Kjøp brukt Used Hrs Pasteurizer Cold-Fill 8000 Lph - Year 2020 (70 495)

Tilstand: brukt, Byggeår: 2013, maskin-/kjøretøynummer: LC634, Brukt BERTOLASO Epica tappelinje for brennevin, glass & PET – 12 000 flasker/time Tekniske spesifikasjoner & ytelsesdata Denne komplette brukte tappelinjen er bygget rundt en Bertolaso Epica 32/32/8 monoblokk for skylling, fylling og lukking. Den er utformet for fleksibel emballasjehåndtering og støtter både flaskelignende og runde flasker av glass og PET. Linjen opererer opptil 200 flasker per minutt (ca. 12 000 flasker/time avhengig av format) og er utstyrt med et våtlim-etiketteringssystem for for- og baketiketter. Komponentene dekker de viktigste emballasjetrinnene fra depalletering til kartongesetting, pakking og lukking, med integrert trykke- og inspeksjonsteknologi. Nledpfx Asy Szcwsg Roh Produksjonshastighet: opptil 200 flasker/minutt (avhengig av format) Fylleprinsipp: Vakuumfylling Flaskestørrelser: Kompatibel med 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L flasker Beholdere: Designet for håndtering av PET- og glassflasker; flaskeformet og runde former Kjerne-monoblokk: Bertolaso Epica 32/32/8 (skyll/fyll/lukk) Etikettering: Våtlim, for- og bakside (Cavagnino & Gatti C4810) Inspeksjon: Fyllnivåkontroll (Logilevel plus) End-of-line: Kartongpakker, kartonglukker, kartongkoder, spiraltransportør Strømforsyning: 415 V / 50 Hz primært (med 240 V / 50 Hz utstyr hvor angitt) Hovedmodeller/år: 1994–2022 på tvers av delsystener Avansert automatisering og styresystemer Linjen integrerer automatisert håndtering og kvalitetskontroll for konsistent drikkevareproduksjon. Bertolaso-monoblocken tilbyr synkron skylling, fylling og lukking med sentraliserte kontroller for formatstyring. Logilevel plus-inspeksjonssystemet støtter automatisk fyllenivåkontroll for å sikre produktkvaliteten. Transportører, kartonghåndtering og etiketteringsstasjon opererer med koordinert start/stopp-logikk og gir en jevn, kontinuerlig flyt gjennom hele produksjonslinjen. Elektrisk arkitektur er standardisert til 415 V / 50 Hz, med hjelpeutstyr på 240 V / 50 Hz, noe som letter enkel integrasjon i vanlige industrielle strømnett. Tilgang for operatører og omstillingsinnstillinger er lagt til rette for effektiv formatveksling. Integrasjonsevne Denne brukte industrielle pakkeløsningen muliggjør full in-line-drift fra depalletering av flasker til håndtering av ferdige kartonger. Den er konfigurert for PET- og glassbeholdere, inkludert flaskelignende og runde flasker, og egner seg for flere småformater fra 0,1L til 0,5L. Integrerte transportører forbinder hver modul, mens kartongesetter, pakker, lukker og trykkfunksjoner sikrer komplett end-of-line emballering. Våtlim-etiketteringsmaskinen muliggjør tokant (for-/bakside) applikasjon for å imøtekomme merkevarekrav. Spiralveyor-utstyr muliggjør høydeoverganger og kompakte layout. Maskintilstand & vedlikeholdshistorikk Denne brukte tappelinjen inkluderer komponenter fra d

Tilstand: brukt, Byggeår: 2013, maskin-/kjøretøynummer: PAL62, Brukt SIDEL-pallestapler med én kolonne, 200 enheter per time – år 2013. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Sidel-pallestapleren med én kolonne er en automatisk pallestapningsløsning som er utviklet for effektiv håndtering av PET-flasker i slutten av en produksjonslinje for industriell emballasje og drikkevareproduksjon. Denne maskinen ble bygget i 2013 og er konfigurert for å håndtere et aktuelt flaskeformat på 2,0 liter, og kan oppnå en maksimal ytelse på 200 lag per time. Produsent: Sidel Modell: Monocolumn Produksjonsår: 2013 Beholdermateriale: PET Aktuelt format: 2,0 liters flasker Maksimal kapasitet: 200 lag per time Støttet pall: Eur-EPAL 800x1200 mm Installert effekt: 73 kW Arbeidshøyde: 800 mm Avanserte automatiserings- og kontrollsystemer. Pallestapleren styres av en Siemens PLC, som gir pålitelig automatisert koordinering av pallestapningsbevegelser og håndtering av materiale i slutten av produksjonslinjen. Det elektriske systemet er konfigurert for trefasedrift, med en nominell spenning på 390 V og en frekvens på 50 Hz. Maksimal strøm ved full belastning er 60 A. En automatisk innføringsenhet for lagark er inkludert. Dette systemet plasserer mellomlag mellom produktlagene for å forbedre separasjonen av lasten, støtte pallens stabilitet og beskytte emballerte PET-flasker under håndtering og transport. Muligheter for integrering i produksjonslinjen. Denne automatiske pallestapleren er egnet for integrering i slutten av en brukt flaskefyllingslinje, etter sekundær emballeringsutstyr som krympemaskiner, eskemaskiner eller transportbånd for buntpakking. Den er designet for å stable emballerte PET-flasker på Eur-EPAL-paller med målene 800x1200 mm. Den er egnet for drikkevareproduksjonslinjer som håndterer naturlig vann, kullsyreholdig vann, brus, melk, øl, vin, sprit, olje og hermetiske produkter. Monocolumn-konfigurasjonen støtter organisert pallestapling for industrielle emballeringsoperasjoner der pålitelig overføring fra emballeringsmaskiner til lager eller forsendelse er nødvendig. Tilstand og vedlikeholdshistorikk for maskinen. Maskinen er overhalt og klar for bruk. Den leveres med 6 måneders garanti, og kompatible reservedeler er tilgjengelige. Denne brukte pallestapleren er beregnet for kjøpere som er ute etter en ferdig løsning for slutten av en produksjonslinje som kan integreres i en eksisterende produksjonslinje. Før installasjon kan kjøperen kontrollere det valgte pallmønsteret, produktpakkekonfigurasjonen, transportbåndgrensesnittene og spesifikasjonene for lagarket for å sikre kompatibilitet med den tiltenkte emballeringsprosessen. Driftsytelse og fleksibilitet. Sidel-pallestapleren med én kolonne håndterer pakker med PET-flasker og gir automatisk lagdannelse og pallestapling. Det integrerte systemet for påføring av lagark er spesielt nyttig der stabile, separate palllag er nødvendig for lagring og transport. Med en maksimal kapasitet på 200 lag per time støtter maskinen effektiv videregående håndtering i drikkevareproduksjon og andre applikasjoner med emballerte produkter. Det automatiserte driftskonseptet bidrar til å opprettholde en jevn pallestaplingsprosess samtidig som det reduserer manuell håndtering av pallestaplingen. Nedpszvprrofx Ag Rjlh Installasjonskrav og forberedelse av området. I...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2010, maskin-/kjøretøynummer: GA25, Brukt ROBINO & GALANDRINO WIREHOODER 14000 BPH – År 2010Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdataRobino & Galandrino RECORD 14000 er en høytytende wire-hooding-maskin, konstruert for å påføre wire-hoods på glassflasker på en jevn og presis måte. Denne brukte enheten er produsert i 2010 og har blitt vedlikeholdt i driftsklar tilstand. Den er godt egnet for å oppgradere en eksisterende brukt flaskelinje eller utvide industriell emballeringskapasitet i drikkevareproduksjonen. Den robuste konstruksjonen og pålitelige mekanikken muliggjør stabil, kontinuerlig drift med høye hastigheter, slik det er vanlig for moderne flaskemaskiner.Maskintype: Wire-hooding-maskinProdusent: Robino & GalandrinoModell: RECORD 14000Produksjonsår: 2010Produksjonshastighet: opptil 14 000 flasker/timeType flasker: Konstruert for håndtering av glassflaskerBruksområde: Påføring av wire-hoods for kullsyreholdige drikkerElektrisk tilførsel: 400 V, 3-fasetFrekvens: 50 HzNominell strøm (In): 4,15 ABeskyttelse (ICC): 20 AWirediagramkode: REC262Sertifisering: CEAvanserte automatiserings- og kontrollsystemerMaskinen integrerer et industrielt elektrisk system, referert til i wirediagramkode REC262, og opererer på en 400 V 3-faset, 50 Hz tilførsel. Maskinen er konstruert med sikkerhetsfunksjoner i samsvar med CE-standarder, og wire-hooding-maskinen gir pålitelig og repeterbar ytelse med jevn plassering av wire-hoods og god kvalitet på vridningen. Sikkerhetslåser og nødstop-krets hjelper til med å beskytte operatører under drift og omstillinger. Maskinens design muliggjør raske justeringer for komponenter som håndterer flaskene, noe som forenkler oppsettet for kompatible formater og opprettholder høy driftstid på en moderne emballeringslinje.Integreringsmuligheter for produksjonslinjenDenne wire-hooding-maskinen integreres sømløst etter korkingsstasjonen og før etiketteringsstasjonen i en glassflaskelinje. Den er kompatibel med standard transportbåndgrensesnitt og kan synkroniseres med oppstrøms- og nedstrømsutstyr, som korkingsmaskiner, foliepåføringsmaskiner, etiketteringsmaskiner og sekundære emballeringssystemer. RECORD 14000 støtter kontinuerlig drift i linjen eller kan konfigureres som en frittstående stasjon med passende inn- og utmatningsbånd. Dens ytelsesprofil og fleksible grensesnitt gjør den til et effektivt tillegg til drikkevareproduksjonslinjer som fokuserer på kullsyreholdige produkter som emballeres i glassflasker.Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikkEnheten var i produksjon frem til slutten av mars 2026 og er for tiden i driftsklar tilstand. Den er inspisert, rengjort og smurt, noe som viser forsvarlig vedlikehold i samsvar med effektiv drift av linjen. Maskinen er tilgjengelig umiddelbart, noe som muliggjør rask installasjon og minimal nedetid for anlegg som ønsker å øke kapasiteten eller erstatte en eldre wire-hooding-stasjon.Driftsytelse og allsidighetKonstruert av Robino & Galandrino, leverer RECORD 14000 rask påføring av wire-hoods med stabil flaskehåndtering og jevn kvalitet på vridningen. Konstruksjonen støtter vedvarende... Nlsdpfjzvprlex Ag Rsh

Tilstand: brukt, Byggeår: 2002, maskin-/kjøretøynummer: M353, Brukt Linker 36-36-12 fyllemaskin, monoblokk. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Linker 36-36-12 fylle- og forseglingsmonoblokken er en industriell pakkemaskin designet for volumetrisk fylling og påsetting av plastskrukorker. Denne enheten ble produsert i 2002 og kombinerer fylle- og forseglingsfunksjoner i én kompakt plattform for effektiv produksjon av drikkevarer og håndtering av væsker med lav viskositet. Produksjonshastighet: 140 enheter/min basert på 500 ml (8400 enheter/time basert på 500 ml). Fyllekraner: 36. Forseglingshoder: 12. Kompatible formater: 0,25 liter til 1,0 liter, med mulighet for formatformatendringer for ytterligere varianter. Håndtering av emballasje: PET-, PP- og HDPE-beholdere med plastkorker. Dimensjoner: 6000 mm lengde, 6000 mm bredde og 3600 mm høyde. Vekt: 3500 kg. Avansert automasjon og kontrollsystemer. Monoblokken er utstyrt med en Allen-Bradley MicroLogix 1500 PLS og en Allen-Bradley PanelView Plus 600 HMI. Kontrollpaneler, instrumentering og operatorgrensesnittskomponenter støtter koordinert drift av fylle- og forseglingsstasjonene. Faste fylledyser og et volumetrisk presisjonsfyllesystem gir en konsistent prosess for det konfigurerte produktutvalget. Elektrisk forsyning: 460 V vekselstrøm, 3-faset, ved 60 Hz, med et oppgitt strømforbruk på 6,4 kVA. Muligheter for integrasjon i produksjonslinje. Denne fylle- og forseglingsmonoblokken kan brukes som en sentral prosessmaskin i en brukt tappelinje, plassert etter tilførsel og rengjøring av emballasje og før påføring av etiketter, inspeksjon og sekundær pakkemaskiner. Den inkluderer en PACE 5286 flasketilfører/organisator for å støtte ordnet tilførsel av emballasje. Dens formatutvalg og evne til å endre formater gjør maskinen egnet for produksjonsmiljøer som håndterer flere varianter av 0,25 til 1,0 liters emballasje. Kompatibilitet med CIP-rengjøringssystemer støtter integrasjon i industrielle pakkebedrifter der hygieniske rengjøringsprosedyrer for produktene er nødvendig. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk. Maskinen er i produksjon. Manualer, vedlikeholdsdokumentasjon og P&ID-dokumentasjon er tilgjengelig, og støtter teknisk gjennomgang, planlegging av installasjon og pågående vedlikeholdsarbeid. Maskinen er konfigurert som en brukt fyllemaskin, monoblokk, med dokumentert kontroll, instrumentering og driftsutstyr. Driftsytelse og allsidighet. Linker-monoblokken er konfigurert for spiselig vegetabilsk olje og er også kompatibel med vann, juice, kullsyreholdige drikker, eddik og andre væsker med lav viskositet. Dens 36-ventils volumetriske fyllemekanisme bruker faste dyser, mens den integrerte 12-hoders forsegleren påfører 28 mm plastskrukorker. Maskinen har aseptisk funksjonalitet og er designet for håndtering av PET-, PP- og HDPE-emballasje. Denne fleksibiliteten støtter produksjon av drikkevarer og emballasje for flytende matvarer, der fylling og forsegling utføres i én og samme maskin. Installasjonskrav og forberedelser på stedet. Installasjonsplanleggingen bør ta hensyn til maskinens plassbehov på 6000 mm x 6000 mm og en totalhøyde på 3600 mm, samt gi tilgangsplass for operatører. Nljdpfx Aoz E Dggog Rjh

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Pasteuriser/aufvuller Rocket wordt gebruikt voor het pasteuriseren van sap en andere vloeibare producten en het vullen ervan in flessen of Bag-in-Box verpakkingen. De machine beschikt over een ingebouwde verwarmingsketel. In de ketel bevindt zich een buisvormige verwarmingsspiraal van roestvrij staal. De vloeistof stroomt door deze spiraal, die wordt omgeven door heet water. De warmte van het water verwarmt de vloeistof en doodt de bacteriën. Wanneer de keteltemperatuur boven de ingestelde waarde komt, schakelt een automatische temperatuursensor de verwarmingselementen uit. De saptemperatuur wordt handmatig gecontroleerd. Capaciteit: 150 – 200 l/u Nsdpjq Nlz Tjfx Ag Rslh Maximale verwarmingstemperatuur: 90 ºC - Buisvormige spiraal van hygiënisch dunwandig roestvrij staal. - De spiraal is geïntegreerd in de ketel, wat ruimte bespaart en warmteverlies voorkomt door het verpompen van water naar een externe warmtewisselaar. Dit bespaart tot 15-20% aan verwarmingsenergie. - De pasteuriser beschikt over automatische water­temperatuurregeling middels een digitale thermostaat. - Beveiligingssensoren tegen drooglopen. De pasteuriser start niet als het waterniveau niet op peil is. - Eenvoudig verwisselbare vulkoppen voor Bag-in-Box of flessen. - Bag-in-Box vultafel met weegschaal voor gewichtsbewaking. - Bag-in-Box sluitgreep wordt door een veer bewogen, waardoor openen en sluiten eenvoudiger is. - Automatisch flessenvullen – vulproces stopt automatisch zodra de fles vol is. - Vultafel voor flessen is aanpasbaar aan flesafmetingen. - Handmatige saptemperatuurmeting via digitale thermometer. - Snel en eenvoudig te reinigen.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2012, maskin-/kjøretøynummer: PST30, Brukt aseptisk pasteuriseringsmaskin Tetra Therm – 2012 Tekniske data og ytelsesparametere Denne aseptiske pasteuriseringsmaskinen tilbyr pålitelig kortvarig oppvarming ved høy temperatur (HTST) for krevende drikkevareproduksjoner. Den er utviklet innenfor Tetra Therm-familien og produsert i samarbeid med Alfa Laval, og er konstruert for aseptisk drift med integrert avluftingssystem (deaerator) for å bevare kvaliteten på sensitive produkter. Som en brukt enhet fra industrielle emballeringsmiljøer leverer den gode ytelsesverdier for en brukt fyllelinje eller en frittstående prosesseringseenhet. Maskintype: Aseptisk pasteuriseringsmaskin (flash) Merke: Tetra Pak (utviklet i samarbeid med Alfa Laval) Modell: CM6-SM Byggeår: 2012 Ytelse: opptil 12 000 l/t (for tiden innstilt på ca. 6 000 l/t) Maks. prosessertemperatur (TS): 125 °C Maks. tillatt trykk (PS): 6,0 bar Testtrykk (PT): 8,6 bar Nljdpfx Aez E Dlcsg Rsh Prosessvolum: 162,0 l Væskegruppe: 2 Avlufter: Inkludert CE-samsvar: CE 0409 Dato for test av testtrykk: 2012-11-28 Avanserte automatiserings- og kontrollsystemer Denne aseptiske pasteuriseringsmaskinen er konstruert for moderne drikkevareproduksjon og støtter automatisk temperaturregulering og stabile holdetider som kreves for HTST-prosesser. Den er kompatibel med typiske PLC/HMI-arkitekturer som brukes i fylle- og emballeringsmaskiner, og muliggjør oppskriftsadministrasjon, alarmhåndtering og trendvisning via standard anleggskontroller. Sikkerhetslåser og CE-kompatible sikkerhetsanordninger bidrar til pålitelig drift og sikkerhet for operatører under prosess- og rengjøringsfaser. Integreringsmulighet i produksjonslinjer Denne enheten er konstruert for inline-installasjon i en drikkevareproduksjonslinje eller en brukt fyllelinje, og kan integreres oppstrøms med forberedelses- og avluftingsmoduler og nedstrøms med sterile tanker, fyllere eller homogenisatorer, slik det er vanlig i industrielle emballeringsprosesser. Formatfleksibiliteten på prosessnivå gjør den egnet for ulike juiceoppskrifter og still-drikke-SKU-er, slik at anleggene kan tilpasses sesongmessige krav eller private merkevarer uten omfattende maskinvareendringer. Tilstand og vedlikeholdshistorikk Dette er en brukt aseptisk pasteuriseringsmaskin som tidligere er brukt til tomatjuice og still-drikker (ikke kullsyreholdige). Den selges som fullt funksjonsdyktig og er et praktisk valg for produsenter som leter etter velprøvd utstyr med kjente ytelsesegenskaper for bruk i drikkevareforedlingsmiljøer. Driftsegenskaper og allsidighet Det aseptiske flash-prosessen, temperaturklassifiseringen opptil 125 °C og den integrerte avluftingen bidrar til å beskytte farge, aroma og næringsstoffer samtidig som oppløst oksygen reduseres, noe som forbedrer holdbarheten.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2017, maskin-/kjøretøynummer: AT86, Brukt varmetunnel Omar R&G HTD12, årsmodell 2017, opptil 12 000 flasker per time Tekniske data og bruk av varmetunnelen HTD12 Den brukte varmetunnelen Omar R&G HTD12 fra 2017 med opptil 12 000 flasker per time (bph) varmer opp flasker med et varmtvannssystem, noe som gjør den ideell for bruk i tappeindustrien. Denne varmetunnelen arbeider dessuten pålitelig og har avanserte tekniske funksjoner. Den behandler sylindriske flasker i ulike størrelser, og sikrer samtidig høy effektivitet og driftsnøyaktighet. Tekniske data for brukt varmetunnel Varmetunnelen er utstyrt med varmeveksler for varmtvann, og brukeren må tilkoble varmt vann fra en gasskjele. Dette sørger for jevn oppvarming av flaskene og optimaliserer prosessflyten. Resirkuleringspumpen og tørkesystemet har et energiforbruk på 53 kW, noe som sikrer energieffektiv drift med konstant høy ytelse. Denne brukte varmetunnelen behandler opptil 12 000 flasker per time og er derfor spesielt egnet for høyhastighets tappeanlegg. FIFO-systemet (First In First Out) organiserer flaskene i en kontinuerlig og strukturert flyt, noe som gir en ensartet termisk behandling. Når det gjelder kompatibilitet, behandler maskinen sylindriske flasker med diameter fra 60 mm til 100 mm. Dette gir stor fleksibilitet for ulike formater og beholdertyper. I tillegg går tunnelen mot klokka (fra høyre til venstre), noe som imøtekommer spesielle krav til produksjonslayouten. Betingelser og produksjonsdetaljer HTD12-varmetunnelen selges i brukt tilstand, så kjøpere må inspisere maskinen grundig før kjøp. Det er verdt å merke seg at produsenten bygde dette modellåret i 2017, og tilbyr en pålitelig og høykvalitets løsning for integrasjon i produksjonslinjer. Omar R&G, kjent for produksjon av kvalitetsmaskiner til tappeindustrien, har designet modell HTD12 for intensiv drift, slik at driftssikkerheten også opprettholdes i krevende miljøer. Tekniske og funksjonelle fordeler Varmtvannsvarmeveksleren sikrer presis temperaturkontroll for jevn oppvarming av flaskene. FIFO-systemet opprettholder rekkefølgen på flaskene, og minimerer dermed forsinkelser og prosesseringsfeil. Modulært design og optimalisert oppbygning gjør vedlikehold enklere og muliggjør rask implementering i eksisterende anlegg. Systemet kan også håndtere flasker med ulike diametre, noe som gir stor allsidighet for ulike industrielle bruksområder. Nodpfxovxz Axs Ag Relh Konklusjon for varmetunnel HTD12 Den brukte Omar R&G HTD12-varmetunnelen, årsmodell 2017, opptil 12 000 bph, tilbyr en kraftig, pålitelig og fleksibel løsning for flaskoppvarming. Maskinen prosesserer opptil 12 000 flasker i timen, organiserer flaskene effektivt med FIFO-system og støtter ulike formater. Dermed egner den seg meget godt for høykapasitets tappeanlegg og moderne produksjonsmiljøer.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2009, maskin-/kjøretøynummer: CA82, Brukt ROBINO & GALANDRINO kapselmaskin – produksjonsår 2009 Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne automatiske kapselmonoblokken er designet for presis påføring av kapsler på flasker i et profesjonelt fyllingsmiljø. Den er produsert av Robino & Galandrino, og SUPERBLOC-serien står for robust konstruksjon, pålitelig drift og høykvalitets overflater på glassflasker i drikkevareproduksjon. Den identifiserte modellen er SUPERBLOC M 4 T, produsert i 2009 og CE-merket for å overholde europeiske sikkerhets- og maskindirektiver. Denne brukte maskinen er egnet for integrering i en brukt fyllelinje og støtter industrielle emballeringsbehov for drikkevareprodusenter. Produsent: Robino & Galandrino Modellbetegnelse: SUPERBLOC M 4 T Produksjonsår: 2009 Maskintype: Automatisk kapselmonoblokk (roterende type) Emballasjekompatibilitet: Glassflasker (sylindriske og vanlige vinflaskeformer) Merking: CE Bruksområde: Industriell drikkevareemballering og -fylling Utvidet automatisering og kontroll Denne monoblokken er designet for jevn kapselpåføring med minimalt behov for operatørinngrep, og den har vanligvis synkroniserte driftsmekanismer og et integrert kontrollpanel for oppskriftsadministrasjon og formattilpasning. Sikkerhetslåser og beskyttelsesenheter beskytter operatørene, mens nødstopskretser overholder CE-standardene. Automatiseringskonseptet støtter presis kapselplassering og reproduserbar ytelse gjennom hele produksjonskjøringen. Integrert kontrollpanel med maskindiagnostikk Njdpfxsz E Di Io Ag Rslh Automatisk magasinmating og kapseldosering (avhengig av konfigurasjon) Hurtigjustering for flaskehøyde og kapsellengde CE-konforme sikkerhetskretser og beskyttelsesenheter Muligheter for linjeintegrasjon SUPERBLOC M 4 T er designet for inline-drift med oppstrøms og nedstrøms fylleteknologi. Den kobles effektivt sammen med fyllere, korkemaskiner, nettingpåsettere og etiketteringsmaskiner via standard transportbånd. Formatoppsett tar hensyn til vanlige glassflaskestørrelser i drikkevareproduksjon og muliggjør fleksibel drift i linjer med blandede formater. Inline- eller frittstående drift med synkroniserte transportbånd Kompatibel med oppstrøms korking/forsegling og nedstrøms etikettering Formatdeler for flere flaskediametere og -høyder Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Denne brukte kapselmonoblokken er produsert i 2009 og CE-merket, og gjenspeiler den holdbare konstruksjonen til Robino & Galandrino-anleggene. SUPERBLOC-plattformen er kjent for lett tilgjengelige vedlikeholdspunkter, robuste mekaniske komponenter og tilgjengeligheten av slitedeler, noe som støtter langsiktig pålitelighet i drikkevareproduksjonsmiljøer. Driftsytelse og allsidighet Denne kapselmonoblokken er egnet for en rekke kapselmaterialer som vanligvis brukes i drikkevareemballering.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2010, maskin-/kjøretøynummer: ET179, Brukt Sacmi etiketteringsmaskin, Opera-modell, produsert i 2010, overhaltet i 2025. I den svært konkurranseutsatte fylleindustrien er effektiviteten til produksjonslinjen av største betydning. Her kommer den brukte Sacmi-etiketteringsmaskinen, overhaltet i 2025, inn i bildet – et apparat som kanskje ikke er helt nytt, men som likevel garanterer eksepsjonell ytelse takket være sin robuste teknologi. Vi ser nærmere på Opera 400-modellen, som ble produsert i 2010 og er kjent for sin pålitelighet, selv ved høye hastigheter. Ytelse og spesifikasjoner: Den brukte etiketteringsmaskinen, modell Opera 400, kjennetegnes av sin evne til å operere med imponerende hastigheter og håndtere opptil 40 000 flasker per time (BPH). Et viktig aspekt er dens allsidighet når det gjelder flaskestørrelser, som kan være 0,50 l, 1,0 l og 1,5 l, noe som gjør den ideell for produksjonslinjer som krever rask omkonfigurering for ulike produktstørrelser. Denne brukte etiketteringsmaskinen ble overhalt i 2025. Dette er en fullstendig renovert OPP-etiketteringsmaskin. Vi har utført følgende arbeid: Løftekrankene, platene, Njdpfez E Dl Aox Ag Rjlh limvalsen, er overhalt, valsemotoren er byttet ut, nye beskyttelsesanordninger er installert, trykkehodene er overhalt, alle sonder i limeenheten er byttet ut, slangene i sugeenheten er byttet ut, og hele det elektriske systemet er inspisert. Komponenter og funksjonalitet: Denne brukte Sacmi-etiketteringsmaskinen er utstyrt med 25 plater og har en mekanisk kam-brems/kobling for platebevegelsen, som sikrer presisjon og synkronisering, selv ved høye hastigheter. Etikettmatedsystemet er en rullematingsmetode – en metode som er verdsatt for sin effektivitet og redusering av materialavfall. Maskinen har to etiketteringsstasjoner, som muliggjør to-faset produksjon, og rotasjonen med klokken bidrar til en optimalisert arbeidsflyt. Etiketteringsmetoden garanterer nøyaktighet, mens de automatiske etikettjusteringene og manuelle hodeinnstillingene minimerer menneskelige feil og opprettholder effektiviteten til produksjonslinjen. Optimalisering og vedlikehold av brukte Sacmi-etiketteringsmaskiner: En av grunnene til at du bør velge en brukt etiketteringsmaskin, er at de er enkle å vedlikeholde. Sacmi har utviklet Opera 400 med manuell hodejustering, som gir teknikerne direkte og presis kontroll, noe som er avgjørende for å opprettholde optimal drift over en lengre periode. Den automatiske etikettjusteringen er også en funksjon som fremmer intuitiv betjening og økt produktivitet. Konklusjon: Oppsummert kan man si at den brukte Sacmi-etiketteringsmaskinen, modell Opera 400, er en pålitelig løsning for bedrifter som ønsker å kombinere hastighet, effektivitet og allsidighet uten å gå på kompromiss med kvaliteten. Selv om det er en modell fra 2010, er dens tekniske egenskaper fortsatt relevante i dagens produksjonskontekst.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2015, Fordeler produktet i brett under en vekt Nodpfoz Ndahsx Ag Rslh JASA-fyllestasjonen fra 2015 er plassert under en vekt og oppfanger de veide porsjonene i en beholder. To luker slipper produktet ned i brettet under, slik at du kan fylle brett med grønnsaker, frukt eller salater på en ryddig måte og uten søl. Stasjonen står på et mobilt rammeverk i rustfritt stål og har sin egen kontrollboks med av/på-bryter og to justerbare fylltider. Den drives av 230 V. Plassert i Emmeloord, Nederland. Tilgjengelig umiddelbart, pris på forespørsel. Flere bilder og fullstendige spesifikasjoner: / Type: Fyllestasjon for brett Fylling: Beholder med to luker Kontroller: Av/på og to justerbare fylltider Elektrisk: 230 V Konstruksjon: Rammeverk i rustfritt stål med hjul

Tilstand: helrenovert (brukt), Byggeår: 2025, maskin-/kjøretøynummer: R-00709, lastekapasitet: 45 kg, armrekkevidde: 2 650 mm, kontrollerprodusent: R-30iB Plus A-size, produsent av teach pendants: A05B-2255-C101#EGN, Aldri brukt FANUC M-710iC/45M, produsert i 2025.04. Roboten leveres med en R-30iB Plus A-størrelse-kontroller, inkludert iPendant. Våre eksperter har utført omfattende tester av roboten, og deretter gjennomførte vi en vedlikeholdstjeneste i henhold til produsentens spesifikasjoner. Smøremiddelet blir undersøkt for mengden jernpartikler, noe som indikerer tilstanden til de aktuelle aksene. Kun roboter i utmerket mekanisk stand vil bli fullstendig restaurert, noe som sikrer en langsiktig løsning for våre kunder. Dette gjør det mulig for oss å levere robotene våre med en standard garantiperiode på 12 måneder! Merke: FANUC Modell: M-710iC/45M Modellnummer: A05B-1125-B208 Produksjonsår, robot: 2025.04 Garantiperiode (måneder): 12 Nyttelast (kg): 45 Rekkevidde (mm): 2650 Repeterbarhet (mm): ± 0,06 Kontrollerte akser: 6-akset Installasjonstype: Gulvmontert, opp-ned, veggmontert, vinkelmontert Vekt (kg): 570 Njdpfx Ags Ad Allj Rolh Kontroller: R-30iB Plus A-størrelse Produksjonsår, skap: 2025.04 RCC-lengde (m): 7 Programmeringspanel: A05B-2255-C101#EGN Kabellengde, programmeringspanel (m): 12

Tilstand: brukt, Byggeår: 1991, maskin-/kjøretøynummer: R58, Produksjonsår 1991 Egnet for fylling av musserende viner og perlende viner Inngang til venstre Fullstendig overhalt i alle deler med originale Bertolaso reservedeler (dokumenterbart) Flaskestørrelser 85, 88, 90, 112 Betjeningspanel i samsvar med CE-standarder Nedsvguv Uspfx Ag Rolh Bruks- og vedlikeholdshåndbok, samt reservedelskatalog tilgjengelig Produksjonshastighet 9 000 flasker/t med sekt Produksjonshastighet 7 000 flasker/t med spumante

Tilstand: brukt, Byggeår: 2002, maskin-/kjøretøynummer: CA83, Brukt ROBINO & GALANDRINO Monostadio Z 8 T kapselmaskin – produksjonsår 2002Tekniske data og ytelsesverdierDenne enstegs kapselmaskinen Z 8 T fra Robino & Galandrino er en robust løsning for påføring av kapsler på glassflasker, utviklet for vin- og musserendevinprodusenter som søker pålitelig ytelse i en brukt tappelinje. Maskinen er bygget med italiensk presisjon og tilbyr jevn kapselkvalitet og sømløs integrasjon i industrielle emballerings- og drikkeproduksjonsprosesser.Produsent: Robino & GalandrinoModell: Z 8 T (Monostadio)Produksjonsår: 2002Konfigurasjon: Enstegs kapslingAntall hoder: 8Kapseltyper: PVC krympekapsler; champagne/musserendevinRotasjonsretning: Mot klokkenOptisk sentrering: Ikke tilgjengeligBeholdere: GlassflaskerOverensstemmelse: CE-merketAvansert automatisering og kontrollDesignet for pålitelig drift i profesjonelle tappeanlegg, støtter denne kapselmaskinen stabile og repeterbare prosesser. Den enstegs arkitekturen forenkler innstillinger og minimerer omstillingstiden. Brukerfunksjonene er oversiktlige, noe som bidrar til effektive rutineoperasjoner. Standard sikkerhetsanordninger og CE-overensstemmelse sikrer sikker bruk i moderne produksjonsmiljøer.Forenklede kontroller for start/stopp og rutinemessige justeringerRaske omstillinger takket være enstegsdesignMekanisk justering uten optisk sentrering for robust og lite vedlikeholdskrevende driftSikkerhetsdeksler i henhold til CE-overensstemmelseIntegrasjon i produksjonslinjerZ 8 T kan enkelt integreres som en frittstående stasjon eller i en komplett brukt tappelinje. Den håndterer tilførselen av glassflasker og leverer jevnt kapslede flasker til etiketterings- eller inspeksjonsmoduler, noe som muliggjør fleksible layouter for industriell emballering.Frittstående eller integrert driftKompatibel med standard transportbånd for glassvinflaskerEgnet for integrering etter korking/lokkplassering og før etiketteringKapselpåføring for PVC-krympe- og musserendevinformaterMaskinens tilstand og vedlikeholdshistorikkMaskinen befinner seg for tiden på lager og er raskt klar for drikkeproduksjon etter vanlig igangkjøring. Den totale konfigurasjonen, CE-overensstemmelsen og de bevarte komponentene gir et solid grunnlag for pålitelig bruk som bruktmaskin.Nåværende status: På lagerCE-merket enhetEnstegs 8-hoders layout bevartDriftsytelse og allsidighetOptimalisert for bruk i vinsektoren, behandler Z 8 T både PVC-krympekapsler og formater for champagne/musserendevin. Dens motgående karusell og 8-hoders konfigurasjon gir en balansert gjennomstrømning for små og mellomstore vingårder og drikkeprodusenter.Ideell for vin-. Nlsdpfxez E Dhwo Ag Rjh

Tilstand: brukt, Byggeår: 1996, driftstimer: 26 000 h, maskin-/kjøretøynummer: LC673, Brukte TETRA PAK TBA19 200 ml Slim fyllelinje. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Denne brukte fyllelinjen er en Tetra Pak-kartongfyllings- og sekundæremballasjeløsning, som er bygget rundt en Tetra Pak TBA 19 V10 fyllemaskin. Linjen er konfigurert for kartongformatet 125 ml Slim og omfatter fylle-, sugerørsmonterings-, brettemballerings- og transportteknologi for kompakt drikkevareproduksjon og industrielle emballeringsprosesser. Fyllemaskin: Tetra Pak TBA 19 V10 Format: 200 ml Slim-kartong Byggeår: ca. 1996 Driftstimer: ca. 26 000 timer Lengde på transportbånd: ca. 30 meter Konfigurasjon av transportbånd: 4 × 90° svinger og 2 × kjedestrammere Nsdszy Rctepfx Ag Rjlh Avanserte automatiserings- og kontrollsystemer. Anlegget er utformet som en integrert fylle- og emballeringslinje, slik at fyllemaskin, sugerørsapplikator, brettemballeringsmaskin og transportsystem kan fungere som sammenkoblede produksjonstrinn. Linjeoppsettet støtter kontinuerlig kartongoverføring mellom de enkelte maskinene og kan evalueres under live-onlinetester. Elektriske nominelle verdier, kontrollhardware og automatiseringsspesifikasjoner er ikke inkludert i de tilgjengelige tekniske dataene. Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjen. Denne Tetra Pak-emballeringslinjen kombinerer primærfylling av kartonger med påfølgende montering av sugerør og brettemballering. Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed-brettemballeringsmaskinen er kompatibel med rundt-om-emballasje og kan konfigureres for dette. I tillegg er det et valgfritt Tetra Pak TTS 51-brettkrympemballeringsmaskin tilgjengelig for krav til sekundæremballering. Maskintype Produsent/modell Byggeår Fyllemaskin Tetra Pak TBA 19 V10 1996 Diverse utstyr – sugerørsapplikator Tetra Pak TSA 21 Diverse utstyr – transportutstyr Transportsystem Rundt-om-emballeringsmaskin Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed Krympemballeringsmaskin Tetra Pak TTS 51 Transportsystemet sikrer forbindelsen over ca. 30 meter av produksjonslinjen. Kurvene og kjedestrammerne støtter en kontrollert pakningsflyt gjennom fylle- og industrielle emballeringstrinn. Denne konfigurasjonen passer for bedrifter som ønsker brukte kartongemballeringsmaskiner med integrerte løsninger.

Tilstand: helrenovert (brukt), Byggeår: 2021, maskin-/kjøretøynummer: R-00644, lastekapasitet: 165 kg, armrekkevidde: 2 655 mm, kontrollerprodusent: R-30iB Plus A-size, produsent av teach pendants: A05B-2256-C101#EGN, Oppusset FANUC R-2000iC/165F, produsert i 2021.12. Roboten leveres med en R-30iB Plus A-størrelse kontroller, inkludert iPendant. Våre eksperter har utført omfattende tester av roboten, og deretter gjennomført en vedlikeholdsservice i henhold til produsentens spesifikasjoner. Smøremiddelet blir undersøkt for mengden jernpartikler, noe som indikerer tilstanden til de tilsvarende aksene. Kun roboter i utmerket mekanisk tilstand vil bli fullstendig oppusset, noe som sikrer en langsiktig løsning for våre kunder. Dette gjør det mulig for oss å levere robotene våre med en standard garantiperiode på 12 måneder! Merke: FANUC Modell: R-2000iC/165F Modellnummer: A05B-1333-B201 Produksjonsår, robot: 2021.12 Garantiperiode (måneder): 12 Nyttelast (kg): 165 Rekkevidde (mm): 2655 Repeterbarhet (mm): ± 0,05 Styringsakser: 6-akset Installasjonstype: Gulvmontert Vekt (kg): 1090 Nlodpfx Aj Aayzpog Rjh Kontroller: R-30iB Plus A-størrelse Produksjonsår, skap: 2021.12 RCC-lengde (m): 14 Teach Pendant: A05B-2256-C101#EGN Kabellengde, Teach Pendant (m): 10

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, maskin-/kjøretøynummer: M309, Brukt Bertolaso Syncronia 16-16/1-840 fyllemonoblokk. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Bertolaso Syncronia 16-16-1-840 fyllemonoblokk er en brukt fyllemaskin som er konstruert for produksjon av drikkevarer av høy kvalitet på glassflasker. Denne brukte komponenten i fyllelinjen integrerer skylling, fylling og forsegling på en kompakt roterende plattform, som er utviklet for pålitelig ytelse i industrielle emballeringsprosesser. Maskinen er produsert av Bertolaso, og har et inertgasshåndteringssystem for både flaskebehandling og forsegling, noe som gjør den til et utmerket valg for premiumprodukter som krever reduksjon av oksygeninnhold. Produsent: Bertolaso Modell: Syncronia 16-16-1-840 Byggeår: 2000 Beholdertype: Glassflasker Skyllesystem: 16 griparmer med penetrerende dyse og dobbel inertgassbehandling Fylletype: Tyngdekraft-/lett vakuumfylling med nitrogenstøtte Forsegler: Enkelt hode, rett forsegling med inertgass og vakuumforsegling Formater: Kompatibel med flaskeformater på 0,375 l og 0,75 l Elektrisk: 400 V, 50 Hz CIP-klar: Integrert CIP-system med rustfrie dummyflasker Modellkode og konfigurasjon: Syncronia 16-16-1-840 Avansert automatisering og kontrollsystemer Monoblokken omfatter prosessfunksjoner som sikrer jevn kvalitet og redusert oksygenopptak. Skyllesystemet bruker en dobbel inertgassbehandling for å forbehandle flaskene. Fyllesystemet opererer i en lett vakuum-/tyngdekraftmodus med nitrogenstøtte, supplert med fyllventilnivåkontroll. En sensor registrerer flasker som henger fast ved utgangen, for å beskytte produktstrømmen og minimere driftsforstyrrelser. Det integrerte CIP-systemet og de rustfrie dummyflaskene muliggjør effektive rengjøring-på-stedet-prosedyrer på både skyllings- og fylletårnene, og støtter et hygienisk drift i drikkeproduksjonen. Nljdpfx Agsz E Dlpj Rjh Integrasjon i produksjonslinjen Denne monoblokken er konstruert for industrielle emballeringsmiljøer og kan brukes som en frittstående enhet eller integreres i en komplett brukt fyllelinje. Den er optimalisert for håndtering av glassflasker og kan kommunisere med oppstrøms transportbånd og nedstrøms inspeksjons- eller etiketteringssystemer. Formatfleksibiliteten omfatter 0,375 l og 0,75 l formater, og formatendringen støttes av tårndesign og formater. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Maskinen er i utmerket generell tilstand og har behandlet ca. 1 000 000 flasker i løpet av sin levetid. Tilstanden og det integrerte CIP-systemet indikerer forsiktig bruk og vedlikehold, noe som gjør den egnet for bedrifter som søker en bruksklar fyllemaskin med dokumentert pålitelighet. Driftsytelse og allsidighet Denne monoblokken er spesielt egnet for oksygenfølsomme produkter i glassflasker. Den doble skyllingen med inertgass, nitrogenstøttet fylling under lett vakuum og ...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, maskin-/kjøretøynummer: LC655, Brukt COMAC-bokseetteringslinje for øl, 6000 CPH. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Denne komplette bokseetteringslinjen, som er utformet rundt en kombinert fylle- og forseglingsmaskin (monoblokk), er designet for effektiv produksjon av drikkevarer i industrielle emballasjemiljøer. Den er optimalisert for kullsyreholdig øl og gir pålitelig ytelse for standard bokseformater med presis isobarisk fylling og robust kvalitetskontroll. Som en brukt etteringslinje tilbyr den et attraktivt forhold mellom pris og ytelse, med profesjonelle funksjoner for moderne drikkevareproduksjon. Produkt: Kullsyreholdig øl Fylletemperatur: 2–4°C CO₂-mengde: opptil 5,5 g/l Produksjonshastighet (referanse): 6000 bokser per time (cph) ved 0,33 l; 5500 cph ved 0,44 l Beholder typer: Todelte aluminiumsbokser med SOT-lokk Bokseformater: Kompatibel med 0,33 l og 0,44 l Diameter: 66 mm Lokk: 202 Påkrevet produkttrykk: 3–4 bar Påkrevet vanntrykk: 3–4 bar Påkrevet lufttrykk: 6 bar Påkrevet CO₂-trykk: 6–8 bar Fylle-monoblokk: ISO 14-2 (14 isobariske ventiler, 2 klemhoder) Pallettstørrelser for depalleteringsmaskin: 1120 × 1300 mm (standard), 1120 × 1420 mm (valgfritt) Nlodozmgccepfx Ag Rsh Utgangshøyde for depalleteringsmaskin: 3370 mm; maks. pallethøyde 2813 mm Lengde på skylltunnel: 2380 mm; ionisert luft med HEPA-filter (99,97 % ved 0,3 µm) Automatisering: Siemens PLC-er og HMI-er på viktige stasjoner Avanserte automatiserings- og kontrollsystemer Linjen integrerer moderne automatisering med brukervennlige HMI-er for optimalisert kontroll og reproduserbare formatendringer. De elektriske og pneumatiske systemene er utformet for pålitelig drift i drikkevareproduksjon og muliggjør presis håndtering av kullsyreholdige produkter. Kontrollarkitektur: Siemens PLC Logo 7/2 på depalleteringsmaskinen; Siemens S7-1200 PLC med Weintek 7"-berøringsskjerm på etiketteringsmaskinen; Siemens berøringsskjerm og PLC på monoblokken Drivteknikk: SEW 4 kW motor for klemmerotasjon; frekvensomformer på viktige drev Automatisert høydejustering: Børsteløs, motorisert, oppskriftsstyrt bokseformatendring via HMI Sensorer og inspeksjon: Fotoelektrisk/induktiv kontroll av lokk, røntgenkontroll av fyllnivå (minimum/maksimum), fotocelle for transparente etiketter Sikkerhet: Rustfrie stålbeskyttelsesdeksler med låser, trådgittergjerder, nødavstengningsanordninger, IP55-rustfritt stålkabinett på blekkskriveren Ren drift: Rengjøring med ionisert luft og HEPA-filter; CO₂-innsprøytning under lokket og avskummingsmiddel; blindbokser for CIP (opptil 80°C) Integrasjonsmuligheter for produkt...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, maskin-/kjøretøynummer: M221, Brukt fyllemonoblokk Alfatek Easy Compact 2018Brukt fyllemonoblokk Alfatek Easy Compact 2018MONOBLOCK Mod. ROBOT COMPACT 7/1Maskin egnet for behandling av refermentert øl på flasker. Maskinen er tilpasset Steinie-flasker på 0,33 l. Høyde 174 mm — diameter 70 mmSammensetning: • Elvira LP Series fyller med 7 fylleventiler • Korkingsmaskin én-hodet modell "Eagle/C" Maks. kapasitet: 500/1000 flasker i timen med 330 cc flasker og produkt uten skum. Produksjonen kan variere avhengig av produkt som skal tappes.Strømforsyning: 380V trefase * N — 50Hz • Betjeningspanel plassert: høyre • Språk på kontrollpanelets etikett: Italiensk Arbeidsbenk: 1000 + -50 • Flasketilførsel og -utløp: høyre Flaskemål: Nlodsvgukropfx Ag Roh • Høyde: fra 174 til 310 mm • Diameter: 58 til 110 mm. • Halshalsdiameter: fra 16 mm (innvendig) til 30 mm (utvendig) Nivåforskjell i flaske: fra minimum 40 til 75 mm Halshøyde: nivå + minimum 30 Den brukte Alfatek Easy Compact fyllemonoblokken kan kun losses med en egnet gaffeltruck med gafler på minst 1.400 mm lengde. Med CE-godkjente sikkerhetsinnretninger; EKSTRAUTSTYR INKLUDERT I PRISEN: CE-sertifiserte sikkerhetsutstyr; utstyr for 1 sylindrisk flasketype; trekkhode, returkapphode, innløpsbord for flasker.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2009, driftstimer: 5 000 h, maskin-/kjøretøynummer: R95, Brukte TETRA PAK TBA19 030V 125 Slim fyllemaskin – sugerørpåføringsapparat – transportør. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Denne Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim er en aseptisk kartongfyllemaskin for industrielle emballerings- og drikkevareproduksjonsapplikasjoner. Maskinen, som ble produsert i 2009, er utstyrt med et TSA21-sugerørpåføringsapparat og en transportør, og tilbyr en integrert løsning for fylling av smale kartonger, påføring av sugerør og overføring av ferdige pakker til nedstrøms håndteringsutstyr. Produsent: Tetra Pak Modell: TBA19 030V 125 Slim Produksjonsår: 2009 Registrerte driftstimer: 5000+ Inkludert utstyr: TSA21-sugerørpåføringsapparat og transportør Nsdpfxszvl Tre Ag Rolh Samsvarserklæring: CE Avanserte automatiserings- og kontrollsystemer Fyllemaskinen er designet for kontinuerlig, industriell emballeringsdrift og koordinerer kartonghåndtering, aseptisk fylling og utmating av pakker. Det inkluderte Tetra Straw Applicator 21 støtter automatisk påføring av sugerør på kompatible kartonger. Denne konfigurasjonen bidrar til en mer integrert emballeringsprosess ved å redusere manuell håndtering mellom fyllings- og sugerørpåføringsstadiene. For igangkjøring og produksjonsplanlegging bør kontrollgrensesnitt, elektrisk tilførsel, medietilkoblinger og driftsfunksjoner kontrolleres i henhold til den installerte maskinkonfigurasjonen. Tilgangen til maskinen og den tilhørende transportøren bør planlegges slik at sikker drift, inspeksjoner og rutinemessig vedlikehold er mulig. Muligheter for integrasjon i produksjonslinjer Denne brukte fyllemaskinen kan utgjøre det sentrale fyllingsstadiet i en aseptisk kartongemballeringslinje. Den inkluderte transportøren muliggjør produktoverføring fra fyllemaskinområdet til nedstrøms buffer-, sekundæremballerings- eller kodemaskiner. Det integrerte sugerørpåføringsapparatet gjør systemet egnet for linjer som bruker kartonger med eksternt påsatte sugerør. Maskintype Produsent/modell Produksjonsår Fyllemaskin Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim 2009 Annet utstyr Tetra Pak TSA21 Sugerørpåføringsapparat 2006 Annet utstyr Transportør Maskiner av denne typen integreres vanligvis med oppstrøms produktbehandlings- og aseptiske forsyningssystemer, mens nedstrøms utstyr omfatter pakkebuffer, koding, krympemballering eller kartongemballering.

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC540, Brukt aseptisk fyllelinje Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, kapasitet opptil 7000 l/t. Den brukte aseptiske fyllelinjen Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, med en kapasitet på opptil 7000 l/t, tilbyr en avansert løsning for aseptisk fylling av meieriprodukter og fruktjuicer. Denne linjen fyller 200 ml Slim Brick-beholdere, sikrer høy produksjonseffektivitet og opprettholder steriliteten til produktet gjennom hele emballeringsprosessen. Egenskaper ved den brukte Tetra Pak A3 FLEX-linjen: Fyllelinjen har en kapasitet på opptil 7000 liter per time og oppfyller høye sikkerhets- og kvalitetsstandarder. Det aseptiske systemet forhindrer bakteriell kontaminering og er derfor ideelt for emballering av sensitive væsker. I tillegg inkluderer linjen et transportsystem som muliggjør jevn overføring av beholderne mellom prosessstegene og sikrer en uavbrutt arbeidsflyt. Maskiner inkludert i linjen: Tetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (produksjonsår 2006) Den brukte aseptiske fyllelinjen Tetra Pak A3 FLEX er basert på fyllemaskinen Tetra Pak A3 FLEX, som aseptisk fyller 200 ml Slim-beholdere. Denne maskinen bruker et avansert steriliseringssystem for å sikre den mikrobiologiske sikkerheten til det emballerte produktet. Fyllingsprosessen fungerer presist, minimerer avfall og opprettholder nøyaktig dosering. Tetra Pak Straw Applicator 22 (produksjonsår 2009) Tetra Pak Straw Applicator 22 påfører automatisk sugerør på 200 ml Brick-beholdere. Integreringen i linjen muliggjør en presis og rask påføring og forbedrer ergonomien til produktet for sluttbrukeren. Flytkontroll og buffring: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (produksjonsår 2010) Accumulator ACHX30-0500-47M optimaliserer produksjonsflyten ved å regulere transporten av beholderne mellom prosessstadiene. Denne komponenten sikrer en kontinuerlig prosess, forhindrer avbrudd og opprettholder produksjonsraten konstant, selv om maskiner i neste trinn kjører med variabel hastighet. Nlsdpfezfzh Rjx Ag Roh Tetra Pak Cardboard Packer 70 (produksjonsår 2003) Tetra Pak Cardboard Packer 70 pakker Brick-beholdere i transportkartonger. Det automatiserte systemet muliggjør rask og effektiv emballering, beskytter enhetene under transport og forenkler distribusjonslogistikken. Aseptisk fylleprosess i den brukte Tetra Pak A3 FLEX-linjen: Hele systemet utfører en aseptisk fylling, en teknologi som opprettholder produktsterilitet uten kjøling. Beholderen steriliseres før fylling, noe som forhindrer bakteriell kontaminering og forlenger holdbarheten. Sikkerhet og samsvar: Den brukte aseptiske fyllelinjen Tetra Pak A3 FLEX integrerer avanserte sikkerhetssystemer for å beskytte operatører og produkt under prosesseringen. Hver maskin overholder også hygiene- og sanitærbestemmelsene i næringsmiddelindustrien og sikrer sikker produksjon i henhold til internasjonale standarder. Oppsummering av den brukte Tetra Pak A3 FLEX-linjen: Denne aseptiske fyllelinjen er en ideell løsning for storskala produksjon av meieriprodukter og fruktjuicer. Med en kapasitet på 7000 l/t tilbyr den høy effektivitet, kvalitet og sikkerhet. Den moderne Tetra Pak-maskinteknologien sikrer...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2003, maskin-/kjøretøynummer: M338, Brukt Crown Bevcorp fyllemonoblokk med 40 ventiler Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne brukte boksfyllemonoblokken kombinerer en Bevcorp UB40 roterende boksfyller med en Angelus 61H lukkemaskin og leverer pålitelig ytelse for industriell emballering og drikkevareproduksjon. Systemet er konfigurert for aluminiumsbokser og leveres med verktøy for flere boksstørrelser/-typer. Dette er en utmerket bruktløsning for et fyllingsanlegg hvor pålitelighet og enkel integrering er avgjørende. Fyllermodell: UB40 roterende boksfyller Antall fylleventiler: 40 Lukkermodell: 61H Totaloverhalt i 2019 Beholdere: Aluminiumsbokser (standard og sleek) Lokktype: 202-bokslokk Kapasitet: 20 000 bokser/t Konfigurerte boksstørrelser: 12 oz (ca. 0,355 l) og 16 oz (ca. 0,473 l) Inkluderte komponenter: Bokstransportør, koblingsskap, smørepanel, mekaniske beskyttelsesdeksler i rustfritt stål, formatdeler, operatørmanual Elektrisk tilkobling: 480 V, 3-fas, 60 Hz Nitrogendosering: vakuumbarriere-nitrogendoseringssystem Tilstand: Brukt – god; regelmessig vedlikeholdt Avansert automasjon og styringssystemer Monoblocken inkluderer et integrert koblingsskap for koordinert styring av fyller og lukker. Sikkerhetslåsinger og beskyttelsesdeksler i rustfritt stål ivaretar operatørens sikkerhet under drikkevareproduksjonen. Variabelt turtall på drivmotorene støttes av et dedikert smøresystem, som sikrer pålitelig kontinuerlig drift. Rask tilgang til både deksel og paneler forenkler rutinejusteringer og forebyggende vedlikehold i industrielle emballeringsmiljøer. Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjer Designet for inline-drift med oppstrøms og nedstrøms utstyr, integreres denne fyller–lukker-blokken sømløst i et brukt fyllingsanlegg eller nytt produksjonslayout for drikkevarer. Den medfølgende bokstransportøren gir enkel synkronisering mellom 40-ventilers fylleren og 61H-lukkeren. De medfølgende formatdelene og verktøyene støtter både standard og sleek aluminiumsbokser med 202-lokk, og gir effektive formatbytter mellom 12 oz og 16 oz. Monoblocken kan operere som del av et komplett pakkemaskin-oppsett, sammen med depalletering, skylling, koding og kartonering. Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Nlsdezcf Idspfx Ag Reh Anlegget beskrives som brukt – god og har vært regelmessig vedlikeholdt. Mekaniske beskyttelsesdeksler, smørepanel og operatørmanual følger med, noe som indikerer en godt vedlikeholdt og klar-til-bruk maskin. Dette gjør den til et sterkt andrehåndsvalg for virksomheter som ønsker å utvide eller oppgradere drikkevareproduksjonen med minimal nedetid. Ytelse og allsidighet Monoblocken er designet for fleksibilitet og er i stand til å fylle både kullsyreholdige og ikke-kullsyreholdige drikkevarer...

Tilstand: helrenovert (brukt), Byggeår: 2024, maskin-/kjøretøynummer: R-00723, lastekapasitet: 50 kg, armrekkevidde: 2 050 mm, kontrollerprodusent: R-30iB Plus, produsent av teach pendants: A05B-2518-C302#EGN, Oppusset FANUC M-710iC/50 produsert i 2024.03. Roboten leveres med en R-30iB Plus-kontroller, inkludert iPendant. Nodpfsz Uyp Rjx Ag Relh Våre eksperter har utført omfattende tester på roboten, og deretter har vi gjennomført et vedlikehold i henhold til produsentens spesifikasjoner. Smøremiddelet blir undersøkt for mengden jernpartikler, noe som indikerer tilstanden til de tilhørende aksene. Kun roboter i utmerket mekanisk tilstand vil bli fullstendig oppusset, noe som sikrer en langsiktig løsning for våre kunder. Dette gjør at vi kan levere robotene våre med en standard garantiperiode på 12 måneder! Merke: FANUC Modell: M-710iC/50 Modellnummer: A05B-1125-B201 Produksjonsår, robot: 2024.03 Garantiperiode (måneder): 12 Nyttelast (kg): 50 Rekkevidde (mm): 2050 Repeterbarhet (mm): ± 0,03 Styrte akser: 6-akset Installasjonstype: Gulvmontert, opp-ned, veggmontert, vinkelmontert Vekt (kg): 560 Kontroller: R-30iB Plus Produksjonsår, skap: 2024.03 RCC-lengde (m): 7 Teach Pendant: A05B-2518-C302#EGN Lengde på teach pendant-kabel (m): 12

Tilstand: brukt, Byggeår: 2007, driftstimer: 3 339 h, maskin-/kjøretøynummer: LC615, Brukt ELOPAK sks-s60S Shikoku fyllelinje Tekniske data og ytelsesdata Denne aseptiske fyllemaskinlinjen for takpakningskartonger (gable-top) er designet for høyverdige drikkeforpakninger og gir pålitelig ytelse for produkter med lang holdbarhet. Produsert av Shikoku Kakoki i 2007, har den lave driftstimer og støtter flere kartongformater for fleksibel produksjonsplanlegging i industrielle emballasje- og drikkevaremiljøer. Produsent: Elopak Shikoku Kakoki Modell: SKS-S60S Produksjonsår: 2007 Driftstimer: 3339 Fyllemodus: aseptisk Emballasjetype: Gable-top kartonger Kompatible formater: 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l Elektrisk tilkobling: 400 V, 50 Hz, 3-fase Strømforbruk: 114 A Trykkluft: 550–990 kPa Luftforbruk: 2460 NL/min Avansert automatisering og styresystemer Designet for aseptisk drift, gir denne maskinen presis fylling i et kontrollert sterilt miljø. Tre-fase industristrømforsyning sørger for stabil drift og enkel integrering i produksjonslokaler. Formatbytte mellom 0,5 l, 0,75 l og 1,0 l kartonger er utformet for å minimere nedetid og øke OEE (Overall Equipment Effectiveness) i brukte eller overhalte anlegg. Industrielle kontrollsystemer for konsistent aseptisk ytelse Prosessparametere optimalisert for sterile forpakningsprosesser Brukervennlig grensesnitt for oppsett og overvåking Sammenkoblede tilgangspunkter og sikkerhetskretser for trygg drift Integrering i produksjonslinje Denne aseptiske fyllemaskinen integreres sømløst i en brukt fyllelinje eller ny pakkekonfigurasjon. Den er godt egnet for tilkobling til oppstrøms kartongberedning eller steriliseringsmoduler samt nedstrøms lukke-, datokodings-, kartongerings- og palleteringsutstyr. Maskinen støtter både inline- og frittstående drift, avhengig av anleggets layout. Grensesnitt for transportbånd og nedstrøms pakkemaskiner Fleksibel linjeplassering for nye eller oppgraderte anlegg (Greenfield eller retrofit) Multi-formatkapasitet: kartonger 0,5 l / 0,75 l / 1,0 l Maskinstand og vedlikeholdshistorikk Med kun 3339 driftstimer har denne brukte, aseptiske fylleren minimalt slitasje sammenlignet med normale forventninger til industrielle emballasjemaskiner. Dens konfigurasjon og elektriske tilkoblingsmuligheter oppfyller vanlige europeiske fabrikkstandarder og muliggjør rask gjenopptakelse av drift ved montering av kvalifisert teknisk personell. Lave driftstimer betyr begrenset brukstid Velholdt, aseptisk konfigurasjon Ytelse og allsidighet Nlsdpfx Ageyz R E Ts Rsh Optimalisert for aseptisk drikkevareproduksjon er maskinen ideell for langtidsholdbare produkter som typisk pakkes i gable-top kartonger. Dens multi-format egenskaper muliggjør fleksibel bruk i ulike produksjonsmiljøer.

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2003, driftstimer: 20 032 h, Cold Jet PPAH-325B – Maskin for produksjon av tørrispellets / Tørrisproduksjonsmaskin Cold Jet PPAH-325B – Industriell maskin for produksjon av tørris. Profesjonelt industrielt utstyr designet for produksjon av tørris. Maskinen er bygget som en robust industrienhet med integrert hydraulisk system, kontrollpanel og CO₂-trykkovervåking. Maskindetaljer: Produsent: Cold Jet Modell: PPAH-325B Bruksområde: Produksjon av tørris Driftstimer: 2032,8 timer Integrert hydraulisk kraftenhet Elektronisk HMI/kontrollpanel Nødstopp Hydraulisk trykkovervåking Kammer-trykkovervåking Innsprøytningstrykkovervåking Trykkovervåking for CO₂-gass Trykkovervåking for flytende CO₂ Separate kontroller for CO₂-gass og flytende CO₂ Robust industrielt stålramme Maskinen befinner seg for øyeblikket i Nederland. PPAH-325B er en profesjonell industriell maskin som er egnet for selskaper som er involvert i produksjon av tørris og applikasjoner som krever egen forsyning av tørris. Verdensomspennende levering kan arrangeres. Cold Jet tørrismaskin til salgs, tørrismaskin til salgs, tørrisstrålemaskin til salgs, kjøp tørrisstrålemaskin, tørrisblåser til salgs, tørrisstrålemaskin til salgs, industriell tørrisblåser til salgs, CO₂-rensemaskin til salgs, Cold Jet Aero 30 til salgs, Cold Jet Aero 40FP til salgs, Cold Jet Aero 40HP til salgs, Cold Jet Aero 75 til salgs, Cold Jet Aero 75 DX til salgs, Cold Jet Aero75 DX, Cold Jet 75DX, brukt Cold Jet-maskin, brukt tørrisstrålemaskin, Cold Jet Aero-serie, Cold Jet i3 MicroClean, Cold Jet E-CO2, Cold Jet SDI Select 60, Cold Jet IceRocket, Cold Jet Elite 20, Cold Jet Dry Icepress, Cold Jet pelletiser, tørrisblåser, tørrisrensemaskin, industrielt tørrisrensesystem, pelletert tørrisblåser, tørrisstråleutstyr, kryogen rensemaskin, CO₂-strålemaskin, karbondioksidblåser, industriell rengjøring, maskinrengjøring, vedlikeholdsrengjøring, rengjøring av produksjonslinje, rengjøring av form uten demontering, fjerning av maling ved hjelp av tørris, fjerning av belegg ved hjelp av tørris, fjerning av rust, rengjøring av brann- og sotrester, rengjøring av elektriske skap, rengjøring i næringsmiddelindustrien, rengjøring i bilindustrien, rengjøring av trykkepresser, tørrisblåser 20 bar, høytrykks-tørrisblåser, rengjøringsmaskin uten slipemiddel, renovert tørrismaskin, 20 fot stråleslange, tørrisstrålepistol, venturidyse, Kärcher Ice Blaster, Kärcher IB 7/40, Kärcher IB 15/120, ASCO Jet, Cryoblaster, ICS Dry Ice, Nozzitec, Triventek, Cryonomic, Südstrahl, White Lion tørrisblåser, ICEsonic tørrisblåser, tørrisstrålemaskin Nederland, tørrismaskin Noordwijkerhout, industrielt rengjøringsutstyr Europa, eksport av tørrismaskin, DrDryice Njdpfx Agoz Adwie Rolh

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, maskin-/kjøretøynummer: M269, Brukt fyllemaskin BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1, kapasitet opptil 2000 flasker per time Denne fyllemaskinen ble produsert av Bertolaso i 2012 og tilbyr en kraftig fyllingsenhet for drikkevareindustrien. Selv om maskinen er konstruert for en maksimal hastighet på 2000 flasker per time (BPH), har den aldri vært i drift, noe som betyr at den er i svært god stand. Olimpia 12/12/1 fyllemaskinen håndterer glassbeholdere i størrelsene 0,75 liter og 1,5 liter og er spesielt egnet for fylling av stille vin og øl. Skyllesystem for brukt fyllemaskin OLIMPIA 12/12/1 Den brukte fyllemaskinen BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 med en kapasitet på opptil 2000 BPH utfører skyllingen ved hjelp av et gripesystem med 12 klemmer for glassbeholdere. Dette systemet sikrer en jevn rengjøring av beholderne før fylling. Takket være den ensartede behandlingsmetoden blir flaskene effektivt forberedt, noe som bidrar til å bevare kvaliteten på sluttproduktet. Konfigurasjonen sikrer en stabil strømningskontroll under skyllingen, noe som garanterer høy effektivitet selv under intensive driftsforhold. Fylleteknologi: Tyngdekraftsventiler med lett vakuumstøtte Fyllemaskinen BERTOLASO er utstyrt med 12 fylleventiler som doserer produktet ved hjelp av tyngdekraft med lett vakuumstøtte. Denne metoden muliggjør presis væskedosering, reduserer luftkontakten i beholderen og bidrar dermed til å opprettholde kvaliteten og forlenge holdbarheten til vin og øl. Faste dyser for jevn fylling De faste fylledysene på fyllemaskinen BERTOLASO sikrer en stabil og kontinuerlig fyllingsprosess. Dette gir en jevn fordeling av væsken i beholderne, noe som muliggjør effektiv håndtering av høye produksjonsvolumer. I tillegg reduserer denne konstruksjonen produkttap og optimaliserer hele fyllingsprosessen. Driftsstatus og lagringsstatus Den brukte fyllemaskinen BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 med en kapasitet på opptil 2000 BPH befinner seg på lager og har aldri vært i drift. På grunn av denne lagringsstatusen er alle komponentene i feilfri stand og klare for umiddelbar bruk. Dette gjør maskinen til en ideell, fullt funksjonell løsning som ikke trenger overhaling eller restaurering. Nljdpfxovgvfks Ag Reh Produksjonsfordeler ved bruk av den brukte fyllemaskinen OLIMPIA 12/12/1 Fyllemaskinen BERTOLASO er spesielt egnet for produksjonslinjer som krever høy fleksibilitet for ulike beholderstørrelser og produkttyper. Takket være evnen til å håndtere beholderstørrelser på 0,75 liter og 1,5 liter, tilbyr den et bredt spekter av bruksområder. Til slutt optimaliserer det gjennomtenkte designet produksjonseffektiviteten og sikrer en kraftig fyllingsprosess.