Tappeanlegg for vann

AMTEC WF 3000 BRFCL

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2020, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Til salgs tilbys: (For flere omfattende tekniske data: se PDF) Tekniske detaljer om maskinen: - Langrørfyllesystem med 40 fylleventiler og 8 KK-stempler. - Forvakuumsystem for å redusere oksygenopptak. - Hygienisk flaskebord og komponenter i rustfritt stål for lang levetid. - Mekanisk reguleringsområde: 3 000 til 15 000 flasker/t. - Kapasitetsområde: 0,33 l LN 3 000–13 500 flasker/t, 0,5 l NRW 3 000–12 000 flasker/t. - Lavt oksygenopptak: maks 0,02 mg O2/l. - Ombyggingsdeler for ulike flasketyper (0,33 l longneck, 0,33 l steinie, 0,5 l NRW). Fordeler med maskinen: Maskinen tilbyr en rekke fordeler som forbedrer kvaliteten på tappeprosessen: - Stille, produktskånsom fylling under CO2-atmosfære. - 50–60 % lavere CO2-forbruk sammenlignet med kortrørfyllere. - Ekstra høy levetid gjennom forsterkede drivverkselementer. - Hygienisk konstruksjon forenkler rengjøring. - Kort omstillingstid. - Kan ombygges for bokser ifølge produsent (ombyggingssett ikke inkludert). Få driftstimer: 3 dager per uke, 7 timer per dag; sjelden drift 4 dager/uke. Årlig service utført av produsent. Maskinen er umiddelbart tilgjengelig, ble tatt ut av produksjon for ca. 5 måneder siden. Ledpfx Aowqz Nneapeaa Nypris ca. € 330 000.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 11 kW (14,96 hk), En tredobbelt roterende trommeltørker er en type industriell tørker som brukes til å redusere eller fjerne fuktighet fra et materiale. Navnet kommer av de tre roterende tromlene som materialet passerer gjennom, hvor hver trommel har en spesifikk funksjon i tørkeprosessen. Denne typen tørker benyttes ofte i produksjon av ulike bulkmaterialer, inkludert mineraler, landbruksprodukter og biomasse. Ledpsq Nfuzjfx Aapsaa Her er hovedfunksjoner og komponenter for en tredobbelt roterende trommeltørker: 1. Tredobbelt pass-design: - Materialet som skal tørkes passerer gjennom tre roterende tromler eller sylindre, derav betegnelsen «triple pass». Hver trommel fyller en bestemt rolle i tørkeprosessen. 2. Materialstrøm: - Materialet føres først inn i den innerste trommelen. Etter den innledende tørkefasen, beveger det seg videre til midtre trommel og deretter til ytterste trommel, hvor det gjennomgår ytterligere tørking i hver passering. 3. Varmekilde: - Varme tilføres vanligvis via et forbrenningssystem, for eksempel en brenner eller ovn, plassert i den ene enden av trommeltørkeren. De varme gassene som dannes i forbrenningen sirkulerer gjennom de roterende tromlene og overfører varme til materialet. 4. Luftstrøm: - Trommeltørkeren er utformet for å optimalisere luftstrømmen gjennom tromlene for effektiv tørking. I en triple pass-konstruksjon går materialet og de varme gassene motstrøms gjennom de tre tromlene, noe som forbedrer varmeoverføring og tørkeeffektivitet. 5. Løfteplater (lifters): - Løfteplater er interne komponenter i tromlene som løfter og kaster materialet rundt mens trommelen roterer. Denne bevegelsen sikrer god varmeoverføring og jevn tørking av materialet. 6. Retensjonstid: - Triple pass-konfigurasjon gir forlenget oppholdstid for materialet i tørkesystemet. Den lengre eksponeringen for varme øker tørkeeffektiviteten, og gjør at en tredobbelt roterende trommeltørker egner seg spesielt godt til materialer med høyt fuktinnhold. 7. Kjøleseksjon: - Etter at materialet har passert gjennom de tre tromlene og når utløpet, kan det integreres en kjølesone for å redusere temperaturen på det tørkede materialet før utslipp. 8. Bruksområder: - Tredoble roterende trommeltørkere benyttes i flere industrier, inkludert landbruk (tørking av korn og vekster), mineraler (tørking av malm og konsentrater) og biomasse (tørking av flis og annet organisk materiale). 9. Effektivitet og energiforbruk: - Triple pass roterende trommeltørkere er kjent for sin høye effektivitet, grunnet forlenget tørketid og god varmeoverføring. De kan imidlertid ha høyere energiforbruk sammenliknet med enkle eller doble trommeltørkere. Ved valg av tredobbel roterende trommeltørker er det viktig å vurdere faktorer som materialtype, ønsket restfuktighet og krav til prosessering. Korrekt utforming og drift er avgjørende for optimal tørkeytelse. Tekniske detaljer Vi har ulike løsninger for forskjellige behov – vennligst kontakt vårt team for mer informasjon.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2019, maskin-/kjøretøynummer: LC591, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Dette komplette brukte fylleanlegget er designet for drikkevareproduksjon med PET- og glassflasker. Optimalisert for vann og kullsyreholdige leskedrikker kombinerer det pålitelig fylling, etikettering og sluttpakking med robuste forsynings- og prosessanlegg. Linjen integrerer komponenter fra anerkjente produsenter for å sikre konsekvent kvalitet og tilgjengelighet i industrielle emballasjemiljøer. Produksjonshastighet: opptil 8 000 flasker per time Kompatible flaskeformater: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Beholdere: PET- og glassflasker Hovedfyller/korker/skyller: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 fyllehoder, 3–5 korkhoder Stretchblåsemaskin: Easy Blow 4L (4 200 flasker/timen nominelt) Etiketteringsmaskiner: Gernep Rollfed 8-480-1RA (folie/OPP) og Gernep Soluta 10-640 3SK (papir), opptil 10 000 flasker/timen Pakking og hankpåføring: SMI LSK 30 T Ergon krympepakker, SMI Pack HA-25 SX hankpålegger Pallelogistikk: Sinkrotech APM-6000-JU palleteringsanlegg; Atlanta Mytho-A palleomvikler; ekstra manuell vikler Prosess- og forsyningsanlegg: GEA HTF 3000PIN/19 pasteuriseringsstasjon; GEA CIP-anlegg; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX kjøleanlegg; Therminus dampkjele (456 kW); Kaeser kompressorer (CSDX 165 og N 502-G booster) Inspeksjon og koding: FT System for kontroll av fyllevolum/kork/etikett; Hitachi UX printer Avansert automatiserings- og kontrollsystem Linjen har moderne automatisering og kvalitetssikring for stabil drift og reproduserbar produktkvalitet. Et PLC-basert system styrer skylling, fylling, korking, etikettering og pakking, mens inline-inspeksjon og koding sikrer forskriftsmessig samsvar og sporbarhet. PLC/HMI: PLC installert for sentral styring og resepthåndtering Inspeksjon: FT System for fyllingsmengde, tilstedeværelse/posisjonering av kork og etikettkontroll Elektrisk: 400 V, 50 Hz, 16 A referanse (på komponentnivå) Koding: Hitachi UX blekkskriver for dato-/partimedmerking Formatbytte: Utformet for flere flasketyper i PET og glass Sikkerhet: Standard vernedeksler og nødstopp-brytere på stasjonene Integrasjonsevne for produksjonslinje For fleksibel drikkevareproduksjon integrerer linjen oppstrøms preformhåndtering og stretchblåsing med nedstrøms transport, etikettering og pakking. Vetromeccanica lufttransport- og linjetransportsystemer sikrer skånsom flasketransport og buffer. Oppstrøms: Preformmater og trakter, Easy Blow 4L stretchblåsemaskin Laedpfx Aeyhbiboapea Transportører: Vetromeccanica Eolo luft- og linjetransportsystemer Formatfleksibilitet: 0,33 L til 2,0 L for PET og glass End-of-Line: Krympepakking, hankpåføring, palletering, palleomvikling.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1992, Automatisk PET-flaskeblåsemaskin Produsent: SIDEL Type: SBO 4 S1 Årsmodell: 1992 Kapasitet: 4 000 for 1,5 L / 2 L flasker Lodpfxewa Rhrs Aapjaa Installert effekt: 150 kW Inkludert former for 1,5 L Preform-mater følger med Teknisk tilstand: brukt maskin, starter opp, styringsprogram i orden

Tilstand: god (brukt), Produksjonskapasitet på opptil 4000 flasker/t (avhengig av format). For formater mellom 0,25 l og 3 l. Sammensatt av: • Ovn for oppvarming av preformer, bestående av 6 varmemoduler med 8 infrarøde lamper hver • Preform-overføringshjul • Tostegs trykkluftblåsing: forblåsing med lavt trykk og etterfølgende blåsing med høyt trykk Laedpfowcggvjx Aapja • Flaskeoverføringshjul • Leveres med pallevender DOKUMENTASJON TILGJENGELIG

Byggeår: 1999, Tilstand: god (brukt), Til salgs står et vannbehandlingsanlegg av merket ENVOTECH, modell 0320, fra 1999. I 2016 ble det lagt til en ny reaktortank av merket Leiblein i rustfritt stål med dimensjonene 500*500*400 mm. Anlegget er fullt funksjonelt, og kontaktinformasjonen til ansvarlig servicetekniker er tilgjengelig og kan videreformidles ved kjøp. Tekniske data & informasjon: - Utførelse i rustfritt stål Lodpfx Aaepl Tqtjpeaa - Inkludert oljeutskiller etter koalesensprinsippet - Inkludert automatisk rengjøring - Innebygd pumpe for avløpsvann, konsentrat og destillat - Frekvensregulering av kompressormotor - Type: 0320 - Nominell kapasitet l/h: 320 Energiforbruk - Under drift: 25 kW - Maks. effekt: 35 kW Driftsspenning: 3*400 V – 50 Hz Mål lxbxh: 245x155x265 Vekt: ca. 2600 kg Lydtrykknivå: 75 dB Alle data gjelder drift med vann Lasting og frakt kan organiseres over hele Europa på forespørsel. Priser ekskl. merverdiavgift Inspeksjon mulig etter avtale. Kontakt oss, vårt team hjelper deg gjerne. Ch3mj0l3eg Innbytte eller bytte mulig! Maskin inn- / utkjøp KJØP / SALG AV PRODUKSJONS- OG METALLBEARBEIDINGSMASKINER M.M. Trenger du en høykvalitets, men rimelig metallbearbeidingsmaskin til din produksjon? Eller ønsker du å selge din? For mer informasjon eller kontaktmuligheter, besøk vår nettside.

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2017, driftstimer: 610 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, 1) 12-STASJONS SKYLLER I 2 FASER (VANN+LUFT) for flasker med maksimal diameter på 115 mm. Skyllingen skjer kun når flasker er tilstede. Deler av skylledysene kommer ikke i kontakt med flaskens hals. Ljdpfoyukiwox Aapjaa 2) 12-STASJONS ELEKTROPNEUMATISK HØYTRYKKSPÅFYLLER for flasker med maksimal diameter på 115 mm. Påfyllingsnivået kan elektrisk justeres fra kontrollpanelet uten manuell inngripen, fra 25 til 100 mm under flaskens hals. Hver påfyllingsventil er utstyrt med en steriliseringsflaske for rengjøring og sterilisering av maskinen. Steriliseringsflaskene plasseres manuelt. Påfyllingsventilen fungerer for både stille og kullsyreholdige væsker fra 0 til 8 bar. Påfyllingsnivået er presist 100%. 3) ENKHODET kapselpåsetter for D26 flaskekapsler. Skrukapsling kan monteres mot et pristillegg. Mating og overføring mellom stasjonene utføres av mateskrue som styrer og synkroniserer flaskene. Monoblokk utstyrt med: - Vernedeksel i henhold til CE-standarder, med sikkerhetsglassdører - Universalskrue - Motorjusterbare sideføringer - Dummyflasker for sterilisering av skylleren - PLC og TOUCHSKJERM kontrollpanel - Elektrisk høydejustering av alle stasjoner TILVALG: - Flaskevask ved utløp med 7 dyser - Innvendig belysning med 4 LED-lister - Maskin klar for fjernsupport Kapasitet*: 1 100 liter/time Hastighet: 1 000 – 3 000 flasker/time (INVERTER) * Faktisk kapasitet avhenger av flere faktorer: A) Væske B) Påfyllingstemperatur C) Flasketrykk D) Flasketype Med påfylleren følger også pakkebord kostnadsfritt.

Byggeår: 2018, Tilstand: nesten som ny (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, - Ubrukt - Komplett - Kan testes på stedet Kapasitet: 1 m³/t 80 % (permeatutbytte) Trykk ca. 40 bar Strømforbruk ca. 10 kWel Tilkoblinger (rustfritt stål (inntak), PVC (utløp)) Lengde 7000 mm Dybde 1200 mm Lodewhlr Ispfx Aapjaa Høyde 2100 mm Tilbehør (matarpumpe, sandfilter, to manometre, flertrinns høytrykkspumpe) Nøytraliseringsenhet med 1 m³ tank kan kjøpes i tillegg

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC594, Tekniske data og ytelsesinformasjon Denne komplette PET-flaskefyllingslinjen er utformet for kullsyreholdig vann og leskedrikker, og leverer jevn ytelse og pålitelig kvalitet for drikkevareproduksjon. Linjen kombinerer høytytende blåsestøping, isobarisk fylling, merking, pakking og automatisering av end-of-line til en sammenhengende brukt fyllelinje egnet for industrielle pakkebedrifter innen second hand-segmentet. Produksjonshastighet: 13 000–14 000 flasker pr time Beholdere: PET-flasker, halsdesign 28 1881 Blåsemaskin: Sidel SBO10, 10 hulrom Preformhåndtering: Preform-trakt Sidel EBH 2050 Lufttransportør: Sidel-Alsim Skylling/fylling/skrumonoblokk: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Skyller: 48 klemmer, 1 vannbehandling Fyller: 60 isobariske ventiler Korkpåsetter: 10 hoder Laodpsydn A Hofx Aapja Premixer/blander: Sidel-Alsim, kapasitet 30 m³/t Flasketørker: ACI Etiketteringsmaskin: Krones Contiroll, roterende, 15 plater, PET-omvikling, rullepåføring Krympemaskin: Acmi Fenix, kun-folie-konfigurasjon Håndtaksapplikator: Smipack HA 35-50-70 Palleterer: Alsim Valiant 1I 1P, helautomatisk, skyvetype Pallewrapper: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Avansert automatisering og styringssystemer Linjen integrerer HMI-komponenter og automatiske styringsfunksjoner ved hver stasjon for å forenkle drift og formatbytte. Den isobariske fylleblokken sørger for presis fylling av kullsyreholdige drikker, mens det roterende etiketteringssystemet med rullepåføring støtter kontinuerlig etikettapplikasjon med høy hastighet. Hurtigskiftdatamekanikk og formatdeler bidrar til å opprettholde driftstid og redusere omstillingstid i drikkevareproduksjonsmiljøer. Integrering av produksjonslinjen Systemet er utformet for in-line-drift fra preformlasting til palletering, og har jevn flasketransport med lufttransportører og synkroniserte stjernedrev i monoblokkfylleren. Det integrerer oppstrøms blåsestøping med nedstrøms merking, krymping, håndtaksapplikasjon og palletering for å gi en komplett emballasjeløsning for maskineri. Linjen er egnet for kullsyreholdig vann og leskedrikker, og støtter flere PET-flaskeformater og -høyder i kombinasjon med halsdesign 28 1881. Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Denne brukte linjen selges og leveres i driftsklar tilstand. Komponentenes produksjonsår varierer fra 1996 til 2019, noe som indikerer et nøye sammensatt utvalg av fyllingsanlegg. Kjøpere kan avtale inspeksjoner for å vurdere ytelse, maskintilstand og helhetlig linjeintegrasjon før bruk i drikkevareproduksjon. Driftsytelse og allsidighet Optimalisert for kullsyreholdige produkter gir den isobariske fylleren presis CO₂-bevaring og kontroll av skumdannelse. Sidel-blåsemaskinen l...

Tilstand: god (brukt), Fyllemaskin for begre HAMBA BK 6005/5 begre fylle- og forseglingsmaskin Lsdpfx Asi Atkqeapjaa Produsert i Tyskland I god brukt stand. Maskinen kan brukes til fylling av yoghurt og lignende produkter i begre. Kapasitet: 8000 - 10 000 begre/time Baner: 5-banes langsgående maskin Nåværende begrestørrelse: Ø 75 mm Høyde: 90 mm Hovedfyller: - Produsent: Hamba - Fylleområde: 100 cm³ til 250 cm³ - Rengjøring: CIP-klargjort Lukking: Forsegling Datomerking: Stempel Mål (lxbxh): 4,3 m x 1,3 m x 2,2 m Strømforsyning: 380 V; 21 A; 8 kW