Kjøp brukt Kontrollsystem (351)

Byggeår: 2020, Tilstand: ny, Den automatiske bilvasken er en løsning som lar deg redusere kostnader, forbedre kvaliteten og øke effektiviteten i overflateforberedelsesprosessen. Den automatiske bilvaskeanlegget er utstyrt med et sett sprøytpumper. Den er konstruert for å gi minst mulig væskemigrasjon til etterfølgende prosesser, noe som sparer penger og forbedrer vaskekvaliteten. Dette er svært viktig, fordi åpenbare besparelser i systemer uten slike løsninger senere kan føre til mye høyere kostnader for kjemikalier og avfallshåndtering. Det må også tas hensyn til utfordringer knyttet til overholdelse av påkrevde badeparametere. Vår forskning og utvikling har gjort det mulig å utvikle et bilvaskeanlegg med valgfri detaljtørkefunksjon, hvor varm luft blåses over delene via flere vifter etter vaskesyklusen. Kdsdpefzq Stofx Ah Ajn Bilvaskeanlegget har et avansert system for å lage egne makroprogrammer, hver med opptil 10 trinn per tank. Prosesser kan repeteres, rekkefølgen kan endres osv. Hver tank har sitt eget symbol og navn, slik at operatøren kan arbeide intuitivt. Valgfritt kan tankene utstyres med påfyllingssystem, for eksempel mellom prosesser eller ved syklusens slutt. • Betjeningspanel montert på svingarm for bedre tilgjengelighet • PLS-mikroprosessorstyring • 7" touch-betjeningspanel • Svært stort antall dyser sammenlignet med andre løsninger • (Valgfritt) Mulighet for tørking av detaljer etter vask • Mulighet for å lage egne avanserte programmer • Avansert spjeldsystem i syrefast stål, dobbelt sikret med endebrytere • Kontrollsystem for tett lukking og åpning av hele klaffen • For å minimere væskeblanding, separate rør, dyser og tanker per behandling • Smart styring – ved strømbrudd/akutt stopp forhindres væskeblanding • Fullautomatisk drift Prisene er oppgitt i katalogen.

Byggeår: 2020, Tilstand: ny, Den automatiske bilvasken er en løsning som lar deg redusere kostnader, forbedre kvaliteten og øke effektiviteten i overflateforberedelsesprosessen. Kjdpfx Asflmdbsh Asdn Den automatiske bilvaskeanlegget er utstyrt med et sett sprøytpumper. Den er konstruert for å gi minst mulig væskemigrasjon til etterfølgende prosesser, noe som sparer penger og forbedrer vaskekvaliteten. Dette er svært viktig, fordi åpenbare besparelser i systemer uten slike løsninger senere kan føre til mye høyere kostnader for kjemikalier og avfallshåndtering. Det må også tas hensyn til utfordringer knyttet til overholdelse av påkrevde badeparametere. Vår forskning og utvikling har gjort det mulig å utvikle et bilvaskeanlegg med valgfri detaljtørkefunksjon, hvor varm luft blåses over delene via flere vifter etter vaskesyklusen. Bilvaskeanlegget har et avansert system for å lage egne makroprogrammer, hver med opptil 10 trinn per tank. Prosesser kan repeteres, rekkefølgen kan endres osv. Hver tank har sitt eget symbol og navn, slik at operatøren kan arbeide intuitivt. Valgfritt kan tankene utstyres med påfyllingssystem, for eksempel mellom prosesser eller ved syklusens slutt. • Betjeningspanel montert på svingarm for bedre tilgjengelighet • PLS-mikroprosessorstyring • 7" touch-betjeningspanel • Svært stort antall dyser sammenlignet med andre løsninger • (Valgfritt) Mulighet for tørking av detaljer etter vask • Mulighet for å lage egne avanserte programmer • Avansert spjeldsystem i syrefast stål, dobbelt sikret med endebrytere • Kontrollsystem for tett lukking og åpning av hele klaffen • For å minimere væskeblanding, separate rør, dyser og tanker per behandling • Smart styring – ved strømbrudd/akutt stopp forhindres væskeblanding • Fullautomatisk drift Prisene er oppgitt i katalogen.

Byggeår: 2020, Tilstand: ny, Den automatiske bilvasken er en løsning som lar deg redusere kostnader, forbedre kvaliteten og øke effektiviteten i overflateforberedelsesprosessen. Den automatiske bilvaskeanlegget er utstyrt med et sett sprøytpumper. Den er konstruert for å gi minst mulig væskemigrasjon til etterfølgende prosesser, noe som sparer penger og forbedrer vaskekvaliteten. Dette er svært viktig, fordi åpenbare besparelser i systemer uten slike løsninger senere kan føre til mye høyere kostnader for kjemikalier og avfallshåndtering. Det må også tas hensyn til utfordringer knyttet til overholdelse av påkrevde badeparametere. Vår forskning og utvikling har gjort det mulig å utvikle et bilvaskeanlegg med valgfri detaljtørkefunksjon, hvor varm luft blåses over delene via flere vifter etter vaskesyklusen. Bilvaskeanlegget har et avansert system for å lage egne makroprogrammer, hver med opptil 10 trinn per tank. Prosesser kan repeteres, rekkefølgen kan endres osv. Hver tank har sitt eget symbol og navn, slik at operatøren kan arbeide intuitivt. Valgfritt kan tankene utstyres med påfyllingssystem, for eksempel mellom prosesser eller ved syklusens slutt. Kdjdpfx Aefy T Szsh Aon • Betjeningspanel montert på svingarm for bedre tilgjengelighet • PLS-mikroprosessorstyring • 7" touch-betjeningspanel • Svært stort antall dyser sammenlignet med andre løsninger • (Valgfritt) Mulighet for tørking av detaljer etter vask • Mulighet for å lage egne avanserte programmer • Avansert spjeldsystem i syrefast stål, dobbelt sikret med endebrytere • Kontrollsystem for tett lukking og åpning av hele klaffen • For å minimere væskeblanding, separate rør, dyser og tanker per behandling • Smart styring – ved strømbrudd/akutt stopp forhindres væskeblanding • Fullautomatisk drift Prisene er oppgitt i katalogen.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2013, maskin-/kjøretøynummer: LC634, Brukt BERTOLASO Epica linje for brennevin, glass og PET – 12 000 flasker/t Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne komplette brukte tappelinjen er basert på en Bertolaso Epica 32/32/8 monoblokk for skylling, fylling og lukking. Linjen er utformet for fleksibel emballasjehåndtering og støtter både flaskeformede og runde flasker i glass og PET. Linjen opererer med opptil 200 flasker/min (ca. 12 000 flasker/t, avhengig av format) og er utstyrt med et våtlim-etiketteringssystem for både for- og baketiketter. Komponentene dekker alle sentrale pakketrinn, fra depalletering til kartongreis, pakking og lukking, med integrert trykk- og inspeksjonsteknologi. Produksjonshastighet: opptil 200 flasker/min (formatavhengig) Fylletype: Vakuumfylling Flaskestørrelser: Kompatibel med 0,1 l, 0,2 l, 0,3 l, 0,375 l, 0,5 l flasker Beholdertyper: Utformet for håndtering av PET- og glassflasker, både flaskeform og rund form Monoblokk: Bertolaso Epica 32/32/8 (skylling/fylling/korking) Etikettering: Vårlimetiketter, for- og baksideapplikasjon (Cavagnino & Gatti C4810) Inspeksjon: Fyllnivåkontroll (Logilevel plus) End-of-line: Kartongpakker, kartonglukker, kartongkode, spiralheiser Strømforsyning: 415 V / 50 Hz primært (med 240 V / 50 Hz utstyr, der angitt) Viktige modeller/år: 1994–2022 på tvers av delsystemer Avansert automatisering og kontrollsystemer Linjen har integrert automatisert håndtering og kvalitetskontroll for konsistent drikkevareproduksjon. Bertolaso-monoblokken gir synkronisert skylling, fylling og lukking med sentral styring for formatadministrasjon. Inspeksjonssystemet Logilevel plus støtter automatisk fyllnivåkontroll for å sikre produktkvaliteten. Transportører, kartonghåndtering og etiketteringsstasjon opererer med koordinert start/stopp-logikk og muliggjør en jevn, kontinuerlig strøm gjennom hele produksjonslinjen. Elektrisk arkitektur er standardisert til 415 V / 50 Hz, med hjelpesystemer på 240 V / 50 Hz for enkel integrasjon med industrielle strømnett. Operatørtilgang og omstilling er optimalisert for raskt formatbytte. Integrasjonsevne for produksjonslinjen Denne brukte industrielle pakkeløsningen tilbyr full drift i linje fra flaskedepalletering til håndtering av ferdige kartonger. Den er konfigurert for PET- og glassbeholdere, inkludert både flaskeformede og runde flasker, og egner seg for flere småflaskeformater fra 0,1 l til 0,5 l. Integrerte transportører kobler hvert modul, mens kartongreis, -pakker, -lukker og trykk sikrer komplett sluttpakking. Våtlimeetikettereren støtter tosidig (for- og bakside) etikettering for å tilfredsstille merkevarekrav. Spiralveyor-utstyr gir nivåendringer og et kompakt layout. Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Denne brukte tappelinjen består av komponenter produsert mellom 1994 og 2022, med Kjdpfx Ahoy Szcws Aodn

Tilstand: brukt, Byggeår: 1996, maskin-/kjøretøynummer: LC635, Brukt STORK glasslinje for brennevin, 12 000 flasker/t – formede og koniske flasker Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne komplette brukte tappelinjen for glassflasker er bygget rundt et Stork skyll–fyll–kork-monoblokk med vakuumfylling, supplert med våtlimsetikettering foran, bak og på flaskehals. Dette er en brukt industriløsning for effektiv drikkevarepakking av runde, formede og koniske glassbeholdere. Type linje: Komplett glassflaske tappelinje Produksjonshastighet: 200 flasker/min (ca. 12 000 flasker/t) Flasketyper: Runde, formede, koniske Formater: Kompatibel med 0,35L, 0,7L, 0,75L, 1,14L flasker Beholdere: Spesialtilpasset for glassflaskebehandling Fylleprinsipp: Vakuumfylling Etikettering: Våtlimsetikett for front, bak og hals Strømforsyning: 415 V / 50 Hz på hovedutstyr, utvalgte komponenter 240 V / 50 Hz Nøkkelutstyr og referanser: - Depalletiser: Osmeka VAE (1996) - Skyll–Fyll–Kork Monoblokk: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etikettmaskin: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (våtlim) Kdedpoy Szb Hofx Ah Aen - Linjedeler: Stork SIE1500PB3 (1996) - Kartongpakker: Stork (1996) - Kartonglukker: 3M 800 Afe (1998) - Kartongeskerformer: Bortolinkemo m/ Nordson varmlim (2013) - Kontrollvekt: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spiralheis for kartonger: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 og 2013) Avansert automasjon og kontrollsystemer Linjen har automatisert flaskebehandling, synkronisert transport og koordinerte styresystemer for hele prosessen fra depalletisering, skylling, fylling, korking, etikettering og pakking. Monoblokken gir presis vakuumfylling for jevn fyllemengde i glassflasker. Våtlimetikettstasjonen setter front-, bak- og halsmerkater i hastighet med linjen. Tilhørende utstyr som Nordson varmlimsystemet og Logiweight kontrollvekt gir pålitelig, datadrevet kvalitets- og pakkekontroll. Strømkoblinger er standardisert med 415 V / 50 Hz for tyngre utstyr og 240 V / 50 Hz for kontrollvekten. Integrering og linjeoppsett Konstruert for sømløs drift i linje, inkluderer denne brukte flasketapplinjen både linjedeler for flytstyring og spiralheiser for vertikal transport, og optimaliserer både plass og kapasitet. Omstilling mellom 0,35L til 1,14L glassflasker, inkludert runde, formede og koniske geometrier. Systemet integrerer alt fra depalletisering til eskeforming, pakking, lukking og vektkontroll – en fullverdig industripakningsløsning for drikkevareproduksjon. Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Dette komplette brukte tappesystemet består av komponenter produsert mellom 1996 og 2022, som viser til kontinuerlig vedlikehold og oppdatering. Linjen leveres ferdig for reinstallasjon i drikkevareproduksjon. Komponentenes alder varierer, med den sentrale Stork-monoblokken fra 1996 og nyere utstyr på slutten av linjen, inkludert spiralheiser fra AmbaFlex.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2011, total bredde: 2 400 mm, total lengde: 4 500 mm, total høyde: 2 200 mm, Egenvekt: 3 000 kg Pris: På forespørsel Inkluderer diverse tilleggsutstyr, reservedeler og ekstrautstyr - Årsmodell: 2011 - Dokumentasjon tilgjengelig: Ja - CE-merking tilstede: Ja - CE-sertifikat tilgjengelig: Nei - Serienummer: 289.112 - Styring: CNC - Kontrollsystem merke: Beckhoff - Effekt [kW]: 16,8 - Resonatorprodusent: Hypertherm - Resonatortype: Powermax 105 - X-akse arbeidsområde [mm]: 3000 - Y-akse arbeidsområde [mm]: 1500 - Maks. materialtykkelse [mm]: 32 - Styringstype: Beckhoff - Transportmål: 4500 mm x 2400 mm x 2200 mm (l x b x h) - Transportvekt [kg]: 3 000 kg Kdsdpfx Ahexrz Hme Ajn - Transportpakker [stk.]: 1 Finansiell informasjon Merverdiavgift: Oppgitt pris er ekskl. MVA Merverdiavgift/differansebeskatning: MVA er fradragsberettiget for næringsdrivende Levering og innbytte mulig når som helst for alt innen industrisektoren Lukas van Rossum

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, driftstimer: 3 010 h, total høyde: 2 300 mm, total lengde: 2 850 mm, total bredde: 2 150 mm, Egenvekt: 6 000 kg Pris: På forespørsel - Produksjonsår: 2006 - Dokumentasjon tilgjengelig: Ja - CE-merket: Ja - CE-sertifikat tilgjengelig: Nei - Driftstimer: 3010 - Styring: CNC - Horisontal/Vertikal: Horisontal - Kontrollsystem merke: Fanuc - Kontrollsystem type: Oi-MC - Effekt [kW]: 11,0 - Antall akser [stk]: 3 - X-akse vandring [mm]: 1000 - Y-akse vandring [mm]: 530 - Z-akse vandring [mm]: 510 - Bordlengde [mm]: 1200 - Bordbredde [mm]: 510 - Verktøyfeste: ISO40 Kodpsxbq U Eefx Ah Asdn - Maks. spindelhastighet [rpm]: 10 000 - Tillegg: Spontransportør, verktøymagasin - └ Verktøymagasin [stk]: 24 - Verktøy inkludert: Ja - Transportmål: 2850mm x 2150mm x 2300mm (l x b x h) - Transportvekt [kg]: 6000kg - Transportpakker [stk]: 3 Finansiell informasjon Merverdiavgift: Pris oppgitt ekskl. merverdiavgift MVA/fradragsrett: MVA kan fradragsføres for næringsdrivende Levering og innbytte mulig til enhver tid for alt innen industrisektoren Lukas van Rossum

Byggeår: 2013, Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: GE-KEK-100L, Komplett pulverlakkeringssystem til salgs, inkludert kjemisk forbehandlingskabin, pulverlakkeringskabine og herdeovn. Systemet er fullt funksjonelt, godt vedlikeholdt og umiddelbart tilgjengelig. Ideelt for metallverksteder, små industriproduksjoner eller underleverandører innen pulverlakkeringsarbeid. Utstyret oppfyller EU-industriestandarder og inkluderer komplette elektriske kontrollsystemer. Inkludert utstyr 1️⃣ Kjemisk forbehandlingskabin Manuell spray-kjemisk forbehandlingsenhet for overflatebehandling før pulverlakkering. Kabinstørrelse: 1600 × 1600 × 2200 mm Kjemikaliebeholderkapasitet: ~800 L Pumpe/sprayenhet: ST84 HE Varmeelementer: 2 × 6 kW Vanntemperatur: 45–60°C Motoreffekt: ~1,5 kW Elektrisk tilkobling: 3×380/220 V Lukket sirkulasjonssystem Kjemikaliebestandig konstruksjon 2️⃣ Industriell pulverlakkeringskabine Utvendige mål: 1850 × 1600 × 2600 mm Luftstrøm: 3000 m³/t Motor: ~1,5 kW Filterpatroner: 2 stk, med automatisk rensing Luftstrømhastighet: 0,2–0,5 m/s Maksimal hengestørrelse: 250 × 1000 mm Sprøyteåpning: 1100 × 1100 mm Inkludert utstyr: - Avtrekksventilasjon med lyddemper - Trykkluftforberedelsesenhet - Automatisk filtersystem - Pulvergjenbrukstank - EU-standard styreskap Tilstand: god teknisk tilstand, regelmessig vedlikeholdt 3️⃣ Industriell walk-in herdeovn for pulverlakk Innvendig størrelse: 1300 × 1300 × 2200 mm Arbeidstemperatur: 180–200°C Typisk herdetid: 15–25 minutter Varmeeffekt: 2 × 12 kW (elektrisk) Sirkulert luft: 1250 m³/t Avtrekksluft: 100 m³/t Motoreffekt: ~1,5 kW Isolasjonstykkelse: 150 mm Produksjonsår: 2013 Inkludert utstyr: - Isolert kammer med dør - Sirkulasjonsvifte - Varmeelementer - Overopphetingsbeskyttelse - Luftstrømsensor - EU-styreskap - Stålramme Tilstand: utmerket funksjonell tilstand, komplett dokumentasjon tilgjengelig Kodpfxsygg Rns Ah Asdn Generell informasjon Systemtype: Pulverlakkeringslinje Tilstand: Svært god Årsmodell: 2013 Dokumentasjon: Tilgjengelig Operativ status: Fullt funksjonell Tilgjengelighet: Umiddelbart tilgjengelig Pris 💰 19 900 EUR (komplett system) Lokasjon Ungarn – EU Ideell for - Metalverksteder - Små pulverlakkeringsanlegg - Industrivedlikeholdsverksteder - Underleverandører innen pulverlakkering

Tilstand: brukt, kjørelengde: 199 000 km, effekt: 100 kW (135,96 hk), første registrering: 01/2024, drivstofftype: diesel, totalvekt: 3 225 kg, neste kontroll (TÜV): 01/2028, farge: hvit, girtype: mekanisk, utslippsklasse: Euro 6, antall seter: 3, lasteromslengde: 2 663 mm, lasteplassbredde: 1 727 mm, lasteromshøyde: 1 369 mm, Byggeår: 2023, Utstyr: ABS, aircondition, elektronisk stabilitetsprogram (ESP), partikkelfilter, sentral låsing,

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, En mobil lasterampe med en bæreevne på 8000 kg er en profesjonell og moderne løsning for logistikk-, industri- og distribusjonsbedrifter som trenger en uavhengig og fleksibel omlastingsstasjon. Takket være det elektriske løftesystemet gir rampen rask og sikker tilkobling mellom bakkenivå og lasteflaten på semitrailere, containere og lastebiler – uavhengig av deres høyde. Dette er et uunnværlig verktøy på steder uten permanent omlastingsinfrastruktur, eller der det kreves rask respons på endrede driftsbehov. Hovedfordeler med rampen: - Bæreevne 8000 kg – sikker håndtering selv av tunge laster og fullastede gaffeltrucker. - Elektrisk løftesylinder – rask og problemfri høydejustering av rampen. - Kontrollpanel – intuitiv betjening, plassert direkte på rampens konstruksjon. - Sklisikkert kjøredekke – gir stabil kjøring med gaffeltruck under alle forhold. - Siderekkverk og hjullåser – økt sikkerhet i lasteområdet. - Mobilitet – enkel flytting av rampen med gaffeltruck. - Robust, sveiset stålkonstruksjon – motstandsdyktig mot deformasjon og intensiv bruk. Konstruksjon og teknologi Rampen er designet for maksimal styrke, holdbarhet og brukervennlighet. Konstruksjonen, basert på stålrør og tverrforsterkninger, tillater transport av tunge varer med gaffeltruck uten risiko for deformasjon av plattformen. Sklisikker, riflet stålplate på hele rampens overflate sikrer godt grep, selv ved arbeid i regn, snø eller tilsmussing fra industrielt miljø. Den elektriske sylinderen gjør det mulig å stille rampen inn på ønsket høyde – fra 1100 til 1650 mm – raskt, sikkert og presist. Hele kontrollsystemet er integrert i rampens konstruksjon, noe som eliminerer behovet for eksterne enheter og gir rask igangsetting. Presisjonsdrift og operatørsikkerhet Rampen er utstyrt med hjullåser og et stabiliseringssystem for trygt bruk selv under maksimal belastning. Sidebeskyttelse og spesialformede rekkverk beskytter operatøren mot å skli av rampen under manøvrering. Konstruksjonens stivhet eliminerer 'bøyning', selv ved intensiv bruk, noe som gir jevn kjøring med truck på rampen. Mobilitet og fleksibilitet Kdjdpey Sf N Iefx Ah Aen Standardutstyr: - Elektrisk løftesylinder med kontrollpanel - Sklisikkert, riflet stålplate gjennom hele rampens lengde - Integrerte hjul for enkel forflytning - Gaffeltruckfester for enkel transport - Sidebeskyttelsesrekkverk og mekaniske sikringer - Hjullåser og rampestabiliseringssystem Tekniske data: - Bæreevne: 8000 kg - Total lengde: 11 450 mm - Lengde, horisontal del: 2 950 mm - Lengde, containerdel: 450 mm - Lengde, skrå del: 7 000 mm - Lengde, sammenleggbare påkjøringsramper: 750 mm - Bredde påkjøringsrampe: 2 000 mm - Total bredde: 2 100 mm - Min. høyde: 1 100 mm - Maks. høyde: 1 650 mm

Tilstand: brukt, Denne annonsen gjelder en Watson Marlow 620 Du/R peristaltisk pumpe. Enheten er i full driftsklar stand og klar for umiddelbar bruk. 620DU er en prosesspumpe (slangepumpe) utviklet for dosering, metering og overføring av væsker. Siden dette er et peristaltisk design, blir væsken kun ført inni slangen/tubing, slik at ingen interne bevegelige deler (utenom slangen) kommer i kontakt med mediet. Pumpe er godt egnet for fjernstyring, automasjon og integrering i kontrollsystemer (SCADA, fabrikkautomasjon, etc.). Bredt reguleringsområde & presisjon: Stor turndownsratio (2 650:1) gir fleksibilitet til å håndtere både svært lave og høye flow med presis kontroll. Fjernstyrings-/automasjonsmuligheter: Med støtte for både analoge og digitale grensesnitt er den svært godt egnet til integrerte systemer. Pumpesikring & beskyttelse: PIN-lås hindrer utilsiktede endringer i prosesskritiske applikasjoner. Lite vedlikehold på ikke-medieberørte deler: Siden kun slangen/tubingen er i kontakt med væsken, skjer slitasje hovedsakelig på denne, noe som forenkler deleskift. Tåler tørrkjøring: Peristaltiske pumper tåler vanligvis tørrkjøring uten skade (i motsetning til mange andre fortrengningspumper). Reversering / tilbakespyling: Mulighet for reversert drift er nyttig for å rengjøre eller forhindre tilstopping i rørsystemet. Begrensninger / hensyn: Kedpfx Ahsxhdt Io Asdn Slitasje på slange/tubing: Slangen er forbrukskomponenten. Kjemisk kompatibilitet, trykk, og mekanisk belastning avgjør hvor hyppig slangen må skiftes. Begrensning på trykk / flow: Standardmodellen håndterer omtrent 2 bar (opptil 4 bar for visse varianter), og er derfor ikke egnet for høytrykksapplikasjoner. Kapslingsgrad (ikke-"N"-modell): Standard 620DU er ikke fullstendig kapslet, og er derfor ikke optimal i våte eller krevende miljøer (bruk "N"-variant for dette). Kostnad / kompleksitet: Flere funksjoner, grensesnitt og beskyttelsesmekanismer kan medføre økt kompleksitet og kostnad for installasjon og vedlikehold.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1998, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Robot KUKA KR30L15/2 – Kontrollsystem KRC1 Roboten (årgang 1998) er ideell for automatisert metallbearbeiding og mekanisk verksted. Merket KUKA står for høy kvalitet og pålitelighet. Med en bæreevne på 15 kg og en rekkevidde på ca. 3100 mm er roboten fleksibel og kan automatisere ulike industrielle applikasjoner. Kontrollsystemet KRC1 gir enkel programmering og betjening av roboten. Sikre deg denne kvalitetsroboten fra KUKA til din bedrift. Kdsdpfey Rklrex Ah Ajn Reservedeler er alltid tilgjengelig fra lager. Robot er fullt funksjonell og kan besiktiges etter avtale. 2 ukers igangkjøringsgaranti. Ingen ytterligere garanti.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Plante Type: Kompakt betongblandeverk med tvillingakselmikser Plantekapasitet: 100 m³/time fersk komprimert betong Mikserkapasitet: 3000/2000 liter (2 m³ komprimert betong) Sentral smøresystem merke: ILC (produsert i Italia) Kontrollsystem: Helautomatisk PC - PLC – skriver. Elektrisk utstyr: Siemens Annet utstyr og tilbehør: Italiensk Ubegrenset antall brukere & fjernadgang Veldig lave transportkostnader: kun én container. Installasjon og oppstart av anlegget er vårt ansvar. Kdjdpfx Aswhvwhjh Asn Vi tilbyr utmerket ettermarkedservice. 24/7 tjenester. Vi har eksportert over 1000 betongblandeverk til mer enn 90 land verden over. * LAV FRAKTKOSTNAD (kun TO 40F-OT containere eller TO standard trailere) * RASK INSTALLASJON * ENKEL OG BRUKERVENNLIG BETJENING

Tilstand: brukt, kjørelengde: 1 km, effekt: 242 kW (329,03 hk), akselkonfigurasjon: 4x4, girtype: automatisk, Byggeår: 2012, zGG: 24 000 kg Kontakt Emal Jaweed for mer informasjon. Atlas Copco SmartRoc C50-10SF, produksjonsår: 2012, driftstimer: 14 261, KW / HK: 242 / 329, vekt: 30 000 kg, borediameter: 90-140 mm, maksimal boredybde: 36 m, luftvolum (FAD) ved 12 bar: 223 l/s (≈472 cfm), boredriftsmetode: såkalt COPROD-teknologi kombinerer topphammer, boremeterstyrte kontrollsystemer, GPS/hullnavigasjonssystemer (HNS) for styrt boring. Styringssystemer etter borestang, GPS/hull-navigasjonssystemer (HNS) for styrt boring. Støvavsug, automatisk stangskifter, god stand, klimaanlegg, parkeringsvarmer, sentralsmøring, radio, video tilgjengelig. Diverse: * Vi tilbyr over 200 maskiner for salg. * Vår lokasjon er 30 km nord for Frankfurt/M flyplass. * Finansiering og leasing mulig. Kdjdjy Ivypjpfx Ah Aen * Spesialist på transport og frakt verden over. * Vi tar intet ansvar for trykk- og skrivefeil. * Med forbehold om feil og mellomtidig salg. * Innbytte mulig! * Ved kjøp av kjøretøy/bruktmaskiner gjelder utelukkende Jaweed GmbH sine salgsbetingelser. * Ytterligere informasjon og våre vilkår (AGB) finner du på vår nettside. Varer selges i henhold til våre generelle salgsbetingelser (AGB).

Tilstand: brukt, kjørelengde: 198 500 km, effekt: 100 kW (135,96 hk), første registrering: 01/2024, drivstofftype: diesel, totalvekt: 3 225 kg, neste kontroll (TÜV): 01/2028, farge: hvit, girtype: mekanisk, utslippsklasse: Euro 6, antall seter: 3, lasteromslengde: 2 497 mm, lasteplassbredde: 1 644 mm, lasteromshøyde: 1 416 mm, Byggeår: 2023, Utstyr: ABS, aircondition, elektronisk stabilitetsprogram (ESP), partikkelfilter, sentral låsing,

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2008, spindelhastighet (maks.): 3 200 o/min, vandring X-akse: 350 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 920 mm, spindelmotoreffekt: 40 000 W, total høyde: 2 600 mm, total bredde: 2 600 mm, totalvekt: 13 500 kg, produktlengde (maks.): 5 200 mm, antall plasser i verktøymagasinet: 22, antall aksler: 4, Denne 4-aksede Okuma LU35-M ble produsert i 2008. Den har en maksimal dreiemalingsdiameter på 550 mm og en Z-akse bevegelsesvei på 920 mm. Maskinen er utstyrt med to revolvere med til sammen 22 verktøyposisjoner, og opererer med en spindelhastighet på 3200 o/min. Hvis du er på utkikk etter en høykvalitets dreiebenk, bør du vurdere Okuma LU35-M horisontal dreiebenk som vi har for salg. Kontakt oss for mer informasjon. • Vedlikeholdsavtale: Ja • Utnyttelsesgrad: 85% • Skift: 2 • Antall verktøy: 12 • Antall revolvere/magasiner: 2 • Maksimal dreiemalingsdiameter: 550 mm • Kontrollsystem: OSP-P200L • Revolver A: 12 stasjoner • Revolver B: 10 stasjoner • Spindelboring: 90 mm • Forsyningsspenning: 400 V • Fase: 3 • Frekvens: 50 Hz • Nominell effekt: 53,1 kVA • Full last strøm: 76,7 A • Største motorytelse: 134 A • Brytekapasitet: 10 kA • Vandring X-akse (A-revolver): 350 mm (tilsvarer maks. Ø700 mm) Kodpfx Aey A Ibhoh Asdn • Vandring X-akse (Revolver B): 240 mm (tilsvarer maks. Ø480 mm) VALGFRITT mot tillegg: ca. 100 stk verktøy, oppspennings-elementer, bakke-sett, 2-bakke chuck, nullpunktspenningssystem. Elektrisk vedlikehold ble utført for 1,5 år siden. Under dette ble enkelte elektriske komponenter byttet eller rengjort. Tekniske spesifikasjoner Motspindel: Nei Drevne verktøy: Ja Konisk feste: VDI 50

Tilstand: brukt, Brukt tappelinje KRONES for stille, kullsyreholdig vann og brus (CSD), 12 000 flasker/timen Denne brukte tappelinjen fra KRONES for stille vann, kullsyreholdig vann og brus (CSD), 12 000 flasker/timen, tilbyr høyytelses tapping av mineralvann, kullsyreholdige drikker og brus. Den er designet for PET-beholdere i 1,5 l format og benytter isobarisk fylleteknologi for å bevare kvaliteten på både kullsyreholdige og ikke-kullsyreholdige drikker. Flaskehals-standarden som benyttes er PCO 1810. Videre består den brukte KRONES tappelinjen for stille, kullsyreholdig vann og CSD – 12 000 flasker/timen av synkroniserte maskiner, som optimaliserer alle produksjonstrinn fra preformmating til sluttpakking og palletering. Preformmating og -bearbeiding på denne brukte tappelinjen fra KRONES Prosessen starter med preformmateren som kontinuerlig leverer preformer til preforminverteren. Dette sikrer jevn og stabil flyt, samt korrekt justering av preformer før blåseprosess. Blåseformingsmaskin Videre i prosessen inngår en blåseformingsmaskin – Krones Contiform Compact 10, år 2001 – styrt av Siemens S5 kontrollsystem som håndterer varme- og blåsetrinnene. Dermed omdannes preformene til nøyaktig formede PET-flasker, klare for videre bearbeiding i linjen. Lufttransportører i den brukte KRONES-tappelinjen for stille og kullsyreholdig vann Flaskene transporteres deretter via Krones AirCo lufttransportører, modell AirCo, år 2011, med en total lengde på ca. 110 meter. Disse blir styrt med frekvensomformere og Siemens S5, og sørger for effektiv transport til neste stasjon. Blandings- og karboneringsenhet Før fylling passerer produktet gjennom blandings- og karboneringsenheten Krones MS, år 1992. Denne enheten blander vann og sirup, og karbonerer med CO₂ for kullsyreholdige drikker, eller tilfører nitrogen til stille vann. Systemet sikrer kontinuerlig drift og jevn blanding, slik at produktkonsistensen opprettholdes gjennom hele produksjonen. Fyllemonoblokk Etter blanderen går produktet til fyllemonoblocken – Krones VK PET 100 SV K, år 1993 – styrt av Schleicher system. Denne inkluderer: Ksdpfxjwa Tqcs Ah Ajdn - Flaskeskyller - Isobarisk fyllemaskin for både stille og kullsyreholdige produkter - Korkemaskin for PCO 1810 PET-flasker - CIP (Cleaning-In-Place)-tilkoblinger - Kapasitet for 1,5 l flasker Dette utgjør kjernen i tappelinjen, og utfører flere kritiske funksjoner i en samlet og koordinert enhet. Etiketteringsmaskin Like etter fylling påføres etiketter med Krones etiketteringsmaskin, modell Canmatic, år 1997. Maskinen sørger for presis plassering samt høy kapasitet, og bidrar til et profesjonelt sluttresultat. Krympfoliemaskin Avslutningsvis pakker krympfoliemaskinen Dimac Green Star Big, år 2011, flasker i multipakker ved hjelp av krympefilm.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1998, driftstimer: 4 500 h, maskin-/kjøretøynummer: R45, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Den brukte fyllemaskinen Elopak PURE PAK PS 20 er en effektiv løsning for industrielle emballeringsbehov, spesielt innen drikkevareproduksjon. Maskinen, produsert i 1998, tilbyr en produksjonshastighet på 2000 flasker per time (bph) og støtter en rekke ulike beholdertyper designet spesielt for brikkformater. Modell: PURE PAK PS 20 Produksjonshastighet: 2000 bph Flaskestørrelser: 0,06 L, 0,25 L, 0,50 L Beholdertype: Brik Elektriske spesifikasjoner: 380V, 50Hz, 28A Kdsdpfx Aevguzqsh Aon Avansert automatisering og styresystemer Denne brukte fyllemaskinen integrerer avanserte kontrollsystemer som forenkler driften av utstyret. Med brukervennlige betjeningspaneler sikrer maskinen effektiv drift og inkluderer omfattende sikkerhetsfunksjoner for å beskytte operatørene under bruk. Betjeningspanel: Tilgjengelig og brukervennlig Automatiseringsgrad: Høy, øker produksjonseffektiviteten Sikkerhetsfunksjoner: Integrert i maskindesignet Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjen Elopak PURE PAK PS 20 kan enkelt integreres i eksisterende produksjonslinjer takket være det fleksible designet. Enten det gjelder koordinering med etiketterings-, kapslings- eller skyllesystemer, tilpasser maskinen seg lett til formatendringer og gir stor tilpasningsevne for produksjon av flere produkter. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Maskinen er for øyeblikket lagret, i god stand, og gjenspeiler en historie med pålitelig ytelse. Regelmessig vedlikehold og overholdelse av driftsprosedyrer har opprettholdt maskinens kapasiteter, noe som gjør den til et lønnsomt valg for produksjonsforbedringer. Driftsytelse og allsidighet Utviklet for melkebasert produksjon, utmerker PURE PAK PS 20 seg med sin allsidighet og kan håndtere forskjellige beholdermaterialer med hovedfokus på brik. Maskinens unike funksjonalitet gjør det mulig å møte de ulike kravene i drikkevareproduksjonen. Installasjonskrav og forberedelse på stedet Før installasjon må du sørge for at anlegget ditt tilfredsstiller de nødvendige forsyningskravene. Maskinen krever 380V strømtilførsel og tilstrekkelig plass for å romme komponentene, samt gi operatører adgang for vedlikehold og overvåkning. Sikkerhetsstandarder og samsvarssertifisering Denne fyllemaskinen oppfyller høye sikkerhetsstandarder og er utstyrt med robuste beskyttelsesanordninger for å beskytte operatørene. Maskinen møter de bransjestandardene for hygiene som er essensielle for renhet i drikkevareproduksjonsmiljøer.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2009, driftstimer: 5 000 h, maskin-/kjøretøynummer: LC631, Brukt Tetra Pak TBA19 330 Prisma-linje 9000 bph – 2008 Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne brukte fyllelinjen er en Tetra Pak A3 Flex V300-konfigurasjon, spesielt tilrettelagt for 0,33 L Tetra Prisma-kartonger, og er ideell for bruktmarkedet innen industri, emballasje og drikkevareproduksjon. Den er designet for aseptisk drift og muliggjør pålitelig høykapasitetspakking for melk- og juiceapplikasjoner med jevn kvalitet og høy oppetid. Produsent: Tetra Pak Hovedfyller: TBA 19, versjon 300V Produksjonshastighet: Opptil ca. 7 500 pakker/time Formatkompatibilitet: 0,33 L Prisma (330 ml) Beholdertype: Kartong (Tetra Brik/Tetra Prisma) Årstall fyller: 2009 Korkmaskin: CAP 30 for Dream Cap (YOM 2019) Pakkemaskin: TCBP 32 kartongpakker (YOM 2012) Periferiutstyr: Transportbånd, linjestyring, Domino-skriver, papirkjernevogn Aseptisk emballering: Ja (for langtidsholdbare produkter) Rapporterte driftstimer: Fyller ca. 5 000 t; pakker ca. 30 000 t; korker ca. 25 000 t Tilleggskomponent: Bonino mekanisk mater (2014) — 460 V, 0,70 A, 60 Hz, ca. 0,8 kW Avanserte automatiserings- og kontrollsystemer Linjen har integrert automatisering for synkronisert styring av fylling, korking, pakking og transport. Linjestyringen koordinerer start/stopp, hastighetstilpasning og feilhåndtering, mens Domino-skriveren er integrert for inline-koding uten tap av gjennomstrømning. Sikkerhetslåser og beskyttelsesdeksler sikrer operatøren og opprettholder hygienisk integritet i drikkevareproduksjonen. - Sentral linjestyring med koordinert hastighetsregulering - Skriverintegrasjon for datomerking, batch- og sporbarhetskoder - Personvern og låste beskyttelsesdeksler - Formatspesifikk oppsett for 0,33 L Prisma for rask, reproduserbar omstilling Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjer Som komplett pakkelinje er den designet for sømløs integrasjon fra aseptisk fylling til sekundær emballering. Transportbåndene sikrer skånsom kartonghåndtering og stabilt innløp til pakkeren. Plattformen er optimalisert for melk- og juiceapplikasjoner og støtter konsekvent forsegling, Dream Cap-applikasjon og kartongpakking for distribusjon. - Inline-drift over fyller, korkmaskin, skriver, transportbånd og pakker Kjdoy Rrirjpfx Ah Asdn - Kartonghåndtering tilpasset 0,33 L Prismas geometri - Egnet for melk- og juiceproduksjonsprosesser - Downstream egnet kartongpakking via TCBP 32 Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Linjen har tidligere vært brukt til melk og juice, og er i følge informasjonen i ettersett og vedlikeholdt stand. Driftstimene indikerer regelmessig industriell bruk, slik det er typisk for brukte fyllelinjer. Den ang...

Tilstand: reparasjonstrengende (brukt), Byggeår: 2018, Funksjonalitet: fullt funksjonell, vandring X-akse: 630 mm, vandring Y-aksen: 530 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 465 mm, emnevekt (maks.): 500 kg, bordbelastning: 500 kg, dreiebordsdiameter: 650 mm, spindelhastighet (maks.): 20 000 o/min, CNC Heidenhain 620 ARBEIDSOMRÅDE: Kjdpfx Aezblf Hjh Asdn Langsgående X: 630 mm Tverrgående Y: 530 mm Vertikal Z: 465 mm SPINDEL: Verktøyfeste: HSK 63 Hastighet: 20 000 o/min Effekt: 28 kW Dreiemoment: 100 Nm VERKTØYMAGASIN: Antall verktøyplasser: 32 Maksimal verktøydiameter / med tilstøtende posisjoner frie: 76 mm / 130 mm Maksimal verktøyvekt: 7 kg Maksimal verktøylengde: 300 mm CNC RUND BORD MED SVIENDE AKSE (CNC-styrt): Borddiameter: 650 mm Tillatt last: 500 kg B-akse: -5° (-90°) / +110° DIMENSJONER OG VEKT: Vekt: 8 000 kg Mål: 2 735 x 2 420 x 2 820 mm (høyde) PALLETTBYTTESYSTEM MED 5 PALLETTER: - Elektrosveiset stiv base - Sikkerhetsdeksel med alle sikkerhetselementer i celle/island - 5 palleholdere - Håndteringssystem for lasting og lossing av pallene - Pneumatikk, elektrisk- og kontrollsystem for cellen Lagring av 5 paller med dimensjoner 400 x 400 mm, pallefesting på palleholder, total vekt for pall + emne: 100 kg. Maskinen er utstyrt med: • Målebånd/skala i X/Y/Z • Spontransportør • Høytrykk kjølevæske 70 bar TW, ekstern tank med papirfilter • TNC programvareopsjon "kontinuerlig 5-akset interpolering og 3D-bearbeiding" • Målesonde for arbeidsstykker, Blum TC 52-system • Trådløs infrarød verktøymålesonde for mekanisk måling av verktøy • Bruksanvisning og CE-erklæring

Tilstand: god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, 2 stk. "Steinert NES 200 220 E 5009" til salgs Kodpfexb Tbzjx Ah Aedn Produsent: Steinert Type: NES 200 220 E 5009 Bredde på bånd: 2.000 mm (nytt bånd) Med nytt kontrollsystem. Overhalt, balansert, sandblåst og lakkert.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Mål (lengde/bredde/høyde): 2200 x 1340 x 1050 mm Vekt: 640 kg Totalt effektbehov: 1,3 kW CO2 skjære- og graveringslaser LASERMAX MAXI 1610-80W DUAL - Arbeidsområde X, Y: 1600 x 1000 mm - Kjedetransportbånd for lær og tekstil Kdsdpfxsvz Hk He Ah Aon - Rulleholder / avspolingsenhet - Oppsamlingsnett på forsiden - CO2 laser effekt: 80 W - Graveringshastighet: 0-6000 mm/min - Skjærehastighet: 0-1000 mm/min - Repeterbarhet / oppløsning: ±0,01 mm / 1000 dpi - Min. skriftstørrelse: 1 mm - Linearføringer på X- og Y-akse - Drift på X og Y med høy-presisjons tannremsdrift via stepmotorer - Operativsystem: Windows XP, Vista, Windows 7, Windows 8, Windows 10 - Styring via LCD-display - USB-grensesnitt med 128 MB arbeidsminne - Rød posisjoneringslaser for redusert oppsettstid - Fritt definérbart nullpunkt på arbeidsflaten for fleksibel bruk og enkel posisjonering - Kontrollsystem: DSP - Maskinprogramvare: RDWORKS - Kompatibel programvare: CorelDraw, AutoCAD, Photoshop - Maksimal effektforbruk: 1300 W - Elektrisk tilkobling: 230 V, 50/60 Hz - Våre lasermaskiner har 1 års garanti, og 10 måneders garanti på laserrørene - Skjæredybde avhengig av materiale (skjæreytelse i akryl ca. 25 mm) - Aktiv vannkjøling for stabil drift av lasersystemet og lang levetid på laserør - Også egnet for tre, keramikk, glass og plast - Dimensjoner: L=2200, B=1340, H=1050 mm - Vekt: 640 kg

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Mål (L x B x H): 4200 x 3100 x 2200 mm Vekt: 3650 kg Kdodov A E Umjpfx Ah Aon Samlet tilkoblet effekt: 24 kW CNC-bearbetningssenter ROUTERMAX ATC 2132 PREMIUM - Arbeidsområde X-akse: 2100 mm - Arbeidsområde Y-akse: 3200 mm - Arbeidsområde Z-akse: 200 mm - Hastighet X-akse: 70 m/min - Hastighet Y-akse: 70 m/min - Hastighet Z-akse: 20 m/min - Fresemotor luftkjølt HSD/Italia 9,5 kW, HSK 63 F - Trinnløs spindelhastighet: 24.000 o/min - Verktøyskifter, 12-posisjons, lineær - Fremføringssystem (X & Y-akse): Tannstang-/pinniondrift - Fremføringssystem (Z-akse): Kuleskruespindel - Fremføringsmotorer: AC-servomotorer YASKAWA - SHIMPO girkassedrift - Arbeidsnøyaktighet: 0,15 mm/m - Vakuum rasterbord med 4 seksjoner - BECKER vakuumpumpe, tørr, luftkjølt, kapasitet: 250 m3/t - Workpiece positioning, pneumatically retractable stops, 2 each in X and Y - Verktøylengdesensor - CAD/CAM programvare: Alphacam Essential 2D - Kontrollsystem: ISAC/Italia - Tilkobling: Ethernet/USB - Inkludert sikkerhetslysgardin med brakett på Y-aksen - Elektrisk tilkobling: 3-fas 400 V, 50 Hz - Total tilkobling: 25,0 kW - Driftstemperatur: 0-45°C - Ytre mål bredde: 3300 mm - Ytre mål lengde: 4520 mm - Vekt: 3650 kg

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Mål (lengde/bredde/høyde) 8421x2250x2250 mm Vekt 5500 kg Totalt effektbehov 11 kW Fiberlaserskjæresystem FL-3015 1000W DELUXE - Arbeidsområde: 3000 mm x 1500 mm - Fiberlasereffekt 1000 W type Raycus - Laserbølgelengde: 1070 nm - Skjæredybde: 8 mm karbonstål, 5 mm rustfritt stål, 4 mm aluminium, 4 mm messing, 3 mm kobber, 4 mm galvanisert plate - Lasermodulens levetid: over 100 000 timer, i gjennomsnitt 11,5 år - X-akse vandring: 3000 mm - Y-akse vandring: 1500 mm - Z-akse vandring: 100 mm - Fremdriftsmotorer: AC servomotorer FUJI - Fremdriftssystem (X & Y-akse): tannstang-/remsdrift - Lineærføringer - Posisjonsnøyaktighet: ± 0,1 mm/m - Repeterbarhet: ± 0,08 mm - Maks. akselerasjon (X/Y akse): 0,6G - Maks. bevegelseshastighet: 60 m/min - Kontrollsystem: Au3tech - Rød punkt posisjoneringssystem - Strømforbruk: 11 kW - Spenning: 400 V / 50 Hz - Bruksområde: Ideell for skjæring av karbonstål, rustfritt stål med mer - Inkludert oppfølgende røykavsugssystem som åpner avtrekksklaffen når laserhodet arbeider på posisjonen og lukker seg automatisk etter arbeid - Sikkerhet: full innkapsling med moderne industridesign - Integrert kamera for sanntidsovervåking inne i maskinen Ksdpfx Ahevz E N Us Aedn - LED-lys i arbeidsområdet for vedlikehold - Integrert dobbelt røykavsug inni i venstre del, bak og under - Dobbelt arbeidsbord for mer effektiv materialinnmating - Dimensjoner: L=8421, B=2250, H=2250 mm - Vekt: 5500 kg

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Mål (lengde/bredde/høyde): 2200x1340x1050 mm Vekt: 640 kg Total effektbehov: 1,3 kW CO2 skjære- og gravørlaser LASERMAX MAXI 1610-80W SINGLE - Arbeidsområde X, Y: 1600 x 1000 mm - Kjede-transportbånd for lær og tekstil - Rulleholder / avspolingsanordning - Oppsamlingsnett foran - CO2 laser effekt: 80 W - Graveringshastighet: 0-6000 mm/min - Skjærehastighet: 0-1000 mm/min - Repeteringsnøyaktighet / oppløsning: ±0,01 mm / 1000 dpi Ksdpjvz Hnxsfx Ah Aodn - Minste skriftstørrelse: 1 mm - Lineærføringer i X- og Y-akse - Drift X, Y med presis tannremsedrift via steg-motorer - Operativsystemer: Windows XP, Vista, Windows 7, Windows 8, Windows 10 - Styring via LCD-display - USB-grensesnitt med 128 MB arbeidsminne - Rød posisjoneringslaser for redusert oppsettstid - Fritt definérbart nullpunkt på arbeidsflaten for fleksibel bruk og enkel posisjonering - Kontrollsystem: DSP - Maskinvaren: RDWORKS - Kompatibel programvare: CorelDraw, AutoCAD, Photoshop - Maks. effektforbruk: 1300 W - Elektrisk tilkobling: 230 V, 50/60 Hz - Våre lasermaskiner har 1 års garanti, og 10 måneders garanti på laserrørene - Skjæredybde avhengig av materiale (skjærekapasitet ved akryl ca. 25 mm) - Aktiv vannkjøling for stabil drift og lang levetid på laserrøret - Egner seg også til tre, keramikk, glass og plast - Ytre mål: L=2200, B=1340, H=1050 mm - Vekt: 640 kg