Kjøp brukt Blåseformingsmaskin (49)

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, maskin-/kjøretøynummer: SO126, Brukt HDPE-ekstruderingsblåseformingsanlegg for 10 L – ca. 300 bph – Oversikt Brukt Uniloy Milacron HSM10/D ekstruderingsblåseformingsmaskin utviklet for produksjon av HDPE-beholdere opptil 10 L. Med enkelt parisonhode og robust lukkemekanisme er denne EBM-enheten ideell for industrielle pakkeapplikasjoner og drikkevarehjelpelinjer (f.eks. vannkanner, matoljer) og kan integreres i en brukt fyllelinje. Dokumentasjon og bruksanvisninger er tilgjengelige. Referansenummer: SO126. Tekniske spesifikasjoner & ytelsesdata Hoveddata Produsent/modell: Uniloy Milacron HSM10/D Produksjonsår: 2000 Teknologi: Ekstruderingsblåsing (EBM), enkelt parison Materiale: HDPE Antall kaviter: 1 Maks. beholdervolum: 10 L Gjdpfsyhbt Hox Ai Nobn Indikativ kapasitet: opptil ca. 300 bph ved 10 L (applikasjonsavhengig) Bruksanvisninger: inkludert Referansenummer: SO126 Ekstruder Skrue diameter: 100 mm; L/D 24 HDPE-skruehastighet: 0–70 rpm Plastifiseringseffekt (HDPE): ca. 300 kg/t Hovedekstrudermotor: 89 kW Varme-soner: 6; sylinder varmeeffekt: 31,4 kW Motorkjøleeffekt: 0,58 kW; sylinderkjøleeffekt: 1 kW Parisonhode Type: PE 1/200, enkelt parison Maks. dyseåpning: 200 mm Hode varmeeffekt: 14,2 kW Parison veggtykkelseskontroll: hydraulisk (programmerbar veggtykkelse) Lukke- & blåseenhet Lukkekraft: 200 kN Maks. formstørrelse: 650 × 500 mm (H) Formtykkelse: 2 × 150 mm Formåpningsslag: 300 mm Horisontal skyttelslag: 660 mm Blåsenål slaglengde: 240 ± 5 mm Blåsenål trykkraft ved 50 bar: 320 kg Elektrisk Installert effekt: 156 kW (gjennomsnittlig forbruk ca. 104 kW) Forsyning: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hydraulisk system Oljebeholder: 400 l Pumpekapasitet (1470 rpm): 123 l/min Maks. trykk (hovedkrets): 190 bar Hovedhydraulikkmotor: 37 kW; oljekjølemotor: 1,5 kW Pneumatikk Driftstrykk (generelt): 6–8 bar; luftforbruk: 2000–2500 Nl/min Etterkjølings-trykk: 6–8 bar; luftforbruk: 1000–1500 Nl/min Kjølevann Formkrets: 8–12 °C; gjennomstrømning 15 m³/h Ekstruder- & hydraulikkoljekjøling: 10–24 °C; gjennomstrømning 4 m³/h Mål & vekt Ca. maskindimensjoner (L × B × H): 7600 × 7700 × 3900 mm Blåseenhetsvekt: 7600 kg; ekstruderingsdels vekt: 6400 kg Støynivå ved operatørplass: < 85 dB(A) Avansert automatisering & styresystemer Hydraulisk veggtykkelsesprogrammering for presis parisonkontroll og forbedret vektfordeling og topplastevne på 10 L beholdere. Egen Uniloy kommando- og kontrollprogramvare (versjonskode i manualer), med operatørgrensesnitt for settpunktstyring og diagnostikk. Integrert temperaturkontroll via seks ekstrudersoner og oppvarmet hode for stabil prosessering ved opptil 300 °C transformasjonstemperatur. Låste beskyttelser og nødstopp-brytere for sikker drift. Kapasitet for integrering i produksjonslinje

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, maskin-/kjøretøynummer: SO117, Brukt HDPE 4+4 blåseformingsmaskin TECHNE SYSTEM opptil 2700 flaske/time Denne HDPE-blåseformingsmaskinen tilbyr et høyt spesialisert system for forming av beholdere av høyverdig polyetylen (HDPE). Maskinen håndterer flaskevolumer opp til 2 liter og oppnår en produksjonskapasitet på opptil 2700 flasker per time (fl/t). Systemet har en 4+4-konfigurasjon, det vil si fire øvre og fire nedre hulrom, som gjennom et symmetrisk og svært effektivt design optimaliserer produksjonen. Maskinen er tilgjengelig fra midten av oktober. Viktige tekniske data for HDPE-blåseformingsmaskin TECHNE SYSTEM For å sikre høy presisjon ved flaskestøpingen, tilbyr blåseformsystemet en kavitasjonsavstand på 150 mm. Maskinen har også dobbel vogn, noe som gir optimal styring av produksjonssyklusen og minimerer driftsstans. Spesielt kan denne blåseformingsmaskinen bearbeide beholdere på opptil 2 liter, hvilket gir høy fleksibilitet i produksjonen av ulike emballasjetyper. Formkonfigurasjon og fleksibilitet Selv om maskinen ikke leveres med former som standard, støtter den en rekke formstørrelser opp til en maksimal kapasitet på 2 liter. Hele systemet kan dessuten enkelt tilpasses spesifikke produksjonsbehov. Ekstrautstyr og nødvendige modifikasjoner kan leveres etter ønske og tilbys separat. Våre teknikere som utfører demontering, kan også gjennomføre reinstallasjon av maskinen for å sikre pålitelig og kontinuerlig drift. Gedpfx Aovgvkaoi Nsbn Manualer og teknisk dokumentasjon Blåseformingsmaskinen leveres med komplette tekniske manualer og detaljerte koblingsskjemaer som støtter installasjon, vedlikehold og daglig drift. Dokumentasjonen inneholder spesielt detaljerte spesifikasjoner om beholdertoleranser samt tekniske skjemaer over systemkomponentene. Dette gir mulighet for optimalisering av kritiske parametere, som flaskeavstand og avstanden mellom ekstruder og beholder. Produksjon og ytelse Denne brukte blåseformingsmaskinen støtter en produksjonskapasitet på 2400 til 2700 flasker per time, avhengig av driftsforhold og type beholder. Produksjonshastigheten holdes dermed jevn. Når det gjelder presisjon, har formvognens slaglengde hele 660 mm, noe som gir nøyaktig kalibrert ...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2002, Oversikt Denne blåseformingsmaskinen, modell USP-2, ble produsert av UROLA i 2002 og er designet for produksjon av PET-flasker med en kapasitet på 800 flasker per time for 5-liters flasker og 2.200 flasker per time for 1-liters flasker. Maskinen er allerede demontert og lagret, og kan inspiseres etter avtale. Den støtter produksjon av flasker i størrelser fra 250 ml til 5 liter. Tekniske detaljer Kapasitet: 800 flasker/time (5-liters flasker); 2.200 flasker/time (1-liters flasker) Formater: 250 ml til 5 liter Godpfx Aisu Huydo Njbn Vekt: 3.500 kg Tilstand: Allerede demontert og lagret Inspeksjon: Mulig etter avtale

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, maskin-/kjøretøynummer: SO127, Blåseformmaskin Contiform – Oversikt Denne brukte Krones Contiform S8 blåseformmaskinen er konstruert for svært effektiv produksjon av PET-flasker i moderne drikkevare- og industripakkingsmiljøer. Med en rotasjonskonfigurasjon og robust mekanisk design når den opp til 13 000 flasker per time og støtter skalerbar ytelse for mellomstore til høyhastighets produksjonslinjer. Maskinen er optimalisert for PET-beholdere og passer for ulike drikkevareproduksjonsmiljøer, inkludert vann, øl, vin, brennevin, melk, olje og kullsyreholdige leskedrikker. Krones’ ingeniørkunst sikrer utmerket pålitelighet, jevn flaskekvalitet og raske omstillinger. Som en allsidig komponent for en brukt fyllelinje eller som en frittstående blåsemaskin, leverer dette brukte systemet presis preformhåndtering, stabil oppvarming og effektiv blåseytelse. Den har Alaska- gjengehals, 8-kavitets konfigurasjon og arbeid i medurs retning, noe som gjør den til et dokumentert valg for drikkevareproduksjon og industripakking, der driftstid og repeterbarhet er avgjørende. Tekniske spesifikasjoner & ytelsesdata Produsent: Krones Modell: Contiform S8 Produksjonsår: 2004 Konfigurasjon: Roterende Maks hastighet: 13 000 bph Beholdermateriale: PET Nåværende flaskestørrelse: 0,5 l Antall kaviteter: 8 Gjenge/halsutførelse: Alaska Maks beholderehøyde: 350 mm Antall gripere (inn- og utløp): 6 Antall dorakser: 180 Arbeidsretning: Med klokken Arbeidsplanet høyde: 1470 mm Strømforsyning: 400 V, 3-fase, 50 Hz Driftsstrøm: 331 A Driftstrykk: 40 bar Godpox H Tf Tjfx Ai Nsbn PLS: Siemens HMI: Krones Avanserte automatiserings- og kontrollsystemer Contiform S8 integrerer en Siemens PLS for robust automatisering og prosesskontroll, supplert av et Krones HMI for intuitiv betjening og rask diagnostikk. Styrearkitekturen gir stabile preform-oppvarmingsprofiler, presise blåsesykluser og pålitelig håndtering av PET-preformer og flasker. Sikkerhetslåsinger og operatørbeskyttelser er innebygd i deksler og tilgangspunkter for å støtte kontinuerlig produksjon med minimal nedetid. Integreringsmuligheter i produksjonslinjer Denne blåseformmaskinen kan brukes som en frittstående enhet eller sømløst integreres i en komplett brukt fyllelinje. Den kan effektivt kobles til forsystemer for preformmating, samt etterfølgende lufttransportører, skyllemaskiner, fyllere og etiketteringsmaskiner. Formatbytter er strømlinjeformet rundt den 8-kavitets rotasjonsplattformen, og Alaska-halsutførelsen gir kompatibilitet for en rekke korker og fyllemonoblokker i hele drikkevareproduksjonen.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2009, maskin-/kjøretøynummer: SO128, Brukt Contiform stretchblåseformingsanlegg Dette brukte Krones Contiform S14 blåseformingsanlegget er designet for høyytelsesproduksjon av PET-flasker innen moderne drikkevareproduksjon. Med en maksimal hastighet på opptil 25 000 flasker per time er det et utmerket valg for virksomheter som ønsker å øke kapasiteten, eller oppgradere en brukt fyllelinje med pålitelig, brukt industripakkingutstyr. Maskinen er utstyrt med en Siemens PLC og en Krones HMI for robust automatisering og brukervennlig styring. Halshåndterings-overføring sikrer stabil flaskeforedling på tvers av ulike formater, mens den roterende konstruksjonen gir konsistent ytelse i drikkevareproduksjonen. Produsert av Krones, en global leder innen drikkevareindustriell teknologi, støtter denne modellen PET-beholdere og passer til et bredt spekter av produkter inkludert stille og kullsyreholdig vann, brus (CSD), melk, matolje, øl, vin og brennevin. Den nåværende konfigurasjonen er optimalisert for formatet 1,5L og en maksimal beholderhøyde på 320 mm, noe som gjør dette til en allsidig ressurs for PET-flaskebehandling i integrerte fyllelinjer. Tekniske spesifikasjoner & ytelsesdata Produsent: Krones Gbjdpjx H Tgdefx Ai Nen Modellserie: Contiform Modellkode: S14 Årsmodell: 2009 Maksimalt hastighet: 25 000 flasker/t Beholdermateriale: PET Nåværende format: 1,5L Maksimal beholderhøyde: 320 mm Bordhøyde: 1470 mm Type: Roterende Overføringstype: Halshåndtering Halsdesign: Alaska Antall hulrom (former): 14 Antall spindler: 7 Antall gripere (inn-/utløp): 7 Arbeidsretning: Mot klokken Elektrisk forsyning: 400 V, 3 FAS + N, 50 Hz Nominell strøm: 313 A Avansert automatisering og styringssystemer Maskinen har en Siemens PLC for pålitelig prosesskontroll, og en Krones HMI for intuitiv betjening, resepthåndtering og diagnostikk. Den elektriske konfigurasjonen på 400 V og 50 Hz med 3 FAS + N gir stabil og industripålitelig ytelse. Sikkerhetsdeksler og låsbare tilgangspunkter sikrer trygg drift under produksjon og omstilling. Halshåndteringsdesignet bidrar til smidigere formatbytter og mindre riper på beholderne. Integrasjon i produksjonslinjer Denne Krones Contiform S14 kan operere som et frittstående blåseformingsanlegg eller integreres i en komplett drikkevareproduksjonslinje. Den tilkobles enkelt til preformhåndteringssystemer, høy- og lavtrykks lufttilførsel, samt nedstrøms transportbånd til fylle-, etiketterings- og pakkemaskiner. Den roterende plattformen og halshåndteringsoverføringen sikrer kompatibilitet på tvers av typiske PET-flaskestørrelser, inkludert 1,5L og andre vanlige formater brukt i vann- og brusproduksjon.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 1999, driftstimer: 48 400 h, 1,0 stk brukt blåsemaskin Produsent: Fischer - W. Müller Type: FMB 3-120 Årsmodell: 1999 Lukkekraft: 120 tonn Ekstrudertype: 120/24 WT Akkumuleringshode: BFKS25, tilsvarer ca. 17,75 kg På maskinen kan det produseres fat opptil 200 liter. Video tilgjengelig! Gbodpfjynutmsx Ai Non

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2022, driftstimer: 200 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, skruediameter: 70 mm, totalvekt: 600 kg, klemmekraft: 80 kN, total bredde: 2 800 mm, total lengde: 4 000 mm, total høyde: 2 260 mm, Hovedfunksjoner: 1. Datastyringssystem (PLC) – Japansk Mitsubishi PLC 2. Elektrisk skap – Alle elektriske komponenter er fra internasjonalt anerkjente merker, noe som sikrer kvalitet og stabilitet. 3. Berøringsskjerm – Inovance datastyringssystem 4. Avansert hydraulikksylinder fra Tyskland 5. Linearføringer 6. ABB-frekvensomformer fra Sveits & Rexroth fra Tyskland 7. Galvaniserte stålrør med stor diameter 8. Elektrisk løfteplattform 9. Keramisk varmeelement 10. Hydraulikksystem & ventilforbindelser – Fra Yuken Industry Tekniske spesifikasjoner: • Egnet materiale: PE, PP og andre • Maks volum: 6 L • Produksjonskapasitet: 170-260 stk/t • Dimensjoner: 4,0 × 2,26 × 2,8 m • Vekt: 6T Plastifiseringssystem: • Reduksjonsgir: Herdet overflate, høy styrke, lavt støynivå • Skrue: Ø 70 mm, L/D-forhold 24, 38CrMoALA, kjølesystem tilgjengelig • Plastifiseringskapasitet: 100 kg/t (HDPE) • Oppvarmingssoner: 3-4 aluminiumsvarmere, automatisk oppvarming • Oppvarmingseffekt: 12 kW/t • Ekstrudermotor: Trefaset asynkronmotor (380V, 50HZ) • Kjølevifte: 4 soner, automatisk kjøling Ekstruderingssystem: Gbsdpfx Asv Iflpei Non • Materiale: Høykvalitets legert stål, sentralmating • Antall dysehoder: 1 • Maks dysehodediameter: Ø 160 mm • Oppvarmingssoner: 4, rustfritt stål varmesyklus • Oppvarmingseffekt: 5-7 kW Lukkesystem: • Egenskaper: Høy styrke, stivhet, sentral formelåsing, stabil åpning og lukking av form • Lukkekraft: 80KN • Malldistansejustering: 170-520 mm • Maks formstørrelse: 380 × 420 mm Elektrisk system: • Automatisk overvåkning, feilmeldinger, automatisk opptelling, hjelpefunksjoner • Kontrollgrensesnitt: Berøringsskjerm med selvdiagnose og alarmsystem • Temperaturkontroll: Automatisk temperaturkontrollmodul • Bevegelseskontroll: Inovance (kinesisk/engelsk versjon) Hydraulikksystem: • Egenskaper: Multifunksjonell integrert hydraulikkblokk, proporsjonal kontroll, høy effektivitet • Oljepumpemotor: Trefaset asynkronmotor (380V/220V, 50/60HZ) • Oljepumpe: Importert dobbelpumpe • Ventiler: Importerte oljepumpeventiler og forbindelser • Oljerør: Dobbeltlag slitesterk • Systemtrykk: 60 kg/cm² • Kjølesystem: Separat vannkjølekrets, oljekjøler Pneumatisk system: • Merke: Taiwan AIRTAC pneumatisk system • Lufttrykk: 0,6 MPa • Luftmengde: 0,8 m³/min • Magnetventil: Taiwan AIRTAC Hovedkomponenter: Elektriske deler: • PLC-styringssystem: MITSUBISHI fra Japan • Berøringsskjerm: INOVANCE • Temperaturregulator: HUICHUAN • Hjelperelé: OMRON • Kontaktor: Schneider fra Frankrike • Elektromotor: Trefaset 380V • Strømkilde: TAIWAN MEANWELL • Frekvensomformer: ABB fra SVEITS Hydrauliske deler: • Oljepumpe: TAIWAN HIGH-TECH • Ventil: YUKEN • Oljepumpe og koblinger: YUKEN • Tetningsdel: HALLITE Luftkontrollsystem: • Sylinder: AIRTAC • Luftventil: AIRTAC Denne blåse-støpemaskinen ble kjøpt direkte fra en fabrikk i Kina til et spesifikt prosjekt som aldri ble realisert. Maskinen ble brukt kun én måned. Plassering: Siemianowice Śląskie, Polen Vi har også perifert utstyr til salgs, som: • 5HK luftkjølesystem • Automatisk innmating • 150 kg fargeblander • Avfallskvern

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, driftstimer: 33 000 h, maskin-/kjøretøynummer: SO135, Tekniske data & ytelsesinformasjon Denne en-trinns, biaxialt orienterte stretchblåsemaskinen leverer jevn PET-flaskeproduksjon med pålitelig kapasitet og et kompakt fotavtrykk. Produsert av ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB engineering) kombinerer ASB-50 MB injeksjonsstøping, kondisjonering og blåsing i én enkelt maskin, noe som reduserer håndteringer og forbedrer kvalitetskontrollen – ideell for en brukt tappe- eller pakkelinje som trenger sikker PET-flasketilførsel. Produsent: ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB) Modell: ASB-50 MB Maskintype: En-trinns stretchblåsemaskin med biaxial orientering Produksjonsår: 2006 Produksjonshastighet: ca. 1 000 flasker/time med 4-kavitetsform Kaviteter: Konfigurerbar 1–6; levert med 4 kaviteter Formater: 40 ml til 750 ml (typiske PET-flaskestørrelser i dette området) Beholdere: PET-flasker Strømforsyning: 400 V, 50 Hz Installert effekt (målt): ca. 20,1 kW Motorkretser: 380 V AC – 13,5 kW; 200 V AC – 0,5 kW Varmekretser: 400 V AC – 6,1 kW Avansert automatisering & kontrollsystemer ASB-50 MB-arkitekturen muliggjør presis styring av varme- og stretchblåseparametere for stabil flaskekvalitet over flere formater. Typiske éntrinns kontrollsystemer koordinerer injeksjons-, kondisjonerings- og blåseposisjoner for reproduserbare resultater, med sikkerhetslåser og verneanordninger for operatørbeskyttelse. Hurtigskiftløsning for formverktøy støtter effektive formatbytter og minimerer nedetid ved produktendring, slik det kreves i industriell emballerings- og drikkevareproduksjon. Integreringsmuligheter i produksjonslinjer Designet for PET-flaskeproduksjon oppstrøms fra fylle-, lukk- og etiketteringsmaskiner kan denne maskinen enkelt integreres med transportbånd, akkumuleringsbord og nedstrøms fylleutstyr. En-trinns prosess eliminerer behovet for separat preformhåndteringsutstyr (som preform-sorterer, vippere og heiser) og forenkler linjeoppsettet på en brukt tappe- eller pakkelinje. Formatvariasjonen fra 40 ml til 750 ml støtter applikasjoner for vann, juice, kullsyreholdig brus (CSD) og andre drikkevarer med riktige verktøy. Maskintilstand & vedlikeholdshistorikk Denne brukte maskinen tilbys driftsklar og egner seg for umiddelbar integrering i eksisterende drikkevare- eller pakkelinje. Som vanlig for brukte stretchblåsemaskiner anbefales igangkjøringstesting og rutinemessig vedlikehold for å tilpasse installasjonen til lokale forsyningsforhold og produktspekter. Driftsytelse & allsidighet Godpsyhbfiofx Ai Njbn ASB-50 MB gir stabil ytelse på omtrent ~1 000 flasker/time i 4-kavitetskonfigurasjon, med mulighet for omkonfigurering opptil 6 kaviteter avhengig av verktøy og prosessparametere. ...

Tilstand: verkstedoverhalt (brukt), Byggeår: 2006, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: SB 8015, Lineær stretchblåsemaskin SB 8000, serienummer 8015, produksjonsår 2006, nominell kapasitet 7200 flasker/time (ca. 6000 flasker/time ved 2,0l flasker). Maskinen har gjennomgått en fullstendig overhaling, er i meget god teknisk stand, og alle slitedeler er byttet ut. Gbedpfx Aet T Txqji Nen Følgende utstyr medfølger: – Preform-mater – System for rask og enkel formbytte – Elektrisk strekkesystem – Mekanisk løftesystem drevet av elektriske motorer til lukkesystem med trykkkompensasjon – 6-tommers berøringspanel – Trinnløs kapasitetsregulering fra 5000–7400 flasker/time – Funksjon for eliminering av deformerte preformer og sprukne flasker Maskinen er tilpasset preform PCO 1810, men kan endres til andre preformtyper ved omstilling. Maskinen selges uten blåseformer, men vi kan produsere former skreddersydd etter kundens design for bruk på vår maskin.

Tilstand: verkstedoverhalt (brukt), Byggeår: 2012, SB 3000.5E Linear Blow Molding Machine, including: - New modular heating system, - Preform feeder, - Quick and easy mold change system, - Electric stretching system, - Touch screen control panel, - Smooth output adjustment, - Function for eliminating defective (cracked) bottles. Single-cavity machine prepared for blowing bottles with a capacity of 5 liters. The machine has undergone a complete overhaul by Dynaplast, with all wear components replaced. The bottle ejection basket drive was upgraded: instead of a bevel gear, a belt drive with servo motor was installed, allowing for smoother operation of the subsystem. Godpfx Aet Uap Sei Njbn Preform stretching is also performed via a belt drive powered by a servo motor, enabling stepless speed adjustment from the operator panel (smooth regulation of stretch rod speed is possible). The listed price is for the machine without the mold shown in the photos. The shown 5L mold can be sold separately on request.

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 1994, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Produsent: s.p.a magic m.p. Type: MGL2D Denne blåsemaskinen er fullt funksjonell. Den er fortsatt i drift og kan inspiseres etter avtale. Jeg kan sende videoer på forespørsel. PRISNEDSETTELSE! Fra 21.000 til 19.000 EUR! Gjdpfxoxxp Tbo Ai Nobn

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 1988, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Industriell blåsemaskin BATTENFELD FISCHER modell VK1-1, årgang 1988, for tiden i drift. Enstasjoners maskin brukt til industriell produksjon av emballasje ved blåseprosess. Gsdpfxsyn Itys Ai Nobn Funksjonelt utstyr tilgjengelig for inspeksjon på fabrikk i Albacete (Spania). Nettopris EXW Albacete. Pris kan forhandles.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 1979, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Industriell blåsemaskin VOITH FISCHER modell VK1-07, årsmodell 1979, for tiden i drift. Gjdpfxjyn Iuwo Ai Njbn Kompakt maskin som er egnet for produksjon av små beholdere ved blåseprosess. Utstyr brukt i industrielt miljø, tilgjengelig for inspeksjon på fabrikk i Albacete (Spania). Nettopris EXW Albacete. Pris kan forhandles.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, driftstimer: 150 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 35 kW (47,59 hk), Selger preformblåsemaskin med automatisk mater, 4 hulrom, 3500–4000 stk/t for volum opptil 0,6L, halsdiameter 38 mm, maks. diameter 65 mm, maks. høyde 230 mm, 35 lamper, gjennomsnittsforbruk 22 kW, forbruk lavtrykksluft 1600 L/min, blåsetrykk 25–35 kg/cm², forbruk høytrykksluft 2500 L/min, kjøler inkludert 5600 Kcal/t og 30 L/min. Gjdpfjyhh Nuex Ai Njbn Mål: 3,7 x 1,95 x 2,1 m Vekt: 3700 kg

Tilstand: brukt, Byggeår: 2008, Oversikt Denne blåsemaskinen ble produsert i 2009 av den italienske produsenten SIPA. Maskinen var en del av en komplett tappelinje for engangs PET-flasker, beregnet for juiceproduksjon. Den ble brukt til produksjon av små formater som 0,2–0,25 og 0,5 liters PET-flasker, med en nominell kapasitet på 12 500 flasker per time. Maskinen beskrives som i utmerket stand, ettersom den utelukkende ble benyttet til småskala egen merkevare-produksjon. Anlegget selges fordi selgeren har avsluttet produksjonen av fruktjuice. Tekniske data Kapasitet: 12 500 flasker/time Produksjonsår: 2009 Formater: 0,2 – 0,25 og 0,5 l Bruksområde: Juice Beholdermateriale: PET Halsdiameter: 38 mm Lufttransportsystem tilgjengelig Leveringsomfang Blåseformingsmaskin Sipa SFR EVO 8 (2009) Preforpåfyllingssystem Preforbeholder Prefor-vippeenhet Reservedeler tilgjengelig Lufttransportsystem tilgjengelig Gjdpfxszb Adtj Ai Nebn

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, maskin-/kjøretøynummer: SO137, Gebrauchte Sidel Streckblasmaschine Kombiblock für PET 18.000 BPH Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Die Sidel SBO 16 Serie 2 Streckblasmaschine ist eine rotierende PET-Blasformmaschine, die für zuverlässige und hochwertige Behälterproduktion in gebrauchten Abfüllanlagen und industriellen Verpackungslinien entwickelt wurde. Baujahr 2002, verfügt diese gebrauchte Maschine über 16 Kavitäten für effizienten, kontinuierlichen Betrieb. Ein Air Recovery System zur Steigerung der Energieeffizienz und Wirtschaftlichkeit ist im Lieferumfang enthalten. Das Setup für Alaska-Mündung (Neck Finish) ist ebenfalls vorhanden und ermöglicht einen schnellen Produktionsstart für kompatible Formate. Bitte beachten Sie, dass keine Formen (Molds) und kein Kaltwassersatz (Chiller) im Lieferumfang enthalten sind. Gbodpfx Aozccgdsi Nen Hersteller: Sidel Modell: SBO 16 Serie 2 Baujahr: 2002 Maschinentyp: Rotary-Streckblasmaschine Kavitätenanzahl: 16 (Formen nicht enthalten) Behältermaterial: PET Mündungsausführung: Alaska Air Recovery System: Enthalten Kaltwassersatz (Chiller): Nicht enthalten Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungstechnik Diese rotierende Plattform unterstützt einen gleichmäßigen und kontinuierlichen Bewegungsablauf für stabile Heiz- und Blasprozesse. Integrierte Maschinensteuerung erleichtert Formatwechsel und Monitoring, während das Air Recovery System die Nachhaltigkeit erhöht und den Verbrauch an Druckluft bei der Getränkeproduktion reduziert. Schnelle Anpassungen für die Alaska-Mündung minimieren Stillstandszeiten in industriellen Mehrformat-Anwendungen. Integration in die Produktionslinie Die SBO 16 Serie 2 lässt sich nahtlos in komplette Getränkeabfülllinien integrieren. Sie arbeitet optimal in Verbindung mit Füll- und Verschließanlagen für Hochdurchsatz-Anforderungen im Abfüllbereich und kann Inline mit Fördertechnik, Inspektionssystemen und Downstream-Verpackungsmaschinen betrieben werden. Die Maschine eignet sich ideal für PET-Behälter und kann je nach installierten Formen und Prozessparametern für verschiedene Flaschengrößen konfiguriert werden. Sie ist kompatibel mit Monoblock- und Kombi-Lösungen, inklusive Gravitätsfüller und Pick-and-Place-Verschlusssystemen. Zustand & Wartungshistorie Die gesamte Kombi-Konfiguration dieser Blasformmaschine wurde Ende 2024 generalüberholt und bietet somit zuverlässige, sofort einsetzbare Leistung für Projekte in gebrauchten Abfüllanlagen. Als Gebrauchtgerät eines renommierten Herstellers bietet die Maschine bewährte Langlebigkeit und einfache Wartung, unterstützt durch eine weit verbreitete Ersatzteilversorgung und technischen Support. Leistung & Vielseitigkeit Mit 16 Kavitäten und Rotationsprinzip liefert diese Streckblasmaschine die notwendige Leistung und Prozesssicherheit für die Getränkeproduktion sowie weitere PET-Verpackungsanwendungen. Die Alaska-Mündung ermöglicht gezielte Formatproduktionen; weitere Mündungsausführungen können mit entsprechendem Werkzeug umgesetzt werden. Das Air Recovery System erhöht die Energieeffizienz und macht die Maschine attraktiv für kostenoptimierte Verpackungsprozesse bei geringerem Druckluftverbrauch ohne Qualitätsverlust. Installationsvoraussetzungen & Standortvorbereitung Für die Installation werden übliche Medienanschlüsse vorausgesetzt, wie sie bei PET-Streckblasmaschinen verwendet werden.

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2017, Funksjonalitet: fullt funksjonell, LINEÆR PET BLÅSEMASKINSETT med hjelpeutstyr AC ARCOR - multiBlow2 - 2017 Hastighet: 1,5L - 6000 Kaviteter: 4 Formater: 0,1 - 3,0L HJELPEUTSTYR 1. Kjøler (chiller) - M.T.A S.p.A - TAE EVO 051 2. Lavtrykkskompressor - SHAMAL 45kW Gbedpfx Asquuvroi Nsn 3. Mottakstank - Lavtrykk - MAX 16Bar 4. Mottakstank - Høytrykk - MAX 45Bar

Tilstand: brukt, Byggeår: 2026, Oversikt Gbedpjyzc Hpjfx Ai Nsn Denne kombiblokken bestående av blåseformingsmaskin, fyllemaskin og korkemaskin ble produsert av ACMI (Italia). Maskinen kan betjenes fullstendig på gulvnivå og er en meget god løsning som tilbyr fordelen med dobbelthulldesign (én form = to flasker med en diameter på opptil 70 mm). Dette reduserer opptaksarealet med opptil 17 % sammenlignet med konvensjonelle enkelthullssystemer med samme ytelse, noe som også forbedrer tilgangen til produksjonslinjen. Den økte ytelsen med mindre formater gir bedre utnyttelse av etterfølgende maskineri i produksjonslinjen, som igjen gir en forbedret avkastning på investeringen (100 % økt ytelse på mindre formater med mindre enn 36 % ekstra investeringskostnad). BLO2FILL ESF 12/120/20 er utformet for produksjon av PET-flasker, samt den etterfølgende fyllingen og forseglingen i ett integrert system. Maskinen er egnet for kullsyreholdig vann, stille vann og kullsyreholdige leskedrikker. Tekniske data Kapasitet: opptil 48 000 flasker per time (500 ml PET) Formater: 500 ml PET-flasker Bruksområde: Blåsing, fylling og forsegling av PET-flasker Konfigurasjon: Rotasjonsstrekkblåsemaskin SBF412 (2-hulls konfigurasjon) Elektronisk-volumetrisk fyller med 120 ventiler Hel-elektronisk korkemaskin (FEC) med 20 hoder Halsutforming: 26/22 GME 30.40 Lukketype: Plastskrulokk / snap-on lukkinger Fylleteknologi: Elektronisk-volumetrisk Produkter: Kullsyreholdig vann, stille vann, kullsyreholdige leskedrikker CO₂-innhold: opptil 8,5 g/l Maks. fylletemperatur: opptil 18 °C (kullsyreholdig vann), 25 °C omgivelsestemperatur, 12 °C (leskedrikker) Leveringsomfang Blåseformingsmaskin | Acmi | SBF412 | Rotasjonsstrekkblåsemaskin (2-hulls) – kompatibel med 100 % r-PET og lettevektspreformer Fyllemaskin | Acmi | ESF | Elektronisk-volumetrisk fyllemaskin med 120 ventiler Korkemaskin | Acmi | FEC | 20-hodet korkemaskin for skrulokk og snap-on lukkinger Kapselmatingssystem | Vannfallsorientering og mating på operatørnivå Preform-orienteringssystem | Preformmating på operatørnivå Preform-inføringskontroll | Styringssystem Blåseluftgjenvinningssystem | For forblåsing og linje Kjølesystem | Vannretursystem ved kombi-grensesnittet Automatiseringspakke | PLC-fjernservice, Ethernet, UPS, fjernaksess Smøresystem | Automatisk sentralsmøring Skumdoseringsanlegg | Automatisk system

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, maskin-/kjøretøynummer: SO136, Brukt Combiblock KRONES Contiform S8 + MecafillTekniske data og ytelsesinformasjonDenne Krones Contiform S8 combiblåsemaskinen er integrert med en Krones Mecafill-fyller og en Krones forsegler, og leverer pålitelig ytelse for moderne drikkevareproduksjon. Maskinen er designet for håndtering av PET-flasker, og støtter vanlige format for still og kullsyreholdig vann på en kompakt rundbordplattform. Som del av en brukt tappelinje eller som selvstendig kombistasjon, tilbyr den robust konstruksjon og konsekvent ytelse til industrielle pakkelinjer.Produsent: KronesModell: Contiform S8 (Combi med Mecafill-fyller og Krones forsegler)Produksjonsår: 2004Kapasitet: opptil 12 800 flasker per timeBeholdermateriale: PETFlaskestørrelser: Kompatibel med 0,5L, 1,0L, 1,5L flaskerMaks beholderhøyde: 350 mmAntall hulrom (former): 8Driftstrykk: 40 barKjørselsretning: Med urviserenMål (ca.): Lengde 13 022 mm, bredde 10 649 mmTilleggsfunksjoner: 8 inn-/utmatingsgripere; 220 mandreller på preform-håndteringsveienAvansert automasjon og styringssystemerFor pålitelig drift er blåsemaskinen utstyrt med en brukervennlig HMI og moderne styringsarkitektur som forenkler omstillinger, overvåking og formatbytte. Digitale oppskrifter sikrer repeterbarhet på tvers av formater i brukte produksjonsmiljøer.HMI: KronesPLS: SiemensStrømforsyning: 400 V, 3-fase, 50 HzAutomatisering: Rotary-combi-integrasjon med synkronisert blåsing, fylling og forsegling for stabil gjennomstrømmingOperatørvern: Beskyttelseskapslinger og låste adgangsdører til vedlikeholdssonerIntegrasjon i produksjonslinjerContiform S8 Combi-konfigurasjon muliggjør sømløs preformhåndtering og påfølgende fyll- og forseglerprosesser, noe som minimerer plassbehov og overføringspunkter. Den kan enkelt integreres i brukte tappelinjer og støtter transportbaner, inspeksjon og etterfølgende pakkemaskineri for drikkevareproduksjon.Driftstilstander: Integrert combi (blås–fyll–lukk) med roterende synkroniseringFormatområde: 0,5L til 1,5L PET-flaskerBruksområde: Ideell for vannfylling i industrielle pakkelinjer og produksjonsanleggMaskinens tilstand og vedlikeholdshistorikkMaskinen er overhalt og er garantert klar for umiddelbar bruk med tilgjengelige, passende reservedeler. Den kombinerer påliteligheten til overhalte anlegg med verdien forventet av brukt tappeutstyr.Tilstand: Overhalt, garantert, driftsklarGaranti: Gbedpsy Szb Tsfx Ai Njn

Tilstand: brukt, Brukt tappelinje KRONES for stille, kullsyreholdig vann og brus (CSD), 12 000 flasker/timen Denne brukte tappelinjen fra KRONES for stille vann, kullsyreholdig vann og brus (CSD), 12 000 flasker/timen, tilbyr høyytelses tapping av mineralvann, kullsyreholdige drikker og brus. Den er designet for PET-beholdere i 1,5 l format og benytter isobarisk fylleteknologi for å bevare kvaliteten på både kullsyreholdige og ikke-kullsyreholdige drikker. Flaskehals-standarden som benyttes er PCO 1810. Videre består den brukte KRONES tappelinjen for stille, kullsyreholdig vann og CSD – 12 000 flasker/timen av synkroniserte maskiner, som optimaliserer alle produksjonstrinn fra preformmating til sluttpakking og palletering. Preformmating og -bearbeiding på denne brukte tappelinjen fra KRONES Prosessen starter med preformmateren som kontinuerlig leverer preformer til preforminverteren. Dette sikrer jevn og stabil flyt, samt korrekt justering av preformer før blåseprosess. Blåseformingsmaskin Videre i prosessen inngår en blåseformingsmaskin – Krones Contiform Compact 10, år 2001 – styrt av Siemens S5 kontrollsystem som håndterer varme- og blåsetrinnene. Dermed omdannes preformene til nøyaktig formede PET-flasker, klare for videre bearbeiding i linjen. Lufttransportører i den brukte KRONES-tappelinjen for stille og kullsyreholdig vann Flaskene transporteres deretter via Krones AirCo lufttransportører, modell AirCo, år 2011, med en total lengde på ca. 110 meter. Disse blir styrt med frekvensomformere og Siemens S5, og sørger for effektiv transport til neste stasjon. Gedjwa Tqcopfx Ai Njbn Blandings- og karboneringsenhet Før fylling passerer produktet gjennom blandings- og karboneringsenheten Krones MS, år 1992. Denne enheten blander vann og sirup, og karbonerer med CO₂ for kullsyreholdige drikker, eller tilfører nitrogen til stille vann. Systemet sikrer kontinuerlig drift og jevn blanding, slik at produktkonsistensen opprettholdes gjennom hele produksjonen. Fyllemonoblokk Etter blanderen går produktet til fyllemonoblocken – Krones VK PET 100 SV K, år 1993 – styrt av Schleicher system. Denne inkluderer: - Flaskeskyller - Isobarisk fyllemaskin for både stille og kullsyreholdige produkter - Korkemaskin for PCO 1810 PET-flasker - CIP (Cleaning-In-Place)-tilkoblinger - Kapasitet for 1,5 l flasker Dette utgjør kjernen i tappelinjen, og utfører flere kritiske funksjoner i en samlet og koordinert enhet. Etiketteringsmaskin Like etter fylling påføres etiketter med Krones etiketteringsmaskin, modell Canmatic, år 1997. Maskinen sørger for presis plassering samt høy kapasitet, og bidrar til et profesjonelt sluttresultat. Krympfoliemaskin Avslutningsvis pakker krympfoliemaskinen Dimac Green Star Big, år 2011, flasker i multipakker ved hjelp av krympefilm.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2005, Brukt blåseformingsmaskin SMIForm SR8, år 2005, 12 000 flasker/time Den brukte blåseformingsmaskinen SMIForm SR8, år 2005, 12 000 flasker/time, leverer effektivt kontinuerlig produksjon i tappeindustrien. Maskinen ble produsert i 2005, er fortsatt i drift, og er tilgjengelig for inspeksjon på stedet frem til mars 2025. Tekniske spesifikasjoner for brukt blåseformingsmaskin SMIForm SR8, år 2005, 12 000 flasker/time Denne SMIform-maskinen, modell SR8, er utstyrt med 8 hulrom for flaskeforming. Med denne konfigurasjonen produseres 12 000 flasker på 0,5 liter per time. For større flasker, som 1,5 og 2 liter, oppnås en produksjonshastighet på 9 600 flasker/time. Videre sikrer flaskemunningstypen 18-81 kompatibilitet med et bredt utvalg korker og lukkinger, noe som gjør maskinen tilpasningsdyktig for ulike produksjonsbehov. Denne standarden sikrer nøyaktig forsegling og lufttette lukkinger. Hovedkomponenter i brukt blåseformingsmaskin SMIForm SR8, år 2005, 12 000 flasker/time Gbjdpfxjvv E Hio Ai Nsn Denne SMIform-maskinen integrerer en preformmater, en preformheis og en preformorienterer, som sammen gir en automatisert og effektiv fremføringsprosess. Preformmater: Denne komponenten mater preformer fra lagringsområdet eller startbeholderen og overfører dem sømløst til heisen. Dette sikrer kontinuerlig mating uten manuelle avbrudd. Preformheis: Heisen løfter preformene fra det nedre nivået opp til maskinens operasjonsnivå, og sørger for kontinuerlig flyt til orienteringssystemet og minimaliserer stopp. Dermed opprettholdes en jevn produksjon. Preformorienterer: Orientereren posisjonerer og retter inn hver preform riktig før de føres inn i blåseformingshulrommene. Ved hjelp av mekaniske føringer eller vibrasjoner hindres feiljusterte preformer i å gå inn i prosessen. Den integrerte tipperen tipper og tømmer store mengder preformer, vanligvis lagret i beholdere eller esker, på en kontrollert måte. Deretter mates preformene inn i produksjonslinjen, noe som sikrer jevn flyt og forhindrer overbelastning og blokkering. Denne automatiseringen reduserer manuell håndtering og øker både sikkerhet og produktivitet. Usortereren spiller en nøkkelrolle i å separere og justere preformene før de settes inn i blåseformhulrommene. Gjennom rotasjon og vibrasjon sikrer den optimal posisjonering, og reduserer feil samt driftsstans. Samspillet mellom tipper og unsorter maksimerer effektiviteten på produksjonslinjen og kvaliteten på sluttproduktet. Maskinens roterende design muliggjør dessuten kontinuerlig og stabil produksjon, ideelt for høyt volum. Roterende teknologi sørger for jevn varmefordeling under blåseprosessen, og gir sluttprodukter av høy kvalitet. Sikkerhet og dokumentasjon Blåseformingsmaskinen leveres med tekniske manualer og nødvendige sikkerhetsbeskyttelser.

Tilstand: brukt, Brukt komplett tappeanlegg Procomac 2000 1. Blåseformingsmaskin type SIPA SF12/8 (2002) 2. Kjøleanlegg for SIPA-maskin (2002) 3. Kompressor type Kaeser (2002) Inkluderer: Lufttank 1000 liter, 16 bar, mikrofilter/kullfilter, skruekompressor CS121/12 bar Lufttank 1000 liter, 45 bar, forfilter HP-kompressor (booster) N753-G HP-lufttørker THP 142 48 Mikrofilter, kullfilter 4. 40m lufttransportør type Procomac (2002) 5. Skyllesystem-fyller-korker 24/24/6 type Procomac Muvitec (2000) Korker også for sportskork inkludert. 6. Etikettmaskin type Futura, varmlim (2000) Gbodpfxsvgulcs Ai Nsn 7. Flaskeinspektør type Logis & Controls (2000) 8. Flaske-transportør Krones (hastighetsregulert) (2000) 9. Håndtak-påsetter Twinpack (2000) 10. Pakke- og krympetunnel Kettner (2001) 11. Pakkrobot Profipac (2005) 12. Omslutningsmaskin Robotec (2002) Formater 1. 0,5 liters flaske, høyde 220 mm Diameter 66 mm Etikett 215 x 70 mm 2. 1,5 liters flaske, høyde 334 mm Diameter 95 mm Etikett 285 x 100 mm

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, Brukt PET-blåsemaskin Siapi 2004 modell EASP 20 – Italia Dette er en komplett blåseformingsmaskin som ikke har vært i bruk de siste 3 årene. Blåserhastighet: 2.500 flasker/t for 2 L flasker Maskinen har 2 kavitasjoner, for flasker med halsdiameter 28–38 mm. Siapi-blåseren kan testes i tørrkjøring. Vekt: blåsemaskin 5.000 kg, elevator 250 kg, posisjoneringsenhet 250 kg All nødvendig teknisk dokumentasjon til maskinen er tilgjengelig. Installert effektbehov: 120 kW Følgende kompressorenhet kan tilbys separat: Kompressor: Tempo Tehnika 350, 2004 Spesifikasjoner: 1100 o/min, 75 kW, 42 bar Avfukter: Bode du 37 type 309 – 2006 Trykklufttank: 1.000 L Kompressorkjøler: MTA rwd 150 – 2004 Maskinkjøler: Euri chiller gc – 2004 Gbjdpfx Aovgutasi Njn Kompressoren kan enten inngå i denne PET-blåsemaskinen, eller selges separat. Følgende kompressorenhet kan tilbys separat: Lufttransport ca. 100 m – Europool, Italia For flasker med hals 28 og 38 mm. Denne blåseformingsmaskinen komplett med kompressor og lufttransportører er i utmerket stand.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2003, driftstimer: 34 000 h, Brukt blåseformingsmaskin Kosme 2003 Antall hulrom: 4 Preform-mater: JA Preform-tipphopper: JA Preform-ordner: NEI Kompressor: NEI Luftgjenvinningssystem: NEI Type: KSB 4, årgang 2003 Lineær eller roterende: LINEÆR Kapasitet: 2,0 l – 3000 flasker/t 1,5 l – 3500 flasker/t Gbsdpfx Aisvgunds Non 1,0 l – 4000 flasker/t 0,33–0,5 l – 4500 flasker/t I drift/Brukbar stand Selges uten former Tilgjengelig fra midten av august 2022 Halsmål: 1881 og 1810 Manualer tilgjengelig

Tilstand: brukt, driftstimer: 40 000 h, Krones Contifeed preform mater Krones Contifeed preform mater er utviklet for presis og effektiv mating av PET-preformer til blåseformingsmaskinen. Systemet benytter en valsesorterer som skånsomt håndterer preformer i ulike størrelser, og sørger for at de er korrekt orientert før de går inn i blåsemaskinen. Contifeed-systemet gir raske, trinnløse justeringsmuligheter, slik at ulike typer og størrelser av preformer kan håndteres med minimalt manuelt arbeid. Systemet leveres i tre ulike lengder for å matche kapasiteten til blåseformingsmaskinen, og har opsjoner for automatisk justering, noe som gir høy fleksibilitet og tilpasningsevne til ulike produksjonsbehov. Designet inkluderer også funksjoner som automatisk feilsøking og enkel tilgang for vedlikehold, noe som sikrer høy driftseffektivitet. Krones Preform Check Inspector Krones Preform Check Inspector er et avansert, integrert inspeksjonssystem konstruert for å sikre kvalitet og integritet på PET-preformer før de går inn i blåseformingsprosessen. Kvaliteten på den ferdige flasken er i stor grad avhengig av preformens tilstand, og dette systemet spiller derfor en kritisk rolle i å opprettholde høye produksjonsstandarder og redusere svinn i tappeprosessen. Preform Check Inspector benytter avansert visjonsteknologi, med høyoppløselige kameraer og spesialtilpasset belysning for å foreta en omfattende analyse av hver preform. Når preformene passerer inspeksjonsstasjonen, blir de kontrollert for flere kvalitetsparametere. Dette inkluderer deteksjon av overflatefeil som riper, bulker eller forurensninger samt identifisering av målavvik som ovalitet eller varierende veggtykkelse. En av nøkkelfunksjonene i Preform Check Inspector er evnen til å utføre 360-graders inspeksjon. Dette oppnås ved at hver preform roteres foran stasjonære kameraer, slik at hele overflaten inspiseres. Denne grundige metoden sikrer at selv små defekter som kan påvirke flaskens integritet, raskt oppdages. Godpfx Ajvgvl Rei Nebn Systemet er utstyrt med spesialiserte programvarealgoritmer som analyserer bildene i sanntid. Algoritmene er kalibrert for å skille mellom akseptable variasjoner og faktiske defekter, slik at falske avvisinger minimeres og kun preformer som faktisk ikke tilfredsstiller kvalitetskravene tas ut av produksjonen. Dette bidrar til optimal ressursutnyttelse og kostnadseffektivitet. Integrasjonen med produksjonslinjen er sømløs, ettersom Preform Check Inspector kan kommunisere med utstyr både før og etter inspeksjon for å synkronisere driften. Ved påvisning av en defekt preform kan systemet aktivere utkastingsmekanismer uten å stanse produksjonen. Systemet har også datalogging for å følge opp feilstatistikk og identifisere mønstre, noe som gir verdifulle innspill til kvalitetssikring og kontinuerlig forbedringsarbeid.