Kjøp brukt Kontrollsystem (562)

Byggeår: 2001, Tilstand: brukt, Presskraft 148 to Material Hardmetallstangen Ausführung Extrusionspressvorgang 0 T O K A I (Japan) Hydraulisk ekstruderingspresse for hardmetallstanger Type TP 150 Årsmodell 2001 _____ Ekstruderingssylinder trykkraft: 10–148 tonn Stempelsylinder dimensjon (innvendig): 300 x 900 mm Slaglengde på stempelsylinder: 900 mm Slaghastighet for-/bakover/ekstrudering: 10/11/8 mm/sek. Materialsylynder vippbar opptil: 60 (90) ° Laodpfxot Hw Sns Ah Hjh Dimensjon arbeidsstykketablå: 143 x 800 mm Dimensjon hele arbeidsstykkebordet: 800 x 1.800 mm Justering av arbeidsstykkebord: 50 x 100 mm Oljevolum hydraulikkolje ca: 400 liter Oppvarming materiale sylinder: 7,5 kW Hydraulikkpumpe: 11 kW Total effekt ca: 20 kW – 380 V – 50 Hz Vekt ca: 6,0 tonn / Maskinhøyde ca. 3,30 m Tilbehør / Spesialutstyr: • Denne maskinen er konstruert for produksjon av rund eller profilert hardmetallstang ved hjelp av en ekstruderingsprosess for hardmetallpulveret, som varmes opp og holdes under vakuum. • Hele ekstruderingsenheten med arbeidssylinder kan svinges, slik at de ekstruderte arbeidsstykkene (hardmetallprofilstenger) enkelt legges på egnete tablåer som hviler på en transportenhet og kan justeres sideveis via en trinnmotor, samt delvis i høyden. • Hele arbeidsprosessen kan forhåndsinnstilles og overvåkes via et konvensjonelt MITSUBISHI kontrollsystem, Type A 1SJHCPU. Flyttbart styreskap med indikatorer for oppvarmingstemperatur, vinkelinnstilling, vakuum, trykktrinn. • 4 varmekretser: 1x for dyse, 3x for materialsylynder • Materialavskjæringsenhet • Vakuumpumpe for å skape vakuum i materialområdet for å forhindre sprekker og luftbobler. Div. annet tilbehør. Tilstand: god til svært god – evt. testklar under strøm, sjelden maskin! Levering: fra lager, levert som sett. Betaling: netto, etter mottatt faktura.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Elektrisk palltruck med elektronisk vekt er en innovativ enhet designet for bruk i moderne lager, logistikksentre og bedrifter som driver med distribusjon av varer. Den kombinerer funksjonaliteten til en tradisjonell palltruck med avansert vektteknologi, og muliggjør samtidig transport og presis veiing av last, noe som bidrar til en betydelig økning i arbeidseffektiviteten. Hovedfordelene med en palltruck med elektronisk vekt: * Lastekapasitet på 2000 kg – trucken tillater transport av store laster, noe som gjør den til en ideell løsning for arbeid med tunge varer på lager og i distribusjonssentre. * Innebygd elektronisk vekt – muliggjør samtidig forflytning og veiing av last, noe som eliminerer behovet for å bruke ekstra stasjonære vekter og effektiviserer logistikkoperasjoner. * Presis hastighetsregulering – potensiometre gjør det mulig å justere kjørehastigheten, noe som sikrer jevne og sikre manøvreringer i trange lagerganger. * «Skilpadde»-modus – muliggjør svært sakte, kontrollert bevegelse av trucken, ideelt for presis plassering av last i trange rom og gir ekstra sikkerhet under vanskelige forhold. * Ergonomisk design – trucken gir operatøren komfort takket være et intuitivt kontrollpanel, noe som gjør den enkel å bruke og manøvrere. * Høy pålitelighet – solid konstruksjon og komponenter av høy kvalitet garanterer lang levetid for enheten, selv under intensiv bruk. Konstruksjon og teknologi Palltrucken med elektronisk vekt er utstyrt med en 0,75 kW drivmotor som gir tilstrekkelig kraft til å transportere last opp til 2000 kg. Takket være et 2x12V/40Ah batteri, tilbyr trucken lang driftstid. I tillegg sikrer en elektromagnetisk brems brukersikkerheten, og et kontrollsystem med potensiometre muliggjør presis justering av hastighet og enkel manøvrering av trucken. Presisjon og effektivitet Trucken tilbyr presis veiing av transporterte laster, noe som er mulig takket være et innebygd vektdisplay. Operatøren kan til enhver tid sjekke vekten på de transporterte varene, noe som effektiviserer logistikkprosessene og muliggjør kontinuerlig overvåking av lastens vekt. I tillegg øker muligheten for hastighetsregulering og bruken av «skilpadde»-modus sikkerheten og muliggjør presis manøvrering av trucken i trange rom. Standardutstyr * Innebygd elektronisk vekt med display * 2x12V/40Ah batteri * 0,75 kW drivmotor * «Skilpadde»-modus for presis manøvrering * Ergonomisk styrehåndtak * Lader inkludert Tekniske data Lastekapasitet 2000 kg Svingradius 1300 mm Høyde på løftede gafler 200 mm Høyde på senkede gafler 90 mm Lengde på gafler 1150 mm Lasdpfx Ahsricv Ns Hsh Bredde på gafler 550 mm Batterispenning/nominell kapasitet 2x12V/40Ah Effekt på drivmotor 0,75 kW Effekt på løftemotor 0,8 kW Bremse elektromagnetisk Kjørehastighet med last/uten last 4,5 km/t Maksimal stigning med last/uten last 3/5 % Lengde / bredde / høyde 1620x570x1225 mm Vekt 173 kg

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, CORMAK PS-360 sveisejigger er en høykvalitets roterende enhet designet for profesjonell industriell bruk. Den er konstruert med tanke på ergonomi, effektivitet og nøyaktighet, og gir uvurderlig støtte under sveising og montering av sylindriske, rørformede komponenter og deler med uvanlig geometri. Den muliggjør effektiv manipulering av komponenter, og lar deg sveise i en optimal posisjon, noe som forbedrer kvaliteten på sveiseforbindelsene og arbeidsforholdene for operatøren betydelig. Hovedfordeler med maskinen * Profesjonell sveisejigger med justerbar hastighet og mulighet for å vippe arbeidsbordet. * Høy lastekapasitet: opptil 100 kg i horisontal posisjon og 50 kg i vertikal posisjon. * Jevn justering av rotasjonshastigheten: i området 0,2 til 5 o/min, tilpasset presis TIG- og MIG/MAG-sveising. * Kompakt design: ideell for verksteder, produksjonslinjer og automatiserte sveiseområder. * Jordingsklemme: sikrer en stabil jordforbindelse uten behov for å justere etter hver rotasjon. Konstruksjon og teknologi PS-360-jiggeren er designet med tanke på intensiv industriell bruk. En solid stålramme sikrer stabilitet og stivhet i konstruksjonen, og en manuell vippemekanisme lar deg justere arbeidsbordet i en vinkel opp til 90°. En 120 W motor gir tilstrekkelig dreiemoment for å håndtere rørformede og sylindriske komponenter med betydelig vekt. Kontrollsystemet består av et kontrollpanel og en fotpedal, som gir operatøren full kontroll over sveiseoperasjonen. Presisjon og effektivitet Bruk av CORMAK PS-360-jiggeren øker nøyaktigheten og repeterbarheten av sveiseforbindelsene betydelig. Sveising i en fast, ergonomisk posisjon reduserer risikoen for operatørfeil og eliminerer behovet for hyppig omplassering av deler. Jevn justering av rotasjonshastigheten gjør det mulig å tilpasse hastigheten til den spesifikke oppgaven, noe som gjør PS-360 til et utmerket valg for både presise TIG-sveiser og mer dynamiske MIG/MAG-prosesser. Bruksområder PS-360 sveisejiggeren brukes i et bredt spekter av industrielle produksjons- og monteringsprosesser: * Sveising av rør, flenser, aksler og sylindriske deler * Produksjons- og reparasjonsanlegg – sveise- og monteringslinjer * Sveise-, lakk- og mekanisk industri * Robotiserte og automatiserte arbeidsstasjoner Standardutstyr * CORMAK PS-360 sveisejigger * Styrefotpedal * Strømkabel * Mast med sveiseholder * Bruksanvisning Valgfritt utstyr * WP200 tre-kjefts selvsentrerende holder * WP300 tre-kjefts selvsentrerende holder Tekniske data Parameter Verdi Horisontal lastekapasitet 100 kg Laoderigl Uepfx Ah Hjh Vertikal lastekapasitet 50 kg Størrelse på arbeidsbord ⌀360 mm Vinkel 0° ~ +90° Rotasjonshastighet 0,2 ~ 5 o/min Motoreffekt 120 W Vipp manuelt Spenning 220 V-1PH-50HZ Dimensjoner 530 x 550 x 500 mm Vekt 49 kg Tre-kjefts holder er ikke inkludert i settet.

Tilstand: som ny (utstillingsmaskin), Byggeår: 2026, laser effekt: 6 000 W, maks. platetykkelse stål: 20 mm, emnevekt (maks.): 900 kg, inngangsspenning: 400 V, garantiperioden: 24 måneder, arbeidsområde: 3 000 mm, Utstyr: kjøleenhet, sikkerhetslysbarriere, Bodor fiberlaseranlegg Modell I7 med elektrisk bord og fullt uttrekk Bordbelastning 900 kg Arbeidsområde 1524 x 3048 mm Ny, produsert i 2026 Laserstyrke 6 kW Kontrollsystemet støtter følgende grafikkformater: AI, BMP, DST, DWG, DXF, DXP Laodpfxetwabne Ah Hjh Ekstern programmering Anlegget leveres komplett inkludert kjøler, avsug og sikkerhetslysbarrierer Demonstrasjonsmaskin, som ny Overlevering etter avtale

Tilstand: nesten som ny (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Helt ny C50–160 automatisk profilvalsemaskin | Monteringsstrukturer for solcellepaneler | Klar for levering fra Kina PRIS OG TILGJENGELIGHET * Pris per maskin: 79 900 USD – FOB Kina Laodpoz Ny Icefx Ah Heh * Pris for begge maskinene: 155 000 USD – FOB Kina * Tilstand: Helt ny / Ubrukt * Antall: 2 komplette produksjonslinjer * Lokasjon: Kina * Tilgjengelighet: Klar for levering – umiddelbar tilgjengelighet PRODUKTBESKRIVELSE: To helt nye, fullt automatiske C50–160 profilvalseproduksjonslinjer, designet for produksjon av monteringsstrukturer for solcellepaneler og industrielle C-profiler i stål. Begge maskinene er fullt produsert og tilgjengelige på lager i Kina, noe som eliminerer standard leveringstid for produksjon. Hver produksjonslinje har datastyrt, automatisk justering av profilstørrelse, integrert hydraulisk stansing, servostyrt hydraulisk skjæring og PLC-berøringsskjermkontroll. Maskinene er egnet for produsenter av monteringsstrukturer for solcellepaneler, produsenter av stålprofiler og industrielle produksjonsbedrifter. TEKNISKE SPESIFIKASJONER * Modell: C50–160 automatisk profilvalsemaskin * Materialtykkelse: 2–4 mm * Profilområde: C50–160 mm * Materiale: Q235–Q345 stål / Al-Mg-Zn-belagt stål * Valsehastighet: 20–25 m/min * Antall valseposisjoner: 16 * Hovedmotoreffekt: 22 kW * Kapasitet for avvikler: 5 tonn * Justering av profilstørrelse: Datastyrt, automatisk * Stansesystem: Hydraulisk – rektangulære og runde hull * Skjæresystem: Servostyrt hydraulisk skjæring * Kontrollsystem: PLC-berøringsskjerm * Strømforsyning: 380V / 50Hz / 3 faser * Omtrentlig maskinvekt: 15 tonn per linje KOMPLETT PRODUKSJONSLINJE INKLUDERER * 5-tonns avvikler * System for retting og mating * Hydraulisk stansesenhet med former * Automatisk hovedmaskin for profilvalsing * Servostyrt hydraulisk skjæresystem * Mottaksbord * PLC-styrt elektrisk kontrollskap * Kjølesystem * Reservedeler i henhold til spesifikasjon VIKTIGE SALGSARGUMENTER * Helt nytt, ubrukt produksjonsutstyr * Klar for levering fra Kina * Umiddelbar tilgjengelighet uten ventetid for produksjon * Datastyrt, automatisk justering av profilstørrelse * Integrert hydraulisk stansing og servostyrt skjæring * Egnet for produksjon av monteringsstrukturer for solcellepaneler * Konkurransedyktig FOB-pris fra Kina * Tilgjengelig enkeltvis eller sammen Teknisk dokumentasjon og ordning for inspeksjon er tilgjengelig på forespørsel. Kontakt oss for ytterligere tekniske detaljer.

Tilstand: svært god (brukt), Modell MAC 2, britisk Rema Aerosplit, dynamisk luftklassifiserer for effektiv separering av myke til middels harde, tørre pulver i størrelsesområdet 150–10 mikron. Klassifisereren ble produsert i 2005, men ble aldri installert. Maskinnummer: H61802. Installert effekt: 11 kW. Luftstrøm: 6000 m³/time. MAC 2 er nå kjent som modell 450. Kan brukes enten i et selvstendig luftklassifiseringssystem eller i et lukket kretsløp med en kvern. Klassifisereren tilbys kun som maskin, men kan leveres med tilleggsutstyr og kontrollsystemer ved behov. Maskinen tilbys i eksisterende tilstand, uten noen form for garanti, verken eksplisitt eller implisitt. Besiktigelse kan avtales ved våre lokaler i Uttoxeter, Staffordshire. Laodpfx Ahjzvgkle Hjh Powder Process Design Services Ltd har levert utstyr og systemer til industrien for mineraler i over 20 år. Vi spesialiserer oss på design og levering av systemer for mineralbehandling ved hjelp av en kombinasjon av nytt og brukt, renovert utstyr. Med nesten 40 års erfaring, har vi som mål å levere prosjekter som møter og til og med overgår kundenes forventninger. Vi har fornøyde kunder over hele verden, inkludert USA, Sør-Amerika, New Zealand, Sør-Afrika, Midtøsten, Storbritannia og Irland. Se gjerne våre andre annonser og abonner på vår lagerliste.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2011, Funksjonalitet: fullt funksjonell, FREY F-LINE F260 + KL6 | Vakuumfyller med tilbehør for å forme kebabkjøtt (Kebab Line) Produsent: FREY Maschinenbau GmbH Modell/Type: F-LINE F260 + KL6 Serienummer: F260PT1392551 Produksjonsår: 2011 Strømforsyning: 400 V / 50 Hz / 3-faset Effekt: 10,45 kW Fyllingskapasitet: opptil 7 300 kg/t Maksimalt fyllingstrykk: opptil 50 bar Lsdpfx Aozvgtgjh Heah Vakuumpumpens kapasitet: 21 m3/t Kapasitet på fôrtrakten: ca. 300 liter Porsjoneringsområde: 5 - 100 000 g Maksimal porsjoneringshastighet: opptil 1 120 porsjoner/min Kontrollsystem: FREY Touch Control TC 733 berøringsskjerm Settet består av en FREY F-LINE F260 vakuumfyller og en automatisk formingsmodul FREY KL6, og utgjør en profesjonell, industriell linje som er utviklet for kontinuerlig porsjonering og presis forming av kjøttstykker for produksjon av Döner Kebab. Kjernen i fylleren er en moderne, vedlikeholdsfri servomotor og et skovelsystem med en effektiv vakuumpumpe (21 m3/t), som sikrer optimal luftfjerning fra fyllet, repeterbar vekt og en perfekt tverrsnittsstruktur på det ferdige produktet. FREY KL6-systemet automatiserer og fremskynder prosessen med å legge ut kjøttstykker med konstant diameter og tykkelse, og eliminerer behovet for manuell justering av porsjoner og reduserer personalkostnadene. Settet passer utmerket for kjøttforedlingsbedrifter, bedrifter som produserer halvfabrikata for HoReCa-bransjen og for spesialiserte kebabprodusenter. Det brukervennlige kontrollpanelet FREY TC 733 med et digitalt grensesnitt lar deg lagre opptil 200 oppskrifter og justere drifts parametrene dynamisk i sanntid.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 45 kW (61,18 hk), Enkeltakset makuleringsmaskin WT40100 – 45 kW – Hydraulisk skyveinnretning – NY GrabTrade har spesialisert seg på salg av maskiner og komplette teknologiske løsninger for gjenvinningsindustrien i mange år. Vi er en offisiell representant for 3E Machinery i Polen. Vi tilbyr nye og brukte makuleringsmaskiner, granulatorer og komplette gjenvinningslinjer. Vi tilbyr en ny industriell enkeltakset makuleringsmaskin 3E Machinery WT40100, utstyrt med en 45 kW hovedmotor og et hydraulisk skyvesystem. WT-serien er utviklet for forhåndsmakulering av store og voluminøse materialer som ikke kan mates direkte inn i granulatorer på grunn av deres størrelse og struktur. Den hydrauliske skyveinnretningen skyver automatisk materialet mot rotoren, og sikrer effektiv og stabil makulering. TEKNISKE SPESIFIKASJONER: Lodpeznbhisfx Ah Hsah Modell: WT40100 Type: Enkeltakset makuleringsmaskin med hydraulisk skyveinnretning Hovedmotoreffekt: 45 kW Hydraulisk motoreffekt: 2,2 kW Rotorens lengde: 1000 mm Rotorens diameter: 390 mm Rotorens hastighet: 74 o/min Antall rotorblader: 58 stk. Faste blader: 2/4 stk. Standard maskeåpning: 40 mm Makuleringskammer: 1410 × 1000 mm Maskinens mål (L × B × H): 2825 × 2004 × 1875 mm Utlastingshøyde: 500 mm Vekt: ca. 4000 kg Kontrollsystem: Siemens-komponenter / Siemens LOGO PLC Tilstand: Helt ny Tekniske parametere i henhold til WT-seriens spesifikasjoner publisert av GrabTrade. BRUKSOMRÅDER: WT40100 er egnet for makulering av et bredt spekter av materialer, inkludert: PP-, PE-, HDPE- og LDPE-plast, plastbiter og avfall, PVC, plastror og -profiler, folieavfall, kasser, bokser og beholdere, tre og paller, papir og papp, tekstilavfall, tepper og big bags, kabelavfall, industriavfall og voluminøst avfall. Det hydrauliske skyvesystemet skyver kontinuerlig materialet mot makuleringsrotoren, og gir effektiv bearbeiding selv med voluminøst eller uregelmessig formet avfall. Makuleringsmaskinen er utstyrt med en robust lavhastighetsrotor, eksternt lagringssystem og overbelastningsbeskyttelse. Maskinen kan også integreres med en granulator, transportbånd, skruek transportør eller annet utstyr for å skape en komplett makulerings- og gjenvinningslinje. 3E Machinery viser spesifikt WT40100 i drift sammen med en PC4280-granulator som et komplett makuleringssystem. Maskinen er tilgjengelig i vårt sortiment. Vi tilbyr profesjonell teknisk veiledning, oppstart, service etter salg og full tilgang til reservedeler og slitedeler. Komplett utvalg av våre makuleringsmaskiner, granulatorer og komplette gjenvinningslinjer: GrabTrade – makulerings- og gjenvinningsmaskiner.

Byggeår: 2013, Tilstand: brukt, Denne maskinen selges på vegne av en kunde. Besiktigelse kan avtales på forhånd. Vennligst kontakt oss via plattformens meldingssystem for ytterligere informasjon og relevante tekniske kontaktdetaljer. For henvendelser: Zoltán Utasi +36 30 205 7380 • Pressbordets dimensjoner: ca. 3450 mm lang × 1450 mm bred. • Limeområde (elektrodeområde): 3000 mm lang × 1300 mm bred. • Maksimal tykkelse på arbeidsstykket: 130 mm. • Topptrykket leveres av 8 hydrauliske sylindre med en diameter på 50 mm, arrangert i to rader. • Sidetrykket leveres av 24 hydrauliske sylindre med en diameter på 50 mm, arrangert i en rad med 144 mm avstand. Denne sylinderkonfigurasjonen er nødvendig for å oppnå maksimalt trykk over hele limfugen på 130 mm og langs hele lengden på 3450 mm. • Sidetrykket er trinnløst justerbart. • Anbefalt sidetrykk: o Mykt trevirke: 18–20 kp/cm² o Hardt trevirke: 20–23 kp/cm² • Den hydrauliske kraftenheten er utstyrt med en variabel aksialstempelpumpe. • Maksimalt hydraulisk trykk: 200 bar. • PP-platen som dekker pressbordet kan byttes ut. Den beskytter den kostbare aluminiumselektroden mot slitasje og reduserer rengjøringstiden betydelig. • Pressen er egnet for produksjon av laminerte trepaneler opptil 6000 mm lange i to pressesykluser. • Motorisert lastemaskin med en brukslengde på 3000 mm, som gir enkel håndtering av materialet. • Lastemaskinen er utstyrt med valser med 250 mm mellomrom. • Lastemaskinen inneholder 4 tverrgående kjettingtransportører. Under tverrgående materialoverføring heves det øvre nivået til samme nivå som valsene ved hjelp av 6 pneumatiske sylindre. • Føreskinnene og drivmekanismen for transportvognen er plassert over lastemaskinen. • Stålastemaskinen har en lengde på 3000 mm. • Lastemaskinen er utstyrt med valser med 300 mm mellomrom. • Materialstrømmen går fra venstre til høyre. Lastemaskinen er plassert på venstre side av pressen, mens lastemaskinen er plassert på høyre side. • Den transportørbaserte limepåføringsanordningen er plassert foran lastemaskinen. Transportørens bredde: 250 mm. Innmating: 1500 mm lang. Utmating: 3500 mm lang. Limepåføringsanordningen inkluderer et avtakbart limekammer. • En grensebryter er installert ved enden av transportøren for å forhindre at arbeidsstykkene faller av. • En bevegelig valsemaskin er plassert foran transportøren for påføring av lim på lange arbeidsstykker. • RF-generator og elektriske spesifikasjoner • Den integrerte 30 kW radiofrekvens (RF)-generatoren kan herde ca. 2 m² limt overflate per minutt ved bruk av PVA-lim og trevirke med et fuktighetsinnhold på 6–8 %. • RF-generatoren kan enkelt justeres ved hjelp av en justerbar vakuarkondensator. • Strømforsyning: 3 × 400 V, ca. 45 A. • Anodehovedbryteren og kontrollsystemets hovedbryter er plassert på forsiden av pressen for enkel tilgang. Laodpfezn N Ecjx Ah Hjh Pressekontroll, overvåking, driftsykluser og sikkerhetsfunksjoner • Kontrollpanelet inkluderer et anode-strømmåler, et rutenettstrømmåler, en limherdings-timer, indikatorlys for sykluser, pressekontrollknapper, feilindikatorlamper og en lydalarm. • Pressen lukkes i manuell modus ved hjelp av et tohendt sikkerhetskontrollsystem. • Utstyrt med et nødstopp-sikkerhetssystem. • Pressedøren inkluderer en justeringssyklus for å hjelpe til med å plassere trevirket før pressing. Spesifikasjonene er kun gitt for informasjonsformål.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Automatisk valseprofileringslinje for produksjon av lette stålkonstruksjoner Denne automatiske valseprofileringslinjen er utviklet for å produsere lette stålkonstruksjoner (LGS) og kaldformede stålkonstruksjoner (CFS) som brukes i stålrammekonstruksjoner for boliger, modulbygg, næringsbygg og prefabrikkerte byggesystemer. Produksjonslinjen utfører automatisk mating, retting, stansing, valseprofilering, profilmerking og hydraulisk kutting i henhold til digitale produksjonsdata. Dette er en ideell løsning for produsenter av: Lette stålkonstruksjoner Stålrammehus Prefabrikkerte bygg Modulbygg Små hus Kommersielle stålkonstruksjoner Boligstålkonstruksjoner Kaldformede stålkonstruksjoner Fleksibel maskinkonfigurasjon Valseprofileringslinjen kan leveres i to forskjellige konfigurasjoner, avhengig av produksjonskravene. Fast profilmaskin Utviklet for produsenter som produserer én profilstørrelse med maksimal produktivitet og forenklet maskinoppsett. Multiprofil valseprofileringsmaskin Et justerbart valseprofileringssystem som kan produsere flere profilbredder på én maskin ved å endre valseprofileringskonfigurasjonen. Denne løsningen gir større fleksibilitet i produksjonen og reduserer investeringskostnadene sammenlignet med å kjøpe flere separate produksjonslinjer. Fullstendig automatisk produksjonsprosess Maskinen utfører automatisk følgende operasjoner: Mating av spole Retting av strimmel Servo-stansing Hulstansing Sprekkstansing Servicehulstansing Valseprofilering Profilidentifikasjonsmerking Hydraulisk kutting til lengde Ulasting av ferdig profil Produksjonslinjen er utviklet for å fungere sammen med profesjonell programvare for design av stålkonstruksjoner. Operatøren importerer produksjonsdata generert fra en bygningsdesign inn i maskinens kontrollsystem. Laodpfxjzrt Ivj Ah Hsh Basert på denne informasjonen produserer maskinen automatisk alle konstruksjonselementer, inkludert: veggstendere spor gulvbjelker takstoler sperrer bjelker strukturelle forsterkninger Hvert komponent produseres med riktig lengde, stansmønster og identifikasjonsmerking som kreves for endelig montering. Automatisk profilmerking Hver profil kan merkes automatisk under produksjonen. Typisk informasjon som merkes inkluderer: Profilnummer Veggid Komponentposisjon Monteringsreferanse Prosjektidentifikasjon Automatisk merking forenkler profilsortering betydelig og fremskynder monteringen på stedet. I stedet for å manuelt identifisere hvert komponent, mottar montørene et komplett produksjonssett der hver profil er tydelig merket. Automatisk stansesystem Alle stansoperasjoner er synkronisert med valseprofileringsprosessen for å oppnå høy nøyaktighet og repeterbarhet. Hovedfordeler Fullautomatisk produksjon Datastyrt produksjon Automatisk profilmerking Servo-stansesystem Hydraulisk kutting Høy dimensjonsnøyaktighet Redusert materialavfall Rask produksjon Fleksible profilstørrelser Egnet for spesialdesignede boligprosjekter Redusert manuelt arbeid Enkel montering takket være profilidentifikasjon Bruksområder Tekniske spesifikasjoner Typiske alternativer inkluderer: Enkelprofil valseprofileringsmaskin Multiprofil justerbar maskin Automatisk profilmerking Servo-stansing Hydraulisk kutting Automatisk spolavvikler Hydraulisk spolavvikler Datastyrt system Kompatibilitet med produksjonsstyringsprogramvare

Tilstand: ny, Linje for PVC – Sveisemaskin med enkelt hode YILMAZ TK 503 + Kantrenser YILMAZ CA 601, år 2023 Linjen består av to profesjonelle maskiner for sveising og påfølgende rengjøring av hjørner på PVC-profiler: Sveisemaskin med enkelt hode YILMAZ TK 503 Kantrenser YILMAZ CA 601 Kombinasjonen av de to maskinene muliggjør utførelse av sveisesyklusen for PVC-profiler og den påfølgende fjerningen av sveisesømmer og rester etter bearbeidingen fra de sveisede hjørnene. 1. Sveisemaskin med enkelt hode for PVC – YILMAZ TK 503 Sveisemaskin med enkelt hode, designet for å sammenføye PVC-profiler med justerbare hjørner, trinnløst fra 30° til 180°. Maskinen lar deg velge tykkelsen på sveisesømmen mellom standardinnstillingen på 2,0 mm og en redusert innstilling på 0,2 mm. Smelte- og sveisetider, trykk og temperatur kan justeres i henhold til profilens egenskaper. Viktige egenskaper Justerbar sveisevinkel fra 30° til 180° Standard sveisesøm på 2,0 mm eller redusert sveisesøm på 0,2 mm Maksimal profilhøyde: 165 mm Automatisk start og fullføring av syklusen Justerbar temperatur fra 0 til 300 °C Separat låsing av profilene via fotpedal Raskt skifte av former Støttearmer for lange profiler Rask utskifting av Teflon-belegg Mobil konstruksjon Medfølgende tilbehør Profilstøttearmer på begge sider Elektrisk fotpedal Tekniske data Installert effekt: 1,5 kW Strømforsyning: 230 V AC, enfaset Frekvens: 50/60 Hz Luftforbruk: 20 l/min Driftstrykk: 6–8 bar Dimensjoner: 600 × 1.915 × 1.400 mm Nettovekt: 113 kg Bruttovekt: 128 kg 2. Kantrenser for PVC – YILMAZ CA 601 Kantrenser designet for etterbehandling av PVC-profiler som er sveiset i 90°. Maskinen utfører rengjøring av de øvre og nedre overflatene og de ytre hjørnene, og fjerner nøyaktig sveisesømmen og restene som produseres under sveisingen. Det hydraulisk-pneumatiske systemet, PLC-kontrollen og låsemekanismen med vertikale og horisontale klemmer sikrer stabilitet og presisjon under arbeidssyklusen. Viktige egenskaper Rengjøring av PVC-profiler som er sveiset i 90° Rengjøring av øvre og nedre overflater og ytre hjørner PLC-kontrollsystem Hydraulisk-pneumatisk drift Maksimal profilbredde: 130 × 180 mm Minimal profilbredde: 30 × 30 mm Pneumatisk skifte av blad Låsing med vertikale og horisontale klemmer System for profiljustering Justerbar for belagte og ubelagte profiler Enkelte eller flere rengjøringssykluser Automatisk start og stopp av syklusen Medfølgende tilbehør Luftblåsepistol Støttebord To freser for rengjøring av hvite profiler Tekniske data Installert effekt: 1,2 kW Strømforsyning: 400 V AC, trefaset Lajdpfxez D Dhzs Ah Hjh Frekvens: 50/60 Hz Maksimal diameter på fresen: 215 mm Borediameter: 32 mm Luftforbruk: 36 l/min Driftstrykk: 6–8 bar Dimensjoner: 1.375 × 2.405 × 1.255 mm Nettovekt: 176 kg Bruttovekt: 210 kg

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2008, Funksjonalitet: fullt funksjonell, arbeidsstykke høyde (maks.): 50 mm, kanttykkelse (maks.): 3 mm, rotasjonshastighet (maks.): 10 960 o/min, Utstyr: CE-merking, Ingen minstepris – garantert salg til høyeste bud! TEKNISKE DETALJER Maksimal platetykkelse: 50 mm Minste panelhøyde: 8 mm Maksimal panelhøyde: 50 mm Minste kanttykkelse: 0,4 mm Maksimal kanttykkelse: 3 mm Antall posisjoner: 1 Aggregat 1 Aggregat: Endebearbeiding Antall motorer: 2 Automatisk inngrep etter tid: ja Motoreffekt: 0,18 kW Turtall: 10.800 o/min Aggregat 2 Aggregat: Kantfres Antall motorer: 2 Automatisk inngrep etter tid: ja Motoreffekt: 0,27 kW Turtall: 10.960 o/min Aggregat 3 Aggregat: Kantskrape Kontrollsystem: BFS MASKINDETALJER Installert total effekt: 4 kW Ljdpexw Tugsfx Ah Hoah UTSTYR Øvre trykk Trykk via løpevalser Panelanlegg Magasin for kantbåndsrull Limsystem EVA Limkar for smeltelim Trykkvalseparti kant Antall trykkvalser: 3 CE-merking

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, maskin-/kjøretøynummer: BM0000029, kontrollermodell: WINDOWS XP, antall spindler: 42, platehøyde: 60 mm, plate lengde: 2 800 mm, platebredde: 1 300 mm, Ingen minstepris – garantert salg til høyeste bud! Vertikalt CNC-bearbeidingssenter for boring, fresing og dybling, med ekstra robotarm for mating! Maskinen må hentes mellom 10.06.26 og 30.06.26! Bearbeidingssenteret består av to maskiner som følger: 1. BIESSE BREMA VEKTOR 15-18 R Arbeidsområde X-akse: 2.800 mm Arbeidsområde Y-akse: 1.300 mm Antall styrte akser: 3 akser Totalt antall borspindler: 42 Totalt antall verktøyvekslerposisjoner: 10 Maksimal plategjennomføringshøyde: 60 mm Automatisk platelastesystem Automatisk platestaplingssystem Boreenheter Boreenhet 1: Horisontale borspindler i X Antall horisontale borspindler i X: 9 Boreenhet 2: Horisontale borspindler i Y Antall horisontale borspindler i Y: 9 Boreenhet 3: Vertikale borspindler Antall vertikale borspindler: 24 Fresespindel Antall fresespindler: 1 Antall styrte akser for fresespindel: 3 Automatisk verktøyveksling: Ja Antall plasser i verktøymagasin: 10 Styring og sikkerhet Kontrollsystem: WINDOWS XP Maskinprogramvare: BKEEPER Sikkerhetsstandard: EC-merking Sikkerhetssystem: Sikkerhetslysgardin 2. KUKA KR 180 L100-2 K 2000 Maksimal platebredde: 1.300 mm Maksimal platelengde: 2.800 mm Ljdpfx Ahjy Uvnae Heah Maksimal bæreevne: 100 kg Antall styrte akser: 6 Armutstrekning: 3.700 mm Antall platestablestasjoner: 3 Kontrollsystem: KR C 2 UTSTYR Automatisk platelastesystem Automatisk platestaplingssystem Strekkodeleser HONEYWELL Beskyttelsesnett ved maskinen Maskinen selges og leveres i sin faktiske og juridiske tilstand ("som sett og likt"), basert på fotodokumentasjon og tekniske/kommersielle dokumenter av beskrivende karakter. Kjøper har rett til å inspisere varen før henting, og tar ansvar for installasjon, sikring og bruk av maskinen på bestemmelsesstedet. Ekstern referanse: 8530

Tilstand: reparasjonstrengende (brukt), Byggeår: 2016, Funksjonalitet: ikke funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 2460061, Tekniske egenskaper: # Maskineringsområde: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Aksebeskrivelse: 3 lineære akser (X,Y,Z) + 1 roterende bordakse (A) + indekserbar delingshode med direkte målesystem, vinkelmåling, 50 omdr./min, nøyaktighet +/- 5" # Maksimale dimensjoner innspenning/emne: Ø 575 x 830 mm; maks vekt 360 kg # Hurtigmatingshastighet: X/Y/Z 65/75/75 m/min, posisjoneringsnøyaktighet Tp: 0,008 mm # Avstand mellom spindler: 300 mm # Spindelhastighet: 1–17.500 rpm # Spindelnese: DIN69893-HSK-A63 (med intern kjøling) # Automatisk verktøyveksler: 2x32 verktøy / chip-til-chip gj.sn. 2,5 sek # Verktøystørrelse maks: Ø75 mm / lengde maks 275 mm / 7,5 kg Elektrisk tilkobling: # Spenning: 3x400V/50Hz # Installert effekt: ca. 85 kVA / 125A Dimensjoner: # Installasjonsflate: ca. 3,6 x 6 x 3,7 m # Vekt: ca. 10.500 kg Utstyr består av: # CNC-styring: Siemens 840D SL Lsdjxw R Udepfx Ah Hsah # Lineære aksesmålesystemer: Heidenhain lineære skalaer # Sponavsug: Knoll Type 550 K-1 # Oljekjølingssystem # Akselkjøling, føringer og styreskap # 2 oljesmøresystemer # Oljedamp-opptaks/gjenvinningssystem: ELBARON Vario E2000 (2000m³/t) # Oljefiltreringssystem med papirefilter, maks 80 bar: Knoll KF200/1200 # Brannvern: Kraft & Bauer # Emnetilstedeværelsessensor P/Y: med lavtrykks luftdetektor # Prosesskontroll: Marposs T25 # Verktøybrudd-kontrollsystem BRK og lengdekontroll: induktiv sensor # Verktøystøttegjenkjenningssystem i hovedspindel Maskinstatus: IKKE I DRIFT # Motordrevet last-/lossedør # Bord A-akse # Verktøymagasin-kjede # Sikkerhetsbryter Euchner lastdør # Hydrauliske brytere 5 stk (Parker) # Pneumatiske sylindre for adgang til verktøymagasin 2 stk # Pneumatiske sylindre for verktøyspenning 2 stk # Komplett hydraulikkanlegg # Motor for hydraulisk aggregat (kan også ettermonteres) # Trykkluftregulator # Spontransportør/avsug – må repareres # Lineærskala Z-akse # Lineærskala X-akse # Flashkort til styring # Kommunikasjonsmoduler Murr, 4 stk # 1 av 2 spindler defekt – reservedel på lager, klar for montering

Tilstand: brukt, kjølekapasitet: 517 kW (702,92 hk), totalvekt: 4 060 kg, total bredde: 1 245 mm, total lengde: 5 351 mm, total høyde: 3 302 mm, DETALJER OM KJØLEANLEGGET Produsent: Trane Modell: RTAD145 Lsdpjiphmcefx Ah Hjah Maskintype: Luftkjølt industrielt kjøleanlegg Kjølekapasitet: 517 kW / 444 620 kcal/t Tilstand: Brukt – Klar for bruk Lokasjon: Ecosaycil gjenvinningsanlegg, Tyrkia TEKNISKE SPESIFIKASJONER Kompressor: Trane CHHP0L2TKJ0N069A Fordamper: Rør- og skalltype Kondensator: Kobberrør / Aluminiumfinner Vannstrøm: 103,4 m³/t Kjølemiddel: R134a Kontrollsystem: Trane Dimensjoner: 5 351 × 1 245 × 3 302 mm Vekt: 4 060 kg BESKRIVELSE Brukt Trane RTAD145 luftkjølt industrielt kjøleanlegg med en nominell kjølekapasitet på 517 kW, til salgs fra Özsayın Soğutma, en spesialist innen industriell kjøling, etablert i 1982. Enheten er konstruert for krevende industrielle kjøleapplikasjoner og prosesskjøling. Den er utstyrt med en Trane-kompressor, fordampere av rør- og skalltype, kondensator med kobberrør/aluminiumfinner og det originale Trane-kontrollsystemet. Kjøleanlegget er tilgjengelig i brukt tilstand og er klar for inspeksjon. Tekniske tester, tilstandsrapportering og tjenester for igangkjøring kan tilbys på forespørsel. PASSENDE ANVENDELSER • Industriell prosesskjøling • Plaststøping og ekstrudering • Produksjon av mat og drikke • Kjemiske og farmasøytiske anlegg • Metallbearbeiding og CNC-maskiner • Sentrale kjølesystemer • Produksjonsanlegg • Midlertidige eller permanente kjøleprosjekter TILGJENGELIGE TJENESTER • Teknisk inspeksjon og tilstandsrapport • Funksjonstesting før forsendelse • Overhaling av kompressor og kjøleanlegg • Forebyggende vedlikehold • Organisering av lasting og transport • EXW- og CIF-leveringsalternativer • Installasjon og igangkjøring • Levering av reservedeler • Støtte for eksport og tollpapirer

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, type innstrømsstrøm: trefaset, type kjøling: luft, totalvekt: 3 800 kg, TEKNISKE SPESIFIKASJONER Merke: Climaveneta Modell: TP/SRAT/HL 1302 Enhetstype: Luftkjølt kjølemaskin | Teknisk parameter | Spesifikasjon | |---|---| | Kjølekapasitet | 359 kW | | Kjølekapasitet | 308 740 kcal/t | | Fordamper | Platevarmeveksler | | Kondensator | Luftkjølt kondensator med kobberrør og aluminiumsribber | | Type vifte | Aksialvifte | | Antall vifter | 8 | | Kompressormerke | Bitzer | | Kompressormodell | CSH7561-80Y-40P | | Kompressortype | Skruekompressor | | Antall kompressorer | 2 | | Kontrollsystem | Climaveneta CVM20 | | Kjølemiddel | R407C | | Kjølemiddellading | 124 kg | | Oljelading | 28 kg | | Vannstrømningshastighet | 62 m³/t | | Lydtrykknivå | 73 dB(A) | | Strømforsyning | 400 V / 3 faser / 50 Hz | | Dimensjoner (L × B × H) | 6 800 × 2 320 × 2 300 mm | | Vekt | 3 515 kg | PRODUKTBESKRIVELSE Climaveneta TP/SRAT/HL 1302 luftkjølte kjølemaskin er et høytytende kjølesystem som er designet for industrielle kjøleapplikasjoner. Med en kjølekapasitet på 359 kW er enheten utstyrt med to Bitzer CSH7561-80Y-40P skruekompressorer, som gir pålitelig kjøleytelse for krevende industrielle operasjoner. Denne kjølemaskinen bruker kjølemiddel R407C og er egnet for et bredt spekter av bruksområder, inkludert produksjonsanlegg, plaststøping, ekstruderingslinjer, matforedlingsanlegg, kjølelager, HVAC-systemer og frysetørkeprosesser. Den robuste industrielle konstruksjonen, det effektive kjøledesignet og Climaveneta CVM20-kontrollsystemet gjør den til en praktisk løsning for kontinuerlige industrielle kjølebehov. HOVEDEGENSKAPER - 359 kW kjølekapasitet - 2 × Bitzer skruekompressorer - 8 aksialvifter - Climaveneta CVM20-kontrollsystem - R407C kjølemiddel - Lavt støynivå - Robust industriell konstruksjon - Egnet for industrielle applikasjoner Lajdpfezfy Snex Ah Hoh - Tilgjengelig for umiddelbar levering BRUKSOMRÅDER - Industriell prosesskjøling - Plaststøping - Ekstruderingslinjer - Matforedlingsanlegg - Kjølelager - Frysetørkesystemer - HVAC- og sentraliserte klimaanlegg

Tilstand: nesten som ny (brukt), TEKNISKE SPESIFIKASJONER Merke: Rhoss Modell: TCAETY 4385 Produktserie: WinPower HE-A Produkttype: Luftkjølt kjølevannskjøler Anvendelse: Komfort- og industriell prosesskjøling Netto kjølekapasitet (EN 14511): 385 kW Brutto kjølekapasitet: 386 kW Kjølekapasitet: Omtrent 331 100 kcal/t Kjøleeffekt: Omtrent 109 RT Totalt elektrisk effektforbruk: 118 kW Brutto EER: 3,27 kW/kW EER (EN 14511): 3,24 kW/kW SEER (fast vannstrøm): 4,63 SEER (variabel vannstrøm): 4,78 Sesongmessig effektivitet (fast strøm): 182 % Sesongmessig effektivitet (variabel strøm): 188 % Nominelle driftsforhold: 12/7 °C kjølevann / 35 °C omgivelsestemperatur Vannstrømningshastighet: 66,4 m³/t Trykkfall over fordampere: 27 kPa Vannkoblingsstørrelse: DN80 Victaulic Kompressortype: Hermetisk spiralskruekompressor Antall kompressorer: 4 Kjølekretsløp: 2 uavhengige kretsløp Kompressorkapasitetstrinn: 4 Kjølemiddel: R410A (A1) Kjølemiddel GWP: 2088 Kjølemiddelfylling: 47 kg Oljefylling: 19,6 kg Fordampertype: Rustfritt stål, loddet platevarmeveksler Kondensatortype: Mikrokanal (MCHX) Kondensatorkjølingstype: Luftkjølt Vifttype: Aksial Antall vifter: 8 Effekt per vifte: 1,8 kW Total vifteeffekt: 14,4 kW Total luftstrøm over kondensatoren: 159 000 m³/t Ekspansjonsventil: Elektronisk ekspansjonsventil (EEV) Kondensatorstyring: FI10 Energieffektivisering: EEO – Energy Efficiency Optimizer Pumpestyring: VPF_R Kontrollsystem: AdaptiveFunction Plus Visning for høyt/lavt trykk: SPS Enhetsbeskyttelsesklasse: IP24 Elektrisk panelbeskyttelsesklasse: IP54 Lydeffektnivå (LwA): 95 dB(A) Lydtrykknivå ved 10 m: 62,5 dB(A) Lydtrykknivå ved 1 m: 75 dB(A) Spenning: 400 V AC Faser: 3-faset Frekvens: 50 Hz Nominell strøm: 194 A Maksimal strøm: 276 A Startstrøm: 502 A SFS-startstrøm: 387 A Lengde: 4840 mm Bredde/dybde: 2260 mm Høyde: 2450 mm Tomvekt: 2440 kg Kjølekapasitet og energieffektivitet er basert på kjølevanntemperaturer på 12/7 °C og en omgivelsestemperatur på 35 °C. Den faktiske ytelsen avhenger av driftsforhold, væskeegenskaper og systembelastning. ━━━━━ Laodpfxjzadhde Ah Heh PRODUKTBESKRIVELSE Rhoss WinPower HE-A TCAETY 4385 er en høyeffektiv, luftkjølt kjølevannskjøler med en netto kjølekapasitet på 385 kW (omtrent 109 RT), designet for industrielle prosesskjølings- og komfortkjølingsapplikasjoner. Enheten har fire hermetiske spiralskruekompressorer som er arrangert i to uavhengige kjølekretsløp, en fordampere i rustfritt stål, mikrokanal-kondensatorspiraler og åtte aksiale kondensatorvifter. Den høyeffektiviteten i WinPower HE-A-serien inkluderer elektroniske ekspansjonsventiler, AdaptiveFunction Plus-styring, EEO-energieffektivisering og VPF_R-styring for variabel primær vannstrøm. Med en netto kjølekapasitet på 385 kW, en EER på 3,24 i henhold til EN 14511 og en SEER med variabel strøm på 4,78, tilbyr enheten en løsning med fokus på energiytelse for kommersielle og industrielle kjøleapplikasjoner.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2014, maskin-/kjøretøynummer: PST39, Brukt Tetra Pak pasteuriseringsmaskin med to driftsmoduser, 10 tonn – byggeår 2014. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Pasteuriseringsmaskinen Tetra Therm Lacta er konstruert for kontinuerlig varmebehandling i melkeproduksjon og produksjon av drikkevarer. Dette industrielle pasteuriseringssystemet er konfigurert for bruk med yoghurt og ren melk, og muliggjør kontrollert varmebehandling før påfølgende prosessering, fylling eller emballering. Modell: Tetra Therm Lacta Byggeår: 2014 Produksjonskapasitet: 10 tonn/time Holdetid: 285 sekunder for yoghurtpasteurisering Platevarmeveksler: Tetra Plex Designetrykk for varmeveksleren: 10 bar på begge kretsene Designtemperatur for varmeveksleren: 150 °C på begge kretsene Testtrykk for varmeveksleren: 13 bar på begge kretsene Avanserte automatiserings- og kontrollsystemer Pasteuriseringsmaskinen er basert på en kontinuerlig termisk prosess der produktstrøm, oppvarming og holdetid må fungere i koordinert rekkefølge. 285-sekunders holdetiden gir den nødvendige oppholdstiden for yoghurtpasteurisering og bidrar til å sikre en jevn prosessbehandling før produktet fortsetter videre i linjen. Kontroll- og overvåkingsenheter bør integreres i anleggets prosesssystem for å overvåke temperatur-, trykk-, strømnings- og produktstyringsparametere. Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjer Denne pasteuriseringsmaskinen kan integreres i en melkeproduksjons- eller industriell emballeringslinje før fyllemaskinene. Den er egnet for behandling av yoghurt og ren melk i et prosessoppsett med produktmottak, forberedelse, varmebehandling, hygienisk overføring og etterfølgende emballering. Platevarmeveksleren støtter effektiv varmeutveksling ved kontinuerlig behandling, mens holdeseksjonen gir et spesielt pasteuriseringssteg for yoghurtproduksjon. Lajdjz Ecmxopfx Ah Hsh I et brukt fylleanlegg eller et brukt melkeproduksjonsanlegg vil utstyr av denne typen vanligvis kobles til hygieniske produktledninger, prosessmedier og etterfølgende buffermaskiner, fyllemaskiner eller emballeringsmaskiner. Ved integrasjonsplanlegging bør produktviskositet, rengjøringsprosedyrer, rørledningskonfigurasjon og synkronisering med den valgte drikkevareproduksjons- eller matforedlingslinjen vurderes. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Hovedmaskinen, Tetra Therm Lacta, ble opprinnelig levert fra fabrikken i 2014. Platevarmeveksleren, Tetra Plex, beskrives som originalt utstyr for maskinen. Den tilhørende typeskiltet på varmeveksleren indikerer at den er produsert for Tetra Pak og vedlikeholdt av Tetra Pak, og skiltet viser år 2012. Driftsytelse og allsidighet Denne pasteuriseringsmaskinen er konstruert for termisk behandling av meieriprodukter, og støtter yoghurtpasteurisering via sitt spesielle 285-sekunders holdetrinn.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1998, driftstimer: 26 000 h, maskin-/kjøretøynummer: LC670, Tetra Pak TBA 19 V10, komplett fyllingslinje. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Tetra Pak Tetra Brik Aseptic er en brukt fyllingsmaskin for aseptiske kartongemballasjer. Denne industrielle emballeringsmaskinen, som ble produsert omtrent i 1998, er konfigurert for 125 ml Slim Brik-beholdere. Den vertikale føringen for emballasjebanen støtter formings-, fyllings- og forseilingsprosessene som er nødvendige for kompakte kartongemballasjer i produksjonen av melkeprodukter. Produsent: Tetra Pak Maskinbetegnelse: Tetra Brik Aseptic Omtrentlig produksjonsår: 1998 Maskintimer: 26 000 timer BeholderType: Brik-kartong Format: 125 ml Slim Produktbruk: Melkeprodukter Fyllingsteknologi: Aseptisk kartongfylling Avanserte automatiserings- og kontrollsystemer Maskinen er utstyrt med et kontrollpanel, samt et elektrisk skap og koblingsskap for å styre driftsfunksjonene. Synlige pneumatiske ledninger, mekaniske drivsystemer og justerbare mekanismer indikerer et integrert automatiseringskonsept for banetransport, kartongforming og emballasjehåndtering. Aseptiske kartongfyllingsanlegg av denne typen er designet for å koordinere film-, formings- og forseilingsprosesser gjennom en kontrollert produksjonsekvens. Maskinen har lett tilgjengelige serviceområder, justeringspunkter og en hevet operatørplattform for å støtte rutinedrift og omstilling knyttet til forskjellige formater. Muligheter for integrering i produksjonslinjen Lasdjz E Dg Topfx Ah Hoh Denne Tetra Pak-fyllingsmaskinen er egnet som en primær fyllings- og formingsenhet i et område for aseptiske kartongemballasjer for melkeprodukter. Den kan integreres med oppstrøms produktforberedelses- og sterile produktforsyningssystemer, samt nedstrøms kartongtransportører, buffersystemer, kodingsmaskiner og sekundæremballeringsmaskiner. Den nedre utløps- og produkthåndteringsområdet støtter overføringen av fylte Brik-pakker til neste produksjonstrinn. Maskintype Produsent / Modell Produksjonsår Fyllingsmaskin Tetra Pak Tetra Brik Aseptic 1998 Konfigurasjonen 125 ml Slim gjør denne brukte, aseptiske fyllingsmaskinen interessant for drikkevareproduksjon og emballering av melkeprodukter, som krever kompakte kartongformater. Integreringen bør planlegges med hensyn til kompatibel kartongtransportteknologi, nedstrøms emballeringsanlegg og prosessmedier som kreves for det mer omfattende, aseptiske emballeringsanlegget. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Maskinen tilbys som et brukt, industrielt emballeringsanlegg og er vurdert som driftsklar. Det rustfrie stålet, tilgangspanelet, serviceplattformen, sikkerhetsrekkverket ...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2008, driftstimer: 8 000 h, maskin-/kjøretøynummer: ET229, SACMI OPP-etiketteringsmaskin for rullmaterial – oversikt Denne brukte SACMI OPP-etiketteringsmaskinen for rullmaterial er designet for effektiv etikettering av PET-flasker. Den ble produsert i 2008 og er konstruert for moderne drikkeproduksjon. Den kan enkelt integreres i en eksisterende fyllingslinje eller brukes som en frittstående stasjon i industrielle emballeringsmiljøer. Med en nominell kapasitet på 12 000 flasker per time, er den godt egnet for moderate hastigheter i vann-, juice- og andre drikkesegmenter som bruker etiketter laget av OPP-folie. SACMI-teknologien er kjent for sin holdbarhet, presisjon og pålitelighet, noe som gjør denne brukte etiketteringsløsningen til et godt valg for produsenter som er ute etter pålitelig utstyr for fylling og etikettering. Maskinen støtter flere PET-flaskeformater, inkludert 1,5 l, 0,6 l og 0,33 l, og tilbyr fleksibilitet for ulike produktvarianter og sesongbaserte produktlinjer. OPP-folieetikettene, som påføres som en kontinuerlig rull, bidrar til å redusere etiketteringskostnadene og forbedre presentasjonen med rene skjøter og jevn etikettposisjonering. Denne konfigurasjonen er et praktisk valg for drikkeprodusenter som ønsker å utvide eller modernisere kapasiteten sin, samtidig som den har en kompakt design og kan integreres sømløst i eksisterende transportbånd og håndteringssystemer. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Produsent: SACMI År: 2008 Etikett-type: OPP-folie (rullmaterial) Produksjonshastighet: 12 000 flasker per time (nominell) Flaskeformater: 1,5 l, 0,6 l, 0,33 l Beholdermateriale: PET Avansert automatisering og kontrollsystemer OPP-rullmaterialkonseptet benytter varmtlim på frem- og bakkanten av etiketten for å sikre et pålitelig resultat. Designet støtter stabil flaskehåndtering, presis etikettpåføring og konsistente kutt for en etikett av høy kvalitet. Kontrollene er intuitive for operatører, med enkel tilgang til viktige innstillinger og prosessparametre for rask oppstart og formatendring. Integrasjon i produksjonslinjen Denne etiketteringsmaskinen kan enkelt integreres i komplette fyllingslinjer og industrielle emballeringssystemer. Den kan brukes i linje med forhåndsfylling og etterfølgende inspeksjon, pakking eller krympemballeringsutstyr. Formatendringer støtter vanlige PET-flaskeformater som 0,33 l, 0,6 l og 1,5 l, noe som gir fleksibilitet for hele drikkeporteføljen i en enkelt produksjonslinje. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Enheten har omtrent 10 000 driftstimer. Den er for øyeblikket koblet fra linjen, men kan kobles til for å demonstrere flasketransporten. Maskinen kan startes og brukes, med deaktivert limfunksjon for etikettene, kun for demonstrasjonsformål. Teknisk dokumentasjon er tilgjengelig og støtter oppstart, drift og vedlikehold. Generelt sett fremstår maskinen som et godt vedlikeholdt brukt anlegg, egnet for anlegg som er ute etter pålitelig etiketteringsytelse ved moderate hastigheter. Driftsytelse og allsidighet ... Lsdjxvpd Ujpfx Ah Hoah

Tilstand: brukt, Byggeår: 1996, maskin-/kjøretøynummer: LC635, Brukt STORK glassflaskefyllingslinje for sprit, 12 000 BPH – formet, konisk Tekniske spesifikasjoner & ytelsesdata Denne komplette brukte fyllelinjen for glassflasker er bygget rundt en Stork rinser–filler–capper monoblokk med vakuumfylling og suppleres med våtlimsetikettering for for-, bak- og hals-etiketter. Dette er en brukt industriell pakkeløsning utviklet for effektiv drikkevareproduksjon på runde, formede og koniske glassbeholdere. Linjetype: Komplett glassflaskefyllingslinje Produksjonskapasitet: 200 BPM (omtrent 12 000 flasker per time) Flaskeformer: Rund, formet, konisk Format: Kompatibel med 0,35 L, 0,7 L, 0,75 L, 1,14 L flaskestørrelser Beholdere: Designet for håndtering av glassflasker Fylleprinsipp: Vakuumfylling Etikettering: Våtlimsetiketterer for for-, bak- og halsetiketter Strømforsyning: 415 V / 50 Hz for de fleste aggregater; utvalgte komponenter 240 V / 50 Hz Nøkkelmaskiner og modellreferanser: Avpalleterer: Osmeka VAE (1996) Rinser-Filler-Capper Monoblokk: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Etiketterer: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (våtlim) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Kartongpakker: Stork (1996) Kartongforsegler: 3M 800 Afe (1998) Kartongreis: Bortolinkemo med Nordson varmlimsystem (2013) Kontrollvekt: Logics & Control Logiweight LS (2016) Spiraltransportør for kartonger: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 og 2013) Avansert automatisering & kontrollsystemer Linjen integrerer automatisk flaskehåndtering, synkronisert transportørsystem og koordinerte styringer gjennom avpalletering, skylling, fylling, lukking, etikettering og sluttpakket linjeføring. Monobloggen muliggjør presis vakuumfylling for jevnt fylte glassbeholdere. Våtlimsetiketteringsstasjonen påfører for-, bak- og halsetiketter i linjehastighet. Underenheter som Nordson varmlimsystem for kartongreis og Logiweight kontrollvekt sikrer pålitelig og datadrevet kvalitet og emballasjeintegritet. Den elektriske konfigurasjonen er standardisert til 415 V / 50 Hz for tungt utstyr og 240 V / 50 Hz for kontrollvekten. Integrasjonsevne for produksjonslinjen Designet for sømløs inline-drift. Denne brukte fyllelinjen inkluderer en laner for flytregulering samt spiralformede kartongheiser for vertikal transport, som optimerer arealforbruket og opprettholder gjennomstrømmingen. Raskt skift mellom 0,35 L til 1,14 L glassflasker håndteres effektivt, med støtte for runde, formede og koniske geometrier. Systemet integrerer hele prosessen fra avpalletering via kartongreis, pakking, forsegling og vektkontroll, og tilbyr en komplett, industriell emballeringskapasitet for drikkevareproduksjon. Maskintilstand & vedlikeholdshistorikk Ljdey Szb Hopfx Ah Hoah Dette brukte fylleutstyret inkluderer komponenter produsert mellom 1996 og 2022.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2012, maskin-/kjøretøynummer: LC647, Brukte Sidel-tappelinje for vann, PET 36 000 BPH. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Denne brukte tappelinjen er et svært effektivt PET-system for stillvann, beregnet for industriell emballering og drikkeproduksjon. Den er designet for et 0,55-litersformat og 30/25 PCO1881-flaskehals, og leverer en nominell kapasitet på 36 000 flasker per time. Hovedkomponentene er en Sidel SBO20-strekkblåsemaskin med 20 hulrom, en Sidel EUROPA WM-tappe-monoblokk med 60 tappeventiler og 15 forseglinghoder, samt en Krones Contiroll HS-etiketteringsmaskin for kontinuerlig høyhastighets-etikettering. Linjen er en robust, brukt løsning for produsenter som ønsker å skalere opp PET-vannproduksjonen med dokumentert pålitelighet. Produksjonshastighet: 36 000 flasker per time (designet for 0,55-litersformat). Primært format: 0,55 liter (550 ml) flasker. Flaskehals: 30/25 PCO1881. Beholdere: PET-flasker. Strekkblåsemaskin: Sidel SBO20, 20 hulrom. Tappe-monoblokk: Sidel EUROPA WM, 60 ventiler / 15 forseglinghoder. Etiketteringsmaskin: Krones Contiroll HS. Lokkmater: Sidel Aidlin 24. Linjens produksjonsår: 2012 (hovedtappeenhet fra 2011). Forbedret automatisering og kontroll. Linjen integrerer et synkronisert kontrollsystem mellom strekkblåsemaskinen, tappe-monoblokken, lokkmateren og etiketteringssystemene for å sikre stabil drift ved høy hastighet. Sentrale brukergrensesnitt koordinerer start-/stoppsekvenser, hastighetsramper og feildiagnostikk. Sikkerhetslåser, beskyttelsesdeksler og nødstoppbrytere beskytter personalet og sikrer samtidig høy tilgjengelighet. Rask omstilling og parameterinnstillinger basert på oppskrifter gir mulighet for reproduserbare oppsett for 0,55-litersformatet, minimerer omstillingstiden og optimaliserer den totale anleggseffektiviteten. Lodezc Hqmspfx Ah Hsah Linjeintegreringsmuligheter. Designet for inline-drift, er denne PET-tappeteknologien koblet til transportbånd med buffersoner og overføringsstrekninger for å sikre jevn produktflyt. Konfigurasjonen støtter anvendelser for stillvann med 30/25 PCO1881-flaskehals og muliggjør effektiv håndtering fra preformmateren og blåseprosessen til tapping, forsegling og fullstendig etikettering. Systemarkitekturen tillater integrasjon med oppstrøms- og nedstrømsutstyr som inspeksjon, emballering i esker og pallering, for å danne en komplett løsning for drikkeproduksjon og industriell emballering. Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk. Linjen er fortsatt i produksjon, noe som bekrefter driftsklarheten og kontinuerlig ytelse under reelle forhold. Komponenter har blitt vedlikeholdt for å støtte løpende produksjon. Denne brukte PET-vannlinjen har fordel av å være i aktiv drift og gjør det lettere for potensielle brukere å vurdere ytelsen og planlegge en problemfri overgang til nye produksjonsbehov. Driftsytelse og allsidighet. Optimalisert for stillvann, kombinerer Sidel EUROPA WM-monoblokken presis tapping med konstant dreiemoment.

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: R92, Brukte KOSME-rotasjonsfyllemaskin for vin med skylling – tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Denne roterende skyll- og fyllemaskinen er utviklet av KOSME for presis og pålitelig vinpåfylling i industrielle emballeringsmiljøer. Karusellkonfigurasjonen sikrer jevn flaskehåndtering og stabil kapasitet for drikkevareproduksjon, inkludert integrering i brukte og second-hand-fyllelinjer. Maskintype: Roterende skyll- og fyllemaskin (karusell) Produsent: KOSME Hovedanvendelse: Påfylling av stille vin Produksjonshastighet: Typisk noen få tusen flasker per time (avhengig av konfigurasjon) Flaskestørrelsesområde: Ca. 0,25 l til 1,5 l (typisk 0,75 l-vinformat) Ljdjzrgrbopfx Ah Hjah Beholder: Glassflasker Fylleprinsipp: Nivåstyrt tyngdekraft eller lett vakuum (lett undertrykk) Skylling: Integrert skyllemaskin med tre skylletrinn Produktberørende materialer: Rustfritt stål Kapsling: Glassinnkapsling med låsbar sikkerhetskappe Avanserte automatiserings- og kontrollsystemer Maskinen støtter både automatisk og manuell drift for å tilpasses produksjonskrav og formatendringer. Betjeningselementene gir sikker og effektiv håndtering med konstant høy påfyllingskvalitet. Valgbryter for automatisk/manuell drift Manuell enkelttrykkdrift samt maskinstart-/stoppkontroller Hastighetsregulering for karusellrotasjon og prosessoptimalisering Nødstopp- og nullstillingsfunksjoner Signallys for statusindikasjon Dørlås og glassinnkapslet sikkerhetskappe for beskyttelse av operatøren Separat skyllekontroll med tre skylletrinn Muligheter for integrering i produksjonslinjer Denne roterende skyll- og fyllemaskinen er designet for sømløs integrering i en brukt fyllelinje eller drift som en frittstående enhet, og kan enkelt kobles til oppstrøms depalleterings-/inspeksjonsmaskiner samt nedstrøms etiketterings-, kapselplasserings- og sekundæremballeringsmaskiner. Håndteringen av glassflasker og den stabile karusellbevegelsen bidrar til jevn inn- og utmating på standard transportbåndsystemer. Inline- eller frittstående drift Kompatibel med transportbånd og buffringssystemer Formatområde for vanlige vinflasker: 0,25 l, 0,75 l, 1,5 l Ideell for produksjonsmiljøer for drikkevarer med fokus på vin Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Maskinen er blitt brukt i et godt vedlikeholdt miljø og har en fullstendig glassinnkapslet, låsbar kappe som sikrer hygiene og sikkerhet. Takket være KOSMEs konstruksjon er reservedeler og service tilgjengelig via etablerte industrielle distribusjonskanaler. Den generelle tilstanden tilsvarer en brukt maskin som er klargjort for pålitelig drift i profesjonell drikkevareproduksjon.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2009, maskin-/kjøretøynummer: FA72, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata SMI TF350 er en emballeringsmaskin for brett, designet for sekundæremballering av PET-flasker. Denne industrielle emballeringsmaskinen ble produsert i 2009, og den former flaskepakker til brett for effektiv håndtering, transport og distribusjon i en eksisterende flaskelinje. Den gir en praktisk løsning for drikkevareproduksjonsanlegg som trenger pålitelig emballeringsutstyr for slutten av produksjonslinjen. Produsent: SMI Modell: TF350 Produksjonsår: 2009 Produksjonskapasitet: 45–50 pakker/min Flaskehåndtering: PET-flasker Avansert automatiserings- og kontrollsystem Denne brettemballeringsmaskinen er beregnet for automatiserte emballeringsprosesser og støtter organisert gruppering av PET-flasker i brettkonfigurasjoner. Maskiner av denne typen er integrert med synkroniserte systemer for påfylling og utlevering av produkter for å opprettholde en jevn pakkehåndtering gjennom sekundæremballeringsfasen. TF350 kan støtte en strømlinjeformet drift i industrielle emballeringsmiljøer der det kreves repeterbar pakkeformasjon. Integreringsmuligheter for produksjonslinjen SMI TF350 kan plasseres etter fylle-, forsegle-, etiketterings- og flasketransportsystemer i en PET-flaskelinje. Den passer for drikkevareproduksjonslayout der fylte flasker må grupperes og klargjøres for pallering eller videre distribusjon. Den har en kapasitet på 45–50 pakker/min, noe som muliggjør integrasjon med tilpassede oppstrøms- og nedstrømsmaskiner. Som en brukt brettemballeringsmaskin kan den vurderes for oppgradering av linjen, utskiftingsprosjekter eller utvidelse av eksisterende flaskeutstyr. Riktig integrasjon krever kompatible flasketransportsystemer, håndtering av pakkeutlevering, brettforsyningssystemer og koordinering med nedstrøms pallerings- eller lagerlogistikksystemer. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Lajdpfxeztwl Uo Ah Hoh Maskinen er i veldig god stand og har blitt regelmessig vedlikeholdt. Omfattende årlige overhalinger er utført av produsenten, noe som bidrar til fortsatt driftsikkerhet. Brettemballeringsmaskinen vil være i produksjon frem til 30. september 2026, noe som viser at den er en del av en aktiv emballeringsprosess før den demonteres. Driftsytelse og allsidighet Denne brettemballeringsmaskinen er spesielt utviklet for håndtering av PET-flasker og støtter sekundæremballeringsfasen i drikkevareproduksjonen. Brettemballering bidrar til å skape stabile og håndterbare flaskegrupper for lagring, transport og påfølgende pallering. Maskinen er egnet for produsenter som søker brukt flaskelinjeutstyr som støtter organisert drift ved slutten av produksjonslinjen uten å endre den primære fylleprosessen. Dens rolle i industriell emballering er å konvertere en kontinuerlig strøm av flasker til definerte enheter emballert i brett, noe som forbedrer produktets håndtering mellom produksjons- og distribusjonsfaser. Den endelige pakke-konfigurasjonen og kompatibiliteten bør koordineres med flaskeformatet, brettdesignet, transportørlayouten og ønsket nedstrøms logistikkflyt. Installasjonskrav og forberedelse av anlegget Installasjonen bør planlegges i forhold til den eksisterende flasketransportruten og de nødvendige inn- og utleveringshøydene. Maskinen er planlagt å bli demontert og lastet mellom 7. og 10. oktober 2026. Forberedelsen av anlegget bør inkludere tilstrekkelig plass...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2020, maskin-/kjøretøynummer: M305, Brukt rotasjonsfyller-lukker monoblokk 24/8 for PET- og HDPE-flasker – Oversikt Denne brukte rotasjonsmonoblokken kombinerer en volumetrisk stempelfyller med 24 hoder og en pick-and-place spindellukker med 8 hoder, og er utviklet for PET- og HDPE-flasker opptil 1 l. Den er designet for industrielle emballasjemiljøer og er en robust komponent for en brukt fyllelinje som håndterer trykkfrie produkter som rengjøringsmidler og flytende såpe. Maskinen har en lakkert jernramme, paneler i rustfritt stål og et fullstendig lukket beskyttelsesdeksel med sikkerhetsinnretninger, som sikrer pålitelig drift ved høye kapasiteter. CE-merking og full dokumentasjon gir støtte for integrasjon i drikkevareproduksjon samt linjer for husholdnings- og personlig pleie, hvor ikke-isobarisk, ikke-aseptisk fylling er nødvendig. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Konfigurasjon: Rotasjonsfyller-lukker-monoblokk (24/8) Emballasjematerialer: PET, HDPE Produkttyper: Flytende vaskemiddel, flytende såpe (egnet for ikke-kullsyreholdige, ikke-aseptiske applikasjoner) Fylleteknologi: Volumetrisk stempelfylling Antall fylleventiler: 24 Dysotype: Mobile dyser Maksimalt fyllevolum: opptil 1 l Lukker: Pneumatisk spindellukker med 8 hoder Kappetype: Plastskrukorker (én kappestørrelse produsert for øyeblikket) Maskinrotasjon: Med klokken Nominell hastighet: opptil 5 000 flasker/time (avhengig av produkt, flaske og kork) Isobarisk: Nei (trykkfri fylling) Aseptisk: Nei Integrert skyller: Ikke inkludert Fylleavdeling Matevindsnegl for flasker Sentralt produkttank med magnetiske flottørbrytere 24 pneumatisk sylindre, øvre og nedre plater Innvendige plater med pakning i rustfritt stål/Viton Åpning/lukking av ventiler per stasjon Lukkeseksjon Ledpfsyhb R Sjx Ah Heah 8 pneumatiske lukkehoder med spindelskruing Pick-and-place kapseloverføring Vibrasjonsmater for kapsler (én kapselstørrelse) Kapselbager og kapselrenne (én kapselstørrelse) Automatisk kapselløfter Mekanisk og konstruksjon Ramme: Lakkert jern Utvendige paneler: Rustfritt stål Beskyttelsesdeksel: Lukket med dører og sikkerhetsinnretninger Avanserte automasjons- og kontrollsystemer Pneumatisk betjeningspanel for fylleren og lukkeren Styreskap med CE-godkjente komponenter Elektrisk koblingsskjema inkludert for optimal oppstart Magnetisk nivåkontroll i produkttanken for stabil fylling Muligheter for integrering i produksjonslinjer Denne monoblokken kan sømløst integreres i brukte fyllelinjer for industriell emballering og drikkevareproduksjon av stille, trykkfrie væsker. Karusellrotasjon med klokken, flaskematingsnegl og kapselhåndteringssystem gir enkel sammenkobling med oppstrøms transportbånd, depalleteringssystemer, luftvaskere osv.