SlipemølleAbrasive Aluminium Oxide Grinding Plant
Microsilica powder Grinding Mill
Slipemølle
Abrasive Aluminium Oxide Grinding Plant
Microsilica powder Grinding Mill
VB pluss MVA
USD 350 000
Produksjonsår
2026
Tilstand
Ny
Plassering
Zheng Zhou Shi 

Bilder viser
Vis kart
Data om maskinen
- Maskinbetegnelse:
- Slipemølle
- Produsent:
- Abrasive Aluminium Oxide Grinding Plant
- Produksjonsår:
- 2026
- Tilstand:
- ny
- Funksjonalitet:
- fullt funksjonell
Pris og beliggenhet
VB pluss MVA
USD 350 000
- Plassering:
- Dahuangye Industrial zone, XinXing East RD, Gongyi, 451200 Zhengzhou, China

Ring
Detaljer om tilbudet
- Annonse-ID:
- A14536093
- Oppdatering:
- sist oppdatert 06.03.2026
Beskrivelse
Mikrosilika, også kjent som silikastøv eller kondensert silikastøv, er et biprodukt ved produksjon av silisium eller ferrosilisium-legeringer. Mikrosilikapulver-kverner (mikrosilika grinding mills) benyttes for å prosessere mikrosilika til ulike bruksområder, inkludert produksjon av høyytelsesbetong, ildfaste materialer og andre spesialprodukter. Kvernene spiller en avgjørende rolle ved å redusere partikkelstørrelsen til ønsket finhet. Her er noen sentrale aspekter ved kverning av mikrosilikapulver:
1. Kverntyper:
- Kulemølle (Ball Mill): En tradisjonell kulemølle brukes ofte til kverning av mikrosilika, og utnytter slag- og friksjonskrefter til å redusere partikkelstørrelsen. Egnet både for våt- og tørrkverning.
- Vertikal valsemølle (Vertical Roller Mill, VRM): VRM-teknologi er anerkjent for energieffektivitet og evne til å oppnå smal partikkelstørrelsesfordeling, og er godt egnet til kverning av mikrosilika.
2. Kvernprosess:
Dedpfx Ajq Nxp Ssazjki
- Prosessen innebærer å mate mikrosilika inn i kvernen, hvor kvernende medier (kuler eller valser) knuser og maler partiklene til fint pulver.
3. Partikkelstørrelsesfordeling:
- Kontroll over partikkelstørrelsesfordelingen er avgjørende for å oppnå ønskede egenskaper i sluttproduktet. Kvernen bør være utstyrt med mekanismer for å styre og overvåke partikkelstørrelsen.
4. Kverndesign og komponenter:
- Utforming av kvernen, inkludert type kvernmedier, foringer og slipesone, påvirker effektivitet og ytelse for mikrosilikaprosessering.
5. Luftklassifisering (valgfritt):
- I noen tilfeller integreres luftklassifiseringssystemer i kvernprosessen for å separere fine partikler fra grovere, og sikrer dermed et mer homogent produkt.
6. Kontrollsystemer:
- Moderne kverner leveres ofte med automatiserte kontrollsystemer for å regulere parametere som matingshastighet, kverningshastighet og produktfinhet.
7. Materialhåndtering:
- Effektive materialhåndteringssystemer er essensielt for transport av mikrosilika til og fra kvernen, og kan bestå av pneumatisk eller mekanisk transport.
8. Kjølesystemer:
- Kverning genererer varme, og effektive kjølesystemer integreres ofte for å opprettholde en kontrollert temperatur under prosessen.
9. Støvoppsamling:
- Kverning av mikrosilika kan produsere luftbåret støv. Gode støvoppsamlingssystemer er nødvendig for å sikre et rent og trygt arbeidsmiljø.
10. Kvalitetssikring:
- Kverner for mikrosilika bør ha kvalitetssikringsfunksjoner, som inline partikkelstørrelsesanalyse, for å sikre konsistens i sluttproduktet.
Ved valg av mikrosilikapulverkvern bør faktorer som produksjonskapasitet, energieffektivitet og ønsket partikkelstørrelsesfordeling vurderes. Kverner bør dessuten velges ut fra de spesifikke egenskapene til mikrosilikaen som skal behandles, samt bruksområdet for sluttproduktet.
Annonsen ble oversatt automatisk. Oversettelsesfeil kan forekomme.
1. Kverntyper:
- Kulemølle (Ball Mill): En tradisjonell kulemølle brukes ofte til kverning av mikrosilika, og utnytter slag- og friksjonskrefter til å redusere partikkelstørrelsen. Egnet både for våt- og tørrkverning.
- Vertikal valsemølle (Vertical Roller Mill, VRM): VRM-teknologi er anerkjent for energieffektivitet og evne til å oppnå smal partikkelstørrelsesfordeling, og er godt egnet til kverning av mikrosilika.
2. Kvernprosess:
Dedpfx Ajq Nxp Ssazjki
- Prosessen innebærer å mate mikrosilika inn i kvernen, hvor kvernende medier (kuler eller valser) knuser og maler partiklene til fint pulver.
3. Partikkelstørrelsesfordeling:
- Kontroll over partikkelstørrelsesfordelingen er avgjørende for å oppnå ønskede egenskaper i sluttproduktet. Kvernen bør være utstyrt med mekanismer for å styre og overvåke partikkelstørrelsen.
4. Kverndesign og komponenter:
- Utforming av kvernen, inkludert type kvernmedier, foringer og slipesone, påvirker effektivitet og ytelse for mikrosilikaprosessering.
5. Luftklassifisering (valgfritt):
- I noen tilfeller integreres luftklassifiseringssystemer i kvernprosessen for å separere fine partikler fra grovere, og sikrer dermed et mer homogent produkt.
6. Kontrollsystemer:
- Moderne kverner leveres ofte med automatiserte kontrollsystemer for å regulere parametere som matingshastighet, kverningshastighet og produktfinhet.
7. Materialhåndtering:
- Effektive materialhåndteringssystemer er essensielt for transport av mikrosilika til og fra kvernen, og kan bestå av pneumatisk eller mekanisk transport.
8. Kjølesystemer:
- Kverning genererer varme, og effektive kjølesystemer integreres ofte for å opprettholde en kontrollert temperatur under prosessen.
9. Støvoppsamling:
- Kverning av mikrosilika kan produsere luftbåret støv. Gode støvoppsamlingssystemer er nødvendig for å sikre et rent og trygt arbeidsmiljø.
10. Kvalitetssikring:
- Kverner for mikrosilika bør ha kvalitetssikringsfunksjoner, som inline partikkelstørrelsesanalyse, for å sikre konsistens i sluttproduktet.
Ved valg av mikrosilikapulverkvern bør faktorer som produksjonskapasitet, energieffektivitet og ønsket partikkelstørrelsesfordeling vurderes. Kverner bør dessuten velges ut fra de spesifikke egenskapene til mikrosilikaen som skal behandles, samt bruksområdet for sluttproduktet.
Annonsen ble oversatt automatisk. Oversettelsesfeil kan forekomme.
Disse annonsene kan også være av interesse for deg.
Annonse
Leipzig
1 046 km
Laserskjæremaskin
12 m Rohrlaserschneidmaschine 12 kW12045ETP / 450 mm Option bis 510 mm
12 m Rohrlaserschneidmaschine 12 kW12045ETP / 450 mm Option bis 510 mm
Annonse
Nauen
905 km
Kulemølle Vollrath EFC 200
Kugelmühle VollrathEFC 200
Kugelmühle VollrathEFC 200
Annonse
Oftersheim
1 235 km
Hydraulisk kraftpakke
Parker
Parker
Annonse
Hadımköy
2 598 km
IMMERKBAR ULTRASONISK VASKEENHET
INTERSONIKSONDA
INTERSONIKSONDA
Annonse
Whanganui
17 571 km
Lagerheis
Kardex RemstarXP500 Shuttle
Kardex RemstarXP500 Shuttle
Annonse
Essen
1 006 km
Dampkoker
LOOS2000 kg/h x 13 bar
LOOS2000 kg/h x 13 bar
Annonse
Umraniye
2 582 km
Rulleformingslinje
BOSPORASACOUSTIC SOUND BARRIER PANEL
BOSPORASACOUSTIC SOUND BARRIER PANEL
Annonse
Radeberg
1 092 km
Tannhjul med skrå gir Industrielle gir
ASUG Penig FlenderTGL 21815 10LA1 280/400x80
ASUG Penig FlenderTGL 21815 10LA1 280/400x80
Annonse
Tata
1 563 km
Gassvarmepumpe Klimaanlegg VRF
Panasonic ECO G VRF"Sanyo" Kühll: 56 kW Heizl:67 kW
Panasonic ECO G VRF"Sanyo" Kühll: 56 kW Heizl:67 kW
Annonse
Thisted
391 km
Klarer - Sentrifuge
Alfa LavalSWPX 810 SGV-34CGL
Alfa LavalSWPX 810 SGV-34CGL
Annonsen din har blitt slettet
Det har oppstått en feil




























































































