Kjøp brukt Koppens Maskin For Kjøttforedling (46 315)

Tilstand: ny, PRIS: 5000 EUR Søyleløfter for kuttervogn Dcsdovtz U Repfx Ap Iel Produsert i rustfritt stål Løftekapasitet: 250 kg Mål: 1520x1300x2740 mm Elektrisk effekt: 1,1 kW Spenning: 380V 50Hz

Tilstand: ny, PRIS: 5000 EUR Djdpevtzzkefx Ap Iscl Mobil løfter for knivvogn Laget av rustfritt stål Løftekapasitet: 200 kg Mål: 1160x800x2900 mm Elektrisk effekt: 0,75 kW Spenning: 220V 50Hz

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Våre bikakeformede varmeplater produseres og monteres etter Clakos unike design. 1-sone, 2-sone og 4-sone varmeplater produseres av våre egne ingeniører for å passe til dine Cylinder-, Platen-, Saroglia- og Clamshell-maskiner. Sterke, holdbare og tilgjengelige i herdet høykvalitetsstål eller lett, forsterket aluminium for å imøtekomme dine behov. Djdpfeyznu Sjx Ap Iscl Alle våre bikakeplater maskineres til høy planhet. Stanseverktøy (klichéer) festes til våre plater med lavprofils-tilkoblinger. Kontakt vårt team for detaljer og pris.

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Koppens ER 400 Enrober The Koppens ER 400 enrober is designed to enhance efficiency and precision in food production processes, especially for coating products such as meat, fish, and other prepared items. Thanks to its robust build, it ensures consistent and uniform coating, delivering a high-quality finished product every cycle. The machine easily adapts to various types of production, making coating operations both fast and precise. Additionally, the ER 400 stands out for its ability to provide complete control over production speed, allowing parameters to be adjusted for specific requirements. Equipped with an integrated liquid pump, it aids in the regular application of coating material, reducing product losses while optimizing results. Its compact design allows seamless integration into existing production lines, providing flexibility for different product types. Koppens PR 400 Breader The Koppens PR 400 breader is an ideal machine for food processing businesses looking to optimize the breading of their products. It delivers a consistent and uniform coating, ensuring constant quality for every treated item. It is perfectly suited for fine breading, meeting the high standards of the meat, fish, and prepared foods processing industries. The PR 400 offers remarkable flexibility with adjustable speed and working height, enabling production parameters to be set according to specific requirements. Its generously wide conveyor belt allows continuous handling of large volumes, increasing efficiency of production lines. The stainless steel construction ensures exceptional durability and the highest hygiene standards, which are essential for food industry environments. Koppens PRM 400 Flour Duster Dedpfx Asu N En Dsp Iscl The Koppens PRM 400 flour duster is an advanced industrial machine designed to optimize flour coating processes. It ensures even flour application on various products such as chicken, fish, and vegetables, enhancing both texture and appearance. Its robust stainless steel construction ensures outstanding durability even in the most demanding production environments. Easy to integrate into existing production lines, it features user-friendly controls for simple operation, reducing operator training time. Additionally, the PRM 400 is equipped with a flour reclaim system, minimizing waste and reducing operational costs. It guarantees full and homogeneous coverage of products, ensuring superior quality. Its simplified maintenance contributes to minimized downtime, enhancing overall production continuity.

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Koppens Mixforberederen er en ideell maskin for profesjonelle innen næringsmiddelindustrien som ønsker å forbedre effektiviteten i sine miksingsprosesser. Takket være dens robuste og pålitelige design, kan denne blanderen håndtere et bredt utvalg av produkter med høy presisjon. Den er konstruert for å sikre en jevn og konstant blanding, noe som gir optimal kvalitet på sluttproduktet. I tillegg tilpasser den seg perfekt til behovene i moderne produksjonslinjer og tilbyr stor fleksibilitet for bearbeiding av ulike typer blandinger. Med brukervennlig og intuitiv betjening gir Koppens Mixforberederen betydelig tidsbesparelse og minimerer håndteringsfeil. Den er enkel å vedlikeholde, noe som gir maksimal produktivitet ved å redusere driftsstans og optimalisere rengjøringsprosedyrer. Denne maskinen, produsert av Koppens B.V., er utviklet for å møte de strenge kravene i næringsmiddelindustrien og sikrer samtidig pålitelig ytelse og langvarig holdbarhet. Dedpfx Asu E Nx Sep Iocl Kort fortalt: Koppens Mixforberederen er en pålitelig og effektiv løsning for å forbedre kvaliteten og produktiviteten i dine miksingsprosesser, samtidig som den sikrer optimal fleksibilitet og effektivitet.

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, total lengde: 2 040 mm, total bredde: 650 mm, total høyde: 2 040 mm, totalvekt: 185 kg, inngangsfrekvens: 50 Hz, The Koppens PR 400 breading machine is an ideal solution for food processing companies looking to optimize the breading of their products. Thanks to its robust design, this machine ensures homogeneous and uniform coating, guaranteeing consistent quality for each product processed. It is perfectly suited for fine breading applications, making it an excellent choice for the high standards required in the meat, fish, and prepared food processing industries. Additionally, the Koppens PR 400 offers outstanding flexibility with both adjustable belt speed and working height, allowing operators to fine-tune settings according to specific production requirements. Equipped with a 400 mm wide conveyor belt, it enables continuous processing of large product volumes, thereby increasing production line efficiency. Its stainless steel construction ensures long-lasting durability and impeccable hygiene—absolutely essential in food processing environments. Moreover, this breading machine is easy to integrate into existing production lines, providing a comprehensive solution to optimize the breading process while delivering high-quality results. In summary, the Koppens PR 400 is an excellent choice for boosting both the productivity and quality of breaded products. Technical data: Manufacturer: Koppens B.V. Machine designed for breading/coating applications Dsdpfou E N Hvex Ap Iocl Suitable for fine crumb coating Model: PR 400 Voltage: 380 V Three-phase Current: 3.1 A Frequency: 50 Hz Power: 0.96 kW Weight: 185 kg Belt width: 400 mm Dimensions (L x W x H): 2040 x 650 x 2040 mm All stainless steel Adjustable speed Adjustable working height

Tilstand: brukt, Byggeår: 1987, Funksjonalitet: fullt funksjonell, total lengde: 1 400 mm, total bredde: 600 mm, total høyde: 1 800 mm, inngangsspenning: 380 V, inngangsfrekvens: 50 Hz, Koppens ER 400 overtrekkeren er utviklet for å forbedre effektiviteten og presisjonen i næringsmiddelproduksjon, særlig for panering og overtrekking av produkter som kjøtt, fisk og andre bearbeidede matvarer. Den robuste konstruksjonen sikrer en jevn og ensartet fordeling av paneringen, noe som gir et sluttprodukt av høy kvalitet i hver syklus. Maskinen tilpasses lett ulike produksjonsbehov, og gjør paneringsprosessen både rask og presis. Videre utmerker Koppens ER 400 seg ved å gi full kontroll over produksjonshastigheten, slik at du kan justere innstillingene etter spesifikke behov. Den integrerte væskepumpen muliggjør kontinuerlig og jevn påføring av paneringen, noe som reduserer råvaretap og optimaliserer sluttresultatet. Den kompakte designen gjør at maskinen enkelt kan integreres i eksisterende produksjonslinjer, samtidig som den gir fleksibilitet for forskjellige produkttyper. Dedpfxou E N Iye Ap Iocl Til slutt øker denne overtrekkeren produktiviteten ved å redusere behovet for manuelle inngrep, og sikrer dermed både høy pålitelighet og økt utbytte i matproduksjonen. Oppsummert er Koppens ER 400 en uunnværlig løsning for bedrifter som ønsker å optimalisere panerings- og overtrekkingsprosesser. Tekniske spesifikasjoner: Effekt: 0,61 kW Frekvens: 50 Hz Spenning: 380 V + 3-fase Strømstyrke: 3,2 A Vekt: 135 kg Båndbredde: 400 mm Maskevidde: 5 mm Justerbar hastighet Væskepumpe

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, totalvekt: 2 659 kg, inngangsfrekvens: 50 Hz, Koppens BR 4500 600 frityren er en ideell løsning for bedrifter som ønsker å effektivisere produksjonen. Den sikrer jevne resultater og gir høy kvalitet på friteringen. Takket være sin robuste konstruksjon kan den håndtere både små og store produktmengder, noe som gjør den til et verdifullt verktøy for større produksjonslinjer. Frityren er utstyrt med et presist kontrollsystem som justerer transporthastigheten etter spesifikke behov. Dermed kan man tilpasse seg ulike produksjonstyper samtidig som oljenivået holdes konstant, noe som forbedrer sluttproduktets kvalitet. Mer informasjon: Denne frityren er enkel å vedlikeholde og kan lett integreres i enhver produksjonslinje. Den ivaretar også operatørenes sikkerhet og oppfyller de strengeste hygienestandardene. Ved å bruke dette utstyret kan virksomheter ikke bare øke produktiviteten, men også redusere råvareavfall. Maskinen sikrer dermed både ytelse, holdbarhet og høy lønnsomhet, og utgjør et selvsagt valg for næringsmiddelindustrien. Tekniske spesifikasjoner: Djdpfx Apsu Hinio Ijcl Type: BR 4500/600 Produsent: KOPPENS / GEA Effekt: 122 kW Spenning: 380 V Frekvens: 50 Hz Vekt: 2650 kg Strømforbruk: 186,9 A Transporthastighet: 1,02 – 10,8 m/min Maks oljenivå (over transportbånd): 20 mm.

Tilstand: god (brukt), Sentralisering foran rammesag eller andre sager. Sidejustering. Sentreringsvalser. Hev- og senkbar renne. Også ideell for modeller. Dcedpfx Apomhggus Isl

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: ukontrollert, totalvekt: 210 kg, inngangsfrekvens: 50 Hz, Selges 90 graders trådbane Koppens Type RT90-8 1000T; 380V; 50Hz; 0,059A; 210 kg Maskinnummer: RT90-8/1000R-258 Nederland; Tetra Laval food Koppens Dcedpfx Aoyuqu Hep Ijl Nettopris: 1200 euro, kan forhandles

Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, driftstimer: 6 000 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Vi tilbyr denne brukte FOR REC Rotary Shear FX5000 4x90 KW, produsert i 2018. Merke: FOR REC Modell: Rotary Shear FX5000 4x90 KW Årsmodell: 2018 Tilstand: brukt Timer: 6000 Leveransen inkluderer: - FOR REC FX5000 roterende kappsag komplett med matertrakt og utslippssjakt Dsdpfx Apszf Adge Ijcl - Fjernkontroll - Elektrisk styreskap med HMI-berøringsskjerm og eksisterende tilkoblingskabler - Hydraulisk aggregat 4x90 KW komplett med oljekjølesystem og eksisterende hydraulikkslanger - Dokumentasjon (brukerveiledning, elektriske og hydrauliske skjemaer) - 1 sett reservedelsrotorer med nye blader montert - Andre reserve- og slitedeler Ta gjerne kontakt med oss på melding eller telefon hvis du har spørsmål eller ønsker mer informasjon.

Tilstand: nesten som ny (brukt), Thom Type SI tut-innsettingsmaskiner for innsetting av tuter i prefabrikkerte poser. Modell - Thom SI‐900 Semiautomatisk maskin Ideell for prøveproduksjon og små serieproduksjoner Kapasitet: Opptil 10 poser/min. Thom fylle- og pakkemaskiner er etterspurt overalt hvor fleksible emballasjer skal fylles (poser / refiller): i matindustrien, kosmetikk- og rengjøringsmiddelindustrien eller i drikkepåfylling. Dedpfxjx Utd Ee Ap Iecl

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2021, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Komplett tappelinje for ølbokser (standard 330 og 500 ml bokser): 10 000 bokser per time (500 ml), fullt optimalisert og kalibrert. Kun 4 maskinoperatører/arbeidere kreves til fylleprosessen. Tilbudet inkluderer: Avpalletering, skyller, fyllemaskin, hermetiseringsmaskin, RTG-nivåkontroll, tørkemaskin, kartongmaskin, palleteringssystem, CIP (rengjøringsprosess), Padovan-flashpasteurisator, HGB, kjøleanlegg, kompressor mm. Dcsdpfxouq Sb So Ap Isl

Tilstand: brukt, totalvekt: 3 500 kg, Til salgs: Koppens frityrkoker type BR 4000/900 380V, 29,3A; 64kW; 50Hz; 3 faser; Vekt: 3500 kg Produsert i Nederland Nettopris: 16 000 EUR Dsdpfx Apjy N Swms Iocl Pris kan forhandles Ta gjerne kontakt for mer informasjon.

Tilstand: nesten som ny (brukt), VERKTØY FOR VEIBARRIERE Dcedshylzrspfx Ap Iel LENGDE 6000 mm

Tilstand: brukt, Separator-element for pallereolsystem. Den passer til rammer med dybde på 1000-1050-1100 mm. Armlengde: 500 mm for 2700 mm fag med 6 armer 24 stk – 67 EUR + mva/stk for 2700 mm fag med 10 armer 46 stk – 89 EUR + mva/stk for 1800 mm fag med 7 armer 4 stk – 51 EUR + mva/stk Trenger du reoler eller tilbehør i andre kombinasjoner eller utførelser, ta gjerne kontakt med oss. Vi tilbyr et omfattende program med nye og brukte reoler samt tilbehør, og bistår deg gjerne med planleggingen. Annet tilbehør på lager: Rammer, hjørne- og påkjøringsvern, gjennomskyvningssikringer, sponplater, gitterrister, nettingvegger, dybdebjelker m.m. Frakt: Vennligst oppgi postnummer, sted og ønsket antall når du etterspør fraktkostnad. Flere tjenester: Planlegging, montering/demontering av reoler, kjøp/salg Dcodpok Tzzlsfx Ap Iel Tekniske data, spesifikasjoner og priser kan endres. Mellomsalg forbeholdes!

Tilstand: verkstedoverhalt (brukt), Vi har et stort lager av elektroniske kretskort for sprøytestøpemaskiner. Alle våre reservedeler er testet i våre egne fasiliteter. Dsdpfxjfwcu Ue Ap Iocl

Tilstand: nesten som ny (brukt), Formingsmaskin Type: VM 400 HD Formingsplatebredde – 400 mm Utbåndbredde – 400 mm Materbeholder volum – 70 liter Kapasitet ca. 30 sykluser per minutt Hydraulisk bevegelse av formingsverktøy Maskindimensjoner i cm: Bredde: 80,0 Lengde: 225,0 Høyde: 215,0 Installert effekt: 7,8 kW Dcedpjumlfisfx Ap Iel Spenning: 380 V, 50Hz Vekt: 550 kg

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, ZM101 er et banebrytende produkt i vårt sortiment, konstruert for sliping av sagblader med bredder opptil 100 mm med en imponerende hastighet på 65 tenner per minutt. Denne effektiviteten gjør det mulig å samtidig betjene 3–4 båndsag-/sagbrukmaskiner. Utstyrt med en slipende keramisk skive kan ZM101 profesjonelt slipe alle tannprofiler. Den robuste konstruksjonen sikrer driftssikkerhet selv under de mest krevende forhold, noe som har gjort maskinen til en favoritt blant våre kunder. I tillegg gir den enkle konstruksjonen brukervennlighet og lave vedlikeholdskostnader, noe som ytterligere øker maskinens attraktivitet. Tekniske data: Maksimal bladlengde: 6000 (8000) mm Minimal bladbredde: 20 mm Maksimal bladbredde: 100 mm Maksimal tannhøyde: 12 mm Rakevinkel tann: 0÷25° Tannstigning: Dcjdpsxlfwpsfx Ap Iel Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Arbeidskapasitet: 65 tenner/min Størrelse på slipeskive: Innstikksliping, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilsliping, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spenning: 380 V Effekt på elektromotorer: 0,09 og 0,37 kW Mål: Uten båndsagholder (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med båndsagholder (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, ZM101 er et banebrytende produkt i vårt sortiment, konstruert for sliping av sagblader med bredder opptil 100 mm med en imponerende hastighet på 65 tenner per minutt. Denne effektiviteten gjør det mulig å samtidig betjene 3–4 båndsag-/sagbrukmaskiner. Utstyrt med en slipende keramisk skive kan ZM101 profesjonelt slipe alle tannprofiler. Den robuste konstruksjonen sikrer driftssikkerhet selv under de mest krevende forhold, noe som har gjort maskinen til en favoritt blant våre kunder. I tillegg gir den enkle konstruksjonen brukervennlighet og lave vedlikeholdskostnader, noe som ytterligere øker maskinens attraktivitet. Tekniske data: Maksimal bladlengde: 6000 (8000) mm Minimal bladbredde: 20 mm Maksimal bladbredde: 100 mm Maksimal tannhøyde: 12 mm Rakevinkel tann: 0÷25° Tannstigning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Arbeidskapasitet: 65 tenner/min Størrelse på slipeskive: Innstikksliping, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilsliping, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spenning: 380 V Effekt på elektromotorer: 0,09 og 0,37 kW Mål: Uten båndsagholder (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Dcsdoxliguspfx Ap Iol Med båndsagholder (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Funksjonalitet: fullt funksjonell, ASM 6-30 er en høyhastighets tannsettingsmaskin for båndsagblader, og passer perfekt for bedrifter som bruker ulike mengder båndsag-/sagblader per dag. Maskinen er svært brukervennlig og enkel å sette opp, noe som gjør den til den ideelle løsningen for en bred kundegruppe med varierende erfaring fra bransjen. Dsdoxivgcspfx Ap Ijcl Spenning – 220V Frekvens – 50Hz Effekt – 220V Sekundærspenning – 24V Bladbredde – 15mm-60mm Tannavstand – 6-30mm Nøyaktighet – ±0,04mm Bladtykkelse – 1,2mm Mulige tanninnstillinger – venstre, høyre, rett/høyre, venstre, rett Maskinen er svært brukervennlig og enkel å sette opp, noe som gjør den ideell for en variert kundebase med ulik erfaring fra bransjen. Presis tanninnstilling er avgjørende for rett saging og lang levetid på bladene, og vårt avanserte klemsystem gir en imponerende nøyaktighet på 0,04mm. Med kapasitet til å stille 80–120 tenner per minutt, øker ASM 6-30 effektiviteten og sikrer en smidig arbeidsprosess i din bedrift.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterende trommeltørker for tørking av ulike materialer som sand, biomasse, sagflis, rødslam, bentonitt og kull Diameter: 1200 mm Lengde: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Fall: 3 % Kapasitet: 1,5–3 t/t Vekt: 14 tonn I tillegg til denne modellen tilbyr vi også andre modeller av roterende trommeltørker: 1500x12 000 mm og 2400x20 000 mm, samt komplette tørkesystemer for ulike materialer. Ta gjerne kontakt for mer informasjon. Vår fabrikk kan designe skreddersydde løsninger etter dine spesifikke behov. Roterende trommeltørkere er svært effektive maskiner, mye brukt til behandling av flis, sagflis og biomasse. De fungerer ved at materialet tørkes og varmes opp mens det transporteres gjennom den roterende sylinderen. Utformingen gjør at trommeltørkeren kan håndtere forskjellige partikkelstørrelser og fuktighetsnivåer, noe som gjør dem velegnet for ulike typer biomasse. De tåler dessuten eksosgass med høye temperaturer, som bidrar til effektivitet og anvendelighet i industrielle prosesser. Roterende trommeltørker for flis, sagflis og biomasse 🌳 Innledning til roterende trommeltørkere Innen biomassebehandling er fuktighetskontroll avgjørende. Roterende trommeltørker er en uunnværlig maskin som effektivt reduserer fuktighetsinnholdet i flis, sagflis og biomasse. Dette essensielle verktøyet gir økt produktivitet, bedre brenselskvalitet og er sentralt i produksjon av bioenergi. La oss se nærmere på funksjonalitet og fordeler! 💡 💼 Viktige fordeler med roterende trommeltørker 1. Energieffektivitet: Utformet for å optimalisere energiforbruket og gir høy tørkeeffekt med lavt strømforbruk. 🌿💡 2. Høy kapasitet: Egnet for store volumer biomasse, ideelle for industriformål med behov for storskala tørking. 🏭 3. Forbedret produktkvalitet: Optimal fuktighetsnivå gir bedre kvalitet på biomasse til brensel, pellets og annet. 🔥 4. Allsidighet: Tørker alt fra flis og sagflis til ulike typer biomasse – et fleksibelt verktøy for ethvert anlegg. 🌳 # Bruksområder og materialer for roterende trommeltørker II. Bruksområder A. Landbruk - Tørking av korn, frø og fôrvekster. - Prosessering av landbruksbiprodukter som halm og agner. B. Næringsmiddelindustri - Tørking av matvarer som frukt, grønnsaker og krydder. - Sikrer bevaring av matkvalitet under tørking. C. Kjemisk industri - Tørking av kjemiske pulver, granulat og krystaller. - Brukes i produksjon av gjødsel og vaskemidler. D. Gruvedrift og mineraler - Tørking av malm, kull og mineral-konsentrater. - Redusert fuktighet gir enklere håndtering og foredling. E. Byggematerialer - Tørking av sand, sement og andre tilslag. - Forberedelse av råvarer til produksjon. F. Farmasøytisk industri - Tørking av farmasøytiske pulver og virkestoffer. III. Materialer som prosesseres av roterende trommeltørker A. Organiske materialer - Biomasse, flis, sagflis og dyrefôr. B. Uorganiske materialer - Sand, leire, kalkstein og gips. C. Avfallsprodukter Dedsq Igyvepfx Ap Iecl - Slam fra avløpsrenseanlegg. - Industriavfall for gjenvinning eller gjenbruk.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulemølle for gruvedrift og finpulverproduksjon: En kulemølle er et grunnleggende maleutstyr som er mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement- og kjemisk industri. Den er konstruert for å male malm og andre materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inne i et roterende sylinderformet kammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for oppredning av malm, mens de sikrer jevn partikkelstørrelse og høy overflate for videreforedling i pulverproduserende industrier. Arbeidsprinsipp Dodpfx Apoq Ngafs Iocl Kulemøllen arbeider etter prinsippet om slag og friksjon. Når sylinderen roterer rundt sin horisontale akse, løftes støpemassen – vanligvis stålkuler eller keramiske kuler – opp langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de oppnår en viss høyde, faller de fritt ned og treffer samt maler materialet under. Denne gjentatte bevegelsen bryter materialet ned til fine partikler. Prosessen kan kjøres i tørre eller våte forhold, avhengig av bruksområde. Konstruksjon En standard kulemølle består av flere hoveddeler: - Innmatingsdel: Sikrer jevn materialtilførsel via mater eller skrukonveyor. - Utløpsdel: Kan være ristetype eller overløpstype, avhengig av utløpsmetode. - Roterende del: Den sylinderformede trommelen laget av stålplater med slitebestandige foringer. - Drivsystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, pinjong og elektrisk styring. - Malelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i ulike diametre for effektiv maling. Det interne foringsdesignet og kulefordelingen optimaliseres for maksimal maleeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data/Typiske spesifikasjoner: - Innmating: ≤25 mm - Utløp: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Sylinderturtall: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Foringsmateriale: Høymanganstål, gummi eller legert stål - Malelegeme-belastning: 30–45 % av sylinderens volum Driftsmoduser: - Tørrmaling: Brukes for materialer som må forbli fuktfrie, f.eks. sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig ved malmforedling, hvor vann eller slurry øker maleeffektiviteten og partikkelens ensartethet. Bruksområder innen gruvedrift og pulverproduksjon Ved gruvedrift brukes kulemøller etter knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigjøre verdifulle mineraler. De inngår i maleanlegg sammen med klassifisering, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det malte materialet sorteres etter størrelse, og grovere partikler returneres til møllen for ominnmaling. Dette lukkede kretsløpet gir jevn produktfinhet og effektivt energiforbruk. Ved pulverproduksjon brukes kulemøller til å produsere blant annet silikater, keramisk pulver, ildfast materiale og kjemiske råvarer. Den jevne partikkelstørrelsen som oppnås med kulemøller, forbedrer produktkvaliteten og ytelsen i påfølgende prosesser. Konklusjon Kulemøllen er et uunnværlig utstyr for både gruvedrift og finpulverproduksjon. Evnen til å male materialer til fine, ensartede partikler er avgjørende for malmforedling og industriell pulverfremstilling. Med fleksibel utforming, høy effektivitet og pålitelig drift gir moderne kulemøller en kostnadseffektiv og energieffektiv løsning for storskala maling, som sikrer stabil kvalitet og produktivitet for ulike bruksområder.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmsforedlingsanlegg for nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom, kvarts/silika I dagens konkurransepregede gruve- og metallurgiindustri er maksimal utnyttelse av malmens verdi avgjørende. Vårt moderne malmsforedlingsanlegg tilbyr en komplett løsning utformet for å øke innhold og kvalitet på råmalm, slik at den kan gjøres om til et salgbart produkt, klart for videre bearbeiding eller direkte salg. Anlegget er konstruert for et bredt spekter av mineraler – inkludert nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom og kvarts/silika – og leverer enestående ytelse, effektivitet og pålitelighet. Innledning Djdpeq Nw Uqjfx Ap Iscl Gruvedrift over hele verden står overfor utfordringen med å bearbeide malm som ofte har lav kvalitet og krever omfattende oppredning for å være økonomisk lønnsom. Foredling – prosessen med å øke konsentrasjonen av verdifulle mineraler – spiller en avgjørende rolle i å redusere driftskostnader, øke utbytte og sikre lønnsomhet. Vårt malmsforedlingsanlegg, også kjent som oppredningsanlegg eller prosessanlegg, integrerer avansert teknologi og robust ingeniørkunst for en effektiv knusing, maling, klassifisering og separasjonsprosess. Vårt anlegg er designet for å håndtere et stort utvalg malmtyper og er den ideelle løsningen for gruveselskaper som ønsker å optimalisere sine utvinnings- og bearbeidingsprosesser. Enten du bearbeider nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom eller kvarts/silika, gir vårt anlegg den fleksibilitet og ytelse som kreves for å oppfylle dagens strenge industristandarder. ## Hva er et malmsforedlingsanlegg? Et malmsforedlingsanlegg er et produksjonsanlegg hvor råmalm bearbeides for å forbedre kvaliteten og øke innholdet av verdifulle mineraler. Anlegget består vanligvis av flere prosess-steg: 1. Knusing: Råmalmen reduseres i størrelse for å muliggjøre mer effektiv videre behandling. 2. Maling: Ytterligere størrelsesreduksjon for å frigjøre verdifulle mineraler fra avgangsmaterialet. 3. Klassifisering: Separering av malmen i ulike fraksjoner ved hjelp av sikting og hydrocykloner. 4. Separering: Utnyttelse av ulike fysiske prosesser som magnetseparasjon, flotasjon eller gravitasjonsseparasjon for å konsentrere de verdifulle mineralene. 5. Avvanning: Fjerning av overskuddsvann for å klargjøre konsentratet for videre bearbeiding eller utskiping. Denne integrerte prosessen øker ikke bare metallinnholdet, men minimerer også avfallsmengden, og gir forbedret kostnadseffektivitet og bedre miljømessig bærekraft.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, Produktoversikt: Industrielt avfall trepall dobbelakslet kvern Kverner kan generelt benyttes for knusing av vanskelig nedbrytbare materialer som harde plasttyper, gummi, store dekk, store nylonmaterialer, store biter av fiskegarn, fibre, papir, trevirke, elektriske komponenter, kabler, PET-flasker, papp, tre, plastfat osv. – solide gjenstander. Hovedfunksjonen til utstyret er å komprimere og klippe store, uhåndterlige materialer og stor-diameter metalltromler, slik at de lettere kan transporteres, og deretter kverne dem til ark med ønsket størrelse via skjæremekanismen i kverna. Hovedkomponentene i dobbelakslet kvern består av matertrakt, skjærerulle, drivsystem, lager, hydraulikksystem og elektrisk styreskap. Arbeidsprinsipp: Alt avfalls-materiale føres inn i kvernkammeret via matertrakt. Motroterende skjæreruller klipper og fraksjonerer materialet, som deretter mates ut av kvernen til videre håndtering. Anvendelsesområder og materialtyper: Dobbelakslet kvern er essensiell utstyr for avfallsgjenvinning innenfor blant annet følgende bruksområder og materialstrømmer: - Skrap og voluminøst avfall: Sofaer, madrasser, stoler, møbler, vinduer osv. Dodpfxovn D I Ns Ap Iscl - Industriavfall: Tekstiler, lær, gummi, generelt produksjonsavfall osv. - Farlig avfall: Medisinsk avfall, maleslurry, radioaktivt avfall, tønner for farlig avfall, bigbags osv. - Papiravfall: Kartonger, papp, bøker, aviser, dokumenter, brosjyrer, emballasjepapir osv. - Hageavfall: Greiner, trepaller, stammer, planker osv. - Husholdningsavfall og biomasse: Halm, bambus, maisstengler, sorghumstengler, bønnehauger, nøtteskall, palmeskall osv. - Metallsrap: Bilkarosseri, aluminiumsstøpegods, husholdningsapparater, lettere metallskrap, bilfelger osv. - Papirfabrikkavfall: Papirfabrikk-slagg, tau, avklipp osv. - Kverning av trepaller, utrangerte møbler, brukte stoler, trerøtter og lignende. Kvernens hoveddel: Hoveddel er sveiset med kraftig stålplate for å sikre langvarig stabilitet under tung belastning. Lager: Lagerhuset er delt for enkel demontering. Bevegelig kniv, fast kniv, lager m.m. kan lett tas ut for rask vedlikehold og knivbytte. Tettende konstruksjon forhindrer at knust materiale og fett kommer i kontakt, og gir også beskyttelse for lager og gir under håndtering av væskeholdige materialer.