og sikting for å produsere ulike størrelser og kvaliteter av sand og tilslag, som er essensielt i byggebransjen, landskapsforming og andre bruksområder. Her følger en introduksjon til hovedkomponentene og prosessene i et typisk steinknuseanlegg: ### Komponenter i et steinknuseanlegg 1. Primærknuser: - Formål: Primærknuseren, ofte en kjeftknuser eller gyratorisk knuser, bryter ned store steiner til mindre biter. - Funksjon: Tar imot råmaterialer direkte fra steinbrudd eller gruve og forbereder materialet for videre bearbeiding. 2. Sekundærknuser: - Formål: En sekundærknuser, som en konknuser eller slagknuser, videreknuser steinfraksjonene. - Funksjon: Raffinerer materialet etter primærknusing for å oppnå mindre og mer ensartede tilslag. 3. Tertiærknuser (valgfritt): - Formål: I enkelte konfigurasjoner brukes en tertiærknuser, for eksempel en vertikal akselslagknuser (VSI), for forming og fin knusing. - Funksjon: Produserer finere fraksjoner til spesifikke formål, som betongproduksjon eller veidekke. 4. Sikteutstyr: - Formål: Sikteutstyr som vibrasjonssikter eller trommelsikter separerer materialet i ulike størrelser. - Funksjon: Klasserer tilslagene etter størrelse, sikrer kvalitet og møter gitte spesifikasjoner. 5. Transportsystemer: - Formål: Transportbånd flytter materialet mellom de ulike trinnene i anlegget. - Funksjon: Sikrer effektiv materialhåndtering og kontinuerlig drift gjennom hele anlegget. 6. Vaskeutstyr (valgfritt): - Formål: Vaskeutstyr, som sandskiver eller vaskemaskiner, brukes for å fjerne urenheter fra sand- og tilslagsprodukter. - Funksjon: Forbedrer sluttproduktets kvalitet ved å vaske bort finkorn eller forurensninger. ### Prosessbeskrivelse - Primærknusing: Store steiner mates inn i primærknuseren og reduseres til håndterbar størrelse. - Sekundærknusing: Materialet fra primærknuseren bearbeides videre av sekundærknusere for å oppnå ønskede tilslagsstørrelser. - Sikting: Knust og ferdigfraksjonert materiale siktes for å separere ulike kornstørrelser og kvaliteter. Blodpfoq N U Duex Apmoi - Materialhåndtering: Transportbånd flytter massen mellom de ulike stegene i knuse- og sikteprosessen. - Håndtering av sluttprodukt: Ferdige materialer, som sand og ulike tilslagsfraksjoner, mellomlagres eller lastes for transport til kunder eller byggeplasser. ### Bruksområder - Bygg og anlegg: Benyttes til produksjon av betong, asfalt og bærelag for veier. - Landskapsforming: Leverer dekorative og funksjonelle tilslag til hager, gangstier og oppkjørsler. - Infrastruktur: Viktig for fundamentering, dreneringssystemer og som konstruksjonsfyllmasse. Vi tilbyr kapasitetene 30 t/t, 30-50 t/t, 50-100 t/t, 100-150 t/t, 150-200 t/t, 200-300 t/t, 300-500 t/t, og både stasjonære og mobile knuseanlegg er tilgjengelig som alternativer.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Introduksjon av kjeftknuseranlegg Kapasiteten varierer etter kundens ønske. For å imøtekomme ulike kundebehov kan produksjonslinjen utstyres med kjegleknuser, støvfjerningsutstyr og annet tilleggsutstyr. Anlegget egner seg for materialer som hard kalkstein, granitt, basalt, rullestein, metallurgisk slagg og til produksjon av kunstig sand. Det er mye brukt i vannkraft, byggevarer, vei- og bykonstruksjon. I henhold til ulike teknologiske krav kan ulike typer utstyr kombineres for å møte kundenes spesifikke behov. Fordeler med steinknuseranlegg 1. Høy pålitelighet og god stabilitet 2. Enkel vedlikehold, brukervennlig betjening 3. Lave driftskostnader, bredt bruksområde 4. Laminær knusing gir god korning på utgangsmaterialet Vi tilbyr også andre steinknuseløsninger som: 1. Vibrerende mater + kjeftknuser + fin kjeftknuser + vibrerende sikte 2. Vibrerende mater + kjeftknuser + slagknuser + vibrerende sikte 3. Vibrerende mater + tung hammerknuser + vibrerende sikte 4. Sandproduksjonslinje 5. Grus-/aggregatproduksjonslinje En steinknuseranlegg for sand- og pukkproduksjon involverer flere trinn og utstyr. Her er en oversikt over prosessen og hovedkomponentene: Prosessoversikt 1. Primærknusing: Store steiner fra bruddet mates inn i en primærknuser (kjefteknuser) for å reduseres til mindre, håndterbare størrelser. 2. Sekundærknusing: Utgangen fra primærknuseren reduseres videre i en sekundærknuser, vanligvis en kjegleknuser eller slagknuser. 3. Sikting: Det knuste materialet separeres i ulike fraksjoner ved hjelp av vibrerende sikter. Overdimensjonert materiale returneres til knuseren for videre nedknusing. 4. Sandproduksjon: Ved produksjon av sand går materialet gjennom en sandmaskin, for eksempel vertikal aksel-impaktknuser, for å oppnå ønsket form og størrelse. 5. Vasking: Sluttproduktet vaskes ofte for å fjerne urenheter og forbedre kvaliteten på tilslaget. 6. Lagring: Ferdig produkt lagres i lagerhauger før det transporteres til kunde. Hovedkomponenter i et steinknuseranlegg 1. Kjeftknuser: Brukes til primærknusing av store steiner. 2. Kjegleknuser eller slagknuser: Brukes til sekundærknusing for finere fraksjoner. 3. Vibrerende sikte: Skiller det knuste materialet i ulike størrelsesfraksjoner. Blodpfx Asq Nyy Ejpmei 4. Sandmaskin: Spesialutstyr for produksjon av sand. 5. Transportbånd: Transporterer materialer mellom de forskjellige trinnene. 6. Vibrerende mater: Matesystem som sørger for jevn og kontinuerlig mating av materialer til knuserne. 7. Sandvasker: Renser sanden og fjerner urenheter. 8. Styresystem: Overvåker og styrer hele prosessen for effektiv og sikker drift. Et godt designet steinknuseranlegg kan betydelig øke produksjonseffektiviteten og levere sand og pukk av høy kvalitet.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2025, Utstyr for knusing av tilslag og pukk benyttes til knusing og bearbeiding av ulike materialer innen bygge- og anleggsbransjen. Disse knuserne er konstruert for å bryte ned store steiner, grus eller bergarter til mindre fraksjoner, og produserer tilslag og pukk som er essensielle komponenter i byggeprosjekter. Her er noen sentrale punkter knyttet til tilslags- og pukkknuserutstyr: 1. Kjeftknuser: - Kjeftknusere brukes oftest til primærknusing ved produksjon av tilslag og pukk. De fungerer ved å komprimere materialet mellom en fast og en bevegelig kjeve. 2. Slagknuser: - Slagknusere er godt egnet for formingsknusing og produksjon av finkornet tilslag. De bruker slagkraft til å knuse materialet og egner seg til ulike typer stein og malm. 3. Konknuser: - Konknusere brukes ofte til sekundær- og tertiærknusing ved tilslagsproduksjon. De gir høy effektivitet for produksjon av godt formet og sortert tilslag. 4. Vertikal aksel-impakt (VSI) knuser: - VSI-knusere er utviklet for formingsknusing og produksjon av kunstig sand i høy kvalitet. De baseres på "stein-mot-stein"-prinsippet, der stein mates inn i rotoren og akselereres mot stationære ambolter. 5. Gyratorisk knuser: - Gyratoriske knusere brukes primært i gruvedrift, men kan også benyttes ved produksjon av tilslag. De har et konisk hode og konkav overflate, hvor materialet knuses mellom disse. Bledpfjq Nxrxex Apmsi 6. Mobile knusere: - Mobile knusere, inkludert mobile kjeftknusere og mobile slagknusere, gir fleksibilitet og mobilitet for knusing direkte på anleggsplassen. De benyttes ofte der materialer må behandles på stedet. 7. Sikter og grovsiler: - Sikter og grovsiler skiller ulike fraksjoner etter første knusetrinn. Vibrerende sikter brukes ofte for klassifisering og separering av materialer etter størrelse. 8. Transportbånd: - Transportbånd er avgjørende for å overføre materialer mellom ulike knusetrinn og for oppbevaring av ferdige produkter. De effektiviserer materiallogistikken. 9. Støvundertrykking: - Knuseoperasjoner kan generere betydelige mengder støv, og støvdempingssystemer benyttes for å redusere miljømessige og helsemessige konsekvenser. Dette kan inkludere vannspray eller kjemiske støvbindere. 10. Kvalitetskontroll: - Kvalitetskontroll, for eksempel analyse av partikkelstørrelse og sikteprøver, er viktig for å sikre at tilslag og pukk oppfyller gjeldende krav og standarder. 11. Miljøhensyn: - Knuseutstyr må følge miljøforskrifter, med tiltak for støvkontroll, støyreduksjon og forsvarlig avfallshåndtering. Ved valg av utstyr for knusing av tilslag og pukk bør faktorer som materialtype, ønsket sluttprodukt, kapasitet og behov for mobilitet vurderes. Videre er overholdelse av sikkerhets- og miljøkrav avgjørende for driften av knuseutstyr.

Tilstand: ny, effekt: 75 kW (101,97 hk), Byggeår: 2025, En mobil kjeftknuser er en type knusemaskin som er utstyrt med en kjeftknuser og er konstruert for mobil bruk. Denne knuseren er designet for å kunne forflyttes og tas med til ulike lokasjoner, spesielt der hvor materialer må behandles direkte på stedet. Mobile kjeftknusere brukes mye i bransjer som gruvedrift, bygg og anlegg, samt gjenvinning for bearbeiding av ulike typer materialer. Her er hovedtrekk og komponenter til en typisk mobil kjeftknuser: 1. Kjeftknuser: - Hovedenheten er selve kjeftknuseren, bestående av en fast og en bevegelig kjeve hvor materialet blir knust mellom disse. 2. Mobil understell: - Knuseren er montert på et mobilt chassis, ofte med belter eller hjul for enkel transport. Mobiliteten gjør det mulig å flytte maskinen mellom ulike arbeidssteder. 3. Matebord: - En vibrerende mater blir vanligvis brukt for å føre materialet inn i kjeftknuseren, og sørger for jevn og kontrollert mating. 4. Motor eller drivverk: - Mobile kjeftknusere drives enten av dieselmotorer eller elektriske motorer, avhengig av strømtilgang og krav til mobilitet. 5. Kontrollpanel: - Et kontrollpanel gjør det mulig for operatøren å styre og overvåke knuserens drift, inkludert start/stopp, justering av utslippsåpning og overvåking av ulike parametre. 6. Hydraulikksystem: - Hydraulikk benyttes ofte for å justere knusetilsettingsinnstillinger, slik som CSS (Closed Side Setting), som påvirker sluttproduktets størrelse. 7. Transportbånd: - Transportbånd benyttes for å frakte knust materiale videre til neste prosesseringssteg eller til lager. Enkelte modeller har integrerte båndsystemer. 8. Magnetseparator (valgfritt): - Noen mobile kjeftknusere er utstyrt med magnetseparator for å fjerne metallforurensninger fra det knuste materialet, noe som beskytter påfølgende utstyr. 9. Støvbegrensningssystem (valgfritt): - For å redusere støv under knuseprosessen kan enkelte modeller leveres med støvdempende systemer. 10. Fjernstyring (valgfritt): - Mulighet for fjernstyring gir økt sikkerhet og brukervennlighet ved at operatøren kan styre maskinen på avstand. 11. Bruksområder: - Mobile kjeftknusere brukes til primærknusing av blant annet hardt fjell, bygge- og rivningsavfall, betong, asfalt og naturlig grus. Blodpfxeq I N Ato Apmji 12. Allsidighet: - Maskinene er svært allsidige og egner seg både for gjenvinnings- og pukkverksdrift, og kan håndtere ulike materialtyper. Mobile kjeftknusere er ideelle for virksomheter med behov for hyppig flytting eller som arbeider ute på felt. De gir en kostnadseffektiv løsning for knusing på stedet, og er utbredt innen bygg, anlegg og gruvedrift. Operatøren bør alltid følge gjeldende sikkerhetsforskrifter og produsentens anbefalinger for drift og vedlikehold.