SlipemølleAbrasive Aluminium Oxide Grinding Plant
Microsilica powder Grinding Mill
Slipemølle
Abrasive Aluminium Oxide Grinding Plant
Microsilica powder Grinding Mill
VB pluss MVA
USD 350 000
Produksjonsår
2026
Tilstand
Ny
(fullt funksjonell)
Plassering
Zheng Zhou Shi 

Data om maskinen
- Maskinbetegnelse:
- Slipemølle
- Produsent:
- Abrasive Aluminium Oxide Grinding Plant
- Produksjonsår:
- 2026
- Tilstand:
- ny
- Funksjonalitet:
- fullt funksjonell
Pris og beliggenhet
VB pluss MVA
USD 350 000
- Plassering:
- Dahuangye Industrial zone, XinXing East RD, Gongyi, 451200 Zhengzhou, China

Ring
Detaljer om tilbudet
- Annonse-ID:
- A14536093
- Oppdatering:
- sist oppdatert 06.03.2026
Beskrivelse
Mikrosilika, også kjent som silikastøv eller kondensert silikastøv, er et biprodukt ved produksjon av silisium eller ferrosilisium-legeringer. Mikrosilikapulver-kverner (mikrosilika grinding mills) benyttes for å prosessere mikrosilika til ulike bruksområder, inkludert produksjon av høyytelsesbetong, ildfaste materialer og andre spesialprodukter. Kvernene spiller en avgjørende rolle ved å redusere partikkelstørrelsen til ønsket finhet. Her er noen sentrale aspekter ved kverning av mikrosilikapulver:
1. Kverntyper:
- Kulemølle (Ball Mill): En tradisjonell kulemølle brukes ofte til kverning av mikrosilika, og utnytter slag- og friksjonskrefter til å redusere partikkelstørrelsen. Egnet både for våt- og tørrkverning.
- Vertikal valsemølle (Vertical Roller Mill, VRM): VRM-teknologi er anerkjent for energieffektivitet og evne til å oppnå smal partikkelstørrelsesfordeling, og er godt egnet til kverning av mikrosilika.
2. Kvernprosess:
- Prosessen innebærer å mate mikrosilika inn i kvernen, hvor kvernende medier (kuler eller valser) knuser og maler partiklene til fint pulver.
3. Partikkelstørrelsesfordeling:
- Kontroll over partikkelstørrelsesfordelingen er avgjørende for å oppnå ønskede egenskaper i sluttproduktet. Kvernen bør være utstyrt med mekanismer for å styre og overvåke partikkelstørrelsen.
4. Kverndesign og komponenter:
- Utforming av kvernen, inkludert type kvernmedier, foringer og slipesone, påvirker effektivitet og ytelse for mikrosilikaprosessering.
5. Luftklassifisering (valgfritt):
- I noen tilfeller integreres luftklassifiseringssystemer i kvernprosessen for å separere fine partikler fra grovere, og sikrer dermed et mer homogent produkt.
6. Kontrollsystemer:
- Moderne kverner leveres ofte med automatiserte kontrollsystemer for å regulere parametere som matingshastighet, kverningshastighet og produktfinhet.
7. Materialhåndtering:
- Effektive materialhåndteringssystemer er essensielt for transport av mikrosilika til og fra kvernen, og kan bestå av pneumatisk eller mekanisk transport.
8. Kjølesystemer:
- Kverning genererer varme, og effektive kjølesystemer integreres ofte for å opprettholde en kontrollert temperatur under prosessen.
9. Støvoppsamling:
- Kverning av mikrosilika kan produsere luftbåret støv. Gode støvoppsamlingssystemer er nødvendig for å sikre et rent og trygt arbeidsmiljø.
Hedoq Nxp Sjpfx Akajn
10. Kvalitetssikring:
- Kverner for mikrosilika bør ha kvalitetssikringsfunksjoner, som inline partikkelstørrelsesanalyse, for å sikre konsistens i sluttproduktet.
Ved valg av mikrosilikapulverkvern bør faktorer som produksjonskapasitet, energieffektivitet og ønsket partikkelstørrelsesfordeling vurderes. Kverner bør dessuten velges ut fra de spesifikke egenskapene til mikrosilikaen som skal behandles, samt bruksområdet for sluttproduktet.
Annonsen ble oversatt automatisk. Oversettelsesfeil kan forekomme.
1. Kverntyper:
- Kulemølle (Ball Mill): En tradisjonell kulemølle brukes ofte til kverning av mikrosilika, og utnytter slag- og friksjonskrefter til å redusere partikkelstørrelsen. Egnet både for våt- og tørrkverning.
- Vertikal valsemølle (Vertical Roller Mill, VRM): VRM-teknologi er anerkjent for energieffektivitet og evne til å oppnå smal partikkelstørrelsesfordeling, og er godt egnet til kverning av mikrosilika.
2. Kvernprosess:
- Prosessen innebærer å mate mikrosilika inn i kvernen, hvor kvernende medier (kuler eller valser) knuser og maler partiklene til fint pulver.
3. Partikkelstørrelsesfordeling:
- Kontroll over partikkelstørrelsesfordelingen er avgjørende for å oppnå ønskede egenskaper i sluttproduktet. Kvernen bør være utstyrt med mekanismer for å styre og overvåke partikkelstørrelsen.
4. Kverndesign og komponenter:
- Utforming av kvernen, inkludert type kvernmedier, foringer og slipesone, påvirker effektivitet og ytelse for mikrosilikaprosessering.
5. Luftklassifisering (valgfritt):
- I noen tilfeller integreres luftklassifiseringssystemer i kvernprosessen for å separere fine partikler fra grovere, og sikrer dermed et mer homogent produkt.
6. Kontrollsystemer:
- Moderne kverner leveres ofte med automatiserte kontrollsystemer for å regulere parametere som matingshastighet, kverningshastighet og produktfinhet.
7. Materialhåndtering:
- Effektive materialhåndteringssystemer er essensielt for transport av mikrosilika til og fra kvernen, og kan bestå av pneumatisk eller mekanisk transport.
8. Kjølesystemer:
- Kverning genererer varme, og effektive kjølesystemer integreres ofte for å opprettholde en kontrollert temperatur under prosessen.
9. Støvoppsamling:
- Kverning av mikrosilika kan produsere luftbåret støv. Gode støvoppsamlingssystemer er nødvendig for å sikre et rent og trygt arbeidsmiljø.
Hedoq Nxp Sjpfx Akajn
10. Kvalitetssikring:
- Kverner for mikrosilika bør ha kvalitetssikringsfunksjoner, som inline partikkelstørrelsesanalyse, for å sikre konsistens i sluttproduktet.
Ved valg av mikrosilikapulverkvern bør faktorer som produksjonskapasitet, energieffektivitet og ønsket partikkelstørrelsesfordeling vurderes. Kverner bør dessuten velges ut fra de spesifikke egenskapene til mikrosilikaen som skal behandles, samt bruksområdet for sluttproduktet.
Annonsen ble oversatt automatisk. Oversettelsesfeil kan forekomme.
Disse annonsene kan også være av interesse for deg.
Annonse
Częstochowa
1 269 km
WEIMA WLK15 90KW Rotor 1500mm
WEIMAWEIMA WLK15 90KW
WEIMAWEIMA WLK15 90KW
Annonse
Oberleichtersbach
1 138 km
Jordsubstrat plante
UnbekanntHerstellung von Erdenprodukten
UnbekanntHerstellung von Erdenprodukten
Annonse
Soerendonk
1 037 km
Ikke-jernholdig separator / virvelstrømsutskiller
SteinertNES 100 220 E 5009
SteinertNES 100 220 E 5009
Annonse
Bockhorn
791 km
WEBER NE5 med 2 Co-Extr. WEBER ZE30
WEBERNE5 - ZE 30-ZE 30
WEBERNE5 - ZE 30-ZE 30
Annonse
Dnipro
2 153 km
Rulleformingslinje
LLC EvolutionerSL-1 auto snap lock machine
LLC EvolutionerSL-1 auto snap lock machine
Annonse
Tyskland
1 043 km
Regranuleringsanlegg
EremaIntErema 756 K
EremaIntErema 756 K
Annonse
Pesaro
1 870 km
Knivslipemaskin med magnetisk bord
EliteCU1200
EliteCU1200
Annonse
Velp
986 km
Pellettpresse Andritz Paladin 600B
AndritzPaladin 600B
AndritzPaladin 600B
Annonse
Radeberg
1 092 km
Tannhjul med skrå gir Industrielle gir
ASUG Penig FlenderTGL 21815 10LA1 280/400x80
ASUG Penig FlenderTGL 21815 10LA1 280/400x80
Annonse
Großenlüder
1 101 km
Filtersystem Ekstraksjonsekstraksjonssystem
Oliver Fritz Gmbh & Co. KGPF1.4.62.00
Oliver Fritz Gmbh & Co. KGPF1.4.62.00
Annonsen din har blitt slettet
Det har oppstått en feil






















































































































