Kjøp brukt Laska Vakuumkutter (303)

Tilstand: brukt, Byggeår: 2017, Avskruer / Avkorker, Fabr. Rink, Type: KM 790/2K E LL, kasse-avskruer/-avkorker, 2-hodet for skrukork 0,5 l NRW i 20-modul kasse, med 1-hodet avkorkerplate, årsmodell 2017 Gbjdpfx Asy Iz Aijnisl

Tilstand: brukt, Byggeår: 2024, maskin-/kjøretøynummer: M333, Brukt SIG Combibloc fylleanlegg – 26 500 BPH Tekniske data og ytelsesopplysninger Gbodpfx Ansy Rriloijl Denne SIG påfyllingsmaskinen, Combibloc HMR - 7478, er utviklet for høyeffektiv aseptisk fylling i småpakningsformater. Produsert i 2024, kombinerer den pålitelighet med presis dosering for krevende drikkevareproduksjon. Integrert i SIG-2 Combibloc-økosystemet, har den avansert sterilisering og høykapasitetshåndtering for å støtte kontinuerlige industrielle emballasjeprosesser i en brukt fyllelinje eller second-hand-anlegg. Produsent: SIG Modell: HMR - 7478 Nominell kapasitet: 26 500 BPH Fyllevolum: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilisering: H2O2-system (SIG COMBI 2024) Systemkompatibilitet: SIG-2 Combibloc fylleplattform 1224 Oppgradering: Ombyggingssett for økt fyllehastighet (SIG-2 2025) Formater: kompatibel med pakkestørrelser 0,065L, 0,125L, 0,2L Utvidede automatiserings- og kontrollsystemer Combibloc drar nytte av SIG-ingeniørkunst for kontrollert aseptisk drift. Det oppdaterte H2O2-steriliseringsmodulet (2024) gir pålitelig dekontaminering av emballasjebaner, mens synkroniserte drivsystemer og servo-styrte bevegelser sikrer presisjon ved høy gjennomstrømning. Betjeningsflater, inkludert moderne HMI-berøringsskjermer, er designet for intuitive formatbytter og overvåking, og støtter stabile driftstider i industrielle emballeringsapplikasjoner. Integrert sikkerhetslogikk og låsbare deksler i rustfritt stål beskytter operatører og sikrer hygienisk drift under drikkevareproduksjon. Integrasjon i produksjonslinjer For sømløs linjeintegrasjon kan Combibloc kobles til for- og etterliggende maskiner innen SIG-2 Combibloc-systemet samt med kompatible pakkemaskiner. Den er for tiden i drift som en løpende linje ved fabrikken i Khurda. Den støtter inline-drift med transportbånd, bufferområder og etterfølgende sekundæremballering. Prinsipper for raske formatbytter dekker små størrelsesområder fra 65 ml til 200 ml og muliggjør raske produktbytter samt effektiv SKU-håndtering i komplekse konfigurasjoner av brukte fyllelinjer. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Enheten er konfigurert som en toppmodell og egnet for umiddelbar integrasjon. Den er utformet etter SIG-2 Combibloc fylle-standarder og inkluderer tilgjengelig H2O2-oppgradering. Et oppgraderingssett for å øke kapasiteten (2025) er installert. Denne Combibloc-fylleren representerer en profesjonell investering som er tilgjengelig for salg etter juni 2026, for bedrifter som søker pålitelig ytelse uten kompromiss på aseptiske protokoller.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1999, Oversikt Dette komplette fylleanlegget for varm- og kaldfylling ble produsert mellom 1999 og 2017 av de tyske selskapene KHS og Krones. Anlegget er designet for produksjon av drikkevarer i glass- og PET-flasker, og støtter både varm- og kaldfyllingsapplikasjoner. Det var i drift frem til slutten av 2025, er fortsatt installert på stedet og er umiddelbart tilgjengelig. Anlegget kan besiktiges etter avtale. Tekniske data Kapasitet: 12.000 – 36.000 flasker/time (eksempel: ca. 33.000 flasker/time ved 500 ml) Formater: 250 ml – 1000 ml Bruksområde: Varm- og kaldfylling av drikkevarer Beholdertyper: Glassflasker og PET-flasker (varmfylling) Fylletemperatur: 10 °C – 104 °C CO₂-kompatibilitet: Ja Lukkinger: Glass: 28 mm aluminium, 33 mm / 43 mm aluminium skrukork PET: 38 mm 3-start varmefyllingslokk Etikettering: Kaldlim-papiretiketter (Sleeve-etikettering tilgjengelig på forespørsel) Emballasje: Helkartonger og trayemballasje (ingen krympefilmpakking inkludert) Leveringsomfang Avpalleteringsmaskin | Meypack | DL 71 | - | Lavbygd avpalleteringsmaskin med palletransportør og magasin Flaskeskyller | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, varmegjenvinningssystem Fyllemaskin | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 ventiler, 15-hodet aluminium skrukorkmaskin, HMI fornyet i 2015 Twist-off forsegler | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Dampoppvarmet, automatisk kapseltilføring Kjøletunnel | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 kjølesoner Flasketørker | Europool | - | 2007 | Høyhastighets lufttørker Etikettmaskin | Krones | Starmatic | - | Kaldlim-etikettering, Siemens S5 Viklepakker | Kisters | 320/50 | 1999 | Tray- og kartongpakking, Nordson varmlim Transportbånd | KHS / Krones | - | - | Komplett transportsystem Palleteringsmaskin | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Forgruppering, palleformater Düsseldorf/Euro/Industrial Palleetiketterer | Logopack | - | - | Palleetiketteringssystem Omvendt osmoseanlegg | MWT | - | - | Kapasitet 800 l/t Gbsdsyx I Awepfx Anijl

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2013, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Stasjonær, oljefri høyytelses stempelkompressor, brukt til stretch-blåseprosessen for PET-flasker. Komplett med vibrasjonsdempere (ingen dynamisk belastning), elektromotor, reimdrift, mellomkjøler, separator, etterkjøler, pulseringsdemper og 40 bar galvanisert trykklufttank 500L med elektroniske avluftere. Høytrykks stempelkompressor Produsent: AF Kompressoren Modell: CE 46B Årsmodell: 2013 Nominell kapasitet: 1320 m3/t Trykk: 40 bar KW: 250 Godpfx Aoyttaienijbl 3 x 400V/50HZ Kompressoren kommer fra vår PET-flaskeproduksjon (Plama-Pet), som vi avsluttet i 2017 for å fokusere på preform-produksjon. Kompressoren er i god stand, nypris var 168.000,- euro, og kommer fra kontinuerlig produksjon. Ytterligere tekniske detaljer finner du i PDF-filen.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2017, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 100281518, total høyde: 2 260 mm, total bredde: 1 550 mm, total lengde: 1 685 mm, produktets høyde (maks.): 310 mm, produktbredde (maks.): 150 mm, Ingen minstepris – garantert salg til høyeste bud! Nypris var over 100 000 EUR! Enheten er klar for lasting og er ferdig pakket for transport! Selger kan stå for lasting. TEKNISKE DETALJER Maks. inspeksjonsbredde: 150 mm Maks. inspeksjonshøyde: 310 mm Transportørsystem Transportørtype: Dreiebord Hastighet: 12 – 45 m/min MASKINDETALJER Røntgengenerator Spenning: 30 – 75 kV Strøm: 1 – 8 mA Gbedpfoy Ath Hsx Aniol Effekt: maks. 300 W Dimensjoner (L x B x H): 1.685 x 1.550 x 2.260 mm Beskyttelsesklasse: IP65 / IP66 Elektriske data Strømforsyning: 200 – 240 V Frekvens: 50 / 60 Hz UTSTYR Dreiebord-transportør Hermetisk luftkjøling Røntgeninspeksjonssystem

Tilstand: brukt, Byggeår: 2016, Oversikt Dette kompakte fylleanlegget for bokser og flasker består av utstyr fra Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro og Millipore, og er spesielt utviklet for produksjon av håndverksdrikker med fleksible batchstørrelser. Anlegget kombinerer isobar- og atmosfærisk fylleteknologi og inkluderer halvautomatiske og manuelle maskiner for fylling, lukking, merking og filtrering av produktene. Hovedenheten er en Wildgoose WG1-CE fyllemaskin (2021), som kan håndtere både bokser og flasker og har integrert lukkeanordning. Takket være den modulære konstruksjonen er anlegget spesielt egnet for små til mellomstore produsenter, pilotproduksjon eller spesialdrikker som craft-øl, kombucha, cider eller leskedrikker. Tekniske data Kapasitet: Opptil 24 enheter per minutt (atmosfærisk – Wildgoose) Opptil 16 enheter per minutt (isobar – Wildgoose) Ytterligere manuell/halvautomatisk fyllekapasitet avhengig av konfigurasjon Formater: 20 cl – 1,5 l (avhengig av maskin) Beholdertyper: Bokser og glassflasker Bruksområder: - Øl - Håndverksdrikker - Kombucha - Cider - Leskedrikker Fylleteknologier: - Isobar fylling (kullsyreholdige produkter) - Atmosfærisk fylling - Manuell fylling Filtrering: 3-trinns mikrofiltreringssystem (Millipore) Konfigurasjon: Modulært / halvautomatisk anlegg Tilstand: Brukt, i god stand Leveringsomfang Boks/flaskefyllemaskin | Wildgoose | WG1-CE | Isobar og atmosfærisk fylling med integrert lukking, 16 bokser/min (isobar) / 24 flasker/min (atmosfærisk); formater 33 cl / 50 cl | 2021 Manuell fyllemaskin | SCH | SCHPK6 | Manuell 6-hodet fyller; ca. 250 flasker/time; formater 20 cl – 1,5 l | 2016 Fyllemaskin | Slowbeer | RI4 | 4-hodet fyller; ca. 350 flasker/time; formater 22 cl – 1,5 l | 2012 Etiketteringsmaskin | Enos Euro | Base | Halvautomatisk etiketteringsmaskin; ca. 28–30 enheter/min; formater 22 cl – 1,5 l | 2017 Korkforsegler (2x) | Slowbeer | Tap Air Corona | Pneumatisk korkforsegler; korkdiameter 26 / 29 mm | 2012 Gbodeyxr Anjpfx Anijl Mikrofiltreringssystem | Millipore | 3-trinns | Rustfri stålkonstruksjon; 3-trinns filtreringssystem | 2016 Tilleggsinformasjon Lukkeenheten er integrert i fyllemaskinen Wildgoose WG1-CE Anlegget gir fleksibel veksling mellom boks- og flaskefylling Ideell for håndverksproduksjon med hyppige produkt- eller formatendringer Kompakt fotavtrykk og modulær oppbygning

Tilstand: brukt, Byggeår: 1990, Flaskvaskemaskin MAG Sirio 8, kapasitet 3000–11000 flasker/t. Flaskestørrelse: 0,2 l – 1,0 l. Årsmodell: 1990. I drift, operativ til mars 2026. Gsdpfx Ansx N I Egsiebl

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, maskin-/kjøretøynummer: SO126, Brukt HDPE-ekstruderingsblåseformingsanlegg for 10 L – ca. 300 bph – Oversikt Gbjdpfxoyhbt Ho Anijl Brukt Uniloy Milacron HSM10/D ekstruderingsblåseformingsmaskin utviklet for produksjon av HDPE-beholdere opptil 10 L. Med enkelt parisonhode og robust lukkemekanisme er denne EBM-enheten ideell for industrielle pakkeapplikasjoner og drikkevarehjelpelinjer (f.eks. vannkanner, matoljer) og kan integreres i en brukt fyllelinje. Dokumentasjon og bruksanvisninger er tilgjengelige. Referansenummer: SO126. Tekniske spesifikasjoner & ytelsesdata Hoveddata Produsent/modell: Uniloy Milacron HSM10/D Produksjonsår: 2000 Teknologi: Ekstruderingsblåsing (EBM), enkelt parison Materiale: HDPE Antall kaviter: 1 Maks. beholdervolum: 10 L Indikativ kapasitet: opptil ca. 300 bph ved 10 L (applikasjonsavhengig) Bruksanvisninger: inkludert Referansenummer: SO126 Ekstruder Skrue diameter: 100 mm; L/D 24 HDPE-skruehastighet: 0–70 rpm Plastifiseringseffekt (HDPE): ca. 300 kg/t Hovedekstrudermotor: 89 kW Varme-soner: 6; sylinder varmeeffekt: 31,4 kW Motorkjøleeffekt: 0,58 kW; sylinderkjøleeffekt: 1 kW Parisonhode Type: PE 1/200, enkelt parison Maks. dyseåpning: 200 mm Hode varmeeffekt: 14,2 kW Parison veggtykkelseskontroll: hydraulisk (programmerbar veggtykkelse) Lukke- & blåseenhet Lukkekraft: 200 kN Maks. formstørrelse: 650 × 500 mm (H) Formtykkelse: 2 × 150 mm Formåpningsslag: 300 mm Horisontal skyttelslag: 660 mm Blåsenål slaglengde: 240 ± 5 mm Blåsenål trykkraft ved 50 bar: 320 kg Elektrisk Installert effekt: 156 kW (gjennomsnittlig forbruk ca. 104 kW) Forsyning: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hydraulisk system Oljebeholder: 400 l Pumpekapasitet (1470 rpm): 123 l/min Maks. trykk (hovedkrets): 190 bar Hovedhydraulikkmotor: 37 kW; oljekjølemotor: 1,5 kW Pneumatikk Driftstrykk (generelt): 6–8 bar; luftforbruk: 2000–2500 Nl/min Etterkjølings-trykk: 6–8 bar; luftforbruk: 1000–1500 Nl/min Kjølevann Formkrets: 8–12 °C; gjennomstrømning 15 m³/h Ekstruder- & hydraulikkoljekjøling: 10–24 °C; gjennomstrømning 4 m³/h Mål & vekt Ca. maskindimensjoner (L × B × H): 7600 × 7700 × 3900 mm Blåseenhetsvekt: 7600 kg; ekstruderingsdels vekt: 6400 kg Støynivå ved operatørplass: < 85 dB(A) Avansert automatisering & styresystemer Hydraulisk veggtykkelsesprogrammering for presis parisonkontroll og forbedret vektfordeling og topplastevne på 10 L beholdere. Egen Uniloy kommando- og kontrollprogramvare (versjonskode i manualer), med operatørgrensesnitt for settpunktstyring og diagnostikk. Integrert temperaturkontroll via seks ekstrudersoner og oppvarmet hode for stabil prosessering ved opptil 300 °C transformasjonstemperatur. Låste beskyttelser og nødstopp-brytere for sikker drift. Kapasitet for integrering i produksjonslinje

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC596, Brukt komplett linje for stillvin – 5000 BPH Tekniske spesifikasjoner & ytelsesdata Denne brukte fyllelinjen er konfigurert for håndtering av glassflasker og inkluderer en omfattende sekvens fra filtrering til kartonering og palletering. Det er en brukt løsning utviklet for industriell emballering og drikkevareproduksjon, hvor velkjente europeiske produsenter er integrert. Konfigurasjonen omfatter spyling, fylling, lukking (plan korkforsegling og aluminiumshetter), kapselpåsetting (varmekrymp og polylaminat), etikettering med lim og end-of-line-emballering. Beholdertype: Glassflasker Kjerne-monoblokk: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (spyle–fylle–lukke) Filtrering: Seitz Orion platefiltergruppe Forberedelse av flasker: SICK Blancamat 8 flaskemaskin (før etikettering) Kapselpåsetting: Nortan Prisma 40 (varmekrymp), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminat) Etikettering: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stasjoner: front/bak/hals), Pago PAG.876 kartonetikettering Transport/akkumulasjon: MBF akkumulasjonsbord (transportbånd) Håndtering av emballasjekasser (alternativ 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 eskeformer, MA 88/1 innsatsplassering, IAM 2T AP eskepakker, MARA HM eskelukker, PAC 2000 palleterer Håndtering av emballasjekasser (alternativ 2): Mas Pack MAS 1200 eskeformer (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 eskepakker (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 eskelukker, Mas Pack Exacta R Astride innsatsplassering Tilleggsenheter: PREO E0P051 4R2 hotmelt-enheter, Ber PDC 30 kartongvekt Utvalgte komponent-år: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Sertifiseringer: CE-merking på Mas Pack-moduler Avansert automatiserings- og kontrollsystem Linjen kombinerer automatisert kapselpåsetting, etikettering med lim og flerstasjonskontroll, samt fullstendig end-of-line kartondannelse, liming og emballering. Modulene har integrerte sikkerhetskretser og CE-konforme styreenheter. Hotmelt-påføring foregår via PREO-meltere for pålitelig kartonglukking. Rask omstilling ved etiketteringsstasjoner og under formatbytte gir effektive skift mellom flaskefamilier. - Klebeetikettering med flerstasjonskontroll - Automatisert kapselpåsetting - Hotmelt-påføring via PREO E0P051 4R2-enheter - CE-samsvar for Mas Pack-utstyr - Brukervennlige HMI-kontroller ved emballasjestasjoner (per modul) Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjen Utformet for in-line drift integrerer systemet filtrering, monoblokk spyling–fylling–lukking, etikettering og fullstendig end-of-line-emballering. Transportbåndets akkumulasjonsbord støtter buffermanagement for jevn flyt mellom våt- og tørrseksjoner. Gjdoyhbhqepfx Anijbl

Tilstand: nesten som ny (brukt), Selger denne trykkreduksjonsventilen Art.nr.: RS3602021018 5 stk tilgjengelig i som ny stand. Ved kjøp av alle: 400€. Bruksanvisning følger med Frakt mulig Gedpfx Aox Ekrujnisbl Ingen retur eller garanti.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, driftstimer: 68 702 h, maskin-/kjøretøynummer: LC624, Brukt KRONES vannflaske-linje – 32 000 Flasker Per Time Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne komplette brukte flaskelinjen er konstruert for høy-ytelses PET-flaskehåndtering og produksjon av drikkevarer. Produsert av Krones i 2006, leverer den pålitelig ytelse for industrielle pakkelinjer i stor skala. Linjen integrerer blåseforming, fylling, etikettering, koding, krympepakking, håndtakspåsetting, palletering og palleetikettering, og utgjør en robust helhetsløsning for produksjon som er ideell for bruktmarkedet hvor driftssikkerhet og jevn kvalitet prioriteres. Produksjonshastighet: opptil 32 000 flasker per time Gbodpjy Icpqofx Aniel Flaskeformater: Kompatibel med 0,5L og 1,5L flasker Beholdertyper: Designet for håndtering av PET-flasker Produsent (hovedutstyr): Krones Produksjonsår (hovedlinje): 2006 Registrerte driftstimer: 68 702 Styringsplattform: Siemens PLC Fyllekontroll: Elektronisk styrt med mengdekontroll (volumetrisk) Viktige modeller og moduler: - Krones Contiform S20 blåsemaskin (2006) - Krones volumetrisk fyllemaskin (2006) - Krones korkpåsetter (2006) - Krones Checkmat flaskeinspektør (2006) - Krones SynCo flaske-transportørsystem (2006) - Krones Etima etiketteringsmaskin (2006) - Markem Smart Lase C350 laserkoder (2015) - Ocme Vega N70/2 krympepakker - Comag/Decimo HM 100/2 håndtakspåsetter (2006) - Ocme Pegasus M400 palleterer (2006) - Bema Silkworn Turbo palleplastvikler (2006) - Eidos 7P6ERLP palleetiketterer (2020) - M. Tanner AG/Prologic preform-mater (2018) - M. Tanner AG preform-sorterer (2006) - Gassner korkmater (2006) - Cryotech International nitrogendoser - Europool pakke-transportør Avansert automasjon & styringssystemer Hele linjen er utstyrt med Siemens PLC-basert automasjon for koordinert styring over blåseforming, fylling, etikettering og sluttpakkeprosesser. Fylleren bruker elektronisk styrte mengdekontroller for presis volumdosering og konsistent fyllevolum ved høy hastighet. Sentralstyring, synkroniserte transportører og integrert inspeksjon forbedrer effektiviteten og minimerer både driftsstans og omstillingstid. - Siemens PLC-arkitektur gjennom hele produksjonslinjen - Volumetrisk fylling med elektronisk mengdekontroll - Integrert inspeksjon via Krones Checkmat - Koordinert transportlogikk med Krones SynCo - Laserkoding med Markem Smart Lase C350 Integrering av produksjonslinjen Denne produksjonslinjen har sømløs integrering fra preform-håndtering til palleetikettering. Krones SynCo og Europool transportørsystemer sikrer jevne overganger mellom modulene, mens krympepakker, håndtakspåsetter, palleterer, plastvikler og palleetiketterer gir en helautomatisert pakkeflyt og logistikk. - Inline drift fra blåsemaskin til palleetiketterer - Formatkompatibilitet: 0,5L og 1,5L PET

Tilstand: brukt, Byggeår: 1999, maskin-/kjøretøynummer: M271, Brukt FIMER 20/20/3/3 fyllemonoblock – opptil 4500 flasker/t Denne monoblokken behandler stille væsker som vann og vin effektivt. Verd å merke seg er at FIMER produserte denne maskinen i 1999, og den sikrer en kapasitet på opptil 4500 flasker per time (BPH) for tapping av 0,75-liters glassflasker. Enheten er for tiden lagret og er umiddelbart klar til bruk. Monoblock-design og rotasjon Maskinen opererer med rotasjon med klokken, noe som gjør det mulig å transportere beholdere jevnt og kontinuerlig gjennom hver behandlingsstasjon. Rotasjonsdesignet synkroniserer presist skylling, fylling og korkingssyklusene, noe som bidrar til å maksimere produktiviteten og redusere avbrudd i tappeprosessen. Dette sikrer en effektiv arbeidsflyt gjennom hele prosessen. Tekniske data og elektriske spesifikasjoner Enheten kobles til 380 V strøminntak og opererer med en effekt på 6,5 kW ved 50 Hz. Spesifikasjonene samsvarer dermed med de fleste industrielle strømnett og gir tilstrekkelig kraft til hver fylleprosess. Skyllestasjon Med 20 gripehoder på skyllestasjonen behandles hver flaske med én enkelt skylling for å forberede den til fylling. Dette gjør at monoblokken kan skylle beholderne raskt og effektivt, fjerne rester og klargjøre dem for fyllefasen. Fyllestasjon på brukt FIMER 20/20/3/3 monoblock opptil 4500 flasker/t I fylleområdet bruker maskinen 20 faste ventiler med enten gravitasjons- eller lett vakuumsystem, noe som sikrer jevn fylling av hver enkelt flaske. Designet gir både hastighet og presisjon, og oppnår stabil kapasitet på opptil 4500 BPH. Denne fyllmetoden er godt egnet for stille produkter som vann og vin – det bevarer produktegenskapene og forhindrer turbulens. Lukkeenhet Gbedpfx Anovgvd Hjijl Lukkeenheten er utstyrt med tre hoder for aluminiumsskrukorker og tre hoder for rette naturkorker. Maskinen kan dermed håndtere ulike lukketyper, inkludert korker i størrelsen 31×18 mm. Denne fleksibiliteten sørger for tette og sikre forseglinger av beholderne etter fylling. Sikkerhetsfunksjoner for brukt FIMER 20/20/3/3 monoblock opptil 4500 flasker/t Monoblocken er utstyrt med avanserte sikkerhetssystemer som beskytter både operatør og beholdere under drift. Disse sikkerhetsfunksjonene gir økt pålitelighet og sørger for at maskinen fungerer kontinuerlig og trygt.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, Maskin for pakking av beholdere, f.eks. flasker (øl, vin, drikkevarer, oljer) eller bokser i samlede kartongesker. Beholderne grupperes, deretter omsluttes de av kartongutstansing og limes til en samlet pakke. Gjdpfx Ajywclwjnijbl Produsent: SOTEMAPACK Modell: WRAP-AROUND Årsmodell: 2000 Kapasitet: opptil 720 pakker/t (12 pakker/t) Styring: S7-300 Original teknisk dokumentasjon. Teknisk tilstand: Brukt maskin, funksjonell ved frakopling, tilstand som på bildene.

Tilstand: brukt, Automatisk maskin for lukking av flasker med plastkorker. Maskinen har trinnløs regulering av hastighet og kapasitet. Antall skruehoder: 8 stk Kapasitet: 6 000 bph Total effekt: 4,0 kW Vekt: 1 500 kg Gjdpfxsxz Ehms Anisbl Brukt maskin

Tilstand: brukt, Byggeår: 1998, Oversikt Dette returglass-fylleanlegget består hovedsakelig av utstyr fra KRONES samt utvalgte komponenter fra andre anerkjente europeiske produsenter som Hormes, RINK og HEUFT. Anlegget er dimensjonert for en nominell kapasitet på 33.000 flasker per time og dekker de viktigste prosess-stegene fra depalletering til palletering. Etiketteringsmaskinen klargjøres i henhold til kjøperens ønskede spesifikasjoner, slik at linjekonseptet kan tilpasses den planlagte flasketypen og produktporteføljen. Anlegget er egnet for bruk med flergangs-glassflasker for drikkevarer. Basert på oppgitte maskiner er linjen designet for kassering og håndtering, forberedelse til flaskvask, tomgodsinspeksjon, høyytelsesfylling/-korking og reemballering i returkasser. For flasker med skrukork kan RINK-maskinen benyttes før flaskvaskeren; for flasker med kronkork kreves et ekstra formatsett i henhold til Deres kommentar. Tekniske data Kapasitet: 33.000 flasker/t Anleggstype: Fylleanlegg for returglass Byggeår hovedmaskiner: hovedsakelig 1998 og nyere Flasketype: Flergangs-glassflasker Lukketyper: Kronkork og skrukork Emballasjetype: Drikkekasser / flergangs-plastkasser Fyllesystem: Isobarisk fyllblokk fra KRONES Særlige merknader: RINK KM 790/4K-3K QL: kun for flasker med skrukork For flasker med kronkork trengs egnet formatsett Etiketteringsmaskin: leveres etter kundens spesifikasjon Leveringsomfang Depalleterer | Profipack | – | 2006 Dekassering | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Kassevaskemaskin | Hormes | Kassenwaschanlage | 1992 Kassedekorker | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Flaskvasker | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Tomflaskeinspeksjon | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Fyllblokk | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Etiketteringsmaskin | Tilpasses etter kundens krav Kasserer | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 Palleterer | Profipack | 2006 Pallewrappingsystem | Robopack | 2006 Pallesikring | Vertikal stropping | 2006 Tilleggsinformasjon: Flaskeformater: 0,25 l enkeltflaske – Ø 57,5 × 215 mm 0,33 l ale-flaske – Ø 61 × 236,5 / 238 mm 0,33 l ale-flaske – Ø 68,5 × 234,5 mm 0,5 l ale-flaske – Ø 68,5 × 270 mm 0,5 l steinkrusflaske – Ø 70,5 × 174 mm 0,5 l Bavaria-flaske – Ø 70 × 260 mm 0,5 l NRW-flaske – Ø 67 × 260 mm Gedpfx Anoytvyfsiobl 0,5 l enkeltflaske – Ø 82 × 295 mm 0,7 l GDB-flaske – Ø 79 × 290 mm 0,75 l GDB-flaske – Ø 79 × 290 mm 1,0 l GDB-flaske (lett) – Ø 84 × 305 mm 1,0 l AMG-flaske – Ø 83,7 × 298 mm Kasseformater: 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm

Tilstand: brukt, Byggeår: 2015, Oversikt Denne HEUFT Spectrum TX-flaskeinspektoren for tomgods ble produsert i 2015 og brukes til automatisk kvalitetskontroll av tomme glassflasker før påfyllingsprosessen. Maskinen tilhører HEUFT Spectrum TX-serien, som benytter produsentens Reflexx-inspeksjonsteknologi for høy-nøyaktig flaskeinspeksjon. Systemet oppdager fremmedlegemer, glassfeil og væskerester inne i flaskene, og sikrer dermed at kun samsvarende beholdere går videre til påfyllingsfasen. HEUFT-inspeksjonssystemer brukes ofte i moderne drikkevarefylleanlegg på grunn av sin pålitelige optiske inspeksjonsteknologi og modulære konstruksjon. Maskinen har vært installert i et høyytelsesfylleanlegg med en kapasitet på ca. 33.000 flasker per time, og er dermed ideell for store industrielle drikkevareprodusenter. Tekniske data Produsent: HEUFT Serie: Spectrum TX Gsdeytp Ucspfx Aniebl Type: HBBISHXX Maskintype: Tomflaskeinspektor (EBI) Teknologi: Reflexx-inspeksjonsteknologi Produksjonsår: 2015 Kapasitet: ca. 33.000 flasker per time Inspeksjonsfunksjoner: - Deteksjon av fremmedlegemer - Deteksjon av glasskader eller -feil - Deteksjon av væskerester i flasker Bruksområde: Kvalitetskontroll av tomme glassflasker før fylling Typisk plassering: Før fylleanlegg i drikkevareproduksjonslinjen Tilstand: Brukt Tilgjengelighet: På forespørsel

Tilstand: brukt, Byggeår: 2009, Oversikt  Denne tomflaskeinspektøren (EBI) ble produsert i 2009 av det tyske selskapet Krones. Maskinen er designet for inspeksjon av tomme glass- og PET-flasker før fylling i drikkevareproduksjonsanlegg. Den har tidligere vært i produksjon, har blitt profesjonelt demontert og lagret på et lager. Maskinen er umiddelbart tilgjengelig fra lager. Tekniske data  Formater: 0,75 l gourmetflaske 0,25 l gourmetflaske 0,25 l Vichy-flaske Bruksområde: Inspeksjon av tomme flasker før fylling Konfigurasjon: Flere inspeksjonsmoduler, inkludert bunninspeksjon, tetningsflateinspeksjon, gjengeinspeksjon, munning-/finish-inspeksjon, sidevegginspeksjon, restvæskedeteksjon, fremmedlegemedeteksjon, flaskeføydekontroll (toleranse ±2,5 mm) Inspeksjonssystemer: Bunninspeksjon (kamera) Tetningsflateinspeksjon Gjengeinspeksjon (konisk optikk) Munning-/flaskehalsinspeksjon Sidevegginspeksjon med LED-belysning Deteksjon av transparente filmer på flaskebunn og sidevegg Deteksjon av slitasjemerker med sideveggkamera Restvæskedeteksjon med infrarødt system og høyfrekvensdeteksjon Utsorteringssystemer: Utsortering av fremmedlegemer ved inntaket Utsortering av skitne flasker ved utløpet Separat utsortering av flasker med skadet topp eller gjenge Tjenester: Pneumatisk system (komponenter fra Festo/Bosch), elektronisk styreskapkjøling Transporthøyde: ca. 1 050 mm Driftretning: Venstrevendt maskin Gjdpfxoythzne Aniebl

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC608, Brukt glassflaskefyllingsanlegg for cider, 32.000 BPH Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Dette komplette brukte fylleanlegget for glassflasker er designet for produksjon av drikkevarer med kronkork og industriell emballering. Anlegget kombinerer inspeksjon, skylling, fylling, etikettering, pakking og palletering på end-of-line til en robust bruktløsning for drikkevareproduksjon. Depalleterer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 lag/min Tomflaskeinspektør (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 flasker/min Flaskeskylling: CBI JetMatic, 72 hoder, 670 flasker/min Gbjdpfxsy Ef Tts Anisl Fylle-/kronkork-monoblokk: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 flasker/min, 80/14 hoder Flaskeinspektør 1: Heuft Spectrum TX Flaskevarmer: CBI MCC 2000 Etiketteringsmaskin: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 flasker/min Flaskeinspektør 2: Heuft Spectrum TX Krympakking (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 pakker/min Wrap Around-pakker: SMI WP 450, 45 kasser/min Kasseseparator: CBI Palleterer: Berchi Dinamatic PTF/2 Pallevikler: Robopac Helix HS 30, 30 paller/time Pallekoder: Logopak LOGO Transportbånd + styring: CBI flasketanser og -styringer; CBI kassetanser; CBI palletanser Kassevekter: John White & Son Cartomat 2 Kartongkoder: Videojet Excel 100 Flasketørker/blåser: Jetair Jet-2; Sonic 150 Kjøler: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Beholdertype: For håndtering av glassflasker Linjehastighet (fylling): Opptil 850 flasker/min (begrenset av etterfølgende konfigurasjon) Avansert automatisering og styringssystemer Anlegget integrerer sentrale styringer for depalletering, inspeksjon, skylling, fylling, etikettering og emballering. Automatiseringsklare delsystemer støtter stabile hastigheter fra 160 pakker/min på krympakking til 850 flasker/min på etikettering, med effektive omstillinger mellom prosesser. Sikkerhetslåser, nødstoppsbrytere og verneutstyr rundt roterende og bevegelige systemer øker operatørsikkerheten og sikrer pålitelig drikkevareproduksjon. Koordinert transportlogikk og akkumulasjon for jevn produktflyt Automatisert inspeksjon (EBI og etter-etiketteringskontroll) for kvalitetssikring Kontrollert termisk styring via flaskevarmer for å forhindre kondens Integrert pallekoding og kartongkoding for sporbarhet på end-of-line Integrasjonsmuligheter for produksjonslinje Dette brukte fylleanlegget er designet for inline-drift fra depalleterer til pallevikler, med modulære stasjoner for enkel omstilling.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2021, maskin-/kjøretøynummer: ET235, Brukt sleever-etiketteringsmaskin 4000 BPH Tekniske spesifikasjoner & ytelsesdata: ULISSE 4000 er en automatisk sleever-etiketteringsmaskin, utviklet av Scaligera for påføring av krympe-sleeves av høy kvalitet på sylindriske beholdere. Byggeår 2021, dette brukte utstyret er konstruert for integrasjon i en brukt fyllelinje og industrielle emballasjemiljøer innen drikkevareproduksjon. Den robuste konstruksjonen i AISI 304 rustfritt stål, Omron-automatisering og et presist skjæresystem sikrer repeterbar og nøyaktig posisjonering av sleeves før dampskrumpeprosessen. Produsent: Scaligera Modell: ULISSE 4000 Byggeår: 2021 Maskintype: Automatisk sleeve-påføringsmaskin (etiketteringsmaskin) Installert elektrisk effekt (etiketterer): 3 kW Godjy Ef Tmepfx Aniebl Trykkluftforbruk (etiketterer): 80 Nl/min Styringssystem: Omron PLC med 7-tommers farge touchskjerm HMI Skjæresystem: 1 roterende skjærehode, registerstyrt Materialer: Ramme og verneutstyr i AISI 304 rustfritt stål; elokserte aluminium- og forkrommede ståldeler Inkludert transportbånd: Scaligera K325, ca. 7,5 m total lengde, kjede 82,5 mm, frekvensomformerstyrt Damp tunnel (inkludert): Scaligera TVP3SE damptunnel, 3 uavhengige dampseksjoner, 6 injeksjonsceller, elektronisk temperaturkontroll, frekvensomformerstyrt utløp, installert elektrisk effekt: 11 kW, minstedamptrykk: 5 bar Rundbord (inkludert): Ø 1200 mm, effekt: 0,5 kW Elektrisk dampkjele (inkludert): COMETH GEI 54 KW 75, 3 × 25 kW elementer, 380 V 50 Hz, dampproduksjon ca. 100 kg/t, rustfritt ståltank ca. 80 L, kapasitet ca. 60 L Sikkerhet: CE-godkjente låsbare sikkerhetsgjerder og verneutstyr Avansert automatisering og styringssystemer: ULISSE 4000 har avansert automatisering for å optimalisere nøyaktigheten i sleeve-påføring og driftsoppetid. En ekstern avvikler med mekanisk danserarm sikrer stabil filmspenning. Motoriserte framdriftsruller transporterer sleeves med høy hastighet, med automatisk åpning og justering. Filmlengden styres fotoelektrisk og synkroniseres med produkttilstedeværelse for presise registerkutt. Operatørene betjener maskinen via en 7-tommers farge touchskjerm HMI koblet til en Omron PLC, noe som muliggjør resepthåndtering og raske parameterendringer. - Automatisk sleeve-mating og registerstyrte kutt - Motoriserte ruller med automatisk åpning og justering - Fotoceller for regulering av filmlengde, deteksjon av manglende innkommende produkter og blokkering ved utløp - Mikrometriske justeringshjul med tellere for repeterbare innstillinger - Låsbare sikkerhetsdører og CE-godkjente verneinnretninger Integreringsmuligheter i produktlinje...

Tilstand: klar til bruk (brukt), Egnet for: Gbodpfx Aoyxpqcsniel - Mat: flytende og tyktflytende produkter som sauser, tomatsauser, pâté, majones, ketchup, dressing - Kjemiske produkter: plantevernmidler, vaskemidler, gjødsel, herbicider, maling, lakk - Kosmetikk: sjampo, kremer, dusjgeler, oljer, lotions Stempelfyller med 4 volumetriske fyllehoder, oppadgående dosering Manuell plassering av korker av operatør Automatisk korkmaskin Inkludert 80 liters oppvarmet tank med mikser Opptil 2000 flasker i timen

Tilstand: brukt, Fra konkurs: Rysteflaske Rilco 56mm, utestet Gbedpfxsrkzt Ue Anisl

Tilstand: svært god (brukt), Komplett linje direkte fra konkursbo som fylte kapsler og tabletter i små bokser. Flaskene mates inn i linjen via en roterende mateplate (lazy susan), produktet telles og doseres i boksen eller flasken, som deretter folietettes før skrulokk påføres. Alle maskinene ble kjøpt nye i 2015 og fremstår i utmerket stand. Telleren er en Vitacount 12-1. Gbedpfxjw Hz T Ee Aniel

Tilstand: brukt, Byggeår: 2009, maskin-/kjøretøynummer: SO128, Brukt Contiform stretchblåseformingsanlegg Dette brukte Krones Contiform S14 blåseformingsanlegget er designet for høyytelsesproduksjon av PET-flasker innen moderne drikkevareproduksjon. Med en maksimal hastighet på opptil 25 000 flasker per time er det et utmerket valg for virksomheter som ønsker å øke kapasiteten, eller oppgradere en brukt fyllelinje med pålitelig, brukt industripakkingutstyr. Maskinen er utstyrt med en Siemens PLC og en Krones HMI for robust automatisering og brukervennlig styring. Halshåndterings-overføring sikrer stabil flaskeforedling på tvers av ulike formater, mens den roterende konstruksjonen gir konsistent ytelse i drikkevareproduksjonen. Produsert av Krones, en global leder innen drikkevareindustriell teknologi, støtter denne modellen PET-beholdere og passer til et bredt spekter av produkter inkludert stille og kullsyreholdig vann, brus (CSD), melk, matolje, øl, vin og brennevin. Den nåværende konfigurasjonen er optimalisert for formatet 1,5L og en maksimal beholderhøyde på 320 mm, noe som gjør dette til en allsidig ressurs for PET-flaskebehandling i integrerte fyllelinjer. Tekniske spesifikasjoner & ytelsesdata Produsent: Krones Modellserie: Contiform Modellkode: S14 Årsmodell: 2009 Maksimalt hastighet: 25 000 flasker/t Gbjdpfxsx H Tgde Anijl Beholdermateriale: PET Nåværende format: 1,5L Maksimal beholderhøyde: 320 mm Bordhøyde: 1470 mm Type: Roterende Overføringstype: Halshåndtering Halsdesign: Alaska Antall hulrom (former): 14 Antall spindler: 7 Antall gripere (inn-/utløp): 7 Arbeidsretning: Mot klokken Elektrisk forsyning: 400 V, 3 FAS + N, 50 Hz Nominell strøm: 313 A Avansert automatisering og styringssystemer Maskinen har en Siemens PLC for pålitelig prosesskontroll, og en Krones HMI for intuitiv betjening, resepthåndtering og diagnostikk. Den elektriske konfigurasjonen på 400 V og 50 Hz med 3 FAS + N gir stabil og industripålitelig ytelse. Sikkerhetsdeksler og låsbare tilgangspunkter sikrer trygg drift under produksjon og omstilling. Halshåndteringsdesignet bidrar til smidigere formatbytter og mindre riper på beholderne. Integrasjon i produksjonslinjer Denne Krones Contiform S14 kan operere som et frittstående blåseformingsanlegg eller integreres i en komplett drikkevareproduksjonslinje. Den tilkobles enkelt til preformhåndteringssystemer, høy- og lavtrykks lufttilførsel, samt nedstrøms transportbånd til fylle-, etiketterings- og pakkemaskiner. Den roterende plattformen og halshåndteringsoverføringen sikrer kompatibilitet på tvers av typiske PET-flaskestørrelser, inkludert 1,5L og andre vanlige formater brukt i vann- og brusproduksjon.

Tilstand: brukt, Fyller, fabrikk KHS / H+K, type: Delta VVF 90/16, nominell kapasitet opptil 38.000 flasker/t, kjørt med 24.000 flasker/t, med 90 fylleventiler, med dobbelt for-evakuering, med vakuumpumpe, med høytrykksinnsprøyting, motorisert høydejustering, med CIP-lokk, restvæskekontroll før inntak til fylleren, med 16-hodet kronkorkmaskin inkl. kronkorktransportør, kjøreretning: venstre -> høyre, produksjonsår: 1982, i 2004 utstyrt med ny S7-styring. Gbsdpfx Anjyzhqteiol

Tilstand: brukt, Byggeår: 1991, Flaskefyller, Fabrikat SEN, type Combi-RE H2, med 30 fyllehoder og 6-sifret flasketeller, satt opp for 0,5 l + 0,33 l NRW longneck + 0,5 l EURO-flasker, gangretning: venstre --> høyre, utløpsbord, diverse reservedeler, S5-styring, inkl. bruksanvisning, årsmodell 1991, allerede demontert. Gjdpfxoyzhmus Aniobl