Kjøp brukt Zhongchen Brukt Komplett Csd-Boks Linje 2018 – 24.000 Bph (27 099)

Tilstand: brukt, Byggeår: 2023, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Komplett avsug til produksjonslinje for saging av tømmer LSH 350/4500. I drift fra 01/2023. Utstyret har ingen produsent, består av enkeltstående komponenter. Montert basert på beregning, dokumentasjon tilgjengelig. Lodpfx Aexa Excoqvorr

Byggeår: 2018, Tilstand: brukt, Funksjonalitet: begrenset funksjonalitet, ABM PRESTIGE Line (2× PRESTIGE + 1× LOAD-5) Til salgs: Brukt sirkelsag-bladslipelinje Modell: 2 × PRESTIGE (HSS/CERMET slipemaskiner) + 1 × LOAD-5 (5-stasjons automatisk laster) Tilstand: Brukt, god teknisk og visuell tilstand Sted: Polen / Katowice Tilgjengelighet: Umiddelbar • Høy grad av automatisering, minimal operatørinvolvering • HSS og CERMET sliping i én syklus • Høy presisjon og repeterbarhet • 5-stasjons magasin (LOAD-5) • Rask og effektiv produksjon • Bred funksjonalitet (front/over/side sliping, sporfrembruddssliper, automatisk måling) • Pris: under (ett sett, dvs. to stasjonære maskiner og 5-stasjons automatisk laster) • Transport og demontering: kjøperens ansvar • Garanti: ingen • Opplæring: valgfritt (mot betaling) Lredpfxjy Ed Sns Aqvsr • Produksjonsår: 2018 + 2021 (De to Prestige-maskinene kan også brukes separat som individuelle stasjonære maskiner) • Nypris for linje: 321 000 EUR

Tilstand: brukt, Produsent: Indosa Opprinnelse: Sveits År: 1990 (fullstendig oppgradert i 2006 med Siemens PLC) Hovedmaskin: Indosa Matic 100 automatisk hermetikkmaskin Lrodpfxsx R Dypj Aqvor Fylling/dosering: AW7/500-modul Vakuum-/støvavsug: CK-V09-system Akkumuleringsbord: ZT800 Transport: 12-stasjons stjernehjul Produktmating: pneumatisk overføring Maskintype: Automatisk fylle- og forseglingslinje for bokser Bokstype: metall eller kompositt Bruksområder: Tørre og granulære produkter Eksempler: Tobakk, pulver, granulat, tørrvarer, faste produkter Kapasitet: opptil 40–50 enheter/min (integrert hastighetskontroll) Boksdiameter: Ø 80 mm standard (andre størrelser på forespørsel) Bokshøyder: fra 20 til 320 mm Doseringstype: Vekt (vibrator + bøtte) Produktmating: pneumatisk overføring Metallokk forsegling, integrert forseglingsmodul Vakuum- og støvavsugsmodul CK-V09 Lokkmatingsmagasin: Ja Automatisk styring Dokumenter tilgjengelig i digitalt format. Status/tilleggsinformasjon: video tilgjengelig i drift.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 1999, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Arbeidsstykke og ytelse Panelformater: • Lengde 1.200–1.400 mm • Bredde 195 mm • Tykkelse 5–12 mm Linjekapasiteter (utvalg): • Multibladssag matehastighet: 2–48 m/min • Pakkeredning: maks 100 deler/min • Pakking: opptil 12 pakker/min • Pallettering: opptil 12 takter/min Inmating & Klipping 1. BARGSTEDT TBP16/DG/30/22/S Portalinnmating Vakuumportal for mating av råplater (fast kant høyre) • Arbeidsstykkevekt opp til 100 kg • Kapasitet opp til 5 takter/min • Pallretur + lyssperresikring 2. BARGSTEDT TPP20/28/21/S Palletmagasin Tompallevering for innmating • Kapasitet ca. 12 paller • Stabelhøyde maks 1.800 mm 3. BARGSTEDT TAR40/28/22 Dekorjusteringsstasjon Justering av platene for dekorrett viderebearbeiding 4. Multibladskretsesag K34/G/2200 Langsdeling med kantbearbeiding • Matehastighet 2–48 m/min • Skjærehøyde opp til 58 mm • Hovedmotor 22 kW • 9 sagblad + 2 fresetopper 5. Børsteaggregat (etter lengdesnitt) Hestehårsbørste, arbeidsbredde 2.200 mm, med avsug 6. BARGSTEDT Tverrsnittstasjon HPp11 Tverrklipping i gjennomløp med trykkbjelke • Skjærebredde 2.200 mm • Pneumatiske overtrykksruller Separering & Overlevering 7. BARGSTEDT TFV40/ZR/RL/22/13/02 Separasjonsstasjon Vendevipper (2×8 fag) for oppløsning av flerpartsforbindelse • Transporthastighet 10–50 m/min 8. BARGSTEDT Vinkeloverlevering (TW) 90° omdirigering med remtransportører, matehastighet opp til 130 m/min For overgang til profileringslinje Profilbearbeiding (lydkapslet) 9. HOMAG FR 20/08/10/S Lengdeprofilering Dobbeltsidig bearbeiding • 6 aggregater per side • 6,6 kW per aggregat • Verktøydiameter opp til 200 mm • Fugemiddelpåføring + tørking 10. HOMAG FL 20/08/15/S Tverrprofilering Dobbeltsidig endeprofilering • 6 aggregater per side • Identisk ytelsesstruktur • Integrert kantforsegling 11. Sonolit støykabinett Innkapsling av begge HOMAG profileringsmaskiner • ca. 12.000 × 7.000 × 3.000 mm Etterbearbeiding 12. BARGSTEDT TTK44/21/14/02 Tørrvender Arbeidsstykkevending i gjennomløp • Opp til 100 takter/min 13. BARGSTEDT B017/R/19/12/2/S Børsteaggregat Dobbeltsidig finrengjøring med avsug Paketering 14. BARGSTEDT TVP40/L/14/02 Pakkeredningsstasjon Automatisk pakkeredning med 1./2.-sortering • Paneler 1.200–1.400 × 195 × 5–12 mm • Pakkehøyde opp til 80 mm • Kapasitet 100 deler/min 15. BARGSTEDT TVK40/R/14/02 Kartongstasjon Bretting og klargjøring av kartonger før pakking • Kapasitet opp til 12 pakker/min 16. BARGSTEDT TVA40/07/02 Papirlegger Automatisk legging av beskyttelsespapir • Opp til 10 pakker/min garantert 17. Etiketteringsstasjon Automatisk pakkemerking (formatområde iht. pakkedata) Pakking 18. LP Maskin LPFK-2PFL-400 Kryfimpakkeanlegg Fullautomatisk foliepakking med krympetunnel • Tilkoblet effekt 36–40 kW • Kapasitet opp til 12 pakker/min • Foliebredde opp til 800 mm 19. BARGSTEDT Båndtransportør TFB20/017/04 med luftdusj Kjølestrekning etter krympetunnel Palletering 20. BARGSTEDT TSH80/EO/14/08 Tverrstabling av pakker Lodpsywxrajfx Aqvorr Automatisk stabling på paller • Pakker opp til 1.400 × 195 × 58 mm • Kapasitet maks 12 takter/min 21. BARGSTEDT TBS0/D/30/08/S Svingarmsstabler Lagsvis pallebygging med vakuumsugere • Opptil 6 takter/min • Pakkevekter opp til 50 kg 22. BARGSTEDT PP20/12/08 Palletmagasin Automatisk tompallelevering for sluttpalletering

Tilstand: helrenovert (brukt), Byggeår: 1991, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Komplett ekstruderingslinje for PVC-profiler, fullstendig overhalt og testet EKSTRUDER: • IDE 75/25 type ME7/3 • Enkelskrue, PVC-profilsnegl og sylinder i god stand • Styring via skjerm (oppgradert av produsent) • Produksjonsår: 1993 • Motor 35 kW, 4 til 40 o/min Lrjdpfxjya Elds Aqvsr KOEKSTRUDER: • IDE MEB 30/25D • Enkelskrue Ø30 mm 25LD • Skrue med PVC-profilgeometri og sylinder i god stand • Produksjonsår: 1992 • Motor 3,8 kW, 6 til 64 o/min KALIBRERINGSBORD: • IDE • Lengde: 2 meter • 2 vakuumpumper, 16 ventiler • 14 vannventiler • Manuelle horisontale og lengdegående justeringer TREKK-ENHET: • IDE ME30/5 • Produksjonsår: 1993 • Kontaktlengde: 1100 mm • Bredde: 100 mm SIRKELSAG: • IDE ME52 • Sagblad: 300 mm • Motorisert bevegelse • Pneumatisk sledebevegelse 180 mm • Produksjonsår: 1991 UTMATERBORD: • IDE • Lengde: 4000 mm • Pneumatisk bevegelse Hele anlegget er i svært god stand, maskinene er meget rene og klare for bruk.

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC618, Gebrauchte automatische Abfülllinie für 18,9 L-Flaschen - 500 F/h Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese automatische Abfülllinie wurde speziell für große 18,9-Liter-Flaschen entwickelt und ermöglicht einen zuverlässigen Betrieb für Waschen, Desinfizieren, Abfüllen und Verschließen. Als vollständiges, synchronisiertes System ausgelegt, bietet sie einen durchgängig konstanten Durchsatz und präzise Abläufe in allen Prozessstufen. Lrodpfx Aoy Ai Hfsqvsr Produktionsgeschwindigkeit: 500 Flaschen pro Stunde Gesamtausstoß: 9.450 Liter pro Stunde Flaschenformat: 18,9 Liter Prozessstationen: Waschen, Desinfizieren, Abfüllen, Verschließen Abfüllköpfe: 6 Bedienung: Vollautomatische Linie Anwendung: Ideal für die Verarbeitung großer Flaschenmengen im Großformat Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Die Linie arbeitet mit automatischer Ablaufsteuerung an jeder Station, um einen gleichmäßigen Durchsatz zu gewährleisten und den Bedienereingriff zu minimieren. Die Steuerungseinheit ermöglicht einfaches Start/Stopp sowie schnelle Format- und Produktionswechsel, was Rüstzeiten verkürzt und die Verfügbarkeit maximiert. Automatischer Zyklus für synchronisiertes Waschen, Desinfizieren, Füllen und Verschließen Zentralisiertes Bedienfeld für Statusüberwachung und Einstellungen Sensorik und Verriegelungen zur zuverlässigen Flaschenführung und Zyklusabschlusssicherung Schnelle Einrichtung für das 18,9-Liter-Format mit reproduzierbaren Einstellungen Integration in Produktionslinien Das System ist als eigenständige Linie für 18,9-Liter-Flaschen konzipiert, kann aber problemlos mit vor- und nachgeschalteten Handhabungskomponenten kombiniert werden. Das Anlagendesign unterstützt die direkte Anbindung an Fördertechnik, Puffer- und Verpackungsstationen. Inline-Betrieb als Komplett-Abfülleinheit für Großbehälter Kompatibel mit gängigen Fördererschnittstellen für Zu- und Abführung Optimierte Flaschenübergabe zwischen den Stationen für 18,9 Liter-Formate Geeignet für die Getränkeproduktion und industrielle Abfüllanwendungen Maschinenzustand & Wartungshistorie Die Linie wurde kaum genutzt und nur zu Testzwecken im Probebetrieb eingesetzt. Sie ist voll funktionsfähig, sofort testbereit und für den Produktionseinsatz eingerichtet. Durch diese minimale Nutzung ergibt sich eine interessante Gelegenheit für Interessenten, die eine gebrauchte Abfülllinie mit nahezu neuwertigem Zustand suchen. Zustand: Kaum genutzt (nur Probelauf) Status: Voll funktionsfähig und sofort testbereit Einsatzbereitschaft: Für die Produktion eingerichtet Leistungsfähigkeit & Vielseitigkeit Die Linie ist konsequent für das Handling von 18,9 Liter-Flaschen entwickelt worden und garantiert zuverlässige Taktabläufe und konstanten Ausstoß. Die Sechs-Kopf-Abfüllung sorgt für effizienten Durchsatz bei gleichzeitig präziser Füllmengensteuerung für Großvolumen. Die vorgeschaltete Reinigungs- und Desinfektionsstufe unterstützt die Produktqualität für Getränke und industrielle Anwendungen. Konstante Leistung beim Abfüllen von Großgebinden Integrierte Vorbehandlung (Waschen und Desinfizieren) vor dem Abfüllen Automatisches Verschließen synchronisiert zur Großflaschenführung Ideal für Getränkehersteller und Anwendungen mit Bedarf an Großgebinden

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, maskin-/kjøretøynummer: LC617, Brukt KRONES glassflaske-fyllingslinje – 18 000 BPH Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne komplette glassflaske-fyllingslinjen for brennevin er en kraftig, brukt tappelinje, konstruert rundt førsteklasses OEM-komponenter. Med en nominell kapasitet på 18 000 flasker per time leverer den pålitelig gjennomstrømning for mellomstor til høyvolum drikkevareproduksjon og industriell emballering. Linjen håndterer vanlige brennevinsformater med høy presisjon, og er fullstendig integrert fra avpalletering til etikettering og sluttpakking. Produksjonshastighet: 18 000 flasker per time Flaskeformater: Kompatibel med 0,7L, 0,75L og 1,0L flasker Beholdertyper: Konstruert for glassflasker Vesentlige OEM-er: Krones (hovedlinje), Zalkin (lukking), samt Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Hovedmoduler og modeller: Krones Sensometic-fyller, Krones Variojet-rinser, Zalkin T9/360-lukker (x3), Krones Prontomodul-etiketterer, Krones Linapac autopakker, Krones Variocart C-40 kartonesker (x2), Krones Variocol H-120 kartonlukker, Garvens E40-DMS kontrollvekter (x2), Videojet 3330 laser-koder (x2) Byggeår (hovedsakelig): 2004 hovedlinje, med etikett- og koderoppgraderinger i 2015 og 2016 Linjeomfang: Fullt integrert fra avpalletering, skylling, fylling, lukking, etikettering, inspeksjon, koding, pakking, kartondannelse og -lukking samt transportørteknologi Avansert automatiserings- og styringssystem Linjen har omfattende automatisering i alle stasjoner for å sikre stabil og synkronisert drift ved 18 000 bph. Zalkin sitt kontinuerlige flerhodede lukkesystem muliggjør jevn korkapplikasjon. Inline-inspeksjon og veiing gir sanntids kvalitetskontroll og automatisk utkast. Lasermerking og kartongtrykk er sømløst integrert for sporbarhet og overholdelse innen drikkevareproduksjon. Integrerte styringer for koordinerte maskinprosesser og formatbytte Inline-inspeksjon (fyllstand/visuell) og kontrollvekter med automatisk uttak Laser-koder for høyhastighets, permanent merking av glassbeholdere End-of-line-automatisering inkludert autopakking, kartongoppbygging og -lukking Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjen Som et lukket, brukt pakkesystem tilbyr linjen kontinuerlig integrasjon og pålitelig håndtering av glassflasker. Den er egnet for brennevinstapping og gir formatfleksibilitet for de vanligste størrelsene 0,7L, 0,75L og 1,0L. Transportsystemet dekker beholder-, pakke- og pallnivåer, og støtter effektiv materialflyt samt effektive bufferfunksjoner. Kontinuerlig drift fra avpalleter til etiketterer og end-of-line Lredpfx Aqsyzz Hhovor Formatfleksibilitet for 0,7L, 0,75L og 1,0L Fullstendig transportsystem for beholdere, enheter og paller Kompatibel med ekstra inn- og utstyr etter behov

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2011, Funksjonalitet: fullt funksjonell, LINJEEGENSKAPER 4-hodet sveiseautomat FUSION 4H Rammeutmatingsenhet Første fresmodul Q-MATIC 1 Lrodpfx Asy S E E Nsqvjr Serieforbindelse mellom sveiser og rengjører Rotasjonsbord Elektronisk rensemaskin TRIMMER 4A Uttrekksbord Andre fresmodul Q-MATIC 2 Linjeovervåkings laptop Avslipingsenhet Automatisk rammeutmatingsenhet

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: ukontrollert, Linje for produksjon av vann på PET-flasker i formatene: 0,5 L, 1,5 L og 2,0 L. Linjekapasitet: ca. 16 000 flasker per time (bph) Lredpowv Trlofx Aqvjr Linjen består av følgende maskiner: 1) KHS tappetribloc 45-80-10, år 1998 (ca. 20 000 bph), styring: S7-200 - KHS flaskeskyllemaskin, Innoclean FR-EM 45 - KHS fyllemaskin, Innofill EV 80 - ALCOA skrukorkmaskin KUPI 10/540 (maks. 25 000 bph) 2) Etiketteringsmaskin KRONES Contiroll 745, år 2000 (16 000 bph), styring: S7-300 3) Folieinnpakker med krympeovn – ZVT PSP 032 S, år 1998 4) Fyllnivåkontroll i flaskene – METEC Promecon 2000 5) KHS Innoline platebåndtransportørsett – flere titalls løpemeter, kurver, fordelere Maskinene er brukte, løpende vedlikeholdt og må gjennomgå teknisk inspeksjon før ny oppstart. For tiden demontert og lagret i containere, klare for transport. Linjen er forberedt for remontering – hvert element er merket med unikt nummer.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2005, driftstimer: 45 000 h, maskin-/kjøretøynummer: LC514, Brukt SIDEL tapperilinje for stille vann, opptil 12 000 flasker per time (bph) Hovedegenskaper ved tapperilinjen: Den brukte SIDEL-tapperilinjen for stille vann, med en kapasitet på opptil 12 000 flasker per time, leverer høy produktivitet og presisjon. Systemet produserer 12 000 flasker per time og er derfor velegnet for mellomstore til høye produksjonsvolumer. Linjen håndterer PET-flasker i formater fra 0,33 L til 1,5 L. I tillegg benytter denne linjen et volumetrisk fyllesystem som gir nøyaktig dosering i hver flaske. Den støtter flasker med halsdiameter mellom 25 og 29 mm, noe som sikrer kompatibilitet med ulike markedsstandarder. Videre er systemet dedikert kun til stille vann og gir en spesialisert og dedikert produksjonsprosess. Detaljer om utstyret i den brukte SIDEL-tapperilinjen for stille vann opptil 12 000 bph: Blåseformingsmaskin: Sidel SBO 8, bygget i 2005, former flaskene i kjernen av prosessen. Denne maskinen gjør preforms om til ferdige flasker ved hjelp av høytrykks trykkluft. SIDEL-teknologien sikrer nøyaktig formgiving og optimaliserer bruken av PET-materiale, noe som minimerer avfall. Fyllmonoblokk: Sidel 36 36 9, også fra 2005, utfører skylling, fylling og korking i én kompakt enhet. Dette designet maksimerer utnyttelsen av plass og reduserer overføringstider mellom stegene. Det volumetriske fyllesystemet sikrer presis dosering som garanterer sluttproduktets kvalitet. Etiketteringsmaskin: PE Labellers ROLLMATIC fra 2005 påfører wrap-around-etiketter på flaskene. Avansert teknologi gir nøyaktig posisjonering av etikettene og løfter det ferdige produktets utseende. Dette systemet er ideelt for PET-vannflasker og møter kravene til linjehastighet og kvalitet. Krympakningsmaskin: Sidel Cermex krympakningsmaskin fra 2005 står for sekundærpakking. Maskinen bruker krympefilm for å lage kompakte og sikre pakker, som forbedrer logistikk, distribusjon og beskytter produktene under transport. Transportører: Linjen inkluderer et komplett system av transportører, både luft- og bakketransportører. Disse sørger for en kontinuerlig og uavbrutt produksjonsflyt. Transportørene minimerer nedetid og sikrer høy driftseffektivitet. Tekniske fordeler ved linjen: Lrjdpfx Ajvgva Uoqver Denne brukte tapperilinjen gir pålitelighet og robusthet, til tross for produksjonsåret 2005. Alt utstyr sikrer lang levetid og reduserte vedlikeholdskostnader. Systemet tapper stille vann effektivt og sørger for en spesialisert og kontaminasjonsfri prosess. SIDEL-linjen integreres sømløst med tilleggsutstyr som etiketterings- og krympakningsmaskiner for en jevn produksjonsflyt. Med en hastighet på 12 000 flasker per time er dette utstyret velegnet for krevende produksjonsmiljøer.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, maskin-/kjøretøynummer: LC574, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne brukte tappe linjen er en komplett isobarisk PET-løsning, konstruert for høykapasitets produksjon av drikkevarer som stille vann, kullsyrevann og brus. Bygget rundt robuste prosessmaskiner fra Krones og Simonazzi, med en Sidel SBO14 S2 stretchblåsemaskin, tilbyr den pålitelig industriell emballeringsytelse med jevn og høy produktkvalitet. Linjetype: Brukt komplett isobarisk PET tappe linje (second hand) Nominell hastighet: Opptil 18 000 flasker/time (konfigurert for 2,0 L PET; avhenger av format) Flaskeformater: 0,10 L og 2,0 L; andre formater mulig med formatdeler Emballasjetype: PET (transporteres med luftkonveyører) Produktspekter: Vann (stille og kullsyreholdig), CSD (brus) Kjerne-teknologi: Isobarisk skylling/fylling/korking i monoblokk med nedstrøms merking og sluttpakking Linjeoppsett: Ca. 14 integrerte maskiner inkl. blåsemaskin, luftkonveyører, skyller, isobarisk fyllemaskin, korkpåsetter, etiketterer, pakker/krympwrapper, palleterer, strekkwrapper, inspeksjons- og kodemoduler Hovedprodusenter: Krones, Simonazzi; blåsemaskin: Sidel SBO14 S2 Årsmodeller: Hovedlinje 2000; blåsemaskin 1999 Tilstand: Klar til drift; sikkerhetsfunksjoner inkludert Avansert automasjon og styringssystemer Sentralisert PLC/HMI-styring koordinerer blåsing, skylling, isobarisk fylling, korkpåsetting, merking og sluttpakkefunksjoner. Oppskriftsstyring understøtter format- og produktbytter, med synkroniserte transportører og VFD-drevne motorer som sikrer jevn flyt ved høy hastighet. Linjeakkumulering og utsortering av defekte flasker er integrert for å minimere driftsstans og svinn. Automatiseringsnivå: Fullt integrert, oppskriftsbasert drift Betjeningspanel: Intuitivt HMI med alarmdiagnostikk og produksjonsrapportering Elektrisk: Industriell 3-fas (typisk 400–460 V, 50/60 Hz; bekreftes ved inspeksjon) Sikkerhet: Sammenkoblede verneinnretninger, nødstoppnettverk og kategori-klassifiserte sikkerhetskretser Integreringsmuligheter for produksjonslinjen Linjen er designet for sømløs integrasjon i tappehallen, og grensesnittet mot forbehandling av preformer og siruprom/premix-systemer, samt nedstrøms mot pakkemaskiner, palleterere og lagerlogistikk. Rask formatbytte og klart definerte formatdeler gir effektiv overgang mellom flaskestørrelser og produkt-SKU. Kompatibel med standard forsyninger for drikkevareproduksjon (CIP, CO₂, kjølt vann) Grensesnitt tilgjengelig for inspeksjonssystemer, laser-/blekkstrålekoding og visjonskontroll Modulære transportører gir tilpasningsmulighet til fabrikklayout og fremtidige oppgraderinger Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Denne brukte komplette tappe linjen er driftklar og utstyrt med nødvendige sikkerhetsanordninger. Utstyret har vært vedlikeholdt i produksjonsmiljø og inspisert for funksjonell ytelse. Vedlikeholdsprotokoller, dokumentasjon og layouttegninger kan fremvises under teknisk befaring. Lodpfxow D E Ubj Aqvjrr Operasjonell ytelse og allsidighet...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, maskin-/kjøretøynummer: LC348, Brukt fylleanlegg for matolje i PET 1L flasker Kapasitet: 6 000 flasker/time x 1,0 L Blåseformmaskin KOSME KSB 3000 – 2001 – 2 stk x 3 900 flasker/time Boks for preformer med transport til blåsemaskin Kompressor for kjøling av former MTA S.R.L. – 2000 KOSME flaskelufttransportør – 1999 Rustfritt stål AISI 304 Elektroskap med PLC-styring Integrerte luftfiltre Transporterer flasker fra blåsemaskin til fyllemaskin Fyllemonoblokk Fylle- og kapsemaskin – ICS-Slovenia – 1995 – 6 000 L/t Etiketteringsmaskin Etiketterer ICS – 1995 – papiretiketter, kaldlim Transportbånd ICS – 1995 Pakker i transportkasser 3×5 flasker – ICS – 1995 Krympakemaskin Krympakemaskin SMIPACK for innpakning i folie 2×5 flasker – 2013 Pallbåndemaskin Pallbåndemaskin ZLATOROG-Slovenia – 1999 Lrodpfxoyhbzde Aqvsr Kompressor KAESER lav- og høytrykkkompressorer – 2000 Kjøletørker Det finnes reservedeler til en verdi av … Komplette tekniske dokumenter er tilgjengelige Plassbehov for anlegget: 600 m2 Nødvendig installert effekt (anlegg, kompressorer, kjølere): 495 kW Det brukte fylleanlegget for matolje i PET kan inspiseres i full produksjonsdrift frem til 15. desember 2022.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2009, maskin-/kjøretøynummer: LC606, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Dette brukte flaskefyllingsanlegget er konstruert for høyhastighets ølproduksjon i glassbeholdere og egner seg til brukte industrielle emballasjebehov. Anlegget integrerer vask, inspeksjon, fylling, lukking, pasteurisering, emballering i kasser, palletering og transportteknologi for en effektiv drikkevareproduksjon. Produksjonshastighet: 60.000 flasker per time Beholdertype: Brune glassflasker for øl Flaskeformat: 0,45 L (nominelt volum); helt fylt 0,464 L ± 4 ml Fyllehøyde: 45 mm fra overkant Hovedfyller/lukker: Krones MECAFILL Tomflaskeinspeksjon: Toptronic 19 (EBI) Inspeksjon før/etter fylling: Krones Checkmat; fullstendig flaskeinspeksjon og kontroll av fylle-/lukkehøyde Flaskeblåser: Krones Lavatec Tunnelpasteurisator: SHIELD Kasseinnpakker: SmartPac for automatisk kasseinnsetting Palleter: Krones Pressant Soper Transportsystem: Krones Synco S Elektrisk tilførsel: 400/230 V, 50 Hz Representativ belastning (komponenter): opptil 182 A (styringsenhet), 41 A (pasteurisator), 23 A (palleter), 8 A (fuktighetsinspeksjon) Byggeår (nøkkelkomponenter): 2009 Avansert automasjon og styresystemer Linjen kombinerer synkroniserte transportørstyringer med integrerte inspeksjonssystemer for å sikre jevn produktkvalitet ved høy gjennomstrømning. Sentralisert operatørgrensesnitt gir tydelig statusmelding for fyller/lukker, inspeksjonsmoduler, pasteurisator og sluttlinjeutstyr. Den elektriske arkitekturen følger vanlige industristandarder i drikkevareproduksjon med tanke på pålitelighet og vedlikehold. Hovedstrømforsyning: 400/230 V, 50 Hz Integrert inspeksjon: Tomflaskeinspektør, Checkmat-kontroller før og etter fylling Automatisert flaskebehandling og kasseinnsetting for kontinuerlig drift Utformet for rask feiloppdagelse og linjegjenoppretting via modulære stasjoner Produksjonslinjeintegrasjonskapasitet Konfigurert som et in-line system er denne brukte fyllelinjen designet for sømløs overgang mellom våtseksjon, fylling/lukking, varmebehandling og tørk-ende-emballering. Krones Synco S transportnett gir jevn flaskeflyt og effektiv akkumulering. Inline-drift med koordinerte stjernehjul og transportører Glassflaskebehandling optimalisert for ølapplikasjoner Nedstrøms-kompatibilitet med kassepakking og palletering Fokus på glassformat 0,45 L for høyhastighetsdrift Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Linjen presenteres som en bruktløsning i driftsklar tilstand. Viktige komponenter er fra 2009, noe som gjenspeiler moderne teknologi for rask ølfylling. Driftsdetaljer, servicejournaler og vedlikeholdsprotokoller kan samsvares ved inspeksjon på stedet og tester under igangkjøring. Ledoyr Huqepfx Aqvsrr Ytelse og allsidighet i drift Linjen er spesielt utviklet for øl, med fokus på hygienisk fylling, robust glasshåndtering og kvalitetssikring fra ende til ende.

Byggeår: 2016, Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Komplett poleringslinje for granittplater fortsatt i drift og fullt funksjonell, kan besiktiges og utstyrt med: - automatisk innlastingsenhet - motoriserte rullebaner for automatisk mating av plater - kombinert kalibrerings-/poleringsmaskin med polerspindler med høy avvirkningsgrad, utstyrt med mekatronikk for materialkalibrering - utstyr for tørking ved ventilasjon på begge flater av platene Lrodpfjxdnbbjx Aqver - automatisk voksemaskin - automatisk applikator for beskyttelsesfilm Tilgjengelig fra mars 2026.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, driftstimer: 900 h, maskin-/kjøretøynummer: LC524, Brukt aseptisk fylleanlegg SIPA GEA for melk opptil 48.000 flasker/t GEA ASEPTISK BLOW-FILL SYSTEM ABF 2.0 Fullstendig aseptisk blåse-, fylle- og lukkesystem med H2O2-basert preformsterilisering. Introduksjon av det aseptiske fylleanlegget SIPA GEA for melk opptil 48.000 flasker/t Det brukte aseptiske fylleanlegget SIPA GEA for melk opptil 48.000 flasker per time tilbyr en svært effektiv og teknologisk avansert løsning for emballasjeindustrien. Systemet, med maskiner fra 2018, sikrer høye kvalitetsstandarder og matsikkerhet. Anlegget håndterer melk i 235 ml flasker med plast skrukork og 38 mm hals. Kun 900 driftstimer. SIPA SFR 24 EVO blåseformingsmaskin – aseptisk linje SIPA og GEA GEA produserte i 2018 blåseformingsmaskinen SIPA SFR 24 EVO som formgir flasker av PET-preformer med høy presisjon og effektivitet. Dette muliggjør kontinuerlig produksjon og optimaliserer energiforbruket, noe som gjør den ideell for høyytelseslinjer som det brukte aseptiske fylleanlegget SIPA GEA for melk opptil 48.000 flasker/t. GEA fyllemaskin GEA-fyllemaskinen fra 2018 er kjernen i anlegget. Melken fylles aseptisk slik at de organoleptiske og mikrobiologiske egenskapene bevares. SIPA- og GEA-linjen doserer nøyaktig, arbeider pålitelig og reduserer svinn, som gir forbedret total effektivitet og overholdelse av strenge hygienekrav. Arol lukkemaskin for sikker forsegling Arol lukkemaskinen fra 2018 forsegler flaskene sikkert med plast skrukorker som passer perfekt til 38 mm halsen. Integrasjonen i produksjonslinjen sikrer rask og ensartet lukking, hindrer lekkasje og beskytter produktets integritet. Aerzen GM25S kompressor Aerzen GM25S-kompressoren fra 2018 leverer høykvalitets trykkluft for blåseprosessen, essensiell for forming av PET-flasker. Effektivitet og pålitelighet gir smidig produksjon og er avgjørende for opprettholdt høyhastighetsytelse. Driftstilstand og begrenset bruk Det brukte aseptiske fylleanlegget SIPA GEA for melk opptil 48.000 flasker/t har bare gjennomført om lag hundre produksjonssykluser, hvilket betyr at maskinene er i svært god stand. Lite bruk sikrer optimal ytelse og minimal slitasje, så anlegget fremstår nærmest som nytt. Godt vedlikeholdte komponenter forlenger maskinens levetid og reduserer behovet for kostbare reservedeler. Lrjdpfx Asyhciveqvjr Effektivitet og ytelse for linjen Det brukte aseptiske fylleanlegget SIPA GEA f...

Tilstand: brukt, Komplett tappelinje for vann (PET 1,5L) – Oversikt Lrjdpfx Ajxywgloqver Denne brukte PET-tappelinjen er konfigurert for stillestående vann i 1,5-liters flasker, og har en kapasitet på ca. 12.000 til 16.000 flasker per time. Den er utviklet for industriell emballering og drikkevareproduksjon, og kombinerer gjennomprøvd brukt utstyr fra anerkjente produsenter for å tilby en pålitelig og effektiv løsning for en brukt tappelinje. Oppsettet inkluderer håndtering av preformer, blåseforming, fylling, kappepåsetting, etikettering, krympfilmpakking, håndtakspåsetting, palletering og transportbånd, noe som muliggjør en sømløs og helhetlig pakkelinje. Nøkkelkomponentene omfatter preformtipper og elevator fra Sameto Technifil, Siedel SBO10 blåseformer, Alsim Asmojet fyllemaskin, Arol kapselmatingssystem, Kronos Contiroll etiketteringsmaskin, ACMI Fenix 165 krympfilmpakkemaskin og Smipack HA50 håndtakpåsetter. Denne fleksible pakkeløsningen er ideell for drikkevareprodusenter som ønsker å utvide eller erstatte sin eksisterende brukte linje med pålitelig utstyr med jevn ytelse. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Produksjonshastighet: 12 000–16 000 flasker/time Primærprodukt: Vann Beholdertype: PET Flaskeformat: 1,5 liter Preformtipper og elevator: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) Blåseformingsmaskin: Siedel SBO10 (2010) Fyllemaskin: Alsim Asmojet (1999) Kapselmatingssystem: Arol Etiketteringsmaskin: Kronos Contiroll (2004) Krympfilmpakkemaskin: ACMI Fenix 165 (2019) Håndtakpåsetter: Smipack HA50 (2002) Tilleggsenheter: Mikser, palletering, transportbånd Avansert automasjon og styringssystemer Linjeoppsettet understøtter synkronisert drift mellom blåseforming, fylling, etikettering og emballering ved hjelp av standard industrielle styringsgrensesnitt. Individuelle maskiners HMI-er tillater formatjusteringer, oppskriftsvalg og sanntids statusovervåking. Sikkerhetsbrytere, beskyttelser og nødstoppsystem gir integrert start/stopp-styring gjennom hele linjen for et stabilt produksjonsflyt og minimal nedetid. Integreringsmuligheter for produksjonslinjen Denne komplette linjen er designet for kontinuerlig drift med jevn flasketilførsel fra preformhåndtering til palletering. Inkluderte transportører sikrer stabil overføring mellom maskinene og opprettholder en høy produksjonshastighet. Oppsettet egner seg for 1,5-liters PET-flasketapping av vann og dekker vanlige krav til industriell drikkevareemballering. Integrasjon mot preformmater og logistikk etter produksjonslinjen er mulig via standard mekaniske og styringsgrensesnitt. Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Tappelinjen tilbys brukt, med utstyr produsert mellom 1999 og 2019. Den selges i fungerende stand og egner seg for rekondisjonering og igangsetting for drikkevareproduksjon.

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, KOMPLETT POLAR 137 ED AUTOTRIM SKJÆRELINJE BESTÅENDE AV: POLAR 137 ED AT PAPIRSKJÆRER med Autotrim-enhet for automatisk fjerning av kappavfall nyttig skjærebredde 137 cm, komplett med sidebord i rustfritt stål med luftblås, press foran kniven, roterende og tiltbar sal POLAR RA 6 LUFTUTJEVNER med luftvals, År 2000 POLAR TR 130/4 AUTOMATISK UTLASTING Mulighet for å konfigurere utlasting og utjevner på høyre eller venstre side Lrjdoy R R Rhjpfx Aqvjr Linjen er installert og tilgjengelig for demonstrasjon i vårt showroom.

Tilstand: helrenovert (brukt), Byggeår: 2005, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Høyeffektiv skjærelinje består av: * POLAR 137 X papirkutter år 2005 Nyttig arbeidsbredde 137 cm. 2 HSS-kniver, rustfritt stål luftbord 80x100 med sidebord med lufttilførsel, koblet til jogger og utskubbingssystem * POLAR RA 4 jogger år 2005 med luftrulle og sikkerhetsbarrierer * Automatisk utmatingssystem (palleter) Polar TR130ER-4 HØYRE modell, år 2005 * Stabelheis Polar LW 1000/4 år 2005 Linje montert og klar for enhver prøve. Lrodpfxoyzxlho Aqvor Teknisk og estetisk som ny. Leveringsklar.

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 1998, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: TSA5215 – TSA5218 – TSA5220, Vi er et italiensk selskap, og vi har installert dette maskineriet i fabrikken vår i Tunisia. Linjen er for øyeblikket konfigurert for produksjon av flytende gulvplanker med Uniclic-profil, og den er utstyrt med et komplett sett med diamantverktøy. Linjen er fortsatt installert og kan inspiseres mens den er i drift. Produksjonstester kan utføres etter forespørsel. Linjen omfatter: • Panelkappemaskin Lrsdpszkv Ezsfx Aqver • Motorisert rullebanesystem • Dobbelmaskin for profilering av langsiden • Automatisk overføringssystem • Dobbelmaskin for profilering av endeveggen • Automatisk stablesystem • Komplette håndteringsbaner Tekniske egenskaper • 10 spindler • Åpningsmaskin 1: 180–1200 mm • Åpningsmaskin 2: 200–1800 mm • Installert effekt: 92 kW • 380 V elektrisk tilførsel Fordeler • Komplett produksjonslinje • Umiddelbart tilgjengelig • Installert og fullt operativ • Inspeksjon og produksjonstest er mulig • Ideell for gulv, paneler og lignende produkter

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2008, À vendre : ligne complète de production de menuiseries PVC, marque URBAN, composée de : *1. Soudeuse 2 têtes, marque URBAN, modèle : AKS 5305-FF, numéro de série : 53372, année de fabrication : 2007, en parfait état de fonctionnement ; *2. Machine à rainurer, marque URBAN, modèle : WS 103, numéro de série : 790, année de fabrication : 2007, en parfait état de fonctionnement ; Lrjdpfx Asucl Dcoqvor *3. Scie à 2 têtes, marque RAPID, modèle DGS 100, numéro de série : 004606128, année de fabrication : 2010, vendue avec aspirateur à sacs, en parfait état de fonctionnement ; *4. Scie à coupe de barres MACC, modèle NEW 275, numéro de série : 88266, année de fabrication : 2008, en parfait état de fonctionnement ; *5. Pantographe marque URBAN, modèle MLA A23 – 100466321S, numéro de série : 528-0, année de fabrication : 2008, en parfait état de fonctionnement ; 6. Fraiseuse verticale, marque URBAN, modèle M7CRH-100149891, numéro de série : 559, année de fabrication : 2008, en parfait état de fonctionnement ; *7. Ébavureuse à 2 groupes de fraises, marque URBAN, modèle SV 280, numéro de série : 29342, année de fabrication : 2008, en parfait état de fonctionnement ; *8. Scie à tronçonner pour montants, marque URBAN, modèle GLS 102, numéro de série : 102015, année de fabrication : 2010, en parfait état de fonctionnement ; La capacité de production de la ligne est de 30-50 unités/8h (selon le nombre d’opérateurs). Ligne très peu utilisée entre 2010 et 2014, jamais à pleine capacité. Possibilité de vente au détail des machines sur demande. Prix net pour la ligne complète : 33 500 euros HT, négociable, FCA Oradea.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2010, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Komplett automatisk URBAN sveise- og rengjøringslinje for PVC vindus- og dørprofiler. Systemet består av 2 parallelle sveisemaskiner: 1 firehodes sveiseenhet AKS 6410 27/25, 1 sekshodes sveiseenhet AKS 6610 27/25, 1 automatisk utmatings- og overføringsbord TBA-F 26/28-TE 9M, 2 automatiske transportbord TBA-F 26/28H til 1 automatisk firehodes renseenhet SV 800/2.5M og 1 siste TBA-bord. Sett med bakker for Komerling Profine-profiler. Selges grunnet avvikling av virksomheten. Lodsyundrjpfx Aqvorr

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2011, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Stürtz helautomatisk sveiseanlegg (2 maskiner x 4-hodet) og dobbelthodet hjørnerense-linje - 1 x sveiser VSM40/26 - 1 x sveiser VSM30/26 Lsdpjvkdubjfx Aqvjrr - 1 x håndteringssystem med vertikalt transportsystem - 1 x vippebord - 1 x 2-hodet hjørnerenser med borerhoder - 1 x uttaksbord Tilpasset for Rehau Brillant/Euro70, Synego og Geneo Linjen er fortsatt i produksjon og kan inspiseres i drift. Fullt funksjonell, i meget god stand.

Byggeår: 2019, Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, TECNOVA 130 RESIRKULERINGSLINJE Lredpoyph I Hsfx Aqvsr Regranuleringslinje for plastgjenvinning Materialer som kan bearbeides: LDPE, LLDPE, HDPE Skrue diameter: 130 mm Dobbelt stempelfilter Matesilo Enkel avgassing Varmkutt pelletsystem Sentrifuge og vibrasjonssikt Årsmodell: 2019.

Tilstand: brukt, Komplett innmatingslinje, produsert av OTO MILLS - Dobbelt avviklingsverk med øvre/nedre holdenivå - Spiralåpner og trekkvalser - Automatisk båndlimemaskin - Ekstra stor horisontal akkumulering Leveringsomfanget inkluderer: Dobbelt avviklingsverk AD508SD – Dobbelt hydraulisk ekspanderende spindel – Hydraulisk rotasjon av spindel – Hydraulisk rotasjon/låsing av avviklingsverk – Hydraulisk travers for avviklingsverkets linjeføring – Pneumatisk skivebrems OTO Mills Pinch-Roll og rettere PRS566 – 3+2 valser – Hydraulisk posisjonering av valser OTO Mills Helautomatisk ende-til-ende sveiseenhet GG566 – Fullautomatisk skjøte- og sveiseprosess – Utmatingsbord med enkoder – Motorisert båndpinch-roll for utmating OTO Mills Horisontal Akkumulator – Kraftig horisontal akkumulering – Motorisert innmatingspinchrull – 106 kW – Rotasjonsbord med hovedmotor 106 kW – Utvendig bord, ca. 6,5 meter – Båndutløpsguide Turret Rørdiameter: 76,1 – 168,3 mm Materialtykkelse: 2 – 6,3 mm Dobbelt avviklingsverk: AD508SD Pinch-Roll og rettere: PRS566 100 % automatisk ende-til-ende sveiseenhet: GG566 Ljdpfxjymatie Aqverr Akkumulator: Kraftig horisontal akkumulering

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 1974, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 817, Komplett kaldstøpelinje (inkluderer 3 maskiner) En-die, to-slag headingmaskin Maks. trådkutt-diameter: 25 mm Kuttelengde: 300 mm Skaftlengde under hode: 260 mm Lrsdotqu U Tjpfx Aqver Ekstruderingsmaskin Avskjæringsmaskin