Kjøp brukt Tetra Pak Tba8 1000 Slim V120 Filling Complete Line (32 247)

Byggeår: 2001, Tilstand: klar til bruk (brukt), Denne HEESEMANN BÜRKLE trebearbeidingslinjen ble produsert i 2001. Den har en komplett oljepåføringslinje, inkludert RBO vakuummating Tornado SC 1300, HEESEMANN MFA 8 med tverrgående-langsgående børster og BÜRKLE SLC 1400 rullepåføringsmaskiner. Oppgradert med nytt Siemens styringssystem i 2024. Benytt muligheten til å kjøpe denne HEESEMANN BÜRKLE trebearbeidingslinjen. Kontakt oss for mer informasjon. Bruksområder Redpjx D Rh Rsfx Ahbecb Fullstendig produksjon

Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Dosering-/fyllelinje Dosering-/fyllelinjen består av: 1. Produktpumpe med innmatningstrakt Merke: Rademaker B.V. Mål: 1700 mm x 1100 mm x 2250 mm 2. Doserenhet Mål: 1700 mm x 1100 mm x 2250 mm 3. Transportbånd Merke: Meyer Plast nettingbånd Båndbredde: 910 mm Rcedpfowaty Rsx Ahbjb Totale mål: 3400 mm x 1500 mm x 1690 mm Inkludert vogn med ekstra deler.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2020, driftstimer: 14 000 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 3294, type innstrømsstrøm: trefaset, effekt: 90 kW (122,37 hk), inngangsspenning: 400 V, Vi selger en presselinje fra Nova pellet, produsert i 2019 og første gang tatt i bruk i 2020. Rcjdpfxswahhco Ahbsb - Pelletpresse N-MIDI 90 kW, 14 000 timer (svært godt og daglig vedlikeholdt, nye valser og matrise i 2026) – 2019 modell - Vertikal transportheis, ca 10 meter høy – 2019 modell - Kjøletårn N-CO700 – 2019 modell - Styreskap – NYTT, UBRUKT Mot tillegg i pris selges kraftig hammerkvern Miller M16 (37 kW elektrisk motor) – NY, UBRUKT – 25.000 € netto Kun de ovennevnte enhetene selges (uten syklon, filtre osv.)! Linjen er i svært god stand og har hatt jevnlig, grundig vedlikehold. For mer informasjon, vennligst skriv eller ring oss.

Tilstand: brukt, Består av: 1) Deiglagertrakt Mod. 'STAR' 2) Transportbånd L=500 Mod. 'TRL' 3) Deigekstruder Mod. 'RON 1/480' 4) Transportbånd L=700 Mod. 'MCI 690' 5) Melbehandlingsenhet for deig L=700 Mod. 'B/M 700L' 6) Multivalsenhet Mod. 'MUL 700' 7) Transportbånd L=700 Mod. 'MCI 690' 8) Fett-ekstruder Mod. 'EG-7-E' 9) Overlappende transportbånd Mod. 'NPP/200' 10) Transportbånd L=700 Mod. 'MCI 690' Produksjonsår 2006 Rsdpfxewxwiaj Ahbjcb

Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Vi tilbyr SELO GROEP / Selo Food Technology BV industriell prosesslinje, designet for tilberedning, termisk behandling, kjøling og transport av næringsmidler. Dette er et komplett prosessanlegg i rustfritt stål, ideelt for produksjonsbedrifter innen sauser, supper, fyllinger, ferdigretter, grønnsakspuréer, halvflytende produkter og andre varer som krever koking og kjøling under kontrollerte forhold. Linjen er konstruert som et integrert system med arbeidsplattformer, prosess-tanker og produkttransportsystemer. Slik design bidrar til å effektivisere produksjonen, øke batch-konsistensen og redusere behovet for manuelt arbeid. Hele systemet er i rustfritt stål, perfekt tilpasset næringsmiddelindustriens krav til hygiene og vaskevennlighet. SELO-linjer er utviklet for et svært bredt spekter av produkter: fra glatte sauser til sauser med biter, fra klassiske oppskrifter til premium- og spesialvarianter. Systemene sikrer jevn produktkvalitet, farge, viskositet, tekstur og smak i hver produksjonsbatch. Full prosessautomasjon for kokte, pasteuriserte og nedkjølte produkter, med kapasitet fra 250 til 9 000 kg/t. En viktig fordel med SELO-linjen er det avanserte mikse- og homogeniseringssystemet, som sikrer en ensartet struktur og høy produktegenskap. Systemet tilbyr mulighet for produksjon av flere oppskrifter i ett intelligent system, samt CIP-kompatibel design for å sikre matsikkerhet, hygiene og høy oppetid. Systemet inkluderer blant annet: - Kooktank 2 – koke-/prosess-tank - Koude saus tank – tank for kald saus - Koeltank 3 – kjøletank Hver tank har en kapasitet på 600 liter. En betydelig fordel med denne linjen er muligheten til å kombinere flere prosess-steg i én produksjonslinje – fra produksjonsforberedelse og miksing, via koking, til nedkjøling og videreføring til neste produksjonstrinn. Slik løsning forbedrer arbeidsflyten, gir bedre kontroll over prosessparametere og gir et jevnere sluttprodukt. Hovedfordeler med SELO-linjen: Rcedpfxsy Epk Te Ahbjb - Industriell prosesslinje i rustfritt stål - Integrerte koking- og kjøleseksjoner - Egnet for sauser, supper, fyllinger og ferdigprodukter - Prosesstanker med 600 L kapasitet - Design med gangbroer og servicetilgang - Løsning for kontinuerlig drift i næringsmiddelbedrifter - Produsent: Selo Food Technology BV, Nederland Tekniske data synlig på linjekomponentene: Produsent: Selo Food Technology BV / SELO GROEP Produksjonsår: 2003 Tanktyper: Kooktank 2 / Koude saus tank / Koeltank 3 Tankkapasitet: 600 liter Tankvekt: 600 kg SELO prosesslinje er en utmerket løsning for bedrifter som søker et brukt, komplett system for tilberedning og prosessering av næringsmidler på en organisert, effektiv og moderne måte.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 1994, driftstimer: 20 000 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, år for siste overhaling: 2022, Bredde på bane: 32'' Sylinder: 28 1/3'' 9 stk., 23 1/3'' 8 stk. Trykktårn: 8 stk. Nummereringstårn: 1 stk. Fargestyring: Eltromat Polugraph Offcon 3 Kamera: BST UV-tørking: 8 stk. IST Snusestenger: 2 stk. (én mellom tårn 2–3, én mellom tårn 4–5) Rsdpeugizajfx Ahbecb Plough folder: Inline med 3 hoder Dekkvaskeapparat: Elettra Avspolings- og oppspolingsenhet Mye reservedeler

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, maskin-/kjøretøynummer: PST31, Brukt FISCHER komplett skidmontert pasteuriserings- og kjølelinje Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata: Denne skidmonterte platevarmeveksler-pasteurisereren er konstruert for høyytelses termisk prosessering med integrert kjøling og CIP-funksjonalitet. Produsert av FISCHER engineering og bygget på et skid av rustfritt stål, gir den rask igangkjøring og pålitelig ytelse for drikkevareproduksjon og industrielle emballasjemiljøer. Type: Platevarmeveksler-pasteurisator (EUROCAL-serie) Modell: EUROCAL 18CFG Kapasitet: 6 000 l/t Seksjoner: 4-seksjons platepakke for oppvarming, regenerering og kjøling Konstruksjonstrykk (PS): 6 bar Produksjonsår: 2004 Konstruksjon: Skid og prosesstilkoblede deler i høykvalitets rustfritt stål Kjølemodul: Luftkjølt varmepumpetype (Kjøleeffekt 30,0 kW; Varmeytelse 32,0 kW; Kuldemedium R407C) Avansert automatisering og kontrollsystemer Pasteurisereren er utstyrt med sentralisert automasjon for presise termiske profiler og repeterbar produktkvalitet på tvers av skift. Styringspanel: Sentralt elektrisk skap i rustfritt stål med PLS og berøringsskjerm HMI Instrumentering: Trykkmåler, mengdekontroll og temperatursensorer for lukket reguleringssløyfe Prosessanalyse: In-line kvalitetsmåling for sanntidsovervåking av viktige produktparametere CIP-automatisering: Pneumatiske ventilsøyler og styrehoder som styrer automatiserte rengjøringssykluser Integrasjon i produksjonslinje Designet for sømløs integrering oppstrøms for fylling, denne brukte termiske prosesseringsenheten tilkobles enkelt eksisterende installasjoner og kan kombineres med brukt tappeutstyr eller nye produksjonslinjer. In-line/selvstendig: Kan operere som en selvstendig pasteuriserings- og kjøleskid eller integrert i en komplett pakkelinje Formatfleksibilitet: Egnet for ulike flytende produkter før fylling på PET, glass eller andre beholdere Raske tilkoblinger: Skidrør og tilkoblingspunkter gir rask igangkjøring og omstillinger Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Profesjonelt vedlikeholdt og presentert i klar-til-drift-tilstand, gjør dette utstyret det mulig med umiddelbar relokalisering og hurtig oppstart for drikke- eller matvareanlegg. Status: Klar for umiddelbar drift Vedlikehold: Godt vedlikeholdte industrikomponenter designet for kontinuerlig drift Driftsytelse og allsidighet Ideell for effektiv termisk behandling med god varmegjenvinning, gir jevn pasteurisering samtidig som sensoriske egenskaper ivaretas. Bruksområder: Melkpasteurisering, fruktjuiceprosessering, håndtering av sirup og kjøling av vørter i bryggeri Rsdey Ai Hljpfx Ahbecb Energieffektivitet: Regenereringsseksjon forbedrer termisk effektivitet og reduserer energiforbruk Kvalitetssikring: I...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2019, Total presskraft: 1000 t Slag: 170 mm Rcodpfx Aoywztgehbsb Monteringshøyde (slag nede, justering oppe): 490 mm Støtjustering: 16 mm Maks. slagantall: 32 min-1 Bordets oppspenningsflate ca.: 800x800 mm Mål topp strammeplate: 825x860 mm Avstand mellom søylene H-V: 900 mm Slag øvre utskyver: 16 mm Kraft øvre utskyver: 10 t Slag nedre utskyver: 80 mm Kraft nedre utskyver: 32 t Mål LxBxH: 2950x1950x4090 mm Maskinvekt: 26 kg Hoveddrift: 33,5 kW Ekstrautstyr

Tilstand: brukt, Consisting of: “Ishida” Multihead Weigher Model: CCW-M-214W-S/50-SS Heads: 14 units Performance: up to 2 x 30 weighings/min Filling Weight (Max. Weight): 10,000 g Accuracy: Mean value 0 to +3.0 g Weighing Range: 5 - 10,000 g Max. Volume: 12,500 cc (per single weighing) Minimum Graduation: 1 g Display: Touch-Screen Display Power Supply: 230V, 50Hz Connected Load: 1.6 kW In good condition Rcodpfsyqxxxox Ahbeb + Vertical Form Fill Seal Machine (Flowpack) “Rovema” Model: VPK360 - 14115 Mechanical Output (cycles/min): 120 Roll Width / Roll Diameter (max.) (mm): 770/450 (770/600 with front rollers) Bag Width (min. – max.) (mm): 80-360 Bag Length (min. – max.) (mm): 200-600 Filling Volume (max.) (cm³): 12,000 Sealing Pressure (max.) (N): 6,000 (optional: 8,000) Program Memory: Standard: 100 (optional: 1,000) Dimensions (L x W x H) (mm): 2,435 x 1,680 x 2,015 mm Weight: 1,500 kg Mains Connection (Volts): 230 / 400 Power Requirement (kVA): 8 Protection Class: IP54 Compressed Air Connection: 6 bar Air Consumption 6 bar (NL/cycle): 0.25 Machine Color: RAL 9007L / Grey Aluminium Operating Temperature (min. – max.) (°C): +5 … +45 Storage Temperature (min. – max.) (°C): –30 … +60 Humidity (max.) (%): 15…95; No condensation In good condition + Vertical Form Fill Seal Machine (Flowpack) “Rovema” Model: VPK360 - 14116 Mechanical Output (cycles/min): 120 Roll Width / Roll Diameter (max.) (mm): 770/450 (770/600 with front rollers) Bag Width (min. – max.) (mm): 80-360 Bag Length (min. – max.) (mm): 200-600 Filling Volume (max.) (cm³): 12,000 Sealing Pressure (max.) (N): 6,000 (optional: 8,000) Program Memory: Standard: 100 (optional: 1,000) Dimensions (L x W x H) (mm): 2,435 x 1,680 x 2,015 mm Weight: 1,500 kg Mains Connection (Volts): 230 / 400 Power Requirement (kVA): 8 Protection Class: IP54 Compressed Air Connection: 6 bar Air Consumption 6 bar (NL/cycle): 0.25 Machine Color: RAL 9007L / Grey Aluminium Operating Temperature (min. – max.) (°C): +5 … +45 Storage Temperature (min. – max.) (°C): –30 … +60 Humidity (max.) (%): 15…95; No condensation In good condition + Carton Erector – Packaging Machine “Paal” Model: ELLE 3000 S Operating Performance: Max. 14 cycles / minute Infeed Rate: Max. 34 bags / minute Format1: Tray with lid Product Description: Stand-up pouch 4.0 kg Product Dimensions: approx. 240 x 105 x 370 mm Product Weight: 4.0 kg Grouping Scheme: 1 x 3 upright Type of Packaging: Tray with internal glued lid and lid lock Dimensions: Product Infeed Height: 650 mm Package Discharge Height: 500 mm Installation Area: approx. 8,000 x 6,500 mm For main dimensions please refer to the installation plan (photo in attachment) 3 x 400V, 50Hz, 5kW Packaging Machine: Model: Elematic 3000 LS/335 In good condition

Tilstand: god (brukt), Består av: “Ishida” flerhodetvekt Type: CCW-M-216W-D/30-SS Antall hoder: 16 stk Redpfx Ajyqxwzjhbscb Kapasitet: opptil 2 x 40 veiinger/minutt Maks. fyllvekt: 1.500 g Nøyaktighet: Gjennomsnittsverdi 0 til +1,0 g Veieområde: 14–1.000 g Maks. volum: 4.500 ccm (per veiing) Minste gradering: 0,2 g Skjerm: Touch-skjerm display Strømtilførsel: 230V, 50Hz Tilkoblingseffekt: 1,7 kVA + Vertikal posepakker (Flowpack) “Rovema” Type: VPK260 - 14110 Årsmodell: 2001 Mekanisk kapasitet (takter/min): 180 Rullebredde / diameter (maks.) (mm): 450/550 (600/550 med forhåndsavvikling) Posebredde (min.–maks.) (mm): 60–260 Poselengde (min.–maks.) (mm): 120–600 Fyllevolum (maks.) (cm³): 6.000 Forseglingskraft (maks.) (N): 5.000 (valgfritt: 8.000) Programminne: Standard 100 (valgfritt: 1.000) Dimensjoner (L x B x H) (mm): 2.200 x 1.430 x 1.620 Vekt: 920 kg Nettilkobling (Volt): 230 / 400 Effektbehov (kVA): 8 Beskyttelsesklasse: IP54 Trykklufttilkobling: 6 bar Luftforbruk 6 bar (NI/syklus): 0,25 Maskinfarge: RAL 9007L / grå-Aluminium Driftstemperatur (min.–maks.) (°C): +5 … +45 Lagringstemperatur (min.–maks.) (°C): -30 … +60 Relativ luftfuktighet (maks. %): 15–95; ingen kondens I god stand Funksjonstestet + Vertikal posepakker (Flowpack) “Rovema” Type: VPK260 - 14111 Årsmodell: 2001 Mekanisk kapasitet (takter/min): 180 Rullebredde / diameter (maks.) (mm): 450/550 (600/550 med forhåndsavvikling) Posebredde (min.–maks.) (mm): 60–260 Poselengde (min.–maks.) (mm): 120–600 Fyllevolum (maks.) (cm³): 6.000 Forseglingskraft (maks.) (N): 5.000 (valgfritt: 8.000) Programminne: Standard 100 (valgfritt: 1.000) Dimensjoner (L x B x H) (mm): 2.200 x 1.430 x 1.620 Vekt: 920 kg Nettilkobling (Volt): 230 / 400 Effektbehov (kVA): 8 Beskyttelsesklasse: IP54 Trykklufttilkobling: 6 bar Luftforbruk 6 bar (NI/syklus): 0,25 Maskinfarge: RAL 9007L / grå-Aluminium Driftstemperatur (min.–maks.) (°C): +5 … +45 Lagringstemperatur (min.–maks.) (°C): -30 … +60 Relativ luftfuktighet (maks. %): 15–95; ingen kondens I god stand Funksjonstestet + Kartongreisemaskin / pakkemaskin “Paal” Type: ELLE 3000 S Arbeidskapasitet: Maks. 14 sykluser/minutt Innmatingskapasitet: Maks. 70 poser/minutt Format 1: Skål med overtrekk Produkt: Ståpose 1,5 kg Produktdimensjoner: Ca. 180 x 70 x 300 mm Produktvekt: 1,5 kg Grupperingsskjema: 1 x 5 stående Emballasjetype: Skål med innvendig, sammenlimt overtrekk og sikring Dimensjoner: Innmatingshøyde produkt: 650 mm Utmatingshøyde pakke: 500 mm Opptaksflate: ca. 8.000 x 6.500 mm Hoveddimensjoner, se oppstillingsplan (foto vedlagt) 3 x 400V, 50Hz, 6kW Pakkemaskin: Type: Elematic 3000 LS/335 I god stand

Tilstand: brukt, Byggeår: 2001, maskin-/kjøretøynummer: PST29, Brukt Tetra Pak firetrinns pasteurisator Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne Tetra Pak pasteuriseringsenheten C6-SR er en robust, brukt varmebehandlingsenhet, designet for å sikre pålitelig varmebehandling av flytende næringsmidler og drikkevarer. Utviklet i samarbeid med Alfa Laval Thermal AB, leverer den stabil ytelse for industrielle emballasje- og drikkevareproduksjonsmiljøer. Den kompakte konstruksjonen og hygieniske utformingen gjør den til et solid valg for anlegg som ønsker å utvide kapasiteten eller forbedre prosess-stabiliteten med brukt utstyr. Produsent: Tetra Pak (design utarbeidet av Alfa Laval Thermal AB) Modell: C6-SR Produksjonsår: 2001 Volum: 162,6 L Temperaturområde for utforming: -10 til 110°C Konstruksjonstrykk (g): 10,0 bar Prøvetrykk (g): 13,0 bar Varmebehandlingstrinn: Fire trinn Maskinkategori: Pasteur (flash-type varmebehandling) Med sin firetrinnskonfigurasjon støtter C6-SR effektiv varmegjenvinning og stabile utgangstemperaturer, noe som oppfyller kravene for oppgraderinger av brukte fyllelinjer og bredere produksjonsprosesser i drikkevaresektoren. Avanserte automatiserings- og styringssystemer Designet for pålitelig, repeterbar drift, kan denne pasteuriseringsenheten integreres i konvensjonelle anlegg-styringssystemer. Standardoppsett inkluderer PLC/HMI-overvåking for temperaturkontroll, trykksensorer og sikkerhetslåser for å beskytte både produkt og utstyr. Konfigurasjonen muliggjør prosesstrigger, advarsler og sikkerhetstiltak for å sikre jevn pasteurisering gjennom ulike skift. - Kontroll av prosesstemperatur med overvåkede registre - Trykktestede komponenter konstruert for opptil 10,0 bar (prøvetrykk 13,0 bar) - Sikkerhetslåsing og operatørvarsler på servicepanelet Rcedoyz R Hkopfx Ahbjb - Tilpassbare parametere for produktskifte og rampestyring Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjen Tetra Pak C6-SR integreres sømløst med oppstrøms og nedstrøms systemer i drikkevareproduksjon og industrielle emballasjelinjer. Den kan kobles til buffertanker, produktmating, holdekretser og nedstrøms kjøle- eller fylleprosesser. Den kompakte, platebaserte konstruksjonen bidrar til å redusere installasjonstid og letter serviceadgangen. - Inline- eller skiddnivå-integrering med eksisterende prosesstyringsutstyr - Egnet for termisk behandling før fylling av PET- eller glassflasker - Tilpasningsdyktig for flerproduktsanlegg via oppskriftstyring - Kompatibel med CIP-programmer (Clean-In-Place) når konfigurert med anleggets CIP-systemer Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Dette er en brukt pasteurisator fra 2001 designet for umiddelbar industriell bruk. Visuelle indikatorer og vedlikeholdsmerker...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2013, Oversikt Komplett fylleanlegg fra næringsmiddelbransjen fra den tyske produsenten Breitner (2013). Anlegget har tidligere blitt brukt til fylling av flytende osteprodukter, og lukket med trykk- og skrukorker. I tillegg kan også spraypumper med stigrør håndteres. Med ulike tilleggsutstyr, som for eksempel et laminar-flow-system og spesielt fokus på hygienisk design, oppnås klassifisering for renrom. Maskiner: Rcjdpfoxqzmwjx Ahbsb Pos. 1 Flaskeoppsetter Breitner BFC 8002 (2013), 6.000/t Pos. 2 Fyllemaskin Breitner MDL 2086 (2013), 5.000/t Pos. 3 Rundkorkemaskin Breitner SRT 5044 (2013), 5.000/t Alle transportører: Kjettebredde: 82,5 mm, AISI 304 Uåpnede beholdere: Plexiglas-tak Flaske- og korkformater: Våre tjenester: Send oss dine krav, så vurderer vi muligheten for å prosessere ditt flaskedesign. Korkformater: Skrukorker, trykk-korker, spraypumper med stigrør 1. Flaskeoppsetter BREITNER BFC 8002 Arbeidsmåte: kontinuerlig fra matebeholder Beholdervolum / trommeldiameter: 1,4 m³ / 1500 mm Arbeidshøyde: 900 mm, venstre → høyre Materiale/kapsling: AISI 304 rustfritt stål + Plexiglas Sikkerhet: Dørsensorer, overbelastningsvern Effekt / luft: 3 × 400 V, 4 kW / 400 Nl/min ved 6 bar Beholderstørrelse: rund Ø ≤100 mm × 250 mm, større på forespørsel Særtrekk: Blåserensesystem med ionisert luft og støvavtrekk 2. Fyllemaskin BREITNER MDL 2086 Fylling: Masseflow, 8 stasjoner (kan utvides til 12) Fylleområde: 100 - 2000 ml/g, opptil 5.000 flasker/t Arbeidshøyde/-retning: 900 mm, venstre → høyre Produkter i kontakt: AISI 316, næringsmiddelgodkjente slanger, VITON-pakninger Tank/trykk: 100 L, 5 bar Elektrisitet/luft: 3 × 400 V, 4 kW / 150 Nl/min ved 6 bar Beholderstørrelse: H 50-350 mm, Ø/bredde 50-80 mm, ulike former CIP-rengjøring: automatisk rengjøring og tømming, flerstegsprogram Ekstrautstyr: Laminar Flow, fjernvedlikehold, ekstra fylleventiler, svingbar beholder, varmesystem 3. Rundkorkemaskin BREITNER SRT 5044 Arbeidsmåte: kontinuerlig roterende, 4 korkestasjoner Kapasitet: opptil 5.000 beholdere/t Beholderstørrelse: Ø ≤100 mm, H ≤300 mm Arbeidshøyde / retning: 900 mm, venstre → høyre Drift / verktøy: Servomotor, 0,3-3,5 Nm; BREITNER-verktøy Effekt / luft: 3 × 400 V, 4 kW / 100 Nl/min ved 6 bar Styring: B&R-styring, touchskjerm, 200 formatminne, passordbeskyttet Sikkerhet & kontroll: Dørsensorer, overbelastning, "Ingen flaske - ingen kork", optisk korkkontroll, utkastingssystem Ekstrautstyr: Servo-vertikalbevegelse, dreiemomentovervåking, vifteassistert korktilføring, vibrerende sorterer, korktilførsel

Tilstand: brukt, Byggeår: 2021, Oversikt Fyllelinjen ble produsert i 2021 av det tyske firmaet ALWID. Fyllelinjen er ny og kan fylle kjemiske produkter i plastbeholdere. Med unntak av flasketilførsel og Posimat, kan også glassflasker prosesseres. Takket være ATEX-sertifisering kan anlegget håndtere eksplosive produkter. Anlegget leveres med 2 års garanti (ved énskiftsdrift), og alle komponenter i anlegget kan kjøpes separat. Tekniske detaljer Kapasitet: 9 000 beholdere/t (avhengig av flaskestørrelse og produkt) Beholdere: - Maks. diameter: 100 mm - Maks. høyde: 300 mm Styring: Siemens S7 Enkeltstående maskiner Flaskeoppreiser | ALWID | POSIMAT-ACCESS-N15 Flasketilførselsanlegg med 2 000 l matebeholder i rustfritt stål, ramme og støtter i lakkert vanlig stål. Positronic styringssystem for optimal tilpasning til påfølgende fyllemaskin. Maskin komplett internkablet med påmontert styreskap i lakkert vanlig stål. Maskin i henhold til CE-direktivene, dvs. maks. støynivå ≤ 80 dB +/- 2. Kombinert fylle- og lukkemaskin (blokk-enhet) | ALWID | SUPERIOR-16MDM-5SK Rcedpfxemfqm Ds Ahbsb Helautomatisk rundfyller Fyllesystem: Masse-durchstrømningsmålesystem, type: Endress+Hauser LPG MASS Antall fylleplasser: 16 Fylleventildiameter: Ø12 mm Maks. beholderdimensjoner: høyde: 50–300 mm, Ø: 20–100 mm Helautomatisk rundlukker Antall skruehoder: 5, med momentinnstilling via slurekoblinger Med helautomatisk korksortering og korktilførsel via BONINO skivesorter med elevator og fallrenne-bryter for stopp av maskinen ved manglende korker. Kontrollvekt | ALWID | OCS-HC-M-2000-1 Brukte sikkerhets- og maskinretningslinjer CE-godkjent. Industriell veiecelle med kapsling i rustfritt stål, basert på prinsippet om elektromagnetisk kraftkompensasjon. Strømoverføring til veiecellen uten påført sidetrykk. Frontbeskyttelse for å redusere forstyrrelser av veiingen. Styreskap i rustfritt stål. Grafisk fargeberøringsskjerm 10,4 tommer, VGA-oppløsning. Fleksibel betjening via vippbart betjeningspanel i rustfritt stål. Fritt konfigurerbart brukergrensesnitt med enkel og intuitiv betjening. Inkjetskriver | Domino | Ax350i Rask utskrift av tekster og flersidige koder ved høye hastigheter. Etiketteringsmaskin | ALWID | SES-120-III tandemversjon Maks. etikettehøyde: 120 mm Fotocelle for etikettegjenkjenning 2 x automatiske opprullingsstasjoner inkl. mottrykksplate Monteringsenhet med høydejustering for sidemontert etikettvender Justerbare sideføringer – gjennomløpsbredde opptil 150 mm Transportbåndanlegg

Tilstand: brukt, Byggeår: 2003, Oversikt Denne 5-gallon vannpåfyllingsmaskinen ble bygget i 2003 med velprøvd teknologi fra den amerikanske produsenten Steelhead. Maskinen er allerede demontert, lagret og kan inspiseres personlig. Teknisk informasjon. Spesifikasjoner Kapasitet: 600 flasker per time (bph). Redjtw Ip Tjpfx Ahbjcb

Tilstand: brukt, Byggeår: 2009, Oversikt Dette KEG-fylleanlegget Micromat 2/2-b ble produsert av M+F KEG Technik i 2009. Anlegget består av en KEG-vasker og en KEG-fyller. Frem til demontering var det i bruk på et bryggeri i Belgia. Tekniske data Kapasitet: 20 - 35 KEG/t KEG-type: 20l/30l DIN og EURO Koblingstype: Type S Stasjon 1: Innvendig rengjøring Stasjon 2: Skylling, sterilisering og påfylling Halvautomatisk anlegg med integrert CIP, CIP-tank plassert på baksiden av anlegget Mål Lengde: 1.100 mm Bredde: 1.300 mm Høyde: 2.200 mm +/- 50 mm Elektrisk tilkobling Spenning: 230/400 V, 50 Hz, 3-fase Tilkoblet effekt: 0,5 kW (uten tankpumper) Redpfjxrfcxex Ahbscb

Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, Oversikt Den tilbudte fyllingslinjen for poser er utviklet av et sveitsisk selskap og ble levert i 2018. Hovedprodusenten er Linapack. Anlegget har kun vært brukt til sesongproduksjon (2 måneder i året), noe som betyr at driftstimene er svært lave. Siden salgstallene ikke øker, har selgeren besluttet å selge anlegget og avslutte produksjonen. Anlegget er fortsatt montert og kan inspiseres. Det er mulig å håndtere ulike poseformater og utføre varmfylling opp til 85 °C. Nåværende eier har benyttet linjen til cocktails, men den kan også brukes til andre ikke-kullsyreholdige drikker. Tekniske detaljer Ytelse: 50 poser/time, avhengig av volum 750–900 l/t Posestørrelser Bredde: 80–180 mm Høyde: 100–300 mm Fylletemperatur: 71–85 °C Siemens PLS Linjen består av: 1000 l buffer-tank Mikser Flowmåler Nivåføler Rengjøringssprøytekule Integrert i pasteuriseringskontrollen Korttidsvarmeanlegg Kreutzmayr PAS-900 Ytelse: 750–1000 l/t Oppvarming med damp Helautomatisk Automatisk rengjøring med varmtvann, damp, syre og lut Med rørvarmeveksler Automatisk fyllemaskin Linapack LFS-1000 Duplex med Siemens PLS Syvstasjonssystem Motorisert magasin med pick-and-place system for mating av poser Åpning av poser med vakuumgriper Fylleenhet med flowmåler og temperatursensor, automatisk sortering ved for lav temperatur Forsegling av poser (to trinn) Avkjøling av forseglingene Tømming av poser Sjekkvekt Rcsdpfx Ajvptt Rjhbsb Kjøler og tørker for poser Vannbadskjøling UV-lamper for desinfisering Tørking med blåser, fem dyser Transportbånd og samlebord

Tilstand: svært god (brukt), Automatisk fylleanlegg Logdos Späth GmbH Type K-DOS.F/AL 40/ EX for fylling av væsker i spann, bøtter, IBC-beholdere og fat EX-beskyttet (for eksplosjonsfarlige områder) mobil, rullbar på hjul Rjdpfx Ahsiyytqobjcb kompakte dimensjoner: 3m x 2m x 2m (LxBxH) programmerbar X/Y-akse og pallettemønster Svært god stand, rett fra produksjon!

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 1986, driftstimer: 60 000 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Dette tilbudet omfatter en komplett produksjonslinje for produksjon av gummi- og EVA-skum. Linjen leveres av ledende maskinprodusenter, som tyske Fecken Kirfel, italienske Moderne Meccaniche, tyske Boge og Wesero, italienske Mapelli, Terenzio og Vigevano, taiwanske Kim Ho Sheng og andre. Produksjonslinjen består av flere store industrimaskiner med plattformer utstyrt med kontrollpaneler, metallruller og avtrekkshetter. Maskinene er hovedsakelig malt grønne, og har synlige blå motorer. Tilgang til forhøyede seksjoner skjer via trapper som fører til plattformene. Kontrollpaneler og elektriske skap er plassert på høyre side av enkelte maskiner for å lette driften. Produksjonslinjen inkluderer: - 1 italiensk 40 liters Banbury Moderne Meccaniche - 1 italiensk åpen vals Moderne Meccaniche - 4 taiwanske åpne valser Kim Ho Sheng Industrial Co Ltd. - 1 transportbånd med automatisk skjæresystem (greskprodusert) - 1 stor italiensk vulkaniseringspresse, Terenzio med 6 plater - 2 mellomstore taiwanske vulkaniseringspresser DAH TYAN HYDRAULIC MACHINE INDUSTRIAL CO.,LTD med 6 plater - 1 liten gresk vulkaniseringspresse (MIEL) med 2 plater - 1 tysk gummislipemaskin Wesero - 3 tyske båndkniv horisontale delingsmaskiner Fecken Kirfel, 1 K11 og 2 G1 - 1 gresk strippekutter - 1 gresk granulator (MIEL) - 1 italiensk termoformingsmaskin Vigevano - 2 italienske semi-automatiske stansepresser for runde kniver MAV-2 – Vigevano - Ca. 100 jernforkrommede former for gummi og EVA-skum - 1 tysk industriskrukompressor Boge C30 med 1000 liters tank og Omega-tørker Rsdpfoyrbybsx Ahbjcb - 1 gresk oljedampkjele 800 kg (PROODOS) - 1 italiensk brenner Riello RL70 - 1 greskprodusert industriell væskekjøler 174 kW - 1 tysk industriluftvarmer Wolf - 1 varmekammer - 1 fransk PVC Lancelin-mikser - 1 gresk gulvstående elektronisk vektskål 1500 kg (LION ENGINEERING) - 1 tysk industristillas i aluminium Krause, 6 meter - 4 italienske kantbeskjæringsmaskiner fgb - 10 vekter av alle typer.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2015, Komplett UV lakkeringslinje Slipemaskin COSTA CXTT Påføringsmaskin RCL – BY2 Konveksjonstørker Dry JET Påføringsmaskin RCF UV-tunnel med 1 strålekilde Rcjdpjyw Icnjfx Ahbob Påføringsmaskin RCL UV-tunnel med 2 strålekilder Slipemaskin COSTA TT Påføringsmaskin RCL UV-tunnel med 1 strålekilde Påføringsmaskin RCL UV-tunnel med 2 strålekilder – 1 strålekilde med justerbar høyde

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 1999, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Arbeidsstykke og ytelse Panelformater: • Lengde 1.200–1.400 mm • Bredde 195 mm • Tykkelse 5–12 mm Linjekapasiteter (utvalg): • Multibladssag matehastighet: 2–48 m/min • Pakkeredning: maks 100 deler/min • Pakking: opptil 12 pakker/min • Pallettering: opptil 12 takter/min Inmating & Klipping 1. BARGSTEDT TBP16/DG/30/22/S Portalinnmating Vakuumportal for mating av råplater (fast kant høyre) • Arbeidsstykkevekt opp til 100 kg • Kapasitet opp til 5 takter/min • Pallretur + lyssperresikring 2. BARGSTEDT TPP20/28/21/S Palletmagasin Tompallevering for innmating • Kapasitet ca. 12 paller • Stabelhøyde maks 1.800 mm 3. BARGSTEDT TAR40/28/22 Dekorjusteringsstasjon Justering av platene for dekorrett viderebearbeiding 4. Multibladskretsesag K34/G/2200 Langsdeling med kantbearbeiding • Matehastighet 2–48 m/min • Skjærehøyde opp til 58 mm • Hovedmotor 22 kW • 9 sagblad + 2 fresetopper 5. Børsteaggregat (etter lengdesnitt) Hestehårsbørste, arbeidsbredde 2.200 mm, med avsug 6. BARGSTEDT Tverrsnittstasjon HPp11 Tverrklipping i gjennomløp med trykkbjelke • Skjærebredde 2.200 mm • Pneumatiske overtrykksruller Separering & Overlevering Rodpfxsywxrae Ahbscb 7. BARGSTEDT TFV40/ZR/RL/22/13/02 Separasjonsstasjon Vendevipper (2×8 fag) for oppløsning av flerpartsforbindelse • Transporthastighet 10–50 m/min 8. BARGSTEDT Vinkeloverlevering (TW) 90° omdirigering med remtransportører, matehastighet opp til 130 m/min For overgang til profileringslinje Profilbearbeiding (lydkapslet) 9. HOMAG FR 20/08/10/S Lengdeprofilering Dobbeltsidig bearbeiding • 6 aggregater per side • 6,6 kW per aggregat • Verktøydiameter opp til 200 mm • Fugemiddelpåføring + tørking 10. HOMAG FL 20/08/15/S Tverrprofilering Dobbeltsidig endeprofilering • 6 aggregater per side • Identisk ytelsesstruktur • Integrert kantforsegling 11. Sonolit støykabinett Innkapsling av begge HOMAG profileringsmaskiner • ca. 12.000 × 7.000 × 3.000 mm Etterbearbeiding 12. BARGSTEDT TTK44/21/14/02 Tørrvender Arbeidsstykkevending i gjennomløp • Opp til 100 takter/min 13. BARGSTEDT B017/R/19/12/2/S Børsteaggregat Dobbeltsidig finrengjøring med avsug Paketering 14. BARGSTEDT TVP40/L/14/02 Pakkeredningsstasjon Automatisk pakkeredning med 1./2.-sortering • Paneler 1.200–1.400 × 195 × 5–12 mm • Pakkehøyde opp til 80 mm • Kapasitet 100 deler/min 15. BARGSTEDT TVK40/R/14/02 Kartongstasjon Bretting og klargjøring av kartonger før pakking • Kapasitet opp til 12 pakker/min 16. BARGSTEDT TVA40/07/02 Papirlegger Automatisk legging av beskyttelsespapir • Opp til 10 pakker/min garantert 17. Etiketteringsstasjon Automatisk pakkemerking (formatområde iht. pakkedata) Pakking 18. LP Maskin LPFK-2PFL-400 Kryfimpakkeanlegg Fullautomatisk foliepakking med krympetunnel • Tilkoblet effekt 36–40 kW • Kapasitet opp til 12 pakker/min • Foliebredde opp til 800 mm 19. BARGSTEDT Båndtransportør TFB20/017/04 med luftdusj Kjølestrekning etter krympetunnel Palletering 20. BARGSTEDT TSH80/EO/14/08 Tverrstabling av pakker Automatisk stabling på paller • Pakker opp til 1.400 × 195 × 58 mm • Kapasitet maks 12 takter/min 21. BARGSTEDT TBS0/D/30/08/S Svingarmsstabler Lagsvis pallebygging med vakuumsugere • Opptil 6 takter/min • Pakkevekter opp til 50 kg 22. BARGSTEDT PP20/12/08 Palletmagasin Automatisk tompallelevering for sluttpalletering

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2011, Turbo Rotary roterende fyllelinje Serienummer: R0061192 2011, rustfritt stål, roterende fyllelinje, består av Turbo D253P doseringsmaskin, delernester, lokkapplikator, lokkforsegler og utmatningsbånd, tidligere brukt til fylling av fire begre med saus i multipakk, verktøydimensjoner 100 mm x 100 mm, berøringsskjermstyring, 3-fas Rjdpfer Uftrsx Ahbscb

Byggeår: 2021, Tilstand: brukt, Lumacon automatisk kassfyllingslinje Automatisk mating av 4 kasser/esker per syklus. Når ønsket vekt er oppnådd, transporterer transportbåndene de fylte kassene bort og gjør klart 4 tomme kasser til fylling. - Komplett med skråstilte transportbånd Rjdpfx Asv E Irgohbocb - Bufferbånd - Veiebånd - Flere linjer tilgjengelig fra lager (Emmeloord)

Tilstand: helrenovert (brukt), BÅNDSAGHODE Mod. 1300/SG-CFC - Konstruksjon i støpejern med stabiliserende behandling. - Høyremodell (kutter fra høyre mot venstre!) - Svinghjulsdiameter 1300 mm. - Svinghjulsbredde 165 mm for maksimal bladbredde 180 mm. - Fylte svinghjul med spesialriller for å forbedre de mekaniske egenskapene, gjennomgår stabiliseringsbehandling; formet med dobbel kurve for optimal stabilitet på bordet; står vinkelrett på rotasjonsaksen. - 55 kW (75 HK) hovedmotor, automatisk stjerne-trekant-starter, remskiver, belter og bremser - Kjettinger for utmating av tømmer HYDRAULISK VOGN CFC - 4 klemmer for senterering av stokk - Maksimal avstand fra blad til klemme: 1000 mm. - Maks åpning på kroker: 900 mm - COMPUTERSTYRT Mudata-system - Trinnløs matehastighet fra 0 - 140 ml/min utnytter hovedmotorens kraft for å oppnå optimal kuttkvalitet, hydrostatisk design - 4 vendbare stokk-kjettingsystemer - Betjeningsenhet og sete, multifunksjonsjoystick og elektrisk servostyring !!!!! TILLEGGSUTSTYR !!!!! INSTALLASJON..... 40 000 EUR EKS. MVA, 1 ÅRS GARANTI Mekanisering og utmating av ruller Stokkrampe, lengde 4 m - 20.000 EUR + mva Stokklasterarmer på sagvognen, hydraulisk betjent med én sylinder - 20.000 EUR + mva Rullebane - 20.000 EUR + mva - Lengde: 7,60 m - Bredde: 1,1 m Rodpfx Ahexzth Ijbecb - Ruller: Ø 215 mm - Girmotor Andre utmating rullebane - 20.000 EUR + mva - Lengde: 7,2 m - Bredde: 1080 mm - Ruller: 840 mm - Venstre/høyre kjettinger - Egen motorisering Disse tilvalgene øker produksjonsflyten betydelig, reduserer nedetid, og automatiserer utmatingsområdet for stokker. Fordeler for industriproduksjon - Komplett linje, totalrenovert i 2025 - Fremragende kuttestabilitet takket være støpejernsramme - Ekstremt presis posisjonering med BRUSHLESS servomotorer - Høy produktivitet og minimalt vedlikehold - Ideell løsning for fabrikker som ønsker å modernisere kutteflyten uten å investere i nytt utstyr

Tilstand: brukt, Til salgs: URBAN linje for PVC-sveising og rensing. Rcodpfx Ajy Nyfxjhbsb Firedelt sveiseautomat komplett med CNC-rensemaskin, daglig i bruk i mange år, regelmessig vedlikeholdt, egnet for ulike profiler og serier. Minimumsmål på sveiset emne er 380 x 380 mm, maksimumsmål er 3300 x 2100 mm.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, maskin-/kjøretøynummer: LC562, Brukt UHT-melkeberedningsrom Tetra Pak 4000 L/t Rcjdsyhbudopfx Ahbsb Driftskapasitet og produktfleksibilitet Det brukte UHT-melkeberedningsrommet Tetra Pak 4000 L/t tilbyr optimalisert aseptisk termisk behandling for meieri- og drikkevareapplikasjoner. Enheten opererer med variable gjennomstrømningshastigheter fra 2 000 til 4 000 liter per time, og egner seg dermed for standard melk, smaksatt melk, drikkeyoghurt og kondensert melk. Med programtilpasninger kan også fruktjuice, nektar og leskedrikker behandles. Denne fleksibiliteten gjør den ideell for produksjon av flere produkter. Anlegget befinner seg for øyeblikket på lager og er dermed klart for flytting og installasjon i en ny produksjonslinje. Aseptisk inline-homogenisering Den brukte UHT-melkeberedningslinjen Tetra Pak 4000 L/t inkluderer en aseptisk homogenisator fra Tetra Pak, modell Tetra Alex, produsert i 2006. Denne enheten er plassert etter forvarmingen og arbeider under sterile forhold for å bryte ned fettkuler og sikre jevn fordeling av faste og flytende faser. Slik opprettholdes emulsjonsstabiliteten i smaksatte melk- og yoghurtprodukter. I tillegg reduserer det aseptiske inline-designet risikoen for kontaminering etter varmebehandlingen, slik at produktets fysiske og kjemiske konsistens bevares i de etterfølgende trinnene. Den robuste konstruksjonen forenkler dessuten rengjøring og rutinemessig vedlikehold. Clean-in-Place (CIP)-system Linjen integrerer et CIP-system (Clean-in-Place), levert av Gemak i 2009, bestående av fire dedikerte tanker: salpetersyre, natronlut, varmtvann og skyllevann. Systemet desinfiserer automatisk alle produktberørte flater under kontrollerte forhold, og sikrer opprettholdelse av hygienestandarder gjennom flere vaskefaser. Det styrer også gjenvinning av løsning og optimaliserer vannforbruk i alle vaskesykluser. CIP-systemet i det brukte melkeberedningsrommet Tetra Pak 4000 L/t minimerer dermed nedetid og legger til rette for kontinuerlig produksjon, samtidig som produktets integritet mellom produksjonssykluser beskyttes. Termisk behandling og oppholdstid Steriliseringsprosessen baseres på en oppholdsslange fra Tetra Pak levert i 2006, som holder produktet på måltemperatur i nødvendig tid. Sammen med en rørformet UHT-varmeveksler gir denne spiralen indirekte og jevn termisk behandling. Systemet sikrer nøyaktig oppholdstid og optimal mikrobiell reduksjon, samtidig som de organoleptiske egenskapene bevares gjennom jevn varmeoverføring. Det brukte UHT-melkeberedningsrommet Tetra Pak 4000 L/t gir dermed pålitelig behandling både for meieri- og plantebaserte produkter. Avgassing og steril lagring Systemet inkluderer en Tetra Pak avgasser fra 2006, som fjerner oppløst oksygen og uønskede gasser før UHT-prosessen. Dette forbedrer holdbarhet og reduserer oksidativ degradering. Videre ...