Kjøp brukt Tetra Pak Tba8 1000 Slim V120 Filling Complete Line (34 234)

Tilstand: brukt, driftstimer: 1 800 h, Brukt tappelinje for champagne, musserende vin og stille vin – 4000 flasker/time Produktkompatibilitet og fylleteknologi Denne tappelinjen behandler stille vin, musserende vin og champagne med høy effektivitet. Linjen er tilpasset utelukkende glassflasker og benytter et isobarisk fylleanlegg, som sikrer presis styring ved fylling av trykksatte væsker, som musserende produkter. Derfor kan vinprodusenter som håndterer flere vintyper med ulike fysiske og kjemiske egenskaper, stole på denne linjen for konsistent og fleksibel drift. Systemet dekker med andre ord varierte produktkrav uten å gå på kompromiss med kvaliteten på sluttproduktet. Kapasitet etter flaskestørrelse Avhengig av flaskestørrelse leverer linjen ulike ytelsestall. Den håndterer både 0,20 l og 0,375 l flasker med en hastighet på 4.500 flasker per time. For 0,75 l flasker er kapasiteten 4.000 flasker i timen, mens for 1,5 l flasker er den 2.000 flasker i timen. Denne produksjonshastigheten passer mellomstore vingårder som trenger fleksibilitet, men samtidig opprettholde industriell ytelse. Idriftsettelse, driftstid og umiddelbar tilgjengelighet Kdjdowgw Dgopfx Albep Teknikere installerte linjen i 2022. Siden da har den vært i drift i 1.800 timer og produsert cirka 2.400.000 flasker. Anlegget er fortsatt i produksjon, noe som betyr at det er i god teknisk stand. Linjen er tilgjengelig umiddelbart, noe som gir en fordel for vinprodusenter med behov for rask igangsetting. Kjøpere kan dermed integrere utstyret uten betydelig nedetid. Primær tappeblokk: Depalletering, skylling, fylling og korking Prosessen starter med en Duetti Packaging depallettisator, modell M, som automatisk mater tomflasker inn i systemet. Deretter utfører GAI-monoblokk, modell 4033RES-HP-A01, skylling, fylling og korking i én integrert enhet. Den to-trinns skyllemaskinen (vann + gass) bruker 16 gripere for å desinfisere flaskene. En høytrykks elektro-pneumatisk fyllemaskin med 24 ventiler utfører isobarisk fylling. Den roterende korkemaskinen med 3 hoder påfører rette naturkorker, champignonkorker, plastpropper og aluminium skrukorker. Monoblocken inkluderer også multifomat-mateskruer, motoriserte justeringer av flaskeføringer, dummyflasker for intern rengjøring av skylleren samt solenoidventilpakke for å bytte mellom gass og vaskevæske. Totalt sett gir denne konfigurasjonen høy presisjon, minimal omstillingstid og skånsom flaskebehandling. CIP og kvalitetskontroll: Rengjørings- og inspeksjonssystemer For å opprettholde hygiene styrer WIN&TECH CIP-enheten, modell Win&Guard C 23.05, automatisk vask via damp-vann-varmeveksler og et tretrinns filtersystem i to separate kretser. Dette systemet gir brukerne mulighet til å rengjøre de interne komponentene mellom produksjonsomganger uten demontering. Samtidig utfører CMP-inspeksjonsenheten, modell CV-MUF108, kontinuerlig kvalitetskontroll.

Tilstand: brukt, Brukt flaskeanlegg HDPE for meieriprodukter 7200 flasker/t Brukt flaskeanlegg HDPE for meieriprodukter 7200 flasker/t: Struktur og produksjonskapasitet Det brukte flaskeanlegget til HDPE for meieriprodukter prosesserer og tapper meieriprodukter i beholdere av høy tetthet polyetylen (HDPE). Linjen har en nominell kapasitet på 7 200 flasker per time, optimalisert for 0,40-liters format. Det benyttes HDPE-flasker med en vekt på 19 til 20 gram, lukket med polyetylen (PE) snap-on kork på 3,2 gram. Anlegget har stått ubrukt siden 2018–2019, men det ble foretatt en fullstendig teknisk overhaling før nedstenging. Derfor er det brukte Serac flaskeanlegget for HDPE fortsatt i god mekanisk stand. Fleksibilitet for flasketyper og formater Kodpowa Tqiofx Albsdp Det brukte Serac-flaskeanlegget for HDPE håndterer 400 ml HDPE-flasker med snap-on PE-kork og forsegling via aluminiumsfolie. Vektbasert fylleteknologi sikrer høy nøyaktighet og hygienisk standard, spesielt viktig for meieriproduksjon. Denne oppstillingen er spesielt egnet for stillestående (ikke-kullsyreholdige) væsker. Systemet kan enkelt oppgraderes til å håndtere 500 ml flasker, kun med minimale justeringer. I motsetning til skrukorksystemer benytter denne linjen press-på lukking, noe som forenkler vedlikehold og gir konsekvent tetting. Dette gir en effektiv og driftssikker løsning for flasketapping i sensitive næringsmiddelapplikasjoner. Innmatings- og klargjøringsseksjon for flasker Innledningsvis mater Lanfranchi flaskesorterer (2008) løse HDPE-flasker inn på transportøren i korrekt posisjon. Samtidig renser en Auto Jet Spray-enhet fra Autojet Technologies (2012) flaskenes hals med høytrykksluft for å fjerne støv og partikler. Lanfranchi-transportører, installert i 2008, overfører flaskene jevnt mellom stasjonene og sikrer myk flyt og avstand. Disse komponentene bidrar til mekanisk integritet og reduserer håndteringsfeil, og sikrer dermed både effektivitet og driftssikkerhet i første del av prosessen. Vektbasert fylling og snap-on korking Serac fyllemaskin for HDPE (2008) har 12 vektstyrte fyllehoder for nøyaktig dosering. Etter fyllemaskinen orienterer og mater Zalkin-korkarmer (U9000, 2008) snap-on korker til SERAC presse (CAP PRESSMP2, 2008), som presser korken på flasken med kontrollert vertikalt trykk. En folieapplikator legger på tetningsfolie før kork presses på. Fraværet av skrukork-komponenter forenkler driften og reduserer slitasje over tid. Sleeve-merking og sluttpakking Etter korking i det brukte flaskeanlegget for meieriprodukter 7200 flasker/t starter merkefasen.

Tilstand: brukt, driftstimer: 3 000 h, Brukt komplett isobarisk fyllelinje for brus 6400 flasker/t Teknisk oversikt over linjen Denne brukte, komplette isobariske fyllelinjen for karbonerte leskedrikker har en nominell kapasitet på 6400 flasker per time. Linjen håndterer spesifikt 0,5-liters PET-flasker med et isobarisk fyllesystem, som opprettholder konstant internt trykk under tappingen. Dette forhindrer tap av karbondioksid og sikrer at sluttproduktet bevarer både kvalitet og kullsyreinnhold fra tank til kork. Kompatibilitet og spesifikasjoner for emballasje Linjen støtter PET-flasker med 18-10 og 18-81 PCO-halseformater, som er bransjestandarder i drikkevareindustrien. Dette gjør det mulig å integrere anlegget i eksisterende produksjonslinjer uten endringer i nedstrøms korkeutstyr. Denne kompatibiliteten gir fleksibilitet ved innkjøp av flasker og emballering, og sørger for jevne og effektive batch-overganger. Kdsdpfjwahdqex Albsp Driftstimer og tilstand Maskinene i denne brukte isobariske fyllelinjen har kun gått 3000 timer. Dette lave antallet driftstimer indikerer minimal slitasje sammenlignet med lignende brukte anlegg. Teknikere kan derfor forvente utmerket ytelse og behov for lite vedlikehold. Linjen er velegnet for virksomheter som ønsker rask igangkjøring med minimal nedetid. Linjekomposisjon Prosessen starter med en Sidel SBO4 COMPACT blåsemaskin (2006), som blåser PET-flasker fra preformer. Deretter blander Simonazzi-Sidel Starblend-mikseren (2007) vann, sirup og karbondioksid under trykk. Produktet tappes deretter i Simonazzi-Sidel Bluestar fyllemonoblokk (2007) med 32 grippere, 32 isobariske fylleventiler og 8 korkehoder. Denne konfigurasjonen sørger for rask og skånsom fylling og korking med bevart produktkvalitet. Maskinoppsettet gir optimal automasjonsintegrasjon og enkel operatørtilgang. Modulene er koblet via forhåndstilpassede grensesnitt, som forenkler installasjon og reduserer igangkjøringstiden. Dette gir høy effektivitet og enkel service. Kvalitetskontroll og sluttprosess For å sikre emballasjens integritet har linjen en Heuft inspeksjonsenhet som kontrollerer flaskenes hals og kork for feil. Etter inspeksjon passerer flaskene gjennom en Sidel RollQUATTRO F15 etikettmaskin (2007) som presist påfører helomsluttende etiketter i høy hastighet. Deretter pakkes flaskene i multipakninger med en Cermex CP 18 AAE forsyningsfilm-maskin (2006). Gjennom hele prosessen blir flaskene overført mellom stasjoner via Sidel-transportbånd uten friksjonspunkter eller mekaniske forsinkelser.

Tilstand: brukt, driftstimer: 11 000 h, Brukt tappeanlegg SIDEL for stille vann, 14 400 flasker/time Det brukte tappeanlegget SIDEL for stille vann, med kapasitet på 14 400 flasker i timen, leverer en komplett løsning for tapping av stille vann på PET-flasker. Anlegget håndterer flaskestørrelser på 0,50 liter, 0,75 liter og 1,5 liter, og tilbyr dermed fleksibilitet for drikkevareprodusenter. Dette SIDEL-tappelinjeanlegget opererer med en nominell kapasitet på 14 400 flasker per time og egner seg utmerket for produksjonsmiljøer med middels til høyt volum. Teknisk personell kan integrere systemet i eksisterende produksjonslinjer, eller installere det frittstående for å oppnå jevn og høy effektivitet. Kjernenhet i brukt SIDEL tappeanlegg: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 I denne anleggslinjen finner vi COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8, produsert i 2006, som kombinerer blåsing, fylling og korking i én integrert enhet. Først formes PET-flaskene fra preformer i SBO 8 blåsemaskin, som har 8 kavliteter og støtter alle tre flaskestørrelser. Deretter benyttes COMBI UNIVERSAL EUROPA WM-fylleren, med 40 volumetriske fylleventiler, for nøyaktig dosering og minimalt svinn. Volumetrisk fylling gir presisjon og nøyaktighet, spesielt for lavviskøse produkter som stille vann. Korkenheten setter på korker med 8 hoder for flasker med halsdiameter 25–30 mm. Operatører kan enkelt utføre raske formatbytter, samtidig som enheten er kompatibel med bransjestandardiserte korker. Sekundæremballasje: CERMEX brettpakker Etter fylling og korking pakker CERMEX-brettpakkeren (installert i 2007) flaskene i forhåndsdefinerte brettkonfigurasjoner: 1,5-liters flasker: 2 × 3-konfigurasjon 0,75-liters flasker: 4 × 3-konfigurasjon 0,50-liters flasker: 4 × 3-konfigurasjon Anlegget sikrer konsekvent sekundæremballering og effektiviserer prosessen mot palletering. Maskinen bidrar til enhetlighet mellom batcher og eliminerer manuell variasjon, noe som betyr betydelig økt linjeeffektivitet. Trykkluftforsyning: Høy- og lavtrykkskompressorer Kdodpov U Ni Sefx Albjp Linjen er utstyrt med to kompressorer for å støtte både blåseforming og kjøling. SIAD TEMPO 2 høytrykkskompressor har en kapasitet på 1 500 m³/t og forsyner SBO 8-blåsemaskinen med trykkluft. BAC F-100 lavtrykkskompressor, produsert av Baltimore Aircoil i 2006, sørger for kjøling via evaporativ kjøling. Sammen sikrer de optimale driftsforhold for både produktkvalitet og maskinell ytelse. Flaske­transport: SIDEL transportører SIDEL-transportørene fra 2006 sørger for effektiv og jevn transport av flasker mellom de ulike stasjonene. Transportørene sikrer synkronisert flyt i hele anlegget og reduserer risikoen for akkumulering og blokkering.

Tilstand: brukt, Ligne de remplissage d'occasion Sidel pour eau, année 2014 Compresseur d'air ABC 3HA-4-TFK-LT 200kW Compresseur d'air bas Fusheng SA75 75kW Groupe d'eau glacée Nanjing Wuzhou LSBLG 1290DT 1256,8kW / 298,8kW Groupe d'eau glacée Shanghai Baoqing WA-78W/PT4EN-I 49kW Souffleuse d'étirage-soufflage SIDEL/SBO20 Capacité : 36 000 bouteilles/heure Puissance : 406 kW Kdedpfx Asvlgqhslbep Têtes de broche : 262 unités Manipulateur : 10 unités chacun Stations de soufflage : 20 unités Remplisseuse SIDEL Capacité : 36 000 bouteilles/heure Puissance : 35 kW Soupapes de remplissage : 60 unités Têtes de capsulage : 15 unités Étiqueteuse SIDEL 36 000 bph Capacité : 600 bouteilles/minute Puissance : 50 kW Tambour à vide : 1 jeu Reglettes : 2 unités Têtes de capsulage : 20 unités Bandoleuse SMI Capacité : 35 paquets/minute Puissance : 75 kW Diviseur : 4 jeux Alimentation : 4 jeux Formeurs : 5 jeux Palettiseur avec convoyeur et diviseur TW Benifit Capacité : 35 paquets/minute Puissance : 25 kW Ligne de remplissage d'occasion Sidel pour eau, année 2014 : cette ligne complète pour l'eau est en excellent état et disponible immédiatement à la vente.

Tilstand: brukt, driftstimer: 40 000 h, Krones Contifeed preform mater Krones Contifeed preform mater er utviklet for presis og effektiv mating av PET-preformer til blåseformingsmaskinen. Systemet benytter en valsesorterer som skånsomt håndterer preformer i ulike størrelser, og sørger for at de er korrekt orientert før de går inn i blåsemaskinen. Contifeed-systemet gir raske, trinnløse justeringsmuligheter, slik at ulike typer og størrelser av preformer kan håndteres med minimalt manuelt arbeid. Systemet leveres i tre ulike lengder for å matche kapasiteten til blåseformingsmaskinen, og har opsjoner for automatisk justering, noe som gir høy fleksibilitet og tilpasningsevne til ulike produksjonsbehov. Designet inkluderer også funksjoner som automatisk feilsøking og enkel tilgang for vedlikehold, noe som sikrer høy driftseffektivitet. Krones Preform Check Inspector Ksdevgvl Repfx Albedp Krones Preform Check Inspector er et avansert, integrert inspeksjonssystem konstruert for å sikre kvalitet og integritet på PET-preformer før de går inn i blåseformingsprosessen. Kvaliteten på den ferdige flasken er i stor grad avhengig av preformens tilstand, og dette systemet spiller derfor en kritisk rolle i å opprettholde høye produksjonsstandarder og redusere svinn i tappeprosessen. Preform Check Inspector benytter avansert visjonsteknologi, med høyoppløselige kameraer og spesialtilpasset belysning for å foreta en omfattende analyse av hver preform. Når preformene passerer inspeksjonsstasjonen, blir de kontrollert for flere kvalitetsparametere. Dette inkluderer deteksjon av overflatefeil som riper, bulker eller forurensninger samt identifisering av målavvik som ovalitet eller varierende veggtykkelse. En av nøkkelfunksjonene i Preform Check Inspector er evnen til å utføre 360-graders inspeksjon. Dette oppnås ved at hver preform roteres foran stasjonære kameraer, slik at hele overflaten inspiseres. Denne grundige metoden sikrer at selv små defekter som kan påvirke flaskens integritet, raskt oppdages. Systemet er utstyrt med spesialiserte programvarealgoritmer som analyserer bildene i sanntid. Algoritmene er kalibrert for å skille mellom akseptable variasjoner og faktiske defekter, slik at falske avvisinger minimeres og kun preformer som faktisk ikke tilfredsstiller kvalitetskravene tas ut av produksjonen. Dette bidrar til optimal ressursutnyttelse og kostnadseffektivitet. Integrasjonen med produksjonslinjen er sømløs, ettersom Preform Check Inspector kan kommunisere med utstyr både før og etter inspeksjon for å synkronisere driften. Ved påvisning av en defekt preform kan systemet aktivere utkastingsmekanismer uten å stanse produksjonen. Systemet har også datalogging for å følge opp feilstatistikk og identifisere mønstre, noe som gir verdifulle innspill til kvalitetssikring og kontinuerlig forbedringsarbeid.

Tilstand: brukt, Consisting of: “Ishida” Multihead Weigher Model: CCW-M-214W-S/50-SS Heads: 14 units Performance: up to 2 x 30 weighings/min Filling Weight (Max. Weight): 10,000 g Accuracy: Mean value 0 to +3.0 g Weighing Range: 5 - 10,000 g Max. Volume: 12,500 cc (per single weighing) Minimum Graduation: 1 g Display: Touch-Screen Display Power Supply: 230V, 50Hz Connected Load: 1.6 kW In good condition + Vertical Form Fill Seal Machine (Flowpack) “Rovema” Model: VPK360 - 14115 Mechanical Output (cycles/min): 120 Roll Width / Roll Diameter (max.) (mm): 770/450 (770/600 with front rollers) Bag Width (min. – max.) (mm): 80-360 Bag Length (min. – max.) (mm): 200-600 Filling Volume (max.) (cm³): 12,000 Sealing Pressure (max.) (N): 6,000 (optional: 8,000) Program Memory: Standard: 100 (optional: 1,000) Dimensions (L x W x H) (mm): 2,435 x 1,680 x 2,015 mm Weight: 1,500 kg Mains Connection (Volts): 230 / 400 Power Requirement (kVA): 8 Protection Class: IP54 Compressed Air Connection: 6 bar Air Consumption 6 bar (NL/cycle): 0.25 Machine Color: RAL 9007L / Grey Aluminium Operating Temperature (min. – max.) (°C): +5 … +45 Storage Temperature (min. – max.) (°C): –30 … +60 Humidity (max.) (%): 15…95; No condensation In good condition + Vertical Form Fill Seal Machine (Flowpack) “Rovema” Model: VPK360 - 14116 Mechanical Output (cycles/min): 120 Roll Width / Roll Diameter (max.) (mm): 770/450 (770/600 with front rollers) Bag Width (min. – max.) (mm): 80-360 Bag Length (min. – max.) (mm): 200-600 Filling Volume (max.) (cm³): 12,000 Sealing Pressure (max.) (N): 6,000 (optional: 8,000) Program Memory: Standard: 100 (optional: 1,000) Dimensions (L x W x H) (mm): 2,435 x 1,680 x 2,015 mm Weight: 1,500 kg Mains Connection (Volts): 230 / 400 Power Requirement (kVA): 8 Protection Class: IP54 Compressed Air Connection: 6 bar Air Consumption 6 bar (NL/cycle): 0.25 Machine Color: RAL 9007L / Grey Aluminium Operating Temperature (min. – max.) (°C): +5 … +45 Storage Temperature (min. – max.) (°C): –30 … +60 Humidity (max.) (%): 15…95; No condensation In good condition + Carton Erector – Packaging Machine “Paal” Model: ELLE 3000 S Operating Performance: Max. 14 cycles / minute Infeed Rate: Max. 34 bags / minute Format1: Tray with lid Product Description: Stand-up pouch 4.0 kg Product Dimensions: approx. 240 x 105 x 370 mm Product Weight: 4.0 kg Grouping Scheme: 1 x 3 upright Type of Packaging: Tray with internal glued lid and lid lock Dimensions: Product Infeed Height: 650 mm Package Discharge Height: 500 mm Installation Area: approx. 8,000 x 6,500 mm For main dimensions please refer to the installation plan (photo in attachment) 3 x 400V, 50Hz, 5kW Kedpfeyqxxxex Albjdp Packaging Machine: Model: Elematic 3000 LS/335 In good condition

Tilstand: god (brukt), Består av: “Ishida” flerhodetvekt Type: CCW-M-216W-D/30-SS Antall hoder: 16 stk Kapasitet: opptil 2 x 40 veiinger/minutt Maks. fyllvekt: 1.500 g Nøyaktighet: Gjennomsnittsverdi 0 til +1,0 g Veieområde: 14–1.000 g Maks. volum: 4.500 ccm (per veiing) Minste gradering: 0,2 g Skjerm: Touch-skjerm display Strømtilførsel: 230V, 50Hz Tilkoblingseffekt: 1,7 kVA + Vertikal posepakker (Flowpack) “Rovema” Type: VPK260 - 14110 Årsmodell: 2001 Mekanisk kapasitet (takter/min): 180 Rullebredde / diameter (maks.) (mm): 450/550 (600/550 med forhåndsavvikling) Posebredde (min.–maks.) (mm): 60–260 Poselengde (min.–maks.) (mm): 120–600 Fyllevolum (maks.) (cm³): 6.000 Forseglingskraft (maks.) (N): 5.000 (valgfritt: 8.000) Programminne: Standard 100 (valgfritt: 1.000) Dimensjoner (L x B x H) (mm): 2.200 x 1.430 x 1.620 Vekt: 920 kg Nettilkobling (Volt): 230 / 400 Effektbehov (kVA): 8 Beskyttelsesklasse: IP54 Trykklufttilkobling: 6 bar Luftforbruk 6 bar (NI/syklus): 0,25 Maskinfarge: RAL 9007L / grå-Aluminium Driftstemperatur (min.–maks.) (°C): +5 … +45 Lagringstemperatur (min.–maks.) (°C): -30 … +60 Relativ luftfuktighet (maks. %): 15–95; ingen kondens Kdjdpfxeyqxwzs Albop I god stand Funksjonstestet + Vertikal posepakker (Flowpack) “Rovema” Type: VPK260 - 14111 Årsmodell: 2001 Mekanisk kapasitet (takter/min): 180 Rullebredde / diameter (maks.) (mm): 450/550 (600/550 med forhåndsavvikling) Posebredde (min.–maks.) (mm): 60–260 Poselengde (min.–maks.) (mm): 120–600 Fyllevolum (maks.) (cm³): 6.000 Forseglingskraft (maks.) (N): 5.000 (valgfritt: 8.000) Programminne: Standard 100 (valgfritt: 1.000) Dimensjoner (L x B x H) (mm): 2.200 x 1.430 x 1.620 Vekt: 920 kg Nettilkobling (Volt): 230 / 400 Effektbehov (kVA): 8 Beskyttelsesklasse: IP54 Trykklufttilkobling: 6 bar Luftforbruk 6 bar (NI/syklus): 0,25 Maskinfarge: RAL 9007L / grå-Aluminium Driftstemperatur (min.–maks.) (°C): +5 … +45 Lagringstemperatur (min.–maks.) (°C): -30 … +60 Relativ luftfuktighet (maks. %): 15–95; ingen kondens I god stand Funksjonstestet + Kartongreisemaskin / pakkemaskin “Paal” Type: ELLE 3000 S Arbeidskapasitet: Maks. 14 sykluser/minutt Innmatingskapasitet: Maks. 70 poser/minutt Format 1: Skål med overtrekk Produkt: Ståpose 1,5 kg Produktdimensjoner: Ca. 180 x 70 x 300 mm Produktvekt: 1,5 kg Grupperingsskjema: 1 x 5 stående Emballasjetype: Skål med innvendig, sammenlimt overtrekk og sikring Dimensjoner: Innmatingshøyde produkt: 650 mm Utmatingshøyde pakke: 500 mm Opptaksflate: ca. 8.000 x 6.500 mm Hoveddimensjoner, se oppstillingsplan (foto vedlagt) 3 x 400V, 50Hz, 6kW Pakkemaskin: Type: Elematic 3000 LS/335 I god stand

Tilstand: brukt, Byggeår: 1970, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Komplett driftsklar sagbrukslinje selges grunnet omstrukturering. Hele anlegget kan også kjøpes i separate deler. Kdodpfxex E Sn De Albsp Pris etter befaring.

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC579, Brukt isobarisk komplett fylleanlegg for stille- og musserende vin, opptil 4 500 flasker/t Dette komplette fylleanlegget er utviklet og konfigurert for å tilby en kvalitetsrik og konsistent fylleprosess for både stille- og musserende viner. Anlegget er basert på et isobarisk triblock-system som integrerer skylling, fylling og lukking i en kontinuerlig prosess, noe som sikrer høy effektivitet samtidig som produktets integritet opprettholdes. Per i dag er anlegget dimensjonert for opptil 4 500 flasker/t for stillevin og 3 000 flasker/t for musserende vin. Teknisk er anlegget allerede forberedt for produksjon av musserende vin og trenger kun, ved behov, tilkobling av soppkorkmaskin, kapselpåsetter for Spumante-hetter og en varmetunnel. Systemet er utstyrt med spesialiserte transportbånd, sentralsmøresystem samt separate styrepaneler for transportørstyring, noe som muliggjør enkel vedlikehold og integrasjon i eksisterende produksjonslinje-automatisering. Hele layoutet følger en lineær konfigurasjon som er optimalisert for arealutnyttelse og sikrer jevn produktflyt mellom prosessene uten unødvendige flaskehalser. Fylleprosess og kjernemaskiner Linjen starter med at tomflasker mates inn via en depalletiser. Denne enheten løfter flaskene skånsomt og overfører dem til inmatingsbordet uten å skade dem. Flaskene mates deretter inn til triblocksystemet, hvor tre nøkkelprosesser skjer etter hverandre: skylling, fylling og lukking. Den isobare fyllteknologien gir presise fyllenivåer og jevn karbonatisering av musserende viner, samtidig som den også er svært godt egnet for stillevinsfylling. Fyllventilene er designet for å minimere oksygeninntrengning, noe som er avgjørende for å bevare vinens sensoriske egenskaper og holdbarhet. Skylleren benytter rent vann eller desinfeksjonsløsning for å sikre at flaskene er fri for urenheter før fylling. Lukkeren er for tiden konfigurert for stillvinslukninger og kan benytte enten BVS-skrukorker eller tradisjonelle korker, avhengig av valgt format. Ksdpfow Imp Hjx Albodp Anlegget har integrert doseringsenhet for gummi arabicum. Dette systemet sørger for nøyaktig tilsetning av stabilisator etter fylling, som bidrar til å bevare vinens klarhet og forhindre utfellinger under lagring. En egen dampgenerator (fordamper) er inkludert både for linjedesinfeksjon og, ved behov, for forvarmeformål. Før tappeprosessen er en mikrofiltreringsenhet plassert for å sikre at produktet...

Byggeår: 1991, Tilstand: klar til bruk (brukt), Tapperilinjen inkluderer: (1) Tomglassavstabler Kettner Presant Super, årgang: 1990 (2) Skyller Krones Gripstar, årgang: 1991 (3) Fyller Krones FKVCF 110, årgang: 1991 (4) Naturkorkmaskin Bertolaso Delta 416S, årgang: 1991 (5) Korktransportør (6) Trådbinder Kematec Dratomat 20, årgang: 1991 (7) Depalleterer Schneider EPA 211, årgang: 1991 (8) Depalleterer Schneider EPA 505, årgang: 1991 (9) Kapselmaskin Robino Zenith 2-32 Otticoo, årgang: 1991 (10) Etiketteringsmaskin Krones Solomatik 20-8-4, årgang: 1982 (11) Kartongpakkemaskin Kettner Robot BE3/CT, årgang: 1990 (12) Paternoster for kartongtransport (13) 2x kartongesbrettmaskiner Kettner KAF 2400 F, årgang: 1996 (14) Korkemaskin Kettner HD 2500, årgang: 1990 (15) Pallastemaskin Kettner Pressant Universal, årgang: 1990 (16) Buntebåndmaskin Born HB R 240/430, årgang: 1990 (17) Pallrullebane (18) Rullebane, kapasitet: 18.000 flasker/t, med dokumentasjon, egnet for musserende vinflasker, anlegget har vært ute av drift i ti år. Kdedpfek Nm Nrox Albjp

Byggeår: 1986, Tilstand: klar til bruk (brukt), Kapasitet: 90–120/time, fatdimensjoner: 365–570 x 355–650 mm, med bruksanvisning og plan. Kedpfx Ashp N Ucolbodp

Byggeår: 2013, Tilstand: klar til bruk (brukt), En komplett fyllings-, forsegling-, inspeksjons- og etiketteringslinje er tilgjengelig. Anlegget inkluderer: (1) Bakkestabler Carsoe, produksjonsår: 2013, (2) Volumfyller Lieder/Robot Food Technologies AWF 2, produksjonsår: 2015, med løfte- og tippeanordning for innmating, egnet for fritt-flytende, ikke-klebende og lavvæskeholdige produkter, (3) Traysealer Multivac T700, produksjonsår: 2012, egnet for lukking av prefabrikkerte brett, skåler og begre, evakuerer, gasser og forsegler, (4) Lokkemaskin Buhmann Servolid 400, produksjonsår: 2012, (5) Etiketteringsmaskin Multivac MR300/400, produksjonsår: 2012, med to integrerte TTO-skrivere fra Videojet, egnet for etikettering av skåler ovenfra og underfra, (6) Metallavviser Mesutronic, med automatisk utkast for avviste pakker, (7) Brettpakker Somic 424DT, produksjonsår: 2013, kapasitet: 15 kartonger/min, (8) Smeltelimapparat Nordson samt skriver for merking av skåler fra REA Jet utgangsmaskinen. Maskinen er regelmessig vedlikeholdt og leveres med dokumentasjon og reservedeler. Kdjdei Atnxspfx Albop

Tilstand: ny, Byggeår: 2020, driftstimer: 200 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, SHOWROOM-maskin – den annonserte maskinen har aldri vært levert, og har kun vært i drift for testformål. Roterende Doypack-pakkemaskin DEAP-8BT: Denne horisontale fylle- og forseglingsmaskinen med 8 roterende stasjoner fyller og forsegler Doypack ståposer med en takttid på opptil 50 poser per minutt. Maskinens kompakte rundløpsdesign er svært plassbesparende og fleksibel for ulike posebredder. Rundløpermaskinene i AP-serien er det kostnadseffektive alternativet til komplekse linjefyllemaskiner og krever minimalt med omstillingstid. Ståposene mates inn fra et posemagasin, transporteres roterende gjennom åtte arbeidsstasjoner hvor de fylles og forsegles. Kdsdpfstuwf Eex Albep Egnet for å pakke: • Dyrefôr • Kosmetikk (dusjgelé, såpe) • Matvarer (f.eks. müsli, tørket frukt) • Smådeler Maskininformasjon: • Raskt formatbytte mellom ulike poser • Integrerbare tilleggsmoduler (gassing, veiesystemer, dobbel forsegling) • Touchpanel-styring med programminne • Sentral innstilling av gripeutstyr • Skreddersydde kundeløsninger – for spesielle bredder eller mateinnretninger • Opptil 50 poser/min (avhengig av posestørrelse) Annen informasjon: • Sikkerhetsstandarder: CE-samsvar, DIN-normer • Lydnivå: Under 80 desibel i henhold til DIN 45635 • Egnede posetyper: Ferdiglagde ståposer, flatposer, poser med tut, zip-lock poser, slider-poser, sidefalsposer, single-lip (avhengig av tilvalgsutstyr) • Folietyper: OPP/CPP, OPP/CE, PET, PE, laminerte filmer, komposittfilmer • Produkttyper: Stykkgods (skruer, muttere, etc.), bulkgods (mel, nøtter, etc.), væsker (saus, maling, etc.) Merk at denne annonsen gjelder pakkemaskinen – ikke multihodevekten.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2015, Komplett osteproduksjonslinje – Høy kvalitet, halvhard ost Denne fullintegrerte produksjonslinjen, inkludert styringer og elektriske systemer, er prosjektert og designet av Asepto Tyskland og bygget av ASTA Eisman Tyskland i samarbeid med Schwarte. Linjen er utstyrt med Siemens S7-styringer og fargeberøringspaneler (HMI) for presis og brukervennlig drift. Installert i en fabrikk som ennå ikke var i full drift, har linjen hatt minimalt med bruk fra 2015 til 2023, hovedsakelig til demonstrasjoner, noe som sikrer utmerket tilstand og lang levetid. Kjdexnyr Hopfx Albedp • Produksjonsår: 2015 • Ostevekt: 4–5 kg og 10–12 kg • Ostetyper: Halvharde varianter, inkludert Gouda, Edamer og lignende Denne produksjonslinjen tilbyr en klar-til-bruk, pålitelig løsning for produksjon av ost av høy kvalitet med minimalt behov for tilleggsmontasje.

Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Dosering-/fyllelinje Dosering-/fyllelinjen består av: 1. Produktpumpe med innmatningstrakt Merke: Rademaker B.V. Mål: 1700 mm x 1100 mm x 2250 mm 2. Doserenhet Mål: 1700 mm x 1100 mm x 2250 mm 3. Transportbånd Merke: Meyer Plast nettingbånd Båndbredde: 910 mm Totale mål: 3400 mm x 1500 mm x 1690 mm Inkludert vogn med ekstra deler. Kdodpjwaty Refx Albep

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2011, Funksjonalitet: fullt funksjonell, LINJEEGENSKAPER 4-hodet sveiseautomat FUSION 4H Rammeutmatingsenhet Første fresmodul Q-MATIC 1 Serieforbindelse mellom sveiser og rengjører Rotasjonsbord Elektronisk rensemaskin TRIMMER 4A Uttrekksbord Andre fresmodul Q-MATIC 2 Linjeovervåkings laptop Avslipingsenhet Ksdpfx Alsy S E E Njbsdp Automatisk rammeutmatingsenhet

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 1998, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: TSA5215 – TSA5218 – TSA5220, Vi er et italiensk selskap, og vi har installert dette maskineriet i fabrikken vår i Tunisia. Linjen er for øyeblikket konfigurert for produksjon av flytende gulvplanker med Uniclic-profil, og den er utstyrt med et komplett sett med diamantverktøy. Linjen er fortsatt installert og kan inspiseres mens den er i drift. Produksjonstester kan utføres etter forespørsel. Linjen omfatter: • Panelkappemaskin • Motorisert rullebanesystem • Dobbelmaskin for profilering av langsiden • Automatisk overføringssystem • Dobbelmaskin for profilering av endeveggen • Automatisk stablesystem • Komplette håndteringsbaner Tekniske egenskaper • 10 spindler • Åpningsmaskin 1: 180–1200 mm Ksdpfx Aljzkv Ezobjdp • Åpningsmaskin 2: 200–1800 mm • Installert effekt: 92 kW • 380 V elektrisk tilførsel Fordeler • Komplett produksjonslinje • Umiddelbart tilgjengelig • Installert og fullt operativ • Inspeksjon og produksjonstest er mulig • Ideell for gulv, paneler og lignende produkter

Tilstand: brukt, Byggeår: 2019, Total presskraft: 1000 t Slag: 170 mm Monteringshøyde (slag nede, justering oppe): 490 mm Støtjustering: 16 mm Maks. slagantall: 32 min-1 Bordets oppspenningsflate ca.: 800x800 mm Mål topp strammeplate: 825x860 mm Avstand mellom søylene H-V: 900 mm Slag øvre utskyver: 16 mm Kraft øvre utskyver: 10 t Ksdpfeywztgsx Albjdp Slag nedre utskyver: 80 mm Kraft nedre utskyver: 32 t Mål LxBxH: 2950x1950x4090 mm Maskinvekt: 26 kg Hoveddrift: 33,5 kW Ekstrautstyr

Byggeår: 1996, Tilstand: klar til bruk (brukt), Denne trommemaskinen fra Thyssen Nothelfer er en svært komplett linje. Linjen er demontert og har en kapasitet på maks. 10 meter rør per lengde. Se vedlagt PDF for alt tilbehør. – Fabrikat: Thyssen Nothelfer – Årsmodell: 1996 – Maks. rørdiameter: 500 mm Ksdpfxsibatgj Albedp

Tilstand: klar til bruk (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Komplett linje for fylling og emballering av vinflasker. For fullstendig beskrivelse, se vedlagte PDF-fil. Kedeyn I Tmspfx Albodp

Byggeår: 2019, Tilstand: klar til bruk (brukt), 2019 Clevertech komplett linje Palletiser, type AC422 HS1 Alternativer: 3 typer pallvending 5 typer esker Kapasitet per linje: 20 tonn i timen, totalt 40 tonn. Den komplette linjen består av: * 2x palleteringsmaskiner Fase 1 og Fase, år 2017 * 1 pakkemaskin, år 2019 * pallmagasin * palltilførsel * etiketteringsmaskin på enden av linjen. Palleteringsmaskin merke: Clevertech år: 2017 modell: AC422 HS1 type: palleteringsmaskin Ksdpfxoyma Slo Albjdp vekt: 22.000 kg Pakkemaskin: merke: Clevertech år: 2019 modell: PF 80 type: pakkemaskin (wrapper) For mer informasjon, se PDF-filen.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Nå tilgjengelig! Komplett dumplings/knödel-linje I svært god stand. Kapasiteten til produksjonslinjen er 1200 kg per time. For ytterligere spesifikasjoner av denne linjen, se vedleggene. Linjen kan inspiseres i Stavenhagen, Tyskland. Installasjonen er fortsatt fullt operativ og tilkoblet strøm, noe som muliggjør en demonstrasjon. Kodpfx Ajx H Sapelbodp Linjen er komplett og starter med lagring av potetflak. Disse blandes deretter i riktig forhold. Systemet kan også behandle andre råvarer som brøddeig eller andre ingredienser. For dette er det et ekstra bigbag-stasjon tilgjengelig. Etter blanding blir produktet veid og ytterligere blandet, før det går videre til formemaskinene fra Rheon. Rheon-maskinene former produktet; om ønskelig kan det også tilføres en intern fylling. Deretter går produktet til panerings-trommelen og videre til sjokkfryseren, hvor utsiden herdes for å sikre god pakkbarhet. Etter innfrysing veies produktet med en multihead-vekt og pakkes i doypack-poser. Deretter passerer det pasteuriseringstunnelen, noe som gir lengre holdbarhet. Emballasjen blir deretter tørket. Til slutt utføres vekt- og metallkontroll, før produktene pakkes automatisk i esker med en ompakker. Eskene stables automatisk på paller, og produktene er klare for transport. Flere bilder er tilgjengelig (ta gjerne kontakt med oss uforpliktende)

Tilstand: nesten som ny (brukt), Svært godt vedlikeholdt, nærmest som ny KÄLIN slipe-/høvelmaskin. Årsmodell 2009/2010, type Caster IPC 6.000. Meget godt vedlikeholdt, nesten ny maskin med alle motorer og tilbehør for produksjon av opptil maks. 6 tonn/time slipetre. Anlegget er komplett med Siemens S7-styring, slipeutstyr og slipemaskin type Grinder SL 800 samt alle høvelhoder, inkludert ett sett reserveknivhoder. Avsugningssystem og komplett transportteknologi for spontransport. Maskinen er fagmessig demontert og umiddelbart klar til overtagelse. Lagringssted sør i Tyskland. Befaring mulig til enhver tid. Kedpfeykmlmex Albsdp Salg etter kundebestilling.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Kapasitet: 25 slag/min, total kapasitet: 36 000 beger/min, fyllvolum: smør/margarin (hotellportioner): 10g, piskede produkter: 5g, formstørrelse X/Y/Z: 40mm/50mm/20mm. Dimensjoner X/Y/Z: ca. 5000mm/1500mm/1800mm, vekt: ca. 2500kg. Dokumentasjon tilgjengelig. En inspeksjon på stedet er mulig. Ksdpfx Aew Axfdelbjdp