Kjøp brukt Lorch Iqs 3 Full Process (84 421)

Byggeår: 1997, Tilstand: klar til bruk (brukt), Flere trådbearbeidingsmaskiner fra Wafios, med to spoler, er tilgjengelige. 1) Wafios N90, produksjonsår: 2003. Inkluderer spole Wafios AHL 41 D-M, produksjonsår: 2002. 2) Wafios DS 80. 3) Wafios N5. 4) Trådspole Wafios AHL 41 DR, produksjonsår: 1998. 5) Trådspole Wafios AHL 41 D, produksjonsår: 1997. Alle maskiner inkluderer spole. Det er mulig å avtale et besøk for å se maskinene. Det er mulig å kjøpe maskinene separat. Gsdpfx Aey Eg Dmocfjbt

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2016, Drei-frese-senter Takisawa TMM 250 3, år 2016, Fanuc Gedpfx Acort Ip Nefebt Dreielengde: 1300 mm Dreiemaxdiameter: 350 mm Spindelhastighet (maks.): 4000 o/min 9 akser 2 x spindler 2 x C-akse Svingediameter: 780 mm Maks. dreiemaxdiameter: 350 mm Maks. dreielengde: 1.300 mm Chuckdiameter venstre: 250 mm Chuckdiameter høyre: 200 mm Øvre verktøyholder med Y-akse 260 mm og B-akse 230° / +/- 115° Komplett med 30-verktøysveksler Nedre verktøyholder: 15-stasjonsrevolver – alle posisjoner drevet Full simultan 5-akse bearbeiding med dreie-/fresestøtte. Verktøyskifter med 30 verktøyplasser Emne-magasin, til høyre for maskinen, med portalløsning Drevne verktøy på revolveren. C-akse for både venstre og høyre spindel Spontransportør Intern kjølemiddelforsyning gjennom fresespindel 20 bar På grunn av høy administrativ belastning (tollbestemmelser) leverer vi ikke til Tyrkia, Iran, Russland eller Hviterussland.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2016, Jevn panering med minimalt melforbruk GEA OptiFlour II 600 er en maskin som er utviklet for presis og jevn påføring av mel, panering eller krydder på matvarer før videre bearbeiding. Maskinen bruker GEAs patenterte doseringsteknologi, som er høyt ansett i bransjen for sin høye repeterbarhet ved påføring av belegg, samtidig som den minimerer forbruket av beleggmateriale. Tekniske spesifikasjoner for GEA OptiFlour II 600 Produsent: GEA Food Solutions Bakel B.V. Modell: GEA OptiFlour II 600 Produksjonsår: 2016 Bredde på transportbånd: 600 mm Hastighet på transportbånd: 2,5–25 m/min Gbjdpfx Acjzmhk Usfst Minimum produkt høyde: 16 mm Maksimal produkt høyde: 70 mm Dimensjoner (L x B x H): 2700 x 1740 x 1950 mm Strømforsyning: 380–415 V, 3-fase, 50–60 Hz Effekt: 5,3 kW Strømforbruk: 13 A Hvordan fungerer GEA OptiFlour II 600-paneringsmaskinen? Produktet transporteres på et patentert vibrerende bånd, hvor mel tilføres kontinuerlig i små doser, og danner et jevnt lag med kontrollert tykkelse. Det patenterte melfordelingssystemet sikrer repeterbar og justerbar materialtilførsel både fra toppen og bunnen av produktet, og det integrerte systemet for å forhindre klumping hindrer at urenheter kommer inn i paneringslaget. En justerbar skraper hindrer at melet fester seg til transportbåndet, og valgfrie trykkvalser gir mulighet for å kontrollere hvor godt belegget fester seg til produktets overflate. Alle maskininnstillinger kan justeres eksternt mens linjen er i drift, og en transparent beholder gjør det enkelt for operatøren å overvåke melnivået i sanntid. Viktige fordeler med GEA OptiFlour II 600-paneringsmaskinen Det patenterte doseringssystemet sikrer den mest jevne fordelingen av mel på produktet, noe som resulterer i jevn beleggskvalitet og redusert avfall av beleggmateriale under produksjonen. Maskinens lukkede design minimerer melstøv i produksjonslokalet, og enheten kan også integreres med GEA OptiAir-systemet, noe som muliggjør støvfri drift. Fraværet av løse strukturelle komponenter forenkler rengjøring og vedlikehold av maskinen betydelig, noe som reduserer nedetid knyttet til hygiene, samtidig som den robuste konstruksjonen sikrer pålitelig drift ved kontinuerlig industriell bruk. 600-modellen håndterer et bredt spekter av beleggmaterialer – fra fint forbelegg til kornbaserte belegg, lette og mellomstore brødsmuler, samt seige, krydrede blandinger. Anvendelser av GEA OptiFlour II 600-paneringsmaskinen GEA OptiFlour II 600-paneringsmaskinen brukes i produksjonslinjer ved kjøtt-, fjærkre- og fiskeindustrianlegg, der det er nødvendig å påføre produktet et jevnt lag med mel, panering eller krydder før videre bearbeiding – som for eksempel selve paneringen, friteringen eller frysing. Enheten fungerer godt som en del av en paneringslinje, og kan integreres med paneringsmaskiner og støvavsugssystemer.

Tilstand: ny, Maks. arbeidsstykkelengde 4500, 6000 mm Frese-/spindelenheter: 3 stk. Hovedmotor: 24 kW Styring: Siemens 840d Working Process Logos Life Evo XS 2345 ----- Gbodpfx Ajyrtyyocfet Fullautomatisk CNC-vindusproduksjonsanlegg med automatisk inn- og utmating. 2 portaler med 3 frese-/spindelenheter med 4- og 5-akseteknologi CNC-styrt manipulator for arbeidsstykke-posisjonering med 16 dobbeltholdere 8 helt uavhengige arbeidsstykkeklemmer for maksimal fleksibilitet og produktivitet 128 verktøyplasser NYTT: Working Process produserer nå også enkelspindel-anlegg med velprøvd teknologi for mindre bedrifter! Se vedlagte videoer for aktuelle eksempler fra denne serien.

Tilstand: brukt, Denne annonsen gjelder Minebea Intec Combics 3 vekter. Gjdpoymdpusfx Acfebt Enheten er i full fungerende stand og klar for umiddelbar bruk. Nøkkelfunksjoner for Combics 3 Skjerm og grensesnitt - Høykontrast grafisk display med bakgrunnsbelysning for god synlighet. - Programvarebaserte applikasjonspakker og menyer betjent via softkeys. - Integrerte lysindikatorer (rød/gul/grønn) for kontrollapplikasjoner. Funksjonalitet og bruksområder Combics 3 tilbyr omfattende veiefunksjoner, inkludert: - Klassifisering og sortering etter vekt - Telling - Fyllemengdekontroll og dosering - Recept- og statistiske prosesser Med relevant programvare støttes også prosentveie, brutto-/netto-/tara-prosesser, og andre avanserte veioperasjoner. Tilkobling og grensesnitt Flere data-grensesnitt som RS232, RS485/422, analog 4–20 mA, Profibus DP og Ethernet TCP/IP for integrasjon i produksjonssystemer. Robusthet og konstruksjon Utviklet for industrielle miljøer med hus i rustfritt stål og høye beskyttelsesgrader (f.eks. IP44 opp til IP69K, avhengig av konfigurasjon). Typiske bruksområder Combics 3-indikatoren egner seg for bransjer som næringsmiddel, farmasi, kjemi, metall og elektronikk — der det kreves presis og konfigurerbar veiing med avansert kontroll og rapportering. Systemoppbygning Combics-vektesystemet er modulært: en vektplattform (benk- eller gulvvariant) kombineres med en indikator som Combics 3, og utgjør en komplett veieløsning. Plattformene dekker fra små 3 kg-enheter til tunge 3 t-systemer. Ved behov kan jeg også forklare forskjellene mellom indikatorene Combics 1, Combics 2 og Combics 3 i mer detalj.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2014, 2 vertikale dreiebenker (tandem) Produsent EMAG Modell VL 3 Årsmodell 2014 Styring Fanuc 31/32 i TEKNISKE DATA FOR MASKINEN VL3 (med forbehold for feil) ARBEIDSOMRÅDE Chuckdiameter mm 170 Svingdiameter mm 210 X-akse vandring mm 400 Z-akse vandring mm 200 Ladetid (avhenger av spennmiddel) sek. 2-4 HOVEDSPINDEL Spindelflens iht. DIN 55026 størrelse 5 Spindellager – Ø foran mm 80 Maks. turtall min-1 7500 HOVEDDRIFT AC asynkronmotor 40/100% drift kW 25/16 Full effekt fra spindelturtall 100% drift min-1 1800 Moment 40/100% drift Nm 134/85 MATEGENDRIFT Rapidin X m/min 60 Rapidin Z m/min 30 Matekraft X og Z kN 5 Kuleskruediameter X/Z mm 40 VERKTØYTÅRN Sylinderskaftfeste DIN 69880, 12 posisjoner Skaft-Ø mm 40 ELEKTRISK UTSTYR iht. VDE 0113 Driftsspenning V 400 Styrespenning – likestrøm V 24 – vekselstrøm V 230 Frekvens Hz 50 Tilkoblingseffekt uten/med drevet verktøy kW 28/31 Gbodpfx Acjytn Emjfet Tilførselsikring A 50 DIMENSJONER OG VEKT Lengde mm 2500 Lengde inkl. spontransportør mm 3600 Bredde mm 1900 Høyde mm 2300 Vekt kg ca. 5500 Lineære rulleskinner på X-aksen utenfor arbeidsområdet. PORTALSLIDE INKLUDERT SLIDEFØRING Opptak for motorspindel AC-synkronmotor på X- og Z-akse Innkapslede lineære målesystemer. Oppløsning alle lengdeakser 0,001 mm. Absolutt måling. Rapidin: X-akse 60 m/min, Z-akse 30 m/min 1 MOTORSPINDEL størrelse 5 DIN 55026 Turtall maks. 1/min 7 500 Effekt v/40/100 % drift kW 25/16 Moment 40/100 % drift Nm 134/85 HYDRAULIKKANLEGG med tannhjulspumpe. SENTRAL OLJEFORSYNING for smøring av kuleskruer og rulleskinner. KJØLEANLEGG Kjøleanlegget regulerer maskinens temperaturbalanse. Motorspindel, tårn og elskap holdes på omgivelsestemperatur VERKTØYHOLDER SYSTEM 1 VERKTØYTÅRN 12 POSISJONER med festehull Ø40 DIN 69880. Korteste svingtid med elektromotorisk drev. Kjølt for konstant nøyaktighet Intern kjølevæsketilførsel til verktøy i bearbeidingsposisjon. WORKPIECE STORAGE AND TRANSPORT SYSTEM 1 OMLOPPSLUSET EMNEFØRING Lagringskapasitet: 27 emner Ø30 – 85 mm eller 18 emner Ø30 – 130 mm Maks. emnehøyde 100 mm. Innlastinghøyde 1020 mm. Kjettingbånd med transportprisme. Emnene posisjoneres NC-styrt for overtakelse av spennmiddel. Pick-up-spindelen henter råemner fra det fleksible emnelager- og transportbåndet. KJØLESMØREMIDDEL- OG SPONHÅNDTERINGSSYSTEM 1 KJØLESMØREMIDDELFORSYNING med integrert kjølesmøremiddelbeholder, Kap./innhold ca. 300 l, kjølefilter. Kjølevæskepumpe ytelse ca. 80 l/min v/7 bar. 1 SPONTRANSPORTØR Sponutkastshøyde 1250 mm, hengslet båndutførelse. 1 EMULSJONSTÅKEAVSUG fra arbeidsområdet TILLEGSUTSTYR OG EKSTRASTEG WORKPIECE STORAGE AND TRANSPORT SYSTEM 1 GRENSESNITT TIL EMAG HÅNDTERINGS- OG VENDEENHET OP20 KJØLESMØREMIDDEL OG SPONHÅNDTERINGSSYSTEM 1 SKYLLENIPLER Arbeidsrom 2x og maskinkropp 1x. HYDRAULIKK OG PNEUMATIKK 1 VEDLIKEHOLDSENHET FOR TRYKKLUFT med tilkobling 1 AVBLÅSNING AV PICK-UP-ENHETEN – med 2 dyser – uten vedlikeholdsenhet (se VEDLIKEHOLDSENHET FOR TRYKKLUFT)

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2004, driftstimer: 9 792 h, lastekapasitet: 1 500 kg, løftehøyde: 5 280 mm, fri løftehøyde: 1 760 mm, drivstofftype: elektrisk, mastetype: triplex, byggehøyde: 2 245 mm, gaffelbærerbredde: 980 mm, gaffellengde: 900 mm, drivtype: Elektro, Elektrisk trehjuling-truck Lastens tyngdepunkt: 500 ISO-klasse: ISO-klasse 2 = 1000–2500 kg Mastetype: Triplex Girkasse: Elektromekanisk Tilstand: Klar til bruk og fullt funksjonell Teknisk tilstand: Veldig bra Forhjul, type: Ikke-merkende Forhjul, størrelse: 18x7-8 Bakhjul, type: Ikke-merkende Bakhjul, størrelse: 18x7-8 Gbsdpfx Aozmztvecfet Batterispenning: 24 V Batterikapasitet: 1000 Ah Batteriprodusent: GDB Batteritype: PzS Batteriets produksjonsår: 2020 Beskrivelse: I tillegg til denne maskinen tilbyr vi flere trucker og lagerutstyrsmaskiner. Våre maskiner er verksted- og FEM4.004-testet. Ta gjerne kontakt med oss via e-post eller telefon. Du finner oss også på hsr-gabelstapler. Vi kjøper selvsagt også din brukte truck, selv om du ikke kjøper en maskin hos oss. Leasing og finansiering til fordelaktige betingelser er mulig etter forespørsel. Vi gir deg gjerne kompetent og grundig veiledning om våre maskiner. Takbeskyttelse, fullt fritt løft, ikke-merkende dekk, innvendig speil, ett-pedalstyring, trehjul, sete.

Tilstand: ny, Byggeår: 2020, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Produsent BRINOX Modell LEP 12 – CIP-anlegg Felling PRE LEP 12 CS6721 Pakke 3 Produksjonsår 2020 Tilstand Ny, originalemballert, ubrukt. Anlegget er kun testet hos produsent i forbindelse med FAT. Ingen idriftsettelse, ingen produksjon, ingen mediekontakt i drift. Beskrivelse Modulært CIP-prosessystem for farmasøytiske applikasjoner i hygienisk utførelse av rustfritt stål. Kompakt skid-anlegg med fullstendig integrert måle-, pumpe- og ventilteknologi. Mål Ca. 1520 x 970 x 1994 mm Gedpeyl H H Tjfx Acfobt Materialer Produktberørte deler: Rustfritt stål 1.4435 Ramme/konstruksjon: 1.4301 Sveising utført i henhold til EN ISO 13920 Utstyr – Rørbuntvarmeveksler – Hygienisk sentrifugalpumpe – Magnetisk-induktiv gjennomstrømningsmåler – Ledningsevnemåling – Trykktransmitter – Temperaturmålepunkter – Pneumatiske sete- og membranventiler – Ramme i rustfritt stål – CIP-fremføring / CIP-retur – Medietilkoblinger for NaOH, eddiksyre, damp, kondensat, avløpsvann Tester Fullstendig FAT-test gjennomført inkludert: – Layoutkontroll – P&ID-diagramkontroll – Service- og kalibreringstilgjengelighetskontroll – Dokumentasjonskontroll – Kontroll av overflate-ruhet – Kalibrering av sensorer – Sveiserdokumentasjonskontroll – Tetthetsprøving med trykkluft – bestått Kalibreringssertifikater tilgjengelig. Materialsertifikater 3.1 tilgjengelig. Fullstendig sveiserdokumentasjon (WPS, WPQR, sveisesertifikater, NDT-bevis). Utførelse iht. CE-krav. Leveringsomfang Komplett formontert prosessmodul inkl. dokumentasjon. FAT-rapporter, sveisprotokoller, materialsertifikater, kalibreringssertifikater følger komplett med.

Tilstand: brukt, Fomaco FGM 64 SC injeksjonsmaskin produseres av det danske selskapet Fomaco. FGM 64 SC-modellen har en robust, velprøvd injeksjonsmaskin med flere injeksjonshoder, konstruert for presis og jevn injeksjon av saltlake eller marinade i kjøttprodukter. Tekniske spesifikasjoner: Produsent: Fomaco Modell: FGM 64 S Produksjonsår: 2003 Antall nåler: 128 nåler (32 nåler i 4 rader) Gsdpfx Acozlrfaofsbt Nåltykkelse: 3 mm Strømforsyning: 3 x 400 V / 50 Hz Nominell/maksimal strøm: 23 A / maks. 35 A Driftstrykk: 6 bar Dimensjoner: 1700 x 1700 x høyde 2500 mm Hvordan fungerer Fomaco FGM 64 SC-injeksjonsmaskinen? Fomaco-injeksjonsmaskiner bruker et system med elektronisk styrte ventiler som leverer saltlake direkte til produktet via et presist nålarrangement. Selskapet omtaler denne tilnærmingen som «pumpe-til-produkt»-systemet, som opprettholder et konstant væsketrykk og eliminerer ujevnheter i saltlakedistribusjonen. Som et resultat er injeksjonen jevn uavhengig av størrelsen og formen på de enkelte råvarestykkene, noe som gir høyere og mer forutsigbare resultater, samt fravær av områder som er enten under- eller overbehandlet i en produksjonsparti. FGM 64 SC-injeksjonshodet er utstyrt med 32 nåler arrangert i 4 rader – totalt 128 nåler, hver 3 mm tykk. Ved lavt driftstrykk muliggjør dette en skånsom, men likevel presis saltlakeinjeksjon uten å forstyrre kjøttets vevsstruktur i overdreven grad. Hodets design tillater også rask fjerning av nålkassetten, noe som reduserer rengjøringstiden betydelig og sikrer god produksjonshygiene. Viktige fordeler med Fomaco FGM 64 SC-injeksjonsmaskinen Injeksjonsmaskiner fra dette merket verdsettes fremfor alt for prosessens repeterbarhet og driftsstabilitet, selv under krevende produksjonsforhold. Fomaco designer sine maskiner for å fungere «under ekstreme produksjonsforhold», noe som direkte oversettes til pålitelighet i en prosesseringsanleggs daglige drift. Det presise injeksjonssystemet sikrer jevn fordeling av salt og andre ingredienser i saltlaken i hele råvarepartiet, noe som er spesielt viktig ved produksjon av saltet kjøtt, skinke, svinekjøtt og marinert fjærkre, der jevnheten i saltingsprosessen direkte påvirker kvaliteten, smaken og holdbarheten til sluttproduktet. Som et resultat kan produsenter regne med et høyere og mer forutsigbart endelig utbytte. Bruksområder for Fomaco FGM 64 SC-injeksjonsmaskinen Fomaco FGM 64 SC-injeksjonsmaskinen brukes til bearbeiding av rødt kjøtt, fjærkre og fisk – overalt der jevn og kontrollert innføring av saltlake eller marinade i råvarene er av avgjørende betydning. Maskinen er godt egnet for både produksjon av klassisk saltet kjøtt og skinke, samt for produksjonslinjer som fokuserer på marinering av fjærkre eller fiskefileter, der skånsom håndtering av råvarene og et høyt og jevnt utbytte er viktig.

Tilstand: brukt, kjørelengde: 131 441 km, effekt: 316 kW (429,64 hk), første registrering: 09/2021, drivstofftype: diesel, dekkstørrelse: 13 R 22.5, dekktilstand: 30 prosent, akselkonfigurasjon: 8x4, akselavstand: 4 300 mm, drivstoff: diesel, drivstofftank kapasitet: 450 l, bremser: retarder, farge: hvit, girtype: automatisk, antall gir: 12, utslippsklasse: Euro 6, fjæring: parabolblad (fjær), total lengde: 9 100 mm, total bredde: 2 550 mm, total høyde: 3 900 mm, Byggeår: 2021, Utstyr: ABS, aircondition, cruise control, parkeringsvarmer, retarder,

Tilstand: klar til bruk (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, De Treif Felix type 2700 kuberingsmaskin er en svært effektiv løsning for kutting av næringsmidler i terninger eller skiver, enten det gjelder kjøtt, ost eller vegetabilske produkter. Maskinen er utviklet for å møte kravene i krevende industrielle miljøer, og den leverer jevn og høy kvalitetskutting som sikrer uniformitet av porsjonene. Takket være sin tverrgående skjæreteknologi forvandler den råvarer med enestående presisjon, samtidig som svinnet reduseres. I tillegg gjør det kompakte designet det enkelt å integrere maskinen i enhver produksjonslinje, selv der plassen er begrenset. Treif Felix 2700 utmerker seg også med intuitiv betjening, noe som reduserer opplæringstid for operatører og forenkler daglig drift. Raskt bytte av kuttegitter gjør at man enkelt kan veksle mellom ulike produktformater. Rustfritt stålkonstruksjon sikrer eksemplarisk hygiene, noe som er avgjørende i næringsmiddelindustrien. Rask tilgang til nøkkelkomponentene gjør rengjøring enklere, og reduserer driftsstans relatert til vedlikehold. Den solide mekaniske utførelsen gir pålitelig drift, selv ved intensiv bruk. Ved å velge Treif Felix 2700 kuberingsmaskin, velger du konsistens, ytelse og full kontroll over kutteprosessen. Ta gjerne kontakt med oss for et pristilbud eller en teknisk demonstrasjon av denne essensielle maskinen. Tekniske spesifikasjoner: Gbodpfxjw Su Hzs Acfot - Kapasitet: opptil 900 kg/t - Kuttstørrelse: 3 til 40 mm - Mål: 950 x 600 x 980 mm - Motor: 1 kW trefase - Vekt: ca. 148 kg

Tilstand: brukt, Denne annonsen gjelder Minebea Intec Combics 3 vekter. Enheten er i full fungerende stand og klar for umiddelbar bruk. Nøkkelfunksjoner for Combics 3 Skjerm og grensesnitt - Høykontrast grafisk display med bakgrunnsbelysning for god synlighet. - Programvarebaserte applikasjonspakker og menyer betjent via softkeys. - Integrerte lysindikatorer (rød/gul/grønn) for kontrollapplikasjoner. Funksjonalitet og bruksområder Combics 3 tilbyr omfattende veiefunksjoner, inkludert: - Klassifisering og sortering etter vekt Gbjdpfx Aceylnybsfot - Telling - Fyllemengdekontroll og dosering - Recept- og statistiske prosesser Med relevant programvare støttes også prosentveie, brutto-/netto-/tara-prosesser, og andre avanserte veioperasjoner. Tilkobling og grensesnitt Flere data-grensesnitt som RS232, RS485/422, analog 4–20 mA, Profibus DP og Ethernet TCP/IP for integrasjon i produksjonssystemer. Robusthet og konstruksjon Utviklet for industrielle miljøer med hus i rustfritt stål og høye beskyttelsesgrader (f.eks. IP44 opp til IP69K, avhengig av konfigurasjon). Typiske bruksområder Combics 3-indikatoren egner seg for bransjer som næringsmiddel, farmasi, kjemi, metall og elektronikk — der det kreves presis og konfigurerbar veiing med avansert kontroll og rapportering. Systemoppbygning Combics-vektesystemet er modulært: en vektplattform (benk- eller gulvvariant) kombineres med en indikator som Combics 3, og utgjør en komplett veieløsning. Plattformene dekker fra små 3 kg-enheter til tunge 3 t-systemer. Ved behov kan jeg også forklare forskjellene mellom indikatorene Combics 1, Combics 2 og Combics 3 i mer detalj.

Tilstand: brukt, Vi tilbyr en brukt Poly-clip ICA 8700 dobbelklammer – en industriell, automatisk dobbelklammermaskin som er utviklet for å lukke pølseskinn i produksjonen av kjøttprodukter, formet skinke, skiveprodukter, store pølser og andre matvarer som krever en tett og jevn lukking. Poly-clip ICA-modellen er utviklet for store pølser og formet produkter. Maskinen kan brukes med fiber-, kollagen- og plastskinn. Takket være iris-separasjonssystemet, gjør maskinen det mulig å oppnå korte og symmetriske endeavslutninger på produktene, samtidig som den gir et estetisk tiltalende og jevnt sluttresultat. ICA 8700 dobbelklammer kan brukes sammen med vakuumfyllere og skinkepumper, og skaper dermed en automatisert stasjon for fylling og lukking av produkter. Etter fylling samler maskinen skinnet, separerer produktet og påfører klammer, noe som bidrar til å øke prosessens effektivitet og redusere manuelt arbeid. Maskinen er spesielt egnet for produksjon av formet skinke, produkter med hele muskelstykker, mortadella, store pølser, modnede produkter, skiveprodukter og produkter pakket i skinn som krever sterk og tett lukking. Poly-clip ICA er en maskin som er utviklet for anlegg som trenger et effektivt, hygienisk og pålitelig klammersystem for industriell matvareproduksjon. Konstruksjonen i rustfritt stål gjør rengjøringen enklere, mens den ergonomiske utformingen støtter et smidig daglig produksjonsarbeid. Tekniske data: Produsent: Poly-clip System GmbH & Co. KG Modell: ICA 8700 Type: automatisk dobbelklammermaskin Effekt: 2,8 kW Strømforsyning: 3 × 400 V Frekvens: 50 Hz Kaliberområde: opptil 200 mm Kapasitet: opptil 60 sykluser/min i kontinuerlig drift Gbjdpfxjzi U Ixj Acfst Støttede skinn: fiber-, kollagen- og plastskinn Anvendelse: klamring av store pølser og formet produkter Hovedfordeler: automatisk, industriell dobbelklammermaskin utviklet for store pølser og formet produkter egnet for fiber-, kollagen- og plastskinn iris-separasjonssystem for korte og symmetriske endeavslutninger på produktene pålitelig og tett lukking av skinnet mulighet for samarbeid med fyllere og skinkepumper høy effektivitet i klamringsprosessen konstruksjon i rustfritt stål enklere, hygienisk vedlikehold redusert manuelt arbeid kjent produsent, Poly-clip System løsning for produksjon av formet skinke, store pølser og skiveprodukter

Tilstand: brukt, Vi tilbyr en brukt KARL SCHNELL 119 FD 225 D emulgator – en industriell maskin som er konstruert for kontinuerlig kutting, emulgering, homogenisering og maling av matvarer. Maskinen er egnet for kjøttforedlingsanlegg, fiskeindustri, produksjon av fyll, patéer, sauser, puréer, delikatesseprodukter og ferdigmat. KARL SCHNELL 119 FD 225 D tilhører FD-serien av inline-emulgatorer. Maskiner av denne typen brukes der det kreves en svært fin, jevn og stabil produktstruktur. FD-serien er konstruert for emulgering av høy kvalitet og kan tilpasses med passende kutteverktøy og driftskonfigurasjoner, avhengig av produktet som behandles. Hjertet i KARL SCHNELL-emulgatorene er KS-kuttesystemet, som muliggjør intensiv reduksjon av partikkelstørrelsen i en kontinuerlig prosess. Avhengig av bruksområdet, kan denne typen maskin operere med ulike kutteverktøyskonfigurasjoner, inkludert knivsystemer med perforerte plater. Dette gjør det mulig å tilpasse maskinen til produkter med forskjellige strukturer, viskositet og tekniske krav. Inline-kutteren opererer kontinuerlig – produktet mates inn i arbeidskammeret, passerer gjennom kuttesystemet og slippes ut som en finkuttet eller emulgert masse. Denne løsningen bidrar til å øke produksjonseffektiviteten, redusere manuelt arbeid og oppnå repeterbar produktkvalitet i påfølgende batcher. Maskinen kan brukes som en frittstående enhet eller som en del av en større teknologisk linje, for eksempel etter forhåndsmaling, blanding eller kutting i en beholder. KARL SCHNELL 119 FD 225 D er en god løsning for anlegg som er ute etter en effektiv inline-emulgator for industriell matvareproduksjon. Godpfxozi U Rmj Acfobt Tekniske data: Produsent: KARL SCHNELL Modell: 119 FD 225 D Maskintype: emulgator Effekt: 74 kW / 100 HK Strømforsyning: 400 V Frekvens: 50 Hz Motorhastighet: 2975 rpm Styreskap driftsspenning: 3 × 400 V / 50 Hz Styrespennning: 230 V AC Konstruksjon: rustfritt stål Bruksområde: kutting, homogenisering og emulgering av matvarer Hovedfordeler: kontinuerlig inline-drift høy effekt på 74 kW motorhastighet 2975 rpm intensiv kutting og emulgering av produkt mulighet for å oppnå en fin og homogen massestruktur egnet for fyll, emulgeringer, patéer, sauser og puréer kan operere som en frittstående maskin eller som en del av en teknologisk linje solid industriell konstruksjon konstruksjon i rustfritt stål anerkjent produsent KARL SCHNELL løsning for kontinuerlig produksjon i matforedlingsanlegg

Tilstand: svært god (brukt), REX Düker Hydro 65 er en kuttemaskin fra REX Düker, en anerkjent produsent av maskiner for kjøttindustrien. Maskinen er konstruert for å kutte og hakke råvarer til produksjon av pølser, pålegg og andre produkter som krever nøyaktig tilberedt kjøttfarse. Hvordan fungerer REX Düker Hydro 65-kuttemaskinen? Hydro 65 er utstyrt med en 65-liters beholder og et kuttende hode med 6 kniver, drevet av en 20 kW hovedmotor. Takket være det hydrostatiske transmisjonssystemet, kan knivaksels hastighet varieres trinnløst opp til 4500 o/min, noe som gjør det mulig å justere kutteintensiteten nøyaktig i forhold til typen råvare som behandles. Beholderen roterer med opptil 500 o/min i begge retninger, og maskinen tilbyr 3 separat justerbare beholderhastigheter. Driften styres via et SL23-membran-tastatur med kontaktorstyring og motorbeskyttelse, mens jevn hastighetsregulering er tilgjengelig via en potensiometer. Et digitalt display viser knivaksels hastighet, beholderomdreininger og temperatur i sanntid, og sikkerhetsbrytere for beholderen og temperaturen sikrer sikker drift. Viktige fordeler med REX Düker Hydro 65 REX Düker Hydro 65 utmerker seg med trinnløs variabel knivhastighet takket være det hydrostatiske driften, noe som gjør det mulig å justere kutteprosessen nøyaktig i forhold til forskjellige oppskrifter og typer kjøtt. Tre uavhengig justerbare beholderhastigheter, sammen med toveis beholderrotasjon, øker ytterligere maskinens fleksibilitet. Gbsdpfxjztxx No Acfet En robust konstruksjon i rustfritt stål, et kontrollpanel med et digitalt display av drifts parametere og et støykapsel kombinerer høy funksjonalitet med komfortabel og sikker drift – en viktig faktor for daglig, intensivt arbeid i en kjøttforedlingsbedrift. Tekniske spesifikasjoner for REX Düker Hydro 65 Produsent: REX Düker Maskintype: Hydro 65 Beholderkapasitet: 65 l Kuttehode: 6 kniver Hovedmotoreffekt: 20 kW Knivaksels hastighet: trinnløs variabel opp til 4500 o/min (hydrostatisk transmisjon) Beholderhastighet: opptil 500 o/min, toveis, 3 hastigheter Strømforsyning: 400 V, 50 Hz Beskyttelse: 63 A sakte sikring Kontroller: SL23-membran-tastatur, digitalt display Anvendelse av REX Düker Hydro 65-kuttemaskinen REX Düker Hydro 65 brukes i kjøtt- og pølseforedlingsbedrifter, der nøyaktig kutting og blanding av kjøtt er nødvendig for produksjon av fyll, pølser, pålegg og andre produkter med en jevn konsistens. Trinnløs variabel kniv- og beholderhastighet gjør maskinen godt egnet for både oppskrifter som krever forsiktig kutting og for intensiv hakking av råvarer.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2013, Vi tilbyr en brukt KROMA GUTMASTER 1200-linje for utrenskning og saltlaging av makrell, produsert i 2013. Denne industrielle prosesseringslinjen er utviklet for automatisk utrenskning, rengjøring, fjerning av avfall og saltlaging av makrell i fiskeforedlingsanlegg. Maskinen er egnet for fisk som veier 200–500 g og kombinerer flere operasjoner i en kontinuerlig arbeidsflyt. Fisken plasseres manuelt i spesielle transportbåndlommer, med hodet først og magen opp. Mens fisken beveger seg gjennom linjen, måler maskinen fisken og justerer automatisk knivene etter størrelsen. Systemet åpner magen, separerer gjellene, fjerner innvollene ved hjelp av VACMASTER 200-vakuumssystemet, rengjør innsiden av fisken, fjerner nyreblod og overfører deretter produktet til saltlake-innsprøytingsseksjonen. Linjen er utstyrt med BRINEMASTER-modulen for automatisk saltlaging, som er plassert rett etter rengjøringsseksjonen. Et spesielt injeksjonshode med 50 nåler, hver med en diameter på 2 mm, sprøyter saltlake inn i fisken. Etter saltlaging transporteres produktet med transportbånd til et inspeksjonsbord eller direkte til beholdere. KROMA GUTMASTER 1200 er laget av syrefaste materialer og rustfritt stål av typen AISI 304, noe som sikrer holdbarhet, hygiene og motstand mot krevende produksjonsmiljøer. Maskinen er også utstyrt med CIP- og CWS-rengjøringssystemer, noe som bidrar til å redusere rengjøringstiden og forbedre hygieniske arbeidsforhold. Hvis det ikke er fisk i en transportbåndlomme, deaktiveres arbeidsenhetene automatisk, noe som reduserer slitasje og energiforbruk. Tekniske spesifikasjoner: Produsent: KROMA Modell: GUTMASTER 1200 Produksjonsår: 2013 Anvendelse: utrenskning, rengjøring og saltlaging av makrell Fiskstørrelse: 200–500 g Kapasitet uten saltlaging: opptil 50 stk/min Kapasitet med saltlaging: opptil 35 stk/min Total effekt: 8 kW Styring: PLC-styring basert på mikroprosessor Vacmaster 200: automatisk vakuumsystem for fjerning av innvoller Brinemaster: 50 nåler, 2 mm diameter Utgående transportbånd: ja CWS-rengjøringssystem: ja CIP-rengjøringssystem: ja Grunnleggende sett med reservedeler: inkludert i prisen Gjdpfxszkizvo Acfsbt Betjeningspersonell: 2–3 personer Vekt: ca. 1000 kg Dimensjoner: 5100 / 6100 mm med transportbånd x 600 x 1600 mm Hovedfordeler: automatisk utrenskning, rengjøring og saltlaging i én linje, høy kapasitet på opptil 50 fisk/min uten saltlaging og opptil 35 fisk/min med saltlaging, egnet for makrell som veier 200–500 g, VACMASTER 200-vakuumsystem for fjerning av innvoller, BRINEMASTER-saltlakesprøyte med 50 nåler, konstruksjon i rustfritt stål og syrefaste materialer, CIP- og CWS-rengjøringssystemer, PLC-styring, grunnleggende reservedeler inkludert i maskinprisen.

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2019, driftstimer: 9 620 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 7607, matelengde X-akse: 550 mm, matinglengde Y-akse: 340 mm, matelengde Z-akse: 355 mm, vandring X-akse: 415 mm, vandring Y-aksen: 340 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 355 mm, mating X-akse: 30 m/min, matingshastighet Y-akse: 30 m/min, mating Z-akse: 30 m/min, spindelhastighet (maks.): 42 000 o/min, spindelhastighet (min.): 5 o/min, total høyde: 2 450 mm, total bredde: 2 250 mm, total lengde: 2 350 mm, type innstrømsstrøm: trefaset, bordbelastning: 500 kg, totalvekt: 4 000 kg, inngangsspenning: 400 V, emnevekt (maks.): 500 kg, avstand fra bord til spindelsenter: 495 mm, påkrevd bredde: 2 500 mm, plassbehov lengde: 2 600 mm, krav til højde: 2 600 mm, garantiperioden: 6 måneder, inngangsstrøm: 25 A, inngangsfrekvens: 50 Hz, Utstyr: dokumentasjon / manual, rotasjonshastighet trinnløst variabel, HSC 300/3 - 3-akset TNC640 Høyhastighetsfresmaskin Fabrikkoverhalt Tekniske data: Arbeidsområde X/Y/Z 415x340x355 Maks. vekt på arbeidsstykket 500 kg Avstand maskinbord – spindelnese 495 mm Maskinmål (B x D x H) 2250x2350x2450 mm Maskinvekt ca. 4000 kg Nettilkobling, trefas 400V/50Hz Utstyr Gbsdpfx Aszzklqscfet Farge: Lys/telegrå Styring: Heidenhain TNC640 NC-34059008 SP1HF1 Fresespindel: Steptec HVC140 Hastighet: 42000 o/min Verktøyfeste: HSK40-E Verktøyplasser: 16 Verktøymåling med laser Håndhjul Renishaw måletast OMP400 Minimalmengdesmøring Justerbar lufttilførsel Støvavsug L.CUT1 med påmontert lyddemper Tjenester inkludert transport, installasjon på stedet, opplæring Valgfritt utstyr på forespørsel: Automatisering med AWEX50/5 50 elektrodevekslingsplasser 5 pallettvekslingsplasser

Tilstand: brukt, Byggeår: 2014, Funksjonalitet: fullt funksjonell, MiniBendCenter RAS 79.05 Helautomatisk kantbøyessenter for smådeler - Generell informasjon: Direkte fra produsent Produsentgaranti Service inkludert Nyeste mulige programvareversjon - Generelle tekniske data i mm: Platelengde: 50–600 Platebredde: 40–600 Maks. plate­tykkelse (400 N/mm²), avhengig av verktøy: 3,0 Maks. overbjelkeløft: 500 mm Minste benhøyde, veiledende verdi, avhengig av verktøy: 5 x s Maks. benhøyde: 127 Vekt bøyecelle: 10 tonn Vekt kapsling og elektrisitet: ca. 2027 kg Vekt maskinelementer: ca. 945 kg - Maskinrelaterte data: Motor­drift; 400V, 50/60 Hz, 3-fase Årgang: 2014 Tilstand: Overhalt – god brukt stand - Maskinspesifikk konfigurasjon: Bøyecelle: - Automatisk platetykkelses­innstilling - Automatisk verktøyklemming - Plate­scanner Hovedmanipulator: - 3 servomotorer for X, Y, Z - 1 servomotor for nedre rotasjonsakse + separat drivverk for rotasjonsakse - Dobbeltplate-deteksjon Verktøyskifter: - 3 servomotorer for X, Y, Z - 1 pneumatisk svingdrift for rotasjonsakse - Verktøygriper - Verktøymagasin på 2 nivåer - Automatisk verktøyklemming i magasin Kapsling - Bøyecelle foran og bak Flyttbart betjeningspanel: - 18" Touch & More styring Intelligent laste-robot Kombinert kamera- og scannersystem Analysemjukvare Overføringbord, sugefelt (52x9mm), sugekopprad (7x20mm) Palle-stasjon: - Rullebane og tunglast-kjede­transportør - 1 plass for nye paller (deler som skal behandles) - 1 plass for "pall under bearbeidelse" Gjdpex Hyhuefx Acfebt - 2 plasser for ferdige paller (tomme eller med restdeler) Transportbånd med 6 tilkoblingsstasjoner Kapsling for ferdigvareutgang Fullt verktøysett RAS CAM-Office-programvare inkl. SolidWorks-lisens og serviceavtale for 2 år - Eksempelfoto Eksempelvideo på forespørsel -

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2009, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 75080154.1/TKT 2, type innstrømsstrøm: trefaset, inngangsspenning: 400 V, inngangsstrøm: 40 A, 30 C – FINN-CONVEY V307 transportbånd-bordssystem med 3 nivåer – Modulært transportbåndskonsept for kutterommet Beskrivelse Til salgs: FINN-CONVEY V307 transportbånd-bordssystem med 3 nivåer, designet for bruk i tekstilkutting. Dette systemet fungerer som en modulær, transportbåndbasert bordløsning for materialtransport og håndtering av tekstiler i produksjonen. Det muliggjør effektiv arbeidsflyt mellom utlegging, buffering, kontroll og kutting. Anlegget har vært brukt som en del av en helintegrert kutterlinje sammen med en Lectra Vectorfashion VT-FA-Q2-72 (enhet 35 C). Denne integrasjonen reduserer manuell innsats og nedetid betydelig, særlig ved rulleskift og mating av materiale. Videomaterialet viser også en GERBER XLS-125-180-L spreader (enhet 32 C) som ble brukt i samme produksjonslinje. Anlegget var i bruk i en profesjonell klesproduksjon og var fullt funksjonelt frem til fabrikkstengning. Sist vedlikeholdt 27.02.2026. Leveringsomfang • FINN-CONVEY V307 transportbånd-bordssystem • Flertrinns transportstruktur (3 nivåer) • Integrert transportbåndsystem • Driftsmotorer og girenheter • Sensorikk for posisjonering og styring • Styreskap Tekniske data • Produsent: Finn-Convey • Modell: V307 • Type: Transportbånd-bordssystem • Bruksområde: Tekstil- og materialhåndtering i kutterom • Konfigurasjon: Modulært system med flere nivåer • Nivåer: 3-trinns buffersystem • Strømforsyning: Industrielt trefasesystem Fordeler • Fullt integrerbart i automatiserte kuttesystemer (Lectra-kompatibel) • Redusert manuelt arbeid ved materialhåndtering • Kontinuerlig materialflyt for optimalisert kutteprosess • Modulært system, kan tilpasses forskjellige produksjonsoppsett • Robust industridesign for lang levetid Produksjonseffektivitet Den 3-trinns bufferstrukturen muliggjør kontinuerlig drift i kutteanlegget gjennom jevn tilførsel av materiale. Dette reduserer nedetid og gir • Økt gjennomstrømning i kuttelinjen • Effektiv batchhåndtering • Bedre koordinering av produksjonsprosesser Byggekvalitet Finn-Convey-systemer er kjent for sin robuste mekaniske konstruksjon, designet for langvarig industribruk. Med korrekt vedlikehold sikres pålitelig drift i mange år. Tilstand Brukt, i produksjonsmessig stand Fullt funksjonell før fabrikkstengningen Normale bruksspor fra produksjon Gjdpfx Acjy Akpzsfsbt Inspeksjon før demontering mulig Selges som besiktiget ("as-is, where-is"), uten garanti Typiske bruksområder • Transportbåndanlegg i kutterom • Tekstiltransport og materialhåndtering • Optimalisering av produksjonsprosesser i konfeksjonsindustrien • Tekstilproduksjonslinjer Lokasjon Valga, Estland Demontering og transport Organiseres av kjøper Faglært demontering anbefales grunnet anleggets størrelse

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: WFDFLT34002026850, egenvekt: 5 875 kg, maksimal lastevekt: 33 125 kg, totalvekt: 39 000 kg, akselkonfigurasjon: 3 aksler, første registrering: 05/2020, lasteromslengde: 13 650 mm, lasteplassbredde: 2 480 mm, lasteromshøyde: 2 790 mm, total lengde: 13 850 mm, total bredde: 2 550 mm, total høyde: 4 000 mm, fjæring: luft, dekkstørrelse: 385/65 R22,5", dekktilstand: 75 prosent, farge: sølv,

Tilstand: klar til bruk (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, The TIPPER TIE Technopack KDC-SV Clipper is engineered to meet the highest standards required by the food processing industry. This semi-automatic machine ensures fast, reliable, and hygienic clipping of natural, artificial, or plastic casings. Its German precision engineering makes it a particularly valued asset in environments where every second and every gram matter. Equipped with a full stainless steel frame, the KDC-SV guarantees optimal resistance to corrosion, enabling frequent and thorough cleaning without compromising durability. Additionally, it features an easy casing diameter adjustment system, providing excellent flexibility for multi-format production lines. This allows the machine to perfectly suit demanding facilities processing a wide variety of products. This clipper also stands out for its ergonomic design: a foot pedal frees the operator's hands, enabling smoother and safer handling. Moreover, its intuitive control panel allows for rapid configuration, significantly reducing downtime. Altogether, these features contribute to consistent and reliable output, even during peak production periods. Gbsdpow I R H Nefx Acfet Investing in the TIPPER TIE KDC-SV means choosing a robust, reliable, and future-proof machine capable of sustaining high throughput while ensuring immaculate closure quality. It represents a strategic solution for professionals aiming to increase productivity without compromising on safety or hygiene. Technical specifications • Clipping speed: up to 50 cycles/minute • Compatible with casings from 25 to 100 mm in diameter • Compact dimensions: 1100 x 600 x 1450 mm • Power supply: 230 V single-phase – low consumption • Stainless steel construction – supports high-frequency cleaning

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2009, driftstimer: 2 542 h, Kunzmann WF 4/3 fresemaskin TNC 320 Produsent: Kunzmann Type: WF 4/3 fresemaskin Byggeår: 2009 Tilstand: brukt, fra verksted, rengjort og strømtilkoblet, klar for demonstrasjon Spindeltimer: 2542 timer X-akse vandring: 400 mm Y-akse vandring: 350 mm Z-akse vandring: 400 mm Verktøyholder: SK 40 Spindelrotasjonshastighet: 1,0 - 4500 o/min Mating: 0 - 2000 mm/min Pinolslaglengde: 60,0 mm Bordstørrelse: 650 x 350 mm T-spor: 14 H7 Styring: TNC 320 Motoreffekt: 5,5 kW Vekt: 1920 kg Plassbehov: ca. 2000 x 2000 x 2100 mm Gbodpfszza Smox Acfst Totalt strømforbruk: ca. 7 kVA Sentralsmøring Kjølevæskesystem CE-samsvar Leveringsomfang: – Teknisk dokumentasjon – Fullbeskyttende kabin – LED-maskinlampe

Tilstand: klar til bruk (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Bretinov Spring Roll Production Line is an industrial solution designed to automate several key stages in the manufacture of spring rolls (nems). By combining several specialized modules, it streamlines production flow while ensuring consistent quality of finished products. This results in more precise and regular wrapper preparation operations. This line includes a sheet softening system, a folding table, and a manual stacking table. Each workstation fulfills a specific function to streamline production processes, allowing operators to work more efficiently while reducing repetitive handling. Furthermore, standardizing these steps improves the overall quality of the spring rolls. The all-stainless-steel design facilitates cleaning and meets the hygiene standards of the food industry. The various modules can be integrated into an existing workshop or a dedicated Asian products production line. Recent manufacture ensures modern technology and excellent operational reliability. Ultimately, the Bretinov Spring Roll Line offers an excellent solution for producers seeking to increase production capacity while maintaining uniform quality. As a recent pre-owned piece of equipment, it also represents a significant saving compared to a brand-new installation. Technical Specifications: Bretinov Folding Table Brand: Bretinov Equipment: Folding Table Model: P003 Serial Number: S519 Version: 3 Year: 2023 Bretinov Softening Unit Brand: Bretinov Equipment: Softening Unit Model: P002 Serial Number: S518 Gbjdpfx Ajzclr Aocfot Version: 2 Year: 2023 Bretinov Manual Unstacking Table Brand: Bretinov Equipment: Manual Unstacking Table Model: P021 Serial Number: S517 Version: 1 Year: 2023

Tilstand: brukt, Byggeår: 2013, Vi tilbyr en brukt TREIF Twister G-kutter, en industriell maskin designet for å kutte matvarer i terninger, strimler, skiver og andre former, avhengig av det valgte kuttesettet. Maskinen er tilgjengelig med et transportbånd og ekstra deler. TREIF Twister G-modellen er egnet for matforedlingsanlegg som trenger en maskin som kan utføre repeterbare og effektive kutteoperasjoner. Den er blant annet designet for å kutte kjøtt, fisk og ost i terninger, skiver, strimler, flak eller revet form. TREIF Twister-versjonen gir høyytelses-kutting med et kammer på 120 × 120 × 550 mm og en kapasitet på 800 kg til 3500 kg/t, avhengig av produktet og innstillingene. TREIF Twister G-kutteren er designet for produksjonsmiljøer der fleksibilitet, nøyaktighet i kuttingen og rask produktomstilling er viktig. Det store arbeidsområdet reduserer behovet for forhåndskutting av produktet, noe som kan redusere manuelt arbeid og forbedre prosesshygienen. Maskinens design gir enkel betjening, og bruken av passende kutteverktøy gjør det mulig å tilpasse kutteformen til kravene til et bestemt produkt. Maskinen kan brukes til å kutte ferskt kjøtt, bacon, skinke, pølser, fisk, ost, pålegg og ingredienser til ferdigretter. Takket være transportbåndet kan produktet effektivt losses etter kutting og overføres til neste trinn i prosessen, for eksempel blanding, pakking, veiing eller videre bearbeiding. Tekniske data: Produsent: TREIF Modell: Twister G Maskintype: kutter / terningkutter Produksjonsår: 2010 Strømforsyning: 380–480 V Strømtype: 3-PE Frekvens: 50/60 Hz Kontrollspenning: 24 V Nominell strøm: 13–11 A Beskyttelse: 20 A Effekt: 6 kW / 8,16 hk Vekt: ca. 670 kg Produksjonsland: Tyskland Utstyr: transportbånd og deler Hovedfordeler: nøyaktig kutting av produkter i terninger, strimler og skiver egnet for kjøtt, fisk, ost og ferdigmatprodukter stort arbeidsområde 120 × 120 × 550 mm kapasitet opptil 3,5 t/t, avhengig av produkt og innstillinger transportbånd inkludert ekstra deler inkludert redusert manuelt arbeid under klargjøring av råvarer repeterbar kutteform enklere integrering i en produksjonslinje solid industriell konstruksjon anerkjent TREIF / JBT Marel-produsent maskin produsert i Tyskland Bruksområder: kutting av kjøtt i terninger kutting av bacon og fett kutting av skinke og pølser Godpfx Ajzkacdscfobt kutting av fisk kutting av ost produksjon av ingredienser til ferdigretter produksjon av pålegg produksjon av ferdigmat klargjøring av råvarer for blanding klargjøring av produkt for pakking linjer for porsjonering og kutting av matvarer

Tilstand: brukt, Byggeår: 2009, Brukt overhalt fylle-triblock ALFATEK Elvira 16-20-3, år 2009 ALFATEK Elvira 16-20-3 fylle-triblock, produsert i 2009, representerer et referansepunkt innen ingeniørkunst for tapping på glassflasker. 1. Modellbeskrivelse og operasjonell kapasitet Gbsdpsvgt H Ejfx Acfet Maskinen er konfigurert for en imponerende gjennomstrømming på 4 000 flasker per time (BPH) og er spesielt utformet for håndtering av 0,75-liters glassflasker. Fylle-triblocken Alfatek Elvira integrerer tre hovedmoduler: skylleseksjonen, fylleenheten og kapselpåsetteren. Hver modul er presist tilpasset for sitt respektive trinn i tappeprosessen, noe som sikrer en effektiv og sammenhengende produksjonsflyt. 2. Skylleseksjon Fylle-triblocken Alfatek Elvira er utstyrt med 16 gripehoder, der skyllesystemet sørger for grundig rengjøring av flaskene før fylling. Gripemekanismen er nøye utformet for å håndtere glassflasker med høy grad av forsiktighet, og minimerer risikoen for skader. 3. Fylleenhet Fylleseksjonen benytter 20 ventiler og opererer etter et høyt vakuum-prinsipp for presis fylling. Dette sikrer jevn fyllenivå i alle flasker, og åpner samtidig for effektiv tapping av væsker med ulik viskositet, ettersom det benyttes faste dyser. 4. Kapselpåsetter Kapselpåsettingen har tre hoder og er spesielt designet for påsetting av aluminiums skrukorker med høy presisjon. Dette demonstrerer maskinens allsidighet hva gjelder håndtering av ulike korktyper og sikrer en jevn og sikker forsegling. 5. Sikkerhet og vedlikehold Alfatek Elvira-triblocken tilfredsstiller strenge industrielle sikkerhetsstandarder og har omfattende beskyttelsesmekanismer for operatørens sikkerhet. Maskinen er nå lagret under optimale forhold og leveres med komplett sett av vedlikeholdshåndbøker. Dette er avgjørende for å opprettholde maskinens driftssikkerhet og forlenge dens levetid. 6. Elektriske spesifikasjoner og mekanisk design Strømforsyning krever 380 V ved 50 Hz – i tråd med gjeldende industristandarder. Maskinens medurs rotasjonsbevegelse legger til rette for sømløs integrering i eksisterende produksjonslinjer og muliggjør enkel implementering. 7. Oppsummering ALFATEK Elvira 16-20-3 triblock fra 2009 er et ypperlig eksempel på avansert teknikk og optimaliserte prosesser for skylling, fylling og kapselpåsetting innen flasketapping. Den tekniske utformingen gjør den svært egnet for omfattende bruk i tappeindustrien, hvor den utmerker seg med tanke på effektivitet, presisjon og driftssikkerhet. Den gjennomtenkte konstruksjonen gir god kompatibilitet med et bredt spekter av tappebehov, hvilket gjør den til et solid tilskudd i enhver produksjonssetting.