Pulverkvernball mill for mining &fine powder making
silica/Barite/limestone powder plant
Pulverkvern
ball mill for mining &fine powder making
silica/Barite/limestone powder plant
VB pluss MVA
82 000 USD
Produksjonsår
2026
Tilstand
Ny
Plassering
Zheng Zhou Shi 

Grunnleggende data
- Maskinbetegnelse:
- Pulverkvern
- Produsent:
- ball mill for mining &fine powder making
- Produksjonsår:
- 2026
- Tilstand:
- ny
Pris og beliggenhet
VB pluss MVA
82 000 USD
- Plassering:
- Dahuangye Industrial zone, XinXing East RD, Gongyi, 451200 Zhengzhou, China

Ring
Tekniske detaljer
Effekt:
300 kW (407,89 hk)
Detaljer om tilbudet
- Annonse-ID:
- A14521348
- Oppdatering:
- sist oppdatert 08.03.2026
Beskrivelse
Kulemølle for gruvedrift og finpulverproduksjon:
En kulemølle er et grunnleggende maleutstyr som er mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement- og kjemisk industri. Den er konstruert for å male malm og andre materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inne i et roterende sylinderformet kammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for oppredning av malm, mens de sikrer jevn partikkelstørrelse og høy overflate for videreforedling i pulverproduserende industrier.
Arbeidsprinsipp
Kulemøllen arbeider etter prinsippet om slag og friksjon. Når sylinderen roterer rundt sin horisontale akse, løftes støpemassen – vanligvis stålkuler eller keramiske kuler – opp langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de oppnår en viss høyde, faller de fritt ned og treffer samt maler materialet under. Denne gjentatte bevegelsen bryter materialet ned til fine partikler. Prosessen kan kjøres i tørre eller våte forhold, avhengig av bruksområde.
Konstruksjon
En standard kulemølle består av flere hoveddeler:
- Innmatingsdel: Sikrer jevn materialtilførsel via mater eller skrukonveyor.
- Utløpsdel: Kan være ristetype eller overløpstype, avhengig av utløpsmetode.
- Roterende del: Den sylinderformede trommelen laget av stålplater med slitebestandige foringer.
- Drivsystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, pinjong og elektrisk styring.
- Malelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i ulike diametre for effektiv maling.
Hodpfxoq Ngafs Akwsw
Det interne foringsdesignet og kulefordelingen optimaliseres for maksimal maleeffektivitet og minimalt energiforbruk.
Tekniske data/Typiske spesifikasjoner:
- Innmating: ≤25 mm
- Utløp: 0,074–0,4 mm
- Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet)
- Sylinderturtall: 18–38 r/min
- Effekt: 18,5–4500 kW
- Foringsmateriale: Høymanganstål, gummi eller legert stål
- Malelegeme-belastning: 30–45 % av sylinderens volum
Driftsmoduser:
- Tørrmaling: Brukes for materialer som må forbli fuktfrie, f.eks. sementklinker, kalkstein og kvarts.
- Våtmaling: Vanlig ved malmforedling, hvor vann eller slurry øker maleeffektiviteten og partikkelens ensartethet.
Bruksområder innen gruvedrift og pulverproduksjon
Ved gruvedrift brukes kulemøller etter knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigjøre verdifulle mineraler. De inngår i maleanlegg sammen med klassifisering, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det malte materialet sorteres etter størrelse, og grovere partikler returneres til møllen for ominnmaling. Dette lukkede kretsløpet gir jevn produktfinhet og effektivt energiforbruk.
Ved pulverproduksjon brukes kulemøller til å produsere blant annet silikater, keramisk pulver, ildfast materiale og kjemiske råvarer. Den jevne partikkelstørrelsen som oppnås med kulemøller, forbedrer produktkvaliteten og ytelsen i påfølgende prosesser.
Konklusjon
Kulemøllen er et uunnværlig utstyr for både gruvedrift og finpulverproduksjon. Evnen til å male materialer til fine, ensartede partikler er avgjørende for malmforedling og industriell pulverfremstilling. Med fleksibel utforming, høy effektivitet og pålitelig drift gir moderne kulemøller en kostnadseffektiv og energieffektiv løsning for storskala maling, som sikrer stabil kvalitet og produktivitet for ulike bruksområder.
Annonsen ble oversatt automatisk. Oversettelsesfeil kan forekomme.
En kulemølle er et grunnleggende maleutstyr som er mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement- og kjemisk industri. Den er konstruert for å male malm og andre materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inne i et roterende sylinderformet kammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for oppredning av malm, mens de sikrer jevn partikkelstørrelse og høy overflate for videreforedling i pulverproduserende industrier.
Arbeidsprinsipp
Kulemøllen arbeider etter prinsippet om slag og friksjon. Når sylinderen roterer rundt sin horisontale akse, løftes støpemassen – vanligvis stålkuler eller keramiske kuler – opp langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de oppnår en viss høyde, faller de fritt ned og treffer samt maler materialet under. Denne gjentatte bevegelsen bryter materialet ned til fine partikler. Prosessen kan kjøres i tørre eller våte forhold, avhengig av bruksområde.
Konstruksjon
En standard kulemølle består av flere hoveddeler:
- Innmatingsdel: Sikrer jevn materialtilførsel via mater eller skrukonveyor.
- Utløpsdel: Kan være ristetype eller overløpstype, avhengig av utløpsmetode.
- Roterende del: Den sylinderformede trommelen laget av stålplater med slitebestandige foringer.
- Drivsystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, pinjong og elektrisk styring.
- Malelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i ulike diametre for effektiv maling.
Hodpfxoq Ngafs Akwsw
Det interne foringsdesignet og kulefordelingen optimaliseres for maksimal maleeffektivitet og minimalt energiforbruk.
Tekniske data/Typiske spesifikasjoner:
- Innmating: ≤25 mm
- Utløp: 0,074–0,4 mm
- Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet)
- Sylinderturtall: 18–38 r/min
- Effekt: 18,5–4500 kW
- Foringsmateriale: Høymanganstål, gummi eller legert stål
- Malelegeme-belastning: 30–45 % av sylinderens volum
Driftsmoduser:
- Tørrmaling: Brukes for materialer som må forbli fuktfrie, f.eks. sementklinker, kalkstein og kvarts.
- Våtmaling: Vanlig ved malmforedling, hvor vann eller slurry øker maleeffektiviteten og partikkelens ensartethet.
Bruksområder innen gruvedrift og pulverproduksjon
Ved gruvedrift brukes kulemøller etter knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigjøre verdifulle mineraler. De inngår i maleanlegg sammen med klassifisering, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det malte materialet sorteres etter størrelse, og grovere partikler returneres til møllen for ominnmaling. Dette lukkede kretsløpet gir jevn produktfinhet og effektivt energiforbruk.
Ved pulverproduksjon brukes kulemøller til å produsere blant annet silikater, keramisk pulver, ildfast materiale og kjemiske råvarer. Den jevne partikkelstørrelsen som oppnås med kulemøller, forbedrer produktkvaliteten og ytelsen i påfølgende prosesser.
Konklusjon
Kulemøllen er et uunnværlig utstyr for både gruvedrift og finpulverproduksjon. Evnen til å male materialer til fine, ensartede partikler er avgjørende for malmforedling og industriell pulverfremstilling. Med fleksibel utforming, høy effektivitet og pålitelig drift gir moderne kulemøller en kostnadseffektiv og energieffektiv løsning for storskala maling, som sikrer stabil kvalitet og produktivitet for ulike bruksområder.
Annonsen ble oversatt automatisk. Oversettelsesfeil kan forekomme.
Disse annonsene kan også være av interesse for deg.
Vellykket
Meldingen din er sendt.
Annonse
Gdańsk
913 km
Papirmasse termoforming maskin
Taiwan Pulp MoldingTPM-1500
Taiwan Pulp MoldingTPM-1500
Vellykket
Meldingen din er sendt.
Annonse
Dortmund
997 km
Hammerfest forvarming ovn
VEI-EngineeringVEI_KO_V_GB_400-350
VEI-EngineeringVEI_KO_V_GB_400-350
Vellykket
Meldingen din er sendt.
Annonse
Soerendonk
1 037 km
Dobbel valseknuser
Takraf / ZemafZWB 630 x 800 - 1
Takraf / ZemafZWB 630 x 800 - 1
Vellykket
Meldingen din er sendt.
Annonse
Dortmund
994 km
VAKUUMOFEN
SCHMETZIKU 140/2.
SCHMETZIKU 140/2.
Vellykket
Meldingen din er sendt.
Annonse
Seva
2 116 km
KURVSENTRIFUGE
CENTRIFUGESCA-700
CENTRIFUGESCA-700
Vellykket
Meldingen din er sendt.
Annonse
Zheng Zhou Shi
7 433 km
Rulleformingslinje
Rod ball mill / Rod Grinding MillFor Sand and mining beneficiation plant
Rod ball mill / Rod Grinding MillFor Sand and mining beneficiation plant
Vellykket
Meldingen din er sendt.
Annonse
Schorfheide
906 km
Stasjonært blandeanlegg
Sonstige/OtherFrumecar Modulmix 2000
Sonstige/OtherFrumecar Modulmix 2000
Vellykket
Meldingen din er sendt.
Annonse
Tyskland
1 043 km
Flammeborerigg
Vernet-BehringerMAG EVO 420 Plattenbearbeitungszentrum
Vernet-BehringerMAG EVO 420 Plattenbearbeitungszentrum
Vellykket
Meldingen din er sendt.
Annonse
Schorfheide
906 km
Stasjonært blandeanlegg
Sonstige/OtherFrumecar ECA Mix 1000
Sonstige/OtherFrumecar ECA Mix 1000
Vellykket
Meldingen din er sendt.
Annonse
Dortmund
997 km
Hammerfest resirkulering kammer ovn
VEI-EngineeringLKdg 380/100/150
VEI-EngineeringLKdg 380/100/150
Annonsen din har blitt slettet
Det har oppstått en feil














































































