Kjøp brukt Flasker (939)

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC618, Gebrauchte automatische Abfülllinie für 18,9 L-Flaschen - 500 F/h Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese automatische Abfülllinie wurde speziell für große 18,9-Liter-Flaschen entwickelt und ermöglicht einen zuverlässigen Betrieb für Waschen, Desinfizieren, Abfüllen und Verschließen. Als vollständiges, synchronisiertes System ausgelegt, bietet sie einen durchgängig konstanten Durchsatz und präzise Abläufe in allen Prozessstufen. Produktionsgeschwindigkeit: 500 Flaschen pro Stunde Gesamtausstoß: 9.450 Liter pro Stunde Flaschenformat: 18,9 Liter Prozessstationen: Waschen, Desinfizieren, Abfüllen, Verschließen Abfüllköpfe: 6 Bedienung: Vollautomatische Linie Anwendung: Ideal für die Verarbeitung großer Flaschenmengen im Großformat Djdsy Ai Hfjpfx Anrocg Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Die Linie arbeitet mit automatischer Ablaufsteuerung an jeder Station, um einen gleichmäßigen Durchsatz zu gewährleisten und den Bedienereingriff zu minimieren. Die Steuerungseinheit ermöglicht einfaches Start/Stopp sowie schnelle Format- und Produktionswechsel, was Rüstzeiten verkürzt und die Verfügbarkeit maximiert. Automatischer Zyklus für synchronisiertes Waschen, Desinfizieren, Füllen und Verschließen Zentralisiertes Bedienfeld für Statusüberwachung und Einstellungen Sensorik und Verriegelungen zur zuverlässigen Flaschenführung und Zyklusabschlusssicherung Schnelle Einrichtung für das 18,9-Liter-Format mit reproduzierbaren Einstellungen Integration in Produktionslinien Das System ist als eigenständige Linie für 18,9-Liter-Flaschen konzipiert, kann aber problemlos mit vor- und nachgeschalteten Handhabungskomponenten kombiniert werden. Das Anlagendesign unterstützt die direkte Anbindung an Fördertechnik, Puffer- und Verpackungsstationen. Inline-Betrieb als Komplett-Abfülleinheit für Großbehälter Kompatibel mit gängigen Fördererschnittstellen für Zu- und Abführung Optimierte Flaschenübergabe zwischen den Stationen für 18,9 Liter-Formate Geeignet für die Getränkeproduktion und industrielle Abfüllanwendungen Maschinenzustand & Wartungshistorie Die Linie wurde kaum genutzt und nur zu Testzwecken im Probebetrieb eingesetzt. Sie ist voll funktionsfähig, sofort testbereit und für den Produktionseinsatz eingerichtet. Durch diese minimale Nutzung ergibt sich eine interessante Gelegenheit für Interessenten, die eine gebrauchte Abfülllinie mit nahezu neuwertigem Zustand suchen. Zustand: Kaum genutzt (nur Probelauf) Status: Voll funktionsfähig und sofort testbereit Einsatzbereitschaft: Für die Produktion eingerichtet Leistungsfähigkeit & Vielseitigkeit Die Linie ist konsequent für das Handling von 18,9 Liter-Flaschen entwickelt worden und garantiert zuverlässige Taktabläufe und konstanten Ausstoß. Die Sechs-Kopf-Abfüllung sorgt für effizienten Durchsatz bei gleichzeitig präziser Füllmengensteuerung für Großvolumen. Die vorgeschaltete Reinigungs- und Desinfektionsstufe unterstützt die Produktqualität für Getränke und industrielle Anwendungen. Konstante Leistung beim Abfüllen von Großgebinden Integrierte Vorbehandlung (Waschen und Desinfizieren) vor dem Abfüllen Automatisches Verschließen synchronisiert zur Großflaschenführung Ideal für Getränkehersteller und Anwendungen mit Bedarf an Großgebinden

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, maskin-/kjøretøynummer: M302, Brukt monoblokk-isobarisk fyllelinje Filltec 8000 flasker/t – Oversikt Brukt isobar fyllmonoblokk Filltec Varifill32/8 (årgang 2006), komplett med AROL kronkorkpåsetter. Dette brukte anlegget er konstruert for produksjon av både kullsyreholdige og stille drikkevarer, og leverer en nominell kapasitet på 8.000 flasker i timen. Med 32 originale mekaniske fylleventiler og en 8-hodet kapselpåsetter for 26 mm aluminiumskorker, er dette en robust løsning for en brukt fyllemaskin i moderne industrielle pakkemiljøer. Rotasjonsretning: med klokken. Artikkelnummer: M302. Tekniske spesifikasjoner & ytelsesdata Hoveddata: Produsent / modell: Filltec Varifill32/8 Teknologi: Isobarisk roterende fyllmaskin med mekaniske ventiler Årsmodell: 2006 Tilstand: I produksjon (brukt / second hand) Nominell kapasitet: 8.000 flasker/t Produkter: Kullsyreholdige og stille drikker Behandlede formater: 5 formater Flaskediameter: 60–80 mm Rotasjonsretning: Med klokken Aseptisk utførelse: Nei (standard isobar) PLS: SIEMENS S7–300 Påfyllings- og kapselgrupper Fyller: 32 originale mekaniske fylleventiler Dsdpfjyhcgnsx Anrscg Korktype: 26 mm aluminium kronkork Medfølgende blokker: Fyller + kapselpåsetter (ingen flaskeskyller inkludert) Elektriske spesifikasjoner Hovedstrøm: 400 V ±5 %, 50 Hz ±1 %, 3P + N + PE (separat nøytral og jord) Hjelpeaggregat: 24 VDC Instrumentspenninger: 24 VAC – 230 VAC Beskyttelsesgrad: IP54 (maskin og motorer) Avansert automasjons- og styringssystem Monoblokken har en industriell styringsarkitektur med 24 VDC hjelpekretser og separate strøm-/instrumentkretser for stabil drift. Kapslinger og motorer med IP54-beskyttelse sikrer pålitelig ytelse i drikkevareproduksjonsmiljøer. Låste vernedeksler og standard sikkerhetskretser muliggjør samsvarende drift i brukte fylleanlegg. Fordeler med prosesskontroll Isobar fylling for jevn produktkvalitet på kullsyreholdige drikker Mekaniske fylleventiler for nøyaktig og repeterbar volumkontroll Synkronisering mellom AROL kapselpåsetter og fyller for sikker påsetting av 26 mm kronkorker Integreringsmuligheter i produksjonslinjer Denne monoblokken kan enkelt integreres i både brukte og nye industrielle pakkesystemer. Konnektivitet og grensesnitt Oppstrøms-kompatibilitet: innløpsbånd, uavhengige flaskeskyllere eller blåsere (ikke inkludert) Nedstrøms-kompatibilitet: transportører til etiketterings-, inspeksjons-, pakke- og palleteringsenheter Formattilpasning: Stjernevekslere og styringer for flaskediameter 60–80 mm i 5 formater Kraftforsyning: Én 400 V/50 Hz strøminntak med 24 VDC hjelpeaggregater etter spesifikasjon Maskinstatus og vedlikeholdshistorikk Driftsstatus: I produksjon Opprinnelig utrustning: 32 mekaniske fylleventiler bl...

Tilstand: brukt, Strekkblåsemaskin fra Etek ISBM-linje = Injeksjonsstrekkblåseforming Strekkblåsemaskin for engangs PET-flasker laget av PET-preformer Strekkblåsemaskin for produksjon med roterende indekseringsbord Produsent: ETEK / GF-Industries Modell Supra 800 sv 1 Serienummer: 22000225 Årsmodell: 2012 Effekt: 90 kW Tilkobling: 400 Volt, 50 Hz Egenvekt ca. 6000 kg Nesten som ny tilstand Dcsdpfxskucxle Anrjg

Tilstand: god (brukt), Omformer for flaskerister, vibrasjonsflaske, innvendig vibrator - Frekvensomformer - Antall vibrasjonsflasker: 1 stk - Kabellengde: ca. 6 m Dedpfx Anjb A Sxgsrscg - Vekt: 72 kg - Funksjonstestet

Tilstand: brukt, Maskin for automatisk lossing av flasker fra samlepaller til platetransportører. Produsent: KRONES Dcodpeyrf Txefx Anreg Modell: PALMASTER Produksjonsår: 1996 Brukt maskin, fortsatt montert – som vist på bildene. Original teknisk dokumentasjon. En KRONES palleteringsmaskin er også til salgs.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2013, Oversikt Heuft InLine IR – Høyhastighets tomflaskeinspektør utmerker seg med sine kompakte installasjonsmål. Høyhastighetsinspeksjon av tomflasker er enkelt mulig (opptil 50 000 flasker/t). Den kan utføre alle standardinspeksjoner (sidevegginspeksjon, innløpsinspeksjon, munninginspeksjon, bunninspeksjon, utløpsinspeksjon, HF-lut- og IR-restvæskedeteksjon). I tillegg har den et eget modul for fremmedflaskeidentifikasjon (høyde, kontur, farge). I 2016 ble den overhalt og modifisert installert, inkludert båndstyring. Tekniske data: Kapasitet: 5 000 – 50 000 flasker/time Kompakte installasjonsmål Dcodpfx Anjukafrsrog Generaloverhalt og modifisert i 2016 Egenskaper: Utfører alle standardinspeksjoner: sidevegg, innløp, munning, bunn, utløp, HF-lut- og IR-restvæskedeteksjon Eget modul for fremmedflaskeidentifikasjon (høyde, kontur, farge)

Tilstand: brukt, Byggeår: 2022, Oversikt  Denne doble isobare mottrykksfylleren for flasker og bokser ble produsert i 2022 av det spanske selskapet González Tratamiento. Systemet inkluderer en Firulais 6 Latas-Botellas fyller og en MPC-AS selvklebende etiketteringsmaskin, og tilbyr en kompakt og fleksibel løsning for små og mellomstore bryggerier eller drikkevareprodusenter. Fylleren er fortsatt i drift og har blitt regelmessig vedlikeholdt. Eier selger den fordi anlegget overstiger hans nåværende produksjonskapasitet.  Tekniske data  Kapasitet: Opp til 2.000 flasker/t (kjørt mellom 500–1.000 flasker/t) Fyllesystem: Isobarisk, mottrykk Fylleventiler: 5 Flaskestørrelser: 0,33 L og 0,75 L (justerbar) Bokseformater: Standard 0,33 L Lukkesystemer: Integrert bokslokker og kronkorkmaskin Konstruksjon: Rustfritt stål Arbeidstrykk: Opptil 3 bar CO₂-system: Forvakuumering for bokser, vakuum for flasker Kontroller: Touchskjerm med justerbare parametere Mobilitet: På hjul med justerbare føtter Tilstand: I bruk, regelmessig vedlikeholdt Leveringsomfang  Fyller | González Tratamiento | Firulais 6 Latas-Botellas | 2022 | Isobarisk 5-ventilers fyller med integrert bokslukker og kronkorkmaskin Etiketteringsmaskin | González Tratamiento | MPC-AS | 2022 | Selvheftende etiketteringsmaskin, helomsluttende etikettering for ulike flaskestørrelser, inkl. termisk skriver for samsvars- og holdbarhetsmerking Dcjdpfsxn Uf Isx Anrog

Tilstand: brukt, Byggeår: 2016, Oversikt  Dette inspeksjonssystemet ble produsert i 2016 av FT System (Italia). Maskinen er fortsatt i drift i Spania og kan inspiseres på stedet. Den selges grunnet endringer i produksjonsprosessen og er ikke lenger nødvendig for nåværende eier. Tekniske data  Kapasitet: 8 000 flasker per time Formater: 0,75-liters flasker Funksjoner: halsinspeksjon, vegginspeksjon, bunninspeksjon, deteksjon av vaskevæskerester Mål: 318 × 152 × 235 cm Vekt: 1 022 kg Leveringsomfang  Hovedmodul for bunninspeksjon av flasker Kontroll av munnintegritet Vegginspeksjon Deteksjon av vaskevæskerester Push-utstøter Progressiv utstøter CIP Dsdpfjxfcciex Anrjcg

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, Oversikt Tomflaskeinspektøren ble produsert i 2004 av den tyske produsenten Krones. Den er installert hos et mineralvannfirma i Tyskland. I anlegget der den står, utfører eieren også kontraktsfylling. Derfor er mange deteksjoner og formater tilgjengelig. Tekniske data Ytelse: opptil 50 000 flasker/time Sist brukt for: 0,25 l Vichy-flaske, 0,5 l sett 1, 0,5 l sett 2, 0,5 l sett 3, 0,7 l GDB, 0,75 l GDB Inspeksjonsmoduler Bunninspeksjonskamera, tetningsflateinspeksjonskamera, gjengeinspeksjonskamera, sidevegginspeksjonskamera, kontur- og fargegjenkjenning via kamera Tilbehør / Leveringsomfang Utsortering, noen reservedeler tilgjengelig, noen flasketransportører Dodoxch Acspfx Anrocg

Tilstand: brukt, Byggeår: 2009, Oversikt Denne tomflaskeinspektøren ble bygget i 2009 av den tyske produsenten Heuft og er fortsatt i drift frem til slutten av oktober. Maskinen blir tilgjengelig da det i forbindelse med en linjemodernisering installeres en ny inspeksjonsløsning. Anlegget omfatter tomflaskeinspektøren Heuft InLine reflexx Release 9, forsorteringssystemet Heuft Spectrum SX TB 72 samt tilhørende Heuft Gateway II for nettverkstilkobling. Interesserte har, etter avtale, mulighet til å besiktige inspeksjonslinjen under drift. Tekniske detaljer Kapasitet: opptil 72 000 flasker per time Byggeår: 2009 Flasketypene som for tiden kan behandles: - 0,33 l Ale / grønn / kronkork - 0,33 l Ale / brun / kronkork - 0,50 l NRW / brun / kronkork - 0,50 l NRW / klar / skrukork - 0,50 l Euro / brun / kronkork Dcjdpowr Aadofx Anrog - 0,33 l Krombacher-bøyle / brun / med preging - 0,50 l bøyle / brun Kontrollfunksjoner: Forsortering (Heuft Spectrum SX TB 72): - Flaskefasong - Flaskehøyde Inspeksjon (Heuft InLine reflexx Release 9): - Sidevegginspeksjon (inn- og utløp) - Munning- og gjengeinspeksjon - Bunninspeksjon - Restvæskedeteksjon (IR/HF) - Rester av etikett i halsområdet - Testflaskedeteksjon Omfang av leveranse - Heuft InLine reflexx Release 9 - Heuft Spectrum SX TB 72 (forsortering) - Heuft Gateway II (nettverkstilkobling) - Utløpsbord samt inn- og utløpstransportør - Sortering av defekte flasker

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, Oversikt Heuft InLine TI 60 BFS2-r er et inspeksjonssystem for tomme PET-flasker, produsert i 2006. Med en maksimal kapasitet på 36 000 flasker per time, er maskinen ideell for effektiv inspeksjon og kvalitetskontroll av tomflasker i tappelinjer. Tomflaskeinspektøren er utstyrt med flere utmatingssystemer og omfattende tilbehør. Tekniske detaljer Kapasitet: opptil 36 000 flasker/time Lokasjon: Tyskland Installasjonssted: Foran fyllemaskinen Tilgjengelig: Umiddelbart Inspeksjonsfunksjoner Bunninspeksjon: 1. Bunn-IN-r Halsinspeksjon: Hals-IN-r Dcodpfju Scr Eox Anrsg Sidevegginspeksjon: 1. sidevegg-IN-r, 2. sidevegg-IN-r, sidevegg med dobbel oppløsning-r Bærekantinspeksjon: PET-r Slitasjeinspeksjon: RefPet slitasje-r Ventilsporinspeksjon: RefPet ventilspor-r Sprekkgjenkjenning: Stress crack-detection-r Resterende væskedeteksjon: IR Utmatingssystemer og justeringsmuligheter Utmatingssystem: mono-X, DELTA-K-X Innløpskontroll: mono-X Høydejustering: For utmating Tverrjustering: For utmating Tilbehør Høydejusterbare transportbånd Kjøleaggregater for basehuset og sidevegger Halsblåseanlegg

Tilstand: brukt, Byggeår: 2012, Oversikt Heuft InLine IXs reflexx er en tomflaskeinspektør for kvalitetskontroll i fyllelinjer. Maskinen ble tatt i bruk i mai 2012, er i svært god stand og er umiddelbart klar for bruk. Tekniske detaljer Kapasitet: Opptil 46 000 flasker/time Styring: Heuft Synchron TX Nettverk: Heuft Hlan, inkl. gateway Lisensiering: 5 type-lisenser Utstyr: Programvareassistenter for feilsøking og endring av emballasjetyper Tilgjengelighet: Umiddelbart klar for bruk Manglende komponenter Gjengeblåsing (må eventuelt kompletteres ved behov) Kontroller Overvåking av innkommende flaskestrøm (valgfritt) Utsendelse av stoppsignal ved feilaktige flaske­mål Inspeksjon av flaske­bunn, tetningsflate på munning og gjenger Inspeksjon av innvendig og utvendig sidevegg Deteksjon av ledende væsker (f.eks. lut) og restvæsker (oljer, lakk) ved hjelp av IR-teknologi Utkasting av defekte beholdere eller utsendelse av utkastingssignal Leveringsomfang Båndstyring Spectrum TX Målebroer for innløpskontroll og utkast med høydejustering 2 x utkast Delta K Klimaanlegg Diverse reservedeler (skiver, reimer) Dokumentasjon og opplæringsmateriell (tysk) Transponder for testflasker Dedpfsu Scr Sox Anrocg

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 1999, Komplett tappelinje for flasker og kanner opptil 10 liter bestående av: 4-hodet volumetrisk fyllemaskin (siste bruk for fylling av beholdere fra 1 til 5 liter), halvautomatisk pneumatisk lukker, DIDAC MENDEZ etikettmaskin med 2 hoder (maks etiketthøyde 160 mm). Merke: J. ESQUERDA, Modell: LL-H/10.000/BS, År: 1999. Dcodpfxey Ewnpo Anrsg

Tilstand: god (brukt), Produksjonskapasitet på opptil 4000 flasker/t (avhengig av format). For formater mellom 0,25 l og 3 l. Sammensatt av: • Ovn for oppvarming av preformer, bestående av 6 varmemoduler med 8 infrarøde lamper hver • Preform-overføringshjul • Tostegs trykkluftblåsing: forblåsing med lavt trykk og etterfølgende blåsing med høyt trykk • Flaskeoverføringshjul • Leveres med pallevender DOKUMENTASJON TILGJENGELIG Dcjdpfx Aowcggvjnrjg

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, driftstimer: 43 950 h, maskin-/kjøretøynummer: LC614, Brukt KRONES PET komplettlinje for ESL 12 000 BPH Dcodoywk Sropfx Anrjg Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne brukte tappelinjen er konfigurert for PET ESL-applikasjoner med UV-lokkbehandling og er egnet for aseptisk drift. Basert på Krones-utstyr leverer linjen stabil ytelse for 0,5L- og 1,0L-formater. Linjen er egnet for industriell emballering og drikkevareproduksjon, særlig for sensitive produkter som krever forlenget holdbarhet. Linjetype: PET ESL med UV-lokkbehandling, aseptikkonfigurasjon Maksimal linjehastighet: 12 000 flasker per time (1,0L) Formater: Kompatibel med 0,5L og 1,0L flasker Halsstørrelser: 38 mm Beholdere: For PET-flaskebehandling Blåseformmaskin: Krones Contiform S8, 8 kaviteter Fyller: Krones VODM-PET mottrykksvolumetrisk fyller, 32 hoder Etikettering: Krones rundetiketteringsmaskin med 10 plater (10 000 bph) og Krones rundetiketteringsmaskin med 8 plater (8 000 bph) End-of-line: Kassereiser og Fanuc robotpalleterer for europaller Driftstimer: Ca. 43 950 timer Produksjonsår (hovedutstyr): 2006 Modellreferanser: Contiform S8, VODM-PET Avansert automatisering og kontrollsystemer Linjen har moderne automatisering med sentral HMI for resepthåndtering, produksjonstelling og sanntidsovervåking av ytelsen. Automatisk ventil- og pumpekontroll støtter konsistente fylleforhold og stabil drift ved ønsket gjennomstrømning. Automatiserte produksjonsfunksjoner med HMI-basert styring Setpunktstyring og visualisering av produksjonstellere Integrert UV-lokkbehandlingssystem for ESL-samsvar Konstruert for hygienisk drift og stabil fylling Rask reseptvalg mellom 0,5L og 1,0L formater Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjen Denne komplette brukte tappelinjen er konfigurert for inline-drift fra PET-preformblåsing til fylling, etikettering, kassepakking og robotisert palletering. Inline-konfigurasjon fra blåsing til palletering To rundetiketteringsmaskiner for optimal gjennomstrømning på tvers av formater Fanuc robotpalleterer for europaller Formatbytte mellom 0,5L og 1,0L med dedikerte byttedeler Egnet for drikkevareproduksjon med ESL-krav Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Linjen var i drift til desember 2025. Den er fortsatt tilkoblet strømnettet og kan demonstreres i drift. Totalt antall driftstimer er ca. 43 950, noe som er typisk for et godt brukt, men vedlikeholdt system i industrielle emballasjemiljøer. Ingen oppusninger er rapportert og utstyret har vært i bruk helt frem til siste driftsperiode.

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC595, Tekniske data og ytelsesdata Denne brukte tappelinjen er designet for håndtering av glassflasker og kombinerer velprøvde europeiske pakkemaskiner for effektiv drikkevareproduksjon. Linjen integrerer en fyllemaskin, en stålbøylepåsetter, en pasteur, en kartonglukker og hjelpesutstyr for å støtte kontinuerlige industrielle pakkeprosesser. Egnet som bruktanlegg tilbyr linjen pålitelig ytelse med CE-merkede komponenter og en balansert kapasitetsstruktur for mellomstor drikkevareproduksjon. Beholdere: Tilpasset glassflaskehåndtering Viktig utstyr og modeller: Fyllemaskin cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 stålbøylepåsetter; RIVI Engineering nettbånd-pasteur 1P; SIAT SM11-S kartonglukker; OMAC lobepumpe; FACCIO G. korkorienterer Produksjonsår for komponenter: 1986 (Stålbøylepåsetter), 1993 (Pasteur), 2007 (Kartonglukker), 2008 (Korkorienterer) Kapasitetsindikator pasteur: Risteareal 6,5 m² Elektriske data (kartonglukker): 380/415 V, 50 Hz, 3-fas, 1,08 A, 260 W Samsvar: CE-merking på komponentene Avanserte automatiserings- og styresystemer Dcjdpfx Anoyhb Ahsrog Linjen er utstyrt med separate koblings- og betjeningspaneler for hver maskin for fleksibel drift og vedlikehold. SIAT SM11-S kartonglukkeren har trefase strømforsyning og faste hastighetskontroller, egnet for konsekvent avslutning på slutten av linjen. Nødstopp og lysindikatorer finnes ved betjeningsstasjonene og støtter sikker og effektiv drift. Hurtiginnstillinger på kartonglukkeren og dedikerte orienteringskontroller på korkorientereren forenkler formatbytte. Strømarkitektur: Trefasesystemer på slutten av linjen kartonglukker HMI/styring: Eget betjeningspanel på hver maskin Sikkerhet: Nødstopp og CE-kompatible sikkerhetstiltak Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjer Konfigurert for inline-drift sikrer utstyrssettet en jevn prosess fra fylling og lukking til termisk behandling og kartonglukking. Stålbøylepåsetteren er plassert nedstrøms fra flaske-lukkeren for musserende vin, mens pasteuren er integrert i den termiske behandlingen. Sluttlinje kartonglukking muliggjør sømløs integrasjon med eksisterende transportbånd og pakkesystemer. Inline-integrasjon mellom fylling, lukkeapplikasjon, pasteurisering og kartonghåndtering Støttende lobepumpe for produktflyt og resirkulasjon Korkorienterer forbedrer lukkelogistikk og ergonomi for linjen Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Linjen består av robuste, bransjeanerkjente maskiner kjent for lang levetid og enkel vedlikehold. Komponentene har CE-sertifisering og standard operatørbeskyttelse. Anlegget tilbys brukt og presenteres som driftsklart...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2002, maskin-/kjøretøynummer: LA14, Tekniske data og ytelsesdata Bottle Washer Dryer 5008 er en roterende karuselltørkeenhet utviklet for pålitelig håndtering av flasker i en brukt tappe­linje eller som en frittstående tørkestasjon. Produsert av Cimec, leverer denne brukte maskinen jevn ytelse for drikkevareproduksjon og industrielle emballeringsapplikasjoner som krever effektiv fjerning av fukt før nedstrøms prosesser som etikettering, kapselsetting eller kartonering. Modell: 5008 Årsmodell: 2002 Produksjonshastighet: opptil 3.500 flasker per time Flaskeformater (volum): Kompatibel med 0,5 l og 0,75 l Flaskekroppsgeometri: Sylindriske beholdere Flaskediameter område: 60 mm til 115 mm Tørketeknologi: Roterende karusell (varmluft) med anti-kondensfunksjon PLC installert: Nei Dokumentasjon: Papirmanualer og elektriske skjemaer tilgjengelig Avanserte automatiserings- og styringssystemer Modell 5008 fokuserer på robust mekanisk design med enkel operatørkontroll, og passer bedrifter som setter pris på enkelhet og vedlikeholdsvennlighet. Selv om det ikke er installert PLC, integrerer varmlufttørkesystemet anti-kondensasjonskontroll for å forbedre tørkeeffektiviteten og redusere restfuktighet på flaskens overflate. Vern og sikkerhetslås er vanlig for denne typen utstyr og gir trygg drift i produksjonsmiljøer. Rask mekanisk justering forenkler formatbytte innenfor diameterområdet, noe som reduserer nedetid mellom produksjonsbytter. Integreringsmuligheter i produksjonslinjer Denne roterende flasketørkeren kan benyttes som en dedikert stasjon eller integreres in-line med skylle-, fylle-, kapsel- og etikettmaskiner. Den er egnet for drikkevarelinjer som håndterer både PET og glassflasker i sylindrisk format. Den kompakte karusellkonstruksjonen sikrer smidig inn- og uttak med standard transportbånd. Formatbytte mellom 60 og 115 mm diameter gir fleksibilitet for vanlige flaskestørrelser, og gjør maskinen til en praktisk løsning for linjer som håndterer 0,5 l og 0,75 l. Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Maskinen ble delvis overhalt i 2025 og har vært ute av drift i omtrent én måned. Den er for tiden emballert og tildekket, klar for inspeksjon. Papirmanualer og elektrisk dokumentasjon gjør re-oppstart og oppsett enklere. Alt i alt fremstår enheten som godt vedlikeholdt bruktutstyr, godt egnet for integrasjon i en brukt fyllelinje eller som målrettet retrofit i eksisterende drikkevareproduksjon. Driftsytelse og allsidighet Dcedpfx Ajyhbdljnrsg Den ...

Byggeår: 2025, Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Vi tilbyr denne nye LOWA GmbH Abfüll- und Verschließsysteme kapselmaskinen WK12-17 for flaskefylling og lukkemaskin, produksjonsår 2025. Produsent: LOWA GmbH Abfüll- und Verschließsysteme Modell: Kapselmaskin WK12-17 Maskintype: flaske-fylle- og lukkemaskin Djdsyybh Aepfx Anrecg Produksjonsår: 2025 Tilstand: ny Kategori-ID: 679 Ta gjerne kontakt med oss på melding eller telefon dersom du har spørsmål eller ønsker mer informasjon.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1998, Automatisk PET-flaskeblåsemaskin Produsent: SIDEL Modell: SBO 16/16 S1 Produksjonsår: 1998 Kapasitet: 16 000 for 1,5 L flasker og opp til 19 000 flasker per time for 0,5 L flasker Dsdpfx Asutni Rjnrscg Installert effekt: 347 kW Inkluderer følgende: - Former for 1,5 L flasker - Preform-mater - Kjøleaggregat (chiller) Teknisk tilstand: Brukt maskin, i drift frem til demontering. Maskinen er nå demontert, pakket i komponenter og klargjort for transport. Fullstendig og original teknisk dokumentasjon tilgjengelig.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1992, Automatisk PET-flaskeblåsemaskin Produsent: SIDEL Type: SBO 4 S1 Årsmodell: 1992 Kapasitet: 4 000 for 1,5 L / 2 L flasker Djdpfxewa Rhrj Anrecg Installert effekt: 150 kW Inkludert former for 1,5 L Preform-mater følger med Teknisk tilstand: brukt maskin, starter opp, styringsprogram i orden

Tilstand: ukontrollert (brukt), Byggeår: 1985, PET-fyller med 112 fylleventiler, 120 mm deling, med 14-head skrukorkmaskin fra Alcoa for PCO 28 korker, allerede demontert. Dcsdpfx Ash Nq Tksnreg

Tilstand: god (brukt), - Omformer for flaskeryster, rysteflaske, innvendig vibrator - Frekvensomformer - Kabellengde: ca. 6 m - Vekt: 150 kg Djdpfx Aneb A Sxvorjcg

Tilstand: god (brukt), Omformer for flaskerister, vibrasjonsflaske, innvendig vibrator - Frekvensomformer - Antall vibrasjonsflasker: 1 Dedpfx Aob A Sxdenrjcg - Kabellengde: ca. 6 m - Vekt: 105 kg

Tilstand: god (brukt), - Omformer for flaskeryster, rysteflaske, innvendig vibrator - Frekvensomformer - Rysteflasker: 2 stk. Dedpfx Ajb A Hg Senrecg - Kabellengde: à 6 m - Vekt: 100 kg

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Badpasteuriseringsalternativet er den perfekte løsningen for pasteurisering av flasker eller bokser etter fylling. Våre badpasteurisatorer kan produseres i to varianter: 1. Selvstendig badpasteur med elektriske varmeelementer og integrert betjeningspanel. 2. Badpasteur som et alternativ sammen med HEAT- eller ECOHEAT-pasteurisatorer. Da skjer oppvarmingen av vannet med vår pasteurisator, og samme betjeningspanel brukes til å kontrollere begge enhetene. Egenskaper: - Montert på svingbare hjul. - Isolert varmebad for energi- og temperaturbesparelse. - Kan brukes for glassflasker, glass, bokser og annen varmebestandig emballasje. - Egnet for ulike produkter som juice, syltetøy, puré, sauser osv. - Automatisk temperatur- og tidsstyring. - Beskyttelse mot overfylling av vann. - Rask og enkel inn- og utlasting av flaskebrett. - Helprodusert i rustfritt stål. Flasker, bokser eller glass lastes i brett, som deretter plasseres i badet. Ønsket pasteuriseringstemperatur og holdetid kan enkelt stilles inn via det integrerte betjeningspanelet eller på HEAT-/ECOHEAT-pasteurisatorene. I starten av prosessen plasseres flaskene eller glassene i badet, deretter fylles det vann i badet opp til flaskehalsen. Deretter tilkobles pasteur, og temperatur (maks. 90°C) og tid stilles inn. Systemet begynner så å varme opp vannet i badet. Når innstilt temperatur er nådd, starter timeren og pasteuriseringen begynner. I mellomtiden kan fylte flasker lastes i det neste brettsettet for å effektivisere vekslingen. Når timeren er utløpt, tappes vannet fra badpasteur og flaskene tas ut. Djdpjrif Smsfx Anrecg Siden temperaturen kun måles i badet, er det viktig å overvåke kjernetemperaturen i produktet for å sikre at tilstrekkelig pasteurisering er oppnådd.