Poseformer, fylle- og forseglingsmaskin

Thom Spout Inserting Machine for Pre-Mad SI-900

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2014, DIP TECH GlassJet NOVO digitalprinter for glass: Trykkoppløsning: 720 dpi Blekkfarge: svart, etse-lignende, hvit og andre spesialfarger Maksimal glassstørrelse: 2200 x 1200 mm (bredde x høyde) Minimal glassstørrelse: 400 x 400 mm Glasstykkelse: 2-19 mm Trykkhastighet: opptil 30 m²/t (med 8 printhoder for én farge) Antall nødvendige operatører: én Totale dimensjoner: 2.500 x 4.700 x 2.000 mm (bredde x lengde x høyde) Bildefilformater: Alle vanlige bildeformater inkludert: PDF, PS, EPS, Tiff, BMP, JPEG Fedpfx Aoiukuuohysgi Omgivelsestemperatur: 18-25 grader Celsius Strømforsyning: 1-fase 400 VAC x 16 A 50/60 Hz

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2022, Funksjonalitet: fullt funksjonell, totalvekt: 4 000 kg, effekt: 17 kW (23,11 hk), total bredde: 1 510 mm, total lengde: 6 500 mm, total høyde: 1 820 mm, Automatisk papirrull-lokk-maskin med integrert pakkemaskin for 8oz og 12oz kopper Hastighet – 70–100 stk/minutt Råmateriale – Én- eller tosidig (polyetylen) film-/laminert papir (For eksempel PE-belagt papir; PLA-papir; kartong med film) Papirlokk-størrelse – for 8oz og 12oz Fgsdpexur Hiofx Ahysi Arbeidseffekt – 12 kW Total effekt – 17 kW Strømkilde – 3-fase, 380V, 50/60Hz Bruker må kjøpe luftkompressor separat.

Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, coil-vekt: 8 kg, maks. platetykkelse: 3 mm, maks. platetykkelse stål: 3 mm, total bredde: 1 250 mm, Slipe-/delingslinje til salgs Fgedpov Twi Rofx Ahysi

Byggeår: 2015, Tilstand: god (brukt), Nous vendons 3 machines de thermoformage de pâte à papier d'occasion en bon état, ainsi qu’un ensemble d’équipements additionnels. Modèle TPM-1500, fabriqué par « Taiwan Pulp Molding » – l’un des leaders mondiaux dans ce secteur. Description de la ligne de thermoformage : Production en 3 étapes (formation + séchage 30 t + pressage à chaud 50 t). 480 V, 60 Hz ; Date de fabrication – Oct. 2015. Surface effective de moulage, mm – 1500 x 900 x 120 ; Dimensions hors tout, mm – 7600 x 2250 x 3700 ; Poids – 16 tonnes ; Vitesse de production – jusqu’à 80 kg/h ; Nombre d’opérateurs nécessaire – 1 ; Pression de presse (critère clé pour la qualité et la performance) – 40 t (1ère) / 50 t (2ème) ; Mécanisme de déplacement – Servo-moteur + vis à billes, positionnement par encodeur, précision +/- 0,01 mm pour l’entraînement, 0,05 mm pour la mécanique ; Pulvérisation automatique pour amélioration de la qualité – Pour les moules : intervalle réglable (15-20 bar). Pour les produits : automatique (2-3 bar) ; Sécurité – bouton d’arrêt d’urgence, capteurs optiques, barrières de sécurité de zone. Puissance installée – Jusqu’à 400 kW selon le type de produit et le nombre d’éléments chauffants. Caractéristiques : 1. Produit fini totalement sec à la sortie du moule. 2. Aucune déformation ni variation de forme ou de taille. 3. Surface lisse, meilleure finition du secteur. 4. Utilisation maximale des moules. 5. Adaptée à diverses épaisseurs de parois produits. Applications : Fabrication d’emballages moulés à finition supérieure ; vaisselle jetable en papier ; couvercles de gobelets en papier jetables ; porte-gobelets en papier ; boîtes à œufs en papier, etc. Chaque jeu de thermoformage comprend : Empileur automatique Taiwan Pulp Molding - TPM-AS-1500 0,5 CV, empileur automatique deux étages 480 V, 60 Hz, largeur bande : 1500 mm ; Pompe à vide à anneau liquide Cutes (2017) – Cutes NN-1001FCD 75 CV, 880 tr/min, 1 000 CFM. Prix par jeu : Machine de thermoformage 300 000 € + empileur automatique 20 000 € + pompe à vide à anneau liquide Cutes 5 000 € = 325 000 € par jeu. Remise possible pour achat de plusieurs ensembles. Le dernier ensemble inclut un système de préparation de pâte à + 50 000 € : 1. Hydropulpeur Taiwan Pulp Molding Co. avec convoyeur d’alimentation automatique (2017) – hydropulpeur tout inox moteur 100 CV, 90" x 80" H, trémie basculante 47" x 44" x 31", convoyeur automatique inclus ; Fsdponab Evjfx Ahyjgi 2. Unité de contrôle de consistance BTG Instruments – Transmetteur de consistance MnCPM-1300 type HX/Q0/C2/5/10 ; 3. Raffineur conique 75 CV ; 4. Tamis épurateur Taiwan Pulp Molding Co. (2017) – 30 CV.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2016, Oversikt Fylleanlegget for glassflasker (engangs- og returflasker) var inntil nylig i drift hos et lite bryggeri i Tyskland. Anlegget er tilpasset 0,33 l longneck-flasker og har en kapasitet på opptil 2 500 flasker per time. Maskinen er fortsatt i drift og kan etter avtale besiktiges når som helst. Flaskevaskemaskinen og depalletereren kan også kjøpes separat. Tekniske detaljer Kapasitet: 2 500 flasker/time Formater: Forberedt for 0,33 l longneck Fylltemperatur: 6°C Emballasje: - 0,33 l longneck i 24 stk pappeske - 0,33 l longneck i 24 stk modulkasse Enkeltmaskiner / anleggskomponenter - Nyglassavtager | Füllmeister | - | 2016 - Fyller + kapselpåsetter | H&K | VVF 14/3 | 1966 2016: Hovedoverhalt: med for-evakuering, ny kulekobling, nytt rustfritt arbeidsbord, nytt elektrisk anlegg, nytt styreskap i rustfritt stål, 0,33 l styresett, Sihi vakuumpumpe. Tetninger på løftesylindre og fylleventiler fornyet i 2023. Vakuum- og overtrykksventiler med nye tetninger og fjærer i 2023. - Flaskedepalleterer | Joha | - | 1982 Pakkhode for 24 flasker i modulkasse - Flaskerengjøringsmaskin | Silmo | Praktika | 1983 Antall flasker per rad: 12 - Etikettering - Etikettmaskin | Krones | Vinetta | 1999 | Type 480-6-3-180 - Etiketteringsstasjon for baketikett - Etiketteringsstasjon for fronetikett og halsetikett - Hver med tre limpaletter og gripesvamper - Limplatter, svamper og svamprull ved flaskerutgang nye i 2023 - Limpanp Krones Unipump-H med limoppvarming - Pakkemaskin | Pexco | - | - Ett hode for 24 flasker i modulkasse Nytt elektrisk system installert og maskinen overhalt i 2016 - Restvæske- og munningkontroll | Miho | LC2000 Restvæskevarsling for lutrester fra flaskerenser Kontroll av flaskeåpning for kronkork/metall Inkl. belysningsskjerm fra Silmo for visuell kontroll av rene flasker - Kasservaskemaskin | Fleischer | - | - For rengjøring av plasttomme kasser i lengderetningen Modulstørrelse: 300x400 mm Overhalt i 2016 - Kompressor | Alup | Allegro 19-10 | 2016 Oljefri, 4897 driftstimer Transport Fgedjl Hx Rpopfx Ahyei Flasketransport: diverse transportbånd + 90° kurver Kassetransport/rullebane: overhalt i 2016 med sidevegger og bein i rustfritt stål

Byggeår: 2019, Tilstand: som ny (utstillingsmaskin), utstillingsmodell HP 3D, knapt brukt, inkludert tilbehør, lokalisert i nærheten av London Fedpfx Aholgwb Soyjgi

Tilstand: brukt, Byggeår: 2014, emnevekt (maks.): 25 000 kg, total lengde: 10 000 mm, total høyde: 6 000 mm, total bredde: 10 000 mm, totalvekt: 60 000 kg, DÖRRIES SCHARMANN VCE 3000 / 280 CNC vertikaldreiemaskin Modernisering: I forbindelse med ettermontering i 2014 ble den oppgradert til Siemens SINUMERIK 840D SL-styring. Svingdiameter: 2 800 mm Maks. svingdiameter / dreiediameter: 3 000 mm Maks. bordbelastning: 25 000 kg Maks. dreiehøyde: ca. 2 100 mm X-akse vandring: ±1 550 mm Z-akse vandring / rammeslag: 1 500 mm Hoveddrift og spindler Hoveddrift: Siemens-hovedmotor Driftseffekt: 130 kW Maks. spindelhastighet: 4 500 o/min Driftsmodus: S6, 40 % Utstyr: 2 vertikale spindler Verktøyveksler og tilbehør: o 2 automatiske verktøyvekslere o Kjølevæskeanlegg o Spånetransportør Fgsdpfxjzmkzpo Ahyji o Oljetåkeavsug o 2 separate hydraulikkanlegg Driftstimer: ca. 12 571 timer i henhold til mekanisk driftstidteller Borddiameter: 2 800 mm Styring: Siemens SINUMERIK 840D SL Maks. vekt på emnet: 25 000 kg Svingdiameter: 3 000 mm Maks. dreiehøyde: 2 100 mm Vekt ca.: 60 000 kg Dimensjoner (L x B x H) ca.: 10 000 x 10 000 x 6 000 mm Byggeår: 2014 Tilstand: god Betalingsbetingelser: 100 % forskuddsbetaling før henting Leveringsbetingelser: EXW, levert ved fabrikken Strømtilstand: Nei

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2021, driftstimer: 200 h, Høykvalitets produksjonslinje for meltblown-fiberduk Den 17.12.2025 ble en fullstendig maskinkontroll utført av produsentens kundeservice. Rapport er tilgjengelig. Ved interesse kan vi tilby oppstart hos kunden. Videoen viser linjen rett før den ble demontert. Driftstimer: 200 timer (kun oppstart) Pris for en ny maskin: 7 500 000 EUR • Produsent: Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik Fgsdox Hx Rnopfx Ahyei • Modell: Reicofil MB 1600 • Byggeår: 2021 • Siste oppstart: 2022 Tekniske data • Arbeidsbredde: 1600 mm • Materiale: Polypropylen (PP), MFI 230 / 2,16 > 400 g/10 min • Produksjonshastighet: Opptil 65 kg/t per meter bredde • Produktvekt: 10–80 g/m² • Produksjonsutgang: 5–80 m/min • Dysesystem: MB 1600, 50 h/in • Ekstruder: RT-1101-1-100, L/D 30 • Varmeeffekt for roterende stav: 65–172 kW • Oppviklingsstasjon: Kontaktvikler med forhåndsinnstilt spolebytte • Maksimal oppviklingsdiameter: 1250 mm • Banebredde: 1700 mm • Oppviklingsspenning: 10–100 N/m Ekstrautstyr og tilbehør • 3-komponent doseringssystem • 80 mm seteskifter • Ultralydrengjøringssystem • Pyrolyseenhet • Ozonutsug • Kutter • Sentralt kontrollpanel med berøringsskjerm og datainntasting

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 1994, Spikerfremstillingsmaskin Produsent: WAFIOS Modell: N90 Fedpsuhxqmsfx Ahysgi Årsmodell: 1994 diameterområde: 2,5–3,8 mm spikerlengde: 50–90 mm Kapasitet – stk/min: 800 Maskinen leveres med automatisk avspolingsanlegg for tråd og trådrenseanlegg!

Tilstand: brukt, Byggeår: 2010, maskin-/kjøretøynummer: AT91, Brukt CIP Tetra Pak, årsmodell 2010, 15T/t Den brukte CIP-enheten fra Tetra Pak, modell Tetra Alcip 1, årsmodell 2010 med en kapasitet på 15 tonn per time, utfører automatisert Cleaning in Place (CIP) for effektiv rengjøring i fylle- og næringsmiddelanlegg. Systemet sikrer en hygienisk renseprosess uten demontering av produksjonslinjen, noe som reduserer nedetid og minimerer forbruket av vann og rengjøringsmidler. Tetra Pak produserte denne brukte CIP-en i 2010, spesielt tilpasset svært produktive anlegg med en driftseffekt på 15 tonn/t, samtidig som den oppfyller hygiene- og sikkerhetsforskrifter i næringsmiddel- og drikkevareindustrien. Fgjdswga Iuopfx Ahyei Tekniske spesifikasjoner for brukt CIP Tetra Pak 2010, 15T/t Tetra Alcip 1 benytter en kontrollert vaskeprosess for å fjerne både organiske og uorganiske rester fra produksjonssirkulasjonen. Systemet inkluderer separate tanker for vann, alkalisk rengjøringsmiddel og syre, og regulerer automatisk temperatur, kjemikaliekonsentrasjon og vasketid i henhold til anleggets behov. Dette sikrer høy rengjøringseffektivitet. Videre automatiserer CIP Tetra Pak 2010, 15T/t hele renseprosessen, reduserer risikoen for krysskontaminering og øker produksjonseffektiviteten. Operatøren kan stille inn ulike vaskeparametre, noe som gir tilpasning til spesifikke produksjonskrav og garanterer grundig rengjøring av fyllelinjer, rørføringer og varmevekslere. Sikkerhet og prosesskontroll Systemet er utstyrt med avanserte sikkerhetsfunksjoner, blant annet: - Sensorer som kontinuerlig overvåker kjemikaliekonsentrasjonen - Temperatur- og trykkontroller under hele vaskesyklusen for optimal ytelse - Alarmsystemer som oppdager og håndterer avvik i sanitærprosessen for å forhindre potensielle feil Disse funksjonene sikrer pålitelig drift, minimerer driftsfeil og optimaliserer forbruket av vann og kjemikalier. Den automatiserte overvåkingen øker sikkerheten og reduserer behovet for vedlikehold. Operasjonelle fordeler Bruken av denne brukte CIP-løsningen fra Tetra Pak øker produktiviteten på flere måter. Først og fremst minimeres nedetid: Det kontinuerlige vaskeprogrammet kjører raske sykluser uten demontering. Videre optimaliseres ressursforbruket: Det automatiske doseringssystemet for rengjøringsmidler forhindrer kjemisk sløsing. Systemet overholder strenge hygienekrav og gjeldende bransjereguleringer. Den høye graden av automatisering gjør at produsenter kan effektivisere rengjøringsprosedyrene, noe som bidrar til økt produksjonskontinuitet og lavere driftskostnader. I tillegg...