Kjøp brukt Zhongchen Brukt Komplett Csd-Boks Linje 2018 – 24.000 Bph (27 013)

Tilstand: brukt, Byggeår: 2017, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 0266, år for siste overhaling: 2026, emnevekt (maks.): 3 600 kg, fresenhetens effekt: 10 250 W, skivediameter: 200 mm, skjærelengde (maks.): 30 mm, Detaljert informasjon om maskinene finnes i den vedlagte filen. Ijdpoztyhrjfx Aihoba

Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 6582018005, år for siste overhaling: 2025, emnevekt (maks.): 2 000 kg, fresenhetens effekt: 8 400 W, skivediameter: 250 mm, skjærelengde (maks.): 30 mm, Detaljert informasjon om maskinene finnes i den vedlagte filen. Ibodpfeztxv Uex Aihja

Tilstand: brukt, Byggeår: 2016, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 6582016004, år for siste overhaling: 2025, emnevekt (maks.): 2 000 kg, fresenhetens effekt: 8 400 W, skivediameter: 250 mm, skjærelengde (maks.): 30 mm, Detaljert informasjon om maskinene finnes i den vedlagte filen. Iodpfxoztxtas Aihjba

Tilstand: ny, Byggeår: 2021, maskin-/kjøretøynummer: LC645, Komplett Krones PET aseptisk linje — 54 000 flasker i timen, årsmodell 2021 Oversikt og kapasitet Denne Krones PET aseptiske tappelinjen er konfigurert som en ende-til-ende-løsning for sensitive, svært sure drikker. Den integrerer strekkblåseforming, tørr aseptisk fylling, korking, inspeksjon, merking og videre håndtering i en sømløs prosess. Linjen er designet for steril drift og høy effektivitet, med kapasitet på 54 000 flasker per time og støtter jevn produksjon med reseptstyrt koordinering på tvers av alle moduler. Nominell ytelse: 54 000 flasker/t Behandlede emballasjetyper: PET-flasker Støttede flaskestørrelser: 0,15 l, 0,23 l, 0,5 l Hals- og korkformat: 38 mm hals med to-lags 38 mm kork Aseptikkonsept: Tørr aseptikk for svært sure produkter, med gassenhet Strekkblåsemaskin: CONTIFORM 324 SPEED med 24 kaviteter Aseptisk fylle-/korkeblokk: CONTIPURE ASEPTBLOC DA VFJ 4.320-132-103 med 132 fylleventiler og 44 korkehoder Emballasjeinspeksjon: CHECKMAT 731 FM-X+L Årsmodell: 2021 Driftstimer: 0 (aldri tatt i bruk) Dokumentasjon: Fullstendige manualer følger med Linjestyring, diagnostikk og aseptisk drift Systemet har Krones SitePilot Line Diagnostics for sanntidsovervåkning av ytelse, dataanalyse og målrettet optimalisering på tvers av strekkblåsemaskin, aseptisk fylle-/korkeblokk, inspeksjon, etiketteringsstasjoner og transportører. Den tørre aseptiske plattformen reduserer medieforbruket samtidig som den opprettholder sterile forhold, egnet for svært sure drikkevarer. Sentral kontroll gir stabil, repeterbar drift og rask oppstart til nominell kapasitet. Utstyrsoversikt fra oppstrøms til nedstrøms Leveres som en integrert produksjonslinje og inkluderer korkhåndtering, preform-håndtering, transport, koding, flere etiketteringsformater, tørking og kvalitetssikring. Layout og styring støtter raske formatbytter fra 150 ml til 500 ml, samtidig som produktintegritet og linjebalanse opprettholdes. - Sorterings- og tilførselssystem for korker - Preform-innmating med PREFORMCHECK RT preform-inspeksjon - Komplett flasketansportsystem - Laser- og blekkstrålekoding - Sleeve-etiketterer med tunnel, dedikert halsetikettering og anti-forfalskning-etiketterer - Røntgen totalflaskeinspeksjon pluss Krones CHECKMAT-inspeksjon - Tørkeenhet og avtrekkshette for strekkblåsemaskin - Høytrykkkompressor og dampgenerator Tilstand og tilgjengelighet Utstyret er fabrikknytt, ubrukt og levert i originalemballasje med 0 driftstimer. Komplett manualsett følger for støtte ved installasjon, igangkjøring og løpende drift. Ingen tidligere produksjonsbruk, tilstanden tilsvarer ny. Produktapplikasjoner og kvalitetskontroll Optimalisert for svært sure drikker, kombinerer linjen presis strekkblåseforming med hygiene. Isdpfxjzg D Tlj Aiheba

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC555, Brukt aseptisk tappelinje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/t Generell beskrivelse av linjen Den brukte aseptiske tappelinjen Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/t tilbyr en industriell konfigurasjon spesielt utviklet for steril tapping av flytende næringsmidler. Den egner seg spesielt godt for sensitive produkter som UHT-melk og fruktjuice, som krever kontrollerte prosessmiljøer. Systemet opererer med 1-liters firkantede kartonger og oppnår en produksjonskapasitet på 7 000 liter per time, hvilket sikrer høye mikrobiologiske kvalitetsstandarder. I denne konfigurasjonen bidrar hver maskin avgjørende til å opprettholde aseptiske forhold fra fylling til sluttpakking. Aseptisk fyllemaskin Tetra Pak A3 FLEX Kjernen i den brukte aseptiske tappelinjen Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/t er Tetra Pak A3 FLEX fyllemaskin (versjon 100V), produsert i 2004, som utfører aseptisk filling gjennom et integrert steriliseringssystem, mikrobielle barrierer og presis doseringsteknologi. Maskinen behandler pasteuriserte eller steriliserte produkter for forlenget holdbarhet og holder innholdet intakt uten kjøling. Under hele syklusen opprettholder fyllemaskinen et sterilt miljø, sikrer jevn produktdosering og eliminerer variabilitet i fyllingsytelse. Produsenter kan dermed stole på anlegget for å innfri strenge krav til næringsmiddelsikkerhet. Aseptisk lukkeenhet Tetra Pak TCA88 Linjen inkluderer også lukkeenheten Tetra Pak TCA88, produsert i 2006. Dette modulerer påsetting av plastkorker på fylte beholdere, der induksjons- eller mekaniske systemer sikrer hermetisk forsegling under aseptiske forhold. Lukkeenheten synkroniseres nøyaktig med fyllemaskinen for kontinuerlig drift, og denne integrasjonen reduserer risikoen for kontaminasjon etter fylling sammenlignet med konvensjonelle systemer. TCA88 har integrerte kvalitetskontroller som sjekker posisjon og tiltrekkingsmoment på hver kork. Enheten er også utstyrt med sikkerhetsmekanismer som låste vernedeksler og feildeteksjon i henhold til bransjestandarder. Ijdewkux Nopfx Aihoba Kartongpakker TCBP70 i denne brukte aseptiske tappelinjen fra Tetra Pak Kartongpakker Tetra Pak TCBP70, produsert i 2007, tar seg av sekundærpakking. Dette automatiske systemet former og fyller bølgepappkartonger i både wrap-around og ferdigutført eskekonfigurering. Maskinen har fullt elektronisk styring for sanntidsjustering og overvåkning, noe som gir fleksible pakkelayouts og raske formatbytter. TCBP70 er utstyrt med sikkerhetssystemer som lysgardiner og nødstopp. Om en operatør trer inn i sikret område, stopper systemet umiddelbart for å forhindre ulykker, hvilket gjør pakkeprosessen både effektiv og trygg. Industrielle anvendelser og driftsmessige fordeler Den brukte aseptiske tappelinjen Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/t er rettet mot produsenter innen meieri- ...

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2015, Komplett hamburgerproduksjonslinje VEMAG Produsent: VEMAG Maschinenbau GmbH – Tyskland Linemodell: Utstyrspakke Roobot 500 + FM250 + SC261 Tilstand: Brukt, i svært god stand Produksjonsår: 2015 / 2020 Beskrivelse av utstyrspakken VEMAG hamburgerproduksjonslinje er et helautomatisert system designet for forming, porsjonering og plassering av hamburgerprodukter basert på kjøtt, fjørfe, fisk eller plantebaserte råvarer. Maskinene sikrer høy kapasitet, nøyaktig porsjonering og utmerket formrepetisjon, samtidig som et høyt nivå av produksjonshygiene opprettholdes. Linjen består av tre hovedenheter: 1. Fyller VEMAG ROOBOT 500 (år 2015) Automatisert innmatingssystem – hoveddrift for linjen. Styrer bevegelse og dosering av farse til formeren. Utstyrt med system for presis porsjonskontroll. Sikrer stabil ytelse og nøyaktig vekt. Rustfritt stålkonstruksjon med hygienisk design for høytrykksvask. Nøkkeltekniske data: Kapasitet: opptil 6000 porsjoner/t (avhengig av råvare) Porsjonsområde: 20–300 g Ibsdpfezb I Ecjx Aihea Drift: elektrisk / pneumatisk 2. VEMAG FM250 (år 2020) Burgerformer – det nyeste elementet i linjen. Forming av hamburgere, kotletter, kjøttboller, plante- og fiskebaserte produkter. Variabel form og tykkelse – rask og enkel bytte av matriser. Integrert system med formplater og justerbar størrelse. Ideell for presis formgiving av produkter med høy overflatekvalitet. Tekniske data: Burgerdiameter: 60–130 mm Kapasitet: 100–180 sykluser/min Materiale: rustfritt stål AISI 304 Kompatibel med Roobot 500 3. VEMAG SC261 (år 2015) Transportbånd for mottak / separator: Tar imot formede produkter og legger dem i rader. Variabel båndhastighet og transportretning. Enkel demontering og rengjøring. Tekniske data: Materiale: rustfritt stål Elektronisk styring, kompatibel med FM250

Tilstand: klar til bruk (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Ferdig slakteri Komplett slaktelinje – systemet integrerer spesialiserte maskiner i alle trinn – fra mottak og bedøving av dyr, via skolding og innmatfjerning, til endelig oppdeling, kjøling og pakking. Den modulbaserte konstruksjonen sikrer skalerbarhet, noe som muliggjør utvidelse eller endringer i konfigurasjon etter produksjonsbehov. Takket være avansert automatisering og ergonomiske løsninger minimeres manuelt arbeid, samtidig som operatørsikkerhet og driftseffektivitet økes. Denne nøkkelferdige løsningen er utviklet for driftssikker og høytytende produksjon i samsvar med EU-forskrifter, noe som gjør den til en ideell investering for moderne kjøttforedlingsanlegg. Kapasitet for linjen: Kapasitet: 80–120 griser per time Skalerbarhet: takket være uavhengige delsystemer og automasjon Ibedpswu U Irofx Aihea Linjen inkluderer følgende komponenter: 1. Dyremottak og håndtering Plassering: Dyrevekt, sluse, drivgang for oppdeling av buskap Utstyr: - Dyrevekt – presis veiing av levende dyr (kapasitet: opptil 120 stk/t) - Vaskere for hender og forkle – sikrer personellsikkerhet 2. Bedøving og avblødning Plassering: Blodslynge, innmater Utstyr: - Elektrisk bedøver for gris - Blødetransportør - Traller for blodoppsamling - Sløyfemaskin med senkemekanisme – kapasitet: 100–120 stk/t 3. Skolding og børsting Plassering: Skoldetank og børstemaskin Utstyr: - Skoldetank - Stjernebørstemaskin - Automatisk posisjoneringssystem – 80–120 stk/t 4. Forberedende oppdeling og innmatfjerning Plassering: Tarmskiller, mageutslakningsbord Utstyr: - Linje for rensing av tarmer og mage - Mage-sentrifuge - Blåsesystem – opptil 120 stk/t 5. Oppdeling Plassering: Oppdelingsstasjon Utstyr: - Øvre kuttebånd - Inspektørplattformer - Slaktebånd for skrotter - Kvalitetsmerking - Forklær og desinfiseringsutstyr 6. Kjøling og sortering Plassering: Kjøle-/sorteringsrom Utstyr: - Hengesystem - Skinnesystem/trallebaner - Område for palletering og sluttveiing 7. Rengjøring, avfall og emballering Plassering: Pakke- og avfallsområde Utstyr: - Materialeseparator - Brettpakker - Pakkemaskin for paller Fordeler med komplett svineslaktelinje: - Slaktelinjen er konstruert for å håndtere opptil 120 griser pr. time med optimal hygiene og effektivitet. - Alle prosesser – fra bedøving til endelig pakking – er utstyrt med spesialiserte maskiner tilpasset bransjestandard. - Modulbasert system gir mulighet for skalerbar ekspansjon og produksjonstilpasning. - Automatisering og ergonomisk utforming reduserer manuelt arbeid og øker operatørsikkerhet og kapasitet. - Presisjonsutstyr sikrer nøyaktig veiing, rene kutt og pålitelig håndtering av innmat. - Flere sanitærpunkter og verktøysterilisering ivaretar matsikkerhet og sørger for samsvar med EU-standard. - Nøkkelferdig løsning integrerer moderne teknologi for smidig kjøttprosessering fra levende dyr til ferdig nedkjølt kjøtt.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2007, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Til salgs: BUD-MASZ Monterrey taksteinsprofil produksjonslinje Tilstand: Brukt, men fullt funksjonell. Linjen er for øyeblikket koblet til produksjonen – det er mulig å teste den i drift. Isdexhgl Tepfx Aihjba Tekniske spesifikasjoner: Produsent: BUD-MASZ (Polen) Profil: Monterrey Produksjonsår: 2007 Motoreffekt: 15 kW Konstruksjon designet for forming av ståltak med taksteinsprofil Solid rammekonstruksjon som sikrer stabil og presis drift Formål med linjen: Utstyr beregnet for profilering av stålplater til takbelegg med taksteinsimitasjon. Egnet både for serieproduksjon og individuelle bestillinger. Produsert i Polen, preget av pålitelig kvalitet og lang levetid. Utstyret er tilkoblet, det er mulig å inspisere og utføre en prøvekjøring. Ta gjerne kontakt hvis du har flere spørsmål.

Tilstand: verkstedoverhalt (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Lager nr.: 2858 1 brukt, delvis overhalt og funksjonstestet Isdsy At Iaepfx Aihsba compounder-granuleringslinje, bestående av: Berstorff (Krauss Maffei) ekstruder Type ZE 60 A - 34 L/D dobbelskrue, parallelldrift Ekstrudermotor 160 kW AC Avlufting med vakuumpumpe Laser skjærehode / smeltefilter Eprotec Melt x10 smeltepumpe ECON EUP 600 undervannsgranulering komplett med startventil Vannsystem Granulattørkesentrifuge >> 1 års PLASTICO garanti VALGFRITT mot pristillegg: Materialhåndtering Gravimetrisk dosering Granulatklassifisering Pelleteringsstasjon for BigBags eller oktabiner Ytterligere compounderingslinjer, granuleringssystemer og gravimetriske doseringsanlegg tilgjengelig fra fabrikk i Wuppertal. Besøk oss eller send oss din forespørsel.

Tilstand: brukt, Brukt tappelinje Cortellazzi for kullsyreholdige drikker i PET-flasker – 8000 flasker/time Generell oversikt over linjen Den brukte tappelinjen fra Cortellazzi for kullsyreholdige drikker i PET-flasker (8000 flasker per time) gir en komplett løsning for produksjon av brus og mineralvann i 0,5 l og 1,5 l beholdere. Systemet er spesielt utviklet for industrielle miljøer og tilbyr en full teknisk konfigurasjon. Den maksimerer produksjonseffektiviteten og sikrer sikker drift gjennom beskyttelsesenheter og kvalitetskontrollsystemer i alle faser. I tillegg gir linjeoppsettet mulighet for kontinuerlig drift med minimal nedetid. Fylleenhet og blåseformere Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 isobarisk fyllemonoblokk fra 1998 håndterer kullsyreholdige produkter og opprettholder jevnt trykk under tappeprosessen. Dette bevarer CO₂-innholdet og forebygger produkttap. To separate blåseformingsmaskiner mater beholdere: En Sidel SBO8 fra 1999 sikrer kontinuerlig og effektiv produksjon, mens en Kosme KSB-4000 fra 1998 fungerer som backup eller støtte. Begge maskinene tillater raske formatbytter og stabil drift under belastning. Kullsyremaskin og CO₂-håndtering Cortellazzi Kristal Mix fra 1998 kontrollerer karboneringen og metter produktet med CO₂. Denne enheten garanterer konsistens og stabilitet gjennom hele tappesyklusen, og muliggjør finjustering av trykk- og temperaturparametere. Merkesystem og tilpasning Tre merkemaskiner utfører ulike oppgaver: Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 1998 påfører etiketter med varm smeltelim. KHS Carmichael 1995 står for konvensjonell etikettpåføring. Esleeve ESM 3200M 2004 påfører krympesleeves på PET-flasker i ulike formater. Sammen tilbyr disse maskinene fleksible merkingsløsninger for ulike produktlinjer. Kvalitetskontroll og varmetunnel Krones Miho-modul fra 2008 inspiserer beholdere og etiketter, og oppdager eventuelle feil eller avvik. Systemet kan avvise ikke-kompatible produkter uten å stoppe produksjonsflyten. Krones Shrinkmatt 3000-tunnel 2008 benytter damp for å krympe sleever jevnt rundt flaskene, med optimal varmefordeling som forhindrer deformasjon. Sekundærpakking Dimac Bluestar F30 2007 grupperer produkter i krympefilm med høy hastighet og presisjon, noe som optimaliserer pakking for palletering. Den minimerer også materialsvinn og gir et ryddig sluttresultat. Håndtaks- og lokkpåsetting Ibsdpfxjwukuze Aihoa Twin Pack MGE 1997 påfører bærehåndtak på grupperte flasker. Bortolin Kemo 1997 mater korker presist og sørger for jevn og sikker lukking av flaskene. Disse to systemene opprettholder takten og flyten i produksjonslinjen. Sluttpakketeknikk og automasjon Keber Meg Arm-palleterer fra 1998 plasserer de ferdige pakkene på paller.

Byggeår: 2008, Tilstand: god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Komplett industrielt gjenvinningsanlegg for separering av plast og ikke-jernholdig metall Presentasjonsvideo tilgjengelig. En presentasjonsvideo av det komplette gjenvinningsanlegget, filmet før demontering, er tilgjengelig og kan sendes til interesserte kjøpere etter forespørsel. Videoen viser den komplette konfigurasjonen av anlegget før det demonteres. Et komplett industrielt gjenvinningsanlegg, egnet for bearbeiding av stiv plast og annet resirkulerbart materiale, tilbys for salg. Anlegget er i god generell stand, med et robust industrielt design og komponenter av høy kvalitet fra europeiske produsenter. Hovedkomponenter: Matebeholder MEM 46 MG hammerkvern (Italia) IFE vibrasjonsmater/vibrasjonssikt Eddystrømsseparator Transportbånd Ijdpfx Aioznmgqjhjba Elektriske kontrollskap Støttestruktur i stål Teknisk informasjon Hammerkvernprodusent: MEM – Società Generale Macchine Edili S.p.A. (Italia) Modell: MEM 46 MG Produksjonsår: 2008 Vekt hammerkvern: ca. 7080 kg Egnet for bearbeiding av: Stiv plast (PVC, PE, PP, ABS, PC osv.) Plastprofiler Plastbeholdere Blandet resirkulerbart materiale Gjenvinning av ikke-jernholdig metall Separering av aluminium Fordeler Komplett gjenvinningsanlegg Robust industrielt konstruksjon Europeiske produsenter Robust og pålitelig utstyr Klar for installasjon Ideell for gjenvinningsselskaper som ønsker å øke bearbeidingskapasiteten Anlegget kan inspiseres etter avtale. Ytterligere bilder og videoer er tilgjengelig etter forespørsel.

Tilstand: brukt, Brukt fyllelinje for vann til PET-beholdere 5L, 800 flasker/t Denne brukte fyllelinjen for vann til PET-beholdere 5L, 800 bph, gir en komplett løsning for håndtering av 5-liters PET-flasker, både runde og firkantede. Linjen er produsert av Specijalka i Serbia i 2006. Selv om anlegget ble koblet fra for åtte år siden, bekrefter eieren at det fortsatt er i god stand. Det er mulig å inspisere linjen i tørrkjøringsmodus. Tekniske spesifikasjoner for fyllelinjen Den brukte fyllelinjen for vann i PET-beholdere 5L har en nominell kapasitet på 800 flasker per time for beholdere på 5,0 liter. Systemet inkluderer en 10-ventilers skyller, en 8-ventilers fyllemaskin og en 4-hoders korkemaskin, alt integrert i en monoblokk. I tillegg finnes en etiketteringsmaskin for kaldliming av papiretiketter. Dermed håndterer systemet skylling, fylling, korking og etikettering i en kompakt layout. Produksjonsenhet for PET-flasker I tillegg til fyllelinjen omfatter tilbudet en halvautomatisk PET-flaskeblåsemaskin produsert i 2004. Maskinen benytter formverktøy med to hulrom og kan produsere 800 flasker/t for 0,5-liter, 600 flasker/t for 1,5-liter og 400 flasker/t for 5-liter beholdere. Systemet har vannkjøling for å sikre stabil drift. Prisen inkluderer formverktøy for runde 0,5-liters flasker og firkantede 5-liters flasker. Denne enheten komplementerer fyllelinjen optimalt og gir mulighet for egen flaskeblåsing fra preformer. Høytytende kompressor for flaskeblåsing For å støtte ovennevnte utstyr følger også med en BOGE-kompressor fra Tyskland (2006). Kompressoren yter 11 kW, leverer et trykk på 35 bar og har en gjennomstrømning på 1290 liter per minutt. Systemet inkluderer en lufttank på 1000 liter med trykkrating på 40 bar. Enheten har kun 500 driftstimer og er derfor i meget god teknisk stand. Dette sikrer pålitelig og effektiv luftforsyning til flaskeblåseprosessen. Teknisk oppsummering Oppsummert gjør denne brukte fyllelinjen for vann til PET-beholdere 5L, 800 flasker/t, det mulig for små og mellomstore produsenter å håndtere hele flaskeprosessen selvstendig. Linjen omfatter skylling, fylling, korking og etikettering, mens den medfølgende blåsemaskinen og kompressoren gir nødvendig infrastruktur for produksjon av PET-flasker fra preformer. Dermed kan produsenten kontrollere alle faser i vannpåfyllingsprosessen fra flaskeproduksjon til ferdig emballasje. Iodpswr T E Defx Aihsba

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Komplett spikerlinje Automatisk blokkmater og -kutter Automatisk blokklaster Spikerautomat Kopp Spikerautomat Hjørnekutter Elektronisk informasjonstavle Fas 90º-rotator Kopp Iodpjwhftfjfx Aihsba Stabler Utgående transportør

Byggeår: 2000, Tilstand: brukt, Komplett produksjonslinje for fremstilling av skoblokker Vi tilbyr en komplett teknologisk produksjonslinje for fremstilling av skoblokker – et fullt integrert og sammenhengende industrisystem utviklet for pålitelig, kontinuerlig produksjon. Hele linjen er i meget god teknisk stand. Alle maskiner kjennetegnes av: - Høy produksjonskvalitet - Robust industriell konstruksjon - Lavt slitasjenivå - Langsiktig driftsikkerhet - Stabil produksjonsevne Ibjdpfx Aoza Ak Roihea Dette produksjonssystemet sikrer en kontinuerlig og optimalisert arbeidsflyt – fra råmaterialforberedelse, via halvfabrikata, til sluttbearbeiding og montasjeprosess. Linjen representerer en komplett og utprøvd industriell prosess, klar for umiddelbar drift i produksjonsmiljø. Europeisk industrikvalitet Alt utstyr stammer fra anerkjente italienske produsenter, herunder: - ARBO - Oleodinamica Donzelli - Gruppo San Rocco - Meber Disse produsentene er kjent for: - Presisjonsmekanikk - Holdbarhet - Industriell ytelse - Dokumenterte europeiske produksjonsstandarder LINJESTRUKTUR 1. Seksjon for råmaterialforberedelse 1.1 Granuleringsmaskin 1.2 Materialmikser 2. Seksjon for halvfabrikatproduksjon 2.1 Sprøytestøpemaskin (for blokkemner) 2.2 Standardiseringsenhet 3. Forbearbeidingsseksjon 3.1 Blokksag 3.2 For-kopieringsfresemaskiner (2 stk) 3.3 Fin-kopieringsfresemaskiner (2 stk) 4. Seksjon for spesialbearbeiding 4.1 V-snitt fresemaskin 4.2 V-sag 4.3 Fransk snittsag 4.4 Fransk snitt fresemaskin 4.5 Kjettingfresemaskin for låser 4.6 Plugginnsettingsmaskin for låser 5. Boredreie-, bearbeiding- og monteringsseksjon 5.1 Foringsbormaskin 5.2 Foringsmonteringsmaskin 5.3 Flerspindlet boremaskin for plugger 5.4 Blokkplate-sag 5.5 Stansemaskin 5.6 Sekundær stansemaskin 5.7 Stålbearbeidingsmaskin 5.8 Plateformingsmaskin 5.9 Automatisk avtrimmingsmaskin 5.10 Blokkmontasjesystem 6. Etterbehandlingsseksjon 6.1 Tåkappe-trimmemaskin 6.2 Hælkappetrimmemaskin 6.3 Slipemaskiner (2 stk) 6.4 Rengjøringsmaskiner (2 stk) 7. Resirkulerings- og avfallshåndteringssystem 7.1 Sponkvernemaskin 7.2 Industrielt avsugssystem 8. Verktøysseksjon 8.1 Knivslipemaskin

Tilstand: brukt, Byggeår: 1996, Flaske-fyllelinje med en kapasitet på 30 000 flasker/t. Følgende flasketyper håndteres: 0,33 l Vichy, 0,33 l Ale samt 0,5 l NRW engangs- og returflasker. Anlegget består av følgende maskiner/komponenter: - Avpalletteringsanlegg Produsent: Kettner - Nyglasset fjerner Produsent: Kettner - Tomgodsinspeksjon Produsent: Heuft - Avkorker/Avskruer Produsent: Rink - Utpakker Produsent: Kettner - Flaskemaskinvasker Produsent: KHS - Kassevasker Modell: KWZ-20 - Nr. 115 - Tomflaskeinspektør Produsent: Heuft - Flaskefyller Produsent: KHS - 2 Lukkermatere Produsent: Gassner - Flaskenivåkontroll Produsent: Heuft - Etiketteringsmaskin Produsent: Krones - Etikettkontroll Produsent: Heuft - Innpakker Produsent: Kettner - Påpalletteringsanlegg Produsent: Kettner - Pallbinder Produsent: Born - Pallfoliepakker: Produsent: Robopac - Palleetikettering Produsent: Weber Marking Systems Maskintillegg: Returanlegg for glassflasker Kapasitet: 30 000 flasker/t Formater: 0,33 l Vichy, 0,33 l Ale og 0,5 l NRW Utstyr: Avpalletteringsanlegg; Nyglasset fjerner; Tomgodsinspeksjon; Avkorker/Avskruer; Utpakker; Flaskemaskinvasker; Kassevasker; Tomflaskeinspektør; Flaskefyller; 2 lukkermatere; Flaskenivåkontroll; Etiketteringsmaskin; Etikettkontroll; Innpakker; Påpalletteringsanlegg; Pallbinder; Pallfoliepakker; Palleetikettering. Ibjdsvu Tthspfx Aihja

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2015, Komplett osteproduksjonslinje – Høy kvalitet, halvhard ost Ibsdpfoxnyr Hjx Aihea Denne fullintegrerte produksjonslinjen, inkludert styringer og elektriske systemer, er prosjektert og designet av Asepto Tyskland og bygget av ASTA Eisman Tyskland i samarbeid med Schwarte. Linjen er utstyrt med Siemens S7-styringer og fargeberøringspaneler (HMI) for presis og brukervennlig drift. Installert i en fabrikk som ennå ikke var i full drift, har linjen hatt minimalt med bruk fra 2015 til 2023, hovedsakelig til demonstrasjoner, noe som sikrer utmerket tilstand og lang levetid. • Produksjonsår: 2015 • Ostevekt: 4–5 kg og 10–12 kg • Ostetyper: Halvharde varianter, inkludert Gouda, Edamer og lignende Denne produksjonslinjen tilbyr en klar-til-bruk, pålitelig løsning for produksjon av ost av høy kvalitet med minimalt behov for tilleggsmontasje.

Byggeår: 2019, Tilstand: klar til bruk (brukt), 2019 Clevertech komplett linje Palletiser, type AC422 HS1 Alternativer: 3 typer pallvending 5 typer esker Kapasitet per linje: 20 tonn i timen, totalt 40 tonn. Den komplette linjen består av: * 2x palleteringsmaskiner Fase 1 og Fase, år 2017 * 1 pakkemaskin, år 2019 * pallmagasin Ibjdpfoyma Sljx Aihsa * palltilførsel * etiketteringsmaskin på enden av linjen. Palleteringsmaskin merke: Clevertech år: 2017 modell: AC422 HS1 type: palleteringsmaskin vekt: 22.000 kg Pakkemaskin: merke: Clevertech år: 2019 modell: PF 80 type: pakkemaskin (wrapper) For mer informasjon, se PDF-filen.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Komplett linje for fylling og emballering av vinflasker. For fullstendig beskrivelse, se vedlagte PDF-fil. Ijdpeyn I Tmefx Aiheba

Tilstand: nesten som ny (brukt), Svært godt vedlikeholdt, nærmest som ny KÄLIN slipe-/høvelmaskin. Årsmodell 2009/2010, type Caster IPC 6.000. Meget godt vedlikeholdt, nesten ny maskin med alle motorer og tilbehør for produksjon av opptil maks. 6 tonn/time slipetre. Anlegget er komplett med Siemens S7-styring, slipeutstyr og slipemaskin type Grinder SL 800 samt alle høvelhoder, inkludert ett sett reserveknivhoder. Avsugningssystem og komplett transportteknologi for spontransport. Maskinen er fagmessig demontert og umiddelbart klar til overtagelse. Lagringssted sør i Tyskland. Befaring mulig til enhver tid. Salg etter kundebestilling. Ibjdpeykmlmofx Aihoa

Tilstand: brukt, Brukte tappelinjer for spiselig olje 6000 flasker/time Generell konfigurasjon av tappelinjen Den brukte tappelinjen for spiselig olje 6000 flasker/time prosesserer spiselig olje i 1-liters PET-flasker med en nominell kapasitet på 6000 flasker per time. Linjen består av utstyr fra flere produsenter, integrert for å sikre kontinuerlig drift og pålitelighet innen fylling, etikettering, pakking og palletering. Operatører stengte hele anlegget korrekt ned i desember 2022. Maskinene er nå demontert og lagret under egnede forhold. Dermed er denne linjen umiddelbart tilgjengelig for flytting og gjenbruk. Helheten utgjør en kompakt, men komplett løsning for mellomstor produksjon. Flaskeproduksjon: KOSME stretchblåsemaskiner Tappelinjen inkluderer to blåsemaskiner fra KOSME, modell KSB3000, år 2001. Hver enhet mates med preforms via et automatisk transportsystem. Dette muliggjør flaskeproduksjon på stedet, reduserer logistikkostnader og gir bedre håndtering av plastråstoff. Den doble maskinkonfigurasjonen sikrer produksjonskontinuitet og minimerer nedetid. Kjølesystem: MTA kjølemaskin og lufttransportører En MTA kjøler, modell TAE 051, år 2000, kjøler ned formene i blåsemaskinene. KOSME lufttransportører, modell L2000, år 1999, laget i AISI 304 rustfritt stål, fører de ferdigblåste flaskene videre til fyllemonoblokken. Systemet har dessuten elektro-tavler med integrerte PLS-er og innebygde luftfiltre, som sikrer effektiv luftstrøm og jevn luftkvalitet. Dette gir pålitelighet og hygieniske forhold over tid. Fyllemonoblokk: ICS RVP-12/ZS-3N ICS-fyllemonoblokken, modell RVP-12/ZS-3N, år 1995, er kjernen i linjen. Den doserer olje med høy presisjon for jevn fylling og opprettholder produktkvalitet. Systemet synkroniseres med øvrige maskiner for stabil drift, selv ved varierende belastning. Maskinens konstruksjon legger også til rette for enkel vedlikehold og rask tilgang til reservedeler. Etiketteringsmaskin: ICS med kaldlim ICS etiketteringsmaskin, modell ERG-6/2/2, år 1995, påfører papiretiketter med kaldlim. Maskinen sikrer optimal liming på PET-flasker og støtter hele 1-litersformatet til linjen. Kaldlimteknologien er fortsatt mye brukt i emballering av spiselig olje og gir en kostnadseffektiv løsning uten å gå på kompromiss med ytelse. Isdpfx Aswlt Dgsihoba Intern transport og pakking ICS transportbånd fra 1995 kobler sammen alle nøkkelstasjonene, og fører deretter flaskene videre til pakkefasen.

Tilstand: brukt, Brukt tappelinje KRONES for stille, kullsyreholdig vann og brus (CSD), 12 000 flasker/timen Denne brukte tappelinjen fra KRONES for stille vann, kullsyreholdig vann og brus (CSD), 12 000 flasker/timen, tilbyr høyytelses tapping av mineralvann, kullsyreholdige drikker og brus. Den er designet for PET-beholdere i 1,5 l format og benytter isobarisk fylleteknologi for å bevare kvaliteten på både kullsyreholdige og ikke-kullsyreholdige drikker. Flaskehals-standarden som benyttes er PCO 1810. Videre består den brukte KRONES tappelinjen for stille, kullsyreholdig vann og CSD – 12 000 flasker/timen av synkroniserte maskiner, som optimaliserer alle produksjonstrinn fra preformmating til sluttpakking og palletering. Preformmating og -bearbeiding på denne brukte tappelinjen fra KRONES Prosessen starter med preformmateren som kontinuerlig leverer preformer til preforminverteren. Dette sikrer jevn og stabil flyt, samt korrekt justering av preformer før blåseprosess. Blåseformingsmaskin Videre i prosessen inngår en blåseformingsmaskin – Krones Contiform Compact 10, år 2001 – styrt av Siemens S5 kontrollsystem som håndterer varme- og blåsetrinnene. Dermed omdannes preformene til nøyaktig formede PET-flasker, klare for videre bearbeiding i linjen. Lufttransportører i den brukte KRONES-tappelinjen for stille og kullsyreholdig vann Flaskene transporteres deretter via Krones AirCo lufttransportører, modell AirCo, år 2011, med en total lengde på ca. 110 meter. Disse blir styrt med frekvensomformere og Siemens S5, og sørger for effektiv transport til neste stasjon. Blandings- og karboneringsenhet Før fylling passerer produktet gjennom blandings- og karboneringsenheten Krones MS, år 1992. Denne enheten blander vann og sirup, og karbonerer med CO₂ for kullsyreholdige drikker, eller tilfører nitrogen til stille vann. Systemet sikrer kontinuerlig drift og jevn blanding, slik at produktkonsistensen opprettholdes gjennom hele produksjonen. Fyllemonoblokk Etter blanderen går produktet til fyllemonoblocken – Krones VK PET 100 SV K, år 1993 – styrt av Schleicher system. Denne inkluderer: - Flaskeskyller - Isobarisk fyllemaskin for både stille og kullsyreholdige produkter - Korkemaskin for PCO 1810 PET-flasker - CIP (Cleaning-In-Place)-tilkoblinger - Kapasitet for 1,5 l flasker Dette utgjør kjernen i tappelinjen, og utfører flere kritiske funksjoner i en samlet og koordinert enhet. Etiketteringsmaskin Like etter fylling påføres etiketter med Krones etiketteringsmaskin, modell Canmatic, år 1997. Maskinen sørger for presis plassering samt høy kapasitet, og bidrar til et profesjonelt sluttresultat. Krympfoliemaskin Avslutningsvis pakker krympfoliemaskinen Dimac Green Star Big, år 2011, flasker i multipakker ved hjelp av krympefilm. Ijdpfx Ajwa Tqcoiheba

Tilstand: brukt, 01. Iedevgt Upopfx Aihsba Produkt som skal fylles “CSD” (kullsyreholdig drikk) 02. Flasketype Runde flasker 03. Materiale på flasken (M.O.C.) PET-flasker 04. Fyllvolum / Flaskestørrelser 500 ml 05. Kapseltype Skrukorker 06. Etikettype BOPP (polypropylenfilm) 07. Kapasitet 416 flasker per minutt ved 500 ml BLOWER SIPA 16 KAVITETER 2007 MED VEDLIKEHOLDSOPERASJON: Brukt blåsemaskin for PET-flasker med produksjonskapasitet opptil 25 000 flasker/time (bph) for 500 ml format. Produksjonsår: 2007. Maskinen leveres komplett med Octagon tipper, luftgjenvinningssystem og preform-mater. Umiddelbart tilgjengelig for salg, og kan leveres med vedlikehold før produksjon på forespørsel. Maskinen er frakoblet fra produksjon i fullt funksjonell stand og er en utmerket mulighet for brukt utstyr. Vi bygger ny halsutforming til pco 1881. Vi produserer to nye sett blåseformer etter ønske. Lufttransportør nytt/brukt revidert 2024. NY SKYLLER / FYLLER / SKRUKORKMASKIN, SPORTSKAPSMASKIN: Automatisk roterende maskin: 70 hoders skyller kombinert med 70 hoder mottrykksfyller og 15 hoder roterende skru-kapselmaskin, samt 15 hoder sportskorksystem, modell Unibloc: 70x70x15x15. Utstyrt med disk-kapselmater, fallrende & styreskinne, sikkerhetshette i rustfritt stål, PLC/HMI fra Schneider, elektronisk BPM-måler & teller, sensor på inn- og utmatning. Leveres med ett sett formdeler for 250 ml PET-flaske. Alle produktberørte deler, som tank og ventiler, er i rustfritt stål AISI 316. Kapasitet: 416 BPM ved 500 ml flaske. Fullautomatisk bulkheis for korker. Ekstra sett formdeler kan leveres ved behov. SKYLLESEKSJON: TOPP AV ROTERENDE SKYLLER S. SLAT KJEDETRANSPORTØR Ramme laget av forhåndspolerte rustfrie stålplater (SS), 8’ lengde for transport av tomflasker til skylledyser og skyllte flasker til fyllemaskin. FLASKEGRIPEHODER Gripene holder flaskene i halsen. Flaskefrakterne støttes av en roterende karusell hvor griparmene glir på en fast spiralformet skinne slik at flaskene snus opp-ned for at åpningen skal matche med dusj-/spraymunnstykke. LUFTRENSINGSPROSESS Når flaskene roteres, føres de på linje med faste dyser slik at åpningen dekker dysen delvis. Luftblåsing renser innsiden av flasken i et forhåndsdefinert tidsrom. VAKUUMPROSESS Når flaskene roteres, føres de i linje med faste dyser slik at åpningen dekker dysen delvis.

Tilstand: brukt, Brukt tapperilinje for vin 2000 Komplett linje for tapping av stille vin, bestående av følgende maskiner: Brukt depalleter Automatisk depalleter av merke Oma, modell Depalblock 2000, bygget i 2002. Kapasitet: opptil 6000 flasker/t (BPH) for 0,75 l-formatet. I tillegg håndterer den formater som flasker på 0,375 – 0,75 og 1,50 liter. Denne brukte depalleteren leveres med alt nødvendig verneutstyr og brukermanualer. Lasting skjer ovenfra. Det finnes verken mellomlagdelingssystem eller palle magasin. Reservedeler medfølger. Mål: Lengde: 2950 mm, Bredde: 2133 mm, Høyde: 2530 mm, Vekt: 1550 kg. Strømforbruk: 380V, 2 kW, 50 Hz Brukt tappe-monoblokk i denne tapperilinjen for vin Produsent: Ave Impianti, modell Oceanic 16-16-4. Den håndterer de samme formatene: 0,375 – 0,750 – 1,500 l med en hastighet på 3800 flasker/t. Rotasjonsretning: med klokken. Maskinen er i produksjon. Denne maskinen benyttes for fylling av stille vin. Inkludert er også en skyllerenhet med 16 klemmarmer og to behandlingssteg, etterfulgt av en 16-ventilers fyller med fast dyse. Til slutt er det en 4-hoders korkmaskin som kan håndtere korker opptil 26 mm i diameter. Flere reservedeler følger maskinen. Mål: Lengde: 4600 mm, Bredde: 2300 mm, Høyde: 3400 mm. Strømforbruk: 380V, 50 Hz Brukt kapselmaskin Denne brukte kapselmaskinen er fra Bertolaso, modell Alfa 110 Inox (1995), med 1 hode. Ibodpfevguttox Aihsa Rotasjonsretning: med klokken, leveres komplett med dokumentasjon og verneutstyr. Maskinen er i daglig drift og håndterer 0,75 l Bordolese-flasker. Kapseltype: Stelvin, størrelse: 30×60 mm, flaskemunn: standard. Mål: Lengde: 800 mm, Bredde: 900 mm, Høyde: 2600 mm Strømforbruk: 380V Brukt kapsuleringsmaskin Maskinen er fra Robino og Galandrino, modell Fenix 2 (år 2000). Dette er en brukt kapsuleringsmaskin med 2 hoder og har en kapasitet på opptil 6000 flasker/t for formatene 0,375 – 0,750 – 1,500 l. Leveres med verneutstyr og brukermanualer. Maskinen er i produksjon. Behandlet produkt: stille vin. Benytter Polylaminat Enoterms kapsler. Vekt: ca. 1800 kg Strømforbruk: 380V, 4,5 kW, 50 Hz Brukt etiketteringsmaskin Merke: Kosme, modell Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2 Adhesives, år 2005. Kapasitet: 3000 flasker/t for formatene 0,375 – 0,750 – 1,500 l. Maskinen er i produksjon i linjen med verneutstyr og brukermanualer tilgjengelig.

Tilstand: brukt, Brukt isobarisk komplett PET-linje for brus, 6000 flasker/time Linjen består av: - Kosme KSB 4 L PET-strekkblåsemaskin fra 2004 med kapasitet på: - 6800 flasker/time for 0,5 l - 6000 flasker/time for 2 l - 5200 flasker/time for 2,5 l Ibsdevguyaspfx Aihsa - Lufttransportbånd fra blåsemaskin til fyller. - MAS mikser fra 2004. - MAS flaskeskyller, fyller og korkmaskin fra 2004, renovert i 2015, kapasitet: - 0,5 l – 10 000 flasker/time - 1,5 l – 5000 enheter/time - Skyllestasjoner – 32 stk - Fylleventiler – 32 stk - Korkhoder – 8 stk - BAT Forum etikettmaskin type EBI 07, år 2006, kapasitet 1500–6500 enheter/time, mål: 2450x90x950–1300 mm. - BAR Forum pakkemaskin, år 2005, kapasitet 12 pakker/min. - Transportbånd, Cyklop International helautomatisk strekkfilmmaskin type GL215, år 2003, dreieskive i 8 mm stålplate på 12 støttehjul, innmatingsrampe med 5 mulige posisjoner, strømforsyning 230/440V, trefase, 50Hz+Nøytral; pallens maks. lastelengde/bredde diameter 1675 mm (*2000 mm), pallens høyde – 2200 mm (*2600 mm), pallvekt maks. 1500 kg (*2000 kg)

Tilstand: brukt, Behandlings- og tappelinje for meieriprodukter opptil 20 000 L/dag Denne behandlingslinjen håndterer effektivt volum mellom 15 000 og 20 000 liter melk daglig. Dette sikrer høy effektivitet og ypperste kvalitet på ferdige produkter. Kapasiteten legger til rette for stor daglig produksjon, noe som er avgjørende for storskaladrift. Emballasjemuligheter Linjen har et spesialisert emballasjesystem som effektivt takler ulike typer meieriprodukter. For eksempel pakkes melk i 1,0-liters PVC-poser med en hastighet på 2 400 enheter per time. Yoghurt og kefir porsjoneres i bokser á 410 gram og 180 gram med en kapasitet på 3 000 enheter pr. time, samt i PET-flasker på 0,5 og 1,0 liter (1 000 stk./t). Rømme pakkes både i 1 000 grams beholdere og boller, hver med kapasitet på 3 000 stk./t. Ost pakket i beholdere på 5,0 kg og 10,0 kg for ferskost, samt i vakuumfolie i 500 og 1 000 grams enheter for skivet ost. Tekniske spesifikasjoner Utstyret er produsert i Italia, Slovenia og Serbia i perioden 1999–2016, noe som sikrer høy kvalitet og lang levetid. Melkemottaket har digitale målere og skumutskiller, sist oppdatert i 2014. Det inngår horisontale og vertikale tanker med kapasitet opptil 3 200 liter, ideelle for lagring og nedkjøling. Fermenteringsenheter og fyllelinjer Isolerte duplikatorer med dobbelvegg og planetblandere støtter linjens fermenteringsprosesser, avgjørende for jevn produktkvalitet under fermenteringen. Automatiske fyllelinjer sørger for effektiv distribusjon av rømme, yoghurt og melk i ulike emballasjealternativer, for maksimal produktivitet og redusert nedetid. Tilleggsutstyr og vedlikehold Linjen inkluderer tilbehør som triblender for tørrmelk, vakuumpakkemaskiner for ost og kjølesystemer for lagerrom. Disse komponentene er essensielle for holdbarhet og matsikkerhet. Alt utstyr er regelmessig vedlikeholdt og servet frem til produksjonsstansen i 2020, noe som dokumenterer en solid drifts- og vedlikeholdsrutine. Oppsummert viser dette anleggets evne til å levere høy produksjonskapasitet, samt en konfigurasjon som sikrer fleksibilitet og pålitelighet – sentralt for aktører i det industrielle meierisegmentet. Komponentliste: - Mottaksenhet for melk - Digital måler med skumutskiller (2014) Ibjdpfx Aijvgvrwehsa - Horisontal tank (lactofreeze) kapasitet 3 200 l, freonkjølt – 3 stk - Vertikal tank, kapasitet 3 000 l – 2 stk - Pasteuriseringsenhet - Pasteur (flow) med beholdere, kapasitet 2 000 l - Separator (selvrensende), kapasitet 2 000 l - Homogenisator, kapasitet 2...