Poseformer, fylle- og forseglingsmaskin

Thom Spout Inserting Machine for Pre-Mad SI-900

Tilstand: brukt, Byggeår: 2015, Vertikal CNC maskineringssenter med 3 styrte akser og eksepsjonell bearbeidingskapasitet på Y-aksen. Utstyrt med et vakuumbord-festesystem som holder plater og ark trygt på plass med vakuumteknologi. Denne løsningen er spesielt effektiv for bearbeiding av tynne emner som vanskelig kan festes med konvensjonelle skrusystemer. Maskineringssenteret har et sett med ventiler som gjør det mulig å slå av eller på ulike bordsoner, slik at vakuumet kan konsentreres på bestemte områder og festingen av små komponenter blir optimalisert. Mulighet for interpolert fresing og boring i komposittplater, aluminium-, stål- eller titanplater samt aluminiumsprofiler. Tekna leverer brukervennlig programvare som passer både for erfarne CNC-operatører og mindre erfarne brukere. TKE 783 – et maskineringssenter med 3 styrte akser, designet for interpolert boring og fresing i komposittplater, aluminium-, stål- eller titanplater samt aluminiumsprofiler. Tekniske spesifikasjoner: Modell: Tekna TKE783 Årsmodell: 2015 Effekt: 29 kW Borddimensjoner: 2010 x 6300 mm Vekt: 4842 kg Hastighet: X-akse 70 m/min; Y-akse 55 m/min; Z-akse 30 m/min Dcedpev D A Imsfx Al Neh Programvare: Windows, Embedded, Teach-in software CAD/CAM 2D NC TOOL Produsert i: Italia Annet: Brukt til fresing av aluminium opp til 4 mm. Maskinen er tilkoblet og kan sees i drift og prøves i Estland. Den vil være klar for transport i løpet av april–mai. Ta gjerne kontakt dersom du har ytterligere spørsmål.

Byggeår: 2025, Tilstand: ny, Automatisert pallemater er ryggraden i dine automatiseringsprosesser. Med kapasitet for opptil 10 europaller (1200x800 eller 1200x1200), eliminerer den behovet for manuell palleforberedelse, noe som sparer tid og reduserer belastningen på de ansatte. Enheten mater i stedet ut pallene med et knappetrykk, eller etter et forhåndsinnstilt program, direkte på en motorisert rullebane for videre håndtering i prosessen. PD-10 kan integreres med ulike palleteringsløsninger. Dcjdshbg Uxepfx Al Njh Kapasitet på opptil 10 europaller Lastes enkelt med gaffeltruck Reduserer fysisk belastning Øker effektiviteten

Tilstand: brukt, Byggeår: 2010, Oversikt Denne flaskerenseren ARCADE GEL 6 ble produsert i 2010 av den tyske produsenten GM Gera. Maskinen er fortsatt i drift og kan inspiseres personlig når som helst. ARCADE GEL 6 er fullt funksjonell, men må byttes ut grunnet økt ytelsesbehov. Tekniske detaljer - Nominell kapasitet: 33 000 flasker/t - Reguleringsområde: 13 200 – 36 300 flasker/t - Kjededeling: 169 mm - Celledeling: 110 mm Dcodpfx Alst Ul Exs Njh - Flaskeplasser per rad: 30 stk. - Totalt antall flaskeplasser: 7 860 stk. - Matet flaskeplasser: 7 680 stk. Forbruk - Trykkluft: 1 m³ - Damp (drift): 489 kg/t - Damp (oppvarming): 4 430 kg/t - Elektrisk effekt: 48,4 kW - Vann: 7,35 m³/t Badvolum - Forbløting: 2 263 l - Forlut: 7 240 l - Lut 1: 31 755 l - Lut 2: 350 l - Varmt vann 1: 350 l - Varmt vann 2: 350 l - Kaldt vann: 350 l

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2005, Funksjonalitet: fullt funksjonell, type innstrømsstrøm: trefaset, Meget godt vedlikeholdt maskin, lite brukt. Vi snakker engelsk, tysk og ex-Jugoslaviske språk. Kontakt også mulig via WhatsApp. Dodpfxovcnuvs Al Noch

Tilstand: brukt, Byggeår: 2016, Oversikt Fylleanlegget for glassflasker (engangs- og returflasker) var inntil nylig i drift hos et lite bryggeri i Tyskland. Anlegget er tilpasset 0,33 l longneck-flasker og har en kapasitet på opptil 2 500 flasker per time. Maskinen er fortsatt i drift og kan etter avtale besiktiges når som helst. Flaskevaskemaskinen og depalletereren kan også kjøpes separat. Tekniske detaljer Kapasitet: 2 500 flasker/time Formater: Forberedt for 0,33 l longneck Fylltemperatur: 6°C Emballasje: - 0,33 l longneck i 24 stk pappeske - 0,33 l longneck i 24 stk modulkasse Dedel Hx Rpjpfx Al Njch Enkeltmaskiner / anleggskomponenter - Nyglassavtager | Füllmeister | - | 2016 - Fyller + kapselpåsetter | H&K | VVF 14/3 | 1966 2016: Hovedoverhalt: med for-evakuering, ny kulekobling, nytt rustfritt arbeidsbord, nytt elektrisk anlegg, nytt styreskap i rustfritt stål, 0,33 l styresett, Sihi vakuumpumpe. Tetninger på løftesylindre og fylleventiler fornyet i 2023. Vakuum- og overtrykksventiler med nye tetninger og fjærer i 2023. - Flaskedepalleterer | Joha | - | 1982 Pakkhode for 24 flasker i modulkasse - Flaskerengjøringsmaskin | Silmo | Praktika | 1983 Antall flasker per rad: 12 - Etikettering - Etikettmaskin | Krones | Vinetta | 1999 | Type 480-6-3-180 - Etiketteringsstasjon for baketikett - Etiketteringsstasjon for fronetikett og halsetikett - Hver med tre limpaletter og gripesvamper - Limplatter, svamper og svamprull ved flaskerutgang nye i 2023 - Limpanp Krones Unipump-H med limoppvarming - Pakkemaskin | Pexco | - | - Ett hode for 24 flasker i modulkasse Nytt elektrisk system installert og maskinen overhalt i 2016 - Restvæske- og munningkontroll | Miho | LC2000 Restvæskevarsling for lutrester fra flaskerenser Kontroll av flaskeåpning for kronkork/metall Inkl. belysningsskjerm fra Silmo for visuell kontroll av rene flasker - Kasservaskemaskin | Fleischer | - | - For rengjøring av plasttomme kasser i lengderetningen Modulstørrelse: 300x400 mm Overhalt i 2016 - Kompressor | Alup | Allegro 19-10 | 2016 Oljefri, 4897 driftstimer Transport Flasketransport: diverse transportbånd + 90° kurver Kassetransport/rullebane: overhalt i 2016 med sidevegger og bein i rustfritt stål

Byggeår: 2010, Tilstand: god (brukt), Deler vist med hånd følger ikke med. Maskinen er fullt funksjonell. Dcedpfxjyr N Tvs Al Neh

Tilstand: brukt, Byggeår: 1996, Standardiseringsmaskin, Componaster Type KCC For standardisering av fettinnholdet i melk eller fløte 2 stk identiske Dcedpfx Aljfw A Uno Njh

Byggeår: 1988, Tilstand: klar til bruk (brukt), Et pulvertårnsystem, en skorstein og en brenner for næringsmiddelindustrien eller meieriindustrien, spesielt egnet for produksjon og tørking av melkepulver eller lignende produkter, er tilgjengelig. 1) Pulvertørker APV, Type II K, produksjonsår: 1988, vannfordampningskapasitet: 1000 kg/t, produkter: MPC 80/MPC 85/WPC 60/MCN 85. Bestanddeler av pulvertårnsystemet: tørketårn, to oppsamlingssykloner med roterende transportbånd, mate-syklon, buffer-tanker, forvarmer til løfteinnløp, homogenisator, vibrasjonsfilter, styreskap med ramme og to forstøver- og dysesystemer. 2) Stålskorstein Fűtőker, produksjonsår: 2022, diameter 1/2: 800 mm/600 mm, høyde: 20500 mm. 3) Brenner Weishaupt WM-G20/3-A, produksjonsår: 2014. Dokumentasjon tilgjengelig. Inspeksjon på stedet mulig. Djdpfxevmq Tio Al Nsch

Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, Oversikt Fylleren og lukkeren ble opprinnelig produsert av firmaet Stork og ble overhalt av firmaet ROBAK i 2018. Maskinen kan brukes til tapping av stille drikker på glassflasker. Maskinen er i svært god stand, den er for øyeblikket demontert og lagret i et velholdt miljø. Tekniske data Kapastitet: 7 000 flasker/time. Fylleren er tilpasset for 700 ml flasker. 31,5 mm aluminiumsforsegling. Maskinen mangler en kapselretter, en kapselrenne og -mating. Disse må produseres til en spesifikk kapsel. Dcedpfx Aemnkhfol Njh

Tilstand: brukt, Byggeår: 2010, maskin-/kjøretøynummer: AT91, Brukt CIP Tetra Pak, årsmodell 2010, 15T/t Den brukte CIP-enheten fra Tetra Pak, modell Tetra Alcip 1, årsmodell 2010 med en kapasitet på 15 tonn per time, utfører automatisert Cleaning in Place (CIP) for effektiv rengjøring i fylle- og næringsmiddelanlegg. Systemet sikrer en hygienisk renseprosess uten demontering av produksjonslinjen, noe som reduserer nedetid og minimerer forbruket av vann og rengjøringsmidler. Tetra Pak produserte denne brukte CIP-en i 2010, spesielt tilpasset svært produktive anlegg med en driftseffekt på 15 tonn/t, samtidig som den oppfyller hygiene- og sikkerhetsforskrifter i næringsmiddel- og drikkevareindustrien. Tekniske spesifikasjoner for brukt CIP Tetra Pak 2010, 15T/t Tetra Alcip 1 benytter en kontrollert vaskeprosess for å fjerne både organiske og uorganiske rester fra produksjonssirkulasjonen. Systemet inkluderer separate tanker for vann, alkalisk rengjøringsmiddel og syre, og regulerer automatisk temperatur, kjemikaliekonsentrasjon og vasketid i henhold til anleggets behov. Dette sikrer høy rengjøringseffektivitet. Videre automatiserer CIP Tetra Pak 2010, 15T/t hele renseprosessen, reduserer risikoen for krysskontaminering og øker produksjonseffektiviteten. Operatøren kan stille inn ulike vaskeparametre, noe som gir tilpasning til spesifikke produksjonskrav og garanterer grundig rengjøring av fyllelinjer, rørføringer og varmevekslere. Sikkerhet og prosesskontroll Systemet er utstyrt med avanserte sikkerhetsfunksjoner, blant annet: - Sensorer som kontinuerlig overvåker kjemikaliekonsentrasjonen - Temperatur- og trykkontroller under hele vaskesyklusen for optimal ytelse - Alarmsystemer som oppdager og håndterer avvik i sanitærprosessen for å forhindre potensielle feil Djdpewga Iusfx Al Nsch Disse funksjonene sikrer pålitelig drift, minimerer driftsfeil og optimaliserer forbruket av vann og kjemikalier. Den automatiserte overvåkingen øker sikkerheten og reduserer behovet for vedlikehold. Operasjonelle fordeler Bruken av denne brukte CIP-løsningen fra Tetra Pak øker produktiviteten på flere måter. Først og fremst minimeres nedetid: Det kontinuerlige vaskeprogrammet kjører raske sykluser uten demontering. Videre optimaliseres ressursforbruket: Det automatiske doseringssystemet for rengjøringsmidler forhindrer kjemisk sløsing. Systemet overholder strenge hygienekrav og gjeldende bransjereguleringer. Den høye graden av automatisering gjør at produsenter kan effektivisere rengjøringsprosedyrene, noe som bidrar til økt produksjonskontinuitet og lavere driftskostnader. I tillegg...