Kjøp brukt Zhongchen Brukt Komplett Csd-Boks Linje 2018 – 24.000 Bph (27 110)

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Komplette, schlüsselfertige Produktionslinien für Längsteilanlagen, Querteilanlagen, kombinierte Längs- und Querteilanlagen sowie Pressenzuführsysteme. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandbearbeitungs- und Pressenzuführsystemen und liefert weltweit leistungsstarke, maßgeschneiderte Industrielösungen. Wir bieten komplette, schlüsselfertige Bandbearbeitungslinien an, die für moderne Blechfertigungsbetriebe konzipiert sind. Unsere Lösungen decken den gesamten Prozess vom Coilhandling über das Abwickeln und Zuführen bis zum Schneiden, Aufwickeln, Stapeln und Automatisieren ab. Ob für neue Werksinvestitionen, Kapazitätserweiterung oder Modernisierungsprojekte – Bosporas bietet zuverlässige, effiziente und individuell angepasste Produktionslinien, die auf Ihre Materialanforderungen, Produktionsziele und Werkslayouts zugeschnitten sind. Vom Einzelaggregat bis zur vollautomatischen Komplettlinie liefern wir umfassende Engineering-Lösungen mit internationaler Projekterfahrung. ⚙️ VERFÜGBARE LÖSUNGEN Längsteilanlagen: Für präzises Längsschneiden von Coils in schmalere Bänder, einschließlich Aufwickellösungen. Querteilanlagen: Für exaktes Ablängen von Tafeln mit Stapelsystemen zur Flachblechfertigung. Kombinierte Längs- und Querteilanlagen: Flexible Systeme zum sowohl Längsteilen von Coils als auch Ablängen von Tafeln in einer integrierten Linie. Kompakte Pressenzuführsysteme: Integrierte Abwickler-, Richt- und Servozuführlösungen für die Pressenautomation und Stanztechnik. 🔧 LINIENKONFIGURATION Je nach Projekt können die Produktionslinien beinhalten: - Hydraulischer Coillade-Wagen - Abwickler-/Abroller-Systeme - Richt-/Levelereinheiten - Servozuführsysteme - Längsteilaggregat - Rotations-, Hydraulik- oder mechanische Schere - Schrottaufwickler - Zug- und Separatorstationen - Aufwickler Ijdey A Ia Dopfx Aqvotk - Automatische Stapelanlagen - Förderbandsysteme - PLC- & HMI-Automatisierung - Sicherheitssysteme & CE-konforme Optionen ⚙️ ENGINEERING-MERKMALE - Kundenspezifische Maschinenausführung nach Kundenanforderung - Hochpräzise Bearbeitungsleistung - Schwerlast-Maschinenbau - Servogesteuerte Zuführung und Automation - Modulares Design für spätere Erweiterungen - Bedienerfreundliche Steuerungssysteme - Zuverlässiger Dauerbetrieb für industrielle Fertigung ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE - Komplette, schlüsselfertige Produktionslösungen - Ein Lieferant für das gesamte Projekt - Reduzierte Personal- und Produktionskosten - Hohe Effizienz und gleichbleibende Produktqualität - Schnelle Installation und Inbetriebnahme - Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 ANWENDUNGSBEREICHE - Stahlservicecenter - Blechbearbeitungsbetriebe - Automobilzulieferer - Weiße Ware/Haushaltsgeräteindustrie - Bauzulieferer - Hersteller von Lüftungs- und Klimakomponenten (HVAC) - Metallmöbel- und Komponentenfertigung - Allgemeine industrielle Fertigung 🧩 OPTIONALE AUSSTATTUNGSMÖGLICHKEITEN - Individuelle Linienkapazitäten - Unterschiedliche Materialdicken- und Breitenbereiche - Vollautomatisierungspakete - Werkslayout-Engineering - Ferndiagnose- und Support-Lösungen - Ersatzteil- und Schulungspakete 📸 REFERENZPROJEKTE Unsere realisierten (gefertigten und installierten) Projekte können Sie auf unserem Youtube-Kanal sehen und nachvollziehen. Für Maschinenvideos und Referenzen besuchen Sie bitte unseren YouTube-Kanal. Sie finden uns auf Youtube unter „Bosporas Makina / Ayika Group“.

Tilstand: god (brukt), Båndsaglinje for store stokker 1. Tømmertransportør 2. Buffer tømmerbord og enkeltdelsmater 3. Tømmertransportør og sentrerende innmating med vender 4. Söderhamn AKE 245A Twin reduksjonsbåndsag (ARI 6 knivhoder) 5. Bordseparator med blokk-vender 6. Sideforskyvning av blokker 7. Blokkinmating Isdpfx Asikvlijqvotk 8. ARI BKR-600 9. ARI DS-75 multirip-sag 10. Kantlinje med ARI KT-52 kantsag Pris: 2 100 000 SEK, i eksisterende stand på stedet. Linjen er komplett, men ikke all transportør i kjelleretasjen. Bruks 1503M flishugger. Ingen strøm på elektriske skap (ingen PLC-programvare). Kan demonteres og lastes av UJ Trading AB. Sagbruket er lokalisert i Sverige.

Tilstand: svært god (brukt), Sjelden mulighet. Komplett produksjonslinje for smørdeig – fra lagring av store mengder mel til laminering av deigen. Itjdpozvilfefx Aqvsk Består av to 75 kubikkmeter store Slob-melsiloer for utendørs bruk med automatisk overførings-, veiings- og doseringssystem, to Diosna WV 240 A Premium-blandemaskiner i rustfritt stål med fire blandeboller, en Syspal 2024-tippemekanisme for boller med en kapasitet på 1 tonn, og en komplett AMF Bakery Tromp-linje for kontinuerlig laminering av smørdeig. For tiden installert og i daglig drift, og produserer 2 tonn i timen med 90/100 lamineringslag. Videoer er tilgjengelige på forespørsel.

Tilstand: svært god (brukt), Komplett saglinje med innmater, ARI SKR 600 reduser, ARI KS 122 sag, ARI BKR 600 andre reduser, ARI DS 70 multirippsag og ARI KT 52 kantskjærerlinje med full skanner. Fullt bunnplan for avfallshåndtering. Iodpfx Aeikvl Rjqvotk Alle elektriske skap og hydraulikk følger med.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Et komplett DIMA-anlegg for produksjon av mozzarella er tilgjengelig. I dette anlegget blir mozzarellaen kokt, saltet, kuttet, forseglet i plastemballasje, og deretter blir pakkene pakket i kartonger og stablet på paller. Iedpfx Aetnilhoqvjtk

Tilstand: klar til bruk (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Det selges en fliselinje (flismaskinlinje) med følgende komponenter: - Innføring av rundtimber - Trinnvise transportører for rundtimber, produsent Saenger + Massierer - Enkeltstykke-mater - Transportør for rundtimber - Sentreringsinnføring med stokkvender, produsent Kockums, type 447-6 C, serienummer 70984 - Flismaskin-sentreringsenhet, produsent Kockums, type 240-12 D - Utgående transportør med mulighet for sideutlastning - Kontrollskap og styring (Siemens Simatic Panel) for hele linjen - Maks. stammerdiameter: 50 cm Itjdpszrfkvjfx Aqvek Linjen selges uten noen form for garanti eller ansvar for materielle feil.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2007, Funksjonalitet: fullt funksjonell, SE-HSM-40/26-COMPACT-PLUS Horisontal firesidig sveisemaskin 2MC Horisontal CNC-kantbearbeidingsmaskin, med bevegelseskontroll Ijdpfx Aqozm N Nrjvstk WST-30 Horisontal vendestasjon Minimum elementstørrelse 320 × 320 mm Maksimum elementstørrelse 4 000 × 2 600 mm Maksimum elementvekt 80 kg Minimum arbeidsområde 320 × 320 mm Maksimum arbeidsområde 4 000 × 2 600 mm

Tilstand: brukt, Byggeår: 1992, Oversikt Denne helautomatiske hermetikkfyllingslinjen har en nominell kapasitet på ca. 20 000 hermetikker per time for 330 ml hermetikker (hermetiktype 211/202), pakket i brett med 24 hermetikker per brett, som er krympet med plastfilm. Kjernen i systemet er en O+H / KHS Hansacan-fyllingslinje med 30 fylleventiler, som er mekanisk koblet til en Ferrum F 505 G-forseglingsmaskin med 5 forseglingshoder. Tomme hermetikker mates fra en TMG Impianti Vega 120/B-depalletteringsmaskin og skylles i en Hysek Rinsstar 20000-skyllmaskin før fylling. En dato-/kodemerker er ikke inkludert. Tekniske data - Anleggstype: Helautomatisk hermetikkfyllingslinje - Nominell kapasitet: ca. 20 000 hermetikker/time (330 ml), produkt- og temperaturavhengig - Beholder: 330 ml hermetikk, hermetikktype 211/202; 24 hermetikker per brett, krympet med plastfilm - Styring: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Varm- og tørkestasjon, fullstendig overhalt; fyllehøydejustering og emballasjemaskin, nye - Utstyr - Hermetikkdepalletteringsmaskin | TMG Impianti | Vega 120/B | Fjerning av mellomlegg, hermetikkbord, pallmagasin | 2014 - Hermetikk-skyllmaskin | Hysek | Rinsstar 20000 | Skylling med filtrert vann | 2001 - Hermetikkfyllingsmaskin | O+H / KHS | Hansacan | 30 fylleventiler, fast innstilt for hermetikktype 211/202, fullstendig overhalt | 1992 - Hermetikkforseglingsmaskin | Ferrum | F 505 G | 5 forseglingshoder, koblet til fyllingslinjen | 2010 - Hermetikkvarmer | SMB | Rustfritt ståltunnel | varmer opp hermetikker til ca. 25 °C før emballering | fullstendig overhalt - Fyllehøydekontroll | Heuft | inkl. skyve-/sorteringsstasjon | ny - Hermetikk-tørkestasjon | Gesete | tørker hermetikkene med luft før koding | fullstendig overhalt - Emballasjemaskin | Termo Pack | UMT-1500 | Brettløfter, emballeringsmaskin og krympemaskin | ny - 2 x hermetikkvender (330 ml hermetikk) - Hermetikktransportør inkl. elektrisk kontrollskap (PLC Siemens S7) Itsdpfx Aozlqu Tjqvok - Bretttransportør inkl. drivstasjon Tilstand Brukt anlegg, som leveres i overhalt eller tilnærmet ny tilstand. Fyllingsmaskinen og Ferrum-forseglingsmaskinen er overhalt og montert sammen med et nytt kontrollskap (PLC Siemens S7), et nytt pneumatisk kontrollskap og nye pneumatiske ventiler; hermetikkvarmeren og hermetikk-tørkestasjonen er overhalt; fyllehøydejusteringen og emballasjemaskinen leveres nye. Dette arbeidet utføres som en del av ordren, slik at anlegget leveres komponentvis og ikke er montert eller testet som en fullt funksjonell enhet. Et unntak er hermetikkdepalletteringsmaskinen – denne er allerede fullstendig overhalt og på lager. Fyllings- og forseglingsmaskinene leveres med CE-samsvarserklæring og fullstendig dokumentasjon. Komponentene kan inspiseres etter avtale. Tilgjengelighet Etter avtale; leveringstid avtales. Overhalte og nye komponenter leveres med en ledetid etter ordre. Inspeksjon på stedet etter avtale.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2021, Oversikt Denne kompakte fyllelinjen kombinerer en halvautomatisk boksfyller «Gosling» fra Wild Goose Quick Change, en boksrenser «TWIST» fra Zomerdijk og en automatisk etiketteringsmaskin «EME» fra Crafted Goose (type JE-1100/185-S2) med en termisk blekkskriver «CM220» fra Cyklop. Anlegget, som ble bygget i 2021 (fyllemaskin og etiketteringsmaskin), har en kapasitet på opptil 600 bokser i timen og er egnet for boksstørrelser på 0,33 l, 0,44 l og 0,5 l (for tiden innstilt for 0,44-liters bokser). Fyllelinjen er montert på et chassis og inkluderer en DO-Buster, en CO₂-reguleringsenhet og en skumkontroll for lavt og høyt volum ved øl med mer enn 4,2 g CO₂/l. Produksjonsmåleren på fyllelinjen viser omtrent 35 000 fyllesykluser – et lavt antall brukstimer i et håndverksbryggeri. Anlegget er fortsatt installert og tilkoblet strømnettet, og kan inspiseres etter avtale. Tekniske data - Anleggstype: Liten boksfyllelinje (fyllemaskin + rensemaskin + etiketteringsmaskin) - Kapasitet: 600 bokser/time Isdezk U Eyspfx Aqvstk - Boksstørrelser: 0,33 l / 0,44 l / 0,5 l (for tiden innstilt for 0,44 l) - Fylletype: Halvautomatisk - Strømforsyning til fyllelinjen: 230 V enfas, 50/60 Hz, 8 A - Skumkontroll: for lavt og høyt volum, for øl >4,2 g CO₂/l - Etiketteringsmaskin: EME type JE-1100/185-S2, automatisk, med Cyklop CM220 termisk blekkskriver - Registrerte driftstimer: ca. 35 000 fyllesykluser (produksjonsmåler) - Byggeår: 2021 (fyllemaskin og etiketteringsmaskin) Leveringsomfang - Boksfyllemaskin | Wild Goose | Quick Change Gosling | Halvautomatisk; chassis; DO-Buster og CO₂-regulering; skumkontroll for lavt og høyt volum; verktøy og et grunnleggende sett med reservedeler; størrelsesett for 0,33/0,44/0,50-liters bokser | 2021 - Boksrensemaskin | Zomerdijk Engineering | TWIST | Tilførselsbuffer på stativ, 2 rensekurver, oppsamlingsbord etter rensing; for 0,33/0,44/0,50-liters bokser - Etiketteringsmaskin + skriver | EME (Crafted Goose) | JE-1100/185-S2 | Automatisk etiketteringsprosess; Cyklop CM220 termisk blekkstråleskriver | 2021 Tilstand Brukt – begrenset bruk i håndverksmålestokk; fortsatt installert og i drift hos selger. Anlegget kan inspiseres og demonstreres etter avtale. Tilgjengelighet Umiddelbart tilgjengelig. Plassering: Spania.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1997, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 970356, 970357, type innstrømsstrøm: trefaset, inngangsspenning: 400 V, trykklufttilkobling: 6 stang, inngangsstrøm: 40 A, lufttrykk: 6 stang, Vi tilbyr denne brukte Arodo Total Bag-Handling pakkemaskinen, produsert i 1997. Pakkelinjen består av: - Beholder med mater for pakkemateriale - Linje for pakking av sekker (volumpakking) med trykk på enkelte sekker - Linje for stabling og forsegling av sekker på pall Importert til Polen fra Belgia i 2016. Palliseringskapasitet på opptil 1300 sekker/time (kapasitet for pakkingsseksjonen er ca. 600 sekker/time). Sekkdimensjoner: maksimal bredde 550 mm og lengde 950 mm. Maksimal vekt per sekk: 50 kg. Automatisk palliserer som stabler 5 sekker per lag. Egnet for bruk med materiale med en fraksjonsstørrelse på 0–40 mm. Linjen har vært i drift i 17 år. Serienummer: 970356, 970357 Produksjonsår: 1997 Antall faser: 3 faser Spenning: 400 V Iedjzph Aiepfx Aqvjtk Frekvens: 50 Hz Strøm: 40 A Nominell strøm: 38,8 A Lufttrykk: 6–9 bar Maksimal pallvekt: 1750 kg Maksimal sekkvekt: 50 kg Komplett bruksanvisning med teknisk dokumentasjon er tilgjengelig på fransk og polsk (oversettelse). Mulighet for å teste linjen. Prisen inkluderer opplæring i bruk av linjen etter kjøp. Ved spørsmål eller behov for ytterligere informasjon, vennligst ta kontakt.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2007, Oversikt Dette komplette anlegget for fyllelinje for bokser ble hovedsakelig produsert i 2007 og er designet for fylling av øl, kullsyreholdige leskedrikker og andre kullsyreholdige drikker i aluminiumsbokser. Anlegget har en kapasitet på ca. 6 000 bokser per time og er egnet for ulike boksformater, inkludert 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml standard og 500 ml standardbokser. Anlegget omfatter avpalletering, karbonisering, fylling og forsegling, tunnelpasteurisering, brettpakking/krympfoliepakking, transportbånd og styringssystem. Anlegget er fortsatt installert, men for tiden ute av drift, og kan inspiseres i Nord-Europa. Plantegningen viser en kompakt layout av anlegget med avpalleterer, fylle- og forseglingsmaskin, tunnelpasteurisator og etterfølgende pakkeseksjon. Tekniske data - Anleggstype: Komplett boksefyllingslinje - Kapasitet: ca. 6 000 bokser/time - Hovedproduksjonsår: 2007 - Bruksområde: Øl, kullsyreholdige leskedrikker og kullsyreholdige drikker - Boksformater: 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml standard, 500 ml standard - Pakking: 3x4- eller 4x6-brett med krympefolie - Fylling/forsegling: Monoblokk 16/4 - Styringssystem: Siemens SIMATIC S7-300 - Tilstand: Svært god stand - Status: Fortsatt installert, for tiden ute av drift - Lokasjon: Nord-Europa. Inspeksjon: mulig når som helst Leveringsomfang - Avpalleteringsmaskin for bokser | TMG Impianti | – | Inkludert transportbånd | 2007 - Karboniseringsmaskin | Comac | Karboniseringsmaskin 1 søyle | - | 2007 Itedszh Ifuepfx Aqvok - Fylle- og forseglingsmonoblokk | MCD Bottling Solution / Comac | Boksfyller 16-4 P.164.85 | 16 fylleventiler / 4 forseglingshoder | 2007 - Tunnelpasteurisator | Comac | Tunnelpasteurisator | 2007 - Brettpakker / Krympfoliepakker | Dimac | Star One | For 3x4- og 4x6-brett med krympefolie | 2007 - Bokstransportører | Diverse produsenter | – | Komplett transportsystem inkludert | 2007

Byggeår: 2015, Tilstand: svært god (brukt), Komplett linje for produksjon av sukkerlake. Itedpfx Ajzpg Rxeqvjk Batch-koker med dampkobling Inkluderer lagertank Tilleggslagertank Terlet – Mondotherm skrapevarmeveksler DTE-kjøler for å kjøle ned Mondotherm – Terlet Ekstra premikser for fettkrem

Tilstand: klar til bruk (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Presselinje for produksjon av boksslutt (topper og/eller bunner) Itedpfx Asx Ezuyjqvok Består av: - Bliss 1831 dobbel stansepresse - Bliss dobbel krilleggingsmaskin - IMC / Grace compound-liner - Tørkeovn - Produksjonskapasitet: opptil 600 lokk per minutt

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2018, Ytelse: 20–25 tonn/time Årsmodell: 2018 I meget god stand Består av: 1 doserings- og sorteringsbord TRV 25 med spesielt stor trakt Iodpozcnx Eefx Aqvjtk - Med to vibrasjonsmotorer - Med to silesoner - Total lengde: 2 550 mm - Utløpshøyde: 1 350 mm - Traktmål: 1 800 x 1 750 mm - Fyllhøyde: ca. 2 200 mm Druesorterings- og avstilkningsenhet med: 1 Bucher-avstilkningsmaskin Delta E4 - Standardutførelse - Avstilkningssylinder PHD 25 mm - Med 2 rengjøringskuler 1 sorteringsenhet DELTA Trio XL - Rullebrett med 36 sorteringsruller - Justerbar 15–19 mm - Bærende ramme i rustfritt stål, massiv - Mobil utførelse, med svingbare hjul. 1 drueknuser F20 1 stor traktpumpe med vekt - Innhold: 2 500 kg - Massiv bunnramme med føtter og hjul - Med integrerte veieceller - Vekt: Mettler Toledo - Mohn-pumpe integrert - Ytelse: 15 tonn/time

Tilstand: brukt, Byggeår: 2003, maskin-/kjøretøynummer: M338, Brukt Crown Bevcorp fyllemonoblokk med 40 ventiler Iodpfx Aqjzcf Idsvjtk Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne brukte boksfyllemonoblokken kombinerer en Bevcorp UB40 roterende boksfyller med en Angelus 61H lukkemaskin og leverer pålitelig ytelse for industriell emballering og drikkevareproduksjon. Systemet er konfigurert for aluminiumsbokser og leveres med verktøy for flere boksstørrelser/-typer. Dette er en utmerket bruktløsning for et fyllingsanlegg hvor pålitelighet og enkel integrering er avgjørende. Fyllermodell: UB40 roterende boksfyller Antall fylleventiler: 40 Lukkermodell: 61H Totaloverhalt i 2019 Beholdere: Aluminiumsbokser (standard og sleek) Lokktype: 202-bokslokk Kapasitet: 20 000 bokser/t Konfigurerte boksstørrelser: 12 oz (ca. 0,355 l) og 16 oz (ca. 0,473 l) Inkluderte komponenter: Bokstransportør, koblingsskap, smørepanel, mekaniske beskyttelsesdeksler i rustfritt stål, formatdeler, operatørmanual Elektrisk tilkobling: 480 V, 3-fas, 60 Hz Nitrogendosering: vakuumbarriere-nitrogendoseringssystem Tilstand: Brukt – god; regelmessig vedlikeholdt Avansert automasjon og styringssystemer Monoblocken inkluderer et integrert koblingsskap for koordinert styring av fyller og lukker. Sikkerhetslåsinger og beskyttelsesdeksler i rustfritt stål ivaretar operatørens sikkerhet under drikkevareproduksjonen. Variabelt turtall på drivmotorene støttes av et dedikert smøresystem, som sikrer pålitelig kontinuerlig drift. Rask tilgang til både deksel og paneler forenkler rutinejusteringer og forebyggende vedlikehold i industrielle emballeringsmiljøer. Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjer Designet for inline-drift med oppstrøms og nedstrøms utstyr, integreres denne fyller–lukker-blokken sømløst i et brukt fyllingsanlegg eller nytt produksjonslayout for drikkevarer. Den medfølgende bokstransportøren gir enkel synkronisering mellom 40-ventilers fylleren og 61H-lukkeren. De medfølgende formatdelene og verktøyene støtter både standard og sleek aluminiumsbokser med 202-lokk, og gir effektive formatbytter mellom 12 oz og 16 oz. Monoblocken kan operere som del av et komplett pakkemaskin-oppsett, sammen med depalletering, skylling, koding og kartonering. Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Anlegget beskrives som brukt – god og har vært regelmessig vedlikeholdt. Mekaniske beskyttelsesdeksler, smørepanel og operatørmanual følger med, noe som indikerer en godt vedlikeholdt og klar-til-bruk maskin. Dette gjør den til et sterkt andrehåndsvalg for virksomheter som ønsker å utvide eller oppgradere drikkevareproduksjonen med minimal nedetid. Ytelse og allsidighet Monoblocken er designet for fleksibilitet og er i stand til å fylle både kullsyreholdige og ikke-kullsyreholdige drikkevarer...

Tilstand: svært god (brukt), Komplett linje direkte fra konkursbo som fylte kapsler og tabletter i små bokser. Flaskene mates inn i linjen via en roterende mateplate (lazy susan), produktet telles og doseres i boksen eller flasken, som deretter folietettes før skrulokk påføres. Alle maskinene ble kjøpt nye i 2015 og fremstår i utmerket stand. Telleren er en Vitacount 12-1. Itjdpjw Hz T Ejfx Aqvok

Tilstand: brukt, Byggeår: 2021, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Salg av komplette ekstruderingslinjer for PVC-profiler Vi tilbyr 6 komplette teknologilinjer for produksjon av PVC-profiler, som kommer fra et fungerende produksjonsanlegg. Utstyret er fra perioden 2011–2025, og deler av det har gjennomgått omfattende oppussinger. Teknologilinjen består av: • toskrue-ekstruder Pol-Service Majcher PSMD 65 / PSMD 65/132, • motoreffekt: 37 kW, • kapasitet: ca. 120 kg/t, • kalibreringsbord med 2 vakuumkar (Pol-Service Majcher, Polreplast eller Greiner – avhengig av linjen), • avsugs- og kappesystem (Greiner eller Gruber Extrusion), • avlastningsenhet, • vibrerende stasjon for tømming av Big-Bag. Viktig informasjon: • 6 komplette teknologilinjer, • motoreffekt: 37 kW, • kapasitet: ca. 120 kg/t, • utstyr fra anerkjente produsenter: Pol-Service Majcher, Greiner, Polreplast, Rawotechnik og Gruber Extrusion, • utvalgt utstyr har gjennomgått omfattende oppussinger, Itjdpfxszlpabs Aqvek • tilgjengelig DTR-dokumentasjon og CE-dokumentasjon for utvalgte maskiner. Muligheter for kjøp: • enkelt teknologilinje, • flere utvalgte linjer, • komplett maskinpark, • anlegg med alt produksjonsutstyr. Prisen som er oppgitt, er for én linje. En detaljert liste over utstyr, tekniske spesifikasjoner, teknisk dokumentasjon og ytterligere bilder er tilgjengelig etter kontakt. Lokasjon: Nedre Schlesien, Polen.

Byggeår: 2024, Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Komplett produksjonslinje for slipende bånd til salgs – utmerket tilstand (2024) Komplett produksjonslinje for slipende bånd – klar for produksjon Vi tilbyr en komplett produksjonslinje for slipende bånd til salgs. Den ble kjøpt ny i april 2024 fra iSharp China. Ustyret er i utmerket driftsstand, er profesjonelt vedlikeholdt og er tilgjengelig umiddelbart. Utrustningen inkluderer: 1. Maskin for å kutte til lengde – CTB-L/W-1800 Antall: 1 Maksimal kuttebredde: 1800 mm Kuttevinkel: ±55° / 90° Pneumatisk trykk: 0,7 MPa Strømforsyning: 380V / 3PH / 50Hz Iodozrzk Eepfx Aqvetk 2. Maskin for å avsmalne – SKV-C-N Antall: 1 Hastighet for avsmalning: 30–200 mm/s Pneumatisk trykk: 0,7 MPa Installert effekt: 7 kW Bruksområde: forberedelse av skjøter for slipende bånd / avsmalning 3. Presse for slipende bånd – PRS-480 Antall: 1 Nominelt trykk: 15 tonn Maksimal bredde: 400 mm Temperatur på presseplaten: 20–60°C Pressetid: 0–999 sek Strømforsyning: 220V / 1PH / 50Hz 4. Rullepresse for slipende bånd – PRS-R-1900 Antall: 1 Pressbredde: 1900 mm Pressmodus: Rullepress: 350 kgf Temperatur på presseplaten: 20–60°C Installert effekt: 3 kW Strømforsyning: 380V / 3PH / 50Hz 5. Maskin for å dele store ruller – SLT-R-1650N Antall: 1 Delingsbredde: 50–1650 mm Delingshastighet: 2–10 m/min Knivtrykk: 6–60 kgf Delingsnøyaktighet: ±0,5 mm Arbeidstrykk: 0,7 MPa Installert effekt: 3 kW Strømforsyning: 380V / 3PH / 50Hz 6. Maskin for å dele smale bånd – SLT-B-300 Antall: 1 Bruksområde: deling av smale slipende bånd 7. Maskin for å dele bånd – SLT-B-650 Antall: 1 Båndbredde: 10–650 mm Båndlengde: 530–4000 mm Knivtrykk: maks. 500 kgf Båndstramming: maks. 160 kgf Lufttrykk: 0,7 MPa Strømforsyning: 380V / 3PH / 50Hz 8. Maskin for å dele brede bånd – SLT-B-1600 Antall: 1 Maksimal delingsbredde: 1600 mm Båndlengde: 1400–3200 mm Lufttrykk: 0,7 MPa 9. Maskin for å stanse slipende skiver – PUN-40T1500 Antall: 1 Slaglengde: 5–150 mm Strømforsyning: 380V / 3PH / 50Hz 10. Bærbar gaffeltruck – ELS500-1000KG Antall: 1 Bruksområde: materialhåndtering / utstyr for løfting 11. Former / skjæreverktøy Antall: 44 stk Diverse former / skjæreverktøy for produksjon av slipende skiver Fordeler: Komplett produksjonslinje Utmerket mekanisk og visuell tilstand Lavt antall driftstimer Klar for umiddelbar produksjon Ideell for bedrifter som ønsker å utvide produksjonskapasiteten eller starte produksjon av slipende bånd Den opprinnelige kjøpesummen for utstyret oversteg 100 000 USD (eksklusiv frakt og importkostnader). Lokasjon: Oradea, Romania Maskinene kan inspiseres i drift etter avtale.

Byggeår: 2022, Tilstand: ny, Tjeneste – Utarbeidelse av tilbud for pulverlakkeringsanlegg fra Romer. Itedpfsfnk H Sjx Aqvek direkte fra produsent romer-deutschland Produsent av pulverlakkeringsanlegg og industrioverns, anleggskonstruksjon Leveringstid ca. 10 til 16 uker Fraktkostnader må beregnes separat.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2012, maskin-/kjøretøynummer: LC647, Brukte Sidel-tappelinje for vann, PET 36 000 BPH. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Denne brukte tappelinjen er et svært effektivt PET-system for stillvann, beregnet for industriell emballering og drikkeproduksjon. Den er designet for et 0,55-litersformat og 30/25 PCO1881-flaskehals, og leverer en nominell kapasitet på 36 000 flasker per time. Hovedkomponentene er en Sidel SBO20-strekkblåsemaskin med 20 hulrom, en Sidel EUROPA WM-tappe-monoblokk med 60 tappeventiler og 15 forseglinghoder, samt en Krones Contiroll HS-etiketteringsmaskin for kontinuerlig høyhastighets-etikettering. Linjen er en robust, brukt løsning for produsenter som ønsker å skalere opp PET-vannproduksjonen med dokumentert pålitelighet. Produksjonshastighet: 36 000 flasker per time (designet for 0,55-litersformat). Primært format: 0,55 liter (550 ml) flasker. Flaskehals: 30/25 PCO1881. Beholdere: PET-flasker. Strekkblåsemaskin: Sidel SBO20, 20 hulrom. Tappe-monoblokk: Sidel EUROPA WM, 60 ventiler / 15 forseglinghoder. Etiketteringsmaskin: Krones Contiroll HS. Lokkmater: Sidel Aidlin 24. Linjens produksjonsår: 2012 (hovedtappeenhet fra 2011). Isdpfx Aozc Hqmoqvotk Forbedret automatisering og kontroll. Linjen integrerer et synkronisert kontrollsystem mellom strekkblåsemaskinen, tappe-monoblokken, lokkmateren og etiketteringssystemene for å sikre stabil drift ved høy hastighet. Sentrale brukergrensesnitt koordinerer start-/stoppsekvenser, hastighetsramper og feildiagnostikk. Sikkerhetslåser, beskyttelsesdeksler og nødstoppbrytere beskytter personalet og sikrer samtidig høy tilgjengelighet. Rask omstilling og parameterinnstillinger basert på oppskrifter gir mulighet for reproduserbare oppsett for 0,55-litersformatet, minimerer omstillingstiden og optimaliserer den totale anleggseffektiviteten. Linjeintegreringsmuligheter. Designet for inline-drift, er denne PET-tappeteknologien koblet til transportbånd med buffersoner og overføringsstrekninger for å sikre jevn produktflyt. Konfigurasjonen støtter anvendelser for stillvann med 30/25 PCO1881-flaskehals og muliggjør effektiv håndtering fra preformmateren og blåseprosessen til tapping, forsegling og fullstendig etikettering. Systemarkitekturen tillater integrasjon med oppstrøms- og nedstrømsutstyr som inspeksjon, emballering i esker og pallering, for å danne en komplett løsning for drikkeproduksjon og industriell emballering. Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk. Linjen er fortsatt i produksjon, noe som bekrefter driftsklarheten og kontinuerlig ytelse under reelle forhold. Komponenter har blitt vedlikeholdt for å støtte løpende produksjon. Denne brukte PET-vannlinjen har fordel av å være i aktiv drift og gjør det lettere for potensielle brukere å vurdere ytelsen og planlegge en problemfri overgang til nye produksjonsbehov. Driftsytelse og allsidighet. Optimalisert for stillvann, kombinerer Sidel EUROPA WM-monoblokken presis tapping med konstant dreiemoment.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, SAPI Pulverlakkeringssystem Det perfekte laget for varig beskyttelse. Pulverlakkeringsprosessen er en svært effektiv og utbredt metode for å påføre en beskyttende og dekorativ overflate på ulike materialtyper. Dette er en tørr overflatebehandling hvor et fint pulver bestående av harpiks, pigmenter og tilsetningsstoffer påføres substratet. Pulverlakkpulveret lades elektrostatisk, slik at det fordeler seg jevnt og fester seg godt til overflaten, og danner et ensartet belegg. For å oppnå optimal vedheft og holdbarhet blir underlaget grundig rengjort og forberedt. Oljer, smuss og andre forurensninger fjernes for å sikre en ren overflate. Dette er avgjørende for at pulveret skal binde seg effektivt til substratet og gi et sterkt, varig belegg. Itjdowf Dpgepfx Aqvok Et pulverlakkeringsanlegg består vanligvis av ulike komponenter og utstyr nødvendig for påføring og herding av pulverlakk. SAPI_pulversprøytepistol Sprøytetekabin og appliseringsområde Kabinen gir et rent miljø for påføringsprosessen og sikrer jevn fordeling av pulveret. Pulverlakkeringspistol En pulverlakkeringspistol brukes til å påføre pulverbelegget på arbeidsstykket. Pulvermating/-forsyningssystem Pulvermateren eller forsyningssystemet består av en trakt eller beholder der pulverlakkeringsmaterialet lagres. Systemet inkluderer vanligvis utstyr som pulvermaterpumper, forsyningsslanger og sikt for å transportere pulveret fra lager til sprøytepistolen. Forbehandlingsutstyr Forbehandlingssystemene benyttes for å klargjøre substratet før pulverlakkeringsprosessen. Dette kan innebære rengjøring, avfetting, skylling og overflatebehandling for å sikre best mulig vedheft og holdbarhet for lakken. Herdeovn En herde- eller innbrenningsovn er en sentral del av et pulverlakkeringsanlegg. Denne brukes til å varme det påførte materialet opp til riktig temperatur slik at pulverlakken smelter, flyter ut og herder til en varig overflate. Ovnen har ofte transportbånd eller stativer for å flytte emnene gjennom ovnskammeret. Avtrekkssystem Et avtrekks- eller ventilasjonssystem installeres i anlegget for å fjerne overskuddspulver, damp eller flyktige forbindelser som oppstår under lakkeringsprosessen. Dette bidrar til et rent og trygt arbeidsmiljø og forhindrer ansamling av pulverpartikler i luften.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2022, maskin-/kjøretøynummer: LC653, Brukte Micro Can CL10-linje, 4000 bokser per time. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Denne komplette, automatiske bokslinjen er kompakt og designet for effektiv produksjon av drikkevarer i aluminiumsbokser. Den er produsert av Micro Can og integrerer sentral fyllteknologi i en sammenhengende, plassbesparende enhet som er egnet for industrielle emballeringsmiljøer. Som en brukt fyllelinje tilbyr den bevist pålitelighet og et utmerket forhold mellom pris og ytelse for å utvide eller optimalisere produksjonen. Linjetype: Komplett, automatisk bokslinje Produsent: Micro Can Hovedmodul: Micro Can CL10 fyller/forsegler Nominell kapasitet: 4000 bokser per time Beholdere: Aluminiumsbokser Formater: Standard 0,33 ml og 0,44 ml Fylleprinsipp: Tyngdekraft Utvidet automatisering og kontroll Linjen er designet for effektiv drift med integrert kontroll og koordinert inn-/utløpslogikk mellom depalleteringsmaskin, fyller/forsegler og etiketteringsmaskin. Rask omstilling og enkel bytte av oppskrifter støtter effektive formatendringer. Brukervennlige kontroller, låsbare sikkerhetsanordninger og nødstop-funksjoner sikrer sikker og intuitiv betjening under drift og vedlikehold. Konfigurasjonen minimerer grensesnittrisiko og garanterer stabil synkronisering i hele emballeringsprosessen. Isdpfx Aszkhtqeqvstk Integreringsmuligheter i produksjonslinjer Optimalisert for inline-drift, kobler denne brukte bokslinjen depalleteringsmaskinen oppstrøms med etiketteringsmaskinen nedstrøms ved hjelp av harmonisert transportteknologi. Den er egnet for utvidelser av drikkeproduksjon, pilotanlegg eller som en dedikert boksenhet i et større emballeringsanlegg. Den er designet for aluminiumsbokser og kan ved behov kobles til oppstrøms prosess- og nedstrøms sekundæremballeringsanlegg. Maskintype Produsent/modell Byggeår Depalleteringsmaskin Fylle- og forseglingsmaskin (monoblokk) Micro Can CL10 Etiketteringsmaskin Rundetiketteringsmaskin Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Linjen tilbys som en komplett, driftsklar enhet. Som en brukt fyllelinje er den konfigurert for umiddelbar drift i industrielle emballeringsmiljøer, forutsatt vanlig klargjøring av lokasjonen og tilkobling av forsyningsmedier. Den generelle tilstanden tilsvarer en profesjonelt integrert, brukt bokslinje for pålitelig daglig drift. Driftsytelse og allsidighet Med en nominell kapasitet på 4000 bokser per time, leverer Micro Can CL10...

Tilstand: svært god (brukt), Gnocchi-linjen inkluderer: Itedpfofwmt Uex Aqvok - GLASS kokegryte (Tyskland), modell PRO-3, vippegryte med 500 L kapasitet, med røring, vakuum og kjøling - Laste-/tippenøkkel for 200 L trau, mates deigen til former - SANDORE formingsmaskin (Italia), modell NF 100 C, effekt 8,5 kW - Segmentmatetransportør, type Z, mater produktet til vibrasjonstunnel, bredde: 400 cm, høyde: 200 cm, tørking og rengjøring av produktet (vibrasjonssikter, blåseturbiner) - Vibrasjonstunnel SARP (Italia), modell STR 4107, effekt 4,7 kW - Avfall- og vannseparator SARP (Italia), modell FILTRO, med vakuumsug fra vibrasjonstunnel, effekt 2,2 kW - Elevatormater til veiestasjon, type Z, høyde 500 cm - Veieplattform med trapp, dimensjoner: 500 cm x 500 cm på søyler med høyde 220 cm - 10-hodet veiestasjon BVBA (Belgia), modell 01AAH/WS - Pakkemaskin TIROMAT BL-150 (Italia), modell ETI 422N, linjepakkemaskin med vakuumpakking, 2 formstørrelser - Segmentsmatetransportør for ferdig produkt til kartongesker-lager, spiraltransportør tar pakkene til en høyde på 260 cm + rett seksjon, lengde 20 m

Tilstand: klar til bruk (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Komplett linje: * Gea frityrkoker / dagtanker / termiske oljekjeler * Spiral fryser Advanced Itodpfozd Tvqex Aqvjk * 2 x Sabroe kompressorer Gea frityrkoker Type 1000/6000 Stekelengde: 6000 meter Båndbredde: 1000 mm Innmatning med teflon Inkludert CO2-slukkesystem Inkludert dagtanker og termisk oljekjele Byggeår: 2010 Advanced fryser Se all informasjon på bildene, byggeår 2008 Kompresor ammoniakk Johnscontrol Byggeår: 2016 Inkludert styring og tanker

Tilstand: brukt, Byggeår: 1996, maskin-/kjøretøynummer: LC633, Brukt STORK-minilinje for glass og PET 200 BPM Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne brukte fyllelinjen er designet for miniatyrformater og optimalisert for svært effektiv drikkevareproduksjon. Spesielt konfigurert for 50 ml flasker, håndterer den både PET- og glassbeholdere og støtter flere former, inkludert lommelærke, oval og rund. Kjernen i linjen er en Stork rinser–filler–capper monoblokk med et 36-hodet skylle-/fyllkarusell og et 9-hodet kapseltårn. Nedstrøms stasjoner inkluderer en Krones Autocol selvklebende etiketteringsmaskin med 3 stasjoner for front- og baketiketter, integrerte inspeksjons- og utkastmoduler, samt komplett kartongpakking, lukking, koding og transportteknikk. Produksjonshastighet: 12 000 flasker/time (miniatyrflasker 0,05 l) Fylletype: Vakuumfylling Flaskeformater: Kompatibel med 0,05 l flaskeformat Beholdere: Tilrettelagt for håndtering av PET- og glassflasker Støttede former: Lommelærke, oval, rund Monoblokk-konfigurasjon: 36-hodet skylle/fyller, 9-hodet kapselmaskin Kapsler: ROPP, kapselstørrelser 18×12 og 20×12 Etikettering: Krones Autocol, 3 stasjoner, selvklebende foran og bak Inspeksjon: Fyllnivåkontroll med kartongutkast, kontrollvekt, vektkontroll End-of-line: Kartongpakker, kartonglukker, kartongkoder med utkast, kartongformer Elektrisk: 415 V / 50 Hz (hovedenheter), 240 V / 50 Hz (hjelpeenheter) Viktige modellreferanser: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Produsert av: Stork (kjerne-monoblokk); hovedkomponenter fra Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Avansert automatisering og styresystemer Linjen har modernisert automatisering med ny PLC/HMI, installert i 2021 på Stork-monoblokken for forbedret diagnostikk, resepthåndtering og prosess-stabilitet. Integrerte inspeksjonsmoduler sørger for fyllenivåkontroll og automatisk utkast, mens kontrollvekten og vektkontrollen sikrer konstant fyllepålitelighet for 50 ml emballasje. Elektrisk distribusjon støtter blandet spenning med 415 V / 50 Hz for primærmaskiner og 240 V / 50 Hz for hjelpesystemer. Formatdeler og synkroniserte transportører gir raske omstillinger mellom miniatyr-lommelærke-, ovale- og runde formater. Itodpey Uduujfx Aqvsk Integrasjonsevne for produksjonslinjen Systemet er designet som en komplett emballasjeløsning fra flaskematestasjon til kartonghåndtering. En forrådstank i rustfritt stål og flasketransportør stabiliserer produkt- og beholdertilførselen. Krones Autocol-etikettereren integreres sømløst for håndtering av miniatyrflasker for presis selvklebende etikettapplikasjon. Etterfølgende gir et koordinert end-of-line-område kartongpakking, lukking, koding med utkast, kartongforming og en spiraltransportør for effektiv høyde- og bufferhåndtering. Linjekonfigurasjonen er ideell for sekundær emballasjeflyt ved drikkevareproduksjon.