KEG-fyllingslinje

ATS Wibbing

Tilstand: brukt, Byggeår: 2025, Oversikt Dette helautomatiske KEG-rense- og fylleanlegget fra ATS Wibbing GmbH, produsert i 2025, består av en ekstern KEG-vaskeautomat (AW 75), en KEG-rense- og fyllemaskin (HRF 101), samt et komplett innmatings- og transportsystem. Anlegget er konstruert for håndtering av et bredt utvalg av KEG-formater. Med en kapasitet på rundt 30–35 KEG/time er anlegget velegnet for små og mellomstore bryggerier eller drikkevareprodusenter. Anlegget leveres med Siemens S7-1500-styring og touchpanel-HMI, som sikrer helautomatisk drift med brukerveiledet grensesnitt. Leveransen inkluderer komplett tranportsystem, lagertanker med dosering og ledningsevnemåling, samt alle nødvendige rørforbindelser mellom maskinen og medietankene. Systemet tilbys med 2 års fabrikkgaranti og er tilgjengelig med en leveringstid på rundt 2–3 måneder. Vedlagte prosjekttegning illustrerer hele systemarrangementet, inkludert KEG-vaskeautomat, rense- og fyllemaskin, transportbaner, palleteringshjelp, forsyningsstasjon og ekspansjonstank. Tekniske data Produsent: ATS Wibbing GmbH Maskintype: Helautomatisk KEG-rense- og fylleanlegg Hovedkomponenter: ATS ekstern vaskemaskin AW 75, ATS rense- og fyllemaskin HRF 101, innmating- og transportsystem Produksjonsår: 2025 Tilgjengelighet: ca. 2–3 måneder Kapasitet: ca. 30–35 KEG/time Egnede KEG-formater: Rustfrie KEGs, Plus-KEGs, Party-KEGs, beholdere Diameterområde: 160–420 mm Høydeområde: 280–600 mm Styring: Siemens S7-1500 HMI: Touchpanel med operatørveiledning Ekstern vaskemaskin AW 75: Indeksert gjennomløpsdrift, sirkulasjonsbad ca. 270 l, høytrykkspumpe 2,2 kW, posefilter med trykksensor Rense- og fyllemaskin HRF 101: Elektrisk skap i rustfritt stål, helautomatisk rense- og fylleprosess Transportsystem: Rullebaneanlegg og kjedebaneanlegg, komplett elektrisk- og sensorsystem, kabelbro inkludert Forsyningssystem: 4 stablede tanker (hver 150 l, 120 l nyttbart volum), 3 tanker med oppvarming, rustfrie pumper, temperaturkontroll og tørrkjøringsbeskyttelse, temperatur- og nivåindikator, 2 konduktivitetsmålere med doseringspumper, komplett rørforbindelse mellom maskin og tanker, trykk- og temperaturkontroll for produkt, CO₂, sterilluft og damp, separat elektrisk skap Ekspansjonstank 150 l Palleteringshjelp Påkrevde media: Sterilluft: ca. 3 bar Arbeidsluft: ca. 6 bar CO₂: ca. 2–3 bar Damp: maks 3 bar Vannforsyning: minst 50 °C Lajdpfxjy Rk Igj Aqioc Garanti: 2 års fabrikkgaranti

Byggeår: 2024, Tilstand: nesten som ny (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, TOP rustfri vogn, rustfritt stålskap for konditori for brett 40x60 cm Tre sider lukket Foran med dør Flyttbart skap Brukt enhet / så godt som ny Lajdpfx Ajil Hfqeqijc Besøk vårt store lager for bakerimaskiner!

Tilstand: brukt, Byggeår: 1996, Kammerpasteurisator for 4 paller Maskin (Tillegg): Pasteuriseringsanlegg for 4 paller Palleplasser: 4 stk Lengde: 530 cm Bredde: 220 cm Laodpowrbduofx Aqioc Høyde: 305 cm Materiale: Rustfritt stål Plassering / posisjon: Frittstående

Tilstand: brukt, Byggeår: 2013, KEG-fyller, Produsent: Framax, Type: F-2-Ecodraft, med 2 fylleposisjoner, i rustfritt stål, styreskap med touchpanel, montert på grunnramme, årsmodell 2013. Ledorxuh Sopfx Aqioac Totale dimensjoner L: 850 mm x B: 1100 mm x H: 2000 mm.

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC600, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata: Denne brukte fyllelinjen er konfigurert for effektiv produksjon av drikkevarer i 0,5L PET-flasker. Optimalisert for kullsyreholdig og stillestående vann leverer linjen pålitelig gjennomstrømning med robust pakkeløsning og palletering. Konfigurasjonen er non-combi med en separat blåsemaskin oppstrøms for fyllemonoblokken, noe som gir fleksibelt vedlikehold og linjebalansering. Produksjonshastighet: 25 000 flasker per time. Flaskestørrelser: Kompatibel med 0,5L-format. Beholderhåndtering: Designet for PET-flasker. Konfigurasjon: Non-combi (separat blåse- og fylleanlegg). Hovedkomponenter og produksjonsår: Sidel Universal SBO 14 blåsemaskin (2007), Sarcmi 70-10 ISO fyllemonoblokk (1988 – totaloverhalt 2025), Sarcmi etiketteringsmaskin (2011), Zambelli krympepakker (2004), håndtaksapplikator (2004), ACMI dobbelt-hode palleter (1992). Avansert automatisering og styringssystemer: Linjen har modernisert transport- og styringssystem, hvor transportbånd og elektriske styreskap ble oppgradert i 2010–2011. Dette forbedrer synkroniseringen mellom modulene, øker sikkerhetslåsene og støtter stabil ytelse med høy hastighet for forming, påfylling, etikettering og pakking. - Overhalt transportkontroll og elektriske styreskap i 2010–2011 - Integrerte sikkerhetslås for drift med høy gjennomstrømning - Non-combi-arkitektur gir enklere vedlikehold og gradvise oppgraderinger Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjen: Som komplett produksjonsløsning for flaskevann integreres denne brukte fyllelinjen sømløst fra blåseprosess til sluttpalletering. Non-combi-layouten tillater uavhengig drift og optimalisering av blåsemaskinen og fylleblokken, noe som forenkler omstilling og vedlikeholdsarbeid uten å stoppe hele linjen. - Inline flyt: Blåsing → Fyllemonoblokk → Etikettering → Krympepakking → Håndtaksanbringelse → Palletering - Modernisert transportsystem for pålitelig akkumulering og overføring - Egnet for kullsyreholdig og stillestående vann i PET Laodpfx Aqjyk E Sroioc Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk: Denne brukte fyllelinjen har dratt nytte av målrettede forbedringer på transportstyring og elektriske styreskap, ferdigstilt i 2010–2011. Et viktig høydepunkt er Sarcmi 70-10 ISO fyllemonoblokken, som, til tross for sin opprinnelige produksjon i 1988, ble totaloverhalt i 2025 for å sikre maksimal driftspålitelighet. Linjen tilbys som en komplett, driftsklar brukt industriell pakkeløsning. - Sarcmi 70-10 ISO fyllemonoblokk: Overhalt 2025 - Transportører og elektriske styreskap: Overhalt 2010–2011 - Anerkjente OEM-komponenter gjennom hele linjen - Driftsklar for eksisterende 0,5 L PET

Tilstand: brukt, Byggeår: 2013, Oversikt Heuft InLine IR – Høyhastighets tomflaskeinspektør utmerker seg med sine kompakte installasjonsmål. Høyhastighetsinspeksjon av tomflasker er enkelt mulig (opptil 50 000 flasker/t). Den kan utføre alle standardinspeksjoner (sidevegginspeksjon, innløpsinspeksjon, munninginspeksjon, bunninspeksjon, utløpsinspeksjon, HF-lut- og IR-restvæskedeteksjon). I tillegg har den et eget modul for fremmedflaskeidentifikasjon (høyde, kontur, farge). I 2016 ble den overhalt og modifisert installert, inkludert båndstyring. Ljdpfx Aqeukafrsijac Tekniske data: Kapasitet: 5 000 – 50 000 flasker/time Kompakte installasjonsmål Generaloverhalt og modifisert i 2016 Egenskaper: Utfører alle standardinspeksjoner: sidevegg, innløp, munning, bunn, utløp, HF-lut- og IR-restvæskedeteksjon Eget modul for fremmedflaskeidentifikasjon (høyde, kontur, farge)

Tilstand: brukt, Byggeår: 2010, driftstimer: 47 000 h, maskin-/kjøretøynummer: LC582, Brukt komplett Krones PET-fyllelinje – 22 000 flasker i timen – oversikt Denne brukte, ultrarene Krones PET-fyllelinjen er en komplett og svært effektiv løsning for drikkevareproduksjon og industriell pakking innen cider, kullsyreholdig mineralvann, stille vann og karboniserte juicer. Linjen ble bygget av Krones og GEA i 2010, og er driftet med OEM-vedlikehold. Den leverer opptil 22 000 flasker per time (0,5 L) og 18 000 flasker per time (1,5 L). Linjen kombinerer en Contiform S12M strekkblåsemaskin direkte koblet til en ultraren isobar volumetrisk fyller/korkblokk. Dette er en markedsmoden brukt fyllelinje, utviklet for pålitelighet, hygienisk drift og raske formatbytter i PET. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Produsent: Krones og GEA Byggeår: 2010 Driftstimer: ca. 47 000 Nominell kapasitet: 22 000 flasker/t (0,5 L) | 18 000 flasker/t (1,5 L) Bearbeidede produkter: cider, kullsyreholdig mineralvann, stille vann, juicer med CO₂ Fylleteknologi: ultraren, isobar, volumetrisk PET-fylling Nåværende produkt: eplejuice med vann og CO₂ Gjengetyper: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck Styringssystem: Siemens Simatic S7 PLC-plattform Hovedleveringsomfang CIP: Krones VarioClean F AUT helautomatisk CIP-system, 4 x 5000 L, 30 m³/t Prosess: GEA TDS-enhet med korttidsoppvarmer, mikser, karbonator, avlufter og prosessbeholdere Preforms: preform-tipper og tilførselsbånd; Krones Contifeed RS preform-matingssystem; Prejet Lineær preform-renseenhet Korksystem: Cassner korkmate med korkspyling og sterilisering Strekkblåsemaskin: Krones Contiform S12M, direkte tilkoblet ultrarent blokksystem (ingen lufttransportør) Fyller/kork-blokk: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 med integrert korker; Krones Vario Dos fylleenhetsrengjøring Koding og inspeksjon: Domino DDC 3 laserkoder; Krones Checkmat 731 FM-X+L væskenivåkontroller; Krones Checkmat 731 EM etikettinspeksjon Ledpfxjyhbmte Aqieac Transport og inspeksjon: SYNCO flasketransportør; Krones Flowliner flasketetthetskontroll Etikettering: Krones Contiroll OPP 720-15, dobbel rullinnskudds helomsluttende etikettering med varmlim Sekundærpakking: Krones VarioPro FS krympe–trayspakkemaskin; Krones Multico S pakketransportør; Twin Pack bærehåndtaksapplikator Pakningskoding: Leisinger Jet 3 blekkstråleskriver Palletering: Krones Robopox Modulpal (2016) Utvidet automatisering og styringssystemer Linjestyring og PLC Siemens Simatic S7-serie PLC for koordinert linjestyring, sikkerhetslåser og diagnose

Tilstand: brukt, Byggeår: 1978, Kammerpasteur Lengde: 1,7 m Bredde: 1,7 m Høyde: 2,7 m Materiale: rustfritt stål Vekt: 2 t Laedpew Tmugofx Aqiec

Tilstand: verkstedoverhalt (brukt), Byggeår: 1998, KEG-anlegg, produsert av GEA Till, modell: KEG-BOY C2, kapasitet ca. 25 KEG/t, for KEG-fat med flatkobling. Utstyrt med 1 intern vaskeenhet og 1 fylleenhet, samt 1 rengjøringsmiddelbeholder. Leveres med styreskap. Anlegget er overhalt og utstyrt med ny styring. Ljdpfew Hxuysx Aqisac

Tilstand: brukt, Byggeår: 2009, Oversikt Dette KEG-fylleanlegget Micromat 2/2-b ble produsert av M+F KEG Technik i 2009. Anlegget består av en KEG-vasker og en KEG-fyller. Frem til demontering var det i bruk på et bryggeri i Belgia. Tekniske data Kapasitet: 20 - 35 KEG/t KEG-type: 20l/30l DIN og EURO Koblingstype: Type S Stasjon 1: Innvendig rengjøring Stasjon 2: Skylling, sterilisering og påfylling Halvautomatisk anlegg med integrert CIP, CIP-tank plassert på baksiden av anlegget Mål Lengde: 1.100 mm Bredde: 1.300 mm Høyde: 2.200 mm +/- 50 mm Elektrisk tilkobling Spenning: 230/400 V, 50 Hz, 3-fase Tilkoblet effekt: 0,5 kW (uten tankpumper) Lodpsxrfcxjfx Aqieac